Домашна cnc машина за изгаряне. Избор и изработка на ваша собствена лазерна cnc горелка

Продължаване на темата за проекта с отворен код*. Както всички истории започват с думи - беше вечерта ... В тази ситуация всичко е малко по-различно. Миналата година беше проектиран и сглобен (почти на залог) cnc рутер, отпечатан на 3D принтер. . Машината беше сглобена, пусната, окачен лазер от 5,5 вата. След "играта" с лазера самият рутер остана на заден план. Започна да гори. Както знаете, лазерът работи много добре с векторна графика, в това отношение може да се каже, че няма равен, но проблемите започват с растера. И тук влиза в сила човешкото “Искам още!”. Без колебание, първото нещо, което ми дойде на ум, беше нихромова горелка, която хвана окото ми преди няколко години. Да, и финансовите инвестиции изискват много по-малко от цената на самия лазер.

Как работи?
Принципът на работа може да се сравни или по-скоро да се тества с поялник под ръка. Загрявайки го до максимална температура, започнете бавно да рисувате върху дървена повърхност, колкото по-бавно преминавате, толкова по-тъмна става изгорялата повърхност, ако я нарисувате много бързо, повърхността няма да има време да изгори (твърде кратък контакт с повърхността) на фигурата можете да я изобразите така: алгоритъм и вграден софтуер)

При максимални скорости цветът остава практически непроменен спрямо повърхността.

Проектиране и монтаж

Първоначално дизайнът не трябва да бъде според класическата схема, но след малко размисъл реших да оставя класиката все пак, т.к. беше необходимо да се тества един конструктивен елемент, а именно оста X с шейна. Просто казано, как ще се държи каретката на два линейни лагера. Въпреки че машината не носи никакво натоварване по време на работа, но все пак две, това не е достатъчно, китайската реакция е безмилостна

Като цяло, с изключение на "малките неща" в дизайна, се използват само 8 печатни части, при които стартирането на машината вече е възможно, като цяло в момента има 11 части (хардуерна стойка, капак с охладители, и т.н.). Поради своята „простота“ на възлите, на теория размерът може да бъде всякакъв, на теория, тъй като 8 мм валове са над метър, мисля, че вече не е много добър. Да, и първоначално машината беше планирана в такъв размер, че лесно да се побере лист А3. Но поради факта, че, както се оказа по-късно, нямах 500 mm водачи за оста X, тъй като ги прекарах на рутера, но имаше 800 mm в кошчетата. Стана жалко да се режат, оставиха ги такива, каквито са, от което машината нарасна по размер. Както се оказа по време на работа, това е само огромен плюс.

Рамката е изработена от алуминиев квадратен профил 20х20 мм по периметъра, а "масата" е изработена от същия материал 12х12 мм, всичко е закрепено с нитове. Можете също да го завъртите с болтове, но не се занимавах с ненужни движения, нитовете изпълняват задачата си напълно

Какво е добро за такава рамка, така че окабеляването лесно да се скрие в тръбите, като по този начин печели цялостния външен вид

Обща форма:

електроника:

Всичко това е изградено на базата на Arduino UNO + cnc shield 3.0, съответно. Освен това щитът в моето домакинство има ролята на циганин, изпомпващ от машина на машина ... един за всички, един вид проститутка)) (банално е, че няма пари за допълнителна поръчка). Фърмуер GRBL 1.1. Тази икономика се захранва, включително блясъка на жилото, от 12-волтово захранване 40А (40 е твърде много, просто нямаше друго) 20 - 25 ампера, според предварителните изчисления, е напълно достатъчно.

