Помпени станции на водни пожарогасителни системи. Принцип на действие и устройство на типична помпена станция за водоснабдяване Минимално разстояние между помпите

Разположението на оборудването трябва да осигурява удобна и безопасна поддръжка на това оборудване с минимални размери на помещението. Използват се следните схеми за поставяне на помпени агрегати в машинното отделение (фиг. 4.71, а -г):

едноредов с разположението на оста на възлите успоредно на надлъжната ос на сградата;

едноредов с посока на оста на блоковете, перпендикулярна на надлъжната ос на сградата;

двуредов шах;

двуредова симетрична.

Ориз. 4.71. Оформление на помпени агрегати

в машинното отделение

Първата схема ви позволява да намалите напречните размери на сградата; същевременно увеличава дължината си. Тази схема е целесъобразна за малък брой големи агрегати (с помпи от типа D, SE и др.). Втората схема дава възможност да се намали дължината на сградата. Тази схема е най-често срещаната; препоръчва се за увеличен брой големи агрегати и при инсталиране на конзолни помпи (тип K).

При голям брой големи единици се използват схеми с двуредово шахматно или симетрично разположение на тези възли.

Помпите за подхранване и дренаж се препоръчват да бъдат разположени в свободни зони на машинното помещение, така че да не увеличават размерите на помещението.

В случай на помпени агрегати с електродвигатели до 1000 V с диаметър на нагнетателната тръба до 100 mm, е разрешено монтирането на два агрегата на обща основа без проход между тях, както и поставянето на уреда до стена без проход между стената и модула.

За монтаж и ремонт на помпени агрегати, спомагателно оборудване, тръбопроводи и фитинги е предвидено място за монтаж в машинното помещение. При определяне на неговите размери, размерите на най-големия от помпените агрегати, размерите на транспорта за транспортиране на товари, ширината на прохода около блока или транспорта, разположен на мястото на монтаж (най-малко 0,7 m), възможността за приближаване се вземат предвид куката на подемното устройство към ненатоварената техника.

Ориз. 4.72. Определяне на минималната височина на помпената станция:

Х н -височина на помпената станция; H уста - височината на монтираното оборудване; добре - разстоянието от дъното на транспортирания възел до точката на закрепване на сапаните (или до върха на възела); H c - вертикална проекция на дължината на линиите; H до - височината от куката до дъното на строителната конструкция на пода; H kr - височина на крана; h p - височина на крановите релси; h str - разстоянието от горната част на релсите на крана до дъното на подовите строителни конструкции; h 3 - пролука между монтираното оборудване и транспортираната единица

Височината на надземната част на турбинната зала (фиг. 4.72) се определя, като се вземе предвид височината на платформата на превозните средства за транспортиране на оборудване и най-големите размери на сглобения агрегат, който се транспортира (помпенен агрегат, помпа или електродвигател ). В този случай трябва да се вземат предвид дължината на сапаните (най-малко 0,5 - 1 m), транспортните условия на преместената единица (над пода или над монтираното оборудване).

Минималното разстояние от подвижния блок до пода или инсталираното оборудване се препоръчва да бъде най-малко 0,3 - 0,5 м. Трябва също да се вземе предвид разстоянието от куката на подемното устройство до дъното на гредата на крана.

Надземната част на машинното отделение се прави с височина най-малко 3 m.

Размерите на битовите помещения на помпената станция са взети в съответствие със SNiP II-92-76 "Спомагателни сгради и помещения на промишлени предприятия".

Размерите на портите (или вратите) за влизане на превозни средства се определят от най-големите габаритни размери на оборудването или транспорта. Минималната ширина на портите (вратите) за изход на превозни средства е 2 m.

Предвидени са монтажни отвори за монтаж на големи блокове в стените или в таваните на помпената станция. Монтажните отвори се правят в крайната стена, от страната на възможното разширение на помпената станция. Размерите на монтажните отвори се определят от размерите на най-големия от блоковете (възли) оборудване и тръбопроводи.

Пример за разположението на бустерна помпена станция е показан на фиг. 4.73.


