Как да пробивате правилно различни видове метал. Как се използва бормашина Как се пробиват дупки

Бормашини за метал се избират въз основа на диаметрите на отворите и свойствата на обработвания материал. Като правило, те са изработени от високоскоростни стомани, като R6M5K5, R6M5, R4M2. Твърдосплавните бормашини се използват за работа с чугун, въглеродни и легирани стомани, неръждаема стомана и други трудни за рязане материали.

Мощността на електрическата бормашина трябва да бъде проектирана да пробива дупка с необходимия диаметър. Производителите на електроинструменти посочват съответните технически данни на продукта. Например, за бормашини с мощност 500 ... 700 W, максималният диаметър на пробиване за метал е 10 ... 13 mm.

Има слепи, непълни и проходни дупки. Могат да се използват за свързване на части помежду си с помощта на болтове, шпилки, щифтове и нитове. Ако отворът е пробит с цел нарязване на резба, трябва да обърнете специално внимание на избора на диаметър на свредлото. Поради биенето му в патрона се получава повреда на отвора, което трябва да се има предвид. Ориентировъчните данни са представени в таблицата.

За да се намали разбивката, пробиването се извършва на два етапа: първо с бормашина с по-малък диаметър, а след това с основната. Същият метод на последователно райбериране се използва, когато е необходимо да се направи отвор с голям диаметър.

Как да пробиете метал с бормашина

Особеността на пробиване на метал с бормашина е, че е необходимо ръчно да държите инструмента, да му придадете правилната позиция, както и да осигурите необходимата скорост на рязане.

След маркиране на детайла, центърът на бъдещия отвор трябва да бъде пробит. Това ще попречи на свредлото да се отдалечи от зададената точка. За удобство на работа детайлът трябва да бъде затегнат в менгеме или поставен върху стойка, така че да заеме стабилно положение. Свредлото е поставено строго перпендикулярно на повърхността, която ще се пробива. Това е важно, за да се избегнат повреди.

Когато пробивате метал, свредлото не трябва да упражнява голям натиск. Напротив, трябва да намалява, докато вървите. Това ще предотврати счупване на свредлото и също така ще намали образуването на бури по задния ръб на проходния отвор. Отстраняването на чипове трябва да се наблюдава. Ако режещият инструмент заседне, той се освобождава чрез обратно въртене.

Избор на режим на рязане

Когато използвате инструмент от високоскоростна стомана, можете да се обърнете към скоростта според данните в таблицата. При работа с карбидни бормашини допустимите стойности са 1,5 ... 2 пъти по-високи.

Пробиване на метални изделия трябва да се извършва с охлаждане. Ако не се използва, има голяма вероятност инструментът да загуби своите режещи свойства поради прегряване. Чистотата на повърхността на дупката в този случай ще бъде доста ниска. Като охлаждаща течност за твърди стомани обикновено се използва емулсия. В домашни условия е подходящо машинното масло. Чугун и цветни метали могат да се пробиват без охлаждаща течност.

Характеристики на пробиване на дълбоки дупки

Дупките се считат за дълбоки, ако размерът им е по-голям от пет диаметъра на свредлото. Особеността на работата тук се крие в трудностите, свързани с охлаждането и отстраняването на стружки. Дължината на режещата част на инструмента трябва да бъде по-голяма от дълбочината на отвора. В противен случай тялото на детайла ще блокира спираловидни канали, през които се отстраняват стружки, а също така се подава течност за охлаждане и смазване.

Първо, дупката се пробива с твърда къса бормашина на малка дълбочина. Тази операция е необходима за задаване на посоката и центрирането на основния инструмент. След това се прави дупка с необходимата дължина. Докато напредвате, от време на време трябва да премахвате металните стърготини. За целта използвайте охлаждаща течност, куки, магнити или обърнете детайла.

Способността да се пробиват дупки в бетон е доста полезно и удобно умение. С него можете лесно да закачите рафтове, да закачите картини, да инсталирате лампи и много повече из къщата по бърз и безопасен начин. Процесът на пробиване на бетон е доста прост, но с правилния подбор на инструменти и разбиране на принципите на работа, вие ще си спестите огромно време.

