Поялник за запояване на пластмасови тръби със собствените си ръце. Домашен поялник за полипропиленови тръби Домашно приготвен поялник за полиетиленови тръби
Полипропиленовите тръби са предназначени главно за организиране на водоснабдяване и отопление в незапалими помещения. Такъв тръбопровод се монтира лесно и бързо, издържа около 50 години, но има значителен недостатък, под въздействието на нагряване, полипропиленът омекотява и лесно се деформира. Този параметър е важен за системите за отопление и топла вода, тъй като те претърпяват динамична промяна на температурата, в резултат на което пластмасовите тръби променят проектното си положение.
Такива явления липсват по време на работа на водоснабдителна система за студена вода. Въз основа на горното за захранване с топла вода се използват подсилени полипропиленови тръби. Втвърдяването на пластмасата става чрез използването на алуминиево фолио, фибростъкло или увеличаване на дебелината на стените на продукта. Алуминият, интегриран в полипропилена, който може да бъде поставен в дебелината на пластмасата (непропускаща тръба) или отвън (почистваща тръба), значително намалява линейното разширение на тръбопровода.
Подобен ефект дава фибростъкло, което позволява този тип тръбопровод да се използва за отопление. За топла вода се използва тръба с удебелени стени.
Основни правила за запояване на полипропиленови тръби
За да се получат качествени показатели като херметичност на завареното съединение, запазване на вътрешния диаметър на фугите на частите, естетичен вид и др., трябва да се вземат предвид следните правила.
Точката на свързване трябва да е суха и без замърсявания.
Често на практика възниква ситуация, когато е необходимо да се запои фитинг в съществуващо пластмасово окабеляване. Въпреки че тръбопроводът е оборудван с общ кран, но поради износване, той не може напълно да изпълни предназначението си. В такива ситуации навлизането на вода вместо свързване е неизбежно. Следните стъпки могат да бъдат предприети за отстраняване на течове при запояване на елементите:
Стъпка 1. Изключете общия вентил за водоснабдяване, източете останалата вода в канализацията през смесителя, отрежете тръбопровода на кръстовището, като вземете предвид дълбочината на потапяне, източете водата, изсушете мястото и заварете възлите . В този случай е препоръчително да смените дефектните спирателни клапани.
Стъпка 2. Можете временно да спрете изтичането на течност чрез изместване или източване на водния стълб от тръбопровода, ако водоподаването спре за известно време (30 секунди са достатъчни). Ако течът не може да бъде спрян, тогава вътрешната кухина на водопроводната тръба се запечатва с пулпа за хляб и след заваряване се отстранява през най-близкия миксер, но преди това филтърът се отвива от дренажната му тръба. Не се препоръчва използването на тоалетна хартия като тапа, тя не излиза добре от тръбопровода.
Не прегрявайте връзките
Поради прекомерно прегряване напречното сечение на тръбопровода намалява и съответно интензивността на подаването на вода или охлаждаща течност намалява. Прегряване може да възникне в резултат на неспазване на температурата на заваряване и времето на задържане на частите в дюзата. Таблица 1 представя данни за получаване на качествена заварка за някои размери на тръбите.
Дюзата на поялника трябва да бъде здраво фиксирана
Клеткащата се топка-бияч в процеса на работа с части уврежда нагревателната повърхност на поялника и допринася за образуването на неправилни фуги.
След като свържете елементите, не ги завъртайте и не ги местите повече от 5 градуса
За постигане на равномерна дифузия е препоръчително да не въртите или подравнявате споените елементи след съединяване по време на времето за втвърдяване на фугата.
Движението на детайла в топката-бияч трябва да е праволинейно
Други движения могат да намалят здравината на шева. Преходът, разбира се, ще издържи на налягането на водата в централната линия, което обикновено е в диапазона от 2 - 3 бара, но при номинално налягане (10, 20, 25 bar) може да е възможно да преминава течност.