Ориз. 4.73. Пример за оформлението на бустерна помпена станция:

а -машинно; 6 - помещение за разпределително устройство; в- трансформатор; г- баня; 1 - бустерна помпа; 2 - електродвигател на бустерната помпа; 3 - помпа за грим; 4 - електродвигател за захранваща помпа; 5 - шахта; 6 - окачен едногредов кран; 7 - контролен панел; 8 - монтаж на помпена къща; 9 - захранващ шкаф за управляващи вериги; 10 - шкаф за управление на помпата за подхранване; 11 - шкаф KRU; 12 - силов трансформатор; 13 – кондензаторен блок

Тръбопроводните връзки са заварени. Фланцовите връзки се използват в точките на свързване на тръбопроводи към помпи и фланцова арматура.

Разположението на тръбопроводите в помпената станция трябва да осигурява свободен достъп до оборудване и фитинги, лесна поддръжка и ремонт.

При полагане на тръбопроводи над повърхността на пода, за да се осигури преминаване над тръбопроводите, се предвиждат подиуми.

Полагането в подземни канали се използва в случаите, когато поставянето на тръбопроводи над пода причинява големи усложнения.

При полагане над пода и в каналите подвижните опори на тръбопроводите трябва да се монтират върху стоманобетонни опорни подложки.

Поставянето на подвижни и неподвижни опори трябва да се извършва, като се вземе предвид необходимостта от разтоварване на помпите от силите, произтичащи от температурни деформации на тръбопроводите, както и от тежести.

На места, където тръбопроводите са свързани към помпи (с диаметри на тръбопровода, надвишаващи диаметрите на дюзите на помпата), трябва да се предвидят преходни тръби, за да се осигури плавна промяна на скоростта на водата.

Дължина Лпреходните тръби се препоръчва да се вземат равни на

Л = а(D1 - D2 ), (4.14)

където D 1 - диаметър на тръбопровода; D2 - диаметър на дюзата на помпата; а -постоянен коефициент, а = 5 ÷ 6 .

Дюзите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да се предотврати образуването на въздушни джобове.

Всички тръбопроводи на мрежовата вода в сградата на помпената станция са изолирани. В този случай температурата на повърхността на изолацията не трябва да надвишава 45°.

В долните точки на тръбопроводите се монтират дренажни клапани, а в горните - вентили за изпускане на въздух.

Фитингите трябва да бъдат разположени на места, удобни за поддръжка. При поставяне на армировка на височина 1,4 m или повече от пода трябва да се предвидят платформи и мостове.

При проектирането на платформи и мостове трябва да се вземе предвид височината над пода на ръчни и електрически задвижвания на клапани и други фитинги.

Всички вентили с диаметър 500 mm и повече трябва да бъдат електрически задвижвани. В случай на дистанционно управление на спирателни вентили, на този клапан трябва да се монтира електрически задвижващ механизъм, независимо от неговия диаметър.

За използването на промишлени методи за производство на тръбопроводи в завод или в цехове за снабдяване е необходимо да се предвиди разбивка на тръбопроводите на отделни единици (блокове).

Разбиването на тръбопроводите на блокове се извършва, като се вземат предвид размерите на платформата на железопътния или автомобилния транспорт; максимална маса на товара, преместван от подемно-транспортно оборудване на помпени станции; размери на монтажа и отворите на вратите; необходимостта от осигуряване на достатъчна твърдост на блоковата конструкция; условия за извършване на заваръчни работи в местата, където се съединяват блоковете.

За извършване на монтаж на оборудване, арматура и тръбопроводи след издигане на строителни конструкции и извършване на ремонтни работи, на помпени помпени станции се монтира подемно-транспортно оборудване.

При избора на манипулационно оборудване се взема предвид максималното тегло на монтираното оборудване (помпа, електродвигател) или теглото на агрегата в сглобено състояние, в зависимост от условията на доставка. Също така трябва да се вземе предвид възможността за увеличаване на теглото на товара в случай на замяна на инсталираното оборудване с по-мощно.

При дължина на машинното помещение до 18 m и повдигане на товар на височина до 6 m се препоръчват следните видове ръчно манипулационно оборудване: с тегло на товара до 1 t - неподвижна греда с котки или мостов едногредов кран; с тегло на товара до 5 тона - мостов едногредов кран; с тегло на товара повече от 5 тона - мостов кран.

В случаите, когато дължината на машинното помещение надвишава 18 m, а височината е повече от 6 m, трябва да се използва оборудване за манипулиране с електрическо задвижване.

Преносимите стативи с подемници могат да се използват и за монтаж на оборудване с тегло до 500 кг.

