Маса за фрезоване "направи си сам" Voha 54. Направи си сам маса за фрезоване за ръчен фрезер - чертеж, инструкции
Повдигане на рутера в тази таблица:
Част 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg
Част 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08
Март 2015. Най-накрая реших да направя маса за ръчния фрезер Bosch 1400 ACE, защото последния път с леглото (и там трябваше да фрезова всички ръбове на всички детайли) бях много измъчен и прекарах много време .
Дизайнът едва ли е уникален, защото всеки любител на дърводелството вече е направил и разположил собствена маса за фреза, но това е моята версия и няма да е излишна за опит и преглед. Както винаги, много се реши в процеса и се импровизира, например за фиксиране на рутера в долната част на масата, много ми помогна неговият страничен ограничител или по-скоро щифтовете от страничния ограничител. От друга страна, демонтирането на рутера сега е доста проблематично, но това е първата маса на рутера и си върши работата.
Масата за фрезоване от ръчна фреза е просто необходимо нещо. Ще разберете това, когато стартирате всеки детайл за няколко секунди. Преди това всяка част трябваше да бъде притисната към масата със скоби, да се направи проход, да се сменят скоби, да се завърши прохода, да се обърне частта и т.н.
Маса за фреза решава всичко това незабавно и най-важното е, че струва около 500 рубли, докато готовите маси струват порядък и много пъти повече.
Втора част: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE
БЛАГОДАРЯ ВИ ЗА ГЛЕДАНЕТО И АБОНИРАНЕТО!!!
Интересно видео?пишете вашето впечатлениеПо-долу!
Мисля, че тези домашни майстори, които имат ръчен рутер, но нямат маса за рутер, многократно са мислили да закупят или да направят маса за рутер. Тъй като използвате стационарна фреза, удобството при работа с нея значително се увеличава, особено при работа с малки елементи.
Но за домашна работилница масата често не е оправдана, както по финансови причини, например, като в моя апартамент. Ето защо, като опция, можете да използвате малка домашна маса за фрезоване, която е прикрепена към универсална работна маса или дори към обикновена маса.
Най-простата маса за фрезоване
Можете също да направите маса от обикновено парче ПДЧ или шперплат, като завиете фреза към нея.
Но ще трябва да вземете достатъчно дебел материал, за да има необходимата твърдост, а дебелият материал ще намали изхода на фреза и по този начин ще намали дълбочината на жлебовете, които се обработват. Следователно, все пак си струва да направите кутия към плота, която ще осигури твърдост и ще намали дебелината на плота.
Освен това е много полезно, ако масата има страничен ограничител с регулиране и с възможност за закрепване на прахосмукачка.
Премахването на стърготини и стърготини с прахосмукачка е много важно при работа в апартамент, а в работилницата редът и чистотата също няма да пречат.
Тази статия описва производството на такава маса за рутер със собствените си ръце.
Започвайки с кутия
На първо място се прави кутия за маса, това ще изисква две парчета дебел шперплат 18-21 мм, които се залепват заедно с PVA лепило и се изтеглят заедно със скоби.
Общо се нуждаем от 4 заготовки. 
В една от заготовките, с помощта на ножовка, изрязахме два жлеба за скобите. В този случай по ширината на жлеба правим няколко разреза с ножовка и отстраняваме остатъците от шперплат между разрезите с длето и чук. 
Правим плот
Необходимо е да изрежете плота, да нанесете маркировки (изходната точка на фрезата и отворите за крепежни елементи) за конкретен фрезер.
Маркираме дупките за винтовете, закрепващи плота към кутията. 
Когато всичко е маркирано, ние пробиваме всички дупки с бормашина, а вие също трябва да се потопите в отворите за винтовете, тогава винтът с вдлъбнатина ще се задълбочи, няма да стърчи извън повърхността на плота и следователно няма да пречи, когато преместване на детайли по повърхността на фрезовата маса.
Сглобяване на масата
За да направите това, имаме нужда от винтове и отвертка. 
Ето основата на масата. 
Когато масата е сглобена, две пръти трябва да бъдат усукани в кутията през плота на масата.
Използва се пръчка, от едната страна на която има „резба като винт“, а от другата обикновена резба за гайка.
В бъдеще при тези градуси с помощта на агнета ще бъде монтиран страничен ограничител за рутера. 
Страничен стоп
Пристъпваме към производството на страничния ограничител.
За да направите това, се нуждаем от две парчета шперплат.
Направи си сам маси за фрезоване (чертежи, видеоклипове и диаграми)
Един детайл ще бъде притиснат към масата, а детайлът, който се обработва от фреза, ще се плъзга по втория.
Пробиваме дупки, през които двете детайли ще се комбинират в едно цяло. Ние ги zenk. 
Правим изрези за фреза с бормашина Forstner. 
С ножовка прецизираме изрезите за фреза и правим канали за затягащия механизъм на страничния ограничител. 
С помощта на правоъгълни заготовки от шперплат сглобяваме две заготовки на страничния ограничител на 90 градуса.
Сглобяваме кутия за свързване на прахосмукачка. 
Сега трябва да вградите дюзата в кутията за отстраняване на прах и да завиете самата кутия към страничния ограничител. 
Остава само да натиснете страничния ограничител към масата за ръчен рутер с помощта на агнета. 
Тук такава елегантна и компактна маса за фреза със собствените си ръце може да бъде направена от всеки, който знае как да държи инструмент в ръцете си. 
И това е фреза в масата в процеса на отстраняване на четвъртинка с резачка с прав канал. 
В бъдеще би си струвало да се направи защитен екран за фрезата, точково осветление на работната зона и бутон за аварийно спиране на фрезата.
Свързани публикации в тази категория:
Съвети за маса за фрезоване „Направи си сам“.
При закупуване на фрезова машина не винаги е възможно да се определят точните задачи и обхвата на извършената работа за нея. Ето защо, майсторът, мислейки за закупуване, се опитва да намери универсален вариант, да комбинира точността на обработка на машината и компактността на ръчна фрезова машина.
В тази статия ще разгледаме компромисен вариант - маса "направи си сам" за ръчен рутер, чертежите на това устройство и структурните елементи са приложени по-долу.
За да направите маса за фрезоване със собствени ръце, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в интернет, или да закупите готова версия, трябва да имате поне най-малката представа за техните дизайни.
Работният процес на ръчна фреза е да премести инструмента по равнината на детайла.
Ако фрезата е постоянно фиксирана и детайлът се премества, тогава ръчната машина става фрезова машина. Заема малко повече място от ръчната или преносима версия и има неоспорими предимства пред компактните модели.
Редица операции по фрезоване за предпочитане се извършват само в неподвижно положение - избор на канали и канали, всякакви начини за обработка на ръбовете на продуктите и полагане на шипове.
Първото нещо, което ще направим, когато правим маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е да изберем място.
Необходимо е да се разбере в какъв дизайн ще бъде направена масата: модулна, подвижна или стационарна.
В зависимост от честотата на използване на масата за фрезоване се избира нейният тип. Ако се използва рядко, тогава е подходяща преносима опция. Ако майсторът работи всеки ден, тогава ще направим свободно стояща стационарна маса със собствените си ръце.
Дизайнът на преносима фреза ви позволява да извадите ръчна фреза от конструкцията и след приключване на работата да я монтирате отново.
Основните елементи на масата за фрезоване
Помислете за опцията - маса за ръчен рутер, която е лесно да се направи със собствените си ръце, без да се прибягва до външна помощ.
Трудно е да си представим пълноценна фрезова машина без основните елементи на нейния дизайн:
- легло;
- плот;
- монтажна плоча;
- надлъжен ограничител;
- затягащи гребени.
легло
Можете да сглобите маса за ръчен рутер със собствените си ръце от импровизирани материали (рязане на лист от шперплат, ПДЧ, кантирана дъска, метални ъгли, тръби).
Ще сглобим рамка за машината от дъски или ще използваме стара маса, нощно шкафче. 
Всичко, което ще ви позволи да реагирате твърдо и стабилно на вибрациите на фрезата и ще изпълнява функциите на носещата конструкция на машината, ще свърши работа.
Правейки рамката на машината със собствените си ръце, капитанът трябва да избере правилната височина за себе си.
