Направете мелница със собствените си ръце. Лентов шлайф: ние учим и го правим сами

У дома

Лентата се използва в случаите, когато е необходимо да се извърши довършителни работи на части, тоест като оборудване за изпълнение на довършителни технологични операции. Най-често такива машини се използват в мебелната индустрия, те се използват за обработка на части, изработени от дърво от различни видове. Но също така е възможно да се използва лентова мелница за обработка на метални части, за която се използва лента с подходящ абразивен материал.

Приложения на машината

Основните задачи, които изпълнява групата за лентово шлайфане са: довършително изравняване на третираната повърхност, довеждане на грапавостта на повърхността до необходимото ниво, довеждане на третираните повърхности до ниво на гладкост преди покриването им с лак и други довършителни материали. Също така, ленточната машина се използва за отстраняване на незначителни дефекти в обработената повърхност: вдлъбнатини, издигания и ръбове, обработка на финишното покритие: премахване на грунд и лакови отлагания, натъртвания, шлайфане на вътрешни повърхности, обработка на закръгляване на повърхността на детайла.

Фабрично изработена опция, чиито чертежи могат да се използват за създаване на подобно домашно устройство.

Лентовата машина може да се използва за обработка на части, изработени от различни материали: дърво, обикновени и цветни метали. Това, което е удобно, можете да обработвате части с лентова машина, които имат различна форма: четириъгълна, кръгла и плоска. С помощта на такова оборудване е възможно да се обработват кръгли и тръбни части, които се отличават с голям диаметър на напречното им сечение.

Конструктивни характеристики на машината

Работният инструмент на всяка лента е лента, върху чиято повърхност се нанася абразивен прах. Изработен е под формата на пръстен и се поставя между два въртящи се барабана, единият от които е главен, а вторият е подчинен.

Въртенето на задвижващия вал на ленточната машина се предава от електродвигателя, който е свързан към него посредством ремъчно задвижване. Скоростта на ремъчния механизъм може да се регулира, като по този начин се променят режимите на обработка на детайлите. Лентата на шлифовъчна машина може да бъде разположена хоризонтално или вертикално, както и под определен ъгъл, което е позволено от някои модели оборудване от тази категория.

При избора на модел на лентова мелница за обработка на определена част е важно да се вземе предвид дължината на повърхността, която трябва да се шлайфа. Много по-удобно е да се обработват части на такива машини, чиято дължина на повърхността е по-малка от дължината на абразивната лента и работния плот. При такива условия качеството на обработка ще бъде много по-високо.

Лентовата шлайфмашина може да бъде с различни дизайни: с подвижна и неподвижна работна маса, със свободна лента. Отделна категория включва оборудване с широк ремък, чиято особеност е, че работният им плот, който също е захранващ елемент, е направен под формата на гъсеница. При тези модели оборудване, които имат работна маса в своя дизайн, абразивната лента е разположена в хоризонтална равнина, а при оборудване със свободна лента, в която не е предвидена работна маса, тя може да има различно пространствено положение.

Задължителен конструктивен елемент на всяка лентова мелница, включително настолна, е изпускателното устройство, което е необходимо за отстраняване на прах, който се образува в големи количества по време на обработката. Както професионалната, така и всяка домашна мелница, използвана в домашна работилница или гараж, се захранва от електрически двигател.

Принцип на действие

Основните параметри на лентовия шлайф са скоростта на подаване и силата, с която лентата се притиска към детайла. Параметри като степента на песъчинка на абразивната лента трябва да се избират в зависимост от това от какъв материал е изработен детайлът, както и степента на грапавост, която трябва да има повърхността на обработвания продукт.

Характеристиките на материала, който ще се обработва, по-специално неговата твърдост, влияят преди всичко на размера на зърното на абразивната лента. Режимите на обработка, които са пряко свързани един с друг, са скоростта на подаване и налягането на лентата. Така че, ако шлайфането се извършва с висока скорост, но с лека сила на натискане на абразивната лента, тогава някои части от повърхността на детайла може да се окажат необработени. Ако, напротив, увеличите силата на натискане и намалите скоростта на подаване, тогава може да срещнете факта, че в определени области на третираната повърхност може да се появят изгаряния и почерняване на материала.

