Крепежни елементи и връзки за дърво при изграждането на къща. Как се извършва нарязването на резба с метчици и матрици? U-образни стелажи за трупи

В момента основните критерии, които се представят на сексуалните основи, са здравина и надеждност, тъй като качеството на полагане на подовия довършителен материал зависи от тях. За да бъде подът равномерен, експертите съветват да се даде предпочитание на регулируеми конструкции, които са изградени по дължината на трупите.

Какво трябва да знаете за регулируемите подове

  • като регулиращи елементи се използват кухи устойчиви на износване полимерни болтове;
  • регулируемата основа е разделена на два вида: от плочи и от трупи;
  • ако шперплатът се използва като основа на регулируемия под, тогава болтовете трябва да бъдат прикрепени към долната страна на листовете;
  • при полагане на изолация между бетонната основа и регулируемия под, върху вътрешната повърхност на трупа трябва да се фиксират метални скоби;
  • трупите трябва да бъдат разположени на разстояние 25-45 сантиметра един от друг, а стъпката под плочката трябва да е малка;
  • ако няма кухи полимерни болтове, тогава закрепващият механизъм може да бъде направен от анкер с резба. В този случай дървени трупи или листове от шперплат се захващат върху анкерния щифт с шайби и гайки;
  • регулируемите подове с правилна инсталация могат да издържат най-малко 35 години.

Регулируемо подово устройство

Регулируем под върху трупи е подово устройство, разположено върху специални дъски, под които има подземно пространство. Поради това подовата повърхност не се нуждае от допълнително изравняване с бетонна замазка.

Към основата е прикрепена резбована котва за регулируем под, която може да бъде дърво, бетон или пръст. Височината на пода е регулируема поради възможността резето да се върти около оста си.

Анкерите се закрепват към основата в зависимост от вида на пода:

  • закрепването към бетонна плоча става с помощта на полипропиленови иглени дюбели;
  • закрепването към дървена основа става с помощта на самонарезни винтове;
  • закрепването към бетонна замазка става с помощта на дюбели-пирони.

Анкерната конструкция изпълнява следните функции:

  • регулира височината на пода;
  • осигурява разделяне на товара;
  • повишава здравината на връзката между подовата настилка и регулируемия.

Предимства на регулируемите подове

Регулируемите подове имат голям брой предимства, сред които са:

  • възможността да се използва като основа за всеки довършителен материал;
  • възможността за самостоятелно извършване на монтаж, тъй като работата е доста проста и не причинява особени затруднения;
  • лекота на конструкцията, поради което може да се използва при подреждането на лоджии или балкони;
  • възможността за полагане на комуникации или изолационен слой в пространството между подовата настилка и основата;
  • монтажът на регулируем под върху дървени трупи е доста сух и чист вид работа, която ви позволява да не оцветявате стените по време на работа;
  • дървените подове са в състояние да се справят добре с разлики над 15 сантиметра;
  • цената на регулируемите подове е по-достъпна в сравнение с бетонната замазка, което ги прави по-популярни;
  • благодарение на съвременните технологии става възможно да се оборудва идеално равен под, който не създава скърцане.

Направи си сам регулируеми подове

Регулируеми вътрешни подове

За начало трябва да фиксирате трупите на основата на стъпки от 30-50 сантиметра, като използвате болтове за завинтване. След това изоставанията се изравняват, за което болтовете на подпорите се завъртат по оста с помощта на специален ключ. В заключение, шперплатът се полага върху трупите в двоен слой, като дебелината на всеки лист трябва да бъде най-малко 12 милиметра. В случай, че в бъдеще се полагат керамични плочки, за полагане на горния слой трябва да се използва влагоустойчив шперплат с дебелина около 10-12 милиметра.

По време на монтажа на регулируемия шперплат се правят 16 проходни дупки в шперплата с помощта на бормашина. След това в тях се поставят пластмасови втулки, в които се завинтват болтовете. След това можете да започнете да подравнявате листовете, като завъртите болтовете, фиксирани към основата с дюбели.

Внимание! За монтиране на пода е необходимо да се използват дървени трупи, изработени от здрава дървесина със съдържание на влага от 12 до 14%. Те трябва да са без пукнатини или възли, плесени или заразяване с гризачи. Дължината на изоставането обикновено е 2 метра, а напречното сечение е 4,5 на 4,5 сантиметра. Преди да започнете работа, материалът трябва да се третира със специални защитни съединения. Под земята трябва да има достатъчно въздух за вентилация.