Смукателните и напорните тръбопроводи трябва да бъдат разположени вътре в помещенията на помпените станции по такъв начин, че да са достъпни за монтаж, проверка и ремонт. Вертикалното разстояние от дъното на смукателния и напорния тръбопровод до пода на машинното отделение в незаровени и заровени помпени станции трябва да бъде най-малко 300 mm с диаметър на тръбопровода до 300 mm и 400 mm с диаметър на тръбопровода повече от 300 мм.

При полагане на тръбопроводи над пода е необходимо да се осигурят пътеки с парапети, стълби или пиедестали за поддръжка на оборудването.

Смукателните и нагнетателните тръбопроводи на всяка помпа трябва да бъдат оборудвани с манометри.

Смукателният тръбопровод е една от най-критичните части на оборудването на завода. Смукателните и напорни тръбопроводи, както вътре в помпената станция, така и извън нея, трябва да бъдат направени от стоманени тръби за заваряване с помощта на фланцови съединения за закрепване на фитинги.

Входът на смукателната тръба трябва да бъде заровен на 0,5–1,0 m под минималното ниво на водата в резервоара, за да се предотврати навлизането на въздух в смукателната тръба.

На смукателния колектор на помпената станция е необходимо да се монтират клапани или вентили за превключване на работещите помпи или изключване на цялата помпена станция в случай на авария.

Скоростта на движение на водата в смукателния и напорния тръбопровод на тръбопровода трябва да се вземе от таблица 2.2.

Диаметърът на смукателните тръби се определя по формулата

Смукателната линия е взета от стоманени електрозаварени тръби с диаметър 630x8 в съответствие с GOST 10704-91.

Диаметърът на тръбопроводите под налягане се определя по формулата

Напорната линия е взета от стоманени електрозаварени тръби с диаметър 530x8 в съответствие с GOST 10704-91.

За да се намалят локалните загуби, когато потокът навлезе в смукателната тръба, диаметърът на входната секция Д все увеличава с 1,3 пъти в сравнение с диаметъра на тръбата d tr:

Стоманена тръба с диаметър 820x10 се приема съгласно GOST 10704-91.

Тръбопроводите под налягане от помпите трябва да бъдат оборудвани с възвратен клапан директно на изхода, а след това с шибър или порта. На напорния колектор и на всяка линия на водопровода от помпената станция трябва да се монтират спирателни вентили, за да се даде възможност за превключване на помпите и изключване на всяка линия на водопровода.

Броят на напорните линии, идващи от помпени станции от категория I и II, трябва да бъде най-малко два.

Оразмеряване в план и вертикална равнина

При определяне на площта на машинното помещение трябва да се вземе предвид разстоянието между помпите и електродвигателите, между помпите и стената и проходите около оборудването. Ширината на проходите трябва да се вземе най-малко:

- между помпи и (или) електрически двигатели - 1 m;

- между помпи или електродвигатели и стена в вградени помещения - 0,7 m, в други - 1 m; в същото време ширината на прохода от страната на електродвигателя трябва да е достатъчна за демонтаж на ротора;

- между фиксираните изпъкнали части на оборудването - 0,7 m.

Височината на машинното помещение се определя от подемното устройство за монтаж и демонтаж на помпено оборудване, габаритните размери на помпите.

Височината на монтаж на подемното устройство над мястото на монтаж се определя от възможността за разтоварване от автомобил или количка и натоварване върху тях на най-големия елемент от оборудването на помпената станция, като тази височина трябва да бъде най-малко 3,5 m.

За доставка, монтаж и ремонт на помпено оборудване в машинното отделение е необходимо да се осигури монтажна площадка на нивото на земята в края на сградата.

Размерите на основата под помпата се вземат с поне 15 см повече от ширината и дължината на плочата или рамката, върху която са монтирани помпата и задвижващият двигател. Височината на основата над нивото на готовия под трябва да се вземе в зависимост от местоположението на смукателните и напорни тръбопроводи, но не по-малко от 0,10 m.

Минимална височина на помпената стая H mz, m, изчислено по формулата

където h1- височината на монорелсовия кран, като се вземе предвид окачването му към тавана или височината на крана над главата на крановата релса на мостовия кран, m;

Разположението на помпени агрегати и тръбопроводи в сградата на помпената станция трябва да гарантира надеждността на работата на основното и спомагателното оборудване, както и удобството, простотата и безопасността на неговата поддръжка. Оборудването обикновено се сглобява въз основа на минималната дължина на вътрешностанционните комуникации и като се вземе предвид възможността за разширяване на станцията в бъдеще.