Стъпки

Част 1

Подготовка за работа

Купете или наемете ударна бормашина.Пробиването на дупки в бетон е по-лесно с ударна бормашина или перфоратор (в случай на големи работи). Тези инструменти ще раздробят бетона с възвратно-постъпателни удари на свредлото и ще извадят получената троха, като я завъртят. Извършването на такава работа с конвенционална бормашина ще бъде бавно и трудно, тъй като бетонът не се пробива толкова лесно, колкото дърво или метал. За всяка работа, която ще отнеме повече от пробиване на няколко дупки в декоративни (а не в структурни) бетонни повърхности, като днешните по-меки кухненски плотове с каменни стърготини, не се скъпете да платите малко повече пари, за да наемете ударен инструмент.

Научете инструмента.Прочетете ръководството на собственика и запомнете функцията на всички бутони и превключватели на инструмента. Трябва да сте запознати с това как да боравите с инструмента, преди да преминете към следващата стъпка.

• Спазвайте мерките за сигурност. Това включва носенето на очила, за да предпазите бетонните стърготини от очите ви, тапи за уши за предпазване на слуха ви и дебели работни ръкавици, за да предпазите ръцете ви от триене и горещи тренировки. При продължителна работа, която генерира много прах, също се препоръчва носенето на респиратор.

1. Поставете висококачествено свредло за бетон в инструмента.Свредла за бетон с твърдостен накрайник (или „ударни бормашини“, както може да бъде обозначено на опаковката) са специално проектирани за ударни бормашини и са проектирани да издържат на напрежението при ударно пробиване в здрав бетон. Дължината на работната част на бормашината с рифленост трябва да бъде не по-малка от дълбочината на отвора, който ще пробиете, тъй като тези канавки са важни за извличане на получения прах от отвора.

   Задайте дълбочината на пробиване.Някои бормашини имат възможност за регулиране на дълбочината на пробиване или специален ограничител. Прочетете ръководството за потребителя на инструмента, за да научите как да го използвате. Ако вашето устройство не е снабдено с уред за дълбочина на пробиване, измерете и маркирайте с молив или тиксо необходимата дълбочина на отвора на самото свредло. Ако не сте сигурни колко дълбоки са вашите дупки, следвайте указанията по-долу.

   Боравете с бормашината правилно.Дръжте бормашината с една ръка като пистолет с показалеца върху бутона за стартиране. Ако бормашината е оборудвана с допълнителна дръжка, хванете я с другата си ръка и я използвайте за по-сигурно захващане на инструмента. В противен случай просто хванете свредлото отдолу с втора ръка по-близо до задната част на кутията.

   Част 2

   Пробиване в бетон

   1. Маркирайте точката за пробиване на отвора.Използвайте мек молив, за да маркирате стената с точка или кръст, където искате да пробиете дупката.

      Пробийте дупка за поливане.Прикрепете свредлото към маркировката с бормашина и я пуснете за кратко на бавна скорост (ако е регулируема на вашето устройство) или направете няколко кратки натискания на бутона за стартиране (ако няма контрол на скоростта). Трябва да получите 3-6 мм вдлъбнатина, която ще ви помогне да насочите свредлото правилно при пробиване на основния отвор.

      Продължете да пробивате, но с повече усилия.Превключете в режим на удар (ако вашата бормашина има такъв). Прикрепете свредлото към отвора за поливане строго перпендикулярно на бетонната повърхност. Започнете да пробивате отново със силен, но не прекомерен натиск върху свредлото, така че свредлото да потъне в бетона. Постепенно увеличавайте скоростта и налягането на бормашината, ако е необходимо, но не забравяйте, че бормашината трябва да остане под ваш пълен контрол и в стабилно положение през цялото време. Бетонът е доста хетерогенен и свредлото може лесно да се изплъзне, ако удари въздушен джоб или празнота.

Всички снимки от статията

Ако трябва да направите дупка с голям диаметър в дърво, ще трябва да използвате специални инструменти, всеки от които има свои собствени характеристики. Ще разгледаме всички възможни варианти и ще говорим за техните основни предимства и недостатъци, за да можете да изберете най-добрия вариант в съответствие със спецификата на работата в дадена ситуация.

