Купете лентов трион за дърво със собствените си ръце. Ние правим лентова дъскорезница със собствените си ръце - инструкции стъпка по стъпка с чертежи

Дървото е материал, търсен в строителството: къщи и стопански постройки са изградени от дървен материал, подовете са направени от дъски, стените са завършени с тях. Лентичните триони често се използват за рязане на дървен материал у дома. Фабричните модели оборудване не са достъпни за всички поради доста високата цена. Но можете да спестите пари, като направите лентов трион със собствените си ръце. В зависимост от размера и монтираното режещо острие ще може да се работи и с различни метали и техните сплави, камък, синтетични материали, като полипропилен.

Домашните изобретатели са предложили различни варианти за дизайн на металорежещи машини с лентови триони. За самостоятелно сглобяване, модел дъскорезница с вертикално режещо острие, състоящ се от следните основни компоненти и части:

  • рамки (рамки);
  • маса за рязане;
  • шофиране;
  • шайби;
  • триони.

Тези конструктивни елементи на машината и по-малки части с основни размери са показани схематично на чертежа по-долу.

Като задвижване често се използват електрически двигатели, работещи от 220 V мрежа..В същото време, колкото по-масивно се планира да се режат детайлите, толкова по-мощен се препоръчва да се монтира двигателя. Трифазни двигатели(предназначени за 380 V) също се използват. Но за стационарни мрежи тази опция е свързана с някои допълнителни проблеми: ще трябва да адаптирате електрическия двигател към мрежа от 220 V, като инсталирате за това фазово изместващи и пускови кондензатори. Вместо електрически, е напълно възможно да използвате бензин (дизел) Двигатели с вътрешно горене.

Твърдото режещо острие е фиксирано върху шайбите. Рязането на заготовки се получава поради движението му по затворен овален или кръгъл път.

Мога да направя малка настолна машина. Моделът на мозайката е показан на снимката по-долу. Въз основа на него сглобяването на устройството няма да причини никакви проблеми, дори без подробно описание на целия процес.

Важно! В общия случай размерите на създаваното оборудване зависят от предстоящите задачи, които се планира да бъдат решени с негова помощ. За разтварянето на трупи в дървен материал или дъски е необходима единица с голям размер. За собствениците на апартаменти с лоджии е подходяща само настолна мини-машина.

Подготвителни дейности

Преди да пристъпите към монтажните дейности, ръководени от чертежа, трябва да подготвите необходимите материали и инструменти. Това ще позволи на първо място да разберете дали има всичко необходимо за работа (ще трябва да закупите липсващите), а също и да не се разсейвате от дреболии по време на процеса.

Необходими материали и инструменти

За да направите лентов трион, ще ви трябва следното: материали и детайли:

  • дъски или лист от шперплат (или ПДЧ), от които ще бъдат направени рамката, масата, макарите;
  • листова стомана (за триони);
  • канал, използван за създаване на носеща рамка, или метални ъгли, или дървени пръти и летви;
  • лагери;
  • стоманена пръчка - за производство на оси на макари;
  • електрически мотор;
  • самонарезни винтове, болтове с гайки и шайби;
  • полиуретаново лепило;
  • гума от велосипедна тръба;
  • текстолит;
  • втулки;
  • клинов колан;
  • лак или боя.

За да работите, ще ви трябва инструменти:

  • отвертка (с бормашини);
  • чук;
  • гаечни ключове (размер на болт);
  • отвертки;
  • клещи;
  • Сандър;
  • Български;
  • мелница;
  • мозайката.

Електрическите инструменти могат лесно да се сменят и ръчни аналози. Но в този случай монтажът ще изисква повече време и разходи за труд. Когато използвате метални ъгли или канал вместо дървени пръти, ще ви трябва и заваръчна машина и електроди. Използването на болтови връзки създава допълнителни проблеми с плътно прилепнали части.

Изработването на режещо острие със собствените си ръце е доста трудно. За тези цели е необходима инструментална стомана U8 или U10. Трионът трябва да е гъвкав. Дебелината му за относително мека дървесина е от 0,2 до 0,4 мм, а за твърда дървесина - от 0,4 до 0,8 мм. Дължината на острието за сглобената версия на машината ще бъде около 1,7 м. Ще трябва сами да изрежете зъбите, правилно да ги разпръснете и заточите. За да запоите лентата в плътен пръстен (докато от край до край), ще трябва да използвате газова горелка и спойка. След това свързващият шев трябва да се шлайфа.

Много по-лесно и удобно е да закупите качествено готово режещо острие в магазин, за да не губите време за изработката му. Ширината на продуктите е от 18 до 88 мм. В този случай трябва да се съсредоточите върху материала, който ще бъде отрязан. Производителите предлагат следните видове триони според този критерий:

  • биметаленпредназначени за извършване на работа върху метал (неръждаема стомана и относително здрави сплави);
  • диамант, с които можете да режете мрамор, кварц, гранит и други твърди материали;
  • карбид, позволяващи обработка на високоякостни сплави;
  • от ивици инструментална стоманаизползвани за рязане на дърва.

Последният сорт често е оборудван с машини, сглобени у дома. Това се дължи на неговата достъпност и практичност. Но ако трябва да работите с твърди материали, тогава е по-добре да закупите трион, който е по-здрав, по-издръжлив и по-скъп, за да се сведе до минимум вероятността от счупване на лентата.

Ако се планира с направен лентов трион направете извит разрез, тогава трябва да изберете ширината на платното, като вземете предвид радиуса на кривината. Някои връзки между тези количества са показани на снимката по-долу.

Съвет! За равномерно надлъжно рязане на дървен материал трябва да се използват широки режещи остриета. Те позволяват по-гладко срязване.

Когато избирате трион за дърво, също трябва да вземете предвид височината на зъбите й(разстояние между центровете им). От това зависи твърдостта на дървото, което може да се реже. Следват най-често срещаните профили на зъбите, техните маркировки и приложения.