Разположението на блоковете в сградата на помпената станция се определя изцяло от вида, размера и броя на главните помпи, както и от формата на машиностроенето в плана.

По отношение на центробежните помпи с хоризонтален вал, инсталирани в правоъгълна машинна сграда, най-широко се използват следните основни оформления на агрегатите:

а) едноредово разположение на възли успоредно на надлъжната ос на станцията;

б) едноредово разположение на възли перпендикулярно на надлъжната ос на станцията;

в) едноредово разположение на възли под ъгъл спрямо надлъжната ос на станцията;

г) двуредово разположение на възли;

д) двуредово подреждане на единици в шахматна дъска.

Предимствата на едноредовото разположение на възли, успоредни на надлъжната ос на станцията, са компактността на оборудването и малката ширина на машинната сграда. Тази схема е особено полезна при използване на двустранни помпи, при които смукателните и напорните тръбопроводи са разположени в равнина, перпендикулярна на оста на помпата. Недостатъкът е голямата дължина на сградата на помпената станция, така че използването на тази схема е препоръчително с малък брой агрегати.

Предимствата на втората схема на едноредово подреждане на агрегатите включват: компактност на разположението на оборудването, както в първата схема, и значително по-малка дължина на машинната сграда. Тази схема има особени предимства при използване на конзолни помпи, при които смукателният тръбопровод стига до края на помпата. Ширината на машинната сграда на помпената станция с такова разположение обаче леко се увеличава.

При едноредово разположение на помпени агрегати под ъгъл спрямо надлъжната ос на сградата на станцията до известна степен се комбинират предимствата на първите две схеми. Поради малко увеличение на дължината на сградата в сравнение с втората схема, нейната ширина може да бъде значително намалена.

Двуредното разположение на блоковете се използва за голям брой единици с различни цели и следователно различни размери. При това разположение на блоковете обхватът на сградата се увеличава значително и комуникацията на тръбопроводите става по-сложна.

За голям брой големи единици се използва шахматно двуредово подреждане на единици. Поставянето на вътрешностанционни тръбопроводи според тази схема е по-компактно, отколкото според предишната. Освен това площта на машинното помещение се намалява значително, ако електродвигателите в единия ред са монтирани от едната страна на помпите, а от другата - от другата страна, което е възможно само при различни посоки на въртене на помпите.

Вертикалните центробежни помпи се характеризират с едноредово разположение на агрегатите по надлъжната ос на сградата на станцията. Ако на напорните тръбопроводи има голям брой фитинги, е възможно леко да се намали ширината на сградата, като се свържат косо към сглобяем колектор или към външни напорни тръбопроводи.

Мощна помпена станцияоборудвани с вертикални помпи с голям дебит (Q = 5 m3/s), монтирани в два реда, което прави възможно намаляването на дължината на сградата на гарата; свързването на две помпи към една смукателна линия значително опростява схемата на вътрешностанционните комуникации и проектирането на водоприемника. Такова решение може да бъде икономически осъществимо с голям брой единици.

Аксиалните помпи, поради спецификата на тяхната конструкция и големите размери на пътя на потока, се монтират независимо от местоположението на вала (хоризонтално, наклонено или вертикално), като правило, в един ред по протежение на предната част на водоприемника.

Във всяка схема разположението на помпените агрегати в сградата на помпената станция трябва да гарантира тяхната пълна безопасност и лекота на поддръжка, както и възможността за монтаж и демонтаж на помпи и електродвигатели.

Приема се, че преминаването между блоковете е най-малко 1 m при монтаж на електродвигатели с напрежение до 1000 V и не по-малко от 1,2 m при монтаж на електродвигатели с по-високо напрежение. Във всички случаи разстоянието между фиксираните изпъкнали части на оборудването трябва да бъде най-малко 0,7 м. Разстоянието от дългите страни на фундаментните плочи на помпените агрегати до стените трябва да бъде най-малко 1 м. демонтажът се простира навън в посока на оста на помпата, трябва да се монтира на разстояние от стени или други възли най-малко на дължината на вала на помпата плюс 0,25 m (но не по-малко от 0,8 m). Същото разстояние трябва да се зададе за удобство при демонтаж на електродвигатели с хоризонтален вал. Разстоянието между модулите и електрическото табло трябва да бъде най-малко 2 m.

