Как да си направим ракетна печка. Ракетна печка от газов цилиндър: печка от приказка

У дома

септична яма

Реактивната или ракетната печка се появи в резултат на отклонение от традицията за изграждане на оборудване за отопление на помещения. Счита се за икономичен топлогенератор, чийто дизайн е елементарен. Ето защо мнозина мислят за изграждане на реактивна пещ със собствените си ръце.

Описание, предимства и недостатъци на ракетната пещ

Топлогенератор за загряване на въздуха в помещението се нарича ракетна печка или реактивна печка, тъй като по време на работа, в случай на прекомерно всмукване на въздух, издава специални звуци. Този шум може да се сбърка с рев на реактивен двигател. В нормален режим оборудването работи с едва доловим шумолене.

Ракетната печка служи като устройство за отопление и готвене на дома. Изгарянето на една партида дърва за огрев в такова оборудване отнема около 6 часа, повече, отколкото в стандартна метална печка. Причината за това е създаването на топлогенератор на базата на пещ с горно горене.

Пламъкът от реактивната пещ може да избяга

Предимствата на ракетната фурна включват:

независимост от горивната енергия;
простота на дизайна, състоящ се от достъпни части, свързани за броени минути;
способността да произвежда много топлина, въпреки качеството на зареденото гориво.

Реактивната пещ също има някои недостатъци:

ръчно управление, което предполага постоянно наблюдение на работата на оборудването;
опасност от изгаряне, тъй като стените на оборудването стават изключително горещи;
нецелесъобразност на използване във ваната, тъй като няма да е възможно да се затопли.

Видове

Устройство, което издава ракетно бръмчене по време на работа, се случва:

преносим (единица от метални тръби, кофи или газова бутилка);
Преносимите ракетни пещи се произвеждат масово от индустрията
стационарни (създадени от шамотни тухли и метални контейнери);
Такова устройство е по-трудно за изграждане от метална пещ.
оборудване за отопление на въздух с пейка.
Пейката е оборудвана зад задната стена на фурната

Преносимите конструкции се произвеждат на големи партиди, защото се използват за туризъм. Основата на тези топлогенератори е тръба, съставена от няколко сегмента.Вярно е, че такива конструкции, за разлика от единиците, базирани на шамотни тухли, не са надеждни. Стените от огнеупорни блокове увеличават топлопреминаването на струйната пещ. Ако желаете, можете да добавите диван под формата на диван или легло, украсени с глина или дървени стърготини.

Подробности и работа на реактивен топлогенератор

Елементарна ракетна пещ е устройство от два тръбни фрагмента, свързани с клон под ъгъл от 90 градуса. Горивната камера в този топлогенератор обикновено е зона в хоризонталната част на конструкцията. Но понякога горивото се поставя във вертикалната секция на апарата, за което ракетната пещ е изградена от две тръби с различна дължина, монтирани вертикално и свързани с общ хоризонтален канал.

Първичният и вторичният въздух преминават през пещта

Функционирането на струйната пещ се основава на две действия: безпрепятствено преминаване на дървесни газове през тръбата и последващо изгаряне на газове, образувани при изгарянето на горивото. Дървени стърготини и дърва за огрев се поставят в пещта на този топлогенератор, след като там се е запалил силно запалим материал като хартия. Върху отворената част на тръбата се поставя контейнер с вода или друго съдържание. В същото време между конструкцията и инсталирания резервоар се оставя малко пространство, което е необходимо за създаване на сцепление.

Процесите, протичащи вътре в стационарна струйна пещ, наподобяват работата на пиролизните нагревателни агрегати.

Изчисляване на параметри (таблици)

Обемът на пещта трябва да се определи с умение, защото именно той влияе върху мощността и количеството топлина, генерирана от отоплителното оборудване. При изчисляване на размерите на реактивното отоплително оборудване се използва индикатор за вътрешния диаметър на барабана D, чиято стойност може да варира в рамките на 300–600 mm. Също така трябва да знаете площта на напречното сечение на барабана. За да определите този индикатор на ракетна пещ, използвайте формулата: S = 3,14 * D ^ 2 / 4.

Основните размери на струйната пещ са представени в таблицата:

Параметър	смисъл
Височина на барабана H	1.5D до 2D
Височината на топлоизолационното покритие на барабана	2/3H
Дебелината на топлоизолационното покритие на барабана	1/3D
Площ на напречното сечение на първичния комин	От 0,045S до 0,065S (оптимално - от 0,05S до 0,06S). Колкото по-висок е първичният комин, толкова по-добре.
Минимално разстояние между горния ръб на първичния комин и капака на барабана	70 мм. При по-малка стойност аеродинамичното съпротивление на междината за преминаващите през нея газове ще бъде прекомерно голямо.
Дължина и площ на пламъчната тръба	Дължина и площ на първичния комин
Площ на сечение на вентилатора	Половината от площта на напречното сечение на първичния комин
Площ на напречното сечение на външния комин	1,5S до 2S
Дебелината на кирпичената възглавница под димоотвод с пейка за печка	50–70 мм (ако има дървени дъски под леглото - от 25 до 35 мм)
Височината на покритието над димоотвода с пейка за печка	150 мм. Не се препоръчва да се намалява, в противен случай фурната ще натрупа по-малко топлина.
Височина на външния комин	най-малко 4 м

Особено значение се придава на дължината на димоотвода с пейка за печка. Максимално допустимите показатели са показани в таблицата:

Обемът на вторичната пепелна камера също е важен показател, в зависимост от обема на барабана и първичния комин.

D (диаметър)	Сила на звука
300 мм	0,1x (Vk - Vpd)	където Vk е обемът на барабана, Vpd - обемът на първичния комин.
600 мм	0,05x (Vk - Vpd)

Строителни материали за изграждане на нестандартна пещ

Производството на оборудване за струйно отопление ще изисква наличието на:

бъчви с обем 200 литра и диаметър 0,6 метра, празен цилиндър за втечнен газ или калаени кофи за изграждане на барабан на пещта;
квадратни или кръгли стоманени тръби с дебелина 2-3 мм, които са необходими за създаване на вентилатор, горивна камера и първичен комин;
шамотен натрошен камък и пещна глина като топлоизолационни материали;
кирпич, който служи като външен покривен слой;
шамотни тухли;
пясък от дъното на реката;
парчета листове от поцинкована стомана или алуминий за производството на капаци и врати;
азбест или базалтов картон, който изпълнява задачите на уплътнител.

От инструментите за изграждане на ракетна пещ ще ви трябва заваръчна машина. И ако планирате да направите отоплително оборудване от тухли, ще трябва да вземете:

Майстор ОК;
острие за хоросан;
чук за чук;
шевове;
чук с остър ъгъл;
ниво;
отвес;
рулетка.

Подготовка за монтаж на отоплително оборудване

Когато избират място за ракетна пещ, те се ръководят от някои правила:

реактивното отоплително оборудване се поставя само в помещение с площ от най-малко 16 m²;
без подови дъски под фурната, инсталирането на оборудването ще бъде по-лесно;
над конструкцията, която дава топлина, е забранено поставянето на дървени греди;
ако се разбере, че коминът ще премине през таваните, тогава отоплителното оборудване се поставя в средата на къщата;
топлогенераторът не може да бъде монтиран близо до външния контур на къщата, в противен случай стаята ще загуби загрят въздух;
струйното устройство не трябва да се поставя близо до стените и преградите от дървените им материали.

За да бъде удобно поставянето на гориво в оборудването за реактивно отопление, по-разумно е да го поставите с предната страна срещу входа. Важно е да оставите поне един метър незаето място около ракетната печка.

В малка къща строителите се съветват да отделят място в ъгъла за печката.В този случай камината трябва да бъде насочена в една посока, а пейката (ако е направена) в другата.

Печката стои на специална платформа, която предпазва пода от високи температури.

След като намериха подходящо място за ракетна пещ, те започват да го подготвят за строителни работи. Ако дъските са положени на пода в къщата, тогава на мястото, където ще бъде инсталирано оборудването, те ще трябва да бъдат премахнати. Под отворения под се изкопава дупка, чието дъно трябва да бъде притиснато.

Преди строителни работи трябва да се смеси специален разтвор. Състои се от пясък и глина, комбинирани в съотношение 1:1. Водата ще е необходима толкова много, че строителните материали да придобият консистенцията на заквасена сметана, тоест ¼ от количеството сухи съставки.

Направете сами стъпка по стъпка инструкции за приготвяне

Ако се планира да се направи ракетна пещ от газов цилиндър, тогава не можете да се страхувате от трудности. Стъпките за създаване на оборудване от такива строителни материали са доста прости:

от цилиндър с обем 50 литра, горната част се отрязва, за да се изгради вид капачка;
Балонът се изрязва отгоре и отдолу
фокусирайки се върху инструкциите на чертежа, всички части на продукта са заварени една към друга, тоест газов цилиндър, тръба с диаметър 10 cm (бъдещ комин), тръба с диаметър 7 cm (вътрешен канал ) и друга тръба с диаметър 15 см (печка);
Размерите са в мм
пространството между двете тръби е запълнено с материал, който задържа топлината, например пясък, който е внимателно калциниран, тоест почистен от органични вещества;
краката са заварени, за да придадат стабилност на конструкцията.

За да изградите ракетна печка с пейка за печка, която включва използването на тухли, трябва да действате по различен начин:

Площта за подреждане на камината се задълбочава, като се отстраняват 10 см пръст. Горивната камера е оформена от шамотни тухли. По контура на произведената конструкция се създава кофраж. За да направите основата здрава, се препоръчва в нея да поставите армировъчна мрежа или метални пръти;
Платформата ще се втвърди за около два дни
Конструкцията се излива с течен бетон. След това изчакват разтворът да се втвърди и завършват работата. Тухлите се полагат в непрекъсната линия, създавайки платформа за пещта. След това се оформят стените на конструкцията, излагайки няколко реда тухлени блокове;
Те оборудват долния канал на конструкцията, докато една линия от тухли се полага напречно, за да блокира горивната камера. Блоковете се поставят, оставяйки вертикалния канал и отвора на горивната камера отворени;
Два сектора на пещта на този етап на строителство трябва да бъдат отворени
Намират тяло от стар бойлер и отрязват горния и долния капак върху него. В долната част на получената тръба е монтиран фланец, през който ще премине хоризонтален топлообменник. Частите трябва да бъдат свързани една с друга с непрекъсната заварка;
Работата изисква усърдие
В цевта се вкарва изходяща тръба, след което вземат четка за метал и изстъргват ръждата от стените на контейнера. Почистената цев се обработва с грунд, а малко по-късно - с боя, устойчива на високи температури;
Хоризонталният комин е свързан чрез заваряване към страничния изход - бъдещата пепелница. За да се улесни почистването му, е монтиран запечатан фланец;
Разстелете огнеупорната тръба от огнеупорни тухли. В същото време вътре в конструкцията се образува канал с височина и ширина 18 см. Докато правят това, те постоянно използват нивото на сградата, което ви позволява да контролирате вертикалността на продукта;
Височината на тръбата е предварително определена
Пламъчната тръба е покрита със защитен корпус, а получените пролуки са запушени с перлит. Долната част на вертикалния канал е запечатана с мокра глина, чиято функция е да предотврати разливането на топлоизолационния материал върху пода;
От котела, върху който са отрязани горната и долната част, се образува резервоар за гориво. Към него трябва да бъде заварена дръжка;
За да се подобри външният вид, конструкцията се обработва с кирпичена замазка, състояща се от дървени стърготини и сурова глина. Първият компонент на състава служи по същия начин като натрошен камък в бетон, тоест предотвратява напукването на стените на пещта. Препоръчително е да нанесете кирпичена шпакловка върху перлитната засипка;
Те създават фасадата на пещта, за която веригата на пещта е положена от камък, тухли, кирпич и пясък. Грешната страна на конструкцията е изпълнена с натрошен камък, а предната страна е изпълнена със смес от кирпич, което прави повърхността идеално равномерна;
Върху предварително създадената основа се поставя кожух, изработен от метална цев. Долната разклонителна тръба на резервоара е насочена към пейката. Дъното на конструкцията е обработено със сурова глина, което ще гарантира нейната плътност;
Канал от гофрирана тръба се довежда до горивната камера. Той ще служи като връзка между камината и атмосферата отвън;
На този етап фурната изглежда почти завършена.
Извършва се пробно запалване на пещта, като се гледа как се отстраняват газовете от хоризонталния комин. След това тръбите на топлообменника се свързват към долната разклонителна тръба, инсталирана на платформата от червена тухла;
Пещта е допълнена с тръба за отстраняване на дим. Съединението на комина и топлогенератора е запечатано с огнеупорно покритие и азбестов шнур;
С помощта на глина и кирпич на дивана се придава желаната форма. Само хоризонталната част на конструкцията се оставя незапечатана, която след това ще се използва по време на готвене.
Пещта функционира като цялостна система

Подобрение на дизайна

Печка с димоотвод вътре не е единствената възможност за надграждане на ракетна пещ. Дизайнът може да бъде подобрен с водна риза, свързана към отоплителна система, в която циркулира водата. Желателно е тази част от конструкцията да придаде вид на намотка, създадена от медна тръба, усукваща се върху комина.

