Ще ви разкажем за принципа на работа на ковашкия охлюв, неговите предимства и разновидности, най-простите чертежи и технологията за самосглобяване.

Елементите под формата на къдрици, изработени от пръчки, се използват широко при проектирането на прилежащи територии и интериора на жилищни помещения. За тяхното производство се използват специални устройства. Един от тях е охлюв. Домашните майстори често сами конструират това устройство от импровизирани материали. Ако и вие искате да знаете как се прави охлюв за студено коване със собствени ръце, тогава тази статия е за вас. От него ще научите принципа на работа на това устройство, неговите предимства и разновидности, най-простите чертежи и технологията за самостоятелно сглобяване.

Охлюв за студено коване е устройство за създаване на шарки под формата на къдрици от метални пръти чрез огъването им по контура на шаблон. Деформацията възниква поради твърдото фиксиране на работния прът към шаблона. За това трябва да приложите сила. Това се осигурява чрез ръчно усилие или електрическо задвижване. При независимото производство на устройството, възможността за използване на електрическо задвижване трябва да бъде определена от самия капитан. Необходимо е в случай на голям обем работа. Използват се предимно ръчни усилия.

Охлювът (проводникът) може да има различен дизайн. Може да се направи:

• под формата на шаблон, стабилно заварен към работната основа;
• под формата на сгъваеми подвижни части, които са прикрепени към основата.

Ръчното задвижване също може да бъде организирано по различни начини.

В най-примитивния дизайн пръчката се навива около шаблона с просто усилие на ръката или като се използва всяко подходящо устройство като лост.

Също така лостът може да бъде включен в дизайна на машината и да бъде прикрепен към крака на леглото и задвижван от подвижен лагер, движещ се по основата на спиралата.

При по-сложни устройства се върти самото приспособление, което е прикрепено към оста на вала. Задвижва се от три лоста.

Трябва да определите дизайна на машината предварително, въз основа на целесъобразност и лекота на използване.

Монолитният джиг има специфична форма на модела, която служи като единствената опция за къдрене. Това е недостатък на този дизайн, но не е трудно да го направите сами.

Подвижният тип конструкция е удобен с това, че на такава машина могат да се правят къдрави къдрици с различни размери и форми. Но самата конструкция на машината е по-сложена. Освен това, с подвижно устройство, надеждността на фиксирането на части от шаблона е по-лоша, отколкото при монолитен тип. Ще трябва постоянно да затягате резбовите връзки, тъй като те могат да се разхлабят по време на работа.

Изработване на обикновен охлюв със собствените си ръце

Ако сте се спрели на опростен монолитен дизайн, тогава знаете, че това устройство използва просто навиване на прът на ръка или с лост върху форма, здраво заварена към работната повърхност. Такава машина може да се използва за създаване на къдрици върху пръти с малък участък (по-малко от 12 мм).

Монолитен неразделим охлюв

Прави се така:

• Първо, върху лист хартия на бъдещия шаблон се изчертава диаграма с необходимите размери (понякога диаграмата на шаблона се прилага директно към основата на проводника). Към това трябва да се подхожда отговорно, тъй като след заваряване на готовата форма няма да е възможно да се коригират грешки. Дебелината на очертанията на формата в чертежа трябва да бъде същата като дебелината на металната лента, използвана за направата. Тя трябва да бъде най-малко 3 мм. Намотките трябва да се поставят на разстояние 12–13 mm една от друга, така че деформируема пръчка от 10 mm да се побере в жлеба между тях.
• От стоманен лист с дебелина най-малко 4 мм се изрязва основата на охлюва (за предпочитане кръгла), чийто диаметър се определя пропорционално на размера на спиралата на шаблона и е по-голям от размера на охлюва. Обикновено диаметърът на основата е в рамките на 70 см.
• В съответствие с чертежа желаната форма на къдрици е направена от метална лента с дебелина 3 мм. За да направите това, е по-добре да запалите детайла, за да може да се обработва по-лесно. След като матрицата е направена, излишният край на лентата се отрязва, а краищата на охлюва се нарязват на конус и се почистват.
• Готовата форма е заварена към основата, която е прикрепена към рамката. Понякога шаблон, заварен към основата, се фиксира към леглото с помощта на тисове, монтирани върху него. За да направите това, парче дървен материал е заварено към обратната страна на основата на формата за захващане с тис.

С опцията за фиксиране на джига в тисовата скоба можете лесно да смените шаблоните и да получите различни форми на къдрици, ако направите няколко вида устройства, които са монолитно заварени към основата.

Разглобяем дизайн

• На работната основа първо начертайте контура на кохлеята с маркировка по контура на местата за нанасяне на отвори за закрепване на шаблона.

• Според скицата от дебела стоманена лента се прави шаблон и в него се пробиват дупки. Закрепва се с болтове към основата.

Коването на усукана форма трябва да започне от централната къдрица. Краят на детайла се вкарва в жлеба на първата извивка на формата и се притиска плътно към него. За сигурно фиксиране може да се използва малък инструмент за затягане. С усилие свободната част на пръта се навива върху шаблонната форма с помощта на устройство - лост. За напреднали конструкции се използва лост, задвижван от монтиран върху него подвижен лагер. Лостът е изработен от прът с диаметър 20 мм.

Можете да видите производството на такова устройство във видеото:

Сгъваеми охлюви с въртене

Шаблонът за охлюв може да се състои от няколко части, а деформацията на шината се получава чрез завъртане на приспособлението. Такава машина се състои от следните елементи:

• дебела метална основа под формата на диск или квадрат;
• сгъваем шаблон, фиксиран върху основната платформа;
• ротационен вал;
• лост за задвижване на вала.

Работната основа е изработена от метал с дебелина от 4 до 10 мм.

Сглобяемият шаблон може да се състои от няколко части, които са свързани помежду си чрез шарнирни щифтове, поставени в отворите на ушите, заварени към краищата на елементите. Заедно те образуват очертанията на кохлеята.

За да прикрепите такъв охлюв към работната основа, е необходимо да пробиете дупки в него, за да го фиксирате към повърхността в определено положение. Чрез промяна на позицията на сглобяемите части върху основата е възможно да се получи различна кривина на къдриците и тяхната форма. Размерът на дъгата на формата се регулира със специални винтове, фиксирани към свързващите панти.

Доста трудно е сами да направите композитен охлюв на шарнирни връзки. Обикновено майсторите купуват матрица, направена в промишлени условия, и я прикрепват към леглото.

Можете сами да направите по-просто сгъваемо шаблонно устройство, без да използвате панти. За да направите това, трябва да направите скица на сглобяемите части на охлюва с дупки. Ако подготвите няколко скици и, в съответствие с техните контури, пробийте дупки в основата на различни места, тогава можете да монтирате шаблони с различни радиуси на една и съща основа. За да направите това, ще е необходимо да закрепите контурните сегменти към болтовете на местата, където дупките на шаблона и основата са подравнени.

Например, можете да направите нещо подобно:

Във видеото е показано устройство с подвижни части на спирала и въртящ се цилиндричен вал, задвижван от лост:

Чертежи на охлюви за коване

Начинаещите майстори често правят без чертеж, рисувайки контурите на охлюва върху самата основа без никакви изчисления. За първи път това е приемливо, но ако искате да направите висококачествена машина за охлюви за студено коване, тогава все още трябва да използвате чертежите, в които са изчислени всички параметри. В зависимост от избрания тип дизайн на охлюв има различни версии на чертежите им, според които се изработват тези устройства. Например, диаграмата на устройството на кохлеята, показана на снимката, е показана по-долу.

Диаграмата също така описва принципа на работа на такава машина, която използва задвижване с помощта на три лоста, които въртят вала и спиралата.

Огъването се извършва, след като краят на детайла е твърдо фиксиран към първата извивка на формата на шаблона с помощта на ключалка и последващото навиване на пръта около въртящия се спираловиден шаблон по време на въртенето на вала.

Кованите елементи в дизайна и архитектурата са много популярни от много векове. Решетки за камини и прозорци, огради или балюстради за стълби, изковани от метал, винаги имат изискан и атрактивен вид.

Днес, дори като се вземат предвид новите технологии за обработка на метал, ръчно изработените метални изделия са по-актуални от всякога. Разбира се, коването "направи си сам" не е лесна задача и без известна подготовка е трудно да се направи наистина красив продукт.

Но тези, които искат да научат тази древна професия и ако са готови да работят усилено, трябва да се запознаят с видовете и технологиите на коване на метали, да знаят за металите за коване, да знаят за процеса и да боравят правилно с инструментите.

Какво е коване на метал

Коването на метал е процес, при който металът се обработва, за да му се придаде необходимата форма и размер. Има два варианта за коване - горещо и студено. И ако се интересувате от коване "направи си сам", тогава трябва да разберете тези видове технологии, защото всяка от тях има своите отрицателни и положителни страни.

Горещо коване

При използване на горещо коване металната заготовка се нагрява до желаната температура, по време на която металът губи своите якостни свойства и става пластичен. Високото ниво на пластичност е голямото предимство на горещото коване. Това дава възможност много бързо да се даде на детайла необходимия размер и форма. В допълнение, горещото коване отваря възможността за използване на огромен брой методи за коване, което помага да се създадат много различни опции за елементи.

Но нагряването на метала има и своите минуси. Първоначално това е подреждането на ковачница за ковачницата и закупуването на гориво за нея. Това може да бъде проблематично за хората, които желаят да направят собствено горещо коване в града. Освен това всяка работа с огън е определена опасност, която изисква спазване на правилата за безопасност. Друг от основните фактори на коването, който влияе върху избора на неговия тип, може да се нарече специални познания за температурните условия за различните метали.