Домашна маса за ръчен рутер
Само като се вземат предвид характеристиките на оператора (височина, дължина на ръката и т.н.), работният процес ще протече в удобни условия без вреда за здравето.
плот за маса
За работна повърхност е удобно да използвате кухненски плот.
Но тази опция е уместна, ако сте сменили кухненското обзавеждане и старият плот не работи. В противен случай е по-лесно да използвате шперплат.
Препоръчителната дебелина за плота на масата е 16 мм, така че листовете от шперплат от 8 мм са залепени заедно, което ви позволява да получите здрава и надеждна маса за ръчен фрезер. За да се подобри плъзгането, повърхността на плота е покрита с лист текстолит, което ще опрости подаването на детайла към работното тяло на фрезовата машина.
Размерите на плота директно зависят от размерите на обработваните детайли, ширината на плота се променя, а дълбочината и дебелината остават непроменени.
На фигурата е показан работен плот, чиито размери са подходящи за повечето работни места. Спазването на размерите не е задължително, всеки майстор ги променя за конкретни условия и изисквания.
В центъра на плота се изрязва дупка за монтиране на фрезова машина.
Размерите на този отвор са по-големи от монтажната плоча на фрезовата машина. Краищата на отвора се сгъват, за да се монтира монтажната плоча, към която е монтиран фрезата. Дълбочината на гънката е равна на дебелината на монтажната плоча, така че да е изравнена с повърхността на масата.
За по-голяма функционалност на машината и възможност за обработка на части с различни размери, в плота на масата са избрани канали.
Снабдени са с направляващ профил за стандартна каретка със ограничител, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител и хоризонталния гребен за налягане в необходимото положение.
Монтажна плоча
Монтажната плоча е необходима за закрепване на рутера към масата.
Изработена е от издръжливи материали като: метал, пластмаса, текстолит, шперплат. За закрепване се използват самонарезни винтове с вдлъбната глава. За по-лесен контрол върху размерите на детайла към плочата е прикрепена линийка.
Плочата трябва да приляга плътно към мястото си на плота на машината.
Дебелината му не надвишава 6 мм и това е предимството му пред монтирането на рутера директно към дъното на плота. Малката дебелина на плочата увеличава дълбочината на фрезоване и ви позволява лесно да демонтирате фреза със собствените си ръце. Отворът в вложката е по-голям от използвания нож. Диаметърът на фреза варира от 3 мм до 76 мм, така че се препоръчва използването на вложки със сменяеми пръстени за смяна на отвора на фреза.
Надлъжно спиране
При извършване на фрезови операции е необходим надлъжен ограничител, който насочва детайла по масата.
Резултатът от работата, направен сам, ще бъде точен, ако ограничителят е гладък по дължина и перпендикулярен на повърхността на плота. Опорът може да бъде здрав и оборудван с подвижни подложки, които ви позволяват да регулирате междините около фреза.
Върху надлъжния ограничител е поставен вертикален затягащ гребен, който фиксира детайла във вертикална посока.
Снабден с разклонителна тръба, стопът ви позволява да свържете маркуча на прахосмукачката в непосредствена близост до работното тяло, което ви позволява да отстранявате дървени стърготини и прах от работното място.
Надлъжен ограничител (изглед отпред) 
Надлъжно спиране (изглед отзад) 
Гребени под налягане
За фиксиране на детайла към работната повърхност и надлъжния ограничител се монтират вертикални и хоризонтални затягащи ръбове.
Вертикалният гребен се поставя върху стоп конструкцията.
Благодарение на надлъжния отвор в стената на ограничителя, гребенът се движи във вертикална равнина и може да се фиксира на произволна височина с крепежни елементи.
Хоризонталният затягащ ограничител се поставя върху плота на фрезовата машина. Благодарение на надлъжния направляващ профил на плота, гребенът за налягане се движи надлъжно и напречно в хоризонтална равнина.
- Ако подовете в работилницата са неравни, препоръчително е да направите регулируеми опори за фрезовата маса със собствените си ръце, с които можете да регулирате удобна височина за работа.
- За издръжливостта на оборудването, дървените части на фрезовата маса са покрити със защитен слой (боя, лак).
- Монтирайте защитното стъкло върху надлъжния ограничител, което ще предпази очите ви от стружки и прах.
- Носете ръкавици, за да предпазите ръцете си, докато работите с фрезовата машина.
- Не носете широки дрехи.
- Използвайте ръчни рутери с мощност по-голяма от 1100W.
- Монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на стеблото.
Мерки за безопасност при работа с фрезова машина:
- преди да започнете работа, е необходимо да проверите закрепването на ограничителя;
- не прилагайте голяма сила при фрезоване (прекалено много подаване ще повреди инструмента);
- монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на опашката, но не близо, но оставяйте празнина от най-малко 3 mm;
- когато използвате фрези с голям диаметър, намалете скоростта на въртене;
- изключете инструмента от захранването преди извършване на настройка и поддръжка;
- следете състоянието на резачките и не използвайте повредени копия.
Направи си сам фрезова машина
Направи си сам маса за фрезоване: чертежи, снимки, видеоклипове
Преведено от SaorY за mozgochiny.ru
Всеки мозъчни занаятчииДобър ден!
За тези от вас, които нямат големи работилници или малки рафтове за инструменти, това ще бъде полезно. домашно приготвенитази статия, която компактно побира всички полезни инструменти и която може лесно да бъде преместена на други работни места.
При създаването на това мозъчни занаятиОпитах се да го направя възможно най-компактен, така че да може да се използва удобно дори в малко пространство и да се мести, дори ако нямате кола.
За да направи това, тя има транспортни колела и се движи под дървотоможете да го направите сами, но ако все пак използвате кола за това, ще ви трябва само малко помощ при товаренето.
Тази компактна машина домашно приготвенивключва: кръгла маса, маса за фреза и прободен трион. Освен това има голям шкаф, в който можете да съхранявате другите си инструменти.
Полезен линк
Да покажа под дървотов действие ще направя няколко кутии от евтини борови дъски.
Видеото показва как изрязвам дъските за кутиите на кръглата маса с помощта на пързалка, за да получа необходимите размери използвам допълнителен прът със скоба.
След това правя жлеб за основата.
Желаният ъгъл може да се получи с помощта на ъгловия ограничител с водач.
Като премахнете подложката, можете да настроите ъгъла на диска, в този случай 45 градуса.
Водачът на прободния трион се регулира в три оси, като по този начин е възможно да се използват остриета с различни размери - от 100 до 180 мм, като по този начин се получава максимална височина на рязане от 70 мм.
След това правя дръжка на чекмеджето и за това използвам фреза, с която правя заоблена фаска. Има и водач за ъгловия ограничител, а външен лагер ще бъде полезен за фрезоване на извити линии. Самият рутер може да се накланя под ъгъл от 45°.
Кутията е готова и заема мястото си.
При това е възможно свързването на език и жлеб мозъчна масанаправете го по два начина. Първо, с помощта на прободен трион, допълнителна лента и ъглов ограничител.
И второ, на кръгла маса, като се използва специална приспособление.
С най-големия диск, на който може да се инсталира домашно приготвени(235 мм), можете да получите максимален разрез от 70 мм. Има малки регулиращи болтове на шината за намаляване на наклона и дори заключване, ако е необходимо.
За да свържа частите, избрах втория метод, за това някои части трябва да бъдат поставени от едната страна на приспособлението, а други от другата.
И това се случи, отидете на рутера, този път вече използваме затягащо устройство, за да направим жлеб в основата. За да направите това, повдигнете циркуляра и поставете фреза под ъгъл от 45 °.
Стъпка 1: Изрязване на частите
Започва създаването на многофункционална маса - домашно приготвенис изрязване на всички детайли и тяхното номериране.
Освен това, за да се получи процеп за дръжката, се пробиват 4 ъглови отвора и се „завършват“ с прободен трион.
След това се пробиват дупки със същия размер като диаметъра и дебелината на шайбата на системата за отваряне. Отворите са зенкервани.
След това се подготвя място за инсталиране на бутоните за захранване и аварийно изключване. След това, с помощта на дюбели и 50 мм самонарезни винтове, тялото се сглобява мозъчна маса.
По желание частите на тялото са лакирани, т.е правяще изглежда по-добре и ще продължи по-дълго.
