Домашна машина за рязане на дунапрен. Домашна резачка за стиропор Ръчна резачка за стиропор

Стиропорът е доста практичен и лек топлоизолационен материал. Често се използва за създаване на различни занаяти. Въпреки това, в процеса на работа с него, човек трябва да се сблъска с една неприятност - материалът е труден за рязане. Пяната пластмаса се произвежда под формата на големи плочи и за да разделите панела на фрагменти, ще трябва да го изрежете.

Използването на трион или нож за тази цел няма да работи. Това се дължи на факта, че при всяко механично действие структурата на материала се разрушава. За да избегнете това, ще трябва да проектирате резачка за пяна със собствените си ръце.

Най-простото устройство за рязане на пяна

Най-простият нож за пяна е лесен за изпълнение със собствените си ръце. За целта ще трябва да използвате най-тънката струна за китара. Освен това трябва да подготвите 5 големи батерии за конвенционално електрическо фенерче. Те трябва да бъдат свързани последователно. Към краищата на устройството е свързан низ, като по този начин се затваря електрическата дъга. Токът ще премине през струната, загрявайки я.

Когато използвате такова устройство, листът от пяна ще се раздели на две части веднага след докосване на струната. В този случай материалът ще се стопи по отрязаните ръбове. Разрезът с такава обработка се получава възможно най-равномерно. Струната за рязане на пяна трябва да се нагрее до температура най-малко 120 градуса. Тя обаче не трябва да надвишава 150 градуса.

Проверката колко гореща е струната е доста проста. По време на рязане залепените парчета остават по ръбовете на материала. Ако са твърде дълги, струната не се нагрява достатъчно. При липса на такива парчета може да се прецени, че струната е прегрята.

При използване на такова елементарно устройство могат да бъдат обработени около 3 панела от пяна. Въпреки това, той не е подходящ за големи обеми работа. Батериите се изтощават доста бързо. За да удължите времето на фрезата, ще трябва да изградите устройство, работещо от мрежата. Няколко прости съвета ще ви помогнат да разберете как да направите резачка за пяна.

Домашно приготвени електрически ножове за пяна

Ако разделим такива устройства на групи, те трябва да бъдат класифицирани, както следва:

• устройство за линейно рязане;
• терморезачка, с която се извършва къдраво рязане;
• устройство с метална пластина.

Въпреки това, въпреки тази класификация, всяко устройство има един общ елемент в своя дизайн. За да създадете резачки за пяна, ще трябва да намерите понижаващ трансформатор. Необходимо е този елемент да издържи 100 вата.

Линейна фреза

За да създадете такива устройства, трябва да подготвите работно пространство. Обикновено за такива цели се избира маса. Към него са прикрепени два вертикални щранга. Всеки от тях трябва да има изолатор. Между изолаторите трябва да се издърпа нихромова нишка. На него е окачен свободно висящ товар. Нихромовата нишка е свързана към контактите, свързани към понижаващия трансформатор.

Принципът на действие е доста прост. Нихромовата нишка се нагрява при свързване, което улеснява рязането на пяната. Поради окачената тежест конецът остава в опънато положение. Натоварването е необходимо, тъй като нишката започва да провисва при нагряване.

Подвижната пяна се нарязва с нихромова нишка бързо и равномерно. Колко дебели ще бъдат обработените листове зависи от височината на конеца над работната повърхност на масата. Основното е, че пяната се подава със същата скорост през целия период на рязане.

За да режете листове вертикално, ще трябва да използвате резачка с различен дизайн. При него режещата тел се опъва във вертикално положение. В този случай работната повърхност е изработена от ПДЧ. Към него трябва да бъде прикрепена рамка. По-добре е този елемент да е направен от метален профил. Въпреки това, дървените блокове работят добре.

Рамката е оборудвана с държач за лапи, върху който е окачена нихромова тел. Към края му е прикрепен товар. Телът се прекарва през отвор, направен в работната повърхност. За да не докосва дървото, дупката е защитена отвътре с метална куха тръба.

Когато използвате термични резачки, пяната не само се нарязва лесно на определени блокове. От големи плочи могат да се изрязват различни геометрични фигури, като квадрат, полукръг, триъгълник. Преди работа е достатъчно да нарисувате маркер върху повърхността на плочата, маркирайки линията на рязане.

