Как да си направим плот за работна маса. Работна маса: правила за проектиране, изработка за всички видове дърводелски и ключарски работи

Всеки домашен майстор знае, че добре оборудвана работилница със стабилна и надеждна дърводелска работна маса, оборудвана с всякакви инструменти за обработка на детайли, е половината от успеха в производството на изделия от дърво. Разбира се, работният плот може да бъде закупен в дистрибуторската мрежа. Все пак препоръчваме да го направите сами. Първо, това ще ви позволи да получите продукт с правилния размер и функционалност. Второ, при изграждането на работна маса може да се постави допълнително оборудване по най-рационалния начин. На трето място, цената на машината ще бъде много по-ниска от фабричната версия, което ще ви позволи да закупите качествен инструмент със спестените пари. Ако тези аргументи ви дадоха причина да помислите за направата на работен плот със собствените си ръце, тогава нашите чертежи, инструкции и препоръки ще ви помогнат да изградите солидна, надеждна и функционална дърводелска работна маса.

Предназначение и дизайн на типична дърводелска работна маса

Здравата и надеждна дърводелска работна маса ще осигури удобство и комфорт при продължителна работа с дървени части

Дърводелската работна маса всъщност е масивна, надеждна маса за обработка на дървени изделия от всякакъв размер. Основните изисквания към този тип оборудване са здравина и стабилност.Освен това машината трябва да бъде оборудвана с поне минимален набор от приспособления за закрепване и задържане на детайли. Размерите на работната маса се избират в зависимост от размера и теглото на частите, които ще се обработват, както и свободното пространство в работилницата или гаража. Между другото, има дизайни на компактни работни маси, които могат да бъдат поставени дори на балкона.

Дизайнът на дърводелска работна маса с наборен плот. На фигурата: 1 - основа или пейка; 2 - работна маса; 3 - скоба кутия; 4 - съединител; 5 - заместник; 6 - носеща греда

Тъй като работата, която се извършва на дърводелската машина, се извършва с помощта на ръчни и електрически инструменти, работната маса е изработена от масивен дървен материал и дебели дъски. Между другото, работната повърхност или по друг начин работната маса се сглобява само от твърда дървесина. При производството на плотове се използват сухи дъбови, букови или габърни дъски с дебелина най-малко 60 мм. Ако плотът е изработен от бор, елша или липа, тогава повърхността му ще се износи бързо и ще изисква периодично актуализиране. Често покривалото за пейка се сглобява от няколко тесни и дебели дъски, като ги поставя на ръба.

Редица дупки, направени на работната повърхност на масата, ви позволяват да инсталирате спирателни елементи за удобство при обработката на дълги дървени детайли.

За да се улесни конструкцията, опорните крака на работния плот, напротив, са изработени от мека дървесина. Помежду си вертикалните опори са свързани чрез надлъжно монтирана греда, за да се увеличи стабилността на продукта.

Типична схема на дърводелска работна маса

Специално проектирано менгеме е окачено отпред и отстрани на работната маса за фиксиране на детайли. Освен това на общите машини са монтирани отделни затягащи устройства за големи и малки части. Оптималното местоположение за дърводелския менгеме е лявата страна на предната престилка и близката част на дясната странична стена.

В работната маса - пространството между опорите, под плота, те често оборудват удобни рафтове и чекмеджета за съхранение на инструменти и аксесоари.

За удобство в задната част на плота е направена вдлъбнатина за фитинги и малки части. Често вдлъбнатината, която е трудна за производство, се заменя с рамка, съборена от дървени летви.

Видове и дизайн

Всички домашни настолни компютри за дърводелство могат да бъдат разделени на три вида:

1. Мобилните работни маси имат тегло до 30 кг, размери по-малко от 1 м дължина и до 70 см ширина, оборудвани са с едно менгеме и са изработени частично от метални елементи. Такива машини са предназначени за работа с малки, леки детайли или дребни ремонти на дървени изделия. Мобилният работен плот е отличен вариант, когато няма достатъчно място и може да бъде инсталиран във всяка стая в селската къща или на балкона. Често мобилните работни маси имат сгъваем дизайн.

   Мобилен дизайн на домашно дърводелска работна маса

   
   

   Ако няма нужда от стационарна, професионална работна маса, тогава за дребни ремонти или производство на малки части можете да преобразувате старо бюро.

2. Стационарна дърводелска работна маса се изработва с оглед на определено място и не е предназначена за преместване по време на работа. Оборудването от този тип ви позволява да обработвате части от всякакъв размер и тегло.

   Стационарната дърводелска работна маса е надеждна, стабилна конструкция, оборудвана в съответствие с предпочитанията на собственика и особеностите на помещението.

3. Машина от композитен тип - най-трудната за производство. Независимо от това, този дизайн, поради своята променливост, е най-практичната и функционална структура. Ако е необходимо, отделните части на работната маса могат лесно да бъдат подменени, тъй като елементите на работния плот са закрепени заедно.

   Композитната работна маса е структура, която може да се приспособи към всяко изискване.

Проект и чертежи

При проектирането на дърводелска работна маса най-важните критерии са височината, конфигурацията и оборудването. Освен това е необходимо да се вземе предвид кой ще управлява работния плот - лява или дясна ръка.

Като се има предвид, че работата на дърводелска работна маса ще отнеме много време, най-голямо внимание трябва да се обърне на височината на бъдещата конструкция. За хора със среден ръст експертите препоръчват да се направи маса не по-висока от 90 см.

Чертеж на дърводелска работна маса

Когато определяте разстоянието от пода до плота, най-добре е да се съсредоточите не върху средните параметри, а върху характеристиките на собствената си анатомия. Оптимално е, ако горната част на краката е на едно ниво с ръцете. Ако изчислите този параметър, като вземете предвид дебелината на плота, тогава можете да работите на такава работна маса неуморно в продължение на няколко часа.

Капакът на машината може да бъде изработен от дъски, масивно дърво или шперплат и представлява наборна конструкция. Не се препоръчва използването на ПДЧ или OSB за тези цели. Професионалните дърводелци отдавна са определили оптималния размер на плота - максимум 2 м дължина и 0,7 м ширина. На такава работна маса, със същото удобство, можете да направите сглобяема дървена врата и малък прозорец.

Когато проектирате конструкция, не забравяйте за здравината на носещата рамка. За поддържане на конструктивни елементи се използва прът със сечение най-малко 100x100 mm. Като надлъжни и напречни усилващи елементи е позволено да се използват релси и греди с по-малко сечение - от 50 - 60 mm или повече. Съединенията на частите се монтират върху шипове или дюбели, за здравина се използват мебелни ъгли и други фитинги, а всички връзки се извършват с помощта на болтове и самонарезни винтове. Ноктите няма да могат да осигурят необходимата стабилност и фундаментален характер на конструкцията.

