Направи си сам чертежи на фуги. Ренде за дърво: принцип на работа, вал, водачи, ножове

Битовите и промишлени фуги се използват широко за обработка на дърво. Подобно на струговете, циркулярите и фрезите, фугите са задължително оборудване за дърводелските работилници. Те са лесни за използване и надеждни. Работата с домашни фуги изисква точност и известни умения.

Обхват и предназначение

Промишлено и домашно рендосващо оборудване се използва за едностранна обработка на плоски повърхности на дървени изделия. Основната област на приложение на машините е мебелно и дървообработващо производство. Върху тях се рендосват перпендикулярни повърхности, фаски се избират под желания ъгъл отстрани. Прецизната обработка е важна при сглобяването на оборудването за свързване, което ви позволява да получите част от даден размер. Механизмите за рендосване често се използват у дома в домашни работилници.

Машината за фугиране не ви позволява да рендосвате дебелина по размер или да правите части с успоредни повърхности!

Класификация на фугиращи машини

В зависимост от броя на рендосващите устройства рендосващите машини могат да бъдат двустранни и едностранни. Всички устройства за рендосване са разделени на категории според ширината на повърхността за рендосване, дължината на работната маса и скоростта на въртене на вала на ножа.

Според обработената ширина на детайла се разграничават механизми:

• с 40 см;
• с 50 - 52 см;
• на 60-63 см.

Компактните домашни единици за дома имат по-малка ширина на обработка.

Според дължината на работната повърхност се разграничават две групи устройства:

• с дължина под 250 см;
• с дължина от 250 до 300см.

По-големи детайли могат да се обработват на дълги маси. Подобрява се и качеството на фугирането.

Според честотата на усукване на работния вал машините се разделят на две категории:

• 4700 - 4800 об/мин;
• 5000 оборота в минута.

Индустриалните двигатели могат да работят при скорости до 12 000 об./мин.

Устройството на фугираща машина

Дизайнът се състои от основните елементи:

• работна повърхност;
• легло;
• ръководство;
• вал на ножа;
• кръгла ограда.

Работната повърхност на рендето се състои от две плочи: задна и предна. Нивото на задната плоча съвпада с нивото на горната точка на режещите остриета. Предното ниво е настроено по-ниско, доколкото материалът се отстранява по време на обработката. Обикновено разликата в нивото е не повече от 1,5 милиметра. Това е достатъчно за качествена обработка на повърхността на детайла на две стъпки.

Плочите са изработени от чугун, а за по-голяма стабилност на масата са предвидени ребра за твърдост. Ръбовете на плочите са покрити със стоманени плочи, които ги предпазват от разрушаване. Те също са стружкочупачи.

Валът на ножа е разположен между две плочи, закрепени към вала. За висококачествена обработка е необходимо да изберете едни и същи фрези. По правило се използват ножове с едно острие, които могат да се заточват. Двустранните ножове, когато са силно затъпени, се изхвърлят и се заменят с нови, те не могат да бъдат заточени. По правило машините за битови работилници са оборудвани с фрези, изработени от инструментална бързорежеща стомана. За работа с плътни видове дърво или пресовани дъски се използват фрези с твърдосплавни накрайници.

Водачът се фиксира с болтове в предвидените отвори. Линийката може да се движи в напречна посока в зависимост от размера на детайла.

На предната страна на плочата е монтирана кръгла ограда, тя приляга плътно към водача благодарение на пружината. Оградата покрива вала на ножа. Движението от двигателя към вала на ножа се предава чрез ремъчна предавка.

Оптималният размер на дървените части за обработка на фуги е от 100 до 150 см. Твърде дългите части висят и създават неудобства при работа в домашни условия, докато късите части са опасни.

Настройка и избор на режим

Преди да започнете работа, трябва да изчислите дебелината на рендосания материал и скоростта на движение на детайла (за оборудване с автоматично подаващо устройство). Размерът на слоя зависи от първоначалното състояние на дървото и се определя експериментално. За да направите това, се обработват няколко (не повече от пет) детайла. Ако на повърхността останат необработени участъци, плочата се спуска леко. Ако детайлът е изкривен с повече от 2,5 мм, обработката се извършва на два етапа.

Когато височината на плочите е зададена, измерете разстоянието между ръба на фрезите и челюстите на плочите, което трябва да бъде от 2 до 3 милиметра. За определяне на празнината се използва калибрирана плоча, която трябва да се вкара в празнината лесно, но без празнини. Ако празнината надвишава 3 mm, частта се покрива със сълзи; ако разликата е по-малка от 2 mm, фрезата се разрушава.

В допълнение към настройката на плочите по височина е необходимо също така да се определи местоположението на водача. Когато обработвате дървени блокове, разстоянието между линийката и левия ръб на дръжката на ножа трябва да бъде малко по-голямо от ширината на блока. Постепенно ножовете се затъпяват и водачът се премества надясно, включвайки в работата други части на фрезите. Линийката се движи през плота на зъбна рейка и зъбно колело, задвижвано от маховик. За да направите ъглова фаска на ръба, водачът се монтира с помощта на шаблон или квадрат и се закрепва с винт.

Автоматичните хранилки регулират подаването на детайли без запушалки, с ниско налягане. При обработка на ръбове те се поставят успоредно на линийката.

Правилните настройки на оборудването за рендосване се определят експериментално. Позволените грешки са:

• на равнината не повече от 0,15 милиметра на метър;
• перпендикулярно - не повече от 0,1 милиметър на 10 см.

