Как да огънете дървена греда. Правилно огъване на дърво и неговата технология

Ако има нужда от разработване на извит елемент от дърво, тогава най-вероятно ще срещнете редица трудности. На пръв поглед ще изглежда, че ще бъде по-лесно да изрежете необходимия елемент в извита форма, но в тази опциядървесните влакна ще бъдат нарязани и ще отслабят надеждността на частта. Плюс това, когато се изпълни, се оказва много голям висока консумацияматериал.

Етапи на работа по огъване на дъски у дома:

Дървото е целулозни влакна, свързани заедно с лигнин. Поставянето на влакната в права линия влияе върху гъвкавостта на дървения материал.

Съвет: издръжлив и надежден дървен материал за производството на всякакви продукти може да се получи само ако дървото е идеално изсушено. Промяната на формата на добива на суха дървесина обаче е доста трудоемък процес, тъй като сухи дърваможе лесно да се счупи.

Изучавайки технологията на огъване на дърво, включително нейната основна физични свойствадърво, което ви позволява да промените формата му, е напълно възможно да огънете дървения материал занаятчийски условия.

Специфика на работа с дърво

Огъването на дървения материал е придружено от неговата деформация, разтягане на външните слоеве и компресиране на вътрешните. Случва се силата на опън да доведе до разкъсване на външните влакна. Това може да се предотврати чрез извършване на предварително хидротермално довършване.

Мога извивамдървени заготовки от ламинирана и масивна дървесина. Плюс това, за да се придаде желаната форма, се използва обелен и рендосван фурнир. Твърдата дървесина се счита за най-гъвкава. Което включва бук, бреза, габър, ясен, клен, дъб, липа, топола и елша. Залепените огънати заготовки са най-добре направени от брезов фурнир. Трябва да се отбележи, че в общия обем на такива заготовки около 60% се падат на брезов фурнир.

от производствена технологияогъната дървесина, когато детайлът се пропарва, способността му за компресиране се увеличава значително, по-специално с една трета, докато способността за разтягане се увеличава само с няколко процента. Благодарение на това не можете дори да мислите извивамдърво с дебелина над 2 см.

как извивамкачване в занаятчийски условия: отопление в парна кутия

На първо място, трябва да подготвите кутия за пара, която може да се направи със собствените си ръце. Основната му задача е да ограничи дървото, което е необходимо извивам. В него трябва да има дупка, предназначена за излизане на парата. В противен случай може да възникне експлозия под налягане.

Тази дупка трябва да се намира в долната част на кутията. Освен това в кутията трябва да изчислите подвижен капак, през който можете да премахнете огънато дърво, веднага след като получи необходимата форма. За да задържите огънатата дървена заготовка в необходимата форма, е необходимо да използвате специални скоби. Може и без тях външна помощизработени от дърво или закупени в магазин за строителни материали.

Няколко кръгли изрезки са направени от дърво. В тях се пробиват дупки, изместени от центъра. След това трябва да натиснете болтовете през тях и след това да пробиете още един през страните, за да ги натиснете здраво. Такива прости занаяти могат перфектно да служат като скоби.

Сега можете да започнете да парите дървата. За да направите това, трябва да затворите дървената заготовка в парна кутия и да се тревожите за източника на топлина. За всеки 2,5 см дебелина на продукта времето, прекарано на пара, ще бъде приблизително един час. След изтичането му, дървото трябва да се извади от кутията и да му се придаде необходимата форма чрез огъване. Процесът трябва да се извърши достатъчно бързо, а самото огъване трябва да се извърши внимателно и внимателно.

Съвет: Поради различната степен на гъвкавост, някои видове дърво се огъват по-лесно от други. Всеки метод изисква прилагане на различно количество сила.

Веднага след като се постигне желаният от вас резултат, огънатият детайл трябва да бъде фиксиран в това положение. Закрепването на дърво е възможно в процеса на неговото развитие нова форма, което улеснява контрола на процеса.

как извивамкачване в занаятчийски условияизползване на химическо импрегниране

Тъй като лигнинът е отговорен за стабилността на дървото, връзките му с влакната трябва да бъдат прекъснати. Това се постига химически, и е напълно възможно това да стане в занаятчийски условия. Най-подходящ за такива цели амоняк. Заготовката се накисва в 25% воден разтвор на амоняк, което значително увеличава нейната пластичност. По същия начин ще бъде възможно извивам, завъртете го или изстискайте някои релефни форми под натиск.

Съвет: трябва да обърнете внимание на факта, че амонякът е опасен! Поради това при работа с него е необходимо стриктно да се спазват всички правила за безопасност. Накисването на дървесина трябва да се извършва в плътно затворен съд, който се намира на добре проветриво място.

Колкото по-дълго дървото се накисва в амонячен разтвор, толкова по-пластично ще стане по-късно. След накисване на детайла и разработване на новата му форма, е необходимо да го оставите в подобна извита форма. Това е необходимо не само за фиксиране на формата, но и за изпаряване на амоняка. Огънатото дърво обаче трябва да се остави на проветриво място. Трябва да се отбележи, че когато амонякът се изпари, дървесните влакна ще придобият същата надеждност, както преди, което ще позволи на детайла да запази собствената си форма!