Критерии за избор на качествен вариант

По-долу ще разгледаме основните видове тела, но засега ще посочим критериите, на които трябва да отговаря всяка опция, независимо от нейната модификация:

Надежден материал за производство	Разбира се, малко вероятно е този критерий да бъде определен на око, така че е най-добре да поискате от продавача сертификат за качество на продукта. Ненадеждните фалшиви варианти от Китай най-често нямат никакви документи.
Качествено изпълнение	Внимателно разгледайте продукта: повърхността трябва да е гладка без дефекти и дефекти, режещата част трябва да бъде внимателно заточена. Ако закупите бормашина за дълга дървесина, проверете дали е равномерна, това може да стане на око или чрез търкаляне върху равна повърхност - всички нарушения се виждат веднага върху нея.
добра опаковка	Нискокачествените фалшификати най-често се опаковат по някакъв начин, освен това има грешки в думите. Никоя известна марка няма да си позволи невзрачна опаковка, запомнете това.
Цена	Цената също е показател за качество, като правило най-бюджетните опции са краткотрайни, особено когато става въпрос за бормашини и приспособления с голям размер. В крайна сметка те са подложени на много високи натоварвания в процеса.

Съвет! За да бъдете гарантирани, че ще закупите качествен продукт, независимо дали е, трябва да се свържете с официалните представители на определена марка или да закупите продукти в известни магазини, които се грижат за репутацията си и не продават евтини фалшификати.

Керамичните плочки са отличен довършителен материал, който се използва широко в частното строителство и при извършване на ремонти в апартаменти. Издръжливост, водоустойчивост, висока хигиена, практичност, лекота на поддръжка, сравнително ниска цена и плюс всичко това - отличен декоративен ефект правят плочката почти незаменим материал за кухни, бани, бани, за довършване на входни групи - веранди, веранди, коридори, и др. P.

Ученето е доста достъпно за обикновения собственик на къща или апартамент: малко старание, старание - и опитът ще дойде много бързо. Но също толкова важно е да знаете как да пробивате плочки. По един или друг начин ще са необходими отвори, например за окачване на мебели, интериорни аксесоари, за окабеляване на тръби или други комуникации, за монтаж на контакти и ключове и за други нужди. Всичко е наред – ще се научим да пробиваме керамика.

Какво ви трябва за пробиване на керамични плочки

Каква всъщност е същността на целия проблем с пробиване на керамика? Характеристиките на технологичния процес за производство на плочки - високотемпературно изпичане, високата плътност на материала и неговата повърхностна якост (особено ако има остъклен слой) имат освен очевидните предимства, и логически последващ недостатък. Керамичните продукти се отличават с крехкост, липса на каквато и да е пластичност, а плочката, при невнимателно боравене, рязане или пробиване, може лесно да се напука, начупи или дори да се разпадне на няколко фрагмента.

Освен това самият материал по време на обработка има много силен абразивен ефект върху режещите инструменти и обикновените свредла ще станат тъпи за секунди.

Заключения - за пробиване е невъзможно да се приложи прекомерно натоварване, вибрационно действие, голям брой обороти на инструмента. И съответно самите свредла трябва да бъдат изработени от високоякостни материали, които могат да преминават през плътна структура и да имат подходяща конфигурация или заточване.

И така, какво може да ви е необходимо за пробиване на плочки:

картина	Кратко описание
	Електрическа бормашина. Основното условие за него е задължителното наличие на плавно управление на скоростта.
	Висококачествена отвертка с мощен автономен източник на захранване може да бъде достатъчна.
	Няма нужда да отписвате вече забравените ръчни бормашини. За пробиване на малки дупки такъв инструмент ще бъде напълно достатъчен, а регулирането на скоростта на въртене като цяло не е проблем. Между другото, понякога дори обикновена скоба може да ви бъде полезна.
	Стандартни бормашини с твърдосплавни накрайници. Честно казано, не е най-добрият избор - тази опция за заточване ще създаде трудности при преминаване през най-издръжливия горен слой плочки. По-скоро ще са необходими, за да се задълбочат в дебелината на стената, след като дупките в плочката се направят с други бормашини. По-предназначен за ударно-ротационно действие.
	Специални бормашини с форма на копие за работа с плочки. Много удобно при правене на отвори с малък диаметър (например за закрепване с дюбели). Те могат да имат конвенционален цилиндричен стебло за захващане в патронник. Има и бормашини с шестоъгълник, размер на стандартни накрайници - удобно е да се работи с тях, когато се използва отвертка. Обикновено тези бормашини са достатъчни за няколко дузини дупки в обикновена плочка. С порцеланови каменинови изделия е по-трудно - те не могат да преодолеят повече от две-три дупки.
	Специални свредла от волфрамов карбид с едностранно заточване под остър ъгъл. Добре "захапете" в плочката, лесно преминете външния, най-плътен слой. Подобни бормашини от добър производител ще работят много.
	Специални свредла с диамантено или корундово покритие. Те вече принадлежат към категорията на професионалните инструменти, те могат да се справят както с плочки, така и с порцеланови каменни изделия. Те представляват куха тръба, което улеснява процеса на пробиване - има свободен изход за отпадъци. Най-често се произвежда за отвори с голям диаметър.
	Подобни на вече споменатите - коронни бормашини с покритие от волфрамов карбид. Могат да се използват не само за керамични плочки, но и за естествени материали - мрамор, гранит и др. Обикновено те се продават в комплекти за редица диаметри, тоест се купуват по-често от професионалисти, които постоянно се сблъскват с такава технологична операция.
	За еднократна работа, ако е необходимо да се направят дупки с голям диаметър, ще бъде по-изгодно да закупите специална бормашина - "балерина". Той е евтин, но ви позволява напълно да се справите със задачата в диапазона от диаметри от около 30 до 90 мм. Дизайнът е прост - централно свредло (обикновено с форма на копие) и успоредно на него крак с твърдостен връх. обхватът на крака може да се промени - така се задава желаният радиус на дупката.
	Някои модели резачки за плочки са оборудвани с вграден ръчен "компас" - устройство, което ви позволява да изрежете дупка в плочката, без да прибягвате до други инструменти. Схемата е подобна на "балерината", а въртенето се предава ръчно, с помощта на дръжка.
	За удобство на работа, за прецизно пробиване на равномерни отвори могат да се използват специални устройства - проводници. Те са закрепени към повърхността, обикновено с вендузи, и не позволяват на свредлото да отиде встрани, което е особено важно при започване на пробиване.
	При пробиване на някои видове плочки инструментът бързо се нагрява и качеството на работа намалява. Трябва да прибегнем до изкуствено охлаждане с вода. За да направите това, използвайте специални компресори, които доставят вода под ниско налягане към мястото на рязане.

След като сте избрали инструмента, можете да продължите към практическата работа.

Цени за популярната линия електрически бормашини

Електрическа бормашина

Първо, няколко общи съвета:

• Ако е възможно (има фрагменти от ненужни плочки), тогава има смисъл да започнете с малко обучение. Когато всичко започне да се получава, ще бъде възможно да се пристъпи към изпълнение на желаната задача.
• Много е важно да се направи точна маркировка. Можете, разбира се, да приложите бъдещата точка на пробиване с молив или маркер директно върху повърхността на плочката. Въпреки това, първо, не всеки молив ще остави следа върху плочката (особено върху остъклена). Второ, този знак е много лесен за размазване с неудобно движение. Много прост начин изглежда оптимален - площта на дупката е запечатана с парче обикновена маскираща лента и след това вече можете да маркирате - всичко ще се вижда перфектно.

Положителното "влияние" на тиксо не се ограничава само до това. Практиката показва, че е много по-лесно да започнете да пробивате по този начин - остро заточеният ръб на свредлото няма да се изплъзне от предвидената точка. Това е много по-добре, отколкото да се опитвате да ядро ​​в центъра. Когато работите с сърцевина (нека това е закален пирон-дюбел или остра иглена пила), винаги има шанс да повредите повърхността на плочката или дори да допуснете счупване (пукнатина).