Характеристики на свързването на стрипер
Преди да свържете тръбата за оголване, е необходимо да премахнете слоя фолио от нея със специален чип (бръснач) до размера на дълбочината на запояване. При липса на самобръсначка, подсилващият слой се нарязва внимателно с канцеларски нож равномерно по цялата площ, където тръбата е потопена във фитинга. Този метод изглежда непрофесионален, но при внимателно отстраняване не намалява външния диаметър на полипропилена.
Какво ви трябва за запояване
За да съедините тръби и преходни елементи, ще ви трябват следните инструменти:
- комплект за запояване на тръби (поялник, дюза 20 мм, стойка);
- ножици за пластмасови тръби;
- прост молив;
- тръбни лостови ключове;
- рулетка.
Направи си сам запояване на полипропиленови тръби с помощта на пример
Помислете за техниката на запояване и последователността на инсталиране на допълнителни спирателни вентили и манометър в съществуващата водопроводна система.
Тези елементи участват в резервната верига за водоснабдяване на апартамента (резервоар за съхранение на вода с помпа).
Инсталиран е кран за вода за превключване на позицията на анализа на водата от централната линия към резервната позиция. Манометърът сигнализира за появата на вода в щранга. Възелът е доста труден за интегриране в съществуващото окабеляване поради ограниченото пространство при свързване на тръби чрез запояване.
За да създадете такъв възел, който е направен от полипропиленови тръби и преходи с напречно сечение 20 mm, е необходим следният материал:
- Ъгъл от 45 градуса. в размер на 2 бр.
- Ъгъл от 90 градуса. -1 бр.
- Тройник - 2 бр.
- Съединител - 1 бр.
- Тръба за студена вода - 1 метър.
- Съединител, вътрешна резба (MPV) 1/2 инча.
- Бронзов преход с 1/2" мъжка резба и 3/8" вътрешна резба.
- Манометър 10 бара.
- Преходен кран.
- Теглене и FUM лента.
Инструмент за запояване на полипропиленови тръби.
Работна процедура
С помощта на теглене и FUM лента осигурете плътна връзка между манометъра, бронзовия адаптер и MRV.
На поялник с дюза задайте температурата на 250-260 градуса и го включете за отопление.
След като топката-бияч се загрее, веднага облегнете тройника към изпъкналата част, а тръбата към другата, с прорез, и започнете да подавате частите линейно, докато спре.
Мислено пребройте 7 секунди. През това време повърхността на частите трябва да се стопи равномерно. На седмата секунда издърпайте частите от дюзата и прецизно вкарайте една в друга, докато спре. Задръжте в това положение за четири секунди, това е времето, когато точката на запояване остава пластмасова. Следователно е възможно да се превъртат заварените части с не повече от пет градуса само в този диапазон.
От споения тройник маркирайте разстояние от 13 мм върху тръбата.
Този размер съответства на дълбочината на потапяне на тръбата във фитинга.
Изрежете тръбата по маркировката с ножица.
Запоете ъгъла и крана така, че да се постави върху водопровода към хоризонталната равнина под ъгъл от около 45 градуса.
Свържете другия край на крана към тройника, както е показано на снимка 9.
Към тройника, който се намира по-близо до измервателния уред, заварете тръба с ъгъл от 90 градуса за сензора за налягане.
На окабеляването, на приблизителните места, където частите са запоени, изрежете тръбите и източете остатъчната вода.
Наклонете сглобения модул към мястото на монтаж и изчислете тръбната връзка.
Отстранете излишните елементи с ножица.
В единия край на отдалечения елемент, който ще бъде свързан обратно към тръбопровода, състоящ се от тръба и два ъгъла на 90 градуса, запояваме съединителя. Заваряваме другата част под определен ъгъл в тройника.
Изчисляваме как тръбопроводът ще бъде свързан към друга секция. Въз основа на тези данни събираме възел от два ъгъла на 45 градуса и тръба. Заваряваме го от другата страна на тройника на детайла.
Полученият продукт първо се свързва към тръба, разположена близо до канализацията.