как извивамкачване в занаятчийски условия: метод на наслояване

Първо трябва да съберете дървесина, която впоследствие ще бъде склонна към огъване. Много, много важно е дъските да са малко по-дълги от дължината на необходимата част. Това може да се обясни с факта, че огъването укротява ламелите. Преди да започнете да режете, ще трябва да начертаете права линия по диагонал с молив. Това трябва да се направи през долната страна на детайла, което ще позволи да се запази редът им след преместването на ламелите.

Дъските трябва да се режат с правослоен ръб, а не с дясната страна. По същия начин те могат да бъдат сглобени с най-малко количество промяна. Върху матрицата се нанася слой корк, който може да помогне да се избегнат всякакви неравности във формата на триона и ще осигури възможност за по-равномерно огъване. Плюс това, коркът ще предотврати разслояването във формата. След това с валяк се нанася лепило върху горната страна на една от ламелите.

Най-добре е да използвате урея-формалдехидно лепило, състоящо се от две части. Има високо ниво на адхезия, но отнема много време, за да изсъхне. Можете също да нанесете смола върху на епоксидна основа, но такава композиция ще струва много пари и абсолютно не всеки може да си го позволи. Типичен вариант на лепило за дърво в подобен вариантне пасва. Въпреки че ще изсъхне бързо, той се счита за твърде мек, което изобщо не е добре дошло в този вариант.

Продукт от огънато дървотрябва да се поберат във формата възможно най-бързо. И така, върху намазаната с лепило ламела се поставя още една. Процесът трябва да се повтаря, докато огънатият детайл получи необходима дебелина. Дъските са фиксирани заедно. След като лепилото изсъхне напълно, е необходимо да го скъсите до необходимата дължина.

как извивамкачване в занаятчийски условия: да минеш на пряко

Подготвеното парче дърво трябва да бъде прерязано. Разрезите се изчисляват на 2/3 от дебелината на детайла. Те трябва да бъдат разположени вътре в завоя. Трябва да бъдете много внимателни, тъй като грубите срезове могат лесно да деформират дървото и дори да го счупят напълно.

Съвет: Ключът към успешното рязане е да поддържате разстоянието между срезовете възможно най-равномерно. Най-добрият вариант 1,25 см.

Разрезите се правят напречно на дървото. След това трябва да компресирате ръбовете на детайла, което ще направи възможно комбинирането на получените пукнатини в едно цяло. Това е формата, която завоят приема след завършване на работата. След което се коригира. В много случаи външната страна е завършена с фурнир, по-рядко с ламинат. Това въздействие ще ви даде възможност да коригирате огъването и да скриете почти всички дефекти, направени по време на производството. Празнините в огънато дърво се скриват доста лесно - за това се смесват дървени стърготини и лепило, след което празнините се запълват със сместа.

Независимо от опцията за огъване, веднага щом детайлът бъде изваден от формата, огъването ще се отпусне малко. С оглед на това трябва да се направи малко по-голям, за да се компенсира този ефект по-късно. Методът на рязане се използва при огъване на метален ъгъл или част от кутия.

Така че, като използвате такива съвети, можете големи проблеми извивамдърво със собствените си ръце.

Ако има нужда от създаване на извита дървен елемент, тогава най-вероятно ще срещнете редица трудности. Може да изглежда по-лесно да изрежете необходимия компонент в извита форма, но в този случай дървесните влакна ще бъдат нарязани и ще отслабят здравината на детайла. Освен това изпълнението води до доста голяма загуба на материал.

Етапи на извършване на работа по огъване на дъски у дома:

	Подготовка. Избор подходящ сортдървета и запознаване с основни принципиработи с него.
	Опции за огъване на дърво. Нагряване в парна кутия, химическо импрегниране, разслояване, рязане.

Дървото е целулозни влакна, свързани заедно с лигнин. Правото подреждане на влакната влияе върху гъвкавостта на дървения материал.

Съвет: надежден и издръжлив дървен материал за създаване различни продуктиТова може да стане само ако дървото е добре изсушено. Промяната във формата обаче е суха дървена заготовка- достатъчно труден процес, тъй като сухото дърво може лесно да се счупи.

След като сте проучили технологията на огъване на дърво, включително неговите основни физически свойства на дървото, които ви позволяват да промените формата му, е напълно възможно да извършите огъване дървен материалвкъщи.

Характеристики на работа с дърво

Огъването на дървен материал е придружено от неговата деформация, разтягане на външните слоеве и компресиране на вътрешните. Случва се силата на опън да доведе до разкъсване на външните влакна. Това може да се предотврати чрез предварително хидротермално третиране.

Можете да огънете дървени заготовки от ламинирано дърво и масивно дърво. Освен това се използва обелен и нарязан фурнир, за да се придаде необходимата форма. Най-пластмасовата е твърдата дървесина. Което включва бук, бреза, габър, ясен, клен, дъб, липа, топола и елша. Залепените огънати заготовки са най-добре направени от брезов фурнир. Трябва да се отбележи, че в общия обем на такива заготовки около 60% се падат на брезов фурнир.