Принцип на работа на фуги

Един човек е достатъчен, за да работи с едностранно фугиращо оборудване у дома. Той проверява състоянието на детайла и го поставя с изпъкналата му равнина нагоре върху предната плоча. С две ръце го притиска към линийката и го насочва към резците. След това вече подрязаната страна се притиска с лявата ръка към повърхността на задната плоча. Майсторът проверява обработения детайл: ако не е достатъчно рендосван, той го изпраща на ножовете. Препоръчително е да избягвате обработката на много изкривени детайли, тъй като се отстранява твърде дебел слой стружки. Останалият детайл може да се окаже неприемливо тънък.

При обработка на две перпендикулярни равнини първо се използва по-голямата площ. След това се нанася върху водача и вторият се рендосва. Двустранната машина ви позволява да обработвате и двете страни едновременно.

• Ако по време на обработката на повърхността се появят "изгаряния" или "мъх", време е да заточите ножовете;
• При работа с части по-къси от 40 см и по-тесни от 3 см, те се държат само със специални тласкачи, а части със сложни форми се държат с шаблони;
• Ако рендосаната равнина е извита или има формата на работно колело, трябва да проверите нивото на плочите на масата и вала на острието.

Направи си сам фугираща машина

домашна машина - страничен изглед

Рамката на малка настолна машина за дома може да бъде направена от правоъгълна метална тръба. По-мощен домашен дизайн ще се получи от 40 мм ъгъл. Ширината на леглото зависи от размера на ножовете и планираната ширина на рендосване.

В единия край към рамката са заварени два водача, чиито горни ръбове съвпадат с повърхността на рамката. В средата на рамката ножов вал, монтиран върху чифт сачмени лагери, е прикрепен към болтове, завинтени в предварително подготвени отвори.

Работните повърхности за настолната машина за дома са изработени от дебел шперплат, положен върху пръти. И за регулиране на тяхното ниво са осигурени домашно направени горни болтови връзки. Четири връзки за всяка плоча: чифт отпред и чифт отзад. Към всяка част на плота отдолу е прикрепен вертикален блок с отвор. През блока и горния хоризонтал на леглото се навива дълъг резбован щифт, с помощта на който се променя позицията на плота спрямо вала на ножа.

Има и друга възможност за домашно закрепване на работната повърхност: в рамката има жлебове (4 бр.), В подвижния плот има същия брой дупки, в които се вкарват глави с резбови щифтове. Чрез затягане на гайките и преместване на щифтовете в жлебовете, те променят разстоянието между вала на острието и ръба на плота на масата.

Задната плоча е монтирана неподвижно и регулирана по височина спрямо ствола на ножа. Дъска или ПДЧ с подходящ размер може да служи като направляваща линийка.

Когато избирате двигател, трябва да изхождате от естеството на употребата на бъдещата машина. За битови нужди е достатъчна мощност от 750 W, но с по-сериозни задачи може да се справи двигател с мощност поне 1,5 киловата.

Още няколко опции за домашни фуги:

Преглед на фабрични модели

W0108


W0100

Всички снимки от статията

Обработката на дърво често включва премахване на определен слой от него. Това може да стане ръчно, но най-добре е да използвате специален механизъм. Ако обичате да правите различни изделия от дървени заготовки, просто трябва да закупите или конструирате домакинско ренде за дърво. Днес ще разгледаме втория случай.

Възможности на оборудването

Какво можете да правите с ренде:

• различни мебели за вили и апартаменти;
• ограда;
• стълбище; (Вижте също статията.)
• подгответе облицовката;
• подновете старото дърво, което е потъмняло с времето.

Снимката показва една от опциите за многофункционална машина за рязане на дърво с конзолен двигател, разположен отстрани на циркуляра

Рендосваме сами

Като всяко оборудване, което използва въртящи се части и се състои от няколко компонента, то е доста сложно за производство. Много е добре, ако имате известен опит в работата с него, което ще ви бъде много полезно при проектирането и изпълнението на вашия план.

Всъщност ще изградим миникомплекс, където ще използваме дървесина:

• изрежете напречно и напречно на влакната, за което ще ви е необходим циркулярен трион;
• план;
• смила и ;
• изострям;
• пробивна машина.

1. Необходимо е периодично да се извършва профилактика на оборудването:

• шприцоване на лагери;
• проверка на надеждността на ножовете;
• оценете състоянието на зъбите на циркулярния трион;
• проверете коланите;
• проверете електрическия кабел.

1. Не забравяйте, че това оборудване е опасно по време на работа поради въртящи се части, така че те трябва да бъдат покрити с капак.
2. По време на работа бъдете изключително внимателни и спазвайте правилата за безопасност.
3. По време на процеса на рендосване и рязане не използвайте прекомерна сила, за да ускорите процеса.

1. Инсталирайте добро осветление над работното място и не претрупвайте пространството в близост до машината с ненужни неща.
2. Обърнете внимание на повърхността на пода - тя не трябва да бъде хлъзгава.

Съвет: Използвайте гумени постелки или транспортни ленти, за да предотвратите инциденти.

1. Препоръчително е да работите заедно, ако трябва да планирате дълги детайли - един на захранването, вторият на рецепцията.
2. Ако трябва да изрежете голям слой, отстранявайте по-често стърготини от масата или използвайте прахоуловител.

Изработка на фуги на дървено легло

Инструкциите по-долу ще ви кажат всичко стъпка по стъпка:

1. Подгответе двигателя и главния вал.

   

2. Начертайте модела на компютъра или на ръка.

   

3. Начертайте детайлите на оборудването в мащаб.

   

Обработката на дърво често се извършва чрез рендосване. Рендосването е процес с линейно подаване на дървесина в зоната на рязане, когато равнината на рязане, режещата повърхност и обработваната повърхност съвпадат. Рендосващото устройство има вал с ножове, които са монтирани на легло и се движат около оста си. В този случай детайлът прави възвратно-постъпателно движение. Машината за фугиране е много популярна. Подобна дървообработваща машина се използва у дома през последните няколко години. Индустриалните модели на такова оборудване са доста скъпи, но можете да направите и домашно фуги, които могат да се използват и при обработката на дърво.