След подготовката на тялото се сглобяват 3 горни части. За да направите това, детайлите на сгъваемите рамки се изрязват и в тях се пробиват необходимите отвори. Отворът за тръбата е пробит с такъв диаметър, че тази тръба да се върти свободно в нея, тъй като това е оста на въртене на шарнирните капаци.
След това се избира кухина за циркулярен трион. Направих това с моя 3D рутер, при липса на подобен, това може да стане с обикновен рутер с помощта на подходящо приспособление и водачи.
От предната страна на капака на кръглата маса е избрана кухина за бързо свалящ се панел, чрез премахване на който ще може да се промени ъгълът на наклон на диска.
Самият панел може да се използва за настройка на дълбочината на фрезоване на кухината.
След монтиране на циркуляра в предвидената кухина, се отбелязват отвори за неговото закрепване. 3D рутерът е много подходящ за това, тъй като тези дупки не могат да бъдат пробити на пробивна машина поради ограничената работна повърхност.
Стъпка 2: Започване на сглобяването
На този етап започва постепенното сглобяване на преносимата многофункционална машина за работилницата. направи си сам.
Жлебът за водача е маркиран и избран с помощта на кръгла таблица. Два допълнителни шперплат ще дадат необходимата дълбочина за здраво закрепване на водещата релса. След това към капака се прикрепя бар със самозалепваща лента, приложена към него.
След това се пробива дупка за рутера. След това тръбите за осите на въртене се отрязват и рамките на шарнирните капаци се монтират върху тялото. В съответствие с чертежите се произвеждат и монтират фиксиращите подпори.
Върху рамката се поставя капак на фреза, подравнява се и се закрепва с винтове през отвори в направляващия канал.
След това се подготвя капакът на мозайката, в нея се избира жлеб за същия този прободен трион. Ако за капака се използва неплъзгащ се материал, като меламин, повърхността на капака трябва да се лакира, като се редува с шлайфане.
След като направите това, детайлите на механизма на вертикалния повдигане на фрезата се изрязват и сглобяват, с помощта на които ще се регулира дълбочината на фрезоване.
В тях се пробива дупка със същия диаметър или подходящ, както при създаването на капака на фрезата. Този държач машина за фрезоване на мозъкможе да се направи на CNC машина или дори да се поръча онлайн.
Готовият държач на фреза е прикрепен към вертикалния асансьор и сега можете да го изпробвате в действие.
За да маркирате радиуса на каналите за накланяне, обикновените бримки са временно прикрепени към вертикалния асансьор, а отломките от шперплат се използват за направата на дръжки на грамофона.
Стъпка 3: Завършване на изграждането
Тази стъпка на сглобяване домашно приготвениЩе започна с онези подробности, които забравих по-рано. Те ще придадат стабилност на повдигащата система.
Като начало основните части се изрязват, направих това на моята кръгла маса, след което те се сглобяват в рамка, която е прикрепена към дъното на многофункционалния калъф мозъчна маса. Височината на тази рамка трябва да бъде същата като височината на съществуващите колела.
Резе е прикрепено към капаците на един от шарнирните капаци, а ключалка е прикрепена към капаците на другия. Това може да е полезно при транспортиране занаятии действайте като превантивна мярка срещу кражба на вашия инструмент.
Контактът за циркуляра се свързва чрез бутона за захранване и бутона за аварийно изключване. Удължителният кабел се навива на специални дръжки, направени за тази цел.
Панелите за бързо освобождаване са изработени от опал метакрилат. Поставят се на местата си, а процепът в панела на циркуляра е внимателно изработен от самия трион. Като направляващ лагер използвах аксесоар от комплекта на стар рутер.
Това приспособление ще бъде полезно при фрезоване на извити линии.
След това нивото проверява равнината на цялата горна част занаятиако те не лежат в равнината на централната част, тогава това лесно се коригира чрез регулиране на наклона на фиксиращите опори.
фрезова маса за ръчна фреза
След това се проверява перпендикулярността на работните части на инструментите и равнината на масата. За да проверите рутера, в него е фиксирана тръба, по която изглежда перпендикулярността на оста на фрезата и равнината на масата, а също така се проверява паралелността на канала на водача и кръговия диск. И накрая, се проверява перпендикулярността на острието на прободния трион.
След това плотовете на масата се сгъват, за да се провери дали не пречат мозъчни инструментивзаимно.
Стъпка 4: Полезни инструменти
Тази стъпка е за направата на някои полезни аксесоари за масата - домашно приготвени.
На първо място се изрязват детайлите на шейната, след което се избира жлеб за плъзгача на водача. След това две части от шперплат се закрепват заедно със самонарезни винтове, като позициите на винтовете трябва да бъдат избрани така, че да не пречат на последващото усъвършенстване на тази част.
След това върху нея се залепва измервателна лента в специално подготвен жлеб и този аксесоар за мозъчна масалакирани, редуващи се с шлайфане, като по този начин се създава необходимата гладка повърхност на това устройство.
Слайдовете са сглобени, поставени върху мултифункционалния домашно приготвении излишъкът се отрязва от тях и се изрязва средният разрез, а след това се залепва и измервателната лента.
Водещият плъзгач се отвива от шейната и се прави жлеб за проводника с шип. Същото като другата ми кръгла маса.
Плъзгачът на канала се регулира така, че ролката между болтовете да изчезне. Самият плъзгач може, ако е необходимо, да бъде спрян чрез просто завъртане на бота до максимум.
Залепените в тази фиксираща система дюбели се използват като направляващи оси. В края на сглобяването на стелажа се изработва дръжката на фиксиращата система и след това цялата стойка се тества в действие.
Освен това на стойката и отстрани е монтиран прахоуловител за рутера устойчив на мозъкапри прахоуловителя се завинтват резбови втулки за притискателния панел.
След като направите това, се проверява успоредността на стойката и кръговия диск, след което в жлеба на страничната стена се залепва измервателна лента.
След като приключите с това, детайлите на проводника на шиповия жлеб се изрязват, които след това се залепват и почистват.
Стъпка 5: Някои по-полезни инструменти
Това е последното видео за това мозъчен наръчник, а първата му част показва как да направите ъглов стоп (за да го създадете, можете да залепите отпечатан шаблон или да използвате линийка). Стоп-заготовката вече може да бъде изрязана на самата многофункционална машина.
Конецът в направляващия плъзгач е инчов, но ако е необходима метрика, тогава ще трябва да използвате кран.
Уверете се, че сте завинтели временно ограничителя към водача, за да сте сигурни, че радиусът на завъртане е направен правилно.
След това детайлите на шиповия проводник се изрязват, докато е необходимо леко да се увеличи дебелината на закрепването на проводника, за да се намали триенето.
За да се направи панел за налягане, шаблон се залепва върху заготовка от шперплат, каналите за регулиране на този панел се избират с помощта на фреза мозъчна машина. На правилните места на капака с фреза се монтират резбови втулки.
Първо се сглобява системата за регулиране на лагера, използва се метална плоча, за да се избегне износването на шперплата.
Един от отворите е направен голям, за да се регулират лагерите през това.
Същото се прави и с шперплат.
След това системата за регулиране на височината е механизирана и сега конструкцията може да се движи в три оси, като по този начин се получава желаната позиция.
И накрая, готовият водач на триона може да бъде тестван в действие, докато е важно да държите изрязаната дъска с две ръце, така че да приляга достатъчно здраво към равнината на масата.
Относно компактния мултифункционален домашно приготвениКакто и да е, успех в работата!
Относно SaorY
Фантастика - прогнозирай...
Домашен сюжет…
Създаване на универсален...
Томахоук от Асас...
Свещници със стил...
Универсален „Tr…
Изработка на рамки за кошери Блогът на Сергей Самойлов 
Как да направите надеждна маса за фрезоване със собствените си ръце? 
Дизайн, оформление, интериор на стая 15, 16, 17, 18, кв. 
Шаблони за рутери "Направи си сам": практично 
Домашно изработени тела за машината UBDN-6M 
Преглед на аксесоарите за заваряване 
Закупува се фрезова машина за различни дърводелски работи. Но понякога обхватът на приложението му се увеличава значително и има нужда от реконструкция на работното място. Направи си сам маса за фрезоване за ръчен фрезер е чудесна възможност да спестите пари и да създадете висококачествена работна повърхност за себе си. Дърводелските работи сега са много търсени, а в ежедневието този инструмент е доста полезен. А по-удобните условия на работа ще го направят просто незаменим.
