Яжте дъската с лимонена киселина. PCB ецване

За да приготвите разтвора, трябва да вземете 100 ml пероксид, 50 грама лимонена киселина и една чаена лъжичка сол. Изсипете пероксида в пластмасов кръг, изсипете там сол и лимон, след което разбъркайте всичко, докато се разтвори напълно. В разтвора не трябва да има вода!

За ясен пример за ефективността на този метод на ецване ще гравирам две еднакви парчета текстолит, едното в разтвор на железен хлорид, а другото в разтвор на водороден прекис и лимонена киселина. И така, приготвих разтворите, поставих парчета фолио текстолит там и отбелязах времето.

След 30 секунди разтворът с пероксид и лимон започна активно да отделя мехурчета. Това показва, че реакцията протича добре. В разтвор на железен хлорид, докато мълчание.

След около 50 минути дъската от разтвора на пероксид и лимон беше напълно гравирана, течността придоби тъмно тюркоазен цвят. Дъската, която лежеше в разтвора xzh, беше маринована само след 2 часа!

От горното ще направя някои изводи и ще говоря за плюсовете и минусите.

Пероксид и лимон.

Времето за ецване на дъската варира от 50 до 100 минути, в зависимост от площта, това е плюс. Можете да използвате разтвора повторно, но не повече от 2-3 пъти. Съставките са достъпни и не са скъпи, 50 г лимон и 100 мл пероксид ми струват 32 рубли. Решението оставя дупки по дрехите и тъканите, това е огромен минус, така че бъдете внимателни, работете с ръкавици и не докосвайте дрехите. Ето какво се случи с моя парцал на следващия ден:

Железен хлорид.

Тази съставка струва от 50 рубли за буркан от 100 грама. Можете да го получите само в градовете, където има радиомагазини и химически магазини. Времето за ецване на дъската варира от 2 часа или повече, в зависимост от района. Но има голям плюс, с разтвор на железен хлорид можете да ецвате много повече дъски, например след всяко ецване изливам разтвора на железен хлорид в бутилка и го използвам отново, за около година и всеки месец , събирам 2-4 схеми и решение все още живо, значителни спестявания!

Не ми е трудно да кажа кой спечели, пероксидът и лимонът се считат за еднократно решение, но дъските се отравят бързо. Железният хлорид не е достъпен за всички, времето за ецване е от два часа, но разтворът продължава дълго време. Това е всичко, не забравяйте да коментирате!

В статията ще говорим за методите за производство на печатна платка и ецване на платката.

Има много начини да направите печатна платка. Основният метод, който аз лично използвам е изработката на дъска от фолио текстолит (гетинакс), чрез нанасяне на рисунка с химикалка и ецване в химически разтвор. Така се случи, че започнах да рисувам платки от шести клас на училището (днес - от пети), когато компютрите бяха с размерите на цели стаи. По това време „дръпнах“. Затова рисувам дъска върху лист хартия в клетка по-бързо, отколкото на компютър, използвайки специални програми. Вярно е, че най-обемната платка по отношение на елементната база, която някога съм рисувал на ръка, беше платка, състояща се от четиринадесет микросхеми и няколкостотин прости елемента.

Производството на дъската чрез нанасяне на рисунка с химикалка или напоследък LUT (технология за лазерно гладене) и ецване в химичен разтвор се състои от следните стъпки, като разликата от другите методи може леко да се различава в самите операции и в тяхната последователност:

1. Разположение на разположението на радиоелементите на таблото и насочване на проводници (писти). В момента има много програми за разработване на радио табла. По-лесно е просто да ги използвате. Възможно е да се занимавате с разработка без използването на специални програми, но това изисква известно постоянство и много пъти повече време. В този случай, за удобство, дъската се начертава върху лист хартия в клетка, а за преустройство се рисува отново;