Студено коване

В сравнение с горещото коване, студеното коване не изисква изграждането на ковачница, за да загрее метала. Същността на студеното коване е, че металът получава необходимата форма чрез огъване на детайла, пресоване и заваряване. Студеното коване е много по-лесно за изпълнение, а работилницата не се нуждае от много място. За да създадете готов продукт, не са необходими високи температури и това е само плюс за цялостната безопасност.

Но този тип коване има свой огромен недостатък. Всяка работа с метал се извършва само с подготвени заготовки и няма начин да се коригира грешка. Разбира се, това важи за всички етапи на това коване, но в по-голямата си част детайлът с грешка ще отиде на скрап или като учебно помагало как да не го правим.

Независимо кой тип коване изберете, има много важни процеси, които ще трябва да научите. На първо място, това се отнася за видовете метали и температурата за тяхното коване и топене. Трябва също да разберете технологията на коване на различни метали. По-долу ще говорим за тях.

Метали за коване

ковашко оборудване

Ръчното коване на метал е трудоемък и сложен процес, който изисква използването на метали от определен вид или по-точно метал с определени параметри. За ръчно коване, независимо дали е студено или горещо, е важно да изберете метал с по-висока пластичност, тъй като удобството и лекотата на смяна на самия детайл и неговата форма ще зависят от това качество. Струва си да се спомене, че свойствата на метала като пластичност и здравина са взаимосвързани. Ако едно от тях се увеличи, другото намалява. Така че е много важно да разберете параметрите на различните метали и да знаете за техния състав.

За коване на декоративен тип, метали като:

• месинг;
• медни;
• дуралуминий;
• други подобни сплави.

Тоест за ръчно коване се използват меки метали, които лесно се огъват и могат да им се придават различни форми. За да изберете най-лекия и ковък метал, трябва да погледнете грейдера от стомана и сплав. Има подробно описание на всички сплави и метали, както и техните характеристики и състав.

Предвид факта, че най-ковкият метал са медните сплави и самата мед, експертите предпочитат черните метали, за да произвеждат горещо или студено коване. Това предпочитание се обяснява просто с високите цени на цветните метали. Тъй като за коване на метал, цената до голяма степен зависи от цените на заготовките и не всеки може да закупи огради или балюстради, изработени от мед.

Ако изберете черни метали за коване, тогава трябва да се съсредоточите върху стоманата с най-ниско съдържание на въглерод, около 0,25 процента. В допълнение, той трябва да съдържа най-минимално съдържание на такива вредни добавки като:

• сяра;
• фосфор;
• молибден;
• хром.

Също така не трябва да избирате конструктивни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2-1,35 процента. Този тип стомана има ниска еластичност и е трудна за заваряване.

Когато избирате един или друг метал, трябва да използвате маркера. Ако нямате достъп до него, тогава можете да използвате таблици от мрежата. Процесът на избор е много прост, трябва да донесете детайла си до шлифовъчния камък и да погледнете искрите, след което да ги сравните с индикаторите в таблиците.

Днес, с помощта на индустрията, няма нужда да създавате заготовки със собствените си ръце. В днешните ковачници се използват готови фабрични заготовки за студено коване.

Ковашки инструменти

Извършването на всякакви работи, свързани с коване на метал, е невъзможно без наличието на специални инструменти. Оборудването за горещо коване е много разнообразно, включва:

• букал;
• чукове с различно тегло и много други инструменти.

Инструментите за студено коване са малко по-прости и включват по-прости машини. Ясно е, че такива устройства като заваръчна машина, мелница и мелница се използват за всички видове коване. Знаейки за предназначението на всички инструменти, можете компетентно да извършите цялата работа.

Необходими инструменти за горещо коване

Невъзможно е да се направи без него по време на горещо коване. Именно върху него детайлът се нагрява до необходимата температура от 1400 градуса. Можем да кажем, че ковачницата е вид печка, която е предназначена за високи температури и има духалка.

Наковалня

Този инструмент е опората, където се извършва коване. Наковалнята може да бъде от различни видове, като най-популярната сред тях е двурогата наковалня, която е с тегло 200 кг. Теглото може да варира в диапазона от 150-350 кг.

Шпераки

При изпълнението на различни видове декоративно-художествено коване се използват шпераки. Те могат да бъдат различни видове, всеки от майсторите ги прави за себе си. Обща характеристика на всеки тип това устройство може да се нарече фактът, че всички те са вмъкнати в дупка с квадратна форма, разположена в наковалнята или прикрепена към труп.

Ръчна спирачка и чук

Това са основните инструменти на всеки ковач. Чукът може да тежи 4-8 кг и е необходим за нанасяне на силни удари. В зависимост от вида на извършената работа и дебелината на заготовките се избира и масата на чука. Самата ръчна спирачка може да има тегло от 0,5-2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.

Кърлежи

Клещите тип рог са вторият най-важен инструмент. Без тях няма как да държите нагрятия детайл, за да го обработвате. Предлагат се няколко вида клещи за специфични профили и размери на детайла.

Оформени чукове

По време на коването на художествения тип е необходимо да се произвеждат огънати заготовки или заготовки с определени форми. За да направите това, използвайте такива чукове. Такива чукове могат да бъдат долни за обработка и горни. Има много вариации на такива чукове и всеки майстор избира своето.

В допълнение към описания инструмент се използват и инструменти за измерване, например рулетка, ковач квадрат, калибри и шаблони. Изборът на оборудване за този занаят е много разнообразен, много е трудно да се изброи всичко, така че си струва да се каже, че всеки от майсторите има свой собствен набор от инструменти, които използва в работата си.

Инструменти за студено коване

Това е стандартният инструмент за студено коване. Ако погледнете името, тогава става възможно огъването на детайла под прав ъгъл. Той също така помага за производството на елементи с форма на дъга с различни радиуси.

охлюв

Името на този инструмент говори само за себе си. С помощта на охлюв е възможно да се създават различни елементи под формата на спирала. Спиралата се произвежда по определени шаблони, които при необходимост могат да се сменят от един в друг, с различни радиуси.

Фенерче

Тази машина е предназначена за създаване на декоративни елементи със същото име.

Вълна

Отключва способността за създаване на елементи под формата на вълна. Докато изстисквате през тази машина, в крайна сметка излиза интересен детайл от синусоиден тип.

туистър

По принципа си на действие това устройство е подобно на фенерче, но в сравнение с него, туистерът само усуква детайла по оста.

Машина за пръстени

Тук не можете да опишете и от името става ясно за какво е тази машина.

В допълнение към горното, има и универсални устройства, предназначени за:

• изрезки;
• занитване;
• кримпване;
• придаване на обем.

Всички машини могат да бъдат закупени или изработени на ръка. Ясно е, че машините "направи си сам" ще бъдат по-ниски по качество от тези, произведени в завода, но това може да бъде компенсирано от факта, че върху тях се изработват уникални елементи. За да направите сами машини, можете да намерите чертежи в мрежата или да ги закупите от специалисти.

Важно!!!

Важно! За студено коване машините могат да бъдат ръчни или да имат електрически двигател. Дори и да имат трансмисионни зъбни колела, студеното ръчно коване е много трудоемък и отнемащ време процес и за да се получат ковани елементи е най-добре да се направи машина с електродвигател.

Отделно е необходимо да се каже за машините за промишлено производство. Тези машини са скъпи и струват около $6000, но ако закупите една от тези машини, трябва да сте наясно, че една такава машина може да извършва всички операции на студено коване.

Как се извършва коването на ръка

По време на коването се използват различни методи и техники за придаване на определена форма на детайла. За изпълнение на всеки от тях се използва собствена технология и инструменти за коване на метал. Технологията на коване на метали по различни методи е много различна. Както вече споменахме, за горещ тип коване е необходимо да се нагреят заготовките, за да се промени тяхната форма, а при студено коване заготовката просто се огъва. Въз основа на това, основните техники, знаейки за които можете да започнете да правите коване на метал със собствените си ръце.

Студено коване със собствените си ръце

Коването на студен тип със собствените си ръце не е толкова трудно и не изисква много усилия. Цялата работа е разделена на определени етапи:

• разработване на скици или чертежи за бъдеща част;
• закупуване на материали;
• процес на коване.

Чертежи могат да се създават на компютър, като се инсталира специален софтуер върху него, както и закупуване на готови проекти или просто рисуване самостоятелно. Можете да намерите безплатни чертежи в мрежата или да поискате от специалисти за тях. В основата си рисунката има няколко цели. На първо място, това ще помогне да се определи кои части трябва да бъдат направени със студено коване. Ако имате чертеж под ръка, можете да изчислите необходимия брой и вид заготовки, които ще ви трябват, например пръти, профилни тръби и други. Освен това е необходим чертеж, за да се съберат всички части заедно.

Отделно си струва да се разгледат някои от елементите за студено коване, от които ще се състои проектът. Към днешна дата можете да намерите много елементи за коване, всички те са комбинирани в определени групи.

Лапи

Този елемент е краят на метален прът, разточен във всякаква форма. Това включва върхове. Дори като се вземе предвид заостреният им край, те се произвеждат по подобна технология.

къдрици

Тази група включва такива елементи като охлюв, волут, червонка. Багел или волута е пръчка, чиито ръбове са огънати в една посока. Червонка е пръчка, чиито ръбове са огънати в различни посоки. Някои майстори наричат ​​този елемент "долар", защото прилича на този знак. Охлюв или запетая е обикновена къдрица, която има един огънат край, а другият остава прав.

Пръстени

Този елемент е лесен за създаване: основата на стъклото се навива с пръчка с кръгло или квадратно сечение и в резултат на това излиза пружина и се нарязва на пръстени.