Този дизайн осигурява още повече топлина.

Друг начин за подобряване на струйната пещ е свързан с организирането на потока на нагрят вторичен въздух в пламъчната тръба. Това ще увеличи ефективността на топлогенератора, но ще доведе до отлагане на голямо количество сажди в първичния комин. Ето защо е по-добре да се уверите, че капакът на барабана може да бъде демонтиран, ако е необходимо.

Тънкостите на работа с нестандартна пещ

Ракетната пещ се нагрява по аналогия с топлогенератора за горно горене. Оказва се, че запалването на оборудване, наречено ракета, трябва да се извършва според определени правила:

основната суровина за пещта на блока трябва да се полага само след като конструкцията се затопли добре, за което първо се поставят дървени стърготини или хартия и се подпалват в сектора на издухване;
те задължително реагират на заглушаването на бръмченето, идващо от пещта - поставят голяма партида гориво в горивната камера, която сама ще се запали от нагорещените остатъци от дървени стърготини;
процесът се следи внимателно, тоест след полагане на дърва за огрев амортисьорът се отваря напълно и след известно време, когато оборудването издава бръмчене, се покрива, за да произведе звук, подобен на шумолене;
ако е необходимо, клапата се покрива все повече и повече, в противен случай пещта ще се напълни с излишен обем въздух, което ще наруши пиролизата вътре в пламъчната тръба и ще доведе до създаването на силно бръмчене.

Тъй като струйната пещ първоначално е проектирана за използване на място, нейният дизайн е изключително прост. Това ви позволява да се справите с производството на уреда от обикновен домашен майстор. Но въпреки видимата лекота, ракетната печка трябва да бъде сглобена, като се вземе предвид правилното съотношение на параметрите. В противен случай оборудването ще бъде непродуктивно.

Печката от газовия цилиндър ще бъде по-икономичен и по-ефективен от същия по сложност на производство от други импровизирани материали. Самата форма на газовия цилиндър ще помогне. Качеството на пещта до голяма степен се определя от нейната пещ. Идеална във всички отношения, камината е сферична. Като се има предвид, че пещта трябва да има поне 2 отвора - вход, за зареждане на гориво и подаване на въздух и изход, за излизане на отработените газове в комина, оптималната форма на пещта не е много дълъг и тесен цилиндър със заоблени краища , но такъв цилиндър е. Формата му е избрана въз основа на необходимостта да се поддържа по-голям натиск с минимална консумация на метал, но резултатът е същият.

Каква фурна може да се направи от цилиндър?

Тъй като формата на пещта е оптимизирана на най-общи съображения, то цилиндричните пещи могат да бъдат много различни - от огнено горене до сложни дизайни, от които дори опитен топлоинженер, както се казва, обръща погледа си назад. Тази статия разглежда няколко пещи, изградени във възходящ ред на производствената сложност; тяхното предназначение също се взема предвид:

за жилищни помещения.
Отопление за нежилищни помещения.
Лятно готвене.
Универсален малък преносим авариен случай; фурна за всеки случай.

Също така бяха взети предвид необходимостта от минимизиране на разходите за допълнителни материали и възможността да се направи пещ със собствените си ръце без сложни инструменти и / или технологични операции. Разбира се, предпоставка е достатъчно удобство и безопасност на употреба. За съжаление, препоръки за легализиране на домашни печки не могат да бъдат дадени: правилата за пожар за тях са много строги. Тук всеки трябва да реши проблема на място, както всеки може. Или изобщо да не решавате: самостоятелното изграждане на пещи не е забранено никъде, но възможните последици ще паднат изцяло върху автора/собственика.

Забележка: изискването за максимална простота и евтиност не се отнася за ракетната пещ, описана в края. Тази печка обаче не само загрява голяма стая на клонки, но и ви позволява да получите истински топъл диван у дома, без да изграждате тухлена печка. И разходите за материали и труд за него са необходими няколко пъти по-малко.

Кой балон да потърся?

Преди всичко: за пещта се нуждаете от изцяло метален цилиндър. Композитните взривоустойчиви са неподходящи, не са топлоустойчиви. 5-литров домакински цилиндър (поз. 1 на фигурата) определено не е подходящ за основната част на печката: тя е твърде малка. Съотношението на неговата повърхност към обема ще даде такива собствени топлинни загуби, че няма да работи да изгори напълно гориво. За да направите допълнителна топлоизолация - играта не си струва свещта. Сложността на работата, цената на материалите, размерите и теглото на пещта ще се увеличат толкова много, че цялата работа губи смисъла си.

Забележка: единственото възможно използване на 5-литрова бутилка е като резервоар за гориво за печка, работеща на нафт. Две от тях ще бъдат разгледани по-долу.

12 и 27-литрови цилиндри (поз. 2 и 3) ви позволяват да направите печка за всеки случай, която също може да се съхранява в килера на градски апартамент. При 12-литрова фурна може да се отстрани топлинна мощност от 2-3 kW, а при 27-литрова - 5-7 kW.

Най-добрата заготовка за пещта е най-често срещаният 50-литров цилиндър с пропан с диаметър 300 mm и височина 850 mm (елемент 4). Обемът му вече е достатъчен за ефективно изгаряне на всяко гориво по всеки известен метод, а теглото и размерите му не усложняват работата. Освен това в ежедневието има много такива цилиндри, които все още са доста изправни, но са изчерпали ресурса си според спецификациите; могат да се купят евтино. Повечето от пещите, описани по-долу, са направени от такива цилиндри.

Забележка: ако има избор, трябва да се използва цилиндър с клапан, а не клапан. От клапана се получава отличен регулатор на мощността на пещта чрез подаване на въздух (въздушен дросел).

Що се отнася до обикновените 40-литрови бутилки за промишлени газове (поз. 5) с калибър 240 мм, те не са подходящи за пещта: въпреки че стените от дебел, издръжлив метал ще гарантират издръжливостта на пещта, самите цилиндри са твърде тесен, тежък и обемист. Добра мощна фурна, до 100 kW или повече, може да се направи от 12- или 18-инчов професионален цилиндър, но те са рядкост, скъпи и не всеки здрав мъж може да поеме такава празна.

От малки 2-10 литрови индустриални бутилки по принцип би било възможно да се направят къмпингови печки, но отново - металът е дебел, издръжлив, трудно се работи с него, а самата печка ще излезе твърде тежка. В популацията от малки специални балони обаче има някои екзотични индивиди, от които се получават отлични; по-късно ще говорим за тях.

От просто към сложно: балонна шкемба

Вероятно се досещате още по-рано, че най-простата домашна печка от газов цилиндър е аварийна резервна, 12 или 27 литра. Можете да поставите 50-литрова печка върху него, но такава печка вече няма да се побере в градския килер. Балонната гърне няма да може редовно да загрява няколко поколения: относително тънкият метал на корпуса на домакинския цилиндър ще изгори. Но е напълно възможно да отоплявате навес с него от време на време или да издържате върху него, докато се затопли.

Дизайнът е изключително прост, вижте фиг. От закупените единици е необходима само врата на пещта или моноблок от пещ / вентилатор. Тук теоретично оптималната форма на плътен, извит цилиндър работи максимално: балонната шкемба не се нуждае от решетка с пепелник, всякакви вътрешни прегради. Едно нещо, което е необходимо, като всяка шкемба, за добро разсейване на топлината, е хоризонтално коляно на комин, изработено от метална тръба с дължина 2-2,5 m.

Забележка: диаметърът на комина на 12-литрова шкемба е 60 мм, 27-литров 80 мм, 50-литров 100-120 мм.

готвене с балон

Газовите бутилки правят добри скари. Горят и гориво, но това вече не са печки, а кулинарно технологично оборудване и за това е писано доста. Затова вече няма да разширяваме готвенето с газови балони. Въпреки това, тези, които се интересуват, както се казва, без да излизат от касата, да се научат как да направят мангал-барбекю от балон, могат да гледат видеото:

Относно пиролизата

Във всички следващи конструкции на пещи от цилиндри в една или друга степен се използва пиролиза - разлагане под въздействието на висока температура на тежки органични съединения в леки, летливи и горими. Пиролизата ви позволява да изгорите всичко, което по принцип може да изгори, напълно - до въглероден диоксид и водна пара. Едва ли е възможно да се изгради пещ с ефективност над 70% без пиролиза.

Един от основните параметри на процеса на пиролиза, който трябва да се вземе предвид при разработването на пещ, е степента на нейната сложност. Просто казано, това е броят на термохимичните реакции, необходими за разграждането на оригиналните сложни и тежки молекули, способни да изгорят до края.

Пиролизата на тежки горими течности (напр. отработено моторно масло) се извършва като правило на 2-3 етапа. Дървесното гориво се разлага на лесно запалими газове вече на много етапи, а пълната му пиролиза отнема 5-6 пъти повече време, отколкото в пещ на течно гориво.

Тъй като отработените газове се движат от източника на горене към комина под действието на тяга, пиролизата завършва на определено разстояние от пещта. За нафтовите пещи той е незначителен, около 10-15 см и в тях пиролизата може да се комбинира в пространството с догаряне на пиролизни газове. Това условие важи и за фурни, работещи с въглища; летливите компоненти на въглищата се освобождават и лесно се разлагат.

За пълната пиролиза на дървесното гориво дължината на газопламъчната пътека вече е около 1 м и в нейното пространство е необходимо да се разграничат физически или имплицитно 3 зони (камери): самата пещ (газификатор), където горивото изгаря и първичните пиролизни газове се отделят, вторичният газификатор (реактор) с подаване на вторичен въздух (вторичен), където пиролизата е напълно завършена, и допълнителна камера, също с вторично захранване, където леките газове се изгарят напълно. Тези условия трябва да се вземат предвид при проектирането на печка на дърва.

Маслен гараж

Следващият по сложност, цена и интензивност на труда е от балон. Този продукт е в голямо търсене: можете да отоплявате гараж с такава печка за нищо, но няма мащабно производство, пожарникарите го забраняват. Нека припомним накратко принципа на неговата работа.

Маслото тихо гори в резервоара за гориво, въздухът се подава тук дозирано с помощта на въздушна дросел. Тук топлината от изгарянето му отива основно за изпаряване. Парите се издигат във вертикалната колона за газификация или реактор. Стените на реактора са перфорирани, външният въздух влиза свободно през отворите. налягането в целия тракт на пещта поради тягата на комина е под атмосферното.

Притокът на въздух рязко увеличава изгарянето на маслени пари, температурата се повишава и започва пиролизата. Продуктите на пиролизата също започват да горят, поради което температурата се повишава още повече; в средната част на реактора може да достигне 1300 градуса. При тази температура азотните оксиди се образуват в забележимо количество. Окислението на азота е ендотермична реакция, тя изразходва значителна част от енергията на горивото. Въпреки това, окисляването на азота е полезно в този случай: предпазва пещта от прегряване и експлозия; скоростта на образуване на азотни оксиди се увеличава рязко с повишаване на температурата, съгласно степенов закон.

В горната част на реактора пиролизните газове са почти изгорели и има голям излишък от въздух. За пълно доизгаряне в колоната ще е необходимо да се направи няколко метра висока и глуха, без перфорация, но тогава азотните оксиди ще прескочат пика на своята температурна нестабилност и ще отнесат значителна част от енергията на горивото в тръбата. За да се избегне това, газовете от реактора се освобождават в форсажната или допълнителната камера.

Допълнителното горене е разделено приблизително наполовина от непълна преграда. Непосредствено пред него пиролизните газове изгарят, поддържайки температура, която изключва стабилизирането на азотните оксиди. Зад преградата целият кислород във въздуха вече е изразходван, но температурата тук е дори по-висока от 700 градуса. Сега азотните оксиди се разлагат с освобождаването на енергия обратно в азот и кислород, който отива за последващо изгаряне на остатъците от пиролизни газове; освобождаването на енергия от тези 2 процеса поддържа приблизително постоянна температура в горивната камера.

Изходът към комина от горивната камера е разположен далеч от преградата, но е достатъчно да се отдалечи на 15-20 см от нея: термохимичните реакции в нефтените газове протичат бързо. Вече напълно изгорели газове с температура около 400 градуса отиват в комина, което осигурява ефективността на пещта до 80% и повече.

Обикновено 50-литров резервоар за пропан се използва за пещи за изработване от цилиндри, като се реже в съотношение 2: 1, една трета отива в резервоара, а 2/3 - за форсажа, поз. 1 на фиг. От такава пещ могат да се отделят до 30 kW топлина, но има много спешни случаи с тежък изход от тях.

Въпреки това, в списание "Зад правилото" дизайнът на гаражна пещ за работа с мощност 5-7 kW с резервоар от 5-литров цилиндър беше публикуван доста отдавна. С такава ниска мощност беше възможно да се комбинира реакторът с форсажера в една напълно функционална колона:

В долния конус на колоната газовете се разширяват и температурата пада до стойност, достатъчна за пиролиза, но почти елиминирайки окисляването на азота.
Перфорацията на колоната е рядка и въздушният поток през нея е с лек излишък.
В горния конус газовете отново се забавят за достатъчно време за пълно изгаряне при мощност до около 8 kW.

