Дебелината на острието за метал за ръчен трион. ножовка за ножовка

Ножовката е една от онези части, които бързо стават неизползваеми и изискват честа подмяна. Въпреки това, знаейки тънкостите на избора на продукт, можете да си осигурите дълга и висококачествена работа!

Универсален трион - ножовки за всички поводи

Дори обикновена, на пръв поглед ножовка може да предизвика объркване в обикновения потребител, на рафтовете той ще намери много инструменти, които се различават един от друг! За да опростим избора, изброяваме трите основни типа инструменти, на които в зависимост от целта те са разделени:

1. Ножовки - тесен трион с тънки зъби. Има характерен разпознаваем външен вид, предимно С-образна или U-образна рамка, между краищата на която платното е плътно закрепено. По-старите модели ножовки често имат дръжка, която върви успоредно на острието, съвременните продукти са оборудвани с много по-ергономична "пистолетна" дръжка.
2. - класически дърводелски инструмент, използван за рязане на дървени строителни материали, както и листове от шперплат. По правило дърводелските триони имат широка скосена работна част, на ръба на която са разположени режещи зъби. Зъбите се редуват наляво и надясно, за да се улесни рязането. В същото време правите зъби в някои модели помагат за премахване на стърготини от линията на рязане.
3. Ножовката за бетон прилича на дърводелски трион, с тази разлика, че първият инструмент има по-големи зъби. Доста често те имат запояване на твърди сплави метали, благодарение на което този инструмент може да се използва за рязане на блокове от пяна и пясъчно-бетонни конструкции.

Качеството на инструмента се определя от следните показатели:

• Дължина на острието - в зависимост от размера на детайла се избира и подходящият инструмент. Средно дължината на работната част варира от 300-700 мм.
• Стъпка на зъбите - този индикатор определя дебелината и твърдостта на материалите, с които инструментът може да се справи. Например, стъпка от 3,5 мм е подходяща за рязане на иглолистни материали, петмилиметрова ножовка работи с твърда дървесина.

Ножовка за метал - режем стомана в чехли!

С появата на ножовките работата с различни метални изделия стана много по-лесна - дори у дома, във вашия гараж или работилница, можете да отрежете желаното парче армировка или дебела тел. И дори появата на механични аналози не повлия на популярността на ръчните инструменти: първо, цената е достъпна за почти всеки майстор, второ, висока точност се постига в процеса на работа, трето, инструментът е почти невъзможно да се счупи и четвърто, независимостта на продукта от електрическата мрежа го прави незаменим в областта.

Съвременните ножовки се различават не само по своята "пистолетна дръжка" - производителите измислят и подобряват системи за закрепване на острието. Скобата с резба, която присъства във всички по-стари модели, постепенно се заменя с лостов механизъм, благодарение на който монтажът на мрежата е многократно по-бърз. Вярно е, че те са по-скъпи от ножовките с агнешко.

Въпреки това, дизайнерските характеристики влияят като цяло само върху лекотата на поддръжка на инструмента, качеството на рязането и скоростта на работа зависят преди всичко от сменяемите остриета за ножовка.В продажба има много такива, можете да намерите продукт за всеки портфейл и всякакви цели. Цената на остриетата зависи от сплавта, от която са направени, и броя на зъбите на инч. По принцип има части от закалена стомана и биметални продукти. Недостатъкът на закалената стомана е нейната крехкост, следователно, въпреки че продуктите са по-евтини, те се чупят по-често, докато биметалните имат добра гъвкавост и твърдост, поради което струват повече.

Изборът на ножовка за метал - не преплащайте!

Дори към избора на такъв прост инструмент като ножовка трябва да се подхожда със знания. Не забравяйте, че задачата на продавача е да продаде най-скъпия инструмент, чиито възможности ще използвате едва 10%. Използвайте правилото на златната среда – избягвайте много бюджетни модели и не купувайте най-скъпите. Инструментът трябва да е практичен, да осигурява възможност за работа под различни ъгли и с различни платна.