Къдрава фреза

Когато работите с големи листове пяна, ще бъде трудно да използвате стационарен нож. Такива панели са трудни за поставяне на работния плот. В тези случаи се използва ръчен нож за пяна. Такъв инструмент често се прави от прободен трион. Режещото острие в тези инструменти трябва да бъде заменено с нихромова тел.

Такъв електрически нож е доста лесен за изграждане със собствените си ръце. За да направите изрязването на къдрави елементи по-удобно, можете да направите няколко устройства с различни форми. Първо, режещото острие трябва да се отстрани от прободния трион и жицата да бъде свързана към дръжката. Напрежението ще бъде ниско, но дръжката и другите метални части трябва да бъдат изолирани. Към кабела е свързан нихромен проводник. За това се използват ядки. Жицата е огъната по определен начин.

Поялник може да се използва като нож за къдрава пяна за рязане. Трябва да се модифицира малко. Устройството вече има електрически проводник в своя дизайн. За да създадете резачка за пяна от поялник, ще трябва да замените елемента, който се нагрява с нихромен проводник.

Това устройство е много лесно за използване. Благодарение на този продукт е възможно не само да се нарязват материални плочи на по-малки листове, но и да се правят вдлъбнатини в тях.

Резачка за метални плочи

Има и друг начин да превърнете поялник в резачка за пяна. За да модифицирате инструмента, просто трябва да замените жилото с медна пластина. Стоманата също е подходяща, но се нагрява по-дълго и се заточва по-трудно. Въпреки това, ако се заточи правилно със стоманена плоча, ще бъде възможно да се реже всяка синтетика, включително пяна.

Едната страна на плочата трябва да бъде внимателно заточена. Заточването може да се извърши от двете страни. Необходимо е ъгълът на заточване да не е твърде голям. Рязането на материала се извършва не само от острието, но и от острието на плочата. Такъв фрез има един недостатък - ще трябва емпирично да намерите оптималната температура за нагряване на ножа.

заключения

Изграждането на резачка за пяна със собствените си ръце е доста просто. Изброените по-горе методи ще ви помогнат да разберете устройството и принципа на работа на резачката за пяна. Такива устройства са практични и лесни за сглобяване. Всеки метод има своите предимства, така че домашните майстори могат да изберат най-подходящия за себе си, в зависимост от наличните материали.

Стиропорът е универсален материал. Използва се в строителството (изолация), в производството (ремонта) на битови електроуреди, интериорен дизайн, реклама. Една от основните характеристики на материала е плътността. Колкото по-висока е тази стойност, толкова по-здрав е материалът. Това обаче силно влияе на цената.

Когато се използва материалът като пълнител за изолация на стени, обикновено се избира най-хлабавата структура (поради ниската цена). Въпреки това, рохкавата пяна е трудна за обработка - при рязане тя се рони много, което затруднява почистването на отпадъците.

Ножът за рязане на дунапрен трябва да е тънък и остър, но това не пречи на ръба да се счупи.Дори ако работите на открито, летящи малки топки замърсяват околната среда.

Ето защо професионалните строители изрязват пяната с нихромова тел или котлон. Материалът е топим, въпреки пожаробезопасността.

Важно! Когато избирате нагревател, обърнете внимание на характеристиките. Трябва да пише "самозагасващ". Такава пяна се нарязва перфектно с помощта на температура, но в случай на пожар няма да стане източник на изгаряне..

Индустриална машина за рязане на пяна може да обработва листове от всякакъв размер, да реже материал както напречно, така и по протежение на масива.

Въпреки това, рязането на пяна у дома не включва такива обеми и размери. За ремонтни работи във вашия дом (или гараж), компактен термо нож е напълно достатъчен. Може лесно да се справи както с линейно рязане, така и с къдраво регулиране на плочи, когато се полага в зони със сложни форми.


Всеки инструмент има цена и винаги има възможност да спестите пари при покупка.

Направи си сам инструменти за рязане на пяна

За линейно рязане гилотината е отлична. Само ударът няма да е механичен, в противен случай ще се образува много боклук. Използваме доказана технология - рязане на пяна пластмаса с опъната нагрята струна.

