Как да направите дървени пъзели със собствените си ръце. Занаятчийски продукт, изрязващ дървен пъзел глиган и неговия шперплат за рисуване

Как бързо да направите прост дървен пъзел? Например, като това:
Да започнем със скица. Обикновено рисувам на хартия и след това залепвам рисунката върху парче дърво или шперплат с помощта на лента или лепило. Подходящо универсално контактно лепило (Момент, гума No 88, BF-6 и други) или лепило. Но не в този момент.

Скицирах скицата точно върху ръба на брезова дъска с дебелина 18 мм

Първо - общите очертания, след това очертани устата, очите и опашката. След това разделяме на парчета. Обръщам специално внимание на факта, че няма прекалено тесни джъмпери през дървесните влакна, за да се гарантира здравината на частите.

Скицата е готова. По-добре е предварително да пробиете очите, тъй като готовите части могат лесно да се разделят при пробиване. Сега започвам да режа. Както винаги - остриета Flying Duchman FR-UR#5

Но по-скоро това е дива свиня, ако се съди по мощните зъби - истинска глиган-кука.

Ето моята рисунка за изрязване на пъзел от шперплат или дърво. Можете свободно да изтеглите и използвате шаблона на пъзела за вашата работа. Ще ми е интересно да разгледам снимките на глигана, който имате.

Как се правят пъзелите от шперплат? Днес много от вас са виждали в интернет много скулптури, създадени с помощта на пресичащи се ръбове. По наше скромно мнение японската компания d-torso е успяла най-много по този въпрос. Как се създават такива шедьоври, ще разкажем в тази статия.

Има няколко начина. Първото и най-лесно е създаването на чертежи с помощта на специален софтуер. От познатите ни програми това е Autodesk 123d make: зареждате 3D модел, задавате параметрите на секциите и на изхода получавате оформление във векторен формат. Недостатъците на Autodesk 123d са сечението само в две избрани равнини (това е нормално, тъй като алгоритъмът няма да може да работи по друг начин) и проблемът със зареждането на много 3D модели. Програмата все още е необработена и последната актуализация е от 2014 г. Има и плъгин за програмата SketchUp, за който ще говорим по-късно и се нарича Slice modeler. Често срещан недостатък на такива програми е ръчното усъвършенстване на моделите и елиминирането на огромно количество ненужни детайли. Може да отнеме същото време като третия метод, който ще бъде обсъден по-късно.

Вторият начин е да създадете векторни чертежи в графичен редактор с разрези, изчислени в различни равнини. За този метод трябва да имате поне минимални артистични умения и добро пространствено мислене. Контурите могат да бъдат очертани в същия CorelDraw. Веднага и нарязани със самолети. Тези, които са преподавали добре инженерна графика в университета, веднага ще го хванат. Не виждаме недостатъците на този метод, имайки опит, такива модели могат да бъдат направени доста бързо. Освен това в него има творчески елемент. Малък минус е невъзможността да се види 3D модела в изометричен изглед, вече сглобен без предварително изрязване.

Третият начин е да създадете пъзел от оригиналния 3D модел „ръчно“. Този метод съчетава предимствата на предишните два. Можете сами да решите къде да разделите модела по равнини, докъде ще стигне контурът на елемента в модела. Можете веднага да видите цялостната картина при създаване на самолети. Недостатъците на този метод са задължителното наличие на 3D модел, както при първия вариант. Ще говорим за този метод, използвайки примера за правене на глава на слон.

Основният производствен процес е работа с програмата SketchUp. Освен това има и безплатна версия на този продукт (въпреки че по този начин можете да моделирате в почти всяка програма за създаване на триизмерни графики). Намерете 3D модела, който искате да превърнете в пъзел, и го качете в SketchUp.

... копирайте с определена стъпка в правилната посока.

Следващият етап е пресичането на модела с равнини. Необходимо е да се извършват такива операции с успоредни равнини или с равнини, които не се пресичат взаимно. Не забравяйте да създадете референтна точка преди това, за да групирате правилно елементи от различни равнини в бъдеще.

Изберете равнините и използвайте командата Intersect Faces, за да пресечете модела на правилното място.