Принудително охлаждане на драйвери

Софтуерна част:

За генериране на g-код използвам чудесна безплатна програма Converter Bmp to GCode. Това, което много ми хареса е, че има черни спийд тинктури, т.е. експериментално изберете с каква скорост се изгаря черната линия, без да разваляте повърхността "без да копаете в нея" и задайте тази стойност в програмата. Така стигнах до извода, че регулаторът на блясъка на върха по същество не е необходим, достатъчно е да зададете максималната топлина веднъж по време на монтажа и да намерите минималната черна скорост. В бъдеще, когато изгаряте, ако трябва да направите снимката по-светла, просто увеличете скоростта на черната стойност, жилото се движи по-бързо, следователно "начертаната" линия е по-лека. Максималният блясък може да бъде ограничен само от един параметър - максималната скорост на каретката и ускорението, в моя случай максималната скорост на каретката е 16700 mm / s, можете да увеличите скоростта, като поставите шайба на двигателя с по-голям диаметър. Експериментите с търсене продължават. След като кодовият файл е генериран, той вече може да бъде въведен във всяка програма, която "знае как" да изпрати код към arduino. Използвам LaserGrbl, вече съм свикнал с него, удобно е, че показва времето за изпълнение на програмата, можете да натиснете пауза и други екстри.

И сега механиката е сглобена, електрониката е свързана, ардуиното е флашнато и конфигурирано според параметрите на механиката, аз поставих параметрите в клавиатурата, като познах пръстите си, без да знам каква стъпка да направя в Y, като цяло има много въпроси и тестове предстоят в главата ми.
Първо изгаряне

Гледайки този позор, почесвайки тила си с интелигентни очи, на тази коза стана ясно, че е необходимо да се променят настройките на програмата въз основа на характеристиките на механиката. Реших да потърся малко в гугъл, да се заровя в темата. Тонове безполезни страници в мрежата, няколко века видеоклипове в YouTube, които просто показват как изгаря, без специални гласове, като цяло не научих нищо от никого, всичко е толкова красиво за всички, но не е ясно как. Попаднах на един "загадъчен" принтер, няма да му издавам името, мнозина ще го разберат, само ще кажа, че направо обърках цената му къде е лявото къде е дясното. И тогава най-накрая се замислих. Цената за него не е малка, вероятно има някакъв чип, от който се добавя такава сума, така че нещо се обърках ...
Разглеждайки внимателно първия тест за изгаряне, заключаваме, че скоростта на каретката е твърде висока, температурата на върха е ниска и стъпката между линиите е твърде голяма. Променете настройките, увеличете температурата, изгорете:

Добре, помислих си, но какви диви райета? Разбирам, че разстоянието между лентите е по-малко там, където има повече черно. Но факт е, че с течение на времето върху жилото, както и върху поялниците се появяват въглеродни отлагания и когато достигне критична маса, да кажем, въглеродните отлагания се отчупват и температурата на жилото се повишава рязко, т.к. в резултат на което се появява разлика в нюансите, а скоростта е постоянна. Тук не трябваше да измислям велосипед, всичко вече беше измислено от умни хора за мен, за които всичко е красиво и без задръствания. Владетел. Когато се приближи до координатата X = 0, жилото се сблъсква с метална линийка, буквално на сантиметър. Но и тук има малък трик, не намерих информация за това в мрежата, просто следвах логиката и грешките. Първият вариант НЕ е правилен:

Не е вярно, че когато се приближавате до владетеля, жилото, което получава известен натиск върху повърхността поради обичайната гумена лента в моя случай, трябва да се „изкачите“ върху повърхността на нашия почистващ препарат и колкото по-дебел е, толкова по-тъжно така е, така че линийката трябва да е най-евтината, т.е. най-тънкият, но това не е достатъчно, поради факта, че жилото е в горещо състояние, а нихромът не е толкова твърд материал, удряйки остър ъгъл, просто огъва жилата в рога на овен. Изход. Заточете малко ръба:

Това може да стане с помощта на дъщерята на българин или по друг начин, няма смисъл да го правите супер рязко, доказано е. Просто заточете ъгъла и проблемът е решен.
Нека опитаме следното:

Резултатът е буквално на лице. И това е, ето, започна се! Изгорете целия шперплат в колибата!

