Какво е ново поколение прахово активиран бетон. Сухи реакционно-прахообразни бетонови смеси - нови видове свързващи вещества за създаване на различни видове бетон

Актуалност на темата. Всяка година в световната практика на производство на бетон и стоманобетон, производството на висококачествени, високо- и изключително яки бетони бързо нараства и този напредък се превърна в обективна реалност, поради значителни икономии на материали и енергия. ресурси.

При значително увеличаване на якостта на натиск на бетона устойчивостта на пукнатини неизбежно намалява и рискът от крехко счупване на конструкциите се увеличава. Дисперсното армиране на бетон с фибри елиминира тези отрицателни свойства, което прави възможно производството на бетон от класове над 80-100 с якост 150-200 MPa, който има ново качество - пластичен модел на счупване.

Анализът на научните трудове в областта на дисперсно-армираните бетони и тяхното производство в домашната практика показва, че основната ориентация не преследва целите за използване на високоякостни матрици в такива бетони. Класът на дисперсионно подсилен бетон по отношение на якост на натиск остава изключително нисък и е ограничен до B30-B50. Това не позволява да се осигури добра адхезия на влакното към матрицата, да се използва пълноценно стоманените влакна дори при ниска якост на опън. Освен това на теория се разработват бетонни изделия със свободно положени влакна със степен на обемна армировка 5-9%, а на практика се произвеждат бетонни изделия; те се изсипват под въздействието на вибрации с непластифицирани "мазнини" силно свиваеми циментово-пясъчни разтвори от състав: цимент-пясък -1: 0,4 + 1: 2,0 при W / C = 0,4, което е изключително разточително и повтаря нивото на работа през 1974 г. Значителни научни постижения в областта на създаването на суперпластифициран VNV, микродисперсни смеси с микросилициев диоксид, с реактивни прахове от скали с висока якост, позволиха да се увеличи водоредуциращият ефект до 60% с помощта на суперпластификатори с олигомерен състав и хиперпластификатори на полимера композиция. Тези постижения не станаха основа за създаването на високоякостни стоманобетонни или финозърнести прахообразни бетони от отляти самоуплътняващи се смеси. Междувременно напредналите страни активно разработват нови поколения реакционно-прахообразни бетони, подсилени с диспергирани влакна, изтъкани течащи триизмерни фини мрежести рамки, комбинацията им с прът или прът с дисперсна армировка.

Всичко това определя уместността на създаването на високоякостни финозърнести реакционно-прахови, дисперсно-стоманобетонни марки 1000-1500, които са високо икономични не само при изграждането на отговорни уникални сгради и конструкции, но и за продукти с общо предназначение и структури.

Работата по дисертацията е извършена в съответствие с програмите на Института по строителни материали и конструкции на Техническия университет в Мюнхен (Германия) и инициативната работа на катедра TBKiV PGUAS и научно-техническата програма на Министерството на образованието на Русия "Научни изследвания на висшето образование в приоритетни области на науката и технологиите" по подпрограма "Архитектура и строителство" 2000-2004 г.

Цел и задачи на изследването. Целта на дисертационния труд е да се разработят състави от високоякостни дребнозърнести реакционно-прахообразни бетони, включително дисперсно-армирани бетони, с използване на натрошени скали.

За постигането на тази цел беше необходимо да се реши набор от следните задачи:

Да се ​​разкрият теоретичните предпоставки и мотиви за създаване на многокомпонентни финозърнести прахообразни бетони с много плътна, високоякостна матрица, получена чрез леене при свръхниско водно съдържание, осигуряваща производството на бетони с пластичен характер при разрушаване и високо якост на опън при огъване;

Да се ​​разкрие структурната топология на композитните свързващи вещества и дисперсно-армираните финозърнести състави, да се получат математически модели на тяхната структура за оценка на разстоянията между едри частици пълнител и между геометричните центрове на армиращите влакна;

Разработване на методология за оценка на реологичните свойства на водно-дисперсни системи, финозърнести прахообразни дисперсионно подсилени състави; да се изследват реологичните им свойства;

Да се ​​разкрие механизмът на втвърдяване на смесените свързващи вещества, да се изследват процесите на структурообразуване;

Установяване на необходимата течливост на многокомпонентните финозърнести прахообразни бетонови смеси, което осигурява пълнене на форми със смес с нисък вискозитет и ултра ниска граница на провлачване;

За оптимизиране на съставите на финозърнести дисперсно-стоманобетонни смеси с влакно d = 0,1 mm и / = 6 mm с минимално съдържание, достатъчно за увеличаване на разтегливостта на бетона, технологията на приготвяне и установяване на ефекта на рецептата върху тяхната течливост, плътност, съдържание на въздух, якост и други физико-технически свойства на бетоните.

Научна новост на произведението.

1. Научно обоснована и експериментално потвърдена възможността за получаване на високоякостни финозърнести циментови прахообразни бетони, включително дисперсно-армирани, изработени от бетонови смеси без натрошен камък с фини фракции кварцов пясък, с реактивни скални прахове и микросилициев диоксид, със значително повишаване на ефективността на суперпластификаторите към съдържанието на вода в отлятата самоуплътняваща се смес до 10-11% (съответстващо на полусуха смес за пресоване без съвместно предприятие) от масата на сухите компоненти.