Според технологията за производство на огъната дървесина, когато детайлът се пропарва, неговата способност за компресиране значително се увеличава, а именно с една трета, докато способността за разтягане се увеличава само с няколко процента. Следователно не можете дори да мислите за огъване на дърво с дебелина над 2 см.

Как да огънете дъска у дома: отопление в парна кутия

Първо трябва да подготвите парна кутия, която можете да направите сами. Основната му задача е да държи дървото, което трябва да се огъне. Трябва да има отвор за излизане на парата. В противен случай може да възникне експлозия под налягане.

Тази дупка трябва да е в долната част на кутията. Освен това кутията трябва да има подвижен капак, през който огънато дърво да може да се извади, след като получи желаната форма. За да задържите огънатия дървен детайл в необходимата форма, е необходимо да използвате специални скоби. Можете да ги направите сами от дърво или да ги закупите в строителен магазин.

Няколко кръгли изрезки са направени от дърво. В тях се пробиват дупки, изместени от центъра. След това трябва да натиснете болтовете през тях и след това да пробиете още един през страните, за да ги натиснете плътно. Такива прости занаяти могат перфектно да служат като скоби.

Сега можете да започнете да парите дървата. За да направите това, трябва да затворите дървения детайл в парна кутия и да се погрижите за източника на топлина. За всеки 2,5 см дебелина на продукта времето, прекарано на пара, е около час. След изтичането му, дървото трябва да се извади от кутията и да му се придаде необходимата форма чрез огъване. Процесът трябва да се извърши много бързо, а самото огъване трябва да бъде нежно и внимателно.

Съвет: поради различна степен на еластичност, някои видове дърво ще се огъват по-лесно от други. Различни начининужда от приложение различни размерисила.

Веднага след като се постигне желаният резултат, огънатият детайл трябва да бъде фиксиран в това положение. Закрепването на дървото е възможно по време на процеса на формиране на новата му форма, поради което ще стане много по-лесно да се контролира процесът.

Как да огънете дъска у дома с помощта на химическо импрегниране

Тъй като лигнинът е отговорен за издръжливостта на дървото, връзките му с влакната трябва да бъдат прекъснати. Това може да се постигне по химичен път и е напълно възможно да се направи това в домашни условия. Амонякът е най-подходящ за такива цели. Заготовката се накисва в 25% воден разтвор на амоняк, което значително повишава нейната еластичност. Това ще направи възможно огъването, усукването или изстискването на всякакви релефни форми под натиск.

Съвет: Моля, имайте предвид, че амонякът е опасен! Ето защо, когато работите с него, трябва стриктно да спазвате всички правила за безопасност. Накисването на дървесина трябва да се извършва в плътно затворен съд, който се намира в добре проветриво помещение.

как по-дълго дървоще бъде напоена с амонячен разтвор, толкова по-пластична ще стане по-късно. След като накиснете детайла и оформите новата му форма, трябва да го оставите в подобна извита форма. Това е необходимо не само за фиксиране на формата, но и за изпаряване на амоняка. Огънатото дърво обаче трябва да се остави на проветриво място. Интересното е, че когато амонякът се изпари, дървесните влакна ще възвърнат същата здравина както преди, позволявайки на детайла да запази формата си!

Как да огънете дъска у дома: метод на наслояване

Първо, необходимо е да се събере дървесина, която впоследствие ще бъде подложена на огъване. Изключително важно е дъските да са малко по-дълги от дължината на необходимата част. Това се обяснява с факта, че огъването укротява ламелите. Преди да започнете да режете, ще трябва да начертаете диагонална права линия с молив. Това трябва да се направи през долната страна на детайла, което ще позволи да се запази тяхната последователност след преместване на ламелите.

Дъските трябва да се режат с правослоен ръб, а не с правилната страна. По този начин те могат да се сглобят с най-малката промяна. Върху матрицата се нанася слой корк, който ще помогне да се избегнат всякакви неравности във формата на триона и ще направи възможно по-равномерно огъване. В допълнение, коркът ще запази деламинацията във форма. След това с валяк се нанася лепило върху горната страна на една от ламелите.

Най-добре е да използвате урея-формалдехидно лепило, състоящо се от две части. Има високо ниво на адхезия, но отнема много време, за да изсъхне.

Можете също да използвате епоксидна смола, но такъв състав ще бъде много скъп и не всеки може да си го позволи. Стандартната версия на лепилото за дърво в този случай няма да работи. Въпреки че изсъхва бързо, той е много мек, което в случая не е добре дошло.

Продуктът от огъната дървесина трябва да се постави във формата възможно най-скоро. И така, върху намазаната с лепило ламела се поставя още една. Процесът трябва да се повтаря, докато огънатият детайл получи необходима дебелина. Дъските са закрепени заедно. След като лепилото изсъхне напълно, трябва да го скъсите до необходимата дължина.