В тази пещ все още се образуват азотни оксиди, но в незначително количество, осигурявайки само автоматично регулиране на режима на пещта. Оперативното регулиране на мощността се осигурява от въртящ се клапан на гърлото за пълнене, който също е въздушен дросел.

Тази пещ може да бъде значително подобрена, ако има индустриална бутилка от 10 или 12 литра с калибър 150 мм и височина 800/900 мм. В тях най-често продават хелий за надуване на балони. Рентабилността на бизнеса с балони достига 400%, но най-често се извършва при временни промоции, а срокът на годност на цилиндър, пълен с хелий, е ограничен и кратък: хелият е вторият най-бърз дифузионен рекорд след водорода. Следователно, доста изправни хелиеви цилиндри често се продават евтино.

Забележка: не препоръчваме да се опитвате да правите бизнес само с хелий. По целия свят флоралната и празнична мафия твърдо му сложи лапа, която, казват, дори Коза Ностра заобикаля.

Дизайнът на 2-цилиндровата пещ "хелий-пропан" за добив е показан на поз. 4. Дебелите стени на цилиндъра разпределят топлината по-равномерно по височината му, а куполът в горната част и тесен, 60-80 мм, излиза към уловителя на комина по-ефективно от конуса. Следователно, перфорацията на колоната и съответно притока на въздух може да се увеличи чрез получаване на мощност от 10-12 kW. Максималното пълнене от 3,5 литра е достатъчно за 3-4 часа работа на пълна мощност.

В същото време можете да подобрите системата гориво-въздух. Редовният цилиндров клапан е идеален за дросела, той трябва само да бъде изграден отвътре с тънкостенна стоманена тръба, поз. 4а. Можете просто да го завиете с възможно най-голяма сила върху частта на фитинга, стърчаща навътре: резбата на фитинга върху него е заострена, така че ще го хване плътно.

По-добре е да направите фитинга за пълнене прибиращ се плъзгащ се във врата, поз. 4б. Чрез удължения фитинг пещта се запалва и се контролира нивото на горивото. И е относително безопасно да добавите масло към прибраната, докато пещта работи.

Ако печката постоянно се нагрява, тогава все пак е препоръчително да си спомните за сапьорите, за които най-опасната не е първата, а някаква N-та мина. Можете да бъдете напълно гарантирани срещу аварийна ситуация с печка, като организирате подаването на гориво от отделен захранващ резервоар или просто хранилка, поз. 5. Височината на захранващото устройство не трябва да надвишава максимално допустимото ниво на гориво в резервоара (за 5-литров резервоар това е приблизително 2/3 от височината му), а захранващото устройство трябва да се премести на поне 0,5 m от пещта . Така че можете да контролирате нивото на горивото и да зареждате печката, както желаете. Освен това обемът на захранващото устройство може да бъде всякакъв, само височината му е ограничена, така че е напълно възможно да се адаптира резервоар с зареждане за ден или повече под него.

"Дълги" печки

В случая тази метафора не означава печки от легнали индустриални бутилки, а от обикновени 50-литрови печки на дърва. В режим на продължително горене дървесината претърпява пиролиза, което значително увеличава ефективността и продължителността на топлопреминаването на печките. Горивото в тях (от сухи дървени стърготини и плевели до фрагменти от антични мебели) изгаря на тънък слой от повърхността, така че „дългите“ печки понякога се наричат печки за повърхностно изгаряне.

Пиролизата може да се осъществи или във физически ограничен отделен обем с последващо изгаряне на пиролизни газове в допълнителна камера (това са отделни пещи за горене), или пирогазите незабавно да излязат в голяма, добре нагрята буферна камера, където пиролизата завършва и пирогазите се изгарят, това са пещи с комбинирано горене. За да се осигури висока ефективност и на двете, е много желателно да се нагрява въздухът, влизащ в зоната на пиролиза.

Бубафоня

Пример за пещ с продължително горене с разделно горене е добре познатата. В него пиролизата е концентрирана под ярема - "палачинка". Схемата на устройството bubafoni е показана на фиг. на дясно; тъй като горивото изгаря, въздухопроводът с палачинката се спуска надолу. Вече е писано много за принципите на работа и характеристиките на приготвянето на бубафон, така че отбелязваме само следното:

Ефективността на домашните бубафони може да надхвърли 85%, а продължителността на пренос на топлина от едно зареждане с гориво може да достигне един ден.
Горивото за бубафони се нуждае от сухо помещение със съдържание на влага до 12%
Допустимо е да зареждате гориво в бубафоня в движение, но не може да бъде спряно; за работи по поддръжка / ремонт трябва да изчакате товарът да изгори напълно.
Диаметърът на 50-литров резервоар от 300 мм е минимално допустимият за бубафони, така че тази печка трябва да бъде направена от него внимателно и с пълно разбиране на въпроса.

Бубафоня - печката е много икономична и е много подходяща за отопление на гаражи и домакинства. помещения. Дизайнът му е прост и достъпен за направа у дома. По пътеката. ориз. основните етапи на работния процес и размерите са показани специално за балон бубафони с мощност до 5-6 kW. Необходимо е само да се добави, че пролуките за подаване на въздух между главните (най-близо до въздуховода) краища на лопатките трябва да бъдат същите. При заваряване вместо проводник е удобно да се използват подходящи метални парчета - парчета пръчка и др. Остриетата първо се хващат отвън и след това, след като се отстранят „проводниците“, те се заваряват до края.

Забележка: мощността на bubafoni може да се регулира в широк диапазон, до 10 пъти, но само ръчно, т.к. дроселът за въздух може да се монтира само в горния край на канала, който е подвижен.

Слобожанка

Още по-проста като дизайн и не по-ниска от бубафона по отношение на параметрите, комбинираната горивна пещ Slobozhanka, диаграмата на фиг. на дясно. Но едва ли си струва да правите Slobozhanka от цилиндър, тъй като минималният й допустим диаметър е около 500 mm и балон Slobozhanka няма да покаже добра ефективност. В допълнение, всички печки Slobozhanka имат много сериозни недостатъци:

Устройството на пещта "Слобожанка"

Под покрива на пещта се натрупват изключително токсични газове, отваряйки капака на пещта в движение, можете да се отровите до смърт.
Няма начин да спрете Слобожанка: ако затворите дросела, печката, преди да се задави, ще изтегли въздуха обратно през комина. Налягането в пещта ще надвиши атмосферното и отровната смес ще изчезне.
Върху огнището или решетката на пещта се утаяват твърди, плътни сажди, както във всички "дълги" пещи. След около година (това е на добро гориво) израства до устието на въздуховода и е трудно да се събори и на места, които са лесно достъпни.

Красива непозната

Повечето други домашни "дълги" печки не са по-добри, но по-трудни от бубафони. Но има една, почти чисто пиролизна пещ (която рядко се среща на дърво), която заслужава внимание, нейният чертеж е показан на фиг. Освен това тази печка е и бункер, което също е рядкост за печките на дърва.

Според принципа на действие „непознатият“ е опростена и пресечена ракетна пещ, за която вижте по-нататък. сек. Забавянето на пирогазите в горивната камера под котлона се постига чрез диафрагма в комина, точно по същия начин, по който шайбите разпределят охлаждащата течност от топлопровода към консуматорите. В бизнеса с пещи подобна конструктивна техника е рядка, т.к. всяко отслабване на сцеплението влошава качеството на пещта, но в този случай създателите превърнаха злото в добро.

Как? Ограничение на мощността: това е изключително лятна готварска печка. Достатъчно е само за готвене, въпреки че от 50-литрова бутилка може да се изцеди няколко пъти повече. Но „непознатият“ работи върху всеки горим боклук, който може да бъде избутан в бункера; най-доброто от всичко - на доста дълги чипове, клони и сухи стъбла и е много по-икономично, по-евтино, по-просто и по-леко от най-простата тухлена плоча. Основата тук, разбира се, не е необходима, а коминът е достатъчен с височина 1,5-2 м.

Не можете да откажете на авторите на „непознатия“ в познанията по топлотехника, но те са малко прекалено умни с метал: отделни и дори подвижни за пещи и покрива на газификатора (долна решетка и преграда в оригинални) просто не са необходими тук. Огнището може да бъде дъното на самия 50-литров цилиндър със същия 20 мм отвор в центъра, а пепелникът може да бъде подреден в неговата пола. Изходната тръба на газификатора е заварена към купола на цилиндъра, а форсажерът може да бъде направен от рязане на 300 мм тръба или ламарина. В същото време е напълно възможно да почистите печката през бункера за гориво и изхода на газификатора.

Короната на сътворението, или...

Емеля никога не е мечтала

Короната на творчеството на балонната пещ без съмнение е ракетната пещ, виж фиг. Но не само и не толкова, защото направата му по всички правила изисква значителна (макар и проста) работа, внимание, бърз ум и точност. Основното е, че ракетната печка, сякаш нарочно, е създадена за 50-литров резервоар, въпреки че най-често се прави от варел. Не само формата, но и размерите на 50-литров цилиндър с пропан са оптимални за тази пещ: ако ракета от цев загрее хоризонтален участък от комина в печка (бури) с дължина до 6 m, тогава балонен, с четири пъти по-малък капацитет на барабана (вижте по-долу за него) - до 4 м. Малко вероятно е някой да има нужда от легло с тази дължина, но ракетата може да бъде направена от тънкостенен метал, гофриран, поставяйки го вълнообразно в масива на леглото. Това, разбира се, значително ще увеличи както ефективността на отоплението на помещението, така и продължителността на топлопреминаването след нагряване, което може да достигне 12 часа.

Предимствата на ракетната печка не се ограничават до това:

Тази пещ е не само дълго, но и непрекъснато изгаряне. Възможно е допълнително зареждане на гориво при движение на пещта без ограничения.
Ракетната печка също може да бъде спряна и запалена отново без ограничения, а самото запалване е елементарно просто: с хартия, слама или стърготини, като огън.
Ракетната печка диша, както и .
За разлика от тухлените печки, ракетните печки са почти нечувствителни към дълги паузи в пещта през студения сезон.
Ускоряването на новопостроена или стояща ракетна пещ също е просто: нагряване с хартия, стърготини или слама, докато диванът се затопли на допир.
Основата на ракетната пещ не е необходима: въпреки че теглото й е под един тон, опорната площ е голяма и натоварването от пещта на пода не надвишава 250 кг на квадратен метър, разрешен от SNiP. м.

В ракетната печка има само 2 недостатъка и, както се казва, те не са фатални. Първо, след разпалване и евентуално в процеса на изгаряне е необходимо да настроите режима на пещта, като регулирате подаването на въздух. Ако фурната бръмчи много, това не означава, че загрява по-добре. Напротив, в този режим пътят газ-въздух бързо обрасва със сажди; правилно загрята печка тихо шепне.

Второ, мощността на пещта се регулира само от количеството заредено гориво. Оперативното регулиране на мощността обикновено е невъзможно; само режимът на фурната се задава от подаването на въздух. В движение горивото може не само да се зареди, за да се увеличи мощността, но и отделни тлеещи чипове могат да бъдат извадени с щипци и незабавно да се гасят, но това е опасност от пожар.

Забележка: ако „шепотът“ на печката изглежда, че се нагрява слабо - няма значение, изчакайте, топлината отива в батерията. Печката ще го раздаде по-късно, охлаждайки след нагряване. Ако трябва бързо да загреете, без още да мислите за разхода на гориво, отворете въздуха, докато бръмчи. Не е желателно да го доведете до силен рев, саждите вътре силно ще се утаят.

Как работи ракетата?

Устройството и принципът на работа на ракетната пещ. Тук припомняме най-важното.

Идеята за ракетна пещ "на пръстите" е следната: представете си 2 физически свързани процеса с ефективност под 100%; да кажем по 90% всеки. За потока на 2-ри са необходими продуктите на 1-вия. Ако те се пуснат заедно наведнъж, тогава поради взаимна намеса поради ентропия, крайната ефективност няма да надвишава 65%. И ако първо „превъртите“ първия, запишете резултатите му някъде и след това стартирате втория върху тях, тогава максималната обща ефективност ще бъде малко повече от 80%.

В най-общ смисъл това е универсален закон. Благодарение на него пазарната икономика с всичките си тромави и лакоми финансови, административни и охранителни надстройки се оказва по-ефективна от натуралното стопанство. В ракетната пещ този закон се изпълнява технически чрез последователно включване на 2 пещи, генериращи топлина и акумулаторно отопление.

