Машина за декоративно коване. Как да направите ръчна машина за студено коване със собствените си ръце - инструкции

Наковални, пещи, мощни ковачи в кожени престилки - всичко е за горещо коване и класическо ковачество. Има професионалисти, скъпо оборудване, отделни помещения - не е евтино занимание. Говорим за съвсем различен процес - студено коване.

Ако погледнете, тази технология не е коване. По-правилно би било да го наречем огъване на метални пръти, понякога се нарича "гъвкав". Но тъй като терминът „художествено студено коване“ вече се е утвърдил в многобройни редици на метални майстори, ще използваме общоприети термини.

Цялото художествено коване се състои от непрекъснати завои, вълни, къдрици - всички те са с различни размери, в различни комбинации. Не огъвайте метала с ръце, дори и да е най-мекият. Следователно единственият основен метод за студено коване е обработката на метала от машинен инструмент. Всеки метален елемент има свой собствен инструмент.

Примери за художествено коване.

Първата стъпка е да ги вземете, но първо се справете с видовете машини за студено коване. Сложността на такова оборудване е ниска, цената - също.

Ако ще се занимавате с ковачество за себе си, няколко ръчно задвижвани устройства ще са ви напълно достатъчни. Темпът на работа на ръчно оборудване е бавен, но разходите за производство и използване са много по-ниски. Електрическите задвижвания ще са необходими само в случаи на търговско коване по поръчка, тогава играта ще си струва свещта.

Специални - това е цял куп опции, идват с ръчно управление или с електрически двигатели, домашни или закупени. За да въплъщавате всички възможни и немислими художествени идеи в метал, ще са достатъчни 5-7 вида. Поне половината от тях могат да бъдат направени самостоятелно.

Основното нещо е да запомните, че студеното коване на метал е на рамо за всеки, който има желание и постоянство. Преди да решите да започнете студено коване, трябва да разберете някои от нюансите на тази технология и видовете специално оборудване.

Машинна класификация

Видове машини за студено коване.

Машините за студено коване са разделени на четири основни типа:

• усукани спирали с плоска повърхност и тесни сърцевини, най-често тези машини се използват за ръчно студено коване.
• Торсионни видове устройствапредназначени за производство на усукани обемни спирали.
• Видове огъване– за спирали с широки сърцевини.
• Инерционно щамповане- за декоративни яки и обработка на краищата на всички елементи.

Преди подробно описание на всеки тип, нека да преминем през технологиите за студено коване, има само три от тях:

• качулка: това е разточване и удължаване на метална заготовка, процесът е подобен на разточване на тесто с точилка. При коването по този начин работят притискащите ролки. Тази технология се използва за подготовка на лапи, яки, върхове.
• Усукване: усуква частта по оста, вижте по-долу за подробности.
• огъване: огъвания на метал по шаблони в различни посоки.

Туистери или охлюви?

Описание на ковашки машини.

И двете са едно и също. Най-популярната машина за студено коване сред общата ковашка общност. Всъщност: на пръв поглед машината изглежда твърде примитивна.

Но в него простотата е съчетана наполовина с гениалността:

• лесно е да го направите сами;
• евтино е;
• той е изключително лесен за използване;
• с него можете да направите цели масиви от красива метална дантела.

Според принципа на действие, туистерите са вид машини за огъване, вижте по-долу за тях, с някои подобрения, начинаещите могат лесно да работят върху тях. С една дума, охлюв или туистър е невероятна машина според всички възможни критерии: лекота на производство, широки художествени възможности, евтиност и лекота на използване, просто няма други като нея.

Twisters се намират в две инженерни версии:

Този охлюв има слабости, къде без него. Всичко е свързано с сгъваемия лемеш: правилният материал, от който трябва да бъде направен, също е важен, както и сложността на производството на съединенията на връзките на плуга. Тези фуги трябва да са изключително прецизни - те образуват къдриците. Дизайнът и материалът на ставите трябва да отчитат многократните повторения на завои със сериозно натоварване. Втората и последна слаба точка е ексцентричното захващане на детайла.

Като се има предвид честотата на използване на охлюва и неговите слабости, би било най-разумно да го купите, а не да го правите сами. Ако говорим за дебют в студеното коване и изборът на машина е направен за абсолютен начинаещ, тогава втората инженерна версия на охлюва ще бъде най-добрият вариант.

• Шампион по популярност и положителни моменти в работата! Волета на лоста с фиксиран шаблон и байпасна ролка. В основата си това е огъвач на тръби. Веднага трябва да се отбележи, че тази опция е по-ниска по отношение на производителността на труда на туистер с яка и рало. Второ, нито един плот не е подходящ за него, тук ще ви трябва истинско стоманено легло с крепежни елементи върху носещата повърхност. Не можете да поставите рамка у дома: можете да работите само върху охлюв с лост в работилница.

Машина за придаване на релефна повърхност.

Друга особеност на лостовия охлюв е бавното темпо на работа. Можете да навиете 3 - 4 къдрици, малко по-малко, отколкото при охлюв с яка. Въпреки това, предимствата на охлюв с лост надвишават всичките му недостатъци:

• Всички елементи на машината могат да бъдат изработени от обикновена стомана.
• Вместо притискаща ролка, която не е изработена от обикновена стомана, може да се използва лагер.
• Материалът на леглото и другите части ви позволява да разчитате на продължителна употреба на машината.
• По-голямо разнообразие от къдрици - можете да промените формата им със завои в двете посоки (в първата версия на охлюва това не е възможно).
• По-удобно е да се работи с краищата на части, които могат да бъдат закрепени.

На лост за завъртане можете да работите с ленти от метал, поставени плоско. Това се счита за голямо предимство на машината, тъй като е невъзможно да се работи с плоски ленти на други устройства.

В този подраздел за шампионата можете да направите малко резюме на шампионата под формата на съвети за начинаещи: в дебютните произведения на изкуството в студено коване е по-добре да започнете с лост за завъртане - охлюв с фиксиран шаблон и байпас валяк.

Торсия от думата торс , торсионни машини

Технология на къдрици.

Усукване покрай торса и това говори много. Торсионна машина за студено коване е предназначена за спираловидно надлъжно усукване на пръти. Ако разберете, тогава можете да ги завъртите без машина: просто затегнете единия край в менгеме, поставете дървен блок под другия край, завъртете пръта в направляващата тръба. Всичко е просто, но днес говорим за художествено коване, така че качеството на усукване, като се вземат предвид най-малките нюанси, е изискване номер едно. Ето защо е по-добре да завъртите пръчките, дори по протежение, дори напречно, с помощта на машини.

За разлика от twisters, торсионното оборудване може да бъде направено самостоятелно, по-голямата част от торсионните пръти сред хората са домашни. Тези машини също се нуждаят от здрава рамка със същите здрави закрепвания на носещата повърхност. Пръчките в правилните торсионни пръти се държат в патрони с квадратно сечение, които са фиксирани със скоби.

Всичко би било елементарно, ако сред майсторите на студено коване художествените фигури като кошници, фенери или конуси - къдрави удебелени от няколко усукани пръчки - не се смятаха за специален шик. Всички те се наричат ​​мистериозно - нишки. За да ги направите, трябва да поставите по-малък сноп пръти в торсионната лента, най-често 4-5 броя.

Ще трябва да се занимавате с шишарки и фенери - клоните от пръчките трябва да се разпръснат нашироко на ръка, което е много трудно и изисква прилично умение. За висококачествени нишки, гордостта на ковачите, към торсионните пръти са прикрепени специални глави с винтови шпиндели. Притеснителни елементи, но за въплъщение на художествени идеи и естетиката на металите - никъде без нишки.

Огъване умира.

Внимание! Торсионните пръти са единственото ковашко оборудване за студено коване, при което електрическото задвижване е оправдано и целесъобразно за всякакъв обем работа. Това е вярно, това е болезнено досадна и досадна работа с ръчно шпинделно задвижване. Но това не е основната причина. Невъзможно е да се постигне равномерно усукване на ръка, за това се нуждаете от много равномерно въртене.

Машини за инерционно щамповане

Този тип оборудване напомня на преси или притискащи ролки, които понякога се пренебрегват от младите майстори. Но напразно: без оформени яки за свързване на части и украсени върхове на пръти, работата никога няма да има естетически вид. Тези преси работят като маховик, в който ударникът удря матрицата. Декоративните детайли са малки, точността на тяхното производство трябва да бъде много висока, така че дори не е нужно да се опитвате да правите този тип машина със собствените си ръце.

Всичко би било наред, но само инерционните преси за щамповане са скъпо удоволствие. Но тук можете да намерите решение, да го наречем "интегрирано ковашко решение". Всички видове накрайници се правят много лесно чрез горещо коване. За да направите това, не е необходимо да сте опитен майстор. Или посетете работилница за горещо коване, или си вземете елегантна ковачница - можете лесно и евтино да я направите от импровизирани материали. За такава малка работа не се нуждаете от собствена отделна ковачница, няма какво да правите - просто загрейте метала.

Завои или огъвания

На практика те често се наричат ​​"гнути". Но сред майсторите на коване, gnutik е най-популярната машина за студено коване, която прави метални вълни и зигзаги. Това оборудване е настолно и доста просто по своя дизайн. Но е по-добре да го купите, отколкото да го направите сами. Факт е, че този вид коване изисква много висока прецизност при обработката на частите. Има огъване за студено коване доста евтино, особено за тръби под 12 - 16 mm.

Друго нещо е огъването, което е много по-просто от огъването: това е огъването на пръта под прав ъгъл. Сгъванията се правят с помощта на шаблони. Първо се начертава чертеж за шаблона, след това се заварява къдрица върху стоманената плоча. Коването е да плъзнете продукта през всички завои на къдриците.

Все още е възможно да направите ръчни машини за студено коване със собствените си ръце. Единствената част от такава машина, която ще трябва да закупите, са ролките. Те трябва да бъдат направени само от специална стомана: инструментална или хром-никел. Самото оборудване за студено коване може да бъде направено от скоби и дъги с ограничители, които ще определят контура на вълната. Тогава вълните могат да се окажат най-разнообразни, което е необходимо.