В сградите на помпени станции, оборудвани с малки помпи с електродвигатели до 1000 V и диаметър на нагнетателната тръба до 100 mm включително, е разрешено да се монтират блоковете директно до стените, както и да се монтират две единици на една и съща фундамент без проход между тях, но с проход около тях не по-малък от 0,7 m.

Спомагателните помпи (дренажни, дренажни, вакуумни помпи) обикновено се разполагат на свободни места в машинното помещение по такъв начин, че това да не води до увеличаване на размера на сградата. За такива помпи проходът може да бъде оставен само от едната страна. Вакуумните помпи, поради малкия си размер и честота на работа, могат да се монтират дори на скоби по стените на машинното отделение.

Щитовете и контролните табла за помпени агрегати и вентили обикновено се разполагат на балкони или на платформи покрай стените.

Размерите на машинната сграда на станцията в план се определят след избор на разположението на помпените агрегати и разположението на вътрешностанционните тръбопроводи, като се вземат предвид препоръчителните разстояния между стените на сградите и елементите на оборудването.

И така, ширината на машинната сграда е сумата от дължините на секциите на тръбопроводите, фитингите и фитингите на смукателните и напорни линии на помпата, както и от напречния размер на самата помпа. Дължината на правоъгълна машинна сграда се определя от проходите между крайните стени и възли, надлъжния размер на самите възли и разстоянията между тях.

При определяне на размерите на машинната сграда на помпена станция, оборудвана с вертикални помпи, не трябва да се забравя, че над помпената зала има зала с електрически двигатели, чиито размери се определят от размерите на двигателите и разстоянието между тях, разположението на люкове в пода на залата, разположението на електрическото оборудване и размерите на крана. Следователно линейните размери на подземната част трябва да бъдат обвързани с линейните размери на горното помещение.

В сградите на помпени станции, оборудвани с големи помпени агрегати, трябва да се предвиди място за така наречената монтажна площадка, където се ремонтират помпи и електродвигатели. Монтажната платформа обикновено е разположена в края на сградата на нивото на земята. Размерите на обекта в плана се определят от размерите на помпи, електродвигатели и превозни средства, както и разстоянието на максималното приближаване на куката на подемния механизъм до страничните и крайните стени на сградата. Около оборудването и превозните средства, разположени на мястото на монтаж, трябва да се остави проход с ширина най-малко 0,7 m.

Височината на машинната сграда на помпената станция е сумата от височините на подземната част и горната конструкция.

Височината на подземната част на сградата на вкопана помпена станция зависи главно от местоположението на работното колело на помпата спрямо минималното ниво на водата в източника или във водоприемната камера, което от своя страна се определя от допустимото геометрична смукателна глава или необходимата обратна вода.

Трябва да се каже, че мощните задвижващи двигатели на вертикални помпи от типове B, O и OP винаги се монтират над максималното ниво на водата в източника или във водоприемната камера, за да се предотврати тяхното наводняване в случай на аварии. Това обстоятелство често води до необходимостта от изграждане на подводна част на високопланинска машинна сграда.

Височината на горната страна, която не е оборудвана с повдигащи механизми, в сградите на помпени станции от незатрупан тип трябва да бъде най-малко 3 м. В сградите на станции, оборудвани със стационарни повдигащи механизми, височината на горната страна се определя чрез изчисление.

Ако товарът (помпа, електродвигател и др.) се доставя директно до мястото на монтаж на помпената станция, то за да може да се натовари и разтовари, височината на надстройката, изчислена по формулите и, трябва да се увеличи с височината от пода до товарната платформа.

Окончателните размери на машинната сграда на помпената станция, както в план, така и във височина, се определят от технически и икономически изчисления и задължително са свързани с унифицираните размери на конструкциите на промишлените помещения, предвидени от SNiP.

5.1. Помпените станции (пожарогасителни станции) на автоматични пожарогасителни инсталации според степента на наличност на водоснабдяване в съответствие със SNiP 2.04.02-84 * трябва да бъдат причислени към 1-ва категория.

5.2. Помпените станции по отношение на надеждността на електрозахранването трябва да отговарят на 1-ва категория според PUE.

5.3. Ако поради местни условия е невъзможно да се осигурят помпени агрегати с мощност съгласно 1-ва категория от два независими източника на захранване, е разрешено да се използва един източник за това, при условие че е свързан към различни линии с напрежение от 0,4 kV и към различни трансформатори на двутрансформаторна подстанция или трансформатори на две най-близки еднотрансформаторни подстанции (с автоматично резервно превключващо устройство).