Усукване

Този елемент е много лесно разпознаваем, тъй като е усукан по оста си с винтов метод. Този елемент има много опции и една от тях, която е най-често срещаната, е фенерче и обикновен спираловиден прът за решетки и огради.

Основни технологии за коване

Производственият процес на всички елементи се основава на такива стандартни технологии като изтегляне, усукване и огъване.

качулка

Целият процес на тази технология е да се увеличи дължината на детайла чрез намаляване на сечението. При коване на студен тип се използва един от методите за изтегляне - това е валцуване. Просто като го използвате, създайте различни върхове и лапи. За производството на лапи се използват специални машини за валцуване. Ръбът на детайла се въвежда вътре в него и след това се стартира механизмът за валцуване, в резултат на което ръбът се сплесква със или без релеф. За да се направят пикове се използват пресови машини. Процедурата е същата, но накрая излиза пресована и навита с определена форма.

огъване

Тази технология на коване е огъване на ръбове или други части от заготовки под определени ъгли. Самият процес на огъване се извършва на почти всяка машина, предназначена за студено коване. Първоначално един от ръбовете на детайла се поставя вътре в специални шаблони, след което се огъва до необходимия брой градуси. Такава работа се извършва на машина, наречена Охлюв.

Усукване

Тази технология на коване включва усукване на заготовки по тяхната ос. По време на студено коване този процес може да се наблюдава на машина, наречена Twister, върху нея се правят торсионни пръти. За да направите това, един от ръбовете на детайла се поставя в тестове, а вторият от тях се завърта по оста. Трябва да кажем и за такъв елемент като фенерче. За него се използват две или повече пръти, които първоначално се усукват по оста и след това се компресират по оста, в резултат на което прътите се разминават в различни посоки на определени места.

Сглобяване на всички части в един дизайн

Сглобяването на елементи в единна конструкция се извършва с помощта на заваръчна машина на специална монтажна маса. Днес заваръчният апарат е достъпен за всеки и е задължителен за един съвременен ковач. Домашното студено коване е много актуално сред начинаещите. В крайна сметка това не изисква специални знания, умения и огромно помещение за работа.

Видео за студено коване

Изковаване на метал от горещ тип "Направи си сам".

Ако сравним този тип коване със студено, тогава този процес е много по-сложен и майсторът ще се нуждае от опит с определени инструменти и добра физическа форма. Работният процес е разделен на няколко етапа:

• разработване на скици или чертежи;
• закупуване на необходимия материал;
• коване.

По същество студеното и горещото коване се различават в технологичния процес на обработка на метални заготовки. На първо място, това се отнася до обработката.

За горещо коване могат да се използват заготовки от всякакъв метал. Но за по-удобна работа се използват вече подготвени пръти с квадратно или кръгло сечение.

Освен това при горещо художествено коване няма ограничения за производството на елементи за готовата конструкция. Естествено, можете да се придържате към производството на стандартни елементи, но горещото коване отваря възможността да използвате цялото въображение на майстора и това отваря наистина неограничени възможности.

Всички метални изделия по време на горещо коване се създават по следните технологии за обработка на метал:

• рязане;
• рисуване на картина;
• релефна плънка.

Чернова

Тягата се използва при коване на метал, за да се увеличи напречното сечение на типа по цялата дължина на детайла или върху определена част от него. По време на коване, в зависимост от необходимостта, се извършва пълно или частично нагряване на заготовките за разстройване.

качулка

Този процес се състои в увеличаване на дължината на заготовките чрез намаляване на тяхното напречно сечение. Това става или чрез удряне с ръчна спирачка или чук, или чрез търкаляне на метал между валовете на специална машина. В сравнение със студеното коване, изчертаването на връх ще изисква по-прецизни и точни удари.

огъване

Този вид операция се извършва, за да се придаде на детайла огъната форма. Тук е необходимо да се има предвид, че огъването на по-дебели заготовки може да ги изкриви и за да ги върнете в предишните им форми, ще е необходимо да направите чернова. За процеса на огъване се използват различни шпераки, рог на наковалня, проводници и челни чукове.

Усукване

Тази техника на коване включва усукване на детайлите по тяхната ос. Както при студено коване, детайлът се затяга в менгеме и се превърта. Но в сравнение със студеното коване, детайлът се нагрява локално, което отваря възможността за локално усукване с лекота.

Подобни техники на коване като рязане, щамповане и шаркане се използват при коване от художествен тип с помощта на различни длета. По ръбовете на нагрятите заготовки, в зависимост от проекта, металът се усуква с клещи или се нарязва с длето. Докато детайлът е напълно горещ, върху повърхността се пълнят рисунки и шарки.

По време на коване на метал от горещ тип, трябва да сте наясно с температурния режим за нагряване на метала. Това помага да се обработва металът по-ефективно. Черният метал се кова при температури от 800-1250 градуса. Ясно е, че не е възможно да се провери температурата на детайла с обикновен градус, така че ще трябва да определите температурата по какъв цвят има детайла.

Видео за горещо коване

Коването на метал със собствените си ръце е вълнуващ бизнес, който изисква редовно подобряване. това се отнася преди всичко до създаването на разнообразни декоративни и художествени детайли. Тези, които искат да започнат да коват, ще трябва да работят усилено, за да имат продуктите им правилната форма и високо ниво на качество.

Поради своята красота и изтънченост, металните изделия, изработени чрез коване, отдавна са станали много популярни. Такива декоративни елементи са доста скъпи и не винаги е възможно да поръчате всички желани декорации за интериор или селска къща. Но в допълнение към горещия тип коване, което е необходимо за създаване на метални декоративни конструкции, има и студена версия. Последният вариант може да се приложи самостоятелно, за това трябва да изградите машина за студено коване със собствените си ръце, след което можете да започнете да прилагате всичките си идеи и идеи.

Видове машини

По принцип всички устройства, които са предназначени за производство на метални части със студено коване, се характеризират с ръчно задвижване. Малко от тях работят на принципа на електрическо задвижване, въпреки че е възможно да се изгради такава конструкция с всяко от устройствата. Единственият въпрос относно задвижването е целесъобразността, тъй като цената на енергийния ресурс, който захранва уреда, и сложността на процеса на инсталиране на механизма може да не се оправдават, ако ги съпоставим с количеството извършена работа и нейната редовност.

Таблицата изброява всички приспособления, които се управляват от ръчен тип задвижване, свързани с процеса на студено коване.

устройство	Кратко описание
туистър	С помощта на такова устройство металът се усуква, образуват се спирали и къдрици с тясна сърцевина.
Машини тип торсион	С помощта на такава машина се усукват винтови пръти, а също така е възможно да се произвеждат спирали и нишки с големи размери (кошници, фенери и крушки).
Машини за инерционно щамповане	Предназначени са за изработване на свързващи части с декоративни компоненти, изработване на шарени накрайници и различни дребни шарки и релефи.
Машини за огъване	Има няколко разновидности на такива машини: натиск, протягане и комбиниран тип. Първият сорт е необходим, за да получите вълнообразни завои или зигзагообразно огъване на пръчката. Продължителното разнообразие е търсено, когато е необходимо да се направи пръстен, къдрица или спирала с широко ядро. Използвайки комбинираното разнообразие, можете да изградите всеки от изброените елементи.

Справка: много често в някои източници можете да намерите наименования на машини, предназначени за усукване, както и за машини, които правят навиване - туистери. Това обаче не е съвсем вярно, машините, които усукват метал, са машини от торсионен тип.

Видео за производството на машина за студено коване със собствените си ръце.

Разлики в студеното коване

Има такова нещо като "щамповане", което понякога се бърка със студено коване. Самото студено коване има 2 принципа, чрез които може да се осъществи този процес. Таблицата показва разликите в процеса.

процес	Описание
Щамповане	Процесът на щамповане може да бъде описан като екструдиране на определени форми с помощта на перфоратор, който работи при високо ниво на налягане. Пример за процес на щамповане е алуминиева кутия. Нагряването на метала не се използва. Едва ли е възможно да се приложи такава технология у дома, тъй като е невъзможно да се създадат необходимите условия за това.
Тип студено коване (нитване)	Този вид студено коване всъщност се втвърдява, а именно в процеса се извършват определен брой удари с много голяма сила, което позволява структурата на метала да се промени и да стане необходимите параметри по размер и форма. Такава манипулация се извършва с помощта на чук, който също може да бъде изграден със собствените си ръце.
Тип студено коване (огъване)	Друга разновидност е огъването. С тази технология металната конструкция остава същата, без да променя характеристиките си. Този тип коване е възможно да се използва у дома, за него просто трябва да започнете да създавате машина за студено коване със собствените си ръце.

Студеното коване, което се извършва според принципа на огъване, е доста лесно да се направи, особено ако има специално оборудване от стационарен тип, което значително улеснява процеса. Предимството на този сорт е, че можете да сглобите почти всяка машина за студено коване със собствените си ръце, без да харчите много пари за това.

Видео ревю на ръчна машина за коване на метал

Машини за студено коване

Всяко устройство, за да може да се занимава със студено коване, има свои собствени характеристики и параметри. За да направите лесно машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да разберете какво представлява всеки от тях.