2. Разработени са теоретични основи на методите за определяне на границата на провлачване на суперпластифицирани течност-подобни дисперсни системи и са предложени методи за оценка на разстилаемостта на прахообразни бетонови смеси със свободно разстилане и блокирани с мрежеста ограда.

3. Разкрита е топологичната структура на композитните свързващи вещества и прахообразните бетони, включително дисперсно армираните. Получават се математически модели на тяхната структура, които определят разстоянията между грубите частици и между геометричните центрове на влакната в тялото на бетона.

4. Теоретично прогнозиран и експериментално доказан предимно чрез разтворов дифузионно-йонен механизъм на втвърдяване на композитни циментови свързващи вещества, който нараства с увеличаване на съдържанието на пълнителя или значително увеличаване на неговата дисперсия в сравнение с дисперсията на цимента.

5. Изследвани са процесите на структурообразуване на дребнозърнести прахообразни бетони. Показано е, че прахообразните бетони от суперпластифицирани отляти самоуплътняващи се бетонови смеси са много по-плътни, кинетиката на нарастване на якостта им е по-интензивна, а нормативната якост е значително по-висока от бетоните без SP, пресовани при същото водно съдържание под налягане от 40-50 МРа. Разработени са критерии за оценка на реактивно-химичната активност на праховете.

6. Оптимизирани са съставите на дребнозърнести дисперсно-стоманобетонни смеси с фино стоманено влакно с диаметър 0,15 и дължина 6 mm, технологията на приготвянето им, последователността на въвеждане на компонентите и продължителността на смесването; Установено е влиянието на състава върху течливостта, плътността, съдържанието на въздух в бетонните смеси и якостта на натиск на бетона.

7. Изследвани са някои физико-технически свойства на дисперсно-армирани прахообразни бетони и основните закономерности на влиянието на различни предписни фактори върху тях.

Практическата значимост на работата се крие в разработването на нови отляти финозърнести прахобетонни смеси с фибри за изливане на форми за продукти и конструкции, както без, така и с комбинирана прътова армировка или без влакна за изливане на форми с готови обемни тъкани фино- мрежести рамки. С използването на бетонни смеси с висока плътност е възможно да се произвеждат силно устойчиви на пукнатини огънати или компресирани стоманобетонни конструкции с пластичен модел на счупване под действието на пределни натоварвания.

Получена е композитна матрица с висока плътност, висока якост и якост на натиск 120-150 MPa за увеличаване на адхезията към метала, за да се използва тънко и късо високоякостно влакно 0 0,040,15 mm и дължина 6-9 mm, което позволява да се намали консумацията му и устойчивостта на изтичане на бетонови смеси за технологии за леене за производство на тънкостенни филигранни продукти с висока якост на опън при огъване.

Новите видове финозърнести прахообразни дисперсно-армирани бетони разширяват гамата от високоякостни продукти и конструкции за различни видове строителство.

Разширена е суровинната база от естествени пълнители от отсевки на трошене на камъни, суха и мокра магнитна сепарация при добив и обогатяване на рудни и неметални минерали.

Икономическата ефективност на разработените бетони се състои в значително намаляване на потреблението на материали чрез намаляване на цената на бетонните смеси за производството на продукти и конструкции с висока якост.

Внедряване на резултатите от изследванията. Разработените състави са преминали производствени тестове в Penza Concrete Concret LLC и в производствената база за сглобяеми бетони на Energoservice CJSC и се използват в Мюнхен при производството на балконски подпори, плочи и други продукти в жилищното строителство.

Апробация на работата. Основните положения и резултати от дисертационния труд бяха представени и докладвани на международните и всеруските научно-технически конференции: "Млада наука - новото хилядолетие" (Набережные Челни, 1996), "Проблеми на планирането и градското развитие" (Пенза , 1996, 1997, 1999 г), „Съвременни проблеми на строителните материали” (Пенза, 1998), „Съвременно строителство” (1998), Международни научно-технически конференции „Композитни строителни материали. Теория и практика "(Пенза, 2002 г.,

2003, 2004, 2005), „Икономия на ресурси и енергия като мотивация за творчество в процеса на архитектурно строителство“ (Москва-Казан, 2003), „Актуални проблеми на строителството“ (Саранск, 2004), „Нова енергоспестяване и пестене на ресурси високотехнологични технологии в производството на строителни материали "(Пенза, 2005 г.), Всеруската научно-практическа конференция "Градско планиране, реконструкция и инженерна подкрепа за устойчивото развитие на градовете в региона на Волга" (Толиати, 2004 г.), Академични четения на RAASN „Постижения, проблеми и перспективни направления за развитие на теорията и практиката на науката за строителни материали“ (Казан, 2006 г.).

Публикации. Въз основа на резултатите от изследването са публикувани 27 статии (2 статии в списания по списъка на HAC).

Структура и обхват на работа. Дисертационният труд се състои от увод, 6 глави, основни изводи, приложения и списък на използваната литература от 160 заглавия, представени на 175 страници машинописен текст, съдържа 64 фигури, 33 таблици.

1. Анализът на състава и свойствата на дисперсния стоманобетон, произведен в Русия, показва, че те не отговарят напълно на техническите и икономически изисквания поради ниската якост на натиск на бетона (М 400-600). В такива три-, четири- и рядко петкомпонентни бетони не се използва не само дисперсна армировка с висока якост, но и с обикновена якост.