Друг вариант на машината е изглед отстрани на работната повърхност на лентата

Резултатите от шлайфането се влияят и от това колко добре е залепена абразивната лента. За да получите висококачествено покритие и да не изпитате неизправност на лентата, не използвайте абразивни ленти, които не са залепени правилно или имат скъсани ръбове. Когато поставяте лентата върху валовете на оборудването, тя трябва да бъде разположена така, че краят на шева, който се припокрива, да не се повдига нагоре върху повърхността на детайла, а да се плъзга по него. Научете повече за залепването на лентата във видеото по-долу.

Всяка, включително ръчна шлифовъчна машина, трябва да осигурява възможност за регулиране на напрежението на колана, което се осигурява чрез преместване на подвижен вал, който не се задвижва. Опъването на лентата е много важен параметър, чийто избор трябва да се ръководи от правилото на "златната среда". Ако ремъкът на шлифовъчната машина е опънат твърде много, това може да доведе до счупването му по време на работа, а твърде малкото напрежение ще доведе до приплъзване и в резултат на това прекомерно нагряване. Основната характеристика за определяне на степента на опън на лентата е стрелката на нейното отклонение, което се измерва чрез леко натискане върху повърхността й в опънато състояние.

Ръчната ленточна шлифовъчна машина от групата може да се управлява от един оператор, който движи работния плот с детайла и го завърта така, че да приведе всички части от повърхността му под абразивната лента.

Как да си направим лентов шлайф

Много домашни майстори и професионалисти се чудят как да направят мелница със собствените си ръце. Причината за този въпрос е съвсем проста: високата цена на масовото оборудване за смилане, което при нередовна употреба не всеки може да възстанови. За да направите такова оборудване, ще ви трябват няколко основни компонента: електрически двигател, ролки и надеждна рамка. Естествено, чертежите на такова устройство или неговата снимка няма да бъдат излишни. Също така в края на статията можете да гледате видеоклипове за самостоятелно сглобяване на лентова машина.

Моторът за лентово шлифовъчно оборудване е лесен за намиране, може да бъде свален от използвана пералня. Леглото ще трябва да бъде направено самостоятелно, за това можете да използвате метален лист с размери 500x180x20 мм. Едната страна на рамката трябва да бъде отрязана много равномерно, тъй като към нея ще е необходимо да се прикрепи платформата, върху която ще бъде монтиран електрическият двигател. Платформата за електродвигателя също трябва да бъде изработена от метален лист с размери 180x160x10 мм. Такава платформа трябва да бъде фиксирана към леглото много сигурно с няколко болта.

Друга версия на леглото

Ефективността на лентова мелница директно зависи от характеристиките на електрическия двигател, който е инсталиран върху него. Ако ще направите шлифовъчна машина със собствените си ръце, тогава електрически двигател с мощност 2,5–3 kW, развиващ около 1500 оборота в минута, е доста подходящ за вас. За да се използва такъв мотор за придвижване на шлифовъчната лента със скорост 20 m/s, барабаните трябва да имат диаметър около 200 mm. Което е удобно, ако изберете двигател с такива характеристики, тогава не е необходимо да правите скоростна кутия за вашата шлифовъчна машина.

Задвижващият вал е свързан директно към вала на двигателя, а вторият - задвижваният - трябва да се върти свободно по оста, която е монтирана в лагерните възли. За да може абразивната лента да докосва по-гладко повърхността на детайла, участъкът на леглото, върху който е монтиран задвижвания вал, трябва да бъде направен с лек скос.

Възможно е да се направят валове за лентова мелница с минимални финансови разходи от ПДЧ. Просто изрязвате квадратни заготовки с размери 200x200 мм от такава плоча, пробивате централни отвори в тях и ги поставяте на оста с пакет с обща дебелина 240 мм. След това просто трябва да смилате получения пакет и да направите от него кръгъл вал с диаметър около 200 мм.

Чертежи и подробен анализ на някои части на машина, изработена от дърво.

Шлифовъчна машина за дърво (щракнете, за да увеличите)

Механизъм за регулиране на наклона на масата Обтегач на ремъка

За да може лентата да бъде разположена строго в средата на вала, диаметърът на централната й част трябва да бъде с 2-3 mm по-голям, отколкото в краищата. И за да предотвратите приплъзване на лентата по барабана, е необходимо да увиете около нея слой тънка гума, за която можете да използвате стара гума от колело на велосипед, след като я разрежете по цялата дължина.