Машина		устройство
Машини за огъване		Дизайнът на това устройство е такъв, че при смяна на ролките и клиновете се променя размерът на вълните и завоите. Те могат да огъват пръти до 16 мм. Единственото предупреждение на това устройство е, че не може да бъде направено самостоятелно, тъй като изисква обработка и завъртане на много части с точния размер. Цената на такова устройство е ниска.
туистър		Устройството работи благодарение на оборудването му със специален шаблон, към който се притиска обработеното парче метал. Налягането трябва да е много високо, така че тези, които работят върху туистера, трябва да имат достатъчно сила за това. Освен това безопасността на самия шаблон се осигурява от наличието на постоянен клаксон (терминал). Що се отнася до средния рог, който иначе се нарича периферен, той трябва да бъде направен по такъв начин, че да може да промени позицията си и да бъде фиксиран в него. Ефективността на работата зависи от това, особено за тези, които започват процеса за първи път.
Основа с дистанционери		Такова устройство ще ви позволи да правите модели с абсолютно всякакви вариации. Самата конструкция е много проста и представлява плоча от издръжлив и надежден материал, в която на определено разстояние се завинтват дистанционери. За такива цели могат да се използват болтове с размери от m8 до m24. Дебелината на метала в този случай зависи само от умението на този, който работи на машината. По принцип такова устройство е много подходящо за метал с дебелина 6 мм.
Охлюви Loom-twister	с яка	Такава инсталация е основна плоча, върху която има специална намотка. Такава намотка се използва като шаблон за бъдещ продукт. Особеността на машината е, че шаблонът „охлюв“ е разделен на няколко части, които са фиксирани една към друга с помощта на специални свързващи елементи, което позволява на шаблона да варира по форма по време на работа, което създава различни видове вълни и завои. В този дизайн има и недостатъци, тъй като за да направите такава машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да изберете много издръжлив материал, който няма да се огъне с течение на времето. Помислете и за свързващите бримки, които са доста уязвими, като се има предвид количеството сила, с която протича целият процес на огъване на метала.
	тип лост	При този тип машина "охлюв" шаблонът е прикрепен много здраво към основата. Поради този факт неговата производителност е по-ниска, но надеждността е по-голяма. с помощта на специален лост металната плоча се притиска към шаблона; в същото време е необходимо да се премести подвижната ролка в процеса. За да направите такава машина за студено коване със собствените си ръце, можете да използвате стоманен материал, който се отличава със своята здравина, а ролката може да бъде направена от конвенционален ролков лагер. Като цяло дизайнът е подобен на огъване на тръби.
Торсионна машина		Такова устройство ще помогне добре при спираловидно усукване на прътите. Такава машина е направена от цилиндрична метална основа и два закрепващи и едновременно усукващи елемента. Препоръчително е да се оборудва такъв дизайн със специална двойка лапи, която няма да позволи на обработвания метал да се огъва неправилно. Принципът на работа на машината е такъв, че пръчката се поставя в елементите, които я държат, захваща се в единия край, а в другия край се усуква с помощта на въртящ се шпиндел до желания размер на спиралната вълна.

Електрически задвижвана торсионна машина за студено коване

За да се подобри не само ефективността на машината за студено коване чрез усукване на прътите във спирална вълна, но и да се увеличи скоростта, както и да се осигури стабилност и да не се подлага на претоварване, може да се монтира електрическо задвижване.

Работейки на ръка, е доста трудно да направите всички декоративни елементи от метални пръти еднакви, тъй като равномерността на въртящия момент в тази ситуация ще варира значително. За да избегнете грешки при производството на продукти, можете да използвате:

• полуос от автомобила, който е монтиран на задвижващата ос;
• ще ви трябва и чифт диференциал;
• Използвайте покривало за защита.

От тези устройства можете да изградите електрическо задвижване към торсионната лента. Такъв двигател е по-добре да не надвишава номиналните мощности от 900 оборота в минута и 3 kW.

Изграждане на къдрица за машината със собствените си ръце

Преди да започнете да създавате машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да можете да изчислите параметрите на спиралата на шаблона, тъй като практически няма специални програми за такива цели. Такъв шаблон трябва не само да бъде технически грамотен, но и да има привлекателен външен вид.

Изчисляването на такъв шаблон се основава на логаритмична спирала. Някои от нюансите в конструкцията могат да бъдат разграничени в следния списък:

• началото на конструкцията се взема в точка R0;
• радиусът на завъртане ще бъде равен на фиксирания ъгъл;
• индикаторът за дължината на такъв ъгъл трябва да се умножи по отклонението на намотката;
• несъответствието в стандартната версия основно се приема равно на 1,2;
• за по-лесно изчисление, както и за поддържане на точността, ъгълът на огъване е най-добре да се вземе под ъгъл от 45 градуса;
• ако има нужда да се изгради шаблон, който ще има по-плътна спирала, тогава към стойността на радиуса трябва да се добави 8-та част (и) от единица разстояние от спиралата;
• що се отнася до r0, той трябва да бъде равен по размер на размера на напречното сечение на диаметъра, който има детайлът за спиралата.

Важно: r0 може да приеме всяка стойност, всичко зависи от това какви характеристики металът се използва за детайла, а именно от неговата плътност.

Като се имат предвид всички нюанси, можете да започнете да правите шаблон „охлюв“, за това е най-добре да можете да решавате уравнения, които имат кубична степен и по-висока. Няма точна формула за изчисляване на такова устройство, но има такава, която ви позволява да постигнете най-добрия резултат. Последователността при изграждане на спирален модел може да бъде както следва:

• първо се определя началната точка r0;
• завоите, които ще има шаблонът, се вземат произволно, броят им може да бъде произволен;
• като използвате таблични данни, трябва да изчислите диаметъра (b), като се уверите, че той е по-малък по ширина в отвора за шаблона;
• използвайки формулата, радиусът R се изчислява;
• последната стъпка е да прехвърлите всички получени точки в съответствие с мащаба, след което можете да продължите директно към конструкцията. В процеса нека коригираме с помощта на подобна формула радиуса R в крайната версия.

Справка: ако е необходимо да се изчислят междинни стойности, тогава това се прави в съответствие с геометричната пропорция.

Изграждане на машина за студено коване

Когато изготвяте чертеж за по-нататъшно създаване на шаблон за машината, най-добре е да се уверите, че той има максимален брой различни вариации по отношение на завои и вълни. Имайки такива заготовки, е възможно да се създаде машина за студено коване с различни сменяеми дюзи, които ще направят възможно производството на различни модели и монограми.

Последователността на действията при създаване на устройство:

• Първоначално имате нужда от метален лист, чийто размер ще зависи от броя на шаблоните, поставени върху него. Самите шаблони трябва да бъдат поставени по такъв начин, че да има място за производството на продукти, тъй като по време на процеса материалът от дюзите може да се движи поради липса на място. Също така, ако шаблоните не са достатъчно отстранени един от друг, могат да възникнат усложнения в работата.
• Що се отнася до вариациите на самите шаблони, те могат да бъдат или прости, или да съдържат повече от едно завъртане на монограма. Можете да направите подобен охлюв от типа дял и да обмислите дизайна на завоите в разглобено и сглобено състояние. В същото време трябва да бъдете внимателни при избора на материала за фиксиране на плъзгащите се части - той трябва да бъде възможно най-здрав.
• Смяната на дюзите може да се осигури, като се направи правоъгълен процеп, в него ще бъде възможно да се вмъкнат сменяеми шаблони за коване. Всички те трябва да бъдат прикрепени към метални пластини с формата на правоъгълник. Закрепването на такива дюзи ще бъде осигурено с помощта на болтове.

Видео инструкция

Сглобяване на устройството

Тази версия на машината се използва като пример поради своята простота. Познавайки основните принципи и последователността на проектиране на оборудването, то може да бъде надградено по желание. За да съберете всички части на оборудването в едно цяло, ще трябва да използвате:

• бормашина със свредла от твърдосплав;
• апарати за заваряване;
• трион, който реже метал, или ножовка;
• метален лист с избрания размер;
• кръгла метална тръба;
• метален прът;
• лагери с различни размери;
• M8 болтове.

За да сглобите машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да използвате доказана последователност от действия:

Заключение

Тези, които решат сериозно да се занимават с коване и да направят машина за студено коване със собствените си ръце, трябва да бъдат много щателни на етапа на създаване на чертежи и изчисления. В противен случай процесът на създаване е доста прост и след като сте разбрали принципа на дизайна на оборудването, можете да измислите различни видове вариации, които ще помогнат за подобряване на продуктите.

Ковашките машини са добър инструмент за артистични и креативни хора, които имат желание да създадат нещо красиво и индивидуално в дома си, за да подчертаят интериора, или могат да направят добър DIY подарък за важни хора. Има два метода за коване на метал. За да се изкове нещо по метода на горещо коване, е необходимо да се направят много подготовки и действия, следователно у дома ръчното коване най-лесно се дава по метода на студено коване. Периодът на обучение за такъв процес не отнема много време, освен това има реална възможност да проектирате машина със собствените си ръце.

Началото на студеното коване със самоделни машини.

Студеното коване "Направи си сам" изисква две задължителни действия - натискане и огъване. За да извършите всички тези действия, не е необходимо да се дава определена температура на метала, но все пак е необходимо да се извърши топлинна обработка.

За да проектирате нещо със собствените си ръце, вече не е необходимо да имате специални машини за художествено коване, сега можете да създавате метални ковашки машини у дома. Но без опит с такива инструменти все още не можете да се справите. За да бъде цялата работа успешна, трябва да използвате метали с определена дебелина.

Домашна машина за студено коване може лесно да се използва за създаване на конструкции, които са много по-здрави от тези, които са направени чрез щамповане. Кованите продукти, направени сами, се оказват висококачествени, когато всичко е направено правилно и без грешки, защото е много трудно да ги поправите. След няколко работи, благодарение на натрупания опит, можете да започнете да правите отлични дизайни с помощта на домашно приготвени машини и приспособления за студено коване.