Дърводелска работна маса. Поглед отгоре

Често рамката или по друг начин рамката на работната маса е изработена от метал. Въпреки факта, че този материал позволява да се направи конструкция с регулируема височина с по-малко труд, професионалните дърводелци предпочитат изцяло дървени конструкции.

След това разгледайте проекта на дърводелска маса¸, изработена от шперплат, или по-скоро от два залепени заедно листа шперплат с дебелина 1,8 мм. Размерите на капака са 150х60 см. Краищата на плота са подсилени с лайсни от шперплат, което увеличава дебелината му до 72 мм. Между другото, представените размери не са догма и могат да бъдат коригирани, ако е необходимо, в съответствие с нуждите и характеристиките на конкретно помещение, използвано като работилница.

Необходими инструменти и материали

Шперплатът с дебелина 18 мм е доста скъп материал (цената на един лист с размери 1,5x1,5 м е повече от 700 рубли, без разходите за доставка). Нашият проект ще изисква поне два листа от този материал. Може да спестите малко, ако закупите един, по-голям лист с размери 2500х1250 мм. Освен това, ако е възможно, опитайте се да закупите парчета шперплат с ширина най-малко 300 мм, които ще се използват за подсилване на капака на работната маса по периметъра.

Освен това, за изграждането на дърводелска машина, ще ви трябва:

• дървена греда със сечение най-малко 100x100 mm - за подпори;
• дървен материал или летви с напречно сечение най-малко 60x60 mm - за подсилващи елементи на рамката;
  Когато избирате дървен материал за дърводелска работна маса, внимателно проверете детайлите за възли и пукнатини. Не забравяйте, че тези части ще работят при непрекъснато натоварване;
• електрическа бормашина с набор от конвенционални и пера;
• парчета дъски с дължина най-малко 1,5 m за полагане под скобите;
• лепило за дърво. Добър резултат може да се получи с помощта на домашното лепило "Moment Joiner";
• мебелни болтове с гайки и самонарезни винтове;
• Циркуляр;
• дърводелски квадрат;
• дълго правило (най-малко 2 м);
• строително ниво;
• назъбена мистрия с размер на нарязаните сектори най-малко 3 мм;
• дърводелски скоби.

Скобите, необходими за компресиране на листове от шперплат по време на залепване, трябва да бъдат здрави и надеждни. Ако сте непрофесионален дърводелец и нямате качествен инструмент, тогава можете да се справите с евтини китайско производство. Разбира се, броят на такива устройства трябва да се удвои.

Инструкции за производство

1. За да направите плот, изрежете две заготовки с циркуляр. Ако сте успели да закупите лист шперплат с максимална дължина, тогава трябва да отрежете една заготовка с дължина 1520 мм. Като го разрежете наполовина, ще получите две части 1520x610 мм. След това, като правило, проверете вдлъбнатите и изпъкналите страни на всеки лист. Това ще направи възможно правилното ориентиране на листовете при залепване.

   Висококачественото залепване осигурява захващане на частите на плота със скоби

   
   

   За правилно залепване на листовете от шперплат те се сгъват, обръщайки изпъкналите страни една към друга.

2. След като поставите една заготовка върху три успоредно поставени дъски, нанесете лепило за дърво върху повърхността му. За да направите това, използвайте прави и назъбени мистрии. Не забравяйте, че работата трябва да се извърши много бързо, в противен случай съставът ще започне да се втвърдява преждевременно. Производителят на лепило Moment Stolyar препоръчва свързването на частите не по-късно от две минути след началото на нанасянето на състава. Ето защо, ако не сте сигурни в скоростта на вашата работа, използвайте лепило за дърво, което няма времеви ограничения. Разбира се, здравината на съединението ще бъде леко намалена, но дори и качествената PVA мебелна смес ще осигури приемлива степен на свързване.

   За да се предотврати повреда на детайла, под скобите се поставят опорни дъски.

3. След като поставите втория детайл върху първия, поставете опорни дъски около периметъра на бъдещия капак на масата и започнете да затягате плота със скоби. В същото време не забравяйте да контролирате плоскостта на частта с помощта на правилото. Няма да работи за затягане на центъра на детайла със скоби, така че в тази част можете да инсталирате товар с тегло най-малко 15 - 20 кг.
   

   Възможно е да залепите листове от шперплат в щит без скоби, ако можете да намерите идеално равна повърхност за полагането им, както и товар с достатъчна маса.

4. След като лепилото изсъхне, скобите се отстраняват и се пристъпва към укрепване на страничните повърхности на плота. За да направите това, ленти от шперплат с ширина 15 см се залепват по целия периметър на капака на два слоя. Когато извършвате тази работа, не забравяйте да се уверите, че горният слой напълно покрива ставите.

   Подсилване на страничните части на масата на пейката с допълнителни лайсни от шперплат

5. За подрязване на страничните повърхности на масата се използва циркуляр. Паркетът се извършва плавно, бавно. Удобно е да използвате същото правило като ръководство. Плотът е с размери 1500х600 мм при спазване на прави ъгли, за което се използва дограма или фабричен ъгъл от шперплат.
6. Подпорите на работната маса са изработени от дървен материал със сечение 100x100 mm, свързвайки ги с крака и чекмеджета, за които се използва дървен материал с напречно сечение най-малко 60x60 mm. В нашия случай височината на машината е 900 мм, но можете да регулирате този размер, за да отговаря на вашата височина.

   Изработка на рамка за дърводелска работна маса

7. Краката се сглобяват „на шип“ или с помощта на дюбели, не забравяйте да нанесете дърводелско лепило върху частите, които ще се съединят.
8. Когато сглобявате горната и долната рамка на подложката, стриктно поддържайте ъгли от 90 градуса между частите. Ще бъде по-лесно да се изпълни това изискване, ако на етапа на подготовка на частите техните ръбове са правилно подрязани. Ширината на рамката на нашата конструкция е 900 мм, а височината на рамката е 830 мм, като се вземе предвид разстоянието от пода до долния зъб от 150 мм.

   Отворите, направени в частите с бормашина за писалка, ще помогнат да се скрият главите на болтовете и шайбите.

При желание в подложката може да се вгради рафт. За да направите това, панел от шперплат се изрязва до размера на долното пространство, в ъглите на който са направени правоъгълни изрези за краката на машината.

