Често срещан вариант за подове на сгради, конструкции и покрития в промишлени помещения с интензивно механично натоварване е бетонният под. Материалът, от който са направени тези конструктивни елементи, е подложен на свиване и има ниска устойчивост на деформация, в резултат на което се появяват пукнатини. За да се избегнат повтарящи се ремонти, се създават изкуствени разрези например в дилатационна фуга в бетонни подове, в стени на сгради, покриви, мостове.

За какво са необходими?

Бетонният под изглежда здрава и издръжлива основа. Въпреки това, под влияние на температурни колебания, процеси на свиване, влажност на въздуха, експлоатационни натоварвания, утаяване на почвата, нейната цялост се губи - тя започва да се напуква.

За да се придаде известна степен на еластичност на тази строителна конструкция, в бетонните подове се създават разширителни фуги. SNiP2.03.13-88 и неговото ръководство съдържат информация за изискванията за проектиране и монтаж на подове, което показва необходимостта от устройство за прекъсване в замазката, подлежащия слой или покритието, което осигурява относително изместване на различни секции.

Основни функции:

• Минимизиране на внезапните деформации чрез разделяне на монолитна плоча на определен брой карти.
• Възможността за избягване на скъпи ремонти със смяна на грубо и основно покритие.
• Повишена устойчивост на динамични натоварвания.
• Осигуряване на издръжливост на структурната основа.

Основни видове: изолационен шев

В бетонните подове, в зависимост от предназначението му, той се разделя на три вида: изолационен, структурен и свиващ се.

Изолационните разрези се правят на кръстопътя на конструктивните елементи на помещението. Тоест те са междинен шев между стени, колони и подове. Това дава възможност да се избегнат пукнатини по време на свиване на бетона в местата, където хоризонталните и вертикалните елементи на помещението пасват. Ако пренебрегнем тяхното подреждане, тогава замазката, когато е изсушена и намалена по обем с твърда адхезия към стената, например, е най-вероятно да се напука.

Създава се изолационна фуга по стени, колони и на места, където бетонният под граничи с други. Освен това в близост до колоните се изрязва шев, който не е успореден на лицата на колонния елемент, а по такъв начин, че прав разрез да пада върху ъгъла на колоната.

Разглежданият вид шев е изпълнен, който позволява хоризонтално и вертикално движение на замазката спрямо основата, колоните и стените. Дебелината на фугата зависи от линейното разширение на замазката и е около 13 мм.

Основни видове: свиващ се шев

Ако изолационните фуги предотвратяват деформация на монолитния бетонен под в точките на контакт със стените, тогава са необходими разрези за свиване, за да се предотврати произволно напукване на бетона по цялата повърхност. Това е да се предотвратят повреди, причинени от свиване на материала. Тъй като бетонът изсъхва отгоре надолу, вътре в него се появява напрежение, създадено от втвърдяването на горния слой.

Устройството на разширителни фуги в бетонни подове от този тип се извършва по осите на колоните, където разрезите се съединяват с ъглите на фугите по периметъра. Картите, тоест части от монолитен под, ограничени от всички страни от шевове за свиване, трябва да бъдат квадратни, трябва да се избягват L-образни и удължени правоъгълни форми. Работата се извършва както по време на полагането на бетон с помощта на оформящи релси, така и чрез изрязване на шевовете след изсъхване на замазката.

Вероятността от кракване е право пропорционална на размера на картите. Колкото по-малка е площта на пода, ограничена от фуги за свиване, толкова по-малка е вероятността да се напука. Острите ъгли на замазката също са подложени на деформация, следователно, за да се избегнат разкъсвания на бетон на такива места, е необходимо също да се изрежат шевове от тип свиване.

Основни видове: строителен шев

Такава защита на монолитни подове се създава, когато се появява по време на работа. Изключение правят помещенията с малка площ на изливане и непрекъснато подаване на бетон. Разширителна фуга в бетонни подове от структурен тип се изрязва на фугите на замазката, направени по различно време. Формата на края на такава връзка се създава според типа "трън-бразда". Характеристики на структурната защита:

• Шевът се подрежда на разстояние 1,5 m успоредно на други видове деформационни демаркации.
• Създава се само ако бетонът се полага по различно време на деня.
• Формата на краищата трябва да бъде направена според типа "трън-бразда".
• За дебелина на замазката до 20 см се прави 30-градусов конус върху дървените странични издатини. Разрешени са метални конуси.
• Заострените шевове предпазват монолитния под от леки хоризонтални движения.

Разширителни фуги в бетонни подове на промишлени сгради

Повишени изисквания за устойчивост на износване се налагат на подове, положени във фабрики, складове и други промишлени съоръжения. Това се дължи на появата на влиянието на различна интензивност на механичното въздействие (движение на превозни средства, пешеходци, удари при падане на твърди предмети) и възможното попадане на течност върху пода.

Като правило дизайнерската характеристика на пода е замазка и покритие. Но под замазката има основен слой, който в твърда конструкция е изложен от бетон. В него се изрязва шев във взаимно перпендикулярни посоки през 6-12 m, с дълбочина 40 mm, с най-малко 1/3 от дебелината на подлежащия слой (SNiP 2.03.13-88). Предпоставка е съвпадението на дилатационната фуга на пода с подобни защитни пролуки в сградата.