Как да огънете дъска у дома: изрежете

Подготвеното парче дърво трябва да бъде прерязано. Разрезите се изчисляват на 2/3 от дебелината на детайла. Те трябва да бъдат разположени с вътреогъване Трябва да бъдете изключително внимателни, тъй като грубите срезове могат не само да деформират дървото, но дори да го счупят напълно.

Съвет: Ключът към успеха при рязане е да поддържате разстоянието между срезовете възможно най-равномерно. Перфектен вариант 1,25 см.

Разрезите се правят напречно на дървото. След това трябва да компресирате краищата на детайла, което ще ви позволи да свържете получените празнини в едно цяло. Това е формата, която се огъва в края на работата. След това се коригира.

В повечето случаи външната страна е обработена с фурнир, по-рядко с ламинат. Това действие позволява да се коригира огъването и да се скрият почти всички дефекти, направени по време на производствения процес. Пропуските в огънато дърво се скриват много просто - за това се смесват дървени стърготини и лепило, след което празнините се запълват със сместа.

Независимо от опцията за огъване, след като детайлът бъде изваден от формата, огъването ще се отпусне малко. С оглед на това трябва да се направи малко по-голям, за да се компенсира впоследствие този ефект. Методът на рязане се използва при огъване на метален ъгъл или част от кутия.

Така че, използвайки тези препоръки, можете да огънете дърво със собствените си ръце без никакви проблеми.

Ако решите да украсите стаята с дърво или да започнете да създавате красиви мебели V класически стил- тогава ще трябва да направите извити части. За щастие дървото е уникално вещество, защото позволява на опитен майсторпоиграйте си малко с формата. Не е толкова трудно, колкото изглежда, но не и толкова лесно, колкото бихме искали.

Преди това вече имаше публикация на сайта за огъване на шперплат. В тази статия ще разберем принципите на огъване масивна дъскаи дървен материал, ще разберем как го правят в производството. Ние също ще дадем полезни съветиот професионалисти, които ще бъдат полезни на домашния майстор.

Защо огъването е по-добро от триона

Криволинейна дървена частможе да се получи по два метода: чрез огъване на плосък детайл или чрез изрязване на необходимата пространствена форма. Така нареченият метод на „рязане“ привлича потребителите със своята простота. За такова производство на части и конструкции не е необходимо да се използва сложни устройства, не е нужно да отделяте много време и усилия. Въпреки това, за да изрежете извит дървен продукт, трябва да използвате детайл, който очевидно е твърде голям, и много ценен материал ще бъде безвъзвратно загубен като отпадък.

Но основен проблемса експлоатационните характеристики на получените части. При рязане на извита част от обикновен дървен материал, дървесните влакна не променят посоката си.
В резултат на това напречните сечения попадат в зоната на радиуса, което не само се влошава външен вид, но също така значително усложняват последващото довършване на продукта, например неговото смилане или фино смилане. Освен това върху най-уязвимите към механично въздействиеВ заоблените области влакната преминават напречно на сечението, което прави частта склонна към счупване на това място.

Докато при огъване обикновено се наблюдава обратната картина, когато дървото става само по-здраво. Краищата на извита греда или дъска нямат „крайни“ разрези на влакна, така че впоследствие такива детайли могат да се обработват без ограничения, като се използват всички стандартни операции.

Какво се случва в дървото, когато се огъва?

Технологията на огъване се основава на способността на дървото, като същевременно запазва своята цялост, да променя формата си в определени граници при прилагане на сила и след това да я запазва след отстраняване на механичното напрежение. Всички обаче знаем, че без подготвителни дейностидървеният материал е еластичен - тоест се връща в първоначалното си състояние. И ако приложените сили са твърде големи, тогава гредата или дъската просто се счупват.

Слоевете на дървен детайл не работят еднакво, когато са огънати. Извън радиуса материалът се разтяга, вътре се компресира, а в средата на масива влакната практически не изпитват значителни натоварвания и имат малко съпротивление на силите, действащи върху детайла (този вътрешен слой се нарича „неутрален“) . При критична деформация влакната на външния радиус се счупват, а на вътрешния радиус обикновено се образуват „гънки“, които са доста често срещан дефект при огъване на мека дървесина. Компресирайте влакна от пластмасова твърда дървесина или иглолистни видовеможе да бъде 20 процента или повече, докато границата на разтягане е около един до един и половина процента.

Тоест да се определи възможността за огъване (без разрушаване) повече важен показателще има ограничение на относителното удължение на опънатия слой. Тя директно зависи от дебелината на детайла и определя радиуса, който трябва да се получи. Колкото по-дебел е детайлът и колкото по-малък е радиусът, толкова по-голямо ще бъде относителното удължение по протежение на влакната. Имайки данни за физическите свойства на популярните дървесни видове, е възможно всеки от тях да формулира максимално възможното съотношение на дебелината и радиуса на частите. В числа ще изглежда така:

Огъване с помощта на стоманена щанга

Навеждане без използване на гума

Тези данни показват, че иглолистен дървен материал, в сравнение с плътната твърда дървесина, е по-малко адаптирана към свободно огъване. За работа с дървен материал при агресивни радиуси е наложително да се използва комбинирани методи предварителна подготовкачасти и механична защита.