Основното предимство на такъв под е, че става възможно да се подреди идеално гладък и равен под върху неподготвена основа. Благодарение на това в бъдеще може да се използва почти всяко подово покритие.

Задаване на нивото на хоризонта с регулируеми трупи

Чрез издигането на конструкция от този тип е възможно да се маскират всякакви системи (вентилационни, отоплителни, електрически и др.). Ако в стаята ще бъде инсталирана система „топъл под“, тогава нейната инсталация, направена според този дизайн, значително ще намали загубата на топлина през пода и по този начин значително ще спести електроенергия.

Въпреки факта, че такъв регулируем дизайн се характеризира с доста ниско тегло, той е в състояние да издържи на тежки товари, които могат да достигнат до 2500 килограма на 1 квадратен метър. Благодарение на това регулируемите подове са намерили своето приложение не само в подреждането на дневни, но и в складове, фитнес зали и други помещения.

Къщи с такава подова конструкция могат да бъдат издигнати дори върху почви, при които тежките натоварвания върху основата са строго забранени. Ако подът не може да бъде повдигнат твърде високо, тогава можете да използвате специален дизайн за регулируем шперплат, при който издигането ще достигне само три сантиметра.

Технологията на монтажа му почти не се различава от монтажа на труп. Основната разлика е, че вместо изоставане, естествено се използват листове от шперплат.

Шперплатът е материал, използван не само в домакинствата, но и в самолетостроенето, корабостроенето, производството на мебели и много други индустрии. С помощта на шперплат можете лесно да замените повреден участък от пода, защото се съчетава добре с подови настилки от линолеум, ламинат, килим и паркет. Но за да избегнете недоразумения, трябва да знаете как правилно да поставите шперплат.

Предимства на шперплата пред други материали:

  • здравината на материала е еднаква във всичките му посоки;
  • листовете са достатъчно големи;
  • образуването на проходни пукнатини е напълно изключено;
  • шперплатът се огъва лесно;
  • транспортирането на материала не създава никакви затруднения;
  • има ниско тегло, но висока якост;
  • шперплатът се характеризира с висококачествено шлайфане и твърда повърхност;
  • Материалът е водоустойчив и без мирис.

Регулируемият шперплат е чудесен в случаите, когато подът има изкривявания, надвишаващи маркировката от 15 сантиметра, или комуникациите преминават през него.

Внимание! При регулиране на пода по гредите височината на помещението обикновено става по-ниска с около 7-8 сантиметра, така че се препоръчва използването му в помещения с високи тавани. От своя страна, при полагане на подове върху регулируем шперплат, подът се издига с не повече от 3 сантиметра, така че вторият метод се счита за по-ефективен.

  • когато избирате материали за изравняване на подове, трябва да търсите дървен материал и шперплат от най-високо качество, тъй като това шоу значително влияе върху резултата от цялата работа като цяло;
  • за по-лесно инсталиране се препоръчва да закупите лазерно ниво, което ще ви позволи да постигнете по-точни резултати;
  • подовите плочи и основата трябва да са възможно най-здрави, да не се рушат или рушат;
  • не забравяйте за необходимостта от вентилация на покритията;
  • така че подовете да не скърцат, по време на процеса на монтаж всички повърхности трябва да бъдат почистени от прах (веднага след като дупките се пробият и болтовете се завинтват, повърхностите се почистват внимателно с прахосмукачка). Освен това пирони-дюбели трябва да бъдат заковани възможно най-твърдо, така че стелажите да не се разхлабят;

При използване на този метод трупите се заменят с втулки, вътре в които има резба (за това в шперплата се пробиват специални отвори). Във втулките се завинтват 6 пластмасови болта, които по-късно трябва да бъдат прикрепени към основата с дюбел. За нивелиране на регулируемия шперплат трябва да се използва гаечен ключ.

Първо трябва внимателно да изравните първия слой шперплат, след това да монтирате следващия слой и да го завиете с винтове за самонарезни плочи. Преди да поставите втория слой, е необходимо внимателно да припокриете ставите на предишния, което ще избегне образуването на шевове. Благодарение на предприетите действия подовата повърхност ще стане равномерна и гладка.

Проблемът с изравняването на основата винаги е актуален при полагане на модерни топ лакове. Има няколко ефективни начина, един от тях е груб регулируем под. Този дизайн се състои от дървени трупи, фиксирани върху подпори, отгоре се полага подова настилка, например шперплат. Такава система ви позволява да изравнявате повърхността с висока точност. Този метод е много прост, така че всеки може да направи регулируеми подове със собствените си ръце.