След това с разходомер.
И накрая, с тръбопровода на смесителя и захранващия тръбопровод на резервоара.
Тази последователност се дължи на възможността за използване на поялник на места, които след свързване на съседни възли могат да бъдат преместени.
Определяме дължината на тръбата за манометъра, запояваме я в MRV и поставяме монтажа. Нанасяме получения продукт върху ъгъла и маркираме местоположението на крепежния елемент на стената. Изваждаме манометъра и го монтираме на стената.
Запояваме ъгъла и сензора за налягане. Проверяваме херметичността на цялата система.
Понякога запояване на полипропиленови тръби със собствени ръце не може да се извърши от един работник, поради неудобното разположение на частите. В този случай е желателно такива възли да се запояват заедно.
Полипропиленовите тръби, поради ниската си цена и лекота на свързване, се използват от много собственици при инсталиране на водопровод в апартамент или къща. Има много инструменти за запояване на тръби, но не всеки може да си ги позволи, затова направих поялник от стара електрическа ютия.
На „подметката“ от ютията (нагревател) (снимка 1, т. 1) в предварително пробит отвор с болт от двете страни, фиксирах нагревателния елемент за външната (7) и вътрешната (виж снимка 2) тръба диаметри. Топлоизолационният корпус (снимка 1, стр. 2) и модулът на терморегулатора (3), закрепени върху текстолитната плоча (4), бяха свързани към нагревателния елемент и монтирани на стойката (5). Между корпуса и плочата са поставени флуоропластови изолатори (6)
Алуминиевата стойка държи надеждно конструкцията, а изпъкналата част на текстолитната плоча се вкарва свободно в нейния жлеб (8) и лесно се отстранява, което го прави удобно за съхранение на приспособлението. Прикрепих дървената дръжка с винтове към текстолита. Модулът на температурния контролер е сглобен по схемата ...
Когато инсталирам водопровода, включвам поялника, задавам желаната температура. Вмъквам тръби d 25 мм от двете страни в нагревателния елемент за не повече от 5 секунди, изваждам ги и ги запоявам заедно, свързвайки нагретите краища.
Схема на домашен поялник за пластмасови тръби
1. Променлива 500 kOhm (R 1)
2. Резистор 4,7 kOhm 0,5 w(R2)
3. Резистор 1mΩ, 0,25w(R3)
4. Динистор DB-3(VS 1)
5. Triac TC 25-4 (VS 2)
6. Термичен електрически нагревател 1000w(T3H)
7. Кондензатор 0.1uF, 400v(C 1)
8. Неонова лампа HL 1 (индикатор на мрежата)
Температурният регулатор е монтиран в алуминиев корпус с размери 130x60x90 мм върху дъска от фолио фибростъкло. Копчето за управление е изведено и има разделения. Когато устройството е включено, червената лампа светва.
Направи си сам поялник за пластмасови тръби - снимка
Класически основни лепенки Пластмасови тухли Подпори Съвместими с legoingly city…
82,16 рубли.
Безплатна доставка★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Поръчки (1126)
2019 10 бр./партида заключване за деца защита на заключващи се врати за...
В днешно време при създаването на различни тръбопроводи все по-често се използват полимерни канали. Те имат много предимства пред металните колеги. Полимерните тръби заслужават специално внимание. Цената на 1 метър от тези конструкции е значително по-ниска от тази на металните аналози. Тяхната отличителна черта е лесната инсталация. Такива тръбни конструкции се запояват с помощта на
В тази статия ще анализираме устройството на споменатото устройство, ще изброим най-популярните производители на оборудване и ще говорим за отстраняване на най-типичната повреда със собствените си ръце. Също така ще имате възможност да разгледате снимки и видеоклипове по темата на този материал.
Устройство устройство
Повечето поялници имат приблизително същия дизайн. Разликите са само във формата и методите за инсталиране на специални дюзи.