Печката на генератора се състои от (виж фиг.) вентилатор 1a с регулатор за подаване на въздух (те пускат пещта в работа), бункер за гориво 1b с празен капак, канал за подаване на вторичен въздух 1c, който осигурява пълно изгаряне на горивото , огнена тръба (пожарна тръба) 1г и вътрешен или първичен комин - щранг - 1г. Пожарният тръбопровод не може да бъде направен твърде къс или дълъг: от една страна, той трябва да загрява добре вторичния въздух, без което не е възможно да се постигне пълно изгаряне на дървесни пирогаз. От друга страна, при твърде дълъг пожаропровод, самите газове ще се охладят и пиролизата няма да стигне до края. Цялата генерираща печка е надеждно обвита с висококачествена топлоизолация с възможно най-ниския собствен топлинен капацитет. Всичко, което се изисква от първичната пещ, е напълно да изгори горивото и да освободи поток от изгорени горещи газове от щранга.

Забележка:по отношение на ефективността оптималният вътрешен диаметър на щранга е 70 мм. Но ако постигнете максималната мощност на пещта, тогава щранговата тръба е необходима вече с диаметър 100 мм; тогава черупката му е необходима не 150, а 200 мм. В този случай ефективността леко намалява. Освен това, когато се описва технологията за изграждане на пещ, размерите са дадени и за двата случая.

Основата на отоплителната и акумулаторната част на пещта е акумулатор на топлина с голям капацитет, но е невъзможно незабавно да се отделят газове от щранга в него, температурата им е около 1000 градуса. Има добри топлоустойчиви топлосъхраняващи материали, но те са много скъпи, така че авторите на ракетната пещ са използвали кирпич като среда за съхранение. Топлинният му капацитет е огромен, но не е топлоустойчив, така че вторичната пещ трябва да започне с преобразувател на висококачествена топлина в средна топлина, с температура до 300 градуса. Освен това част от първичната топлина трябва незабавно да се прехвърли в помещението, за да се компенсират текущите топлинни загуби.

Всички тези функции се изпълняват от барабана на пещта и към него ще отиде 50-литров цилиндър. Газовете от щранга влизат под капака на барабана 2а с плота 2b. Металният барабан е тънкостенен, отдава топлината добре на помещението. След като се преобръщат под капака, газовете влизат в пръстеновидното спускане на барабана между неговата тръба 2g и металната обвивка на изолацията на щранга 2v. Под барабана 2d също е метал; металът не пропуска димните газове в изолацията на първичната пещ.

Факт е, че евтините и висококачествени изолационни материали са порести. Пуснете димните газове в тях - порите им ще бъдат изтеглени, бързо запушени с изгаряне и цялата изолация, а с нея и ефективността на пещта, ще излязат в канализацията. Саман също е порест и също много лесно се разваля от сажди. Следователно, първата задача при изграждането на ракетна пещ е да се осигури пълна херметичност на газодимния път.

В барабана, на около 1/3 от височината му от върха, газовете вече са охладени достатъчно, за да отдадат топлината си на акумулатора. От тази височина до дъното започва облицовката (покритието) на цялата пещ с кирпич. В барабана димните газове отделят навън и в акумулатора около половината от топлината, генерирана от генератора, но все още е твърде рано да се пуснат в топлообменника: от барабана, през неговия изход 2e , газовете влизат във вторичния пепелник 3а с херметична врата за почистване 3b и след това в дълга хоризонтална секция на комина (глигани) 4. От глигана се отделят газовете, които почти напълно са отдали топлината на кирпичния диван в конвенционален външен комин.

Защо ви е необходим вторичен пепелник? Газовете излизащи от барабана не са много горещи и химически вече неутрални, т.к. изгоря докрай. Но те все още съдържат малко количество твърда суспензия; основно - микрочастици от минералните компоненти на дървесината. И свинята, както бе споменато по-горе, е направена от тънък метал, гофрирана и дори положена с усуквания, и цялата тази тръба е плътно зазидана, така че е невъзможно да се почистят свинете. Пуснете мръсни газове в него - пролуката скоро ще обрасне със сажди и леглото ще трябва да бъде счупено. А във вторичния пепелник суспензията се утаява. Веднъж или два пъти годишно ще трябва да се изгребва, но сега печката ще издържи много години.

И така, сега знаем достатъчно, за да започнем изграждането на ракетна пещ. Какво ще правим.

Изграждане на ракета

Като начало трябва да се запасим с 5 вида подплата. Компонентите им обаче са или евтини, или напълно под краката, а приготвянето на сместа самостоятелно не е трудно:

5а - най-често срещаният кирпич: глина, добре смесена със ситно нарязана слама и смесена с вода, докато тестото стане гъсто. Защото диванът не духа или сакля, с изключение на теглото си не е натоварен с нищо и се намира в стаята, качеството на глината няма голямо значение, можете да вземете самокопаещо дере.
5b - основен топлоизолатор. Средно маслена пещна глина наполовина с натрошен камък от леки шамотни тухли ShL. Вода - до плътността на тестото.
5v - топлоустойчиво газонепроницаемо механично здраво покритие. Обикновен шамотен пясък с пещна глина 1:1 по обем. Вода - до консистенцията на пластилин.
5g - самоизкопан пясък, речен или дере, или много тънък пясъчен глинест. Не е необходимо измиване или калциниране, достатъчно е да се пресее през сито с отвор 3 мм.
5d - средно маслена глина за фурна.

Някои обяснения. По-добре е да въведете тревна слама в кирпич (сено от ливадни зърнени култури), с него силата, която всъщност не ни е необходима, ще бъде по-ниска, но и топлинният капацитет ще бъде по-голям. Що се отнася до рецептите за приготвяне на кирпич - изберете всяка подходяща, това не е от съществено значение за ракетна печка. Можете да го направите, както във видеото по-долу, само че не е необходимо да строим къща напълно.

Видео: правене на кирпич

В смес 5b са необходими натрошен камък (не пясък!) И само ShL. Други шамоти (SHM, ShV и др.) сами по себе си са добри акумулатори на топлина, не без причина се правят камини на пещта. Но в този случай големият топлинен капацитет само ще навреди. Препоръчително е да поставите повече развалини ShL, ако само глината го слепва.

Целта на сместа 5v е да удължи живота на пещта. Всички метални конструкции в него са стоманени с дебелина на стената до 3 мм, така че е необходимо ракетата да „лети“ както трябва. Но по пътя на пламъка тънкият метал бързо ще изгори. По това време обаче покритието 5v ще бъде изпичано и с течение на времето секциите от стоманени тръби спонтанно ще бъдат заменени с керамични. Вярно е, че тогава печката ще трябва да се почисти внимателно (щрангът, макар и бавно, но все пак обрасъл със сажди), в края на краищата е крехък.

В състава на 5 g има доста голяма примес на алуминиев оксид. При строителния пясък това е нежелателно, така че те се отърват от него. Но алуминиевият оксид е точно подходящ за облицовката на щранга: топлинният капацитет на сместа е минимален и при синтероване също ще придобие известна сила. А суровините се предлагат безплатно.

Забележка: облицовката на щранга може да се направи и със състав 5b, но, първо, струва пари. Второ, работата ще отнеме много време - облицовката ще трябва да бъде наслоена, като предишният слой изсъхне напълно, в противен случай покритието ще изсъхне в черупката за неоправдано дълго време и определено ще се напука вътре.

Етап 0

Първо трябва да направите легло за печката, вижте фиг. - издръжлива дървена естакада с необходимата конфигурация. Рамката му е направена от пресичащи се врязани четвъртинки (лъч 100x100 mm) с окото най-малко 600x900 mm под печката и най-малко 600x1200 mm под самото легло. Продълговатите клетки на рамката са ориентирани по протежение на дивана. Извитите ръбове на рамката се довеждат до контура чрез подрязване на дървен материал и дъски.

Забележка: не е необходимо да повдигате леглото по-високо, като вземете предвид мощността на подплатата, ще бъде толкова удобно.

Рамката е покрита с дъски с набраздени 40 мм. Фугите на дъската на палубата трябва да са ориентирани перпендикулярно на дългите страни на клетките на рамката. Краищата на дървения материал и дъските, които излизат извън желания контур на леглото, се изрязват веднага, но външният му контур засега остава свободен, ще бъде обшит с гипсокартон и т.н. при завършване на пещта.

Преди сглобяването частите първо се импрегнират с биоцид, а цялата конструкция се импрегнира два пъти с водно-полимерна емулсия. Частите на рамката са закрепени към кръста с диагонални двойки потвърждения 6x90 mm, а дъските за настилка са прикрепени към рамката с надлъжни двойки потвърждения 6x60 mm, по двойка в дъската за всеки надлъжен труп.

След това, на мястото на постоянен монтаж на пещта, на пода се полага 4 мм минерален картон с малко поле за подрязване по контура, а мястото, върху което ще бъде самата пещ, е допълнително покрито с лист от покривно желязо; тя трябва да бъде предварително изрязана във форма, като се вземе предвид фактът, че изместването пред пещта на пещта трябва да бъде най-малко 100 мм, това е достатъчно за ракета.

Сега леглото е преместено на мястото си. Веднага организират изход към външния комин, някъде в задния край на печката. Долният му ръб трябва да бъде на 70-90 мм над ниво А на облицовката на пещта (виж фиг. с основната диаграма), т.е. 120-140 мм от нивото на леглото.

Етап 1

На леглото по целия контур се изработва плътен кофраж с височина A, съгласно основната схема на пещта (40-50 mm), с гладък горен ръб. Ако леглото е в непосредствена близост до стената, кофражът се довежда до стените и нивото на горната му част се отбива с шнур. След това кофражът се излива с кирпич и повърхността му се заглажда с полира - плоска, гладка дъска със заоблен ъгъл. Ако кофражът е непълен и е неудобно да водите далечния край по маркировката, маяците от шперплатови ленти все още могат да се облегнат към стените; те се отстраняват, когато кирпичът изсъхне, а пукнатините се покриват.

Етап 2

Докато ниво А изсъхне, нека направим барабан от цилиндър, вижте фиг. Първо, отрежете горната му част, така че да се получи отвор с диаметър 200-220 mm (не забравяйте да изпуснете останалия газ!), Той е покрит със стоманен кръг с дебелина 3-4 mm, това ще бъде котлон. След това се прави разрез под горния заваръчен шев на цилиндъра с 40-50 мм, това е почти капак.

Към капака е заварена тънка ламарина. Страничният му шев също трябва да бъде заварен, той значително ще отведе полата далеч от връзката на шева. Приготвя се при постоянен ток от 60 A с 2-милиметров електрод. Трябва да кажа, че е трудно да се поддържа дъгата в този режим, трябва да сте доста опитен заварчик. След монтиране на полата, в нея се пробиват дупки за болтове M4-M5, 3-6 дупки. равномерно около обиколката, на 20-25 мм от долния ръб.

Третият разрез на балона е под долния шев, където тръбата започва да преминава в заоблено дъно. Остатъците от полата-балон не е необходимо да се отстраняват, така че само ще се задържи по-здраво в печката. Сега, в долната част на тръбата, правим изрез за нейния изход под формата на хоризонтално удължен правоъгълник. Височината му е 70 мм, а ширината зависи от избраната тръба за щранг, вижте вставката в горния десен ъгъл на основната диаграма.

Следващата операция е полагане на уплътнителното уплътнение. За нея е необходима сплетена азбестова връв, неусукана рошава канап не е добра. Шнурът е залепен със суперлепило или по-добре с Moment. Тогава лепилото, разбира се, ще изгори, но уплътнението също ще залепне за остатъците, особено след като капакът ще трябва да се отстранява веднъж годишно, а не всяка година.

След като поставихме уплътнението, веднага, щом лепилото се захване, поставяме капака и поставяме върху него товар от 2-3 кг. При натоварване маркираме дупките в тръбата на място. След като премахнете капака, пробийте и отрежете конеца. Сега поставяме тръбата в обърнатия капак и измерваме дълбочината на барабана, това е необходимо, за да се изясни височината на тръбата на щранга. Разглобяваме капака с тръбата, така че уплътнението да не е напоено с лепило и кабелът да не губи еластичност, етап 2 е завършен.

Етап 3

Ниво А ще изсъхне за седмица или две и по това време ще се занимаваме с пещната част на пещта. Детайли 1a, 1b и 1d от професионална тръба 150x150 mm; щрангова тръба 1г кръг. При маркиране на заготовки е необходимо да се спазва разстоянието, посочено на основната диаграма отзад, ако се гледа отстрани на вентилатора, ръба на бункера до предния ръб на барабана. В рамките на посочените граници той е произволен, въз основа на местоположението на пещта и нейния дизайн. Изваждането на вентилатора напред също е произволно, но, разбира се, в разумни граници. Също така не е необходимо да натискате вентилатора под бункера, клапанът ще бъде горещ. Най-добрият вариант е да отрежете вентилатора наравно с предния ръб на бункера, както е на диаграмата.

След изрязване на отвори за бункера и щранговата тръба, първата стъпка е да се заварява преградата на вторичния въздушен канал 1с, на височина 30 mm от дъното на пещта. Не е необходим твърд шев, достатъчни са 2 халба през все още незаварения заден край на горивната камера, 2-4 през отвора за бункера и 2 през вентилатора. Материал - листова стомана 1,5-2,5 мм.