Отличителна черта на структурата на подовете в промишлените сгради е създаването на горен слой бетон. В зависимост от интензивността на механичното действие се проектират покрития с различна дебелина. С дебелина 50 mm или повече се създава деформационна фуга в бетонни подове (SNiP „Подове“, стр. 8.2.7) в напречна и надлъжна посока с повторение на елементи на всеки 3-6 m. по-малко от 40 mm или една трета от дебелината на покритието.

Изисквания за създаване на защита от деформация на пода

Бетонът трябва да се реже с резачка след два дни втвърдяване. Дълбочината на разрезите според нормите е 1/3 от дебелината на бетона. В основния слой е позволено да се използват летви, обработени с антиадхезионни съединения на местата на предполагаеми пролуки преди изливане на бетон, които се отстраняват след втвърдяване на материала и в резултат на това се получават защитни шевове.

Долните части на колоните и стените до височината на бъдещата дебелина на покритието трябва да бъдат залепени с валцовани хидроизолационни материали или разпенен листов полиетилен. На местата, където проектът предвижда разширителни фуги в бетонни подове. Технологията на рязане започва с маркиране с тебешир и линийка за изкуствени прекъсвания.

Пробната фуга служи като индикатор за навременно рязане: ако зърната на инертния материал не падат от бетона, а се нарязват от острието на фреза, тогава времето за създаване на компенсаторни фуги е избрано правилно.

Обработка на шевове

Нормалното функциониране на шева се постига чрез запечатването му. Уплътняването на разширителни фуги в бетонни подове се извършва с помощта на следните материали:

• Waterstop е профилирана лента, изработена от каучук, полиетилен или PVC, която се полага при изливане на бетонна замазка;
• В отвора се поставя уплътнителен шнур от разпенен полиестер, който запазва еластичността си при температурни промени, осигурявайки безопасното движение на бетонната настилка;
• Акрилна, полиуретанова, латексна мастика;
• Деформационен профил, състоящ се от гумени и метални водачи. Тя може да бъде вградена или надземна.

Преди запечатване работната повърхност на пролуките трябва да се почисти и да се продуха със сгъстен въздух (компресор). Също така, за да се увеличи експлоатационният живот на бетонните подове, е желателно да се укрепи горният слой с топинг или полиуретанов материал.

Условия за създаване

Дилатационната фуга в става задължителна при следните условия:

1. Замазка, РЗП над 40 м2.
2. Сложна подова конфигурация.
3. Работа на подовото покритие при повишени температури.
4. Дължината на реброто (достатъчно е едно) на подовата конструкция е повече от 8 m.

Разширителни фуги в бетонни подове: норми

В заключение са дадени изискванията за монтаж на защитни пролуки в бетонни подове съгласно нормите.

Подлежащият слой трябва да има деформационни разрези, перпендикулярни един на друг със стъпка от 6 до 12 метра. Шевът е с дълбочина 4 см и е една трета от дебелината на бетонната настилка или подоснова.

При дебелина на бетонното покритие от 50 mm или повече се създава деформационна фуга в напречни и надлъжни посоки с повторение на всеки 3-6 м. Тези разрези трябва да съвпадат със шевовете на подовите плочи, осите на колоните и пролуките в разширението в долния слой. Ширината на рязане е 3-5 мм.

Разрязването се извършва два дни след полагането на бетона. Защитните разрези са запечатани със специални шнурове и уплътнители.

Всички конструкции и конструкции са подложени на деформация поради различни причини: слягане на сградата след строителството по време на експлоатация, температурни и сеизмични ефекти, хетерогенност на почвата в основата на конструкциите. Несъмнено при проектирането и строителството е необходимо да се вземат предвид всички тези фактори и да се направи съоръжението максимално безопасно за хората, както и да се сведе до минимум възможността от повреди и риска от чести ремонти. Тъй като в съвременния свят все повече се изграждат големи и масивни конструкции, както жилищни, така и търговски, промишлени, е невъзможно да се направи без използването на разширителни фуги във всички конструктивни елементи на сградите.

Определение, предназначение на дилатационните фуги

За да се намали напрежението в конструкциите поради деформация и свиване на елементи на сгради, мостове, пътища и други конструкции, в тях се подреждат компенсаторни фуги. Това са елементи, които разделят цялата конструкция на отделни блокове, което им позволява да се движат свободно в определени посоки. Това явление значително намалява риска от разрушаване на конструкции в местата на възможна деформация. Секциите, разделени от такива шевове, се утаяват равномерно в обема си, без да се намесва в целостта на съседните блокове.

Видове разширителни фуги

Има много класификации на разширителните фуги.

Видове разширителни фуги според естеството на натоварването, поради което възниква деформация:

