1. Производствена структура на предприятието

Под производствена структура на предприятието се разбира съставът на формиращите я участъци, цехове и служби, формите на тяхната връзка в производствения процес.

Производствената структура характеризира разделението на труда между отделите на предприятието и тяхното коопериране. Оказва значително влияние върху технико-икономическите показатели на производството, върху структурата на управление на предприятието, организацията на оперативната и счетоводната документация.

Производствената структура на предприятието е динамична. С усъвършенстване на техниката и технологията на производството, управлението, организацията на производството и труда се подобрява и производствената структура.

Усъвършенстването на производствената структура създава условия за интензификация на производството, ефективно използване на трудовите, материалните и финансовите ресурси, подобряване на качеството на продукцията.

За разлика от производствената структура, общата структура на предприятието включва различни общи производствени услуги и съоръжения, включително тези, свързани с културното и обществено обслужване на служителите на предприятието (жилищни и комунални услуги, столове, болници, клиники, детски градини и др. ).

Елементи на производствената структура

Основните елементи на производствената структура на предприятието са работни места, площадки и цехове.

Основното звено в пространствената организация на производството е работното място.

Работното място е организационно неделима (при определени условия) връзка в производствения процес, обслужвана от един или повече работници, предназначена за извършване на определена производствена или обслужваща операция (или група от тях), оборудвана с подходящо оборудване и организационно-технически означава.

Работното място може да бъде просто или сложно. Обикновеното работно място е типично за отделен тип производство, където един работник е зает с помощта на специфично оборудване. Едно просто работно място може да бъде едно- и многостанционно. В случай на използване на сложно оборудване и в индустрии, използващи хардуерни процеси, работното място става сложно, тъй като се обслужва от група хора (екип) с определено разграничаване на функциите по време на процеса. Стойността на интегрираните работни места нараства с повишаване на нивото на механизация и автоматизация на производството.

Работното място може да бъде стационарно и подвижно. Стационарното работно място е разположено на фиксирана производствена площ, оборудвана с подходящо оборудване, а предметите на труда се подават към работното място. Мобилното работно място се движи със съответното оборудване, докато се обработват предметите на труда.

В зависимост от характеристиките на извършваната работа работните места се делят на специализирани и универсални.

Крайните резултати от работата на предприятието значително зависят от нивото на организация на работните места, разумното определяне на техния брой и специализация, координацията на работата им във времето, рационалността на местоположението на производствената площ. Именно на работното място се осъществява прякото взаимодействие на материалните, технологичните и трудовите фактори на производството. На ниво работно място се използват основните двигатели на растежа на производителността.

Обектът е производствена единица, която обединява определен брой работни места, групирани по определени признаци, осъществяващи част от общия производствен процес за производство на продукти или поддръжка на производствения процес.

На производствената площадка, в допълнение към основните и спомагателните работници, има ръководител - бригадир на обекта.

Производствените площи са специализирани детайлно и технологично. В първия случай работните места са свързани помежду си чрез частичен производствен процес за производството на определена част от крайния продукт; във втория - за извършване на същите операции.

Свързаните помежду си с постоянни технологични връзки участъци са обединени в цехове.

Цехът е най-сложната система, която е част от производствената структура, която включва производствени обекти и редица функционални органи като подсистеми. В работилницата възникват сложни взаимоотношения: тя се характеризира с доста сложна структура и организация с развити вътрешни и външни връзки.

Цехът е основната структурна единица на голямо предприятие. Той е надарен с известна производствена и икономическа самостоятелност, представлява отделна организационно-техническа и административно-производствена единица и изпълнява възложените му производствени функции. Всеки цех получава от ръководството на завода единна планова задача, която регулира обема на извършената работа, показателите за качество и пределните разходи за планираното количество работа.

Цехова специализация

Цеховете на предприятието могат да бъдат организирани по технологичен, предметен и смесен тип.

С технологичен тип структура цехът е специализиран в извършването на хомогенни технологични операции (например в текстилно предприятие - предачни, тъкачни, довършителни цехове; в машиностроително предприятие - щамповане, леярство, термично, монтажно).

Технологичната специализация води до усложняване на връзката между участъци и цехове, до честа пренастройка на оборудването. Подреждането на оборудването в групи, извършващи хомогенна работа, води до насрещно транспортиране на предмети на труда, увеличава продължителността на транспортирането, времето, прекарано за смяна на оборудването, продължителността на производствения цикъл, обема на незавършеното производство, оборотния капитал и значително усложнява счетоводството. В същото време технологичната специализация на цеховете има и някои положителни аспекти: осигурява високо натоварване на оборудването и се отличава с относителната простота на управление на производството, което се занимава с изпълнението на един технологичен процес. Изграждането на цехове по технологичен принцип е характерно за предприятия, произвеждащи разнообразна продукция.

С предметния тип работилниците са специализирани в производството на конкретен продукт или част от него (възел, възел), като същевременно прилагат различни технологични процеси.

Такава конструкция създава възможност за организиране на предметно затворени работилници, в които се извършват различни технологични процеси. Такива работилници имат пълен производствен цикъл.

Предметната специализация има значителни предимства пред технологичната. По-дълбоката специализация на работните места дава възможност за използване на високопроизводително оборудване, осигурява растеж на производителността на труда и подобрява качеството на продукта. Затворената конструкция на производствения процес в рамките на цеха намалява времето и разходите за транспортиране, води до намаляване на продължителността на производствения цикъл. Всичко това опростява управлението, производственото планиране и счетоводството, води до повишаване на техническите и икономически показатели. Възлагането на производствения цикъл на определен продукт на цеха повишава отговорността на екипа на цеха за качеството и сроковете на работата. Въпреки това, при малък обем на производството и трудоемкостта на произвежданите продукти, предметната специализация може да се окаже неефективна, тъй като води до непълно натоварване на оборудването и производствените площи.

Трябва да се има предвид, че дори при условия на значителен мащаб на производството и стабилна гама от продукция предметната специализация на магазините не замества напълно технологичната. Характеристиките на технологичния процес водят до факта, че заготовките (например леярни, щамповани) се изграждат според технологичната специализация.

Наред с технологичните и предметни структури в промишлените предприятия, широко разпространен е смесен (предметно-технологичен) тип производствена структура. Този тип структура често се среща в леката промишленост (например производство на обувки и облекло), в машиностроенето и в редица други отрасли.

Смесеният тип производствена структура има редица предимства: осигурява намаляване на обема на вътрешноцеховия транспорт, намаляване на продължителността на производствения цикъл за производство на продукти, подобрени условия на труд, високо ниво на използване на оборудването, увеличаване на производителността на труда и намаляване на себестойността на продукта.

Подобряването на производствената структура трябва да върви по пътя на разширяване на предмета и смесена специализация, организиране на обекти и работилници с високо натоварване на оборудването и централизиране на спомагателните отдели на предприятието.

Функционални подразделения на предприятието

Промишлените предприятия могат да бъдат организирани с пълен и незавършен производствен цикъл. Предприятията с пълен производствен цикъл разполагат с всички необходими цехове и услуги за производството на сложен продукт, докато предприятията с незавършен производствен цикъл нямат някои цехове, свързани с определени етапи от производството. Така машиностроителните предприятия може да нямат собствени леярни и ковашки цехове, но да получават отливки и изковки чрез сътрудничество от специализирани предприятия.

Всички работилници и ферми на промишлено предприятие могат да бъдат разделени на цехове за основно производство, спомагателни работилници и обслужващи ферми. Някои предприятия могат да имат дъщерни и вторични цехове.

Цеховете на основното производство включват цеховете, които произвеждат основните продукти на предприятието. Основните работилници са разделени на доставка (коване, леярство), обработка (механична, термична, дървообработваща) и монтаж (монтаж на продукта).

Основните задачи на основното производство са да се осигури движението на продукта в процеса на неговото производство, организирането на рационален технически и технологичен процес.

Задачата на спомагателните цехове е производството на инструментална екипировка за производствените цехове на предприятието, производството на резервни части за фабрично оборудване и енергийни ресурси. Най-важните от тези цехове са инструментален, ремонтен, енергиен. Броят на спомагателните цехове и техният размер зависят от мащаба на производството и състава на основните цехове.

Спомагателните цехове включват като правило цехове, занимаващи се с добив и обработка на спомагателни материали, например цех за контейнери, който произвежда контейнери за опаковъчни продукти.

Вторичните цехове са цехове, в които се произвеждат продукти от производствени отпадъци или се извършва оползотворяване на използвани спомагателни материали за производствени нужди (например цех за регенериране на отпадъци и почистващи материали).

Целта на сервизните ферми е да предоставят на всички части на предприятието различни видове услуги; инструментални, ремонтни, енергийни, транспортни, складови и др. Важно място в производствената структура на предприятието заема доставката и подготовката на нови продукти и съвременни технологии. Последният включва експериментален цех, различни лаборатории за изпитване на нови материали, готови продукти и технологични процеси.

Системата за поддържане на производствения процес има за цел да осигури неговото безпроблемно и ефективно функциониране.

С укрепването на ориентацията на предприятията към нуждите на потребителя съставът на сервизните отдели, които изучават конюнктурата на търсенето на продукти, се занимават с монтажа на готови продукти, осигуряват надзор и контрол върху използването на продуктите, и извършване на монтаж, настройка и гаранционен ремонт на продукти при потребителя, значително се разшири. Сервизните отдели разполагат с необходимия запас от части, възли и възли, които позволяват ремонт на продадени продукти.

Също така важна роля в предприятието играят звената на социалната инфраструктура, които са предназначени да предоставят социални услуги на работниците, предимно прилагането на мерки за подобряване на защитата на труда, безопасността, медицинските грижи, отдиха, спорта, потребителските услуги и др.

На фиг. 1 е показана производствената структура на машиностроително предприятие.

Фактори, влияещи върху производствената структура

Анализът, оценката и обосновката на насоките за подобряване на структурите на предприятията трябва да се извършват, като се вземат предвид факторите и условията за тяхното формиране.

Факторите, влияещи върху формирането на производствената структура на предприятието, могат да бъдат разделени на няколко групи.

Общите структурни (национални икономически) фактори определят сложността и пълнотата на структурата на предприятието. Те включват: състава на секторите на икономиката, връзката между тях, степента на тяхната диференциация, очакваните темпове на растеж на производителността, външнотърговските връзки и др. Индустриалните фактори включват: широчината на специализацията на индустрията, нивото на развитие на индустриалната наука и проектирането, организацията на доставките и маркетинга в индустрията, предоставянето на индустрията на услуги от други отрасли.

Регионалните фактори определят осигуряването на предприятието с различни комуникации: газопроводи и водопроводи, магистрали, комуникации и др.

Общите структурни, отраслови и регионални фактори заедно формират външната среда за функциониране на предприятията. Тези фактори трябва да се вземат предвид при формирането на структурата на предприятието.

Значителен брой фактори, влияещи върху производствената структура и инфраструктура, са вътрешни за предприятието. Сред тях обикновено се разграничават:

Характеристики на сгради, конструкции, използвано оборудване, земя, суровини и материали;

Естеството на продукта и методите за неговото производство;

Обемът на продукцията и нейната трудоемкост;

Степен на развитие на специализацията и кооперирането;

Мощност и особености на организацията на транспорта;

Оптимален размер на единиците, които осигуряват тяхната управляемост с най-голяма ефективност;

Спецификата на приетата работна сила;

Степента на развитие на информационните системи и др.

С прехода на предприятията към пазарни условия се увеличава значението на факторите, които осигуряват търговската ефективност на производствената и икономическата дейност на предприятието, ритъма на производството и намаляването на разходите.

2. Видове индустриално производство

Тип производство - класификационна категория на производството, разграничена въз основа на широчината на асортимента, редовността, стабилността на обема на продукцията, вида на използваното оборудване, квалификацията на персонала, трудоемкостта на операциите и продължителността на производствения цикъл. Обикновено се прави разлика между единично, серийно и масово производство.

Единично производство

Единичното производство се характеризира с широка гама от продукти и малък обем на производство на идентични продукти. Моделите или не се повтарят, или се повтарят нередовно. Работите нямат дълбока специализация. Единичното производство се характеризира с наличието на значителна незавършена работа, липсата на разпределение на операциите на работните места, използването на уникално оборудване, честа преконфигурация на оборудването, висока квалификация на работниците, значителен дял на ръчни операции, обща висока интензивност на труда продукти и дълъг цикъл на тяхното производство, висока цена на продуктите. Разнообразната гама от продукти прави единичното производство по-мобилно и адаптивно към променливото търсене на готови продукти.

Единичното производство е характерно за машиностроителната промишленост, корабостроенето, производството на големи хидравлични турбини, валцови мелници и друго уникално оборудване.

Масова продукция

Серийното производство се характеризира с производството на ограничена гама продукти. Партидите (сериите) продукти се повтарят на равни интервали. В зависимост от размера на серията се разграничават дребносерийно, средносерийно и едросерийно производство.

При серийно производство е възможно да се специализират отделни работни места за извършване на подобни технологични операции. Нивото на производствените разходи се намалява поради специализацията на работните места, широкото използване на труда на полуквалифицирани работници, ефективното използване на оборудването и производствените площи и намаляването на разходите за заплати в сравнение с производството на единица продукция.

Серийните продукти са стандартни продукти, като например машини от постоянен тип, обикновено произвеждани в по-големи количества (металорежещи машини, помпи, компресори, оборудване за химическата и хранително-вкусовата промишленост).

Масова продукция

Масовото производство се характеризира с производството на определени видове продукти в големи количества на високоспециализирани работни места за продължителен период от време. Механизацията и автоматизацията на масовото производство може значително да намали дела на ръчния труд. Масовото производство се характеризира с непроменена гама от произвеждани продукти, специализация на работните места за извършване на една постоянно фиксирана операция, използване на специално оборудване, ниска трудоемкост и продължителност на производствения процес, висока автоматизация и механизация.

Цената на масово произвежданите продукти е минимална в сравнение с единичните и масово произвежданите продукти. Този тип производство е икономически осъществимо при достатъчно голям обем продукция. Необходимо условие за масово производство е наличието на стабилно и значително търсене на продукти. В контекста на икономическата криза масовото производство става най-уязвимо.

Характеристиките на видовете продукция са представени в табл. един.

3. Организация на производствения процес

Производственият процес е съвкупност от отделни трудови процеси, насочени към превръщането на суровини и материали в готови продукти. Съдържанието на производствения процес оказва решаващо влияние върху изграждането на предприятието и неговите производствени звена. Производственият процес е в основата на всяко предприятие.