Няма да качвам много снимки, т.к. все още не всичко е перфектно, предстоят тестове, тестове и още тестове, трябва да намерите максималните му възможности, като по този начин увеличите скоростта. Това не е бързо удоволствие, последните две обгорени снимки се отпечатваха средно по 5 часа и половина, размер 310x410. В същото време средната скорост на базата на кода е около 50-60% от възможностите й. Това е много кратко, но толкова. Приблизителното количество компоненти за сглобяване на тази машина shaitan е около 4t.r (по-късно ще дам по-точна сума) В зависимост от това дали ще ви бъде интересно по-нататък, ще последва следващата статия с готов проект и неговия финал възможности.
Връзка към проекти на Kirviks

Избирам?

Ще ви кажем защо изоставихме лазера и избрахме CNC горелка с нихромова резба.

След дълги експерименти и пилотни машини се натъкнахме на следните нюанси при работа с лазерни CNC машини за изгаряне и CNC горелки с нихромова резба.

CNC лазерна горелка:

Предимства

1. По-висока точност на ръба. Това се дължи на факта, че лазерната CNC машина рисува точки върху дървото. Това е неговата важна характеристика, от която следват и недостатъците му. Пишете офис табели, значки, рисувайте векторни обекти, текстове и изображения с много ясни граници, начертани с линии, по-добре от лазерно ЦПУ.

нихром и лазер

2. Изгаря не само на дърва. Гори и върху дървени повърхности и кожа, но все още може да реже филм тип ORACAL. Тези лазери, които могат да режат пластмаса, дърво, полистирол, са по-мощни и съответно скъпи.

Изрязване на букви върху фолио Oracal

3. Изисквания за ниска стайна температура.

Недостатъци на лазерната CNC горелка:

1. Рисуване на изображение с точки. Основният недостатък е, че е трудно да се направят полутонове за изображението с лазерна CNC горелка. Тоест черна точка или я има, или я няма. Всеки художник знае, че ефектът на обема на изображението се постига чрез сенки върху повърхността на лицето. Сенките създават обем на обектите, правят ги „живи“. В много отношения възприемането и разпознаването на лица от човешкия мозък е подредено по такъв начин, че разпознаването на човек се случва до голяма степен поради сенките, които показват обем. При лазерното ЦПУ сянката може да се получи само чрез намаляване на плътността на черните точки.

2. Ниска степен на прегаряне. Изображението се записва със скорост 10 точки в секунда. И така, изгорихме картина с размери 20 * 20 см за 10 часа. В същото време няма да кажа, че изображението беше много тъмно. Вече не е необходимо да се говори за някакво серийно изпълнение на поръчки - или трябва да инсталирате няколко ЦПУ, или да се задоволите с малък брой поръчки.

Изпичане на портрети с лазер. Екранна снимка от екрана. Лазерното изгаряне на формат А4 отнема около 9 часа

3. Рисуване с пиксели. В хода на работа бяха разкрити още няколко неприятни характеристики на лазерното ЦПУ: когато редактирате изображение и увеличавате снимка, ЦПУ рисува „пиксели“ върху дървото. Тоест изображението престава да бъде еднородно, а по-скоро прилича на мозайка от квадрати.

При малко увеличение изображението може да се „пикселизира“

4. Ярко сияние от лазера като при заваряване. Веднага си спомних стар приятел, който работи с професионална печатна техника (машината произвежда матрици за офсетов печат с лазер) - зрението му е или „минус 6“, или „минус 7“. Всъщност има начин да се предпазите от ярка светлина – това са специализирани очила. Но не винаги е възможно да ги изберете правилно – на всеки лазер с различна дължина на лазерната вълна отговарят различни стъкла, които предпазват точно от този диапазон на светлинно излъчване. Ако имате деца и искате да инсталирате лазер у дома, то това, по наше субективно мнение, е просто немислимо!

Ярката светлина от лазера може сериозно да увреди зрението ви.

5. Не всяко дърво е подходящо. Тези, които горят по дърво, знаят, че можете да ходите по дървото с разтвор на сода, преди да го изгорите. Но по време на работа лазерът просто изгаря останалата сода на повърхността. За да предотвратите това, трябва много внимателно да изплакнете детайла.

