Трябва ли да отрежа листа от шперплат. Как да изрежете шперплат - препоръки и инструкции

Смята се, че без професионален инструмент не може да се извърши висококачествен разрез на дърво или листови материали. Днес ще говорим за начини да направим чист, равномерен разрез без стърготини, сами и без да използваме скъпо оборудване и консумативи.

Инструменти за рязане и механиката на тяхната работа

Ако не вземете предвид стационарните машини за рязане, няма много алтернативи за ръчна работа. От наличните инструменти можете да предложите циркуляри и триони с махало, обикновено наричани циркуляри и електрически прободни триони. Възможно е също така да се извърши достатъчно висококачествен рязане с помощта на ъглошлайф, върху който е монтиран трион за дърво с победни зъби. Но това не е най-ефективният и освен това далеч от безопасния вариант.

В процеса на рязане с всякакъв вид електроинструмент, работните органи се движат с много висока скорост и следователно механиката на обработка остава сякаш зад кулисите. Разбирането му обаче е ключът към получаването на чист край без чипове. Най-простият принцип е в основата на работата на триони с махало. Рязането се извършва с директно движение на острието на триона, докато размерът на отстранените фрагменти зависи изцяло от размера на зъба и неговото окабеляване.

Чипсът се появява поради хетерогенността на обработвания материал, по-специално поради твърдата кора на ламинираните листови материали или защото влакната от масивно дърво имат различна плътност. Чипсът може да се образува от различни страни на продукта, в зависимост от формата на зъба, силата на подаване и скоростта на движение на работното тяло. При работа с прободен трион появата на чипове се дължи или на факта, че зъбите изваждат големи фрагменти от грешната страна, или поради избутването на горния слой, в който той не се отрязва, а се избива големи фрагменти.

Работата на зъбите на кръгов диск е в много отношения подобна на прободен трион, с единственото изключение, че движението им е насочено строго в една посока и се движат с много висока скорост. Също така важен фактор е посоката (ъгъла) на приложената сила: ако прободният трион се движи строго перпендикулярно на повърхността, тогава циркулярът реже под произволен ъгъл, в зависимост както от диаметъра на диска, така и от дебелината на детайла . Това може да играе на ръка: наклоненото потапяне на зъба допринася за по-точно рязане на стърготини, но от обратната страна, поради движението на режещите ръбове по допирателната, могат да избухнат доста големи фрагменти. Разбира се, с циркулярен трион може да се направи само прав разрез.

Избор на остриета и остриета

При рязане чистотата и скоростта на обработка са обратно зависими величини. Струва си да се отбележи, че чипове на разреза ще се появят във всеки случай, така че основната задача е да се намали размерът им до такава стойност, че да могат лесно да бъдат елиминирани чрез последваща обработка. Размерът на чиповете ще бъде толкова по-малък, колкото по-малък е размерът на зъба и толкова по-близо до правия ъгъл, под който режещият ръб докосва повърхността на материала. Когато избирате диск за циркулярен трион, това са двата най-важни фактора от трите.

Третото може да се нарече количеството окабеляване - изместването на съседните зъби, което е доста лесно да се определи, като се прикрепи линийка към тях. За да се осигури чисто срязване, окабеляването трябва да е минимално, но не забравяйте, че в този случай, когато се опитвате да отрежете дебела дъска или лист шперплат, дискът може просто да бъде затегнат или краят ще изгори от силно триене.

Остриетата за триони за прободни триони са по-разнообразни. За рязане без стърготини се използват серия от триони, например, BOSCH има линия остриета, наречена CleanWood. Основната им разлика е малкият размер и липсата на ясно изразена посока на зъбите. Те, като правило, имат формата на равнобедрен триъгълник и извършват разрез в двете посоки на движение.

Също така трионите за чисто рязане се отличават с почти пълната липса на окабеляване и обратната посока на заточване на съседни зъби. За да се осигури възможност за фигурно изрязване с малко окабеляване, файловете имат много малка ширина, което ги прави доста крехки.