2. Въз основа на теоретични идеи за възможността за постигане на максимален водоредуциращ ефект на суперпластификаторите в дисперсни системи, които не съдържат едрозърнести агрегати, висока реактивност на силициев диоксид и скални прахове, които съвместно подобряват реологичния ефект на съвместното предприятие, създаването на седемкомпонентна високоякостна фино-зърнеста реакционно-прахообразна бетонна матрица за тънка и относително къса дисперсна армировка d = 0,15-0,20 μm и / = 6 mm, която не образува "таралежи" при производството на бетон и леко намалява течливостта на PBS.

3. Показано е, че основният критерий за получаване на PBS с висока плътност е високата течливост на много плътна циментираща смес от цимент, МК, скален прах и вода, осигурена чрез добавяне на SP. В тази връзка е разработена методика за оценка на реологичните свойства на дисперсните системи и PBS. Установено е, че висока течливост на PBS се осигурява при гранично напрежение на срязване от 5–10 Pa и водно съдържание 10–11% от масата на сухите компоненти.

4. Разкрива се структурната топология на композитните свързващи вещества и дисперсно-стоманобетоните и са дадени техните математически модели на структурата. Установен е йонно-дифузионен през хоросан механизъм на втвърдяване на композитно пълни свързващи вещества. Методите за изчисляване на средните разстояния между пясъчните частици в PBS, геометричните центрове на влакното в прахообразния бетон са систематизирани по различни формули и за различни параметри //, /, d. Показана е обективността на формулата на автора за разлика от традиционно използваните. Оптималното разстояние и дебелина на слоя на циментовата суспензия в PBS трябва да бъде в рамките на 37-44 + 43-55 микрона при разход на пясък от 950-1000 kg и неговите фракции съответно 0,1-0,5 и 0,14-0,63 mm.

5. Установени са реотехнологичните свойства на дисперсно-усилените и неармирани PBS по разработените методи. Оптимално разпръскване на PBS от конус с размери D = 100; d=70; h = 60 mm трябва да бъде 25-30 см. Разкрити са коефициентите на намаляване на разпръскването в зависимост от геометричните параметри на влакното и намаляването на потока на PBS при блокирането му с мрежеста ограда. Показано е, че за изливане на PBS във форми с обемни мрежести тъкани рамки, разпределението трябва да бъде най-малко 28-30 cm.

6. Разработена е техника за оценка на реактивно-химичната активност на скалните прахове в нискоциментови смеси (C:P - 1:10) в проби, пресовани под налягане на екструдиране. Установено е, че със същата активност, оценена по сила след 28 дни и при продължителни скокове на втвърдяване (1-1,5 години), при използване в RPBS трябва да се даде предпочитание на прахове от високоякостни скали: базалт, диабаз, дацит, кварц.

7. Изследвани са процесите на структурообразуване на прахообразни бетони. Установено е, че отлятите смеси в първите 10-20 минути след изливането отделят до 40-50% от увлечения въздух и изискват покритие с филм, който предотвратява образуването на плътна кора. Смесите започват активно да се втвърдяват 7-10 часа след изливането и набират сила след 1 ден 30-40 MPa, след 2 дни - 50-60 MPa.

8. Формулирани са основните експериментални и теоретични принципи за избор на състав на бетон с якост 130-150 МРа. Кварцовият пясък, за да се осигури висока течливост на PBS, трябва да бъде фино-зърнеста фракция

0,14-0,63 или 0,1-0,5 mm с насипна плътност 1400-1500 kg/m3 при дебит 950-1000 kg/m. Дебелината на междинния слой от суспензия от циментово-каменно брашно и MF между пясъчните зърна трябва да бъде в диапазона от 43-55 и 37-44 микрона, съответно, със съдържанието на вода и SP, осигурявайки разпръскване на смеси от 2530 cm Дисперсията на PC и каменното брашно трябва да бъде приблизително еднаква, съдържанието на MK 15-20%, съдържанието на каменно брашно е 40-55% от теглото на цимента. При промяна на съдържанието на тези фактори се избира оптималният състав според необходимия поток на сместа и максималната якост на натиск след 2,7 и 28 дни.

9. Съставите на дребнозърнести дисперсно-армирани бетони с якост на натиск 130-150 MPa са оптимизирани с помощта на стоманени влакна с коефициент на армировка // = 1%. Идентифицирани са оптимални технологични параметри: смесването трябва да се извършва в високоскоростни миксери със специална конструкция, за предпочитане с вакуум; последователността на зареждане на компонентите и режимите на смесване, "почивка", са строго регламентирани.

10. Изследвано е влиянието на състава върху течливостта, плътността, въздухосъдържанието на дисперсно-армирания PBS, върху якостта на натиск на бетона. Установено е, че разстилаемостта на смесите, както и якостта на бетона, зависят от редица предписания и технологични фактори. При оптимизацията бяха установени математически зависимости на течливостта, силата от отделните, най-значими фактори.

11. Изследвани са някои физико-технически свойства на дисперсните стоманобетони. Показано е, че бетони с якост на натиск 120л

150 MPa имат модул на еластичност (44-47) -10 MPa, коефициент на Поасон -0,31-0,34 (0,17-0,19 - за неармирани). Въздушното свиване на дисперсионно-армирания бетон е 1,3-1,5 пъти по-ниско от това на неармирания бетон. Високата устойчивост на замръзване, ниското водопоглъщане и свиването на въздуха свидетелстват за високите експлоатационни свойства на такива бетони.