Не всеки шперплат е подходящ за лазерно ЦПУ

CNC горелка с нихромова резба

Предимства:

1. „Изображения на живо“ - със сенки, полусянка и нюанси. Според естетиката на изображението се добива впечатлението за произведението. Полутоновете се рисуват поради прост физически ефект - промяна на скоростта на CNC каретката, а оттам и времето за контакт на върха с повърхността. В онези места, където е необходимо да се нарисува светъл тон, върхът на телта (писалка) преминава бързо. Когато са необходими тъмни CNC елементи, горелката забавя каретката с ужилване.

Висока детайлност - ирисът на окото се вижда при малък размер

Нихромовото жило дава гладки нюанси, правейки портретите „живи“, а не „цифрови“

2. Регулиране на наситеността изображенията могат да се правят директно на самия CNC с регулатор на температурата на върха - по този начин можете да получите изображения с различен интензитет.

CNC регулиране на температурата на върха

3. Изображенията могат да се прилагат към .

Изгаряне на шперплат с нихром

Изгаряне на кожата с нихром

4. Скорост на запис на портрет размер (A4 21 * 30 см) се изгаря в рамките на 2-3 часа - което е много по-бързо, отколкото при лазерно ЦПУ. За един ден, вместо един портрет, можете да направите 3-4 бр. Без съмнение има предимство при запис на големи формати (A3, A2 и панели).

Времето за запис на A4 отнема 2,5-3 часа

Недостатъци на машина с нихромово жило:

1. Трябва да поддържате приблизително постоянна температура в стаята. И разбира се не се допускат чернови. Движението на въздуха по време на течение охлажда нихромовото жило. Тъй като CNC работи с постоянна скорост, в изображението се появяват светли ивици поради охлаждането на върха от вятъра. Всъщност бих класифицирал този недостатък като условен, тъй като се решава чрез затваряне на прозореца. Що се отнася до миризмата по време на изгаряне, тя е много незначителна - не повече от угаснала клечка. Е, можете да проветрите стаята в края на работата.

2. Необходимостта от смяна на нихромовата нишка на всеки 6-8 портрета. Този недостатък се дължи повече на времето за смяна на резбата, отколкото на разходите. Цената на 1 ужилване от нихромова нишка ще бъде 2-3 рубли. Времето за смяна е 5 минути, като се вземе предвид изработката на матрицата за жило с клещи от нихромова тел.

Нишката от нихром трябва да се сменя на всеки 6-8 портрета

Заключение

Като цяло, в резултат на дълги експерименти и идентифициране на клопки, стигнахме до извода, че и двата варианта са интересни, но лазерната горелка за дърва е напълно неподходяща за нашата основна задача - изгаряне на картини и портрети. Ако лазерът произвежда текстови фрагменти (за производство на плочи), шаблони или контурни чертежи добре, тогава по отношение на портрети лазерът определено губи от нихром CNC. И предвид цената му, недостатъци като растерно изображение без нюанси и време за изгаряне просто отричат ​​предимствата му. Затова се спряхме на CNC машина с нихромова резба. Разбира се, нихромът не е идеален вариант, но когато работите, достатъчно е да предотвратите течения и периодично да променяте жилото и ще получите портрет, който начинаещият не може да различи с невъоръжено око от работата на художник.

CNC за изгаряне на дърва с нихромова резба с лесно управление през компютър или лаптоп

Лекота на използване

За теб НЕ се изисква специално обучениеили да научите сложни програми за скъпо производствено оборудване. За да запишете картина, просто заредете BMP изображението в контролната програма и натиснете START. Нихромната CNC горелка с нихромова резба ще направи останалата част от процеса сама. За по-добро качество можете предварително да обработите снимката във Photoshop.

За да направите това, не е необходимо да притежавате Photoshop - ние даваме видео уроци за подготовка на снимка.

Не е трудно да го сглобите, за това записахме подробни уроци, които се предоставят с всички материали. За да се уверите сега, че не е трудно да се инсталира, вижте графиката по-долу. Лиза завърши сглобяването за 35 минути и редактира снимката си за още 10 минути.

С нашето оборудване дори учениците и момичетата работят.Направихме управлението максимално опростено и не изисква специални познания.

Целият процес е максимално автоматизиран. Не се нуждаете от специална отделна стая - можете да изгорите портрети на дърво направо у дома. При изгаряне се появява лека миризма на дърво, която не причинява дискомфорт.