2. От фолио текстолит или гетинакс се изрязва дъска с необходимите размери. По-удобен материал е текстолитът, който по същество е многослоен фибростъкло и фолиото се държи по-добре върху него, отколкото върху гетинакс. Гетинакс е листов материал, изработен от пресована хартия, импрегнирана с бакелитов лак. Гетинаксът е по-нискокачествен материал от текстолита и има няколко свойства, които аз лично не харесвам:

- може да се лющи;

- печатните проводници отскачат при прегряване по-бързо от текстолита, което затруднява смяната на радиокомпонентите, без да се повреди платката, ако не успеят;

- има случаи на прегряване на радиокомпоненти, от които радиоплатката може да „дими“. Същото се случва и при навлизане на влага във високоволтови вериги. Изгореният гетинакс често се превръща в проводник (нещо като графит). Същото се случва и с гетинакс, ако влагата попадне случайно във високоволтови вериги. Последното може да ви донесе много неприятности;

Но с всичко това е прилично по-евтино и се реже с ножица. Това е полезно, когато трябва да направите бърза едностранна платка върху SMD части.

3. Краищата на дъската се обработват от остри ъгли и неравности с пила или шкурка;

4. Изрязаната дъска се увива в лист с изтеглена дъска. С тънка сърцевина, с леки удари на чук, се правят ями (маркиране) на бъдещи дупки на онези места, които преди това са били маркирани върху листа;

5. На маркираните места се пробиват дупки за бъдещи радио компоненти. За малки части - резистори, кондензатори, тънкоизводни транзистори се използва свредло 0,5 мм, за по-дебели проводници се използва свредло 0,7 мм. При необходимост могат да се използват и други размери. Като бормашина е по-удобно да използвате преносима пробивна машина, която може да бъде закупена в специализиран магазин за радио. Можете също да използвате ръчна електрическа бормашина с известно умение;

6. След пробиване на дупките дъската се обработва с шкурка. Всички неравности в резултат на пробиване се почистват, а фолиото се почиства за по-нататъшно рисуване на следи и ецване;

7. Писалката за рисуване се прави от обикновен празен прът от химикал. За да направите това, пръчката се нагрява над пламъка на кибрит (или запалка) и когато пластмасата се разтопи, пръчката се изважда. След като пластмасата се втвърди, краят на писалката за рисуване се отрязва, за да се получи отвор с диаметър приблизително 0,2 ... 0,4 mm;

8. В писалката за рисуване се въвежда лак (по-удобно - лак за нокти) с височина 2 ... 5 см, след което се изчертава печатна платка: около дупките се правят подложки за запояване и между тези подложки се изчертават пътеки на печатна схема. С известно умение и използване на линийки като водачи, качеството на картината може да не е по-ниско от фабричните радио табла;

9. След изсъхване на лака, непокритите с лак части от платката се ецват чрез поставяне на дъската в разтвор на железен хлорид. В същото време медта на пистите, защитени с лак, не се гравира, а медното покритие на дъската, което не е покрито с лак, влизайки в химическа реакция, се разтваря в железен хлорид. За да се ускори процеса на ецване, разтворът с дъската може да се нагрее на водна баня или просто да се постави върху батерия за централно отопление;

10. След ецване дъската се измива с вода и с помощта на памучен тампон, навлажнен с ацетон или друг разтворител, лакът се отстранява от дъската, след което се измива отново под течаща вода;

11. Запояването на радиокомпоненти се извършва най-добре с помощта на нискотопяща се спойка и флюс - колофон, разтворен в алкохол.

Трябва да се добави:

Като писалка за рисуване можете да използвате спринцовка за еднократна употреба, като същевременно счупите наклонения разрез на иглата, я смилате, така че да няма остри надраскващи повърхности на върха. Напоследък има много маркери в продажба, чиято боя не се отмива с вода и дава достатъчно силен защитен слой, така че могат да се използват и като писалка за рисуване.