Основните фактори на производствения процес, които определят характера на производството, са средствата на труда (машини, съоръжения, сгради, конструкции и др.), предметите на труда (суровини, материали, полуфабрикати) и трудът като целесъобразно средство. дейност на хората. Прякото взаимодействие на тези три основни фактора формира съдържанието на производствения процес.

Принципи на рационалната организация

Принципите на рационална организация на производствения процес могат да бъдат разделени на две категории: общи, независими от конкретното съдържание на производствения процес и специфични, характерни за конкретен процес.

Общите принципи са принципите, на които трябва да се подчинява изграждането на всеки производствен процес във времето и пространството. Те включват следното:

Принципът на специализация, което означава разделението на труда между отделните подразделения на предприятието и работни места и тяхното сътрудничество в производствения процес;

Принципът на паралелизъм, който осигурява едновременното изпълнение на отделни части от производствения процес, свързани с производството на конкретен продукт; принципът на пропорционалност, който предполага относително еднаква производителност за единица време на взаимосвързани подразделения на предприятието;

принципът на директен поток, който осигурява най-краткия път за движение на предметите на труда от пускането на суровини или полуфабрикати до получаване на готови продукти;

Принципът на непрекъснатост, осигуряващ максимално намаляване на прекъсванията между операциите;

Принципът на ритъма, което означава, че целият производствен процес и съставните му частични процеси за производството на дадено количество продукти трябва да се повтарят стриктно на равни интервали от време;

Принципът на техническо оборудване, фокусиран върху механизацията и автоматизацията на производствения процес, премахването на ръчната, монотонна, тежка, вредна за човешкото здраве работа.

Производственият процес включва редица технологични, информационни, транспортни, спомагателни, обслужващи и други процеси.

Производствените процеси се състоят от основни и спомагателни операции. Основните включват операции, които са пряко свързани с промяна на формата, размера и вътрешната структура на обработваните обекти и монтажни операции. Спомагателни са операциите от производствения процес за контрол на качеството и количеството, движението на обработените артикули.

Съвкупността от основни операции обикновено се нарича технологичен процес. Той представлява основната част от производствения процес. Характерът на технологичния процес в най-голяма степен определя организационните условия на производството - конструкцията на производствените звена, характера и разположението на складовете и складовете, посоката и дължината на транспортните пътища.

Операция - част от производствения процес, извършвана на едно или повече работни места от един или повече работници (бригада) и характеризираща се с набор от последователни действия върху конкретен предмет на труда.

Основните параметри на производствения процес са темпото и такта на операцията. Скоростта на една операция е броят елементи, стартирани в (или освободени от) операция за единица време. Темпото на операцията (sop) се определя от съотношението на единично стартиране (освобождаване) на операцията (sop) към нейния цикъл (top):

където t е продължителността на операцията; k е броят на заданията за изпълнение на операцията.

Операционният цикъл е времето, през което обектът на труда или партидата се освобождават от операцията:

Класификация на производствените процеси

Различните отрасли на промишленото производство, както и предприятията от една и съща индустрия, се различават значително помежду си по естеството на създаваните продукти, използваните средства за производство и използваните технологични процеси. Тези различия пораждат изключително разнообразие от производствени процеси, протичащи в предприятията. Най-важните фактори, които определят спецификата на производствените процеси в промишленото производство, са: съставът на готовия продукт, характерът на въздействието върху предметите на труда (технологичния процес), степента на непрекъснатост на процеса, значението на различни видове процеси в организацията на производството, вида на производството. Готовият продукт влияе върху производствения процес чрез своя дизайн (сложност и размер на формите), както и необходимата точност на компонентите, физични и химични свойства.

От гледна точка на организацията на производството голямо значение има и броят на компонентите на произвеждания продукт. На тази основа всички производствени процеси се разделят на процеси за производство на прости и сложни продукти. Производственият процес на производство на сложен продукт се формира в резултат на комбинация от редица паралелни процеси за производство на прости продукти и се нарича синтетичен. Процесите, в резултат на които се получават няколко вида готови продукти от един вид суровина, се наричат ​​аналитични. Колкото по-сложен е продуктът и колкото по-разнообразни са методите за неговото производство, толкова по-трудна е организацията на производствения процес.

Преобладаването на един или друг вид производствен процес в предприятието оказва голямо влияние върху неговата производствена структура. И така, в синтетичните процеси има обширна система от цехове за доставка, във всеки от които се извършва първоначалната обработка на суровини и материали. След това процесът преминава към по-тесен кръг преработвателни цехове и завършва с един производствен цех. В този случай работата по логистиката, външното и вътрешнозаводското сътрудничество и управлението на производството на доставки е много трудоемка.

В аналитичния процес един цех за доставка прехвърля своите полуготови продукти в няколко цеха за обработка и производство, специализирани в производството на различни видове продукти. В този случай предприятието произвежда значителен брой различни видове продукти, има големи и разклонени търговски връзки, такива предприятия обикновено развиват странично производство,

Според характера на въздействието върху предметите на труда производствените процеси се разделят на механични, физични, химични и др. Според степента на непрекъснатост - непрекъснати (няма прекъсвания между различните операции) и дискретни (с технологични прекъсвания).

Според етапа на производство на крайния продукт се разграничават производствените процеси на доставка, обработка и довършителни работи.

Според степента на техническа екипировка биват ръчни, частично и комплексно механизирани.

4. Производствен цикъл

Производственият цикъл е един от най-важните технически и икономически показатели, който е отправна точка за изчисляване на много показатели за производствената и икономическата дейност на предприятието. На негова основа например се определят сроковете за пускане на продукта в производство, като се отчита времето на пускането му, изчисляват се мощностите на производствените единици, определя се обемът на незавършеното производство и други планови и производствени изчисления се извършват.

Производственият цикъл на производство на продукт (партида) е календарен период от неговото производство от пускането на суровини и полуфабрикати до основното производство до получаването на готовия продукт (партида).

Структура на цикъла

Структурата на производствения цикъл включва времето за изпълнение на основните, спомагателните операции и почивките в производството на продукти (фиг. 2).

Ориз. 2. Структурата на производствения цикъл

Времето за изпълнение на основните операции по обработка на продуктите съставлява технологичния цикъл и определя времето, през което човек пряко или непряко въздейства върху предмета на труда.

Почивките могат да бъдат разделени на две групи: 1) почивки, свързани с работния график, установен в предприятието - неработни дни и смени, междусменни и обедни почивки, вътрешносменни регулирани почивки за почивка на работниците и др.; 2) почивки поради организационни и технически причини - изчакване на свободното работно място, изчакване за сглобяване на компоненти и части, неравномерност на производствените ритми в съседни, т.е. зависими един от друг, работни места, липса на енергия, материали или превозни средства и др.;

При изчисляване на продължителността на производствения цикъл се вземат предвид само онези времеви разходи, които не се припокриват с времето на технологичните операции (например времето, изразходвано за контрол, транспортиране на продукти). Прекъсванията, причинени от организационни и технически проблеми (ненавременно осигуряване на работното място с материали, инструменти, нарушение на трудовата дисциплина и др.), Не се вземат предвид при изчисляване на планираната продължителност на производствения цикъл.

При изчисляване на продължителността на производствения цикъл е необходимо да се вземат предвид особеностите на движението на предмета на труда чрез операциите, които съществуват в предприятието. Обикновено се използва един от трите типа; сериен, паралелен, паралелно-последователен.

При последователно движение обработката на партида от едноименни предмети на труда при всяка следваща операция започва само когато цялата партида е обработена при предишната операция.

Да предположим, че е необходимо да се обработи партида, състояща се от три продукта (n = 3), докато броят на операциите по обработка (t = 4), нормите за време за операции са, min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = десет.

За този случай продължителността на цикъла, min;

TC (последно) \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240.

Тъй като редица операции могат да се извършват не на едно, а на няколко работни места, продължителността на производствения цикъл с последователно движение в общия случай има формата:

където Ci е броят на работните места.

При паралелно движение прехвърлянето на предмети на труда към следващата операция се извършва индивидуално или чрез транспортна партида веднага след обработката при предишната операция:

където p е размерът на транспортната партия, бр.; tmax е времето за изпълнение на най-дългата операция, min; Cmax е броят на заданията в най-дългата операция. За горния пример; p=1.

При паралелен тип движение продължителността на производствения цикъл е значително намалена.

При паралелно-последователен тип движение предметите на труда се прехвърлят към следващата операция, докато се обработват в предишната част по част или чрез транспортна партида, докато времето за извършване на съседни операции се комбинира частично по такъв начин, че партида от продукти се обработва при всяка операция без прекъсвания.

Продължителността на производствения цикъл може да се определи като разликата между продължителността на цикъла за последователен тип движение и общото спестяване на време в сравнение с последователен тип движение, поради частичното припокриване на времето за изпълнение на всяка двойка от съседни операции:

За нашия пример: p = 1.

Tc (par-seq) = 240 = 160 минути.

Продължителност на цикъла

Продължителността на производствения цикъл се влияе от много фактори: технологични, организационни и икономически. Технологичните процеси, тяхната сложност и разнообразие, техническо оборудване предопределят времето за обработка на детайлите и продължителността на монтажните процеси. Организационните фактори на движението на предметите на труда в процеса на обработка са свързани с организацията на работните места, самия труд и неговото заплащане. Организационните условия оказват още по-голямо влияние върху продължителността на спомагателните дейности, процесите на обслужване и почивките.

Икономическите фактори определят нивото на механизация и оборудване на процесите (и следователно тяхната продължителност), стандартите на незавършеното производство.

Колкото по-бързо протича производственият процес (колкото по-кратка е продължителността на производствения цикъл), който е един от елементите на обръщението на оборотните средства, толкова по-голяма ще бъде скоростта на техния оборот, толкова по-голям е броят на оборотите, които правят по време на годината.

В резултат на това има освобождаване на парични ресурси, които могат да бъдат използвани за разширяване на производството в дадено предприятие.

По същата причина е налице намаление (абсолютно или относително) на обема на незавършеното производство. А това означава освобождаване на оборотни средства в тяхната материална форма, т.е. под формата на конкретни материални ресурси.

Производственият капацитет на едно предприятие или цех зависи пряко от продължителността на производствения цикъл. Под производствен капацитет се разбира максимално възможната продукция за планирания период. И следователно е ясно, че колкото по-малко време се изразходва за производството на един продукт, толкова по-голям брой от тях могат да бъдат произведени за същия период от време.

Производителността на труда с намаляване на продължителността на производствения цикъл се увеличава в резултат на увеличаване на продукцията поради увеличаване на производствения капацитет, което води до намаляване на дела на труда на спомагателните работници в единица продукция, както и като дял на труда на специалистите и служителите.

Разходите за производство с намаляване на производствения цикъл се намаляват поради намаляване на себестойността на единица продукция от дела на общите фабрични и цехови разходи с увеличаване на производствения капацитет.

По този начин намаляването на продължителността на производствения цикъл е един от най-важните източници на интензификация и повишаване на ефективността на производството в промишлените предприятия.

Резервът за намаляване на продължителността на производствения цикъл е подобряването на технологията и технологията, използването на непрекъснати и комбинирани технологични процеси, задълбочаването на специализацията и кооперирането, въвеждането на методи за научна организация на труда и поддръжката на работните места, въвеждането на роботиката.

5. Концепцията за организационната структура на управлението

Функциите за управление на дейността на предприятието се изпълняват от отдели на управленския апарат и отделни служители, които в същото време влизат в икономически, организационни, социални, психологически и други взаимоотношения помежду си. Организационните отношения, които се развиват между отделите и служителите на апарата за управление на предприятието, определят неговата организационна структура.

Организационната структура на управлението на предприятието се разбира като състав (списък) на отдели, служби и отдели в управленския апарат, тяхната системна организация, естеството на подчинение и отчетност един към друг и към висшия орган на управление на компанията, както и като набор от координационни и информационни връзки, процедурата за разпределяне на управленските функции на различни нива и подразделения на управленската йерархия.

Основата за изграждане на организационната структура на управлението на предприятието е организационната структура на производството.

Разнообразието от функционални връзки и възможните начини за тяхното разпределение между отделите и служителите определя разнообразието от възможни видове организационни структури за управление на производството. Всички тези типове се свеждат основно до четири типа организационни структури: линейни, функционални, дивизионни и адаптивни.

6. Линейна управляваща структура

Същността на линейната (йерархична) структура на управление е, че контролните действия върху обекта могат да се прехвърлят само от едно доминиращо лице - мениджърът, който получава официална информация само от пряко подчинените си лица, взема решения по всички въпроси, свързани с частта на обекта, който ръководи, и отговаря за работата си пред по-горестоящ ръководител (фиг. 3).

Този тип организационна структура на управление се използва в условията на функциониране на малки предприятия с просто производство при липса на широки кооперативни връзки с доставчици, потребители, научни и дизайнерски организации и др. Понастоящем такава структура се използва в системата за управление на производствени обекти, отделни малки цехове, както и малки фирми с хомогенна и неусложнена технология.

Ориз. 3. Линейна структура на управление: Р– ръководител; L - линейни органи за управление (линейни ръководители); Аз - изпълнители

Предимства и недостатъци

Предимствата на линейната структура се обясняват с лекотата на приложение. Тук са ясно разпределени всички задължения и правомощия, поради което се създават условия за оперативно вземане на решения, поддържане на необходимата дисциплина в екипа.

Сред недостатъците на линейната конструкция на организацията обикновено се отбелязват твърдостта, негъвкавостта, непригодността за по-нататъшен растеж и развитие на предприятието. Линейната структура е фокусирана върху голямо количество информация, предавана от едно ниво на управление на друго, ограничавайки инициативата на работниците на по-ниските нива на управление. Той поставя високи изисквания към квалификацията на мениджърите и тяхната компетентност по всички въпроси на производството и управлението на подчинените.

Увеличаването на мащаба на производството и неговата сложност се съпровожда от задълбочаване на разделението на труда, диференциация на функциите на производствената система. В същото време нарастването на обема на управленската работа е придружено от задълбочаване на функционалното разделение на управленския труд, изолацията и специализацията на управленските звена. Това създава функционален тип контролна структура.

7. Функционална структура на управление

Характеристики и приложения

Функционалната структура (фиг. 4) се е развила като неизбежен резултат от сложността на управленския процес. Особеността на функционалната структура се състои в това, че въпреки че се запазва единството на командването, за отделните управленски функции се формират специални звена, чиито служители имат знания и умения в тази област на управление.