Забележка: ъгълът на наклона на бункера може да бъде в рамките на 45-90 градуса от хоризонталата. Но при наклон от 45 градуса грубите стърготини могат да заседнат и ако бункерът е вертикален, тогава при презареждане на гориво ръката е опасно близо до горещия барабан. Затова беше избран наклон от 60 градуса.

Задният ръб на въздушната преграда трябва да е изравнен с предния ръб на отвора на тръбата на щранга. Предният му ръб трябва да стърчи навън с 20-25 мм. Този рафт е необходим, за да не се замърсява при почистване на печката: този дизайн не позволява използването на решетка с прибиращ се пепелник, а пепелта ще трябва да се изгребе със скрепер в тавата; ръбът му е пъхнат под рафта. Пепелната ракетна фурна обаче не дава абсолютно нищо.

По-добре е да се направи вентилатор с вертикален ход в канали с плоски пружини, люлеещата се врата няма да осигури правилната гладкост на регулиране на режима на пещта и е по-трудно да се направи дросел с въртящ се амортисьор. Капакът на бункера е огънат от поцинковане. Тук не е необходима пълна плътност, стига да приляга плътно.

Когато металната конструкция на пещта е готова (не забравяйте да заварите тръбата на щранга и да заварите задната част на пламъчната тръба!), тя се облицова със състав 5c със слой от 10-12 mm, както е показано на диаграмата. Непрекъснато покритие се дава само на дъното. Горната и страните на вентилатора от предния му ръб до бункера са оставени свободни. Ofuterovav, сложете да изсъхне.

Изсушават се като се поставя прът с нагнетателна част. Отначало те редовно проверяват: ако покритието се изплъзне, то се отстранява и се прави нова порция глина по-дебела и с по-малко вода. Не разчитайте на случайността, това е отговорна операция!

Етап 4

Частта на пещта скоро ще изсъхне (2-3 дни) и през това време е напълно възможно да се направи кофраж за изолация и да се постави долния му слой, т.к. Ниво A Кирпичът вече е изсъхнал достатъчно, за да издържи малко тегло. Конструкцията на кофража е ясна от фиг. Значението на това, което е отбелязано в червено, ще стане ясно по-късно. Кофражът е изработен от дъски или шперплат с дебелина 20-25 мм. Не е необходимо да закрепвате здраво частите, т.к. след това кофражът ще трябва да бъде разглобен. Достатъчно скоби от тънка тел от външната страна в ъглите; можете просто да го увиете с тиксо.

Кофражът се поставя на място с външния ръб на предния прът наравно с ръба на леглото и точно по оста на бъдещата пещ. Трябва да го поставите внимателно, с измервания, в противен случай детайлите на пещта няма да се сближат по-късно. От случайно изместване можете да го фиксирате с тънки заострени колчета, като ги залепите отвън в кирпича. Маяци, върху които ще бъде подравнен долният слой изолация - от всякакъв материал, но височината им трябва да бъде точно равна на тази на предната кофражна лента.

Етап 5

Кофражът се запълва със смес от 5b до ниво B. Повърхността на пълнежа се изравнява с полира по маяците и предната лента.

Етап 6

Докато изолационната подложка изсъхва и частта на пещта изсъхва, правим обвивката на щранга и под барабана. С черупката всичко е просто: или сегмент от тръба, или го огъваме от тънък (1-2 мм) лист. И двете, разбира се, стомана. Ако черупката е направена от лист, шевът може да бъде сгънат, перфектен кръг не е необходим тук.

Забележка: няма нужда да правите черупка под щранга тръба и след това да закръгляте горната част на щранга с глина (вижте по-долу). Печката работи по-добре, ако газовете се търкалят в спускането с прекъсване.

Под барабана, както се вижда на диаграмата, той е наклонен. Това е необходимо за по-добро завихряне на потока във вторичния пепелник, вижте по-долу. Но ако сте си помислили: „Е, сега изрежете елипса в елипса!”, тогава напразно. При наклон от 10 градуса голямата ос на елипсата е цели 304,5 мм, а имаме нужда от по-малка, 5-7 градуса.

Това означава, че външният диаметър на заготовката на огнището (стоманен лист 2-3 mm) е с 4 mm по-малък от вътрешния диаметър на барабана, а диаметърът на изреза за черупката е с 3 mm по-голям от външния му диаметър и ще падат като местен. Ще намажем прорезите по външния и вътрешния контур (маркирани със зелени кръгове на диаграмата), след като монтираме огнището с глина 5d, като вкарваме наденичките във филетата само с пръст.

Етап 7

Проверете дали ниво 5B е напълно сухо. Това може да стане чрез временно премахване на предната кофражна лента. Ако не, пушим (съжалявам, борим се с никотина. Пием сок.) за ден-два.

Ако е суха, поставяме частта на пещта в кофража, покритието му вероятно вече е сухо. Също така е необходимо да се постави точно по оста на пещта, вертикално и хоризонтално, с измервания: барабанът и черупката трябва в крайна сметка да са концентрични плюс или минус 2 mm, а горната част на вторичния пепелник (вижте по-долу) трябва монтирайте плътно под горния ръб на изхода на барабана. Предният ръб на вентилатора е поставен наравно с външния ръб на кофража и съответно леглото. В същото време тя ще стърчи от изолацията до дебелината на кофражната дъска, което е достатъчно, за да я намажете с кирпич отвън: използваната изолация е ефективна, но и чувствителна към влажността на въздуха.

Фиксираме откритата част на пещта с колчета, както и кофража. Нека останат в масата на изолация, няма нищо. Сега поставяме допълнителни предни щитове и запълваме кофража до върха със смес от 5b, достигнахме ниво D на облицовката. Вече не е необходимо да се изравнява напълно, за да не закачите бункера, който случайно стърчи от разтвора. Достатъчно е да гладите с полира, опряна на ръбовете на кофража, в зоната, където се намира барабанът, маркиран в бледосив цвят на схемата на кофража. Но тук трябва да приведете в съответствие с гладкостта.

Етап 8

Изсушаваме ниво G. Това също е отговорна операция, не е възможно да се разчита на микроклимата на помещението и обикновеното сушене чрез естествено изпаряване навън, фурната ще излезе лоша и краткотрайна. Необходимо е да се създадат повече или по-малко стабилни условия вътре в изсушаващата маса.

Това става с обикновена крушка с нажежаема жичка от 40-60 вата. Тя (включена, разбира се) се вкарва в пещта, така че колбата да е под щранга. Необходимо е само да се предвиди някакъв мини-трагус под цокъла на лампата, така че крушката да не докосва метала, в противен случай стъклото може да се спука. Горната част на нивото G ще изсъхне достатъчно, за да издържи на по-нататъшни операции, докато правим вторичния пепелник, вижте следващия.

Забележка: крушката ще трябва да гори непрекъснато за общо около 30 дни, като се вземат предвид по-нататъшните етапи на сушене. През това време 60-ватов ще изяде 24x30x0,06 \u003d 43,2 kW / h електричество, а 40-ватов 28,8 kW / h, което ще струва съответно 129 рубли. 60 коп. и 86 рубли. 40 коп. Дали такъв разход е прекомерен зависи от вас. Въпреки това, от двете страни е по-добре да вземете 40-ватов. Сушенето ще продължи по-дълго, но ще излезе по-добре и по-малко чувствително към качеството на суровините.

Етап 9

Правим вторичен пепелник или накратко просто пепелник, т.к. В тази фурна няма първичен. Тук той прилича на външен вид на същия агрегат в американските прототипи на ракетни пещи, но се различава фундаментално от тях.

За американците почти ламинарен поток от газове навлиза в пепелника през широкия изход на барабана и тук се усуква за по-дълбоко почистване, вижте по-нататък. етап от монтажната схема на пепелника. Причината за вихри е въртенето на Земята; по-точно, причинената от него сила на Кориолис, същата, която върти водата, изтичаща от ваната.

Забележка: военно-исторически любопитни неща. В края на Втората световна война нацистите разработиха V-3, многокамерно оръдие с дълъг обсег на действие с постепенно ускорение на снаряда, за да бомбардират Лондон. Те пробиха маси в скалата, сглобиха цялата система. И тогава се оказа, че германците, известни със своята задълбоченост... забравиха да вземат предвид въртенето на Земята! Всички снаряди щяха да пропуснат. Така V-3 никога не е стрелял, предизвиквайки само паника в западните разузнавателни служби и вълна от митове, която е стигнала до наши дни. По-късно Саддам Хюсеин тичаше със същата идея. Щеше да стреля от пустинята си в Берлин, Париж и същия Лондон. Неговите специалисти вече са изчислили всичко точно и са провели успешни експерименти върху малки модели. Но, отново, в края на краищата се оказа, че всички съвременни технологии не са способни да създадат прецизно прецизни оръжейни цеви с дължина 200-300 м. Като цяло работата обича глупака. Дори глупакът да е умен и да знае много.

Чертежите на пепелника са показани на фиг. Размерът L се измерва от точка А (маркирана в червено на диаграмата на кофража) по перпендикуляра (червена стрелка на същото място) до ръба на леглото. Размер H - сумата от височините на кофража, измерени на място и изходния прозорец, който вече е изрязан в барабана (70 mm, ако е изрязан точно). Скосяването на горната част на задната част на пепелника е произволно в разумни граници, само тогава няма да стърчи изпод покритието на барабана с кирпич.

Кутията за залита за пепел е изработена от тънка стоманена ламарина или поцинкована 0,6-1,2 мм. Предният панел (лицето) е изработен от стоманена ламарина 4-6 мм, т.к може да се излага навън и има отвори с резба M5 за закрепване на капака. Изрез за комини - по външния диаметър на съществуващото метално гофриране; За тази пещ е подходящо 150-180 мм. Местоположението му е произволно, просто трябва да спазвате размерите A, B и C на чертежа на пепелника. Всички части с изключение на прасето са свързани чрез заваряване с непрекъснат шев в същия режим като за полата на капака на барабана. Вижте по-долу за свързване на свиня.

Капакът на почистващия отвор с размери 180x180 мм също е изработен от стомана с дебелина 4-6 мм. Уплътняващото уплътнение под него е от минерален картон. Монтажни болтове - от M5x8 до M5x15 с шестоъгълни глави. Не трябва да се използват болтове с никакви прорези: пепелникът отвътре е обрасъл с тънък слой плътни сажди. Дебелината на слоя му скоро ще се стабилизира, но болтовете за отстраняване на капака трябва да се развият с гаечен ключ с копче.

Забележка: не е желателно да се използва врата с панти с ключалка - тя няма да осигури херметичност завинаги. Няма да забележите това веднага, но апетитът на котлона ще се увеличи и вътре ще започне да обраства с парене. И най-много веднъж годишно трябва да отваряте пепелника за почистване, ако печката се отоплява със сухи дърва.

Етап 10

Трябва да се предположи, че докато се занимавахме с пепелника, нивото G вече беше изсъхнало. Можете да го проверите като временно премахнете кофражната стена, както и ниво В. Ако сте готови, монтираме барабана и пепелника.

Поставяме тръбата на барабана без капака на място. Следим концентричността на него и щранговата тръба, а също така, така че изходният прозорец да е на правилното място, вижте вложката в горния десен ъгъл на общата диаграма на пещта и диаграмата на фиг.

Поставяме малко смес 5b вътре в барабана и с помощта на шпатула оформяме клин от него с наклон от 5-7 градуса, сближаващ се към изходния прозорец. Сега го поставяме на място под, с пръчка го притискаме към разтвора. Избираме хоросана от изреза под черупката, в противен случай няма да поставите черупката, хоросанът е върху развалини. След това инсталирайте, леко завъртайки, черупката. Намазваме празнините по външния и вътрешния контур с глина 5d, както е описано по-рано.

Етап 11

Няма нужда да чакате изолацията под дъното да изсъхне, веднага облицоваме щранга. Черупката се запълва на слоеве, само на 5-7 слоя, със състав от 5 g (самоизкопани пясък или постна пясъчна глинеста почва). Всеки слой уплътняваме с точилка с плосък край и пръскаме от пулверизатор, докато се образува коричка. Не достигайки 5-6 см до върха, оформяме корк от глина 5d. Когато изсъхне, между нея, тръбата и черупката се образуват тънки пукнатини, но всичко е наред: когато пещта се запали, те скоро ще обраснат със сажди с плътност и здравина на бетона.

Етап 12

Веднага след монтирането на барабана монтираме пепелник; По-късно ще покрием отвора за почистване с капак. Монтажът му е прост: върху долните и големи странични повърхности нанасяме слой глина 5d с дебелина 2-3 мм. Поставяме пепелника на място, натискаме и натискаме надолу. След това намазваме контура на изходния прозорец на барабана (той е и входната пепелница) отвън със същата глина 5d. Изстисканите вътре наденички намажете с пръст на филета. Не губете от поглед: ръбът на огнището стърчи в пепелника с тесен сегментен рафт, под него също трябва да оформите филе. По принцип преходът от барабана към пепелника трябва да бъде запечатан както отвътре, така и отвън (зелен овал на общата схема на пещта).