Вие също трябва да обърнете внимание на качество на заточване на зъбите. Режещият ръб трябва да е остър и равен. Също така трябва да попитате продавача за възможността да го заточите отново и колко пъти може да се направи това. За ваша собствена безопасност се препоръчва да се даде предпочитание на по-добри платна.

Важно! За монтаж на машината е по-добре да изберете универсални триони, подходящи за обработка на дърво с различна твърдост. Това ще направи много по-малко вероятно да смените такива остриета при смяна на обработения материал.

Стъпки за изработка на домашен лентов трион

За да се улесни сглобяването на машината според чертежа у дома, целият процес може да бъде разделен на отделни етапи:

  • монтаж на рамката (рамка или легло);
  • производство на макари;
  • монтаж на режещото острие;
  • проверка на производителността на създадената машина.

Преди да започнете монтажни работи, е необходимо да определите мястото на монтаж на създавания лентов трион, така че да няма проблеми с неговото поставяне и захранване. За да направите това, може дори да се нуждаете от балдахин или специална стая.

Сглобяване на рамката, плота и бара

Монтажът на С-образната рамка включва производството на плот с прът за макари, секция с електродвигател. Конструктивните детайли се изработват според размерите, показани на чертежа по-горе. Последователността на действията в този случай е следната:

  • от дъските направете рамка под формата на кутия (пиедестал) с размери 42x72x50 см;
  • вътре е монтиран електрически двигател;

  • прът е направен от пръчка с размери най-малко 8 на 8 см;
  • те са прикрепени към него отгоре и отдолу по протежение на опора за шайби от шперплат, като ги поставят на такова разстояние един от друг, че е възможно удобно да се режат заготовки с различни размери;

  • свържете шкафа с рамката;
  • в долната опора под макарата се прави отвор (приблизително в центъра), в който след това се вкарва втулка с два лагера;
  • отгоре се полага плот от шперплат с дебелина 20 мм (с текстолит, залепен към работната му повърхност и прорез за режещото острие);
  • покрийте страничните стени, така че по-късно лесно да премахнете дървените стърготини (отпадъци) и да почистите триона.

Необходим е отвор в долната опора с лагери за свързване на шайбите от двигателя и от режещия ремък. Те ще бъдат фиксирани върху един вал от стоманена пръчка. За да регулирате височината на машината до вашата собствена височина, направи стойкадопълнително повишаване на стабилността на създадената структура. С помощта на заваряване можете да направите метална рамка

Производство и монтаж на макари

Макарите се изрязват от шперплат под формата на кръгове, които след това се залепват, за да се получи част с дебелина 3 см. Необходими са общо три: една за ремъчната предавка (с жлеб) и две за ремъка . Последните са направени с изпъкнал ръб под ъгъл от 5 до 10 градуса (както на снимката по-долу), така че уеб самоцентриранепо време на работа на оборудването.

Вътре в шкафа е поставена макара с ремъчно задвижване.

Диаметърът му се избира в зависимост от броя на оборотите на инсталирания двигател: той трябва да осигурява скорост на триона от 30 m / s.

Една от шайбите, които задвижват триона, е монтирана отдолу, а другата - отгоре. В центъра на последния се прави дупка. Поставете лагера във втулката. С помощта на лепило и дървени летви се фиксира в подготвената седалка.

Горната ролка е подвижно прикрепена, така че режещият ремък да може да бъде изтеглен. Най-простият повдигащ механизъм е показан по-долу на снимката. Основните му конструктивни елементи са пружина с лост, който се фиксира в желаните позиции на различни нива с болтове.

Долните шайби са неподвижно фиксирани на един вал. На лидера се поставя колан (предава движението на триона от двигателя).

След като монтирате шайбите, трябва да ги подравните така, че да са в една и съща вертикална равнина. За тези цели се използват шайби. Целият процес на настройка е схематично изобразен на снимката по-долу.

Трябва да се има предвид, че колкото по-голям е диаметърът на шайбите, които движат режещото острие, толкова по-дълго ще издържи, трионът ще работи по-добре. За тези части с диаметър 40 см е подходяща лента с дебелина 4-6 мм.

Монтиране на режещото острие и водачите

Режещата лента е фиксирана върху шайбите. За равномерно рязане на дървен материал е оборудвана домашна машина направляващ механизъм. Монтира се отстрани на острието без зъби. Поради водача лентата няма да се огъне с греда. Най-лесният начин да направите този монтаж е от три ролкови лагера: единият от тях е разположен от тъпата страна на триона, а другите два са отстрани. Подробният дизайн на механизма е показан на снимката по-долу.

Важно! Водачите трябва да са почти идеално подравнени в точката на закрепване към опората. Ако това не се направи, тогава дори леко отклонение ще доведе до доста значително изместване на лентата от противоположната страна.

За да подобрите монтажа, можете да прикрепите ограничители, направени от дървени летви, вместо лагери, а също и да монтирате водачи под плота на масата. Ще получите механизъм, подобен на този, показан на снимката по-долу.

По-добре е да поставите водачите най-близо до детайла, който ще се реже, идеалното разстояние е приблизително 4 см. Ако трябва да обработвате части с различни размери, тогава трябва да осигурите механизъм за регулиране на водещата релса, което ще ви позволи да промените височината им от плота.

Довършване, настройка и тестване на машината

Горната шайба в края на монтажа на машината трябва Покрийте. От една страна, това ще подобри външния вид на създаденото оборудване, а от друга ще повиши безопасността на поддръжката му (ще забави платното при подхлъзване).

Електрическият двигател с шайби и ремъчно задвижване също трябва да бъде защитен от прах и дървени стърготини с корпус. Но първо се свързва към мрежата чрез бутон за стартиране, разположен на удобно място. Също така би било полезно за лична безопасност да захранвате оборудването от отделна диференциална машина или да го инсталирате в електрическа верига. устройство за остатъчен ток

След монтажа вертикалният лентов трион трябва да бъде настроен и тестван. Тези дейности се извършват в следната последователност.