По принцип създаването на функционална структура се свежда до групиране на персонала според широките задачи, които изпълнява. Специфичните характеристики и характеристики на дейността на отделно звено (блок) съответстват на най-важните области на дейност на цялото предприятие.

Традиционните функционални блокове на предприятието са отделите за производство, маркетинг и финанси. Това са широки области на дейност или функции, които са налични във всяко предприятие, за да осигурят постигането на неговите цели.

Ориз. 4. Функционална структура на управление: П - ръководител; F - функционални органи за управление (функционални ръководители); Аз- изпълнители

Ако размерът на цялата организация или даден отдел е голям, тогава основните функционални отдели могат от своя страна да бъдат подразделени на по-малки функционални подразделения. Те се наричат ​​вторични или производни. Основната идея тук е да се максимизират ползите от специализацията и да не се допуска претоварване на лидерството. Трябва обаче да се внимава, за да се гарантира, че такъв отдел (или подразделение) няма да постави собствените си цели над общите цели на цялото предприятие.

На практика обикновено се използва линейно-функционална или щабна структура, която предвижда създаването на функционални звена в основните връзки на линейната структура (фиг. 5). Основната роля на тези отдели е да изготвят проекти на решения, които влизат в сила след одобрение от съответните преки ръководители.

Ориз. 5. Линейно-функционална структура на управление: Р-ръководител; F - функционални органи за управление (функционални мениджъри); L - линейни контроли; Аз- изпълнители

Заедно с преките ръководители (директори, ръководители на клонове и магазини) има ръководители на функционални звена (планиране, технически, финансови отдели, счетоводство), които изготвят проекти на планове, доклади, които се превръщат в официални документи след подписване от преките ръководители.

Тази система има две разновидности: структура за управление на цеха, характеризираща се със създаването на функционални звена за най-важните производствени функции под ръководителя на цеха, и структура за управление без магазини, използвана в малки предприятия и характеризираща се с разделяне не на магазини, а на секции.

Основното предимство на тази структура е, че при запазване на фокуса на линейната структура, тя позволява да се специализира изпълнението на отделни функции и по този начин да се повиши компетентността на управлението като цяло.

Предимства и недостатъци

Предимствата на функционалната структура включват факта, че тя стимулира бизнес и професионалната специализация, намалява дублирането на усилия и потреблението на материални ресурси във функционалните области и подобрява координацията на дейностите.

В същото време специализацията на функционалните отдели често е пречка за успешното функциониране на предприятието, тъй като затруднява координирането на управленските влияния.

Функционалните отдели може да са по-заинтересовани от постигането на целите и задачите на своите отдели, отколкото от общите цели на цялата организация. Това увеличава вероятността от конфликти между функционалните отдели. Освен това в едно голямо предприятие веригата от команди от мениджъра до прекия изпълнител става твърде дълга.

Опитът показва, че е целесъобразно да се използва функционална структура в предприятия, които произвеждат сравнително ограничена гама от продукти, работят в стабилни външни условия и изискват решаване на стандартни управленски задачи, за да осигурят тяхното функциониране. Такива примери са предприятията, работещи в металургичната, каучуковата промишленост, в отраслите, които произвеждат суровини.

Функционалната структура не е подходяща за предприятия с широка или често променяща се продуктова гама, както и за предприятия, работещи в голям международен мащаб, едновременно на няколко пазара в страни с различни социално-икономически системи и законодателство.

Дивизионните структури са по-подходящи за предприятия от този тип.

8. Дивизионна структура на управление

Характеристики и приложения

Първите разработки на концепцията и началото на въвеждането на дивизионни управленски структури датират от 20-те години, а пикът на тяхното промишлено използване пада през 60-70-те години.

Необходимостта от нови подходи към организацията на управлението беше причинена от рязкото увеличаване на размера на предприятията, диверсификацията на тяхната дейност и усложняването на технологичните процеси в динамично променяща се външна среда. Първите, които преструктурираха структурата според този модел, бяха най-големите организации, които в рамките на своите гигантски предприятия (корпорации) започнаха да създават производствени отдели, давайки им известна независимост при извършване на оперативни дейности. В същото време администрацията си запазва правото на строг контрол върху корпоративните въпроси на стратегията за развитие, научноизследователската и развойна дейност, инвестициите и т.н. Поради това този тип структура често се характеризира като комбинация от централизирана координация с децентрализирано управление (децентрализация при запазване на координация и контрол).

Ключовите фигури в управлението на организации с дивизионна структура не са ръководителите на функционални звена, а мениджърите (мениджърите), които ръководят производствените отдели.

Структурирането на организацията по отдели обикновено се извършва по един от трите критерия: по предоставяни продукти или услуги (продуктова специализация), по потребителска ориентация (потребителска специализация), по обслужвани територии (регионална специализация).

Организацията на отделите по продуктовия принцип (фиг. 6) е една от първите форми на дивизионна структура и сега повечето от най-големите производители на потребителски стоки с разнообразни продукти използват продуктовата структура на организацията.

При използване на дивизионна – продуктова структура за управление се създават отдели за основните продукти. Управлението на производството и маркетинга на всеки продукт (услуга) се прехвърля на едно лице, което отговаря за този тип продукт. Ръководителите на службите за поддръжка му се отчитат.


Ориз. 6. Структура за управление на продукта

Някои предприятия произвеждат широка гама от продукти или услуги, които отговарят на нуждите на няколко големи потребителски групи или пазари. Всяка група или пазар има добре дефинирани или специфични нужди. Ако два или повече от тези елементи станат особено важни за едно предприятие, то може да използва ориентирана към клиента организационна структура, в която всички негови подразделения са групирани около определени групи клиенти /

Ориз. 7. Организационна структура, насочена към потребителя

Този тип организационна структура намира приложение в доста специфични области, например в областта на образованието, където напоследък, наред с традиционните общообразователни програми, се появиха специални отдели за обучение на възрастни, повишаване на квалификацията и др. Пример за активно използване на ориентирана към потребителите организационна структура са търговските банки. Основните групи потребители, ползващи техните услуги са индивидуални клиенти (физически лица), пенсионни фондове, доверителни дружества, международни финансови организации. Ориентираните към клиента организационни структури са еднакво характерни за търговските форми на едро и дребно.

Ако дейността на предприятието обхваща големи географски области, особено в международен мащаб, тогава може да е целесъобразно структурата да се организира на териториален принцип, т.е. на мястото на неговите подразделения (фиг. 8). Регионалната структура улеснява решаването на проблеми, свързани с местното законодателство, обичаите и нуждите на потребителите. Този подход опростява комуникацията на предприятието с клиентите, както и комуникацията между неговите отдели.

Ориз. 8. Регионална организационна структура

Добре известен пример за регионални организационни структури са отделите за продажби на големи предприятия. Сред тях често могат да се намерят единици, чиято дейност обхваща много големи географски области, които от своя страна са разделени на по-малки единици, разделени на още по-малки блокове.

Предимства и недостатъци

Различните видове дивизионна структура имат една и съща цел - да осигурят по-ефективен отговор на предприятието на определен фактор на околната среда.

Продуктовата структура улеснява разработването на нови продукти въз основа на конкуренция, подобрение на технологиите или удовлетвореност на клиентите. Регионалната структура позволява по-ефективно съобразяване с местните закони, социално-икономически системи и пазари, тъй като пазарните зони се разширяват географски. Що се отнася до структурата, фокусирана върху потребителя, тя дава възможност най-ефективно да се вземат предвид нуждите на тези потребители, от които предприятието зависи най-вече. По този начин изборът на дивизионна структура трябва да се основава на това кой от тези фактори е най-важен по отношение на осигуряването на изпълнението на стратегическите планове на предприятието и постигането на неговите цели.

Дивизионната структура значително ускорява реакцията на предприятието към промените във външната среда. В резултат на разширяване на границите на оперативна и икономическа независимост, отделите се разглеждат като центрове за печалба, активно използващи предоставената им свобода за повишаване на ефективността на работата.

В същото време дивизионалните управленски структури доведоха до увеличаване на йерархията, т.е. вертикала на управление. Те поискаха формирането на междинни нива на управление, които да координират работата на отдели, групи и др. Дублирането на управленски функции на различни нива в крайна сметка доведе до увеличаване на разходите за поддръжка на административния апарат.

9. Адаптивни управляващи структури

Характеристики и приложения

Адаптивните или органични управленски структури осигуряват бърза реакция на предприятието към промените във външната среда, допринасят за въвеждането на нови производствени технологии. Тези структури са насочени към ускорено изпълнение на сложни програми и проекти, могат да се прилагат в предприятия, в асоциации, на ниво отрасли и пазари. Обикновено се разграничават два вида адаптивни структури: проектни и матрични.

Структурата на проекта се формира, когато организацията разработва проекти, които се разбират като всякакви процеси на целенасочени промени в системата, например модернизация на производството, разработване на нови продукти или технологии, изграждане на съоръжения и др. Управлението на проекта включва определянето на неговите цели, формирането на структурата, планирането и организацията на изпълнението на работата, координацията на действията на изпълнителите.

Една от формите за управление на проекта е формирането на специално звено - екип по проекта, работещ на временна основа. Обикновено включва необходимите специалисти, включително и в управлението. Ръководителят на проекта е надарен с така наречените правомощия на проекта. Сред тях отговорност за планирането на проекта, за състоянието на графика и напредъка на работата, за изразходването на разпределените ресурси, включително финансови стимули за служителите. В това отношение голямо значение се придава на способността на мениджъра да формира концепция за управление на проекти, да разпределя задачите между членовете на екипа, ясно да дефинира приоритети и ресурси и да подхожда конструктивно към разрешаването на конфликти. След завършване на проекта структурата се разпада и служителите се преместват в нова структура на проекта или се връщат на постоянната си позиция (в случай на работа по договор те напускат). Такава структура има голяма гъвкавост, но при наличието на няколко целеви програми или проекти води до фрагментация на ресурсите и значително усложнява поддържането и развитието на производствения и научно-техническия потенциал на организацията като цяло. В същото време ръководителят на проекта е длъжен не само да управлява всички етапи от жизнения цикъл на проекта, но и да вземе предвид мястото на проекта в мрежата от проекти на тази организация.

За да се улеснят задачите по координация в организациите, се създават органи за управление на персонала от ръководители на проекти или се използват т. нар. матрични структури.

Матричната структура (фиг. 9) е решетъчна организация, изградена на принципа на двойното подчинение на изпълнителите: от една страна, на прекия ръководител на функционалната служба, която осигурява кадрова и техническа помощ на ръководителя на проекта, от друга ръка, на ръководителя на проекта (целевата програма), който е надарен с необходимите правомощия за осъществяване на процеса на управление в съответствие с планираното време, ресурси и качество. При такава организация ръководителят на проекта взаимодейства с две групи подчинени: с постоянни членове на екипа на проекта и с други служители на функционални отдели, които му докладват временно и по ограничен кръг от въпроси. В същото време се запазва тяхното подчинение на преките ръководители на подразделения, отдели и служби.

Ориз. 9. Матрична управляваща структура

Правомощията на ръководителя на проекта могат да варират от пълна власт над всички детайли на проекта до обикновена чиновническа власт. Ръководителят на проекта контролира работата на всички отдели по този проект, ръководителите на функционалните отдели контролират работата на своя отдел (и неговите отдели) по всички проекти.

Матричната структура е опит да се възползват както от функционалните, така и от дизайнерските принципи на организиране на организация и, ако е възможно, да се избегнат техните недостатъци.

Предимства и недостатъци

Матричната структура на управление ви позволява да постигнете определена гъвкавост, която никога не присъства във функционалните структури, тъй като в тях всички служители са назначени в определени функционални отдели. В матричните структури можете гъвкаво да преразпределяте персонал в зависимост от специфичните нужди на всеки проект. Матричната организация предоставя голяма възможност за координиране на работата, което е характерно за дивизионните структури. Това се постига чрез създаването на длъжност ръководител на проекта, която координира всички комуникации между участниците в проекта, работещи в различни функционални отдели.

Сред недостатъците на матричната организация обикновено се подчертава сложността и понякога неразбираемостта на нейната структура; налагането на вертикални и хоризонтални правомощия подкопава принципа на единство на командването, което често води до конфликти и трудности при вземането на решения. При използване на матрична структура съществува по-силна зависимост на успеха от личните отношения между служителите, отколкото при традиционните структури.

Въпреки всички тези трудности, матричната организация се използва в много отрасли, особено в индустрии с интензивно знание (например в производството на електронно оборудване), както и в някои непроизводствени организации.

10. Принципи на изграждане на организационната структура на управление

Разнообразието на съдържанието на управленските структури предопределя множеството принципи за тяхното формиране. На първо място, структурата трябва да отразява целите и задачите на организацията и следователно да бъде подчинена на производството и промяната заедно с промените, които се случват в нея. Той трябва да отразява функционалното разделение на труда и обхвата на правомощията на управленските служители; последните се определят от политики, процедури, правила и длъжностни характеристики и се разширяват, като правило, към по-високи нива на управление. Като пример можем да цитираме типична схема за управление на предприятието (фиг. 10).

Правомощията на лидера на всяко ниво са ограничени не само от вътрешни фактори, но и от фактори на околната среда, нивото на култура и ценностни ориентации на обществото, традициите и нормите, приети в него. С други думи, управленската структура трябва да съответства на социокултурната среда и когато се изгражда, е необходимо да се вземат предвид условията, в които ще функционира. На практика това означава, че опитите за сляпо копиране на управленски структури, които работят успешно в други организации, са обречени на провал, ако условията на работа са различни. Не по-малко важно е и прилагането на принципа на съответствие между функциите и правомощията, от една страна, и квалификацията и нивото на култура, от друга.

Всяко преструктуриране на управленската структура трябва да бъде оценено преди всичко,

Ориз. 10. Принципна схема на структурата на апарата за управление на предприятието

по отношение на постигане на целите си. В нормално развиваща се (а не кризисна) икономика реорганизацията най-често е насочена към подобряване на ефективността на организацията чрез подобряване на системата за управление, докато основните фактори за подобрение са растежът на производителността на труда, ускоряването на техническото развитие, сътрудничеството в производството и прилагане на управленски решения и др. d. В периода на криза промените в управленските структури са насочени към създаване на условия за оцеляване на организацията чрез по-рационално използване на ресурсите, намаляване на разходите и по-гъвкаво адаптиране към изискванията на външната среда.