Направи си сам машина

Машина за огъване на пръти.

Домашно приготвен инструмент за студено коване е съвсем реално нещо, но производството му ще отнеме много време и усилия. Следователно решението трябва да бъде балансирано, а подготовката, включително чертежите, да бъде сериозна и пълна. Най-подходящото място може да бъде гаражен навес или хозблок. Дизайнът на машината зависи само от един фактор: какво ще правите, какви продукти да произвеждате?

Не забравяйте, че много елементи за коване могат да се изпълняват без специални устройства. Например, с помощта на конвенционален огъвач на тръби, който е доста подходящ като вариант на опростена машина за студено коване - можете да правите много неща с него.

Също така трябва да разберете, че универсална машина за студено коване, която би направила поне три различни елемента, не съществува в природата. Най-често охлюв се прави със собствените си ръце: той е популярен, позволява ви да правите различни къдрици и в крайна сметка е лесен за изпълнение. Втората най-често използвана у дома е домашно приготвена машина за огъване.

Той е също толкова лесен и евтин за изпълнение. Запитването "как да направя машини за студено коване" ще ви осигури огромен брой връзки към видеоклипове с "опитни" съвети. Повечето от тях са точни и от сърце, те ще бъдат много полезни при вземането на крайни решения.

Свързващи части и боядисване

Сега всички къдрици трябва да бъдат събрани в едно платно. Работата не е лесна, но много възнаграждаваща: именно на този етап започва да се реализира основната художествена идея. А междувременно на този етап е възможно всичко лесно да се развали. Лесно е да се направи: започнете да свързвате частите чрез заваряване и след това преминете през мелницата за почистване.

Но вече говорихме за професионалната амбиция на майсторите на студено коване, която може само да бъде приветствана. Специални U-образни скоби, които са щамповани на инерционни машини, ще изглеждат много по-зрелищни. Не бъдете мързеливи, но работете усилено със скобите - това е ключът към успешното завършване на коването на продукта.

Усукване на метал на машината.

Сега за рисуването. Слава Богу, сега има какво да боядисате: благодарение на съвременните строителни технологии се продават огромен брой бои за всеки вкус, портфейл и, най-важното, предназначение. Бои за метали - безброй. Най-често се използват специални акрилни бои за метални или ковашки емайли.

Много често, по напълно неизвестни причини, майсторите ковачи предпочитат завършващ слой боя с пигмент на ковашка патина - "античен", като същевременно показват невероятно единодушие във вкуса. Ако сте клиент на коване, тогава трябва да спрете майстора навреме, за да му предложите своя собствена версия на цвета и текстурата на покритието. Но сериозно, кой каза, че коването трябва да бъде тъмно и антично? Ами бялото? Цветни? Именно там е огромното пространство за най-смелите артистични решения.

Продължете като по часовник

Видове печати и готови къдрици.

Добрата история винаги е лесна за завършване – изводите падат сами, в рамките на логиката и приоритетите.

В нашия преглед на технологията за студено коване хармонията на изводите е очевидна:

• Студеното коване е прекрасна технология, която ви позволява да комбинирате това, което не може да се комбинира в други процеси:
• практическо използване в икономиката;
• възможността за художествено творчество;
• изобретяване и прилагане на собствени инженерни открития;
• простота и реалност на изпълнение за начинаещи;
• повишаване на самочувствието като занаятчия и като наемател на къща с елементи на художествено коване.
• Устройствата за студено коване могат да бъдат независимо и ефективно, по-добре е да започнете с машини за охлюви и огъване.
• По-целесъобразно е да се прави ръчно оборудване с ръчно задвижване. Случаят на електрическа употреба е твърде изобретателен. Единственият тип машина, която е най-добре да се направи веднага с електрическо задвижване, е торсионната лента. Качеството на усукване на прътите ще бъде много по-високо в този случай.
• При производството на ковани продукти по студен начин "помощта" от горещо коване няма да навреди. Невъзможно е да направите самостоятелно машина за накрайници и други малки декоративни елементи, а закупената струва много пари. Нашият съвет е да направите декоративна дреболия чрез горещо коване. Малка и спретната ковачница в домакинството няма да навреди. Да, и това ще допринесе за професионалното израстване: започнете със студено коване, стигнете до истинско ковачество ...
• Не бива да се изолирате в стереотипното рисуване на антични ковани продукти. Модерните цветове и повсеместната еклектика в дизайна правят възможни най-неочакваните цветови и текстурни решения в металообработката.

Един от начините за декориране на зони е използването на ковани продукти. Огради, пейки, беседки, стълбищни парапети и други подобни конструкции изглеждат много декоративни. Освен това в повечето случаи тези продукти не са коване в традиционния си смисъл. Най-често това се прави не в ковачница и не с чук и наковалня, а с помощта на някои устройства, които ви позволяват да създавате голямо разнообразие от модели и продукти от метални ленти и квадратни пръти. За производството на такива продукти ще са необходими машини за студено коване. Някои от тях могат да бъдат направени със собствените си ръце, други са по-лесни за закупуване.

Огради, парапети за стълби и балкони - можете да го направите и сами Парапетите на верандата са украшение, а не изключително утилитарно приспособление

Какви устройства се използват

Студеното коване се характеризира с различни къдрици, завои, усукани пръти и др. Почти всеки вид се изработва на отделно устройство - конкретна машина. Задвижването може да бъде ръчно или може би електрическо. За малки обеми „за себе си“ се използват ръчни машини за студено коване. Въпреки че не са много продуктивни, те са много по-лесни за производство. Ако е необходимо да се пусне производството, се правят подобни устройства, но с електрически двигатели. В този случай почти не е необходимо да се работи физически, но сложността на производството на устройството се увеличава значително. В нашия материал ще говорим за ръчни машини за студено коване.

Какви устройства се използват:

За начинаещ майстор най-подходящата машина за студено коване е охлюв. Само с негова помощ можете да направите много интересни неща - от ограда и порта до пейка и други подобни продукти. На второ място, според степента на нужда, е торсионна машина. Придава разнообразие на детайлите. Всичко останало може да бъде придобито или направено, докато се усъвършенствате и придобивате умения.

домашно приготвени "охлюви"

Всъщност това е модернизирано), но тези подобрения улесняват правенето на къдрици от доста дебели пръчки (с напречно сечение до 10-12 mm) и повтарянето им с висока степен на точност.

Тези машини за студено коване имат няколко дизайна, но най-лесният вариант за изпълнение е с кръгла маса с централен крак. Лост с ролки на лагери в края е подвижно фиксиран към крака. Те улесняват процеса на огъване.

Повърхността на масата може да бъде изработена от стоманена ламарина с дебелина 10 mm или повече. За крака можете да използвате всяка дебелостенна кръгла тръба. Важно е конструкцията да бъде стабилна, тъй като ще бъдат приложени странични сили, поради което са необходими странични стелажи, подпори, както и стабилна основа.

Чертежна машина за студено коване "Охлюв"

Лостът е по-лесно да се направи от квадратна тръба с дебела стена - най-малко 2-3 мм. Секция на тръбата 25*40 мм или така. Лостът може да бъде прикрепен към крака върху лагер или можете просто да вземете малко парче дебелостенна тръба с по-голям диаметър, да го поставите на крака и да заварите ограничителна лента отдолу, така че лостът да не падне. Вариантът с лагер дава по-лесно движение, но със смазване и вторият вариант работи.

Важна е и формата на лоста. Лостът е двоен, горната част е работеща, долната е опорна. Навсякъде, където има връзки, е желателно да се добави армировка, тъй като усилията са значителни.

Върху масата е фиксиран дорник или приспособление - форма, по която се огъват къдриците. Изработват се в различни диаметри - за да можете да направите къдрици с различен диаметър. Такива дорници могат да бъдат сглобяеми - да образуват повече завои. Всяка такава проба трябва да има пръти, които са монтирани в отвори в масата. Така че този шаблон е фиксиран. Също така, формата му трябва да бъде проектирана по такъв начин, че краят на шината да е добре фиксиран в него.

Често дорниците се обработват от метален кръг с подходящ диаметър с помощта на мелница, но има метални опции със заварени стоманени плочи, съответно извити.

Как да направите подобна машина за студено коване - в следващото видео. Има и добро описание как да приведете краищата на детайла в прилично състояние - обичайните необработени ръбове изглеждат много груби. Има специално оборудване за обработката им, но, както се оказа, можете да се справите и без него.

Торсионна машина

Както вече споменахме, тези машини за студено коване ви позволяват да правите надлъжни завои на шината. Това е сравнително прост дизайн. Основната задача е да фиксирате единия край на шината неподвижен, да прикрепите лост към втория, с който ще бъде възможно да се завърти детайлът.

Като основа е подходящ разрез на профилирана тръба с дебела стена (най-малко 3 мм). Резето може да бъде заварено от същите пръти, оставяйки квадратна междина с желания диаметър. Можете да използвате кабелна скоба с подходящ размер (може да се намери в магазин за такелаж). Всеки от тези ограничители е заварен към основата.

Поставка за телено въже - страхотен държач за пръчки

След това трябва по някакъв начин да осигурите улавянето и усукването на втората част на детайла. Това може да стане с помощта на два лагера. Вътре се вкарва тръба с подходящ диаметър, от едната страна към нея е заварена дръжка - дизайнът наподобява буквата "T". От друга страна, в тръбата се прави фиксатор: пробиват се четири отвора, в тях се заваряват гайки за 12 или 14 болта. Резултатът е добро закопчаване - болтовете се затягат след поставянето на шината.

Още по-проста машина за изработка на торсионни пръти чрез студено коване е в следващото видео.