Видове регулируеми подове

Конструктивно има два вида според механизма за подравняване: шперплат с шипове и регулируем. Първият вариант включва използването на греди, върху които е монтирана подовата настилка. От своя страна трупите са фиксирани към шпилките, които ви позволяват да регулирате нивото на пода. Вторият метод включва закрепване на покритието директно към механизма за управление без междинни елементи.



Фиг. 1.

Устройството на пода покрай дървените трупи се използва, когато е необходимо да се изравни и повдигне нивото му на височина от 5 до 20 см, например, това важи за балкон и лоджия, когато разликата във височината може да достигне 15 см или Повече ▼. Ако е необходимо само да се създаде равна повърхност, препоръчително е да изберете опцията без греди.

Като основни опори могат да се използват пластмасови стелажни болтове, регулируем подов анкер, метални шпилки, ъгли и др.



Фиг.2.



Фиг.3.



Фиг.4.



Фиг.5.



Фиг.6.



Фиг.7.



Фиг.8.

Предимства и недостатъци

Регулируемите подове са изобретени като аналог на циментово-пясъчната замазка. Те притежават почти всички негови свойства и имат редица предимства, които не са характерни за него.

  • Липсата на разтвор на водна основа елиминира течовете, продължително изсъхване и прави възможно работата при ниски температури. Регулируем под в апартамент се използва като алтернатива на циментовата замазка.
  • След монтажа можете веднага да поставите подовата настилка.
  • Повишеният под винаги има подземно пространство. В него могат да бъдат положени комуникации (водоснабдяване, отопление, ел. окабеляване и др.), подредени са топлоизолация и звукоизолация.
  • Дизайнът е лек и може да се използва в помещения с ниска носеща способност на пода, например лоджия, балкон и др.
  • Подовете от шперплат върху трупи са чудесни за полагане на различни опции за отопление. Заедно с тях могат да се използват водни и електрически системи от всякакъв вид.
  • Регулируемият под е издръжлив и здрав, може да се полага върху всякакви подови настилки.
  • Цената му е ниска поради използването на евтини материали и компоненти.
  • Монтирането на шперплат на пода е много просто. Можете да направите подови настилки със собствените си ръце от традиционни строителни материали.

Подът с регулируема тяга не понася висока влажност. Ето защо не се препоръчва да го подреждате в бани и бани. Това обстоятелство е може би единственият недостатък.

Къде и кога да кандидатствате

Като се имат предвид конструктивните характеристики, предимства и недостатъци, можем да заключим, че този тип подови настилки е препоръчително да се използва, когато:

  • Необходимо е да се изравни повърхността и значително да се повиши нивото й, а основата не позволява дебел слой замазка. Височината на нивото може да бъде до 20 см.
  • Под повдигнатия под е необходимо да се положат комуникации, например тръби за отопление.
  • Необходимо е да се направи топлоизолация или звукоизолация.
  • Дизайнът на помещението предвижда зони с различни нива на пода.

Регулируеми подове с пластмасови болтове

Можете да закупите готов комплект. Това са подове по новата технология, т. нар. dnt. Комплектът включва пластмасови болтове - опори за трупи и крепежни елементи. Използвайки този комплект, е много лесно да сглобите капака.



Фиг.9.

За монтаж в пръти, отворите се правят на стъпки от 50 см и с резба за регулируеми винтови опори. След това болтът се завинтва в шината. След това гредите се поставят успоредно една на друга с стъпка от 40 - 50 см и се пробива дупка директно през болта в основата и се фиксира с котва.



Фиг.10.

Завъртането на пластмасовата опора постига желаната позиция на гредите. Изпъкналата част на болта се изрязва с длето. По този начин се монтира изоставане за пода.

Принципът на монтаж на регулируем шперплат е подобен на предишния метод. В него се пробиват дупки със стъпка 50 см и фланецът е коаксиално фиксиран. Той е с резба, така че пластмасовият болт може да се движи плавно нагоре и надолу, като по този начин задава необходимото ниво на пода. Към основата на опората се закрепва дюбел - с пирон.


Фиг.11.

DNT е чудесен начин. Въпреки това, с всички предимства, все още има един недостатък - не във всички региони може да бъде закупен. Ето защо често се използва регулируема подова котва, която може да бъде закупена във всеки магазин за хардуер.

Регулируеми подове на котви

При този тип се използва регулируема опора на базата на клинова анкера. Използва се щанга за пода със сечение 50x50 мм. Крепежните елементи за трупа се състоят от котва, две гайки и две шайби.

