Нагреватели от минерална вата. Топлоизолационни материали (топлоизолационни плочи, одеяла, рогозки) Основни свойства и характеристики на огнеупорната каолинова вата

Каолиновата вата се състои от мулит-силициеви влакна и принадлежи към категорията топлоизолационни материали. Той е устойчив на огън и се използва също за запълване на празнини в зидария и запечатване на дупки с прорези.

Описание

Материалът обикновено се продава под формата на ролки. Произвежда се в процеса на топене и алуминий при излагане на високи температури в специални пещи. Каолинова вата се използва активно за топлоизолация на сгради от много години и превъзхожда много други материали по своите характеристики. Въпреки съвременното разнообразие от други продукти с подобни свойства, той става все по-популярен и намира своето приложение в индустриалната сфера. Той действа като изолация в термични устройства, горивни камери, топлообменници и турбини. Най-голямо разпространение има в металургията. Също така, каолинова вата се използва при производството на плочи и други формовани елементи.

Материалът се отличава с високо ниво на звуко и топлоизолация, устойчивост на вибрационни натоварвания и деформация. Освен това памучната вата има и други свойства, които не са характерни за много материали с подобно предназначение. Изолационният агент не се влияе от високи температури в окисляващи и неутрални среди, докато нивото на устойчивост може да се увеличи чрез използването на Въпреки това, основното свойство за поддържане на топлина е значително намалено в редуциращи среди.

Предимства

Памучната вата MKRR-130 е оптимално подходяща за създаване на спирачни накладки, изолация на арки на пещта и стенни конструкции. Неговото минимално тегло намалява времето и усилията, необходими за монтаж, и намалява разходите за гориво. Струва си да се отбележат и други положителни аспекти:

• внимателно почистените влакна са силно устойчиви на разстегляване;
• минимално ниво на акумулиране на топлина;
• устойчивост на термичен удар;
• запазване на оригиналните характеристики при многократна употреба;
• висока степен на звукоизолация;
• не се влияе от химически агресивни вещества, алкали и метални стопилки;
• инертен към минерални масла, пари и вода;
• характеристиките на електрическата изолация остават същите, дори когато са изложени на високи температури.

Особености

Каолиновата огнеупорна вата се произвежда от алуминиев оксид, който се основава на кварцов пясък. В специална рудно-термична пещ топенето се извършва при температура в рамките на 1800 градуса. В зоната на топене има три електрода, докато в производствената зона има само два. Техниката на издухване се използва за топене на материала, тя се основава на въздействието на специална пара при условие на налягане от около 0,7 MPa. Дюзата за изхвърляне осигурява преминаването на целия процес на издухване. Като свързващи вещества могат да действат течно стъкло, глина или цимент.

Каолинова вълна се продава под формата на ролки с дължина до 10 метра, дебелина и ширина съответно 2 см и 60 см. Еластичен е, което осигурява плътно прилепване към всеки дизайн. Днес производителите се опитват да подобрят материала чрез добавяне на допълнителни компоненти, като итриев оксид. Това подобрява стабилността на влакната и разширява възможностите за използване.

Огнеустойчиви материали

Изработени са от минерална основа и са устойчиви на високи температури, като характеристиките им остават на същото ниво. Те са незаменими в металургичната индустрия за извършване на дестилационни, изпарителни и други процеси, създаване на високотемпературни механизми (двигатели, реактори) и части за тях. След употреба огнеупорите се изпращат за рециклиране.

Най-често продуктите от този тип имат правоъгълна форма и ниско тегло, така че са оптимално пригодени за различни облицовки. В момента се наблюдава спад в производството на прости огнеупорни материали, тъй като все повече внимание се отделя на производството на специални разтвори и бетони, устойчиви на високи температури.

производствени методи

Материалите са с керамична основа, изработени са от огнеупорни бориди, нитриди, оксиди и имат високо ниво на химическа инертност и здравина. Често се използва и въглеродно съединение. Огнеупорите запазват свойствата си, когато са изложени на температури от 1600 градуса и се използват в много области, където има нужда да се извършват каквито и да е действия при определени условия. Според метода на образуване продуктът се разделя на няколко вида:

• горещо пресовано;
• излят, разтопен;
• пластично образуване;
• отлят на базата на течна пяна приплъзване;
• изрязани от обработени блокове или скали.