1. Утаечен. Тези деформации възникват поради неравномерно уплътняване на почвите под различни части на сградата. Това може да се случи по няколко причини. Първо, промените се влияят от неравномерното разпределение на теглото. В съвременната архитектура къщите често се строят с различни височини, с много дизайнерски характеристики в части от сградата. На второ място, причината може да е хетерогенността на почвите под отделни части на конструкция или къща. Хомогенната почва под цялата основа се счита за идеален случай, което е изключително рядко. При значителна разлика в стойностите на слягането на отделни елементи могат да възникнат вертикални деформации под формата на счупвания, срязвания, пукнатини и измествания. Разширителните фуги се изчисляват за всеки случай поотделно и се подреждат вертикално по цялата височина на сградата от основата. Те са предназначени да компенсират разликата между слягането на отделните структурни блокове.
2. Свиване. Такива деформации се причиняват от намаляване на обема на конструкциите и елементите. Всички бетонни монолитни части и зидария са обект на това явление: при втвърдяване и втвърдяване сместа губи влага. Този аспект също се изчислява и структурата е разделена на определени части, за да се избегнат пукнатини, счупвания и т.н.
3. температура. Особено важно е да се вземе предвид този вид деформация в райони с изменение на климата: лято-зима. През различно време на годината конструкциите на външните части са изложени на температури, което се отразява на обема им. Особено през зимата, когато стената от вътрешната страна на стаята и от улицата има значителна температурна разлика. Въпреки факта, че вътрешната му част има постоянна температура, а външната претърпява големи промени, вътре в конструкцията може да възникне вътрешно напрежение, което може да достигне границата и да доведе до необратими последици. За да се реши този проблем, се подреждат температурни шевове. Често те съвпадат със свиването. За разлика от седиментните фуги, разширителните фуги са необходими само в земната част на сградите, тъй като основата не изпитва големи температурни колебания, ако е изчислена и подредена правилно.
4. Сеизмичните натоварвания възникват в райони с чести земетресения и земни вибрации. В тези случаи сградите се разделят по специален начин на отделни самостоятелни блокове, разделени със специални сеизмични компенсаторни фуги, които имат специална конструкция, която позволява поддържането на целостта на конструкциите по време на сеизмична дейност.

Освен това разширителните фуги в сградите се класифицират според вида на конструкцията, в която са разположени. Разпределете шевовете, разположени:

• в стените;
• в основи;
• в бетонни подове;
• в монолитни плочи.

Компенсаторът във всеки елемент има отделна структура. По този начин се вземат предвид особеностите на промените във формите и натоварванията за всеки участък и посока. Тази класификация може допълнително да включва разширителна фуга между сгради. Например, в градското пространство често можете да намерите свързани помежду си жилищни сгради и магазини. Те, като правило, имат различни архитектурни особености, обеми и размери, материали на конструкцията, но са обединени от една обща стена. За да не влияят тези обекти на промените един на друг, между тях се подреждат и компенсиращи шевове.

Дизайн: основните нюанси

При проектирането на сгради се вземат предвид всички възможни натоварвания, които ще повлияят на конструктивните елементи и в зависимост от това, разширителните фуги се разпределят по такъв начин, че да компенсират всички разрушителни ефекти, насочени към всеки елемент.

Устройството на компенсаторните фуги е разнообразно. Произвеждат се на строителната площадка от специални материали или от все по-популярните готови метални профили. Дизайнът на метална компенсаторна фуга включва специални валцувани продукти и (ако е необходимо) вложки, изработени от различни материали, избрани в зависимост от мястото на приложение. За всеки елемент от сградата водачите имат различна структура и са изготвени от различни материали, тъй като изпълняват различни функции.

На етапа на проектиране се изчислява не само местоположението на компенсиращите разфасовки, тяхната честота, размер и състав. Често за отделни места се определя различна компенсаторна фуга. Възелът, който отразява принципа на прилежащите конструкции, трябва да бъде начертан и боядисан подробно, така че да няма трудности при монтажа му на строителната площадка. Във всеки случай съставът и видът на шева могат да бъдат индивидуални, тъй като различните части на конструкциите изпитват определени натоварвания, които не винаги са еднакви. Такива ситуации могат да възникнат на интерфейсите на блокове с различни височини, дестинации, тежести и т.н.

Дилатационна фуга в различни строителни елементи

За всички конструкции устройството за компенсиране на пролуки е индивидуално, те имат собствено техническо решение, състав, размери и характеристики. Всеки материал и дизайн има своя собствена компенсаторна фуга. SNiP 2.03.04-84 дава пример за изчисления за най-често срещаните стоманобетонни конструкции в различни условия, SNiP 2.01.09-91 говори за изчисления в потъващи почви и подкопани зони.

Шевове в основите: предназначение

Основата е една от най-сложните и критични части на всяка конструкция в конструкцията. Безопасното функциониране и надеждността на конструкцията зависи от нейната цялост. Ето защо при неговия дизайн всичко трябва да бъде обмислено до най-малкия детайл - от правилното дизайнерско решение до правилно подредените разширителни фуги. Фундаментът изпитва няколко вида разрушителни натоварвания наведнъж: от свиване и сезонно движение на почвата; неравномерно слягане на различни части на сградата. Външният периметър може да бъде подложен на температурни промени (в редки случаи по-често се отнася до горната част на стената на фундамента, която преминава в мазето). Дилататорът в основите трябва да компенсира всички входящи влияния и да му придава еластичност и подвижност. Освен това той трябва да има висококачествена външна хидроизолация, която ще предотврати проникването на влага в тялото на шева, за да се избегне разрушаването на самата му основа.

Характеристики на устройството

Разширителят в основите е разположен по цялата височина на стените му от подметката на основата. Разстоянието между шевовете се определя чрез изчисление и зависи от големината на въздействащите натоварвания, вида на почвата, материала за стените, функционалното предназначение на помещенията и др. За тухлени сгради стъпката е от 15 до 30 м, за дървени сгради - до 70 м. В допълнение, компенсиращите пролуки трябва да присъстват и на границите на строителни части, които имат различни технически цели, тъй като там възниква най-голямото напрежение.

Разширителната фуга в фундаментната плоча е празнина, която я разделя на отделни блокове. Напълва се с кълчища, импрегнирана със смола.