Някои майстори след ецване на дъската също бърникат. Калайдисването се извършва по един от двата начина:

1. Поялник;

2. Желязната вана е пълна със сплав от роза или дърво. Сплавта, за да се избегне окисляване на спойка, е напълно покрита със слой глицерин отгоре. За калайдисване дъската се потапя в стопилката за не повече от пет секунди. Банята се отоплява с електрическа печка.

Напоследък методът на принтера за прехвърляне на модел на радиокарта става все по-широко разпространен.

Състои се в следното:

1. С помощта на специални програми се проектира и чертае радио табло;

2. Изображението на платката в огледален образ се отпечатва на лазерен принтер върху субстрат. В този случай като субстрат се използва хартия с тънко покритие (корици от различни списания), хартия за факс или филм за лазерни принтери.

3. Върху подготвената дъска с лицевата страна (снимка) се нанася субстрат и с помощта на много горещо желязо се „шлайфа“ на дъската. За да разпределите равномерно натиска на ютията върху субстрата, се препоръчва да поставите няколко слоя дебела хартия между тях. Тонерът се топи и залепва за дъската.

4. След охлаждане са възможни два варианта за отстраняване на субстрата: или субстратът се отстранява просто след прехвърляне на тонера върху платката (в случай на филм за лазерни принтери), или се накисва предварително във вода и след това постепенно се отделя (покрива се хартия). В същото време тонерът остава върху платката. След като премахнете субстрата, на местата, където тонерът все още се е отделил, можете да ретуширате платката ръчно.

5. Дъската е гравирана в химически разтвор. По време на ецване тонерът не се разтваря в железен хлорид.

Този метод ви позволява да получите много красива печатна схема, но трябва да свикнете с нея, защото може да не се получи от първия път. Факт е, че е необходим определен високотемпературен режим. Тук има само един критерий: тонерът трябва да има време да се разтопи достатъчно, за да се залепи за повърхността на дъската, и в същото време не трябва да има време да достигне полутечно състояние, така че ръбовете на пистите да не са изравнявам. Отстраняването на хартиения лист изисква известно омекотяване с вода, в противен случай листът хартия може да се отдели с тонера. Пробиване на дупки в печатната платка се извършва след ецване.

PCB ецване

Има много състави за химическо ецване на мед от печатна платка. Всички те се различават по скоростта на реакцията и наличието на химически реагенти, необходими за приготвянето на разтвора. Не забравяйте, че всяка химия е вредна за здравето, така че не забравяйте за предпазните мерки. Ето химическите решения за ецване на печатни платки, които аз лично използвах:

1. Азотна киселина (HNO 3)- най-опасният и не популярен реагент. Прозрачен, с остра миризма, силно хигроскопичен и също толкова силно се изпарява. Поради това не се препоръчва за съхранение у дома. За ецване не се използва в чист вид, а в разтвор с вода в съотношение 1/3 (една част киселина към три части вода). Не забравяйте, че водата не се излива в киселина, а обратното - киселина във вода. Процесът на ецване отнема не повече от пет минути, с активно отделяне на газ. "Азотът" разтваря лака, така че преди да го използвате, трябва да оставите лака да изсъхне добре. След това, по време на ецване, той няма да има време да омекне и да изостане зад медното покритие. Предпазните мерки трябва да се спазват стриктно.

2. Разтвор на сярна киселина (H 2 SO 4) и водороден прекис (H 2 O 2). За да приготвите този разтвор, е необходимо да хвърлите четири таблетки водороден прекис в чаша с обикновен акумулаторен електролит (разтвор на сярна киселина във вода) (името на аптеката е Hydroperit). Готовият разтвор трябва да се съхранява в тъмен контейнер, който не е херметически затворен, тъй като при разлагането на водороден прекис се отделя газ. Времето за ецване на печатни платки е от порядъка на един час за добре разбъркан пресен разтвор при стайна температура. Този разтвор след ецване може да бъде възстановен чрез добавяне на водороден прекис H 2 O 2 . Оценката на необходимото количество водороден прекис се извършва визуално: медната дъска, потопена в разтвора, трябва да бъде пребоядисана от червено до тъмно кафяво. Образуването на мехурчета в разтвора показва излишък от водороден прекис, който забавя реакцията на ецване. Предпазните мерки трябва да се спазват стриктно.