Етап 13

Ако нивото G на изолацията все още не е напълно изсъхнало, изчакваме да изсъхне. За да се ускори, кофражът вече може да бъде премахнат. Ако е така, премахваме и кофража (сушенето продължава, светлината в пещта все още свети!) и нанасяме изолация с разтвор 5В до ниво С. Полагаме без кофраж, с ръце. Ръчно, без особена точност, формираме полукръг свод на ниво B.

Етап 14

Без да чакаме ниво C да изсъхне, правим кофраж по контура на леглото, както при оформяне на ниво A, но вече до ниво G. Сега уточняваме стойността му според данните от измерването: трябва да има най-малко 80 мм над горния ръб на дупката в пепелника. Също така е нежелателно да се правят повече от 120 мм, преносът на топлина на пещта след нагряване ще бъде бавен. За краткост ще наречем новото ниво G G1.

Етап 15

Запълваме новия кофраж с кирпич до долния ръб на отвора за бордове в пепелника, от едната страна. От друга страна, до долния ръб на изхода към външния комин. Приблизително с ръцете си изравняваме, но трябва да се уверите, че няма спадове и съответно U-образни участъци на прасето. Ако прочетете внимателно в началото, ще разберете, че ще можем да вдигнем прасето от пепелника до комина с 10-30 мм. Необходимо е за равномерно нагряване на дивана, но участъци от свинята, наклонени надолу, във всеки случай са нежелателни.

Етап 16

Разтягаме подготвеното гофриране до цялата му дължина. Вкарваме единия му край в пепелника с 15-20 мм и го разширяваме отвътре с плоска отвертка през вратата за почистване. Намазваме външния контур на входа на прасето в пепелника с глина 5d, както вече беше описано.

Освен това началото на прасето, като се брои от пепелника, е покрито с кирпич за 15-25 см, това ще предпази гофрата от изваждане при следващите операции. Сега полагаме бордовете в легло със завои, но не се доближават по-малко от 100 мм до нито един ръб. Докато лежите, леко натиснете надолу, леко натискайки в кирпича. След като полагаме, въвеждаме далечния край на гофрирането в изходния отвор в комина и по контура отново намазваме с глина 5d.

Етап 17

Ръчно увиваме свинете с кирпич, така че да няма спадове и ниши под дъното на гофрирането. След това запълваме кофража с кирпич, заглаждаме повърхността му с полир. Ако кирпичът е дебел, тежък, направен от мазна глина, можете веднага да оформите закръгленето на горните ъгли, вижте вложката в долния десен ъгъл на основната диаграма. Удобно е да направите това с поцинкована лента, огъната от корито до четвърт кръг. Ако кирпичът е лек, ще трябва да почистите прах с резачка или около камъка по време на окончателното завършване.

Етап 18

Поставяме на място, вече постоянно, капаците на пепелника и барабана. Лампата в горивната камера изгаря всичко, изсъхва! Прикрепяме капака на барабана с винтове с конусна глава: затегнати плътно, те ще притиснат плътно уплътнението между капака и тръбата.

Етап 19

Оформяме кирпичното покритие на барабана, както вече споменахме: 1/3 от горната му част остава свободна и отброявайки от половината височина, кирпичният слой трябва да е не по-тънък от 100 мм. За останалото - както Господ ти го сложи на душата, тук ракетната печка ще издържи всякакъв дизайн.

Етап 20

В края на сушенето (това е около 2 седмици) премахваме кофража и закръгляме, ако е необходимо, останалите ъгли. Последните операции преди разпалването - боядисваме барабана с топлоустойчив емайл при 450 градуса (750 градуса е много по-скъпо) и покриваме пейката с акрилен лак на 2 слоя; 2-ра след пълно изсъхване на 1-ва.

Лакът няма да пречи на дишането на печката, дъхът ще минава през постелката. Но, първо, лакът няма да позволи на кирпича да се прах. Второ, той ще го предпази от случайно проникване на влага. На трето място, това ще даде на печката благороден вид на глазирана глина.

Финален етап: изстрелване на ракета

В суха фурна го поставяме в жлебовете, без да го натискаме, вентилатора (разбира се, там вече няма крушка), затваряме капака на бункера и го удавяме с хартия, слама, стърготини и т.н. , като през цялото време подава гориво през вентилатора. Когато диванът се затопли малко на допир, добавете още леко гориво и заредете стандартното гориво в бункера. След като изчакаме доста силно бръмчене на печката, покриваме вентилатора "до шепот". Това е всичко, ракетната печка с пейка е готова! Сега - към началото! Тоест в леглото.

Най-накрая

Има посока в творчеството на балонната пещ, която все още се развива само от пушачи, а след това някак си: изграждането на пещи от 2 или повече цилиндъра. И от гледна точка на топлотехниката перспективите му са доста сериозни.

Старото неавтономно водолазно оборудване беше разделено на 2 класа според броя на точките за закрепване на шлема: триболтови с мек костюм за работа на дълбочина до 60 m и тежък твърд 12-болтов дълбоководен. Професията водолаз в плитка вода имаше напълно официално име - водолаз с три болта. В тази връзка е интересно какъв скрит смисъл биха видели троловете и гоблините на Рунет в името, добре, да кажем: „Общество на производителите на многоцилиндрови печки“?

Отоплителните уреди се използват не само в жилищни, но и в промишлени помещения. Има много модификации от тях, тъй като в работилниците условията обикновено не са сложни. Следователно те инсталират всичко, което е достъпно и икономично - от буржоазни до технически добре обмислени отоплителни системи.
Днес предлагаме за разглеждане един от най-интересните модели пещи. Ракетната печка или реактивната печка е коренно различна от другите с висока степен на нагряване и конвекция на тялото, което е направено или от тухли (каменна печка), или от метал с дебели стени. Този нагревател е оборудван с воден кръг, свързан към радиатори и се получава почти пълна икономична отоплителна система.
Домашният автор предлага да направим нашата версия на реактивна пещ от празен цилиндър с пропан. Малък ъпгрейд, минимум части и пред вас е страхотен вариант за нагревателна пещ за производствен цех!

Принципът на работа на пещта

Пещта се състои от горивна камера, отопляем съд и комин. Огнището е направено под формата на огъната тръба, в която в долната си част се изгарят дърва за огрев. Горещият въздух се издига през вертикална тръба, разположена в центъра на отопляемия контейнер, който в нашия случай е направен от газов цилиндър. Издигайки се нагоре, горещият въздух загрява стените на контейнера и постепенно се охлажда, излиза от дъното през комина, което създава въздушна конвекция и тяга в пещта.

материали:

Пропан газов цилиндър;
Квадратна тръба, заварена от сдвоени ъгли;
Метален ъгъл 50х50х5 мм;
Кръгла коминна тръба с въртящи се колена;
Спомагателни метални елементи: плочи, ъгли за подрязване, тапи.

инструменти:

За рязане на метал: инверторен плазмен нож или мелница с почистващ и режещ диск;
Заваръчна машина;
Метален десен ъгъл, ролетка, маркер за маркиране;
Нивелир за балончета, чук, метална четка.

Изработка на ракетна печка

Преди да започнете работа, трябва да запомните, че газовите бутилки са изключително запалими и експлозивни. Те трябва да се изплакнат обилно с вода, да се утаят за известно време в цилиндър, тъй като дори малки остатъци от втечнен газ по време на рязане могат да доведат до експлозия на контейнера.

Балон за готвене

Домакински цилиндър с пропан се състои от гърло, черупка и дъно. Обикновено се поставя вертикално, така че спирателният вентил да остане на най-видимото място в центъра на цилиндъра. Трябва да се отървете от него, като леко го потупате с чук.

След като развиете фитинга с отворен ключ, напълваме цилиндъра с вода, за да отмием остатъците от втечнен газ. Оставяме водата да престои известно време и след това внимателно обръщаме съда, отцеждаме го. Дори и след такива мерки, ние внимателно пренасяме балона на мястото на третиране. С помощта на плазмен нож отрежете дъното на балона.

Изрязваме тръбите и попарваме камината

Следващата стъпка е да изрежете метални ъгли според размера на камерата за зареждане, пещта и въздуховода. Нарязваме ги с мелница или плазмена резачка и сваряваме всяка от тях покрай ребрата.
Връзките ще бъдат разположени под различни ъгли. Размерите на тези елементи са както следва:

Вертикален въздуховод - 900 мм;
Горизонтална горивна камера - 500 мм;
Захранваща или товарна камера - 400 мм.

Горивната камера с въздуховода са свързани перпендикулярно. Изрязваме краищата на тези тръби на мустаци при 45 градуса и сваряваме тръбите от всички страни. Тъй като металът по време на процеса на заваряване се нагрява над 1500 градуса по Целзий, това може да доведе. Следователно няма да е излишно да проверите точността на връзката с метален ъгъл.

Местоположението на камерата за зареждане ще бъде наклонено, така че захранващата дюза трябва да бъде отрязана под ъгъл по-малък от 45 градуса. Излагаме го върху тръбата за гориво на няколко сантиметра от ръба на горивната камера, където впоследствие ще бъде разположен пепелникът. Според маркировката на секцията на тръбата правим процеп на кръстовището на елементите и го кипваме на място.

Горивната камера трябва да е равна и здраво закрепена. Като опора ще му служи малък сегмент от ъгъла, от който са направени тръбите. Изрязваме го точно по размер и го поставяме на дъното на цилиндъра, като проверяваме идентичността на правата линия между равнините на цилиндъра с метален ъгъл.

Сваряваме камината, като подсилваме вертикалната тръба на канала с метални пластини или ъгли. Маркираме място за него на стената на цилиндъра и правим процеп с плазма или мелница. Колкото по-точен е изрязването, толкова по-лесно е да го попарите по-късно.

Излагаме горивната камера, така че вертикалната тръба вътре в цилиндъра да е разположена строго в центъра. Заваряваме дъното и дюзата на пещта със заваръчна машина.

Обикновен болт или подобно парче метал ще ви помогне да запушите дупката в горната част на цилиндъра. Вкарваме го в отвора и го заваряваме към балона. Можете да почистите шева с шлифовъчен диск и мелница.

Съдържание

Преносимите и стационарни ракетни печки (реактивни) са се доказали като практични, енергийно ефективни устройства. Отоплителните и готварските агрегати получиха името си поради характерния рев, напомнящ звука на реактивен двигател - чува се, когато излишният въздух навлезе в пещта. Работейки в стандартен режим на работа, печката не нарушава акустичния комфорт в помещението.

Домашни ракетни печки

Характеристики на реактивната пещ

Първата фурна от този тип е създадена за използване в полеви условия - беше необходим уред за бързо готвене и нагряване, освен това предназначен за работа в условия на недостиг на гориво. Разработчиците успяха да намерят решение, което направи възможно производството на компактна печка на твърдо гориво с висока ефективност.

По-нататъшни модификации на уреда доведоха до изобретяването на стационарна печка с отопляемо легло. За разлика от обикновената руска печка, ракетните печки не са обемисти и по-лесни за изработка сами. Топлогенераторът е в състояние да работи на един раздел гориво за около 6 часа, докато стационарната конструкция, за изграждането на която се използва кирпич мазилка, отдава натрупаната топлина за половин ден, след като дървата за огрев изгорят.

Стационарният дизайн на ракетната печка с печка задържа топлината за около 6 часа на един раздел

Предимства на дизайна

Реактивната пещ е в нарастващо търсене, тъй като е енергонезависим източник на топлина, който:

лесен за инсталиране - примитивна версия на ракетната печка се сглобява от импровизирани материали за половин час;
работи ефективно дори на горива с ниска калоричност - влажни дърва за огрев, тънки клони, чипс, кора и др.;
осигурява отопление и позволява готвене;
напълно изгаря горивото с последващо изгаряне на дървесен газ, което свежда до минимум риска от проникване на въглероден окис в помещението.

Дизайнът на печката дава възможност да се използва в къщата, без да се страхува от увреждане на обмисления интериор - тялото на стационарния модул може да бъде почти напълно скрито в атрактивна "черупка", която ще служи като акумулатор на топлина.

За да разберете как се постига добра ефективност при работа с нискокачествено гориво, е необходимо да разберете принципите на работа на реактивната печка.

По време на термично разлагане твърдото изкопаемо гориво отделя газообразни вещества, които също се разлагат и в крайна сметка се превръщат в дървесен газ (смес от горими и инертни газове), който гори с висока топлинна мощност.

В обикновена печка на твърдо гориво топлинната ефективност на дървесния газ практически не се използва, тъй като газообразната междинна фаза отива с дим в тръбата, където се охлажда и се утаява по стените под формата на въглеродни отлагания, които са тежки въглеводороди съединения. Колкото по-високо е съдържанието на влага в твърдото гориво, толкова по-малко дървесен газ се образува и толкова повече сажди са по стените на комина. Съответно, толкова по-зле се нагрява печката.