Гумата като ефективен начин за избягване на разрушаването на дървото по време на огъване

Тъй като основният проблем е счупването на влакната от страната на външния радиус, тази повърхност на детайла трябва да бъде стабилизирана по някакъв начин. Един от най-разпространените методи е използването на надземна шина. Гумата е стоманена лента с дебелина от половин милиметър до два милиметра, която покрива гредата или дъската по външния радиус и се огъва върху шаблона заедно с дървото. Еластичната лента абсорбира част от енергията при разтягане и в същото време преразпределя разрушителното натоварване по дължината на детайла. Благодарение на този подход, съчетан с овлажняване и отопление, допустимият радиус на огъване е значително намален.

Успоредно с използването на стоманени пръти в огъващи устройства и машини се постига механично уплътняване на дървесината. Това се прави с помощта на притискаща ролка, която притиска детайла по външния радиус на огъване. В допълнение, формата на шаблона в такова устройство често е оборудвана с 3 mm зъби (на стъпки от около 0,5 cm), ориентирани към движението на детайла.

Целта на назъбената повърхност на шаблона е да предотврати изплъзване на детайла, да предотврати взаимното изместване на влакната в солидно дърво, а също така създават малко вдлъбнато гофриране във вдлъбнатия радиус на детайла (влакната се притискат вътре в масива, следователно проблемите с гънките са решени).

Пресоването с гума ви позволява да огъвате пръти и дъски от иглолистна и мека широколистна дървесина с минимален процент дефекти. Моля, имайте предвид, че частите, изработени от относително твърда дървесина, когато се огъват с пресоване, стават приблизително десет до дванадесет процента по-тънки, а заготовките от бор и смърч стават 20-30% по-тънки. Но да положителни странитози метод трябва да се дължи на значително увеличение на якостните характеристики крайния продукт, както и значително намаляване на изискванията за наличие на дефекти и дефекти в дървените заготовки.

Как да подобрим пластичността на дървото

В нормално състояние дървеният материал има еластичност, значителна пространствена твърдост и устойчивост на компресия. Тези ценни имотиДървесината се получава от лигнин, естествен „мрежест“ полимер, който придава на растенията стабилна форма и здравина. Лигнинът се намира в междуклетъчното пространство и в клетъчните стени, свързвайки целулозните влакна. Иглолистната дървесина съдържа около 23-38 процента от него, а широколистната - до 25 процента.

По същество лигнинът е вид лепило. Можем да го размекнем и да го превърнем в „колоиден разтвор“, ако нагреем дървения материал чрез пара, варене, токов удар висока честота(За малки частисъщо приложимо домакинска микровълнова печка). След като лигнинът се разтопи, детайлът се огъва и фиксира - докато се охлажда, разтопеният лигнин се втвърдява и не позволява на дървото да се върне в първоначалната си форма.

Практиката го показва оптимална температураза огъване на масивна дървесина (блок, лента, дъска) ще бъде 100 градуса по Целзий. Тази температура трябва да се получи не на повърхността, а вътре в детайла. Следователно времето до голяма степен ще зависи от това колко масивна е частта. температурно влияние. Колкото по-дебела е частта, толкова по-дълго ще трябва да се нагрява. Например, ако използвате пара за подготовка за огъване на релса с дебелина 25 mm (с влажност около 28-32%), тогава средно отнема около 60 минути. Трябва да се отбележи, че времето на излагане на пара за части с подобни размери за всеки вид е приблизително еднакво.

Между другото, смята се, че също е невъзможно да се прегрее частта, тъй като лигнинът след втвърдяване може да загуби своята еластичност и да стане твърде крехък.

Методът на кипене не се използва често, тъй като детайлът е силно и неравномерно навлажнен и такива наситени с вода влакна и клетки могат да се разкъсат при огъване, поне с образуването на мъх. След готвене частите трябва да изсъхнат твърде дълго. Но този метод работи добре, ако трябва да обработите само част от детайла за огъване.

Обработването на пара позволява на детайла да се нагрява равномерно, а изходната му влажност има тенденция да се доближава до оптималната. Счита се, че най-подходящата влажност за постигане на максимална пластичност на дървения материал е в диапазона 26-35 процента (моментът на насищане на дървесните влакна).

За да изпарите дърва за огъване у дома, използвайте домашно изработени цилиндрични камери от метални / полимерни тръби или правоъгълни дървени кутии. Отоплителните резервоари действат като източник на пара, електрически чайниции други подобни устройства, които могат да осигурят температура от около 105 градуса и ниско налягане. Това винаги е последвано от етапа на изсушаване на детайла (+ задържане на фиксираната форма) до около петнадесет процента и завършването му.

Химични методи за пластифициране на дървесина

Известно е също, че е възможно да се направи дървеният материал по-гъвкав, като се използва импрегниране с различни съединения. Яжте готови импрегнации, които правят дървените клетки по-пластични, например „Super-Soft 2“. Някои практикуващи накисват дървесината в така наречените текстилни кондиционери, като постигат подобен резултат.