В основата на пода се пробиват дупки на стъпки от 50 см и се фиксират котви. Върху тях се завинтват гайки и се поставят шайби.



Фиг.12.

В прътите се правят отвори на стъпки от 50 см. Във всеки от тях се извършва пробиване с диаметър 20-25 мм и дълбочина 10 мм за монтиране на горната гайка и шайба в потта, така че да не се пречат на подовата настилка. След това секс трупите се поставят на котвата. Така гайката с шайбата е от долната страна. Чрез завъртане на гайката можете да регулирате позицията на гредите. Горната гайка е необходима за сигурно фиксиране.

След монтиране и фиксиране на всички греди, изпъкналите части на шпилките се отрязват с мелница или ножовка.



Фиг.13.

По подобна схема се монтира регулируем шперплат. Разликата в технологията на монтаж се състои във факта, че преди настилката всички опорни гайки са предварително настроени на същото необходимо ниво.



Фиг.14.

Подови опции

Материалите за регулируемото подово устройство могат да бъдат различни. Традиционно се използват листови материали като шперплат, фибран, DSP, GVL, OSB и др. Изборът в полза на един или друг вариант зависи от вида на довършителния под и условията на работа.

Обикновено шперплатът се използва като подова настилка. Подходящ е за полагане на линолеум или ламинат. Може да се използва двуслоен вариант, като дебелината на листовия материал трябва да бъде най-малко 12 мм, или еднослоен вариант, тогава се използват листове от най-малко 20 мм. Последният метод се използва за система без забавяне.



Фиг.15.

При двуслойна подова настилка слоевете се фиксират с изместване от поне една трета от дължината на листа, като по този начин се увеличава твърдостта.

Ако плочките са планирани като подово покритие, тогава подовата настилка може да бъде направена от GVL или DSP или аналози. Това се дължи на факта, че тези материали не се страхуват от влага и имат висока твърдост.



Фиг.16.

Ако се очаква дървена подова настилка, тогава директно върху дървените трупи се полага дъска с език и канал. Полага се напречно на прътите и се фиксира с винтове през езика. За да се гарантира, че евробордът не играе и конструкцията е твърда, дебелината на подовата настилка трябва да бъде избрана от 30 мм.



Фиг.17.

Регулируеми подове от импровизирани материали

Често се случва, че е трудно да се придобият необходимите компоненти, описани по-горе. В този случай скобата за изоставане може да бъде направена на базата на шпилки или метални ъгли. Останалата част от технологията е същата като при традиционните методи.

Регулируем под Stiletto

Монтажът на изоставането върху бетонния под се извършва с помощта на задвижван месингов анкер, шпилки, две гайки и две шайби. Така се прави най-простата опора „направи си сам“. Фиби се използва с диаметър 8 мм. Останалите елементи се избират в подходящ размер.



Фиг.18.

В пода се пробива дупка и се монтира анкер. В него се завинтва щифт. Върху него се завинтва гайка и се поставя шайба. Горната гайка се използва за фиксиране на шината. След окончателното монтиране на изоставането частта от опората, стърчаща над нея, се отрязва.

Монтирането на анкерите е най-трудната част от инсталирането на регулируем под с шипове. Подовата плоча е куха и котвата може да падне в нейната кухина, така че не трябва да се забива дълбоко в тавана.

Регулируем ъглов под

Ъглите се използват като регулируема опора, те се закрепват към дюбела с пирони или самонарезни винтове. Размерът на ъглите се избира в зависимост от нивото на повдигане на пода, но не по-малко от 50x50 мм.

Металните ъгли се фиксират по линията на монтаж със стъпка от 50 см. Към тях са прикрепени пръти, като в същото време се излагат на необходимото ниво. Тази работа е лесна за изпълнение с двама души.



Фиг.19.

За да може конструкцията да бъде възможно най-твърда, ъглите се монтират от двете страни на щангата.

Регулируеми подове с подово отопление

Могат да се използват всички видове подово отопление, чийто модел на полагане зависи от финалното покритие.

Най-универсалните подове с водно отопление. Монтират се под подовата настилка на повдигнатия под върху топлоизолатора. В този случай може да се приложи всяко декоративно покритие.



Фиг.20.

По същия начин можете да направите с топъл под на базата на електрически нагревателен кабел. Този подход работи добре за всяко подово покритие. Въпреки това, ако се планира керамични плочки, тогава по-ефективна работа на топлия под ще бъде постигната, ако нагревателният кабел се постави под плочките върху подовата настилка.