  1. Издърпайте колана до максимум с помощта на горната (задвижвана) ролка.
  2. Проверете дали платното е под ъгъл от 90 градуса спрямо плота.
  3. Отстранете водачите.
  4. Те извършват пробна работа на уреда и пробно рязане, практически без да натоварват лентата. В този случай макарите трябва да се въртят плавно, без ритъци.

След проверка водачите са монтирани на място - това ще ви позволи да работите с товар върху платното. След това оборудването трябва да бъде покрито антисептичен състав и лак.Такава операция ще предпази материалите от гниене и ще удължи живота на лентовия трион.

За удобство на рязане на детайли към плота се препоръчва адаптиране направляваща релсаили метален ъгъл. Това трябва да се направи по такъв начин, че да може лесно да се променя позицията си при обработка на материали с различни размери.

Имайте предвид, че изкривените ленти могат да причинят сериозни наранявания, а не само да попречат на оборудването да работи правилно.

Домашният лентов трион, когато е правилно сглобен и конфигуриран, ще осигури приемливо качество на работа и ще увеличи тяхната производителност. Също така, използването му ви позволява да спестите пари: по-изгодно е сами да режете дървен материал на заготовки с желания размер, отколкото да купувате готови продукти. Ако помещенията се отопляват с дърва, тогава благодарение на използването на уреда, няма да е трудно да ги подготвите. Когато работите със самостоятелно изработено оборудване, винаги трябва да спазвате мерките за безопасност.

Използва се за рязане на дъски, греди и други подобни материали. Произвежда се от много производители, които осигуряват оборудването с най-добра производителност. За да спестите пари, това устройство може да бъде направено самостоятелно.

Какво е необходимо, за да се получи ефективна лентова машина?

Домашно приготвена лентова машина се изработва по готови чертежи, които са публично достояние. За да направите това, ви трябва нещо друго:

  • намерете няколко автомобилни части;
  • изберете подходящия вид валцувани продукти;
  • правилно извършване на всички необходими ключарски и стругарски работи;
  • извършете някои манипулации с помощта на заваръчна машина.

За да сглобите ремъчната машина, можете да използвате ненужни макари, взети от старо селскостопанско оборудване. Най-добре е диаметърът им да достигне 300 мм. Препоръчително е да се използват метални тръби с два различни диаметъра като водачи. Първият трябва да е с размер половин инч, а вторият малко по-голям. В резултат една тръба може да се постави върху друга и да се получи необходимата междина от 0,5 мм.

Изработка на основата за машината

На основата от метални ъгли е монтирана дървообработваща машина "направи си сам". Те са фиксирани в такава позиция, че вертикалният рафт да гледа нагоре. Необходимо е да се постигне максимална точност, която ще предотврати бързото износване на работните колела.

Стелажи, изработени от профилни тръби (2,5x2,5 mm), са заварени към монтираните ъгли в перпендикулярна посока. Между тях е монтиран друг елемент. Това е тръба от половин инч. Именно върху него са монтирани ноктите, предназначени за закрепване на трупите. Тези устройства трябва да се движат свободно в различни посоки. За да фиксирате материала, е необходимо да ударите скобата с чук, което ще доведе до засядане.

Монтаж на макари за машината

Представеният домашен продукт не може да работи без макари. При сглобяването на този конструктивен елемент трябва да се спазват следните правила:

  • домашно приготвените макари са подкопани, така че при поставяне на колана той стърчи няколко сантиметра;
  • изработената конструкция трябва да се движи, което се осигурява от наличието на хоризонтални водачи на тръби;
  • за да се увеличи надеждността на монтажа, той е допълнително фиксиран с болтове;
  • макарите са поставени под лек ъгъл, което ще предотврати плъзгането на лентата по време на работа на оборудването;
  • дясната ролка се задвижва, така че към нея е прикрепена пружина. По време на работа той автоматично го затяга;
  • лявата шайба е фиксирана неподвижно, тъй като се счита за водеща;
  • диаметърът на елемента се избира произволно, но колкото по-голям е той, толкова по-дълго отнема смяната на триона;
  • като колан можете да използвате обикновена велосипедна рамка;
  • за ефективна работа на машината е необходимо да поставите две макари в една и съща равнина възможно най-точно;
  • за фиксиране на горния елемент в дадено положение е най-добре да използвате лагер от самоцентриращ се тип.

Препоръки за монтаж на ролковия модул за машината

Домашен лентов трион за дърво ще работи правилно и безотказно при използване на закалени ролки. Възелът, от който са част, е най-добре да направите сами. В този случай можете да сте сигурни в неговата надеждност, което не може да се каже за готовия механизъм. Дизайнът на този възел има следните характеристики:

  • Механизмът включва три лагера. Два от тях са марка 202, третият е малко по-голям;
  • валът и ролките се обработват, като се вземат предвид използването на триони с различна ширина. Ако е необходимо, монтирайте шайба между лагерите;
  • валът влиза в две тръби, монтирани една в друга, с леко изместване на оста;
  • ролковият монтаж се монтира на самоделна машина с възможност за регулиране на височината или изместване встрани.

плот за маса

Разновидности на режещи елементи

  • широките остриета осигуряват висока прецизност на рязане. Използват се за надлъжно рязане;
  • дебелината на режещия елемент трябва да съответства на дебелината на детайла. Дебелите триони могат да повредят тънкия материал;
  • при извършване на извито рязане трионът трябва да има оптимална дебелина и ширина, за да обработва детайла под различни ъгли.

Рамка на машината и други допълнителни елементи

За да получите лентов трион, трябва да направите рамка. За да направите това, използвайте 100 мм. Височината на конструкцията е 1,5 м. За укрепване на рамката допълнително се използват шалове. Самият блок, с който се извършва рязането на трупи, ще се движи по каналите поради наличието на винтове. Болтове с контрагайки се използват за сигурно закрепване на режещия модул на машината към основата му.