Основни възли

Преди да направите домашно фуги, трябва да създадете чертежи и да разберете основните елементи, които ще бъдат включени в диаграмата. Обикновено машината за рендосване се състои от следните основни елементи:

1. легла;
2. вал с нож;
3. валяк;
4. електрически мотор, от който се доставя въртене;
5. няколко маси;
6. упорит скейт.

Създаденият чертеж на домашна фуга трябва да съдържа информация за разстоянието, на което са монтирани електродвигателят с ролка и валът с ножове. Веригата определя доколко броят на изходните завъртания ще бъде намален и мощността ще се увеличи.

производство

Оправяме леглото

Основата за машината е леглото. Можете да го направите сами, като вземете предвид следните точки:

1. Металният профил е най-подходящ за създаване на домашно легло за фуги. Той е лек и лесен за разглобяване.
2. Когато създавате чертеж, трябва да вземете предвид, че конструкцията трябва да разпределя натоварването и да бъде стабилна.
3. Всички елементи трябва да бъдат здраво закрепени. Механизмът, монтиран на леглото, като се вземе предвид обработваният материал, упражнява значително натоварване.
4. Елементите се закрепват заедно чрез заваряване или резбови връзки. Ако имате нужда от домашна фуга, за да бъде мобилна и транспортирана, ако е необходимо, тогава трябва да изберете резбова връзка. Заваряването е по-надеждно, но конструкцията няма да бъде разглобяема.

Струва си да се има предвид, че фугите трябва да бъдат монтирани на ниво. Следователно, когато свързвате всички елементи, нивото се поддържа стриктно.

Монтаж на вала на острието

Домашният фуги, подобно на индустриалната версия, има барабан с ножове на повърхността, който при въртене премахва дървото от повърхността на детайла. Инсталационните характеристики на този елемент включват:

1. Барабанът е механизъм, който се състои от два лагера, острие и централен вал, към който се предава въртенето.
2. Почти невъзможно е да направите остриета със собствените си ръце, тъй като това изисква струг и вертикална фреза.
3. Барабанът е монтиран върху рамката чрез лагери, които имат специални закрепвания.
4. Механизмът с остриета трябва да бъде здраво закрепен към основата, тъй като върху това устройство е концентрирано цялото натоварване.
5. В края на изходящия вал трябва да се монтира ремъчна шайба. В същото време можете да го направите сами. Профилът на този елемент трябва да бъде избран така, че да съответства на профила на колана.

Много чертежи имат диаграма, в която остриетата са монтирани на ос в централната част на леглото.

Таблица

Дизайнът има две маси, които са разположени от противоположните страни на барабана. Сложността на тяхното производство се състои в това, че закрепващият механизъм трябва да фиксира здраво повърхността. Машината за фугиране „направи си сам“ трябва да има гладка повърхност на масата. Това се дължи на факта, че дървесината ще се подава под силен натиск. Ако възникне силно триене между масата и детайла, обработката става значително по-трудна.

Освен това трябва да се вземе предвид факта, че масата трябва да бъде изравнена спрямо барабана с остриета. В този случай трябва да се регулира височината, за която е монтиран специален механизъм. Можете да създадете подобен механизъм за регулиране със собствените си ръце, като използвате резбова връзка.

Друг важен момент е масата да има ширина и дължина в зависимост от това какви детайли ще се сервират. Можете също така да направите сгъваем механизъм със собствените си ръце.

Монтаж на моторно задвижване

Въртенето на режещия инструмент се осъществява от електрически мотор. Когато обмисляте препоръки за инсталиране на електрически двигател, вземете предвид следните точки:

1. Много е важно да изберете правилния тип електродвигател и неговата мощност. Домашно ренде може да премахне доста голям слой материал с едно преминаване. За домашна употреба е подходящ електродвигател с мощност над 1 kW. Напоследък моделите, захранвани от 220 V, станаха много популярни.
2. Машината ще работи правилно, ако шайбата на електромотора е в същата равнина като шайбата на барабана. Това е доста трудно да се направи; трябва да използвате измервателни инструменти и ниво.
3. Важно е да изберете правилния диаметър на макарата. Разликата в диаметрите позволява да се намали броят на изходните обороти, което значително увеличава теглителната сила.
4. Коланът трябва да е добре опънат. Струва си да се има предвид, че те се произвеждат в съответствие с установените стандарти и имат определена дължина. Затова разстоянието между шайбите се измерва внимателно.
5. Препоръчва се да се създаде седалка върху домашно направена фуга за електрическия мотор с възможност за регулиране на позицията му. Това ще позволи на колана да бъде опънат, когато дължината му се е увеличила поради износване.

Особено внимание се обръща на безопасността на домашно направената фуга. Електрическият двигател на машината трябва да бъде заземен не през рамката, тъй като при определени обстоятелства може да възникне токов удар.

Трудно спиране

Последният структурен елемент, който също можете да създадете със собствените си ръце, е твърда спирка. Необходимо е да се поддържа линейното движение на детайла по масата. За да направи това, майсторът също така упражнява напречна сила, докато подава детайла в надлъжна посока. Акцентът е поставен върху далечния ръб на масата; можете да го направите със собствените си ръце от обикновено парче дърво, за което е достатъчно да подобрите качеството на повърхността за минимална степен на грапавост.

В заключение отбелязваме, че домашно изработеният фуги е направен възможно най-безопасен, тъй като има голям брой въртящи се елементи. За да направите това, можете да създадете специален корпус от дърво или пластмаса, който ще покрива електрическия мотор, ролките и колана. Също така трябва да обърнете внимание на факта, че домашно направената фуга трябва да има твърда инсталация.