Като цяло рационалната организационна структура на управлението на предприятието трябва да отговаря на следните изисквания:

Бъдете функционални, гарантирайте надеждност и управлявайте на всички нива;

Бъдете оперативни, следете напредъка на производствения процес;

Имат минимален брой управленски нива и рационални комуникации между управленските органи;

Да бъдат икономични, да минимизират разходите за изпълнение на управленски функции.

Под производствена структура на предприятието се разбира съставът и размерът на неговите вътрешни подразделения (цехове, секции, служби).

Производствената структура на едно обединение се разбира като състав, размер, съотношение и взаимовръзки на производствените единици, които го образуват.

Основните елементи на производствената структура на предприятието са работни места, площадки, цехове.

Работното място е организационно неделима връзка в производствения процес, обслужвана от един или повече работници, предназначена за извършване на определена производствена операция, оборудвана с подходящо оборудване и организационно-технически средства.

Работното място може да бъде:

Просто: 1 работник - 1 работно място

Многомашина: 1 работник - група машини

Колектив: група работници - обслужват едно звено.

Обектът е производствена единица, която обединява определен брой работни места, групирани по определени признаци, осъществяващи част от общия производствен процес за производство на продукти.

Цехът е организационно-обособено подразделение на предприятие, състоящо се от няколко секции, изпълняващи определени ограничени производствени функции.

В повечето промишлени предприятия цехът е тяхна основна структурна единица.

Част от малките и средни предприятия са изградени по нецехова структура (разделени директно на производствени обекти)

Всички цехове на предприятието са разделени на цехове за основно производство, спомагателни цехове и обслужващи съоръжения.

Спомагателните цехове включват тези, които допринасят за производството на основните продукти, създавайки условия за нормална работа на основните цехове: оборудват ги с инструменти и приспособления, осигуряват резервни части за ремонт на оборудване и извършват планирани ремонти, осигуряват енергийни ресурси. Най-важните от тези цехове са инструментален, механоремонтен, енергоремонтен, ремонтно-конструктивен, моделен, щанцов и др. Броят на спомагателните цехове и техният размер зависят от мащаба на производството и състава на основните цехове.

Вторични цехове са тези, в които се произвеждат продукти от отпадъците от основното и спомагателното производство или се извършва оползотворяването на използвани спомагателни материали за нуждите на производството, например цех за производство на потребителски стоки, цех за регенериране на формовъчни пясъци, масла, почистващи материали.

Спомагателните цехове подготвят основни материали за основните цехове, както и произвеждат контейнери за опаковане на продукти.

Сервизните съоръжения за промишлени цели включват:

Складова дейност, включваща различни фабрични складове и складове;

Транспортна база, която включва депо, гараж, сервизи и необходимите транспортно-разтоварни съоръжения;

Санитарно-технически съоръжения, съчетаващи водопроводни, канализационни, вентилационни и отоплителни устройства;

Централна фабрична лаборатория, състояща се от лаборатории по механика, металография, химия, пирометрия, рентгенова и др.

Всички те извършват работа по поддръжка на основни, спомагателни и странични цехове.

Наред с производството се разграничава общата структура на предприятието. Последните, в допълнение към производствените цехове и обслужващите съоръжения, включват различни общи фабрични услуги, както и съоръжения, свързани с обслужващи работници (поликлиники, жилищни и комунални услуги, столове, спомагателни ферми).

Основните фактори, влияещи върху формирането на производствената структура на предприятието:

Естеството на продукта и методите за неговото производство;

Специализация на предприятието и кооперирането му с други предприятия;

Мащабът на производството, определен от количествените измерения на продукцията и нейната трудоемкост;

Управляемост на обектите на производствената структура, което означава необходимостта от отчитане на размера на единиците и техния брой от гледна точка на ефективността на тяхното управление.

Организационни видове изграждане на производствената структура на предприятието.

Производствената структура трябва да бъде:

Първо, гъвкави, динамични и постоянно съответстващи на променящите се лични цели на предприятието;

Второ, бързо се адаптират към неочаквани промени във външните условия;

Трето, способността за ефективна самоорганизация на производствените звена, когато задачите пред предприятието се променят.

В зависимост от формата на специализация производствените звена на предприятието се организират по следните видове производствена структура: технологична, предметна и смесена (предметно-технологична).

Всеки тип производствена структура се характеризира със следните характеристики:

Естеството на изграждането на цехове и участъци, тоест тяхната специализация;

Характерът на разположението на оборудването (по групи, в хода на технологичния процес);

Естеството на транспортните потоци и дребномащабния тип производство с голям асортимент от части.

Първият тип конструкция на производствената структура е технологична.

Създаването на цехове на такива предприятия се основава на технологичния принцип, когато цеховете изпълняват комплекс от хомогенни технологични операции за производство или обработка на голямо разнообразие от части за всички продукти на завода.

Технологичната структура предопределя ясна технологична изолация. Следователно оборудването е разположено не в хода на технологичния процес, а на групи. Например в текстилните предприятия се организират работилници за предене, тъкане, довършителни работи; по металургични - доменни, стоманотопилни, валцувани. Секциите се създават в цеховете на принципа на технологичната хомогенност. С такава структура работилниците и участъците извършват определени операции на оборудване, разположено в групи от един и същи тип.

Този тип производствена структура опростява управлението на цех или обект: бригадир, който отговаря за група от хомогенни машини, може да ги изучава изчерпателно; ако една машина е претоварена, работата може да се прехвърли на всяка свободна машина. Технологичната структура дава възможност за маневриране при разполагането на хора, улеснява преструктурирането на производството от една продуктова гама в друга, което е особено важно в условията на пазарна икономика. Но въпреки това този тип производствена структура се счита за най-неефективната, което е свързано с неизбежността на чести смени на оборудването, тъй като всяко от тях обработва различни видове продукти, като по този начин ограничава възможността за използване на специални машини, инструменти, устройства .

Това води до лежане на части в очакване на тяхната обработка, удължаване на производствения цикъл, намаляване на капиталовата производителност, степента на използване на оборудването във времето и производителността на труда. Освен това при технологична производствена структура не се носи отговорност за качеството на крайния продукт, тъй като всеки цех, участък изпълнява част от технологичния процес. Увеличават се транспортните, насрещните товарни потоци, тъй като оборудването не се поставя в хода на технологичния процес.

Въпреки неефективността на такава конструкция на производствена структура, използването й е неизбежно в единична ситуация.Недостатъците на този тип са, че ръководството на цеха отговаря само за определена част от производствения процес, без да носи отговорност за качеството на частта, възелът, продуктът като цяло. Трудно е да се подреди оборудването по технологичния процес, т.к в работилницата произвежда голямо разнообразие от продукти. Технологичната специализация на цеховете увеличава продължителността на производствения цикъл. Организацията на основните цехове на технологична основа е типична за предприятия с единично и дребно производство, произвеждащи разнообразна и нестабилна гама от продукти.

Вторият вид изграждане на производствената структура на предприятието е предмет.

Създаването на цехове на такива предприятия се основава на обективна характеристика, когато цеховете се специализират в производството на определена ограничена гама от продукти, като същевременно се прилагат най-технологично разнообразните процеси и операции, като се използва голямо разнообразие от оборудване.

Предметният тип изграждане на производствената структура на предприятието е най-прогресивен. предметната специализация ви позволява да организирате предметни затворени зони в масово производство и производствени линии в масово производство.

Предметният тип производствена структура е най-прогресивен. Но използването му в чиста форма е възможно само в мащабно и масово производство. Всички цехове и участъци са специализирани по тематичен принцип, което позволява да се организира оборудването в хода на технологичния процес, да се използват високопроизводителни машини, инструменти, щампи, приспособления. Но на първо място, оборудването в цеховете, използвайки предметния принцип, е подредено в реда на последователно изпълнение на технологичните операции.

Тук е разнороден и е предназначен за производството на отделни части или компоненти на продукти. Работилниците са разделени на отделни предметни области, например зони за производство на зъбни колела, бутала. Оборудването се монтира по такъв начин, че да се осигури праволинейното движение на частите, закрепени към обекта. Частите се обработват на партиди, времето за работа на отделните машини не е съгласувано с времето на работа на други. Частите се съхраняват в машините по време на работа и след това се транспортират като цяла партида. Предметните области се стремят да реализират, ако е възможно, пълен (затворен) цикъл на производство на продукти. Такива раздели (работилници) се наричат ​​предметно-затворени.

По правило те са оборудвани с целия комплекс от оборудване, необходимо за производството на продукти. Затворен цикъл на производство се постига чрез комбиниране на различни технологични процеси в един цех. Поради различни причини това не винаги е възможно. В машиностроенето най-често в един предметен цех се комбинират етапите на обработка и монтаж на производствения процес. Научно-техническият прогрес, проявяващ се в използването на нови ресурсоспестяващи технологии и интегрирана механизация и автоматизация на производството, води до териториално сближаване на отделните етапи на производствения процес и до отказ от изолирането им в отделни цехове.

При организиране на работилници и участъци на обективен принцип се създават благоприятни условия за прилагане на модерни методи за организация на производството и труда. Подреждането на оборудването в хода на технологичните операции драстично намалява пътя на движение на детайлите и времето, прекарано за тяхното транспортиране.

Създават се благоприятни предпоставки за организиране на производствени и автоматични линии, оборудването се използва по-пълноценно, работниците се специализират в извършването на тесен кръг от операции, в резултат на което се повишава тяхната квалификация, подобрява се организацията на труда и се повишава отговорността за качеството на произвежданите продукти. . В същото време капитанът носи пълна отговорност за целия производствен цикъл на продукта. Всичко това води до повишаване на производителността на труда и намаляване на себестойността на продукцията. Недостатъците, присъщи на предметните магазини и обекти, включват непълно зареждане на оборудването при отделни операции поради малкия обем работа.

С увеличаването на мащаба на производството се задълбочава технологичната специализация, като се вземат предвид размерите на оборудването или продуктите, използвания метал или други характеристики. В машиностроенето предметно-технологичният или смесен тип изграждане на производствената структура на предприятието е широко разпространен. Създаването на цехове на такива предприятия се основава на предметно-технологичния принцип, когато технологично специализираните цехове в същото време имат ограничен обхват на предметен ред. Така че във фабриките за металообработващи машини машинните цехове могат да се специализират като цехове за големи, средни и малки части, а леярските цехове като сиви цехове, цехове за ковък чугун, цехове за отливане на стомана или цветни метали.

Смесената структура се характеризира с наличието в едно и също предприятие на основни цехове, организирани както по предмет, така и по технологичен принцип. Обикновено цеховете за снабдяване се организират според технологичния принцип. Това се дължи на факта, че цеховете за доставки разполагат с мощно оборудване, което произвежда заготовки за всякакъв вид продукт, в противен случай ще бъде недостатъчно натоварено.

Цеховете за обработка и монтаж се създават на предметен или смесен принцип в зависимост от масовостта на продуктите. Този тип производствена структура е практически приложима във всеки тип производство. Той е по-често срещан и се използва в повечето машиностроителни предприятия, лека промишленост (обувки, облекло), мебели и някои други индустрии. Предимствата и недостатъците на разглеждания тип производствена структура съответстват на принципа на изграждане на всеки цех: предметен или технологичен.

При избора на вида организация на производствената структура трябва да се помни, че тя е предопределена от условията на производство. Основните тук са преди всичко вида на производството (масово, серийно, индивидуално), специализацията на предприятието (предметна, технологична или предметно-технологична), естеството и асортимента на продуктите.

При традиционния подход за определяне на структурата и организацията на работата на магазините общият обем на работата се разделя на отделни операции за производство на части или монтаж на продукти. Тези работи бяха съсредоточени върху участъци, изградени по технологичен принцип.

Блоковата схема на организацията на производствения процес е, че ако секциите се образуват от машини с една и съща технологична цел, тогава с такава структура има множество директни и обратни връзки между технологично специализирани секции за производство на много части.

При използване на обектно-затворена структура в магазина има секции, изградени на принципа на подробна специализация в пресечната точка на външни и вътрешни връзки. Тук крайните цели на производствената система са съставени от целите на отделни секции, които произвеждат готови части.

Ориентацията на обектите към крайния резултат намалява производствените връзки, опростява процедурата за планиране и управление на хода на работата. Този метод на организиране на производството се нарича програмно-целеви.

Същността на програмно-целевия подход се състои в формирането на цели и тяхното постигане с помощта на специални програми и ресурси.

Програмно-целевият метод предвижда такова изграждане на организационни структури на системи за планиране и управление на цехове и участъци, което се придружава от:

Целева (подробна или предметна) специализация на секции, извършена с помощта на проектантски и технологичен класификатор на части, като се отчита относителната им трудоемкост при формиране на натоварването на всяка секция;

Унифициране и типизиране на технологични маршрути или процеси поради концентрацията във всяка единица на такива хомогенни части или продукти, които биха осигурили еднопосочно движение на тяхното движение в производствения процес;

Преструктуриране на производствената структура на участъци, цехове за тяхната целева специализация в съответствие с оптималния организационен и технологичен маршрут за производство на детайли, определени за всеки участък.

Формирането на производствени обекти в цеха се основава на класификацията на артикулите, произведени в цеха, и тяхното разпределяне на определени групи работни места. В същото време частите или продуктите се групират според конструктивните и технологичните характеристики, като се вземе предвид параметърът, който характеризира мярката за близост на дизайнерските и технологичните групи от части.

Критерият за икономическа ефективност и целесъобразност при избора на един или друг тип производствена структура се изразява в система от технически и икономически показатели.

Тези показатели включват:

Състав на производствени цехове и обслужващи ферми, тяхната специализация;

Размери на производствени цехове и обслужващи ферми по отношение на броя на ППЗ;

Капацитет на оборудването, цена на дълготрайните активи;

Делът на различните видове специализация на магазини, секции (предметни, технологични, предметно-технологични);

Съотношението между основните, спомагателните и обслужващите звена по отношение на количеството на оборудването и заеманата площ във всяко от тях;

Производителност на труда и трудоемкост на продукцията;

Продължителността на производствения цикъл за производство на основните видове продукти;

Цената на основните видове продукти;

Дължина на транспортните маршрути;

Товарооборотът на предприятието е общ и по транспортни средства;

Редица други показатели, които отчитат спецификата на бранша.