Други елементи, които трябва да присъстват в дизайна на оборудването за рязане, включват:

  • Електрически двигател. Като задвижване можете да използвате стар електроинструмент (бормашини, ръчен трион);
  • кутия за събиране на стърготини и дървесен прах. Изработени от обикновено дърво или шперплат;
  • корпус от дърво или метал, който покрива горната шайба. Повишава безопасността на оборудването.

Настройка на триона

Самоделен лентов трион, задвижван от бормашина или конвенционален електродвигател, няма да работи ефективно, освен ако трионът не е регулиран.

Този процес протича по общоприетата схема:

  • осигурява се паралелност на колелата едно спрямо друго;
  • за предотвратяване на изместване във вертикална посока се използват флуоропластови шайби, монтирани на валовете;
  • системата се стартира в пробен режим без монтажни релси;
  • тестовото изрязване се извършва без натоварване;
  • след приключване на операциите по регулиране се монтира блок, който формира посоката на движение на лентата.

Ако трионът на машината е настроен правилно, колелата се движат плавно, без дръпване. Такова оборудване ще зарадва с голяма производителност и точност, което е особено оценено сред майсторите.

Лентовите триони са мощни индустриални инструменти за рязане на дърво и метал. Режещото острие е непрекъснат ремък, движещ се в една посока по протежение на задвижващите шайби и едната страна, взаимодействаща с материала, който се реже. С относителна простота на дизайна, лентов трион "направи си сам" е съвсем реален. Как да го направите и как да го настроите правилно ще бъде описано в тази статия.

Лентовият трион е известен отдавна, от началото на 19 век (първият патент е през 1808 г.). Самият принцип на непрекъснатото движение на острието на триона (за разлика от възвратно-постъпателното движение с ножовка) отдавна е от интерес за инженерите. Той е по-технологичен поради много причини:

  • Трионът за дупки се охлажда естествено – малка част от него е в контакт;
  • Движението на зъбите в една посока уврежда по-малко зоната на рязане;
  • Лентата е по-лесна за заточване;
  • Механизмът за задвижване и опъване е опростен възможно най-много, както и механизмът за смазване.

Но по пътя към изпълнението имаше някои трудности, свързани със свързването на острието на триона в пръстен. Лентата трябва да бъде здрава, еластична и в същото време гъвкава и достатъчно еластична. Заварявайте такива метали, така че да няма шевове, които пречат на движението му в тялото на материала и да причинят прегряване (в резултат на това празнина на кръстовището).

При лентовите машини за дърво тези трудности бяха сведени до минимум, но при металообработващите машини всичко беше различно. Едва към края на века във Франция беше възможно да се установи производството на приемливи триони, които бяха заварени чрез контактно заваряване и след това шевовете бяха внимателно шлайфани.

В момента се произвеждат няколко разновидности на циркуляри:

  • назъбен;
  • фрикционни триони;
  • електроискра.

Като правило се фокусира върху назъбеното острие на биметална структура. Това е колан от здрава стомана (пружинна или подобна по свойства) със зъби от изключително здрава инструментална стомана с твърдост M42-M71. Заточването на зъбите е различно за различните материали.

Например, за рязане на тръби и канали, ще ви е необходима лента с подсилени задни части на зъбите, за неръждаема стомана - с рязко заточване от 15 0 и увеличено разстояние между тях. При рязане неръждаемата стомана образува вискозни стърготини, които пречат на движението на триона, засядайки между работните ръбове. Ако трябва да режете метал с голям размер, тогава имате нужда от острие с периодично окабеляване - тесни и широки редуващи се, за да елиминирате заплахата от залепване на лентата в разреза.

За да може лентовият трион да работи правилно със собствените си ръце, пребройте го под фабрично изработената лента. Доста е трудно да го направите със собствените си ръце, дори ако успеете да намерите подходящ метал и вашата работилница разполага с цялото необходимо оборудване за заваряване и шлайфане.

Устройство за лентов трион

Лентовият трион е много гъвкав. Може да реже дърво и метал

  • вертикален;
  • хоризонтално;
  • под ъгъл.

Има машини с подаване на работна конзола, когато материалът е фиксиран неподвижно, а острието се движи по него и се изграждат по различен принцип - трионът е неподвижен и се подава труп, дъска или метален лист. Вторият вариант е по-достъпен за самостоятелно производство.

Основните възли на лентовия трион:

  • Леглото (рамката) е направено тежко и издръжливо. Тя трябва да гарантира стабилността на машината по време на работа и липсата на вибрации;
  • Работна маса със стоп и линийка;
  • Задвижващи шайби;
  • Двигател (от 2 kW);
  • Дистанционно;
  • Система за смазване;
  • Защитно покритие.

Трябва да се помни, че скоростта на рязане на различни метали е малко по-различна. Обхватът е много широк - от 30 до 100 м/мин. Средните скорости на рязане за хомогенни твърди метали са показани в таблицата, но за всеки конкретен модел трион и лентов трион могат да се различават с 10-15%.

Направи си сам лентов трион

За това как да направите лентов трион със собствените си ръце в интернет можете да намерите много материали, снимки и видеоклипове. Например, канадският уебсайт на Matthias Wandel предлага чертежи на машинен инструмент, почти изцяло изработен от дърво. Но нека се съсредоточим върху нещо по-малко екзотично, което може да се направи както в домашна работилница, така и в малка дървообработваща или метална работилница.

Производство на легло

Първоначалният етап е производството на рамката. За трион за дърво може да бъде дървен или метален, за метал - само стомана. Можете да го заварявате от канал или ъгъл. За малка работилница или работилница това не е проблем. Размерите на леглото се избират в зависимост от очакваните размери на обработвания материал. Нормално приготвена машина за рязане може да обработва дърво с дебелина до 350 мм и метал с дебелина няколко сантиметра.

