У дома

Помпени станции

Изготвяне на картини от листова стомана. Покривна ламарина

За стопански постройки, гаражи или малки бани, склоновете често са покрити с покривен материал и ондулин.

Но в някои случаи най-рационалният избор би бил да се направи покрив от поцинкована ламарина.

Най-често поцинкованите покриви се извършват на покриви със сложна конфигурация, когато използването на профилирани листове или метални керемиди ще доведе до голям брой гарнитури, използването на множество профилни елементи и ще стане неикономично и много трудоемко.

По-рано вече разгледахме основните характеристики на покривното желязо, което е поцинкована стоманена ламарина, която се предлага в различни дебелини и размери. Нека да разберем днес как да поцинковаме покрив с помощта на шевни фуги.

Подготовка на основата за поцинковане

Преди да преминете директно към монтажа на покрива, трябва да подготвите щайгата - основата за полагане на поцинковани листове.

Като правило, поцинкованата покривна летва се изработва от пръти 50x50 mm, положени на стъпки от 250-270 mm. По дължината на стрехите, билото, жлебовете и ребрата на покрива е направена непрекъсната щайга от пръти 50x20 mm.

Схемата на устройството за покритие от поцинковани листове е показана на фигурата по-долу:

Цифрите и буквите на фигурата показват:
а - общ изглед на поцинкования покрив; b - видове гънки, c - надземна патерица; 1 - греда, 2 - Mauerlat; 3 - коренова патерица; 4 - щайга; 5 - стояща гънка; 6 - легнала гънка.

За да се увеличи устойчивостта на щайгата към гнилостни процеси, прътите трябва да бъдат покрити с антисептик. В статията за полиране на дървена къща вече разгледахме съвременните антисептици, използвани в дървената конструкция. За да обработите щайгата, можете да изберете всеки от тях. Освен това, много антисептици също комбинират свойствата на забавители на горенето, предотвратявайки възможен пожар.

Можете сами да приготвите антисептик от натриев флуорид, който е прах, който е слабо разтворим във вода. Третирайте дървените конструкции с 3% разтвор на натриев флуорид при температура най-малко 15 градуса. Натриевият флуорид не разрушава желязото и запазва дървото добре.

Подготовка на поцинкована ламарина за монтаж

Листовете от покривно поцинковано желязо трябва да бъдат подготвени преди да продължите с монтажа им.

Първо, с чук трябва да премахнете издутините, ако има такива, и второ, маркирайте листовете и ги изрежете с ножици за метал.

Маркирането се извършва с помощта на измервателни линийки и квадрати, след което се подготвят снимки - елементи на покрива, в които ръбовете са подготвени за шевна връзка.

Монтаж на шев покрив

Картините, подготвени за монтаж, се свързват на покрива на ленти от стрехите до билото. Лентите се закрепват към щайгата с тесни ленти от поцинкована стомана (скоби), които в единия край се въвеждат в гънките, а в другия се заковават към щайгата.

Поцинкованите листове са свързани помежду си с гънки - огъването на ръба на един лист около огъването на ръба на другия лист. Гънките са легнали и изправени. Според степента на уплътняване гънките се делят на единични и двойни.

Основните видове гънки, използвани при монтажа на поцинковани покриви, са показани на фигурата по-долу:

Буквите на фигурата означават:
а - огъване на ръба за единична легнала гънка; b - свързване на листове с единична легнала гънка; c - огъване на ръба за двойна легнала гънка; d - свързване на листове с двойна легнала гънка; e - завои в местата на ръбовете за единична стояща гънка; e - свързване на листове с единична стояща гънка; g - завои в местата на ръбовете за двойна стояща гънка; h - междинен крайник за двойна стояща гънка; и – двойна стояща шевна връзка.

Страничните ръбове на листовете, минаващи по наклона, са свързани чрез стоящи гънки, а хоризонталните са легнали.

Много е удобно да използвате специален гребен за огъване, за да оформите гънки.

Устройството за свързване на шева с помощта на гребен за огъване е показано на фигурата по-долу:

Както можете да видите, първо се полагат два поцинковани листа, всеки от които има завой под формата на лента по целия ръб на листа. В този случай огъването на един лист е малко по-ниско (20 mm), огъването на втория лист е малко по-високо (35 mm).

След това с помощта на стъргалката за огъване на гребена (1) по-високата чупка се огъва към долната и след това с помощта на чук и щанга (2), поставени отзад, гънката се запечатва окончателно.

Когато покривът граничи със стената или защитната стена, ръбът на обикновеното покритие се вкарва в жлеба към зидарията на стената. В този случай дълбочината на браздата трябва да бъде най-малко 70 mm, а височината - най-малко 130 mm. Ръбът на обикновеното покритие, което се вкарва в браздата, трябва да завършва с вертикална чупка с височина най-малко 100 mm.

В местата, където обикновеният капак граничи с комина, ширината на вертикалните завои на ръбовете на яката, навити под видрата, трябва да бъде най-малко 150 mm от страната на билото и 100 mm от дъното и страничните страни . Пролуката между тръбата и яката се запълва с шпакловка.

Както можете да видите, инсталирането на покрив от галванизиран шев има определени характеристики и изисква умения за работа с калай. Ако е възможно, тогава за инсталиране на покритие от поцинкована ламарина е по-добре да се свържете с фирма, която разполага с персонал от специалисти с необходимите умения и инструменти. Това ще ви помогне да спестите време и да получите качествена работа в края.

Последни публикации:

Металът се използва като покривно покритие от дълго време - той е издръжлив, незапалим, пластичен и лесен за използване. Съвременните технологии значително разшириха гамата от метални покрития: за шевни системи днес се използва валцована и листова поцинкована стомана, стомана със защитно полимерно покритие и др.

Шевният покрив получи името си от специален метод за закрепване на метални листове покривен материал един към друг. Специална система за свързване гарантира абсолютна плътност без гумени уплътнения, лепилни шевове и, най-важното, през отвори, които могат да причинят течове. В допълнение, ребрата за твърдост, получени по време на процеса на сгъване, придават на покрива допълнителна здравина и изразителност.

Картини и гънки

За да може шевният покрив да бъде непрекъснато покритие по цялата дължина на наклона, отделните листове се комбинират в картини с помощта на шевна ключалка, а те от своя страна се закрепват един към друг. Какво е картина и гънка?

Рисуване- покривен елемент, чиито краища са подготвени за свързване.

Фалц- специален вид шев, образуван при свързване на листове от метален покривен материал. Има няколко вида гънки: единични, двойни, легнали и изправени. Лежащите шевове се използват за хоризонтално свързване на покривни листове, а стоящите шевове се използват за закрепване на вертикални (странични) ленти от покривен материал.

Гънките се извършват (навиват) ръчно със специален инструмент или по по-модерен начин - с електромеханични зашивачки. Самозаключващите се гънки херметично свързват покривните листове без използването на инструменти. Но най-надеждният се счита за двойна стояща гънка. Този тип шев най-често се използва на шевни покриви в чужбина.

Съвременното оборудване за валцоване на шевове ви позволява да правите картини с всякаква форма: конична, радиус и други, така че шевният покрив е подходящ за покриви с различни конфигурации. В този случай шевът може да има дебелина 5 mm и височина 30-70 mm, в зависимост от наклона на покрива.

В долините гънките на единия склон трябва да са на същите нива като гънките на втория склон

Плюсове и минуси на шевния покрив

Предимства на шевния покрив:

липсата на крепежни елементи на повърхността (по-специално напречни фуги при създаване на покривна карта с всякаква дължина), което елиминира течове; използването на специални шевове, които правят покрива херметичен;
ниско тегло на покривния материал, което не изисква подсилена система за ферми;
издръжливост;
не запалимост;
гъвкавост за покриване на покриви със сложни геометрични форми;
лекота на ремонт.

Недостатъци на шевния покрив:

гладкост на повърхността, допринасяща за снежната лавина;
висок топлинен капацитет, водещ до образуване на ледени висулки;
ниска устойчивост на удар.

Шевната връзка се счита за една от най-надеждните, тъй като не изисква използването на крепежни елементи

Материали за покривни шевове

Поцинкована покривна стоманае един от най-популярните покривни материали. Представлява стоманен лист, покрит от двете страни със слой цинк. Материалът е лек, сравнително евтин, лесен за работа и подходящ за покриви със сложна конфигурация. Въпреки това, такова покривно покритие има своите недостатъци: под въздействието на естествени атмосферни фактори цинкът се окислява и изветрява, което намалява експлоатационния живот на цялото покритие.

Стомана със защитно полимерно покритие(пурал, полиестер, пластизол) издържа по-дълго, а освен това има и декоративни свойства. Това е висококачествен и издръжлив материал с многослойна структура, всеки елемент от който изпълнява своята функция. Важно е да знаете, че различните покрития влияят на свойствата на материала по различни начини: полиестерът повишава устойчивостта на ултравиолетово лъчение, пуралът - на отрицателни природни влияния и температурни промени, а пластизолът прави покрива особено издръжлив.

Повърхността може да бъде с всякаква форма, основното е, че нейният наклон е най-малко 10 °

Алуцинк- по-нов материал, който представлява тънък стоманен лист, защитен не от чист цинк, а от сплав, съдържаща 55% алуминий, 43,4% цинк и 1,6% силиций. По отношение на устойчивостта на корозия тази сплав превъзхожда 6-8 пъти конвенционалния цинк. За разширяване на цветовата палитра върху алуцинковото покритие се нанасят и полимери.

меден покривсе счита не само за най-надеждната и издръжлива, но и за най-красивата. Освен това не изисква оперативни разходи (таблица). Обикновено за този тип покриви се използва лента, изработена от сплав със съдържание на мед 99,9%. Благодарение на пластичността на медта, тя може да се използва за полагане на покриви с всякаква форма. От него се изработват и необходимите допълнителни елементи, като се започне от улучната система и се стигне до декорации за било. При работа с него практически няма отпадъци. Медта се поддава добре на заваряване, което прави ремонта на покритието лесен и надежден. Използва се и изпитаният във времето метод за запояване (или калайдисване), при който се използва калай.

От всички метали, използвани за производството на покривни листове, медта се счита за най-надеждна и издръжлива.

Важно е да се има предвид, че наличието на механични повреди не изисква подмяна на целия лист или лента - достатъчно е да изрежете медния пластир и да заварите (или запоите) шевовете. След 12-15 години експлоатация върху медния покрив се появява зелена патина. Тъй като предметите, покрити с патина, традиционно се свързват с образа на благородна античност, има дори специални композиции, които могат значително да ускорят процеса на образуване на патина върху меден покрив.

Ребрата, образувани от системата за сгъване, осигуряват посоката на дъжд и сняг по надлъжните линии, елиминирайки страничното оттичане

чист цинкв момента те вече не се използват за покриви (поради сложността на производството на криволинейни елементи). Но той беше заменен от нова сплав, наречена титан-цинк (модифициран цинк или D-цинк). За производството му в цинка се въвежда комплекс от легиращи добавки от титан, мед и алуминий.