12. Апробацията на производството и технико-икономическото проучване показват необходимостта от организиране на производство и широко внедряване в строителството на финозърнест реакционно-прахообразен дисперсно-армиран бетон.

1. Aganin S.P. Бетони с ниско потребление на вода с модифициран кварцов пълнител. стъпка. д-р, М, 1996.17 с.

2. Антропова В.А., Дробишевски В.А. Свойства на модифициран бетон от стоманени влакна // Бетон и стоманобетон. бр.3.2002г. C.3-5

3. Ахвердов И.Н. Теоретични основи на конкретната наука.// Минск. Висше училище, 1991, 191 с.

4. Бабаев Ш.Т., Комар А.А. Енергоспестяваща технология на стоманобетонни конструкции от високоякостен бетон с химически добавки. // М.: Стройиздат, 1987. 240 с.

5. Баженов Ю.М. Бетонът на XXI век. Ресурсо- и енергоспестяващи технологии на строителни материали и конструкции. научен технология конференции. Белгород, 1995. с. 3-5.

6. Баженов Ю.М. Висококачествен дребнозърнест бетон//Строителни материали.

7. Баженов Ю.М. Подобряване на ефективността и рентабилността на бетонната технология // Бетон и стоманобетон, 1988, No9. с. 14-16.

8. Баженов Ю.М. Технология на бетона.// Издателство на Асоциацията на висшите учебни заведения, М.: 2002. 500 с.

9. Баженов Ю.М. Бетон с повишена издръжливост // Строителни материали, 1999, № 7-8. с. 21-22.

10. Баженов Ю.М., Фаликман В.Р. Нов век: нови ефективни бетони и технологии. Материали на I Всеруска конференция. М. 2001. с. 91-101.

11. Батраков В.Г. и други Суперпластификатор-разредител SMF.// Бетон и стоманобетон. 1985. бр.5. с. 18-20.

12. Батраков В.Г. Модифициран бетон // Москва: Стройиздат, 1998. 768 с.

13. Батраков В.Г. Нови възможности за модификатори на бетон // Сборник на I Всеруската конференция по бетон и стоманобетон. М.: 2001, с. 184-197.

14. Батраков В.Г., Соболев К.И., Каприелов С.С. Високоякостни нискоциментови добавки // Химически добавки и тяхното приложение в технологията на производство на сглобяем стоманобетон. М.: Ц.РОЗ, 1999, с. 83-87.

15. Батраков В.Г., Каприелов С.С. Оценка на ултрафините отпадъци от металургичната промишленост като добавки към бетона // Бетон и стоманобетон, 1990. № 12. с. 15-17.

16. Бацанов С.С. Електроотрицателност на елементите и химическа връзка.// Новосибирск, издателство СОАН СССР, 1962, 195 стр.

17. Беркович Я.Б. Изследване на микроструктурата и здравината на циментов камък, армиран с късовлакнест хризотил азбест: Автореферат на дисертацията. Dis. канд. технология Науки. Москва, 1975. - 20 с.

18. Bryk M.T. Разрушаване на пълни полимери М. Химия, 1989 г. стр. 191.

19. Bryk M.T. Полимеризация върху твърда повърхност на неорганични вещества.// Киев, Наукова дума, 1981, 288 с.

20. Василик П.Г., Голубев И.В. Използването на влакна в сухи строителни смеси. // Строителни материали №2.2002. С.26-27

21. Волженски А.В. Минерални свързващи вещества. М.; Стройиздат, 1986, 463 с.

22. Волков И.В. Проблеми с използването на армиран с влакна бетон в домашното строителство. //Строителни материали 2004. - №6. с. 12-13

23. Волков И.В. Фибробетон - състоянието и перспективите за приложение в строителните конструкции // Строителни материали, оборудване, технологии на 21 век. 2004. No 5. С.5-7.

24. Волков И.В. Фибробетонни конструкции. Преглед инф. Серия "Строителни конструкции", бр. 2. М, ВНИИИС Госстрой на СССР, 1988.-18с.

25. Волков Ю.С. Използването на тежък бетон в строителството // Бетон и стоманобетон, 1994, № 7. с. 27-31.

26. Волков Ю.С. Монолитен стоманобетон. // Бетон и стоманобетон. 2000, бр.1, с. 27-30.

27. ВСН 56-97. „Проектиране и основни положения на технологиите за производство на стоманобетонни конструкции“. М., 1997 г.

28. Виродов И.П. За някои основни аспекти на теорията на хидратацията и хидратационното втвърдяване на свързващите вещества // Сборник доклади на VI Международен конгрес по химия на цимент. Т. 2. М.; Стройиздат, 1976, с. 68-73.

29. Глуховски В.Д., Похомов В.А. Шлако-алкални цименти и бетони. Киев. Будивелник, 1978, 184 с.

30. Демянова B.C., Калашников S.V., Калашников V.I. Реакционна активност на натрошени скали в циментови състави. Новини от ТулГУ. Серия "Строителни материали, конструкции и съоръжения". Тула. 2004. бр. 7. стр. 26-34.

