Машина с осцилиращ шпиндел. Как да си направим шпиндел осцилиращ шлайф за дърво

За обработка на дърво се произвеждат много модели професионални машини, използвани в технологичните операции. Списъкът на дървообработващото оборудване включва шлифовъчни машини с осцилиращ шпиндел Jbos-5, Scheppach OSM-100, използвани при обработката на дървени продукти. Ако е необходимо, можете да сглобите машина със собствените си ръце, за да работите у дома, като спазвате необходимите технически условия и изисквания за безопасност.

Характеристики на използването на шпинделни машини

Продуктите на световните лидери в производството на дървообработващо оборудване са добре познати в Русия:

  • Jet (Швейцария);
  • Шепах (Германия),

производство на шлифовъчни машини с осцилиращ шпиндел:

  • Jbos-5;
  • Йовс-10;
  • Джос-S;
  • Scheppach OSM 100;
  • Scheppach 450 B.

Машините Jbos-5 се произвеждат и в производствени мощности в Китай по лиценз на швейцарска компания.

Машините с осцилиращ шпиндел се състоят от основните звена:

  1. Електрически мотор.
  2. Работен плот с възможност за накланяне до 45° при някои модели.
  3. Комплект шпиндели с ръкави.
  4. Специален осцилиращ механизъм, поставен в маслена баня, който може значително да удължи експлоатационния живот.
  5. Защитен корпус със стойка за шпиндели.
  6. Комплект вложки за маса с кръгли отвори.
  7. Комплект вложки за маса с овални отвори, предназначени за наклонени шлайфащи операции.
  8. Специално устройство за свързване на изпускателната тръба на генерираните отпадъци.
  9. Блок за управление.

Структурно машината се състои от шпиндел, на който са монтирани макари с различни размери. Когато са свързани с помощта на зъбно колело, ролките могат да имат еднакъв диаметър, но броят на зъбите може да е различен. Основната работна шайба е здраво монтирана на вала, а на крайната част е монтирана друга, оборудвана с ексцентрик. Трябва да се има предвид, че височината на шайбата на двигателя трябва да съвпада с диапазона на вертикално движение на шпиндела. Поради разликата в скоростта се създава възвратно-постъпателно движение.

Основните части на машината са изработени от чугун, поради което се постига нейната стабилност при обработка на детайли. А използването на маслена баня за смазване на осцилиращия механизъм ви позволява да удължите живота му. Най-широко използваните машини са Jbos-5, които имат компактни размери, добра производителност, надеждност и ниска цена.

Преди започване на работния процес се избира шлифовъчната втулка, необходима за отстраняване на неравностите от детайла. След това се избира фланец, който трябва да има плътно прилягане.

Шайбата е монтирана на шпиндела отдолу с по-нататъшен избор на втулката и вала. Фланецът трябва да приляга плътно и да се постави върху шпиндела в специален отвор. След това втулката и валът се монтират на шпиндела, а горният шпиндел се закрепва с шайба и гайка. Необходимо е също така да се вземе предвид, че при довършване на машината детайлът се подава в работната зона отдясно наляво, а втулката се върти обратно на часовниковата стрелка.

Осцилиращите машини се използват главно за обработка на оформени ръбове на детайли и дървени части с помощта на втулка, която извършва въртеливо и осцилаторно движение. Те са лесни за използване, имат висококачествена обработка на продуктите и не изискват сложна настройка и настройка на оборудването. Издръжлив при правилна употреба и спазване на разпоредбите за техническа поддръжка.

Основни експлоатационни характеристики

Моделите на шлифовъчни машини, произведени от различни компании, имат определени характеристики:

  1. Електрически двигатели с мощност 0,8 - 1,3 kW.
  2. Определен размер на работния плот.
  3. Допустимата височина на детайла за обработка е 100-160 mm.
  4. Скоростта на шпиндела е 1300-1400 об/мин.
  5. Възможната честота на трептене на шпиндела е 30-60 пъти в минута.
  6. Допустимият ход на шпиндела е 25-40 mm.
  7. Възможен наклон на работната маса е от 15 до 45°.
  8. Допустимият размер на обработващия инструмент е до 250 мм.
  9. Определени характеристики на теглото - от 10 до 140 кг.