Един от компонентите на основата е сляпата зона. Той също така се нуждае от компенсиращи пролуки, тъй като при неравномерно утаяване и движение на почвите този елемент може просто да се счупи, което ще доведе до намокряне на стените на основата. Слепата зона ще престане да изпълнява своята защитна функция. Шевовете се подреждат на стъпки до 2 метра, в тях се полагат дървени летви и се изсипват отгоре с горещ битум или друг полимер, който осигурява надеждна хидроизолация.

Съединението на слепата зона и фундаментната стена задължително има подвижен шев. Обикновено ролята му се играе от хидроизолационното покритие на външната стена на основата.

Разширителни фуги в стената

Вертикалните конструкции са изложени на няколко деформационни натоварвания наведнъж. Те се влияят от валежи по време на работа, температурни ефекти (сезонни и с едновременна температурна разлика между външната и вътрешната част при студено време), натоварването от горния капак и снежните маси. Ето защо при изчисляване на разширителната фуга в стената по време на проектирането е важно да се вземат предвид всички ефекти и да се подредят разделения, които няма да позволят на конструкцията да се срути.

В съвременното строителство се използват голямо разнообразие от материали и методи за изграждане на стени, които са:

• сглобяеми блокове и тухли;
• монолитен бетон / стоманобетон;
• сглобяем панел;
• комбинирани.

При всички тях възникват разрушителни ефекти и колкото по-здрав и по-твърд е материалът, толкова по-големи деформационни натоварвания се появяват в конструкцията. Разделянето на стената на блокове с помощта на компенсаторни фуги позволява на отделни части да се деформират на определени интервали без заплаха от разрушаване на целия елемент, в който не възниква опасно напрежение.

Проектиране и монтаж на компенсаторни фуги във вертикални конструкции

За вътрешни и външни стени разстоянието се изчислява по различен начин; това се прави на етапа на проектиране. Височината на стените е разделена на отделения по цялата височина, като между тях се подреждат разширителни фуги. Разстоянието между тях за носещи стени след изчисления е от 20 м, за вътрешни прегради - до 30 м. Разположението на разширителните фуги в местата на максимално напрежение ви позволява да премахнете самите тези напрежения. Както бе споменато по-рано, температурните и свиващи се фуги се появяват в надземната част на къщата и основно съвпадат, разположени са на места с най-голяма концентрация на температурни разлики - в ъглите на външните стени. Разширителните фуги, които компенсират седиментните ефекти, се подреждат по цялата височина на стената до основата на основата и се разпределят равномерно по дължината на сградата.

Важен нюанс при проектирането на фуги в стените е тяхното запълване и дизайн, тъй като те са разположени върху видимите части на всяка сграда, особено ако не се предполага допълнителна облицовка.

Температурните компенсаторни фуги се подреждат в хоризонталната равнина на стената. В процеса на издигане в зидарията се поставя език, който е покрит с покривна хартия на 2 слоя и запушен с кълчища. Затворете шева с глинена ключалка. Тези материали не реагират на температурни промени, като по този начин компенсират деформацията на стената. При ръчно полагане уплътнението е невидимо и не изисква допълнителна облицовка.

В съвременното строителство все по-често се използват профили за дилатационни фуги. Предимството на използването им е специален дизайн, който подсилва пролуката в стената. Това предотвратява появата на пукнатини в областта на компенсаторната фуга в процеса на излагане на разрушителни натоварвания. Освен това в тялото на профила има вложки от хидрофобни материали, които предотвратяват навлизането на влага в материала на стената и по-нататъшното му разрушаване. Дизайнът на външната част на разширителната фуга е направен по такъв начин, че да се вписва идеално във всяка фасада. Широката гама от предлагани профили ви позволява да изберете най-подходящия дизайн за всяка сграда.

Шевове в хоризонтални плочи

При монтиране на монолитни подови плочи трябва да се направят разширителни фуги, тъй като бетонът е твърд нееластичен материал и е подложен на разрушаване в резултат на различни натоварвания и едновременно слягане на целия обем на сградата. С помощта на изчисления се определя ширината на един подов блок и според този параметър се изливат междуетажни елементи. Шевовете се запълват с хидроизолационни материали и уплътнения.

Шевове в бетонни подове

Подовете постоянно поемат натоварването от интериорни предмети, оборудване, а покритията им са постоянно подложени на износване. В една стая могат да бъдат подредени подове от различни материали, които по време на работа сякаш не реагират на входящия товар, влажност и други влияния. Такива зони също трябва да бъдат разделени, като монолитен бетонен под.

По назначение разширителните фуги в бетонните подове са разделени на 3 основни типа.

1. Изолационната фуга има кръгла или квадратна форма, отделя пода от стени, колони и други вътрешни вертикални конструкции, от тяхното въздействие, за да се избегне деформация на подовото покритие. Когато е изграден, целият периметър се полага с полимерна изолация и вътре в получения контур се излива бетонен под.
2. Свиваемата фуга е предназначена да предотврати напукване на бетона по време на втвърдяване и работа. Подрежда се по два начина: с помощта на летви, които образуват шевове, които се вкарват в материала, докато загуби пластичност; рязане и устройство след окончателна повърхностна обработка.
3. Конструктивният шев се изпълнява на границите на смените в изливането на подовите секции. Притежава сложен тип връзка език и жлеб и позволява на бетона да се движи в хоризонтална равнина и не позволява промени в съседни участъци.

