Правила за полагане на блокове от газобетон. Плюсове и минуси на газобетон като блокове за зидария

По отношение на производителността газовите блокове са многократно по-добри от тухлите. Процесът на полагането им е толкова прост, че дори човек, който е напълно далеч от строителната площадка, може да се справи. Не са проблем и недостатъците на самите блокове, които между другото са изключително редки.

Всеки дефект може да бъде отстранен с импровизирани инструменти само за няколко минути. Всичко това предполага, че блоковете от газобетон могат безопасно да се нарекат ефективен и модерен строителен материал.

Оптималната дебелина на стената на газобетонните блокове за къщата

Тези, които се занимават с газобетон за първи път, често не могат да вземат решение за такъв параметър като дебелината на зидарията. Важно е да се разбере, че дебелината на стената за къща от газобетонни блокове се определя от плътността на материала. Два вида блокове имат най-голямо търсене: D400 и D500. Дебелината на стените зависи и от климата на района, в който се извършва строителството.

В централна Русия минималната дебелина на стената за блокове D400 е 375 мм, а за марката D500 - 300 мм. Това се отнася за къща, предназначена за денонощно живеене. Ако това е сграда за сезонен престой, тогава полагането на стени от газобетонни блокове с дебелина 150-250 мм ще бъде напълно достатъчно.

Акценти на полагане на стени от блокове от газобетон

Полагането на стени от газобетон е много просто, но все пак има определени характеристики. Най-добре е да използвате специално лепило за него. Това не само ще осигури надеждна адхезия на блоковете, но и значително ще намали консумацията на състава. Обичайното решение също ще работи, но поради високата хигроскопичност на блоковете ще се нуждае от няколко пъти повече. Когато използвате циментова замазка, трябва да се вземе предвид един много важен нюанс: повърхността на пенобетона трябва да е мокра, в противен случай сместа ще загуби своите свързващи свойства.

Технология на зидария
Таблица за дебелина на стените на газовите блокове

Строителна схема
Укрепване на зидария от газобетон

Преди да започнете работа, е необходимо да определите най-високия ъгъл на основата - именно на това място ще бъде положен първият блок. Обичайното ниво на сграда ще се справи с тази задача. Също така предварително подгответе всички необходими инструменти: ножовка, гладка и назъбена мистрия, гумен чук или чук.

На повърхността на основата се полага слой хидроизолация или се нанася хидроизолационен състав. Това е необходимо, така че блоковете да не са наситени с влага. За полагане на първия ред е по-добре да използвате циментова замазка, а след това да се нанесе върху лепилния състав. За да направите полагането на стени от газобетонни блокове гладко, започнете го от ъгъла и не пренебрегвайте маркировъчния шнур и нивото на сградата.

Дебелината на лепилния слой не влияе върху здравината на шева. Дори и най-малкото количество състав може да осигури надеждна адхезия. Опитайте се да нанесете равномерен шев със шпатула и винаги отстранявайте излишното. След монтиране на блока, необходимото ниво се достига с леки удари с гумен чук.

Укрепване на прозоречни отвори, вариант 1
Укрепване на прозоречни отвори, вариант 2

Дори ако дебелината на стената на блоковете от газобетон за къщата е максимална, все още има недостатък под формата на висока порьозност. Можете леко да го намалите с помощта на армировка. Тази процедура няма да може да укрепи зидарията, но ще предпази стената от напукване. Препоръчително е да се армира не цялата зидария, а само определени зони, върху които се планира повишено натоварване. Те включват опорни зони, места за отваряне и първия ред газови блокове по цялата дължина.

Най-добрият материал за армировка е 6 мм стоманена армировка. От него се прави заварена рамка и се полага в един слой. В самите блокове се изрязват строби, след което се почистват от прах, леко се навлажняват и се намазват добре с лепило. Армировъчната рамка се поставя в строби и излишното лепило се отстранява.

Блоковете от газобетон позволяват изграждането на всяка стая за много кратко време. Техните незначителни недостатъци са повече от покрити от предимствата, така че този материал може заслужено да се счита за нова дума в строителството.

Разтворът за полагане на газобетонни строителни блокове, използван при изграждането на къща, има много характеристики. Независимо кой разтвор ще се използва за изграждане на стени от газобетонни блокове - цимент-пясък или лепило - полагането на първия ред трябва да се извърши в съотношение 1: 3, тоест 1 част цимент и 3 части от пресят пясък.