Видео за домашно изработени тела и машини за студено коване

Човек, който не е безразличен към кованите продукти, може само да се завиди. Има всичко необходимо за реализиране на най-смелите дизайнерски проекти. Устройствата за производство на елементи за студено коване могат да бъдат закупени готови или направени на ръка, но в един или друг случай можете да сте сигурни, че ще бъде удобно и лесно да се работи с тях. В същото време не се изисква голяма физическа сила, всичко, което е необходимо, е да натиснете необходимите бутони и своевременно да завъртите специалните лостове.

Единственото нещо, което трябва да запомните, е, че производството на студено ковани продукти изисква строги правила и последователност. С други думи, студеното коване е стъпка по стъпка технологичен процес, при който металните заготовки се деформират в зависимост от желания проект. За да имате по-добра представа за тази работа, трябва да разберете какви са видовете коване, как се наричат ​​популярни ковани елементи и как изглежда да правите ковани продукти със собствените си ръце.

При производството на метални изделия могат да се разграничат 7 вида студено коване. Това са някакъв вид етапи на създаване на елементи, които трябва да се изпълняват при работа с заготовки.

Цялата работа трябва да се извършва в съответствие с изискванията и правилата, в противен случай не трябва да се надявате на красив подправен продукт.

Най-важният етап е коването на метални заготовки. Това е най-големият, най-отговорният, сложен и сериозен процес, така че трябва да се третира много внимателно. Студеното коване може да бъде от няколко вида:

• Тяга - извършва се под високо налягане. Това е необходимо, за да се увеличи детайлът отстрани, като се намали височината му.
• Протягане - този етап се извършва чрез нагряване на метална част, последвано от обработката с чук. Това е необходимо, за да се намали площта на напречното сечение чрез увеличаване на дължината на металния прът.
• Фърмуер - този етап включва правене на дупки вътре в детайла. При извършване на такава работа можете да получите дупки с различни диаметри и дължини. Тя е отворена и затворена.

Тягата и протягането правят структурата на металния детайл по-крехка, така че по-нататъшната работа трябва да се извършва много внимателно, за да се предотврати счупване на една или друга част от конструкцията.

Инструменти за студено коване

Производството на ковани продукти по студен начин включва използването на няколко приспособления или машини. Както бе споменато по-горе, те могат да бъдат закупени или направени на ръка, но първо, нека да разберем какви части могат да бъдат получени с помощта на различни машини.

За ръчно изработени продукти ще трябва да направите специални шаблони, които ви позволяват да създавате елементи с различни форми и размери.

Как да работите с механизма на охлюв, можете да видите в предложеното видео:

• Универсален механизъм - той ви позволява да изпълнявате няколко функции, рязане, занитване и оформяне на метални изделия. Между другото, такова устройство може лесно да се сглоби със собствените си ръце, което значително ще спести бюджета ви.
• Gnutik - такъв механизъм ви позволява да създадете дъгова деформация на метална част. Но тук е необходимо да се извършат точни изчисления и измервания, за да не се сбърка с радиуса на огъване.
• Twister - механизмът на този план ви позволява да огънете детайла по надлъжната ос на готовия продукт. Принципът на действие на такъв механизъм е да огъва продукта, като го затяга от едната и от другата страна. В този случай въртящата се дръжка ще ви позволи да завъртите детайла.
• Вълна - механизъм от такъв план ви позволява да получите вълнообразни части от метални заготовки. На такава машина е обичайно да се правят решетки „Боярски“ или „Вълна“.
• Печатна преса - името говори само за себе си. Такъв механизъм позволява да се нанасят печати с различни издълбани елементи върху метални части. Всеки майстор трябва да има няколко такива печати в арсенала си, тогава готовите продукти ще бъдат по-разнообразни. Принципът на неговото действие е много прост, под въздействието на натиск върху металните елементи остават ясни отпечатъци от шаблоните.
• Механичен възел - този механизъм ви позволява да огъвате метални пръти в кръг. В този случай диаметърът на такива продукти може да бъде различен. Следователно, в арсенала на майсторите, такова устройство е незаменимо.

Направи си сам студено коване, инструкции стъпка по стъпка и експертни съвети

Колкото и да е странно, но кованите продукти могат да се правят дори у дома. Разбира се, те няма да бъдат толкова претенциозни, колкото горещо обработените елементи, но като декоративен дизайн нямат равни. Всичко, от което се нуждаете, са няколко от инструментите, описани по-горе, материали и най-важното желание. Останалото е технологично съответствие.

Производственият процес се състои от няколко етапа:

Започвайки работа, проверете отново изчисленията си, дори малка грешка може да развали външния вид на готовия продукт, да не говорим за факта, че може да не отговаря на предвидения състав по размер. Коригирането и регулирането на готовите части винаги е по-трудно, много по-лесно е да проверите всичко няколко пъти.

След като направите всички детайли, можете да започнете да сглобявате предвидената композиция. За закрепване е по-добре да използвате заваряване, но не бива да прекалявате с него, за да не повредите по-малки елементи.

Последният етап ще бъде обработката на готовия продукт, която включва смилане и боядисване на готовия състав.

Ако сте се заели с производството на ковани елементи по студен начин, тогава вероятно сте проучили ценовия пазар и сте оценили финансовите си възможности. Ако не, тогава първо обърнете внимание на цената на материалите, необходимото оборудване и начина на обработка на готовия продукт. Но във всеки случай продукт, направен от самите вас, си струва всички разходи. И можете да ги намалите на оборудването, ако го направите сами.

Кованите продукти в архитектурата и интериорния дизайн са много популярни от дълго време. Решетки на прозорци и за камини, ограда или стълбища, изковани от метал, винаги изглеждат елегантни и привлекателни. Днес, въпреки съвременните технологии в металообработката, ръчно кованите метални изделия са по-популярни от всякога. Разбира се, коването на метал "направи си сам" не е лесна задача и без подходяща подготовка е трудно да се направи красив изкован продукт. Но тези, които искат да овладеят този древен занаят и са готови за тежка физическа работа, ще трябва да се запознаят с видовете и технологията на коване на метали, да разбират металите за коване, да разбират процеса на коване и да могат да боравят с ковашкия инструмент.

Коване на метал

Коването на метал е процесът на обработка на метален детайл, за да му се придаде определена форма и размер. Всъщност има два вида коване - студено и горещо. При извършване на ръчно коване на метал е необходимо да се разберат и двата вида коване, тъй като всеки има своите предимства и недостатъци.

В процеса на горещо коване детайлът се нагрява до определена температура, при която металът губи силата си и става пластичен. Високата пластичност е основното предимство на горещото коване. Тя ви позволява лесно да придадете на металния детайл определена форма и размер. Също така горещото коване ви позволява да използвате повечето от технологиите на самото коване, което има благоприятен ефект върху различни възможности за работа.

Но нагряването на метала има своите недостатъци. На първо място, това е необходимостта от оборудване на специална ковачница и цената на горивото за нея. Това може да бъде истински проблем за тези, които искат да правят горещо коване в градски райони. Освен това работата с огън е доста опасна професия и изисква повишена пожарна безопасност. Друг фактор, който може значително да повлияе на избора на вид коване, е специфичните познания за температурните условия за коване на метал.

За разлика от горещото коване, студеното коване не изисква пещ за нагряване на метала. Цялата същност на студеното коване е да придаде форма на метална заготовка чрез огъване, кримпване и заваряване. Студеното коване е малко по-лесно за изпълнение и не изисква много място за създаване на работилница. Целият процес на създаване на готов продукт не изисква използването на високи температури, което има много положителен ефект върху цялостната безопасност.

Но студеното коване има един значителен недостатък. Цялата работа трябва да се извършва с определени полуготови продукти без възможност да коригирате грешката си. Разбира се, това не се отнася за всички работи със студено коване, но в повечето случаи повредената заготовка е подходяща само за скрап или учебно ръководство.

Във всеки случай, независимо от вида на коване, ще трябва да се запознаете доста отблизо с редица важни точки. На първо място, това се отнася до металите и температурните режими за тяхното топене и коване. Второ, трябва да знаете и разбирате технологиите за коване на метали. По-долу ще разгледаме какви технологични методи се използват за коване и как се прилагат в работата.

Коване на метал

Ръчното коване на метал е доста трудоемка и сложна задача, която изисква използването на определени метали, или по-скоро метали с определени характеристики. За ръчно студено или горещо коване най-важната характеристика е пластичността на метала, тъй като от него зависи простотата и удобството при промяна на формата на детайла. Но си струва да се отбележи, че пластичността и здравината на метала са взаимосвързани. С увеличаването на една от тези характеристики другата намалява. Ето защо е толкова важно да разберете характеристиките на метала и да знаете за състава на детайла.

Важно! Има и други също толкова важни характеристики на металите. Но тъй като обмисляме коването на декоративни елементи, като решетки за камини, балюстради, огради и така нататък, няма нужда да се фокусираме върху устойчивостта на износване, устойчивост на червено и т.н., както и върху легиращи елементи.

За декоративно коване се използват следните метали: мед, месинг, дуралуминий, стомана, както и други медни, магнезиеви, алуминиеви и никелови сплави. Всъщност ръчното коване използва мек ковък метал, който може лесно да бъде огънат или оформен. За да изберете най-лекия ковък метал, трябва да разгледате Грейдера на стомана и сплави. В него можете да намерите подробно описание на всички метали и сплави с техните характеристики и състав.

Въпреки факта, че най-ковкият метал е медта и нейните сплави, занаятчиите предпочитат използването на черни метали за студено и горещо коване. Тази позиция се дължи на високата цена на цветните метали. В крайна сметка цената на металното коване до голяма степен зависи от цената на оригиналната заготовка и не всеки може да си позволи да закупи ограда или балюстради, изработени от мед. При избора на мек черен метал за коване е необходимо да се съсредоточите върху стомани с минимално съдържание на въглерод около 0,25%. А също и с минимално количество вредни примеси, като хром, молибден, сяра и фосфор. Освен това трябва да се избягват конструкционни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2% до 1,35%. Такива стомани са най-малко пластични и трудни за заваряване.