Може да се интересувате и от следните статии:

Как да направите координатна маса със собствените си ръце Как да направите гилотина за рязане на метал със собствените си ръце? Как да направите ренде за дърво със собствените си ръце

Да направите фуги със собствените си ръце, ако имате поне основни познания за структурата на този инструмент, изобщо не е трудно. Задачата е значително опростена, ако имате в арсенала си старо електрическо ренде - то ще се превърне в основния компонент на домашно ренде.

Чертеж на ренде.

Фугите се използват широко в дървообработката - с негова помощ е лесно да направите повърхността гладка, да се отървете от неравностите и грапавостта и да придадете на дървения материал спретнат вид. Наличието на такъв многофункционален инструмент под ръка значително ще разшири възможностите ви за обработка на дърво. С фуги лесно можете сами да сглобите мебели, да направите облицовка или паркет.

Предназначение на фугите

Конструктивна схема на фугираща машина.

Работата с дърво може да бъде не само приятно хоби, но и възможност да осигурите всички необходими интериорни елементи. Ако разполагате със специализирани инструменти, домашните мебели няма да се различават много по качество и външен вид от фабричните си аналози. Един от тези инструменти е фугьорът, който позволява да се направи повърхността на дървото идеално гладка и да се подготви за залепване, лакиране или нанасяне на декоративен дизайн.

Фугата или фугата е инструмент за довършване на дървен материал с големи дължини и ширини. Обработката се извършва чрез отстраняване на малък (1-2 mm) слой материал с помощта на въртящ се вал, в който са монтирани остри остриета от закален метал.

Принципът на действие на фугите е идентичен с работата на стругата, с тази разлика, че фугите са фиксирани на място, а обработваният материал се движи. Удължената дължина на приспособлението позволява да се използва за придаване на красив вид на широки, плоски повърхности

Избор на компоненти за фугите

Предпазители за ножов вал на фугираща машина.

За да сглобите фуги от електрическо ренде, изобщо не е необходимо да разглобявате нов инструмент. Самолет, който преди това е бил използван по предназначение, е доста подходящ. Недостатъкът на някои съвременни модели на такива устройства е, че пластмасовият им корпус се разхлабва с течение на времето и върху него се появяват пукнатини и стружки. Става опасно да се работи с такава равнина, но тя напълно отговаря на изискванията за създаване на фугираща машина. Всичко, което трябва да направите, е да обърнете самолета и да го закрепите в тази форма в предварително подготвена работна маса.

Изборът на модел на електрическо ренде е един от важните моменти при сглобяването на машината. Повечето модели имат ширина на рендосване 82 мм, което е доста подходящо за домашна употреба. По-скъпите и мощни самолети са оборудвани с вал от 100 или 110 мм. В последния случай такива параметри позволяват да се прокарат дъски и греди с ширина 10 см през инструмента, без да остават необработени зони.

Струва си да се обърне внимание на допълнителните функции на електрическото ренде: някои модели вече са оборудвани от фабриката със специални устройства, които ви позволяват да превърнете инструмента в пълноценна машина за фугиране. Този тип ренде може да се фиксира с подметката нагоре, като безопасността се осигурява от защитен капак с пружина.

Ако има нужда от обработка на материали, чиято ширина надвишава 110 мм, тогава извършването на това с електрическо ренде ще бъде много неудобно, тъй като дъската ще трябва да се движи няколко пъти, което увеличава времето и намалява точността на работата. В този случай си струва да се обмисли възможността за сглобяване на мощен съединител, чиито основни компоненти ще бъдат отделен вал и мощен електродвигател. Въпреки че цената на вала често е повече от половината от цената на всички материали, но с такъв инструмент във вашия арсенал вече няма да сте ограничени в възможностите си за обработка на дърво.

Схема на конвейерния механизъм на фугираща машина.

Ширината на рендосване на пълноправен фуги, оборудван с вал, варира от 25 до 85 cm или повече, но трябва да се вземе предвид фактът, че увеличаването на този параметър води до увеличаване на консумацията на енергия на двигателя.

Оптималната мощност на двигателя зависи от няколко параметъра:

• ширина на вала;
• брой ножове;
• ширина на обработения дървен материал.

Връзката е пряка: колкото по-голяма е важността на изброените параметри, толкова по-висока трябва да е мощността на двигателя. За домашни машини двигателите с мощност 1,5-2 kW са се доказали добре. Скоростта на въртене на вала на такива машини е 4-4,5 хиляди оборота в минута, ширината на обработвания материал е 25-40 cm.

Сглобяване на фуги

Фугите се сглобяват на няколко етапа. Първо, трябва да сглобите тялото на работната маса, в която впоследствие ще бъде монтирана електрическата ренде. Тялото изглежда като обикновена дървена кутия без дъно. Отгоре е покрит с дебел лист шперплат, в който е изрязан отвор за монтиране на равнина. Шперплатът ще понесе тежестта на инструмента и за работа с материала трябва да бъде покрит с още два листа, чиято дебелина ще се различава с 1-2 мм. Те са инсталирани от дясната и лявата страна на самолета. Тънкият шперплат играе ролята на маса за сервиране, а дебелият шперплат действа като приемна маса.

Дизайн на маса за ренде.

Принципът на взаимодействие между захранващите и приемащите маси е изключително прост: дървеният материал, движещ се по едната половина на работната маса, достига до равнината и от него се отстранява слой чипове с дебелина 1-2 мм. Вече обработената дървесина попада върху приемната част на масата, където заема стабилна позиция, като по този начин позволява на останалата част от дъската да премине над равнината. В допълнение към поддържащата функция, това намалява вибрациите и прави възможно осигуряването на надеждна опора по време на работа.