Всички материали във всяко производство, в допълнение към производството, изискват допълнителна и довършителна обработка. Ярки примери за такива обработки са шлайфането и полирането на продукта. Тези два вида механично въздействие върху повърхността на детайла довеждат външния му вид до съвършенство. Всеки обаче знае, че за да извършите тези операции на ръка, ще отнеме много време и усилия и само много опитен майстор може да осигури равномерна обработка. За да улесни този вид работа, човек измисли различни устройства и механизми, за да си помогне. Някои от тях ще бъдат обсъдени допълнително.

Общо предназначение и видове машини

Машината е предназначена за окончателна обработка на детайли и детайли, изработени от различни материали чрез излагането им на повърхност с абразивно или диамантено покритие. Машината, нейните компоненти и механизми позволява t спазвайте точността на размера и формата, а също така гарантирайте създаването на идеална повърхност на детайла или детайла.

С помощта на машината можете да обработвате плоски части, повърхности отвън и отвътре, части с различни геометрични форми, шлифовате или полирате резби и зъби на зъбни колела. От тяхна собствена характеристики шлифовъчните машини са разделени на:

Цилиндрично шлайфане.
Вътрешно смилане.
Безцентрово шлайфане.
Повърхностно шлайфане.
Специални машини (за шлайфане на резби, зъбни колела).

Процес на смилане

Шлайфането е процесът на отстраняване на горния слой от повърхността на детайла с помощта на абразиви или диамант. Сглобяват се в обща маса върху работната повърхност и се закрепват със свързващо вещество. В крайна сметка те образуват шлифовъчен диск или колан..

По време на работа на абразивната повърхност се придава кръгово движение с помощта на електродвигател. Когато повърхността на детайла влезе в контакт с абразива, се извършва процесът на обработка. Има общоприето схващане, че шлайфането с абразиви е обработка с триене. Това обаче не е вярно.

Всяка абразивна частица има остри ръбове, при докосване с материал (метал, пластмаса, дърво, камък) работи като режещ инструмент и премахва стърготини, като фреза или бормашина. Като се има предвид значителната скорост на въртене на шлифовъчните колела, както и появата на стърготини като шлифовъчен продукт, е необходимо да се вземе предвид възможността от нараняване именно от този чип.

Мерки за безопасност по време на работа

При работа на машината,спазвайте следните правила за безопасност:

Необходимост на работа и у дома

Днес в производствените цехове постоянно се използват шлифовъчни машини. В зависимост от мащаба на производство може да се монтира както една машина, така и всички нейни разновидности по сложност и размери.

Въпреки това, в ежедневието това оборудваневинаги има приложение. Някои - в гаража има настолна шлайфмашина за обработка на метал. Други имат няколко шлифовъчни машини за дърво с различен дизайн, инсталирани в работилницата си. Третият - в притежание е универсална, комбинирана машина. Има електроинструменти за ръчно шлайфане: барабанен тип, лентов шлайф, лентов трион, малки машини или големи машини. И всички те са търсени.

На пазара има доста широка гама от всякакъв вид подобно оборудване от много производители. И цените им са доста разумни. Но това са машини с общо предназначение. И ако човек го прави собствен бизнес, или той има хоби, тогава е необходима машина със специална специализация. Тук цената вече се покачва няколко пъти.

Поради тази причина или въз основа на собствените си желания, много майстори правят домашно приготвени продукти. Основно за обработка на дърво, пластмаса и метал, по-рядко за рязане и шлайфане на камък. И като цяло това е правилно. В края на краищата, дори простото заточване на кухненски ножове е по-лесно и по-бързо да се направи на машина, отколкото ръчно с помощта на бруствен камък. Предимството от създаването на домашна машина за дърво със собствените си ръце е и нейният много прост дизайн.

Направи си сам шлифовъчна машиназа дърво, не е трудно да се сглоби. В народа се нарича още просто - шмиргел.