Всеки поялник за полипропиленови тръби се състои от:
- корпуси и дръжки;
- термостат;
- нагревателен елемент, поставен в метален корпус;
- сменяеми накрайници, покрити с тефлон.
По начин на функциониране въпросните устройства в много отношения напомнят обикновена ютия.
Някои експерти наричат тези устройства така. Работата на устройството е доста проста. Нагревателният елемент повишава температурата на печката, в която се намира. От него топлината се предава към дюзите. Именно тези нагревателни елементи помагат за омекотяване на полимера до желаната консистенция.
Термостатът ви позволява да контролирате процеса на отопление. Тази част отговаря за поддържането на необходимия температурен режим, предотвратявайки прегряване на инсталираните дюзи. Ако термостатът е дефектен, няма да е лесно да работите с устройството. Нагревателните елементи могат да се нагорещят много. Това ще се отрази негативно на продължителността на тяхната работа. Металната част на печката ще започне да се топи с течение на времето. В резултат на това устройството ще стане неизползваемо.
Важно е да изберете поялник, оборудван с висококачествен термостат. За евтини модели този елемент е нестабилен. Това води до факта, че нагряването на полипропиленовите конструкции се извършва неравномерно. Нивото на температурата може да бъде прекалено високо или, обратно, ниско.
Имайте предвид, че за опитни специалисти такъв дефект не е критичен. В същото време начинаещите ще могат ефективно да изпълнят задачата само с помощта на абсолютно изправен поялник. Това се дължи на факта, че професионалистите интуитивно работят с устройството и благодарение на своите умения ще могат да сведат до минимум последиците от използването на нестабилно устройство.
Въз основа на горното се прави просто заключение - по-добре е да използвате висококачествено и надеждно оборудване, отколкото да се забърквате с лошо работещ поялник. В този случай е желателно да се използва оборудване с термостат, който позволява плавно регулиране на температурния режим.
Типична повреда: поялникът не се нагрява
Нека анализираме реален случай на ремонт на устройството RSP-2a-Pm от чешката компания Wavin ekoplastik. Проблемът беше следният: устройството се затопли, но не получи необходимия температурен индикатор. В същото време, по време на работа, звукът от искри контакти се появи вътре в устройството. Устройството се използва интензивно през годината.
Ремонтът на устройството започна с разглобяването му. Следващата стъпка беше да се установи причината за проблема. Първо беше проверено таблото за управление. След това поялникът беше включен и беше определен индикаторът за напрежение на изхода на споменатата верига.
Когато извършвате проверка, не е нужно да чакате ужилването да се затопли напълно. Подобна процедура би била подходяща в случай на тестване на електроника. В нашия пример беше необходимо само да се определи причината за повредата. След проверка на платката ще е необходимо да се премине към диагностика на нагревателния елемент.
Разглежданият екземпляр на поялника беше включен. Индикаторите за топлина светеха. Предполага се, че проблемът се крие във веригите на нагревателния елемент. За да се идентифицира точно повредата, беше необходимо да се разглоби защитната решетка на нагревателния елемент.
Беше решено да се провери термостата, завинтен към нагревателя. Основната цел на този компонент е допълнителна защита. Работата на устройството беше изцяло контролирана от електроника. Термостатът е монтиран, за да се избегне неуправляемостта на нагревателния елемент в случай на повреда на тиристора.
Ако се достигне максимално допустимата температура, биметалните контакти на предпазното устройство ще се отворят и основният нагревателен компонент ще спре да работи. В конкретен случай споменатите елементи са изгорени. В резултат на това отварянето на контактите започна да се случва при температура под границата. Това беше основната причина за постоянното прегряване на устройството.
За да се премахне този проблем, беше възможно да се поправи термостата. Но това е много трудна и отнемаща време задача. Подмяната на въпросния елемент не беше осъществима поради липса на резервни части.
В резултат на това майсторът реши да премахне термостата от веригата и да го свърже директно. За това елементът беше изключен от контакта на нагревателния елемент. След това нов, закупен в магазина, терминал беше натиснат на друг проводник, син. За да се реши този проблем, е позволено да се използват изолирани терминали.