Необходимо е постепенно да се добавя вода към сухата смес с такъв разтвор, че разтворът под газобетон „не тече“, в противен случай той ще „плува“ под тежестта на блока, което ще направи невъзможно фиксирането на газобетона.

Инструменти и материали

За да подготвите смес за газобетон, ще ви трябват следните материали и инструменти:

• Пясък;
• Цимент;
• Вода;
• Бетонобъркачка или корито;
• Чифт лопати;
• Пробийте с дюза или миксер;
• Мистрия.

Характеристики на зидарията

Модел на сграда от газобетон.

Сместа за устройството на бетонни строителни материали трябва да се смеси добре. Най-препоръчително е да използвате бетонобъркачка за това, тъй като ще трябва да се подготви много голям обем хоросан за зидария, а ръчната подготовка ще отнеме много време и усилия. Принципът на смесване е следният: първо, кофа вода се излива в бетонобъркачката, след което се изсипват 1 кофа цимент и 3 кофи пясък. Докато смесвате сместа под газобетон, трябва постепенно да добавяте вода, като довеждате разтвора до желаната консистенция. В процеса на изграждане на бетонни блокове е необходимо да се поддържа еднаква консистенция на сместа чрез периодично разбъркване.

Разтворът за полагане на бетонни строителни блокове се нанася върху повърхността на основата (хоризонтална фуга) и челната фуга с помощта на гребен или мистрия (мистрия). Повечето разработчици предпочитат да използват мистрия.

При издигане на следващите редове производителите на газобетон съветват да използвате специален, който се нанася с дебелина около 3 мм. Използването на такова лепило за газобетон повишава културата и естетиката на строителството, но за хора, които нямат съответните умения, полагането на газобетонни блокове върху такава смес може да предизвика определени трудности.

За да поставите газобетон върху циментово-пясъчна смес, е необходим бетонобъркачка. Освен това трябва да разпределите човек, който да подготви хоросана. Когато използвате лепилен разтвор за газобетон, се нуждаете само от бормашина с дюза, за да го подготвите. Торбата с лепило трябва да се меси за няколко минути, след което човекът може да започне и да полага бетонни строителни блокове. Когато монтирате бетонни строителни блокове върху лепилен разтвор с височина на стената над 2,5 m, ще трябва да поставите един ред повече, отколкото при използване на циментово-пясъчен разтвор. Ето защо, решете сами от какво е по-добре да спестите: на блокове, на зидарски материал или на топлината на къщата.

Приготвяне на разтвор

Таблица на разхода на цимент за куб хоросан.

Първо, малко вода се излива в бетонобъркачката, след което се добавят останалите компоненти и се добавя останалото количество вода. Всички компоненти се смесват за около 2 минути. , смесен под газобетон, трябва да се използва в рамките на 2 часа от момента на приготвяне.Овлажнените елементи не абсорбират вода от сместа, поради което се препоръчва да се намокри повърхността на предварително положената зидария при възобновяване на строителните работи след прекъсване. Когато нанасяте смес за газов блок с мистрия, не е необходимо да я натискате в процепите на кухи бетонни блокове, за да не се намалят топлоизолационните характеристики на стената. Ако е необходимо да направите дълга почивка по време на изграждането на стени, е необходимо да покриете последния ред зидария с покривен филц или филм и да ги натоварите с тухли или дъски. В резултат на това конструкцията ще бъде защитена от атмосферни валежи, което е много важно, ако стените са изградени от порести и влагоемки материали, например керамични или газобетонни блокове. Циментово-варови смеси за газов блок се приготвят от портланд цимент клас 400 (клас 32.5), пясък и хидратирана вар.