Необходими материали

• Нихромова (волфрамова) нишка
• Захранване, за предпочитане регулируемо
• Всякакви конструктивни материали: греда, метален профил, тръба, за производство на опъваща рамка
• Мебелни водачи за чекмеджета.

На маса, работна маса или друга плоска повърхност монтираме вертикални стелажи за закрепване на гилотината. С помощта на мебелни водачи фиксираме рамката на фрезата, така че да се движи без изкривявания. И двете страни трябва да се движат синхронно.


Най-критичната част от ножа е теленият механизъм.Първият въпрос е откъде да вземем материала. Nichrome може да бъде закупен в магазини, продаващи радио компоненти. Но тъй като се стремим към Shareware дизайн, ще търсим алтернатива.

1. Стар поялник. Модели, произведени в СССР, предназначени за 36-40 волта, могат да бъдат намерени във всяка домашна работилница. Намотката на нагревателя е отличен донор за нихромова гилотина. Вярно е, че дължината на проводника е не повече от метър.
2. Ютия с класически спирален нагревател. Телът е по-дебел, подходящ за линейно рязане. Къдравото рязане е приемливо, с ниски изисквания за точност.
3. Спирални нагреватели от сешоар или вентилатор. Принципът е същият, не са подходящи за прецизно рязане.

Забележка

Съвет: Когато изправяте спиралата, не дърпайте жицата по протежение на пружината. Може да се появят бримки и нишката да се скъса. По-добре е да развиете завоите като от макара с конец. Можете да поставите спирала върху пирон или молив и да издърпате жицата през завоите.

Принципът на работа на рамката е показан на диаграмата.

Ножът за тел трябва да бъде електрически изолиран от рамката. Следователно, той може да бъде изработен от метал. Важно е да поддържате напрежението на жицата постоянно. При нагряване нихромът се разширява, добавяйки до 3% дължина. Това води до увисване на струната.

Стиропорът е издръжлив, лек и много добър топлоизолационен материал. Много е лесно да се работи с него. Но има някои нюанси в работата с този материал.

Тъй като се прави под формата на големи плочи, много често е необходимо да се прибягва до подрязването им. Можете да направите това с обикновен нож, но колкото и внимателно да се опитвате да го направите, няма да работи.

И всичко това, защото при механично действие ще настъпи нарушение на структурата на пяната. Ето защо експертите препоръчват да се използва само резачка за такива действия или, както още се нарича, резачка за пяна.

Можете, разбира се, да закупите такъв многофункционален инструмент, но ако го направите сами, можете да го адаптирате към вашите нужди и, разбира се, да спестите пари.

Ако планирате да работите с фреза за промишлени цели, все пак е по-добре да закупите електрическо устройство, което ще бъде проектирано за големи и чести товари.

Как да го направите сами

Нуждата от фреза може да възникне по всяко време, ако вършите някои домакински задължения доста често. Може би някой се е сблъсквал с факта, че е необходимо да се направи част, като се прибегне до специална форма за леене с епоксидна смола.

И за да постигнете това, ще ви трябва парче пяна. Например, можете да използвате пяна от опаковката на телевизора. Необходимо е да нарисувате върху него с линийка, пергел и химикал местата, където ще трябва да се направят дупки в бъдеще.

Тук идва необходимостта от електрически нож. В крайна сметка ще бъде трудно да се извърши това действие, без да се повреди листа от пяна без такъв инструмент. Помислете за една от опциите как да направите устройство от този тип у дома.

Домашно режещо устройство може да бъде с различни дизайни. Именно от нея и вида на рязане ще зависи как точно фрезата се справя с целите си.

Видове

Преди да започнете да правите фреза, трябва да решите за каква цел имате нужда от нея, тъй като в зависимост от целта те са разделени на няколко групи:

• с метална работна плоча;
• за линейно рязане;
• за къдраво подстригване.