Но доста примитивни „рецепти“, съдържащи амоняк и етилов алкохол, глицерин, алкали, водороден прекис, разтворена стипца... Много от тях действат изключително просто - повишават способността на обработвания детайл да абсорбира вода и спомагат за задържането на влага във влакната.

Тънките продукти като фурнир се обработват чрез пръскане, но подготвителното химическо импрегниране на нормален дървен материал обикновено се извършва чрез метода на пълно потапяне. Отнема време, докато работните вещества влязат в шината или летвите, обикновено от 3-5 часа до няколко дни (въпреки че нагряването помага за намаляване на чакането).

До голяма степен поради продължителността на процеса, химическата пластификация не се използва често, въпреки че има други проблеми: цената на химикалите, промените в цветовете, необходимостта от осигуряване на защита от вредни изпарения, повишената склонност на такива извити части да се изправят. ..

Съвети за огъване на дървен материал чрез хидротермален препарат

• Изберете много внимателно качеството на заготовките за огъване. По-добре е да не използвате материал с пукнатини, възли (дори живи и разтопени) или наклонени влакна. Ако няма опции за това, ориентирайте детайла в устройството за огъване (машина или шаблон), така че дефектите да попаднат в зоната на вдлъбнатия радиус, а не в зоната на опън на външния радиус. Дайте предпочитание на метода на огъване с шина.
• При избора на детайл е необходимо да се предвиди промяна на размера на детайла след формоване. Например, дебелината на иглолистна греда може да бъде намалена с 30 процента, ако се извърши огъване с пресоване.
• Дори ако планирате обширен довършителни работи- не оставяйте твърде много материал. Колкото по-тънък е детайлът, толкова по-лесно се огъва, без да се счупи.
• Ако обемът на работата е малък, тогава е по-добре да не изрязвате детайлите, а да ги пробиете от бучки. По този начин е възможно да се избегне срязване на влакната и в резултат на това дефекти по време на огъване.
• За огъване е препоръчително да използвате дървен материал с естествена влага. Ако използвате сухи детайли, тогава трябва да се даде предпочитание на тези, които не са обработени сушилна камера, и се сушат под навес - по атмосферен начин.
• След пропарване работете с омекнало дърво много бързо, тъй като лигнинът започва да се втвърдява почти веднага, особено в най-уязвимите външни слоеве от масивно дърво. Обикновено трябва да се съсредоточите върху времеви резерв от половин час до 40 минути, така че няма смисъл да правите големи камери, ако просто нямате време да инсталирате целия материал от тях в шаблони.
• Поставете материала в камерата за парене, така че повърхностите, обърнати към външния радиус, да са свободно изложени на парните струи.
• За да спестят време, много дърводелци отказват да използват шаблони със скоби. Вместо това те използват метални скоби и клинове или ограничителни стълбове върху шаблоните.
• Имайте предвид, че извита щанга или релса все пак ще има тенденция да се изправя. И това изправяне винаги се случва с няколко процента. Следователно, когато се изисква висока точност при производството на част, е необходимо да се проведат тестове и въз основа на получените резултати да се коригира формата на шаблона (намаляване на радиуса).
• След като частта се охлади във формата, оставете да престои още малко. Някои опитни производители на мебели предпочитат да втвърдяват 5-7 дни. Гумата, като правило, остава прикрепена към детайла през цялото това време.

Често по време на процеса ремонтна дейностима нужда да се получи извити повърхностиизделия от дърво. Как да огънете дъска, така че завоят да е здрав и да не се напука по време на процеса на огъване? Е, ако вече сте решили да направите основен ремонтсъс собствените си ръце, тогава не трябва да се оттегляте пред такива трудности. В тази статия ще говорим подробно за това как да дадем на дървения материал извита форма.

Как да огънете дърво?

Не, нашата задача изобщо не е да огънем невинно растение. Това е заотносно дървото строителни материали. Как да огънете дърво, така че да се огъне и да не се счупи? Метод на огъване изделия от дървоизвестно от древни времена: за да се даде форма на дървото, са необходими само топлина и влага, под въздействието на които се увеличава пластичността на материала с всички произтичащи от това последствия. Как да огънете дърво? Задръжте го топла вода (колкото по-висока е температурата, толкова по-бързо протичат процесите) или пара ( парогенератор може да се направи от чайник или да се използва ютия). Колкото по-висока е температурата, толкова по-бързо дървото се поддава и можете да започнете да го огъвате. Навлажнената и загрята дървесина може да се огъне под въздействието на натоварване (краищата на дъската се поставят върху опори), а на мястото на бъдещия завой се поставя товар. Изсушената дървесина идеално запазва минималния радиус на кривина, който е постигнат по време на процеса на огъване. Сега знаем как да огъваме дърво, можем да се спрем на този въпрос по-подробно.