За довършително рязане на листови материали могат да се използват и остриета, предназначени за работа с метални изделия. Тези триони имат най-малкия известен размер на зъбите, така че рязането е бавно, но с най-високо качество. Поради значителната ширина на металните листове, фин фигурен разрез може да се извърши само със значителен радиус на огъване, средно около 60-80 cm.

Също така имайте предвид, че притъпяването на зъбите, което е типично за нискокачествени файлове с „пробег“ от 3-5 метра, също води до образуване на чипове. Ето защо, не бъдете скъперни, когато купувате консумативи, ако качеството на обработката е наистина важно за вас.

Техника на нулева празнина

Майсторите на дърводелството най-често използват принципа на усъвършенстване на подметката на режещия инструмент, който се състои в намаляване на пролуката между работното тяло и притискащата подложка. Това е почти гарантирано за премахване на "счупващия" ефект на кората в горния слой на материала.

Нулевият луфт се постига чрез фиксиране на наслагващата плоча върху опорната подметка на инструмента. Подложката има само един тесен отвор (или процеп), който приляга плътно към режещото тяло. Поради това, дори и при голяма сила на подаване, зъбите гарантирано отрязват малки стърготини, а не изкарват стърготини в горния слой на детайла.

При използване на наслагвания е изключително важно те да не надраскват или повреждат повърхността на детайла. Ето защо най-често те са направени от материал, който е по-нисък по твърдост от обработения, например MDF или гипсокартон. За съжаление такава облицовка не е достатъчна за дълго време, поради което трябва да се сменя на всеки 4-5 метра разрез.

По-издръжливи подложки могат да бъдат направени от листова пластмаса (PVC, флуоропласт), фибростъкло или метал. В последния случай повърхността на подложката трябва да бъде внимателно полирана и да се използват меки метали като алуминий или дуралуминий за намаляване на вибрациите.

Използване на самозалепващи ленти

По същия принцип можете да защитите задната страна на изрязания материал. По линията на рязане трябва да се залепи лента, която ще предпази от издърпване на големи фрагменти. Залепването на повърхности е един от малкото начини да се осигури чистотата на фигурния разрез с електрически прободен трион. За съжаление, маскиращата лента не е най-добрата за това поради ниската си якост.

Най-качественият разрез може да се получи чрез залепване на детайла с алуминиева или подсилена с фибростъкло лента-лента. Тя трябва да е достатъчно широка, за да покрие 15-20 мм от всяка страна на линията на срязване. Плътността на стикера също е важна: лентата трябва да се притисне добре със сух парцален тампон и по всякакъв начин да се избягва набръчкването.

Лентите с много упорито лепило трябва да се избягват. В процеса на откъсване те могат да отнесат малки влакна и фрагменти от ламинираната повърхност, разчленени от микропукнатини, които се образуват по време на рязане. Обърнете внимание и на това колко лесно се отстраняват следите от лепило и дали лепилото има достатъчно адхезия за работа с груби материали като нешлифован шперплат или OSB.

Осигуряване на идеално чист разрез

За повечето части е достатъчно да намалите размера на чипа до 0,2-0,5 мм. Такива малки неравности на изрязания ръб не са поразителни, ако желаете, те могат лесно да бъдат отстранени чрез скосяване с шмиргел или намазване с молив за восъчен коректор. Възможно е също така да се шлайфа крайната повърхност с шкурка, ако при рязане е даден достатъчен отпуск.

Въпреки това, дори и у дома е възможно да се постигне качество на рязане, сравнимо с това на трион с два високоскоростни диска. Това е възможно само когато инструментът се движи по направляващата релса, в краен случай - по временното спиране.

Първо трябва да направите два прореза с дълбочина около 0,5 мм от двете страни на детайла, за да посочите дебелината на разреза. По ръбовете на линията на рязане трябва да надраскате две бразди под равномерна линийка. Това се прави или със сегментен или наклонен нож за обувка (за ПДЧ и необмазана дървесина), или с рязко заточено свредло или длето (за ламинирани материали).