Носещата шина е канал No 8, който е заварен към рамката или болт. Той трябва да бъде строго вертикален и фиксиран най-малко в две точки по дължината си, за да се елиминира опасността от огъване. При захапване на трион, например (което понякога се случва) или рязане на материал с големи размери, натоварванията са доста големи.

На рамката има хоризонтална работна маса с разрези за движение на лентата, линийка, упор, скоби и други устройства за подаване и задържане на детайли. Височината на масата от долните спирки е 0,7-0,9 метра. Височината на бара над масата е 0,6-0,8 m.

В долната част на рамката е монтиран асинхронен електродвигател със стартови кондензатори, свързан чрез ремъчно задвижване към задвижваща шайба с променлив диаметър. Ако е необходимо да се промени скоростта на рязане, клиновият ремък просто се прехвърля на различен диаметър. Опъването на колана се осигурява от пружинен механизъм за опъване.

Монтиране на задвижването

За задвижване на ремъка се използват дървени или метални шайби със същия диаметър (240-260 мм), които са монтирани на валове, монтирани на лагери. Долната шайба е свързана с вал към моторното задвижване. Валовете на шайбите на триона са фиксирани върху шината. Долният е неподвижен, горният е в слота на фиксирания опъващ механизъм. Това позволява използването на ленти с различни дължини.

Машината е защитена от удари на лентата чрез специален амортисьор, който се намира под работния плот. Чертежи на това устройство могат да бъдат намерени в интернет. Понякога можете да видите лентови триони с два амортисьора - под и над работната зона. Това е оправдано, ако машината е проектирана да работи с големи детайли или се изисква изключително висока точност на рязане.

Система за смазване и защита

Система за смазване (регулируема), монтирана над работната маса. Маслото тече гравитачно към острието на триона в необходимото количество, което се определя експериментално за всяка самоделна машина.

Всички работни единици, където нещо се върти или движи, трябва да бъдат защитени с кожуси. Най-добре е да ги направите от водоустойчив шперплат с дебелина 10 мм или повече. Няма да струва много, а шлайфаният шперплат, боядисан с емайл, изглежда много добре.

Системата за стартиране е стандартен бутон с възможност за аварийно изключване. Желателно е долната част на машината да се направи под формата на нощно шкафче с широка врата или дори две. Единият е за събиране на падащи дървени стърготини, другият е за достъп до шайбите и регулиране на скоростта на ремъка.

Направи си сам лентова машина за опитен ключар няма да е трудно. Някои от необходимите части и възли могат да бъдат взети от изведени от експлоатация или демонтирани машини на вашето собствено предприятие или закупени на пазара или в Интернет, някои можете да направите сами. Във всеки случай, самостоятелно изработена машина ще струва два пъти по-евтино от фабричната, със същото ниво на производителност и точност на настройките.

Има много различни инструменти за рязане на заготовки - това са ръчни триони, режещи триони, електрически прободни триони и др. Но специално място сред тях заема лентовият трион. Тази статия ще се фокусира върху производството на домашен лентов трион.

Въведение

Всичко трябва да е под ръка в работилницата, а изобилието от инструменти прави майстора наистина свободен да избира методите и техниките на работа. Една от най-основните операции във всеки цех е рязането на детайли. Освен това рязането може да бъде различно - някъде трябва да отрежете бързо и качеството на среза не е важно, някъде имате нужда от глух трион и можете да се справите с него или със специален, някъде имате нужда от изключително равномерен трион и т.н. На.

Лентичен трион за дърво, изработен ръчно, заслужава почетно място в работилницата. Не всеки го има, но удобството на използването му е неоспоримо. Неговите предимства включват следните характеристики:

  1. Високо качество на рязане, тъй като няма обратно движение на режещото острие.
  2. Висока скорост на рязане, тъй като режещата лента се движи с висока скорост.
  3. Висока маневреност при рязане поради малката дебелина на режещото острие.
  4. Висока гъвкавост и гъвкавост при използване на инструментите.
  5. Висока безопасност при работа.

Въпреки това лентовият трион има и недостатъци. Нека ги изброим:

  1. Това е стационарен трион, така че няма възможност за неговото мобилно движение.
  2. Ограничена площ на рязане поради конструктивни характеристики.
  3. Големи размери.

Производство на лентов трион

Подготовка за работа

Като започнете, трябва да подготвите всички инструменти и материали, както и място, където ще бъде удобно и безопасно да направите домашен лентов трион.

инструменти:

Основен инструмент Описание на операцията Алтернативен инструмент
Извършване на надлъжен разрез на детайли
  1. Лентов трион с възможност за рязане на части с дължина над половин метър.
  2. Електрически прободен трион. Недостатъкът на прободния трион е лошото качество на триона.
Изрязване на ниша, жлеб и горен клапан Изработка на шайби.
  1. Банциг.
  2. Ръчен прободен трион. Висока трудоемкост на процеса.
Щипки Фиксиране на детайли по време на залепване, както и при други операции Няма достойни алтернативи, но можете да се адаптирате и да опитате да използвате дърводелско менгеме или някакъв тежък предмет като преса.
Пробивна машина (+) Пробиване на дупки
  1. Ръчна електрическа бормашина. По-лошото е, че не гарантира правилната геометрия на дупките. Процесът на пробиване с бормашина е по-трудоемък.
Повърхностно шлайфане на заготовки и ръбове
  1. Ръчна електрическа бормашина с приставки за шлайфане. При смилане под ъгъл от 90 градуса могат да възникнат трудности.
  2. . Проблемите са същите като при ръчната електрическа бормашина. Освен това се добавя и ограничената мощност на инструмента.