При избора на един или друг метал е необходимо да използвате грейдер на стомана и сплави. Но ако няма достъп до него, тогава можете да използвате таблиците по-долу, за да определите съдържанието на въглерод в стоманата. Самият процес на определяне е доста прост, просто донесете детайла до работеща острилка и погледнете сноп от искри, след което го сравнете с индикаторите в таблицата.

Днес, благодарение на промишленото производство на метал, няма нужда да създавате заготовки за коване със собствените си ръце. Съвременните ковачници използват готови фабрични продукти за студено коване. Най-често използваните заготовки са следните: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, пръти със сечение 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, ламарина с дебелина от 3,5 до 6 мм, кръгли тръби 1/2", 3/4", 1", профилни тръби от 20х20 мм до 30х30 мм.

Инструмент за коване на метал

Извършването на каквато и да е работа по коване на метал е невъзможно без специален инструмент. Ковачското оборудване за горещо коване е доста разнообразно и включва наковалня, ковачница, различни чукове, щипки и др. Инструментът за студено коване е малко по-прост и се състои от няколко специални машини. Разбира се, съвременни инструменти като заваръчна машина, мелница и мелница се използват както при студено, така и при горещо коване. Познавайки предназначението на конкретен инструмент, можете правилно да извършите всяка работа.

инструмент за горещо коване

• Клаксон. При горещо коване не можете без него. В крайна сметка именно в него детайлът може да се нагрее до температура от 1400 ° C. В по-голямата си част огнището е пещ, предназначена за високи температури и с продухване.
• Наковалня. Този инструмент е опората, върху която се извършва коване. Самата наковалня има няколко вида, сред които най-популярна е двурогата наковалня с тегло 200 кг. Но теглото може да варира от 150 до 350 кг.

• Шпераки. При извършване на различни художествени и декоративни коване се използват шпераки. Те имат много различни видове и всеки майстор може да ги направи за себе си. Обща характеристика на всеки шперак е, че те се вкарват в квадратна дупка в наковалнята или се фиксират към дървен труп. Снимката по-долу показва най-често срещаните шпераки.

• чуки Ръчна спирачка. Това е основният инструмент на ковача. Чукът тежи от 4 до 8 кг и се използва за нанасяне на силни удари. В зависимост от вида на работата и дебелината на детайла се избира и теглото на чука. Ръчната спирачка тежи от 0,5 до 2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.
• Кърлежи. Клещите за рог са вторият най-важен инструмент. Без тях е невъзможно да се държи горещ детайл за обработка. Има няколко вида клещи за скали за определен профил и размер на детайла. Снимката по-долу показва рогови акари с различни форми.

• Оформени чукове. При извършване на художествено коване е необходимо да се създадат огънати заготовки или заготовки с определена форма. За това се използват профилни чукове. Те могат да бъдат както долни, върху които се извършва обработка, така и горни. Има много опции за оформени чукове и всеки майстор има свои собствени. Снимката по-долу показва основния спомагателен инструмент.

В допълнение към описаните по-горе се използват различни измервателни уреди, като обикновените рулетка,двоен шублер, ковач площад, шаблонии калибри. Изборът на ковашки инструменти е огромен, изглежда трудно да се изброи всичко, така че всеки майстор има свой собствен набор от само необходими и често използвани инструменти.

Инструмент за студено коване

• Гнутик(снимка по-долу). Това е основният инструмент за студено коване. Както подсказва името, той ви позволява да огънете метална заготовка под определен ъгъл. В допълнение, огъването ви позволява да създавате дъгови елементи с определен радиус.

• охлюв. Името говори само за себе си. С помощта на охлюв можете да създадете различни спираловидни декоративни елементи. Спиралата се изработва под определен шаблон, който при необходимост може да се смени с друг, с по-малък или по-голям радиус.

• Фенерче. Тази машина е предназначена за създаване на декоративен елемент със същото име.

• Вълна. Позволява ви да създавате вълнообразни елементи. Когато дърпате прът през тази машина, изходът е красив синусоидален детайл.

• туистър. Според принципа на работа тази машина е подобна на фенерчето, но за разлика от него, туистерът само усуква детайла по оста.

• Машина за пръстени. Както при всички предишни машини, името говори само за себе си.

Освен описаните по-горе има и универсални машини за нитове, рязане, кримпване и добавяне на обем. Всички описани по-горе машини могат да бъдат направени както самостоятелно, така и закупени в магазин. Разбира се, домашните устройства за студено коване ще бъдат малко по-ниски по качество от фабричните, но това се компенсира от уникалността на елементите, създадени с тяхна помощ. За производството на машини за студено коване чертежите могат да бъдат намерени както в публичното пространство, така и закупени от специалисти.

Важно! Машините за студено коване могат да бъдат ръчни или задвижвани от електрически двигатели. Въпреки наличието на трансмисионни предавки, ръчното студено коване е доста трудоемка и отнемаща време задача и за да се получат големи обеми ковани елементи, е по-добре да се оборудва машината с електрически двигател.

Отделно си струва да се отбележат индустриалните машини за студено коване. Цените на такива машини за студено коване са около 6000 USD, но една такава машина може да извършва почти всички технологични операции на студено коване. Пример за това е машината Master 2 на фирма MAN. На видеото, демонстриращо студено коване, можете да видите възможностите на тази машина.

Направи си сам метално коване

В процеса на коване се използват различни техники и методи на коване, за да се придаде определена форма на детайла. За изпълнение на всеки от тях се използва определена технология и инструмент за коване на метал. Технологията на коване на метал чрез горещи и студени методи е значително различна. Както вече беше отбелязано, горещото коване изисква нагряване на детайла, за да промени формата му, докато студеното коване само огъва детайла. Въз основа на това се разграничават основните технологични методи, знаейки които можете безопасно да вземете за коване на метал със собствените си ръце.

Направи си сам студено коване на метал

Студеното коване "Направи си сам" е доста лесно и не изисква много усилия. Цялата работа е разделена на няколко етапа: създаване на скица или чертеж на бъдещ продукт, закупуване на материали и самия процес на коване на метал.

Чертежът може да бъде създаден в специална компютърна програма, закупен готов или нарисуван на ръка. Можете да намерите чертежи за студено коване безплатно. За да направите това, достатъчно е да се обърнете към майсторите, които се занимават с коване повече от година, и да поискате една или две чертежи за обучение. Всъщност чертежът служи за няколко цели. Първо, за да разберете какви елементи ще трябва да бъдат направени чрез студено коване. На второ място, като имате такъв проект в ръка, можете да изчислите броя и вида на металните заготовки, като пръти, профилни тръби и т.н. На трето място, чертежът ще трябва да събере всички елементи в едно цяло.

Отделно е необходимо да се вземат предвид елементите за студено коване, които съставляват проекта. Днес можете да намерите доста различни ковани елементи, но всички те могат да бъдат комбинирани в няколко класически групи.

• Лапи. Този елемент е краят на метален прът, разточен под някаква форма. Тази група включва т. нар. Пикове. Въпреки заострения край, Pikes са направени по подобна технология.

• къдрици. Тази група включва няколко общи елемента: волета, червонка и охлюв. Voluteили Багеле пръчка, чиито краища са огънати в една посока. Червонка- пръчка, чиито краища са огънати в различни посоки. Този елемент понякога се нарича "долар" поради сходството му със знака на американската валута. запетаяили охлюв- обикновена къдрица, единият край на която е огънат, а другият е прав.

• Пръстени. Този елемент се създава съвсем просто: прът с кръгло или квадратно сечение се навива върху заготовка на машината, в резултат на което се получава пружина, която след това се нарязва на отделни пръстени.

• Усукване. Този елемент е доста лесен за разпознаване по спираловидно усукване по оста. Има доста опции за торсионни пръти, а един от най-често срещаните е елемент като фенерче, както и обикновен спираловиден прът за решетка или ограда.

Целият процес на производство на елементи за студено коване се основава на следните общоприети технологии за коване - огъване, усукване, изтегляне.

качулка- това е технология, която се състои в увеличаване на дължината на детайла чрез намаляване на напречното му сечение. При студено коване се използва една от опциите за рисуване - валцуване. Именно с негова помощ се създават различни лапи и върхове. За създаване на лапи се използва специална машина за валцуване. Краят на детайла се въвежда и след това се стартира валцовият механизъм, в резултат на което краят се сплесква със или без релеф. За производството на върхове се използва пресова машина. Процедурата е същата, но в резултат краят се навива и притиска в определена форма.

огъване. Тази технология на коване се състои в огъване на краищата или друга част от детайла под определен ъгъл. Самото огъване се извършва на почти всички машини за студено коване. Процесът на огъване може да се проследи по време на производството на детайла на машината Snail. Първо, краят на детайла се поставя вътре в специален шаблон и след това се огъва под определен ъгъл. Тези работи се извършват на машината Snail.

Усукване. Тази технология на коване включва усукване на детайла по оста му. При студено коване този процес може да се наблюдава с помощта на машината Twister, върху която се създават различни торсионни пръти. За да направите това, единият край на детайла се поставя в менгеме, а другият край се завърта по оста. Отделно си струва да подчертаете елемента Фенерче. За него се използват две или повече пръти, които първо се усукват по оста и след това се компресират по оста, в резултат на което прътите се разминават встрани на определено място.

Сглобяване на всички елементи в една структураизвършва се чрез заваряване на специална монтажна маса. Днес заваръчната машина е публично достъпна и е задължителен инструмент за съвременните ковачи. Домашното студено коване е доста често срещано сред начинаещите занаятчии и частните предприемачи. Не изисква специални знания, умения и големи помещения за работа.

Направи си сам студено коване: видео урок

Направи си сам горещо коване на метал

В сравнение със студеното коване, ръчното горещо коване е много по-трудно и изисква опит в боравене с инструменти и добра физическа подготовка от майстора. Работата се извършва на няколко етапа: създаване на скица или чертеж, закупуване на материали и коване.