Монтаж на допълнително оборудване

Истинската дърводелска работна маса не може да се представи без приспособления, предназначени за закрепване на детайли. За тази цел към готовия плот се закрепва менгеме по такъв начин, че челюстите им да са изравнени с повърхността на капака. За да инсталирате правилно приспособлението на работната маса, върху машината се прилага менгеме и точките на закрепване се маркират. След това се пробиват отвори с диаметър 12 мм и инструментът се монтира на машината с помощта на болтова връзка с резба M12. Когато извършвате тази операция, не забравяйте да фрезовате отворите за шайбите и главите на болтовете.

Изглед на готовия продукт с монтирано менгеме

Ако не е възможно да инсталирате стационарни менгеме, можете да направите без тях, като използвате скоби или скоби.

В допълнение към менгемето, на работния плот са предвидени стопове. За да направите това, в плота се пробиват поредица от дупки. Частите, изработени от дърво, се считат за най-добрите стопове, тъй като металните приспособления могат да повредят детайла. Гнездата за носещи елементи са разположени на разстояние, равно на половината от хода на менгемето. Това ще ви позволи сигурно да фиксирате детайла от всякакъв размер.

Видео: DIY дърводелска работна маса

Изграждането на дърводелска работна маса е доста трудна задача. Независимо от това, самостоятелно сглобена машина ще ви позволи да работите в удобна и комфортна среда. Това изисква не само да се помисли за ергономичността на работното пространство и да се подготви правилно строителния проект, но и да се извърши работата в пълно съответствие с препоръките на професионалните дърводелци. Само тогава полученият продукт ще бъде издръжлив и стабилен, зарадвайки собственика си в продължение на много години на работа.

Добрата работна маса в гаража ви позволява да извършвате различни видове метална и дървена дограма за кратък период от време. Тук се съхраняват различни инструменти и малки части. Казано по-просто, това е специална маса, на която можете да правите стругарски и шлосерски продукти.

В допълнение към плота може да има многослойни конструкции от рафтове и висящи контейнери за съхранение на пирони, винтове и гайки.

Създаването на универсална работна маса е доста просто. Основното в този въпрос е да се подготви проект и подробни чертежи на бъдещия продукт. В процеса на създаване е необходимо да се спазва реда на всяко действие.

Самостоятелното производство на такава структура ще спести прилична сума. Освен това индивидуалният проект помага да се направи дизайн въз основа на параметрите на вашите помещения.

Разновидности на работната маса

Има няколко вида работна маса. Всеки от тях има някои характерни черти. От своя страна те са разделени на:

ключар. Предназначен е за работа с метал. Плотът на такъв продукт е изработен от метална сплав с висока якост. Това е необходимо за сигурност. По време на работа с желязо може да има искри.

В допълнение, използването на лубриканти може да остави следи върху дървената повърхност. Желязната основа не изисква специални грижи.

Дърводелски. Повърхността му е от масивно дърво. За дървообработване се използва дърводелска работна маса. Тези продукти нямат висока якост и гъвкавост, за разлика от метални изделия.

Универсалната маса е с метален и дървен плот в своя дизайн. Чертежът на работната маса показва разположението на работната площ на дърводелството.

Какво е включено в дизайна на работната маса?

Ако продуктът е направен самостоятелно, тогава е важно да помислите върху всяко малко нещо. Допълнителни рафтове и просторни висящи контейнери ще помогнат за рационалното използване на този продукт. Стандартният модел съдържа много чекмеджета за съхранение на големи инструменти.

Домашна маса може да има както метална, така и дървена система за съхранение. Допълнителен метален щит ви позволява да съхранявате малки висящи инструменти тук. Сега ножовките и чуковете ще бъдат разположени на едно място.

Как да направите работна маса със собствените си ръце?

Предлагаме на вашето внимание подробни инструкции как да си направите работна маса. Производството на дърводелска маса се извършва на няколко етапа. На първо място, трябва да подготвите всички инструменти и материали.

За това ще ви трябва:

• ножовка;
• отвертка или комплект отвертки с различни диаметри;
• дърводелски квадрат;
• ниво;
• болтове;
• ядки;
• самонарезни винтове;
• подробен чертеж на продукта;
• гаечен ключ.

От материалите, които трябва да подготвите:

• барове за опора. Размерът на всеки елемент трябва да бъде 110 x 110 mm. В процеса на подбор трябва да се обърне специално внимание на състоянието на дървесината. Не трябва да има пукнатини и възли;
• шперплат с дебелина 30 мм;
• рамкови дъски.

Когато всички необходими елементи са подготвени, можете да продължите към работния процес. Тя включва следните стъпки:

Първоначалното действие ще бъде изграждането на долната рамка, в която ще бъдат разположени инструментите и пейката. За да направите това, дъските се отрязват до желаното ниво. След това те са свързани един с друг с помощта на самонарезни винтове. Крайният резултат трябва да бъде правоъгълна форма.

В средата е монтирана дистанционна лента. В бъдеще това ще намали устойчивостта на готовия продукт по време на работния процес, ще ви трябва малка дървена дъска.

Носещите крака на масата са фиксирани с болтове. За да направите това, в равнината на рамката се правят проходни отвори. За надеждност се препоръчва да се направят от 6 до 8 крака по целия периметър.

За да се даде твърдост на продукта, е необходимо да се направи по-нисък рафт. В долната част на всеки крак са отбелязани 25 см. След това тук са прикрепени дълги дървени дъски. В бъдеще върху повърхността им ще бъде фиксиран панел от ПДЧ. Тя ще действа като основа.

Когато основната част на рамката е завършена, продължете с монтажа на горния плот. Тук ще ви трябва ножовка. Той премахва излишните части на дъската.

Твърдият плот ще помогне за защита на повърхността на дървения плот. Това е издръжлив материал, който е предназначен за работната зона.

Можете да увеличите системата за съхранение с помощта на допълнителен метален щит, който е прикрепен към гърба на дърводелската маса. В носещите дъски се правят проходни отвори. След това металната основа се фиксира с болтове. На снимката на работната маса със собствените си ръце е заснета последователността на всяко действие.

Снимка на работни маси "Направи си сам".

Тази дърводелска работна маса има здрава рамка, здрава работна повърхност и множество отделения за лесно съхранение на инструменти и принадлежности. Ще направите основната структура със собствените си ръце за два дни и постепенно ще добавяте различни полезни допълнения.

Инструменти за работа

За обработка на масивна дървесина и листови материали ще ви е необходим инструмент:

1. Ножовка.
2. Електропланер.
3. Трионът е кръгъл.
4. Мелничка.
5. Бормашина и бормашини.
6. Щипки.
7. Отвертка.
8. молив.
9. Квадрат.
10. рулетка.
11. Четка.