Разширителните фуги в подовете са празнини, които разделят повърхността на няколко блока или секции. В по-голямата част за изграждането на разширителни фуги се използват различни профилни конструкции.

Основните видове профили за устройство на фуги в подовете са както следва.

1. Вградени - алуминиеви системи, вградени в равнината на подовото покритие. Използват се в сухи производствени помещения с голям трафик, редовно изложени на тежко оборудване, машини и специално оборудване. Профилът може да бъде подсилен с гумена вложка, може да има декоративно покритие от неръждаема стомана.
2. Отгоре. Тези системи се монтират на кръстопътя на различни покрития. Те са шев. Такива профили издържат и на тежки натоварвания от технологиите и голям брой хора. При повишено натоварване профилът може да бъде подсилен с полимерни вложки.
3. Водоустойчивите профилни системи са предназначени не само да компенсират деформационните натоварвания, но и да предпазват подовата настилка от влага и проникване на вода в помещения с ниска хидроизолация или на открити площи, паркинги, складове и др. Такива профили са изработени от неръждаема стомана, имат специални PVC или гумени уплътнения в дизайна си.
4. Разделителните системи са меки или твърди PVC профили. Подреждат се като разширителни и разширителни фуги в монолитни подове с различно предназначение. PVC профилите уплътняват и предпазват подовите фуги, устойчиви са на температури, киселини и почистващи препарати, което ги прави универсално приложими. Разширителните фуги в бетонните подове понякога се запълват с полимерни мастики. PVC системите са най-функционални и издръжливи, така че трябва да бъдат предпочитани.

Технология за разделяне на фуги в подове

Бетонните подове се изливат не наведнъж на цялата площ, а на части, на няколко етапа. Разделителните фуги трябва да бъдат подредени на кръстовището на различни участъци от изливането, тъй като бетонът може да има различни свойства. Често, преди изливането, периметърът на обекта се ограничава с изолационни материали, които по-късно ще служат като уплътнение за образуваните фуги. Ако площта за изливане е голяма, тогава шевовете могат да бъдат отрязани вече в завършените подове. Размерът на пролуките и разстоянието между тях се изчислява въз основа на размера на коефициента на линейно разширение на бетона. Средната ширина на шева е 12-20 мм, разстоянието между разрезите е 1,5 м. Дълбочината достига 2-3 см. Разделянето се извършва с помощта на специално оборудване. Изрязаните на готовия под шевове се запълват със специални уплътнения и се запечатват с устойчиви на износване полимери или в тях се вграждат специализирани профили.

Шевове на ставите на сградите

Често към съществуващите сгради се добавят допълнителни сгради: с оглед спестяване на пространство в града или лекота на използване в частни помещения. Стопанските постройки могат да имат различно предназначение: търговски площи, офис площи, бани, гаражи, стопански постройки. Почти винаги заселването на основните и допълнителните сгради става по различни начини. За да се избегнат проблемите, свързани с това явление, е необходимо да се организира разширителна фуга между сградите.

Пролуките между сградите компенсират всички видове въздействия: седиментни, свиващи се, температурни, сеизмични. Тъй като основната и прилежащите сгради имат една обща стена, в нея е организирана разширителна фуга, която съчетава функцията за защита срещу всички входящи товари.

Също така е необходимо уплътнение между стените, когато материалът е хетерогенен: например оригиналната конструкция е камък, а допълнителната е дървена. В този случай шевът може да бъде направен от хидроизолационен материал без допълнителни конструкции.

Ако основата за разширението не е изчислена веднага, а се изгражда допълнително, наложително е тя да се отдели от основната с шев, тъй като нейният дизайн може да се различава. В този случай ще настъпи свиване и утаяване на самата основа и поддържаната конструкция.

По цялата височина на прилежащата сграда е подредена разширителна фуга.

Температурните промени, влажността, климатът като цяло, сеизмичните и динамичните натоварвания са фактори, които често водят до структурна деформация. Така че промените в обема на строителните материали (разширяване или свиване поради температурни разлики) или слягане на елементи (поради грешки или недостатъчна надеждност на почвата) да не доведат до разрушаване на цялата конструкция, препоръчително е да се използва разширение става.

В зависимост от вида на деформацията, която трябва да се предотврати, фугите се делят на температурни, свиваеми, антисеизмични и седиментни.

Използва се за предотвратяване на хоризонтални промени. При изчисляване на индустриална сграда с рамкова конструктивна схема шевовете се намират най-малко на всеки 60 m за отопляеми и 40 m за неотопляеми сгради. По правило разширителните фуги засягат само надземни конструкции, докато основата е по-малко засегната от температурните разлики.

Необходима е разширителна фуга, за да се предотврати появата на пукнатини в конструктивните елементи в резултат на неравномерно разпределение на натоварването или слабост на почвите и провисване на някои елементи. За разлика от температурния шев, седиментният шев също разделя основата.

Антисеизмичните компенсаторни фуги в сгради, разположени в район с повишена сеизмична активност са практически необходими. За тяхна сметка сградата е разделена на блокове, които по същество са независими един от друг и следователно в случай на земетресение разрушаването или деформацията на един блок няма да засегне останалите.

Ако вашата конструкция се състои от монолитни стоманобетонни стени, е необходима компенсаторна фуга за свиване. Факт е, че бетонът има тенденция да се свива и свива по размер - тоест стената, излята директно на строителната площадка, а не сглобена от стоманобетонни панели, със сигурност ще намалее по обем, образувайки празнина. За удобство на по-нататъшната работа се прави шев за свиване преди изливането на следващата стена и след като бетонът изсъхне, шевовете и пролуките се запечатват.