Мед и алуминийпридават на материала необходимата пластичност, а титанът повишава устойчивостта на корозия.

Шевът на покрива е подреден върху щайга или здрава основа

Притежавайки високи потребителски качества, титанов цинксъщо има някои функции. Неговият коефициент на линейно разширение е приблизително 30% по-голям от този на стоманата. Следователно, в тези климатични зони, където е горещо през лятото и студено през зимата, е необходимо да се осигурят разширителни празнини в покривните конструкции, изработени от титан-цинк.

Необходимо е да запомните още една характеристика на титан-цинка: при контакт с желязо и мед той образува галванични изпарения, което води до ефекта на електрокорозия. Ето защо, когато монтирате покриви и улуци, е необходимо да се гарантира, че титаниево-цинковите части са изолирани от контакт с медни и железни продукти. По-специално, за закрепване към щайгата се препоръчва да се използват само поцинковани стоманени пирони. Този материал е подходящ за монтаж върху здрава основа на покриви от всякаква конфигурация с наклон най-малко 5%.

алуминиев покривпритежава висока издръжливост, устойчивост на цвета, практически не е подложена на атмосферни влияния. За полагане на покриви алуминият, подобно на медта, се произвежда на рула. Отличава се със сравнително ниско тегло (около 2 kg / m2), което позволява използването на материала върху почти всички покривни летви. Особено ефективно е използването на алуминиев покрив заедно с популярния сега метален сайдинг за облицоване на стени на сгради. В резултат на това стана възможно хармонично съчетание на материала и формата на покрива, фасадата и входната група. Можете да закупите покривно желязо в широк асортимент във всеки строителен супермаркет или от предприятие, специализирано в покриви.

Създаването на шев покрив не е лесен процес, но резултатът си заслужава

Нюансите на покривната конструкция

За обикновен покрив обикновено се използва стомана с дебелина 0,5 mm. За склонове, стрехи и надвеси на фронтони, части на водосточна тръба е по-добре да използвате по-дебела стомана - 0,6 mm. Всеки покривен материал се препоръчва за определен наклон на покрива.

Системата за закрепване, скрита под шева, гарантира липса на течове на покрива и нужда от проходни отвори

По-добре е да подредите шев покрив на покрив с наклон най-малко 10 °. Създаването му не е лесен процес. Ако къщата има студен таван, достатъчно е да осигурите вентилация на таванското пространство. Ако покривът е изолиран, покривният „пай“ над изолационния слой трябва да включва вентилационна междина и специална антикондензационна дифузионна мембрана.

Готови картини с извити ръбове, създадени на земята, се издигат на покрива

Сгънатият покрив е разположен върху щайга или здрава основа. Като щайга се използват дървени пръти със сечение 50 х 50 mm, които се монтират перпендикулярно на гредите на стъпки от 250 mm. При по-голяма стъпка на летвите стоманените листове могат да се огънат, което ще доведе до деформация на шевовете и ще доведе до изтичане на покрива.

В работата се използват скоби - специални крепежни елементи, с които картините се монтират върху щайгата

Правила за монтаж на шев покрив

Монтажът на сгънат покрив не предвижда закрепване през метален лист, така че покривът се получава без технологични отвори. Картините се свързват една с друга по ръбовете и се закрепват към щайгата с помощта на скоби. Това е удобно, ако ширината на листовете, от които е сглобена картината, е 50-60 см. Най-често срещаният размер на поцинкована ламарина е 1 х 2 м, така че се нарязва по дължина на две равни ленти, 0,5 х 2 м в размер. Стоманените листове трябва да се режат с ножица или гилотина, но в никакъв случай с мелница. След това необходимият брой листове (зависи от дължината на наклона) се комбинира в картина с помощта на легнали гънки. Огънете гънките към наклона на покрива.

По време на монтажа в различни случаи се използват или чукове, или машина за зашиване (механизирани крепежни елементи)

Частите за закрепване се изрязват от стоманен лист - щипки(ленти с ширина 50 и дължина 150 мм). Тези подготвителни работи се извършват на земята. Можете да намалите продължителността и трудоемкостта на процеса, като закупите готови фабрични покривни листове. Бравите са гарантирано равномерни и с еднакъв размер.

След това скобите се заковават вертикално на покрива, на стъпки от 50 cm. Картините се повдигат на покрива, свободният край на скобата се вкарва в страничната ключалка, с която се свързват една с друга, и се навиват с двоен стоящ шев.

Лош пример. Необработените стоманени листове корозират с течение на времето, така че трябва да бъдат защитени - или със специално покритие (във фабриката) или боядисване (след монтажа)

За ръчно извършване на тази операция са необходими само два чука и крепежни елементи, а за механизирано закрепване чуковете ще бъдат заменени от специална машина за зашиване. Тази технология на монтаж позволява не само да се свържат частите на покрива, но и да се закрепят към покрива.

K категория: Покривни

Изготвяне на покривни картини

Покриването на покрива с листова стомана се извършва от предварително подготвени листове, наречени картини.

Картините могат да бъдат единични и двойни (от два листа), свързани по късите страни. Последният метод е по-продуктивен, тъй като намалява разходите за труд за свързване на стоманени листове на покрива и позволява използването на разширени покривни елементи.

Подготовката на картините се състои в огъване на ръбовете на листа от четири страни за последващото им свързване на покрива с гънки. Може да се извършва ръчно или механизирано, на сгъваеми машини.

За покривни работи по подготовката на картини ръчно се използват следният инвентар и инструменти (фиг. 1): - покривна работна маса, на ръба на която (към една от дългите страни) е фиксиран стоманен ъгъл; - стоманени чукове - малки (ръчна спирачка) с тегло 0,4 ... 0,5 kg и големи (jamb) с тегло до 1 kg; дървен чук (чук); - измервателен уред: сгъваема линия, квадрат, линийка; – ножици ръчни и електроножици – прилагат се за рязане и шаблони на листова стомана; в зависимост от местоположението на горното острие на ръчните ножици (отдясно или отляво на долното острие), те се наричат дясно или ляво.

Ориз. 1. Покривен инструмент а - малък стоманен чук (ръчна спирачка); b - голям чук (косяк); c - дървен чук (чук); g - ръчна ножица; e - вибриращи електрически ножици; 1 - водач на охлюв; g - горен нож; 3 - кука: 4 - тяло; .5 - дръжка; 6 - проводник на маркуча

Картини за покриване на покривни склонове (фиг. 2) се правят в следната последователност. Първо, на една от късите страни на листа, ръб с ширина 10 ... 15 mm се огъва за легнала гънка, след което, обръщайки листа с обратната страна, същият ръб се огъва от противоположния край. В резултат на това ръбът за легналата гънка от едната страна на листа е насочен надолу, а от другата - нагоре.

След това листовете с къси страни се свързват по двойки в двойни картини, уплътнявайки легналата гънка. След това ръбовете на така свързаните листове се огъват, за да образуват стоящи гънки (ръбове), първо по едната (дългата) страна на картината, след това по другата (противоположната). От едната страна на картината се прави малък (ляв) крайник с височина 20 ... 25 mm, от друга - голям (десен) крайник с височина 40 ... 45 mm и първо се сгъва малък гребен, след това голяма. В ъглите на картината (при дължина 60 ... 70 mm) ръбовете за гънката на билото не са огънати, за да не се смачкат гънките, огънати по късите страни.

Ориз. 2. Метални покривни снимки А - покривна картина от два листа за покриване на покривните наклони: B - празни снимки за покриване на корнизни надвеси: a готови листове: 0 - готова картина; c - профил на лентата на ревера; 1 - сляпа гънка; 2 - проходна гънка; 3 линия на огъване на лентата на ревера: B - празни листове за жлеба (напречно); а - лист с изрязани ъгли; 6 листа, подготвени за свързване на ленти

Картини за покриване на надвеси на стрехи (фиг. 2, B) са направени от два листа с връзката им с легнала гънка на късите страни. На една от дългите страни, която ще служи като ръб на надвеса, е огъната реверна лента (капка), която блокира пътя на водата и я насочва надолу (което предпазва стените на сградата от намокряне). Той също така служи за кримпване на патерици, монтирани по стрехите на покрива.

Първо, от дългата страна на листата на разстояние 70 ... 80 mm от ръба, маркирайте линията на сгъване на лентата на ревера. След това на всеки от листовете, които трябва да се съединят, от една от късите страни се изрязва ръб с ножица с 10 ... 15 mm, отстъп от линията на сгъване на лентата на ревера с 30 ... 40 mm. След това се правят завои за легналата гънка от линията на прореза до края на листата - непроходими гънки. От противоположните страни на листовете се правят завои за легнали гънки. След това и двата листа се свързват с легнали гънки и започват да се сгъват в картината на лентата на ревера. Капкомерът на реверната лента се изработва с единична или двойна чупка. С двойно огъване на капкомера водата се отстранява по-добре от сградата и надвесът е по-твърд.

Стенните улуци също се изработват от картини, състоящи се от два листа, в следната последователност. Първо от двете къси страни на листа се прегъват ръбовете за легнали гънки, след това листовете се свързват с двойна легнала гънка, две в картината, след това от едната страна на картината ръбът се прегъва надолу за по-нататъшно свързване на покрива на улука с обикновено покритие, а от втората страна реверната лента се сгъва или навива тел в ръба на улука (така нареченото устройство „гъба“), за да се втвърдят ръбовете на улука и повишава устойчивостта на смачкване. Лентата на ревера се прави по същите методи, както при надвеса на корниза.

При изготвянето на картини за улуците се взема предвид последващото полагане на улуците от едната или другата страна на приемната фуния. В картините, разположени от лявата страна на фунията, напречните ръбове са огънати в противоположни посоки. Ръбът за свързване на шарките на улука с обикновено наклонено покритие е сгънат нагоре, в противен случай водата ще проникне през гънките.

Моделите за канали (фиг. 2, B), които имат по-малък наклон от склоновете, трябва да бъдат свързани с особено внимание. При покриване на жлебовете листовете могат да бъдат разположени по дължината на жлеба или напречно на него. В първия случай той ще се нарича надлъжен, във втория - напречен. Листовете на жлеба са свързани помежду си с двойни легнали гънки.

При подготовката на листове за надлъжни жлебове (широки 71 cm), завоите за лежащи гънки се подреждат по късите страни на листовете, а за напречните (широки над 71 cm) - по дългите. И в двата случая завоите на ръбовете в листовете трябва да бъдат насочени в различни посоки (единият - нагоре, другият - надолу), в зависимост от посоката на водния поток. От двете страни на листовете, съседни на покривните склонове, се правят завои само в една посока.