Основният компонент е двигателят. Със сигурност много от домакинството има стара пералня. Моторът му е доста подходящ за тази цел. Ако не, нов двигател на пазара ще бъде доста скъп, но на всеки битпазар можете да намерите употребяван в изправност. Електродвигателят трябва да е силен от 750 W до 2 kW, а не високоскоростен от 1500 до 3000 об / мин, ако е трифазен, тогава винаги може да се адаптира към 220 V. Ще ви трябва и дебел шперплат, самонарезен винтове, PVA лепило и инструмент, разбира се.

Задачата е проста: направете твърд диск, за който се залепва шкурка. За да направите това, рисуваме кръг с диаметър 150-170 мм върху шперплат, ако шперплатът е достатъчно дебел, за да скрие затягащата гайка, една заготовка е достатъчна. Ако не, залепваме две еднакви заготовки с PVA лепило. Затягащата гайка на шпиндела на двигателя трябва да бъде вдлъбната в диска наравно с неговата работна равнина.

От същия шперплат 15-24 мм трябва да направите няколко части:

Рамката, към която ще бъде прикрепен двигателят.
Захранваща маса с водачи за промяна на ъгъла на наклон.
Проектиране на защита на диска.
Основа за закрепване на цялата машина към работната маса.

Защитата за диска може да бъде направена под формата на арка с прави ъгли или пресечена. Тя, подобно на масата за хранене, е прикрепена към леглото. От допълнителните устройства можете да инсталирате транспортир за акцент върху масата за подаване, което ще ви позволи да подавате детайла под фиксиран хоризонтален ъгъл.

Отдавайки почит на естетиката, е желателно да се шлайфа всеки детайл преди монтажа. Но това е по избор, но с масата за сервиране това трябва да се направи внимателно. Гладката повърхност ще осигуриравномерно и непрекъснато движение на детайла по работната повърхност на диска.

Целта на тази машина се разкрива в самото й име.- повърхностно шлайфане, тоест за шлайфане на плоски повърхности на части и детайли. Може да бъде диск, барабан (като дебеломер) или лента. В същото време работната му повърхност може да бъде разположена вертикално, хоризонтално или регулирано.

Индивидуалните конструкции на машината са направени напълно регулируеми. Но това е индивидуално. Всеки прави домашно приготвени машини за себе си, така че да е по-удобно за работа. Напълно регулируемите конструкции са по-трудни за производство. Те имат регулируемо налягане на барабана или лентата, тоест, с други думи, има възможност за фиксирано движение на работната повърхност по вертикалната ос. И опората за инструмента има механизъм за движение в две посоки, като каретка на държача на фреза на струг.

От словесното описание е трудно да си представим как изглежда. И още по-трудно да се разбере как работи. Но днес имаме интернет. Там можете да намерите видеоклипове, където опитни майстори споделят своя опит, обясняват подробно и показват как се прави такова оборудване. Подробно чертежи и схеми с точни размерии инструкции за това какъв материал да използвате за сглобяване. Като цяло, ако има трудности със самопроектирането, винаги можете просто да направите копие на някой друг.

Тази машина е изобретена за обработка на дълги части. Абразивната лента се основава на здрав плат, закрепен в пръстен. Има различни размери. Задвижва се от същия електродвигател със сходни характеристики. Но някои майстори заменят двигателя с бормашина. Добрата бормашина е универсален инструмент в много отношения. Въпреки това, такава подмяна е по-подходяща за малкия размер на настолните машини, като правило моделиерите ги използват.

Как се сглобява лентов шлайф със собствените си ръце? Лентата се опъва между два вала или барабанни ролки. Единият от които е главен (прикрепен е към шпиндела на двигателя), а вторият е подчинен (осигурява напрежение на шлифовъчния ремък). За да се предотврати скачането на лентата от барабаните, към краищата им са прикрепени шайби-стопери. Оказва се нещо като текстилна намотка. При леки изкривявания износването на колана става по-бързо, отколкото ръбовете на колана, триещи се в заключващите шайби, се унищожават. Така че тази идея е доста жизнеспособна и се оправдава.

Също така между барабаните от задната страна на лентата е монтиран поддържащ екран, който осигурява плътно притискане на цялата равнина на детайла към повърхността на лентата. За да се намали силата на триене, екранът е внимателно полиран. Може да бъде изработен както от лек метал, така и от твърдо дърво.