внимание:Когато използвате двата по-горе споменати разтвора, трябва да се вземат всички предпазни мерки при работа с каустични химикали. Цялата работа трябва да се извършва само на чист въздух или под качулка. Ако разтворът влезе в контакт с кожата, трябва незабавно да се измие обилно с вода.

3. Железен хлорид (FeCl 3)- най-популярният реагент за ецване на печатни платки. Разтворете 150 g железен хлорид на прах в 200 ml топла вода. Процесът на ецване в този разтвор може да отнеме от 15 до 60 минути. Времето зависи от свежестта на разтвора и температурата. След ецване дъската трябва да се измие обилно с вода, за предпочитане със сапун (за неутрализиране на остатъци от киселина). Недостатъците на това решение включват образуването на отпадъци по време на реакцията, които се утаяват върху дъската и предотвратяват нормалното протичане на процеса на ецване, както и относително ниската скорост на реакцията.

4. Разтвор на натриев хлорид (NaCl) и меден сулфат (CuSO 4) във вода. В 500 ml гореща вода (около 80 ° C) се разтварят четири супени лъжици готварска сол и две супени лъжици меден сулфат, натрошени на прах. Разтворът е готов за употреба веднага след охлаждане (при използване на топлоустойчива боя охлаждане не е необходимо). Времето за ецване е около 8 ч. За да се ускори процеса на ецване, разтворът с платката може да се нагрее до 50 °C.

5. Разтвор на лимонена киселина във водороден прекис (H 2 O 2).В малка вана (до 100 ml) печатната платка се излива с голям обем водороден прекис, след което се добавя 1 супена лъжица лимонена киселина. След това започва процесът на ецване на печатната платка. Активно се придружава от промяна в цвета на течността от прозрачен до син. Краищата се оказват равномерни и ако първо вървите по покритото с фолио фибростъкло с фин шмиргел, тогава всичко ще бъде гравирано много равномерно.

Използвайки този метод, успях да получа платки със следните параметри:

Разстоянието между проводниците е 0,2 мм.

При зададена дебелина на проводника от 0,25 мм всъщност се оказа 0,2-0,22 мм.

Размери на дъската до 100х200 мм.

Ако трябва да мариновате по-бързо, можете да добавите щипка обикновена готварска сол. Това ще ускори процеса, но бъдете внимателни: по време на процеса на мариноване се отделя топлинна енергия и обикновено разтворът се затопля доста. За моята дългогодишна практика да работя с това решение, той избухна 2 пъти и „размаза“ всичко наоколо. Разбира се, всичко беше много бързо изтрито с обикновен парцал със сода и нямаше следи по дрехите или неща от него (за разлика от железен хлорид, той не остава), но е доста интересно да се наблюдава това.

Средното време за мариноване е 20-30 минути.

Не използвах други решения за ецване на печатни платки. Най-приятно е да се работи с последния елемент, тъй като компонентите могат да бъдат получени във всеки град.

Ако имате нужда от качество

По принцип може да се поръча и печатна платка в завод, специализиран за тяхното производство. Разбира се, струва повече, отколкото бихте го направили сами, но изработката ще бъде в пъти по-добра. Ако имате много такива прототипи, горещо препоръчвам веднага да гледате видеоклип за производството на монтаж на печатна платка.

Въпросът тук е следният. Фабриката взема пари за 2 неща: за предварителна продукция, по време на която превежда вашите PCB файлове в своя стандарт и произвежда инструменти, и за самото производство. Самото производство не е скъпо нещо: фабриките купуват заготовки за радиоплатки в големи обеми и самата продукция е по-евтина от тях, но те таксуват средно 2-3 хиляди рубли за подготовка. За мен да плащам такива пари за производството на една дъска няма смисъл. Но, ако има 10-20 от тези дъски, тогава тези пари за подготовка се разделят между всички дъски и излиза по-евтино.