Рамка за дърводелска работна маса

Вземете дори борови дъски без големи възли със сечение 50x150 мм. Изсушете суровия дървен материал: колкото по-ниско е съдържанието на влага в дъските, толкова по-малко вероятно е конструкцията да се деформира. Въпросната дърводелска работна маса е предназначена за удобната работа на майстор с височина 170–180 см. За да промените височината на конструкцията, направете краката по-високи или по-ниски.

Таблица 1 - списък на частите на рамката

Всички елементи на основата на дърводелската работна маса са сдвоени, така че маркирайте едновременно две части с еднаква дължина върху дъска с ширина 150 мм.

Изрежете всички дървени заготовки по дължина, с изключение на дистанционните елементи: късите са по-удобни за рязане, вече рендосани, а дългите трябва да бъдат отрязани по-късно „на място“.

Измерете ширината на дъската, извадете дебелината на острието на циркуляра и разделете резултата наполовина. Задайте изчисления размер на измервателната скала и се уверете, че острието на триона е перпендикулярно. Разстелете дъските точно в средата.

Заточете детайлите и ги шлайфайте със средно зърнеста шкурка.

Напилете долните дистанционери и шлайфайте краищата. След като почистите повърхностите от прах, нанесете лепило върху малкия зъбец и в края на крака.

Стиснете частите със скоба, избършете изцеденото лепило и пробийте дупки с бормашина с зенкер.

Закрепете заготовките с винтове 6.0x70. Подгответе останалите крака на рамката на дърводелската работна маса.

Скосете долните краища, за да намалите вероятността от разцепване на дървесината при преместване на работната маса.

Подгответе се за залепване на ставите на краката с надлъжните зъбци. Закрепете частите с винтове, като зададете прав ъгъл.

Завийте и четирите крака на място.

Поставете половинките на рамката и надлъжните страни на пода, измерете дължината на горните дистанционни елементи.

Изпилете частите и фиксирайте с лепило и винтове.

Сглобете горната рамка на дърводелската работна маса върху равна повърхност. Закрепете прътите с лепило за дърво и винтове 6,0х80 мм, като пробивате пилотни отвори за тях.

Сглобете долния сноп на работната маса, като използвате скоби и помощни дъски за удобство.

Поставете горната рамка на място и подравнете цялата конструкция. Свържете частите на рамката с винтове.

Изрежете долния рафт от листов материал с дебелина 16 мм и го фиксирайте върху прътите

Работна маса за дърводелски работи

За покритието на работната маса използвайте листове от MDF, ПДЧ или шперплат с дебелина 16–20 мм. Залепете плочите на два слоя и вземете плот с дебелина 32–40 мм.

Чертеж и подреждане на капака на работната маса: 1 - ръбови ленти (бреза, клен); 2 - работна повърхност (плоча от масивни влакна); 3 - носеща плоча (ПДЧ, шперплат или MDF).

За плотове можете да вземете листове ПДЧ, останали от ненужни мебели. Например, стените на гардероба са подходящи. Вземете ги за основа и добавете малки парчета, така че капакът на дърводелската работна маса да се окаже с размери 670x1940 мм.

Поставете тесни плочи по-близо до задната стена и до центъра на работната маса. Поставете големи листове в горния слой на плота. Залепете изрязаните заготовки.

Закрепете листовете със самонарезни винтове, като ги задълбочите в отворите с вдлъбнатина. Отрежете ръбовете с ръчен циркуляр на разстояние 20 мм от ръба.

Подравнете плота с рамката и го закрепете с винтове.

Нарежете летвите за ръбовете. Отрежете 45° откоси и нарежете дъските по дължина. Поставете парче фибран върху работната маса, добавете плосък панел отгоре и закрепете всичко със скоби.

Това улеснява закрепването на подложките. Подравнете краищата с ръбовете на плота и натиснете релсата към панела - горната равнина ще бъде изравнена с капака на работната маса. Докато държите дъската с една ръка, пробийте пилотни отвори и закрепете частите с винтове.

Преместете приспособлението от другата страна и поставете останалите подложки. Обработете дъските с мелница.

Пробийте дупка в ъгъла на дъската, така че плочата от дървесни влакна да може лесно да се изтласка от вдлъбнатината при смяната й.

Почистете повърхностите от прах и покрийте дървените части на рамката с байц. Поставете фибрата във вдлъбнатината на капака. Ако използвате парчета материал, фиксирайте ги с двустранна лента. Монтирайте дърводелско менгеме на работната маса.

Чекмеджета за съхранение на инструменти в дърводелската маса

При запълване на пространството под капака на дърводелската работна маса използвайте модулния принцип. Отделните блокове са по-лесни за правене и по-удобни за по-късно смяна, когато е необходимо място за нов инструмент. Ще има известен преразход на материал, но масата на работната маса ще се увеличи и нейната стабилност ще бъде достатъчна за работа с електрически инструменти.

Схема на организация на местата за съхранение: 1 - чекмедже с пълно разширение; 2 - просторна кутия от шперплат; 3 - контейнер от ПДЧ; 4 - широка кутия; 5 - отделение за преносима кутия за инструменти; 6 - място за калъфи и заготовки.

Използвайте чекмеджета от стари мебели

Вземете подходящи по размер кутии от ненужно бюро или скрин.

Подпишете дървените елементи и внимателно ги разглобете. Почистете шиповете и ушите от лепилото.

Нарежете дъските на ширина, като премахнете износените ъгли и напуканите канали. Ако оригиналното дъно на кутията е крехко, пригответе по-дебел шперплат или фибран. Направете нови канали на циркуляра.

Сглобете кутията "на сухо", коригирайте частите, ако е необходимо. Почистете повърхностите и залепете структурата. Използвайте монтажни скоби, за да сглобите точно прави ъгли.

Когато лепилото изсъхне, шлайфайте ъглите и страните на чекмеджето, като го закрепите за по-лесно използване.

Подгответе направляващите релси и изчислете размерите на модула.

Изчисление на блок за три чекмеджета

Напилете долния, горния и страничния панел. Закрепете водещите релси с винтове.

Сглобете панелите в модул и тествайте движението на кутиите. Поставете блока вътре в работната маса, като поставите подпори под него.

Пробийте пилотни отвори, зенкери и затегнете самонарезните винтове. Закрепете ПДЧ към горните релси и към краката на работната маса.

Поставете предните подложки на чекмеджетата. След като маркирате местоположението на кутията, хванете го с един винт. Поставете кутията на място и регулирайте позицията на панела. Внимателно извадете чекмеджето и затегнете останалите винтове.

Закрепете останалите наслагвания - модулът с широки чекмеджета е готов.