Маса за фрезоване
Опитен дърводелец може да сглоби обикновена маса за фрезоване "направи си сам" дори без чертежи, подготвени размери и диаграми. В интернет има много видеоклипове по тази тема и стъпка по стъпка обяснения на същността на работата. Ако за първи път решите да се опитате в тази област, тогава не се отчайвайте, ако желаете, можете да направите маса за ръчен рутер само за един ден. Освен това ще бъдете напълно уверени в здравината на вашия продукт, а също така ще можете да изберете идеалните размери, които са необходими специално за вашата стая. Но преди да направите кръгла маса за фрезоване, трябва да разберете какво е това.
Чертеж на маса за фрезоване
Домашно приготвената маса за фрезоване не може да се различи от магазинната версия, ако е направена в съответствие с основните правила и изисквания. Фрезовите машини се движат по повърхността на обработвания материал, като по този начин го изравняват. Ако този тип обработка се направи стационарен, тогава майсторът ще работи много по-малко време и усилия.
Направи си сам маса за рутер заема определено място в стаята. Ето защо, преди да монтирате, решете коя маса искате да видите:
- агрегат;
- подвижни;
- стационарен.
Агрегат преносим стационарен
Не забравяйте, че по-голямата част от работата може да се извърши само в стационарен режим. Също така помислете колко често ще използвате машината, защото преносим модел е доста подходящ за рядка употреба, а стационарното работно място за ежедневна употреба.
От какви части се състои фрезовата маса?
Домашна маса за фрезоване може да бъде направена сама без помощта на други. За да направите това, е необходимо да направите всички основни части на конструкцията за последващо сглобяване. Без една от частите масата за фрезоване може да стане почти безполезна, тъй като няма да изпълнява основните си задължения. Фрезата "направи си сам" се състои от следните части:
- плотове;
- легла;
- долен ограничител;
- затягащи гребени;
- монтажна плоча.
Работният плот за ръчен фрезер трябва да е дебел, издръжлив и равен. Кухненските плотове са чудесни за това или, ако няма такъв, обикновен шперплат. Струва си само да запомните, че универсалната маса за фрезоване изисква дебелина най-малко 16 мм, така че листовете от шперплат трябва да бъдат залепени заедно с лепило за дърво. Могат да се дадат допълнителни средства за гладкостта на повърхността, за по-удобна работа. В центъра трябва да направите дупка за инсталиране на рутера.
Чертежите на масата за фрезоване не могат без легло. Той е отговорен за стабилността на конструкцията, поемайки всички вибрации, излъчвани от инструмента. За да направите това, можете да използвате стари нощни шкафчета, маси, но при условие, че са много издръжливи. Някои се фокусират върху металните модели, което е доста практично.
Маса за фрезоване от старо нощно шкафче
Долният ограничител, фиксиран върху плота, отговаря за правилното подаване на материал. Може да се направи фиксирано, за постоянни материали или плъзгащо се, ако майсторът работи с елементи с различни размери. Това е много важен елемент в работата, тъй като качеството на фрезата ще зависи от равномерността на всички страни.
Затягащите гребени на масата за циркуляри и фрези са почти задължителни. Те перфектно фиксират материала не само отстрани, но и отгоре. Този гребен може да се монтира на всяка височина с помощта на крепежни елементи. Размерите му се задават въз основа на личните желания на майстора и това, с което ще се сблъска в работата си.
Експертите съветват незабавно да инсталирате плъзгащи се гребени и стопове, след което функционалността на работната машина ще се увеличи значително.
Правила за сглобяване
Сглобяването на масата за фрезоване със собствените си ръце трябва да се извършва на етапи. Първо трябва да вземете решение за плота и да направите дупка в него за инструмента. След това са прикрепени системи за контрол на подаването на материала.
В този случай е необходимо точно да се определят местата на тяхното закрепване до най-малкия детайл, тъй като качеството на по-нататъшната работа зависи от това.
Самата фреза трябва да бъде здраво фиксирана под плота. Не трябва да виси или да виси, всяко движение може да доведе до нараняване по време на работа или повреда на оборудването. По-добре е да го фиксирате с самонарезни винтове, за собствено спокойствие.
Основното в този начин на работа е да се направи най-удобното работно място за майстора. И в това отношение самият майстор работи с всякакви размери, знаейки какво всъщност иска да получи в резултат.
Електроника на работа
Направата на кръгла и фрезова маса със собствените си ръце е доста проста, но не забравяйте, че този инструмент се захранва от електрически ток. Тъй като бутоните за стартиране и спиране ще бъдат на неудобно място за капитана, трябва да се погрижите за тяхното използване. Можете да направите изход и да инсталирате бутоните за стартиране и спиране на механизма на удобно място, но това изисква познания в електрониката.
Има алтернативен вариант, който е по-малко безопасен за фрезата и циркуляра. Бутонът за стартиране е захванат и е в постоянно включено състояние, като спира само с кабел при изключване от електрическата мрежа.
Нова маса за фрезоване, направена от вас, трябва напълно да съответства на подовата настилка на работното място. Ако подовете са неравни, трябва да се направят крака с подвижен механизъм, в противен случай конструкцията бързо ще стане неизползваема. За да може експлоатационният живот на масата за рутера значително да надхвърли всички очаквания, повърхността му е покрита с лак или друга течност за дървообработване. Това не само увеличава експлоатационния живот, но и допълнително задържа елементите заедно.
1
2
3
Предпазвайте се от повреди, които могат да възникнат по време на работа. Инсталирайте защитно стъкло върху надлъжния ограничител, което ще бъде бариера за летящи стърготини, дървени стърготини и други елементи.
Когато правите маса за рутер у дома, със собствените си ръце, не забравяйте, че работата с нея е доста опасна и по-добре се погрижете за вашата безопасност.
Работилницата на всеки човек съдържа всички инструменти, необходими за него. Но в същото време може да се наложи спешна нужда от подреждане на работното място и цените в магазините може да не ви подхождат. И като цяло не всички хора имат възможност да посещават магазини с такива стоки.
Чертеж на маса за фрезоване
Масата за фрезоване има чертежи и диаграми, така че да си направите сами няма да е трудно. Освен това вие сами ще знаете от кой модел имате нужда, какви размери ще ви бъдат удобни. Възможно е опцията за покупка не винаги да е изход. Не се страхувайте и губете време, дори начинаещ ще разбере как да направи маса.
Майсторите от миналото са извършвали декоративна обработка на дърво ръчно. Възхищаваме се на техните творения и до днес. Но бяха необходими години, за да се научи фина работа с дърво и не всеки чирак успя да създаде шедьовър за титлата майстор. И да събере пари за инструменти и аксесоари за най-висока изработка. Какво е актуално днес: комплекти от профилни рендета, парчета желязо за тях и резачки за ръчно довършване на продукта ще струват повече от добра ръчна фреза за дърво. Което също така ще намали учебния процес и ще увеличи производителността на труда в пъти. Ако направите маса за фрезоване за нея със собствените си ръце, тогава качеството на продуктите ще стане много по-стабилно. Вярно е, че функционалността на рутера ще бъде намалена (броят на видовете работни операции), но останалите секции няма да бъдат толкова трудни за завършване със същия рутер без маса или дори ръчно, без риск от „прецакане“ целия детайл. Този материал ще бъде за основните точки на самостоятелното производство на фрезова маса.
Забележка:Първоначално шедьовърът е технически термин за пробна работа, която чирак, който твърди, че е майстор, трябва да върши сам. Тъй като в старите работилници корпоративният дух и непотизмът доминираха всичко и всички, нов чирак, за да пробие в майстора, трябваше да направи нещо наистина изключително, дори изключително. Оттук и използването на думата „шедьовър“ за творение, създадено на творчески излет.
Маса или машина?