За по-плътно свързване на жлеба с обикновено покритие от склонове, в ъглите на листовете, подготвени за жлеба, се правят изрези с размери 45X30 mm, както е показано на фиг. 2, Б. Обикновено картините се свързват на мястото на заготовката в лента за целия жлеб и се навиват до покрива. В тези случаи, за удобство на транспортирането на лентата до покрива, огъването на страничните ръбове за свързване на жлеба с покритието на наклона се извършва не в работилницата, а на повърхността на покрива на преносима работна маса.

При подготовката на картини за покриване на покривните склонове е препоръчително да използвате работната маса, предложена от покривача А. С. Феофанов.

За разлика от обикновената, тази работна маса е изработена с ширина, равна на ширината на стоманения лист, минус гънките за гънките на билото.

Двете надлъжни страни на масата за работна маса са тапицирани със стоманен ъгъл, което ви позволява да огънете ръбовете за гънки на билото от двете страни на картината, без да я обръщате. За да направите това, картината на работната маса е положена така, че от едната страна ръбът да виси с 40, а от другата с 20 mm. Ръбовете се огъват едновременно от двама майстори, работещи с чукове от двете срещуположни страни на работната маса.

От общия брой работи по подготовката на покривни елементи от стоманена ламарина, до 85% са работи по производството на обикновено покритие и само около 15% - покрития за корнизни надвеси, улуци, жлебове и други части на покрива . Следователно, в комплекса от операции по доставка, на първо място, е необходимо да се рационализира и механизира работата по доставката на бои за обикновено покритие на покривни склонове.

Понастоящем обработката на покривна ламарина с помощта на ръчни инструменти се използва само за малки количества работа (за дребни ремонти на метални покриви). В повечето случаи при покриване на покриви с листова стомана операциите по заготовката се извършват на специални машини и приспособления.

Едно от тези устройства е сгъваема работна маса, предложена от ленинградския покривач В. М. Силин (фиг. 3).

Дъска с дължина 2,8 m, ширина 180 mm, дебелина 50 mm е подсилена по дългата страна на покривната работна маса. Огъваща се дървена греда със сечение 50X65 mm е окачена на панти към тази дъска и към нея е прикрепена затягаща греда с триъгълно сечение, тапицирана с покривна стомана (също на панти). Щангите (2,46 м дължина) са оборудвани с дръжки. Шината за огъване има ограничители, които служат като ограничители при огъване на ръбове с различни размери за ръбове и легнали гънки. В притискащата щанга има прорези, разположени според позицията на главите на ограничителите.

Работата върху сгъваемата работна маса се извършва в следния ред. Картината или листът се поставят върху работната маса близо до ограничителите и се притискат към работната маса чрез завъртане на гредата с дръжката. След това, като едновременно с това въртите прътите с помощта на дръжки в посока, обратна на часовниковата стрелка, ръбът се огъва от едната страна. След това огънатият ръб се освобождава чрез последователно завъртане на прътите в обратна посока. Лентите се връщат в първоначалното си положение, картината се обръща от другата страна и противоположният ръб също се огъва. В същото време размерът на гънките се регулира с помощта на съответните ограничители (ограничители).

Ориз. Фиг. 3. Последователността на огъване на гънките на билото на работната маса, проектирана от В. М. Силин I - картината е поставена на работната маса; II - затягане на картини с притискаща щанга: III - огъване на ръба за гънка на билото; IV - картина с огънат ръб (малка)

Адаптацията на проекта на В. М. Силин е проста в изпълнение и може да се направи на строителни обекти, тъй като се състои основно от дъски и греди.

Малкото тегло и преносимостта на това устройство позволяват свободното му доставяне от обект на обект и монтирането му на всяка покривна работна маса. По правило работната маса се монтира на таванския етаж на сграда в процес на изграждане или ремонт.

Подготовката на снимки върху такова сгъваемо устройство се извършва от връзка от покриви от двама души. Първо, покривният майстор огъва ръбовете на стоманените листове по двойки в картини. След това в подготвената партида (20 ... 30 броя) и двамата покриващи заедно огъват ръбовете за гънките на билото. При значително количество работа обработката на покривна стомана се извършва в специална работилница, оборудвана с набор от сгъваеми и други машини.

Покривните работилници се организират или на строителна площадка, за да се осигурят покривни заготовки за строителни обекти, разположени на същата строителна площадка, или извън строителната площадка - в специално оборудвано помещение за обслужване на всички обекти на дадена строителна организация, независимо от тяхната територия. местоположение. В първия случай комплексът от оборудване и технологията на работа в покривните цехове се определят от обема и времето на покривните работи на дадена строителна площадка, във втория случай от годишната нужда от покривни заготовки на строителни тръстове или офиси. на база средногодишен план за строително-ремонтни работи.

В покривния цех оборудването се поставя, като се вземат предвид най-кратките разстояния за хоризонтално транспортиране на материали и полуготови продукти от едно работно място на друго.

Обработка на покривна стомана по метода на И. П. Прохоров

През последните години бяха въведени много ценни предложения за рационализиране както на доставките, така и на монтажните операции при производството на покриви. Най-интересният метод е централизираното снабдяване с покривни елементи, предложено и внедрено от ленинградския иноватор покривен майстор IP Прохоров.

I. P. Prokhorov проектира няколко машини и това направи възможно организирането на обработката на покривна стомана чрез разчленен метод.

Технологичната схема за подготовка на покривни картини в регионалната покривна работилница, оборудвана със сгъваеми и други машини, проектирани от И. П. Прохоров, е показана на фиг. 8. Както може да се види от фигурата, покривните стоманени листове първо се довеждат до шаблонната маса, за да се проверят техните размери. При отклонение от стандартните размери, листовете се нарязват на фреза. След това покривната стомана навлиза в маслото за довършване. Тази операция се извършва на четириролкова сушилна машина (в случай на използване на поцинкована покривна стомана тази операция е изключена). След изсушаване на листовете се приготвят покривните картини. Първо, на две малки машини за сгъване, ръбовете за лежащи гънки се огъват, след това на машина с ролково задвижване листовете се свързват по двойки в картини. След извършване на тези операции в покривни модели по дългите им страни на голяма машина, ръбовете за гънки на билото се огъват.

Машината за кантиране, проектирана от И. П. Прохоров (фиг. 9), се състои от заварена рамка, изработена от ъглова стомана, ролкови ножици и движеща се количка, която се движи по водачи, фиксирани в горната част на машината. От двете страни на каретата има страни, които служат като ограничители за покривния лист, когато се реже.

Ориз. 4. Технологична схема за производство на покривни картини по метода на IP Прохоров 1 - таблица-шаблон за проверка на размерите на листовете; 2 - кант; 3 - машина за грундиране на листове: 4 - сушене на листове; 5 - малки сгъваеми машини за огъване на легнали гънки; 6 - ролкова задвижваща машина за свързване на листове в картини; 7 - голяма машина за огъване на стоящи гънки; 8 - готови картини

Ориз. 5. Кантираща машина, проектирана от I. P. Prokhorov 1 - рамка на машината; 2 - ролкови ножици; 3 - карета; 4 - водачи за каретата; 5 - страни на каретата; 6 - волан; 7 - покривен лист

Режещите ролки са разположени от лявата страна на машината, една над друга. Регулират се с ръчно колело. Валяците се задвижват от електродвигател с мощност 1,3 kW чрез ремъчна предавка и редуктор. Ролките се въртят в противоположни посоки.

Започвайки подрязването, върху каретката се поставя лист покривна стомана и се подравнява със страните му. След това каретката се придвижва напред по посока на ролковите ножици, с които се подрязват краищата от едната страна на листа. Ако искате да отрежете ръба и от другата (къса) страна на листа, последният се завърта на 180 ° и отново се прекарва през ролковата ножица. Машината се обслужва от един работник. Производителността на машината е над 1000 листа на смяна.

За устройството на ръба може да се използва конвенционална зиг машина, в която профилиращите ролки се заменят с режещи.

За да се осигури по-дълъг експлоатационен живот, покривните листове от непоцинкована стомана са покрити от двете страни с тънък слой изсушаващо масло, особено онези места, които не могат да бъдат боядисани впоследствие (например от долната страна на покритието до щайгата, в фуги на листове - гънки) за защита на листовете от ръжда по време на покривни работи. Преди това повърхността на листовете се избърсва с кълчища или парцали от прах и мръсотия и се почиства от ръжда с метални четки. Можете също така да почистите повърхността от ръжда с четки за ръчно задвижване, свързани с гъвкав вал към тялото на електрическата бормашина.

Сушилната машина, проектирана от I. P. Prokhorov (фиг. 10), е предназначена за сушене на покривни листове. Състои се от 50-литров резервоар за изсушаващо масло, разположен в предната част на машината, четири стоманени ролки и маса, върху която се подреждат готовите листове. Резервоарът и ролките са монтирани върху рамка, изработена от ъгли. Ролките се задвижват от електродвигател с мощност 1,3 kW чрез ремъчна предавка и предавки.

Ориз. Фиг. 6. Машина, проектирана от I. P. Prokhorov за промазване на покривни листове a - общ изглед: b - схема на устройство за протягане и намокряне; 1 - резервоар за изсушаващо масло; 2 - стоманени ролки; 3 - маса; 4 - рамка; 5 - електродвигател

Първата двойка ролки служи за предварително изправяне на листа; две други ролки с гумени облицовки допринасят за равномерно (тънкослойно) разпределение на изсушаващото масло върху повърхността на листа. Ролки, улавяйки листа, сервирайте го от резервоара на масата. Вътре в резервоара има плочи, които служат като водачи за листовете, когато се преместват към ролките.

Покривният лист се спуска в резервоар, напълнен с изсушаващо масло, и се притиска към ролките на машината. След преминаване през ролките, блатът ляга върху масата на машината, откъдето се изважда и се поставя да съхне.

Производителността на такава машина е 2 ... 2,5 хиляди листа на смяна, обслужва се от двама работници.

Машината на IP Prokhorov увеличава производителността на работниците с повече от 10 пъти в сравнение с ръчното смазване и произвежда само продукти с отлично качество с икономично използване на изсушаващо масло.

След изсушаване и изсушаване на листовете се приготвят покривни картини с огъване на легнали и стоящи (билни) гънки. За да извърши тези работи, I. P. Prokhorov проектира три машини. Обработката на покривни листове започва с огъване на ръбовете за лежащите (напречни) гънки на две малки машини за огъване на шевове, разположени една до друга. След това на ролкова задвижваща машина подготвените листове се свързват по двойки в картини. След това на голяма машина за огъване на шевове в покривни шарки по дългите им страни се огъват ръбовете за стоящи шевове.