Задвижващата ролка трябва да е гумирана или направена от твърда гума. Това ще гарантира, че лентата не се плъзга по повърхността на ролката. Цялата конструкция, ако е необходимо, може да бъде позиционирана по различни начини: вертикално, хоризонтално или под ъгъл. Към обща рамка, както на всички подобни машини, е прикрепена твърда подставка за ръце, под ъгъл от 90 градуса, или регулируема. Разстоянието между лентата и ръба на ръчната маса не трябва да бъде повече от 3 мм. Поради факта, че разкъсването на лентата не е в състояние да причини значителна телесна повреда, защитата се прави само за отстраняване на продуктите за смилане.

Домашна мелница

Мелничката е високоскоростна лентова мелница или машина с общо предназначение. Работни повърхности - диск и лента. Използваният двигател е същият като на всички машини. А висока скорост се постига чрез използване на шайби с различни диаметри. На шпиндела на двигателя е монтирана шайба с голям диаметър и е задвижващата. Малка ролка - опън.

На универсална машина към шпиндела е прикрепен и диск. Можете също да инсталирате допълнителна ролка за прехвърляне, чиито опорни опори ще бъдат пружинирани. Това се прави за бърза смяна на абразивната лента.

Мелничката се различава от другите мелници по скорост на обработка и гъвкавост. Използвайки сменяеми ремъци за различни материали, дори повърхности от високолегирана стомана могат да бъдат бързо обработени.

Проста, домашно приготвена лентова шлайфмашина: стъпка по стъпка снимка за производство с описание.

С тази лентова машина можете лесно и бързо да извършвате шлайфане, оформяне на скосяване на ножове, заточване на брадви и много други инструменти. Можете да направите такова устройство със собствените си ръце, предлагаме ви да видите стъпка по стъпка снимки за производството на шлифовъчна машина.

Материали за производство:

– електродвигател 220 V, 2 kW, 2800 об/мин;
- квадратни стоманени тръби;
- Листова стомана;
- лагери;
- гайки и болтове;
- пружина;
— амортисьори на капака на багажника автомобили;
- колела (можете сами да ги издълбаете от дърво).

Основата на машината ще бъде изработена от дебела ламарина.

По-долу е показан процесът на производство на телескопичен багажник, той ще бъде направен от две квадратни тръби. Отрязваме необходимите парчета тръба на режеща машина или мелница. След това заваряваме по-широка тръба вертикално към основата. Използваме ъглите за заваряване на тръбата строго вертикално.

Производството на регулиращия блок е най-дългото в този домашен продукт. Този възел е необходим, за да промените ъгъла на горното задвижващо колело. Благодарение на този параметър ние центрираме колана върху колелата. Този монтаж е изработен от стоманени плочи, процесът на сглобяване и работа на този монтаж е показан по-подробно на снимката. Няма нищо сложно в производството, ние изрязваме заготовки, пробиваме дупки, нарязваме резби, където е необходимо.

След това този модул за регулиране се сглобява върху дълга стоманена плоча, която е заварена хоризонтално към стълба.

Инсталираме и фиксираме електрическия мотор на основата. Като обтегач за шмиргела, този дизайн използва амортисьор от багажника на автомобил.

След това монтираме колелата, можете сами да ги превърнете от дърво на най-простия струг. Задвижващото колело е фиксирано върху вала на двигателя, а задвижваното колело се върти върху лагера. Също така трябва да инсталирате помощни плочи под шмиргела, едната плоча е монтирана вертикално, втората - хоризонтално.

Полезен артикул в работилницата. За тези, които работят с дърво, такова устройство е просто необходимо, тъй като е универсално, което значително опростява работата. Но, за съжаление, такива машини имат доста висока цена и затова трябва да бъдат изобретени. Тази статия ще обсъди функционална и най-важното удобна машина за шлайфане с подробни чертежи и снимки. Всеки елемент се разглежда подробно и ако нещо не е ясно, винаги можете да гледате видеото.