Всъщност разликата между горещо и студено коване се крие в технологичните процеси на обработка на метал. Първо, това се отнася до метода на обработка. Второ, почти всякакви метални заготовки могат да се използват за горещо коване. Но за удобство е обичайно да се използват готови квадратни и кръгли пръти. На трето място, в художественото горещо коване няма рамки за елементите на готовия продукт. Разбира се, можете да се придържате към създаването на класически елементи за коване - къдрици, лапи, върхове и други неща, но горещото коване ви позволява да използвате пълния потенциал на въображението на майстора, което отваря неограничени възможности. Всички горещо ковани метални изделия се създават по следните технологии за обработка на метали: опаковане, изтегляне, огъване, усукване, рязане, гравиране на шаблони и релефно пълнеж.

Черноваизползва се при коване на метал за увеличаване на напречното сечение на целия детайл или част от него. При коване, в зависимост от необходимостта, се извършва цялостно или локално нагряване на детайла за насаждане.

качулкае да се увеличи дължината на детайла чрез намаляване на напречното му сечение. Това може да стане или чрез удар с чук или ръчна спирачка, или чрез търкаляне на метал между валовете на машината. За разлика от студеното коване, създаването на върхове с чертеж изисква точни и точни удари.

огъване. Тази операция се извършва, за да се даде на детайла огъната форма. В този случай трябва да се има предвид, че огъването на дебели детайли може да доведе до тяхното изкривяване и за да се придаде оригиналната форма, е необходимо да се извърши тяга. За огъване на детайла се използват различни шпори, рог на наковалнята, профилни чукове и проводници.

Усукване. Тази технология на коване включва усукване на детайла по оста му. Както при студено коване, детайлът се затяга в менгеме и се завърта. Но за разлика от студеното коване, е възможно детайлът да се нагрее локално, което прави възможно лесно да се направи локално усукване.

Ковашки технологии като напр рязане, модел на назъбванеи релефна подплатаизползвани в художественото коване с помощта на длета. Ръбовете на горещите заготовки, в зависимост от проекта, се изрязват и усукват с клещи. Освен това, докато детайлът е горещ, върху повърхността му се напълва различен модел.

При горещо коване на метал е важно да знаете температурните режими на отопление. Това ще помогне за по-добра обработка на метала. Коването на черни метали се извършва при 800 - 1250 °C. Разбира се, ще бъде невъзможно да измерите горещ детайл с термометър и за да определите температурата, ще трябва да се ръководите от неговия цвят. Таблицата по-долу показва температурите и цвета на заготовката от желязо.

Коване с горещ метал: видео урок

Коването на метал със собствени ръце е доста вълнуващ бизнес, който изисква постоянно усъвършенстване. Това се отнася преди всичко за създаването на различни художествени и декоративни елементи. Тези, които току-що са започнали да коват, ще трябва да работят усилено, така че работата им да има идеална форма и високо качество.

Нека разгледаме видовете устройства и формите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на производство на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако тепърва започвате работилница за студено коване и искате да избегнете високи разходи, тогава изработването на свои собствени машини и приспособления ще ви помогне да създадете свой собствен малък бизнес без прекомерни разходи.

Основни съоръжения и машини

Машините за студено коване са предназначени основно за огъване под дъга или ъгъл, както и за усукване. Те могат да бъдат ръчни или електрически.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• "Гнутик"
• "Туистър"
• "охлюв"
• "Глобусът"
• "Вълна"
• "Фенерче"

Устройство "Gnutik"

Закупеният или самостоятелно изработен "Gnutik" е универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Представлява основа с плъзгач, върху който е фиксиран ограничител с ъгъл (90° или друг според нуждите) и два цилиндрични неподвижни упора. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител пръчката се огъва под ъгъл. За получаване на дъга е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарата "Гнутик" - вертикално разположение

За да мащабирате размерите, ето чертеж на долната лента на този "Gnutik".

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на дюзи върху него можете не само да огъвате, но и да режете и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Прилича на домашен "Gnutik":

Устройство "Twister"

"Twister" - инструмент за усукване на пръти, предимно квадратно сечение, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно и електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта са фиксирани, след което единият крепеж започва да се върти, усуквайки метала до необходимата форма.

Външният вид на закупеното ръководство "Twister"

Вижте снимка на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с използвано електрическо оборудване:

За производството на "фенери" и "шишарки" има специална машина, но за начало можете да използвате и "Twister", както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео 1. Как да направите заготовка за "Ферерче" на "Twister"

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail е предназначен за създаване на завихряния (или спирали) и "валути" (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв плуг; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за притискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - водещ дял на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове

Резултатът трябва да бъде нещо подобно:

Друг олекотен дизайн за огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 мм:

1 - сегмент на кохлея; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 - направляващи плъзгачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 - гайка на ос; 9 - ос за монтаж на ролка; 10 - валяк; 11 - задвижваща ос; 12 - ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 - ексцентрично агнешко; 15 - основен крак; 16 - свързващ щифт на сегменти на кохлеята; 17 - коригиращ винт; 18 - свързващо ухо на сегментите на кохлеята

Често приспособлението „Охлюв“ се прави върху опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашно приготвени машини "Охлюви".

Вариант с масивна основа върху опора:

Видео 2. Изработка на основата

Видео 3. Изработка на охлюв

Видео 4. Работа на машината

Опция за закрепване на масата:

Видео 5. Част 1

Видео 5. Част 2

Ще обсъдим тези структури по-подробно по-долу.

Устройство "Глобус"

Такова устройство прилича на училищен транспортир и е предназначено да прави дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата дължина според шаблона. Принципът на действие е донякъде подобен на работата на машина за консервиране за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео 6. Работете върху "Глобуса"

Използвайки чисто мускулна сила, може да се направи дъга с голям диаметър върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Върху него е добре да огънете лента, тънкостенна тръба и т.н.

Устройство "Вълна"

Можете да получите вълнообразни продукти от детайл с кръгло, квадратно, шестоъгълно сечение или тръба с помощта на приспособлението „Вълна“. Деформацията на детайла се получава между вертикалните ролки чрез превъртане.

Вълнова арматура и получените продукти

Видео 7. Устройството в действие

Устройство "фенерче"

На тази машина се правят заготовки на елементите „Фенери“ или „Шишарки“, които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече бара. По принцип на работа машината е подобна на Twister, но тук детайлите са огънати около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство "фенерче"

Видео 8. Работата на устройството за изработка на "Фенерче"

Устройство за студено коване на елемент "Скоба".

Елементът за студено коване "Скоба" е предназначен за фиксиране на други конструктивни елементи помежду си.

Устройството за огъване на "Скобата" може да бъде направено според приложените чертежи.

Устройства за извършване на "пачи крак"

"Houndstooth" - изравняване с нанасяне на красиви нарези на краищата на заготовките за придаване на повече елегантност на дизайна или за намаляване на дебелината за различни връзки.

Краищата на елементите са украсени с "гъши крак"

Тази операция може да се извърши с помощта на машинен инструмент с матрица или приспособление и тежък ковашки чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Видео 9. Машина за приготвяне на "гъши крак"

Видео 10. Устройства за коване на "пачи крак"

Видео 11. Подробен процес на изработка на печат

По-долу е валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машина за валцоване "гъши крак" (разстоянието между ролките се регулира). Материали за валцоваща машина: зъбни колела и валове - употребявани резервни части за комбайни

Принцип на действие

Производство на "Охлюви" със задвижване

Електрическият "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производството на голям брой еднотипни продукти на поток, когато се работи по поръчка.

По-долу са дадени стъпките за сглобяване на машина за огъване на прът с максимално сечение 10х10 мм. Двигателят 0,5 kW/1000 rpm работи на предела на своите възможности. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са обработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Охлювът е монтиран на вал върху лагери от задното колело на мотоциклета - 7204. Поддържащата ролка е фиксирана неподвижно в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани шайби.

По-долу са чертежите на сегментите на кохлеята.

Охлюв елемент 1

охлюв елемент 2

Охлюв елемент 3

Централният елемент на охлюва

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател 2,2 kW, 1000 rpm, даващ мощност на вала от около 10 rpm. Това е машина за професионална употреба. Използван е използван редуктор, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-отнемащият време процес.

За студено коване ще ви трябват и наковалня и чук. Ковачницата не е необходима, тя се изисква само за горещо коване.

Съвет! Преди да започнете работа, нарисувайте скица в пълен размер на бъдещия дизайн. Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.

Оборудване "Охлюв" за студено коване е незаменим ръчен инструмент за всеки майстор, който се занимава с производството на ковани продукти без нагряване на метала. "Охлюв" е предназначен за огъване на метален прът при студено коване на метал. Правенето на "Охлюв" за студено коване със собствените си ръце не е толкова трудно.

С помощта на домашно приготвени машини за студено коване можете да направите много ажурни метални изделия. Ковани огради, огради, порти, порти, парапети, пейки удивляват с интересни очертания, заоблени плавни линии. Именно извитите форми на кованите продукти се изработват с помощта на "охлюв" - машина за студено коване на метал.

Производството на инструмента „охлюв“ се извършва на няколко етапа.

В следващото видео можете да видите как майсторът направи домашен "охлюв" със собствените си ръце, както и как и какви заготовки могат да се направят на такова оборудване за студено коване.

Това видео представя друг интересен вид домашен "охлюв", върху който е удобно да се огъват изковки на къдрици и воли. Според майстора „всичко е направено по-удобно и по-лесно на тази машина“.

Следващият видеоклип съдържа чертеж и описание на устройството "охлюв" и необходимите материали за производството на леглото и модели за производство на ковани къдрици.

Възможно ли е да се направи студено коване със собствените си ръце? Машината всъщност може да бъде направена самостоятелно, референтна информация и продуктови чертежи могат да бъдат намерени в интернет. Студеното коване ви позволява да създавате наистина много красиви продукти, да украсите дома си с тях, да ги подарите на приятели или да ги продадете. В допълнение, това е много икономична обработка на метал, при която продуктите са дори по-здрави, отколкото при горещо коване.