Инструментът за ръчна фреза обаче не е евтин. Изглежда, че няма фундаментална разлика в дизайна на него и фрезовата глава на вертикална фрезова машина. Мотор, подходящ по отношение на мощността и скоростта за домашна фрезова машина, може би чака в килера за някаква употреба. И така, какво е по-добре да направите за фрезоване на дървена дограма: цялата машина от импровизирани материали или да купите ръчен фрезер и маса за него?
Забележка:фабрично направени маси за ръчни фрезови машини се продават по същия начин като стойките за бормашини, които ги превръщат в бормашина или струг.
Става дума за вибрации. Треперенето на машината с детайла е най-големият враг на рязането на материала. При фрезоване влиянието на вибрациите върху качеството на обработката е особено силно. Ако бормашина или фреза (с изключение на длето в машина за прорязване) захапе в детайла веднъж и след това се движи повече или по-малко плавно в материала, тогава фрезата удря детайла поне два пъти при всеки оборот. Режещи форми с режещи ръбове, криволинейни в 3 равнини, намаляват този недостатък, но не го премахвайте напълно - фреза, която не удря детайла, няма да отреже нищо от него.
Самоделна фреза с мотор от боклук се тресе като цяло както може. Мерките за гасене на вибрации, налични в домашната работилница, осигуряват качество на работа, по-подходящо за обикновена дърводелска работа. В ръчните фрезови машини за дървесина вече конструктивно е предвидено гасене на вибрации. Монтирането на фреза в масата допълнително намалява „разклащането“ и целият модул става подходящ за сравнително тънка дърводелска работа, вкл. над фасадните части от мебели, декоративни детайли и други критични части. Така че все още има фундаментална разлика между домашно направена фреза и маса спрямо съществуваща ръчна фреза.
Как работи масата за фрезоване
Основните разлики между фрезова маса с готова машина и самоделна машина за същата цел са следните:
- Масата е направена според проектната схема на вертикална фрезова машина с долно задвижване, докато домашно приготвената машина може да бъде както вертикална, така и хоризонтална. Последният обаче у дома не дава никакви осезаеми предимства пред вертикалния.
- Масата за фрезоване е доста просто оборудвана с асансьор със собствените си ръце - устройство за плавно и евентуално оперативно регулиране на издатината на фреза над работния плот.
- Системата за спиране на детайла на масата за фрезоване може да бъде подобрена в сравнение с домашно приготвена машина, за да се подобри точността и чистотата на обработката.
- Настолната фреза е реверсивно модифицирана (вижте по-долу), така че да може да бъде свалена за ръчна работа.
Как е подредена проста фрезова маса за дървообработване е показано на фиг. Шкаф (легло) - всеки достатъчно здрав и стабилен дизайн, т.к. основното затихване се осъществява, освен при самия фрезер, от основната плоча. Следователно пиедесталът в този случай всъщност не е рамка, т.к. е само опорна структура.
На обикновена маса е трудно да се постигне висококачествена обработка на детайли с голямо съотношение на ширина към височина. Напълно плоска дъска на абсолютно същата плоска маса внезапно се дръпва без причина, разрезът се оказва неравномерен или дори детайлът е захапан от фреза. Причината е надлъжна, т.е. разпространяващи се хоризонтално еластични вълни в материала на детайла. Гребенът вертикален стоп (виж по-долу) няма време да ги абсорбира, върху детайла се появяват антивъзли (огнища) на вибрации, разваляйки цялото нещо.
Хоризонталният стоп е предназначен за такава ситуация, вижте по-нататък. ориз. Винаги се изпълнява гребен, т.к. е предимно абсорбатор на вибрации. За същата цел е добавен втори вертикален ограничител на гребена.
На фиг. показва таблица с двустранни ограничители, предназначени за подаване на детайла напред и назад, вижте по-долу. По-добре е да направите едностранни стопове за домашно приготвена маса за обикновени дърводелски работи (вижте по-долу): те са технологично по-прости и могат да бъдат направени от обикновена масивна финослойна дървесина (дъб, бук, орех). Във всеки случай най-важните структурни компоненти на домашно направената маса за фрезоване са:
- Основни (настолни) и монтажни (монтажни) плочи;
- Спира - гребен и глух (прости);
- Асансьорна фрезова машина.
плочи
Основата и монтажните плочи на масата за фрезоване са структурно идентични с тези на същата машина. Пример за конструкцията на основна плоча за фрезоваща маса, изработена от 2 слоя 19 мм шперплат, е показана на фигурата:
Основният му недостатък е високата му цена: класът от брезов шперплат (бакелитът е още по-добър) не е по-нисък от Ib. Междувременно, като отделихте малко повече време и труд за „пай“ от шперплат от шперплат, той, и дори по-добро качество, може да бъде направен, като за фрезова машина, от евтина 4 мм конструкция (клас II) или опаковка (некачествен) шперплат. В същото време необходимата устойчивост на износване и здравина се осигуряват чрез импрегниране на листа преди рязане с водно-полимерна емулсия (пълноценен заместител е строителният грунд ECO Soil), а поглъщащите вибрации свойства се осигуряват от слоеве от PVA лепило. Изсушеният монтаж (подсилен) PVA дава вискозен еластичен филм, който перфектно гаси вибрациите, но дори и без това пространството на височина, в което еластичната вълна може да придобие сила, се намалява пет пъти.
Забележка:шперплатът е залепен от фурнирни листове с евтин казеиново или подобно синтетично лепило, което има само малка степен на свойства за гасене на вибрации (слоят му е твърд и крехък). PVA залепеният шперплат би бил напълно нерентабилен.
Монтажният модул с повишено гасене на вибрации за фрезовата маса е показан на фиг. и точно същото като за фрезова машина ().
И процедурата за производство на основната плоча е същата: листът от шперплат се импрегнира 2-3 пъти от всяка страна, след което се нарязва (веднага с изрези за фреза). По-добре е да направите прозорец на колата кръгъл или със заоблени ъгли. Опаковката се залепва според инструкциите за лепилото и се суши поне 2 дни под разпръснат потисник от прибл. 100 кг/кв. m плоча; много добро тегло - купища книги и/или папки за списания.
Плоча за фреза и нейното усъвършенстване
Монтажната (монтажна) плоча на фрезата е изработена от влакнесто-слойна, абсорбираща вибрациите термореактивна пластмаса: текстолит, фибростъкло. Малко по-лоши са поглъщащите вибрации масивни термопластични материали - твърда плоча и др. Термопластичната пластмаса от нагряване по време на работа може да доведе и машината ще загуби точност. Масивните (ебонит, бакелит) или пластовите термореактивни пластмаси (гетинакс) са неподходящи - те се разслояват и се напукват много бързо от вибрации и нагряване.
Как машината се финализира за монтаж в масата за фрезоване е показано на фигурата:
Заключването на стандартния плъзгащ се работен плот (показан със стрелката вляво на фигурата) се освобождава (изтиска се). След това масичката се отстранява и се поставя върху притискащите пружини (в центъра) с обща сила от прибл. 1,5 тегло на машината. Подметката на обикновената маса (показана със стрелката в центъра) се отстранява и вместо нея е прикрепена монтажна плоча (вдясно на фигурата). Възстановяването на машина за ръчна употреба се извършва в обратен ред.
Спира
Тъй като самоделната фрезова маса е в състояние да осигури по-добра точност и чистота от същата машина, препоръчително е да модифицирате системата за спиране за нея. Спира, както в машината или на фиг. по-горе с изображение на обикновена маса, подходяща за производство на нефасадни (декоративни) части, т.к прав L-образен глух ограничител все още силно връща вибрациите към детайла и затруднява подаването му (заготовка, направена от обикновена търговска дървесина, може да заседне).
Чертежи на наклонен гребен и глухи вертикални ограничители за домашно направена фрезова маса за дърво са показани на фиг. Конструктивно ограничителят на гребена за масата е малко по-различен от този за машината (всички зъби са еднакви), т.к. целият блок се тресе не толкова. Кленът е един от най-добрите поглъщатели на вибрации, но изпитаното, без дефекти, възли, ивици и наклони, индустриалното кленово дърво е скъп и дефицитен материал. Тя ще бъде изцяло заменена от дъб, бук, габър, орех.
Забележка:още по-добър амортисьор е брястовото дърво. Но бездефектен опитен бизнес бряст на практика не съществува на общия пазар, т.к всичко отива за блокове за шиене на скъпи кожени обувки и критични части на автомобили.