Дълбочината на браздите трябва да бъде най-малко половината от дебелината на външния слой, който е хетерогенен по отношение на основния материал. Този метод изисква висока точност при напасване на каналите и линията на рязане, но това е единственият начин да се осигури идеално равномерен край на рязане, който не изисква допълнителна обработка.

Как да изрежете шперплат, въпреки факта, че листовете му имат минимален размер 12,2x12,2 см. Всъщност по време на строителни и ремонтни работи са необходими фрагменти с по-малки параметри и различни форми, понякога дори криволинейни. Рязането на този материал не може да бъде избегнато, тъй като се е превърнало в необходимост за повечето приложения.

Ръчен инструмент

Който не знае как да реже шперплат у дома, трябва да разгледа информацията по-долу. Разпределете основните инструменти за рязане на шперплат:

  • ръчен трион;
  • лентов или циркулярен трион;

  • мозайката.

Шперплатът се счита за доста плътен материал, така че трябва да приложите физическа сила, докато го режете с ножовка на ръка. Устройството обикновено се използва за разделяне на листове на равни фрагменти. Зъбите трябва да са малки, за да се избегне увреждане на структурата на материала.

  • От лист от шперплат се създават елементи с различни форми с лентови или циркулярни триони. Поради високата скорост на въртене на режещите колела е трудно да се получи идеален разрез. Ето защо в работата се препоръчва използването на режещи колела, които са оборудвани с малки зъби, предназначени за работни процеси изключително с дърво.
  • Всеки шперплат може лесно да бъде изрязан с прободен трион с фин трион. За да направите това, просто трябва да натиснете инструмента към плочката и да го насочите внимателно, без да се дръпнете. След приключване на процеса на рязане, ръбовете на листовете се препоръчват да бъдат обработени с шкурка.

Колкото по-добре да режете шперплат и в какво количество. Ръчната мозайка се счита за идеален инструмент, ако трябва да направите малък брой сложни елементи. С известно умение може да ви позволи да получите чисти разфасовки. Методът на ръчно рязане не може да се нарече продуктивен, особено след като е много уморителен.

  • При създаване на праволинейни форми на разрези се използва циркулярен трион с режещи колела с фини зъби. Режещите колела за ПДЧ могат бързо да се справят със задачата за рязане на листове от шперплат. В този случай трионът се задвижва с малко натиск при ниска скорост.
  • Ако сред наличните инструменти няма прободни триони и електрически инструменти, струва си да опитате да изрежете материала с конвенционален трион ръчно. Инструментът трябва да бъде с малки зъби и добро заточване. По време на процеса на рязане острието се води под остър ъгъл спрямо повърхността на шперплатния лист. Движенията трябва да са плавни с голям натиск и без ритници. Точната работа трябва да бъде особено в края на рязането, тъй като най-малкото грешно движение може да доведе до образуването на голям чип, като по този начин се отхвърля вече завършен елемент.

Внимание!Трионът прави груб разрез, следователно, след този процес, краищата на листовете трябва да бъдат обработени с шкурка.

Как да режете шперплат с лазер и какви параметри на материала могат да се режат с този инструмент. По този начин може да се реже шперплат до дебелина 8-10 мм. Този процес може да зависи от вида дървесина, вида на лепилото и опцията за обработка. По-добре е да изрежете листове от шперплат без смола от иглолистна дървесина. Брезов шперплат не се препоръчва за рязане, а материалът с формалдехидна смола е още по-труден за рязане. Горната част на кройката винаги е тъмен нюанс. Режимът и нивото на качество на рязане за всички класове шперплат се определят чрез експеримент.

Процесът на лазерно рязане ще направи възможно производството на части без механично въздействие върху листовете. Благодарение на това чипове и купчина няма да се появят по краищата. Лазерният лъч има толкова малък диаметър, че ще позволи изрязване на елементи с параметри от няколко милиметра и сложни геометрични фигури.