Ориз. 7. Малка сгъваема машина, проектирана от I. P. Prokhorov 1 - затягащ ъгъл: 2 - ос на затягащия ъгъл; 3 - направляващи канали с прорези; 4 - педал; 5 - огъваща лента; 6 - скоба за огъваща лента

Малка сгъваема машина за огъване на ръбове на късите страни на листове е показана на фиг. 11. Върху лека метална рамка, изработена от ъгли, се фиксира затягащ ъгъл с плоча, заварена към него отдолу, която осигурява затягане на лист покривна стомана. Под ъгъла на затягане се прекарва ос, чиито краища са в прорезите на каналите, фиксирани на машината. За повдигане и намаляване на ъгъла на затягане се използва педал, който е свързан към оста си чрез система от лостове. Пред каналите е закрепена шарнирно огъваща щанга с упорни щифтове. Към щангата е заварена скоба, предназначена да я завърти под ъгъл до 135 °.

Лист от покривна стомана се полага върху масата на машината и късата страна се подвежда под затягащия ъгъл, като ръбът на листа се простира навън до ширината на завоя на гънката към щифтовете-стопери на огъващата щанга. С помощта на крачен педал покриващият затяга ръба на листа с ъгъл и след това завърта огъващата лента (от скобата), огъва ръба за легналия шев.

След това, отпускайки педала, покриващият освобождава покривалото, разгъва го с обратната страна и го поставя върху лявата половина на масата, където вторият покриващ на същата машина огъва ръба за легнал шев от другата страна на листът. Така подготвените листове се свързват по двойки в картини. Работата се извършва на ролкова задвижваща машина.

Ориз. 8. Ролкова машина за съединяване на покривни листове в картина 1 - ролкови ролки; 2 - ролки; 3 - електродвигател; 4 - поддържащи канали; 5 - разглобяване на замазки. 6 - винт за опъване; 7 - регулиращ винт

Ролково задвижвана машина за съединяване на два листа покривна стомана в картина е показана на фиг. 8. В центъра на машината са разположени една над друга две ролки, монтирани на два вала, задвижвани от електродвигател (чрез скоростна кутия) чрез ремъчна предавка и зъбна предавка. Ролките са монтирани на канали, чиято правота се осигурява от разхлабващи връзки и винт за опъване. Взаимното положение на ролките се регулира с винт.

Покривателят свързва два листа с огънати ръбове и ги натиска между ролките, които създават уплътнение на лежащия шев. След това ръбовете се огъват за стоящия шев.

За огъване на ръбовете за стоящи шевове се използва голям огъвач за шевове (фиг. 9), който се различава до известна степен от малкия по своя размер и конструкция на затягащото устройство.

При голяма машина няма крачен педал и покривният лист се затяга от горния (натискащ) ъгъл с помощта на панти и дръжки, разположени от противоположните страни на машината.

Вътре в ъгъла на затягане липсва ос, движеща се в направляващите канали. Вместо огъваща щанга има ъгъл, а вместо въртяща се скоба има дръжки. Машината има ограничители на височината за сгъване на ръбове за гънки. За огъване на един ръб, дъска служи като ограничител, за огъване на другия - ограничители, монтирани на стелажи пред машината. Правостта на ъгъла се осигурява чрез освобождаване на пръти с винт за опъване.

Ориз. Фиг. 9. Голяма машина за сгъване, проектирана от I. P. Prokhorov a - общ изглед: b - последователност от операции за огъване на ръбовете за гънки: 1 - картината се навива от едната страна под горния (притиснат) ъгъл; 2 - ръбът е захванат от горния ъгъл; 3 - ръбът за гънката на билото е огънат; 4 - горният (притиснат) ъгъл е повдигнат; 5 - картината се премества на предните ограничители (на стелажите); 6 - картината е захваната от горния ъгъл и долният ъгъл е обърнат; на втората дълга страна на картината ръбът е огънат; 7 - ръбовете на дългите страни на картината са огънати

Работата по голяма сгъваема машина се извършва от връзка от двама покривни работници в следната последователност. Картината се поставя върху масата на работната маса, като се води с едната страна под горния (притискащ) ъгъл, а другата страна се притиска близо до ограничителната дъска, която регулира ширината на ръба на картината, която се освобождава навън (зад ъгъла на затягане), т.е. размера на гънката за гънката. Завъртете едновременно дръжките от противоположните страни на масата, затегнете ръба на картината с ъгъл и като завъртите огъващия ъгъл с дръжките, огънете ръба за изправена гънка по едната страна на картината. След това, като завъртите дръжките в обратна посока, повдигнете затягащия ъгъл, придвижете картината до предните ограничители, затегнете я отново с горния ъгъл и завъртете огъващия ъгъл (заедно с картината), за да огънете ръба по втория страна на снимката.

В голяма сгъваема машина ъгълът на огъване е малко по-къс от ъгъла на натиск. Това позволява при огъване на ръбовете за стоящи шевове да се оставят неогъваеми ръбове в ъглите на покривната картина с дължина 8 ... 10 cm за последващо свободно свързване на картините една с друга с легнал шев на покрива . Краищата за лежащи гънки, които преди това са били огънати в листове, не се мачкат при подготовката на картини на голяма сгъваема машина и не е необходимо да се разгъват, за да се свържат картини една с друга на покрива; това елиминира появата на пукнатини и течове в гънките на билото.

На сгъваеми машини, проектирани от I. P. Prokhorov, могат да се подготвят до 600 картини на смяна, което надвишава производствената норма за ръчна подготовка с 3 ... 4 пъти. В допълнение, крайният продукт при обработката на листова покривна стомана на машини, проектирани от I. P. Prokhorov, се получава под формата на снимки в два листа, а не в един лист, както при други машини. Това улеснява монтажните операции на покрива и увеличава производителността на покривачите.

- Изготвяне на покривни бои

Шев покрив от поцинкована стомана. Как да свържете два поцинковани листа

Да се научим да правим двоен кичур /сгъване/

При изграждането на собствена къща, дача, баня, гараж или друга сграда за лична употреба, поцинкованото желязо се използва широко. Върхове, отливи, покриви, различни резервоари, кутии за личен двор, долини са изработени от поцинковани и черни листове.

Всички произведени части са свързани помежду си с ключалка или наричана още шев шев. Бравата е много здрава и стегната. Крепостта няма да се разпръсне по време на употреба, но херметичността (плътността) от вода и други влияния на околната среда.

Разбира се, можете да закупите такива произведени части в магазина. Но за да го направите сами, някой може да го направи. Пример за правене на двойна ключалка със собствените си ръце също ще ви помогне да научите.

Помислете как двойна ключалка (сгънат шев) е направена с по-добра плътност и все още не се е разминала по време на монтажа на покрива.

Имаме нужда от маса или удобно работно място, защото ще направим всичко със собствените си ръце. Фиксираме ъгъл на ръба на масата, маркираме го върху лист от 5 мм и го почукваме с чук, като правим фланг, както е показано (позиция 1 на фигурата).

Фигурата (позиция 4) показва какъв вид ключалка (сгънат шев) трябва да се получи.

Свързвайки листовете един с друг, вмъкваме (затягаме листа в друг лист отстрани) ключалките един в друг (позиция 5) и пробиваме ключалката с чук, чук.

Оказва се двойна легнала ключалка (сгъване) (позиция 6)

Допълнителни записи

xn-----dlckc9bidcgrpu.xn--p1ai

Шев покрив от поцинкована стомана

В момента покривното устройство, изработено от профилиран лист или метална плочка, става все по-популярно. За стопански постройки, гаражи или малки бани, склоновете често са покрити с покривен материал и ондулин.

Но в някои случаи най-рационалният избор би бил да се направи покрив от поцинкована ламарина.

Подготовка на основата за поцинковане

Схемата на устройството за покритие от поцинковани листове е показана на фигурата по-долу:

Цифрите и буквите на фигурата показват: а - общ изглед на поцинкования покрив; b - видове гънки, c - надземна патерица; 1 - греда, 2 - Mauerlat; 3 - коренова патерица; 4 - щайга; 5 - стояща гънка; 6 - легнала гънка.

Подготовка на поцинкована ламарина за монтаж

Листовете от покривно поцинковано желязо трябва да бъдат подготвени преди да продължите с монтажа им.

Основните видове гънки, използвани при монтажа на поцинковани покриви, са показани на фигурата по-долу:

Буквите на фигурата показват: а - огъване на ръба за единична легнала гънка; b - свързване на листове с единична легнала гънка; c - огъване на ръба за двойна легнала гънка; d - свързване на листове с двойна легнала гънка; e - завои в местата на ръбовете за единична стояща гънка; e - свързване на листове с единична стояща гънка; g - завои в местата на ръбовете за двойна стояща гънка; h - междинен крайник за двойна стояща гънка; и – двойна стояща шевна връзка.

Много е удобно да използвате специален гребен за огъване, за да оформите гънки.

Устройството за свързване на шева с помощта на гребен за огъване е показано на фигурата по-долу:

< Как покрыть крышу ондулином?
Покрив от велпапе >

russkaya-banja.ru

Видове връзки на метални листове: видове крепежни елементи, докинг

Заваряването е традиционният метод за свързване на метални листове. Въпреки това, заваряването на тънки листове и листове със защитни покрития често е проблематично или невъзможно. Затова ще разгледаме алтернативни варианти - използване на шевни шевове, занитване и специални крепежни елементи.

Видове шевове за свързване на тънки метални листове

Тези видове връзки са популярни при изграждането на метални покриви.

Двойният стоящ шев се използва за покриви с наклони под 25°. Този шев на кръстовището на металните листове осигурява устойчивост на проникване на влага. Изключение е излагането на стояща вода. В такива ситуации се правят високи гънки или се използват специални здрави уплътнения, които позволяват използването на механизми за навиване на гънката.
С помощта на легнали гънки листовете се свързват в хоризонтална посока.
За покриви със значителен наклон на склоновете - повече от 25 ° - се използва проста L-образна гънка.
За съединяване на листове в надлъжна посока се използва стоящ шев.

Свързване на метални листове с нитове

Нитовете се изработват от стомана, алуминий, мед, месинг, биват полукръгли, плоски, вдлъбнати или полувкрити.

Етапи на свързване на листове с нитове

Листовете се поставят един върху друг, фиксирани в скоба.
Центровете на дупките се маркират и пробиват.
Дупките се пробиват с перфоратор или се пробиват едновременно в двата детайла.
Нитовете веднага се вкарват в пробитите отвори и се сплескват с чук.
С помощта на кримпване се придава окончателната форма на горната глава.

Дължината на пръта на нита е избрана така, че да стърчи приблизително 1/3 над металната повърхност. От краищата на листовете нитовете трябва да бъдат разположени на разстояние 9-12 mm, между тях - на разстояние 25-30 mm.

За листове, изработени от високоякостни, термично укрепени алуминиеви сплави, занитването е основният метод. Сравнително нови продукти - гофрирани алуминиеви болтови нитове. Прътът на такъв нит се улавя от специален пневматичен инструмент и се разтяга.

Докинг листове от велпапе

При полагане на профилирана тънколистова поцинкована студено валцована стомана върху покрива се прилагат следните правила за свързване:

на стръмни склонове е достатъчно припокриване на листове (повече от 30 °) - от 10 cm;
при наклон 15-30 °, комбинацията е 15-20 cm;
с малък наклон - до 14 ° - ширината на фугата е 20 cm.

