Как да изберем трион за дърво. Електрически инструмент

По време на ремонтния процес нещо трябва да се изреже не само по права или извита пътека, но и по затворен пръстен. По-специално, доста често се изрязват кръгли отвори за монтиране на контакти и ключове в бетон, гипсокартон или дърво. Трионът за дупки се справя отлично с тази задача, за която ще стане дума в тази статия. Дупков трион: дърво и гипсокартон не са проблем Да, да, за гипсокартон и дърво се използва един и същи тип дупков трион - прилича на тънкостенна тръба, в края на която има стандартни зъби за ножовка. Трионът за дупки за дърво или гипсокартон се произвежда в две версии - и в двата случая това са комплекти, които ви позволяват да изрязвате отвори с диаметър от 20 до 60 mm.
Един от тези комплекти е набор от взаимозаменяеми "чаши", които са монтирани на специална крайна капачка с бормашина вътре - чашата на този комплект е прикрепена към крайната капачка с широка кримпваща гайка.

И във втория комплект тръбата се променя, която благодарение на специалните слотове лесно се монтира върху специална шайба, носена на свредлото. Бормашината е необходима за центриране на пробивания отвор и я има буквално във всеки тип дупков трион. И двата типа триони имат някои оперативни разлики. Първият вариант, като правило, е направен от сравнително дебела стомана и издържа много по-дълго от втората версия на триона за гипсокартон, който има слот по цялата му дължина. Вторият вариант са устройства за еднократна употреба, които са предназначени да работят върху един обект. Короните от гипсокартон или дърво са доста лесни за използване. Те се монтират на бормашина или винтоверт и по същество работят като обикновена бормашина.

Има един малък нюанс в техния дизайн - диаметрите на трионите са умишлено направени по-малки от, например, диаметъра на кацане на гнездото за гипсокартон. Това се прави, за да може гнездото да влезе плътно в отвора и да не залита в него.

От друга страна, ако такава розетка трябва да се монтира в дървена стена (облицовка или OSB), тогава отворът, получен с помощта на дупков трион, трябва допълнително да се модифицира с електрически прободен трион. Тази точка трябва да се вземе предвид - може би изрязването на дупка в дърво веднага с мозайката ще изглежда много по-привлекателно.

Как да пробия бетон и тухла?

трудно е да се нарече корона за бетон дупка, тъй като има много малко общо между тях - освен може би тръбна конструкция със свредло в центъра. Вместо стандартните режещи зъби за трион, такава корона е оборудвана с победоносни върхове от твърда сплав, които са в състояние да издържат както на триене, така и на удара, създаден от перфоратор. Тук няма нужда да говорим за комплекти, тъй като за различни диаметри на отворите трябва да закупите отделен инструмент от този тип.

Свредло за пробиване на отвори в бетон, въпреки силата и способността си да раздробява бетонни стени, не е в състояние да издържи на армировка. Когато удари армировката, което се случва почти всеки път по време на процеса на пробиване, спойките излитат от нея и като цяло скъпият инструмент става безнадеждно повреден. Не искам да кажа, че това е напълно безполезен инструмент - просто трябва да се разбере, че в процеса на работа, качвайки се върху армировката, короната трябва да се отстрани и вместо нея да се монтира обикновен връх перфоратора, с който да завършим започнатата работа. Впоследствие армировката може да се огъне с чук или да се нареже с мелница.

Диамантен трион за дупки

Диамантен трион може да се нарече универсален, ако наистина може да се справи с всички материали подред. Но това не е така - той е предназначен изключително за рязане на стомана и бетон. Дървото и много други меки материали запушват ръбовете на диамантите, в резултат на което те губят способността си да режат дори метал с бетон - парадокс, но същото се случва, когато използвате диамантени корони за пробиване на дупки в азбест, шисти и . Диамантените корони се продават в магазините в комплекти - точно като триони за дупки за дърво и гипсокартон. Тоест голяма шайба със свредло в средата (бормашината в такива корони има победоносна спойка) и около седем или осем сменяеми триона за дупки.