Подовото отопление на базата на инфрачервени нагревателни елементи се изпълнява по различен начин. В случай на полагане на ламинат, филмът се полага директно под него.



Фиг.21.

В случай на керамични плочки или линолеум, нагревателният елемент се поставя между слоеве шперплат или OSB.

Разгледахме няколко варианта за устройството на регулируеми подове. От икономическа гледна точка най-успешният вариант е стилетите. От гледна точка на лекотата на изпълнение - на ъглите. Методът на болтове е компромис с висока точност и лекота на монтаж, но цената на инсталационния комплект е доста висока. Независимо кой повдигнат под изберете, тази технология значително ще намали времето за ремонт и в резултат ще получите гладка, издръжлива и надеждна основа, подходяща за полагане на всяко декоративно покритие.

Едно от най-разпространените в машиностроенето, самолетостроенето, приборостроенето, при организиране на разнообразни ремонтни дейности, отделни технологични операции и други събития, е изработка на конци. Получава се по следните методи и методи:

Рязане с матрици, метчици, щампи

Рязане с резбови матрици и резбови фрези

Фрезиране със специализирани инструменти като резборези

Валцуване със специални ролки

Шлайфане със специални абразивни колела

Нарязване на резба с резачки

В съвременните машиностроителни предприятия такава технологична операция като рязане на резба с резачки, се използва много широко. За това се използват винторезни стругове, като върху тях се правят както външни, така и вътрешни резби.

Една от основните характеристики на метода за нарязване на резба с фрези е неговата относително ниска производителност. Ето защо най-често се използва в индивидуално и дребно производство. Освен това нарязването на резби с фрези е много ефективно за направата на части като водещи винтове, прецизни винтове, габарити и други подобни.

Матрици за рязане на резба

Такъв често срещан режещ инструмент като матриците се използва за нарязване на необходимите резби на болтове, винтове, шпилки и някои други части.

Преди да отрежете конец, участъкът от детайла, върху който ще бъде предварително обработен. Според технологичните изисквания диаметърът на повърхността трябва да бъде по-малък от външния диаметър на самата резба с около 0,1 0,3 милиметър. За да може зарът да " Влез» от частта трябва да скосите. Височината му трябва да бъде същата като височината на самия профил на резбата.

Потупване

За рязане на вътрешни метрични резби с диаметър от 50 милиметри или по-малко, най-често използваният режещ инструмент е кран.

От гледна точка на дизайна, кранът не е нищо повече от стоманен прът, върху който се нарязва резба, разделена на отделни секции или със спираловидни или прави канали, които образуват режещи ръбове. Чипове, образувани по време на процеса, се изхвърлят по същите канали. резба. Що се отнася до начина на приложение, според този показател крановете са разделени от експертите на две основни разновидности: ръчни и машинни. Всички необходими диаметри на отворите, които трябва да се пробиват за метрични резби, се избират в съответствие със стойностите, които са налични в съответните стандартни таблици.

обикновено, изработка на конциизползването на кранове включва използването на техните комплекти, състоящи се от два или три отделни инструмента (точният брой се определя в зависимост от диаметъра на резбата). Според опита от използването на инструмента, нарязване на вътрешна резбаизползването само на едно докосване и в едно изпълнение е невъзможно. Факт е, че това може да доведе до счупване на режещия инструмент.

При нарязване на метрични резби на стругове най-често се използват машинни метчици. Този инструмент ви позволява да режете нишки само с едно преминаване.

Навиване на конци

Такава технологична процедура като навиване на конци, се произвежда с помощта на специални ролки, чиято цилиндрична повърхност има профилът на образуваната резба. В процеса на навиване на резба профилът, който има валцовият инструмент, се материализира върху детайла чрез притискане в него.

Едно от основните предимства на такъв технологичен процес като валцуване на резба е, че не включва рязане, а пластична деформация на метала. Поради тази причина конецът има не само чиста и равна, но и запечатана повърхност. В повечето случаи процедурата навиване на конци, се използва в масово и едромащабно производство, тъй като се характеризира с висока производителност, както и достатъчна точност.

Фрезоване на резба

Тази технологична процедура изработка на конциизвършва се на специализирани резбофрезни машини. В тях режещият инструмент е гребен, който, използвайки радиално подаване, фрезова нишки по повърхността на детайла, като се блъска в него.