• Никога не използвайте висока скорост, когато пробивате плочки. Диапазон на оборотите - от 100 до 400 об / мин. Трудно е да се посочи точната стойност - тя зависи от вида на свредлото, и от диаметъра му, и от дебелината и материала на производство на самата плочка. Но на практика необходимата честота се намира много бързо емпирично.
• Трябва да се приеме като правило - ако се използва бормашина, която има ударна функция, тогава е задължително да проверите дали тази опция е деактивирана, преди да започнете работа.
• Ако се пробива плочка, която все още не е положена, тогава е необходимо да се подготви удобно работно място за работа. Повърхността трябва да е равна, стабилна и да не вибрира. Отдолу трябва да се положи материал, който няма да се превърне в пречка за свредлото - може да бъде дърво, шперплат или дори ненужно парче гипсокартон.

Наложително е да се провери дали на работния плот не са останали твърди фрагменти, които да попречат на плочката да се придържа здраво към повърхността.

• Режещият инструмент може да се нагорещи много по време на работа, а прегряването на мястото на пробиване често води до пукнатини в плочката. Това означава, че не трябва да се прилагат прекомерни усилия - по-добре е да дадете малко повече време, за да получите дупката. Модно е периодично да охлаждате самата бормашина, като я спускате, например, в двигателно масло. Понякога, когато се работи върху хоризонтални повърхности, те прибягват до „локално охлаждане“ - от пластилин се оформя пръстеновиден вал около предвидения център на отвора и полученият „контейнер“ се пълни с вода.

Ако дупката е пробита, тогава трябва да бъдете изключително внимателни с настройката на маслото на свредлото - капки масло могат да попаднат в фугиращата смес и ще трябва да страдате много, за да се отървете от такива петна.

Понякога трябва да прибягвате до принудителното подаване на охлаждаща течност. Много професионалисти разполагат със специален инструмент за тази цел – обикновено съд под налягане, в който се създава свръхналягане от ръчна помпа, и специална скоба, която центрира свредлото и осигурява притока на течност в зоната на пробиване.

• Бормашината винаги трябва да е перпендикулярна на повърхността на плочката - ако няма специални задържащи устройства, тогава ще трябва постоянно да наблюдавате това сами.

• Пробиване на керамика (особено когато се правят дупки с голям диаметър) може да бъде придружено от разпръскване на микроскопични, но много остри фрагменти. Не бива да забравяме за това - необходимо е предприемам действиеза защита на ръцете и особено на очите.

След като основните концепции са очертани, можем да пристъпим към разглеждане на най-типичните пробивания на керамични плочки - малки отвори за дюбели и отвори с голям диаметър - за полагане на комуникации и инсталиране на водопровод, контакти или ключове

Пробиване на отвори с малък диаметър

Типична ситуация е, когато трябва да закачите на стената някаква мебел, огледало, поставка за хавлии, шкаф или рафт или друг аксесоар за баня или кухня. В този случай обикновено се използват забивани пластмасови дюбели с диаметър до 12 мм. Ситуацията се разглежда, когато се работи върху вече облицована стена, лепилото под която е напълно замръзнало.

На първо място, трябва да определите местоположението на дупката. Факт е, че е желателно да се намира не по-близо от 15 мм от ръба на плочката. В противен случай е много вероятно или свредлото да се плъзне в шева между плочките, или ръбът от прегряване или вибрации по време на пробиване просто да се напука или дори да се счупи.

• След маркиране е необходимо да поставите бормашина с желания диаметър в патронника. Изхождаме от размерите на подготвяните за монтаж дюбели - дупката в плочката трябва да е с 1 ÷ 2 mm по-широка от диаметъра на дюбела.
• Бормашината се монтира в предвидения център (залепващата лента не трябва да позволява на върха да се плъзга) и след това пробиването започва при ниски скорости. Най-трудното е да преминете през горния слой плочки - по-нататъшното пробиване ще стане "по-забавно".
• Веднага след като дебелината на плочката бъде премината и свредлото достигне стената, тя се отстранява - няма смисъл да се притъпява скъп инструмент. За перфориране на стени се взема обикновена бормашина, с диаметър, точно съответстващ на размера на дюбела.
• Свредлото трябва да преминава свободно през отвора в плочката и след това можете да продължите да пробивате в самата стена до необходимата дълбочина. Разбира се, това се прави много внимателно, така че ръбовете на дупката в плочката да не бъдат повредени от случайно изкривяване, тъй като дългото свредло може да има лек „удар“.
• След това остава само да поставите дюбела в направената дупка и внимателно да го забиете. Не забравяйте, че едно неудобно движение може да съсипе цялата извършена работа - от случаен удар по повърхността плочката може да се спука.
• След това нищо не трябва да пречи на завинтването на кука, самонарезен винт или друг крепеж.