Художественото коване на метала е разделено на 2 вида: студено и горещо. Студеното коване се отличава с факта, че детайлът не се нагрява, но формата му се придава от механични сили. Обхватът на неговото приложение е много широк. Най-често по този начин се изработват огради, стълби, парапети, огради, порти, градински беседки, решетки за камини, декоративни стойки за цветя, бар столове, табуретки и маси.

Моделите на студено коване изглеждат страхотно и дори скъпи. В същото време всеки може да се научи как да ги прави и няма да се налага да харчите много пари. Всъщност студеното коване е обработка на части чрез огъване или щамповане. За да направите това, използвайте различни ръчни машини. По-долу ще разгледаме принципите на тяхната работа.

Студеното коване ви позволява да правите сложни, надеждни и елегантни продукти.

Разлики от другите методи на металообработка

Горещото коване включва нагряване на метала до много висока температура. Когато материалът се нагрява, майсторът всъщност „извайва“ продукта от него. В студената версия материалът не се нагрява, а се обработва механично. Не може да се каже, че някои от вариантите са по-лесни, а други по-трудни. Горещото коване изисква повече оборудване, по-специално пещ и наковалня.Това увеличава разходите за стартиране на вашия бизнес. За начинаещ е трудно да работи с такова оборудване, в такъв случай е необходим наставник, опитен ковач. Необходими мерки за безопасност.

Напълно възможно е да научите студената версия сами. По-лесно е да се организира студено коване. Продуктите ще бъдат по-малко елегантни, но издръжливи и надеждни. Студена кована ограда не само ще украси обекта, но и здрава ограда. В същото време може бързо да се направи на ръка.

Предимства и недостатъци

От гореизложеното следва, че студеното коване е добър и евтин вариант за производство на предмети от бита и декор. Има наистина много предимства на този метод:

• голяма част от оборудването може да бъде направено ръчно;
• няма нужда от нагряване на метала;
• спестяване на ресурси (например, няма нужда да харчите електричество или гориво за отопление на пещта);
• цената на продуктите е по-ниска, те могат да се продават с висок търговски марж;
• металът без нагряване запазва здравина, продуктите не могат да се счупят, експлоатационният им живот е по-висок от този на горещо направените;
• всички продукти са специални, не се произвеждат масово;
• трайно покритие на частите.

Но има и недостатъци:

• механичната обработка на метала изисква много физически усилия - повече от горещо;
• ще бъде възможно да се произвеждат само ограничени партиди продукти, които ще се различават един от друг;
• изключително трудно е да се коригира бракът на такива продукти (възможно е и само механично);
• металът трябва да бъде добре почистен преди коване;
• правенето на мощни машини за начинаещ не е толкова лесно, колкото изглежда на пръв поглед.

Основни технологии за студено коване

Основата на студеното коване са машинните инструменти. Можете да ги купите, а можете да си направите сами. За да работите пълноценно, тоест да изпълнявате няколко популярни вида продукти, трябва да имате 5-7 машини. Като заготовки се използват метални пръти, ленти, квадрати и кръгове.

Този метод на работа с метал се основава на пластичността. Това свойство на материалите се изучава в училище, но повечето хора забравят, че някои метали са много "гъвкави". Медта, някои видове стомана, бронз са в състояние да издържат на големи натоварвания на огъване, опън или разкъсване. Огъването им добавя здравина, тъй като на сгъвката се получава допълнителна компресия.

За този метод на обработка на метал въпросът „какво се поръсва върху метал по време на коване“ не е от значение. Факт е, че при горещата версия горещата заготовка се поръсва с флюс (чист, сух речен пясък). Той предпазва бъдещия продукт от прегаряне. Следователно, при студен метод, флюсът абсолютно не е необходим.

Някои машини за студено коване могат да бъдат направени ръчно

3 основни метода за студена обработка на метали:

• огъване;
• натискане;
• гонене/щамповане.

Коване на метал:

• желязо;
• медни;
• стомана (до 0,3% въглерод);
• алуминий;
• титан.

Най-ковкият метал за този метод на обработка е медта.

За декоративни цели понякога готовите продукти са покрити с медно или златно покритие. Това повишава тяхната презентабельност и стойност. Снимки на продукти, направени чрез студено коване, както и техните скици, вижте изображенията към статията.

Оборудване за студено коване

Ковашкото оборудване за студено коване може да бъде закупено или направено самостоятелно. Най-вероятно ще трябва да се комбинира. Пълноценната работа изисква следното оборудване и устройства:

1. Заваръчна машина. Необходим за свързване на части от продукта. По-добре е да спрете избора на модели, работещи от постоянен и променлив ток. Цената е от 4000 рубли.
2. Ъглошлайф/шлайф. За рязане на детайли и шлифоване на шевове. Машината трябва да е мощна и високоскоростна. От 2 хиляди рубли.
3. Почистваща мелница. Необходим за почистване на заварки в ъгли и други труднодостъпни места на продукта. От 2000 рубли.
4. Електрическа бормашина или перфоратор с реверс. За пробиване на детайли. От 4500 рубли.

Въпреки това, в допълнение към това оборудване, или по-скоро набор от инструменти, чиято покупка може да струва 20 хиляди рубли, ще ви трябва цял набор от устройства. Целта им е да огъват, извиват, притискат метала според формата на продукта. Има общо 6 такива устройства - ще разгледаме всяко по-подробно и също така ще се опитаме да разберем дали те могат да бъдат направени самостоятелно.

Домашните машини са по-ниски от фабричните по мощност, но могат да спестят много. За домашен или начинаещ майстор това ще бъде напълно достатъчно. За да започнете, не е необходимо да купувате целия комплект оборудване: това е скъпо.Необходимо е да се вземе решение за гамата от продукти, да се разбере какви машини са необходими за тях. Едва тогава можете да започнете да пазарувате и да го правите сами. Освен това трябва да знаете предварително, че няма да можете сами да създадете някои устройства (те се нуждаят от специални условия за обработка).

Гнутик

Gnutik е устройство, с което детайлът се огъва (оттук и името му). Тя ви позволява да огъвате метала ръчно до почти всеки ъгъл или вълна. Представлява масивна основа с жлеб, към който е прикрепен подвижен ограничител (движи се по червячната предавка под различни ъгли). За фиксиране на детайла се използват 2 фиксирани скоби.

Gnutik със стандартни размери може да навива квадрати 12x12 mm и дебелина до 3 mm. Можете да закупите такъв за 10 хиляди рубли. Алтернативата е да си направите сами. Чертежът на машината е показан по-долу. Трудността се крие във факта, че за завоя е необходимо да се фрезоват високоякостна стомана и да се пробиват дупки в нея. Това не е възможно у дома, така че трябва да се свържете със специализиран сервиз, за ​​да поръчате отделни части.

Чертеж на машината "Охлюв"

Вълна

Вълната е машина, която създава повтарящи се усукани модели. Ковашки елементи, направени на "Вълната", често се срещат в решетките на прозорците. Дизайнът на това оборудване е доста прост: 2 стоманени диска, монтирани върху твърда повърхност (например на работен плот) и въртящ се механизъм. Майсторът, завъртайки механизма, прокарва ленти от метал през дисковете и ги огъва във вълнообразна форма.

Чертежите и размерите на "Вълната" са представени по-долу. Очевидно размерите могат да бъдат различни. Някои майстори използват машини, в които можете да промените позицията на дисковете. Те ви позволяват да създавате вълни или къдрици с различни радиуси. Готовата машина може да бъде закупена за 9000 рубли.

Машина „Волна” за вълнообразно усукване на метал

Глобусът

Нека продължим да разглеждаме инструментите, които изисква студеното коване у дома. Как да направите обемни модели? С помощта на специална машина "Глобус".

"Глобус" или "обем" е машина, която огъва детайла в дъга и краищата му под определен ъгъл.Представлява дъгообразна основа и ролки, с помощта на които се движи ръчното задвижване. Обемът на продукта се регулира чрез пренареждане на специален лост. Има плъзгащи се блокове, които увеличават разнообразието от размери на продукта. Майсторът вмъква лента от метал в машината и я огъва до желания размер с лост. Ъглите са оформени върху специални форми по ръбовете на "Глобуса". С подходящи умения можете да обработите една пръчка само за минута.

Струва средно 8000 рубли. Можете ли да направите своя собствена? Това е ръчна машина, която е напълно възможно да го направите сами според чертежите.

Машина "Глобус" огъва метални пръти в дъга

Фенерче

За огънати продукти като кошници със сложни къдрици се нуждаете от машина за фенерче. Не всеки майстор се нуждае от него, много успешно се справят без него. Това е машина за огъване, която представлява голям кръг с няколко дупки, в които се вкарва шаблон за къдрици. Кръгът е фиксиран хоризонтално. Към него е прикрепен лост, който се върти по целия диаметър на повърхността. Металната заготовка се поставя върху кръг и се увива около шаблона.

Машина "фенерче"

туистър

Трудно е да се направи без туистер по време на студено коване. Тази машина създава добре познати метални спирали, когато правоъгълен прът е увит около оста си. Този инструмент за коване е стационарна машина с въртяща се глава и плъзгач. Принципът на действие е доста прост. Майсторът вкарва пръта в туистера, фиксира го и започва да се върти. Металът е усукан в спирала. Такива детайли често се използват за огради, стълби, решетки и декоративни елементи.

Струва около 8 хиляди рубли. Снимките и чертежите са представени по-долу.

Машината Twister увива правоъгълни метални пръти в спирала

охлюв

Друга важна машина в цеха за студено коване е "Охлювът". Целта му е да създава пръстени, спирали и къдрици. Това е платформа, в която се вмъкват матрици. Краят на пръта се вкарва в матрицата. Чрез ротационна сила (обикновено механично задвижване или физическа сила), тя се увива около матрицата и приема нейната форма. Обикновено в машините се монтират взаимозаменяеми шаблони, за да се получат продукти с различни форми. По този начин можете да получите безкраен брой симетрични елементи.

Можете да закупите машина за студено коване "Охлюв" средно за 17 000 рубли.