Популярността на някои модели се дължи на възможността за работа с платна с всякаква дължина и това наистина е много добър ход. Обърнете внимание и на възможността за промяна на ъгъла на острието в самата рамка - тази функция ви позволява да работите с метали дори на труднодостъпни места. Вземете инструмента в ръцете си, хванете дръжката с дланта си. Дланта трябва да покрива изцяло дръжката, докато пръстите не трябва да се намесват един в друг и не трябва да се опират върху детайлите. Избягвайте кухи дръжки – ако стиснете малко, ще счупите инструмента.Продуктът не трябва да е хлабав, всички детайли се регулират и създават усещане за надеждност.

Ножовка за ножовка - избор, основан на знания!

Когато купувате платно, обърнете внимание преди всичко на външния му вид - дори най-малките недостатъци могат да повлияят на работата му. Избягвайте платна със следи от корозия, пукнатини, грапавост. Идеалното платно трябва да е гладко, чисто, с равномерни зъби и когато се сгъва, трябва незабавно да възстанови първоначалната си форма. Колкото повече зъби на инч, толкова по-бързо можете да отрежете детайла. И така, има платна с 18 и 24 зъба на инч, най-често се купуват за дома, но 32 зъба на инч са много на професионалистите.

Избягвайте да купувате черни продукти - те са достатъчни за няколко посещения, след това разбитите зъби правят работата невъзможна. Закалените продукти, въпреки че не са гъвкави, са много по-удобни за работа. На външен вид те приличат на никелирана лента от метал от неръждаема стомана с тъмни зъби - именно цветът на зъбите е най-лесният начин да се досетите за тяхното втвърдяване. Биметалните платна обикновено са боядисани в някои цветове и въпреки че са по-скъпи, те ще издържат много по-дълго. След като изберете правилния материал, уверете се, че дължината на продукта и дължината на ножовката съвпадат.

Използване на инструмент - търпение и труд ще смели всичко!

Ножовката за метал не изисква специални умения за работа. Трябва само да следите състоянието на платното и да го сменяте своевременно. Между другото, поради малките зъби, инструментът е подходящ за работа не само с метал, той също ще се покаже перфектно в пластмаса, ПДЧ, PVC, ламинат и дори керамика и плексиглас. В този случай ръбовете на разреза ще се окажат доста равномерни.

Най-голямата трудност, с която се сблъскват начинаещите в процеса на рязане на метал и други материали с ножовка, е размахването на острието отстрани. Ако това се случи, проверете състоянието на крепежните елементи - клатенето може да означава, че агнето не е затегнато достатъчно. Между другото, не трябва да разчитате само на усилията на ръцете си – използвайте поне клещи, за да увеличите натиска. За разлика от дърводелския трион няма да работи за заточване на острието след като е затъпено, просто трябва да го смените с нов.

Трябва да закрепите платното със зъбите надолу и напред от дръжката. Необходимо е да се опъне платното по време на смяната му по такъв начин, че от най-малкия удар да звънне като струна. Вижте, не прекалявайте!

Можете да намерите оптималното напрежение само чрез опит. Ножовката трябва да лежи върху детайла по време на работа. Трябва да работите под ъгъл до 45 ° - така получавате по-малко вибрации и шум, а разрезът ще бъде равен. При първите движения платното не трябва да се натиска - тук няма нужда от допълнителна сила, платното само ще започне да се плъзга в различни посоки. Увеличете налягането, докато се движите напред, когато върнете триона в първоначалното му състояние, изобщо не използвайте никакъв натиск. И когато платното отреже добър ръб, можете да работите с всички сили.

Ножовката се използва за създаване на проходни разрези върху плътни материали, изработени от метал, рязане на прорези, подрязване на контурни продукти. Ключарският инструмент е изработен от ножовка и базова машина. Единият край на рамката е снабден със статична затягаща глава, дръжка за задържане на инструмента, дръжка. Противоположната част се състои от подвижна глава и винт, който затяга режещата вложка. Главите на ножовките за метал са оборудвани с прорези, в които е монтирано работно острие, което е фиксирано с щифтове.