Матвей Колосов - специалист "ЧОВЕК за ЧАС"

5 правила преди да отидете в магазина

Има няколко правила, които се опитвам да спазвам, преди да отида до магазина за инструмент или резервни части:

• 1) - Направете списък за пазаруване, за да не забравите нищо и да не купувате твърде много.
• 2) - Направете снимка на ремонтирания възел или резервна част, етикета с маркировката, ако има такъв. По-лесно е да общувате с продавача, показахте снимката и той веднага ще ви разбере.
• 3) - Вземете точните размери, не се доверявайте на "мерките на око".
• 4) - Не купувайте "за в бъдеще", такива покупки обикновено събират прах в килера или гаража и в случай на повторна повреда не могат да бъдат намерени и трябва да купувате отново.
• 5) - Не купувайте използвани инструменти или резервни части, никой не знае колко дълго ще издържат и кой знае, може би "нечувано евтината" електрическа бормашина е открадната. Както знаете, безплатно - само в капан за мишки.

Ако имате някакви съмнения или нужда от съвет, обадете ни се на 8922-722-91-00 или задайте въпрос в нашата група

Всички снимки от статията

Ако трябва да направите дупка с голям диаметър в дърво, тогава ще трябва да използвате специални инструменти, всеки от които има свои собствени характеристики. Ще разгледаме всички възможни варианти и ще говорим за основните им предимства и недостатъци, за да можете да изберете най-добрия вариант в съответствие със спецификата на работата в дадена ситуация.

Критерии за избор на качествен вариант

По-долу ще разгледаме основните типове тела, но засега ще посочим критериите, на които трябва да отговаря всяка опция, независимо от нейната модификация:

съвет! За да гарантирате закупуването на качествен продукт, независимо дали е, трябва да се свържете с официалните представители на определена марка или да купувате продукти в известни магазини, които се грижат за репутацията си и не продават евтини фалшификати.

Трион с карбиден накрайник се използва за изрязване на кръгли отвори в плочки, камък, циментова плоскост и т.н. и е от съществено значение при облицоване на плочки около кранове и тръби и рязане на плочки около ъглите на мивката. Този инструмент реже както меки, така и твърди плочки, въпреки че рязането на глазирани плочки е доста бавно.

Трионът за дупки се фиксира в електрическа бормашина с помощта на патронник, където също се поставя централно свредло 6 мм с твърдосплавен накрайник. Можете да режете сухо, но ако пробиете дупка в отделна, не фиксирана плочка, тя лесно се счупва. Причината е, че трионът за дупки реже доста бавно и загрява парченцата плочки и праха, които се събират около отвора, който се изрязва. (Термичният шок не е проблем с други триони. При рязане с електрическа резачка за плочки острието е с водно охлаждане, докато диамантеното острие за сухо рязане няма зъби и реже достатъчно бързо, за да избегне нагряването на праха, така че плочката няма време да стане твърде горещо.)

За да предотвратите прегряване на плочката по време на пробиване, тя се потапя в съд с вода.. Водата отмива нагрят прах и трески и охлажда плочката, като я предпазва от повреда; използването на вода също удължава живота на режещите инструменти.

За съжаление, незабавното близостта на вода и електричество може да бъде опасна. Захранваните с батерии инструменти не представляват същия риск като електрическите инструменти, захранвани от електрическата мрежа, но в повечето случаи им липсва мощността и скоростта на въртене, необходими за извършване на гладки, гладки срезове върху плочки или камък. (Ако сте избрали да използвате бормашина, захранвана с батерии, тогава бъдете сигурни, че източникът на енергия, състоящ се от батерии, бързо ще се разреди, тъй като пробиването на отвори изисква много електричество).

Решението на проблема е да свържете вашите електрически инструментикоито използвате през цялото време устройство за защитно изключване (RCD),който автоматично изключва инструментите от електрическата мрежа в случай на теч. Можете да включите в съществуващ заземен контакт или да закупите или наемете преносим RCD.

За да държите плочката по време на рязане, направете кутия от шперплат малко по-голяма от плочката и изолирайте ъглите. По-добре е кутията да се напълни с вода, така че плочката да е покрита със слой вода от около 5-6 mm. Преди да потопите плочката, леко почукайте центъра на плочката с централен перфоратор, за да създадете дупка в емайла, така че централното свредло да не се плъзга. След това потопете плочката, като поставите свредлото в центъра и включете свредлото на нормална скорост. Веднага след като свредлото премине през плочката, трионът се спуска към повърхността на плочката и след това трябва да се намали скоростта на свредлото.

Докато режете, опитайте се да не прилагате прекалено голям натиск върху триона, тъй като това може да доведе до напукване на плочката. .Оставете триона за дупки да се плъзне в плочката сам. Тъй като е най-добре да се реже с трион за дупки между 100 и 200 оборота в минута, той е относително безопасен инструмент. Въпреки това, той може да прореже кожата и костите, така че трябва да се борави внимателно.