Опитайте се да използвате само топлоустойчив камбрик. Те трябва да издържат на високи температури.
Кримпването на терминала се извършва със специални клещи. В най-лошия случай можете да използвате клещи. Основното е, че процедурата се извършва ефективно и надеждно. След изпълнението му кабелът в терминала трябва да е неподвижен.
След приключване на процедурата за изключване на термостата беше необходимо да се сглоби устройството. В процеса на неговото изпълнение е установена повреда на фиксатора на тел. За да се премахне тази повреда, беше използвана конвенционална пластмасова скоба. След фиксиране на кабелите, допълнителните части от пластмасата бяха отрязани.
След това сглобяването на устройството беше завършено. След това устройството беше тествано за изправност. Поялникът отново заработи като по часовник. Можете да използвате информацията от тази статия при ремонт на различни модели поялници.
Гледай видеото:
Възможността за самостоятелно сглобяване на тръбопроводи е категоричен плюс на полипропиленовите продукти. Използвайки удобен и лек материал, можете да изградите канализация със собствените си ръце, да ремонтирате и модернизирате водоснабдителната система.
Основното нещо е да се разбере спецификата на свързването на сглобяеми елементи един към друг. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за херметичността на линията и нейната безпроблемна работа.
Предлагаме ви подробна информация за това как се запояват полипропиленовите тръби, какво оборудване се използва в работата, а също така изброяваме най-често срещаните грешки, които правят начинаещите заварчици.
Информацията, която предлагаме, ще помогне за изграждането на безпроблемна комуникация. За визуално възприятие статията е допълнена с графични приложения и видео ръководство.
Процесът на запояване се извършва поради изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омекотява при нагряване - придобива състояние, подобно на пластилин.
Галерия с изображения
Ето как изглежда поялник ("желязо") за полипропиленови тръби. Просто електрическо устройство, полуавтоматично, благодарение на което пластмасата е запоена
За челно заваряване дизайните на поялници се характеризират с повишена сложност. Обикновено такова оборудване включва не само нагревателен елемент, но и система за центриране на частите, които ще бъдат заварени.
По правило оборудването за директно заваряване, подобно на самата технология, рядко се използва в домашния сектор. Приоритетът на употреба е индустрията.
По-сложно устройство, което се използва за точно центриране на частите за заваряване с по-нататъшен процес на нагряване и запояване. Използва се с технология за директно заваряване
В допълнение към поялниците, майсторът ще се нуждае и от:
- ножици - ;
- конструкция на рулетка;
- ключарски квадрат;
- самобръсначка за тръби с армировка;
- маркер или молив;
- обезмаслител за повърхности.
Тъй като работата се извършва на високотемпературно оборудване, не забравяйте да носите дебели работни ръкавици.
Процедура за заваряване на полипропилен
Важно предупреждение! Заваряването на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. При нагряване и топене на полимери се отделят токсични вещества, които в определена концентрация оказват сериозно влияние върху човешкото здраве.
Процедурата за заваряване на полипропилен е проста, но изисква точност и точност в работата. Също така трябва да се избягват често срещани грешки, като например недостатъчно или прекомерно нагряване.
На първо място, трябва да се подготвите за работа:
- Поставете заготовки с необходимия диаметър върху платото на нагревателя.
- Настройте регулатора на 260ºС.
- Подгответе съвпадащи части - маркирайте, скосете, обезмаслете.
- Включете станцията за запояване.
- Изчакайте да се настрои работната температура - зеленият индикатор се включва.
Съпоставящите се части (тръба - съединител) трябва да се поставят едновременно върху заготовките на станцията за запояване. В този случай полипропиленовата тръба се монтира във вътрешната част на една заготовка, а съединителят (или гнездото на фитинга) върху външната повърхност на другата заготовка.