Рамките са направени в две форми: плъзгащи се, позволяващи да фиксирате работното платно с всякаква дължина, и плътни.

Особености

Всеки вид материал има собствено режещо острие.

• Ножовка за металПредставлява тясна метална лента с поставени върху нея тънки зъби. Рамките са направени външно подобни на буквите C, P. Остарелите модели на рамката бяха оборудвани с дървени или метални дръжки, които бяха поставени успоредно на острието. Съвременните модели се изработват с дръжка тип "пистолет".

• Ножовка за работа с дърво- най-разпространената дърводелска версия на продукта. Използва се за обработка и рязане на шперплат, дървени строителни материали с различна плътност. Дизайнът на ръчните триони е специално оборудван със скосена работна повърхност, зъбите са разположени отстрани на острието.

• За работа с бетонОстрието се отличава с по-големи зъби на режещия ръб. Оборудван със запояване от твърдо легирани метали. Благодарение на това става възможно да се режат бетонни конструкции, блокове от пяна, пясъкобетон.

• За обработка на метални изделияизползват се остриета с ширина на стъпка около 1,6 мм, до 20 зъба са разположени на пила с дължина 25 мм.

Колкото по-дебел е детайлът, толкова по-големи трябва да бъдат режещите зъби и обратно.

При обработка на метални изделия с различен индекс на твърдост се използват пили с определен брой зъби:

• ъглова и друга стомана - 22 зъба;
• чугун - 22 зъба;
• закален материал - 19 зъба;
• мек метал - 16 зъба.

За да не се забие пилата в детайла, си струва предварително да настроите зъбите. Помислете за принципа, по който е направено окабеляването.

• Ширината на разреза е по-голяма от дебелината на работната кърпа.
• Ножовките за ножовка със стъпка на зъбите от около 1 mm трябва да бъдат направени във вълнообразна настройка. Всяка двойка съседни зъби трябва да бъде огъната в различни посоки с приблизително 0,25-0,5 мм.

• Плоча със стъпка над 0,8 mm се отглежда по гофриран метод. Първите няколко зъба се прибират на лявата страна, следващите на дясно.
• Със средна стъпка от около 0,5 мм първият зъб се отвежда от лявата страна, вторият се оставя на място, третият от дясната страна.
• Вложка с голяма стъпка до 1,6 мм - всеки зъб се прибира в противоположни посоки. Необходимо е окабеляването да завършва на разстояние не повече от 3 см от края на мрежата.

Характеристики

GOST 6645-86 е стандарт, който установява изисквания за вида, размера, качеството на режещите дискове за метал.

Това е тънка, тясна плоча с дупки, разположени в противоположните краища, от едната страна има режещи елементи - зъби. Пилите са изработени от стомана: H6VF, R9, U10A, с твърдост HRC 61-64.

В зависимост от вида на работата пилите за ножовка се разделят на машинни и ръчни.

Дължината на плочата се определя от разстоянието от центъра на един отвор до друг.Универсалната пила за ножовка за ръчни инструменти има следните размери: дебелина - 0,65-0,8 мм, височина - 13-16 мм, дължина - 25-30 см.

Стандартната дължина на острието е 30 см, но има модели с индикатор 15 см. Къси ножовки се използват, когато стандартен голям инструмент не е подходящ за работа поради размери, както и за извършване на филигранни видове работа.

GOST R 53411-2009 установява конфигурацията на остриета за два вида ножовки. Файловете за ръчно оборудване се предлагат в три размера.

• Единичен тип 1.Разстоянието между проходните отвори е 250 ± 2 mm, дължината на файла е не повече от 265 mm.
• Единичен тип 2.Разстоянието от един отвор до друг е 300 ± 2 мм, дължината на плочата е до 315 мм.
• двойно,разстоянието е 300 ± 2 mm, дължината на работната повърхност е до 315 mm.