Машините са оборудвани и със специални устройства, които позволяват отстраняването на отпадъците, генерирани при обработката на детайлите.

Технически условия за поддръжка на машината

Работата на осцилиращи машини изисква определени правила за извършване на превантивна поддръжка.

За нормалното функциониране на шлифовъчната машина е необходимо периодично да се извършват определени операции:

  • веднъж на всеки 30 часа. проверява се състоянието на четките на колектора и при необходимост се извършва подмяна (ако дължината на четките е по-малка от 3,5 mm);
  • Постоянно почиствайте долния фланец и шайбата от прах;
  • Постоянно смазвайте работните механизми на машината.

Изработване на собствена шлифовъчна машина

Ако е необходимо да извършвате операции по обработка на дърво, можете да сглобите домакинска машина със собствените си ръце - структура, която трябва да отговаря на определени изисквания:

  1. Електрическият мотор трябва да бъде прикрепен към предния стълб и свързан към шлифовъчното колело с помощта на вал.
  2. Кръговете могат да имат различни повърхности:
  • изработени от абразивен материал;
  • чувствах;
  • специална тъкан.
  1. Основата за монтиране на електродвигателя трябва да бъде подвижна и въртяща се във всяка посока.
  2. Електрическият двигател трябва да има достатъчна мощност и скорост на вала.

Използването на шлифовъчни машини с осцилиращ шпиндел ни позволява да постигнем висококачествена обработка на дървени продукти, значително увеличаване на производителността на труда и намаляване на времето, необходимо за завършване на операциите.

За еднаква обработка на дървени изделия се използва шпиндел. Фабричните модели осигуряват най-голяма ефективност. Но поради високата им цена, закупуването не винаги е препоръчително. Алтернативен вариант е да си го направите сами.

Функционални характеристики на шпинделна шлифовъчна машина

По време на крайната обработка на дървени детайли се поставят специални изисквания към качеството на шлайфане. Ръчното им правене е проблематично и често води до дефекти. За тези цели е най-добре да използвате шпинделна шлифовъчна машина, направена от вас.

За разлика от други видове дървообработващо оборудване, тази машина е с големи размери. Това се дължи на спецификата на неговия дизайн. Състои се от захранващ блок, шпиндел и опорна рамка. На последния са монтирани гореописаните компоненти. Шпинделът е разположен вертикално, а върху повърхността му е прикрепена шкурка. За непрекъснато производство се използва осцилираща шлифовъчна машина. Разликата е в допълнителното движение на шпиндела по вертикалната ос. Това гарантира максимално качество на обработка.

Когато правите такова оборудване със собствените си ръце, не е предвидено наличието на осцилиращ шпиндел. Това се дължи на възможни проблеми и трудоемкост на работата.

Основните характеристики на шпинделна шлифовъчна машина, която можете да направите сами:

  • параметри на електродвигателя. Оптималната мощност е от 0,6 до 2 kW. Скорост на въртене - 2000 об/мин;
  • диаметър на шпиндела. Препоръчително е да направите няколко подвижни модела, монтирани на вала на двигателя. Диаметърът може да варира от 20 до 180 mm. Колкото по-висок е този показател, толкова по-бързо ще се извърши обработката;
  • тегло на работния плот. По време на работа на самостоятелно направена машина за криптиране неизбежно ще се появят вибрации. За да ги елиминирате, се препоръчва да увеличите теглото на работната маса или да извършите твърдо закрепване към друга работна повърхност.

Размерът на плота директно зависи от размерите на детайлите. Когато обработвате малки части, ще ви е необходима платформа от 50 * 50 см. Ако размерът им е голям, трябва да направите голям плот.

Фабричните модели с осцилиращ блок струват около 20 хиляди рубли. Ето защо трябва да помислите предварително за осъществимостта да го направите сами.

Избор на компоненти за шпинделна шлифовъчна машина

Изборът на компоненти за се извършва само след изготвяне на диаграмата. За основа можете да вземете чертежи на фабрични модели. Извършват се корекции в документацията според параметрите на наличните компоненти.