Максималната дебелина на материала, през която лазерът може да изреже, зависи от нивото на мощността на лазерните излъчватели и често е ограничена до дебелина от 15-20 mm.

Важно!Разрезът след приключване на работата с лазера може да промени цвета си поради изгарянето на материала. Това обаче може да бъде както положителен, така и отрицателен резултат от работата, в зависимост от желания резултат и предназначението на получените части.

Принципът на действие изисква ниво на обучение. В крайна сметка дървото е доста запалим материал, така че трябва постоянно да се охлажда. За да направите това, инструментът удря върху режещата част, която се регулира ръчно. По този начин можете да постигнете максимална чистота на обработката без образуване на въглеродни отлагания. В същото време се обработват технически елементи, които могат да издържат по-дълго.

Лазерът е най-добрият вариант за тези, които се интересуват как да режат шперплат фигурално.

Как да изрежете шперплат без чипове, ще стане ясно след като прочетете Основни указания за работния процес:

  • Рязането на шперплат се извършва върху подовата настилка с абсолютна опора;
  • Необходимо е да се регулира дълбочината на рязане, което може да повлияе на нивото на качеството на рязане;
  • В надлъжната посока на среза се използва дълъг прав предмет като направляващ инструмент;
  • Преди да направите разрез, трябва да проверите ръководството;
  • Препоръчва се рязане с висока скорост, която не трябва да се сменя;
  • При рязане с циркуляр дисковете трябва да бъдат избрани с най-голям брой зъби;
  • Препоръчва се напречен разрез да се направи с лепяща лента.

фрезоване

Как да изрежете 10 мм шперплат с ръчен фрезердебело, предложете следните препоръки:

  • Фрезата е фиксирана в цангата.
  • Задава се броят на оборотите на двигателя, подходящи за този работен процес.
  • Необходимата дълбочина на фрезоване се задава с помощта на ограничителя на потапяне при работа с потопяеми фрези или се фиксира конкретна стойност на надвесите на фреза спрямо подметката - при работа с фрези за ръбове).
  • Инсталиран е водещ лагер или пръстен на фреза за ръбове или друго оборудване, за да се осигури необходимия път на ножа.

Обърнете внимание на тези основни мерки за безопасност, когато използвате рутер при рязане на листове от шперплат:

  • Ножът трябва да бъде закрепен и регулиран с изваден захранващ кабел от контакта.
  • Работата с ръчен фрезер изисква внимание и концентрация. По време на фрезоване трябва ясно да стоите на краката си и здраво да държите рутера с ръце. Не е позволено да се работи в състояние на умора или разсеяност, за да се избегне нараняване.
  • Обработващият елемент трябва да бъде здраво фиксиран, в противен случай може да откъсне фреза от мястото си и да се втурне с голяма сила и скорост.
  • Необходимо е да се внимава за възможни удари, когато инструментът докосне материала. За да избегнете удар, трябва да държите здраво рутера, като го притискате здраво към основата и го премествате с плавни движения. Облеклото трябва да бъде избрано за работа без свободни части, които могат да хванат инструмента.
  • По-добре е да избягвате вдишването на финия прах, който се получава по време на фрезоването.Той се изсмуква с прахосмукачка. Можете да използвате респиратор.

Така се оказа как може да се реже шперплат и основните препоръки с принципите на работа при рязане.

2минкуша:
>> > Шперплат?
Брезов шперплат FSF Sveza.
Формат, мм: 1220x2440
Разнообразието е доста прилично, не помня, 2 или 3, полирани от двете страни.
http://www.sveza.ru/catalog.asp?m2id=3455&m3id=3486#m3494
quoted1 > > > А дебелината?
12 мм

quoted1 > > > Вероятно маркирайте, а след това с линийка
Съвсем правилно. Цитирам първия си пост:
Remont_Forever> > > Идеалната права линия е извършена с помощта на лазерен нивелир, линийка и химикал.
Remont_Forever> > > изрязани по начертаната права линия

>> > Колко е дълъг разрезът? 2400 мм?
2440 мм
quoted1 > > > Каква е точността - част от мм?
Линията беше нарисувана с химикал. Ширината на линията е около половин милиметър. Мозайката беше водена точно по линията (така че линията да е приблизително в средата на файла). Но не бързам. След изрязване не можеха да се видят следи от линията на мастилото от двете страни. Визуално крайният разрез беше абсолютно прав, вълните не се виждат.
Между другото, фабричният ръб на шперплата се оказа крив (вълна от 2-3 милиметра при посочената дължина), трябваше да го изпиля и аз.