Използването на лепило за полагане на блокове

Маса за полагане на лепило

Ако имате достатъчно късмет да получите бетонни секции с правилни ръбове, полагането на редове над първия може да се извърши с помощта на лепилна смес за газов блок. Такава смес, в сравнение с традиционния циментово-пясъчен разтвор, позволява да се намалят разходите, значително да се увеличи скоростта на изграждане на конструкцията и да не се влошат топлоизолационните качества на газосиликатните блокове. Статията предоставя общи препоръки за месене и нанасяне на лепилни смеси за полагане на строителни бетонни блокове. По-точна информация е посочена на опаковката на строителния материал. В случай на големи отклонения в геометричните размери на използваните блокове, използването на такива смеси не се препоръчва. При приготвяне на лепилен разтвор за полагане на строителни блокове от газобетон е необходимо да се добави чиста вода към лепилото в размер на около 7-8 литра вода на торба лепило (25 кг). Старателното смесване трябва да се извършва при ниска скорост с помощта на бъркалка, която е монтирана на бормашина. След 5-10 минути процедурата трябва да се повтори. Получената смес за газовия блок трябва да е доста пластична и да не се разнася при нанасяне с назъбена мистрия. Ако лепилният разтвор се е сгъстил, може да се омеси отново. Приготвеният разтвор трябва да се използва в рамките на максимум 3 часа.

Преди да пристъпите към строителството, секциите трябва да бъдат почистени от прах, който се образува в резултат на смилане на бетонни секции за изравняване на зидарията. В горещия сезон - за да се осигури по-добра адхезия - преди да нанесете лепилната смес за газовия блок, материалите трябва да се навлажнят с вода. Лепилото може да се използва само при положителна температура на въздуха. При минусови температури е необходимо да се използват добавки.

Циментово-пясъчен разтвор

Повечето разработчици все още предпочитат да използват циментово-пясъчен разтвор за зидани стени. Подреждането на блокове от газобетон за такова решение леко увеличава топлинните загуби в бъдеще поради наличието на т.нар. „студени мостове” обаче води, макар и до незначително, по-евтино строителство. Силата на конструкцията при използване на цимент или лепилни смеси остава същата. В случай на използване на блокове от циментово-пясъчен разтвор за устройството, е необходимо да се извърши последваща изолация на стената. Когато използвате лепилен разтвор, изолацията може да бъде пропусната.

Смесете добавки

Таблица за съотношението на компонентите.

Ако строителните работи, свързани с монтажа на газобетонни блокове, се извършват през лятото, тогава няма да възникне въпросът за добавяне на различни добавки към циментово-пясъчния разтвор. Въпреки това, дори при температура от -1 ° C, изливането на бетон и полагането на блокове може да причини много проблеми, а именно: ще създаде впечатлението, че съставът е започнал да се „захваща“, докато всъщност просто замръзва, защото там вътре в него е вода (това е характерно както за циментово-пясъчните, така и за лепилните смеси). През пролетта се случва следното: водата се размразява и съставът „омекчава“, в резултат на което стената започва да „води“ и преградите ще се рушат. Статията не дава препоръки относно използването на някакви специфични добавки - в момента има доста видове от тях. При избора на конкретна добавка трябва да се обърне внимание на различни сложни състави с едновременно съдържание на електролити и повърхностноактивни вещества в тях, което дава възможност да се получи ефектът на пластифициращи свойства с едновременно намаляване на потреблението на вода и висока скорост на втвърдяване на сместа. В днешно време като добавки понякога се добавят не специални вещества, а прах за пране или препарат за миене на съдове, които помагат на хоросана да бъде по-пластичен и да не се напуква при сушене. Освен това ще позволи на сместа да придобие по-естетичен вид. Въпреки това, може да има загуба на сила и плътност.

Ако нямате спешна нужда от ускоряване на строителството, по-добре е да изчакате топло време. Това е най-сигурният начин да изградите надежден и „чист“ дом без всякакви химически добавки.

Редовните читатели на нашия портал са наясно, че в рамките на проекта изграждаме модерна и енергийно ефективна къща от газобетон. След завършването на т.нар. "Нулев цикъл", който можете да намерите в, преминахме към следващия най-важен етап - полагането на стени от газобетон.

Целта на този материал е да надхвърли и с помощта на специалисти да разкаже как да се построи къща от газобетон. Във формата на майсторски клас професионалните строители ще споделят с вас тайните на майсторството. а именно:

• Какви инструменти са необходими за изграждане на къща от блокове от газобетон.
• Как да поставим първия ред зидария.
• Какво да направите джъмпери и бронирани колани.

Инструменти, необходими за изграждане на къща от газобетон

Една от ключовите характеристики на газобетона е лекотата на обработка на блоковете. Газобетонът може да се реже, смила, шлайфа, изкопава, като разполага с евтин набор от прости ръчни инструменти в арсенала. В същото време, когато избирате инструмент, трябва да се помни, че качеството и скоростта на работа до голяма степен зависят от неговите характеристики.