Отделение за дърводелска маса за преносимо чекмедже

Средният модул е ​​изпълнен до цялата височина на работната маса, за да се увеличи твърдостта на дърводелската работна маса. За кутията вземете ПДЧ с дебелина 16 мм и изрежете две страни, дъно и капак.

Корпус на средния модул: 1 - рамкова схема; 2 - странична стена; 3 - долни и горни панели.

Прикрепете направляващите релси към страничните стени, сглобете рамката с винтове и монтирайте близо до десния блок.

Подгответе детайлите за чекмеджето.

Чертежи на елементите на кутията: 1 - дълга стена; 2 - къса стена; 3 - дъно; 4 - предна подложка; 5 - релса.

С циркулярен трион изберете жлебовете в стените, което може да се направи с обикновен диск. Задайте дълбочината на рязане на 6 mm и ширината на 8 mm. Изпълнете всичките четири части. Преместете преградата на 2 мм и направете пробен разрез. Проверете жлеба и регулирайте ограничителя, ако е необходимо. Пуснете останалите заготовки.

Сглобете модула и монтирайте релси отдолу, за да предпазите ръбовете на ПДЧ от начупване и да осигурите по-„гладко“ возене.

Закрепете предния панел с винтове и поставете чекмеджето на място.

Как да си направим модули с удобни чекмеджета

Разположението на корпусите на тези модули е идентично с предишните проекти. Чекмеджето, поставено върху ролкови водачи, е произведено, като се вземе предвид монтажната хлабина, така че ширината му ще бъде с 26 мм по-малка от вътрешния размер на кутията (за общи релси с дебелина 12 мм).

Устройството на модула и детайлите на кутията: 1 - монтажна схема; 2 - задна и предна стени; 3 - преден панел; 4 - дъно; 5 - странични стени.

Преди да сглобите кутията, закрепете ограничителни дървени релси и метални релси отстрани.

Схема на монтажни водачи по стените на кутията.

Закрепете готовия модул под капака на работната маса.

За да монтирате релсите на чекмеджето, разкопчайте ключалките и издърпайте малките релси.

Закрепете парчетата към стените. Определете необходимото разстояние от ръба до водача сами въз основа на конкретния дизайн и разстояние от 10 мм между стената на кутията и горния панел на рамката.

Издърпайте средните релси докрай.

Поставете двете релси едновременно, като държите средните релси с пръсти. Ако кутията е "затегнала", извадете я и опитайте отново.

Поставете предния капак на място.

Как да си направим чекмедже за дърводелска работна маса от шперплат

Изрежете заготовките на тялото на кутията от 10 мм шперплат, а за дъното вземете лист с дебелина 5 мм.

Схема на режещи части за две кутии от шперплат: 1 - преден панел; 2 - задна вложка; 3 - странична стена; 4 - предна вложка.

Обработете заготовките с мелница.

Направете канали за дъното от шперплат в страничните стени, задната и предната облицовка. Отстранете неравностите с шкурка.

Залепете и завийте частите на предната и задната стена с винтове.

Нанесете лепило върху ставите и в жлеба.

Сглобете конструкцията с помощта на ъгли и скоби.

Закрепете частите с винтове, пробивайки пилотни отвори.

Сглобете втората кутия от шперплат със собствените си ръце.

Монтирайте панел на задната стена на дърводелската работна маса, за да увеличите твърдостта на конструкцията и да поберете ръчните инструменти.

Завършете чекмеджетата и изрязаните краища на ПДЧ с финишна смес.

Захранвайте вашата работна маса „Направи си сам“ и започнете да пълните контейнери с инструменти.

Не е тайна, че добре оборудваното работно място е ключът към успешните ВиК, електромеханични или монтажни работи. Основният елемент в гаража или работилницата, около който е подредена цялата работна площ, е работната маса. Този работен плот трябва да има необходимата функционалност, да бъде издръжлив и надежден. Купуването на готов продукт в дистрибуторска мрежа може да доведе до чиста сума, така че е по-добре да го направите сами. Това ще направи възможно не само да спестите пари, но и да получите гаражна маса в стриктно съответствие с заявките за функционалност и разположение.

Работна маса със собствените си ръце. Как да се направи?

По-долу ще ви кажем как да направите дървена или метална работна маса със собствените си ръце. Представените проекти не изискват използването на оскъдни части или използването на скъпо оборудване, а по време на процеса на монтаж можете да се справите с минимални дърводелски и ключарски умения.

Изработване на работна маса със собствените си ръце (от дърво)

Изработването на дърводелска работна маса със собствените си ръце има много предимства, които са, че можете предварително да подредите местата на менгемето и други устройства, да вземете предвид броя и местоположението на чекмеджетата и т.н.

Необходими инструменти и материали

За да направите своя собствена работна маса, трябва да подготвите следните инструменти:

• електрически прободен трион или ножовка;
• електрическа бормашина и комплект бормашини за дърво и метал;
• дърводелски квадрат;
• рулетка;
• ниво на балончета;
• комплект гаечни ключове.
• Когато се запасявате с материали, не забравяйте да внимавате дървените части да нямат пукнатини и възли. За да започнете, ще ви трябва:
• пръти за опорни крака 100x100 mm;
• два листа шперплат с дебелина най-малко 20 мм (може да се използва OSB). В този случай единият лист ще отиде до горната част на масата, а другият - до долния рафт.
• дъски 50x150 мм, от които ще бъде монтирана рамката;
• болтове (най-добре е да използвате мебелни, с квадратна част, която не им позволява да се въртят в дървени части);
• шайби и гайки;
• самонарезни винтове.

За да се улесни сглобяването и да се избегнат грешки при рязане на материал, по-добре е да направите чертежи на работна маса и да посочите размерите на всяка част върху нея.

Направи си сам чертежи на работна маса

Работна маса със собствените си ръце. Инструкция стъпка по стъпка

На първо място, трябва да направите горна рамкапод рамка. За да направите това, в съответствие с чертежа, дъските с желаната дължина се отрязват.

С помощта на самонарезни винтове дългите и късите части се закрепват по такъв начин, че да се получи правоъгълна рамка. След това измерете разстоянието до средата му по дългата страна, където е монтирана дистанционната лента. В своя капацитет се използва същата дъска 50x150 мм, която е прикрепена към рамката от двата края с самонарезни винтове.

Работна маса, изработена от дърво със собствените си ръце. Снимка

Поддържащи кракаработна маса е направена от 6 еднакви пръта. За закрепването им към горната рамка се използват дълги болтове с гайки и шайби. За да монтирате опората, шината се поставя в ъгъла на рамката и се пробиват два проходни отвора през крака и страничния борд. След това връзките се затягат с болтове с гайки.