Компания "керамика"доставки топлоизолационни материали за изработка на нови и ремонт на стари електрически пещи.

За да поръчате топлоизолационни материали за производство на нови и ремонт на стари електрически пещи и за уточняване на цените, моля свържете се с нашите мениджъри. Телефоните им можете да намерите в секцията Контакти.

Топлоизолационни плочи

Топлоизолационни огнеупорни плочи- здрав и технологичен изолационен материал. Плочите се изрязват с ножовка, лесно се режат, изрязват необходимите форми, залепват се с неорганично лепило или се фиксират с метални крепежни елементи.

Огнеупорни топлоизолационни плочихимически устойчив на алкали и киселини, с изключение на силни основи, фосфорна и флуороводородна киселина, устойчив на температура в окисляваща и неутрална атмосфера. В редуцираща среда топлоизолационните свойства на плочите се намаляват.

Фирмата ни предоставя услуга за избор на топлоизолационни материали според индивидуалните изисквания. Правим топлинни изчисления и даваме препоръки за използването на конкретен материал. За фиксиране на топлоизолационни плочи, нашата компания е готова да препоръча различни опции за крепежни елементи и лепило.

Термо одеяла и постелки

Изключителните топлинни характеристики в съчетание с висока механична якост, гъвкавост, еластичност го правят незаменим материал в индустрии, свързани с високи температури, термична обработка, топлоизолация, както и в производството на пещи и котли от различни видове. Термо одеяласа готови за употреба високотехнологични продукти.

Допълнителни функции са:

• отлична термична стабилност и устойчивост на термичен удар;
• отлична химическа стабилност;
• висока якост на опън;
• ниска топлопроводимост;
• възможност за съхранение при ниски температури;
• висока способност за термично отразяване;
• отлична устойчивост на корозия;
• отлична термична стабилност;
• технологичност и лекота на монтаж.

Керамични одеяласе доставят на ролки с дебелина от 10 до 50 мм. Ширината и дължината на ролките могат да бъдат различни. Според изискванията Клиентоптималният вариант се избира според размера и температурата на приложение. За закрепване на тези материали във фурни и други съоръжения, нашата компания е готова да препоръча различни крепежни елементи.

Въз основа одеяла от керамични влакнаса направени модулни блокове. Нашата компания доставя тези блокове за всички горепосочени температури. Модулни блоковеснабден с крепежни елементи за монтаж на блокове върху повърхността на термични възли.

За да уточните цените и да направите поръчка, трябва да се свържете с нашите мениджъри. Телефоните им можете да намерите в секцията Контакти.

Таблицата по-долу обобщава характеристиките на одеялата от керамични влакна:

Днес огромно количество е представено на руския пазар. Въпреки това, не всички от тях са еднакви и са в състояние да издържат на сурови климатични условия и надеждно да предпазват сградите и комуникациите от загуба на топлина. Статистическите данни от проучвания на руския строителен комплекс показват, че основният вид изолация, използвана в Русия, са продуктите от минерална вата, които включват минерална, каолин, кварц, графитна вата. Всички те имат повишена температурна устойчивост, пазарният им дял е малко повече от 65%, останалите 35% са различни видове пяна, които са значително по-ниски от минералната вата.

минерална вата

Минералната вата е топлоизолационен материал, състоящ се от най-фините стъкловидни влакна, получени чрез пръскане на течна стопилка на шихта от металургични шлаки, скали или други силикатни материали. В зависимост от изходящите суровини минералната вата се разделя на: каменна вата, която е направена от минерални скали (утаечни скали: глини, варовици, доломити, мергели и развалени: гранити, синити, пегматити, пемза) и шлакова ватаизработени от металургични шлаки - доменни, куполни и мартеновски шлаки, както и шлаки от цветна металургия.