5.4. Ако е невъзможно да се осигури необходимата надеждност на захранването на помпените агрегати, е разрешено да се монтират резервни помпи, задвижвани от двигатели с вътрешно горене. Те обаче нямат право да се поставят в мазето.

5.5. Помпените станции могат да бъдат разположени в промишлени сгради, докато помещението на помпената станция трябва да бъде отделено от други помещения с противопожарни прегради и тавани с степен на огнеустойчивост REI 45 съгласно SNiP 21-01-97 *.

5.6. Помпените станции трябва да бъдат поставени в отделно помещение от сгради на първия, сутерен и сутерен етаж, те
трябва да има отделен изход навън или към стълбище, което има изход навън. Допуска се поставянето на помпени станции в отделни сгради или стопански постройки.

5.7. Температурата на въздуха в помещението на помпената станция трябва да бъде от 5 до 35 0C, относителната влажност на въздуха не трябва да надвишава 80 % при 25 0С.

5.8. Помпените станции трябва да се проектират по правило с управление без постоянен персонал за поддръжка. При автоматично или дистанционно (телемеханично) управление трябва да се осигури локално управление.

5.9. Едновременно с включването на противопожарните помпи, всички помпи за други цели, захранвани в тази магистрала и невключени в AUN, трябва да бъдат автоматично изключени.

5.10 Изборът на типа помпи и броя на работещите помпени агрегати трябва да се извършва въз основа на съвместната работа на помпите, като се вземат предвид максималните стойности на работния поток и налягане.

5.11 Работното и аварийното осветление трябва да се извършва в съответствие със SNiP 23-05-95.

5.12 Становото помещение трябва да бъде оборудвано с телефонна връзка с помещението на пожарната.

5 13. Ввходът към помещението на помпената станция трябва да има светлинен панел "помпена станция"

5.14 Размерите на машинното помещение на помпената станция трябва да се определят, като се вземат предвид изискванията на SNiP 2.04.02-84 * (раздел 12).

5.15 За намаляване на планово размерите на станцията е позволено да се монтират помпи с дясно и ляво въртене vaa, като работното колело трябва да се върти само в една посока.

5.16. При определяне на площта на помещенията на помпените станции ширината на проходите трябва да се вземе най-малко:

Между помпи или електродвигатели - 1 м;

Между помпи или електродвигатели и стена в вдлъбнати помещения - 0,7 m, в други - 1 m (в същото време ширината на прохода от страната на електродвигателя трябва да е достатъчна за демонтиране на ротора);

между компресори или вентилатори - 1,5 м, между тях и стената - 1 м;

Между фиксираните изпъкнали части на оборудването - 0,7 m;

Пред ел. таблото - 2м.

бележки:

1. Преходи около оборудването, регулирани от производителя водачът трябва да бъде взет според паспортните данни.

2. За помпени комплекти с диаметър на нагнетателната дюза до 100 mm включително е позволено:

монтаж на модули към стена или на скоби;

монтаж на два блока върху една и съща основа с разстояние между изпъкналите части на блоковете най-малко 0,25 m, осигуряващи проходи около двойната инсталация с широчина най-малко 0,7 m.

5.17. Маркировката на оста на помпите трябва да се определя като правило въз основа на условията за инсталиране на корпуса на помпата под отсека:

В резервоара - от горното водно ниво (определено от дъното) на обема на пожара при един пожар, средното - при два или повече пожара;

Във воден кладенец - от динамичното ниво на подпочвените води при максимално водоотвеждане;

Във водно течение или водоем - от минималното ниво на водата в тях: при максимално осигуряване на изчислените водни нива в повърхностни източници - 1%, при минимално - 97%.

5.18. При определяне на осовата марка на помпите трябва да се вземе предвид допустимата вакуумна височина на засмукване (от изчисленото минимално ниво на водата) или необходимото обратно налягане, изисквано от производителя от смукателната страна, както и загубите на налягане (налягане) в смукателния тръбопровод, температурните условия и барометричното налягане.