31. Демянова B.C., Калашников V.I., Minenko E.Yu., Свиване на бетон с органоминерални добавки // Стройинфо, 2003, № 13. с. 10-13.

32. Долгопалов Н.Н., Суханов М.А., Ефимов С.Н. Нов вид цимент: структура на циментов камък/Строителни материали. 1994 No 1 с. 5-6.

33. Звездов А.И., Вожов Ю.С. Бетон и стоманобетон: Наука и практика // Материали на Всеруската конференция по бетон и стоманобетон. М: 2001, с. 288-297.

34. Зимон А.Д. Адхезия и овлажняване на течности. Москва: Химия, 1974. с. 12-13.

35. Калашников V.I. Нестеров В.Ю., Хвастунов В.Л., Комохов П.Г., Соломатов В.И., Марусенцев В.Я., Тростянски В.М. Глинени строителни материали. Пенза; 2000, 206 стр.

36. Калашников V.I. За преобладаващата роля на йонно-електростатичния механизъм при втечняването на минерални дисперсни състави.// Устойчивост на конструкции от автоклавен бетон. Тез V републиканска конференция. Талин 1984. стр. 68-71.

37. Калашников V.I. Основи на пластификацията на минерални дисперсни системи за производство на строителни материали.// Теза за доктор на техническите науки, Воронеж, 1996, 89 с.

38. Калашников V.I. Регулиране на разреждащия ефект на суперпластификаторите на основата на йонно-електростатично действие.//Производство и приложение към химически добавки в строителството. Колекция от резюмета на NTC. София 1984. с. 96-98

39. Калашников V.I. Отчитане на реологичните промени в бетонни смеси със суперпластификатори.// Сборник на IX Всесъюзна конференция по бетон и стоманобетон (Ташкент 1983), Пенза 1983 стр. 7-10.

40. Калашников В Л, Иванов И А. Особености на реологичните промени в циментовите състави под действието на йон-стабилизиращи пластификатори// Сборник от трудове "Технологична механика на бетона" Рига RPI, 1984 г., стр. 103-118.

41. Калашников V.I., Иванов I.A. Ролята на процедурните фактори и реологичните показатели на дисперсните състави.// Технологична механика на бетона. Рига FIR, 1986. стр. 101-111.

42. Калашников В.И., Иванов И.А., За структурно-реологичното състояние на изключително втечнени висококонцентрирани дисперсни системи.// Сборник на IV национална конференция по механика и технология на композитните материали. БАН, София. 1985 г.

43. Калашников V.I., Калашников S.V. Към теорията на "втвърдяването на композитни циментови свързващи вещества.// Сборник на международната научно-техническа конференция "Актуални проблеми на строителството" TZ Издателство на Мордовския държавен университет, 2004. С. 119-123.

44. Калашников V.I., Калашников S.V. Относно теорията на втвърдяването на композитните циментови свързващи вещества. Материали от международната научно-техническа конференция "Актуални въпроси на строителството" Т.З. Изд. мордовска държава. университет, 2004. С. 119-123.

45. Калашников V.I., Хвастунов B.JI. Москвин Р.Н. Образуване на якостта на карбонатно-шлакови и каустикизирани свързващи вещества. Монография. Депозирано във ВГУП ВНИИНТПИ, бр.1, 2003 г., 6.1 п.с.

46. ​​Калашников V.I., Хвастунов B.J.L., Тарасов R.V., Комохов P.G., Стасевич A.V., Кудашов В.Я. Ефективни топлоустойчиви материали на базата на модифицирано глинесто-шлаково свързващо вещество// Пенза, 2004, 117 с.

47. Калашников С. В. и др. Топология на композитни и дисперсно подсилени системи // Материали на МНТК композитни строителни материали. Теория и практика. Пенза, ПДЗ, 2005, с. 79-87.

48. Киселев А.В., Лигин В.И. Инфрачервени спектри на повърхностни съединения.// М.: Наука, 1972, 460 с.

49. Коршак В.В. Топлоустойчиви полимери.// М.: Наука, 1969, 410 с.

50. Курбатов Л.Г., Рабинович Ф.Н. Относно ефективността на бетона, подсилен със стоманени влакна. // Бетон и стоманобетон. 1980. L 3. С. 6-7.

51. Lankard D.K., Dickerson R.F. Стоманобетон с армировка от остатъци от стоманена тел// Строителни материали в чужбина. 1971, бр. 9, с. 2-4.

52. Леонтиев В.Н., Приходко В.А., Андреев В.А. За възможността за използване на материали от въглеродни влакна за армиране на бетон // Строителни материали, 1991. № 10. с. 27-28.

53. Лобанов I.A. Структурни особености и свойства на дисперсно-стоманобетон // Технология на производство и свойства на нови композитни строителни материали: Межвуз. предмет. сб. научен tr. Л: ЛИСИ, 1086. С. 5-10.

54. Маилян Д.Р., Шилов Ал.В., Джаварбек Р. Влияние на армировката от влакна с базалтови влакна върху свойствата на леките и тежки бетони // Ново изследване на бетона и стоманобетон. Ростов на Дон, 1997. С. 7-12.

55. Маилян Л.Р., Шилов А.В. Извити стоманобетонни елементи от керамзит и влакна върху едри базалтови влакна. Ростов n/a: Рост. състояние строи, ун-т, 2001. - 174 с.