Минималният комплект включва:

• Мистрия. С този инструмент лепилният състав се нанася равномерно върху повърхността на блокове от газобетон. Мистрия осигурява стриктно регулиране на сместа, което гарантира фиността на зидарията. За удобство, скорост и качество на работа ширината на работната част на маламашката трябва да съответства на дебелината на газобетонния блок.

• Трион върху газобетон. Трионът за газобетонни блокове е ръчен инструмент - ножовка, който се различава от триона за дърво с по-голяма дебелина на острието и формата на зъбите на триона.

С помощта на трион можете да разрежете газобетонен блок наполовина, да изрежете допълнителни елементи от блокове и да направите необходимите технологични первази в блока.

• чукче. Гуменият чук ви позволява да разстройвате и подравнявате подредените блокове вертикално и хоризонтално, без да повредите повърхността им.

• Ренде за газобетон. Това е специален инструмент, необходим за шлайфане на малки неравности и разлики във височината върху газобетон.

В работната част (подметката) на рендето са фиксирани остриета. Благодарение на многопосочното положение на зъбите, инструментът шлайфа повърхността на газобетонния блок, без да оставя дълбоки канали върху него.

• Шлифовъчна дъска. Инструментът ви позволява да смилате грапавостта на повърхността на газобетон или да разтривате повърхността след използване на ренде.

• ниво на балон. Инструментът е необходим за контрол на геометрията на зидарията (равномерност на равнината на подредените блокове) както хоризонтално, така и вертикално. Оптималната дължина на балонното ниво е от 600 до 800 мм.

• Преследвач на стени. Инструментът се използва за бързо производство на строби за полагане на армировка (усилване на зидария под отворите на прозорците), както и за рязане на кабелни канали за полагане на инженерни трасета, например електрическо окабеляване.

В допълнение към горните инструменти, за да построите къща от газобетон, ще ви трябва:

• Шпатула - необходимо е да премахнете излишния разтвор от шевовете и да фугирате повърхността на блоковете от мръсотия и стърготини.
• Четка за метене - с нейна помощ целият прах трябва да бъде отстранен от блоковете,остават след шлайфане и фугиране на повърхности.
• Квадрат, който се използва за маркиране на места за рязане на блокове с трион върху газобетон.
• Маркиране конструкция дантела-легло.

Как да поставите първия ред блокове от газобетон

Най-важният етап в изграждането на къща от газобетон е правилно полагане на първия ред блокове от газобетон,защото от това правилната геометрия е напълно зависиманадземни редове. Работата е разделена на редица последователни стъпки, първата от които е разположението на хидроизолацията върху основата.

Хидроизолационният материал може да бъде залепен, покрит или навит. Практиката показва, че най-технологично напредналата в работата е валцованата хидроизолация, която просто се разточва върху повърхността на основата.

Хидроизолацията е необходима, за да се предотврати капилярното издигане на влага от основата към носещите стени.

Полагането на стени от газобетон започва с полагане на ъглови блокове, но преди това е необходимо да се направят маркировки, за да се зададат контурите на стените в съответствие с проекта.

За да направите това, колове се забиват в земята в ъглите на основата (т.нар. изхвърляне) и към тях е прикрепен маркировъчен шнур върху винтове.

Дантелите в ъглите трябва да се пресичат под прав ъгъл. За проверка на геометрията се измерват ширината, дължината и диагоналите (те трябва да са равни).

Важно: необходимо е инсталирането на отлив. Ако се опитате да измерите геометрията на стените с помощта на блокове, положени в ъглите, тогава по време на процеса на измерване те могат да се движат и резултатът ще бъде неточен.

От най-често срещаните грешки при инсталиране на излитане може да се отбележи инсталирането на палети с блокове вътре в периметъра на основата, например газобетон се поставя върху плоча. В резултат на това е невъзможно точното измерване на диагоналите.

След монтиране на хидроизолацията и разрушаване на контурите на сградата се пристъпва към втория етап - измерване на разликата във височината на основата. За да направите това, можете да използвате оптично или лазерно ниво или да се справите с обичайното хидравлично ниво.

Разликата във височината на основата (между най-високата точка и най-ниската) не трябва да надвишава 30-40 мм. Ако разликата във височината е по-голяма, тогава е необходимо да се изравни равнината на основата с бетонна смес.