Изрязването на кръгла дупка във всеки материал никога не е било проблем - особено днес, когато занаятчиите са въоръжени с такова устройство като дупков трион. В почти всички случаи това е приставка за бормашина или перфоратор, която ви позволява да се справите с почти всякакъв вид материал. Именно с този инструмент ще се запознаем в тази статия - заедно със сайта на уебсайта ще проучим разновидностите на инструмент от този тип, ще се занимаваме с неговата цел и характеристики, а също така ще проведем кратка екскурзия в района на ​практическото му приложение.

Снимка на короната от гипсокартон

Дупков трион: дърво и гипсокартон без проблем

Да, да, за гипсокартон и дърво се използва един и същи тип трион - външно прилича на тънкостенна тръба, в края на която има зъби, стандартни за ножовка. Трионът за дупки за дърво или гипсокартон се произвежда в две версии - и в двата случая това са комплекти, които ви позволяват да изрязвате отвори с диаметър от 20 до 60 mm.

И двата типа триони имат някои оперативни разлики. Първият вариант, като правило, е направен от сравнително дебела стомана и издържа много по-дълго от втората версия на триона за гипсокартон, който има слот по цялата му дължина. Вторият вариант са устройства за еднократна употреба, които са предназначени да работят върху един обект.

Короните от гипсокартон или дърво са доста лесни за използване. Те се монтират на или отвертка и по своята същност работят като обикновена бормашина. Има един малък нюанс в техния дизайн - диаметрите на трионите са умишлено направени по-малки от, например, диаметъра на кацане на гнездото за гипсокартон. Това се прави, за да може гнездото да влезе плътно в отвора и да не залита в него. От друга страна, ако трябва да се монтира в дървена стена (или), тогава отворът, получен с помощта на дупков трион, трябва да бъде допълнително модифициран. Тази точка трябва да се вземе предвид - може би изрязването на дупка в дърво веднага с мозайката ще изглежда много по-привлекателно.

Снимка за трион

Комплект триони: изрежете кръгъл отвор в метал

Като цяло дупката за метал не се различава много от подобен инструмент за дърво или гипсокартон - основната разлика между тях е в стоманата, от която е направена, и формата на зъба. Разбирате, че металът е силно нещо и за да го прережете, стоманата на триона не трябва да е по-ниска от него по сила. Обикновено това е високоскоростна стомана. Що се отнася до зъба, той е малък и има специално заточване. Във всички останали отношения (по отношение на външен вид и дизайн) това все още е същата корона или по-скоро набор от корони, монтирани на специално устройство, което от своя страна е монтирано в патронник на бормашина или отвертка.

Почти всички корони за метал имат няколко специфични точки в работата си. Първо, те не са предназначени за пробиване на дебел метал - като правило те са предназначени за работа с тънки материали като поцинкована стомана или продукти, направени от нея, като метал или профилиран под. Второ, рязането на отвори с такива корони не трябва да се извършва при високи скорости - висока скорост на въртене на свредлото или те просто изгарят триона и той отива на вятъра. От своя страна ниската скорост на въртене също не е добра - никой не се нуждае от дълъг процес на пробиване. Това означава, че трябва да изберете средните режими на пробиване - включително подаването или по-скоро силата, която капитанът ще приложи към инструмента в процеса.

Корона на перфоратор за бетон: характеристики на инструмента

По някакъв начин бетонна корона за бетон трудно може да се нарече дупка, тъй като между тях има много малко общо - освен може би тръбна конструкция със свредло в центъра. Вместо стандартните режещи зъби за трион, такава корона е оборудвана с победоносни върхове от твърда сплав, които са в състояние да издържат както на триене, така и на удара, създаден от перфоратор. Тук няма нужда да говорим за комплекти, тъй като за различни диаметри на отворите трябва да закупите отделен инструмент от този тип.

Коронка за перфоратор за бетон снимка

Свредло за пробиване на отвори в бетон, въпреки силата и способността си да раздробява бетонни стени, не е в състояние да издържи на армировка. Когато удари армировката, което се случва почти всеки път по време на процеса на пробиване, спойките излитат от нея и като цяло скъпият инструмент става безнадеждно повреден. Не искам да кажа, че това е напълно безполезен инструмент - просто трябва да се разбере, че в процеса на работа, качвайки се върху армировката, короната трябва да се отстрани и вместо нея да се монтира обикновен връх перфоратора, с който да завършим започнатата работа. Впоследствие армировката може да се огъне с чук или да се нареже с мелница.