Етапи на създаване

Тъй като линейното рязане е най-често срещаното, нека разгледаме тази конкретна опция по-подробно:

1. Режеща част.За да направите това, имате нужда от нихромова тел, приблизително спирала с диаметър 0,6 мм. Може да се вземе от стари електрически печки или други отоплителни уреди. Дължината на такъв проводник трябва да бъде 14 см (съпротивлението му ще бъде 2 ома).
2. Използването на трансформатор.За да бъде всичко правилно, първата стъпка е да изчислите напрежението и тока за загряване на режещата част. Това може да се направи с помощта на формулата - закон на Ом I = U / R. По този начин можете да определите мощността на силовия трансформатор.
3. Изработка на фреза.Основата може да бъде направена от всякакъв метал, но дължината й трябва да бъде най-малко 11 см. Освен това към края трябва да бъде прикрепен изолатор - текстолитна плоча. И сега фиксирайте контактните групи по ръбовете на плочата, те могат да бъдат извадени от електрическия контакт. Именно в тези контакти ще бъде възможно да се фиксират спирали с различни форми.
4. Как работи резачката.След като горелката бъде включена, нейната намотка ще се нагрее и ще придобие леко червеникав цвят. Това е важното, тъй като нагрятият нож ще направи възможно лесно и бързо отрязване на пяната, която няма да се отлепи.

Важно е да знаете:след като сте получили такова устройство, след три минути ще бъде възможно да изрежете необходимата форма от лист пяна.

Не забравяйте да спазвате всички правила за безопасност, за да не нараните себе си и другите. В крайна сметка мощността на фрезата е достатъчна, за да повреди всяка част от тялото по време на работа. Свързването към електричество допълнително увеличава риска от нараняване.

Стъпка по стъпка производство на термичен нож

Можете да направите термичен нож с помощта на горелка или поялник и стар прободен трион. Помислете за производството на такова устройство стъпка по стъпка:

1. 1. Ръкав.Първоначално трябва да направите основното и най-трудното нещо - ръкава. Така че, за това плочата трябва да бъде огъната, обработена. Освен това в ръкава трябва да се направи дупка, там в бъдеще ще бъде поставена нишка.
   2. Горелка.Трябва да отрежете проводника, който води до дупката, и да вземете подходящите съединители, след което да запоите към празнината.

Забележка:такива зони трябва да бъдат изолирани.

1. 1. След като всичко е направено, можете да свържете терморезачката.Нарежете стария прободен трион наполовина. В горната част е необходимо да закрепите предварително подготвена плоча за крака към винтовете. Но ние прикрепяме дъното към основата с помощта на самонарезни винтове.
   2. Поставете ръкава в крака.Сега, със специално внимание, е необходимо да маркирате точка под отвора на втулката от отвора по отвес или квадрат. След това пробийте дупка в основата. Диаметърът на отвора в основата трябва да бъде около 5 мм.
   3. Терморезачка.Така че, когато всичко е готово, трябва да изправите нихромовата тел. За да направите това, трябва да включите горелката на пълна мощност и да докоснете нихрома с проводници от него. Всичко трябва да се направи по такъв начин, че между проводниците да има разстояние, равно на височината на устройството. Ако конецът не се нагрява, но горелката започне да бръмчи, намерете по-тънък проводник. Това е необходимо, тъй като съпротивлението, което сте избрали, няма достатъчно съпротивление.

Да вземат под внимание:нихромът трябва да е горещ, но не трябва да се нагрява до червено. Ако струната е станала червена, е необходимо да намалите нагряването й с помощта на регулатора. В случай, че нихромът е червен дори най-малко, тогава трябва да се остави компенсатор на 5-10-15 см над пружината на нихромовата тел. И едва след това можете да вземете контакта.

1. Работа на устройството.С предварително инсталиран водач трябва да изрежете матриците от стиропор с дадена дебелина, можете да направите и къдрава форма.

Приложение

Ако правите ремонт или режете дърва, или трябва да отрежете парче шперплат, тогава за вас е много полезен електрически нож, който също може да се използва дори за рязане на дебел плат.

Ако смятате, че за всички горепосочени действия ще бъде достатъчно да използвате термичен нож или е достатъчна ножовка, тогава се лъжете.

В края на краищата, ножовката няма да направи ръбовете равномерни и не разкъсани, както е в случая с резачката.