Топлоизолационните свойства на минералната вата се определят от въздушните пори, затворени между влакната. Минерална ватапроизведени чрез продухване и центробежни методи. Методите на продухване се основават на използването на кинетичната енергия на пара, сгъстен въздух или газ, излизащи от дюзата и срещащи по пътя си струя силикатна стопилка, в резултат на което последната се разбива на капки, които първо се изтеглят в цилиндър, който след това се стеснява и образува две крушовидни тела, свързани с резба. Крушовидни тела намаляват и се превръщат във влакна. Центробежният метод се основава на използването на центробежната сила на въртящ се диск, върху който пада поток от силикатна стопилка.
Съществува и най-„изящният“ метод за получаване на минерална вата – центробежно издухване. Осигурява пълното отсъствие на невлакнести включвания (така наречените "крале"), както и малък диаметър на влакна от памучна вата. Свойства на минералната вата: с увеличаване на съдържанието на силициев диоксид в минералната вата, нейната температура на омекване и температурна устойчивост се увеличават. Алуминият повишава химическата и биологичната устойчивост на вълната, железният оксид намалява температурната устойчивост, увеличава корозивността на вълната. Коефициентът на топлопроводимост зависи от средната дебелина на влакното, обемната плътност и порьозността. Оптималното е порьозност от 90%. Дебелината на влакното може да варира от 2 до 40 микрона.

стъклена вата

стъклена ватае топлоизолационен материал, състоящ се от произволно подредени гъвкави стъклени влакна, получени чрез изтегляне от разтопено стъкло. Суровина за получаване стъклена ватаслужи като отпадъци от стъкло или стъкларска промишленост.

Произведено стъклена ватапо два начина - раздуване и метода на непрекъснато разтягане (spunbond-blowing). Технологичният процес за получаване на стъклени влакна по метода на издухване е подобен на метода на издухване за производство на минерална вата. Стъкленото влакно има дебелина от 4 до 30 микрона, дължина на влакното 120-200 мм. Методът на непрекъснато изтегляне изглежда така. Стъклената шихта се зарежда в пещта за баня (t=1500C), под въздействието на температурата се топи по повърхността и се стича на тънък слой в зоната на хомогенизиране, където става по-хомогенна.
Стопилката изтича през специална плоча, която има отвори (матрици) с диаметър 0,1 мм. От течащата струя стопилка се изтегля нишка с помощта на бързо въртящ се барабан. Методът на непрекъснато изтегляне дава влакно без "петна", равномерна дебелина и високо качество. Силата на фибростъклото зависи от неговата дебелина. Колкото по-дебели са влакното, толкова по-крехко е то. Крехкостта на влакното го кара да се счупи бързо при вибрация. Тоест оптималната дебелина на влакното трябва да бъде 15 микрона или по-малко.

По-модерните технологии за производство на фибростъкло позволяват да се получи средна дебелина от 6 микрона (тоест влакното практически не дразни кожата и лигавиците на дихателните пътища). Технологичният процес за получаване на стъклена вата ISOVER се състои от следните стъпки. Суровините (рециклирано стъкло, пясък, сода, варовик) се топят в пещ (t=1400C и повече); след което стопената маса се влива във влакноформатора, който представлява центрофуга за въртене, където стъклото се разбива на влакна.

Помежду си влакната от стъклена вата са свързани със свързващо вещество (то се смесва със стъклени влакна под формата на аерозол по време на процеса на образуване на влакна). Продуктите, импрегнирани със смола, се подлагат на термична обработка (t=250C), което придава на готовия изолационен материал необходимата твърдост. Коефициентът на топлопроводимост на фибростъклото варира (0,029-0,040 W / mK), устойчивост на температура + 450C, устойчивост на замръзване (стократно замръзване и размразяване) -25C. Стъклената вата е устойчива на киселини и по отношение на температурната устойчивост и топлопроводимостта стъклената вата се различава от минералната, която има по-ниска средна плътност и по-ниска температурна устойчивост. Използва се за топлоизолация на строителни конструкции, както и за техническа изолация (тръбопроводи, промишлено оборудване), както и хладилници и превозни средства.

Каолинова вълна

Каолиновата вата и продуктите на нейната основа са огнеупорни (високотемпературна изолация, температура на приложение t= 1100-1250C). Суровините за производството му са технически алуминиев оксид, съдържащ 99% алуминиев оксид и чист кварцов пясък. Стойката се произвежда в петелектродна рудно-термична пещ (точка на топене 1750°C). Работното пространство на пещта се състои от топилна и работна зони. Зоната на топене е оборудвана с три графитни електрода, производствената зона - с два. Струята на стопилката се надува с пара при налягане 0,6-0,8 MPa с помощта на изхвърляща дюза.