Фино шлайфане на конци

При производството на прецизни резби се използва технологичен процес като смилане. Състои се във факта, че шлифовъчното колело, разположено към детайла под ъгъла на спиралата на резбата, се върти бързо и се подава към бавно въртящата се част, изрязвайки съответен жлеб на нейната повърхност. Най-често този технологичен метод се използва за нарязване на резбови ролки, габарити и др.

Монтажът на регулируем под е бърз, икономичен и сравнително прост процес за създаване на грубо подово покритие с идеално равна равнина. Тази статия ще ви запознае с новата технология, ще ви разкаже за разновидностите на регулируеми подове, обхвата и процеса на монтаж.

Какви проблеми решава регулируемият под?

Регулируемите закъснения са технология за създаване на изключително лек под по метода на сух ремонт, поради което основният им обхват са високи сгради и стари сгради, където увеличаването на натоварването на подовете е изпълнено с проблеми. Технологията е особено уместна, ако е необходимо да се повиши нивото на пода с 120 мм или повече, с което сухата замазка вече не може да се справи.

По отношение на екологичност и практичност, правилно монтираният под отговаря на характеристиките на стационарна система от дървени трупи. Звукоизолацията на такъв под е доста добра, преносът на топлина към долните етажи е минимален поради намаляването на студените мостове. Пространството между закъсненията има непрекъсната вентилация, следователно мухълът и гъбичките не започват в подовия пълнител.

Друга особеност на такъв под е възможността за създаване на идеално равномерно покритие за плочки или саморазливни подове за възможно най-кратко време - 7–8 m 2 за един час работа от двама души и до 3 m 2 при работа самостоятелно .

Монтаж на лаг системата върху метални скоби

Ако трябва да поставите пода в малка стая, по-добре е да не използвате оригиналната технология. Първо, това е неоправдано дълго търсене на компоненти, и второ, по-добре е пода да се постави върху регулируеми трупи на площ от ​​​повече от 6 m 2. В по-малки пространства спестяванията на време и пари не са толкова забележимо. Вместо това можете да използвате инсталирането на труп върху метални скоби.

За полагане е необходима греда 60x60 mm със съдържание на влага не повече от 10% без следи от дефекти и изкривяване. Също така е необходимо да се придобият или произвеждат метални U-образни скоби с дебелина на стената най-малко 2,5 mm и разстояние между рафтовете, съответстващо на дебелината на дървения материал. Във всеки рафт на разстояние 30 мм от края трябва да има отвор с диаметър 11 мм.

На пода маркирайте линиите, по които се планира да се монтира изоставането. Поставете първия труп по протежение на дълга стена с отстъп от 20 см, всички следващи трупи на стъпки от 40 см. За снаждане на трупа от един ред използвайте две скоби, монтирани в един ред. Монтирайте всички скоби по маркировките и фиксирайте всяка към бетона с два дюбела 6x60 за бързо монтиране със страна „гъбички“.

Когато всички скоби са монтирани, поставете най-отдалечената от стената линия на дървени трупи на хоризонтално ниво, като под тях поставете обшивки от греди и дървени стърготини. В най-високата част на пода дървеният материал трябва да стърчи 3-5 мм над скобата. През перфорацията в рафтовете на скобата фиксирайте гредата с два самонарезни винта от двете страни.

Използване на връзки или лазерно ниво. прехвърлете степента на първия ред към последния, подравнете прътите и временно ги фиксирайте в скобите с самонарезни винтове. Затегнете връзките или използвайте лазерното регулиране на целта, за да подредите всички останали уши. След временно фиксиране на трупите ги пробийте с 12 мм бормашина през отворите в скобите, поставете болтовете и ги затегнете със самозаключваща се гайка.

Монтаж на регулируем под върху стелажи с болтове

За да монтирате пода по оригиналната технология, е необходимо да закупите пластмасови стелажи за болтове с дължина 100 или 150 mm и метални пирони за дюбели 6x40 mm в количество от около 5–6 бр. на м 2 етаж. Специалните трупи с дупки и резби могат да бъдат заменени с обикновена греда 50x50 mm със съдържание на влага до 10%, но ще ви трябва бормашина за дърво и машинен кран с диаметър 24 mm на стъпки от 3 mm.

Маркировката за инсталиране на изоставането започва от основната линия, която е отстъпена от стената, равна на дължината на листа от шперплат. В помещения с нормален трафик крайните трупи трябва да са на 15 см от стената, стъпката между другите трупи е 40-45 см. Ако натоварването на пода е по-високо от обикновено, разстоянието от стените ще бъде по-малко от 10 см, а стъпката на монтаж - до 30 см.