На долния и горния ръб на покрива крепежните елементи са разположени на ставите във всяка вдлъбнатина на профила. При надлъжни фуги крепежните елементи се поставят на стъпки от 50 cm.

Видове крепежни елементи

Стоманен оксидиран или поцинкован самонарезен винт със свредло се използва за фиксиране на метален лист към метална щайга. За дебелини на листа до 2 мм не е необходимо предварително пробиване.
За закрепване на метален лист към метална щайга се използва стоманен оксидиран или поцинкован самонарезен винт без свредло.
За свързване на тънки профилирани листове един към друг се използват самопробивни самонарезни винтове на марката HILTI. Скрепителни елементи с дължина до 19 mm могат да се използват за свързване на два или три листа, чиято обща дебелина не надвишава 2,7 mm.
Самопробивните поцинковани винтове HILTI с диаметър 4,8-6,3 mm и дължина 38-55 mm се използват за закрепване на велпапето към основния метал директно или през изолационния слой.
За използване в агресивни среди са предназначени винтове HILTI с диаметър 4,8-5,5 мм и дължина до 100 мм, изработени от устойчива на корозия стомана.

Методът на съединяване на разтегнатия метален лист зависи от неговата дебелина. За дебели листови продукти се използва заваряване, за тънки листови продукти се използват нитове или самопробивни винтове.

metallz.ru

Методи на работа - Handicraftsman - сайт за тези, които правят всичко сами

Ръбовете на тънкия метал най-често се съединяват в ключалка - чрез затягане на единия ръб в другия, но понякога се използват и други методи, които може да са необходими по-често в произведенията на млад майстор. Това са методите.

Ръбовете на листовете могат просто да бъдат запоени. Ясно е, че това ще бъде най-крехкият начин, особено ако металните листове са тънки. Това ще бъде челно съединение (1). Такава връзка може да се използва там, където не се изисква сила, но е необходима незабележима връзка. При по-дебели листове челното съединение се извършва със зъбци (2). Това всъщност се прави не от калайджии, а от бакърджии - майстори, които изработват медни съдове, резервоари, тръби, капачки и т.н. Челното съединение може да стане по-издръжливо чрез запояване на плоча (3) от вътрешната страна. Това ще бъде дупе с наслагване. По-силна връзка - припокриване (4). Единият ръб е насложен върху другия, шевът е запоен или закрепен с нитове. Но тази връзка вече има изпъкнал ръб, което не винаги е удобно. Можете да огънете краищата от единия и от другия край, да ги закачите и да ги стиснете с удари с чук. Това вече ще бъде обикновена ключалка (5).

Най-често срещаният метод на свързване е двойно заключване (6). Прави се така. В едното парче ръбът е огънат под прав ъгъл, във втория ръбът също е огънат, но в другата посока и притиснат към парчето, а след това този ръб е огънат под прав ъгъл в обратната посока. Двата огънати ръба се свързват един с друг, огънат към първия ръб и шевът се пробива с чук. От обратната страна ще бъде по-гладко, което трябва да се вземе предвид при съединяването по този начин. Последователният ход на работа е показан схематично на следната фигура:

Всички видове продукти от калай най-често се свързват с двойна ключалка.

Понякога тенекеджиите използват връзка с нитове. Този метод обаче се използва по-често, когато е необходимо да се занитват дръжка, отвор, лента и др. Понякога шевовете се укрепват с нитове в наслагването и с обикновена ключалка. Обикновено занитват с малки нитове, за предпочитане с широки плоски шапки, по студен начин. При груба работа тенекеджиите предпочитат нитове, навити от парче калай. За да ги направите, трябва да имате парче желязо с отвори с различен диаметър или нитове. Парче тенекия с форма на диамант се навива с палец с помощта на чук или кръгли клещи, вкарва се в нитове, в отвор с подходящ диаметър и главата се занитва. Тези нитове са меки, но със сигурност нямат спретнатия вид на твърдите нитове.

Почти цялата работа с тънък метал се основава на пластичността на метала, способността му да се огъва и изравнява. Но майсторът трябва умело да използва своя инструмент, в противен случай същите тези свойства ще отидат в ущърб на работата. Как и защо, предстои да видим.

Основната и първа работа на майстора е способността да се огъне гънката, с други думи, да се огъне ръбът на листа. Работата е проста, но и много отговорна, тъй като от нея зависят по-нататъшните процеси. Огъването на сгъвката е необходимо за различни нужди: за фуги на шевове, за ръбове, за вмъкване на дъна и други. Необходимо е да се гарантира, че металът само се огъва, но не се изравнява в същото време. Ако металът в гънката е сплескан, той ще се разшири. Ръбът на сгъвката ще излезе огънат и повърхността на листа ще се изкриви.

При груба работа, където гънката е широко сгъната, това почти няма разлика. Но там, където се изисква по-голяма прецизност и финес, това ще бъде много забележимо. Нека обясним с пример какво можем да направим. Да предположим, че искаме да направим тръба от калай и да я свържем с двойна ключалка. Те разгънаха гънките с железен чук, започнаха да навиват тръбата и да свързват шева, но се оказва, че е много трудно да се свърже шевът; гънките се оказаха огънати поради занитването на метала с чук.

Следователно гънките винаги трябва да се огъват с дървен чук върху острия железен ръб на скрап, желязна лента или ъгъл на скрепер.

Работата протича в този ред. Първо се очертава линия на сгъване с дебеломер. Колкото по-дебел е металът и колкото по-груба е работата, толкова по-широка гънка може да се вземе (10-20 мм, на тънък лист гънката се взема на 3-5 мм). Те поставят листа на ръба на скрепера (или устройства, които го заместват) с линия на сгъване, с бързи и точни удари с чук отбиват тази линия, първо в краищата, а след това по цялата дължина на гънката.

След това огъват ръба на гънката под прав ъгъл, поставят я върху наковалнята с външната страна и я изправят с вътрешните удари на чука.

Да предположим, че трябва да огънете гънката на калаен цилиндър.

Ясно е, че диаметърът на външния ръб на огъната гънка ще бъде по-голям от диаметъра на вътрешната му обиколка. Следователно металът трябва да бъде занитен по цялата гънка, по-силно към външния ръб, по-слабо към цилиндъра.

Гънката трябва да бъде огъната с железен чук. Цилиндърът се взема в лявата ръка, дебелината на завоя се маркира отвътре с дебеломер и се нанася върху ръба на опората или скрап под тъп ъгъл, след което се удря по бъдещата гънка с пръст на чук, отбиване на линията на сгъване и занитване на ръба. Леките удари на чука са насочени така, че да занитват по-здраво външния ръб. След като заобиколите пълния кръг, намалете ъгъла на наклона на цилиндъра, като го поставите по-стръмен към наковалнята и продължете работата в същия ред. Повтаря се отново и отново, като всички намаляват ъгъла на наклона до права линия. С такова постепенно избиване гънката може да се огъне под прав ъгъл и няма да се спука никъде. Сгънатата гънка се поставя върху печката и се изправя с удари с чук.

Дъното вече може да се прикрепи към такъв цилиндър с гънка с двойно заключване, само при кръга за дъното е необходимо да се огъне гънката или да се запои дъното с спойка.

Точно както огъват гънката на цилиндъра, те го правят и когато ръбът на тенекиения продукт трябва да бъде укрепен и удебелен чрез навиване на тел в него. Работата се извършва в същия ред, но с чук и без да се отбива острия ръб на гънката. Гънката трябва да излиза гладко, върху метала трябва да се направи ревер, като се изчисли ширината на този ревер според дебелината на телта, която ще влезе там.

Ширината трябва да се вземе на около три диаметъра на телта, като се добави малко към дебелината на метала. Когато гънката е огъната под прав ъгъл, тя се огъва назад с чук, завъртайки цилиндъра върху кръгла наковалня. След това го слагат на печката, вкарват телта и я фиксират с няколко удара на чукчето по ревера. С чук върху кръгла наковалня и плоча накрая притискат и изглаждат ревера. Завъртете ръба на продукта нагоре, изправете навития ръб отгоре. Ако реверът се оказа недостатъчно широк, сега е много лесно да го поправите, като пробиете горната част с чук с издърпване на удара навън. При продукти с прави ръбове навиването на телта в ръба, разбира се, е още по-лесно.

От техниките за обработка на тънък метал, базирани на занитване и изтегляне на метал, млад майстор определено трябва да се запознае с избиването. Чрез избиване на плоска метална плоча се придава различна изпъкнала форма. По този начин е възможно да се избият дъна и капаци на котли, капаци и различни обтекаеми части за модели на самолети, обшивки за модели на кораби и др. По-горе вече имахме подобна работа - това избиване на кофа .

Нокаутирането е работа, която изисква търпение. Не можете да ударите веднъж или два пъти с чук и да получите добра качулка. Необходимо е бавно да се бие с чук, като през цялото време се движи продуктът, като постепенно се увеличава дълбочината на рисуване и накрая се изправя и изглажда повърхността на продукта с леки удари.

Основно има два начина за издърпване. Първият начин е, когато металът се сплесква върху изпъкнала наковалня, започвайки от средата към краищата. Средата ще бъде най-тънката, но продуктът ще бъде изпъкнал. Работата се извършва с железен чук. Според втория метод те се избиват с чук или чук с кръгъл край върху дорник (матрица) със съответната форма.

Като пример даваме избиването на същата кофа. На дървена колобашка или дебела дъска трябва да направите няколко кръгли вдлъбнатини с различна дълбочина. Изрязват се с полукръгло длето, след което се заглаждат с удари на кръгъл чук. Върху първата вдлъбнатина се поставя кръгла метална плоча и се избива с чук или кръгъл чук, докато се получи правилно заоблена повърхност без гънки. Същата техника се повтаря в следващите, по-дълбоки матрици. В заключение ще получим кофа по протежение на профила на матрицата. Според различен профил и различно рязане бихме могли да получим различна форма.

Понякога млад майстор ще трябва да избие надлъжни вдлъбнатини върху тънки метални плочи. Напречното сечение на такава плоча ще се окаже фигурално и плочата ще стане твърда.

Както във всеки друг бизнес, маркирането и рязането на материала, началото на работата, е много важна операция, от която зависи по-нататъшният успех. От това става ясно, че тази работа изисква специално внимание и точност. Най-лесната работа е да изрежете и направите проста отворена правоъгълна кутия с изправени или разминаващи се страни, със или без нос.