Като свързващи вещества се използват течно стъкло, алуминиев цимент, огнеупорни глини и органосилициеви свързващи вещества. Средната плътност на каолинова вата е 80 kg/m3. Той е устойчив на вибрации, инертен към вода, водна пара, масла и киселини, има високи електроизолационни свойства, които практически не се променят при повишаване на температурата до 700-800C и не се овлажнява от течни метали. Каолинова вълна се произвежда на ролки и под формата на продукти с различни форми (плочи, черупки, сегменти и др.). Каолинова вълнаизработва се под формата на бучка вълна и различни продукти. Обхват - различни индустрии.

Сега е трудно да се намери къща, която да се справя без нагреватели. В същото време цялата изолация от минерална вата в някои случаи издържа добре на огъня, играе ролята на добър звукоизолатор. Нашите майстори в затопляне на селски къщиизползвайте само висококачествени материали за изолация на стени, подове и тавани. Използваме най-добрите европейски изолации от минерална вата ROCKWOOL, URSA, ISOVER.

Което се използва широко както в масовото, така и в частното строителство. Един от нагревателите, произведени от минерални материали, е каолинова вата.

Не е толкова популярен сред строителите, колкото други минерали. Това се обяснява просто: в конвенционалното жилищно строителство просто не са необходими материали, които могат да издържат на температури над 1000 градуса. Такива материали се използват главно в онези индустрии, където се използват високотемпературни процеси.

Производствени и качествени характеристики

За производството на изолация се използват:

• технически алуминиев оксид със съдържание на алуминиев оксид 99%;
• чист кварцов пясък;
• свързващо вещество (за него се използват следните материали: огнеупорна глина, течно стъкло, органосилициеви свързващи вещества, алуминиев цимент).

За получаване на стопилка от пясък и алуминиев оксид се използват рудно-термични пещи. Процесът протича при температура около 1750 градуса. С помощта на инжекционна дюза и пара, подадена при налягане 0,7–0,8 MPa, стопилката се надува, образувайки крайния продукт. Плътността на изолацията може да бъде от 80 до 130 kg / cu. м.

Каолинова изолация се предлага в различни видове:

• буца памук;
• ролки;
• чинии;
• черупки;
• сегменти.

Често каолиновата изолация се нарича мулитно-силициево влакно, което се отразява в етикетирането на продуктите, произведени от него. Конвенционалните влакна се наричат ​​MKRR, а влакното с добавка на хром - MKRS.

Добавянето на хром прави възможно създаването на материал с още по-голяма температурна устойчивост.

Физико-химични характеристики на влакната

Предимства на каолинова вата и нейните области на приложение

Въз основа на горните характеристики може да се види, че каолиновата изолация е високоефективен топлоизолационен материал, който се използва и за целите на топлинната компенсация.

Основните свойства на мулит-силициевите влакна са както следва:

• ниската плътност, а оттам и ниското тегло, позволяват използването на памучна вата при различни условия, включително на височина;
• ниската топлопроводимост позволява използването на този материал навсякъде, където е необходимо да се осигури надеждна топлоизолация на оборудване или конструкции;
• устойчивост на висока температура;
• нисък топлинен капацитет;
• висока химическа устойчивост - материалът е практически инертен към вода, киселини, масла, основи и водни пари;

• устойчивост на термични удари;
• еластичност - гарантира максимално плътно прилягане на материала към изолираните повърхности;
• устойчивост на деформация и вибрации позволява използването на изолация, където други материали могат да бъдат подложени на разрушаване или да загубят свойствата си;
• отличен;
• достатъчно високи електроизолационни свойства, които почти не се променят при повишаване на температурата до 800 градуса.

Всички тези свойства на каолинова изолация позволяват да се използва за следните цели:

• уплътняване на прозорци, врати, щори;
• огнеупорна облицовка и нейният ремонт;
• изолация на газопроводи, топлогенератори, комини;
• създаване на огнеупорни покрития;
• запълване на кухините на огнеупорната зидария;
• изграждане на сгради, съдилища, котелни;
• изолация на резервоари, в които се съхраняват втечнени газове;
• като пълнеж от топлоизолационни слоеве на колички за пещ;
• филтриране на високотемпературни газове в агресивна среда;
• в пещи за катализа и реформинг;
• топлоизолация на газови турбини;
• като изолация на кабелните канали, разположени в горими и прегради на сгради.