Дебелината на единична плоча е 0,63 мм, двойна е 0,80 мм. Височината на пила с единичен комплект зъби е 12,5 мм, за двоен комплект - 20 мм.

GOST определя стойностите на стъпката на зъбите, изразени в милиметри, броя на режещите елементи:

• за единична плоча от първи тип - 0,80/32;
• единичен втори тип - 1.00/24;
• двоен - 1,25/20.

Броят на зъбите се сменя при по-дълги инструменти - 1.40/18 и 1.60/16.

За всеки вид работа стойността на ъгъла на фреза може да се промени. В процеса на обработка на метал с достатъчна ширина се постигат доста дълги разфасовки: всеки нож на пилата премахва дървени стърготини, които запълват пространството на чипове, докато върхът на зъба не излезе напълно.

Размерът на пространството за чипове се определя от стъпката на зъба, ъгъла на наклона, ъгъла на просвета. Наклонният ъгъл се изразява в отрицателни, положителни, нулеви стойности. Стойността зависи от твърдостта на детайла. Острие с нулев ъгъл на наклон е по-малко ефективно от ъгъл на наклон, по-голям от 0 градуса.

При рязане на най-твърдите повърхности се използват пили със зъби, които са заострени под голям ъгъл. За меки продукти индикаторът може да е под средния. Ножовките, оборудвани с най-заострените зъби, са най-устойчиви на износване.

Видът трион се класифицира на професионални и домашни инструменти. Първият вариант има твърда структура и ви позволява да работите под ъгли от 55-90 градуса.

Домашната ножовка не ви позволява да извършвате висококачествено равномерно рязане дори с професионални остриета.

Видове

Вторият критерий за избор на острие за ножовка е материалът, от който е направен продуктът.

Използвани марки стомана: Kh6VF, V2F, R6M5, R12, R18.Домашните продукти се произвеждат само от тези видове материали, но в специализираните магазини има продукти с диамантено покритие. Повърхността на пилата е покрита с различни огнеупорни метали, титанов нитрид. Тези файлове се различават външно по цвят. Стандартните стоманени остриета са светло и тъмно сиво, диамантено и други покрития - от оранжево до тъмно синьо. Покритието от волфрамов карбид се характеризира с изключителна чувствителност на острието към огъване, което се отразява на краткия експлоатационен живот на острието.

Инструментите с диамантено покритие се използват за рязане на абразивни и крехки материали: керамика, порцелан и други.

Здравината на пилата се осигурява от процедурата за гореща термична обработка. Режещият диск е разделен на две зони за втвърдяване - режещата част се обработва при температура от 64 до 84 градуса, свободната зона се подлага на 46 градуса.

Разликата в твърдостта влияе върху чувствителността на продукта към огъването на острието по време на работа или инсталирането на файла в инструмента. За да се реши този проблем, беше приет стандарт, който регулира показателите на силите, приложени към ръчното оборудване. Силата върху инструмента не трябва да надвишава 60 kg при работа с режещ диск със стъпка на зъбите по-малка от 14 mm, 10 kg се изчисляват за режещ продукт със стъпка на зъба над 14 mm.

Пилите, изработени от въглеродна стомана, са маркирани с маркировка HCS, използват се за работа с меки материали, не се различават по издръжливост и бързо стават неизползваеми.

Инструментите за рязане на метал от легирана стомана HM са по-технологични, като остриета, изработени от легиран хром, волфрам, ванадий. По своите свойства и експлоатационен живот те заемат междинно място между режещите дискове от въглеродна и бързорежеща стомана.

Високоскоростните продукти са маркирани с буквите HSS, те са крехки, висока цена, но по-устойчиви на износване на режещите елементи. Към днешна дата остриетата от HSS се заменят с биметални пили.

Биметалните продукти са съкратени като BIM. Изработена от студено валцувана и високоскоростна стомана чрез заваряване с електронен лъч. Заваряването се използва за незабавно свързване на два вида метал при запазване на твърдостта на работните зъби.

Как да избера?