56. Маилян Р.Л., Маилян Л.Р., Осипов К.М. и др. Препоръки за проектиране на стоманобетонни конструкции от керамзитобетон с влакнеста армировка с базалтови влакна / Ростов на Дон, 1996. -14 с.

57. Минералогическа енциклопедия / Превод от англ. Л. Недра, 1985. с. 206-210.

58. Мчедлов-Петросян O.P. Химия на неорганичните строителни материали. М.; Стройиздат, 1971, 311с.

59. С. В. Нерпин и А. Ф. Чудновски, Физика на почвата. М. Наука. 1967, 167 стр.

60. Несветаев Г.В., Тимонов С.К. Деформации при свиване на бетон. 5-ти академични четения на РААСН. Воронеж, VGASU, 1999. Стр. 312-315.

61. Pashchenko A.A., Сърбия V.P. Укрепване на циментов камък с минерални влакна Киев, UkrNIINTI - 1970 - 45 стр.

62. Пащенко A.A., Сърбия V.P., Starchevskaya E.A. Стягащи вещества, Киев, Училище Вища, 1975, 441 с.

63. Полак А.Ф. Втвърдяване на минерални свързващи вещества. М.; Издателство за литература по строителство, 1966, 207 с.

64. Попкова А.М. Конструкции на сгради и конструкции от високоякостен бетон // Серия строителни конструкции // Информация за проучването. Проблем. 5. Москва: ВНИИНТПИ Госстрой СССР, 1990, 77 с.

65. Пухаренко, Ю.В. Научно-практически основи за формирането на структурата и свойствата на фибробетона: дис. док. технология науки: СПб., 2004. с. 100-106.

66. Рабинович Ф.Н. Бетон, дисперсно-подсилен с влакна: преглед на VNIIESM. М., 1976. - 73 с.

67. Рабинович Ф. Н. Дисперсионно-армирани бетони. М., Стройиздат: 1989.-177 с.

68. Рабинович Ф.Н. Някои въпроси на дисперсното армиране на бетонни материали с фибростъкло // Дисперсни стоманобетон и конструкции от тях: Резюме на доклади. републикански предоставено Рига, 1 975. - С. 68-72.

69. Рабинович Ф.Н. За оптималното армиране на стоманено-фибробетонни конструкции // Бетон и стоманобетон. 1986. No 3. С. 17-19.

70. Рабинович Ф.Н. На нивата на дисперсна армировка на бетона. // Строителство и архитектура: Изв. университети. 1981. No 11. С. 30-36.

71. Рабинович Ф.Н. Използването на армиран с влакна бетон в строителството на промишлени сгради // Фибробетон и използването му в строителството: Известия на NIIZhB. М., 1979. - С. 27-38.

72. Рабинович Ф.Н., Курбатов Л.Г. Използването на бетон от стоманени влакна в строителството на инженерни конструкции // Бетон и стоманобетон. 1984.-№12.-С. 22-25.

73. Рабинович Ф.Н., Романов В.П. За границата на устойчивост на пукнатини на финозърнест бетон, армиран със стоманени влакна // Механика на композитните материали. 1985. No2. с. 277-283.

74. Рабинович Ф.Н., Черномаз А.П., Курбатов Л.Г. Монолитни дъна на резервоари от стоманобетон//Бетон и стоманобетон. -1981 г. № 10 с. 24-25.

76. Соломатов V.I., Vyroyuy V.N. и др.. Композитни строителни материали и конструкции с намален разход на материали.// Киев, Будивелник, 1991.144 с.

77. Стоманобетон и конструкции от него. Поредица "Строителни материали" кн. 7 VNIINTPI. Москва. - 1990 г.

78. Стоманобетон със стъклени влакна и конструкции от него. Серия "Строителни материали". Брой 5. VNIINTPI.

79. Стрелков М.И. Промени в истинския състав на течната фаза по време на втвърдяване на свързващите вещества и механизмите на тяхното втвърдяване // Сборник на срещата по химия на цимента. М.; Промстройиздат, 1956, с. 183-200.

80. Sycheva L.I., Volovika A.V. Материали, подсилени с влакна / Превод изд.: Материали, подсилени с влакна. -М.: Стройиздат, 1982. 180 с.

81. Торопов Н.А. Химия на силикатите и оксидите. Л.; Наука, 1974, 440-те.

82. Третяков Н.Е., Филимонов В.Н. Кинетика и катализа / Т .: 1972, No 3,815-817 с.

83. Фадел И.М. Интензивна отделна технология на бетон, изпълнен с базалт.// Реферат на дисертация. Доцент доктор. М, 1993.22 стр.

84. Фибробетон в Япония. Експресна информация. Строителни конструкции”, М, ВНИИИС Госстрой СССР, 1983. 26 с.

85. Филимонов В.Н. Спектроскопия на фототрансформации в молекули.//L.: 1977, p. 213-228.

86. Hong DL. Свойства на бетон, съдържащ силициев диоксид и въглеродни влакна, обработени със силани // Експресна информация. бр.No1.2001г. стр.33-37.

87. Циганенко А.А., Хоменя А.В., Филимонов В.Н. Адсорбция и адсорбенти.//1976, бр. 4, стр. 86-91.

88. Шварцман А.А., Томилин И.А. Напредък на химията//1957, Т. 23 No 5, с. 554-567.