Третият етап е полагането на ъглови блокове. Силно важно е да се полагат ъглови блокове с милиметрова точност. Ако не спазвате това правило и полагате блокове с разлика във височината дори 2-3 мм, тогава тъй като стените са издигнати и грешките се натрупват на финала, ще получим значително несъответствие в нивото на горните редове зидария.

Виталий Биков

За разлика от основата, където могат да се наблюдават разлики във височината, блоковете от газобетон имат висока геометрична точност. Точността на изработка на газобетонния блок е + - 1-2 мм. Защото равнината на основата може да варира със сантиметри, трябва да поставим първия ред блокове по такъв начин, че да изравним тази грешка и да доведем целия ред до 0 на хоризонта. За да направите това, първият ред блокове се полага върху CPS (циментово-пясъчен разтвор) с дебелина от 2 до 5 см. Освен това дебелината на сместа може да варира в зависимост от неравностите на основата.

След като измерихме разликата във височината на основата, намерихме най-високата точка, от която започваме да полагаме ъгловите блокове върху DSP. Пресечната точка на дантелата показва местоположението на ъгловите блокове. Блоковете при полагане върху DSP се разстройват с гумен чук.

Хоризонталността на подредените блокове се контролира от ниво с балончета. Едва след като ъгловите камъни са точно поставени и разтворът е втвърден, можете да започнете да запълвате целия първи ред с газобетон.

След полагането на ъгловите блокове е необходимо отново да се проверят хоризонталните и вертикалните отклонения. Водим се от правилото: „по-добре всичко да измериш седем пъти, отколкото да сгрешиш веднъж“.

За да продължите да полагате първия ред, трябва да изчакате, докато DSP хване под поставените ъглови блокове. Това може да отнеме 6-8 часа. Ако започнете да полагате по-рано, тогава ъгловите блокове могат да се преместят.

Полагането на останалите блокове се извършва по опънат шнур. В същото време се уверяваме, че блоковете не дърпат дантела. Оптимално е, когато между блока и опънатата нишка е оставена празнина от 2-3 мм. В противен случай изместената дантела ще доведе до отклонение на целия ред.

Ако разстоянието между ъгловите блокове надвишава 10 метра, тогава между тях, за да не провисне дантела, се полага трети - междинен блок, за който нишката се придържа.

Важно: полагането върху CPS е разрешено само за монтаж на първия ред блокове от газобетон, който е в пряк контакт с основата. В бъдеще цялата работа се извършва с помощта на специално лепило за газобетон, което осигурява финост на зидарията в 1-3 mm и по този начин минимизира студените мостове.

Преди да монтирате блок от газобетон, той трябва да бъде подготвен. За да направите това, вземете шпатула и отстранете мръсотията от блока, отстранете праха с четка.

Намазваме вертикалните шевове с лепило с помощта на мистрия.

Монтираме блока, без да го свързваме с вече положения. Подравняваме блока с помощта на нивото на сградата и едва след като блокът е хоризонтално подравнен, го свързваме с предишния, като го разстройваме с чук, за да получим една хоризонтална равнина.

За да запълним празнината между страните, в която не може да се положи целият блок, изрязваме допълнителния блок с ножовка за газобетон.

Допълнителният блок също се полага върху DSP, а краищата се намазват с лепило.

В резултат на това имаме абсолютно равна хоризонтална повърхност на първия ред, в която горната част е зададена на 0, а спадът се елиминира поради DSP слоя.

За да продължите с полагането на втория ред, е необходимо да изчакате, докато циментово-пясъчната смес се втвърди и придобие сила. Това отнема 6-8 часа. При дебелина на DSP над 2 см и при неблагоприятни метеорологични условия (влага, дъжд, ниски температури) може да са необходими 24 часа, докато сместа изсъхне напълно.

Виталий Биков

Внимателната подготовка на първия ред осигурява висока скорост на зидария и точна геометрия на всички следващи редове.

Повърхността на първия ред блокове преди полагането на втория ред се подготвя (изравнява) с помощта на ренде за газобетон и шлифовъчна дъска. Ренде шлайфа неравности на кръстовището на блоковете.

Шлифоването с кръгови движения придава на блоковете хоризонтален завършек. Благодарение на абразива върху блока остават малки кръгли канали, което осигурява по-добра адхезия на лепилния състав към газобетон.

Полагане на носещи и неносещи прегради, производство на прегради и бронирани колани

Полагането на носещи прегради се извършва при полагане на първия ред. Неносещи стени (прегради) могат да се монтират след издигане на носещите стени.