Пещта от ракетен тип се различава от конвенционалните агрегати на твърдо гориво по това, че нейният дизайн позволява да се осигурят условия, при които значителна част от междинните газове не излизат, а се превръщат в дърва и се изгарят. Това се постига чрез хоризонтален топлоизолиран канал, където газовете се движат по-бавно, отколкото във вертикална тръба, а топлоизолаторът предотвратява охлаждането и превръщането в въглеродни отлагания. В резултат на това дори от сурово гориво се извлича много повече топлинна енергия в сравнение с изгарянето в конвенционална пещ.

В сложните модели на струйни нагревателни агрегати, принципът на работа на пещ с продължително горене, който осигурява доизгаряне на пиролизни газове, се комбинира с конструктивните характеристики на класическите тухлени пещи, в които нагрят въздух и газ циркулират през вътрешни канали. В същото време такава ракета не трябва да организира допълнително издухване - коминът създава тяга в нея и колкото по-висока е тя, толкова по-интензивен е възходящият поток.

Въпреки факта, че ракетните печки са в състояние да изстискат максимална топлинна енергия от нискокачествено гориво, те показват оптимална ефективност при използване на сухи дърва за огрев.

Трудности и недостатъци

Недостатъците включват:

ръчно управление на пещта - горивото трябва да се добавя редовно (времето на изгаряне на отметката зависи от конфигурацията на нагревателя);
някои конструктивни елементи се нагряват до високи температури и заплашват да изгорят в случай на случаен контакт с кожата;
не е рационално да използвате ракета като печка за сауна, тъй като тя загрява стаята за дълго време.

Дизайнът на реактивната печка изглежда изключително прост, но отне много време, за да се измисли такава единица, тъй като ключът към ефективната работа е точното изчисление, така че режимът на изгаряне на горивото да е оптимално свързан със силата на сцепление и т.н.

Важно! Ракетните пещи са система за топлотехника, която изисква фино балансиране. Несъответствието с размерите на конструкцията или грешките при монтажа, неправилната работа на уреда се превръщат във факта, че печката реве силно по време на работа поради нестабилен газов вихър в комина, изисква повече гориво с нисък топлопренос и бързо прераства с сажди.

Реактивната печка е изобретена в САЩ и подробностите за нейната конструкция не се разкриват - публично достъпни са само коригирани чертежи, въз основа на които е трудно да се изгради наистина ефективен нагревател.

Печка у дома

Модели за използване на открито и къмпинг

За загряване на вода и готвене са подходящи реактивни печки от най-простата модификация, изработени от метална тръба или тухла. Лесно се правят със собствените си ръце за домакински нужди.

За производството на метална печка за готвене на открито са достатъчни две тръби, свързани с коляно под прав ъгъл. Краката от арматурни пръти и стойка за съдове са заварени към конструкцията (така че да има празнина между дъното на резервоара и тръбата, изрязана за излизане на дим).

Външна ракетна печка от тръби

Този дизайн се подобрява чрез вмъкване на друго коляно с тръба в хоризонталната тръба, чиято височина трябва да бъде по-малка от частта на комина - тя ще служи като вертикална камина.

Още по-функционална модификация е лагерна печка, изработена от правоъгълна тръба с камина, заварена под ъгъл (служи и като пепелник). Съвсем просто е да направите такава ракетна фурна със собствените си ръце според чертежите.

Ракетна пещ за къмпинг Robinson с рафтове за съдове

Отнема 5 минути, 20 цели тухли и още две половини, за да направите най-простата тухлена улична печка с джетове. Плюс метална поставка за съдове.

Чертеж на фурна Робинзон със стойка за съдове

Такава печка първо трябва да бъде приведена в режим на работа - за загряване на тръбата, изгаряне на хартия и дървени стърготини, тъй като газът застоява в студена тръба, предотвратявайки добре горивото да се запали. Когато тръбата се затопли, ще се появи мощна тяга, когато дървата за огрев се запалят.

Реактивна тухлена печка

Внимание! Реактивна печка с хоризонтална камина има значителен недостатък - необходимо е постоянно да се бутат горящите дърва за огрев. Наклонен или вертикален бункер, по стените на който дървата за огрев се плъзгат надолу под собствената си тежест, прави уреда по-удобен за използване.

Пещи за отопление и готвене за стаи

За отопление на оранжерия, гараж или работилница можете да използвате и струйни агрегати, които лесно и бързо се сглобяват ръчно.

Аналог на примитивна пещ, изработена от метална тръба, е изградена от тухли върху земен под или специално подготвена основа. Тухлена ракетна печка се сглобява от твърди керамични или шамотни тухли с помощта на топлоустойчив хоросан.

Стационарна тухлена пещ на глинен под

По-ефективна версия на отоплителна ракетна печка се прави с помощта на метална цев, която служи като кожух и ви позволява да изолирате щранга (вътрешна тръба, която функционира като горивна камера и комин). Като нагревател се използват пепел, пресят пясък, смес от пясък с шамотна глина. Топлоизолацията помага да се създадат условия за ефективно производство на дървесен газ и колкото повече се отделя от горивото, толкова по-висока е топлинната мощност на печката на дърва. В допълнение, този топлоизолационен материал (трябва да бъде добре уплътнен при полагане) играе ролята на акумулатор на топлина, способен да загрява въздуха в помещението в продължение на няколко часа след изгарянето на дървата за огрев.

Пещ Ракета от 21 тухли

Усъвършенствани нагреватели

Реактивна печка със свободен изход за газ не е подходяща за използване като отоплителна, така че е допълнена с канали за изпускане на дим и топлообменник. Чертежи на ракетна пещ с различни дизайни помагат да се види визуално разликата.

Принципът на действие на подобрения блок е както следва:

за поддържане на висока температура във вертикалния канал, което допринася за производството на дървесен газ, той е топлоизолиран с огнеупорен материал, а кожух (от цев или тръба с по-голям диаметър) с херметически затворен връх е инсталиран отгоре;
горивната камера е оборудвана с врата, в долната част е предвиден специален канал за подаване на вторичен въздух - този вентилатор е необходим за последващо изгаряне на дървесен газ (в простите модели въздухът влиза само през пещта без врата);
поради инсталирането на комин в долната част на корпуса, загрятият въздух не отива директно в атмосферата, а циркулира през каналите вътре в тялото на пещта, като активно отделя топлина;
димните газове с най-висока температура навлизат в горната част на тялото, директно под плоския капак, което прави възможно използването му като котлон, а вече охладената струя се втурва в комина;
Ефективността на камината се повишава чрез засмукване на вторичен въздух за изгаряне на пиролизни газове, а интензивността на неговото подаване се регулира от самата система, тъй като зависи от това колко бързо се охлаждат димните газове в горната част на тялото.

Усъвършенстваните реактивни отоплителни тела включват ракетна печка с продължително горене, която може да бъде направена от газов цилиндър, както и печка с водна риза.

Реактивен нагревател от пропанов цилиндър

Ракетна печка с газов цилиндър е лесна за направа печка на дърва, която консумира гориво икономично и ефективно загрява помещението.

Използва се за сглобяване:

празен резервоар за пропан (корпус на модула);
стоманена тръба с диаметър 100 мм (за подреждане на комин и вертикален канал);
профилна стоманена тръба 150x150 мм (изработени са камината и бункерът);
стоманена ламарина с дебелина 3 мм.

Изработването на пещ от газов цилиндър изисква използването на заваръчна машина. Ако планирате да сглобите такава ракетна фурна със собствените си ръце, чертежите ще ви помогнат да спазвате точно оптималните размери на всички конструктивни елементи.

Схема на процесите в ракетната пещ

На предварителния етап на работа трябва да се подготви газов цилиндър - изключете клапана, напълнете контейнера до върха с вода, за да сте сигурни, че газовите пари, които могат да експлодират от искра, се отстраняват от контейнера. След това горната част се изрязва по шева. В долната част на получения цилиндър се изрязва отвор под комина, а в долната част - под горивната камера с прикрепена горивна камера. Вертикалният канал се извежда през отвор в дъното, от долната страна се заварява конструкция от профилна тръба, съгласно чертежа на ракетата.

Внимание! Капакът от ламарина трябва да бъде сваляем и да се осигури незапалимо уплътнение (азбестов шнур) за надеждно уплътняване. Плоският капак се използва като повърхност за готвене.

Ако сами инсталирате ракетна пещ от газов цилиндър, трябва внимателно да прецените качеството на заваръчните шевове и да проверите тяхната плътност - въздухът не трябва да тече неконтролируемо в работещата пещ. Ако всичко е наред, можете да инсталирате комин.

Важно! Горната част на комина трябва да се повдигне на височина 4 метра спрямо нивото на горивната камера, за да се осигури необходимата интензивност на тяга.

Такава пещ за дома се регулира по отношение на мощността от обема на зареждане на гориво. Реактивната печка се пуска в експлоатация чрез подаване на въздух през горивната камера, което се регулира от капака на бункера. Освен това вторичният въздух постоянно се подава към уреда. Тази печка за отопление експлодира в края на процеса на горене, тъй като е невъзможно да се изключи подаването на вторичен въздух и саждите се утаяват по вътрешните стени на вертикалния канал. Капакът на корпуса е направен подвижен, за да може периодично да се сваля.

Котелен агрегат

Котел с продължително горене може да се получи чрез монтиране на водна верига на комина на печка, изработена от газов цилиндър или други материали, но по същата схема, посочена по-горе. Въпреки това, нагряването на водата във веригата на такъв агрегат ще бъде неефективно, тъй като основната част от топлинната енергия се прехвърля към въздуха на помещението и към контейнерите на котлона.

Ефективна версия на ракетна пещ от метална цев

Ако искате да създадете ракетен котел за загряване на вода с висока ефективност, ще трябва да пожертвате функцията за готвене. Ракетната печка "Направи си сам" според чертежа по-долу може да бъде монтирана за кратко време.

Това ще изисква:

шамотни тухли и огнеупорна зидария (за монтиране на основата на печката с камина);
стоманена тръба с диаметър 70 мм (за вертикален канал);
стоманена цев (за кожух);
огнеупорен топлоизолатор;
стоманена ламарина с дебелина 3 мм и метална цев (или тръба) с по-малък диаметър от корпуса (за подреждане на водна риза и димни канали за отопление на водния кръг);
стоманена тръба с диаметър 100 мм за комина;
контейнер, тръби и свързващи тръби за подреждане на акумулатор на топлина.

Ракетна пещ с водна верига се характеризира с факта, че топлоизолацията на вертикалния канал осигурява оптимален режим за изгаряне на пиролизни газове, докато целият нагрят въздух влиза в "бобината" с водна риза и отделя основната част от топлинната енергия там, загряване на охлаждащата течност.

Ракетна печка с воден кръг

Топлинният акумулатор ще продължи да доставя нагрятата охлаждаща течност към отоплителния кръг дори след като самата пещ се охлади. Резервоарът за вода е снабден с дебел слой изолация.

Отопление с легло

Ракетна печка с пейка е устройство, което може да създаде комфортна среда в една стая. Такова устройство не може да се използва за отопление на няколко стаи, да не говорим за цялата къща.

Подреждането на такъв агрегат с продължително горене със собствените ви ръце изисква точни изчисления - неговата мощност и максималната допустима дължина на свинята, върху която е разположена пейката, зависят от размера на тялото на печката. Също така е важно да изберете правилното напречно сечение на тръбите за монтаж на конструкцията. Грешките ще доведат до факта, че струйната пещ бързо ще стане плътно обрасла със сажди или ще реве силно по време на работа поради турбулентността на газовите потоци.

Дизайнът на фурната с пейка за печка

Размери и пропорции на конструкцията

За да изградите ракетна печка "направи си сам", трябва да се изготвят подробни чертежи, посочващи размерите на всички елементи. На етапа на подготовка на проекта се правят изчисления въз основа на базовите стойности, към които са обвързани всички останали.

Основните изчислени стойности са:

D е диаметърът на барабана (тялото на пещта);
S е площта на вътрешното напречно сечение на барабана.

Изчисленията на проектните параметри се извършват, като се има предвид това:

Височината на барабана (H) е между 1,5 и 2 D.
Барабанът е покрит с 2/3 N (ако се планира да се отреже къдрава, тогава 2/3 от височината трябва да бъде средната).
Дебелината на слоя на покритието върху барабана е 1/3 D.
Площта на вътрешното напречно сечение на вертикалния канал (щранг) е 4,5-6,5% от S, оптималната стойност е в диапазона 5-6%.
Височината на вертикалния канал е толкова висока, колкото позволява конструкцията на пещта, но междината между горния ръб на щранга и капака на барабана трябва да бъде най-малко 70 mm за нормална циркулация на димните газове.
Дължината на пламъчната тръба (пожарната тръба) трябва да бъде равна на височината на вертикалния канал.
Площта на напречното сечение на възпламенителя е равна на съответния индикатор на щранга. Освен това се препоръчва да се използва профилирана тръба с квадратно сечение за пожаропровод, в този случай пещта работи по-стабилно.
Площта на напречното сечение на вентилатора е ½ от площта на напречното сечение на пещта и щранга. За стабилност и плавно регулиране на режима на пещта се използва правоъгълна профилна тръба със съотношение 2: 1, която се полага плоско.
Обемът на вторичния пепелник зависи от обема на барабана минус обема на щранга. За варелна печка - 5%, за печка с газова бутилка - 10%.За резервоари със среден обем се изчислява по линейна интерполация.
Площта на напречното сечение на външния комин е 1,5-2 S.
Кирпичовата възглавница под външния комин трябва да е с дебелина 50-70 мм - ако каналът е направен от кръгла тръба, броят е от долната точка. Дебелината на възглавницата под комина се намалява наполовина, ако пейката е монтирана на дървени подове.
Дебелината на покриващия слой на пейката над канала на комина е 0,25 D, ако барабанът от цевта е 600 mm, и 0,5 D, ако барабанът от цилиндъра е 300 mm. Ако слоят на покритието се намали, структурата ще се охлади по-бързо след нагряване.
Височината на външния комин трябва да бъде най-малко 4 метра.
Дължината на газопровода, от която зависи дължината на леглото: за печка от варел - до 6 m, за печка от цилиндър - до 4 m.