Въведение

3.1. Оценка на възможните перспективи за подобряване на структурата

Заключение

Качествената оценка на развитието на всяко предприятие по отношение на икономическата среда, за да се идентифицират признаци на устойчиво функциониране, предвижда наличието на елементи в структурата на предприятието, които се променят „случайно“. Административно-икономическата структура на предприятието съчетава такива елементи с цел тяхната системна организация, но в същото време нито един елемент не може да бъде изчислен с достатъчно висока степен на точност. Следователно това предприятие не е стабилно и е обект на случайни промени във външната среда. В крайна сметка това определя промяната в административно-икономическата структура на предприятието. Постоянното обръщение на мениджърите на компанията към факторите на външната среда позволява навременна промяна на структурата на управление, за да допринесе за стабилността на предприятието и гъвкавото му реагиране на пазарните колебания в пазарната среда. Ето защо организацията на управлението на производството трябва да се разглежда като система от действия, които ръководят развитието на предприятието.

Необходимо условие за успешното функциониране на предприятието е рационалното изграждане на неговата производствена и организационна структура. Структурата се разбира като подреден набор от взаимосвързани елементи, които са в стабилни връзки помежду си, осигурявайки тяхното функциониране и развитие като цяло. За успешно производство е необходимо рационално изграждане на производствения процес в пространството. Това става чрез определяне, въз основа на характеристиките на предприятието, на най-ефективната производствена структура.

Производствената структура на предприятието е динамична. С усъвършенстването на технологията и производствената технология, управлението, организацията на производството и труда се усъвършенства и производствената структура. Усъвършенстването на производствената структура създава условия за интензификация на производството, ефективно използване на трудовите, материалните и финансовите ресурси, подобряване на качеството на продукцията.

Правилно изградената, подобряваща се производствена структура предопределя нейното най-голямо съответствие с организацията на производството, осигурявайки пропорционалността на всички цехове и услуги на предприятието, което от своя страна има положителен ефект върху подобряването на техническите и икономическите показатели: нивото на специализация и сътрудничество, непрекъснатостта на производствения процес, ритъмът на производството, растежът на производителността на труда, подобряването на качеството, размера на незавършеното производство и нормализирания оборотен капитал, съотношението на броя на управленския и производствения персонал, най-подходящото използване на труда , материални и финансови ресурси.

Горното потвърждава актуалността на избраната тема на работата.

Целта на курсовата работа е подобряване на цялостната и производствената структура на предприятието.

За постигане на целта в работата се решават следните задачи:

Разглеждат се понятията "обща" и "производствена" структура на предприятието, техните прилики и разлики;

Изследват се видовете производствена структура на предприятията;

Изследва се организационната структура на управлението;

Извършва се анализ на общата и производствена структура на предприятието.

Обект на изследването е Отворено акционерно дружество „Тръст за едропанелно жилищно строителство“ (OJSC „Trust KPD“).

Основата на работата е финансовата и управленска отчетност на KPD OJSC.

Периодът на изследване е от 2005 г. до 9 месеца на 2006 г.

Курсовата работа се състои от въведение, три глави от основната част на работата, заключение, списък с литература и приложения.

Теоретичната и методическа база се състои от правни актове на Руската федерация, Министерството на финансите на Руската федерация, учебници и учебни помагала, научни статии и публикации.

1. Понятията "обща" и "производствена" структура на предприятието, видове производствена структура

1.1. Производствена структура на предприятието

Структурата на предприятието е неговата вътрешна структура, която характеризира състава на отделите и комуникационната система, подчинението и взаимодействието между тях. Има концепции за производствени, общи и организационни структури за управление.

Съвкупността от производствени единици (цехове, обекти, обслужващи съоръжения и служби), участващи пряко или непряко в производствения процес, техният брой и състав определят производствената структура на предприятието.

Факторите, които влияят върху производствената структура на предприятието, включват естеството на продукта и технологията на неговото производство, мащаба на производството, степента на специализация и кооперирането му с други предприятия, както и степента на специализация на производството в рамките на предприятие.

В зависимост от това кое подразделение е основната структурна производствена единица на предприятието, има цехова, безцехова, корпусна и комбинирана производствена структура.

Цехът е технологично и административно изолирано звено на предприятие, в което напълно се произвежда конкретен продукт или се извършва определен завършен етап от разработването на продукта.

По естеството на дейността работилниците се делят на:

Основните, които произвеждат продукти, които определят основната цел на предприятието;

Спомагателни (енергийни, ремонтни, инструментални и др.), осигуряващи непрекъсната и ефективна работа на основните цехове;

Сервизни цехове и ферми, които извършват операции по транспортиране и съхранение на материално-технически ресурси и готова продукция;

Странични цехове, които произвеждат продукти от отпадъците от основното производство или ги оползотворяват;

Експериментални (изследователски) работилници, участващи в подготовката и тестването на нови продукти, разработването на нови технологии.

Основните цехове са разделени на снабдяване (специализирано в производството на заготовки), обработка (машинна обработка, дървообработка, термична и др.) И монтаж (агрегатно и окончателно сглобяване на продукти от части и възли, произведени в други предприятия).

Различават се три типа производствена структура на предприятието: предметна, технологична и смесена (предметно-технологична).

Знак на предметната структура е специализацията на цеховете в производството на определен продукт или група от подобни продукти, възли, части (цехове за производство на двигатели, задни мостове, каросерии, скоростни кутии в автомобилен завод).

Признак на технологичната структура е специализацията на цеховете на предприятието в изпълнението на определена част от технологичния процес или отделен етап от производствения процес. Например наличието на леярски, ковашки, щамповани, механични и монтажни цехове в машиностроителен завод.

В практиката често се среща смесена производствена структура, при която част от цеховете са технологично специализирани, а останалите са специализирани.

В предприятия с прост производствен процес се използва нецехова производствена структура, чието изграждане се основава на производствена площадка - набор от географски обособени работни места, където се извършва технологично хомогенна работа или се произвежда един и същи вид продукт.

При производствена структура на корпуса основната производствена единица на голямо предприятие е корпус, който съчетава няколко цеха от един и същи тип.

В предприятия с многоетапни производствени процеси и сложна обработка на суровини (металургична, химическа, текстилна промишленост) се използва комбинирана производствена структура. Базира се на подразделения, които произвеждат технологично завършената част от готовия продукт (чугун, стомана, прокат).

Общата структура на предприятието е съвкупността от всички производствени, непроизводствени (обслужващи служители и техните семейства) и управленски подразделения на предприятието.

Типична обща структура на индустриално предприятие е показана на фигура 1.

Фиг. 1. Схема на производствената структура на предприятието

Производствената структура на предприятието е набор от производствени единици на предприятието (цехове, служби), включени в неговия състав и формите на взаимоотношения между тях. Производствената структура зависи от вида на продуктите и техния асортимент, от вида на производството и формите на неговата специализация, от характеристиките на технологичните процеси. Освен това последните са най-важният фактор, определящ производствената структура на предприятието.

1.2. Видове производствена структура

Типична йерархична производствена структура на предприятие за потребителски услуги е както следва:

>Производствена асоциация;

>Производствено предприятие;

>Магазин, работилница;

>Производствена площ;

>Работна зона на бригадата;

> Работно място.

Производствените звена на предприятието са цехове, участъци, обслужващи домакинствата и услугите (пряко или косвено участващи в производствения процес), връзките между които, взети заедно, съставляват неговата производствена структура. Той предопределя равнището на производителността на труда, производствените разходи, ефективността на използване на природните ресурси и технологията при дадените технико-икономически и икономико-географски условия на материалното производство.

Производствените звена включват цехове, участъци, лаборатории, в които се произвеждат основните продукти (произведени от предприятието), компоненти (закупени отвън), материали и полуфабрикати, резервни части за поддръжка и ремонт на оборудването по време на експлоатация, преминават контролни проверки , и са тествани; произвеждат се различни видове енергия за технически цели и др.

Подразделенията, обслужващи работниците, включват жилищни и комунални отдели, техните услуги, столове, столове, детски градини и ясли, санаториуми и пансиони, домове за почивка, медицински звена, отдели за техническо обучение и образователни институции, участващи в подобряването на производствените умения, културното ниво на работниците, мениджъри и специалисти, служители.

Основната структурна производствена единица на предприятието (с изключение на предприятия с извънцехова структура на управление) е цех - административно обособена връзка, която изпълнява определена част от производствения процес (производствен етап).

Цеховете са пълноценни подразделения, те извършват дейността си на принципите на счетоводството на разходите. Магазините, като правило, са разделени на четири групи: основни, спомагателни, спомагателни и второстепенни.

В основните цехове се извършват операции за производство на продукти, предназначени за продажба. В цеховете (подразделенията) на основното производство предметите на труда се превръщат в готова продукция.

Спомагателните цехове (подразделения) осигуряват условия за функциониране на основното производство (инструменти, енергия, ремонт на оборудване), предоставят услуги за нуждите на основните цехове: извършват ремонт на оборудване и сгради, доставят електроенергия и др.

Помощните цехове произвеждат продукция за нуждите на основните цехове. Предметите на труда, произведени в тези работилници, могат да бъдат закупени от други предприятия, специализирани в производството на подобни продукти.

Страничните цехове са цехове, които произвеждат продукти от отпадъците на основното производство; те често се наричат ​​магазини за потребителски стоки.

Въз основа на производствената структура се разработва генерален план на предприятието, т.е. пространственото разположение на всички цехове и служби, както и трасета и комуникации на територията на завода. В този случай трябва да се осигури директен поток от материални потоци. Цеховете трябва да са разположени в последователността на производствения процес.

Цехът е основната структурна производствена единица на предприятието, административно обособена и специализирана в производството на определен детайл или продукт или в изпълнението на технологично еднородни или идентични работни задачи. Цеховете са разделени на секции, които представляват група от работни места, обединени по определени признаци.

Технологичната специализация се основава на единството на прилаганите технологични процеси. В същото време се осигурява високо натоварване на оборудването, но оперативното и производствено планиране става по-трудно, производственият цикъл се удължава поради увеличените транспортни операции. Технологичната специализация се използва предимно в единични и дребномащабни производства.

Предметната специализация се основава на концентрацията на дейностите на магазини (секции) върху производството на хомогенни продукти. Това ви позволява да концентрирате производството на част или продукт в цех (секция), което създава предпоставки за организиране на пряко производство, опростява планирането и счетоводството и съкращава производствения цикъл. Предметната специализация е характерна за едросерийното и масово производство.

Ако пълен цикъл на производство на част или продукт се извършва в рамките на работилница или обект, тази единица се нарича затворен обект.

Цеховете (участъците), организирани по предметно-затворен принцип на специализация, имат значителни икономически предимства, тъй като това намалява продължителността на производствения цикъл в резултат на пълното или частично елиминиране на насрещни или обратни движения, намалява загубата на време за оборудване смяна и опростява системата за планиране и оперативно управление на хода на производството.

Максимална ефективност на производството може да се постигне само ако структурата на предприятието е напълно съвместима една с друга. За да направите това, е необходимо да подобрите производствената структура, да я приведете в съответствие с промените в произвежданите продукти, методите на инженерство и производствената технология.

В същото време се правят промени в организационната структура на предприятието.

Структурата на предприятието за обществени услуги зависи преди всичко от обема на услугите, технологията на тяхното производство, нивото на развитие на специализацията и сътрудничеството, естеството на населеното място на обслужвания район (размера и броя на населените места , състава на населението, състоянието на пътищата и др.), както и върху мрежите за местоположение на тези компании.

Най-използвана е смесената структура. При него функционалните звена действат като щабове под линейните ръководители, като им помагат при решаването на определени управленски задачи.

Матричният тип структури за управление на производството се изграждат чрез съчетаване на традиционната линейно-функционална система със създаването на тематични проблемни групи от специалисти.

Ясното йерархично разделение на труда и специализацията на отделите на административния апарат са основните насоки за развитие на производствените структури.

Производственият процес на предприятието е съвкупност от взаимосвързани трудови процеси и природни процеси, в резултат на които суровините се превръщат в готови продукти.

В зависимост от естеството и мащаба на произвежданите продукти, производствените процеси могат да бъдат прости или сложни. Продуктите, произведени в машиностроителните предприятия, като правило се състоят от голям брой части и монтажни единици. Детайлите имат разнообразни габаритни размери, сложни геометрични форми, обработват се с голяма прецизност, а за изработката им са необходими различни материали. Всичко това усложнява производствения процес, който е разделен на части, като отделни части от този сложен процес се осъществяват от различни цехове и производствени участъци на завода.

Производственият процес включва както технологични, така и нетехнологични процеси.

Технологични - процеси, в резултат на които се променят формите, размерите, свойствата на предметите на труда.

Нетехнологични - процеси, които не водят до промяна на тези фактори.

Според мащаба на производство на хомогенни продукти се разграничават процеси:

масови - с голям мащаб на производство на хомогенни продукти;

сериен - с широка гама от постоянно повтарящи се видове продукти;

индивидуални - с постоянно променяща се продуктова гама, когато голяма част от процесите са уникални.

Всички производствени структури на различни видове предприятия могат да бъдат сведени до следните видове (в зависимост от тяхната специализация):

1. Заводи с пълен технологичен цикъл. Разполагат с всички цехове за доставка, обработка и монтаж с комплекс от спомагателни и обслужващи звена. Заводи с незавършен технологичен цикъл. Те включват заводи, които получават детайли в сътрудничество с други заводи или посредници.

2. Заводи, като тези, които произвеждат автомобили, само от части, произведени от други предприятия, като например заводи за сглобяване на автомобили.

3. Заводи, специализирани в производството на заготовки от определен тип. Те са технологично специализирани.

4. Заводи с подробна специализация, произвеждащи отделни групи детайли или отделни детайли (завод за сачмени лагери).

Основно и спомагателно производство

В зависимост от това кой продукт е резултат от производството, производствените процеси се делят на основни, спомагателни и обслужващи.

Централно място в тази съвкупност заема основният производствен процес, в резултат на който суровините и материалите се превръщат в готови продукти. Например в автомобилните заводи основният процес ще бъде производството на заготовки за части, сглобяването на монтажни единици и пълното сглобяване на автомобили.

Основният производствен процес е разделен на три етапа: доставка, обработка и монтаж.

Спомагателен ПП - процесът на производство на продукти, които ще бъдат използвани в предприятието. Например, спомагателен процес в автомобилен завод включва производството на инструменти, които се използват при обработката на автомобилни части, производството на резервни части за ремонт на оборудване.

Обслужването на ПП е трудов процес, в резултат на който не се създават продукти. Включва транспорт, складова дейност, технически контрол и др.

Навременното и качествено изпълнение на основния СП до голяма степен зависи от това как е организирано изпълнението на спомагателни и обслужващи процеси, които са подчинени на задачата за по-добро осигуряване на основния СП.

Контрол на процесите в производството

Управлението на производствения процес зависи от конкретната структура на дадено предприятие. А също и от метода за изграждане на функционална система на предприятието.