Нож за трион: диамантена версия

Диамантен трион може да се нарече универсален, ако наистина може да се справи с всички материали подред. Но това не е така - той е предназначен изключително за рязане на стомана и бетон. Дървото и много други меки материали запушват ръбовете на диамантите, в резултат на което те губят способността си да режат дори метал с бетон - парадокс, но същото се случва, когато използвате диамантени корони за пробиване на дупки в азбест, шисти и . Диамантените корони се продават в магазините в комплекти - точно като триони за дупки за дърво и гипсокартон. Тоест голяма шайба със свредло в средата (бормашината в такива корони има победоносна спойка) и около седем или осем сменяеми триона за дупки.

Снимка на комплект трион

По време на работа диамантеният трион също има някои характеристики.

1. На първо място, това са всички същите средни скорости - високата скорост на въртене на триона води до бързо износване на диамантения ръб. За да бъдем по-точни, по-добре е да режете с такива корони при ниски скорости.
2. Втората точка се отнася до работата с бетон. Диамантът върши работата си по-добре, ако изрязаната повърхност се навлажни с вода. За метала този момент не е от значение.
3. Често диамантено изрязаните битове се използват за пробиване на дупки в керамични плочки - като цяло това е единственият нормален инструмент, с който можете да подредите чисти кръгли дупки в плочката. Когато работите с този материал, е необходимо да се вземе предвид неговата крехкост - така че плочката да не се разцепи, тя трябва да бъде пробита от двете страни. Първо, от предната страна, а след това, когато емайлът е пропилен, е необходимо да се премести на грешната страна.

Като цяло при рязане на всеки материал с диамантен трион има тънкости и нюанси. Например, ако говорим за бетон, или по-скоро за стоманобетон, тогава тук можем да отбележим такава точка, че при правилно рязане укрепването на такива конструкции за трион не е проблем. Лесно го преминава, ако леко увеличите скоростта и спрете да използвате вода по време на процеса на пробиване. Веднага след преминаване на армировката ще бъде възможно отново да се добави вода към работния процес.

И в заключение на темата какво е дупков трион, остава да добавя само едно - с този инструмент не може да се пробие безкрайно дълбок отвор. По правило дълбочината на пробиване е ограничена от дължината на короната, което е недостатъкът на този инструмент - той не е предназначен за правене на проходни отвори в стените. Ако трябва да пробиете дебела стена, тогава е по-добре да насочите вниманието си към тръбната бормашина.

Бормашините са предназначени за пробиване на отвори в дървени материали и дърво с помощта на дървообработващи инструменти. Основните им технически характеристики включват: външен вид и геометрия, материал и термична обработка, изработка и точност.

Характеристики на метала за свредлото

Процесът на пробиване е механично и физическо въздействие на свредлото, така че суровината, от която е направена, трябва да има свойства като:

За дограма

В домашна работилница, когато работите с дървен материал, може да ви е необходим инструмент за изрязване на кръгли отвори. Тези инструменти включват свредло, което в ежедневието на майстор, работещ с дърво или материал, базиран на него, се нарича балерина. Точното име на това устройство е кръгова бормашина.

Дизайн на инструментипредставлява скоба, по чиято ос на въртене е фиксирана свредлото. Той маркира центъра на отвора и осигурява опора за въртене на цялото приспособление. По краищата на скобата има две колички, в които са фиксирани ножовете. Рамото на скобата е маркирано, така че каретката с ножове може да се настрои с висока точност. Преди започване на работа страничните резци се отглеждат на необходимото разстояние. Те се притискат към скобата с винтове.

Има и други модификации на балерина върху дърво с един, два или три резеца. Скобата може да бъде заменена с диск, в който са поставени фрези в специални слотове за регулиране на диаметъра. Директно или под ъгъл по оста може да се пробие дупка, в която се вкарва фреза, регулирана с фиксиращ винт. Той осигурява размера на диаметъра на получения кръг.

Опашката на оста може да бъде кръгла или специално оформена за фиксиране в SDS патрона. За премахване на права или заоблена фаска, където е необходимо, се използват ножове с различни форми.

В допълнение към дървото, материалът, с които работи това устройство, може гипсокартон, пластмаса, гума, плочки, метал.