Материали, аксесоари, крепежни елементи

  • дебелина 15 мм;
  • Блок от масивно дърво;
  • Болтове за хоризонтално и вертикално регулиране;
  • PVA лепило за дърводелство;
  • Агнешко за регулиращи болтове;
  • Изолационна лента;
  • Лагери за горна ос;
  • Два лагера за задвижващата ос;
  • два вала;
  • режещо острие;
  • Две втулки с вътрешна резба;
  • Самонарезни винтове, гайки, шайби, futorka, шпилки;
  • Панделки или дюзи за или.

Основни конструктивни елементи

Чертежът на лентов трион ще включва следните компоненти:

  • Основа;
  • Механизъм за опъване на лентата;
  • шайби;
  • Режещо острие (лента за рязане).

Производство на конструктивни елементи

Инструкциите за производство ще бъдат разделени на 5 точки и ще включват стъпки за направата на домашен лентов трион. Статията предоставя фото и видео материали, които ще ви помогнат да не правите грешки в производството.

База

  • Тъй като лентовият трион трябва да е здрав, е необходимо да се подготви поне 15 мм дебелина. Изрязваме четири заготовки с дължина 550 мм и ширина 23 мм.

  • След това правим маркировки според предварително създаден шаблон или можете да направите маркировки директно върху детайла. Двете плочи, разположени вътре, трябва да имат ниша за регулируем механизъм. За външни части е необходимо да се начертае проходен жлеб. Размерът на вертикалното регулиране ще зависи от размерите на този жлеб. След това трябва да маркирате проходния отвор за долния вал на задвижването. Освен това се нуждаем от повърхност за маса за трион, чиито размери по ширината на масата няма да надвишават 150 мм. Във всички заготовки е необходимо да изрежете квадрат между кръгове, равни на 15-20 см височина и не повече от 15 см ширина.
  • Използвайки необходимите части, както и жлеба за регулиране на горната шайба, след това пробийте дупка за долния задвижващ вал.

  • След това трябва да сглобите бъдещата основа. За сглобяване се използва PVA лепило или друго лепило за дърво. Нанасяме го на равномерен слой върху всички повърхности, които ще бъдат залепени, след което нанасяме частите една върху друга, като избягваме неточности. Фиксирането на продуктите трябва да се извършва със скоби, тъй като за висококачествено залепване е необходимо плътно прилягане на детайлите. Докато лепилото изсъхне напълно, е необходимо да издържи един ден.

  • Инсталираме лагери за долния задвижващ вал.

Механизъм за опъване на острието на триона (лента).

  • За да направите механизъм за опъване на лентов трион, трябва да направите прът, чиито размери ще съответстват на ниша в тялото на триона. В края на шината се пробива дупка за шпилката и футорката. От двете страни са изрязани слотове за лагери.

  • Вкарваме фиби и я фиксираме в лентата. Трябва да се държи здраво в дупката. За да увеличите здравината на закрепването, преди да поставите шпилката, нанесете PVA лепило върху повърхността му и също така трябва допълнително да фиксирате шпилката с самонарезен винт или винт.

  • Необходимо е да се монтира дръжка на фиби, чието въртене ще ви позволи да промените дълбочината на потапяне на шината в основата, като по този начин промените разстоянието между шайбите - така се натяга лентата.

шайби

Докато основното лепило изсъхва, пристъпваме към производството на движещи се елементи, а именно шайби. Целият процес на тяхното производство е отразен в горните снимки.

  • На лист с дебелина 15 мм е необходимо да маркирате контурите - кръгове с диаметър 150 мм.
  • Изрежете заготовки по очертаните контури и пробийте дупка в центъра на кръга.

  • Дори най-точното и точно рязане няма да даде на детайла идеално правилни форми, така че е необходимо краищата да се смилат. За да направите това, той ще се използва с маса на 90 градуса по отношение на обработената равнина. Ако не разполагате с подходящия инструмент е възможно шлифоване на ръба с ръчна шлайфмашина или самоделен инструмент за шлифоване приставка.Заготовката се фиксира с болт или самонарезен винт към някаква основа. Така, когато се подава към шлифовъчния диск и се върти около оста, се получава идеално равен кръг.

  • След обработка на макарата на мелница, трябва да увиете краищата му с изолационна лента на няколко слоя, а можете да използвате и гума от велосипедни камери.

Масата на триона ще бъде широка 15 см. Ще бъде монтирана на специален край на основата на машината между макарите. В таблицата трябва да направите разрез за свободното движение на острието на триона. Размерите на произведената маса зависят от нуждите и предпочитанията на майстора. Можете да направите малка маса, която само леко стърчи от машината и да спестите място, или да направите горната повърхност по-голяма за улесняване на работа. Както винаги, в живота трябва да изберете "златната среда", така че окончателното решение е на господаря.

Режещо острие (лента за рязане)

Най-добре е да не правите сами режещо острие, а да си купите готов. В магазините можете да намерите голямо разнообразие от опции, които се различават по вид, размер, вид на използваната стомана, втвърдяване на материала, форма на зъбите, тяхното окабеляване и др.

По-долу е дадена таблица с някои параметри на режещите остриета.

Международна маркировка Декриптиране Твърдост на тялото Твърдост на зъбите Функция на приложението
постоянна твърдост със същата твърдост по цялата площ 45 - 48 единици HRc 45-48 единици HRc Този тип се използва на макари с малък диаметър.
Flexback — твърд ръб с висока твърдост на зъбите, но гъвкаво тяло 30-33 единици HRc 63-65 единици HRc Горната част на зъба е втвърдена, а останалата част от продукта е гъвкава. Способен да носи голям поток в сравнение с предишния тип.
твърд гръб втвърдена по цялата площ на платното 48-53 единици HRc 63-68 единици HRc Технологията за производство на режещи дискове е най-модерната и се използва в индустрията. Възможност за извършване на повече работа, но цената е много по-висока. Платното се използва в професионални машини.

Освен това лентовите триони се различават по размер на зъбите:

  • с малък зъб
  • със среден зъб
  • с големи зъби

Колкото по-голяма е твърдостта на лентата, толкова по-голяма е устойчивостта на притъпяване. Твърдото острие ви позволява да режете материал при високи скорости на подаване, без да се компрометира производителността.