Неносещите прегради се закрепват към носещите стени с помощта на гъвкави специални метални връзки. Връзките се установяват след нанасяне на адхезивния състав, притискане в състава. Гъвкавите връзки за газобетон са изработени от неръждаема стомана. Те са перфорирани за по-добро сцепление в зидарията.

Превързване на носещи стени и носещи прегради се извършва за цялата ширина на блока (дебелина на стената) през 1 ред.

Дълбочината на вертикалното (бутало) лигиране на блокове в стената трябва да бъде най-малко 125 mm.

Важно: мистрия се използва за полагане на газобетон върху тънък лепилен шев. Преди полагане блоковете трябва да бъдат обезпрашени.

Виталий Биков

За да може лепилният състав да запълни напълно вертикалния шев, краят на блока се намазва със сместа не по цялата повърхност, но не достига 1-2 см до дъното. Подреденият блок се поставя на ръба под ъгъл спрямо инсталирания и едва след това пада. В резултат: лепилото във вертикалната фуга се разпределя равномерно по цялата повърхност. Ако нанесете лепило върху целия край, тогава когато блокът се спусне, излишното лепило ще бъде изстискано и дебелината на вертикалния шев в долната част ще се увеличи.

При изграждане на отвори на перваза на прозореца, един ред преди създаването на отвор, е необходимо да се подсили зидарията. За да направите това, зидарията се преследва (размер на стробоскопа 40x40 mm), в строба се полага армировка с диаметър най-малко 8 mm и след това стробът се запълва с CPS.

Газобетонът е изкуствен материал, получен чрез термично въздействие под високо налягане върху смес от вода, пясък, вар и цимент. Отличава се с лекота на обработка, лекота, здравина и способност да задържа топлина. Въпреки добрите си характеристики, строителите се опитват да го избягват, тъй като не знаят как да полагат блокове от газобетон, но в ръцете на професионалисти той показва най-добрите си качества.

Цимент или лепило?

Полагането на газобетон се извършва по два начина: върху и върху циментово-пясъчен разтвор. Независимо кой метод ще бъде използван, първият ред трябва да бъде положен върху циментово-пясъчна смес. Количеството вода е избрано така, че разтворът да не тече, в противен случай няма да е възможно да се фиксират блоковете. За големи обеми работа е препоръчително да се смесва в бетонобъркачка.

Процедурата за приготвяне на сместа:

• Изсипете изчисленото количество вода в бетонобъркачката.
• Добавете цимент и пясък в необходимите пропорции.
• Продължавайки да бъркате, постепенно налейте вода, довеждайки сместа до желаната плътност.

Следващото полагане на газобетонни блокове над разположените редове може да се извърши с помощта на лепило, предназначено за такава работа.

Работно ръководство стъпка по стъпка

Изчисляване на разхода на материал, инструмент

Броят на консумативите за полагане на газобетон се определя от размера и формата на блоковете. Качеството им пряко влияе върху избора на лепило или цимент. По посока на първия материал, дебелината на шева говори: ще бъде около 3 мм. При полагане върху циментов разтвор се получава слой с дебелина около 1 см, което може да причини загуба на топлина от помещението. В същото време консумацията на такава смес е 4-5 пъти повече.

Информация за необходимото количество лепило можете да намерите на опаковката или да се свържете с продавача. За да изчислите консумацията на лепило за зидария, трябва да се съсредоточите върху дебелината на шева, която е средно 15-20 кг на 1 m 3. Торбите са опаковани в 25 kg, така че може да се изчисли, че за полагане на 50 m 3 газобетонни блокове ще ви трябват 20 x 50 = 1000 kg лепило. Това ще бъде 1000/25=40 торби. В същото време цената на един варира от 210 до 260 рубли.

За обработка на блоковете ще ви трябват: ренде, маркировъчен квадрат, мека четка, електрически трион, ренде. При полагане и изравняване ще ви бъде полезно следното: ниво, отвес, маламашка, ролетка, гумен чук (чук). Стените от газобетон се полагат при температура 5-25 ° C. Ако е по-високо, тогава ще е необходимо да се навлажни повърхността на блоковете. При по-ниски температури се използват специални разтвори или добавки. За да разбърквате малки обеми от лепилната смес, използвайте бормашина с дюза.