След няколко седмици ще се погрижим за пода, тогава трябва да изрежем шперплата. Така че ме заинтригувахте, че ще взема мозайката от съпруга си и ще се опитам да я изпиля сама. Освен това няма нужда от супер качество.

>>> технология за рисуване на линии с лазерен нивелир

Взимаме нивото на UL-S (виж VDSiR 36-2004, стр. 135-136). Активиране на вертикално оформление. UL-S рисува вертикална линия на стената, съответно, върху лист шперплат, който лежи пред стената - само права линия.
Поставяме UL-S и шперплата един спрямо друг, така че тази линия да минава там, където ни трябва. В центъра на лазерната линия поставяме чертички с химикал или остро заострен молив на всеки 20-30 см. Свързваме очертаните чертички с една тънка линия с помощта на тънка метална линийка. Изключете UL-S. Рязане.

Особено удобно за UL-Som е да маркира вертикални линии за фарове върху извити тухлени стени за последваща мазилка. Това, разбира се, без линийка, просто рисувам молив по лазерната линия и това е всичко.

quoted1 > > > Или сте на лазерния лъч и поведе режещия инструмент?
Не. Отначало се опитаха, но е неудобно. Пила отразява лазерните лъчи във всички посоки, лазерът удря очите и т.н.

quoted1 > > > Или имате лазерно маркиране на повърхността?
За съжаление не. Ако попадна на такъв, който маркира ВСЯКАКВА повърхност, и бие 2 самолета, и то за 2700 рубли ... веднага бих го купил. Страхувам се обаче, че тези все още не са измислени.

Уважаеми майстори и експерти!
Честно казано, не виждам дълбок професионализъм в рязането на шперплат. Имате нужда от твърда ръка, точност, търпение + малко опит. Аз не разбирам какво, като цяло, на пазара.
Това все още не е вентилация, например, да се брои.

Мисля си каква беше целта на инициатора на темата. Вземете някакъв сложен трик, който ви позволява бързо да режете гладко, без да проявявате търпение и точност?

Или разберете за инструмент като вълшебна пръчка, който сам по себе си ще направи чист разрез, при липса на твърда ръка от собственика?
Или какво...?

При производството на различни довършителни работи или производството на мебели използването на шперплат е обичайна практика. В същото време домашните майстори са изправени пред избор: как да режат шперплат и как да постигнат перфектен разрез без чипове. По време на рязането на такъв материал възникват някои трудности: листът е голям по размер, а структурата на основата му създава трудности при рязане. Познавайки някои функции, можете да постигнете отлични резултати при работа с електрически прободен трион, ръчен или циркулярен трион. Основното условие е да се осигури надеждно фиксиране на шперплат.

Шперплатът е практичен и лесен за работа материал.

В зависимост от целта на рязане се избира това, което може да се използва за най-ефективно рязане на шперплат. Сред инструментите, използвани за работа, могат да се разграничат следните:

  • електрически циркулярен трион;
  • ръчен трион;
  • електрически прободен трион.

Помислете за характеристиките на използването на различни инструменти за рязане на шперплат и в какви случаи е по-подходящо да използвате едно или друго устройство.

Ръчен трион

Когато режете шперплат с ръчен трион, трябва да положите физически усилия поради значителната плътност на материала. Този инструмент се използва, когато е необходимо да се нареже лист шперплат на еднакви фрагменти.