Сглобяването на фугираща машина с вал е малко по-трудно, но ако имате опит, също няма да ви отнеме много време. Такава машина се състои от подобни части - корпус, маса за подаване и приемане и отделение за събиране на чипове. В такъв модел на домашно приготвено устройство редукторът на скоростта няма да е неуместен, което ще ви позволи да намалите скоростта на въртене на вала, за да преминете през проблемни зони - значителни неравности, възли и др. От голямо значение е изчислението и прецизното регулиране на всички елементи на корпуса един към друг, осигуряващи надеждно закрепване на двигателя и идеално центриране на работните маси.

Предпазни мерки при работа

Съединителят, поради комбинацията от опасни фактори - висока скорост на въртене на вала и наличие на остри остриета, е потенциално травматично оборудване. Работата с него изисква стриктно спазване на редица правила за безопасност. Това важи особено за домашните инструменти: неправилното изчисляване на елементите, които ги съставят, често води до фатални последици. За да избегнете проблеми при работа с фугираща машина, трябва да се придържате към следните изисквания:

Техники на рендосване.

1. Преди да започнете работа, трябва да изчакате, докато валът достигне максимална скорост.
2. В никакъв случай работният инструмент не трябва да се проверява, смазва или почиства от стружки по време на работа. За да направите това, трябва да спрете машината, да изключите захранването и едва тогава да започнете обслужването.
3. При обработка на малки части, чиято дължина не надвишава 40 см и ширина - 5 см, трябва да използвате специален вертикален ограничител. Прилича на дебела дъска, която е неподвижно прикрепена към работната маса за хранене.
4. За да се повиши безопасността при работа, съединителният вал може да бъде оборудван със специален защитен капак. Когато материалът се движи напред, той се отдалечава и след приключване на обработката се връща в първоначалното си положение с помощта на пружинна система. Остриетата на вала остават затворени от случаен контакт.
5. Осветлението е от голямо значение - цялата работа трябва да се извършва под светлината на мощна лампа или навън.

Спазването на тези прости правила ще ви помогне да направите работата си не само бърза, но и напълно безопасна.

Заключение по темата

Фугите са мощен инструмент, който предоставя на собственика си най-широки възможности при работа с дърво.

Цената на такова домашно приготвено устройство е няколко пъти по-ниска от фабричните му колеги, а обхватът на функциите и надеждността с правилния подход към дизайна са практически еднакви. .

Домашна фугичка със собствените си ръце

Какво ви е необходимо, за да направите домашна фугичка със собствените си ръце? Първо трябва да вземете решение за видовете на този инструмент.

Има три вида фуги.

1. Първият е ръчен, напомнящ на удължена равнина.
2. Вторият е електрически самолет, който прилича на циркулярен трион с хоризонтален нож.
3. И третият е фуги.

Основните му части са статината и съединителният вал.

Как да направите фуги със собствените си ръце?

Предложената версия на фугите ще ви позволи лесно да обработвате детайли с дължина над 60 см. Основата на тази дървообработваща машина е руска ръчна електрическа равнина - Interskol.

Електрическият инструмент е леко модифициран. Например оригиналните подметки бяха премахнати. И в пластмасовото тяло са изрязани допълнителни отвори за по-лесно освобождаване на чипове от самолета.

За да създадете фуги, ще ви е необходима маса, към която ще бъде прикрепена електрическа равнина отдолу. Основата на плота на машината е направена от два ъгъла, запоени един към друг. Общата дължина на работната повърхност е 130 см.

Снимката показва дупките, с които по-късно ще бъде закрепен самолетът.

1) За прецизна и висококачествена обработка на дървесината е необходим ограничител. Тя трябва да бъде заварена перпендикулярно на работната повърхност. Същият ограничител е заварен от другата страна.

2) След това водачът може да се завинти към заварените ограничители. Можете да използвате плоски дъски като водач. В нашия случай това е парче ПДЧ.

Много важен момент е сервиращата и приемната част на масата да са на различни нива. По-точно цялата захранваща част е с 1 мм по-ниска. Тази разлика ви позволява да отрежете слой с дебелина 1 mm от детайла. Захранващата и приемащата част са свързани помежду си с две части отстрани. Свързващите части в нашия случай са изрязан канал.

Масата се сглобява чрез заваряване с електрод. Използвани са електроди 2,5 mm, за да не се прогори металът. Заваряването се извършва чрез точково заваряване.

Машината стои на 3 крака. От едната страна има два тънки крака от метални тръби, а от другата има по-дебел крак. За да отговорите на въпроса защо точно 3 крака, трябва да запомните геометрията. В края на краищата една равнина може да бъде начертана през всякакви три точки. Машина с три крака ще стои здраво дори на неравен под, докато машина с четири крака в този случай ще се клати.

И за да не се разпадне цялата машина, бяха заварени две метални тръби по два диагонала. Това увеличи здравината на конструкцията.

След като масата е сглобена и готова, можете да започнете да закрепвате електрическия инструмент. Като свързващи елементи се използват стандартни монтажни винтове. Прикрепиха оригиналната подметка Самолетът е прикрепен отдолу. За по-плътно прилягане можете да използвате компенсиращо уплътнение. Снимката ясно показва, че уплътнението добавя дебелина.

Като облегнете равнината на дъното и подравните болтовете с отворите, можете да затегнете монтажните болтове. Те трябва да бъдат здраво опаковани. За да не падне самолетът по-късно, сега можете да включите сглобения домашен фуги и да работите по него.

Видео: домашна фугичка.

Видео: втора част.

Видео: трета част.

metmastanki.ru

Как да си направим дърворезба

Дървообработването не е от най-трудните. Поради това се извършва не само в индустриален мащаб, но и у дома. Много занаятчии успяват да направят различни предмети от дърво: столове, прозорци и др. Това се постига чрез процес, наречен рендосване.