Стиропорът с право заема достойно място в строителните и довършителните работи. Неговите топлоизолационни и шумопоглъщащи характеристики позволяват да се използва в декорацията на фасади, селски къщи и промишлени предприятия. Конструкцията на материала се състои от частици пяна, които запълват газовата кухина по време на формоване. Цената на материала не е висока, може да се използва във всяка сфера на дейност, големи букви върху реклама, информационни табла и др.

Основни методи за рязане на стиропор

Най-добрият вариант за топлоизолация на сградата е пяната. Обикновено за тези цели се избира неплътна структура, поради ниската цена. Това причинява неудобство при рязане, структурата на клетките се разпада и с малко усилие можете да счупите структурата с ръцете си. Инструментът за рязане на пяна има различни модификации, продават се готови опции, можете също да направите дизайн със собствените си ръце.

Важно е да се разбере, че структурата на пяната е категорично свързана с въздействието на определени течности. Ацетонът или бензинът разрушават структурата на пяната, продуктът ще трябва да бъде направен отново. Температурните режими на работа са не повече от 50 °.

Рязането на пяна у дома се извършва от много импровизирани инструменти. Например, когато работите с малки детайли, най-лесният начин е да използвате канцеларски нож. Процесът е неточен, т.к острието бързо се притъпява, за по-добра обработка ножът може да се нагрее.

Всяко от устройствата има предимства и недостатъци; преди да режете със собствените си ръце, важно е да отбележите характеристиките на пяната, да изберете инструмент за рязане на пяната по размер.

1. В магазините за хардуер можете да си купите специален инструмент - нож с нагрето острие. Работата с това устройство се извършва самостоятелно, за да се избегне подхлъзване и нараняване. Основните недостатъци на режещия нож са, че те могат да режат материал с определена дебелина; за гладка работа трябва правилно да маркирате продукта и да отделите време за него.
2. Вид нагряван нож може да бъде поялник със специална дюза. Има по-висока температура на нагряване, трябва да внимавате при работа, разтопена капка не доставя радостни усещания, когато удари кожата.
3. Нож за обувки за рязане на дунапрен се използва с дълго острие до 40 см. Върхът на ножа остава тъп, а широкото острие трябва да е идеално заточено. Регулирането и заточването се извършва на всеки 2 метра от нарязания продукт. Процесът ще бъде придружен от писък, можете да премахнете неприятните звуци с помощта на слушалки.
4. По-дебели парчета могат да се режат с трион за дърво с фини зъби. Колкото по-ниско е нивото на зъбите, толкова по-добро е качеството на изходната част, но все пак ще има драскотини и скосявания. Методът не изисква прилагането на специални продукти, често се използва за дълги прави разфасовки на пяна.
5. Най-популярният начин е да изрежете пяната с връв. Производителността на този метод е еквивалентна на индустриалното оборудване, достатъчно е да се изгради малка конструкция. Струната се използва при работа с пяна пластмаса с различни размери и плътност на зърното.

Някои случаи, при липса на някой от горните режещи инструменти, изискват намесата на електротехника. Мелничката се използва с диск с минимална дебелина. Работата предполага наличието на повишен шум, отломки от частици пяна по цялата територия.

Процесите на работа по изолацията на едно жилище могат да се извършват с ръчен инструмент. Телът за въздействие върху пяната се използва на специална стойка, предварително подготвена. Дизайнът се състои от нихромова тел, лесно изработена на ръка. Схемата на свързване се състои от два крепежни елемента, товар за напрежение и захранване към мрежата. В случаите, когато производствените обеми се увеличават, се използват специални машини за обработка на пяна.

Можете да ги закупите в специализирани магазини, както и да ги направите сами.

Машинна класификация

Дизайнерските характеристики на единиците не се различават един от друг. Във всеки от тях рязането става поради нагрят проводник, фиксиран в определено положение. Някои от модификациите имат до шест регулируеми струни, което позволява по-масивна работа. Машините за рязане на пенопласт могат да бъдат с въртяща се плоча, постоянно фиксиран режещ елемент.

Устройствата са разделени на няколко категории:

• софтуерно управлявано оборудване, което ви позволява да изрязвате фигури с повишена сложност;
• преносими режещи елементи;
• напречни или хоризонтални видове рязане.

Най-сложните в дизайна машини ви позволяват да работите върху няколко равнини на продукта наведнъж. Производителността на машините за рязане на пяна е предназначена за промишлени цели; наведнъж някои модели могат да обработват над 10 метра.