Гребенът и слепите ограничители са монтирани по двойки (слепият е първият по протежение на детайла), вижте вложката в центъра на фиг. Те са фиксирани със заключващ блок (стопер), подчертан в червено на фиг. на дясно. Въпреки това, поставянето на гребен с „тетерев“ пред фреза по протежение на детайла, когато той се подава, както е показано на същото място, все още е погрешно: основното „разклащане“ се случва зад фреза. Но поставянето на 2 чифта гребени-грибени, преди и след фрезата, не е забранено и е полезно за точността на обработката.
Натискайте напред-назад
Заготовките, изработени от хомогенни материали с високо качество (MDF, постформинг за кухненски плотове, избрана дребнослойна дървесина) често се фрезоват двупосочно: детайлът се натиска върху фреза и веднага, без да се изключва фрезата, се изтегля обратно. Комбинацията от фрезоване нагоре и надолу в един проход (вижте статията за фрезовата машина) дава най-чистата повърхност.
Забележка:части, фрезовани напред-назад, са доста подходящи за облицовка и ламиниране.
Невъзможно е обаче да поставите чифт наклонени гребени, обърнати в противоположни посоки, за фрезоване напред и назад: детайлът ще заседне върху входящия гребен. За фрезоване напред и назад детайлът се поддържа от двойки вертикални и хоризонтални прави гребени (виж фигурата по-горе): техните гребени (и каналите между тях) са перпендикулярни на работната повърхност, а работните части на гребените са трапецовидни в план със скосяване от 60 градуса от перпендикуляра (30 градуса от подметката на гребена). За съжаление, изборът на материали за самостоятелно производство на прави двустранни гребени е ограничен: бездефектен опитен индустриален клен, бряст, тик.
Забележка:в продажба има прави гребени за фрези за дърво, отляти от полипропилен. Не знам как става, не съм го пробвал.
Асансьор
Най-простите конструкции на асансьори за фрезова маса за дърво са твърда гърбица (поз. A на фигурата) и клин (поз. B).
Общото им предимство е възможността основната плоча да се сгъва за лесен достъп до рутера. Но общ огромен недостатък е нестабилността, машината се плъзга надолу от вибрации. Всъщност, след 1,5-2 м рязане, асансьорът трябва да се монтира отново. В допълнение, ексцентриковият повдигач не е много по-добър по отношение на лекотата на използване от повдигането на самоделна фрезова машина, регулируема с гумени шайби.
Оптималният дизайн на асансьора на фрезовата машина в таблицата е винтов, вижте по-нататък. ориз. Ако долната гайка на фланеца е допълнително фиксирана с фиксираща гайка (или е монтирана самозатягаща се гайка на фланеца), удължението на фреза се държи желязо. И нейното наистина оперативно регулиране е възможно буквално в движение на детайла.
Прецизна мини маса
За художествена дървообработка и/или фасадно дърводелство незаменимо нещо е фрезовата и копирна машина. Възможно е да го направите със собствените си ръце, но е трудно и има смисъл да придобиете фабричен само ако има стабилен поток от поръчки за работа от този вид и солидни умения при тяхното изпълнение.
Въпреки това, оформените канали във фасадните детайли на мебелите, фрезовани по права линия, могат да дадат отличен естетически ефект. Директното фрезоване се използва широко при производството на мебели и декоративни изделия от дърво във всякакъв стил, вижте фиг. Извършва се самостоятелно от ръчни фрези за дърво с ниска мощност с повишена точност (вдясно на фигурата); инсталирането на мини ръчен фрезер в маса повишава качеството на работа и производителността по същия начин като "голям" такъв.
Чертежи на мини маса за фрезоване за дърво за домашна ръчна фрезова машина са дадени на следващия. ориз. Неговите отличителни черти са гърбичната странична скоба на детайла и вертикалният гребен с широки зъби. Решението за работа с висококачествени материали е напълно оправдано: малките чести гребени сами по себе си „възвръщат“ малко върху детайла, което е сведено до минимум в този дизайн.
А екстракторът?
При фрезоване на дървесина се генерират многократно повече дървени стърготини, стърготини и дървесен прах, отколкото при рязане. Прахът разваля точността на обработката на масата и здравето на нейния оператор точно като прашна машина. Следователно прахоуловител, прахоуловител и прахоуловител са също толкова необходими за фрезова маса; дизайнът им е еднакъв както за масата, така и за машината, виж съгл. статия.
Въпросът как да направите маса за фрезоване самостоятелно се задава от много домашни майстори. Това е разбираемо: оборудването, върху което рутерът е фиксиран неподвижно, а детайлът се движи по специално оборудван работен плот, в много случаи е много по-удобно за използване. Често, когато се работи с ръчна фреза, детайлът се фиксира върху обикновена маса и всички манипулации се извършват от самия инструмент, което не позволява поддържане на точността на обработка.
Масата за фрезоване значително увеличава производителността и ефективността при работа с ръчен фрезер. Често е неизгодно да закупите сериен модел на такава маса за вашия дом. Много по-икономично е да направите маса за фрезоване със собствените си ръце. Това няма да отнеме много време и ще изисква много малко финансови разходи. Всеки домашен майстор може да се справи с такава задача, ако желае.
Използвайки домашно приготвена маса за ръчен фрезер при обработката на дървени продукти, можете да постигнете резултати, които ви позволяват да получите професионални фрези. С помощта на такова просто устройство се извършва качествено цял списък от технологични операции: изрязване на фигурни отвори и правене на различни разфасовки и канали в детайла, производство на свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове.
Фабрично изработеното устройство за фрезоване на масата може да намерите във видеото по-долу. Ще се опитаме да го направим не по-лош, а в някои отношения дори по-добър и, което е много важно, по-евтин.
Домашно приготвена маса за фрезоване, с която оборудвате домашната си машина, ще ви даде възможност да обработвате не само дървени заготовки, но и продукти, които са изработени от ПДЧ, MDF, пластмаса и др. С помощта на такова домашно фрезоване маса, можете да правите канали и прорези, да обработвате елементи на ставите на езика и канала, да скосявате и създавате декоративни профили.
Домашна маса за рутер, чието производство не изисква големи финансови разходи, ще ви позволи да оборудвате домашната си работилница с истинска дървообработваща машина. Ще е необходимо само да фиксирате самия инструмент - ръчна мелница, за която можете да използвате стойка за бормашина или работна маса. Не е случайно, че много производствени компании се занимават с производството на фрезови маси и аксесоари за тях, но за такова устройство ще трябва да платите прилична сума пари. Домашно приготвена маса за оборудване на фрезова машина, ако е направена в съответствие с чертежите, които ще анализираме в тази статия, по своята функционалност по никакъв начин не отстъпва на моделите, произведени при производствени условия, но ще струва много по-малко.
Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 1
Чертежи на масата за фрезоване с подробен анализ на конструкцията на основните възли и техните размери.
Чертежи на самоделна маса за ръчен рутер (щракнете за увеличаване)
Размери на детайла Таблица в секция Двуслоен плот за маса Изрязване в първия слой на масата
Маркиране на изреза на втория слой на масата Залепване на двата слоя Изрязване на изреза според маркировката на втория слой Чертеж на успоредната ограда
Крайна плоча за спиране Тръба за прах 
Предпазител от плексиглас Скоба за гребен и заключващ блок
Дизайн на фрезова маса
Ако желаете, можете да направите домашно приготвена маса за фрезоване от обикновена работна маса, но е по-добре да направите специален дизайн. Това се обяснява с факта, че машината с фреза създава силни вибрации по време на работа, така че рамката, използвана за фиксиране на фрезата, трябва да бъде много стабилна и надеждна. Трябва също да се има предвид, че самият рутер е прикрепен към долната част на плота за масата на рутера, така че под него трябва да има достатъчно свободно място.
При закрепване на устройството към плота на самоделна маса за ръчен фрезер се използва монтажна плоча, която трябва да има висока якост и твърдост, или специални скоби за фрезова машина. Такава плоча може да бъде направена от метален лист, текстолит или издръжлив шперплат. На подметките на повечето модели рутери вече има дупки с резба и те са необходими за свързване на такова устройство към плота и монтажната плоча. Ако няма такива отвори, можете да ги пробиете сами и да нарежете резби в тях или да използвате специални скоби за фрезова машина.