Съединителна машина

Отличен помощник в този процес е специален инструмент - фугираща машина. Може да се намери в много строителни магазини. Представен е в голям асортимент. Продуктите се различават по своите размери и други характерни характеристики.

Съединителна машина

Също така си струва да се отбележи, че цената на такъв инструмент е доста висока. В тази връзка мнозина търсят начини да го направят сами. Както показва практиката, това е напълно възможно. Освен това получената машина няма да бъде по-ниска по качество от закупената.

Предимства на машината

Обработката на дърво включва използването на различно оборудване. Всеки от тях отговаря за изпълнението на определен етап от работата.

Самоделна машина

Както показва практиката, най-популярният инструмент е фуги. И това не е изненадващо. В крайна сметка има много предимства.

Основните включват:

• Широка гама от приложения. Използва се за изпълнение на различни задачи;
• Цена на инструмента. Можете да намерите евтини негови версии на пазара, а ако желаете, можете да го направите сами. Не може да се каже същото за много друго оборудване.

Приложение на стонк

Тази машина се използва за обработка на масивни греди. Използва се и при работа с малки дъски. Например, в производството на столове, маси и други неща. Той е удобен и надежден, лесен за използване и не изисква специални грижи.

Подготовка на дървената повърхност

Машината е предназначена директно за подготовка на дървена повърхност за по-нататъшна обработка. Освен това се извършва възможно най-точно. С други думи, инструментът ви позволява да планирате част по извит начин. Тази процедура се извършва върху ръбове или равнини. Освен това се използва при скосяване на продукти под определен ъгъл.

Как да го направим?

Не е трудно да направите машина за фугиране на дърво със собствените си ръце. Основното е да подходите към работата компетентно. Това ще ви позволи да получите издръжлива, висококачествена и точна машина. Освен това експлоатационният му живот ще бъде възможно най-дълъг. Подмяната на инструмента ще се изисква само ако е необходим по-модерен модел машина.

Машинно чертане

Производството на инструмент се състои от различни етапи на работа, които са взаимосвързани и всеки от тях играе своята важна роля. Първо трябва да проучите характеристиките на машината. След това изгответе чертеж на бъдещото оборудване. Можете да направите това сами или да се свържете с специалисти.

На снимката е показан чертеж на фугираща машина. Състои се от няколко основни елемента. Те включват рамка, вал, нож, ролка, електрически мотор, който осигурява на устройството въртеливи движения, маси и натиск.

Чертежът трябва да съдържа много информация. Първо, нека поговорим как ще изглежда бъдещата инсталация и какво трябва да бъде разстоянието между елементите. В резултат на това това ще ви позволи да определите броя на завъртанията, които ще получите при излизане. Освен това той ще говори за увеличаване на мощността.

Фабрично изработената фугичка за дърво, като Jet, е проста конструкция. Когато го правите, си струва да вземете предвид много нюанси. Основното се крие в материалите, които се използват. Метален профил е много подходящ за фуга. Теглото му е малко, така че е лесно да се работи с него.

Освен това е важно да се вземе предвид разпределението на натоварването, което се поставя върху машината. Това е гаранция за неговата стабилност. Частите са здраво фиксирани в желаната позиция. Механизмът, който е монтиран на рамката, има голямо натоварване. Това трябва да се вземе предвид при обработката на материала.

За свързване на всички елементи се използва заваряване. Осигурява здравото им закрепване. Ако машината трябва да бъде преместена, тя трябва да е лесна за разглобяване. В този случай е по-добре да се даде предпочитание на резбова връзка. Ако говорим за надеждност, тогава този дизайн е малко по-нисък от предишния. Основният недостатък на заваряването е, че инсталацията няма да бъде демонтируема.

Инсталирането на фуги също има много съображения. Само ако се спазват, дизайнът ще работи ефективно и дълго време. Първото нещо, което трябва да имате предвид, е, че е прикрепено възможно най-равномерно. Нивото ще ви помогне да постигнете това. Необходимо е стриктно да се спазват неговите параметри.

Как да инсталирате вал с нож?

Монтирането на вал с нож е отговорна работа. Ефективността на цялата инсталация зависи от качеството на нейното изпълнение. Ето защо трябва да се подхожда възможно най-отговорно. Всеки фуги се състои от барабан с ножове, които са разположени на повърхността му, както е показано на снимката по-долу. Когато се върти, той изпълнява основната задача на монтаж - отстраняване на дърво от повърхността на детайла.

Такава инсталация има свои собствени характеристики. Барабанът, който е прикрепен, се състои от няколко части. Това включва лагери, режещ елемент и вал, монтиран в центъра. Заедно те образуват един вал. Освен това ще трябва да закупите остриета, тъй като е невъзможно да ги направите сами.

Барабанът е монтиран с помощта на лагери. Те осигуряват здраво и надеждно закрепване. Освен това си струва да обърнете специално внимание на механизма с острието. Намира се на основата. Трябва да е здраво закрепен, защото тук е маркиран целият товар на устройството. Що се отнася до изхода на вала, към него е прикрепена ролка, върху която в бъдеще ще бъде поставен коланът. Тази част може да бъде направена самостоятелно. Основното е, че профилите на елемента и колана съвпадат.

Можете да гледате видеоклипа за това как да направите домакинска фугичка за дърво. Показано е по-долу. Той ясно показва целия процес от началото до края. В същото време се вземат предвид неговите характеристики и тънкости. Това е чудесен помощник, когато правите своя собствена инсталация.

metall.trubygid.ru

ДЪРГОВОДЕЛ СЪС СОБСТВЕНИТЕ СИ РЪЦЕ | Дърворезба, кост и камък

Глава:

дата на публикуване 08/05/2013 в 13:39

• 32255 гледания
• избран (2)

Рендето е предназначено за скосяване под ъгъл и право едностранно рендосване на изделия от дърво по равнина. Представям за обществено разглеждане и обсъждане малогабаритна самоделна фугираща машина.