При избора на режещ продукт те се ръководят, наред с други неща, от вида на инструмента.

За ръчно

Ръчните триони са средно оборудвани с единични остриета от тип 1 с обозначение HCS, HM. Дължината на пилата зависи от дължината на рамката на инструмента, средно е около 250-300 мм.

За механични

За механичен инструмент се избират файлове с всякаква маркировка в зависимост от повърхността, която ще се обработва. Дължината на режещото двойно острие е от 300 мм или повече. Механичното оборудване се използва при обработка на голям брой детайли с дължина 100 mm или повече.

За мини ножовка

Мини ножовките работят с платна не повече от 150 мм. Те са предназначени основно за удобно и бързо рязане на дървени материали и метални изделия с малък диаметър, работа с детайли, по крива.

Преди да използвате инструмента, трябва правилно да инсталирате острието в оборудването.

Методът на монтаж зависи от дизайна на системата за монтаж на инструмента. Ако главите са оборудвани с прорези, тогава платното се вкарва директно в тях, разтяга се малко, ако е необходимо, се фиксира с щифт.

За да улесните поставянето на файла в затягащата глава, можете предварително да смажете елемента с техническо масло. Ако има рязко натоварване на файла, ще трябва периодично да проверявате стойката, да проверявате степента на стегнатост на щифта, така че острието да не изпадне от ключалката по време на процеса на рязане на продукта.

Монтирането на режещия продукт в ножовка с лост се извършва чрез удължаване на лоста, поставяне на острието, връщане на рамката на инструмента в първоначалното си положение.

Остриетата за метал за ножовка се отличават по размер, по материал на производство, по вид настройка на зъбите. Има също едностранни и двустранни платна.

Размерът на острието може да бъде от 150 мм (мини ножовка) до 300 мм (стандартна ножовка). Острието за метал има малки зъби, тъй като е почти невъзможно да се режат метални изделия с големи зъби.

В остриетата за рязане на метал има такива основни области като: ръб (края на острието), гръб (горна част), режеща част (частта от острието, върху която са разположени зъбите).

Полезна информация:

Зъбите трябва да бъдат закалени, защото трябва да е по-твърд от метала, за който е предназначен да се реже. Следователно, закаляването или карбуризирането се извършва върху работната част на острието, последвано от втвърдяване (един или друг процес зависи от марката метал, използван за производството).

Видове картини

Според материала за изработка на метални остриета за ножовки има такива видове:

• Остриета от въглеродна стомана (икономични и гъвкави)
• Тъкани с частична термична обработка
• Напълно закалени остриета (използвани за прецизни, насочени рязания)
• Високоякостни, полугъвкави стоманени остриета с висок дял на коболд и закалени зъби
• Биметални остриета (имат голяма гъвкавост и устойчивост на износване)

Всеки тип метално острие за ножовка има свои собствени характеристики - дебелина, ширина, стъпка на зъбите, брой зъби на инч.

Според разположението на зъбите на острието за метал има два вида:

1. С окабеляване върху платното (от работната страна има вълнообразна форма). Това окабеляване се използва с много малка стъпка на зъбите (по-малко от 1 mm).
2. С разведени зъби. При този тип окабеляване може да има опции - за всеки зъб, през зъб, два съседни зъба през зъб.

Кой зъб да изберете

Пролуките между зъбите се наричат ​​чип. Именно в тях металните стърготини остават, докато зъбите напуснат разреза. Колкото по-големи са празнините, толкова по-малко е съпротивлението на острието при дълги рязания.

Често настройката на зъбите завършва на известно разстояние от краищата на мрежата.

Остриетата за метал се изработват с различна стъпка на зъбите, като големината на зъба играе голяма роля при рязането на материала. Броят на зъбите на линеен инч острие (25 mm) се приема като стандарт. Може да бъде 18, 24 или 32 зъба на линеен инч острие.