Както можете да видите, в определени области популярността на този нагревател е много широка.
Не толкова отдавна цирконий и итриев оксид започнаха да се използват като суровини за производството на памучна вата, което направи възможно получаването на материал, който може да издържи на работни температури до 2700 градуса. Засега това са прототипи, но потенциалът за тяхното приложение е много голям.

В частното строителство каолинова изолация трябва да се използва там, където има възможност за високи температури.

Няма много смисъл да го използвате като обикновена топлоизолация, тъй като ще бъде много скъпо в сравнение с обикновената минерална вата.

OOO TD PromStroyKomplekt доставя каолинова вата MKRR за Москва, Ижевск, Нижни Новгород, Екатеринбург и други региони на страната. За да изчислите цената на партида от този материал с доставка, оставете онлайн заявка или се свържете с нашите служители на телефонни номера, посочени в секция „Контакти“.

Памучна вата производство MKRR

Суровините за производството на каолинова вълна са оксиди на хром, силиций и алуминий. Свързването им се извършва в специални пещи. Масата, получена по време на топенето и издухването, се превръща в леко, тънко и пластмасово влакно, от което след това се правят рогозки и други форми. Според своите експлоатационни характеристики полученият продукт трябва да отговаря на изискванията на GOST 23619-79.

Изчисляване на разходите

Нашите мениджъри ще ви отговорят в рамките на 2 минути и ще ви помогнат да закупите този материал изгодно

Основни свойства и характеристики на огнеупорната каолинова вата

Домашните производители произвеждат следните категории материали:

• МКРР-130;
• MKRV-200;
• ICRR-150.

Те се характеризират със следните физични и химични параметри (съгласно GOST 23619-79):

• плътност около 130 kg на m 3;
• малко специфично тегло;
• топлопроводимост над 0,15 W/mK;
• температура на приложение не повече от 1150 °C.

Мулитно-силициева вата марки MKRRH-150 (хром) и MKRR-130 са инертни към пара, вода, стопилки и масла на цветни метали, устойчиви на киселинни и алкални среди. Характеризира се с ниско ниво на топлинен капацитет и висока устойчивост на температурни промени.

Валцовият мулит-силициев материал е лесен за опаковане и транспортиране с различни видове транспорт. Поради ниското си тегло, той е лесен за инсталиране. Памучна вата клас MKRV има висока якост и устойчивост на разкъсване.

Ние внимателно ще доставим "Огнеупорна мулито-силициева вата"
към вашия град

Изчисляване на разходите

КАКТО И:

Сфери на приложение на памучна вата MKRR, MKRV, MKRKh-150

Основната област на приложение на мулит-силициев валцуван материал от класове MKRR-130, MKRRH-150 и MKRV-20 е създаването на изолация за различни отопляеми обекти. Най-честата употреба на изтривалките е за защита на промишленото оборудване от високите температури, възникващи по време на производствените процеси, както и за намаляване на риска от пожари и повишаване на ефективността на пещите.

В допълнение, постелки MKRR-130 използват:

• извършват работи по топлоизолация на покриви на пещи и други технологични съоръжения, работещи при високи и свръхвисоки температури;
• за облицовка на улуци и тръбопроводи, използвани за транспортиране на стопилки;
• за топлоизолация на топлогенератори, газопроводи и комини;
• за запълване на фуги и междини в конструкции, работещи при високи температури;
• за уплътняване на горелки, клапи, врати.

Каолинова огнеупорна вата MKRR-130 е отлична суровина за производството на плочи, блокове, черупки и вложки с различни форми. Необходим е за производителите на катализаторни носители, автомобилни спирачни накладки, високотемпературни филтри и други компоненти и части, използвани при създаването на машини и оборудване за различни индустрии.

Фирмата ни предлага каолинова вата МКРР-130 и други огнеупорни материали. Можете да се запознаете с цените (в рубли / м 3) в ценовата листа на уебсайта.