Ръчен прободен трион - най-добрият помощник при обработката на листове от шперплат

Ръчният прободен трион се счита за най-добрият инструмент и ви позволява да решите предварително как да режете шперплат без чипове, спестявайки си необходимостта от закупуване на електрически инструменти. С него можете да направите малък брой елементи със сложна форма. Имайки определени умения за работа с прободен трион, можете да направите чист разрез, но поради високите разходи за труд и ниската производителност, този метод не може да се нарече оптимален.

Ръчен трион за шперплат

Ако под ръка няма електрически инструмент или обикновен прободен трион, тогава трябва да прибягвате до използването на обикновен ръчен трион. За да бъде удобно рязането на листа и да се избегне образуването на стърготини, острието на инструмента трябва да има голям брой малки и добре заточени зъби. Ъгълът на наклона на триона към листа от шперплат трябва да е остър. Препоръчва се да се избягват резки движения и да се правят равномерни движения със силен натиск.

Съвет: Разрезът на конвенционален трион е груб, така че се препоръчва да се обработват крайните части с шмиргел след рязане.

Циркулярен трион

Листовете от шперплат могат да бъдат нарязани в различни форми с помощта на циркуляр или циркуляр, но основната цел на тези инструменти е да създават правоъгълни разфасовки. При рязане на материал е много трудно да се получи чист разрез, тъй като скоростта на въртене на дисковете е много висока. В тази връзка трябва да се даде предпочитание на онези режещи колела, които имат фини зъби и се използват за работа с дърво. При обработката на шперплат е добре да използвате режещи колела, предназначени за рязане на ПДЧ.

Режещото колело с фини зъби предотвратява образуването на големи стърготини

Съвет: когато режете лист от шперплат, уверете се, че натискът върху листа е незначителен, а скоростта на въртене на диска е ниска.

Циркулярен трион

Когато правите мебели или ги ремонтирате, често трябва да избирате как да режете ламиниран шперплат. За да получите чист разрез, е необходимо да изберете дискове или остриета, които имат чести и фини зъби. От голямо значение е ъгълът на тяхното заточване, както и формата. Препоръчително е да изберете дискове с положителен ъгъл на заточване и различни форми на зъбите (има редуване на трапецовидни и прави зъби). Ако дискът има отрицателни ъгли на заточване, тогава е необходимо да се намали скоростта, в противен случай дървото ще изгори.

Важно: колкото по-голям е диаметърът на диска, толкова по-широк ще бъде разрезът и съответно броят на чиповете ще се увеличи. Напълно невъзможно е да се избегне образуването на чипове, но е реалистично да се намали техният брой и размер до такава степен, че последващата обработка да може напълно да елиминира цялата грапавост.

Установена е зависимост между размера на чипа и зъбите на триона: малките оставят по-малко щети от големите. Количеството на зъбите оказва влияние върху чистотата на рязане на шперплат. Най-добрият резултат се постига с минимално окабеляване. Можете да проверите този параметър с обикновена линийка. Не е необходимо да режете дебел лист с помощта на диск с минимален набор от зъби, тъй като той ще изгори от повишено триене и дискът ще бъде притиснат.

Електрически прободен трион

Електрическият прободен трион е най-подходящ за рязане на всеки шперплат. Докато работите с този инструмент, трябва да използвате малки файлове, да изрежете платното, да натискате мозайката и да избягвате резки движения. В края на процеса краищата на материала се обработват с шкурка.

Електрическият прободен трион ще улесни рязането и ще направи висококачествен разрез на листа

Съвет: когато избирате триони за електрически прободен трион, трябва да дадете предпочитание на онези модели, които имат маркировка "чист рязане". Повечето производители на режещи инструменти имат в асортимента си триони за тези цели, например BOSCH има тази продуктова линия, наречена CleanWood. Отличителна черта на зъбите е правилната триъгълна форма и способността за рязане в противоположни посоки.