технология

Работата започва с приготвянето на разтвора. Трябва да се използват само пресни сухи смеси. Водата се добавя според препоръките на производителя. Получената смес за зидария не трябва да има бучки и да е с различна плътност. По време на дълга пауза в работата се препоръчва да се покрие положеният слой с изолационен материал, за да се предпази от външни влияния.

Най-важният етап е устройството на първия ред блокове:

• Проверете качеството им, почистете от прах, сняг.
• Поставете слой хидроизолация (например покривен материал).
• Контролирайте равномерността на основата по ниво или ниво.
• Отстранете неравностите с ренде или мелница.
• Полагането на газовия блок започва в редове от ъглите на сградата по целия периметър. Постоянно се проверява състоянието на повърхността спрямо хоризонта.

Превръзката на следващите редове се извършва в половин блок. На всеки пет реда зидарията от газобетон се подсилва със заварена мрежа. Освен това първият ред на основата, носещите секции на преградите и шевовете на отворите за врати и прозорци трябва да бъдат подсилени.

Полагането на газобетонни прегради се извършва в сгради, изградени с различни строителни материали. Това се дължи на простотата и надеждността на тяхното закрепване към основната стена. С помощта на лепилната смес получаваме шевове с по-малка дебелина. Това ще осигури висококачествена равна повърхност на преградата. Повишаването на звукоизолацията ще позволи инсталирането на уплътнение от пяна или фибропласт. Ако височината на преградата надвишава 3 м, тогава тя е подсилена с армировка. Стената и таванът от газобетон не трябва да се докосват. Необходимо е да се остави празнина от около 20 мм, която се запълва с амортисьори (минерална вата, коркова вложка).

След завършване на полагането, разстоянията между блоковете в преградите се запечатват с монтажна пяна, която след втвърдяване се изравнява с разтвор. Ако работата е извършена с високо качество, тогава стената не е измазана, а само шпаклована.

Цени за работа

Цената на зидарията се определя от правилността на формите на блока и сумата пари, която трябва да се плати за работата на зидар. Частен търговец ще поиска от 750 до 1150 рубли за 1 m 3. Цената за полагане на газобетон на куб от представители на специализирана компания ще бъде от 1100 до 1600 рубли. Предимството на работата с фирмата е наличието на споразумение за обхвата на работата и съответно материална и правна отговорност за тяхното висококачествено изпълнение.

Ако знаете правилата за полагане на газобетон със собствените си ръце, днес можете да построите къща или гараж от различни строителни материали без помощта на специалисти. Тайните на работата: започвайки с избора на блокове, завършвайки с - статията ще бъде описана.

Ако спазвате правилата и знаете някои от "тайните" на полагането на блокове от газобетон, можете лесно да построите такъв гараж.

Системата с език и канал значително улеснява полагането на блокове от газобетон.

Списък на инструментите, които ще са необходими в процеса на полагане на газобетон:

1. Ниво на сграда.
2. Маркиращ шнур.
3. Гумен чук.
4. Ножовка с голям зъб за газобетон.
5. Самолет.
6. Ръчен или електрически уред за стена.
7. Арматура (диаметър 8-10 см).
8. Тясна четка за отстраняване на прах от стробоскопа.

Как да изберем правилните блокове от газобетон

Най-важният принцип за правилното изграждане на стени от газобетон със собствените си ръце е да изберете блокове от газобетон. Колко топла и издръжлива ще бъде конструкцията зависи до голяма степен от тяхното качество. Най-сигурното решение би било да закупите блокове само от известни производители. "Тухлите" от газобетон, които са направени по полузанаятчийски метод, нямат абсолютна геометрия. И това е много важно за висококачествената зидария.

Важна характеристика е плътността на газобетонния блок. В документите за газобетон се обозначава с буквата "D" и цифри от 300 до 1200. За да бъде къщата топла, трябва да изберете газобетонни блокове с марка най-малко D500.

Също така важна характеристика на газобетона е, че той не абсорбира влагата, за разлика от газосиликатните блокове. За да улеснят работата на строителите, много компании започнаха да произвеждат газови блокове със специални вдлъбнатини за носене.

Също така, производителите са приложили такава иновация, с която лепилото не може да се нанася върху страните на повърхността на "тухлите". Това е системата "трън-бразда", налична за блоковете, която опростява съединяването на две "тухли" в един ред. Но професионалните строители все пак съветват да нанесете малко лепило върху тях.