При централизиран метод всички управленски функции са концентрирани във функционалните отдели на управлението на предприятието.

В цеховете и на обектите останаха само преки ръководители. За да се доближи функционалната апаратура до производството, част от тази апаратура може да се постави на територията на цеховете, които пряко обслужва. Но работниците от тази част са подчинени на ръководителя на общия функционален отдел на предприятието. Централизираната система се оправдава с малки обеми на производство, въпреки че е била широко използвана в миналото във всички предприятия в "застояли" времена.

При децентрализиран метод всички обслужващи функции се прехвърлят към магазините. Всеки цех се превръща в затворена производствена единица.

Най-ефективен е смесеният метод, който се използва най-широко в повечето предприятия. В същото време въпроси, които могат да бъдат решени по-бързо и по-добре от цех или икономическо бюро, се прехвърлят към тяхната юрисдикция, а функционалните отдели на апарата за управление на предприятието извършват методическо ръководство на функционални звена и контрол върху качеството на продуктите.

Тъй като основната част от технологичния процес протича директно в цеха, той разполага със собствена апаратура за управление на производствения процес. Начело на цеха е ръководителят, назначен измежду опитни, висококвалифицирани работници и подчинен на директора на предприятието. Той организира работата на целия екип, провежда мерки за производство на механизация и автоматизация на производствения процес, производство на въвеждане на нови технологии и прилага мерки за производство на защита на труда.

За решаване на специфични производствени и икономически проблеми в голям цех се създават:

> технически офис, който участва в подобряването на производствените процеси на предприятието, подпомага отделите в овладяването на производствените процеси и следи за технологичната дисциплина;

> производствено-диспечерско бюро, което осъществява оперативно планиране на производството и управление на производствения процес;

> бюро по труда и заплатите;

> група от цехови механици, осигуряваща поддръжка и ремонт на оборудването.

Най-важната връзка в производствената структура на цеха е производствената част, ръководена от бригадир. Майсторът е пряк организатор на производствения процес в своето звено. Той има право: да наема и поставя работници на обекта, да освобождава излишните работници в съгласие с началника на цеха; определя категории заплати на работниците; възнаграждават и наказват работниците.

Използвайки тези права, бригадирът е длъжен: да осигури изпълнението на работите и задачите, стоящи пред обекта; предотвратяване на дефекти в производството; да осигури икономичното използване на суровини и материали; осигурява стриктно спазване на безопасността и защитата на труда.

Широкото използване на автоматизирани системи за управление опростява процеса на управление. В основата на автоматизираната система за управление е интегрираната обработка на производствена и икономическа информация, която обхваща решаването на проблемите на прогнозирането, планирането и управлението на производството с помощта на съвременни инструменти.

Най-висшата форма на организация на производствения процес на предприятието са автоматичните производствени линии, които представляват набор от машини, които автоматично извършват технологични операции в определена последователност.

Икономическата ефективност на автоматичните производствени линии се състои в рязко повишаване на производителността на труда и качеството на продукта, значително намаляване на себестойността и подобряване на други показатели, както и в улесняване на работата на работниците, чиито функции са ограничени до управление на машината.

1.3. Организационна структура на управление

Организационната структура на управлението е система за управление, която определя състава, взаимодействието и подчинението на нейните елементи.

Между елементите на системата за управление съществуват връзки, които могат да бъдат разделени на:

1) възникват линейни връзки между отдели на различни нива на управление, когато един ръководител е административно подчинен на друг (директор - начални работилници - бригадир);

2) функционалните отношения характеризират взаимодействието на мениджъри, изпълняващи определени функции на различни нива на управление, между които няма административно подчинение (ръководител на плановия отдел - началник на цеха);

3) междуфункционалните комуникации се осъществяват между звена от едно и също ниво на управление (ръководител на главния цех - началник на транспортния цех).

Известни са няколко вида организационни управленски структури:

Линейното управление е най-опростената система, между елементите на която има само едноканални взаимодействия. Всеки подчинен има само един ръководител, който еднолично разпорежда, контролира и ръководи работата на изпълнителите. Предимствата на линейното управление са: ефективност, яснота на взаимоотношенията, последователност на екипите, повишаване на степента на отговорност на мениджърите, намаляване на разходите за поддържане на управленския персонал. Но лидерът не може да бъде универсален специалист и да отчита всички аспекти на дейността на един сложен обект. Следователно линейното управление се използва в малки предприятия с най-простата производствена технология и в долната връзка на големите предприятия - на нивото на бригадата на производствения обект.

Линейно-щабовото управление се използва при управлението на цехове и отдели. Единоначалието се поддържа, но ръководителят изготвя решение, заповеди и задачи за изпълнителите с помощта на щабни специалисти, които събират и анализират информацията и разработват проекти на необходимите разпоредителни документи.

Функционалното управление предвижда разделяне на управленските функции между отделните звена на управленския апарат, което позволява разпръскване на административно-управленската работа и поверяването й на най-квалифицирания персонал. Това обаче води до необходимостта от сложна координация между функционалните служби при изготвяне на важен документ, намалява ефективността на работа и удължава времето за вземане на решения.

Дивизионното управление ви позволява да централизирате стратегическите общокорпоративни управленски функции (финансови дейности, развитие на стратегията на компанията и т.н.), които са концентрирани в най-високите нива на администрацията на корпорацията, и да децентрализирате оперативните управленски функции, които се прехвърлят към производствени единици. Това води до гъвкаво реагиране на промените във външната среда, бързото приемане на управленски решения и повишаване на тяхното качество, но в същото време - до увеличаване на размера на управленския апарат и разходите за неговата поддръжка.

Матричното управление разпределя временни предметно-специализирани звена - проектни екипи, които се формират от специалисти на постоянни функционални отдели. Те обаче са само временно подчинени на ръководителя на проекта. И след приключване на работата по проекта те се връщат към своите функционални звена. Предимства: изключително висока гъвкавост на системата за управление и ориентация към иновации.

В икономическата практика често се среща сложен тип управление - комбинация от изброените видове организационни управленски структури на различни нива на управление на предприятието.

2. Технико-икономическа характеристика на предприятието, характеристики на неговата обща и производствена структура

2.1. Производствена структура на ОАО Трест КПД. Състав на производствените връзки, принципи на тяхната организация

Отворено акционерно дружество „Трест на едропанелното жилищно строителство“ (АО „Трест КПД“) се намира в Уфа. Предприятието се занимава със строителство, строителство и монтаж и ремонтни и строителни работи в промишлени предприятия и в градовете на Тулска област. Основната част от работата е основен ремонт на градски съоръжения, както и реконструкция и ремонт на оборудване за цехове на промишлени предприятия. Видът дейност на OJSC "Trest KPD" подлежи на задължително лицензиране в съответствие с действащото законодателство. Фирмата е получила необходимите лицензи.

Някои работи, извършвани от предприятието, принадлежат към категорията работа с вредни условия на труд за производствени работници, код на специални условия на труд 27-2; код на професия (огнеупорник) 229000А-19426.

Персоналът на предприятието е разделен на две категории: производствени работници и инженери. Средносписъчният брой на служителите на АД „Трест КПД” в момента е 297 души.

В строителството има основни, спомагателни и обслужващи външни предприятия, както и обекти, цехове, ферми, отдели, които са част от строително предприятие. Тяхната съвкупност е производствената структура на строителната организация.

Обектите, изпълняващи основните строително-монтажни и снабдителни процеси, включват строително-монтажни, снабдителни, монтажни, специализирани цехове.

Обектите, извършващи спомагателни технологични процеси, включват механични ремонтни услуги, енергетика, временно топлоснабдяване, временно водоснабдяване и канализация.

Зоните, извършващи обслужващи процеси, включват области на контрол, охрана на труда, транспорт, складиране.

JSC "Trest KPD" може да бъде разделена на производствени и сервизни зони.

Производствената структура на АД "KPD" е показана на фигура 2.

Ориз. 2. Схема на производствената структура на АД "Трест КПД"

Производственият обект включва строително-монтажна площадка, включваща строително-монтажни бригади; ремонтно-строителна площадка, включително ремонтно-строителни бригади; зона за прибиране на реколтата, към която принадлежи доставката; и специализирани производствени услуги, включващи екипи за работа в специални опасни условия в химическо и експлозивно производство и търговски отдел.

Обслужващият отдел на предприятието включва транспортния отдел, складовите помещения, отдела за защита на труда и контролния отдел, който включва апарата за управление, счетоводния отдел, планово-икономическия отдел и счетоводния отдел.

Режимът на работа на предприятието е 40-часова работна седмица, 8-часов работен ден с един час почивка за обяд.

2.2. Управленска структура. Принципи на управление на производството, тяхното прилагане в АД "Трест КПД"

За изпълнение на функциите на управление на производството се създава система за управление - апаратът за управление.

Под структурата на апарата за управление на производството се разбира броят и съставът на връзките и нивата на управление, тяхната подчиненост и взаимосвързаност. Структурата на управленския апарат оказва активно влияние върху процеса на функциониране на системата за управление на развитието на производството.

Следните фактори влияят върху структурата на административния апарат:

Естеството на производството и неговите отраслови характеристики: съставът на продуктите, технологията на производство, мащабът и вида на производството, нивото на техническо оборудване на производството;

Форми на организация на управлението на производството: линейна, линейно-функционална, матрична;

Степента на съответствие на структурата на управленския апарат с йерархичната структура на производството;

Съотношение между централизирани и децентрализирани форми на управление;

Съотношение между отраслови и териториални форми на управление;

Нивото на механизация и автоматизация на управленския труд, квалификацията на служителите, ефективността на тяхната работа;

Спазване на йерархичната структура на производството като контролирана система.

В йерархичната структура на производството се разграничават две взаимно допълващи се подструктури: организационна и производствена, характеризиращи от различни страни структурата на обекта на управление - управляваната система. Всяка от подструктурите действа като независима по отношение на другата структура.

Организационната структура определя състава и съотношението на различните нива в организацията на производството, както и формите на тази организация.

Под производствена структура се разбира съставът и капацитетът на производствените единици, тяхното съотношение и форми на взаимовръзка на всеки етап (ниво) от организацията на производството.

Организационните структури на управлението на производството са насочени към следните задачи: създаване на условия за производство и маркетинг на висококачествени продукти и услуги при повишаване на нивото на ефективност на производството; осигуряване на разработването, разработването и доставката на пазара на нови видове продукти.

Увеличаването на мащаба на производството и неговото усложняване в контекста на използването на автоматизирани системи за събиране и обработка на информация обуславят развитието на нови организационни структури. В основата на това развитие е преходът към структури, които осигуряват бърза реакция на промените в производството.

В зависимост от естеството на връзките между различните отдели се разграничават следните видове (форми) организационни структури за управление на производството: линейни, функционални, линейно-функционални, матрични, проблемно-целеви, ведомствени.

АД "Трест КПД" има линейна структура на управление на производството. Начело на всяко производствено или управленско подразделение стои лидер, надарен с всички правомощия и упражняващ еднолично ръководство на подчинените служители и концентриращ всички управленски функции в ръцете си. Неговите решения, предавани по веригата „отгоре надолу“, са задължителни за всички по-ниски нива. Средният мениджър докладва на топ мениджъра. На тази основа се създава йерархия на лидерите на тази система за управление.

Принципът на единоначалието предполага, че подчинените изпълняват заповедите само на един лидер. Висшестоящият управленски орган няма право да дава нареждания на изпълнители, заобикаляйки прекия им ръководител.

Отделни специалисти или функционални отдели помагат на прекия ръководител при събирането и обработката на информация, при анализирането на бизнес дейностите, подготовката на управленски решения, наблюдението на тяхното изпълнение, но самите те не дават инструкции или инструкции.

Предимства на линейната структура на управление:

единство и яснота на командването;

координация на действията на изпълнителите;

повишаване на отговорността на ръководителя за резултатите от дейността на ръководеното звено;

ефективност при вземане на решения;

получаване от изпълнители на взаимосвързани поръчки и задачи, осигурени с ресурси;

лична отговорност на ръководителя за крайните резултати от дейността на неговото звено.

Недостатъци на линейната контролна структура:

високи изисквания към ръководителя, който трябва да притежава широки разностранни познания и опит във всички управленски функции и области на дейност, извършвани от подчинените му служители, което от своя страна ограничава мащаба на ръководения отдел и способността на мениджъра да го управлява ефективно ;

голямо претоварване с информация, огромен поток от документи, множество контакти с подчинени, висши и свързани организации.

Структурата на управление на АД "Трест КПД" е показана на фигура 3.

Фигура 3. Схема на структурата на управление на АД "Трест КПД"

Директорът е единственият старши мениджър. Четирима заместници са пряко подчинени на него: първият заместник е главен инженер, вторият заместник е главен икономист, заместник-директорът по доставките, заместник-директорът по продажбите.

Всеки заместник-директор ръководи отделна област. Той е подчинен на средните мениджъри.

Ръководителят на отдела за защита на труда, началникът на отдела за отчитане на труда и заплатите, ръководителят на производствено-техническия отдел и бригадирите на производствения отдел са пряко подчинени на главния инженер.

Съответно всеки ръководител на отдела има свои подчинени, бригадирът ръководи конкретен обект на работа, върху който могат да работят както един, така и няколко производствени екипа, чиито бригадири се отчитат директно на бригадира на обекта.

Началникът на плановия отдел и главният счетоводител са подчинени на главния икономист (заместник-директор по финансовите въпроси). Отделът за планиране се занимава с планиране на разходите и приходите на предприятието, икономическия анализ на сключените договори. Счетоводният отдел на предприятието отчита разходите и приходите на предприятието, изготвя отчети за представяне на управленските и регулаторните органи.

Отделът за снабдяване и складовете са подчинени на заместник-директора по снабдяването. Ръководителят на отдела за доставки, в съответствие с нуждите на предприятието, организира логистиката и, съгласувано с транспортния отдел, организира доставката на материални активи до складовете, където те се съхраняват и издават по заявка на производствената служба.

Заместник-директорът „Продажби“ ръководи отделите „Продажби“ и „Транспорт“. Търговският отдел изпълнява маркетингови функции - търси клиенти, а също така разпространява информация за услугите, предлагани от доверието.

3. Начини за подобряване на общата и производствената структура на предприятието

3.1. Оценка на възможните перспективи за подобряване на структурата

Усъвършенстването на управлението на строителството като един от водещите сектори на икономиката в контекста на регионалната специфика е от особено значение. Решаването на този проблем ще осигури навременното въвеждане в експлоатация на дълготрайни активи, намаляване на разходите, намаляване на обема на текущото строителство и намаляване на сроковете им, премахване на нерентабилната работа, подобряване на качеството и в крайна сметка увеличаване на темпа на растеж на производителността на труда и ефективността на строителното производство.

Последователността (етапите) на подобряване на системата за управление в предприятието е показана на фигура 5.

Ориз. 5. Схема на циклите за усъвършенстване на системата за управление

При анализа на организационната структура е необходимо да се оцени нейното съответствие със стандартните структури и установените стандарти.

Структурата на OJSC "Trest KPD", представена в работата, трябва да бъде оценена от гледна точка на съответствие със стандарта за контролируемост. Стандартът за управляемост е допустимият брой лица, пряко подчинени на лидер от всяко ниво.

В строителната практика са разработени следните стандарти за управляемост за мениджъри и управленски персонал (таблица 1).

Стандарти за управляемост

Ръководители на различни йерархични нива	Стандарт на управляемост, чол.	Лица, пряко подчинени на управителя
Доверителен управител и главен инженер		Заместник-управител, ръководители на отдели и SMU
Заместник-попечители		Ръководители на отдели и служби, ръководители на SMU, главни специалисти
Началници на отдели и служби		Ръководители на екипи, отдели
Ръководители на групи, лаборатории		Служители на групата
Ръководители и главни инженери на SMU		Началници на отдели и служби, началници на участъци, главни специалисти
Ръководители на отдели на SMU		Служители на отдела
Ръководители на секции SMU		Продуценти на произведения
Продуценти на произведения

Оценка на структурата на производството с помощта на коефициента на съответствие със стандарта за контролируемост на определено ниво на управление:

където Ch n nu - броят на мениджърите, които са запазили нивото на управляемост

N o - общият брой на мениджърите на това ниво.

Резултатите от анализа на структурата на АД „Трест КПД” ще бъдат представени в аналитичната таблица 2.

Аналитични данни на управленската структура на АД "Трест КПД"

Въз основа на получените данни ще изчислим коефициента на съответствие със стандарта за контролируемост в JSC Trest KPD:

K NU \u003d 14/19 \u003d 0,74

Заключение: Управляемостта в АД "Трест КПД" съответства на стандарта с 74%.

Когато се анализира организационната структура на строителна организация, трябва да се вземе предвид нейното съответствие със стандартната таблица за персонала за тази категория организации.

Типична структура на доверие е показана на фигура 5.

Фигура 5. Схема на типична структура за управление на доверие

Освен това дейността на организацията се анализира по отношение на следните показатели: изпълнението на програмата (плана) по обем; печалба и загуба (доход), използване на дохода; рентабилност; средства за работна заплата; себестойност; производителност на капитала; производителност на труда; качество на продукта; загуба на работно време; техническо ниво (строителни машини и технически контрол); дисциплина (договорна, финансова, технологична, трудова); условията на труд; решаване на социални проблеми; текучество на персонала; социално-психологически климат в екипа и други характеристики.

Помислете за опростена схема за корпоративна информация.

Фигура 6. Опростена информационна диаграма

Разяснения към схемата:

1. Схемата съдържа:

връзки на концентрация и потоци от информация, адресати на входа, откъдето идва информацията, необходима за вземане на решения от тази организация, и адресати на изхода (откъдето идва изходната информация);

технически средства за информационна работа (фиксиране, предаване, обработка, извличане на информация и др.)

"оператори", т.е. инструктивни и нормативни материали, регламентиращи дейността на тази организация.

2. Оценяват се информационните характеристики на процеса на управление (пълнота, достоверност, полезност, навременност и други характеристики на информацията).

3.2. Разработване на матричен класификатор на функционалните отговорности на управленския апарат

С помощта на матричен класификатор е необходимо да се разпределят длъжностните отговорности в управленския апарат на OAO Trest KPD.

Матричният класификатор за разпределение на задачи, права, задължения, отговорности е таблица (матрица), в лявата част на която (имена на редове) е посочен списък от задачи, задължения, функции, групирани по основни форми на дейност, а в дясната част (имена на колони) - списък на структурни отдели на административния апарат или служители. В пресечната точка на колони и редове с помощта на символи се обозначават управленски действия, чрез които се решават задачи, реализират се права и задължения.

Следните символи се използват като символи на управленски действия за изпълнение на права и задължения:

P - вземане на решения (одобрение с право на подпис)

P - подготовка на решение с участието на отделите или служителите, посочени в таблицата

Y - участие в подготовката на решението (подготовка на индивидуални въпроси)

C - координация на етапа на подготовка или вземане на решение

I - изпълнение на решението (включително организацията на изпълнението на решението)

К - контрол върху изпълнението на решенията.

Матричният класификатор позволява да се оцени балансът в натовареността на отделите или служителите на административния апарат, както и да се гарантира затвореността на изпълнението на отделни задачи, задължения, функции (за всяка от които са предвидени следните действия: П (решение), П (подготовка на решения), К (контрол).

Последователността на развитие е показана на фигура 7.

Фигура 7. Диаграма на последователността за разработване на матричен класификатор на функционалните задължения в апарата за управление на АД "Трест КПД"

Помислете за следните управленски функции, за да изградите матрица: разработване на работен план на отдела, разработване на работен план на предприятието, разпределение на планираните задачи между служителите.

Матричен класификатор за разпределение на функциите на управленския апарат на ОАО "Трест КПД"

Задачи, отговорности, функции

Служител от административния апарат

Директор

за доставка

Главен инженер

Главен икономист

доставка

отд. маркетинг

Началник на отдел счетоводство

Началник отдел по охрана на труда

план. отдел

трансп. отдел

Рано пр.-техн.

Главен счетоводител

Разработване на работен план на предприятието

Разработване на план за работа на катедрата

Изготвяне на планови задачи

Съставяне на длъжностни характеристики

Проверка на съответствието на документите с действащото законодателство

Разработване на работния график на предприятието

Разработване на работния график на отдела

Разработване на график на работния процес

Разпределяне на планираните задачи

За оценка на управленските дейности на строителната организация АД "Трест КПД" трябва да разгледа обобщена таблица на параметрите на управление, представена в таблица 4.

Опции за управление на предприятието

приоритети в означава управление	ролята на пазара в управление	степен на организационна твърдост	Разпределение на правомощията	ролята на мениджъра	приоритет на мотивацията	специфика на обекта на управление	приоритети в организации за управление	управление на конфликти (риск от криза)	потенциал научен
командване управление	планирано- директива	Регулиран	силно централизиран	Автократичен	Административно управление	управление на индустриални комплекси	функционален- управление на производството	вероятностен управление на кризи	Политизирано управление
икономическо управление	маркетинг	нормативен	децентрализирана	Колеги	управление естествено	управление на диверсификацията утвърдени компании	управление от резултати (маркетинг)	управление преди кризата	Научен концептуално управление
Социални икономическо управление		социални регулируема	гъвкаво управление	Корпоративен	Мотивационен мениджмънт	контрол проекти	стратегически контрол	антикризисен контрол	емпиричен контрол
Технократично управление	проблемно ориентиран	административно управление	ситуационно управление	Либерал	Антимотивационно управление	управление на предприятието (по фирма)	софтуер- целево управление	контрол на стабилизацията	Прагматично управление

Длъжностните лица от апарата за управление на АД "Трест КПД" включват: директор, четирима заместник-директори (зам.-директор по снабдяването, зам.-директор по продажбите, главен икономист, главен инженер).

Средният мениджмънт е представен от ръководителите на отдели: ръководителя на плановия отдел, главния счетоводител, ръководителя на отдела за доставки, ръководителя на материално-техническата служба (складове), ръководителя на отдела продажби, гл. на транспортния отдел, началника на отдела по охрана на труда, началника на отдела по счетоводство на труда и заплатите, началника на производствено-техническия отдел, ръководители на строителството (майстори).

Според резултатите от анализа на управлението на АД „Трест КПД” по параметри на управление могат да се направят следните изводи:

Спецификата на обекта на управление е управлението на търговско строително предприятие. Приоритет в средствата за управление е технократският мениджмънт. Ролята на пазара в управлението разкрива управленската функция на АД „Трест КПД” като проблемно ориентирана. Степента на организационна твърдост е административно управление. Много функции са добре разпределени, отговорността се делегира от висшите мениджъри на средните мениджъри за редица задачи. Разпределението на правомощията в OJSC "Trest KPD" е ситуационно. Може да се направи извод за либералната роля на лидера. Приоритетът на мотивацията в тази ситуация е антимотивационното управление. Приоритетът в организацията на управлението е програмно-целевото управление: има одобрена програма и конкретна цел на предприятието като цяло и на управленския апарат.

Рискът от криза в това предприятие е малък. Управлението на конфликта се свежда до управление на стабилизацията. Според оценката на научния потенциал предприятието използва прагматично управление.

3.3. Оптимизиране на структурата на отдела

За да отразяват променящата се и адаптивна към външната среда същност на организацията, диаграмите на бизнес процесите трябва постоянно да се актуализират успоредно с промените, настъпващи в процеса на управление, а от друга страна, получената диаграма не трябва да бъде строго правило за процес. Един от вариантите е създаването на динамично извиквани опции за изпълнение на процеса, които реализират изместването на приемането на текущи управленски решения „надолу по йерархията“, което е характерно за управлението на процеси, което в рамките на текущите дейности се състои по-специално , при оптимизиране на управлението на структурните звена.

Обмислете варианта за оптимизиране на управлението на контролния отдел. Схема на структурата на контролния отдел е показана на фиг. 8.

Фиг.8. Схема на структурата на контролния отдел

Ръководителят на отдела за контрол е пряко подчинен на съвета на директорите, а ръководителят на службата за вътрешен контрол е подчинен на него. А на началника на службата за вътрешен контрол са подчинени ръководителите на службите за анализ, контрол върху операциите и проверка.

контрол

Изготвяне на работен план

Анализ на работата на групата

Анализ на входящата информация

Анализ на ефективността

Анализ на работата на отделите

Анализ на работата на групата

Нека определим средноаритметичната стойност на оценките на сложността на работите, като приемем като условие тяхната сложност да е еднаква.

Около cf = 1000/23 = 44

Оценките са направени в съответствие с метода на номиналната група. Представете си изчисление за управленската функция на ръководителя на контролния отдел.

MNG таблица относно управленската функция на ръководителя на контролния отдел

Ще направим функционален анализ на работата на ръководителя на контролния отдел. Анализът е представен в таблица 6.

Функционален анализ на работата на контролния отдел

Основни функции		труден резултат	Име на функцията		Композитен резултат
Началник отдел „Контрол“.
контрол
Групова координация
контрол
Изготвяне на отчети за работата на групата
Изготвяне на работен план
Представяне на доклади на директора и отдела за сигурност за разглеждане
Началник отдел "Вътрешен контрол".
контрол
График на екипа
Анализ на работата на групата
Предоставяне на отчети на началниците
контрол
Проверка на дълга
Контрол върху структурните подразделения
Разработване на правила за вътрешен контрол
Група за анализ
контрол
График на екипа
Анализ на входящата информация
Отчитане на изпълнението на услугите за контрол и проверка на операциите
Анализ на работата на отдела
Анализ на ефективността
Анализ на работата на отделите
Проверете групата
контрол
График на екипа
Анализ на работата на групата
Контрол на спазването на нормативните документи по отдели
Преглед
Планова проверка на структурни подразделения
Разработване на начини и методи за проверка
Селективна проверка на индивидуални (задължителна проверка на редовни) клиенти
Раздел общо

Въз основа на таблицата ще изградим дяловото разпределение на трудоемкостта на целия обем на работа, като посочим коефициента на сложност

Услуга за анализ 25%

Ръководител на отдел 20% * 0,2 = 4

Служба за вътрешен контрол 30% * 0,3 = 9

Услуга за анализ 25% * 0,25 = 7

Услуга за валидиране 25% * 0,25 = 7

Вземаме относителния дял от времето на ръководителя на отдела като база за изчисление, тогава по отношение на него във всяко звено е необходимо да има следния брой служители:

Служба за вътрешен контрол 9/4 = 3

Услуга за анализ 7/4 = 2

Проверка на услугата 7/4 = 2

Нека изградим структурата на управление на звеното, като вземем предвид факта, че звеното, ръководено от ръководителя, не може да има по-малко от 3 души.

Така се оказва необходимо обединяване на функциите чрез създаване на две звена: служба за анализ и проверка и служба за вътрешен контрол.

При извършване на функционален анализ трябва да се има предвид, че разпределението на времето за изпълнение на управленска работа от ръководител на средно ниво приблизително съответства на нормата.

Структурата на разходите за работно време при изпълнение на управленски операции

Координирайте получения вариант на конструкцията с препоръчителната норма за контролируемост.

висше ръководство (5-7) души подчинени

средно ръководство (7-9) лице подчинени

по-ниско ръководство (до 35) подчинени

Норми за численост на ръководния персонал

Полученият брой ръководители в управленската структура съответства на нормативно обоснования брой.

Изграждането на оптималната производствена структура на предприятието трябва да се извършва, като се вземат предвид следните принципи:

- спазване на рационално съотношение между основните и спомагателните цехове и участъци;

- осигуряване на пропорционалност между частите на предприятието;

– разширяване на цехове и обекти;

– постоянна работа по рационализиране на производствената структура;

– Създаване на извънцехова структура за управление на предприятието. В допълнение, производствената структура на предприятието се влияе от редица фактори:

- отраслова принадлежност на предприятието;

- естеството на продукта и методите за неговото производство;

- обемът на продукцията и нейната трудоемкост;

- нивото на специализация и коопериране на производството;

- характеристики на сгради, конструкции, използвано оборудване, суровини и материали.

Заключение

Въз основа на резултатите от изследването могат да се направят следните изводи:

Под производствена структура на предприятието се разбира съставът и взаимовръзката на цеховете, участъците и службите, които го формират в производствения процес. Производствената структура характеризира разделението на труда между отделите на предприятието и тяхното коопериране. Той оказва значително влияние върху най-важните икономически показатели на предприятието: качество на продукцията, растеж на производителността на труда, производствени разходи, ефективност на ресурсите.

Основните елементи на производствената структура на предприятието са цехове, участъци и работни места.

Цехът е основната структурна единица на голямо предприятие. Той е надарен с известна производствена и икономическа самостоятелност, представлява отделна производствена единица и изпълнява възложените му производствени функции.