Обикновено краищата на тръбата се вкарват по границата на предварително маркираната линия и съединителят се избутва докрай. Когато държите полипропиленови части върху нагрети заготовки, трябва да запомните важен нюанс на технологията - времето на експозиция.
Галерия с изображения
Изводи и полезно видео по темата
Професионалистите винаги имат какво да научат. Как да работите с полипропилен можете да видите в следното видео:
Монтирането на тръбопроводи, изработени от полимери чрез запояване „горещо“ е удобна и популярна техника. Използва се успешно в условията на инсталиране на комуникации, включително на ниво домакинство.
Хората без опит могат да използват този метод на заваряване. Основното нещо е правилно да разберете технологията и да осигурите точното й изпълнение. А технологичното оборудване може да бъде закупено или наето.
Имате ли опит в запояването на полипропиленови тръби? Моля, споделете информация с нашите читатели. Можете да оставяте коментари и да задавате въпроси по темата във формата по-долу.
Тръбите и фитингите, изработени от полипропилен, днес може да се каже, че са в тенденция. Използват се за вътрешни и жилищни водопроводни и отоплителни инсталации и мрежи. Популярността на този материал се дължи преди всичко на удобството при работа с него. За разлика от металните тръби, те не се нуждаят от огъване с огъване на тръби, резба и заваряване. Цялата трудоемкост на тази професия е останала в миналото с появата на такъв материал като полипропилен.
Основният инструмент за работа с полипропиленови продукти е електрически поялник или ютия. Във фабричния комплект той е оборудван с дюзи-втулки за запояване на тръби и фитинги със стандартни диаметри. Могат да се закупят и отделно. Но има моменти, когато по някаква причина фабричен поялник не е наличен и няма как да го купите, а от всички части се предлагат само дюзи за заваряване. Тук на помощ идва домашен водопроводен поялник.
Този домашен продукт е от категорията "духна, плю и свърши работата". Можете буквално да го сглобите на колене от старо желязо и дървен блок. С такъв домашен нагревател определено ще спасите ситуацията и ще се справите със запояването на полипропиленови тръби. И как да го направим, сега ще покажем.
Какво ви трябва, за да сглобите поялник
- Стара ютия с работеща нагревателна подметка;
- Дървен блок, приблизително сечение 40x50 mm, дължина 40-50 cm;
- Четири самонарезни прес-шайби, 3x14-16 мм;
- Дюзи-втулки за санитарен поялник със затягащ болт;
- Захранващ кабел с щепсел;
- Изолационна лента, самонарезни винтове 45 мм.
Сглобяваме домашен поялник за полипропиленови тръби
На първо място, разглобяваме домакинската ютия, като изключваме подметката от термостатите. Вече няма да имаме нужда от останалото желязо.
След това подготвяме дървен блок. Ако е необходимо, може да се реже, рендосва или просто да се почиства на шмиргел, както е направил авторът на домашния продукт (снимка).
За да фиксираме шината, пробиваме няколко дупки на подметката на ютията, в зона, свободна от нагревателния елемент. Диаметърът на свредлото трябва да бъде по-малък от ширината на главата на винта.
Вкарваме шината, монтирана според секцията, в жлеба на подметката и я закрепваме към няколко самонарезни винта с помощта на отвертка и напречна дюза.
В края на контактната група на нагревателя има болтове. Под тях пробиваме дупки с канали от двете страни на шината и разгъваме контактите с клещи, за да ги свържем.
Притискаме контактните плочи с няколко самонарезни винта - пресови шайби.
Недалеч от края на подметката пробиваме дупка за затягащия болт за ръкавите. Сега можете да прикрепите няколко сдвоени дюзи за заваряване. Поставяме ги на затягащия болт и затягаме с шестостенен ключ.
Остава само да свържете захранващия кабел към контактната група и да увиете контактната зона на дръжката с електрическа лента.
Поялникът е готов за работа. Такова устройство може да се използва за запояване на полипропиленови тръби и фитинги, извършване на водопроводни или отоплителни кабели.