Направи си сам инструменти за рязане на пяна

Материалите за изолация на дома са винаги налични за продажба. Най-добре е да залепите пяната върху плоска стена, но ако се открият издатини, ще трябва да коригирате формата на пяната. Рязането на стиропор се извършва както със закупено оборудване, така и със собствено производство.

За да изградите структура, е важно да изберете параметрите и чертежите. Видът на работата също зависи от дизайна и неговите размери. Рязането на пяна у дома се извършва от импровизирани средства, основното е да изберете правилните материали. Важно е да се спазват изискванията за безопасност, при рязане е възможно изплъзване на продукта, увреждане на крайниците.

В процеса на нагряване на пяната се отделят пари, при вдишване те могат да увредят лигавицата на работника.

Домашно термичен нож за рязане

Възможно е да коригирате формата на изолационните продукти, да изрежете малки продукти и заготовки с термичен нож. За да режете пяна, ще ви трябва:

• Батерия тип krone с изходно напрежение 9 волта или набор от продукти за пръсти.
• Нихромовата въдица е опъната между плочите, дължината е не повече от 10 см.
• Няколко проводника свързват краищата на проводниците към батерията.

Най-простият фрез може да бъде сглобен от импровизирани средства, той ще помогне за скосяване на ъгли, извършване на необходимото монтиране на полипропиленови части. Необходимо е да се инсталира бутон за захранване, който ще активира устройството, това се прави за удобна и безопасна работа.

Направи си сам резачка за нихром

Производството "направи си сам" предполага наличието на определени средства. За да сглобите качествено инструмент за рязане на пяна, ще ви трябва:

• нихромова тел, тя може да бъде закупена в магазини за радиочасти с необходимия размер;
• 12 волтов понижаващ трансформатор, това е компютърно захранване или зарядно устройство за акумулатор на автомобил;
• дълга игла;
• реостат, който дава възможност за регулиране на силата на тока;
• електрическите проводници, подходящи за свързване, са дълги.

Устройството може да бъде мобилно или фиксирано на маса. Рамката е изработена от дърво, телта е настроена на височина 10-15 см, върху регулиращите винтове. Винтовете, които закрепват нихромовата тел трябва да са с правилната дължина, за да регулират височината до желаното ниво. От едната страна на винта е окачена тежест за опъване на телта за право ниво на рязане.

Въздействието на тока води до разцепване на проводника, пяната лесно се излага на температурни ефекти. Ръбовете са запечатани, това предотвратява разпадането на структурата на материала. Рязането на пяната започва след появата на червен оттенък върху жицата, не е необходимо нажежаването да се доведе до високо ниво, в тези случаи ширината на разреза ще бъде твърде голяма.

При извършване на процедурата трябва да използвате лични предпазни средства, маска, ръкавици. Процесът на топене отделя токсични пари.

Рязането се извършва на закрито с добра вентилация или на открито.

Характеристики на конструкцията и принцип на действие

Струната се разширява при нагряване, добавя до 3% дължина, рязането с увиснал фрез няма да бъде с високо качество, така че към дизайна се добавя специален механизъм. При действия с ниска честота е възможно да се използва пружина, тя постепенно ще разтегне проводника до желаното състояние. Масовата употреба означава бързо разтягане, така че е най-добре да използвате окачена тежест от едната страна на струната.

Резачката за пяна се захранва от източници на захранване с изходно напрежение от 12 до 36 волта. Най-успешният вариант е лабораторен трансформатор. Устройството е в състояние да издържа на високи натоварвания, да регулира плавно изходното напрежение.

Специализирани машини и техните цени

Произведените машини се доставят за масово производство. Има модификации с шест режещи елемента, което ви позволява бързо да отрежете голямо количество пяна с едно движение. Лазерните машини извършват работа за архитектурни цели, могат да режат различни форми, материали по дебелина.

Машините имат отлични характеристики, могат да имат функции за едновременна обработка на много елементи и имат висока производителност. Цената на устройствата е висока, трябва да знаете точно за какво се използва фрезата.