5.19. В заровени и полузатрупани помпени станции трябва да се предвидят мерки срещу евентуално наводняване на блоковете в случай на авария в машинното помещение при най-голямата по производителност помпа, както и при спирателни вентили или тръбопроводи чрез:

Разположение на помпените двигатели на височина най-малко 0,5 m от пода на машинното помещение;

Гравитационно изпускане на аварийно количество вода в канализацията или върху повърхността на земята с монтиране на вентил или шибър;

Изпомпване на вода от ямата със специални или главни помпи за промишлени цели.

5.20. За оттичане на вода подовете и каналите на машинното помещение да се проектират с наклон към сглобяемата яма.Върху основите за помпите да се предвидят страните на жлебовете и тръбите за отвеждане на водата; ако е невъзможно да се източи водата от ямата чрез гравитация, трябва да се осигурят дренажни помпи.

5.21. Помпените станции с размери на машинното помещение 6x9 m или повече трябва да бъдат оборудвани с вътрешна противопожарна водоснабдителна система с дебит на водата 2,5 l / s.

Освен това трябва да се предвиди:

При монтаж на електродвигатели с напрежение 1000 V или по-малко - два ръчни пожарогасителя с пяна, а с двигатели с вътрешно горене до 221 kW - четири пожарогасителя;

При инсталиране на електродвигатели с напрежение над 1000 V или двигатели с вътрешно горене с мощност над 221 kW - допълнително два пожарогасителя с въглероден диоксид, варел с вода с вместимост 250 литра, две парчета филц, азбестов плат или филцова постелка с размери 2х2м.

5.22. В отделно разположена помпена станция за дребни ремонти трябва да се предвиди работна маса.

5.23. В помпени станции с двигатели с вътрешно горене е разрешено поставянето на консумативи с течно гориво (бензин - 250 l, дизелово гориво - 500 l) в помещения, отделени от машинното отделение с огнеупорни конструкции с рейтинг на огнеустойчивост най-малко REI 120 .

5.24. За работата на помпено оборудване, фитинги и тръбопроводи в помещенията трябва да се осигури оборудване за манипулиране:

С тегло на товара до 5 тона - ръчен подемник или ръчна кранна греда;

С тегло на товара повече от 5 тона - ръчен мостов кран;

При повдигане на товар на височина над 6 m или с дължина на пистата на крана над 18 m - оборудване за електрически кранове.

бележки:

1. Осигурете подемни кранове, които са необходими само при монтажне се изисква същото технологично оборудване (филтри под налягане и др.).

2. За преместване на оборудване и арматура с тегло до 0,3 тона е разрешено използването на такелажни средства.

5.25. При вземане на вода от резервен резервоар трябва да се предвиди монтаж на помпи "под залива". Ако помпите са разположени над нивото на водата в резервоара, трябва да се осигурят устройства за зареждане на помпата или да се монтират самозасмукващи помпи.

5.26. В помещението на помпената станция за свързване на пожарогасителната инсталация към подвижната противопожарна техника трябва да се предвидят тръбопроводи с изведени навън разклонители, оборудвани със съединителни глави. Тръбопроводите трябва да осигуряват най-висок проектен поток в "диктуващия" участък на пожарогасителната инсталация. Извън помещенията на помпената станция съединителните глави трябва да се поставят с очакване за свързване на поне два пожарни автомобила едновременно.

5.27. Виброизолиращи основи и виброизолиращи вложки в противопожарни помпени инсталации може да не се предоставят.

5.28. В случай на аварийно изключване на работещия помпен агрегат трябва да се предвиди автоматично включване на резервния агрегат, захранван от тази линия.

5.29. При използване в AUP не повече от три управляващи блока, помпените агрегати се проектират с един вход и един изход, в други случаи - с два входа два изхода.

5.30. Време изходът на пожарните помпи (с автоматично или ръчно задействане) в работен режим не трябва да надвишава 10 минути.

5.31. Монтажът на помпите трябва да се извършва в съответствие с VSN 394-78.

5 32. В помпените станции, независимо от броя на работещите агрегати, трябва да се предвиди един резервен противопожарен помпен агрегат.

5.33. Ако се изискват дозиращи помпи в пяна AUP, тогава техният брой в помещението на помпената станция трябва да бъде най-малко две (включително една резервна).

5.34. Количество на засмукване линии до помпената станция, независимо от броя и групите монтирани помпи, трябва да има най-малко две. Всяка смукателна линия трябва да бъде проектирана така, че да пренася пълния проектен поток вода.