Реакция на дървото на външни влияния

Факт е, че дървото реагира по различен начин на огъване. Изпъкналата част е подложена на напрежение, вдлъбнатата част е подложена на компресия. Освен това материалът реагира различно и на пара. Например, способността за компресиране се увеличава с цели една трета, но способността за разтягане - само няколко процента. Ето защо не трябва да мислите как да огънете дъска с дебелина повече от два сантиметра у дома. Също така е необходимо да се вземе предвид това различни видоведървото реагира различно на огъване. Например, видове като дъб, лиственица и клен се огъват лошо, но бук, ясен и орех се огъват добре. Така че, преди да помислите как да огънете дъската, вземете решение за вида на дървото, от което е направена.

Как да огънете шперплат, фазер, MDF

Вкъщи шперплатът се огъва чрез увеличаване на влажността му, след което се глади (изисква се ютия) и се фиксира в шаблон. Може да се използва всеки шаблон рамков елементи изобщо не е необходимо формата му да е криволинейна. Продуктът е прикрепен към шаблона с помощта на лента. Може да се затяга огънат шперплатмежду два дистанционера, придайте му огъната форма с помощта на въжета, като ги завържете около продукта на няколко места по радиуса на кривината. Шперплатът може да се използва само след като е изсъхнал. Изглежда, че разбрахме как да огънем шперплат - нека продължим.

Как да огънем фазер? Техниката е същата като в предишния случай! Как да огънете MDF? В този случай можете да отидете по два начина: или да се огънете тънки листове(не повече от 5 mm) и ги залепете заедно, или използвайте гъвкав MDF, в който от едната страна има напречни прорези. Дебелината на такива листове обикновено е 8 мм. При огъване те се поставят една върху друга с фрезованите страни, след което се залепват. Това е всичко!

ПРОЧЕТЕТЕ СЪЩО

	Всяка конструкция започва с основа, а банята не е изключение от правилото. Лента, плоча, колона - има много видове основи. Но как да изберем опцията, която е оптимална? Самото решение, което ви позволява да спестите от изграждането на основата, без да компрометира нейното качество? Намерете отговорите на тези въпроси в нашия преглед.
	Стълбите в къщата могат да бъдат важен дизайнерски елемент от интериорния дизайн. Предлагаме ви над десет варианта за дизайн на стълби: от прости до сложни. Някои от идеите са подходящи за реализация в малки апартаменти на две нива и селски къщи, други ще бъдат по-подходящи в просторни вили. Избирам!

Ако има нужда да се направи извит дървен елемент, тогава на пръв поглед може да изглежда по-лесно за рязане задължителен елементв извита форма, но в този случай влакната на дървесния материал ще бъдат нарязани, като по този начин ще се отслаби здравината на частта и в резултат на това целия продукт. Освен това при рязане се получава голяма загуба на материал, което не може да се каже за метода, когато дървената заготовка е просто огъната.
Дървото представлява целулозни влакна, свързани заедно с химикал, наречен лигнин. Гъвкавостта на дървото зависи от подреждането на влакната.
Забележка! Само добре изсушената дървесина ще бъде надеждна и издръжлива изходен материалза производство на различни продукти. Промяната на формата на суха дървена заготовка обаче е труден процес, тъй като сухата дървесина може да се счупи, което е много нежелателно.

След като сте изучили технологията за огъване на дърво, както и основните физически свойства на дървото, които ви позволяват да промените формата му и впоследствие да я запазите, е напълно възможно да започнете да огъвате дърво у дома.
Някои характеристики на работата с дърво
Огъването на дървото е придружено от неговата деформация, както и компресия на вътрешните слоеве и разтягане на външните. Случва се силите на опън да доведат до разкъсване на външните влакна. Това може да се предотврати чрез провеждане на предварителна хидротермална обработка.
Така че можете да огънете заготовки от дървен материал, изработени от масивна и ламинирана дървесина. Освен това за огъване се използва рендосван и обелен фурнир. Най-гъвкавите са твърда дървесина. Те включват бук, ясен, бреза, габър, клен, дъб, топола, липа и елша. Огънатите залепени заготовки са най-добре направени от брезов фурнир. Заслужава да се отбележи, че в общия обем на огънато залепени заготовки брезовият фурнир заема приблизително 60%.
При пропарване на детайла свиваемостта се увеличава значително, а именно с една трета, докато способността на опън се увеличава само с няколко процента. Това означава, че не си струва предварително да мислите дали е възможно да огънете дърво с дебелина над 2 см.

Отопление на парна кутия

Първо трябва да подготвите кутията за пара. Може да се направи сам. Основната му задача е да държи дървото, което трябва да се огъне. Трябва да има дупка в него, за да позволи на налягането на парата да излезе. IN в противен случайще избухне.
Изходът за пара трябва да се намира в долната част на кутията. Освен това кутията трябва да има подвижен капак, през който да издърпате огънатото дърво, след като придобие желаната форма. Да държи дървеното огъната част V в необходимата форма, трябва да се използват скоби. Можете да ги направите сами от дърво или да ги купите в специализиран магазин.