В този случай, за нашия лентов трион, най-добрият вариант беше да изберете острие от въглеродна стомана с дължина 1065 мм, маркирано с постоянна твърдост.

Сглобяване

  • Основна обработка.След като лепилото изсъхне напълно, трябва да премахнете скобите и да обработите мястото на залепване, краищата и други повърхности.
  • Монтаж на механизма за опъване на острието на триона.Той е инсталиран в монтажния жлеб, а отгоре трябва да се постави тягов елемент. По време на работа механизмът трябва да бъде здраво фиксиран.

  • Монтаж на макара.Необходимо е да се обърне внимание на факта, че шайбите, които се монтират, трябва да са успоредни една на друга и лесно да се въртят около оста си, докато оста трябва да е абсолютно статична. Не се допуска силно изтичане на колелата, тъй като това може да доведе до изплъзване на диска от ролката и нараняване на капитана. Долният задвижващ вал трябва да преминава през корпуса и да има достатъчен край от обратната страна, така че да може да бъде захванат в патронника на свредлото. Горната шайба е монтирана в механизма за опъване на острието на триона.

  • Монтиране на режещото острие.Режещият диск трябва да се монтира върху краищата на макарите. Първо, тя трябва да бъде свободно поставена върху тази конструкция и чрез завъртане на копчето за регулиране, лентата с оста на горната шайба се придвижва нагоре, като по този начин увеличава разстоянието между центровете на шайбите. В този случай възниква напрежението на лентата. След затягане е необходимо да затегнете винта a на гайката, за да фиксирате надеждно опъващия механизъм.

  • Настройване на масата за трион.Масата за трион е разположена на хоризонталната повърхност на основата, както е показано на снимката. Площта му трябва да е достатъчна за удобен процес на рязане на детайла. Трябва да се отбележи, че перпендикулярността на масата към режещия диск е много важна, и то в две измерения - надлъжно и напречно. Масата е закрепена с самонарезни винтове. Въпреки че има опция да го „засадите“ върху лепило и да инсталирате дюбели за здравина.
  • Монтаж на електроинструмент.На последния етап трябва да оживите този дизайн. За да направите това, трябва да затегнете дръжката на задвижващия вал на долната шайба в патронника. Като алтернатива можете да използвате перфоратор или. Но мощността очевидно ще бъде недостатъчна, така че все пак бормашина или бормашина с чук.

  • Настройка и настройка.Преди да започнете работа, включете лентовия трион на празен ход. Уверете се, че лентата не се плъзга и върви гладко. Проверете напрежението му и фиксирането на механизма за опъване на острието на триона.

Правила за лентов трион

Голям обем преработени материали изисква инсталирането на острие с големи зъби на машината. Най-добрият вариант е да използвате универсални лентови триони.

  • с голям размер на обработвания детайл, струва си да го инсталирате на лентов трион с големи зъби; по-добре е да използвате режещи ленти от универсален тип. Така че няма да е необходимо да сменяте острието при обработка на различни материали;
  • Решете мястото за монтаж на машината и я фиксирайте здраво върху статична повърхност, като избягвате вибрации по време на работа. Помещението, в което ще бъде монтиран лентовият трион, трябва да бъде добре вентилирано.
  • След приключване на работата свалете лентата на триона и съответно я затегнете само преди работа. Това ще удължи полезния живот на острието.
  • На всеки два часа работа изключвайте лентовия трион и оставете двигателя, в този пример бормашината, да почива, докато проверявате за неизправности. Спазването на това правило ще предпази работника от нараняване и инструмента от прегряване.
  • Проверявайте настройката на режещите зъби от време на време.

Заключение

При правилно сглобяване и използване лентовият трион има дълъг експлоатационен живот. Трябва само да заточвате лентата от време на време и да следите състоянието на основните части.

Видео

Видео за този преглед:

Всяко строителство или основен ремонт е малко вероятно да минат без дъски и различни пръти. В този случай целият този материал трябва да бъде нарязан до желания размер.

Разбира се, можете да закупите готови дъски или пръти. Но това ще изисква големи финансови разходи. Ето защо много домашни майстори и професионалисти предпочитат да правят всичко сами.

И за това се нуждаете от подходящия инструмент, например лентов трион. И в този случай не трябва незабавно да бягате до магазина, за да купите машина.

Ако имате малко опит, тогава определено ще получите домашен лентов трион. И технологията на неговото производство ще бъде разгледана в тази статия.

Подготвителен етап

Направи си сам лентов трион ще струва по-малко от фабричната му версия. Но за да направите всичко правилно, първо трябва да се заемете със самия дизайн. Лентовият трион е предназначен за рязане на дървени детайли с голям диаметър. Като правило с негова помощ дъските или пръти се правят от трупи.

Самият дизайн е рамка, върху която са монтирани електрическият мотор и макарите. Първият е необходим за въртенето на макарите, върху които е фиксирано режещото острие. Именно с негова помощ се изрязва детайлът.

Преди да започнете работа по създаването на лентов трион за дърво, си струва да направите чертеж. С него цялата по-нататъшна работа ще бъде по-бърза и по-ясна за вас.

1 - долна задвижваща шайба; 2 - легло; 3 - лентов трион; 4 - клинов ремък A710; 5 - амортисьор; 6 - водач; 7 - носещ прът; 8 - горна задвижваща шайба; 9 - маса, 10 - електродвигател (AOL-22-2); 11 - ремъчни шайби; 12 - скоба; 13 - гайка M12, 14 - горна опора; 15 - регулиращ винт; 16 - плъзгач

  • метални ъгли, профилни тръби, канали и валцувани продукти;
  • електрически мотор;
  • макари от стара селскостопанска техника. Най-подходящи са тези, които имат диаметър 30 ​​сантиметра;
  • листове от шперплат или ПДЧ за създаване на шкаф;
  • самото режещо острие;
  • заваръчна машина и металообработващ инструмент

Първо трябва да направите рамка (според предварително съставения чертеж). Изработва се от канал (100) чрез заваряване. Височината на рамката трябва да бъде около един и половина метра. Също така е желателно да се направи кутия под рамката, в нея ще се събират чипове. Този дизайн е лесен за изработка от листове шперплат или ПДЧ.