Когато произвеждате голям брой еднакви метални конструкции, най-добре е да използвате предварително подготвените чертежи. Направете си сами чертежи за машини за студено коване се подготвят предварително. В някои случаи ще бъде по-добре да затоплите частта, за да се отървете от дефекти в бъдеще. Тези, които не толкова отдавна започнаха да използват домашно приготвени машини за студено коване, трябва първо да обмислят план за работа, както и да придобият необходимите умения. Помощта на различни видео уроци в Интернет, както и специални курсове, няма да са излишни тук.

Компоненти на машината и необходимите инструменти.

Ковашка машина "направи си сам" се състои от определени устройства. Сред които трябва да бъдат:

1. гнутик;
2. охлюв;
3. вълна;
4. Глобусът;
5. туистър;
6. фенерче;

Тези устройства са най-добрите за използване. За тъкане на стоманени пръти е необходим охлюв направен сам за студено коване. Можете да видите снимката, за да видите по-добре дизайна и пример за детайлите. Ковашкото оборудване за студено коване на метал играе важна роля в работата. Основният инструмент по време на работа ще бъде gnutik. Това е много прост елемент.

За обработка на тръби с шестоъгълно и кръгло сечение се използва "вълна". Металните пръти са огънати с „фенерче“, а туистерът е донякъде подобен на него, много удобно устройство. Глобусът прави голяма дъга от профилни пръти.

Машините за студено коване е най-изгодно да направите сами, тъй като не всичко може да бъде обработено с ръчни инструменти, а цената за художествена ковашка машина е много висока. Когато майсторът, използвайки своите умения и оборудване, създаде структура, тя ще бъде уникална и специална, дори ако по някакъв начин няма да е толкова качествена като фабричната. При производството на голям брой части ще бъде правилно да се създаде енкодер на електрически двигател. Това улеснява работния процес.
Направи си сам машина за студено коване трябва да бъде пригодена за такива видове работа като огъване, усукване и изтегляне.

В процеса на рисуване структурата придобива определена форма. Следователно, той трябва да премине през пресата, след което напречното сечение на първичния материал ще стане по-малко. Гъвкав означава създаване на огънат под желания ъгъл. Това ще изисква шаблони. Предварително се подготвя снимка на чертежи на ковани продукти със собствените ви ръце, от които ще бъде направен шаблон. Към стоманената плоча е прикрепена къдрица, а самият лист е фиксиран в държача на машината. В края на детайла се поставя прорез, докато другият край е фиксиран на място. С помощта на лост се оказва влияние върху края на конструкцията, което трябва да се извърши по протежение на всеки завой на плочата, която се използва като шаблон.

Видео на домашна машина за огъване на балясини.

Много опитни производители лично сглобяват прости механизми, които ви позволяват да създавате уникален дизайн. Това се влияе от трудовия опит. Чертежи за машини за студено коване "направи си сам" могат да бъдат намерени в достатъчно количество в Интернет, както и снимки на продукти за студено коване, които могат да бъдат получени в резултат. Снимка на такова оборудване позволява на капитана да завърши чертеж от нулата, ако има опит.

Можете да разгледате машината "Охлюв". Използвайки го, можете да създавате различни спирали или вълни. За да създадете такава машина, трябва да имате чертежи за машина за студено коване от този тип, както и да направите всичко в съответствие с технологията. Работната повърхност трябва да бъде изработена от ламарина. 4 мм дебелина ще бъде достатъчна. Размерите се определят въз основа на размера на детайла. За оформяне е необходима ламарина с дебелина 3 мм и под формата на ленти. Огъва се по шаблона с клещи и се получава спирала.

За да създадете нормален работен процес, трябва да фиксирате добре един от краищата на детайла. Пръчка, равна на ширината на лентите, ще помогне за това. За да фиксирате работната платформа, ще трябва да използвате работна маса. Основната цел на всичко е да се даде на детайла максимална неподвижност, тъй като по време на студено коване трябва да положите много усилия.

Преди да започнете производството на всяка машина за студено коване, ръчно изработените инструменти се нуждаят от шаблони, скици и различни чертежи, включително чертеж за оборудване за студено коване "направи си сам".

За да дадете по-добра точност на маркирането, можете да използвате милиметрова хартия. Трябва да нарисувате спирала върху него, където завоите в радиуса ще се увеличат. Между тях трябва да се поддържа правилно разстояние. Такова условие ще бъде задължително само за създаване на симетрични модели.

Дизайн на машината.

За да създадете всяка машина, можете да използвате няколко опции, от които да избирате - сгъваема, монолитна или плътна. Препоръчително е да се заваряват малки пръти по цялата дължина на бъдещата машина. На работната площадка си струва да пробиете специални дупки за това. Необходимо е да се фиксират добре краищата на частите, които ще се огъват.
Този метод на коване е много популярен сред начинаещите ковачи.

Използвайки ръчно изработена машина за студено коване на метал, неопитен майстор ще може да изработи ковани балконски навеси, парапети за стълби, различни решетки за прозорци, огради, многобройни мебели за дома, огради, различни ковани аксесоари и елементи за декор, които допълват интериора на помещенията, на подобни скари за камини. Това е добър вариант за начинаещи.

Колекция от чертежи на машини за студено коване.

Чертеж за охлюв с лемеш.

Чертежът показва устройство за огъващ охлюв с лемеш и правилата за работа с него.

Подробен чертеж на машина за охлюв.

Чертежно устройство за огъване "Скоба".

Чертежно приспособление Гнутик.

Видео на оборудване за студено коване за малки предприятия.

• Предимства на студеното коване
• Ковашка машина "Охлюв"
• Сглобяване на устройството

Изработването на машина за студено коване със собствените си ръце може да е необходимо, ако обичате да бърникате и не сте против да направите нещо красиво за вашия домашен интериор, селско имение, за подаръци на роднини и приятели и само за душата.

Студеното коване ви позволява да правите красиви и висококачествени метални изделия със собствените си ръце.

Величествената красота на продуктите, изработени по метода на коване, пленява окото и привлича с грациозни линии. Във всички най-добри къщи със сигурност може да се намерят такива декорации като ажурни метални къдрици. И в наше време, когато са разработени значителен брой различни технологии и материали, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, получени чрез коване, се използват в дизайна заедно с пластмаса, стъкло и други декоративни елементи. Коването на метал се извършва по горещ или студен метод. За извършване на работа по горещ метод е необходимо да се изпълнят много специални условия, така че не е толкова лесно да го направите у дома. По-достъпен метод е студеният. По-лесно е да го научите, а оборудването и машините за коване могат да бъдат направени самостоятелно при желание.

Предимства на студеното коване

При метода на студено коване основните работни процеси са огъване и пресоване. За извършване на такива събития не е необходимо да се информира метала за определена температура. Но все пак трябва да се извърши известна топлинна обработка между етапите на операцията.

Не е необходимо да имате на разположение пълноценно оборудване за художествено коване, много аматьори правят някои инструменти сами. С помощта на домашно приготвени устройства можете да придадете на продуктите различни причудливи форми. Просто трябва да придобиете някои работни умения. Бъдете готови за факта, че за да огънете желаната форма, ще са необходими усилия. Извършването на работа е възможно само с използването на суровини с определена дебелина.

Продуктите, получени с помощта на оборудване за студено коване, са по-здрави от тези, които са отлети или направени чрез щамповане. Това се случва, защото металните пръти, преминаващи през инструмента, се притискат едновременно с придаване на желаната форма. С този метод на коване трябва да се избягват грешки, т.к. те са почти непоправими. С опит ще можете да създавате прекрасни и атрактивни продукти у дома.

Използвайки оборудване за студено коване на метал, можете да създадете следните продукти:

• решетки за прозорци;
• елементи като парапети за стълби, балконски сенници;
• мебели за дома - легла, столове, маси;
• огради и огради;
• елементи, използвани в дизайна на апартаменти: стативи за цветя, каси с камини.

При горещо коване майсторът ще се нуждае не само от специална стая, но и от ковашко оборудване, както и от някои специални условия. При студения метод на работа не е необходимо предварително загряване на детайла, а самият процес е по-икономичен. Когато обработвате цяла партида от същия тип елементи у дома, можете да направите всичко с помощта на шаблони. По този начин е възможно значително да се намали времето за производство и да се намалят разходите за труд. Понякога продуктите трябва да се нагряват, нагряването се извършва на ставите, така че да не се получават неравности. Начинаещите майстори се съветват да обмислят внимателно плана за изпълнение, преди да започнат работа, би било полезно да направят скица на желания продукт.

Обратно към индекса

Оборудване и инструменти за коване

Ръчните инструменти за извършване на операции по студено коване включват няколко елемента. Основното оборудване, което може да ви е необходимо за работа:

• охлюв;
• туистър;
• вълна;
• гнутик;
• фенерче;
• Глобусът.

Някои от имената може да изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа е огъване, предназначено е да променя формата на метала. Използва се за огъване на продукта под желания ъгъл или огъване на дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва по-често за усукване на метални пръти в спирала. Това е инструмент за огъване на ленти, пръти, квадрати не повече от 12 мм, тръби и профили към спирални форми, продукти с различни радиуси и форми. Когато използвате такъв инструмент, не можете да ограничите образуваната спирала в радиус и да направите необходимата стойност.

Вилка - два проводника за огъване на валути, използвани за горещо и студено коване. Дебелината на суровината може да бъде максимум 16 мм при горещ метод и 10 мм при студен метод.

За огъване на метални елементи се използва инструмент, наречен "фенерче". Използва се за обработка на метални пръти с диаметър 30 ​​mm или по-малко или квадратни профили с дебелина 16 mm или по-малко.

С помощта на такова устройство като вълна се изпълняват вълнообразни извити елементи. Използва се и за обработка на тръби с кръгло или шестоъгълно сечение и за тръби, изработени от профили.