Скобите за фрезовата машина или монтажната плоча трябва да са изравнени с плота на масата, за това в последния се избират подходящите размери. Необходимо е да се пробият няколко дупки в плочата, някои от които са необходими за свързването й към плота на масата с помощта на самонарезни винтове, а други, за да може такава плоча да се фиксира върху подметката на фрезата. Винтовете и самонарезните винтове, които ще използвате, трябва да са вдлъбнати.
За да направите включването на вашето устройство по-удобно, можете да поставите обикновен бутон на плота, както и бутон за гъби, което ще направи устройството ви още по-безопасно за използване. За да увеличите удобството на вашата домашна машина, можете да фиксирате дълга метална линийка върху повърхността на фрезова маса, направена за ръчен фрезер със собствените си ръце.
Преди да започнете да изграждате собствена координатна маса за фрезоване, трябва да определите мястото, където ще се намира, както и да решите какъв тип фрезоване оборудване искате да направите. Така че можете да направите агрегатен фрезер със собствените си ръце (масата ще бъде разположена отстрани на оборудването за рязане, ще служи като негово разширение), компактна настолна машина и свободно стоящо стационарно оборудване.
Изберете компактно настолно оборудване за дървообработване и други материали, ако имате достъп до него рядко или често го използвате извън работилницата си. Такава инсталация, която се отличава с малкия си размер, заема много малко място и при желание може да се окачи на стената.
Ако размерът на вашата работилница позволява, тогава е по-добре да адаптирате основата на стационарна фрезова машина към рутера, което е много по-удобно за работа, отколкото на настолно оборудване. За да направите такова устройство по-мобилно, то може да бъде поставено на колела, с които лесно можете да промените местоположението му.
Проста домашна маса за фрезоване. Има въпроси относно общата сила, но евтино и весело.
Най-простата маса за фрезоване или маса за пробивна машина може да се направи много бързо. За да направите такъв дизайн, който лесно се намира на обикновен работен плот, ще ви е необходим лист от ПДЧ, върху който са фиксирани направляващите елементи. Като такъв водач, който може да се използва като паралелен ограничител за маса за фрезоване, е подходяща обикновена дъска с малка дебелина, която е прикрепена към плота на масата с болтове. Ако е необходимо, успоредно може да бъде прикрепена втора такава дъска, която ще служи като ограничителен стоп.
За да поставите рутер в маса в лист ПДЧ, ще е необходимо да направите отвор за поставянето му и той ще бъде фиксиран върху плота с помощта на две скоби. След това производството на масата за фрезоване може да се счита за завършено. За да направите използването на този дизайн по-удобно, на плота могат да се поставят прости скоби за фрезова машина.
Изработка на легло и плот
Леглото на домашна фрезова машина трябва да има висока стабилност и надеждност, тъй като върху нея ще паднат основните натоварвания. Конструктивно това е рамка с опори, върху които е фиксиран плотът. Като материал за производството на рамката на рамката могат да се използват метални профили, ПДЧ, MDF, дърво, свързани чрез заваряване. Препоръчително е първо да подготвите чертежите на такова устройство. На тях е необходимо да се обозначат всички конструктивни елементи и техните размери, в зависимост от размерите на частите, които се планира да се обработват на такова фрезово оборудване.
Долната част на леглото от страната на предната му част трябва да се задълбочи със 100–200 mm, така че нищо да не пречи на краката на оператора на фрезовата машина. Ако ще обработвате облицовки на врати и фасадни краища за тях на вашата домашна машина, тогава размерите на леглото могат да бъдат както следва: 900x500x1500 (височина, дълбочина, ширина).
Една от съществените характеристики на леглото за домашна фрезова машина е неговата височина, от която зависи удобството при работа с такова оборудване. Според ергономичните изисквания най-подходящата височина на оборудването, за което хората работят в изправено положение, е 850–900 мм. Желателно е долните части на опорите за легло да се регулират. Това ще направи възможно не само да се компенсират неравните подове, но и, ако е необходимо, да се промени височината на масата за фрезоване. За да направите грамофон със собствените си ръце, достатъчно е да фиксирате специални колела на краката му.
Сглобяването на приблизително такава маса се разглежда във вариант No2
Можете да направите маса за фрезоване, която се отличава с ниската си цена, висока надеждност, от плота на стара кухненска маса. Такива плотове обикновено са изработени от 26 или 36 мм лист ПДЧ, покрити с устойчива на износване пластмаса. Тяхната повърхност осигурява добро плъзгане на детайла, а основата от ПДЧ отлично амортизира вибрациите, възникващи по време на работа на оборудването. Ако направите работен плот за машината със собствените си ръце, тогава плочите от MDF и ПДЧ (LDSP) с дебелина 16 mm или повече са подходящи за тези цели.
Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 2
Подробни чертежи на фрезова маса с допълнителни чекмеджета, които могат да бъдат направени от дървен материал и шперплат (или MDF). Списъкът на частите с размери и препоръчителен материал за производство е представен в таблицата.
Таблица на частите на масата и техните размери Рамка Горен ъгъл на рамката Долен ъгъл на рамката
Плъзгащ водач за чекмеджета
Голямо чекмедже Малко чекмедже Малко предно чекмедже Странични панели на масата
Как да си направим монтажна плоча
Тъй като плотът на домашна фрезова машина има доста голяма дебелина, монтажната плоча за монтиране на рутера трябва да има минимална дебелина. Това ще увеличи максимално обхвата на режещия инструмент. Ясно е, че такава плоча с минимална дебелина трябва да се характеризира с висока якост и твърдост.
Плочата може да бъде изработена от метал или от материал, който не й отстъпва по здравина - текстолит. Дебелината на текстолитния лист трябва да бъде в диапазона 4-8 мм. С помощта на предварително подготвени чертежи от такъв лист се изрязва правоъгълна част, в центъра на която се прави дупка. Размерите на последния съответстват на диаметъра на отвора в подметката на фрезата.
Връзката на плочата с подметката на фрезата и самата маса, както беше споменато по-горе, се осигурява от направените в нея отвори и съвпадащите резбови отвори в подметката на фрезата. В четирите им ъгъла са направени отвори за закрепване на плочите към повърхността на масата, които се използват като скоби за фрезовата машина.
Размерите и разположението на отворите за свързване на плочата с фрезата трябва напълно да съответстват на отворите, разположени на подметката на инструмента. За да не се сбърка при производството на плочата, е необходимо първо да се подготви нейният чертеж, върху който е необходимо да се посочат общите размери на тази част, диаметрите и разположението на всички отвори върху нея. Ако желаете, можете да го фиксирате върху повърхността на масата с помощта на скоби.
Видео с подробен разказ за изграждането на фрезова маса, чиято функционалност и удобство са много високи, но сложността на изработката също е много сериозна. За повечето майстори такава маса ще бъде ненужно сложна, но може би някой ще получи полезни идеи, когато създава собствено оборудване.
Монтаж на маса за фрезоване
Универсална маса за фрезоване или започнете да сглобявате, като прикрепите плота на масата към готовото легло. Монтажната плоча се нанася на мястото на плота, където трябва да бъде поставена според чертежа, очертанията й се очертават с молив. Това е необходимо, за да се избере вдлъбнатина за плочата по посочения контур, за която се използва ръчна фреза с инструмент с диаметър 6–10 mm. Размерът на тази вдлъбнатина трябва да бъде такъв, че плочата да лежи в нея на същото ниво с повърхността на плота.
Няма да работи да направите вдлъбнатина с прави ъгли с кръгъл нож, следователно на самата плоча ъглите също трябва да бъдат заоблени с пила. След фиксиране в плота е необходимо да се направи отвор в монтажната плоча с размери, съответстващи на диаметъра на подметката на фрезата. Извършва се с помощта на прав фреза, чиято дебелина трябва да е по-голяма от тази на самия плот.
Когато изискванията за оборудване са ниски и няма желание да се занимавате с домашно приготвени продукти, можете да закупите нещо подобно на това, което е показано на снимката по-долу.