От лист калай изрежете правоъгълник с подходящ размер (a). При рязане е необходимо да се вземе предвид площта на дъното и височината на стените. Уред за измерване на дебелината чертае линия на гънки. Един ъгъл се отрязва, ако трябва да направите чорап в кутията. Обръщайки листа върху дъската, отрежете ъглите на ъглополовящата на ъглите с върха на чука приблизително до границата на бъдещите завои на стените (b). Обръщайки отново листа, на ръба на наковалнята (парче желязо) огъват страните с чук (c), но не съвсем. Те са подрязани в правоъгълния край на наковалнята и са огънати с чук близо до стената (d). Изрязаният ъгъл за пръста остава не огънат, той е леко сплескан, като от него се прави улей. Кутията е готова (e).

Работата, както можете да видите, е доста проста, но трябва да се извършва внимателно.

Изрязването и производството на цилиндрични форми няма да представлява особени трудности. За цилиндъра е необходимо да се изреже правоъгълник, равен на височината на бъдещата тръба и 3,14 пъти диаметъра на тази тръба с увеличаване на валцоването на шева.

При производството на конични продукти (кофа, фуния и други) всички работни методи ще останат същите, само при рязане ще трябва да запомните геометрията. Всички конични предмети трябва да бъдат правилно изобразени в размах и това е най-важното.

Нека вземем най-лесния начин за рязане. Нека се опитаме да направим конична кофа. На първо място, трябва да начертаете средната му част по оста. Ще изглежда като трапец; продължете страните на трапеца, докато се пресекат. Пресечната точка е центърът, от който се изчертават две дъги - от дългата основа на трапеца и от късата. Ще получите пръстен, от част от който ще бъде направена повърхността на коничната кофа. Ширината на този пръстен е височината на кофата. Просто трябва да запомните да добавите, за да навиете горния ръб и да огънете долния.

Дължината на частта от този пръстен, от която се нуждаем, се определя от диаметъра на кофата. Приблизително три диаметъра с добавка за двойно заключване е това, което трябва да вземете от пръстена. След като отделите 3,14 диаметъра на външния отвор или дъното на кофата по горната или долната дъга, се изчертава линия по радиуса. Увеличенията за двойно заключване вече са направени успоредно на тези радиални линии. Това ще отреже повърхността на кофата. Всяка конична форма се изчертава по същия начин, независимо дали е цял или пресечен конус: височината на фигурата се нанася по радиуса, а дължината на сканирането е по обиколката.

Прочетете още:

www.sdelaysam.info

свързване на профилиран лист един към друг, как се съединява, как да свържете метален профил

Когато решава да построи собствен дом, собственикът на бъдещия дом ще трябва да вземе много трудни решения - от размера на къщата и нейните архитектурни особености, до вътрешното разпределение и дизайн. Устойчивостта на сградата може да бъде осигурена от надежден и висококачествен покрив, за покриване на който често се използват метални профилни листове. В този материал ще говорим за това как правилно да съедините велпапето към покрива и каква друга работа ще трябва да се направи, за да получите висококачествено и трайно покритие.

Предварителна подготовка

Преди да свържете велпапето на покрива, трябва да се внимава да се изгради надеждна система от елементи на ферми, която да издържи на масата на покривния материал. Гредите и летвите на летвата трябва да бъдат разположени така, че да имат шевове между отделните елементи на покрива. Също така е важно да изберете правилно вида на самия метален профил, тъй като от това зависи размерът на разходите и ефективността на бъдещото покритие.

Изборът на вида велпапе до голяма степен се влияе от региона, в който се намира къщата, и метеорологичните условия. Ако се очакват значителни натоварвания от сняг, тогава е необходим носещ тип материал с височина на шева 2 см. В този случай гофрираният лист се съединява във вълна. В региони със снежен климат също е необходимо да се даде наклон на покрива от най-малко 20º, в противен случай фугите на велпапето на покрива ще бъдат крехки и ще са необходими много повече материали.

Тъй като е необходимо да се съедини металният профил с припокриване от двете страни, количеството на тези припокривания трябва да се вземе предвид при изчисляване на количеството материал, така че да е достатъчно за покриване на покрива. В същото време ще е необходима допълнителна консумация на метален профил за организиране на покривни надвеси. Така че изчисленията трябва да се подхождат много внимателно и внимателно.

Ширината на покривната вълна, в зависимост от вида й, може да варира значително. Въпреки това, общото правило за свързване на велпапе гласи, че съседните листове се съединяват чрез припокриване на последната вълна.

В хоризонталната равнина ширината на припокриването ще зависи от големината на наклона:

на покриви с наклон в рамките на 15º, велпапето се съединява с припокриване до 20 cm, с изключение на фугите;
ако ъгълът на наклон на покрива е до 30º, тогава листовете могат да се полагат с припокриване от 15 cm и разстояние между фугите;
конструкции с наклон над 30º могат да бъдат покрити с велпапе, припокривайки елементите в рамките на 10 cm.

Моля, имайте предвид, че преди да свържете велпапето, е необходимо да определите наклона и размерите на покривните надвеси въз основа на вида на избрания материал. С увеличаване на височината на вълната, стръмността на склоновете също трябва да се увеличи, така че излишната влага да не се натрупва под покритието. Това означава, че на първо място трябва да изберете вида на материала и едва след това да извършите изчисления.

Поставяне на покривна хидроизолация

За да може рамката на покривната ферма и таванското помещение да бъдат надеждно защитени от влага и да издържат достатъчно дълго, трябва да се постави изолационен слой. И трябва да направите това, преди да се присъедините към профилирания лист. Често за това се използва специална мембрана, която е прикрепена под щайгата към краката на гредите. Освен това е необходимо да покриете долната част на рамката със слой изолационен филм. Тогава зоната на билото ще бъде надеждно защитена.

Моля, обърнете внимание, че закрепването на щайгата трябва да се извършва на стъпки, така че разположението на релсите да съвпада с точките на свързване на профилирания лист един към друг. Може да се наложи солидна щайга в случаите, когато се използва твърде тънък лист от велпапе, който не може сам да поддържа формата си, да не говорим за ефектите от валежите.

По правило стъпката между ламелите за закрепване на популярни видове профилирани листове е в рамките на 50-100 см. Тъй като всякакви дървени конструкции са податливи на гниене и мухъл, те трябва да бъдат третирани с антисептично импрегниране, за да се увеличи максимално експлоатационният им живот.

Монтаж на покриви

Полагането на покрива винаги започва отдолу нагоре, като не забравяйте да оставите известно разстояние за надвеса на покрива. Тъй като велпапето се съединява чрез закрепване към летвите на летвата, монтажът му изисква набор от специални самонарезни винтове, в които капачките са боядисани в същия цвят като покрива. По правило такива крепежни елементи се доставят заедно с покривен материал. Една от характеристиките е наличието на специална гумена шайба върху винтовете. Тя ви позволява надеждно да запечатате дупките и да предотвратите навлизането на влага под покривния материал. Обикновено са необходими около 7-10 винта за фиксиране на един квадратен метър профилиран лист.

След завършване на работата по полагане на подовата настилка от металния профил е необходимо да се погрижите за защитата от вятър на фронтоните. От подобен материал могат да бъдат изработени вятърни ламели. По този начин е възможно да се предотврати натрупването на влага и стагнацията на въздуха в тавана под покрива. Подреждането на билото се извършва в краен случай.

Безопасност

Дори да знаете отлично как правилно да свържете велпапето, не трябва да забравяте за елементарните правила за безопасност, които не само ще спасят вашето здраве, но и ще запазят покривния материал непокътнат.

Много по-лесно е да преместите метални профилни листове на покрива, ако първо инсталирате водачи от дъски, по които може да се влачи нагоре. Освен това, когато се транспортира до строителната площадка, е важно да се закрепи здраво материала, така че да не виси или да се деформира. По време на товаро-разтоварни операции с метални профилни листове трябва да се използват защитни ръкавици, за да не се наранят ръцете, както и да не се разваля полимерният слой на материала.

Моля, имайте предвид, че няма да можете самостоятелно да повдигнете профилирания лист на височина. Тази работа трябва да се извърши от поне трима души. За да не повредите или надраскате полимерния слой върху прясно поставената велпапе, можете да ходите върху него само в меки обувки. Тъй като не винаги е възможно да се свърже велпапето един с друг, без да се надраска, всички недостатъци и повреди ще трябва да бъдат третирани с полимерен състав, така че металът да не започне да ръждясва.

Характеристики на полагане на велпапе - как да съедините листове заедно

Техниката за правилно свързване на профилирания лист предполага, че винтовете трябва да бъдат разположени на местата, където вълната приляга плътно към щайгата. Тази техника е фундаментално различна от полагането на конвенционални шисти. Така че металният профил трябва да бъде фиксиран във всяка втора вълна, а началният лист от велпапе е прикрепен към щайгата във всяка вдлъбнатина. Този подход се дължи на факта, че долната част на покрива ще изпита максимално натоварване от вятър и сняг. Вертикалните шевове трябва да бъдат разположени най-малко на всеки 50 см, в противен случай ефективността на покрива ще бъде много съмнителна.

Като цяло общата площ на покрива и размерът на склоновете ще повлияят на броя на шевовете между листовете на металния профил. Много е важно да се спазват всички технологични изисквания за подреждане на покривен материал, тъй като защитата на покрива от влага и неговата издръжливост ще зависи от тяхното компетентно изпълнение. В никакъв случай не трябва да пренебрегвате предварителната работа по запечатването на покрива.

Както бе споменато по-горе, без подходяща хидроизолация дървените покривни конструкции ще бъдат подложени на подобни ефекти от влага. За да ги защити се полага специална мембрана, която предотвратява проникването на вода в подпокривното пространство и в същото време позволява на парата да излиза.

Струва си да се отбележи, че надеждното запечатване на шевовете, както и добрата хидроизолация на покрива, могат да доведат до лоша вентилация на тавана или тавана. В резултат на това от вътрешната страна на велпапето ще се натрупа кондензат. Поради това е желателно да се оборудва компетентна вентилационна система за пространството под покрива, без да се нарушава надеждността на шевовете между листовете от велпапе.

Нюансите на правилното свързване на профилирания лист

Друг важен нюанс се отнася до използването на консумативи, тоест самонарезни винтове, които закрепват велпапето в точките на свързване. За да се ускори работата ще позволи наличието на отвертка със сменяема батерия. Ако завиете винтовете на ръка, това ще отнеме много време.

Моля, имайте предвид, че завинтването на няколко самонарезни винта в едно съединение просто няма смисъл, това в крайна сметка ще доведе до факта, че просто няма достатъчно крепежни елементи. И да ги закупите отделно и така, че напълно да съответстват на цвета на останалата част от телата и покривния материал, ще бъде доста проблематично. Така че, в идеалния случай, ако броят на винтовете съвпада точно с броя на шевовете на велпапето, или ще има малко повече консумативи.

Ако откриете някакви неравности по ставите, тогава не можете да ги коригирате с всякакви облицовки. В противен случай на такива места влагата може да тече под покривния материал. За да не се налага да подравнявате нищо по-късно, трябва да се погрижите за инсталирането на равномерна щайга без спадове на нивото. Тогава вълните на металния профил ще паснат перфектно на летвите на щайгата.