Пробиване на отвори с голям диаметър

Отвори с голям диаметър (от 20 мм и повече) най-често се пробиват в плочки дори преди полагането им върху стените или. Извършва се внимателно маркиране с определяне на центрове, а плочките се полагат върху работна маса.

Тук технологията на пробиване може да варира донякъде - до голяма степен зависи от вида на използваната бормашина.

1. Ако се използва „балерина“, тогава за начало е препоръчително да преминете през плочката в центъра с бормашина с малък диаметър (около 3 ÷ 4 mm) - това значително ще опрости по-нататъшния процес.

Когато инсталирате подвижния крак на балерината, не забравяйте, че по този начин задаваме радиуса, тоест половината от диаметъра - не правете грешка тук. След задаване на желания радиус, заключващият винт се затяга здраво, със сила, така че подвижният крак да не се движи под въздействието на вибрации и центробежна сила.

Процесът на пробиване на плочки "балерина"

При пробиване се поддържат малки обороти, положението на свредлото е перпендикулярно на повърхността и не е твърде голямо, но постоянно, равномерно натиск надолу. С прекомерна сила свредлото може да заседне и ще бъде изключително трудно да задържите плочката върху повърхността на работната маса. Острият режещ ръб на инструмента трябва да свърши своята работа.

Трябва да се внимава да се поддържа същата дълбочина рязанепо цялата дължина на получения кръг.

Понякога има нужда донякъде да „спечелите“ ръбовете на получената дупка

Понякога краищата на отвора ще изискват малко усъвършенстване - това може да се направи с клещи и след това да се шлайфат с шкурка.

Когато пробивате с балерина, трябва да се внимава допълнително - тя сама по себе си е ексцентрик, така че процесът може да бъде придружен от повишена вибрация. За по-голяма безопасност се препоръчва използването на "балерина" със защитен пластмасов корпус.

Бормашина-“балерина” с предпазен капак

2. Ако майсторът има диамант, корунд или волфрамов карбидкоронни бормашини, процесът е опростен.

Такива бормашини могат да имат собствен остов за фиксиране в патронника на свредлото или да бъдат сгъваема конструкция със сменяема корона за няколко диаметъра.

Моля, обърнете внимание - снимката показва корони с централна пилотна бормашина. Работата с тях не трябва да бъде особено трудна - центърът се настройва в предвидената точка и след това пробиването се извършва с малко натиск при ниски скорости. Дупките обикновено излизат много правилни, с гладки, нерафинирани ръбове.

Въпреки това, можете да намерите корони, които нямат централна бормашина - това е особено вярно за инструменти с малък диаметър.

Как да ги центрирате, как правилно да настроите центъра на пробития отвор? За това се използват вече споменатите устройства - проводници. Често дори се продават в един комплект с бормашини.

Удобен комплект - битове с проводник, който може да бъде свързан към принудително охлаждане

Проводникът е прикрепен към стената (обикновено върху вендуза), така че отворът с желания диаметър върху него да се намира точно над предвидения център. След това ще бъде просто невъзможно да се направи грешка - пробиването ще се извърши точно там, където е необходимо.

Съществуват и „леки версии“ ​​на такова устройство – шаблони, които се нанасят или залепват с тиксо към стената на правилното място, след което се пробива дупка. Удобството, разбира се, в този случай е по-малко, но точността ще се спазва. Като цяло такъв шаблон е необходим само до момента, в който короната не се задълбочи леко в повърхността на плочката. Между другото, някои майстори, спестявайки пари, изрязват такива модели за себе си от обикновен лист от 10 мм шперплат.