Характеристики на CNC горелка с нихромова резба за дърво:

Едноименна програма за управление.

Машината се включва автоматично преди началото на нанасянето на картината и се изключва в края, регулира нажежаването на горящата глава.

Чертежът е растерен (ред по ред), нюансите се създават поради скоростите. За всеки нюанс пиропринтерът избира желаната скорост, така че се движи по тъмните елементи на картината с намалена скорост, а по светлите с повишена скорост.

Без допълнителна самонастройка машината работи с дървени повърхности от 4 до 10 мм.

Устройството е снабдено с безконтактен сензор, който ще следи нестандартни ситуации и при възникване ще се изключва. Това намалява риска от пожар до нула.

Спецификации:

• Размер на работното поле: 42 x 40 cm (лесно се увеличава до 90 x 40 cm)*
• Консумирана мощност: 150W
• Захранване 110 V/220 V (превключвател на гърба на уреда)
• Поддържани файлове: bmp, jpg, tiff, gif
• Маса в работно положение: 75 х 75 см
• Кашони в транспортно положение: 75 х 16 х 20 см
• Скорост (зависи от тъмнината на картината):

• Софтуерът работи на Windows XP, 7, 8, 10 (всички актуализации са безплатни, могат да се инсталират на произволен брой компютри)
• Връзката се осъществява през USB порт

* - за да увеличите работното поле, е необходимо да замените чифт шпилки M8 с шипове с дължина метър (продават се в строителни магазини и магазини за крепежни елементи, струват 50-70 рубли на брой). Ние не поставяме дълги фиби в кутията, защото не се побират в транспортния контейнер. При изпращане на второ място често се огъват, което прави шпилките неизползваеми.

Размери

Масата в разгънат вид, която се сглобява от чекмеджето е с размери 75х75см.

Побира се лесно в багажника или задната седалка на автомобил

Горелка с нихромова резба

Всяка част от оборудването се изпраща в кутия от шперплат, която се трансформира в маса. За монтаж ще ви трябват около двадесет минути и обикновена отвертка (или отвертка).

Даваме видео инструкции за сглобяване и настройка на хардуер на компютър. Сред нашите клиенти бяха момичета, които лесно се справиха със самосглобяването.

Консумативи и поддръжка

Не се нуждаете от сложна и скъпа поддръжка. Всичко, от което се нуждаете:

1. На всеки 5-7 шперплата е необходимо да смените жилото на нихромова тел. Изработена е от нихромова тел. Цената на 1 бр. около 3 рубли. Проводникът за неговото производство се продава тук или в онлайн магазини за електроника.
2. Периодично е важно да смазвате водачите с масло за шевни машини (цена 50-80 рубли на масло).

Лесно стартиране на бизнес у дома

Всичко, от което се нуждаете, за да започнете:

1. Оборудване
2. Компютър или лаптоп с Windows (XP, 7, 8, 10)
3. Шперплат
4. Електрически прободен трион
5. Шкурка

PyroPrinter е гордостта на нашите инженери

Отне ни две години и работата на 5 инженера, за да го разработим. Проведохме стотици тестове и записахме хиляди изображения, като направихме процеса на управление на устройството възможно най-прост, преди да завършим разработването на тази нихромна горелка. Всичко това, така че всеки път, когато правите дъска, да получавате висококачествено изображение. Такива продукти практически не се различават от работата на художник, който може да работи върху картина за една седмица. Пиропринтерът ще създаде висококачествен А4 за 2 часа.

Подобен бизнес става популярен в Германия, Украйна, Казахстан, Русия и редица европейски страни. Вече повече от 25 души от Русия, ОНД и Европа са закупили CNC нихромова горелка, за да създадат домашен бизнес и успешно да правят картини по поръчка.

Какво е включено?