носеща лента

Горна ремъчна ролка

Амортисьорът е необходим за потискане на трептенията на лентата. Изработен от текстолит.
1 - основа, 2 - болт M6 (2 бр.), 3 - ремък, 4 - гайка с шайба

Водачът се използва за правилното подаване на детайли

Домашният лентов трион се състои от няколко основни елемента. На първо място, това е рамка. Именно върху него ще бъдат прикрепени останалите компоненти. На рамката е монтиран електрически двигател, който е свързан към макарата. Също така трябва да направите устройство за подаване на труп (или друга дървена заготовка) за рязане.

Да преминем към макарите. Използват се в дизайна на две части. В този случай дясната ролка ще бъде задвижвана, така че не изисква твърдо фиксиране. Тя трябва да бъде оборудвана с пружина, която е отговорна за напрежението на мрежата. Лявата ролка, която е водещата, е фиксирана неподвижно на мястото си.

Самите макари са монтирани на специални водачи, изработени от тръби. В този случай е необходимо да се предвиди тяхното фиксиране с болтове. Макарите трябва да бъдат заточени, така че ръбовете на лентата да излизат няколко сантиметра. Също така самото режещо острие е монтирано с лек наклон. В този случай тя ще се разтегне, което ще предотврати падането на лентата по време на работа на машината.

Механизъм за обтягане на ремъка: 14 - горна опора, 15 - регулиращ винт, 16 - плъзгач, 17 - капак, 18 - винт M4, 19 - лагер 60203, 20 - уплътнение, 21 - крайна шайба, 22 - шайба на Grover

Блок за закрепване на лента за трион (долна шайба)
1 - долна ремъчна шайба, 4 - клинов ремък, 7 - носеща щанга, 11 - ремъчна шайба, 19 - лагер 60203, 23 - шайба, 24 - заключващ болт M6, 25 - дистанционна втулка, 26 - корпус на буксовата кутия, 27 - капак на буса, 28 - вал.

Кутия за лентова машина

Задвижващ вал на ленточната машина

След подготовката всички части се монтират върху рамката. Макарите са свързани към електрическия мотор с помощта на ремъчно задвижване (можете да монтирате верижно задвижване). След това се монтират бутоните за захранване и ръчният лентов трион за дърво е готов за употреба.

Много важен елемент на такава машина е режещото острие. Някои майстори правят трион със собствените си ръце. За да направите това, можете да закупите специални заготовки от стоманени ленти. Освен това с помощта на шаблони се извършва заточване.

Място на запояване

Заготовките се произвеждат под формата на ленти, а за машината е необходим „пръстен“. За това детайлите са заварени. Това изисква сложен метод. Факт е, че припокриването не трябва да се получава. Свързването на лентата в един пръстен се извършва от край до край. След заваряване съединението се полира внимателно.

Такава сложност на производството на режещо острие принуждава мнозина да купуват готови триони. Днес в магазините има широка гама от такива продукти. Основното нещо е да изберете размера на режещото острие, така че да пасне на вашите макари.

Освен това, когато избирате трион, трябва да обърнете внимание на дебелината. Колкото по-голям е този индикатор, толкова по-голям е радиусът на кривината на мрежата. За по-точен избор можете да използвате специални таблици.

Направи си сам лентов трион може бързо да възстанови времето и парите, изразходвани за производството му. Но това ще бъде вярно, ако следвате препоръките за експлоатация на такова оборудване. Експертите дават такива съвети:

режещото острие трябва да е правилно опънато. Големината на това напрежение ще зависи от качеството на стоманата, използвана при производството на триона, както и от неговата ширина. Този индикатор може да се измери с помощта на специално устройство - „тирзометър“;

не мислете, че трионът ще може да работи непрекъснато дълго време. Експертите препоръчват следния режим на работа - два часа рязане, след което платното се отстранява и се окачва в свободно състояние за 12-24 часа. По този начин можете да удължите живота на триона;

винаги използвайте лубрикант, особено ако режете прясно дърво. Прясно отсечените дървета произвеждат изобилна смола. Масата му започва да запушва резците. В резултат на това трионът започва да се загрява и бързо се проваля. За смазване (и едновременно охлаждане) можете да използвате обикновена вода с добавка на обикновен препарат. През зимата експертите препоръчват използването на смес от дизелово гориво и двигателно масло;

Разхлабете режещото острие след приключване на работата. При разрязване се нагрява и леко се разширява. След края на работата платното започва да се охлажда и да намалява по размер. Ако го оставите в опънато състояние, тогава ще се образуват следи от шайбите, на мястото на които впоследствие ще се получат драскотини;

спазвайте правилата за заточване на зъбите. От това ще зависи както скоростта на самата работа, така и експлоатационният живот на режещото острие. Също така се уверете, че зъбите винаги са добре заточени и се спазва правилният им развод.

Също така е необходимо стриктно да се спазват мерките за безопасност. Лентичният трион е доста травмиращо оборудване. Най-добре е да го оборудвате със защитен капак. Такова допълнение ще повиши безопасността на работа и ще помогне за подобряване на отстраняването на дървени стърготини.

Също така внимателно обмислете избора на мястото за инсталиране на машината. Разбира се, домашният лентов трион не заема много място. Но все пак трябва да има достатъчно място за свободно движение.

Освен това се погрижете за висококачествено осветление на работното място. Доста често такава машина е инсталирана на улицата. В този случай се опитайте да работите само през дневните часове или с добра улична лампа.

От видеото ще научите как да направите лентов трион със собствените си ръце от наличните материали.