Съдържание:

За да бъде успешна всяка работа, трябва да имате добро оборудване и инструменти. Същото твърдение важи и за любителите (или професионалистите), които „бърникат“ с дърво. Занаятчиите, които правят мебели или други изделия от дърво, винаги се опитват да придобият различни инструменти и устройства, които могат да им помогнат в работата.

Например, фуги. Това устройство значително повишава производителността и качеството на дървообработването. Но не всички фенове могат да го закупят, тъй като цената му е доста висока. Как да се измъкнем от такава трудна ситуация? Има решение и то е доста просто - това е да направите фуги за маса със собствените си ръце. А самият производствен процес ще бъде обсъден в статията.

Защо се нуждаете от фуги?

Един дървообработващ цех може да разполага с различни машини, но най-често използваните (освен циркуляра, разбира се) са фугите и рендетата. Тези два вида единици са малко сходни по своята функция, но се различават по начина на използване.

Ако трябва да направите дървена заготовка под формата на дъска, греда или щит, тогава е по-добре да използвате ренде за дебелина. Такова устройство, чийто основен инструмент е същият нож, е в състояние да разреже изходния материал на две успоредни части. В този случай и двете ще бъдат коригирани до определени размери.

Машините за удебеляване се предлагат както в едностранен, така и в двустранен вариант. В първия случай само едната страна на детайла се обработва с едно преминаване. Двустранното ренде за дебелина е по-продуктивно. Тук изходът е почти готова част.

Машините за удебеляване имат вал, разположен над плота на масата. Освен това последният е направен масивен, за да изглади големите вибрации. В допълнение, механизмът е оборудван със специален корпус, който е предназначен да потиска шума.

Фугите имат малко по-различна задача. Това устройство се използва за създаване на гладка повърхност без значителна грапавост на детайла. Тази машина, подобно на предишната версия, е снабдена с вал с ножове, само в съединителя се намира под плота.

Заготовката се подава към работната повърхност от едната страна, а изходът от противоположната страна вече е частично обработен. Така слой по слой се постига желаната равномерност. След обработка на фугираща машина, детайлът може да се подаде към ренде.

Основни понятия

Такова оборудване ще има множество въртящи се части. От това можем да заключим, че да направите такава машина със собствените си ръце няма да бъде толкова лесно. Ето защо, когато започнете да го произвеждате, трябва да изчислите силата си. Ако вече имате подобен опит, тогава ще се справите със задачата.
Струва си да се отбележи веднага, че няма да можете да направите машина за фугиране изцяло от части, направени от вас. Разбира се, възможно е да имате голям асортимент от различни устройства във вашите „кошчета“, но това се случва рядко. На първо място, това се отнася за вала с ножове и лагери. Най-вероятно ще трябва да бъдат закупени или дори поръчани. Но ако всичко, от което се нуждаете, е налично, тогава можете спокойно да започнете да проектирате.

Някои части за фуги: вал на ножа, лагери на ножа, ще трябва да бъдат закупени или поръчани

На първо място, струва си да разберете какъв вид „пакет“ искате да получите. Може да има няколко опции:

1. просто фугичка. Той ще изпълнява само една функция;
2. комплект фуги и циркуляр. В този случай функционалността на машината се удвоява;
3. оборудване, което може да изпълнява ролята на фуги, циркулярен трион, шлифовъчно устройство, шлифовъчна и пробивна машина. Такова устройство ще бъде много полезно за вашата работилница, но ще бъде трудно да го направите сами.

Най-оптималният и най-лесният вариант е да направите фуги и циркулярен трион на едно легло. Освен това и двата инструмента ще се въртят от един и същ електрически мотор. Тази функция значително ще улесни нашата задача.

Нека да разгледаме основните компоненти на нашата бъдеща настолна фугираща машина. Тя ще включва:

• легло. Тази структура ще поддържа цялата машина и оборудването, инсталирано на нея. За да го направите, най-добре е да използвате трайни канали с дебелина на стената 8-10 милиметра. Леглото може да бъде направено или сгъваемо, или постоянно. В първия случай всички негови компоненти ще бъдат свързани с помощта на болтове и гайки. Ако не се нуждаете от преносима машина, тогава каналите могат да бъдат закрепени заедно чрез заваряване. Тази опция ще бъде по-надеждна. Можете да правите без легло, ако ролята му се играе от работен плот;
• Инструмент за работа. Това е един от най-важните компоненти на машината. Ножовете за фуги и самият трион - с тяхна помощ ще режете и обработвате дъските. Ножовете са здраво закрепени към вала. Те трябва да бъдат изработени от надеждна и здрава стомана. Циркуляр с победитни върхове. Такъв инструмент ще ви издържи много по-дълго;
• Роторът е мястото, където ще бъдат прикрепени всички инструменти. Без тази част е невъзможно да се направи една машина, ренде или циркулярен трион. Намирането на подходящ ротор може да бъде доста трудно, така че е по-добре да го поръчате от професионален стругар, като преди това сте му предоставили чертежи;
• Работен плот. За правилно функционираща машина са ви необходими три повърхности. Едната ще служи като работна маса за циркуляр, а другите две за фуги. Дебелината на материала за работната повърхност трябва да бъде най-малко пет милиметра. Многослоен шперплат или метални листове са подходящи за тези цели. В този случай е препоръчително да се направи лека разлика във височината за повърхности, предназначени за фугиране. Страната, по която ще се подава детайлът, трябва да бъде няколко милиметра по-ниска от страната, към която ще премине вече обработената страна. Тази разлика ще улесни работата и ще намали значително вибрациите.