89. Шлако-алкални свързващи вещества и финозърнести бетони на тяхна основа (под общата редакция на В. Д. Глуховски). Ташкент, Узбекистан, 1980.483 стр.

90. Юрген Шуберт, Калашников С.В. Топология на смесените свързващи вещества и механизмът на тяхното втвърдяване // Сб. Статии MNTK Нови енерго- и ресурсоспестяващи наукоемки технологии в производството на строителни материали. Пенза, ПДЗ, 2005. с. 208-214.

91. Балагуру П., Наджм. Високоефективна смес, подсилена с влакна с обемна фракция на влакната // ACI Materials Journal.-2004.-Vol. 101, бр.4.-стр. 281-286.

92. Батсън Г.Б. Съвременен доклад от фибробетон. Докладван от ASY комитет 544. ACY Journal. 1973,-70,-№ 11,-стр. 729-744.

93. Bindiganavile V., Banthia N., Aarup B. Ударна реакция на свръхвисокоякостен циментов композит, подсилен с влакна. // ACI Materials Journal. 2002. - Кн. 99, бр.6. - С.543-548.

94. Bindiganavile V., Banthia., Aarup B. Ударна реакция на свръхвисокоякостен циментов композит, подсилен с влакна // ACJ Materials Journal. 2002 - бр. 99, бр.6.

95. Bornemann R., Fenling E. Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten.//Leipziger Massivbauseminar, 2000, Bd. 10, с 1-15.

96. Brameschuber W., Schubert P. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., s. 199-220.

97. Dallaire E., Bonnean O., Lachemi M., Aitsin P.-C. Механично поведение на смесен реактивен прахообразен бетон.// American Societe of Givil Eagineers Materials Engineering Coufernce. Вашингтон. DC ноември 1996 г. том. 1, с.555-563.

98. Frank D., Friedemann K., Schmidt D. Optimisierung der Mischung sowie Verifizirung der Eigenschaften Saueresistente Hochleistungbetone.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003. No 3. С.30-38.

99. Grube P., Lemmer C., Riihl M Vom Gussbeton zum Selbstvendichtenden Beton. с. 243-249.

100. Kleingelhofer P. Neue Betonverflissiger auf Basis Policarboxilat.// Proc. 13. Jbasil Weimar 1997, Bd. 1, с 491-495.

101. Muller C., Sehroder P. Schlif3e P., Hochleistungbeton mit Steinkohlenflugasche. Essen VGB Fechmische Vereinigung Bundesveband Kraftwerksnelenprodukte.// E.V., 1998-Jn: Flugasche in Beton, VGB/BVK-Faschaugung. 01 декември 1998 г., Vortag 4.25 seiten.

102. Richard P., Cheurezy M. Състав на реактивен прахообразен бетон. Scientific Division Bougies.// Изследване на цимент и бетон, бр. 25. Не 7, стр. 1501-1511, 1995.

103. Richard P., Cheurezy M. Реактивен прахообразен бетон с висока пластичност и якост на натиск 200-800 MPa.// AGJ SPJ 144-22, p. 507-518, 1994.

104. Romualdy J.R., Mandel J.A. Якостта на опън на бетона, повлияна от равномерно разпределени и гланцово разположени дължини на армировката от тел "ACY Journal". 1964, - 61, - No 6, - с. 675-670.

105. Schachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt PC, Hilbig H., Heinz DL Ultrahochfester Beton-Bereit fur die Anwendung? Schriftenzeihe Baustoffe.// FestSchrift zum 60. Geburgstag Von Prof.-Dr. Jng. Петер Шлисл. тежест. 2003 г., с. 189-198.

106. Schmidt M. Bornemann R. Moglichkeiten und Crensen von Hochfestem Beton.// Proc. 14, Джбаусил, 2000 г., бд. 1, s 1083-1091.

107 Schmidt M. Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatsmittel und Beton. Ceitzum Baustoffe und Materialpriifung. Schriftenreihe Baustoffe.// Fest-schrift zum 60. Geburgstag von Prof. д-р Jng. Петер Шийсе. Heft 2.2003 s 189-198.

108. SchmidM,FenlingE.Utntax;hf^

109. Schmidt M., Fenling E., Teichmann T., Bunjek K., Bornemann R. Ultrahochfester Beton: Perspective fur die Betonfertigteil Industrie.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003 г. бр.39.16.29г.

110. Schnachinger J, Schuberrt J, Stengel T, Schmidt K, Heinz D, Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe. Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. Dr.-ing. Петер Шлисл. Heft 2.2003, C.267-276.

111. Scnachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt K., Heinz D. Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe.// Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. д-р - инж. Петер Шлисл. Heft 2.2003, C.267-276.

112. Stark J., Wicht B. Geschichtleiche Entwichlung der ihr Beitzag zur Entwichlung der Betobbauweise // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., 142.1997. Н.9.125. Тейлър //MDF.

113. Wirang-Steel Fibraus Concrete.//Бетонна конструкция. 1972.16, No l, s. 18-21.

114. Bindiganavill V., Banthia N., Aarup B. Ударна реакция на свръхвисокоякостен циментов композит, подсилен с влакна // ASJ Materials Journal. -2002.-кн. 99, бр. 6.-стр. 543-548.