Подгответе прътите: пробийте дупки в тях строго перпендикулярно на повърхността на 10 см от ръбовете, след което равномерно разпределете останалите дупки по дължината, така че разстоянието между тях да е не повече от 40–50 см. Нарежете нишките в дупките с кран и завийте болтовете в тях. При завинтване на стойките предварително регулирайте дължината им според височината на повдигане. Използвайте шестограмен ключ, за да завиете болтовете.

Монтирайте прътите по маркировъчните линии, като ориентирате стелажите с шестограмните отвори нагоре. Краищата на изоставането трябва да са на 10 см от стената. Направете предварителна настройка с допустима грешка от 1 см, като изведете изоставанията до проектната височина. През отвора вътре в стойката за болтове маркирайте точките на пробиване с дълга бормашина, след това преместете трупите и направете 6 мм дупки в бетонния под на дълбочина 50 мм.

Първо, фиксирайте крайните стелажи за изоставане: спуснете дюбела-пирона в отвора и го заклинете с чук и метална клонка или свредло от перфоратор. Чрез завъртане на фиксираните стелажи, прецизно изравнете изоставанията с помощта на връзки или лазерно маркиране. Завийте централните стълбове, докато ударят в пода и ги закрепете с пирони. Направете окончателното регулиране на пода, като използвате строителна степен, която покрива най-малко три трупа. Дървените трупи могат да се снаждат в края с подгъване в половин дърво с дължина до 5 см и с последващо закрепване на фугата с болт M10.

Груба конструкция на покритието

Когато дървените трупи са монтирани и пространството между тях е запълнено с изолация, се прави подовата настилка. За да създадете здрава и равна повърхност, е необходимо да поставите два слоя устойчив на влага шперплат с дебелина 12 mm или повече върху трупите.

Първоначалният слой се полага с дългата страна през трупа и се закрепва към гредите с 55 мм самонарезни винтове. Стъпката на закрепване на винтовете е 15–17 см по краищата и 20–25 см в центъра на листа. Завийте крепежните елементи на не по-близо от 15 мм от края на шперплата и изплакнете шапките.

Друг ред от първия слой започва с подрязване на половината от листа, за да се осигури празнина между фугите с половината от дължината. Дебелината на фугите не трябва да надвишава 2-3 mm, а разстоянието от стените не трябва да надвишава 15 mm. Когато първоначалният слой шперплат е положен, маркирайте изоставането върху повърхността.

Поставете листовете на втория слой перпендикулярно на листовете на първия. Ако е необходимо, изрежете подовите елементи, така че разстоянието между фугите в първия и втория слой да е най-малко 20 см. Закрепете листовете заедно с 35 мм самонарезни винтове, най-малко 30 броя на 1 m 2 с стъпка на монтаж по ръба от 30 см. Закрепете другия слой към изоставания със самонарезни винтове 65 мм на най-малко 15 места на 1 m 2. Допустимата междина на челната част във втория слой е 4 мм, разстоянието от стените не е повече от 6 мм.

След като монтирате втория слой шперплат, отстранете праха и дървените стърготини от повърхността на листовете, след което нанесете два слоя лепилен грунд, независимо каква ще бъде подовата настилка. Пролуките между плочите и от стените трябва да бъдат запълнени с полиуретанова пяна или по-добре със силиконов уплътнител. Върху пода върху регулируеми трупи можете да поставите всякакъв вид подови настилки и дори да извършите подготвителна замазка.

http://stroyexpert.org

Правилното резбоване на тръбата, с помощта на специален инструмент, ще свърже сигурно смесителя към тръбите или ще свърже батерията към системата за централно отопление.
С помощта на заваръчна машина е необходимо да свържете водопроводно оборудване в редки случаи в летни вили, градини, за да се предпазите от кражба. Следователно, в повечето случаи, в домашни условия (в апартаменти), такива възли са свързани върху произведена резба, без вредни процеси на заваряване.

Когато сменяте кран за мивка за апартамент или обикновена вана, понякога можете да попаднете на стари ръждясали тръбни връзки, които е почти невъзможно да се разкачат с обикновен гаечен ключ. В този случай производството на нишки е единственият оптимален резултат, който е разделен на следните стъпки:

1. затворете крана, за да спрете подаването на вода;
2. на мястото на закрепване на смесителя отрежете стария участък на тръбната връзка с мелница, обрасла с ръжда;
3. извършват рязане;
4. завийте авариен кран или тройник към тръбата;
5. Използвайте гъвкава тръба (маркуч), за да свържете избрания кран за вана или мивка към тръбата.