Здравейте скъпи приятели! В 5:30 сутринта днес специално се събудих рано, за да напиша нещо полезно. И да, днес е 9 май в календара, така че ви поздравявам за този велик ден, Ден на победата!

И днес ще говорим за решение за ецване на печатни платки, което е поразително със своята достъпност и простота. Да, днес ще говорим за това как можете да мариновате дъска с водороден прекис и лимонена киселина и малко сол.

Какви разтвори за мариноване съществуват

За ецване на печатни платки има много различни решения, сред които има популярни смеси за ецване и не са много популярни.

Според мен най-популярният разтвор за мариноване в радиолюбителската среда е железният хлорид. Защо това е така, не знам, може би това е заговор на продавачи в радиомагазини, които специално предлагат железен хлорид и тактично мълчат за алтернативи. И има алтернативи:

1. Гравиране с меден сулфат и сол
2. Гравиране с амониев персулфат
3. Гравиране с натриев персулфат
4. ецване с водороден прекис и солна киселина
5. Гравиране с водороден прекис и лимонена киселина

Ако имате повече възможности за решения за ецване, ще съм благодарен, ако ги споделите в коментарите към тази публикация.

Какви са недостатъците на ецването в железен хлорид

Разтвор на железен хлорид е добър за всички, приготвянето му не е трудно, а процесът на ецване обикновено протича бързо. При готвене е много лесно да се справите с концентрацията, която се нарича „на око“. Веднъж приготвен разтвор е достатъчен за десетки дъски. Но той има някои недостатъци, които са много обезпокоителни:

1. Решението не е прозрачно, което затруднява контрола на процеса. Трябва постоянно да изваждате дъската от разтвора за мариноване.
2. Разтвор на железен хлорид е много мръсен водопровод. Всяка сесия за ецване на дъски завършва с процес на разместване на водопровод (мивки, вани и всичко, с което разтворът може да влезе в контакт).
3. Оцветява дрехите много лошо. Когато работите с железен хлорид, трябва да носите дрехи, които няма да съжалявате да изхвърлите, тъй като разтворът е много силно изяден в тъканта, толкова много, че е почти невъзможно да се измие по-късно.
4. Разтворът въздейства агресивно върху всеки метал в близост, дори ако се съхранява в течащ контейнер, близките метални предмети могат да ръждясат. Някак си затворих буркан с железен хлорид с метален капак (капакът беше боядисан), след няколко месеца този капак се превърна в прах.

Как да ецваме дъски с водороден пероксид и лимонена киселина

Въпреки че винаги съм бил привърженик на консервативния път, въпреки всички предимства на разтвора FeCl3, неговите недостатъци постепенно ме подтикват към търсене на алтернативни смеси за мариноване. И така реших да тествам метода за ецване на платки във водороден прекис и лимонена киселина.

На път за вкъщи отидох до хранителния магазин и освен продукти за вкусна вечеря, грабнах 4 пакетчета лимонена киселина по 10гр. всеки. Всяка чанта ми струваше по-малко от 6r.

Отидох до аптеката и купих бутилка водороден прекис, струва ми 10 рубли.

В момента нямам проект, затова реших да тествам метода чисто, за да разбера какъв е целият смисъл. Намерих парче текстолит от фолио в скривалището си и направих няколко удара с перманентен маркер. Това е един вид имитация на писти и медни полигони, за експериментална работа ще се справи добре.

Приготвянето на разтвора не е трудно, но е важно да се спазват пропорциите. Затова изсипете 100 мл пероксид в пластмасова тава и изсипете лимонена киселина с 30 г. Тъй като имах торбички от 10 г, изсипах 3 пликчета. Остава да посолите цялото нещо, сложете 5 г готварска сол, това е около 1 чаена лъжичка без пързалка.