Въведение

Има много опции за различни мелници, но най-важното е, че е лесна за използване. Този вариант на дизайн отговаря на много изисквания и пленява със своята простота, но в същото време функционалност. Отличителна черта на този дизайн е, че като задвижващ елемент се използва конвенционална бормашина и нейното инсталиране отнема по-малко от една минута и най-важното е, че е лесно да я извадите от машината и да я използвате за собствени цели.

Тази статия ще опише всички стъпки стъпка по стъпка при създаването на универсална шлифовъчна машина, но преди да започнете, трябва да сте добре подготвени и да изчислите пълния обем работа.

Подготовка за работа

Не можете без инструмент, така че трябва да подготвите висококачествен и обслужван ръчен и електроинструмент, а именно:

Режеща машина (или от прободен трион;
Фрезова машина;
Шлифовъчна машина или ;
Пробийте или (и, разбира се,);
Електрически прободен трион с;
Пробивна машина;
. като "Циклон".
Различни ръчни инструменти (ролетка, молив, отвертка и др.).

Преди да започнете работа, важно е целият материал да е под ръка, тогава работата ще върви бързо и гладко. По този начин, за да сглобим стационарна мелница, се нуждаем от следния материал:

чаршаф (размер 25 * 36,5 см);
крепежни елементи (болтове, гайки, винтове и др.);запечатани лагери;
мебелни принадлежности;
метална стойка;
шлифовъчна лента.

За да направите всеки детайл, трябва да знаете основните характеристики на материала. В статията "" са дадени някои характеристики (зависимост от дебелината, брой слоеве, отклонения, разлики в дебелината и др.). Допълнителна таблица може да бъде полезна:

Марка шперплат	Бакелизиран шперплат	Авиационен шперплат	Строителен шперплат
Дебелина на листа*	5-18	1-12
Водоустойчивост	Високо	Над средното	FSF - повишена FC - средна
Плътност, kg/m3	Около 1000	500-650	В зависимост от вида на дървесината: плътност на шперплат от иглолистна дървесина– 660 плътност на шперплат от твърда дървесина - 800
Якост на опън, MPa	По протежение на влакната - 80	Ризи - 65-80	—

Основни конструктивни елементи

Произведената машина има доста прост дизайн и се състои от следните елементи:

Основа;
Плот за поставяне на заготовки;
Два странични капака на кутията;
Един водещ валяк и два подчинени;
Механизъм за регулиране на лентата.

Производство на шлифовъчна машина

Странични капаци

Преди да режете, трябва да маркирате. За да направите това, трябва да определите размера и формата на самия детайл. По-долу е даден подробен чертеж на частта.

Пример за маркиране на страничния капак на шлифовъчната машина е показан на снимката по-долу.

За по-удобно рязане на вътрешни части и критични елементи можете да пробивате дупки с електрически прободен трион и трион. За точна и висококачествена работа е по-добре да използвате субстрат. Моля, имайте предвид, че изрезът за подвижната ролка е необходим само на един детайл.

Основните части на частта, изискващи отвори, са показани на снимката.

След това само на една от заготовките изрязахме по-малък отвор за скобата. По-добре е да работите с прободен трион, докато е по-добре да фиксирате конструкцията със скоби.

Втората част от покритието все още не е необходима, тъй като основната работа ще се извършва с една част от стената. След това можете да започнете да лепите основата за лагерите. За залепване на квадратите се използва обикновено PVA лепило, лепило за дърво или друго лепило, предназначено за дърво. Размерът на дървените квадрати е 5 * 5 сантиметра.

След това залепените елементи трябва да бъдат закрепени със скоби или оставени под натиск за известно време. Важно е да се осигури надежден контакт при залепване на заготовки.

Време е да изрежете отвора за лагера. Най-доброто от всичко е, че фрезата ще се справи с тази задача. След изрязване излишните елементи могат да се отстранят с нож или друг режещ инструмент.

В резултат на това, ако цялата работа е извършена правилно, ще се получи следният дизайн.

Притискаме лагерите от двете страни, както е показано на снимките. Тези лагери ще бъдат проектирани за задвижващия вал.

След това, с помощта на шестоъгълник, фитингите се монтират в предварително подготвен отвор.

Както в случая с лагерите, мебелните фитинги са монтирани от двете страни.