3. И накрая, можем да споменем най-"народния" начин за правене на дупки с голям диаметър в керамични плочки. Прибягват до него, когато няма как да намерят подходяща бормашина.

Въпросът е, че по предвидения кръг се пробиват серия от отвори с малък диаметър. След това ще е необходимо внимателно да се разчупи централният фрагмент и след това полученият отвор да се прецизира до необходимата кръгла форма - с пили, пили за игла или шкурка.

Не можете да извикате този метод бързо и лесно, но въпреки това той има право да съществува.

И в края на статията - визуален урок за това как да пробивате плочки от професионалист:

Видео: няколко опции за пробиване на керамични плочки

Отговорът на този въпрос представлява интерес не само за начинаещи в ремонтните дейности, но и за професионални строители. В крайна сметка, без да използвате бормашина, дори най-обикновеният рафт или кука не може да бъде фиксиран. Чук и пирон не са опция, когато става въпрос за метал, бетон, плочки, стъкло или камък. За да пробиете красива, чиста дупка, се нуждаете не само от определени умения, важна роля играе изборът на подходящо свредло и неговото заточване.

Какви са тренировките?

Пробиването е най-често срещаният начин за получаване на дупка във всеки материал. Основният елемент на този процес е свредлото, чийто вид се избира в зависимост от вида на обработваната повърхност и целта на работата.

Има няколко класификации на този режещ инструмент.

от дизайн на работната частбормашините се разделят на спирални, плоски, пръстеновидни, центриращи, едностранно режещи свредла, за дълбоко пробиване.

Зависи от дизайни на опашната частбормашините са разделени на цилиндрични, конични, три-, четири- и шестстранни, SDS бормашини.

от предназначение (вид на обработения материал): бормашини за метал, дърво, бетон, стъкло, камък, керамика, универсални.

Как да изберем правилната бормашина?

Основното правило при избора на бормашина е, че структурата на режещия инструмент трябва да бъде по-твърда от структурата на обработвания материал. За пробиване на гипсокартон, дърво, пластмаса можете да използвате обикновена бормашина от стомана с висока якост. И за да пробиете камък, тухла или бетон, трябва да използвате твърдосплавна бормашина - върховете на такива свредла имат плочи от сплав, които са по-твърди от бетона и камъка. Най-често се печели ролята на такава сплав - сплав от волфрам с кобалт в съотношение 9: 1.

Необходимо е да изберете бормашина с правилния размер и подходяща за вида на извършената работа. Диаметърът и дължината на свредлото се избират в зависимост от масата на обработваната повърхност - колкото по-голяма е тя, толкова по-дебела и по-дълга е необходима свредлото. Най-често използваните диаметри на бормашини в ежедневието са от 6 до 12 мм. Малките рафтове или карнизите могат да се фиксират с помощта на свредло 6 или 8 мм. Можете да фиксирате тоалетната чиния в дупки, пробити с бормашина с диаметър 10 мм. По-специфичните задачи изискват различни размери на свредлото.

При избора на бормашина е важно да се вземе предвид функционалността на работния инструмент, който се избира въз основа на вида на обработвания материал. Можете да пробивате дупки в дърво или пластмаса с конвенционална електрическа бормашина. Използването на електрическа бормашина или отвертка ще опрости работата. Тези инструменти са незаменими при пробиване на каменни и метални повърхности. Ако трябва да пробиете дупки в бетон, най-добре е да използвате перфоратор.

При избора на бормашини е важно да се обърне внимание на външния им вид. Висококачественият инструмент не трябва да има чипове, драскотини и други дефекти.

Най-добре е да изберете бормашини от известни производители, които са се доказали на пазара - това ще гарантира срещу закупуване на нискокачествени инструменти и загуба на пари.

Избор на бормашина за метал

Бормашина за метал ще ви помогне лесно да направите дупки в металокерамика, легирана и нелегирана стомана, цветни метали и чугун.

Най-често използваното спираловидно свредло за метал, което е цилиндричен прът с два спираловидни канала, които образуват режещи ръбове.