1. Контролер
2. Фиби (2 бр.)
3. Контролирана нихромова горелка (карета)
4. Заготовки от шперплат (2 бр.)
5. пискюл
6. Шкурка
7. Линийка за премахване на въглеродни отлагания
8. Втулки за линеала за различни дебелини (2 бр.)
9. Държачи за детайли (2 бр.)
10. Комплект резервни накрайници и тел (нихром и волфрамова сплав, произведена в Германия)
11. Кутия-маса от шперплат

Тегло около 9,0 кг. размери на транспортния контейнер: 75*18*20 см

Електронни материали:

1. Лицензиран софтуер Pyroprinter (всички актуализации са безплатни, могат да се инсталират на произволен брой операционни системи)
   • Видео:
2. сглобяване и конфигурация, първо изпълнение
3. обработка на снимки (изгаряне във фотографски стил)
4. обработка на снимки (ръчно рисуван ефект)
5. как бързо да намерите клиенти
6. смяна на горещия връх
7. подготовка на хоросан за предварителна обработка на шперплат
   • Инструкции и майсторски класове:
8. Интернет промоция (уебсайт, vk, instagram и др.)
9. за подготовка на шперплат, обработка на хоросан
10. на работа официално
11. за поддръжка на машината

Поддържа:

1. Ако се страхувате, че няма да се справите – не се притеснявайте. Нашата техническа поддръжка ще ви помогне, ако нещо се обърка.

2. Ако има проблеми с инсталирането на програмата, нашият инженер може да я инсталира от разстояние чрез Teamviewer.

В мрежата можете да прочетете обявите: „Продавам (купувам) лазерна CNC горелка!“ Възприема се като възможност за отваряне на бизнес. В комплекта с CNC горелката с нихромова резба (сплав от никел и хром) трябва да има лаптоп, CNC устройство и резба от тази сплав. Как да решим?

На кой да дадете предпочитание?

Основното предимство на CNC машина за лазерно изгаряне (нарича се още CNC пирограф, а процесът на изгаряне върху него е пирография) е най-високата точност. Рисунка върху дърво и кожа е нанесена с точки. Така те пишат текстове, значки и прилагат изображения, които имат ясно обозначени граници, създават рисунки. Изработват дори сватбени покани върху кожа и табло с изгоряла снимка на младоженците и текста на поканата.

Сред недостатъците на лазерните горелки:

• невъзможността да се получат адекватни полутонове, сенките на лицето се получават поради факта, че плътността на черните точки намалява и това се забелязва от кратко разстояние;
• много ниска скорост (устройството изгаря 10 пиксела изображение в секунда), ще отнеме 10 часа, за да получите изображение с размери 20x20 cm;
• редактиране на изображението (увеличаване на снимката), получаваме мозайка от квадрати върху изгорялата повърхност на материала;

• яркостта на сиянието от лазера има отрицателен ефект върху зрението (можете да работите само в специализирани очила, избрани за вида на сиянието на този лазер);
• минус в работата е катранът от дървета, който попада в картината при изгаряне; можете да направите допълнителен въздушен поток, но се генерира много шум и е трудно да се говори за удобна работа;
• сложността на разресването на подготовката на дъската. Тези, които работят с дърво, намаляват интензивността на текстурата на дървото с разтвор на сода. След това детайлът трябва да се измие и изсуши добре. И ако е шперплат, може да се надуе по краищата от влага.

Ето защо много занаятчии отхвърлят CNC лазерната горелка и спират избора си на CNC нихромна горелка.

Телена горелка и нейните предимства

Ако го изгорите с нихром (тел или така наречената нишка от този материал), тогава има такива „плюсове“:

• Получават се "живи" изображения, където има сенки, полусянка и нюанси. Полутонове се постигат при промяна на температурата (нихромовата нишка се нагрява повече или по-малко, като същевременно се регулира времето за контакт на върха на телта с повърхността;
• реално контролирайте наситеността на изображението на самото ЦПУ за получаване на картини с различен интензитет;
• Майсторът изгори същия портрет 20х20 см за около 2 часа, 5 пъти по-бързо отколкото с лазерна машина. А това е голямо предимство при изгаряне на широкоформатни картини върху дърво с ЦПУ.
• детайлът е по-лесен за подготовка за работа;
• очите не са увредени от ярък блясък;
• катранът не се откроява, което означава, че не е необходим въздушен поток.