Охлюв с лемеш

Има няколко опции за машината "Охлюв". Лемелото е шарка на охлюв. С тази опция матрицата се фиксира върху масивна плоча с дебелина до 1 см. Заготовката придобива желаната форма чрез завъртане на портата, заварена към платформата. Лемето се състои от няколко сегмента, които са свързани помежду си чрез панти. За да ги фиксирате върху платформата, се правят специални отвори.

Трудността е, че е невъзможно самостоятелно да направите сгъваеми лостове с шарнирно закрепване. Много по-надеждно и по-лесно е да ги поръчате в производство и да подготвите платформата само със собствените си ръце.

Охлюв с лост

Въртенето в машината "Охлюв" осигурява вал с лост. Валът е разположен в центъра, между плота и платформата с матрици. Можете да го направите сами, ако имате на разположение дебела тръба. Валът се задвижва от лост, който е прикрепен към него с пръстен.

Механичното действие, което създава въртенето на вала, ви позволява да огънете метала по протежение на матрицата. За да работите с машината, имате нужда от умения, в началото трябва да работите доста бавно. Заготовката лесно се поврежда, ако лостът се завърти твърде бързо. Ще се огъне или ще изскочи от машината.

Машина "Охлюв" създава пръстени, къдрици и спирали

Щамповане, коване и огъване

Студеното коване не е един, а цял набор от методи за обработка на метал без нагряване. Най-често срещаните са щамповането и огъването.

Щамповането е метод за работа с метал, при който детайлът се оформя в готов продукт под налягане.Обикновено печатът се фиксира върху преса или подобно оборудване и продуктът се пресова през него. След студена обработка върху преса, металът не променя размера си, той всъщност е готов за употреба.

Огъването на метал се извършва на различни машини, чийто списък разгледахме по-горе. Поради механична сила, въртене или натиск металните заготовки приемат различни форми. За да работите с такова оборудване, е необходима физическа сила, но теоретично всеки може да се справи с тях.

Относно свързващите елементи и боядисването

Често майсторът не прави солиден продукт, а сглобяеми елементи. Има доста методи за свързване на сглобяеми елементи. Заваряването се счита за най-често срещаното и надеждно. Така например е възможно да се сглоби метална порта: първо се изковават отделни части, след това се заваряват всички елементи.

Друг вариант са скоби. Тук конструктивните детайли са свързани (вързани) заедно с метални скоби (скоби). Доста надежден, но по-често използван при горещо коване.

За да направи готовия продукт по-красив, представителен, за да го предпази от корозия, той е боядисан. За това са подходящи бои с чук, ковач или ML. Четка няма да е достатъчна, тъй като кованите продукти имат много извити, труднодостъпни и невидими части. Струва си да закупите аерограф, пистолет за пръскане, както и памучни тампони.

Популярен вид декорация - патиниранеС други думи, изкуствено стареене. Придава на продукта специална естетика в ретро стил. За тази цел върху повърхността се нанасят специални окислители, които придават на метала зеленикаво покритие.

Заключение

Студеното коване е вид металообработка, която е търсена и достъпна за начинаещи. Той е по-евтин от горещия метод, тъй като не включва нагряване на детайла до няколко хиляди градуса. Разгледахме как да си направим машина за студено коване: чертежи, видеоклипове, изображения и полезни препоръки. Повечето от машините са доста реалистични да направят частично или напълно свои ръце и да спестят десетки хиляди рубли. В същото време кованите метални изделия са толкова популярни, че намирането на купувачи за тях няма да бъде голям проблем.

Ковачството е тежък физически труд, който изисква специално оборудване в съчетание със специализираните знания и опит на майстора. Въпреки това, за производството на някои художествени елементи, просто трябва да огънете заготовките под прав ъгъл. Деформирането на метала може да се извърши механично без нагряване; за това се използват машини за студено коване. Какви характеристики имат такива единици - ще бъдат обсъдени в тази статия.

Методът на студено коване използва такова свойство на метала като пластичност, тоест при механични въздействия е възможно да се промени оригиналната форма на детайла в определените граници. Следователно меките метали са подходящи за този процес, например: мека стомана, мед, алуминий и др. За използване като заготовки могат да се използват следното:

• пръти от всякакво сечение: кръгли или квадратни;
• метални ленти с различни разфасовки;
• тръби;
• търкалящ профил.

Продуктите, които ковачът произвежда при горещо коване на метал, са единични и уникални по свой начин. Ако трябва да създадете набор от идентични елементи, които след това се сглобяват в завършена структура, тогава уникалността само ще пречи. Именно за тази цел се използва методът на студено коване: той гарантира образуването на голям брой идентични елементи.

Горещият метал се обработва от професионалисти, които имат опит в прилагането на тази технология и са в състояние да се справят майсторски със сложен инструмент. При студено коване не е необходимо най-високото умение - всичко е много по-просто. Машините за ръчно коване ви позволяват да получите достатъчно продукти, за да завършите конкретен проект без значителни физически усилия.

В допълнение, времето, изразходвано за подготовка на елементите, се намалява значително при работа на специални машини, да не говорим за сравнението на този метод с технологията за горещо коване: няколко минути за производство на един елемент са неоспоримо предимство.

Разновидности и предназначение на ковашките машини

Машината за всякакви цели се използва за улесняване на ръчния труд. За студено коване може да се използва различно оборудване, което минимизира физическите усилия на капитана и ви позволява да извършвате следните основни операции:

• огъване на профила под желания ъгъл или радиус;
• правене на спирали или къдрици;
• надлъжно усукване на детайлите.

Разнообразието от получените детайли ви позволява да ги изграждате в комбинации и сложни дизайни, да създавате спретнато художествено платно за огради и беседки, симетричен декор за паркови пейки, както и други предмети за различни цели.

Забележка! Декорните машини помагат за създаване на елементи с еднаква форма и размер за кратък период от време, намаляват цената на всеки един от тях и намаляват продължителността на производствения процес.

Машините за студено коване могат да бъдат специализирани (извършват само една операция) и универсални. Има такива видове специални машини:

• огъващи машини (машини за огъване) - ви позволяват да огънете детайла под ъгъл или определен радиус (вълна);
• охлюви - завъртете заготовките на спирали и къдрици;
• торсионни пръти - помагат за усукване на детайла или няколко такива части едновременно надлъжно;
• щамповащи машини - с тяхна помощ правят декоративни скоби, оформени накрайници, вълна с малка стъпка.

Универсалните машини включват компоненти за специално оборудване в различни комбинации.

Устройствата за студено коване се задвижват механично (ръчни машини) или с помощта на електрическо задвижване. Оборудването с електрическо задвижване се характеризира със скорост и лекота на обработка на детайли. Машината за студено коване, която може да бъде доста скъпа, се характеризира с висока производителност. Когато няма нужда от производителност и бързина, тогава ръчната машина ще бъде напълно достатъчна, за да завърши работата, особено ако ковачеството е хоби.

Възможно ли е да направите машина за студено коване със собствените си ръце

Можете да закупите ръчна машина за студено коване в специализиран магазин за инструменти или да я поръчате онлайн. Въпросът е в цената и платежоспособността на купувача. Алтернативен вариант е да го сглобите сами. Принципът на действие няма да се различава по никакъв начин от стоките, закупени в дистрибуторската мрежа, а изпълняваните функции са абсолютно идентични с фабричните. Допълнителни предимства - печалба в цената, увереност, че дизайнът няма да се провали след първата употреба.

Важно! Не цялото оборудване може да бъде направено самостоятелно, някои части изискват промишлено производство или производство по поръчка.

За начало си струва да се запознаете с конструктивните характеристики на всеки тип машина, за да оцените възможността за самостоятелно сглобяване.

Торсионната лента трябва да усуква металните пръти, така че нейният дизайн предполага наличието на два елемента, които държат детайла. Единият от тях служи като скоба, а другият съдържа въртящ се шпиндел, който всъщност ще завърти пръта до желаната честота на спиралната вълна. Устройството е доста лесно да се изгради сами, а някои майстори обикновено се справят с менгеме и обикновена ръчна порта.

Дизайнът на машината за огъване също е прост, но съдържа няколко задължителни елемента, чието сглобяване е невъзможно без специализиран инструмент. Основата представлява масивна метална пластина с жлеб в средата, в която е вмъкнат подвижен ограничител, придвижван от червячна предавка. Другите два цилиндрични ограничителя са фиксирани и са прикрепени към основата от двете страни симетрично по отношение на жлеба. Именно инсталирането на ограничителите може да предизвика затруднения, тъй като дупките за крепежните елементи се пробиват само на специализирана машина; такъв детайл, изработен от високоякостна стомана, няма да се поддаде на удара на бормашина.

Машината за коване на метал за охлюв може да има две разновидности: с яка или тип лост. Първият вариант ви позволява да променяте формата на завоя по време на работа, но има редица уязвимости в дизайна и е много взискателен към здравината на материалите за производство. Вторият тип е по-стабилен, но по-малко продуктивен. Майсторите смятат охлюва за най-простата машина, чието самостоятелно сглобяване няма да причини трудности.

Направи си сам студено коване: машини, чертежи, видеоклипове

Доста лесно е да се направи удобно и функционално оборудване за студено коване, като се ръководи от основните принципи на неговата работа и предназначение. Всякакви рисунки, видеоклипове и снимки на конструкции винаги оставят място за творчеството на автора и съвършенството на готовия продукт. По-долу се спираме на основните моменти, които са важни за сглобяването на машини.

Проектиране на машина за студено коване, подготвителна работа

Първото и основно условие за сглобяване на машина за студено коване със собствените си ръце са чертежи. Ще са необходими няколко такива графични документа:

• чертеж на основата на бъдещата машина за инсталиране на оборудване;

• монтажна схема или няколко диаграми за всяко извършено приспособление;
• чертежи на взаимозаменяеми части, ако са предвидени в проекта.

Важно! На етапа на проектиране си струва да се помисли как ще се движат движещи се части и възли в готовия продукт. Това е особено необходимо при производството на взаимозаменяеми работни инструменти, например охлюви или гник.