Основният компонент на домашното оборудване е електрическият мотор. Най-добрият вариант би бил използването на монофазен модел с мощност до 2 kW. Следващият елемент е преходната конструкция за закрепване на шпиндела. Това може да бъде вал, свързан към ротора на двигателя с помощта на ремъчно задвижване. Ако е необходимо да се регулира скоростта, препоръчително е да се монтират системи с макари.

  • кадър. Препоръчително е да го направите под формата на работен плот. Повечето фабрични конструкции имат корпус от чугун, който осигурява достатъчна стабилност. Широкият работен плот ще има подобни свойства;
  • вретено. Тъй като това е най-износващата се част от оборудването, най-добре е да бъде изработена от дърво. Това ще намали производствените разходи, както и ще намали цената на компонентите.

Валът с шпиндела трябва да бъде разположен по-близо до центъра на масата. Но в същото време трябва да достига свободно до зоната на третиране.

Изработване на собствена шлифовъчна машина

След като подготвите производствената схема и заготовките, можете да започнете да сглобявате структурата на шлифовъчната машина със собствените си ръце. Подпорната маса е най-добре направена от квадратни стоманени тръби с допълнителни усилващи елементи. Горната част под плота трябва да има рамкова основа.

Първо се прави плотът. За това можете да използвате лист от фазер. В средната част на детайла се изрязва отвор за шпиндела. След това се монтира адаптерен блок, който свързва вала с ротора на двигателя. След това се монтира електроцентралата. На повърхността на плота няма ограничителни или фиксиращи компоненти. Степента на обработка на детайлите зависи от техния натиск върху абразивната повърхност.

Някои фабрични настройки осигуряват механизъм за промяна на ъгъла на шпиндела спрямо детайла. Същото може да се направи и в домашни модели. Все пак трябва да се помни, че наличието на тази единица във веригата ще увеличи сложността на производството на конструкцията.

Видеото показва пример за домашен дизайн:

ОСОБЕНОСТИ:

Характеристики

Консумирана мощност, kW 0,7
Вертикална скорост на въртене на шпиндела, rpm 1400 об/мин
Напрежение, V 230
Консумирана мощност (мощност) на главния двигател, kW 0,7 (0,4)
Максимална височина на детайла, мм 100
Диаметър на отвора на масата 130 мм
Размери на работната маса (ДхШ), мм 370 x 370
Диаметър на изпускателната арматура, мм 50 или 100
Честота на трептене на шпиндела 30 на минута
Амплитуда на трептене на шпиндела 25 мм
Диаметър на шлифовъчната втулка 6-50 мм
Максимална височина на шлифовъчната втулка 150 мм
Ъгъл на масата 0-45°
Дължина, мм 370
Ширина, мм 370
Височина, мм 500
Тегло, кг 35
Дължина в опаковка, см 44
Ширина на опаковката, см 43
Височина на опаковката, см 53
Тегло на опаковката, кг 37,2
ОСОБЕНОСТИ:
  • Ротационно-осцилаторно движение на смилащата втулка
  • Подвижни шлифовъчни шпиндели със сменяеми абразивни втулки
  • Регулиране на наклона на работния плот
  • Работна маса от чугун

Jet JBOS-5 е компактна машина от професионален клас за качествено и бързо шлайфане на извити и радиусни ръбове. Шпинделът с абразивната втулка прави осцилаторно въртеливо движение, тоест не само около оста си, но и вертикален ход нагоре и надолу 25 mm. Това позволява по-ефективно използване на абразивния материал, повишава производителността и качеството на смилане.

Мощният асинхронен двигател е проектиран за продължителна работа, масивното тяло с гумени опори и тежката чугунена маса поглъщат добре вибрациите. Има механизъм за накланяне на масата до 45° за шлайфане под ъгъл.

Машината се доставя в комплект с комплект сменяеми втулки, предназначени за монтиране на ръкави с различни диаметри. В зависимост от това, вложката в масата също се променя при работа с наклон, монтирана е вложка с овален отвор.

Оборудване

  • Шлифовъчни шпиндели с втулки 100G 6х150 мм, 12х150 мм, 16х150 мм, 38х150 мм и 50х150 мм
  • 2 вложки за маса с кръгъл отвор
  • 2 вложки за маса с овален отвор за шлайфане под наклон
  • Преходник 50 на 100 мм за свързване към изпускателен уред