За да се постигне необходимата твърдост на конструкцията, се монтират долните дъски. Между другото, същите тези детайли ще послужат като основа долния рафт. За да направите това, в пълно съответствие с чертежите на работната маса, отрежете 4 дървени части със сечение 50x150 мм.

За да фиксирате долните дъски, измерете 30 см от ръба на всяка опора. На тази височина едно парче е прикрепено към трите задни крака на конструкцията, а от предния борд е прикрепено между средната и страничните опори от страната, където ще бъде монтирана допълнителен рафт.

Две къси дъски са монтирани на една и съща височина отстрани на работната маса.

С помощта на електрически прободен трион или ножовка частите се изрязват от OSB листове или шперплат за плотове. Той се фиксира наравно с горната част на работния плот със самонарезни винтове. За да се предпази повърхността на работната маса от повреда, върху шперплата се полага слой твърда плоча, който, когато се износва, може лесно да бъде заменен с нов материал. За да монтирате долния рафт, измерете разстоянието от средните до крайните крака. Материалът се нарязва до този размер и с прободен трион или ножовка в ъглите му се правят изрези за опорните крака. Закрепването на щита към долната основа се извършва подобно на монтажа на плота на масата.

За да постигнете стабилност на рамковата конструкция, при закрепване на опорите и сглобяване на рамката на работната маса, не забравяйте да използвате дърводелски квадрат. След като инсталирате работната маса, проверете хоризонталното положение на нейното местоположение с ниво на мехурчета. Ако е необходимо, нивото може да се промени, като се поставят малки парчета тънък шперплат под краката.

Работна маса със собствените си ръце. Инструкция стъпка по стъпка

След завършване на монтажа работната маса се импрегнира със специална защитна смес, лакирана или боядисана.

Малка работна маса за дома DIY

Дизайнът на ключарската работна маса, предложен по-долу, значително ще улесни ключарските и монтажните работи не само в малък гараж, но и на балкон, в ъгъл на мокро помещение и др. С цялата функционалност и удобство на десктоп в пълен размер, той няма да заема много място и може да побере различни инструменти и аксесоари в чекмеджетата си.

плот за маса малка работна масаИзработен е от два листа шперплат, залепени заедно с дебелина най-малко 18 мм и има размери 1500x600 мм. За укрепване на плота на масата има допълнително удебеляване по краищата с два слоя шперплат, което дава дебелина от 72 мм.

Като се има предвид, че шперплатът с дебелина 18 мм не е най-евтиният материал (цената на един лист е около 1000 рубли), можете да спестите малко, ако закупите лист в пълен размер с размери 2440x1220 мм. За съжаление, този материал не е достатъчен за направата на подсилваща лента, която се намира около периметъра на капака, така че ще трябва допълнително да потърсите малко парче шперплат. В противен случай дизайнът на плота ще трябва да бъде променен.

Започвайки да изграждате малка дърводелска работна маса със собствените си ръце, подгответе следните инструменти и материали:

• правило с дължина най-малко 2 m;
• Циркуляр;
• дърводелски квадрат;
• назъбена маламашка с размер на зъбите 2x2 или 3x3 mm. Можете да закупите готов инструмент или да го направите сами с помощта на мелница;
• отвертка или комплект отвертки;
• гаечни ключове;
• добро лепило за дърво, например "Moment Joiner"
• шперплат с дебелина 18 мм;
• дървена греда 40х60 мм;
• самонарезни винтове;
• болтове, гайки, шайби.

Освен това, за самостоятелно производство на работна маса, трябва да придобиете добро дърводелски скоби, без което ще бъде проблематично да се залепят листове от шперплат. Ако не е възможно да закупите качествен инструмент, можете да използвате евтини китайски скоби, които ще се нуждаят от два пъти повече.

Процесът на изработка на работна маса със собствените си ръце започва с капаци, на който се изрязва лента с дължина 1520 мм от лист шперплат с дължина 2440 мм. Изрязвайки тази част, те получават елементи с размери 1520x610 mm за подсилване на страните на капака. След това правилото проверява равнината на листовете от шперплат, за да ги ориентира с изпъкнала повърхност навътре при залепване.

Следващата стъпка ще изисква максимална концентрация и точност - в рамките на няколко минути трябва да разпределите равномерно лепило за дървовърху повърхността на един лист шперплат. Ако смятате, че липсата на опит няма да ви даде възможност да се справите с тази работа за толкова кратко време, тогава използвайте PVA лепило за мебели за свързване на дървени части. Няма времеви ограничения и може да се нанася с обикновена четка. След като предварително сте подготвили скоби и дъски, за да разпределите натоварването върху цялата равнина, поставете долния лист върху три дъски и след нанасяне на лепилото го покрийте с горния щит от шперплат.

След като монтирате притискащите дъски отгоре, затегнете конструкцията със скоби, като постоянно контролирате плоскостта с помощта на правилото. Мястото в центъра на плота не може да се притисне със скоба, така че се оставя ненатоварено.

Когато залепвате щит от няколко листа шперплат, можете да направите без скоби, ако поставите конструкцията върху равна повърхност и я натиснете равномерно по цялата равнина с някакъв товар. След като лепилото изсъхне, скобите или товарът се отстраняват и се пристъпва към следващата стъпка в производството на работната маса със собствените си ръце.

Така че плотът да има строга геометрична форма, когато го режете паркеттрябва да сте много внимателни. Като направляваща релса за трион може да се използва правило. Когато режете плота до размери 1500x600 mm, поддържайте ъгли от 90 °, като използвате дърводелски квадрат или като използвате фабричните ъгли, останали при рязане на шперплат като шаблон. Разтворете останалите остатъци от щита от шперплат на ленти с ширина 150 мм. Ще ви трябват, за да подсилите плота около периметъра, така че ги залепете около целия ръб на плота на два слоя. В този случай горните ленти трябва да припокриват ставите на долните парчета шперплат.

За производството на под рамкаизползвайте щанга със сечение 40x60 мм. В същото време царговете и пролегата са изработени от масивен дървен материал, а опорите са залепени от два сегмента и една цяла греда. Височината на работната маса се избира, като се вземе предвид вашата височина, тъй като при използването й не трябва да има неудобства и дискомфорт. В нашия случай височината на работната маса от пода до горната повърхност на плота е 900 мм.

След това залепете краката и сглобете две рамки. В този случай е важно да се спазва перпендикулярността на ставите, тъй като ако геометрията на конструкцията се отклони от правилния ъгъл, геометрията на конструкцията ще бъде нарушена. Ще бъде по-лесно да се постигне това условие, ако дори на етапа на подрязване ъглите на всички части са строго на 90 °. В нашата работна маса ширината на рамката е 900 мм, а височината на опорните крака е 830 мм. Разстоянието от пода до долния зъб трябва да бъде 150 мм.