Колкото по-голям е броят на зъбите, толкова по-малък е зъбът и съответно острието ще реже по-твърд материал (метал). Но не трябва да използвате остриета с много фин зъб за работа с мек метал, тъй като работната част на острието бързо ще се запуши с чипове (това значително ще забави и усложни работата).

За продължителна работа закалените или биметални остриета са по-подходящи. Закалените остриета имат вид на никелирана стомана с тъмни (закалени зъби), използват се при рязане на твърди метали. Черните платна често са с лошо качество и няма да издържат дълго.

- това е основният режещ елемент на ръчен трион или ножовка за рязане, който представлява тънка и тясна плоча с 2 два отвора и зъби на едно или две ребра. Разрязването на материала се извършва поради възвратно-постъпателното движение на инструмента с едновременно натиск.

Видове и дизайн на остриета за ножовка

В зависимост от предназначението има два основни вида ножовки за ножовки - ръчни и машинни, предназначени съответно за ръчно рязане или работа на режеща машина. Те се различават основно по размера на платното:

• Ножовките за ръчна ножовка са с дължина 250 и 300 мм, ширина 12,5 и 25 мм и дебелина от 0,63 до 1,25 мм.
• Ножовката може да бъде по-дълга - до 400 мм, има по-голяма ширина и дебелина поради повишени натоварвания - от 25 до 55 мм ширина и от 1,25 до 2 мм дебелина.

Дължината на лентата се определя от разстоянието между центровете на монтажните отвори и варира от 150 до 400 mm. За ръчни триони те могат да бъдат с едностранно (тип А) или двустранно (тип В) разположение на зъбите.

Основните материали на платната са стоманени марки R9, Kh6VF и U10A. Твърдостта на материала HRC 61-64 е задължителна. За да се получи тази характеристика, зъбите се подлагат на термична обработка. Важен параметър е стъпката на зъбите, която е от 0,8 до 1,5 мм.

Най-широко приложение са получили остриета с чести и остри зъби, имащи жлеб под формата на равнобедрен триъгълник с ъгъл в основата 60 °. Широко се използват и остриета с голям наклон с голяма канавка, които осигуряват добра евакуация на стружки. Жлебовете тук са направени прави, което също гарантира добро разсейване на топлината.

Избор на острие за ножовка

При избора на ножовка за ножовка характеристиките, на които трябва да се обърне специално внимание, са размерът на детайла и материала. Размерът на частта определя възможността за използване на платно с определена дължина и ширина.

Твърдостта и вискозитетът на материала влияят на избора на стъпката на острието и размера на зъбите. Има следните препоръки:

• Калай, покривно желязо и др. материали с подобна дебелина - стъпка 0,8 мм.
• Тънкостенни тръби, тънък стоманен профил - около 1 мм.
• Дебелостенни тръби и други подобни материали - най-малко 1,25 мм.
• Чугун, пластмаса - 1,2 - 1,5 мм.

Правилното приложение на острието гарантира максималната му дълготрайна работа. На първо място, това се отнася до правилното напрежение на машината. Не забравяйте да прочетете инструкциите как да инсталирате ножовка за ножовка, как правилно да затегнете. Трябва да е достатъчно здрав, за да работи и в същото време да позволява леко огъване. Звукът на правилно опънато платно е приятен звън, ако не е достатъчен - звукът е по-нисък, в стегнато състояние - забележимо по-висок.

• Острието се вкарва в рамката със зъбите напред.
• При работа с крехки и твърди материали платното трябва да се навлажни с вода или да се смазва с грес.
• За рязане на тънки материали е необходимо в разреза да участват поне 3 зъба.
• Желателно е да се режат меки и вискозни материали с острие, смазано със сапунена вода.
• Избягвайте напречни завои и резки ритъци.
• За рационално използване на зъбите на ножа на машината, монтирайте детайла в десния му край в крайното положение на манивелата.
• Използвайте допълнителна тежест, когато детайлът е тънък.