Уплътнителни и изолационни шевове

Много е важно да се обърне специално внимание на този аспект: шевовете трябва да бъдат добре защитени от външни фактори. За това се използват различни видове изолация и пълнител. Полиуретановите или епоксидните уплътнители са добър вариант: те са много твърди и не са много гъвкави; друг вариант -

използването на шнур от полиетиленова пяна, последвано от запечатване с уплътнител. Друг вариант е запълване на компенсаторна фуга Дилататор в стената, изпълнен с минерална вата, трябва да бъде запечатан с еластична маса, която е устойчива на атмосферни условия и предпазва агрегата от влага и влага. Освен с пълнители, фугата може да бъде защитена с профил или дъска с подходящ размер.

Размери на шевовете

Ширината на дилатационните фуги варира от 0,3 см до 100 в зависимост от вида на фугата, както и от експлоатационните условия на сградата. Температурните фуги достигат 4 см (тесни), а фугите за свиване са средни (4-10 см) и широки (10-100 см).

проблем:

Много често клиентите имат въпрос за инициализиране на типа шев в строителната конструкция, през който влиза водата. Всъщност този проблем е много сериозен и изисква определени строителни познания.

Предлагам да разгледаме по-подробно деформационните седиментни и температурни ("студени") шевове и да разберем разликата между тях.

Какво е разширителна фуга?

Разширителна фуга - предназначена за намаляване на натоварванията върху конструктивните елементи на места на възможни деформации, произтичащи от колебания в температурата на въздуха, сеизмични събития, неравномерно утаяване на земята и други влияния, които могат да причинят опасни собствени натоварвания, които намаляват носещата способност на конструкциите. Това е един вид секция в строителната конструкция, която разделя структурата на отделни блокове и по този начин придава на конструкцията известна степен на еластичност. За уплътняване се запълва с еластичен изолационен материал.

В зависимост от предназначението се използват следните компенсатори: температурни, седиментни, антисеизмични и свиващи се.

Какво е температурен "студен" шев?

"Студената" бетонираща фуга е най-слабата точка на бетонната конструкция, която се образува в резултат на технологичните особености на производството на монолитни работи. Тоест, по време на изграждането на сграда първо се излива монолитна фундаментна плоча, а след това стените се поддържат върху нея. По същия начин върху завършените стени се поддържа монолитен таван. Ние разглеждаме шевовете от гледна точка на възможни течове и тук е необходимо да споменем, че има много технологии за хидроизолация на такива шевове.

Защо течовете по шев са опасни?

Течовете в дилатационните фуги не са опасни - в такива фуги няма важни конструктивни елементи, но течовете в "студените" фуги са проблем, тъй като съдържат носеща армировка, която е подложена на корозия. Намаляването на диаметъра на армировката с десети от милиметъра има много сериозен ефект върху носещата способност. Следователно "студените" фуги за бетониране изискват ремонт и укрепване чрез инжектиране.

Как да поправим течове?

Практиката показва, че на етапа на строителство работата по запечатване на шевовете или не се извършва (без да се брои положената пяна) или се извършва изключително лошо! Още на етапа на подготовка на обекта за доставка се появяват широко разпространени течове на шевовете, които няма да позволят строителният обект да бъде предаден на държавата. комисионни!

В такива ситуации най-ЕФЕКТИВНИЯ, БЪРЗЪТ и НАЙ-ЕВТИНИЯ метод е ИНЖЕКЦИОННА ХИДРОИЗОЛАЦИЯ от IC LLC "Vertical Group" (www.injekt.pro)!

Възможно ли е самостоятелно да извърша инжекционна хидроизолация?

Възможно е, но при едно условие, че вече имате богат опит с полимерни композиции. Необходимо е също така да се вземе предвид много сложен и често много дълъг етап на подготвителна работа, където е необходимо да се приложат най-нестандартните технически решения. Друга особеност е възможността за работа с вакуумна помпа, тъй като нещото е изключително скъпо и изисква периодична комплексна поддръжка, до пълното й разглобяване и сглобяване.

Въз основа на всичко по-горе, остава да се заключи, че е най-удобно и възможно най-евтино за Zakachik да се свърже със специализирана фирма за инжекционна хидроизолация, каквато е Vertical Group.

! Най-ефективното решение на проблема с изтичането на компенсаторна фуга е инжекционна хидроизолация!

Основното предимство на инжекционната хидроизолация е гарантиран положителен резултат, което може да се наблюдава още в първите минути след завършване на инжекционната хидроизолация.

ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА ИНЖЕКТИРАНА ХИДРОИЗОЛАЦИЯ НА ФУГИ:

Висока скорост на работа - екип от 4 специалиста на смяна може да извърши хидроизолация до 10 м.п. разширителна фуга

Няма нужда от подготвителна работа, която изисква координация с държавни агенции или собственици на съседни сгради - цялата работа се извършва отстрани на помещението (от мазето)

Ниска цена на комплекса от работи, тъй като няма скъп подготвителен етап

Няма сезонен фактор, тъй като работата може да се извърши по метода на локално отопление на конструкцията

Етапи на работа:

1. Основни етапи на работа - УПЛАТВАНЕ НА ДЕФОРМАЦИОННАТА ФУГА

1) Визуална проверка, локално отваряне на шева, проверка и изясняване на приетите технически решения