Пробиване на гипсокартон

За монтаж на различни съоръжения в гипсокартон с диаметър до 100 mm е проектирана балерина за гипсокартон. Представлява крак с центриращ връх, над който е поставена стойка за прът, въртяща се около оста си. За да държите инструмента, в края на централната колона е разположена дръжка с прорез по страничната повърхност. В другия край на пръта има дискова фреза.

Устройството работи по следния начин:

• в центъра на предвидения отвор се пробива инструмент;
• прътът е поставен на разстояние от необходимия радиус;
• предварително определен отвор се изрязва с кръгови движения, чиито краища не изискват довършителни работи.

Предимство на балериназа гипсокартон, в сравнение с други инструменти за същата работа, в това, че:

• устройството бързо изрязва дупка;
• дисковият нож не изисква заточване;
• въпреки интензивността на работа, всички устройства не се разхлабват;
• закрепването на пръта предотвратява произволното движение на ножа, променяйки геометрията на рязане.

Инструмент за плочки

По време на строителни или ремонтни дейности може да се наложи да направите кръгъл отвор в плочката. Това е необходимо за монтиране на контакт, ключ, прекарване на водопроводни тръби или други елементи през стената.

За работа с плочки активно се използват еднорежещи, двурежещи и трирежещи пръстеновидни свредла.

Използването на тези устройства допринася за идеално равномерно изрязване на плочките без раздробяване на емайла. Поставяйки и фиксирайки резците на правилното разстояние, получавате дупка с необходимия диаметър и размер. Използването на кръгова бормашина значително ще спести време и ще намали разходите за труд. Работата на инструмента е подобна на това как танцува балерина.

Стъпки на процеса на пробиване:

Инструментът е изработен от въглеродна стомана. Това е сплав от въглерод и желязо. Количеството въглерод определя силата на инструмента, способността да издържа на натоварването. За по-голяма устойчивост на износване, по-малка чувствителност към прегряване и деформация, някои производители добавят към сплавта хром, силиций, волфрам, ванадий, молибден. Например, маркировката P6M5 показва, че стоманата, от която може да се направи фрезата или свредлото, съдържа 6% волфрам, 5% молибден, което увеличава якостта.

За издръжливост и по-дълъг експлоатационен живот, върхът на свредлото може да бъде обработен с твърди сплави. Такива устройства дават дълбочина на рязане от 30 мм, а без запояване - 25 мм.

Удобни за инструмента ще бъдат оборотите от 1000 rpm до 1400 rpm.

Балерината, в зависимост от функционалния аксесоар, прави дупки, чийто радиус е в диапазона от 20 до 150 mm, докато диаметърът на изрязания кръг ще бъде 2 пъти по-голям. Например, използвайки настолна пробивна машина или бормашина, металната балерина ви позволява да изрязвате или пробивате отвори в метал с радиус от 22 до 105 mm. Дебелината на обработвания материал трябва да бъде до 14 mm. Материалът може да бъде стомана, чугун, месинг, бронз, алуминий.

Направи си сам производство

Когато няма под ръка устройство, което да изреже кръг от дървен материал или друг, можете да опитате да го направите сами. За да направите това, имате нужда от държач за цанга и комплект свредла с правилния размер. Държачът за цанга е затягащ механизъм, който се използва за затягане на въртящ се режещ инструмент. Може да се направи от болт, чийто диаметър зависи от патронника, машината или бормашината. Главата на болта трябва да се отреже, а от страната на резбата да се нареже напречно.

Централното свредло се заточва на конус, а режещото се заточва на клин. В този случай краят на централното свредло трябва да е с 3-5 мм по-дълъг.

Свредлото се държи от две гайки: едната е затягаща, другата е водач. Ако се изрежат отвори с постоянен радиус, тогава свредлото може да бъде заварено към държача.

Недостатъци на приспособлението

В допълнение към ползите, при работа с циркулярни бормашини има недостатъци. Те включват:

• отстраняване на резбата на затягащия винт;
• вибрации при използване на еднорежещ инструмент;
• износване на фреза;
• сложността на работата с устройство с три ножа;
• периодична работа, за да се избегне прегряване на дюзата;
• често счупване на фреза или бормашина, включително по време на работа;
• счупване на материала по време на пробиване.

За да работите с циркулярна бормашина, имате нужда от добър инструмент, висококачествен материал, умения за работа.

Безопасност

Когато работите с устройството, трябва да запомните вашата безопасност: