Как да направите циркуляр със собствените си ръце от двигателя. Трион от мотоблок

Как мога да направя кръг направи го сам?

Циркулярен трион. това е може би един от най-полезните и необходими инструменти за майстор, участващ в изграждането на частни жилища или изграждането на собствена селска къща. В същото време много майстори се интересуват как да направят кръг със собствените си ръце, за да спестят от покупката му. Днес мрежата представя голям брой различни опции, всеки майстор добавя нещо към своя дизайн. Няма да търсим всички налични опции, но ще разгледаме най-популярните, според които вече са направени много домашни циркуляри.

Циркуляр с бълг

Това е може би най-разпространената версия на домашния циркулярен трион. Предимството на тази опция е простотата на дизайна. Не е нужно да мислите как да прехвърлите въртенето на двигателя към шпиндела, как да организирате всички необходими структури на шайби и т.н. в дизайна на българина, всичко това вече е предвидено. Естествено, за да се превърне в циркуляр, трябва да използвате доста мощен модел, който ще осигури качествен рязане. По принцип самата трансформация тук се свежда до замяна на шлифовъчния диск с трион и закрепване на устройството към стабилна повърхност.

Има обаче и такива недостатъци:

  • на български не може да се постави диск с по-голям диаметър;
  • закрепването на мелницата е възможно само отстрани, така че ширината на изрязаното дърво ще бъде ограничена.

Прочетете също

Ето защо е по-добре да направите циркулярен трион. прикрепя се лесно от долната страна на масата точно в центъра и позволява използването на по-големи дискове. За да направите това, прикрепете подметката на триона към плота на масата с винтове. Поддръжката на специално оборудване от този вид, въпреки независимото производство, е най-добре да се остави на професионалисти, за да се предпазите от нараняване.

Циркулярно техенръце/Как направете циркулярот двигателя от пералнята

В това видео ще видите най-мощните и изключително изобретателни кръговав света направи го сам, Изграждане на настолен трион, .

Циркулярно

Пример за домашна машина. циркуляриот импровизирани средства. Доста добър вариант. Инструмент:.

Мощен трион с махало

Това е по-мощен и следователно по-продуктивен трион; за задвижването му се използва достатъчно мощен отделен електродвигател. За да работите с особено дебела дървесина, се препоръчва да направите верига по следната схема:

  • заварена е здрава неподвижна рамка;
  • отдолу е монтирана по-малка повдигаща рамка, която е прикрепена към основната рамка с крайния ръб и е свързана към регулатора на височината от предния ръб. Такъв регулатор може да бъде направен от вертикален щифт с резба и въртящ се механизъм, който променя височината на триона и височината на изхода на диска му към повърхността от плота;
  • Освен това е необходима система за свързване на двигателя и триона; за това дизайнът трябва да предвижда подходящи валове и.

Важен момент е кръглата маса

Прочетете също

Основната разлика между циркуляр и обикновен циркуляр е неговата стационарност. Затова трябва да създадем специална кръгла маса.

За плота можете да вземете дебел шперплат с дебелина 2 см или просто плот от стара маса. Отдолу е маркирано под монтажа на циркуляра и под монтажа на усилващите елементи, към които ще бъдат закрепени краката на масата.

Освен това са необходими усилватели по целия периметър на масата. Те трябва да бъдат залепени към лепилото за дограма и да се затегнат със скоба до пълно изсъхване. След това сдвояването на ребрата се затяга с винтове.

Краката на масата се препоръчва да се монтират в разпръсквача, така че масата да е неподвижна по време на работа. а това е много важно за качеството на разфасовката. Ще ви е необходима и направляваща дъска, за да държите детайла на място на масата. Той е прикрепен към докинг станцията на масата по такъв начин, че може да се мести, например можете да използвате малко менгеме, за да го фиксирате.

Направи си сам циркуляр е чудесен начин да спестите много пари и в същото време да получите доста висококачествено и надеждно оборудване. Правилно сглобеният домашен циркулярен трион по никакъв начин не е по-нисък от фабричния трион и също така е в състояние да реже трупи дори с много големи диаметри.

За равномерно рязане на дървен материал се използва циркуляр.

Как да си направим домашно циркуляр?

За да може циркулярът лесно да реже големи трупи, е необходимо да го оборудвате с наистина мощно електрическо задвижване. Освен това за тази цел върху него са монтирани ремъчно задвижване, вал и двигател с висока теглителна сила. Всички ръчно изработени циркуляри се състоят от две части: горна и долна.

В долната част винаги има различно електрическо оборудване, а именно:

  • мотор за трион;
  • трансформатор;
  • устройство, което стартира циркулацията.

В горната част на комплекта циркулярен трион:

  • макара;
  • режещ диск.

Обратно към индекса

Голям домашен циркуляр

Когато правите рамка за горната част на триона, най-добре е да използвате метален ъгъл с ширина 25 мм. В този случай правоъгълникът, който ще бъде рамката на горната част на самоделния кръг, трябва да има размери 600x400 мм. Освен това в ъглите на този четириъгълник са заварени четири тръби, чийто диаметър трябва да бъде 17 mm, а височината трябва да бъде приблизително 2,2 m.

След това върху рамката трябва да се укрепят два ъгъла, върху които по-късно ще бъдат фиксирани лагерите. Разстоянието между тези ъгли директно зависи от дължината на вала. За фиксиране на лагерите по правило се използват скоби. Най-добре е лагерите, монтирани на самоделен кръгъл, да са от затворен тип. Така че не можете да се страхувате, че дървените стърготини ще попаднат в пространството между топките, пръстените и сепаратора. Не забравяйте да отрежете и резбите в самия край на вала, за да можете по-късно да инсталирате режещ диск върху него.

Долната част на циркуляра трябва да бъде направена много по-масивна, което ще му осигури необходимата стабилност и надеждност. Следователно, при производството на долната рамка, трябва да вземете ъгъл с ширина най-малко 40 мм. По-нататък през рамката е необходимо да се фиксират още два допълнителни ъгъла, върху които в бъдеще ще се държи двигателят на домашно приготвен кръгъл. Най-подходящият двигател за циркулярен трион "направи си сам" е асинхронен трифазен двигател с мощност най-малко 1,5 kW и 1500 об / мин. Потокът на макарата трябва да е достатъчно голям, приблизително 80 mm, и трябва да се монтира директно върху самия вал. Освен това ще трябва да заварите доста малка метална платформа към рамката, върху която ще бъде поставена стартера. Големи тръби с дължина 2,2 м, които преди това са били заварени от вас в ъглите на рамката, са необходими за висококачествено опъване на колана, така че металните агнета да затегнат тънките тръби.

Сега в готовите опори, изработени от тръби, е необходимо да поставите както долната, така и горната част на домашния трион, след което затегнете и затегнете колана с метални крила. Стартирането на двигателя в този модел на кръгла със собствените ви ръце се извършва с помощта на пускови кондензатори. За да се натовари двигателят и да се увеличи неговият въртящ момент, може да се използва трансформатор 220/36 400 W.

Обратно към индекса

Махало кръгло с електродвигател

Доста лесно е да направите домашен циркуляр за рязане на трупи и дървени блокове, чиято дебелина съответства на мощността на електрическото задвижване, инсталирано върху него. Ако възнамерявате да работите с големи и много дебели дървени блокове, тогава трябва да оборудвате вашия домашен трион с наистина мощен електродвигател, както и да инсталирате вал и ремъчно задвижване върху него. Най-доброто решение в този случай би било инсталирането на специално легло с махало.

Когато правите кръг на махало със собствените си ръце, като материал за рамката трябва да се използват само много здрави стоманени ъгли. След това върху готовата стоманена рамка ще трябва да поставите всички механизми, необходими за нормалната работа на домашен циркулярен трион. С този дизайн можете лично, без особени усилия, да зададете височината на полета на режещия диск, като същевременно избягвате прекомерни трудности при проектирането.

Обратно към индекса

Мини циркуляр: инструкции за изработка

Обратно към индекса

Основа за мини кръгъл

За производството на такива домашни продукти ще ви трябва:

  • две метални пластини;
  • дървена греда;
  • шпиндел от велосипед;
  • звезда;
  • верига.

Мини циркулярът трябва да стои на здрава и стабилна маса, тъй като всяко люлеене може да бъде опасно за човешкото здраве и също така да попречи на нормалната работа на триона. Преди да продължите с производството на машина от ръчен циркуляр, е необходимо да направите специална маса. В този случай като легло могат да се използват метални кози и обикновена стара кухненска маса. За начало ще трябва да свържете козите една с друга с широка дървена дъска с дебелина най-малко 50 мм и след това да фиксирате кухненската маса върху тази основа.

Можете да направите самия плот от две метални (за предпочитане стоманени) плочи с напречно сечение около 4 мм. Освен това за тази цел можете да използвате дебели дървени пръти.

Важно е да не забравяте да оставите малка междина между металните листове, чийто размер обикновено е 10-12 мм.

В този случай е необходимо да се гарантира, че ръбовете на металните плочи са идеално успоредни един спрямо друг. Сега, когато масата е напълно готова, можете да започнете да прикрепяте самия циркуляр към нея. Важно е да се отбележи, че той трябва да бъде фиксиран отдолу и по такъв начин, че режещият му диск да е директно в пролуката между два листа на плота на масата.

Трион от мотоблок е реалност, която направи възможно по-нататъшното разширяване на функционалността на това селскостопанско оборудване. Сега, като имате само един мотоблок и различни прикачени устройства в арсенала си, можете да се справите с всяка задача във вашата лятна вила.

Така, например, с помощта на циркулярен трион-дюза за мотоблок, можете да обработвате дървени греди за строителство и да събирате дърва за огрев.

Разновидности на циркулярни триони за мотоблок

Има два вида дюзи:

  • фабрични модели;
  • домашни приставки.

Към днешна дата е доста проблематично да се намери фабрична кръгла приставка към мотоблок за продажба, следователно повечето собственици на моторизирани селскостопански устройства предпочитат да правят такова оборудване със собствените си ръце.

Предимства на циркулярните триони с моторни блокове

Нека назовем няколко значими предимства, които влияят на избора на собствениците на летни вили и частни къщи:

  1. Възможност за извършване на различни дърводелски работи без достъп до електрическата мрежа.
  2. Мобилност на устройството - може бързо да се монтира и също толкова бързо да се разглобява, рязайки строителни материали директно в близост до детайлите.
  3. Рентабилност - собственикът на мотоблока се възползва максимално от агрегата, без да харчи за друго целево оборудване, което ще изисква инвестиции.
  4. Компактни размери - дюза, тя винаги е по-малка от пълноценно устройство, така че не заема много място по време на съхранение.

Струва си да се обърне внимание на производителността на двигателя на мотоблока, именно той ще осигури необходимата мощност на кръглата приставка, захранвана от задвижване на мотоблок, а не от обикновения електродвигател.

Най-добре е да използвате агрегати с мощност 3, 4 или повече конски сили. В същото време трябва да се има предвид, че професионалните циркуляри се захранват от 3-киловатов електродвигател, а 1 kW е 1,35962 конски сили.

Ръчните циркуляри, предназначени за кратко рязане на тънки дъски, имат достатъчна мощност от 1,5-2 kW. Ето защо, на базата на планираната работа, ние избираме и работен орган със съответните характеристики.

Възможно ли е да се направи домашен циркуляр с двигател от мотоблок

В интернет можете да намерите много диаграми и описания за самостоятелно създаване на кръгов префикс към мотоблок. Една от възможностите е да използвате маса, изработена от барове. Конструкцията е свързана заедно с болтови връзки. В този случай двигателят се изключва от мотоблока и се фиксира директно под плота върху напречна дъска. Специално изработена панта ще фиксира сигурно електроцентралата на предварително маркирано място на леглото.

Ще ви трябва и шпиндел от велосипед и звездичка D8 или D6 от двигателя. Естествено ще ви трябват вал, втулка, метална плоча с дебелина 4-5 мм и самият циркуляр.

Схемата е както следва:

В интернет има и други опции за направа на прикачени устройства, които използват ремъчно задвижване и трижилкови шайби - в този случай двигателят не се демонтира от мотоблока.

Предлагаме ви да гледате видеоклип за работата на домашно приготвен кръгъл, задвижван от мотоблок:

Домашният циркуляр е вид удобен инструмент, който може да се справи с редица строителни задачи у дома. По принцип няма да е трудно да направите циркуляр сами, дори ако нямате специални умения, основното е да имате поне малко представа за работата с метал. Необходимият материал обикновено може да се намери в гараж или домашна работилница, а тук са подходящи стоманен ъгъл, правоъгълна профилна тръба и двигател. Сглобеният циркулярен трион може да бъде поставен върху съществуваща работна маса или, при липса на такава, ще трябва да изградите маса за циркулярен трион със собствените си ръце. Що се отнася до двигателя, можете да използвате уреда от старата пералня или мотоблок, но първо.

Ръчна ъглошлайф

Ако във фермата има „мелница“, тогава няма по-добро устройство за ръчен циркуляр. Не знаете как да направите мини циркулярен трион у дома от толкова популярен инструмент? Не се отчайвайте, защото производството му включва само осигуряване на плъзгащ ограничител и аксиална дръжка към съществуващ модул. Плъзгащият ограничител включва в дизайна си две части от метален ъгъл с малък участък, разположен от двете страни на острието на триона. С помощта на болтове и гайки ъглите са свързани от предната и задната страна с напречен лигамент, а технологичната междина между страничните стени на тяговата конструкция и работния елемент ще бъде снабдена с шайби.

Необходимо е да поставите метална скоба на мелницата, така че нейната винтова връзка да е разположена отдолу, а лентата от поцинкован метал с отвор за плъзгащия ограничител, сгъната наполовина, вече е фиксирана към нея. По принцип може да се направи специална скоба със стойка като единична единица, но в този случай дебелината на металната лента в идеалния случай ще бъде най-малко един милиметър и половина. Освен това в корпуса на скоростната кутия на бъдещия кръгъл ще трябва да направите няколко дупки за болтовете, за които се разглобява и се определят точките на пробиване. Чрез направените отвори е прикрепена аксиална дръжка за циркулярен трион, сглобен от мелница, тъй като съществуващата дръжка няма да позволи висококачествено рязане, дори ако майсторът има забележителна физическа сила.

Аксиалната дръжка, която ще бъде снабдена с кръгла мелница, е изработена от метален прът или тръба. Дизайнът по форма може да бъде напречна скоба или вид рог. Краищата на металната част, с която дръжката е прикрепена към скоростната кутия, са снабдени с отвори за крепежни елементи. Тук има един важен момент: краищата не могат да бъдат занитвани, за да се елиминира отклонението на дръжката по време на работа на ръчно сглобения кръгъл. Също така е необходимо да се направи регулиращ прът от парче метален прът (4 - 6 мм), за който огъваме единия край в примка, занитваме малко и оформяме отвор за предния ограничителен болт. Еднородността на пролуката, както обикновено, се регулира от шайби.

В другия край на пръта се нарязва нишка, благодарение на която ще се свърже с дръжката. Първо, една гайка се завинтва върху резбата, а след сглобяването на конструкцията - втората. Чрез затягане и спускане на гайките на това приспособление за домашен ръчен циркулярен трион се регулира дълбочината на рязане. Ето как у дома можете да превърнете мелницата в пълноценен дисков инструмент, предназначен за рязане на различни материали. Между другото, като преработите циркуляр от бормашина, можете да постигнете подобен резултат.

Миниатюрна настолна кръгла машина

Подвижността на елемента се постига чрез изрязване на хоризонтален сегмент на две еднородни части, които след монтажа се закрепват със скоби. Към вертикалната част на рамката върху скобата е фиксиран циркуляр. Маса от ръчен циркулярен трион може да функционира като режеща машина, ако на мелницата е инсталиран стандартен режещ диск. Струва си да се отбележи, че проходният разрез тук няма да надвишава 80 мм, а за обработка на по-голям дървен материал ще е необходима по-сериозна домашна кръгла машина, която ще бъде разгледана по-късно.

Стационарна машина

Кръговата машина, възможно най-близка до фабричните модели, изисква компетентен подход към сглобяването, следователно, преди да направите циркулярен трион от стационарен тип, трябва да обмислите всичко до най-малкия детайл. По принцип настолният мини циркулярен трион се различава от стационарния по височината на рамката, което пряко зависи от естеството на извършената работа и размерите на детайлите, които устройството ще обработва. Еднократна работа може да се извърши на компактен настолен трион, докато циркуляр от ръчен циркулярен трион може лесно да бъде скрит в плевня или килер, а дърводелец, който постоянно манипулира дървен материал, ще се нуждае от стационарен домашен циркуляр трион. По-долу е дадена диаграма, която подробно описва всички елементи и приспособления за циркулярен трион от този тип.

Както се вижда от фигурата, домашните циркуляри от този тип имат ясен дизайн, а чертежи, подобни на представените по-горе, значително улесняват процеса на тяхното сглобяване. Преди да направите кръгла, както и да монтирате кръгла маса със собствените си ръце, ще разгледаме всеки детайл от уреда поотделно, за да знаем всички тънкости на неговата работа и монтаж.

Кръгла маса

Маса за ръчен циркуляр с прорез в центъра понякога се преработва от обикновена кухненска маса или се сглобява от пръти или метални профили. Експертите силно препоръчват покриването на масата за циркулярен трион с лист от поцинкован метал, тъй като без покритие основата е застрашена от износване в центъра от постоянно триене на дървения материал, което от своя страна ще се отрази негативно на качеството на рязането, и дълбочината на рязане ще бъде неравномерна.Напречните връзки, които подсилват масата на триона, се правят най-добре от стоманен ъгъл 60 - 80 mm с хоризонталния сегмент навън, за да се опрости монтажа на страничния ограничител. Домашно приготвена маса, на която ще бъде монтиран циркуляр, трябва да бъде здрава и стабилна, а също така трябва да бъде здраво фиксирана във фиксирано положение.

острие на триона

Зъбчатият диск трябва да се издига над повърхността на кръглата маса с максимум една трета от диаметъра си, в противен случай няма да изреже дървото правилно и самият процес ще стане опасен. Ако трябва да изрежете лъч с диаметър например 100 mm, подобен параметър на фреза не трябва да надвишава 350 mm, но тук е необходим и двигател с мощност 1 kW или повече. За детайли с диаметър над 150 мм, мини циркуляр, направен на ръка, едва ли е подходящ. При някои фабрични циркулярни машини е предвиден нож за заклинване, който се монтира зад диска на разстояние 2 - 3 мм от зъбите на триона. Той елиминира заглушаващия момент поради затварянето на частите на изрязания детайл, поради което може да бъде много полезен в случай, когато се сглобява домашно приготвен кръгъл.

Регулируем страничен ограничител

Възможно е да се постави висококачествен акцент от стоманен ъгъл със сечение около 80 мм, което е с 3–4 см по-дълго от конструкцията на масата. Плоските страни на ъгъла са огънати надолу, така че ширината им да е с един и половина см повече от дебелината на масата. След монтажа ограничителят се фиксира върху самоделна кръгла маса в предварително определено положение с помощта на болтове. Регулирането на този елемент се извършва според шаблона, поставен между него и фреза.

вал

Валът, монтиран на циркуляра, е най-критичната единица, следователно само специалист, използващ специално оборудване, трябва да се занимава с неговото завъртане и тестване като сглобка с диск. Тръбен продукт с небрежно фиксиран кръг се изключва незабавно, тъй като най-малките грешки в работата на този елемент ще доведат до големи проблеми като повреда на оборудването, повреда на детайла и нараняване на оператора. Най-доброто решение би било да закупите готов вал със седалка за фреза. По-добре е да се даде предпочитание на самоподравняващи се сачмени лагери, които имат извита вътрешна повърхност, в противен случай монтажът, направен от вас, бързо ще се срути и валът, монтиран на домашно направен кръгъл, ще стане неизползваем.

Излъчване

В нашия случай задвижването с клинови ремъци би било идеален вариант, но е по-добре да откажете твърд зъбен механизъм, тъй като такъв домашен продукт не гарантира безопасност. Ако пирон внезапно се закачи в дървения материал, роторът на двигателя ще провокира разрушаването на диска, което може да доведе до нараняване. Ако вътрешният диаметър на ремъчните шайби е малък, тогава ще бъде осигурено приплъзване, а напрегнатият ремък ще служи като вид амортисьор. Предавателното отношение обикновено се избира въз основа на оборотите на двигателя, като винаги се взема предвид допустимия брой обороти на диска. Колкото по-малък е диаметърът на острието на триона, толкова по-голяма е честотата на неговото въртене и толкова по-чист ще реже преработеният модул.

Мотор

Сред домашно направените устройства най-популярен е кръгъл, сглобен от двигател от пералня.Този избор се обяснява с факта, че неговата схема на работа е най-подходяща за такива цели. За разлика от колекторите, които обикновено се доставят с електроинструменти, двигателят от пералната машина работи на по-ниски обороти, което означава, че показва по-дълга работа, има повишена ефективност и не е толкова податлив на всякакви запушвания. Можете също да използвате трифазен двигател, но тогава ще са необходими допълнителни разходи за закупуването на пусков и работен кондензатор, така че е по-икономично да се справите с устройство от пералня. Тук, като цяло, и цялата мъдрост.

Универсален мотоблок - модул, който сме изградили, е подходящ не само за транспорт. Мощността му е до 2 к.с. с успех може да работи усилено в други области. Например, той ще задвижва циркуляр. Мощността е достатъчна за рязане на дъска с дебелина до 50 мм и 20 мм ПДЧ, ПДЧ. И ще оцените предимството още в началото на строителството, когато електричеството все още не е подадено в градинския парцел.

Основата на машината е масивна маса, свързана от дървени пръти със сечение 80x60 mm и дължина около 650 mm, както и дъски със сечение 120x40 mm.Целият монтаж се извършва на винтове, но по-добре - на болтове и гайки с резба М6. Дървените части преди монтажа за здравина се смазват допълнително с лепило - дърводелски, казеинови или епоксидни.
Плотът се изрязва от цял ​​лист шперплат с дебелина 12 ... 15 мм или ПДЧ с дебелина 20 мм. Размерите му са 1000х550 мм.
Захранващият блок е разположен под масата и е монтиран върху дъска с напречно сечение със сечение 120x40 мм с помощта на хоризонтална панта, състояща се от две вилици, предварително огънати от стоманени ленти с дебелина 4 мм и ширина 80 мм. Те са свързани помежду си с помощта на дълъг болт с резба M8 или шпилка с резба с гайки и шайби. Едната от вилиците е прикрепена към напречната греда, а другата - към докинг фланеца на силовия блок.
Шпинделът е корпус с лагери и вал. Най-лесният начин за целта е да използвате възел от стар велосипед, на който се въртят педалите и голямо зъбно колело. Изрежете го внимателно с ножовка от рамката и разглобете. Велосипедно зъбно колело не е необходимо - ще трябва да се смени с друго - от двигателя D6 или D8. И така, че да стои плътно на вала, завъртете адаптерната втулка на струга. Посочете локално неговите размери. Заварете зъбното колело към втулката според чертежа.
По-трудно е да се монтира циркуляр на шпиндела. Тук ще е необходимо да се вземе предвид диаметърът на монтажния отвор на острието на триона и съответно да се определи външният диаметър на втулката с резба на адаптера. Втулката е прикрепена към шпиндела на две или три точки на заваряване през дупки, пробити в стената. Трионът накрая се фиксира върху втулката с гайка със стопорна гайка.
Заварете плоча от стоманен лист с дебелина 4-5 мм към тялото на шпиндела и го прикрепете към плота на масата с винтове.
Монтирайте допълнително зъбно колело на вала на силовия агрегат, чийто диаметър е 2,5 пъти по-голям от този, монтиран на шпиндела.Уверете се, че и двете зъбни колела са разположени точно в една и съща равнина. Дължината на веригата е избрана така, че захранващият блок да е разположен хоризонтално. Ако се окаже, че хоризонталната панта е разхлабена след монтажа, закрепете захранващия блок отзад с два кабела - те ще му попречат да се движи надясно или наляво.
Честотата на въртене на циркуляра се регулира от педал (виж фиг.), свързан с кабел към дроселовата клапа на карбуратора. Педалът е огънат от стоманен лист с дебелина 2,5 мм и е шарнирно прикрепен към крака на масата върху шпилка с резба M10 с гайки и шайби. Кабелната обвивка е фиксирана върху ограничител, огънат от стоманена лента със сечение 30x3 mm. Платформата на педала е залепена с гофрирана гума.
Предупреждаваме ви, че бързо въртящият се трион може да причини нараняване, ако не се борави внимателно. Затова стриктно спазвайте мерките за безопасност. Работната зона трябва да бъде оборудвана с подвижен кожух, който покрива триона по време на работа. Корпусът е огънат от калай или дурал и е монтиран на лост, шарнирно закрепен отстрани на масата. При рязане на дъската на ламели тя трябва да се подава в работната зона не ръчно, а с бутащ дървен блок с дължина най-малко 300 мм.
Работата върху машина, задвижвана от двигател с вътрешно горене, е различна от електрическата. Това се дължи на необходимостта от използване на педала за управление на газта. Ето защо, не забравяйте, че преди да подадете детайла, трябва напълно да наберете инерция, като натиснете докрай педала „газ“. И по време на работа ще трябва постоянно да съпоставяте силата на подаване, скоростта на шпиндела и оптималната позиция на педала.
Би било хубаво да оборудвате машината с колекция от дървени стърготини. Направете кутия от покривно желязо и я поставете с лек наклон под диска. Уверете се, че маркучът за всмукване на въздух на карбуратора не е вътре
прашна зона. В противен случай двигателят често спира, неговият двигателен ресурс ще намалее. И също така се опитайте да позиционирате машината така, че двигателят постоянно да се духа от вятъра.

Н. Папини, инж
Източник: Lefty 1991


Циркуляр на базата на универсален мотоблок: 1 - крак на леглото (дървен блок със сечение 60x80 mm); 2 - надлъжен елемент на основата на леглото (плоча със сечение 40x120 mm), 3 - плот за маса (лист шперплат с дебелина 12 - 15 mm или ПДЧ с дебелина 20 mm (размери - 550x1000 mm); 4 - втулка-ролкова верига на задвижването на шпиндела на машината; 5 - дисков трион; 6 - универсален мотокар на базата на двигател B50 или B-501; 7 - кабел на дросела на карбуратора; 8 - шарнир на окачването на захранващ блок (болт или шпилка с резба M8 с гайки и шайби); 9 - закрепване на шпиндела към плота (винтове M6 с гайки и шайби); 10 - ос на шпиндела (модифициран педален вал на велосипедна количка); 11 - монтаж на циркулярен трион гайка; 12 - уплътнителни шайби; 13 - монтажна скоба на шпиндела (стоманена лента с дебелина 4 мм); 14 - тяло на шпиндела (корпус на велосипед); 15 - задвижвано зъбно колело (модифицирано зъбно колело от двигател D6 или D8); 16 - фиксатор; 17 - ос на педала на дросела на карбуратора (стоманена резба M10 с гайка ками и шайби); 18 - ограничител на кабела (стоманена лента с дебелина 3 мм и ширина 30 мм); 14 - връщаща пружина на педала; 20 - педал за задвижване на газта (педал "газ"); 21-подложка (набраздена гума); 22 - винт; 23, 27 - вилка на пантата на окачването на силовия агрегат (стоманена лента със сечение 4x80 mm); 24 - M8 резбови болтове и гайки за закрепване на вилката към захранващия блок; 25 - напречна греда (сечение на дъската 40x120 mm); 26 - винтове