Устройството за изгаряне на нихром има недостатък: необходимостта от поддържане на стабилна температура в помещението. Но има изход - да затворите прозореца, за да няма течение. Има лека миризма при горене, помещението трябва да се проветри след приключване на работата.

Друг недостатък е, че нихромовата нишка в горелките трябва да се смени след 5-7 снимки. Не покрива разходите, така че бизнесът няма да пострада. 1 жило от нихром струва 2-3 рубли.

Ето защо, ако се вземе решение за сглобяване на горелка със собствените си ръце, тогава тя ще бъде с нихромова резба.

Различни модели домашни уреди

В мрежата наистина можете да се запознаете с горелки, които могат да създадат шарка върху шперплат, метал и дори стъкло, постигайки висока фотографска прилика на изображенията. Струва си да разгледаме накратко няколко опции:

1. Домашна машина за лазерно изгаряне, наричана още пиропринтер, може да се управлява от лаптоп, тогава не е необходим LPT кабел. Но на практика, предвид високата цена, лазерната CNC горелка се използва много по-рядко, въпреки че също има своите привърженици.
2. За най-простия вариант - лазерна писалка - ще ви трябват следните елементи:

• лазерен IR диод (1W мощност) и оптично влакно;
• един вид механичен молив;
• охлаждащ радиатор от ненужен телевизор с нанесена термопаста за подобряване на топлопроводимостта;
• батерии, за предпочитане тип 2AA или D;
• защита на очите - очила, които филтрират лазерното лъчение - 750 - 900 nm.

След като разглобите тънък механичен молив (по-добре е да вземете такъв с метална кутия), трябва да изрежете влакното по дължината на молива и да го поставите в върха. Закрепете с епоксидна смола или капка лепило, прикрепете към жицата и захранването. Както можете да видите, в този пример няма нищо сложно.

1. Гравьор за шперплат с малък размер - CNC машина за изгаряне на дърва може да бъде създадена от стари 3D принтери. В този домашен лазер фокусът се регулира от лещата, ходът й е достатъчен, за да фокусира светлинното петно ​​(по височината на материала) в рамките на 10 мм. И ако вземем предвид разходите за цифрово управление на устройството, тогава цялата конструкция, заедно с водачи и водачи, струва около 5500 рубли.
2. Можете да направите CNC машина за гравиране от стари CD / DVD устройства. Като пример, ние разглобяваме три DVD устройства, оставяйки стъпковия двигател и плъзгащия механизъм върху металното шаси. Контролните проводници трябва да бъдат запоени към стъпковия двигател (или към контактите на двигателя, или към кабелната верига).

Всяка платформа на осите X и Y е залепена към частите на механизма на двигателя. Такава лазерна CNC горелка има 2 механизма за движение, не се нуждае от вертикални движения. Под формата на шпиндел се използва електродвигател с 2 винтови скоби. За управление на стъпковия двигател Easydrivers е включен в Arduino. На лазерния светодиод от предварително демонтираното DVD-R устройство е отредена ролята на инструмент за пирография.

1. Ако сглобим CNC за собствените си нужди със собствените си ръце според схемата - машини за изгаряне с нихром (има висока устойчивост на топлина и може да се нагрява до много високи температури, не е подложен на корозия, е много еластичен); трябва да закупите тел от този материал.

Може да се извади от стар лабораторен реостат или електрическа печка с нихромна спирала.

внимание! Изберете нихромова нишка, като се има предвид диаметърът, дължината и степента на сплавта.

Най-популярният се счита за диаметър от 0,17 - 0,8 mm, способен да издържи температура на нажежаема жичка от 1200˚C.

На снимката по-долу: 3 примера за изгорено изображение, на принципа - аз го изгарям, нека другите знаят какво е пирография с машинно управление и какъв е резултатът.

Според автора, въображението му винаги се е вълнувало от чудесата, които можете да създадете със собствена машина за лазерно гравиране. Всички опити да се постави лапа върху такова оборудване завършиха с неуспех, което не можеше да не разстрои ...
Въпреки това, като активна и творческа природа (т.е. истински Мозгочин), той реши този проблем просто - направи своя собствена (макар и малка) машина с ЦПУ. Ще говорим за този проект в нашата статия.