Туистерът донякъде напомня на фенерче, с помощта на двата инструмента можете да завъртите прътите около надлъжната ос.

Глобусът помага да се направи голяма дъга от квадратен профил с дебелина до 12 мм. В същото време краищата на детайла също са плавно огънати. Така се създават различни изпъкнали декоративни елементи.

Този вид инструмент за студено коване е доста прост, така че често можете да намерите домашно приготвени. На практика по нищо не отстъпва на закупения.

Обратно към индекса

Направи си сам оборудване за коване

Често при работа изглежда по-подходящо да се правят домашни машини за студено коване. Не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчни инструменти за коване. И цената на такова оборудване е доста голяма, дори ако говорим за обикновена машина за охлюви.

Ако домашен майстор направи какъвто и да е продукт на самостоятелно изработена джиг, нещото ще се окаже уникално, въпреки че в някои отношения ще бъде по-ниско от това, направено в индустриалната среда. Когато се планира да се произвеждат значителен брой части със студено коване, е по-целесъобразно да се направи кондуктор с електродвигател. По този начин можете да улесните работата си.

Би било полезно да се предвиди изпълнението на основните видове работа на машината - усукване, огъване, изтегляне. Тези устройства могат да се комбинират при създаване на проводник със собствените си ръце.

По време на операцията по изтегляне на детайла се придава определена форма. За да направите това, той трябва да се прекара през преса или ролки, докато напречното сечение на изходния материал ще намалее.

Процесът на огъване се състои във факта, че детайлът е огънат под желания ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те трябва да бъдат направени по следния начин: подготвя се скица на частта, според която след това се изпълнява шаблонът. Заварете къдрица върху метална плоча, след което такъв лист е фиксиран върху машината в държач. Краят на детайла се вкарва в слота, вторият е фиксиран (в някои случаи можете просто да го държите). С помощта на лост се засяга един от краищата на детайла, който трябва да се влачи по всички завои по плочата, използвана като шаблон.

Когато създавате шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай той ще попречи на по-нататъшното използване на продукта.

Много майстори самостоятелно сглобяват не много сложни устройства, с които можете да изпълнявате доста сложни продукти. Всичко зависи от работните умения на майстора. Можете да разгледате един от тези домашно приготвени модели, за да разберете самия принцип на работа.

Домашна машина за студено коване може да ви бъде полезна, ако обичате да бърникате и не сте против да направите нещо красиво със собствените си ръце за селско имение, домашен интериор, за подаръци на роднини и приятели или просто за душата.

Величественият външен вид на продуктите, изработени по метода на коване, привлича с грациозни линии и пленява окото. От древни времена във всички най-добри къщи със сигурност може да се видят такива декорации като метални ажурни къдрици. И дори днес, когато са разработени огромен брой различни материали и технологии, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, произведени чрез коване, се използват в дизайна заедно със стъкло, пластмаса и други декоративни елементи. Коването на метал става по студен или горещ начин. За процес на горещо коване трябва да бъдат изпълнени много специални условияЗатова й е много трудно да учи вкъщи. По-достъпен начин е художественото студено коване. Много по-лесно е да го научите и ако желаете, можете да направите домашно приготвени машини за студено коване със собствените си ръце.

При студено коване са необходими два основни процеса:

• Натиснете;
• огъване.

За да извършите тези дейности, не е необходимо да казвате на метала някаква температура. Но определена термична обработка все пак трябва да се извърши между етапите на работа.

Не е необходимо да имате на ваше разположение пълноценни художествени ковашки машини, аматьорите често правят инструменти със собствените си ръце. С помощта на домашно приготвено оборудване можете да придадете на заготовките всякакви причудливи форми. Просто трябва да придобиете определени умения, за да работите. Ето защо, пригответе се за факта, че за да огънете необходимата фигура, ще са необходими чертежи и значителни усилия. Работата може да се извършва само със суровини с необходимата дебелина.

Продуктите, които се получават с помощта на домашна машина за студено коване, са много по-здрави от тези, които са направени или отлети с помощта на щамповане. Това се дължи на факта, че металните пръти, които преминават през инструментите, се притискат заедно, за да им придадат желаната форма. С този метод на коване ви трябва не правете грешкитъй като те са практически непоправими. С придобиването на умения ще можете да създавате атрактивни и прекрасни продукти със собствените си ръце.

С помощта на домашна машина за студено коване можете да направите продукти като:

• елементи като балконски сенници, парапети за стълби;
• решетки на прозорците;
• огради и огради;
• мебели за дома - маси, столове, легла;
• елементи, които се използват в дизайна на къщата: каси с камини, стативи за цветя.

По време на горещо коване майсторът се нуждае не само от отделна стая, но и от оборудване за ковачество, както и от специални условия. При студения метод няма нужда от предварително загряване на детайла, а самият процес е много по-икономичен.

Когато обработвате голяма партида от същия тип продукти със собствените си ръце, всичко може да се направи с помощта на шаблони и чертеж. По този начин е възможно значително да се намалят разходите за труд и да се намали времето за производство. Понякога частите трябва да се нагряват, нагряването се извършва на ставите, така че да няма кривина. За начинаещи препоръчва се внимателно да се разгледа производствения план преди извършване на работа, би било полезно да имате видео урок и да завършите чертеж на бъдещия продукт.

Инструменти и оборудване

Ръчната машина за студено коване включва редица елементи. Необходими устройства, които ще са необходими за работа:

• туистър;
• охлюв;
• гнутик;
• вълна;
• Глобусът;
• фенерче.

Много от имената ще изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа ще бъде огъване, което се използва за промяна на формата на метала. Неговата функция е да огъва детайла под необходимия ъгъл или да огъва дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва като правило за усукване на стоманени пръти в спирала. Това е инструмент за огъване на пръти, ленти, тръби, квадрати и профили във форма на спирала, продукти с различни форми и радиуси. Докато използвате този инструмент не можете да ограничите радиуса на създадената спиралаи го направете с размера, който искате.

Инструментът за фенерче е необходим за огъване на метални части. С него се обработват метални пръти, чието напречно сечение е по-малко от 30 mm, или квадратни профили с напречно сечение по-малко от 16 mm.

С помощта на устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Приложете го и за обработка на тръби, които имат шестоъгълно или кръгло напречно сечение.

Twister е подобен на фенерче. С тези два инструмента можете да развиете прътите около оста.

С помощта на глобус можете да направите голяма дъга от профилна пръчкас дебелина до 12 мм. Освен това краищата на детайла също са плавно огънати.

Този инструмент за студено коване абсолютно не е сложен, така че често можете да видите домашно приготвени. Почти по нищо не отстъпва на заводския.

Ковашки машини

Често, когато работите, изглежда много по-целесъобразно да направите машини за студено коване със собствените си ръце. Тъй като не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчно коване. да и цената на това оборудване е доста висока, дори когато става въпрос за най-простата машина за охлюви.

Ако домашен майстор изработи някакъв продукт върху собствено направен проводник, тогава нещото ще бъде уникално, въпреки че в някои отношения ще бъде по-ниско от това, направено във фабриката. Ако планирате да направите голям брой части, използвайки студено коване, тогава най-добре е да направите приспособление с електрически двигател. Това ще улесни работния ви процес.

Ще бъде полезно да се предвиди производството на основните видове работа на машината - изтегляне, огъване и усукване. Тези устройства могат да се комбинират, докато създавате проводник "направи си сам".

По време на рисуването на продукта се придава определена форма. Защо трябва да се прекарва през ролки или преса, а напречното сечение на суровината ще намалее.

Процесът на огъване се състои във факта, че частта е огъната под необходимия ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те се правят по този начин: изготвя се чертеж на продукта, според който след това се прави шаблон. Заварете къдрица върху стоманена плоча, след което този лист се монтира на машина в държач. Краят на детайла е монтиран в слота, вторият край е фиксиран. С помощта на лост се засяга единият край на продукта, който трябва да се влачи по всички завои на плочата, използвана като шаблон.

Когато правите шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай ще попречи на по-нататъшната работа на продукта.

Често майсторите сами сглобяват прости устройства, с които можете да направите доста оригинални продукти. Всичко зависи от опита на майстора. Помислете за един от тези домашно приготвени модели, за да разберете самия принцип.

Направи си сам машина за коване "Охлюв"

С помощта на тази машина домашните майстори правят всякакви пръстени и спирали, къдрици, вълни. За да направите такъв тип машина, трябва да действате по чертежи и технологиякоято включва редица стъпки.

Преди да направите някакви приспособления, ръчни инструменти или художествени ковашки машини, трябва да направите графични изображения, шаблони, скици, чертежи на бъдещото приспособление.

За да направите маркирането по-точно, най-добре е да използвате милиметрова хартия. Начертайте върху него спирала, в която радиусът на завоите постепенно се увеличава. Между завоите трябва да се спазва една и съща стъпка. Трябва да се каже, че това условие трябва да се спазва само в случаите, когато е необходима симетрията на шаблоните, като правило се правят не повече от 4 броя.

Също така помислете с какви заготовки трябва да работите. Разстоянието между завоите трябва да бъде направено така, че да надвишава леко диаметъра на металните пръти, в противен случай ще бъде трудно да извадите готовия продукт от машината.

За работната повърхност ще е необходима ламарина. Достатъчна е дебелина от четири милиметра. Оразмеряването се основава на размерите на необходимите части. За да направите калъп, ще ви трябва ламарина под формата на ленти с дебелина три милиметра. Този материал може да се обработва с ръчни инструменти. Просто се огъва според шаблона в спирала с помощта на клещи.