Следващата стъпка, която трябва да направите, е да инсталирате рафтовете. Най-големият рафт, се състои от дъска и е с размери 32,5 * 6,5 см и има дебелина 1 см. Монтира се с помощта на четири самонарезни винта, както е показано на снимката.

Вторият рафт е с размери 22,8*6,5 см, със същата дебелина. Закрепва се с три винта.

И последният рафт има размери 10,2 * 65 см, дебелина 1 см и е прикрепен към два самонарезни винта.

След това и двете заготовки са готови и сега можете да продължите към следващата стъпка - сглобяване на механизма за регулиране на позицията на шлифовъчната лента.

Сглобяване на механизма за регулиране на лентата

Започваме сглобяването на основния движещ се елемент на стационарна шлифовъчна машина. Първо, трябва да залепите две ленти заедно. По-големият лъч е с размери 6,8 * 4 см, по-малкият е с размери 3,2 * 3,8 см. По-малкият лъч трябва да е точно в центъра на по-големия.

Докато подвижният елемент изсъхне, можете да започнете да залепвате фиксатора. За да направите това, трябва да залепите два кубчета с размери 2 * 2 см и дебелина 1,8 см от двете страни на гредата 7,8 * 2 см. Трябва да се окаже, както е на снимката.

След това пробиваме дупка отстрани, но не и през, монтираме и фитингите. В него ще бъде поставена дръжка за регулиране на лентата. След като всички стъпки са завършени, частта е готова.

След това трябва да направите отвор за задвижващата гайка в резето, това се прави на два етапа. Първият включва пробиване на седалката с бормашина за пера или бормашина на Forstner.

Ако всички стъпки са изпълнени правилно, ще получите същото празно място, както е показано на снимката по-долу.

Всичко е готово и можете да започнете да натискате гайката. Важно е гайката да се монтира равномерно, така че да "седи" в специален отвор и да е "равна". Трябва да се получи така:

Заготовките са завършени, просто трябва да ги поставите на стената на бъдещата шлифовъчна машина. Но преди това трябва да пробиете дупка отстрани. Това ще помогне да се монтира копчето за регулиране на позицията на шлифовъчната лента.

Инсталираме ключалката с подвижен елемент, използвайки два самонарезни винта. Важно е подвижната част да е поставена от правилната страна. Футорката трябва да бъде насочена към дупката. Ето какво трябва да се случи в крайна сметка.

Две заготовки ще бъдат достатъчни. Пробиваме проходен отвор в средата и вкарваме болт в него. След това монтираме дръжките в страничната втулка на подвижния елемент и в задвижващата гайка на резето. В резултат на това ще се получи следната конструкция.

Производство на ролки

Ролките са подвижни и са най-важният елемент от цялата система. Затова е важно да ги направим възможно най-качествени. Както в случая с дръжките, ние ги правим с помощта на бормашина. Необходимо е да се изрежат шест части от задвижваните ролки.

Както и други части на стационарна мелница, те могат да бъдат залепени с PVA лепило или лепило за дърво. За компресиране на заготовките при залепване е по-добре да използвате винтове и гайки с шайби. Снимката по-долу показва как да го направите.

След залепване можете да отстраните винтовете и да подготвите ролките за по-нататъшна работа. В задвижваните ролки трябва да инсталирате два лагера, в задвижващата ролка трябва да инсталирате две задвижващи гайки. Процедурата е извършена преди, така че няма смисъл да я описвам отново. В резултат на това трябва да получите следния резултат:

Всичко е инсталирано, което означава, че можете да затегнете един болт с гайка на всички ролки на шлифовъчната машина. Важно е да затегнете гайките, така че лагерът да има свободен ход. Сега можете да продължите към предпоследния етап.

Инсталиране на ролки

Първо, трябва да инсталирате задвижващата ролка в капака, където се намира лагерът. И така, както е показано на снимката.

Последният рафт е прикрепен отгоре и нашата машина придобива подобна форма. Дойде времето за финалния етап.

Крайният етап

Първото нещо, което трябва да направите, е да прикрепите втория капак на машината към пантите.

След това поставете основата на машината върху винтовете, за по-голяма стабилност.

След това се монтира и фиксира шлифовъчната лента.

След това се прави плотът. Важно е лентата да има свободен ход и да не залепва.

И накрая се монтира стойка за бормашина.