Въпреки много малката работна площ, основното предимство на дизайна е неговата простота и ниска цена. От своя страна това означава лекота на повторение в домашна работилница.

Когато работи по проекта, авторът се придържа към принципа на максимална ефективност, тоест отделни електронни компоненти, чието производство би отнело ненужно време, са закупени готови. Въпреки това, тези части са доста лесни за намиране и поръчка през интернет (а за най-напредналите, направете ги сами).

Авторът е напълно доволен от получения резултат, въпреки че има възможности за по-нататъшно подобряване и модернизиране на дизайна. Разбира се, малкият размер и ниската мощност налагат своите ограничения. Въпреки това авторът доста успешно е установил производството на хартиени печати, табели за маркиране на домашни растения и други подобни. Разбира се, машината няма да се побере в джоба ви, но в сравнение с други инструменти и оборудване, тя все още може да се нарече "джобна".

Няколко думи за сигурността. В проекта е използван червен лазер с мощност около 200 миливата. Разбира се, няма да е достатъчно да отрежете дървен блок с един замах, но да ослепеете завинаги е по-лесно от всякога. Никога и при никакви обстоятелства не насочвайте лазера към очите си. Не забравяйте, че дори отразеният лъч представлява опасност за зрението!

Да започваме...

Стъпка 1. Събиране на частите

Повечето от детайлите на всеки Mozgochin могат да бъдат намерени в техните лични кошчета на Родината. Мисля, че алуминиеви профили, сополи и клечки, крепежни елементи, MDF плоскости и телове могат да бъдат намерени във всяка домашна работилница. По-голямата част от електрониката е закупена от автора в завършен вид в интернет магазини и E-bay.

Ще ни трябва:

1. Arduino е сърцето на дизайна. Както разбирате, тя ще отговаря за управлението на стъпкови двигатели.
2. Платки за управление на стъпкови двигатели. Авторът е използвал платки Easydrive, но можете да използвате някой от техните аналози или да направите сами дъски, вкл. и от комплекта Brainkit (разбира се, когато влезе в обращение).
3. 2 (две) неизползвани DVD устройства.
4. Схема за управление на мощността на лазера.
5. Корпус за лазерен светодиод (отново можете да го закупите в интернет магазините или да го направите сами).
6. Болтове, гайки и други необходими малки неща.

Стъпка 2. Аутопсията ще покаже ... Kurochim разглобява DVD устройства

Всичко, от което се нуждаем от мъртвите DVD устройства - това са блокове от стъпкови двигатели и един лазерен диод.
Първата палачинка се оказа бучка, когато авторът откри, че в устройствата, избрани за приготвяне, основата не е метална, а пластмасова, което значително ще усложни работата. Трябваше да избера нови кандидати сред жителите на килера ...

> Самото разглобяване не е особено трудно и като цяло е еднакво за DVD устройства от всяка марка.
Първо развийте 4-те винта, които държат долната плоча на кутията и я отстранете. Под него ще откриете две дъски, които също трябва да бъдат премахнати, като развиете винтовете, които ги закрепват.

По принцип платките са безполезни за вас (освен ако не сте запознати с smd-окабеляването), но можете да използвате други части на устройството във вашите проекти. Например, има малък DC мотор под дъските близо до една от стените на корпуса, който си струва да бъде спасен. В същото време асинхронният двигател на главното устройство на диска без използването на специален контролер е доста трудно дори да се движи.

внимание! Внимавайте с кабелите - един от тях отговаря за управлението на стъпковия двигател и позиционирането на лазерната глава.

Сега развийте винтовете, закрепващи модула на стъпковия двигател, и го извадете от корпуса на устройството.По принцип това е точно това, от което се нуждаем за по-нататъшна работа. Накрая внимателно отстранете фокусиращите лещи от оптичния модул - те ще ни трябват по-късно. опитвам не повреждайте лазерния диод, без него цялата ни конструкция ще се превърне в банален CNC плотер.

Механични съперници