За да създадете пълноценен работен процес, е необходимо да направите сигурно фиксиране на единия край на продукта. Тук се нуждаете от парче пръчка, която е равна на ширината на лентите. За фиксиране на работната платформа е необходима работна маса. Често парче дебелостенна тръба се използва като стелаж. Основното нещо - осигурете максимално сцепление, тъй като при студено коване приложените сили са доста големи.

Сглобяване на машината

За да направите всяка машина за студено коване, има много опции. Може да се направи сгъваема, монолитна или масивна. С монолитен дизайн цялото устройство или части от "Охлюва" са заварени към обекта.

По дължината на конструкцията можете да заварявате малки парчета пръчкис разстояние 5-6 см, за тях трябва да се направят специални отвори в работната зона. Не забравяйте внимателно да закрепите краищата на продуктите, които ще огънете.

Студеното коване е особено популярно сред начинаещите ковачи. За производството на продукти по този начин не се нуждаете от добре оборудвана работилница (можете да се справите с гараж или плевня) или с много опит, не са ви необходими специални познания за поведението на металите. Що се отнася до уредите, всички необходими машини и инструменти могат да бъдат направени ръчновкъщи.

Нека разгледаме видовете устройства и формите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на производство на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако тепърва започвате работилница за студено коване и искате да избегнете високи разходи, тогава изработването на свои собствени машини и приспособления ще ви помогне да създадете свой собствен малък бизнес без прекомерни разходи.

Основни съоръжения и машини

Машините за студено коване са предназначени основно за огъване под дъга или ъгъл, както и за усукване. Те могат да бъдат ръчни или електрически.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• "Гнутик"
• "Туистър"
• "охлюв"
• "Глобусът"
• "Вълна"
• "Фенерче"

Устройство "Gnutik"

Закупеният или самостоятелно изработен "Gnutik" е универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Представлява основа с плъзгач, върху който е фиксиран ограничител с ъгъл (90° или друг според нуждите) и два цилиндрични неподвижни упора. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител пръчката се огъва под ъгъл. За получаване на дъга е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарата "Гнутик" - вертикално разположение

За да мащабирате размерите, ето чертеж на долната лента на този "Gnutik".

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на дюзи върху него можете не само да огъвате, но и да режете и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Прилича на домашен "Gnutik":

Устройство "Twister"

"Twister" - инструмент за усукване на пръти, предимно квадратно сечение, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно и електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта са фиксирани, след което единият крепеж започва да се върти, усуквайки метала до необходимата форма.

Външният вид на закупеното ръководство "Twister"

Вижте снимка на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с използвано електрическо оборудване:

За производството на "фенери" и "шишарки" има специална машина, но за начало можете да използвате и "Twister", както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео 1. Как да направите заготовка за "Ферерче" на "Twister"

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail е предназначен за създаване на завихряния (или спирали) и "валути" (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв плуг; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за притискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - водещ дял на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове

Резултатът трябва да е нещо подобно:

Друг олекотен дизайн за огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 мм:

1 - сегмент на кохлея; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 - направляващи плъзгачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 - гайка на ос; 9 - ролкова монтажна ос; 10 - валяк; 11 - задвижваща ос; 12 - ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 - ексцентрично агнешко; 15 - основен крак; 16 - свързващ щифт на сегменти на кохлеята; 17 - коригиращ винт; 18 - свързващо ухо на сегментите на кохлеята

Често приспособлението „Охлюв“ се прави върху опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашно приготвени машини "Охлюви".

Вариант с масивна основа върху опора:

Видео 2. Изработка на основата

Видео 3. Изработка на охлюв

Видео 4. Работа на машината

Опция за закрепване на масата:

Видео 5. Част 1

Видео 5. Част 2

Ще обсъдим тези структури по-подробно по-долу.

Устройство "Глобус"

Такова устройство прилича на училищен транспортир и е предназначено да прави дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата дължина според шаблона. Принципът на действие е донякъде подобен на работата на машина за консервиране за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео 6. Работете върху "Глобуса"

Използвайки чисто мускулна сила, може да се направи дъга с голям диаметър върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Върху него е добре да огънете лента, тънкостенна тръба и т.н.

Устройство "Вълна"

Можете да получите вълнообразни продукти от детайл с кръгло, квадратно, шестоъгълно сечение или тръба с помощта на приспособлението „Вълна“. Деформацията на детайла се получава между вертикалните ролки чрез превъртане.

Вълнова арматура и получените продукти

Видео 7. Устройството в действие

Устройство "фенерче"

На тази машина се правят заготовки на елементите „Фенери“ или „Шишарки“, които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече бара. По принцип на работа машината е подобна на Twister, но тук детайлите са огънати около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство "фенерче"

Видео 8. Работата на устройството за изработка на "Фенерче"

Устройство за студено коване на елемент "Скоба".

Елементът за студено коване "Скоба" е предназначен за фиксиране на други конструктивни елементи помежду си.

Устройството за огъване на "Скобата" може да бъде направено според приложените чертежи.

Устройства за извършване на "пачи крак"

"Houndstooth" - изравняване с нанасяне на красиви нарези на краищата на заготовките за придаване на повече елегантност на дизайна или за намаляване на дебелината за различни връзки.

Краищата на елементите са украсени с "гъши крак"

Тази операция може да се извърши с помощта на машинен инструмент с матрица или приспособление и тежък ковашки чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Видео 9. Машина за приготвяне на "гъши крак"

Видео 10. Устройства за коване на "пачи крак"

Видео 11. Подробен процес на изработка на печат

По-долу е валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машина за валцоване "гъши крак" (разстоянието между ролките се регулира). Материали за валцоваща машина: зъбни колела и валове - употребявани резервни части за комбайни

Принцип на действие

Производство на "Охлюви" със задвижване

Електрическият "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производството на голям брой еднотипни продукти на поток, когато се работи по поръчка.

По-долу са дадени стъпките за сглобяване на машина за огъване на прът с максимално сечение 10х10 мм. Двигателят 0,5 kW/1000 rpm работи на предела на своите възможности. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са обработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Охлювът е монтиран на вал върху лагери от задното колело на мотоциклета - 7204. Поддържащата ролка е фиксирана неподвижно в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани шайби.

По-долу са чертежите на сегментите на кохлеята.

Охлюв елемент 1

охлюв елемент 2

Охлюв елемент 3

Централният елемент на охлюва

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател 2,2 kW, 1000 rpm, даващ мощност на вала от около 10 rpm. Това е машина за професионална употреба. Използвана е използвана скоростна кутия, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-отнемащият време процес.

За студено коване ще ви трябват и наковалня и чук. Ковачницата не е необходима, тя се изисква само за горещо коване.

Съвет! Преди да започнете работа, нарисувайте скица в пълен размер на бъдещата конструкция. Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.

Можете да направите машини за студено коване от импровизирани материали.

Тъй като универсалните приспособления от производителите са доста скъпи, самостоятелно изработената машина за студено коване ще бъде отлично решение за хората, участващи в производството на ковани продукти.

Днес метални конструкции с уникален дизайн и смели архитектурни форми се използват за оборудване на къщи във вилни селища.

Образно извити ковани елементи на порти, огради и порти внасят необичаен образ в ландшафтния дизайн на имението.

На предложените снимки можете да видите какъв необичаен артистичен вид създават металните конструкции.

Какви части могат да бъдат направени на машина за студено коване

Студеното коване, за разлика от горещата технология, е просто и безопасно. Този процес не изисква използването на горещ метал и точното спазване на работната температура.

Можете да направите сами машина за студено коване специално за производството на определен тип детайл.

Също така домашно приготвената машина ще ви позволи да решавате голямо разнообразие от задачи, така че ще бъде просто универсална.

С помощта на домашно приготвена машина ще бъде възможно да се постигне идеалната геометрия на металните елементи за индивидуална дизайнерска идея и да направите сами оригинални детайли с шаблон.

В процеса на студено декоративно коване, като правило, се използва мек метал - това може да бъде никел и магнезиеви сплави, стомана, мед или месинг.

В противен случай гамата от продукти, произведени на машината, ще бъде ограничена само от въображението и способността на капитана.

По желание можете да направите ажурни елементи за стълби, порти и огради със собствените си ръце.

Използването на декоративни детайли ще ви позволи да украсите камини и барбекюта, красиво да украсите външните стени на къщата и беседката, да направите оригинални стативи за цветя, както е на снимката.

Видове оборудване за студено коване

Съществуващите типове металорежещи машини могат да се управляват с участието на електродвигател или ръчно захранване.

Първата версия на устройството позволява да се върши работата по-бързо от ръчните машини, но в същото време изисква определени умения от капитана.

Ковашките машини за коване са разделени на видове:

• охлюв - машина с отделни подвижни части или плътна - използва се при изработване на спираловидни отделни части;
• универсално приспособление - използва се за рязане, занитване и придаване на обем на продукта;
• огъване - с негова помощ можете да направите дъгово огъване на метал или огъващи части под определен ъгъл;
• устройство за оформяне на пръстени;
• twister - ви позволява да огънете продукта по оста;
• преса - за образуване на матричен печат върху продукта;
• вълна - за получаване на вълнообразни елементи от метални пръти.

Производство на машина "Охлюв"

Използвайки списъка с инструменти и метални части по-долу, можете да сглобите машина за охлюви от едно парче.

За работа ще ви трябва:

• метални пръти;
• листове и ленти от стомана;
• профилна стоманена тръба;
• заваряване, клещи, мелница.