115. Balaguru P., Nairn H., Високоефективна пропорция на смес от бетон, подсилена с влакна с големи обемни фракции на влакната // ASJ Materials Journal. 2004, том 101, бр.4.-стр. 281-286.

116. Kessler H., Kugelmodell fur Ausfallkormengen dichter Betone. Betonwetk + Festigteil-Technik, Heft 11, S. 63-76, 1994.

117. Bonneau O., Lachemi M., Dallaire E., Dugat J., Aitcin P.-C. Механични свойства и издръжливост на два промишлени реактивни прахообразни кохкрети // ASJ Materials Journal V.94. бр.4, с.286-290. Юли-август, 1997г.

118. De Larrard F., Sedran Th. Оптимизиране на свръхвисокопроизводителен бетон чрез използване на модел на опаковка. Cem. Concrete Res., том 24(6). С. 997-1008, 1994.

119. Richard P., Cheurezy M. Състав на реактивен прахообразен бетон. Cem. Coner.Res.Vol.25. No.7, S.1501-1511, 1995.

120. Bornemann R., Sehmidt M., Fehling E., Middendorf B. Ultra Hachleistungsbeton UHPC - Herstellung, Eigenschaften und Anwendungsmoglichkeiten. Sonderdruck aus; Beton и Stahlbetonbau 96, H.7. С.458-467, 2001.

121. Bonneav O., Vernet Ch., Moranville M. Optimization of the Reological Behaviour of Reactive Powder Coucrete (RPC) Tagungsband International Symposium of High-Effective and Reactive Powder Concretes. Шеброк, Канада, август 1998 г. S.99-118.

122. Айцин П., Ричард П. Мостът за пешеходци/велосипеди на scherbooke. 4-ти международен симпозиум за използване на високоякостни/високопроизводителни, Париж. С. 1999-1406, 1996.

123. De Larrard F., Grosse J.F., Puch C. Сравнително изследване на различни силициеви изпарения като добавки във високоефективни циментови материали. Материали и конструкции, RJLEM, том 25, с. 25-272, 1992.

124. Richard P. Cheyrezy M.N. Реактивни прахообразни бетони с висока пластичност и якост на натиск 200-800 MPa. ACI, SPI 144-24, S. 507-518, 1994.

125. Berelli G., Dugat I., Bekaert A. Използването на RPC в охладителни кули с брутен поток, Международен симпозиум за високоефективни и реактивни прахообразни бетони, Sherbrooke, Канада, S. 59-73,1993.

126. De Larrard F., Sedran T. Пропорциониране на смеси от високоефективен бетон. Cem. конкр. Рез. том 32, с. 1699-1704, 2002.

127. Dugat J., Roux N., Bernier G. Механични свойства на реактивни прахообразни бетони. Материали и конструкции, бр. 29, с. 233-240, 1996.

128. Bornemann R., Schmidt M. Ролята на праховете в бетона: доклади от 6-ия международен симпозиум за използване на високоякостен/висококачествен бетон. С. 863-872, 2002.

129. Ричард П. Реактивен прахообразен бетон: нов материал с ултра-висок цимент. 4-ти международен симпозиум за използване на високоякостен/висококачествен бетон, Париж, 1996 г.

130. Узава, М; Масуда, Т; Шираи, К; Шимояма, Y; Танака, V: Свежи свойства и якост на реактивния прахообразен композитен материал (дуктал). Сборник доклади от конгреса на est fib, 2002 г.

131 Vernet, Ch; Моранвил, М; Чейрези, М; Прат, Е: Бетони с изключително висока издръжливост, химия и микроструктура. HPC симпозиум, Хонг Конг, декември 2000 г.

132 Чейрези, М; Марет, В; Frouin, L: Микроструктурен анализ на RPC (реактивен прахообразен бетон). Cem.Coner.Res.Vol.25, No. 7, с. 1491-1500, 1995. ,

133. Bouygues Fa: Juforniationsbroschure zum betons de Poudres Reactives, 1996.

134. Райнек. K-H., Lichtenfels A., Greiner. Св. Сезонно съхранение на слънчева енергия в резервоари за гореща вода, направени от бетон с висока производителност. 6-ти международен симпозиум за висока якост/висока производителност. Лайпциг, юни, 2002 г.

135. Бабков Б.В., Комохов П.Г. и др. Обемни изменения в реакциите на хидратация и рекристализация на минерални свързващи вещества / Наука и техника, -2003, No 7

136. Бабков В.В., Полок А.Ф., Комохов П.Г. Аспекти на трайността на циментовия камък / Цимент-1988-№3 с. 14-16.

137. Александровски С.В. Някои особености на свиването на бетон и стоманобетон, 1959 № 10 с. 8-10.

138. Sheikin A.V. Структура, здравина и устойчивост на напукване на циментов камък. М: Стройиздат 1974, 191 с.

139. Sheikin A.V., Chekhovsky Yu.V., Brusser M.I. Структура и свойства на циментовите бетони. М: Стройиздат, 1979. 333 с.

140. Цилосани З.Н. Свиване и пълзене на бетона. Тбилиси: Издателство на Академията на науките на Грузия. ССР, 1963. стр. 173.

141. Berg O.Ya., Shcherbakov Yu.N., Pisanko T.N. Бетон с висока якост. М: Стройиздат. 1971. от 208.i?6