Всеки собственик на апартамент или къща, използвайки подходящ инструмент, ще може да направи конец със собствените си ръце, както и да го закрепи, без да се обажда на опитен специалист.
За своето висококачествено производство и надеждна връзка има два вида модерни режещи устройства:

за рязане;

С помощта на такъв инструмент можете лесно да правите резби на различни тръбопроводи за подаване на вода или изпускане на канализация, които се експлоатират в битови тръбни мрежи на жилищни сгради или частни къщи.


Когато използвате матрица, начинаещият в рязането трябва да помни, че най-малкият наклон на инструмента по време на процеса на рязане е недопустим, за да се избегне брак.

Основни производствени концепции
създаване е процесът на превръщане на външната част на водопровода, канализацията или отоплението в спираловидна повърхност;
спираловидна част е участък от тръба за свързване / разединяване с други тръби или възли (кранове, тройници и др.) със съответно завъртане около оста си по посока на часовниковата стрелка / обратно на часовниковата стрелка;

Стъпката за нарязване на резба е едно цяло завъртане (с 3600) на тръбен елемент, кран, прикрепен към резбата (вижте Приложение), около оста му.

За надеждно и плътно свързване на различни тръбопроводи и инсталации към тях, които могат да издържат на скокове на налягането в системата, е необходимо да се направят тръбни резби върху свързващите елементи със същия брой стъпки на резбата.


Процес на изпълнение

За да направите резба със собствените си ръце, трябва да имате няколко специални инструмента с различни диаметри или професионален набор от режещи щанци.


За да започнете този процес, първо трябва да направите:

1. Внимателно отстранете мръсотията, ръждата и боята от секцията на тръбата за резба с помощта на специална хартия (шкурка) или пила. Почистете тази зона до метален блясък;
2. отрежете фаска на края с пила или шкурка за образуване на гладък вход за завинтване, режещ инструмент;
3. за да използвате за висококачествено рязане, имате нужда само от изправен инструмент;
4. не забравяйте да смажете тръбата и режещото устройство за по-добра производителност на рязане и цялостно отстраняване на метални стърготини.

Производство стъпка по стъпка с помощта на различни специални инструменти


Когато използвате плоча, продължете в следния ред:

1. фиксирайте режената тръба по един от наличните начини с менгеме, завинтване и др., за да организирате неподвижността й по време на работа;
2. монтирайте плочата в специална и я затегнете с крепежни елементи;
3. обработете с грес зоната на рязане и режещата част на матрицата;
4. след като точно позиционирате режещото устройство на крайната страна, извършете първото завъртане (наклон) на резбата по посока на часовниковата стрелка;
5. Следвайки стриктната перпендикулярност на държача на матрицата спрямо обработваната тръба, изрежете необходимия брой стъпки на резбата;
6. завийте матрицата отново върху готовата резба, за да полирате разрезите.

Използване на Klupp


Режещата матрица е модификация на конвенционална матрица, оборудвана с допълнително устройство за организиране на посоката и тресчотка, за да се опрости методът на рязане. На пазара klupp обикновено се предлага под формата на набор от инструменти за резба.


Когато използвате klupp, трябва да продължите в следния ред:

1. монтирайте резбова матрица за винт с диаметър, избран от комплект в тресчотка;
2.смазване на режещите и режещите части на тръбата и матрицата;
3. поставяне на устройството за насочване на винт-винт (водач) на края;
4. Завъртайки тресчотка по посока на часовниковата стрелка, изрежете всички стъпки на конеца;
5. по време на въртене на уреда продължете да смазвате отрязаните и режещите части на тръбата и матрицата.

Причини за дефекти. Как да избегнем дефектни продукти?


Условието за възникване на брак по време на рязане може да бъде неспазването на едно от следните правила:

1. Диаметърът на обработената тръба трябва да съответства на диаметъра на направената резба;
2. използвайте само изправни устройства, заточени, ясно центрирани;
3. необходимо е изделието и устройството да се смазват с моторно масло (специална течност за резба) както преди резбоване, така и по време на работа;
4. Работата трябва да се извърши от опитен специалист.


Може да се заключи, че за надеждно и плътно свързване на различни водопроводни съоръжения към тръбни системи за водоснабдяване, отопление или канализация, както и тръби помежду си, е задължително да се придържате към правилата, описани по-горе, при стриктно спазване, което вероятността броят на дефектите е значително намален. За да улесните прилагането на тези правила, препоръчително е да имате със себе си набор от специални режещи инструменти.