5.35 Поставянето на спирателни вентили на всички смукателни и напорни тръбопроводи трябва да осигурява възможност за подмяна или ремонт на някоя от помпите, възвратните клапани и главните спирателни вентили, както и проверка на характеристиките на помпите.

5.36 На смукателните тръбопроводи на всяка помпа трябва да се монтират спирателни вентили на помпи, разположени под отвора или свързани към общ смукателен колектор.

5.37. Смукателни и напорни колектори със спирателни вентили трябва да бъдат разположени в сградата на помпената станция, ако това не увеличава обхвата на машинното помещение.

5.38. Тръбопроводите в помпените станции, като правило, трябва да бъдат направени от стоманени тръби чрез заваряване.

5.39. Смукателният тръбопровод, като правило, трябва да има непрекъснат наклон към помпата с наклон най-малко 0,005. На места, където се променят диаметрите на тръбопроводите, трябва да се използват неподравнени преходи.

5.40. На напорния тръбопровод всяка помпа трябва да бъде снабдена с възвратен клапан, клапан и манометър, а на смукателния тръбопровод - клапан и манометър. Когато помпата работи без противоналягане на смукателния тръбопровод, не е необходимо да се монтират клапан и манометър върху нея.

бележки:

1. След автоматична проверка на налягането на водата в системата, към помпените агрегати трябва да се изпрати сигнал за автоматично или дистанционно стартиране. При достатъчно налягане в системата стартирането на помпата трябва да бъде автоматично отменено, докато налягането спадне, което изисква включване на помпения агрегат.

2. При задействане на спринклер се включва потопителна инсталация (ръчна или автоматична), както и при отваряне на противопожарен кран (когато водоснабдяването на AFS е комбинирано с вътрешно противопожарно водоснабдяване), едновременно със сигнала за автоматично или дистанционно стартиране на пожарните помпи, трябва да се изпрати сигнал за отваряне на електрическия вентил на байпасната линия на водомера (ако има такава) на входа на водопровода.

5.41. Когато монтирате монтажни вложки, те трябва да се поставят между спирателния вентил и възвратния клапан.

5.42. В конструкциите на конструкциите за монтаж на електрическо оборудване и автоматизация трябва да се предвидят вградени части, отвори, камери и др.

5.43. Диаметърът на тръбите, фитингите и фитингите трябва да се вземе въз основа на техническо и икономическо изчисление, въз основа на препоръчителните дебити на водата в границите, посочени в табл. 1.5.1.

Диаметър на тръбата, мм

Скорост на движение на водата, m/s, в тръбопроводи на помпени станции

засмукване

налягане

св. 250 до 800

5.44. При налягане във външната водопроводна мрежа по-малко от 0,05 MPa, пред помпения агрегат трябва да се предвиди приемен резервоар, чийто капацитет трябва да се определи в съответствие с раздел 13 от SNiP 2.04.01-85 *.

5.45. В помещението на помпената станция трябва да се монтират задвижващи клапани на тръбопроводи, които пълнят резервния резервоар с вода.

5.46. При автоматично и дистанционно включване на пожарните помпи е необходимо да се подават сигнали (светлинни и звукови) до помещението на пожарната или друго помещение с денонощен престой на обслужващия персонал.

5.47. В помпените станции е необходимо да се предвиди измерване на налягането в тръбопроводите за вода под налягане и на всеки помпен агрегат, температурата на лагерите на агрегатите (ако е необходимо), аварийното ниво на наводняване (поява на вода в машината помещение на нивото на основите на електрическите задвижвания).

Повярвайте ми, частна къща може да бъде оборудвана с толкова високо ниво на комфорт, че ще стане много по-удобно да живеете в нея, отколкото в градски апартамент. Във всеки случай водоснабдяването може да се използва с не по-малко удобство. По същия начин, за да получите вода, просто трябва да отворите кран, който все още не е много съвместим с крайградската инфраструктура, съгласни ли сте?

Но това изобщо не е „дъгова“ мечта. За реализиране на идеята е достатъчно да включите помпена станция във водоснабдителната схема. Тя ще върши колосално количество тежка физическа работа за собствениците. Вярно е, че за неговото компетентно свързване и работа трябва добре да познавате устройството на оборудването.

Предлагаме ви ценна информация за спецификата на използването на тази техника. Нашата статия ще ви помогне да разберете принципа на работа на помпената станция и да ви запознае с правилата за инсталиране. Представената от нас информация се допълва от изключително ясни диаграми, колекции от снимки и видео ръководства.