Най-често такива бормашини са изработени от високоскоростна или легирана стомана. Тези материали правят силни и издръжливи бормашини, които ви помагат да свършите работата възможно най-ефективно.

Често срещани са цилиндрични и конични свредла за метал. Hss конусни бормашини са отлични за обработка на метални листове. Металните бормашини Hss Sprint са подходящи за използване с ръчни бормашини. Други марки професионални метални бормашини включват бормашини DeWalt, Bosch и Ruco.

За да получите чист отвор в ламарина без деформация, можете да използвате стъпаловидна бормашина.

Избор на свредло за бетон

Обработката на бетон не е лесна задача поради здравината и силата на този материал. За пробиване на отвори в бетон се използват карбидни и диамантени бормашини. Най-лесно е да пробиете бетон с бормашина с асиметрично заточване. И е по-добре да маркирате дупката и да започнете да пробивате с бормашина с конвенционално заточване.

Sds-свредла за бетон са много популярни. Те са специално проектирани за работа с твърди бетонни конструкции и големи ударни натоварвания.

За професионално пробиване в бетон се използват боркорони Bosch. Бормашините на Bosch имат четириспирална форма, която ви позволява бързо да отстраните остатъците от материал от отвора.

Избор на бормашина за дърво

Можете да пробиете няколко дупки в дървена повърхност с метална бормашина, но за постоянна работа с дърво, в която точността и точността са важни, не можете да правите без специална бормашина за дърво.

За обработката на дървени конструкции най-често се използват спирални, пера и цилиндрични бормашини.

Предимството на спиралните бормашини е, че те се изваждат лесно след приключване на работата от работната зона. За създаване на непроходни отвори в дърво с диаметър 10 mm или повече се използват бормашини с пера. Такива бормашини се използват специално за създаване на дупки, тъй като е невъзможно да се пробие съществуващ отвор с тяхна помощ, поради липсата на режещи ръбове на страничната повърхност. За създаване на отвори с голям диаметър се използва цилиндрична или коронка. Използването на такава бормашина ви позволява да получите чист отвор без дефекти, с висока ефективност на обработка.

Какво трябва да знаете за пробиване?

По време на процеса на пробиване режещият инструмент се нагрява, което води до промяна в стоманената конструкция и намаляване на живота на свредлото. Ето защо, ако трябва да пробиете голям брой дупки в издръжлив материал, свредлото трябва да се охлади, като се спусне в съд с вода.

Когато работите с различни материали, си струва да знаете някои от характеристиките на пробиване. Ако трябва да пробиете дупка в плочката, трябва да направите прорез на мястото, където е планирана дупката. Това се прави, защото глазурата на плочката е много по-силна от самата плочка и при високи скорости свредлото може да се измести, оставяйки следи върху плочката. Прорезът се прави с победитно свредло, стоманен дюбел или специален перфоратор. Същата операция ще помогне за пробиване на висококачествени дупки в метални повърхности.

Важно е да се спазва дълбочината на пробиване на отвори. Ако стената е тънка, съществува риск от пробиване през нея. И обратно, при пробиване на дебели тухлени или бетонни стени трябва да се вземе предвид дължината на крепежния елемент. Можете да направите дупка с желаната дълбочина, като се фокусирате върху специалните фабрични ограничители, посочени на бормашините. Ако няма такива знаци, можете да навиете малко лента върху свредлото, като по този начин маркирате необходимата дълбочина на пробиване.

За да избегнете разцепването на плочката при пробиване, трябва да използвате бормашина за работа и да изключите режима на удар.

По-долу е демонстрационно видео за пробиване на плочки.

Висококачественото и бързо пробиване на дупка в издръжливи материали ще помогне за използването на диамантена бормашина. Тази опция е най-добрият избор, ако трябва да направите голям брой дупки за кратък период от време.

За пробиване на централен отвор в детайла и по-нататъшната му обработка се използва централно свредло.

Такава бормашина е подходяща и когато е необходимо да се пробие "упорит" винт или винт.

За пробиване на глухи отвори с голям диаметър, например проходни или шарнирни, за монтиране на панти в мебели, се използва бормашина Forstner.