Не трябва да купувате инструменти с ниско качество, тъй като след рязане с дължина 5 метра има силно притъпяване на режещия ръб, което причинява появата на чипове. Липсата на окабеляване и противоположното заточване на зъбите, разположени в квартала, и малката ширина позволяват да се направи сложен фигурен разрез. Но тези качества на режещите дискове за фино рязане причиняват крехкостта на остриетата.

Триони за шперплат - ключът към успешното рязане на материала

Финото рязане на шперплат може да се извърши с метални остриета. Размерът на зъбите на такива триони е минимален, което значително забавя скоростта на рязане, но ви позволява да постигнете най-високо качество. Тъй като ширината на остриетата на триона за метал е голяма, е възможно да се извърши фигурен разрез само с голям радиус на огъване (0,6-0,8 m).

Характеристики на режещите инструменти

Всеки инструмент за рязане на шперплат има свои собствени характеристики, когато се използва. Помислете за правилата за работа с шперплат с различни режещи инструменти.

Рязане с циркуляр

Използването на водач при рязане с циркулярен трион ще помогне да се избегнат неравности

За да изрежете ефективно лист с циркулярен трион, трябва да спазвате следните правила:

  1. Поставете листа шперплат върху стабилна опора и направете първия разрез по-близо до средата на листа.
  2. Регулирайте дълбочината на рязане. За да направите това, спуснете диска и започнете да режете, докато дълбочината на потапяне на диска трябва да бъде с 0,5 см по-голяма от дебелината на острието.
  3. Позиционирайте се отстрани на линията на видимост на триона, за да избегнете нараняване поради високата възможност за обратен удар.
  4. Подгответе триона, за да направите необходимия разрез. За да направите това, прикрепете обувката на триона (нейната част отпред) към острието и монтирайте острието върху линията на рязане, като предварително сте разогнали корпуса.
  5. Уверете се, че в долната част на листа няма препятствия.
  6. Включете триона и бавно потопете острието му в материала. Дръжте триона здраво, за да предотвратите обратен удар. След потапяне в слота на диска и монтиране на обувката му върху повърхността на листа, защитният капак трябва да се върне.
  7. Начертайте инструмента по линията до края на платното.
  8. Изключете триона и едва след като е спрял напълно, извадете го от слота.

Рязане с електрически прободен трион

Електрически прободен трион ви позволява да правите висококачествени къдрави разфасовки

За да се получи равномерно разрязване, последователността на действията трябва да бъде както следва:

  1. Фиксирайте добре материала.
  2. Ако е възможно, изрежете перпендикулярно на зърното на дървото, в противен случай ще бъде много трудно да получите гладък ръб.
  3. В никакъв случай не трябва да оказвате натиск върху инструмента, скоростта на рязане няма да се увеличи от това, но инструментът гарантирано ще се счупи.
  4. Повърхността на зъбите трябва да се смазва с масло, за да се улесни работата (при условие, че се работи с дърво с повишена якост).
  5. Не е желателно инструментът да се използва дълго време поради неговото нагряване и повреда на двигателя.
  6. След употреба трябва да почистите прободния трион и да го смажете.

Работа с ръчен трион

Метален трион е много подходящ за работа с шперплат

Работата с ръчен трион включва много повече труд в сравнение с циркуляр. За да отрежете правилно лист от шперплат, трябва да вземете предвид следните правила:

  1. Направете вертикален прорез по линията на рязане. За да направите това, поставете острието на триона и разтегнете острието, за да образувате жлеб.
  2. Наклонете острието на триона, докато се образува остър ъгъл с равнината на листа (от 30 до 40 0) и започнете да правите плавни движения.
  3. За да се запази равномерността на среза, предмишницата и рамото трябва да бъдат разположени в една и съща равнина. При отклонение от дадена посока е необходимо леко да огънете триона в желаната посока и да продължите да работите.
  4. За да се избегне образуването на фрактура, е необходимо да се държи отрязаната част с незаета ръка.
  5. В края на разреза се изисква да се даде на платното отново вертикално положение и да завършите работата, като направите няколко движения перпендикулярно на листа от шперплат.