Текущи GOST

За ръчни рамки определя техническите условия на острието за ножовка GOST 17270-71. Параметрите на ножовката за метал се регулират от GOST 6645-86

Един от най-крехките консумативи за инструменти, които се използват при работа с метални материали, е ножовката. Кое острие да изберете за рязане на различни материали, за да издържи по-дълго, какви са те?

Видове остриета за ножовка

Според GOST на острието за ножовка има два вида остриета: за ръчно рязане и машинно.

Остриетата за ръчно рязане имат три основни параметъра:

• Разстоянията в единичните модели между крепежните елементи са 250+/-2 милиметра. Платното е с дължина 265 мм.
• Разстоянието при единични модели между стойките е около 300 милиметра. Платното е с дължина 315 милиметра.
• Двойна. Разстоянието между крепежните елементи е 300 милиметра. Платното е с дължина 315 милиметра.

Дебелината на острието на ножовката (в единична версия) не надвишава 0,63 милиметра, в двойна версия - 0,80 милиметра. Височината на моделите с единичен ред зъби е 12,5 милиметра, при моделите с двоен ред е 20 милиметра.

Изискванията на GOST регулират стъпката на зъбите, разстоянието, количеството.

Универсални ножовки

Ножовка за метал - тесни триони, които са оборудвани с тънки зъби. Лесно се разпознават по рамката, подобна на буквите C и P, върху която е плътно прикрепен ножовка. Остарелите модели са оборудвани с дръжки (поставени успоредно на острието). Обновените модели вече имат дръжка "пистолет".

Ножовки за работа с дърво - се считат за най-често срещаната опция за инструмент. Използва се за рязане на шперплат, различни дървени строителни материали. Оборудван с леко наклонени работни повърхности, където зъбите на триона са закрепени отстрани.

Ножовка за бетонни материали - визуално може да бъде объркана с дърводелски трион. Разлики - големи зъби. Има модели със споен карбиден материал. Това ви позволява да режете не само блокове от пяна, но и пясъчно-бетонни материали.

Как да разпознаем качествен инструмент

За да разберете колко висококачествено е устройството пред вас, трябва да вземете предвид следните параметри:

Дължината на работното платно. Това ще зависи от размера на парчето. Средната дължина на работната част е от 300 до 700 милиметра.

Стъпка на зъб. Този параметър контролира колко твърд или дебел трябва да бъде материалът за рязане. Например, стъпка от 3,5 мм се използва за рязане на дървесни меки материали. За работа с по-твърда дървесина се използва стъпка от 5 милиметра.

Когато избирате острие за ножовка, не забравяйте да вземете предвид качеството на покритието. Ако покритието е с лошо качество, емайлът може да се напука по време на работа.

Какви са разликите между инструментите

Всички остриета за ножовка могат да бъдат разделени на два вида - за домашна и промишлена работа (разликата се вижда с просто око на снимката на ножовката). Предимствата на индустриалните устройства включват дизайни с твърда основа, както и факта, че могат да работят под ъгъл от 55 и 90 градуса.

Домакинските инструменти се използват за лека работа, по време на рязане те могат малко да „бурмият“. Домашната версия е много по-евтина от професионалния инструмент.

От какво е направен продуктът

Дизайнът на ножовките е много сходен във всички модели.

Работната повърхност е ножовка, опъната между С-образната дъга.

Дръжката на ножовка се счита за важен и основен детайл, който влияе върху комфорта на работа. Най-успешни са дръжките, които са оборудвани с гумени вложки.

Рамка - към нея е прикрепен ножовка. За направата на рамката могат да се използват различни материали. Всичко ще зависи от това какво ще се реже впоследствие. За рязане на метали с висока якост се използват рамки от композитен материал.

Условията на работа ще зависят от дизайна на рамката. За по-удобни условия и необходимост от рязане на труднодостъпни места е по-добре да вземете рамки, в които наклонът на острието е регулируем.

Стоманата за ножовка е тънка лента от най-твърдите видове. В дизайна на триона ножовката е единствената метална част. Счита се за най-уязвимата част. Изисква внимателно отношение по време на работа.

Снимка на ножовки за метал