Заключение

Резултат

Нашата ръчно изработена мелница е готова! Ако следвате всички описани по-горе инструкции, ще получите истински приятел и помощник, който с право ще заеме полагащото му се място в работилницата.

Размери

Ето таблица с общите размери на нашия домашен инструмент:

Размерите на стените и прилежащите елементи:

Размери на елементите на конзолата:

Размери на плота: Vkontakte

Общо предназначение и видове машини

Машината е предназначена за окончателна обработка на детайли и детайли, изработени от различни материали чрез излагането им на повърхност с абразивно или диамантено покритие. Машината, нейните съставни механизми и приспособления позволяват поддържане на точността на размера и формата, а също така осигуряват създаването на идеална повърхност на детайл или детайл.

С помощта на машината можете да обработвате плоски части, повърхности отвън и отвътре, части с различни геометрични форми, шлифовате или полирате резби и зъби на зъбни колела. Според характеристиките си шлифовъчните машини се разделят на:

Цилиндрично шлайфане.
Вътрешно смилане.
Безцентрово шлайфане.
Повърхностно шлайфане.
Специални машини (за шлайфане на резби, зъбни колела).

Процес на смилане

Шлайфането е процесът на отстраняване на горния слой от повърхността на детайла с помощта на абразиви или диамант. Сглобяват се в обща маса върху работната повърхност и се закрепват със свързващо вещество. В крайна сметка те образуват шлифовъчен диск или колан.

Мерки за безопасност по време на работа

При работа с машината трябва да се спазват следните предпазни мерки:

Необходимост на работа и у дома

Въпреки това, това оборудване винаги има приложение в ежедневието. Някои - в гаража има настолна шлайфмашина за обработка на метал. Други имат няколко шлифовъчни машини за дърво с различен дизайн, инсталирани в работилницата си. Третият - в притежание е универсална, комбинирана машина. Има електроинструменти за ръчно шлайфане: барабанен тип, лентов шлайф, лентов трион, малки машини или големи машини. И всички те са търсени.

На пазара има доста широка гама от всякакъв вид подобно оборудване от много производители. И цените им са доста разумни. Но това са машини с общо предназначение. И ако човек се занимава със собствен бизнес или има хоби, тогава е необходима машина със специална специализация. Тук цената вече се покачва няколко пъти.

Не е трудно да сглобите машина за шлайфане на дърво за дърво. В народа се нарича още просто - шмиргел.

Задачата е проста: да се направи твърд диск, върху който е залепена шкурка. За да направите това, рисуваме кръг с диаметър 150-170 мм върху шперплат, ако шперплатът е достатъчно дебел, за да скрие затягащата гайка, една заготовка е достатъчна. Ако не, залепваме две еднакви заготовки с PVA лепило. Затягащата гайка на шпиндела на двигателя трябва да бъде вдлъбната в диска наравно с неговата работна равнина.

От същия шперплат 15-24 мм трябва да направите няколко части:

Рамката, към която ще бъде прикрепен двигателят.
Захранваща маса с водачи за промяна на ъгъла на наклон.
Проектиране на защита на диска.
Основа за закрепване на цялата машина към работната маса.

Отдавайки почит на естетиката, е желателно да се шлайфа всеки детайл преди монтажа. Но това е по избор, но с масата за сервиране това трябва да се направи внимателно. Гладката повърхност ще осигури равномерно и непрекъснато движение на детайла по работната повърхност на диска.

Предназначението на тази машина се разкрива в самото й име - повърхностно шлайфане, тоест за шлайфане на плоски повърхности на детайли и детайли. Може да бъде диск, барабан (като дебеломер) или лента. В същото време работната му повърхност може да бъде разположена вертикално, хоризонтално или регулирано.

От словесното описание е трудно да си представим как изглежда. И още по-трудно да се разбере как работи. Но днес имаме интернет. Там можете да намерите видеоклипове, където опитни майстори споделят своя опит, обясняват подробно и показват как се прави такова оборудване. Подробни чертежи и диаграми са снабдени с точни размери и инструкции за това какъв материал да използвате за сглобяване. Като цяло, ако има трудности със самопроектирането, винаги можете просто да направите копие на някой друг.

Домашна мелница

Секции