Забелязах, че може да се добави още повече сол, отколкото е необходимо, това води до ускоряване на процеса. Разбъркайте старателно. Много е важно да не е необходимо да добавяте вода към разтвора, така че за приготвяне избираме такъв контейнер, така че разтворът да покрива дъската, или увеличаваме количеството на разтвора, като спазваме пропорциите.

Поставяме нашата "печатна платка" в получения разтвор и наблюдаваме процеса. Искам да отбележа, че решението се оказа напълно прозрачно.

По време на процеса на ецване започват да се образуват мехурчета и температурата на разтвора се повишава леко. Постепенно разтворът започва да става зеленикав - сигурен знак, че ецването е в разгара си. Като цяло целият процес на ецване ми отне по-малко от 15 минути, от което останах много доволен.

Но когато реших да мариновам друга дъска в същия разтвор, малко по-голяма от тази, тогава всичко се оказа не толкова положително. Платката беше гравирана точно наполовина и процесът се забави много, забави се толкова много, че беше необходимо процесът да се завърши в железен хлорид.

Явно силата на разтвора е достатъчна за времето, докато тече химическата реакция между водороден прекис и лимонена киселина. Процесът може да бъде удължен чрез добавяне и добавяне на необходимите компоненти.

Предимства на ецване във водороден прекис и лимонена киселина

От натрупания опит можем да заключим, че този метод, както и другите, има своите плюсове и минуси, има както предимства, така и недостатъци.

Основни предимства:

1. Лесен достъп - Всички компоненти са лесно достъпни в най-близката аптека и магазин за хранителни стоки.
2. Относителна евтиност - всички компоненти за приготвяне на разтвора не са скъпи, по-малко от 100 рубли. (към момента на писане)
3. Прозрачен разтвор - Полученият разтвор е бистър, което улеснява наблюдението и контрола на процеса на ецване.
4. ецването става доста бързо и не изисква нагряване
5. Не цапа водопровод

Какви са минусите

За съжаление, в допълнение към всички предимства, този метод на ецване не е без своите недостатъци.

Недостатъци на ецване във водороден прекис и лимонена киселина:

1. Разтвор за еднократна употреба - разтворът е подходящ само за еднократна употреба, т.е. по време на протичаща в него химична реакция. Няма да е възможно да мариновате много дъски в него, за всеки път ще трябва да приготвяте разтвора отново.
2. Скъпо - въпреки факта, че всички съставки са евтини, в дългосрочен план решението е по-скъпо от същия хлорен гел. В крайна сметка за всяка нова дъска решението ще трябва да се приготвя наново.

Това по принцип са всички недостатъци. Според мен този метод на ецване на дъски има право на живот и определено ще намери своите привърженици и почитатели. И в някои случаи този метод може да бъде единствената възможна алтернатива, например в отдалечено село с аптека и магазин за хранителни стоки.

И на това ще завърша. Пред прозореца вече се разсъмва и е време да приготвим вкусна закуска.

Още веднъж ви поздравявам с Деня на победата и ви желая късмет, успех и мирно небе над главата!

N/A Владимир Василиев

Трудно е да почистите мивката от железен хлорид или да измиете кухненската кърпа. Трудно е да се обясни киселинната дупка в панталоните му на жена му. Наскоро преминах към най-евтиния и чист начин за ецване на печатни платки. Благодарение на неизвестен химик, който за първи път описа този метод в интернет. За съжаление не помня къде и кой е той.

По-късно видях много подобни рецепти на различни сайтове в мрежата, реших да добавя този cheat sheet към Datagor, така че да е винаги под ръка и в съответния раздел. Този метод на ецване на дъски е чудесен както за начинаещи радиолюбители, така и за възрастни.

За да химизираме разтвора за мариноване, имаме нужда от безопасни и достъпни отвари

☂️ Моля, имайте предвид, че в рецептата няма вода!
⚖️ Това количество разтвор е достатъчно за ецване ≈100 cm²
медно фолио със стандартна дебелина 35 микрона.