Чертежи и диаграма стъпка по стъпка, както и гледане на тематично видео, ще ви позволят да получите висококачествено устройство с необходимите параметри:

• С помощта на лист хартия нарисувайте върху него изображението на спирала с три завоя. След това проверете размерите, така че в резултат подсилен прът с диаметър 10 mm да се побере в резбата;
• С помощта на мелница изрежете две плочи от стоманен лист. Първият трябва да има параметри 100x100 mm, вторият - 130x130 mm;
• Вземете 3 см пръчка и три стоманени ленти. Ръбовете на разрезите на всички използвани части трябва да бъдат почистени с шмиргел, за да се отърват от неравностите;
• С помощта на клещи огънете стоманените ленти според шаблона, в резултат на което ще имате три спирални части с различни дължини;
• С помощта на заваряване всички елементи на машината се заваряват по схемата, препоръчва се заваръчните работи да се извършват с високо качество, тъй като животът на инструмента ще зависи от тях;
• Стоманената тръба се заварява последна отдолу в центъра на машината.

В резултат на извършената работа трябва да се получи оборудване за студено коване на метал, както е на снимката.

Ако никой не изпитва затруднения при декорирането на вътрешни елементи с рязане на профилни тръби, тогава, ако е необходимо, огъването им, напротив, всичко става по-сложно.

Специални машини за огъване на тръби, които могат да бъдат направени предварително със собствените си ръце, ще ви позволят да извършвате такава работа качествено и бързо.

Чертежите за производството на този тип оборудване могат да се използват по различен начин, в зависимост от това какви материали ще бъдат използвани в работата.

На пръв поглед е трудно да се сглоби производствена машина за студено коване на метал, както е на снимката.

Но ако майсторът, работещ с метал, вече е успял да натрупа опит, нищо не е невъзможно за него. Основното нещо е да изберете солидна стабилна основа за бъдещия дизайн.

Например, това може да бъде масивна метална маса, направена на основата на тръби или профил.

Тъй като огъването на метала ще се случи поради наличните в конструкцията валове, е необходимо да изберете три такива елемента.

Всеки от тях е метален цилиндър с дебели стени и ос на въртене. Два цилиндъра са фиксирани малко над масата, а третият, централният, е поставен над тях.

Разстоянието между двата крайни цилиндъра определя под какъв ъгъл ще бъде огъната тръбата.

За да можете да промените позицията на цилиндрите, ако е необходимо, е необходимо да се направят допълнения към проектните чертежи под формата на стопери и ролки, които ще направят тази част регулируема.

След като цилиндрите са фиксирани, е необходимо да се организира система за предаване на въртене за тях.

За целта използват верижен механизъм от стар автомобил, който може да се намери на пазара за резервни части.

По-добре е механизмът да е оборудван със зъбни колела, ако не, тогава те ще трябва да бъдат закупени отделно.

Зъбните колела са монтирани на два крайни цилиндъра и обтегач, поставен под валовете в центъра. След това един от крайните цилиндри е оборудван с дръжка, за да се създаде въртяща сила.

Машината за студено коване на метални изделия е готова. Следващото видео ще ви помогне да допълните горния материал с подробности.

Как да си направим торсионна машина

Машина за студено коване на изделия от торсионен тип се използва за усукване на метални спирали под формата на змия.

Трудно е да се работи ръчно с такова устройство, следователно най-често за производството на торсионна греда се използват чертежи с електрически версии на металорежещи машини.

За да сглобите правилно торсионната лента, предлагаме да гледате видеоклипа и да прочетете ръководството по-долу.

Инструменти и материали за сглобяване на машината:

• стоманен лист;
• I-лъч;
• менгеме и крепежни елементи;
• скоростна кутия, електродвигател, верига;
• Български;
• заваряване.

Диаграма на последователността:

• Като основа ще служи I-лъч, от едната страна на която е необходимо да се заварява стоманен лист;
• След това към стоманата е прикрепен менгеме, заварен и фиксиран с болтове и гайки;
• Така че при опъване метален продукт да не изскочи от машината, плочите са прикрепени към менгемето отдолу и отгоре;
• Другата страна на I-лъча е оборудвана с ролки, върху които впоследствие се монтира платформата;
• Към повърхността на получената конструкция са прикрепени други менгеме с подвижни основни елементи. В този случай и двете конструкции, разположени по ръбовете на I-лъча, трябва да бъдат разположени на едно и също ниво;
• Освен това конструкцията е оборудвана със стоманена дръжка, изработена от прът, поради въртенето му продуктът ще се огъне;
• С помощта на болтове свържете редуктора и двигателя. Джантата на колелото е снабдена с верига;
• Конструкцията е покрита със стоманен корпус.

В резултат на предприетите действия се получава машина с два блока - подвижен и фиксиран.

Когато човек се научи да работи с метал, той радикално повиши стандарта си на живот, промени го напълно. Това се усещаше не само във войната, но и в ежедневието на цивилния живот. Тя стана много по-удобна и красива. Чрез студено коване майсторите произвеждат невероятни неща от метал.

Което по принцип е много просто. Достатъчно е да имате желание, опит и специално оборудване.

Студено ковани продукти

Всъщност това са огъване и усукване на метални изделия, без да се нагряват в ковашка пещ. За да направите това, използвайте различни машини, които се различават по размер и предназначение.

Върху тях, чрез студено коване (огъвания, извивки, усуквания), можете да създадете всичко с метален прът, фитинги, лента, тръба и да произвеждате различни елементи за декор.

По-специално, чрез художествено коване можете да направите:

• огради;
• Украсете жилищните помещения с фантастични орнаменти;
• Нанесете усукани шарки върху портата;
• Защитете стълби и балкони с метална лигатура;
• Направете облегалки и подлакътници за столове, фотьойли, градински пейки;
• Украсете беседки и улични лампи;
• Направете различни решетки.

За да направите лесно всичко по-горе, в повечето случаи е достатъчна ръчна машина за коване, която е доста проста за изработка със собствените си ръце.

Класификация

За работа с метал се нуждаете от оборудване. Също така, за производството на определени продукти с доста сложна конфигурация чрез студено коване ще са необходими различни чертежи и измервателни уреди за контрол на качеството.

Без никакви проблеми, с всички необходими инструменти, можете да направите следните видове машини:

• "Охлюв";
• Торсионна машина;
• "Гнутик";
• "Вълна";
• Натиснете.

Разгледайте накратко характеристиките на всяка машина, характеристиките на сглобяването.

"охлюв"

Такава машина е предназначена за огъване на армировка, тръби, ленти и други метални заготовки под формата на спирала. По време на производствения процес е достатъчно да имате представа за това как работи устройството, за да го проектирате правилно.

По време на процеса на инсталиране обърнете внимание на следните точки:

Носещата рамка (маса), върху която ще се огъват детайлите, трябва да бъде направена от метал (канал, дебелостенна тръба, ъгъл), но не и от дърво. Тъй като ще се натоварва основно по време на работа, трябва да е издръжлив и да не се разпада в един хубав момент!

Плот за маса. Изрязва се от метален лист с дебелина 4 мм или повече, има кръгла форма. Върху него се изрязва и полага същото с всички сегменти на кохлеята, върху което ще бъдат огънати заготовките.

Струва си да се отбележи, че спестяването на дебелината на плота не си струва. Той носи цялото динамично натоварване. Колкото по-дебел е металният лист, от който ще бъде изрязан, толкова по-добре.

Главен задвижващ вал. Изработен е от тръби с достатъчно дебели стени. Поставя се на централната ос между два плота. Той е прикрепен към основата с четири правоъгълни ъгъла (триъгълници).

Ролков лост. Монтиран на вала, като извършва въртеливи движения около него в процеса на огъване на метала.

Това е най-простата версия на машина за студено коване "направи си сам", достъпна за монтаж без много усилия. Ако трябва да направите по-сложни продукти, тогава той ще трябва да бъде модифициран.

Торсионна машина

Предназначен за усукване на различни части. Той има следните монтажни възли:

• Рамка (основа, опорна рамка);
• Подвижни и статични скоби (стилки);
• Дръжка за завъртане (усукване). Колкото по-дълго е, толкова по-малко усилия са необходими. От друга страна нищо не пречи да свържете електромотор към подвижната скоба, за да не усуквате метала ръчно!

"Гнутик"

Предназначени за огъване на детайла под определен ъгъл (обикновено прав или остър). Дизайнът му е прост:

• Инструментална стоманена пластина;
• Подвижен стоп (клин);
• Подпорни валове (2 бр.);
• Рамото на лоста

За да разберете как да го сглобите правилно, можете да разгледате снимките, показващи различни машини за студено коване и характеристиките на тяхното инсталиране със собствените си ръце или видеоклип, който е свободно достъпен в Интернет.

"Вълна"

Машината позволява, благодарение на контролираните валове (дискове), да се извършват различни зигзагообразни и синусоидални огъвания (всичко зависи от дизайна).

Както и в предишния дизайн, има статични и движещи се части. Един диск се върти аксиално около другия благодарение на лоста (копчето). Когато разстоянието между тях се промени, се получава вълна с една или друга конфигурация.

Натиснете

Неговата задача е да образува върхове („листа“ и „гъши крак“). Всъщност той изравнява края на детайла, придавайки му една или друга форма. Най-сложният от дизайните, компонентите за които (особено нападателят) ще трябва да бъдат закупени отделно.

Понякога е по-добре да закупите цялата машина, отколкото да я сглобите на части. Но това е по-лесно за всеки, финансово по-изгодно.

Художественото студено коване е изкуство. По принцип той придоби чисто декоративен цвят, без да губи практичност и целесъобразност. Невероятни неща могат да бъдат направени от метални пръти, фитинги и други материали.

Основното нещо е да закупите или да направите със собствените си ръце всички необходими машини и оборудване, за да сбъднете мечтите си за красота.

Направи си снимка със студено коване