От дърво трябва да се направят кръгли резници - няколко парчета. В тях се пробиват нецентрирани отвори. След това трябва да натиснете болтовете през тях и след това да пробиете друга дупка през страните, за да ги натиснете плътно. Такива прости занаяти могат да станат отлични клипове.
Сега е време да запарите дървата; трябва да се погрижите за източника на топлина и да затворите дървата в кутията за пара. За всеки 2,5 см дебелина на детайла продуктът трябва да се задушава за около час. След изтичане на времето дървото трябва да се извади от кутията и да му се придаде необходимата форма. Процесът трябва да приключи много бързо. Заготовката се огъва спретнато и меко.
Забележка! Някои видове дърво се огъват по-лесно от други поради различната еластичност. Различните методи изискват прилагане на различни количества сила.
След като се постигне желаният резултат, огънато дърво трябва да бъде фиксирано в това положение. Можете да закрепите дървото, докато го оформяте. Това улеснява контрола на процеса.

Използване на химическо импрегниране

За да унищожите лигниновите връзки между влакната, можете да действате върху дърво химикали, и е напълно възможно да направите това у дома. Амонякът е идеален за това. Заготовката се накисва в 25% воден разтвор на амоняк. След което става много послушен и еластичен, което ви позволява да го огъвате, усуквате и изстисквате релефни форми в него под натиск.
Забележка! Амонякът е опасен! Ето защо, когато работите с него, трябва да спазвате всички правила за безопасност. Накисването на детайла трябва да се извършва в плътно затворен контейнер, разположен в добре проветриво помещение.
Воден разтворамоняк Воден разтвор на амоняк
Колкото по-дълго е дървото в амонячен разтвор, толкова по-пластично става. След като накиснете детайла и му придадете форма, трябва да го оставите в тази извита форма. Това е необходимо за фиксиране на формата, а също и за изпаряване на амоняка. Отново огънатото дърво трябва да се остави на проветриво място. Интересното е, че след като амонякът се изпари, дървесните влакна ще възвърнат предишната си здравина и това ще позволи на детайла да запази формата си!

Първо трябва да направите парче дърво, което ще бъде огънато. Дъските трябва да са малко по-дълги от дължината на готовата част. Това е така, защото огъването ще скъси ламелите. Преди да започнете да режете, трябва да нарисувате диагонална линия с молив. Това трябва да се направи от долната страна на дъската. Това ще запази последователността на ламелите, след като са били преместени.
Дъските се режат с правослоен ръб, в никакъв случай с лицева страна. Така че те могат да се добавят заедно с най-малко промени. Върху формата се нанася слой корк. Това ще помогне да се избегнат всякакви неравности във формата на триона, позволявайки по-чисто огъване. В допълнение, коркът ще запази деламинацията във форма. Сега лепилото се нанася върху горната страна на една от дървените летви.
Лепилото се нанася върху ламелите с валяк. Най-добре е да използвате урея-формалдехидно лепило, състоящо се от 2 части. Той има високо нивозахващане, но отнема много време да изсъхне. Можете също да използвате епоксидна смола, но този състав е много скъп и не всеки може да си го позволи. В този случай не може да се използва стандартно лепило за дърво. Съхне бързо, но е много мек, което не е добре дошло в тази ситуация.
Дъските се държат заедно след залепването.
Заготовката от огъната дървесина трябва да се постави във формата възможно най-бързо. И така, друга ламела се поставя върху покритата с лепило ламела. Процесът се повтаря, докато огънатото парче достигне желаната дебелина. Дъските са закрепени заедно. След като лепилото изсъхне напълно, трябва да го скъсите до желаната дължина.

Пих го като метод
Подготвеното парче дърво трябва да бъде прерязано. Разрезите се правят на 2/3 от дебелината на детайла. Те трябва да са от вътрешната страна на завоя. Трябва да бъдете изключително внимателни, защото грубите срезове могат да счупят дървото.
Забележка! Ключът към успеха при рязане на прорези е да поддържате разстоянието между срезовете възможно най-равномерно. В идеалния случай 1,25 см.
Дефектите могат да бъдат скрити с фурнирДефектите могат да бъдат скрити с фурнир
Разрезите се правят напречно на дървото. След това трябва да стиснете ръбовете на детайла, така че да свържете получените празнини заедно. Това е формата, която огъването ще приеме след завършване на работата. След това завоят се коригира. По-често навънобработени с фурнир, в някои случаи ламинат. Това действие ви позволява да коригирате огъването и да скриете всички дефекти, направени по време на производствения процес. Интервали между огънато дървоскрити просто - за да направите това, лепилото и дървените стърготини се смесват и след това празнините се запълват с тази смес.
Разрезите се правят напречно на дървото.
Независимо от метода на огъване, след като дървото бъде извадено от формата, огъването ще се отпусне леко. С оглед на това трябва да се направи малко повече, за да се компенсира впоследствие този ефект. Методът на рязане може да се използва при огъване на част от кутия или метален ъгъл.
И така, използвайки тези прости препоръкиМожете да огънете дърво със собствените си ръце без много усилия.