Frp 01

Прост дизайн ви позволява да модифицирате устройството за различни форми и размери на заготовки от пяна. Различни видове инструменти за рязане на пяна ви позволяват да извършвате редица действия. Реализирана възможност за подрязване на линейни части, къдрави елементи, изолационни плочи и табели.

Рязането се извършва от машината чрез свързване към CNC. Програмата за рязане се доставя с различни настройки. Цената на такова устройство започва от 110 хиляди рубли, важно е да проверите функционалността и надеждността на дизайна, преди да купите.

СРП "Контур"

Има модификации на машини за производство на елементи с различни форми. Машината за рязане на пенополистирол се управлява ръчно, има проста структура, богата функционалност. Консумацията на енергия не е висока, компонентите са сгъваеми, което ви позволява да не се притеснявате за транспортиране.

Цената на оборудването започва от 40 хиляди рубли. Основната разлика между пазарните модели и ръчно изработените са извършените тестове за безопасност и надеждност на частите.

Самостоятелна машина за рязане

Цялостна машина може да се направи у дома. За производството на машината се избират плот и рамка с желаната ширина, както и други детайли. Направи си сам машина за рязане на пяна е направена от импровизирани средства, по аналогия с най-малката нихромна модификация. Има няколко модификации и конструкции на машините, изпълнени в съответствие с условията на детайлите.

Ръчно рязане на стиропор

От всички горепосочени методи ръчното рязане на пяна не е толкова скъпо, изобилие от методи ви позволява да влияете на продуктите от пяна в съответствие със задачите.

1. Най-простият и евтин начин е рязането с големи заострени ножове. Върхът на ножа се оставя тъп, маслото трябва да се разпредели по ширината на ножа за смазване, скоростта на този метод не е висока, използва се рязане на малки обеми.
2. Горещата руна ви позволява бързо да извършвате работа, но е вредна за здравето.
3. Рязането на студена тел е подобно на действието на трион, необходимо е само да се направи продуктивна структура.
4. Рязане с ножовка.

Професионалните методи включват използването на готов инструмент. Висококачествено и бързо рязане се извършва с помощта на подходящи устройства.

Домашна машина на масата

Ако има голяма маса и работно място, това значително ще спести време и усилия, тъй като при използване на ръчни методи материалът се разпада и се влошава. Домашно приготвената машина и нейната конструкция за рязане на пяна се изпълняват с помощта на нихромова връв.

Използва се подходящ източник на захранване, който произвежда от 12 до 36 волта. Възможно е да се използва напрежението на обикновена мрежа, но само там има жица, покрита с никел, този метод причинява токов удар, който се усеща значително от човек.

Машина за фигурно рязане на пенопласт

Сложните геометрични форми могат да се обработват със специална машина. Устройството ви позволява да направите фигурно рязане на пяна пластмаса със собствените си ръце. Дизайнът се извършва по същите принципи, само нихромовата тел е опъната вертикално.

Механизмът за закрепване пасва от едната страна, което прави възможно преместването на продукта върху плота на масата.

Топло- и звукоизолационните строителни материали на пазара са представени в широка гама, това са разпенен полиетилен, минерална и базалтова вата и много други. Но най-често срещаният за изолация и звукоизолация е екструдираната пенополистирол и пяна пластмаса, поради високите си физични и химични свойства, лекота на монтаж, ниско тегло и ниска цена. Пенопластът има нисък коефициент на топлопроводимост, висок коефициент на звукопоглъщане и е устойчив на вода, слаби киселини и основи. Пяната е устойчива на въздействието на околната температура, от възможно най-ниската до 90˚C. Дори след десетилетия пяната не променя своите физични и химични свойства. Пяната също има достатъчна механична якост.

Стиропорът също има много важни свойства, това са огнеустойчивост (когато е изложена на огън, пяната не тлее като дърво), екологичност (тъй като пяната е направена от стирол, дори хранителните продукти могат да се съхраняват в контейнери от нея). На пяната не се появяват гъбички и огнища на бактерии. Почти идеален материал за изолация и шумоизолация при строителство и саниране на къщи, апартаменти, гаражи, дори опаковки за съхранение на храни.