Как да използвате рецептата?

Всичко това трябва да се смеси преди употреба в стъклен или пластмасов съд. Количеството на съставките може да се променя пропорционално и повече лимонена киселина.

Време за мариноване прибл. 20 минутипри стайна температура, зависи от площта на дъската. Повишаването на температурата не води до значително повишаване на активността, следователно смятам, че отоплението не е необходимо.
Важно е да разбъркате разтвора за ецване, за да получите достъп до свеж разтвор и да отмиете реакционните продукти.

Решение за тази рецепта не корозира ръцете и дрехитеи не цапа мивката. Първоначално разтворът е прозрачен и докато се използва, той придобива цвета на „морска вълна“, зеленикаво-синкав.

Снимката е в ход, изпратена до Datagor beso(Минск):
„Наистина, той трови бързо, отравя чисто и, което е важно,
отрови, по-евтини от железен хлорид"

Перманентен маркер, маркер за боя или лак за нокти е подходящ за коригиране на LUT несъвършенства.
Разтворът не се съхранява винаги по-добре е да се маринова в прясно приготвена смес.

Моят вариант на мариноване в кофа с някаква храна.
Решението е много икономично.

А в мрежата предлагат вариант със замяна на лимонената киселина със 70% оцетна киселина. Вярвам, че това може да се направи само в краен случай, защото получаваме вонята и работим с по-опасна среда.

Направете решение за ецване на платки много лесно от обичайните компоненти, които могат да се намерят във всеки дом.

Наскоро попаднах в интернет на интересна рецепта за много евтино решение за ецване на печатни платки с пероксид. За да приготвите разтвора, ще ви трябват много достъпни компоненти с обща цена не повече от 80 рубли.
Преди ецвах с железен хлорид, после минах на натриев персулфат, който не оставя петна. Но описаното по-долу решение е по-добро и по-бързо от тези две!

За да подготвим разтвора, се нуждаем от:

За 40 мл разтвор за мариноване

• Водороден пероксид
• Лимонова киселина

Дъски за ецване с пероксид и лимонена киселина

Смесете всички съставки в пропорции: водороден прекис-100, лимонена киселина-30, сол-5.

За разлика от разтворите за мариноване като железен хлорид или натриев персулфат, този разтвор не оцветява. Цената на такова решение е много малка в сравнение с останалите. Целият процес на ецване отнема не повече от 15 минути.

За рисуване на следи върху дъската използвам лак за нокти и мастило от химикалка или гел химикал. Смесвам в съотношение около 50 към 50. Изваждам топката от пръчката, като я избутвам от вътрешната страна на главата на пръчката с обикновена шевна игла. След това напълвам лаковия разтвор и мастилото обратно в пръчката със спринцовка. Когато е в контакт с печатната платка, тя започва постепенно да излиза от пръта, докато чертае следи. Не забравяйте да изсушите добре, преди да го изпратите в разтвора за мариноване на дъската.

Процес на ецване на дъски

Отстраняваме лаковия разтвор и мастилото с разтворител или бензин.

Това е всичко, дъската е готова за калайдисване. Лесно, просто и много евтино, без железен хлорид.

Как да направите разтвор за ецване на дъски от меден сулфат

Разтворът се приготвя в съотношение: за 500 мл вода (вряща вода) 4 супени лъжици готварска сол и 2 супени лъжици меден сулфат. При такова ецване малък метален предмет се поставя в съд с разтвор на меден сулфат. За съжаление не съм химик и нямам представа защо се прави това. Това решение също работи доста добре.

Трябва да се отбележи, че ецване на печатни платки много важнов пластмасови или стъклени съдове (в никакъв случай в метал) .

За да ускорите ецването, можете постоянно да разбърквате разтвора и да го затоплите малко.

P.S. Процесът на ецване може да отнеме до 12 часа (в зависимост от много фактори). Но не се притеснявайте, и двете решения изпълняват своята функция правилно. Просто погледнете зад дъската понякога.