Това е интересно: твърдото покритие на ламинирания шперплат придава хетерогенност на материала, което причинява раздробяване по време на обработка. Друга причина за появата на такива дефекти се определя от скоростта на режещия ръб, формата на зъбите му и приложените сили. Често острието на прободния трион разбива големи парчета шперплат, което се дължи на използването на пили с големи зъби или пробиване през горната част на листа.

Как да получите перфектната кройка

Висококачественият разрез опростява по-нататъшната работа с материала

За да получите перфектен разрез от крайната страна, можете да използвате както ръчен трион, така и електрически инструмент. Има няколко техники, които помагат да се постигне висококачествен разрез на шперплат. Ето някои от тях.

Нулев клирънс

Принципът на тази техника е да се намали разстоянието между подметката на триона и притискащата подложка до възможно минимума. Това избягва отчупването на горния слой шперплат. Този ефект може да се постигне чрез закрепване на плоча за наслагване към подметката на инструмента. Подложката има прорез за запазване на способността за рязане по предвидената линия. Благодарение на това зъбите гарантирано ще нарязват малки стърготини и не избиват материала.

Важно е да се изключат механични повреди на повърхността на листа от наслагването. Наслояването трябва да се сменя на всеки 5 метра рязане. Използването на наслагвания от по-издръжливи материали (метал, пластмаса или фибростъкло) елиминира необходимостта от честа смяна на наслагванията, чиято повърхност първо трябва да бъде полирана.

Залепващи ленти

За да се защити задната страна на шперплата, по линията на рязане се залепва лента. Този метод помага да се предотврати отчупването на големи парчета, което е особено ефективно, ако се реши да се използва ръчен или електрически прободен трион. Не всяка лепяща лента обаче е подходяща за тези цели. Например, маскиращата лента в този случай ще бъде напълно безполезна поради малкия марж на безопасност.

Залепващите ленти са най-добрата защита от стърготини

Преди да започнете рязане, върху повърхността се залепва лентова лента с фибростъкло или алуминиева армировка. Изискванията за нейната ширина са следните: от двете страни на линията на рязане трябва да има поле от 1,5-2,0 см. По-добре е да залепите, като притиснете лентата със суха кърпа, предотвратявайки образуването на бръчки и залепване.

След като острието на триона или електрическия прободен трион спре да работи, трябва да извадите инструмента, след като го изключите от електрическата мрежа. След това продължете с отлепването на лентата. В този случай трябва да се внимава много, така че резките движения да не причинят отделяне на малки фрагменти от ламинираната повърхност, които неизбежно се образуват по време на рязане. Поради това е необходимо да се изостави използването на материали с мощна лепилна основа. При избора на такава лента трябва да се вземе предвид нейната лепливост и лекотата на почистване от грапава повърхност.

За да отрежете правилно листа от шперплат, трябва да използвате правилния инструмент и да спазвате някои правила:

  • преди рязане е необходимо да направите всички измервания и да се проверите, за да избегнете досадни грешки;
  • по време на работа е необходимо да наблюдавате захранващия кабел;
  • преди да използвате инструмента, е необходимо да регулирате дълбочината на рязане не е желаната стойност;
  • острието на триона трябва да е подходящо за рязане на шперплат;
  • използването на триона трябва да бъде придружено от използване на защитни ръкавици и очила;
  • тъпите триони са по-опасни от острите;
  • при рязане на шперплат е необходимо да спазвате безопасността, за да не доближавате ръцете си до острието;
  • не започвайте работа без умения за работа с електрически инструменти.

Заключение

Напълно възможно е да постигнете отлично качество на рязане на шперплат у дома, ако използвате водеща релса в работата си, правилно режете материала и спазвате предпазните мерки при работа с режещи инструменти. Познанията за структурата на листа от шперплат и характеристиките на неговата обработка ще помогнат да се избегнат досадни грешки и да се избегнат допълнителни разходи за закупуване на нов материал за замяна на повредения.