2) Изчистване на компенсаторната фуга

3) Поставяне в проектната позиция на кабела "Vilaterm"

4) Монтаж на инжекционни пакери - MC-Injekt

5) Подготовка за работа на инжекционния гел MC-Injekt GL95TX

6) Доставка на инжекционен гел MC-Injekt GL95 TX с двукомпонентна пневматична помпа (например MC-I 700)

2. Основните етапи на работа - УПЛАТВАНЕ НА "СТУДЕНАТА" ФУГА

1) Визуална проверка, локално локално отваряне на шева, проверка и изясняване на приетите технически решения

2) Уплътняване на компенсаторната фуга

3) Монтаж на инжекционни пакери - MC-Injekt

5) Подготовка за работа на инжекционния материал - MC-Injekt 2300 , MC-Injekt 2300Top или MC-Injekt2700 *

6) Доставка на инжекционен материал с пневматична помпа (например MS-I 510 или MS-I 700)

7) Контрол на качеството на извършената работа

* видът на използвания материал се определя в зависимост от вида на изтичането на фугата.

Важно! Извършването на работа по инжекционна хидроизолация изисква богат опит в тази област и не прощава грешки, тъй като цената на оборудването и инжекционните материали е доста висока.

Устройството на седиментни и температурни шевове

Седиментните шевове разделят сградата по дължината на части, за да се предотврати неравномерното утаяване. Вертикалните седиментни шевове разделят една част на сградата от друга по цялата ширина и височина от стрехите до подметките на основите. Местоположението им е посочено в проекта.

Утаечните фуги в стените се правят под формата на перо и канал, обикновено с дебелина 1/2 тухла, с два слоя покрив, а в основите - без перо. Оставя се празно пространство над горния ръб на основата под шпунтовата купчина на стената - празнина от 1 ...

Седиментните шевове в основите и стените се залепват с катранено кълче.

За да се предотврати проникването на повърхностни и подземни води в сутерена чрез седиментни шевове, от външната страна на основата се подрежда глинен замък или се предприемат други мерки, предвидени в проекта.

Разширителните фуги предпазват стените от напукване при термични деформации. Колко големи са тези деформации може да се прецени например от следните данни: каменните сгради, които през лятото при температура 20°C са дълги 20 m, през зимата при температура -20°C стават по-къси с 10 mm .

Температурните фуги се извършват под формата на шпунт, но за разлика от седиментните фуги, те се подреждат само във височината на стените на сградата. Дебелината на седиментните и температурни фуги в стените по време на зидария е 10 ... 20 mm, по-малко - при външна температура по време на зидария от 10 ° C и повече.

Фиг. 1.
системи за обличане
при полагане на стени
2 тухли с дебелина:
един ред (верига),
6 - многоредови; редици:
t - връзка,
2,..6 - лъжица,
7 - запълване

Фиг.2.
Инструменти за
тухлена зидария:
а - мистрия,
b - лопата за хоросан,
в - фуги за изпъкнали
и вдлъбнати шевове
g - чук с кирка,
г - моп

Фиг.3.
Инструменти за контрол и измерване:
a - отвес, b - рулетка, c - сгъване
метър, g - квадрат, d - конструкция
ниво, e - дуралуминиево правило;
ампули: t - основни, 2 - странични

Фиг.4.
Торба със зидарски инструменти

Ориз. 5. Инвентарно селище
поръчка (а) и поръчка на закопчаване
към зидария (6): 1 - релса,
2 - държач, 3 - клин

Фиг.6.
Ориз. 20. Палети за тухли:
а - на пръти, б - с куки

Фиг.7.
Схеми за обличане на тухли
на палети a, b - кръст, c -<в елку>

Фигура 8. Монтиране на кутията на дръжката
на палет с куки

Фиг.9.
Транспорт на партиди
силикатна тухла.
a, b - позицията на пирамидите
в задната част на кола
транспорт,
разтоварни пирамиди
c - първо, g - второ,
1 - каросерия на автомобил,
2 - пирамида,
3 - предпазен колан,
4 - заключващо устройство,
5 - плъзгане от канал,
6 - контур на палета,
7 - блок, 8 - лебедка,
9 - въже, 10 - палети

Фиг.10.
Самозатягане (затягане)
грайфер за пясъчно-варови тухли
1 - дистанционна тръба,
2 - обица, 3 - тяга,
4 - рамка на рамката, 5 - челюст

Ориз. 11. Оформление на тухла за
външна верста:
редове a - bonder,
6 - лъжица

Фиг.12.
Презареждане на решение от
самосвал а -
разпределителни кофи,
в - в инсталацията за
смесване и
разтвор за дозиране,
b - от дозаторната вана
в кутията с разтвора
1 - разпределителна вана,
2 - кутия за разтвор,
3 - настройка за получаване
и издаване на решение

Фиг.13.
настройка за получаване,
нагряване, разбъркване
и партидно издаване на разтвора.
1 - рамка, 2 - секторен затвор,
3 - шнек, 4 - контейнер,
5 - двигателно отделение, 6 - капак,
7 - окачване на въжето

Фиг.14.
Разстилане и изравняване
решение за редове:
а - лъжица, б - бондер

Фиг.15.
Полагане по начина на натискане на лъжица ред на външния

Фиг.16.
Зидария по начина на притискане на свързващия ред на външния
мили (числата показват последователността на операциите)

Фиг.17.
Полагане на пътя на съседни редове
(числата показват последователността
операции) а - лъжица, б - лепило