Възможно е допълнително да се подобри плътността на гофрирания покрив, ако по време на монтажния процес всеки шев се обработва със специален силиконов уплътнител. Тъй като такъв уплътнител губи свойствата си с времето, защитното третиране трябва да се повтаря на всеки няколко години. Тази процедура обаче не е задължителна, така че може да се извърши по желание.

kryshadoma.com

Покривно желязо на покрива: инструкции за монтаж

Завършването на покрива с покривно желязо е доста сложен процес. Крайният резултат от полученото покритие зависи пряко от спазването на технологията за монтаж на материала. За това, със собствените си ръце, ще разгледаме допълнително.

Препоръки за покриване на покрива с покривно желязо
Как да покрием покрива с покривно желязо

Разновидности, характеристики и предимства на покривното желязо на покрива

Покривното желязо се нарича материали, за производството на които се използва метално валцуване. Има голям брой форми на освобождаване на покривно желязо:

ролки;
листове.

Върху металната повърхност се нанася както полимерно, така и галванизирано покритие, което я предпазва от външни дразнители.

Популярността на използването на покривно желязо се дължи преди всичко на неговата ниска цена и отлична производителност. Освобождаването на определени видове желязо се контролира от специални документи, така че дебелината на черния покривен листов материал не трябва да бъде по-малка от 0,3 mm и повече от 0,8 mm. За да се предпази металът от корозия, той се обработва с цинк от двете страни.

Във връзка с вида на цинковото покритие на желязото се случва:

желязо, чиято дебелина на цинковото покритие е до осемнадесет микрона;
материал, с дебелина на цинковото покритие до четиридесет некрона.

Моля, имайте предвид, че видът на покритието и неговата дебелина директно определят качеството на продукта, колкото по-дебел е слоят цинк, нанесен върху повърхността, толкова по-дълго желязото ще бъде защитено от корозия.

За производството на покривно желязо се използва висококачествена въглеродна стомана и методът на студено пресоване. Прилагането на поцинковане се извършва по различни начини, докато се използва цинк от различни категории. За да може покритието да се прилепи по-добре към повърхността, веществата под формата на алуминий и олово се комбинират с цинк. Така покритието става по-трайно, гладко и най-важното не подлежи на корозия.

Това е поцинковане, което е най-простият и надежден вариант, който предпазва метала от корозия. За да се нанесе слоят, предварително приготвеният метал се потапя в предварително разтопен цинков състав. В зависимост от дебелината на получения слой, покритието бива първокласно и второкласно. Материалът, който принадлежи към първия клас, има по-висока цена, но в същото време експлоатационният му живот е повече от 25 години. Материалът от втори клас е по-евтин, въпреки че ще служи на собственика си не повече от десет години.

В допълнение, покривното желязо е покрито с комбинация от цинк, церий, лантан и алуминий, това покритие се нарича галфан. Желязото, върху което е нанесено това покритие, понася добре механични повреди, издържа на корозия и е устойчиво на деформация.

Друг вариант за покритие на желязото е алуминиево-цинков слой, състоящ се от добавки от цинк, алуминий и силиций. Комбинацията от тези вещества допринася за придобиването на високи антикорозионни свойства от желязото, подобрява продължителността на неговата работа с три до четири пъти, тъй като поради наличието на силиций покритието се задържа много по-дълго върху повърхността на желязото.

Друг често срещан вариант е нанасянето на полимерно покритие върху метала. С негова помощ желязото придобива всякакъв цвят и нюанс. Тази версия на покривното желязо е най-често срещаната поради комбинацията от оптимална цена на материала с отлична производителност и привлекателен външен вид.

Листът от покривно желязо има формата на многослоен сандвич, състоящ се от стоманена основа, цинково покритие, пасивиращ слой, почва и полимери. За производството на последния слой се използват вещества под формата на полиестер, пластизол, пурал, които придават на покрива лъскав или матов блясък.

Снимка на покривно желязо:

За оборудване на покрива се използват както гладки, така и профилирани видове метал. Има голям брой разновидности и форми на покривно желязо:

метална плочка;
велпапе;
тип стоманени шисти и др.

Сред предимствата на завършването на покрива с метал са:

отлични характеристики на лагера;
устойчивост на корозия и деформация;
устойчивост на агресивни химикали;
устойчивост на ултравиолетови лъчи;
лекота на монтаж;
поддържане на представителен външен вид за дълъг период на работа.

Сред голямото разнообразие от опции за покривно желязо, металните керемиди и велпапето остават най-популярни. Това се дължи преди всичко на представянето на външния им вид и доброто представяне.

Възможно е монтиране на покрива от поцинкована стомана с гладко покритие, но това ще направи сградата скучна и светска. В допълнение, инсталирането на този материал изисква специални умения за работа с инструментите, които го свързват.

Също така на покрива са монтирани алуминиеви, медни, цинк-титанови покрития, но цената им е много висока, освен това се нуждаят от специални грижи.

Ако планирате да инсталирате профилирани видове желязо на покрива, тогава за да извършите това действие, достатъчно е да проучите инструкциите. Но за да инсталирате стандартно поцинковано желязо, трябва да работите много усилено, като предварително сте проучили инструкциите как да направите това.

Най-важното правило за качествен монтаж на поцинкован железен покрив е да се осигури плътната му връзка, през която няма да проникне нито сняг, нито дъжд или дори вятър. Този тип връзка се нарича сгъната, има два вида:

легнал;
стояща връзка.

За да се извърши връзката между листове желязо в напречна посока, се използва първата опция, а за надлъжно свързване на материала - втората.

Ако това правило се пренебрегне, тогава водата, която трябва да тече по покрива, ще се задържи върху него.

За да научите как да покривате покрива с желязо с помощта на шевни фуги, е необходимо да подготвите следните материали във формата:

работна маса, със силен стоманен ъгъл върху нея;
чук;
чукове;
шублер;
ножици за метал.

На стоманен лист трябва да се маркира точката на огъване, след което ръбът се огъва с дървен чук. Обърнете листа на противоположната страна и направете ръба да стане U-образен. Вземете втория лист, прегънете го и го поставете в празнината, която се е образувала на първия лист. Метален чук ще ви помогне да фиксирате листовете заедно напълно.

Моля, имайте предвид, че този процес изисква специални умения от неговия изпълнител, следователно, преди да извършите работа, ви препоръчваме да практикувате. Неправилно направената връзка ще доведе до факта, че влагата и студът ще навлязат в тавана през покрива.

Преди да направите железен покрив, трябва да проучите голямо количество информация от различни източници.

Как да покрием покрива с покривно желязо

Преди да започнете полагането на покривно желязо, е необходимо да го нарежете на измерени листове. Освен това, ако има вдлъбнатини, те трябва да бъдат изправени. Започнете работа отдолу, като постепенно се придвижвате към върха. Не забравяйте за надбавката, която е 15-20 см, с която е монтирана системата за буря.

Има два начина за свързване на стомана един към друг:

сгънати;
използването на самонарезни винтове.

Вторият вариант е по-прост и лесен за изпълнение от първия. При тази инсталация обаче железните листове се припокриват, така че консумацията на материали ще бъде много по-висока, отколкото при шевна връзка.

Освен това трябва да се направят дупки за монтиране на самонарезни винтове, които в бъдеще ще позволят на водата да преминава. По-популярна е връзката на шева. Именно с негова помощ листовете са свързани помежду си най-здраво.

При лежаща връзка гребенът на гънката е насочен към страната, на която е разположен наклонът. С помощта на стоящи фуги се образуват вертикални усилватели. В зависимост от броя на гънките се различават: еднократни и двукратни видове гънки.

Методът на свързване на шевовете включва използването на скоби, които помагат за фиксиране на желязото върху повърхността на щайгата. Тези елементи са метални ленти, за производството на които се използва останалата част от материала. Едната част на скобата е огъната на два или три сантиметра, тя е свързана към щайгата, а втората част трябва да бъде свързана към стоящия шев.

За да огънете желязо, се препоръчва да използвате специален чук или клещи. Моля, имайте предвид, че височината на всички гребени трябва да бъде еднаква, освен това те трябва да бъдат добре запечатани и обработени с уплътнител.

Как да покриете покрива с желязо: характеристики на монтажа на поцинкована стомана

1. Бъдете особено внимателни, когато работите с този вид материал, тъй като най-малкото увреждане на поцинкования слой ще доведе до развитие на корозия върху целия лист.

2. Когато транспортирате листове, не забравяйте да носите защитни ръкавици. Те ще предпазят ръцете ви от нараняване от острите ъгли на ютията.

3. Ако искате да нарежете покривния материал на парчета, най-добре е да използвате ножици за метал. Не се препоръчва използването на мелница за тези цели, тъй като допринася за силно нагряване на метала и увреждане на цинковото покритие.

4. За изграждане на основната част на покрива използвайте покривен материал с дебелина около половин сантиметър, а за оборудване на стрехите, фронтоните и улуците се препоръчва използването на по-дебел материал.

5. Материалът се полага върху предварително подготвения покрив. За да направите това, трябва да извършите оборудването на дървена щайга. За да го изградите, ще ви е необходима греда, чиято стъпка на полагане е 200 mm. На стрехите и долините дървеният материал се полага плътно един до друг.

6. За да фиксирате плоския материал, е необходимо да имате специално оборудване, което ви позволява да изграждате гънки. За да монтирате профилно желязо, достатъчно е да използвате самонарезни винтове и специални уплътнения за тях.

Технология на монтаж на покривно желязо

Ако е възможно, купете поцинковано желязо пропорционално на общата площ на покрива. Тоест, една лента трябва напълно да покрива един наклон, тъй като свързването на лента от части е трудна и отнемаща време задача.

Моля, обърнете внимание, че транспортирането на такъв материал често е проблематично. За да изчислите колко материал е необходим за работа, първоначално трябва да определите площта на покрива.

Ако планирате да използвате двойна фланцова връзка, тогава общата площ на материала трябва да се увеличи с един и половина пъти. Освен това се добавят 10-15% за компенсиране на отпадъците.

Освен това, за подреждането на по-натоварени зони, като надвеси и фронтони, ще е необходим материал с малко по-голяма дебелина. Ако ютията е монтирана на повърхността с помощта на самонарезни винтове, тогава количеството му трябва да се увеличи с още 15%, освен това ще трябва да закупите самонарезни винтове. За един квадратен метър покривна площ трябва да закупите поне 4 самонарезни винта. Моля, имайте предвид, че под винтовете ще ви трябват еластични уплътнения, които ще подобрят плътността на връзката.

Ако наклонът на покрива е повече от двадесет градуса, тогава листовият материал без профилиране е подходящ за неговото подреждане. Процесът на полагане на желязо ще трябва да провери покрива за равномерност с ниво.