След изпълнение на командата, което може да отнеме много време в зависимост от компютъра, можете да видите контура в пресечната точка на равнината с модела.

След това изтрийте модела заедно с равнините на сечението и трябва да имате контурите на бъдещите елементи на пъзела. Не забравяйте първо да копирате модела заедно с референтната точка за последващо сечение с други равнини.

Имаме набор от затворени контури, които формират бъдещите елементи на пъзела. За да оформим секции, затваряме всеки от контурите с линия.

Някои контури могат да загубят сегменти след изтриване на модела и изрязване на равнини. В този случай трябва да ги затворите ръчно. Всичко това разбира се зависи от оригиналния модел.

Остава да премахнете малкия „боклук“ и крайната картина ще изглежда като ...

Следващият етап е подобен на предишния. Просто изрежете модела по другата ос. Ако първата ос е била условно X, то сега вземаме Y.

Следващите операции се повтарят.

Не забравяйте за точката на закрепване. Долната снимка показва припокриването на секции от различни равнини при използване на точката на закрепване.

Нека да изрежем нашия бъдещ модел и да премахнем ненужните елементи.

Както можете да видите, долните части на багажника висят във въздуха. Нека направим разрез между двете предишни и „вържем“ елементите на багажника в интегрална структура.

Остава да добавите секции по оста Z. Целият процес ви е познат.

По-късно се оказа, че два участъка по оста Z ще бъдат достатъчни и средните бяха изхвърлени. Добавихме бивни и нарисувахме ушите в мащаб в Corel. От Corel векторите бяха импортирани в SketchUp и свързани с нашите елементи.

След това, използвайки командата Push/Pull, добавяме обем към секциите. Издърпваме дебелината на бъдещия материал. Ако планирате да изрежете от 4 мм шперплат, тогава, съответно, издърпвате до тази стойност. Съветваме ви да направите целия модел наведнъж в реален мащаб, за да представите голямата картина в бъдеще.

Краен 3D модел

Създаването на канали за съединяване на части от пъзела се извършва ръчно и е доста дълъг и монотонен процес в сравнение с предишния. Тези, които са запознати със SketchUp, ще го направят без проблеми. Нека покажем тази операция на примера на две части на багажника. Важен момент: в процеса на създаване на елементи, дори на етапа на създаване на секции, не забравяйте да групирате всеки елемент поотделно.

Изберете един от елементите и отидете в режим на редактиране. Начертаваме очертанията на пресечната точка на нашите елементи.

За удобство, използвайки командата Скриване, за момента скриваме „ненужния“ елемент и затваряме контура на канала.

Използвайки командата Push/Pull, ние екструдираме жлеб в елемента.

Извършваме подобна операция с друг елемент от пъзела.

Създаването на канали може да се извърши по-бързо с помощта на същата команда Intersect Faces, но все пак трябва да го завършите ръчно. След това извършваме подобни операции с останалите части от пъзела. И накрая, ние разполагаме всички елементи в една равнина за последващо експортиране в CorelDraw.

Нека веднага уточним, че експортирането на 2D графики от SketchUp все още е слабо внедрено и някои файлове могат да бъдат експортирани само с помощта на инсталирани плъгини. Най-подходящият файлов формат за експортиране е dxf. Можете да опитате и dwg, и eps. Като цяло всеки формат е подходящ за постигане на целта. Когато експортирате секции, уверете се, че те лежат в една и съща равнина и че сте избрали подходящия режим на камера (изглед). Камерата (преглед) трябва да изглежда строго перпендикулярна на елементите. В противен случай допълнителните криви ще бъдат експортирани.

Всъщност на този етап е завършено създаването на модел за векторно изрязване на 3D пъзел. Освен това, директно изработване на пъзел на всяка CNC машина за рязане или ръчно според шаблоните. Обещахме също да поговорим за приставката за SketchUp „Slice modeler“. Този плъгин ви позволява да извършвате горната работа автоматично, но както при всеки процес на автоматизация, има недостатъци. Slice modeler работи чудесно с прости 3D форми, както и с прости 3D модели. С всички модели, които импортирахме в SketchUp, работеше криво.