Фиг.18.
Полагане по дупе
с изрязване на фугираща смес
свързващ ред (в числа
е показана последователността на операциите)

Фиг.19.
Зидария метод zabotki на половин цена
(числата показват последователността на операциите):
а - боцкане, б - лъжици

Фиг.20.
Видове (а ... д) фуги
и методи (w, h) за неговото изпълнение:
правоъгълен: a - вдлъбнат, b -
подрязване; в - изпъкнал; g - вдлъбнат;
г - еднократен; д - двойно нарязване

Фиг.21.
Последователност (показана в цифри)
полагане на тухли с различни превръзки (a ... d)
и позиции (d, f) на зидар:
a - едноредово, петредово: b - стъпаловидно,
в, г - по смесен начин
(буквата p обозначава редовете, положени с камък

Фиг.22.
Тухли (линии отгоре
са показани символи,
приети в чертежите): а - цяло,
б - три четвърти, в - половина,
аз съм една четвърт

Фиг.23.
Рязане и теска тухла: а - измерване на дължината
три четвърти, 6 - прорез на дръжката на чука,
в - проверка на дължината на тухлените части;
g - марка на линията на рязане на три четвърти
острие на чук; d - прорез с удар,
насочени перпендикулярно
тухла, д, и - с чук, w -
грешен прием, s - мистрия

Фиг.24.
Монтаж на кабела за акостиране:
a - скоба за акостиране, b - пермутация
скоби с шнур, в - защита на шнура от увисване

Фиг.25.
Укрепване на закрепването на шнура
двоен контур за нокти

Фиг.26.
Верижна система за превръзка за
ограничения за зидария:
a - 1 "/2 тухли с дебелина,
b - 2 тухли, c-2 (/ 2 тухли

Фиг.27.
Верижна система за превръзка за
зидария под прав ъгъл и ограничения за стени
дебелина: a - 1 тухла, b - 1 "/2 тухли,
c - 2 тухли, g - 2 "/2 тухли

Фиг.28.
Система за обличане на веригата:
при съседни стени с дебелина:
a - 1 "/2 тухли, b - 2 тухли,
в - при пресичане на стени

Фиг.29.
Многоредова превръзка за
зидани ъгли и вертикални
ограничения на стената: а - дебелина
1 тухла, b - 1 "/2 тухли, c - 2 тухли

Фиг.30.
Многоредова система
превръзки при пресичане на стени
2 и 1" дебела / 2 тухли с gw стена,
2 тухли с дебелина

Фиг.31.
Стена зидария с ниша
с многоредова превръзка

Фиг.32.
Вентилационни и газопроводи:
схеми за зидария в стени с дебелина: a - 1 "/2
тухли, б - 2 тухли; в - рязане на димоотвод
канал при дървения под; d - изход на канала;
1 - тухла, 2 - циментов разтвор, 3 - филц,
напоена с глина, 4 - торба за сажди,
5 - мястото на свързване на пещта към канала,
6 - наклонена секция

Фиг.33.
Триредова превръзка за
зидани стълбове сечение: а - 2X2 тухли,
b - 1 "/2X2 тухли, c - 2X2" / 2 тухли

Фиг.34.
Триредова система за обличане
при полагане на кейове
a - 2X3 тухли, 6 - 2X3 / 2 тухли

Фиг.35.
Укрепване на тухлени стълбове с мрежи:
а - правоъгълна
б - зигзаг,
1 - изпъкнали краища на мрежести пръти

Фиг.36.
Лека тухлена бетонна зидария
а - с местоположението на убождането в едно
равнина b - еднакво отделно
1 - редове за свързване, 2 - редове с лъжици
3 - лек бетон

Фиг.37.
Лека ъглова зидария
а - общ изглед b - напречни стени
с разширени шевове в - зидария
с подсилен хоросан
диафрагми f - надлъжни стени,
2 - напречни стени, 3 - пълнеж
(бетон или засипка) 4 - тапа за закрепване
дограма 5 - ламарина 6 - подсилена
разтвор диафрагма

Фиг.38.
Кладенец зидария в процес на строителство
1 4 - редове зидария 5 - напречна стена, 6 - оформление
тухли на стената 7 - запълване на кладенци, 8 - хоросан
легло за полагане на вътрешна стена

Фиг.39.
Полагане с разширен шев:
а - тухла,
б - от леки бетонни камъни с прорезни кухини,
1 - разширен шев,
2 - надлъжна половина>
3 - цял камък

Фиг.40.
Полагане на обикновени джъмпери:
9 - фасада, b - секция, c - полагане върху дъска
кофраж, 1 - арматурни пръти, 2 - дъски,
3 - дървени кръгове

Фиг.41.
Зидария: 4-клинова,
b- лък, c - сводеста (полукръгла),
g - шевове за зидария; 1 - посоката на референцията
самолет, 2 - тухла замък, 3 - шнур,
4 - квадратен шаблон, f 5 - клинове

Фиг.42.
Кръгла канализационна кладенец:
1 - люк, 2 - зидария в точката на стесняване,
3 - джоб, 4 - бетонна основа,
5 - ходови скоби

Фиг.43.
Преход от седиментния шев на основата
към седиментния шев на стената:
а - разрез, б - план на стената,
в - фундаментен план;
t - основа, 2 - стена,
3 - шев на стената, 4 - ламарина,
5 - хлабина за тяга, 6 - фундаментен шев
Организация на производството на тухлена зидария