Моля, имайте предвид, че ако има нередности в системата на гредите, след монтажа на желязото те ще се появят и ще развалят външния вид на покрива. След проверка на гредите щайгата е прикрепена. Има два варианта да го направите:

твърдо - използването на кантирани дъски;
рядко - използване на дървен материал.

На надвеси, корнизи, щайгата трябва да е само твърда. Преди да монтирате желязото, е необходимо да поставите покривния материал, който действа като хидроизолационен агент.

За рязане на желязо използвайте обикновени ножици за метал или тяхната електрическа версия. Изрязаните заготовки се подравняват и ръбовете им се огъват, за да се получи елемент, подобен на улук.

Как да покриете покрива с желязо видео:

strport.ru

Как да покрием покрива с желязо - монтаж на метален покрив + снимка

При избора на материал за покрива се вземат предвид индивидуалните характеристики на сградата: ъгълът на покрива, здравината на основата, общият архитектурен стил. При избора на покритие често се предпочита ламарината. Този материал гарантира издръжливостта на покрива, има ниско тегло и не утежнява конструкцията, обработката и монтажът на метала не е трудно, което ускорява целия процес на покрива. В тази статия ще разгледаме как да покрием покрива с желязо.

Какъв тип покривно желязо да изберете?

Металните листове, предназначени за покривни работи, се различават по външен вид и покритие.

Черното желязо - листове или валцована стомана без покритие, е устойчиво на механични натоварвания, но не понася влага. Това е бюджетен материал, но за дългосрочна работа се нуждае от антикорозионно покритие.

Поцинкована стомана - има гладка повърхност, устойчива е на валежи поради защитния слой от цинк, е незаменима за монтаж на покривни шевове.
Профилиран метал - галванизирано желязо, което е претърпяло профилиране за създаване на твърдост. Има трапецовидно, вълнообразно или правоъгълно сечение. След обработка с полимерно покритие, антикорозионните и естетически свойства на материала се увеличават значително.

Етапи на монтаж на покрив от поцинкована стомана

Преди да покриете покрива с желязо, е необходимо да направите здрава щайга, която ще елиминира металните отклонения. Основата за железни листове са дървени греди, разположени на 20 см една от друга, непрекъсната щайга от кантирани дъски или стъпаловидна щайга от дъски, заковани на разстояние 10 см.

Възможно е да се свържат листове с галванизирано желязо чрез припокриване и фиксиране с пирони със специално уплътнение или по по-отнемащ време и надежден начин - сгъване. За да свършите работата, от която се нуждаете:

дървен чук;
ножици за метал;
работна маса за подготовка на картини;
метален чук;
гребен за огъване;
рулетка;
смес от изсушаващо масло с миниум.

Железните листове се грундират със смес от изсушаващо масло и червено олово преди започване на работа, за да се увеличи устойчивостта на корозия. Изсушеното желязо се нарязва на парчета с желания размер, за това се използват метални ножици (мелницата е строго забранена). Сгънатият метод надеждно предпазва ставите от изтичане. Това е връзка на съседни листове желязо в ключалка, направена чрез огъване на ръба.

За хоризонтална връзка се изпълняват легнали гънки. Изработват се с помощта на специални машини или на работни маси с помощта на чук и чук. На ръба на листа се начертава линия и ръбът се огъва с чук, за тази работа ще ви е необходима работна маса с метален ъгъл. На друг лист ръбът се прегъва няколко пъти, докато се получи U-образна форма. Съединението е запечатано и огънато близо до металния лист. По този начин се образуват заготовки за полагане на покрива, те се наричат картини.

На покрива всички картини са свързани с помощта на надлъжни стоящи гънки. При производството им се използва гребен огъвач. Преди закрепване се проверява местоположението на листовете във вертикална равнина. Дължината на детайла се препоръчва да бъде равна на размера на наклона на покрива. Снимките са подредени в редове от билото до улука. За уплътняване на лежащите гънки се използва стоманена лента.

На места, изискващи специална якост на шевовете, използвайте двойна гънка. Изработва се чрез огъване на ръбовете на два листа, последвано от едновременно сгъване. Лежащият шев е монтиран с огъване към стрехите, което позволява на водата да тече свободно по покрива. Картините са прикрепени към щайгата с метални скоби.

Най-трудната стъпка е яката за коминната тръба. Изработва се предварително, според формата и размера на тръбата. Яката е свързана с метални листове чрез стоящи гънки.

За да разберете как правилно да инсталирате покрив с помощта на шевна връзка, трябва да гледате видеоклип с препоръки от професионалисти.

Характеристики на покрива с профилиран лист

Когато решавате размера на велпапето, изберете наклон на покрива с еднаква дължина, ако е голям, съсредоточете се върху лекотата на транспортиране.
Когато преброявате броя на листовете, помислете за ъгъла на покрива, ако е в рамките на 15 до 30 градуса, ще е необходимо припокриване до 20 cm.
Преди монтирането на велпапето се полага хидроизолационен филм. Закрепва се със скоби към гредите. Върху него са монтирани контрарелси, осигуряващи празнина с метални листове.
Полимерното покритие на профилираните листове не трябва да се поврежда по време на транспортиране и монтаж, това ще доведе до загуба на антикорозионните свойства на материала.

Класовете велпапе се различават по сила и височина на вълната. За устройството на надежден покрив се използват две марки:

HC - за покриви със значителен ъгъл на наклон, които не изпитват голямо натоварване;
H - използва се за капитални покриви, отличава се с допълнителни усилващи елементи.

Профилираните листове са лесни за обработка, за полагане и закрепване ще ви трябва ножовка и отвертка. Подредете листа отдолу нагоре, като започнете от десния край. Плътните профилирани листове са предварително фиксирани с един самонарезен винт и положени по цялата дължина на покрива. След подравняване със стрехите, окончателното закрепване се извършва с покривни винтове, чиито глави се избират според цвета на полимерното покритие. Хоризонтално се завинтват с отвертка във всяка втора вълна, вертикално на разстояние от стъпалото на щайгата. Горната и долната част са фиксирани с помощта на самонарезен винт във всеки профил.

Когато се използват няколко реда велпапе, техните напречни фуги се свързват с припокриване от най-малко 20 cm и се покриват със силиконов уплътнител.

При работа с профилно желязо трябва да се внимава да не се повредят по време на движение. Препоръчително е да носите меки обувки или да направите дървена настилка върху готовата покривна секция.

Правилно монтираният железен покрив ще осигури надеждна защита в продължение на много години, това твърдо покритие ще издържи на действието на дъжд и вятър. Блестящата или цветна повърхност на използваните метални листове ще допълни архитектурата на сградата.

Снимка

Видео

Това видео разказва за инсталирането на метален профил със собствените си ръце:

Това видео демонстрира монтажа на гофриран покрив:

kakpravilnosdelat.ru

Предварителна подготовка

В хоризонталната равнина ширината на припокриването ще зависи от големината на наклона:

на покриви с наклон в рамките на 15º, велпапето се съединява с припокриване до 20 cm, с изключение на фугите;
ако ъгълът на наклон на покрива е до 30º, тогава листовете могат да се полагат с припокриване от 15 cm и разстояние между фугите;
конструкции с наклон над 30º могат да бъдат покрити с велпапе, припокривайки елементите в рамките на 10 cm.

Моля, имайте предвид, че преди да свържете велпапето, е необходимо да определите наклона и размерите на покривните надвеси въз основа на вида на избрания материал. С увеличаване на височината на вълната, стръмността на склоновете също трябва да се увеличи, така че излишната влага да не се натрупва под покритието. Това означава, че на първо място трябва да изберете вида на материала и едва след това да извършите изчисления.

Поставяне на покривна хидроизолация

По правило стъпката между ламелите за закрепване на популярни видове профилирани листове е в рамките на 50-100 см. Тъй като всякакви дървени конструкции са податливи на гниене и мухъл, те трябва да бъдат третирани с антисептично импрегниране, за да се увеличи максимално експлоатационният им живот.

Монтаж на покриви

Безопасност

Моля, имайте предвид, че няма да можете самостоятелно да повдигнете профилирания лист на височина. Тази работа трябва да се извърши от поне трима души. За да не повредите или надраскате полимерния слой върху прясно поставената велпапе, можете да ходите върху него само в меки обувки. Тъй като не винаги е възможно да се свърже велпапето един с друг, без да се надраска, всички недостатъци и повреди ще трябва да бъдат третирани с полимерен състав, така че металът да не започне да ръждясва.

Характеристики на полагане на велпапе - как да съедините листове заедно

Струва си да се отбележи, че надеждното запечатване на шевовете, както и добрата хидроизолация на покрива, могат да доведат до лоша вентилация на тавана или тавана. В резултат на това от вътрешната страна на велпапето ще се натрупа кондензат. Поради това е желателно да се оборудва компетентна вентилационна система за пространството под покрива, без да се нарушава надеждността на шевовете между листовете от велпапе.

Нюансите на правилното свързване на профилирания лист

Раздели

Изготвяне на картини от листова стомана. Покривна ламарина

Подготовка на основата за поцинковане

Подготовка на поцинкована ламарина за монтаж

Монтаж на шев покрив

Последни публикации:

Картини и гънки

Плюсове и минуси на шевния покрив

Материали за покривни шевове

Нюансите на покривната конструкция

Правила за монтаж на шев покрив

Изготвяне на покривни картини

Шев покрив от поцинкована стомана. Как да свържете два поцинковани листа

Да се ​​научим да правим двоен кичур /сгъване/

Допълнителни записи

Шев покрив от поцинкована стомана

Подготовка на основата за поцинковане

Подготовка на поцинкована ламарина за монтаж

Видове връзки на метални листове: видове крепежни елементи, докинг

Видове шевове за свързване на тънки метални листове

Свързване на метални листове с нитове

Докинг листове от велпапе

Видове крепежни елементи

Методи на работа - Handicraftsman - сайт за тези, които правят всичко сами

Прочетете още:

свързване на профилиран лист един към друг, как се съединява, как да свържете метален профил

Предварителна подготовка

Поставяне на покривна хидроизолация

Монтаж на покриви

Безопасност

Характеристики на полагане на велпапе - как да съедините листове заедно

Нюансите на правилното свързване на профилирания лист

Покривно желязо на покрива: инструкции за монтаж

Разновидности, характеристики и предимства на покривното желязо на покрива

Как да покрием покрива с покривно желязо

Как да покриете покрива с желязо: характеристики на монтажа на поцинкована стомана

Технология на монтаж на покривно желязо

Как да покрием покрива с желязо - монтаж на метален покрив + снимка

Какъв тип покривно желязо да изберете?

Етапи на монтаж на покрив от поцинкована стомана

Снимка

Видео

Предварителна подготовка

Поставяне на покривна хидроизолация

Монтаж на покриви

Безопасност

Характеристики на полагане на велпапе - как да съедините листове заедно

Нюансите на правилното свързване на профилирания лист

Да се научим да правим двоен кичур /сгъване/