Как да подготвим циментов разтвор за зидария

Ако е възможно, използвайте специален разтвор за полагане на блокове от газобетон.

Има много проста рецепта за циментов разтвор. За това ще ви трябва:

• корито;
• лопата;
• мотика;
• кофи;
• планински пясък;
• цимент;
• вода;
• сапунен разтвор.

Изсипете 1 лопата цимент в коритото. След това изсипете в него 3 лопати пясък. Смесете всичко на сухо. Изсипете вода в кофа и добавете там 1 капка препарат за миене на съдове, така че циментовата смес да не се утаи на дъното. Тогава смесването става по-лесно.

Сега изсипете вода в сухата пясъчно-циментова смес. Трябва да добавите такова количество, че сместа да не е твърде гъста или твърде течна. Разбъркайте много добре разтвора с лопата. Трябва да е с високо качество и да пасва добре.

Принципи на зидария "Направи си сам" на първия ред от газобетон

Първият ред трябва да започне от най-високия ъгъл и целият периметър трябва да бъде подравнен по него.

Първият ред блокове от газобетон се полага върху разтвор от цимент и пясък, чиито пропорции трябва да бъдат 1: 3. Дебелината на шева между хидроизолацията и блока трябва да бъде най-малко 2 см. Използвайки нивото на сградата, можете да проверите правилното полагане на първия и следващите газови блокове. И трябва да измерите всички самолети.

След полагане в ъглите между тях се опъва маркировъчен шнур. И вече на него ще бъдат изложени всички останали. За стена, чиято дължина е 10 метра или повече, друг блок се поставя в средата на реда. Той е този, който няма да позволи на връвта да увисне.

Полагането на първия ред блокове след основата е най-важният момент. "Тухлите" трябва да бъдат перфектно съединени един с друг, в противен случай стената ще има напълно неабсолютна геометрия.

За да е здрава конструкцията, изместването на блоковете в съседни редове не трябва да бъде по-малко от 8см.

За да монтирате „тухлите“ една към друга, ще ви е необходим гумен чук, който газовите блокове леко почукват. След перфектно подравняване можете да започнете да запълвате реда. По принцип дължината на стената не е кратна на дължината на блока. Поради тази причина е необходима допълнителна "тухла". За да направите това, с помощта на ножовка с голям зъб за газобетон, един блок се изрязва до необходимия размер.

Вътрешните носещи стени са изградени от блокове с дебелина колкото външните и се полагат заедно. Във външния блок се изрязва една четвърт и в нея се вкарва вътрешен блок, който се намазва с лепилен разтвор. Важно е полагането на газобетон да се извършва с превръзка на външните и вътрешните стени.

Размерът на изместването между два съседни реда не трябва да бъде по-малко от 8 см. Там, където в бъдеще ще бъдат издигнати прегради, в носещите стени се полагат гъвкави връзки. Те са фиксирани в газови блокове с пирони. Можете също така да улесните работата, като ги замурвате в шев, като ги притискате в разтвора.

След като първият ред газови блокове е напълно произведен, трябва да изчакате няколко часа, които са необходими за поставяне на пясъчно-циментовия разтвор. Следващите редове от газобетон падат върху.

Подробна схема на армировка на зидария от газобетон.

Всеки ред "тухли" трябва да се "търка" със специално ренде - това е необходимо, за да може всеки следващ ред да лежи по-равномерно. Този метод се прилага и за страничните повърхности. С него можете допълнително да улесните мазилката на стени.

След смилане от газови блокове е задължително да се отстрани полученият прах. Не е необходимо да изхвърляте този прах, както и този, който остава от режещите блокове. Той ще бъде необходим по-късно, при запълване на технологични дупки, като канали, които са необходими за пренасяне на блокове. За да ги запълните, прахът се смесва с хоросан за зидария.

Ключът към солидна сграда е полагането на газобетон с армировка.
Една от важните точки на правилното полагане със собствени ръце е укрепването на зидарията.
Подсилването се извършва във всеки трети или четвърти ред.

В положените „тухли“ се правят 2 канала с широчина 4 см (разстоянието не трябва да бъде по-малко от 5-6 см от ръба на газобетонния блок), от които се отстранява прахът с помощта на стенорез. В тях се полагат 1-2 пръта армировка, след което се запълват с лепилна смес или циментово-пясъчен разтвор. Не е необходимо да се чака време след армировката.