Стиропорът се продава в магазините за строителни материали под формата на плочи с различна дебелина и размер. При ремонт често са необходими листове от пяна с различна дебелина. С електрически нож за пяна винаги можете да изрежете листове с желаната дебелина от дебела плоча. Машината също така ви позволява да превърнете оформената опаковка от пяна от домакински уреди в плочи, както е на снимката по-горе, и успешно да изрежете дебели листове гума от пяна за ремонт на мебели.

Колко лесно се реже пяната на самоделна машина, видео клипът нагледно демонстрира.

Ако искате да направите резачка за пяна пластмаса и гума от пяна, мнозина са спрени от трудността да организират захранването на напрежението за загряване на нихромовата струна до желаната температура. Това препятствие може да бъде преодоляно, ако разберете физиката на проблема.

Дизайн на машината

Основата на устройството за рязане на пяна беше лист ПДЧ (ПДЧ). Размерът на плочата трябва да се вземе въз основа на ширината на плочите от пяна, които се планира да бъдат отрязани. Използвах мебелна врата 40х60 см. С този размер на основата ще може да се режат дунапренени плочи с ширина до 50 см. Основата може да бъде направена от лист шперплат, широка дъска, а режещата струна може да бъде фиксирани директно на работния плот или работната маса.

Разтягането на нихромова струна между два пирона е границата на мързела на домашен майстор, така че приложих най-простия дизайн, който осигурява сигурно фиксиране и плавно регулиране на височината на струната по време на рязане над повърхността на основата на машината.

Краищата на нихромовата тел са прикрепени към пружините, облечени върху винтове M4. Самите винтове се завинтват в метални стелажи, притиснати в основата на машината. С дебелина на основата 18 мм взех метална стойка с дължина 28 мм, така че при пълно завинтване винтът да не излиза извън долната страна на основата, а когато максимално развито състояние осигурява пяна дебелина на рязане 50 мм. Ако трябва да изрежете листове от пяна или гума от пяна с по-голяма дебелина, тогава ще бъде достатъчно да замените винтовете с по-дълги.

За да притиснете стелажа в основата, първо в него се пробива отвор с диаметър 0,5 mm по-малък от външния диаметър на рейката. За да могат стелажите да се забиват лесно в основата, острите ръбове от краищата бяха отстранени върху шмиргел.

Преди завинтването на винта в стойката, в главата му беше обработен жлеб, така че нихромовата тел да не може да се движи произволно по време на настройката, но заема необходимата позиция.

За да направите жлеб в винт, първо резбата му трябва да бъде защитена от деформация, като се постави пластмасова тръба или се увие с дебела хартия. След това затегнете свредлото в патронника, включете свредлото и прикрепете тесен файл. След минута жлебът ще бъде готов.

За да се предотврати провисването на нихромовата тел поради удължаване при нагряване, тя се фиксира към винтовете чрез пружини.

Подходяща се оказа подходяща пружина от компютърен монитор, използвана за опъване на заземяващите проводници на кинескопа. Пружината беше по-дълга от необходимата, трябваше да направя две от нея, за всяка страна на приставката за тел.

След като подготвите всички крепежни елементи, можете да фиксирате нихромовата тел. Тъй като токът, консумиран по време на работа, е значителен, около 10 A, за надежден контакт на токопроводящия проводник с нихромовата тел, използвах метода на закрепване чрез усукване с компресия. Дебелината на медния проводник при ток от 10 A трябва да се вземе с напречно сечение най-малко 1,45 mm 2. Можете да изберете секцията на проводника за свързване на нихромен проводник от таблицата. Имах на разположение тел с напречно сечение около 1 mm 2. Следователно всеки от проводниците трябваше да бъде направен от два с напречно сечение 1 mm 2, свързани паралелно.

Ако електрическите параметри на нихромовата жица не са известни, тогава първо трябва да опитате да свържете електрически уред с ниска мощност, например 200 W електрическа крушка (ще тече ток от около 1 A), след това 1 kW (4,5 A) нагревател и така увеличете мощността на свързаните устройства, докато нихромовата жица на горелката не достигне правилната температура. Електрическите уреди също могат да бъдат свързани паралелно.

Недостатъците на последната схема на свързване за нихромова спирала включват необходимостта от определяне на фазата за правилно свързване и ниска ефективност (коефициент на производителност), киловатите електричество ще се губят.