За да сглобите домашна машина за студено коване, ще ви трябват следните инструменти и материали:

• средно въглеродна плоча стомана (клас не по-нисък от 35);
• дебелостенна тръба с квадратно или правоъгълно сечение;
• машина за рязане на метал (за предпочитане преносима) или мелница;
• инструмент за ръчно закрепване;
• заваряване;
• фреза;
• устройство за огъване;
• инструмент за измерване и маркиране.

Полезен съвет! За да бъдат продуктите, произведени чрез студено коване, с доста добро качество, е необходимо частите на самоделната машина също да са с високо качество. За да направите това, всички заварени съединения, отрязани краища и довършителни повърхности се смилат внимателно.

Как да сглобите торсионна машина за студено коване със собствените си ръце

Някои майстори правят просто усукване без машина, като затягат единия край на детайла с менгеме, а другия въртят с обикновена яка. С този метод детайлът може не само да се усуква, но и да се огъва, особено в областта на фиксирания край. За да се предотврати това, се изгражда направляваща конструкция под формата на тесен улей, например от тръба с горен надлъжен разрез (U-образна секция). При това си струва да вземете предвид:

• дължина на улука - тя трябва да бъде по-къса от детайла, който ще намалее при усукване;
• ширината на улука - необходимо е той да бъде 1,5 пъти по-широк от детайла, тъй като ще бъде разпределен по време на деформация.

Можете да получите желания резултат без машина - за това трябва да приложите физическа сила и да прекарате много време в работа. За когото тази опция не е подходяща, е по-целесъобразно да се заеме с проекта за универсално оборудване.

Възможно е да сглобите торсионна ковашка машина със собствените си ръце в две версии: проста и универсална. Прост модел ще бъде подобрен метод за работа с менгеме, а на универсален е възможно допълнително изпълнение на елементи като фенер или кошница.

Основната работна сила, необходима за деформиране на материала, ще бъде поета от опората, така че основата на бъдещата машина трябва да бъде здрава. За тази цел е подходящ I-лъч или двойка канали, заварени заедно. Стабилността на основата ще бъде добавена от лапи от подобен профил, заварени към цялостната конструкция. След това можете да започнете производството на други компоненти - задната баба и шпиндела.

Във всеки от възлите на домашно направена машина за студено коване, касетите, предназначени за поставяне на заготовки в тях, трябва да имат здрави винтови скоби (за да ги фиксират сигурно). Поради намаляването на дължината на детайла при усукване, задната баба винаги се прави плъзгаща. Позволено е да се изгради опора от менгеме, като се фиксира върху основата с болтове със стандартен размер най-малко M16. На същата ос със затягащия блок е монтирана втулка за подвижната част на машината, в която предварително са пробити отвори за затягащи болтове.

Подвижната част на шпиндела се върти от дръжка, състояща се от 4 лоста, които са достатъчно дълги, за да амортизират силата, приложена за въртене. Можете да добавите гумени втулки, за да предпазите ръцете си от подхлъзване.

Основната разлика в сглобяването на универсална домашна машина за студено коване се крие в дизайна на подвижната част. Той трябва да осигурява захранване на винт при производството на фенери и кошници и да бъде фиксиран с обичайното усукване на метала. Следователно подвижната част се доставя с комплект от два шпиндела - гладък и винт. В тази версия плъзгащата се опора изисква фиксиращ винт за фиксиране.

Полезен съвет! Ако е необходимо да се направи детайл, който не е усукан по цялата си дължина, а само в определени зони, към дизайна на машината се добавят ограничители. Изработват се според вида на задна баба - с винтови скоби и възможност за плъзгане.

Работата върху торсионна машина е физически изморителна, трудно е да се получат висококачествени продукти в големи обеми. Следователно въвеждането на електрическо задвижване в дизайна би било подходящо решение.

Как да си направим машина за студено коване

Машината за огъване е монументална, масивна, проста като дизайн и монтаж, но трудно намиращи се и монтирани части. Целта му е да огъне детайла под различни ъгли, така че силата върху всички възли ще бъде еднакво голяма, което означава, че изискванията към монтажните части са високи.

За основата на машината е избрана дебела стоманена рамка. Струва си да се има предвид, че машината ще бъде монтирана на масата. Обикновено крепежните елементи се правят с болтова връзка, например като менгеме. В центъра на рамката се прави водач, който ще бъде подвижен. Задвижва се от ексцентричен механизъм, който от своя страна е фиксиран върху основната рамка. Освен това са монтирани три ограничители, създаващи един вид „вилица“ - това са работните елементи на конструкцията. В зависимост от профила на сгъване те се променят: кръгли ролки - за да направят вълна, "чук" - за образуване на ъгли.

Работните елементи се изработват само от конструкционна стомана. Тяхната сила е надеждността на цялото оборудване. Обработката и монтажа на такива продукти изискват само професионално оборудване. Ето защо, ако има трудности при поръчка, закупуване или производство на основните компоненти, тогава би било препоръчително да закупите машина за студено коване на бендик в магазин. Цената му е ниска, но може да бъде допълнително полезна за огъване на тръби.

Направи си сам машина за охлюви за студено коване: опции

Алгоритъмът за сглобяване на домашна машина за студено коване със собствените си ръце е доста прост и разбираем. Само при създаването на охлюв са възможни три варианта за дизайнерска идея и дори тогава те са много приблизителни. Всеки майстор вижда изпълнението на къдрица или спирала, както и последователността на огъване на детайла по свой собствен начин.

Като всеки творчески процес, правенето на охлюв за студено коване със собствените си ръце започва с основите - проектирането на ключовите компоненти на машината. В този случай това е рамка, плот и основен вал с лост за въртене.

Рамката или масата за охлюва трябва да бъдат изработени от метал. Дървото е напълно неподходящо за този дизайн: продължителни и силни натоварвания ще го унищожат в няколко приложения. Като използвания материал ще бъдат подходящи ъгъл, дебели стени или канал. За плота ще ви трябва и метал - лист с дебелина най-малко 4 мм: колкото по-дебел, толкова по-надежден. Валът и лостът са основната единица, която ще принуди металната заготовка да се огъва според даден модел. Лостът е свързан от едната страна с ролка, която огъва детайла, а от другата - с главния вал.

Според вида на изпълнение, машините за охлюви се предлагат в три варианта:

• монолитен с фиксиран модел на огъване;
• с подвижни дизайни на огъване, които ви позволяват да направите къдрица от различни видове;
• със сгъваеми дизайни на къдрици и въртящ се плот за получаване на сложни профили на огъване с голяма прецизност.

Направи си сам чертежи на машина за студено коване на охлюви

Много майстори, които се заемат с производството на металорежещи машини за първи път, пренебрегват етапа на проектиране, изграждат шаблони „на око“ и разработват и надграждат единици директно в процеса на сглобяване. Чертеж на охлюв за студено коване със собствените си ръце трябва да се направи на етапа на подготовка. Това ще помогне да се избегнат някои фини нюанси по време на монтажа, а също и значително да се намали времето на производствения процес.

Не е необходимо да следвате чертежите, направени от друг майстор. Наличността на материалите за производство или условията за монтаж може да варира, а също така е вероятно визията на готовата конструкция също да бъде различна.

Една от опциите за дизайн : 1 - охлюв лемеш; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за притискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - водещ дял на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове
Схема на машина за охлюви за обработка на продукти чрез студено коване

Чертежът е особено важен за изграждане на модели на къдрици със собствените си ръце. Видео на оборудване за студено коване ще ви помогне правилно да изчислите и изградите пропорционална спирала. Този етап е необходим, за да може къдрицата, направена на домашна машина, да има естетичен вид.

Полезен съвет! Шаблоните на кохлеята са изградени според правилата на математическите спирали, като се вземат предвид броят на завоите, тяхната плътност, ширината на отвора за оборудване на машината и първоначалният радиус на входа на къдря.

Правене на охлюв: как да направите машина със собствените си ръце

Монолитната машина е най-простият дизайн на охлюв. Спираловият модел се нанася директно върху работния плот. След това, следвайки чертежа, се изрязват няколко парчета дебел метал. Те са заварени към плота, като се спазват маркировките, нанесени по-рано. Работата по този тип охлюви напредва бавно, но машината ви позволява да огъвате както заготовки със симетричен диаметър, така и метални ленти, които са положени плоско, без вертикални деформации.

Монолитната машина може да има алтернативен дизайн, когато основата е направена не фиксирана, а въртяща се. За дадено въртене и за улесняване на физическия труд се използва червячна предавка.

Как да подобрите собствената си машина за студено коване на охлюв

Домашният охлюв не трябва да съдържа само прости елементи. Можете веднага да сглобите подобрен модел. Например, ако са необходими къдрици в различни форми и с различни шарки на спирали? Би било непрактично да се сглобява отделна машина за всяка проба. Следователно, вместо плътно заварен единичен шаблон на плота на масата, се създават редица подвижни опции с различни шарки. Направени са корекции в дизайна, които ви позволяват да промените шаблона, стабилно да го фиксирате, като същевременно поддържате цялостната надеждност на машината.

Машината е призната за най-професионалната от моделите охлюви, където плотът се върти, а шаблонът за къдрици е направен от няколко сгъваеми сегмента. Трябва да се отбележи, че всички секции са направени с висока точност. Това е трудно за изпълнение в домашен цех, така че производството на възел се поръчва в работилници или във фабрика. Кривината на шаблона се променя с помощта на регулиращи винтове, а върху повърхността на плота се правят поредица от отвори, които ще фиксират сегментите на шаблона в дадено положение. По подобен начин можете да огънете всякакъв вид къдрици.

Изработката на машина за студено коване, чийто чертеж ще ви помогне да изпълните тази задача, е доста проста, ако разберете принципа на нейната работа и конструктивни характеристики. В същото време е важно да изчислите всичко внимателно и да направите измервания. Възможно е някой да може да измисли свои собствени нови опции или да подобри съществуващите модели.

Направи си сам домашно приготвени машини за студено коване на метал със собствените си ръце: видео инструкция