Ракетна пещ с продължително горене, изработена от цев с диаметър 600 мм, достига мощност от около 25 kW, а нагревателна ракета, изработена от 300 мм цилиндър, достига до 15 kW. Възможно е да се регулира мощността само поради обема на зареждане на гориво, такава печка няма регулиране на въздуха, тъй като допълнителен поток нарушава режима на пещта и провокира отделянето на газове в помещението. Чрез промяна на позицията на вратата на вентилатора не се регулира мощността, а режимът на работа на пещта.

Характеристики на подплата

Качеството на топлоизолацията на щранга пряко влияе върху ефективността на отоплителния блок. В нашия район се предлагат леки шамотни тухли SHL и речен пясък, смесен с алуминиев триоксид. За облицовката трябва да се предвиди външен метален корпус, в противен случай материалите бързо ще абсорбират въглеродните отлагания и пещта ще бучи по време на работа. Крайната страна на облицовката е плътно покрита с пещна глина.

Правилна подплата

При използване на дялани шамотни тухли, останалите кухини се запълват с пясък. Ако за облицовка се използва само пясък, той се пресява от едри отломки и се покрива на слоеве - всеки приблизително 1/7 от височината на тръбата. Всеки слой се уплътнява плътно и се поръсва с вода, за да се образува коричка. Запълването трябва да се изсуши в продължение на една седмица и след това да се покрие края със слой глина за фурна. След това изграждането на ракетна пещ със собствените си ръце продължава според чертежите.

Опции за отопление

Подреждането на ракетна пещ от газов цилиндър може да се извърши и в случай на създаване на нагревател с пейка. Дизайнът е малко по-различен от разгледания по-горе.

Промените засягат:

дължина на пламъчната тръба;
наличието на топлоизолация на вертикалния канал;
свързване на хоризонтален, а не вертикален външен комин.

Схема на ракетната пещ

Забележка! Удължената част на външния комин представлява пепелник, в който трябва да има достъп за почистване - метална врата, уплътнена с негорим материал.

Поради факта, че каналът на комина може да бъде направен дълъг и извит, е лесно да се даде на печката оригинална форма.

Вариант за изработка на печка с оригинална форма

Кирпичното покритие, което действа като акумулатор на топлина, е направено от смес от мазна глина с пясък и нарязана слама.

Принципи на стартиране на печката

Важно! Реактивните пещи с непрекъснато горене се пускат изключително „на топла тръба“.

Преди зареждане на обикновено гориво се извършва разпалване с хартия, стърготини, слама и други сухи леки материали, които се поставят в отворена вентилатор. Когато вертикалният канал се затопли достатъчно, бръмченето на печката затихва или променя тона. Това е сигнал, че можете да поставите основното гориво, то ще пламне от усилвателя.

Реактивната пещ няма да се регулира сама, така че капакът на бункера на малка пещ или вратата на вентилатора на стационарно устройство трябва да се държат отворени, докато стандартното гориво не избухне и пещта бръмчи. Вратата е затворена, намалявайки звука до "шепот". Когато звукът на фурната се усили отново, вратата отново се затваря малко по-плътно. Ако вратата е затръшнала, след това като я повдигнете, можете да оставите горивото да се запали нормално.

Мобилната ракетна печка е удобен вариант за туризъм, неизискващ към гориво и икономичен. Стационарните агрегати, в зависимост от дизайна и размера, се използват за отопление на жилищни и спомагателни помещения.

Сред голям брой нагреватели на твърдо гориво, специално внимание заслужава ракетна печка от газов цилиндър. Той има прост дизайн, не изисква скъпи строителни материали за производството, но се оказва доста ефективен при отопление на стопански постройки до 50 квадратни метра. м. Всеки, който има поне малко опит със заваръчна машина, може самостоятелно да изгради такава пещ.

Свиване

Принцип на действие

Въпреки факта, че струйната пещ от газов цилиндър е доста проста, нейната работа се основава на модерни методи за генериране на топлина от изгаряне на гориво:

свободна циркулация на нагрят въздух и газове. Дървата за огрев в горивната му камера изгарят поради естествената тяга, образувана от притока на кислород през отвор в долната част на конструкцията (духалката);
доизгаряне на дървесни газове, отделяни по време на процеса на горене (пиролиза). Част от горивото, преобразувано в газообразно състояние, изгаря в допълнително устройство за топлообмен и хоризонтален участък на канала на комина, разположен непосредствено зад пещта. Дървесният газ в него се движи по-бавно, отколкото във вертикален канал, а дебелият слой от топлоизолационен материал не им позволява да се охладят, което позволява процесът на гниене и последващо изгаряне да се извърши в по-пълен обем.

Вертикалната тръба в цилиндровата ракетна пещ е монтирана над пещта, съгласно чертежа, и също е изолирана. Процесът на пиролиза при изгаряне на дърва за огрев значително повишава ефективността на печката.

Принцип на действие

материали

За да направите ракетна пещ със собствените си ръце, според чертежа, ще ви трябват следните материали:

№ п / стр	име	Мерна единица измервания	количество
1	Тръбен участък Dn158 mm дебелина на стената 4 mm	м	0,8
2	Тръбен участък Dn127 mm дебелина на стената 3,5 mm	м	1,5
3	Тръбна секция с квадратно сечение 120х120 мм, дебелина на стената 4 мм	м	1
4	Празна газова бутилка 50л	PCS.	2
5	Листова стомана	m²	1
6	фитинги	м	1
7	перлит	килограма	2
8	Тръба с диаметър 120 мм за комина	м	4
9	азбестов шнур	м	1
10	Базалтова вата	m²	1

Инструменти

За да работите по изграждането на ракетна пещ за гараж със собствените си ръце, ще ви е необходим набор от инструменти и приспособления, състоящ се от:

домакински апарати за електрическо заваряване с електроди с диаметър 3-4 мм;
шлайфове или ножовки за метал;
чук - сепаратор за шлака;
обикновен чук;
клещи;
длета;
метални четки;
електрическа бормашина;
измервателни уреди: рулетка, ниво и отвес;
маркер или тебешир;
лични предпазни средства: защитна маска, диелектрични ръкавици, гащеризони от плътна тъкан и затворени обувки.

Инструкции за производство

Схема и размери

Схема на ракетна пещ от газов цилиндър

Подготовка на балон

Като заготовки за производството на ракетна пещ е по-добре да използвате 50-литрови бутилки за транспортиране на пропан. Височината им е 85 см, диаметърът е 30 см.

Ракетна печка от газов цилиндър с такъв размер може ефективно да изгаря гориво и да затопли помещение до 50 m². В допълнение, такива контейнери доста често се използват в ежедневието, така че намирането на продукти, които са изчерпали ресурса си, няма да бъде трудно.

В газов цилиндър, дори и да не се използва дълго време, вътре остава малко количество вещество. Опитът да го отрежете без предварителна подготовка може да доведе до трагедия. За да се предотврати детонация по време на рязане, трябва да се извършат следните манипулации с двата контейнера:

развийте клапаните, за да освободите гърлото на цилиндрите;
издържат 2 - 3 дни, докато останалата газообразна смес се изпари;
налейте вода в тях и ги оставете в това положение за един ден;
изцедете водата и оставете да изсъхне.

Такава подготовка напълно ще освободи контейнерите от газ, елиминирайки всякаква възможност за експлозия.

Етапи на работа

отрежете от профилната тръба два сегмента с дължина 30 см и един сегмент за шезлонг с дължина 35 см;
изрежете два отвора в шезлонга - единият за отдела на пещта, другият за монтаж на вертикална тръба;
изрежете по една заготовка от квадратна тръба и заварете една част към камината. Този детайл ще допринесе за притока на въздушни маси в отдела на пещта;
заварете горивна камера с тръба в една конструкция;
производство и монтаж на решетка от армировка. Неговата основа ще бъде рамка с квадратна форма, изработена от армировка с размери 115x115 мм. След това към нея се заваряват пръти за решетката със стъпка от 8 - 10 мм. Той ще бъде положен върху ъглите, заварени от вътрешната страна на горивната камера;
заварете пантите на вратите към отвора на пещта и към пепелника;
проверете качеството на шевовете за липса на дефекти в тях, например пукнатини и черупки;
проверете работоспособността на първичната горивна камера с малко количество гориво;
изрежете парче с дължина 10 - 15 см от тръбата, предназначена за производството на комина;
изрежете отвор в долната част на останалата тръба и заварете подготвеното коляно;
изрежете отвор за почистване на комина точно под коляното;
отрежете горната част на единия цилиндър и изрежете дупка в дъното му;
върху повърхността на този цилиндър с рулетка и маркер маркирайте мястото за комина и заварете към него коляното на коминната тръба с диаметър 110 - 120 mm;
вмъкнете една част от тръба с по-малък диаметър с дължина 0,8 m в част от тръба с по-голям диаметър;
заварете от едната страна пролуките между тръбите по цялата обиколка;
изсипете перлит в пространството между тръбите за топлоизолация;
монтирайте тръбата в центъра на подготвения газов цилиндър;
заварете пролуките между тръбите отгоре по цялата обиколка;
маркирайте друг отвор на същия цилиндър и заварете произведената горивна камера към него и вертикалната тръба към шезлонга;
отрежете дъното на втория цилиндър;
почистете местата на разфасовки от неравности;
заварете дупка в него от клапана;
заварете два метални пръстена към ръба на цилиндъра;
закрепете цилиндрите заедно в жлеба, образуван от пръстените;
запечатайте кръстовището на цилиндрите с азбестов шнур за максимална плътност;
поставете топлоизолационен материал на пода на мястото на монтаж, а отгоре - лист от дебел метал.

Завършено строителство

експлоатация

Печка от този тип, като всеки топлогенератор с горно горене, работи с максимален топлопренос само когато коминът е добре загрят. Следователно, преди да зареди основната порция гориво в горивната камера, устройството трябва:

загрейте добре комина. За тези цели можете да използвате всяко бързо запалимо гориво, като бучки хартия, дървени стърготини или стърготини. Не трябва да гори в пещта, а в вентилатора. Нивото на нагряване на комина може да се прецени по затихването на звука или промяната в тона му. След това можете да започнете да полагате основното гориво в пещта. Вече не е необходимо да го палите, той трябва да пламне от въглищата, останали от изгорялото „бързо“ гориво;
регулирайте ръчно притока на въздух в секцията на пещта. Ракетната печка в гаража не е в състояние да се адаптира към променящите се условия на околната среда и качествените характеристики на горивото, така че трябва да се регулира ръчно. След зареждане на основната партида гориво, вратата на вентилатора трябва да се отвори напълно и когато се появи характерно бръмчене в пещта, тя трябва да бъде покрита толкова много, че тонът на звука в пещта да спадне до шумолене. Тъй като дървата за огрев горят, вратата трябва да се покрие по-плътно, като се постига същия шумолящ звук. Ако това не се направи, тогава излишният въздух ще влезе в пещта и ще охлади междинната газова смес. В този случай процесът на пиролиза незабавно спира и фурната започва да издава рев.

Като гориво за такава печка могат да се използват само сухи дърва, тъй като появата на прекомерно количество влага по време на изгарянето на мокри дърва за огрев може да провокира обратно течение и да стане пречка за създаване на температурата, необходима за стартиране на процеса на пиролиза.

За да се гарантира безопасността на потребителите по време на работа, трябва да се спазват следните правила:

не използвайте течни горива за разпалване и не ги добавяйте към печката по време на периода на горене;
избягвайте контакт с отворени зони на тялото на контакти с повърхностите на пещта, тъй като цилиндрите и другите й метални части ще станат много горещи по време на горене;
не поставяйте устройството в близост до запалими повърхности;
почиствайте комина поне веднъж седмично и за предпочитане след всяка употреба на уреда.

Заключение

Ракетна печка от газов цилиндър е ефективно устройство за отопление на помощни помещения на малка площ. Такова устройство може да се направи ръчно. Газовите бутилки са изработени от висококачествена стоманена сплав, устойчива на високи температури и корозия. Следователно, такава пещ може да продължи дълго време и процесът на нейното производство няма да отнеме много време.

←Предишна статия Следваща статия →

Секции