PROMA с цена от около 6 хиляди рубли е една от най-евтините фабрични маси за фрезоване
За да извършите такава операция, не се нуждаете от чертеж, тъй като не изисква висока точност. От обратната страна на плота също трябва да изберете някакъв материал, тъй като корпусът на прахоуловителя и другите устройства ще трябва да бъдат поставени в долната част на масата. За да извършите бързо всички горепосочени операции, можете да се съсредоточите върху чертежите или снимките, публикувани в тази статия.
Последната стъпка при сглобяването на домашна маса за фрезоване е свързването на всички нейни конструктивни елементи. Първо се стартира фреза от дъното на плота, подметката му се завинтва към монтажната плоча. След това самата плоча се закрепва към горната повърхност на плота с винтове с вдлъбнатина, които трябва да бъдат напълно вдлъбнати в подготвените отвори. Само след извършване на тези операции самият плот е здраво фиксиран към рамката.
Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 3
Компактна настолна фрезова маса и подробен анализ на нейното създаване на снимката по-долу.
Модел на компютъра Външен вид сглобка Изглед отзад Изглед отпред
Резачката е повдигната, клапите се раздалечават.
Монтаж на фреза и премахване на чипове Регулиране на издигането на фреза Покачването на фреза се извършва чрез завъртане на винта Регулиране на издигането на фреза
Регулиране на проекцията на режещата платформа от плексиглас преди монтиране на фрезата Стъкло, прецизно монтирано към работния плот Фрезата, завинтена към опорната платформа
Изработване на горната скоба
Задавайки въпроса как да направите домашно направена машина по-безопасна при работа и да осигурите удобството при обработка на размерни детайли върху нея, можете да оборудвате такова оборудване с горна скоба. За да създадете това приспособление, направено на базата на валяк, също така е необходимо да се подготвят чертежи.
Като ролка за притискащото устройство често се използва сачмен лагер с подходящ размер. Монтирайте такъв валяк върху задържащо устройство, което ви позволява да го фиксирате на произволно разстояние от плота. С помощта на това просто универсално устройство детайлът с всякаква дебелина ще бъде сигурно фиксиран при движение по повърхността на работния плот.
Във видеото по-долу мъж показва самоделната си маса за рутер, която е сглобил точно на балкона на собствената си къща.
Задвижване за самоделна фреза
За да може направеният от вас домашен фрезер за дърво да се отличава с висока производителност и функционалност, е необходимо да го оборудвате с електрическо задвижване с достатъчна мощност. Ако планирате да използвате машината си за плитка дървообработка, 500W електродвигател ще бъде достатъчен. Оборудването със задвижване с ниска мощност обаче често се изключва, което ще отмени всички спестявания от закупуването на слаб електродвигател.
Най-добрият избор за такива машини са електрическите двигатели, чиято мощност започва от 1100 вата. Такъв електродвигател с мощност в диапазона от 1-2 kW ще ви позволи да използвате вашето домашно направено устройство като истинска фрезова машина за обработка на дървени продукти. Освен това на такава машина можете да използвате всякакъв вид фреза. За да оборудвате задвижването на машината, можете да използвате електрически двигатели, които са инсталирани на стационарно оборудване (например на пробивни машини), както и на ръчни инструменти (бормашини, мелници, ръчни мелници).
Човек, който обича да създава и прави различни неща сам, ще получи голямо удоволствие от създаването на маса за рутер. Това е доста труден, но завладяващ бизнес. Да направите маса за рутер със собствените си ръце означава да получите дизайн, който струва много по-малко от този, направен във фабриката. При производството на фрезова маса трябва да се спазват мерките за безопасност.
Масата за фрезоване е предназначена за обработка на материали, изрязване на фигурни отвори, правене на фуги. Маса, направена със собствените си ръце, ще излезе по-икономична и много по-удобна от закупената.
Работата, при която е необходимо да се извърши фрезоване, винаги е свързана с движението на инструмента върху повърхността на твърдо фиксиран детайл. Въпреки това, когато трябва да фрезовате детайл с малки размери, възникват някои трудности. За да разрешите този проблем, можете да направите маса за рутера със собствените си ръце. В този случай инструментът ще има стационарен монтаж, самият детайл трябва да се движи. В резултат на това ще бъде възможно бързо да се извърши крайна обработка и да се премахнат надвесите.
Стандартна маса за рутер
Най-лесният начин да създадете маса за рутер е да монтирате рутера директно към плота.Закрепването става през пробит отвор. Такава настройка се оказа положителна в работата. В този случай фрезата е разположена под ъгъл от 90 ° спрямо плота, тя е здраво фиксирана към масата, което гаси прекомерните вибрации.
Такава настройка се счита за най-добра, ако фрезерът има солидна основа, ако има възможност да контролира потапянето на инструмента. Основата на фрезата трябва да бъде фиксирана към плота, така че фрезерът да може да бъде спуснат до необходимата дълбочина. Този метод на инсталиране има някои недостатъци, които трябва да имате предвид.
Първо, дебелината на плота влияе върху работния обхват на инструмента, позволява ви да работите с фрези с дълги дръжки.
Второ, изпълнението на работата е ограничено до един диаметър на отвора за монтиране на фреза.
И последно, ако има един фрезер, постоянното му инсталиране и премахване, смяната на фрезата, регулирането на височината е много неудобно.
Обратно към индекса
Производство на легло
Под леглото се разбира основната част, без която никоя маса за рутер не може. За направата му са подходящи различни материали. Можете да използвате метални профили, MDF плоскости, дърво и др.
Може би най-добрият вариант би бил използването на метален профил. Съществуващите челни съединения по време на монтажа се закрепват само с болтове. Заваръчните работи са изключени. Дизайнът ще получи висока надеждност, ще бъде технологичен и лесен за сглобяване.
Размерите на рамката нямат фиксирани размери, те се избират от всеки майстор чисто индивидуално. Основният критерий ще бъдат размерите на частите, които трябва да бъдат обработени. За да определите точно размерите на леглото, най-добре е да направите малка скица.
За да бъде удобна за работа, рамката трябва да се задълбочи в пода с около 15 см. Най-важният параметър на масата е нейната височина. Оптималното ще бъде 1 м. За да получите максимално удобство, струва си да оборудвате масата на рутера с регулируеми опори.
Обратно към индекса
Покриващо устройство
Кухненски плот от ПДЧ с дебелина 40 мм е най-подходящ за тази част. Този материал перфектно абсорбира вибрациите, има твърда, абсолютно гладка повърхност, върху която детайлът се движи перфектно.
Съвременната фенолна пластмаса с висока твърдост е подходяща и за производството на капаци. Има абсолютно равна повърхност, не се страхува от влага. Пластмасата не създава трудности при обработката, което прави възможно да се направят жлебове, където ще се монтират алуминиеви профили и ограничители. Единственият недостатък е високата му цена.
За да направите масите за рутера по-надеждни за продължителна работа, можете да направите алуминиев плот. Този материал никога не корозира и е лек. Но преди производството, алуминият трябва да бъде покрит, така че да не остават мръсни следи върху детайлите.
Обратно към индекса
Табели за инсталиране на рутера в масата
Масите за рутер имат вложките, необходими, за да се поберат директно в масата. Този метод има няколко предимства.
Поради факта, че плочата е с дебелина не повече от 10 мм, става възможно лесно да накарате фрезата да замени фреза.
Могат да се използват допълнителни вложки, за да се направи възможно използването на различни диаметри на фреза. Такава пластина-вложка може да се превърне в основна плоча по време на операции по повърхностно фрезоване на детайли с голям размер. Плочата придава на фрезата повишена стабилност, използването на плочи помага за фрезоване на широки канали на части.
Поставянето на плочата е доста трудно. Необходимо е първо да се пробие отвор за сядане в масата, за да се получи плътно прилягане за последващо поставяне на плочата. В случай, че има големи пролуки, се появяват повишени вибрации. Ако плочата няма надеждно здраво закрепване с масата, точността на фрезоване няма да се запази. Твърде голяма дупка, пробита в плота на масата на рутера, която се произвежда, ще доведе до нейното отслабване. Следователно, когато се изчислява диаметърът на отвора, трябва да се внимава да се създаде армировка на плота. От голямо значение е плотът с вложката да са изравнени. Допълнителни уплътнения, шайби и така нататък ще ви помогнат да се справите с такъв проблем.