Когато плъгинът се стартира, изскача прозорец, в който избираме стъпката на секцията, посоката по оста, дебелината на крайния елемент, цвят и слой. Например, ще изберем оста X. Плъгинът дава информация за броя на секциите и изпълнява самия процес.

След известно време издава готови секции от модела и изисква информация за друга ос. Например, оста Z е избрана.

Резултатът от приставката с този модел не е много добър, тъй като много секции трябва да бъдат редактирани и припомнени. При нормална работа моделерът на Slice в края на процеса разпръсква елементите на пъзела в една равнина, а също така прави номерирането на всяка част. Този плъгин реже в две равнини, секциите в третата равнина трябва да бъдат завършени ръчно или да се направи по сложен начин - да се извърши процесът по двойки в две равнини и след това да се наслагват (например XY и XZ). Изводът е: Slice modeler може да се използва с прости 3D модели или модели на високо ниво (пример). С времето този процес може да отнеме дори повече от „рязане“ ръчно.

Сега преминаваме директно към процеса на производство на нашите части. Ще изрежем елементи от пъзел на този красив мъж.

A3+SPLIT лазерен гравьор в настолна версия. Това е второто поколение A3+SPLIT. Размерът на работното поле е 300x450, действителната скорост на гравиране е 550 mm/s. Рязане 4 мм шперплат при 12-15 мм/сек. След страданията с гравьора К-40, работата на тази машина е удоволствие. Произведени в Украйна, момчетата винаги имат компоненти на склад и поддръжка на високо ниво. Между другото, има пълен комплект с маса „щифт“. Тези, които са работили с шперплат в големи количества, знаят всички „прелести“ на измиването на ръбовете на масата с ножове от сажди.

Действителният процес на работа се свежда до инсталиране на шперплат на работния плот и стартиране на програма за изрязване на контури, която е тясно интегрирана с CorelDraw.

Общо целият модел отне пет листа с размери 300 х 500 мм. Това дори се взема предвид основата на щита, която вече беше завършена в CorelDraw. Не забравяйте да проверите дебелината на шперплата преди рязане и коригирайте реалните чертежи, като вземете предвид дебелината на лазерното рязане от 0,1 мм.

Размерите на готовия модел бяха 50х50х40 см.

И накрая, готовият резултат.

Общо тази работа отне един пълен работен ден. Разбира се, за начинаещи това време може да е малко дълго, но с опит ще дойде автоматизацията на процеса. Искаме да подчертаем, че този метод на производство на такива продукти не е единственият и ако имате желание и време, тогава го използвайте.

При направата на 3D пъзела не са пострадали животни.

Помолиха ме да направя прост дървен пъзел Piggy.

Обикновено рисувам шаблон на компютър и след това го отпечатвам на хартия, като лесно променям размера на изображението в зависимост от размера на детайла. Този път се оказах без принтер, така че рисувах директно върху парче брезова дъска. Дебелината на детайла е около 18 мм. За рязане с ръчен прободен трион това е много, но за прободен трион (на снимката) точно. Вариант на домашно приготвена машина показа октомври в тази тема

Следващата стъпка е пробиване на дупки за очите. Това е най-добре да се направи преди рязане, тъй като малките части лесно се разделят с бормашина.

След това рязане. Използвам немски триони Flying Dutchman. Остриетата се предлагат в различни форми и дебелини. Харесвам повече файлове FD-UR (ултра обратен). Те са много остри, запазват тази острота добре при работа и дават чист разрез, който често изисква малко допълнително шлайфане. Изключение е при рязане по влакната остават парцали, както на тази снимка на корема на прасенце.
Дебелината на острието на триона може да варира. Избирам в зависимост от дебелината на частите и по-нататъшното довършване. По-добре е да режете дебели детайли с дебели пили, тъй като с малка междина частите след това се разглобяват и сглобяват лошо.
Освен това по-нататъшното боядисване и лакиране изискват по-дебели пили, тъй като слоят боя също има дебелина.

В края на рязането - шлайфане на всички части. И моят клиент ще рисува.