След като лепилото изсъхне, рамките се монтират върху плота и се закрепват със скоби. След това краката се поставят стриктно под ъгъл от 90 градуса спрямо долната повърхност на щита от шперплат и се изрязва друг набор от пролега и цанги. За закрепване на конструкцията към плота се използват самонарезни винтове 8x120 mm.

Можете да увеличите стабилността на работната маса, ако крачетата и чекмеджетата са допълнително закрепени със същите самонарезни винтове. Избирайки вдлъбнатина за главата на обкова с бормашина с химикал, те осигуряват естетиката на фугите.

Работната маса е почти готова. При желание в долната му рамка може да се направи кутия за съхранение на инструменти.

Направи си сам метална работна маса за гаража

Работната маса, изработена от стомана, има необходимата здравина и надеждност, които са необходими при работа с метални изделия. Такъв работен плот може да добави функционалност към всеки гараж или работилница.

Материали и инструменти

За да започнете да правите работна маса в гаража със собствените си ръце, трябва да придобиете следните ключарски инструменти:

• ъглошлайф с режещи и шлифовъчни дискове;
• заваръчна машина;
• ниво на сградата;
• електрически прободен трион;
• бормашина с набор от бормашини;
• отвертка;
• инструмент за измерване.

Направи си сам чертежи на метална работна маса

Част от материалите, които са необходими за работната маса, могат да бъдат намерени в гаража, а липсващите части могат да бъдат закупени от строителния пазар. Ще имаш нужда:

• стоманени ъгли 50x50x4 и 40x40x2;
• профилна тръба 60x40x2;
• стоманена лента 40х4 мм;
• стоманени листове 2200x750x2 мм;
• дъски с дебелина 50 мм;
• 15 мм шперплат и релси за чекмеджета;
• метални винтове и болтове.

Освен това подгответе преобразувателя на боята и ръждата, за да изглежда продуктът естетически приятен, а металът да бъде защитен от влага.

Инструкции стъпка по стъпка за изработка на метална работна маса

режещ материал. В рамката се нарязва профилна тръба. Стоманеният ъгъл се използва за укрепване на конструкцията и кантиране на плота на масата. Металната лента е необходима като водачи за страничните панели и за производството на скоби за чекмеджета.

Заваряване на рамка. От тръби с дължина 2200 и 750 mm, свързани по двойки, се монтира правоъгълна рамка за плот. В същото време се взема предвид, че отгоре на рамката ще е необходимо да се заварят ъглите, в които са положени дъските на работната повърхност. За подсилване на рамката се заваряват парчета стоманени тръби на всеки 400 мм като усилватели.

Как да направите работна маса със собствените си ръце от метал. Снимка

По ръбовете на масата чрез заваряване се монтират опорни крака с дължина 900 мм, които са подсилени отдолу с джъмпери от ъгъл или профилна тръба.

От двете страни рамките на чекмеджетата на работната маса са заварени към краката.

Ъглите за кант се монтират върху рамката на плота, след което се фиксират със заваръчна фуга.

От ъгъл с дължина 2200 мм и 4 ъгъла с дължина 950 м е оборудвана щайга от захранващ вертикален панел за инструмент.

Готовата рамка е подсилена стоманени пръти скоби, които са заварени към страничните му стени. За укрепване са необходими 24 елемента. Освен това е необходимо да се пробият дупки във всяка лента за монтаж на страничните и задните стени от шперплат.

Шперплатът се нарязва на парчета за производството на кутии, след което се сглобяват с помощта на самонарезни винтове. Броят на кутиите и тяхното разположение зависи от конкретните нужди и личните предпочитания на собственика.

След сглобяването на чекмеджетата към страничните стени на рамката се заваряват метални ленти с отвори за закрепване на плъзгача.

Всички заваръчни шевове и остри ъгли преминават през мелница с монтирано пилинг колело, а ръждясалите участъци от валцуван метал се почистват с накрайник за метална четка.

Металната рамка е обработена с антикорозионна смес и боядисана с устойчива на атмосферни влияния боя.

Дъските се изрязват по дължината на плота и се поставят в рамка от ъгъл. За предотвратяване на гниене и увреждане на дървесината от насекоми, дъските се обработват антисептичен състав.

Дървесината се поставя в подготвено легло, оставяйки празнини от 2-3 мм между дървото и метала, за да може дървото да се разшири, когато набъбне. След това дъските се завинтват със самонарезни винтове.

Горният стоманен лист е обработен от двете страни с преобразувател на ръжда и след изсъхване се закрепва към дървен плот с помощта на самонарезни винтове.

Те боядисват чекмеджетата на масата и ги монтират върху релсите, а също така прикрепват страничната и задната обшивка от шперплат.

След направата на работната маса се монтират менгеме и друго необходимо оборудване, закрепват се куки за поставяне на инструмента.

Какво е работна маса

Работната маса е маса, предназначена за работа, свързана с производство и монтаж на изделия от дърво, метал и други материали. Често работните маси са допълнително оборудвани с оборудване за закрепване на детайли, чекмеджета и рафтове за съхранение на инструменти и аксесоари. В зависимост от предназначението се разграничават дърводелски и шлосерски работни маси за работа съответно с дърво и метал. Работните маси за работилници и гаражи могат да бъдат единични или множество. Работните маси, предназначени за едно работно място, имат ширина до 0,8 м и дължина до 1,5 м. Размерите на многоместните ключарски маси се увеличават според броя на хората, работещи зад тях. Разстоянието на работната повърхност от пода обикновено е 0,8 - 0,9 m, но има и конструкции с регулируема височина. Работните маси най-често са изработени от метал или дърво, а плотовете им са покрити с листове от шперплат, дървесен картон, поцинкована ламарина, дъски и други материали.

Устройството и предназначението на работната маса

Дърводелска работна маса е работна маса за ръчна и механична обработка на дървени изделия. Дизайнът и ергономията на класическата дърводелска работна маса ви позволяват да фиксирате части в различни пространствени позиции и да извършвате основни дърводелски операции с максимално удобство: да правите дървени части, да сглобявате конструкции, да ги покривате с довършителни смеси. Традиционната дърводелска маса е предназначена за работа с дървен материал с дължина до 3-3,5 м. За обработка на по-дълги парчета се използва дърводелска работна маса.

Дърводелската маса се състои от работна маса (капак) и работна маса (носеща рамка). Традиционната работна маса е оборудвана с предни (предни) и задни (крайни) тиски, с помощта на които детайлите се фиксират в необходимите пространствени позиции.