Електрическо задвижване на фугите

И разбира се, не забравяйте за шофирането. Всички механизми трябва да се въртят. Това означава, че задвижването ще бъде „сърцето“ на машината. Ето някои препоръки за този елемент от дизайна:
- Първо, подгответе електрическия мотор.

Електрически мотор за фуги

Най-добре е да използвате трифазен блок за тези цели.Разбира се, в този случай може да се наложи да ремонтирате електрическата мрежа във вашия сервиз, но ще си струва. Трифазните електродвигатели, работещи при напрежение 380 V, могат да развият по-голяма мощност. В допълнение, въртящият момент на такива устройства е подходящ за нашите цели. Минималната стойност на мощността трябва да бъде 3 kW, но максималната е по ваша преценка;

• За да се предаде въртящ момент от електрическия мотор към работния вал, той трябва да се извърши с помощта на колани. За тези цели е най-подходяща двунишкова клиновидна форма. Такива колани са по-надеждни;
• самият електрически мотор може да бъде монтиран конзолно, директно в рамката на машината. Този метод ще помогне за решаването на проблема, свързан с напрежението на колана. Ако искате да укрепите двигателя по-здраво, тогава трябва да добавите плъзгач към дизайна, с помощта на който ще се правят корекции;
• за да увеличите скоростта на въртене на вала, струва си да използвате две макари. Единият, с по-голям диаметър, е монтиран на електродвигателя. На вала е монтирана макара с по-малко напречно сечение.

Бъдете много внимателни при захранването на машината. Трифазен ток се подава чрез четирижилен кабел. В този случай трябва да се организира надеждно заземяване.Тези изисквания ще помогнат за избягване на злополуки при работа с машината.

рисуване. Основните етапи на създаване на фуги

Фугира за маса - чертеж

Фугира за маса - чертеж (част 2)

Фугираща машина, нейната най-проста версия без допълнителни функции, може да бъде направена доста лесно със собствените ви ръце. Общият напредък на работата в този случай ще изглежда така:

• първо подгответе всички необходими части, инструменти и материали;
• Създаваме чертеж на бъдещата машина. Без този „документ“ не можете да започнете работа. С помощта на чертежа можете да изчислите всички нюанси и да се подготвите за тях. В допълнение, наличието на такъв план значително ще улесни и опрости задачата;
• След това прехвърляме всички размери на бъдещите части върху детайла и ги произвеждаме;
• Много важен детайл е мястото за монтиране на лагерите на ротора. Изработва се от няколко части.

При закрепване се използват лепило и скоба. Вдлъбнатината трябва идеално да отговаря на размерите на лагера;

• След това инсталираме електрическия мотор. За да направите това, както е отбелязано по-горе, можете да използвате конзолна стойка или да инсталирате устройството на плъзгач;
• следващата стъпка ще бъде да сглобите ротора с лагера и да ги инсталирате на място. В същото време се осъществява връзка към електрическия мотор с помощта на ремъчно задвижване. Проверете дали роторът се върти свободно в лагера;
• След това работната повърхност се сглобява и монтира. Ще се състои от две части - сервиране и прием. В този случай вторият трябва да е с няколко милиметра по-висок от първия. Работната повърхност може да бъде изработена от многослоен шперплат, а за по-голяма здравина и увеличен експлоатационен живот може да бъде покрита с ламарина.

След създаване на системата за включване и изключване на електродвигателя машината е готова за работа. Но за да може вашият нов инструмент да донесе само полза и радост от работата, струва си да го използвате правилно и безопасно.

Ротационната машина, както всеки механизъм, се нуждае от правилна работа. Ако не спазвате определени правила, устройството може бързо да се повреди. А в най-лошия случай вие самите ще се нараните. Ето защо, когато използвате, трябва да следвате препоръките на специалистите:

• За да може машината да работи надеждно, е необходимо периодично да се извършва превантивна поддръжка. Такъв комплекс включва следните дейности - проверка на надеждността на разположението на ножовете на вала, инжектиране на лагери, проверка на електродвигателя, проверка на ремъчното задвижване, за да се гарантира, че напрежението му е достатъчно, проверка на всички контакти и т.н.;
• Въртящите се части винаги са опасни. И ако те също са оборудвани с остри остриета, тогава рискът от получаване на билки е много голям. За да се увеличи безопасността при работа, е по-добре да покриете вала с ножове с корпус. Той ще се отвори, когато се отстрани дървена част, и ще се затвори отново, когато е неактивен;
• Когато работите с машината, спазвайте всички предпазни мерки. Това важи особено за качеството на осветлението на работното място. Закачете мощна лампа над машината, а самата работилница трябва да е ярка. Обърнете внимание и на качеството на пода. Ако е твърде хлъзгаво, по-добре е да поставите дървена платформа или гумена постелка;
• Не използвайте прекомерна сила при рендосване или рязане на материал. Прекомерната сила няма да ускори работата, а само ще развали детайла или ще доведе до повреда на самата машина;
• не се колебайте да поканите помощник, когато обработвате дълги детайли. Така работата ще бъде свършена по-бързо, по-добре и по-безопасно за вашето здраве.

Разбира се, струва си да поддържате работния плот чист. След приключване на работа, с изключена машина и без захранване, почистете устройството от чипове. Същото трябва да се прави периодично за извършване на големи обеми. Изключете машината и отстранете всички натрупани стружки от всички механизми и повърхности. Чистотата ще улесни работата ви и ще ви помогне да поддържате уреда работещ за по-дълъг период от време.

Във видеото ще бъде разгледана подробно една от опциите за домашна фугираща машина.

Видео: домашна фугичка