Има дупки в плота на масата и челюстите на дървени менгеме. Предназначени са за монтаж на скоби и ограничители с различни сечения и височини.

След поставяне на ограничителите в желаната конфигурация, между тях се поставя част и се притиска с винтово менгеме. По този начин детайлът е стабилно фиксиран в хоризонтално положение. Въз основа на дебелината на дървената част използвайте ограничител с подходяща височина, който няма да излиза извън ръба на детайла и да пречи на обработката.

Как да изберем оптималната височина на работната маса?

Височината на дърводелските работни маси варира между 85-95 см. Оптималната височина на масата се избира въз основа на растежа на майстора. Ако, стоящи на работната маса, дланите свободно се опират в капака, тогава размерът е избран правилно. Зад такава работна маса ще бъде удобно да се извършват всички основни операции, без често огъване и разтягане, което води до бърза умора.

Какви материали са най-добри за направата на конструкция?

Дърводелската работна маса трябва да има достатъчна здравина и твърдост, тъй като по време на работа е подложена на големи натоварвания, както статични, образувани под тежестта на масивни детайли, така и динамични, възникващи в процеса на рязане, пробиване, удари и др. Достатъчни характеристики на якост се осигуряват не само от характеристиките на крепежните елементи, но и от вида на използваните материали.

За производството на основата традиционно се използва иглолистна дървесина. Плотът на масата е изработен от здрава дървесина: дъб, бук, ясен, клен и др. Дървесината, използвана за направата на работната маса, трябва да е суха (съдържание на влага около 12%) без възли и други дефекти.

Относно направата на покривало за пейка

Опитът показва, че когато правите дърводелска работна маса със собствените си ръце, е по-целесъобразно да закупите готов залепен щит, който ще стане заготовка за капака. Усилията и времето, изразходвани за рязане, фугиране на ръбове, залепване на щита и изравняването му при създаването на такава масивна част, ще бъдат несравними със спестените пари.

При извършване на работа, която увеличава риска от повреда на капака: пробиване, длето и т.н., по-добре е работната повърхност на работната маса да се покрие с дебел лист от шперплат или фибропласт, изрязан по формата на капака. Препоръчително е да направите тази проста настилка веднага с работна маса.

Изработка и монтаж на странични стени

Конструкцията на страничната стена се състои от два крака (B), цанги и опори (A). Частта е сглобена върху проходен залепен шип.

Къдравите изрези на страните и опорите (детайл А) се изрязват на лентов трион, последвано от шлайфане на ръбовете.

В съответствие с размерите, посочени на диаграмата, краката са маркирани с гнезда за шиповете на крачетата, след което се избират с длето или се фрезоват.

От външната страна на краката е направена конична вдлъбнатина за главата на съединителния болт. С бормашина Forstner се прави вдлъбнатина с диаметър 35 мм и дълбочина 11 мм. В центъра се пробива проходен отвор с диаметър 14 мм.

Изрязване на шипове и капси

Шиповете и ушите се изработват на трион или ръчно, като се ръководят от основните принципи за създаване на шипове фуги. При такъв критичен дизайн първият вариант е за предпочитане, тъй като ви позволява да сведете до минимум грешките и неточностите, като гарантирате безупречно прилягане на връзката. Заготовките трябва да имат подготвени гладки повърхности и да отговарят на размерите, посочени на чертежа.

Половинките на части А са залепени заедно, като предварително са поставили вложка в жлеба, която ще предотврати изместване.

Монтаж на страничната стена

Части A и B са залепени в готова фуга. След изсъхване излишното лепило, което е преминало, се почиства внимателно с длето. Сглобената странична стена е полирана.

В центъра на залепената страна на чекмеджето под дюбела (L) се пробива отвор 19x38 mm за фиксиране на капака на работната маса.

Производство на крака и рафтове под пейка

Съгласно размерите, посочени на чертежа, се изрязват заготовки за крака (детайл C) в размер на 4 броя. В краищата на всяка част се правят шипове, като се придържат към размерите, посочени на снимката. Както в случая със страничната стена, тази операция се извършва най-добре на трион.

Връзката на крачетата със страничната стена е направена разглобяема върху болтова замазка с напречна гайка. За да направите това, от вътрешната страна на крачетата се фрезова вдлъбнатина за напречни гайки d25 mm и дълбочина 32 mm. В краищата на проколите се пробива дупка с размери 14x95 мм. На този етап е по-добре да използвате приспособление за пробиване, тъй като дупките трябва да се правят стриктно под ъгъл от 90 °.

Носещите ленти (детайли D и E) се завинтват със самонарезни винтове с изместване 22 mm от горните ръбове на зъбците.

Съгласно размерите, посочени в чертежа „Общи детайли“, ламелите на рафта на пейката се изрязват (детайл F). В краищата на всяка дъска се пробиват и зенкват дупки. Дъските се шлифоват и последователно се монтират върху сглобената рамка.

Монтаж на капака на пейката

От задната страна на работната маса се пробиват непроходни отвори d19 mm и дълбочина 32 mm за дюбели (L).

С бормашина d19 мм се правят проходни отвори на капака за ограничители на пейки. В края на капака се пробиват подобни гнезда с дълбочина 45 мм. Всички дупки са скосени. Стоповете трябва лесно да влизат в гнездата и да не играят.

Съвет!За всички операции на пробиване използвайте бормашина с приспособление, за да осигурите чисти отвори под идеално прав ъгъл. Не е трудно сами да направите такова ръководство, като имате под ръка парче дървен материал.

Монтаж на менгеме

След като сте решили да направите работна маса със собствените си ръце, е по-целесъобразно да закупите готово дърводелски менгеме. В този случай ще получите най-надеждния и функционален дизайн и, което е важно, ще се отървете от ненужните главоболия по време на инсталирането им.

Производителите на менгемета се стремят да се придържат към стандартите при производството на своите продукти. Тук ще разгледаме схемата за инсталиране на типични конструкции. Но е напълно възможно да се наложи да импровизирате, като адаптирате инсталацията към характеристиките на нестандартното менгеме.

Челюсти за заместник - части H, I и J (2 бр.) - са изрязани от твърда дървесина. След това се пробиват отвори за направляващи пръти, водещ винт, гнезда за ограничители на пейки и отвори за монтажни винтове.

Задните челюсти на предното и задното менгеме са монтирани към капака на работната маса, както е показано на снимката.

Дървените облицовки (детайл К) се изрязват, за да паснат на менгемето. В чекмеджетата за направляващите пръти и водещия винт се пробиват проходни отвори.

Съвет!За да маркирате точно дупките, използвайте самите водачи, парчета тиксо и мек молив.