Всички цехове на промишлено предприятие обикновено се разделят на основни и спомагателни. В основните цехове се извършват операции за производство на продукти за продажба. Основните цехове са разделени на доставка, обработка и монтаж. Спомагателните работилници включват инструментална, ремонтна, енергийна и др.

Работилниците включват секции, които са създадени на технологичен или предметен принцип. И така, в цеха за обработка могат да бъдат организирани участъци на принципа на технологична специализация: струговане, фрезоване, шлайфане, шлосер и др. Съгласно принципа на предметна специализация се формират участъци за производство на част от готовия продукт .

Основната връзка в организацията на производството е работното място.

Работното място е организационно неделима (при определени условия) връзка в производствения процес, обслужвана от един или повече работници, предназначена за извършване на определена операция, оборудвана с подходящо оборудване и организационно-технически средства.

Резултатите от работата на предприятието значително зависят от нивото на организация на работните места, разумното определяне на техния брой и специализация, координацията на работата им във времето, рационалността на разположението им в цеховете.

Трябва да се отбележи, че производствената структура на предприятието не е нещо замразено, тя е динамична. С усъвършенстването на технологията и технологията, организацията на производството, труда и управлението на предприятието се усъвършенства и производствената структура. Това създава условия за интензификация на производството, ефективно използване на ресурсите и постигане на високи резултати на предприятието.

Според резултатите от анализа на структурата на АД „Трест КПД“ беше разкрито следното.

Спецификата на обекта на управление е управлението на търговско строително предприятие. Приоритет в средствата за управление е технократският мениджмънт. Много функции са добре разпределени, отговорността се делегира от висшите мениджъри на средните мениджъри за редица задачи. Разпределението на правомощията в OJSC "Trest KPD" е ситуационно.

Сравнявайки типичната структура със структурата на OAO Trest KPD, можем да заключим, че като цяло структурата на OAO Trest KPD съответства на стандартната. Отличителни черти: главният инженер е и заместник по инженерните въпроси; счетоводният отдел и плановият отдел се обединяват в икономическа служба, ръководена от главен икономист; отдел продажби (отдел маркетинг) е отделен в отделна категория; отделът за планиране и производство беше разделен на отдели за планиране и производство и техника; допълнително има транспортен отдел; вместо инженер по безопасност е въведен отдел по охрана на труда; строителните суперинтенданти са суперинтенданти, които са подчинени на няколко производствени бригади с техните бригадири.

Може да се заключи, че ръководството на АД „Трест КПД“ използва съвременни технологии за обработка на информация, следи постиженията на научно-техническия прогрес и включва квалифицирани специалисти в областта на автоматизацията, управлението и маркетинга.

В курсовата работа се разглежда вариант за оптимизиране на управлението на контролния отдел. Оказа се необходимост от консолидиране на функциите чрез създаване на две звена: служба за анализ и проверка и служба за вътрешен контрол.

Практическото значение на тази работа се състои във възможността за прилагане на получените препоръки в дейността на изследваното предприятие с цел постигане на положителен икономически и управленски ефект.

Библиография

1. Конституция на Руската федерация

2. Кодекс на труда на Руската федерация № 197-FZ от 30 декември 2001 г.

3. Граждански кодекс на Руската федерация, част 1, 2.

4. Александрова З.О. и др.. Коментар на Кодекса на труда на Руската федерация - М .: МЦФЕР, 2004 г. - 622 с.

5. Баканов M.I., Шеремет A.D. Теория на икономическия анализ: учеб. за студенти по специална икономика - 4-то издание, допълнително и преработено - М.: Финанси и статистика, 2004. - 464 с.

6. Барков С.А. Управление на персонала. - М.: Юрист, 2001. - 451 с.

7. Бороненкова С.А. Анализ на управлението: учеб. Allowance.-M .: Финанси и статистика, 2003. - 128 с.

8. Веснин В.Р. Практическо управление на персонала. Надбавка за персонал. - М.: Юрист, 2001. - 496 с.

9. Кабушкин Н.Н. Основи на управлението на персонала. - М .: UNITI, 2003. - 378 с.

10. Ковальов В.В., Волкова О.Н. Анализ на стопанската дейност на предприятието. Учебник - М .: LLC "TK Welby", 2003. - 526 с.

11. Лифинец А.С. Основи на управлението на персонала. - Иваново : Дом на книгата, 2000. - 256 с.

12. Мазманова Б.Г. Управление на заплатите. Учебник. - М. : DiS, 2003. - 368 с.

13. Минин Е. В., Щербаков В. И. Заплата: въпроси и отговори: Справочно ръководство. - Н.: Профиздат, 2000. - 422 с.

14. Новицки Н.И. Организация на производството в предприятията, учебно-методическо ръководство, М., 2004. - 156 с.

15. Орловски Ю.П. Коментар на Кодекса на труда на Руската федерация (точка по статия). – М.: Инфра-М, 2004. – 959 с.

16. Померстник Н.В., Мейксин М.С. Работната заплата в съвременните условия (9-то издание, преработено и допълнено). - Санкт Петербург: Издателство Герд, 2004. - 386 с.

17. Савицкая Г.В. Анализ на икономическата дейност на предприятието - Минск LLC "Нови знания", 2003. - 686 с.

18. Травин В.В., Дятлов В.А. Управление на персонала на предприятието. 2-ро изд. – М.: Финпрес, 2000. – 203 с.

19. Цветаев В.М. Управление на персонала. - Санкт Петербург: Питър, 2001. - 301 с.

20. Икономика на предприятието: Учебник / Под редакцията на проф. О. И. Волкова. - М.: Инфра-М, 2005. - 672 с.

Под производствена структура на предприятието се разбира съставът на цеховете, участъците и службите, които го формират, формите на тяхната връзка в производствения процес. Основен елемент от производствената структура на предприятието са работни места, които могат да бъдат обединени в производствени обекти и цехове. Производствените цехове по правило се създават в големи или средни производствени предприятия.

Производствена структура малък бизнесе проста, има минимални или никакви вътрешни структурни производствени звена, апаратът за управление е незначителен, а комбинацията от управленски функции е широко използвана.

Структура среден предприятиявключва разпределението на цеховете в техния състав, а в случай на нецехова структура - секции. Тук минимално необходимите за функционирането на предприятието са създадени собствени спомагателни и обслужващи звена, отдели и служби на управленския апарат.

Големи предприятиявключва целия набор от отдели за производство, обслужване и управление.

ВАЖНО Е

Производствената структура на предприятието трябва да бъде проста, независимо от производствените обеми.

Основни изисквания за ефективна производствена структура:

• липса на повтарящи се производствени връзки;
• удобно териториално разположение на производствените единици (понякога цената на териториалното движение между единиците е много висока, което е нерационално от гледна точка на загуба на работно време);

Рационална специализация и коопериране на производствените единици.

Производствените структури на различните предприятия се различават значително в зависимост от отрасловата принадлежност и вида на производството. Колкото по-сложен е производственият процес на едно предприятие, толкова повече технологични характеристики има то, толкова по-обширна е производствената му структура.

Основните фактори, влияещи върху производствената структура:

• технологични особености на производството на продукти;
• мащаб на производството;
• обемът на продукцията и нейната трудоемкост;
• характеристики на използваното оборудване и производствена технология.

ЕЛЕМЕНТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА СТРУКТУРА

работно място

Работното място е част от производствената площ, оборудвана с необходимото оборудване, инструменти и материали, за да може служителят да изпълни задачата. Работните места трябва да бъдат свързани помежду си, най-често те се разполагат последователно в производственото пространство.

Видове работни места в зависимост от броя на изпълнителите:

• индивидуални (едно работно място - един изпълнител);
• колектив (едно работно място - няколко изпълнители).

Организацията на работните места трябва да отговаря на редица технически изисквания на персонала и изискванията за правилни условия на труд, следователно работните места подлежат на сертифициране.

Всички работни места подлежат на система за поддръжка:

• доставка на материали (инструменти);
• износ на готова продукция;
• настройка и ремонт на оборудване;
• контрол на качеството на продукта (извършва се от отдела за технически контрол).

Производствени обекти

Работните места са обединени в производствени зони. На всеки обект се определя екип от работници (7-12 души) и ръководител на обекта (старши бригадир, бригадир).

Бригадите се формират въз основа на специализацията на работниците, т.е. работници от една и съща и / или сродни професии, заети в хомогенни технологични процеси, са включени в един екип. Бригадите могат да се сформират и комплексно - от работници с различни професии за извършване на еднородни технологични процеси.

Концентрация и специализация— принципи на организация на производствените обекти. Въз основа на тези принципи се разграничават следните видове производствени обекти:

• технологична зона(специализация на сайта по вид работа). Технологичният обект се характеризира с еднакъв вид инструменти и оборудване, определен (хомогенен) вид работа. Примери за технологични секции са леярни, галванични, термични, шлифовъчни секции, секции на стругови и фрезови машини и др.

Технологичният раздел се характеризира с висока степен на използване на оборудването и висока производствена гъвкавост при разработване на нови продукти или промяна на производствените мощности. В същото време има трудности с планирането, производственият цикъл се удължава и отговорността за качеството на продукта намалява. Технологичният тип се препоръчва за използване при производството на широка гама продукти и тяхното ниско серийно производство;

• предметна област(специализация по вид продукт). Примери за предметни области: участък от специфични части, участък от валове, трансмисии, скоростни кутии и др. Предметната област се характеризира с висока концентрация на цялата работа в една област (повишава отговорността на изпълнителите за качеството на продуктите). Този сайт е много труден за преконфигуриране за други продукти при разработване на нов тип или преориентиране на предприятието.

Предметният тип се препоръчва за производство на един или два стандартни продукта, с голям обем и висока стабилност на освобождаването. С предметния тип обработката на партида от части може да се извършва паралелно на няколко машини, които извършват последователни операции;

• тема-затворена зона(специализация по вид продукт, извършва се пълен цикъл на производство на продукта). Тук се използва различна техника, работят работници от различни професии. Затворената област ви позволява да намалите продължителността на производствения цикъл, да опростите системата за планиране и счетоводство. По правило по хода на технологичния процес се разполага оборудване от предметно-затворен тип, в резултат на което се организират прости връзки между работните места.

Производствени цехове

Всички производствени обекти са групирани по определен начин и са част от цеховете. Трябва да се отбележи, че производствените цехове не се формират във всички предприятия. Ако предприятието е малко, обемът на производството е малък, тогава върху него се създават само производствени обекти (безцехова структура). По правило всички производствени отдели се ръководят от ръководители на отдели по име или номер (ръководител на монтажния отдел или ръководител на отдел 1).

Всички цехове на предприятието са разделени на категории в зависимост от вида на производствения процес:

1) основен. В магазини от този тип се предполагат производствени процеси, по време на които се произвеждат основните продукти на предприятието;

ПРИМЕР

В машиностроителните предприятия основното производство включва три етапа: доставка, обработка и монтаж.

Етапът на доставка включва процесите на получаване на заготовки: рязане на материали, леене, щамповане. Етапът на обработка включва процесите на превръщане на заготовките в готови детайли: механична обработка, топлинна обработка, боядисване, галванопластика и др.

Етапът на сглобяване е последната част от производствения процес. Включва монтаж на възли и готови продукти, настройка и отстраняване на грешки на машини, инструменти и тяхното изпитване.

2) осигуряване. В тези цехове се приемат производствени процеси за производството на спомагателни продукти, необходими за основните цехове. Примери за магазини за доставки могат да бъдат магазини за инструменти, ремонтни работилници, енергийни съоръжения и др.;

3) сервиране. В цеховете от този тип се предполагат производствени процеси, по време на изпълнението на които се извършват услугите, необходими за нормалното функциониране както на основните, така и на спомагателните производствени процеси. Примери за сервизни цехове могат да бъдат цехове за транспортиране, складиране, комисиониране на части, строителни цехове и др.;

4) спомагателни– извършват добив и преработка на спомагателни материали (контейнер, опаковка, добив и др.);

5) странични ефекти- произвеждат продукти от производствени отпадъци (например цех за оползотворяване на отпадъци);

6) спомагателни- в магазини от този тип се предполага, че процесите осигуряват непрекъснатото протичане на основните производствени процеси. Примери за спомагателни работилници могат да бъдат работилници за ремонт на оборудване, производствено оборудване, почистване на територията и др.

Видове производствена структура на основните цехове

В зависимост от вида на специализацията се разграничават следните видове производствена структура на основните цехове:

• технологичен тип работилница. В този случай работилницата е специализирана в изпълнението на определени хомогенни производствени процеси (например леярство, монтаж и др.);
• тип субект. Цехът е специализиран в производството на определен вид продукт или част от него. Резултатът от дейността на тази работилница може да бъде готови продукти (в този случай типът ще се нарича предметно-затворен);
• смесен(предметно-технологичен)тип. Най-често процесите на снабдяване имат технологична структура, процесите на обработка и сглобяеми имат предметна (обектно-затворена) структура. По този начин намаляването на себестойността на единица продукция се постига чрез намаляване на производствения цикъл и повишаване на производителността на труда.

Въз основа на разгледания материал представяме типична производствена структура на предприятие под формата на диаграма (фиг. 1).

ФОРМИ НА ОРГАНИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВОТО

Формата на организация на производството е определена комбинация във времето и пространството от елементи на производствения процес с подходящо ниво на неговата интеграция, изразена чрез система от устойчиви връзки.

Временна структура на организацията на производството

Според вида на временната структура се разграничават следните форми на организация на производството на обекта:

• с последователно предаване на предметите на труда в производството. Това осигурява движението на детайлите във всички производствени операции. Продуктите се прехвърлят от една операция в друга само след завършване на обработката на предходния етап на цялата партида. Продължителността на производствения цикъл с тази форма се увеличава, но в същото време оборудването е напълно заредено, разходите за придобиване на ново са намалени;
• с паралелно пренасяне на предмети на труда. С този формуляр продуктите се пускат, обработват и прехвърлят от операция в операция поотделно и без изчакване на цялата партида. Тази организация на производствения процес ви позволява да намалите броя на детайлите в обработката, да намалите необходимостта от пространство, необходимо за складиране и пътеки. Недостатъкът му е възможният престой на оборудването (работните места) поради разлики в продължителността на операциите;
• с паралелно-последователно пренасяне на предметите на труда. Това е междинна форма между двете обсъдени по-горе. Продуктите в тази форма се прехвърлят от операция в операция в транспортни партиди, като по този начин се осигурява непрекъснатост на използването на оборудване и труд.

Пространствена структура на производствения процес

Пространствената структура на организацията на производството се определя от количеството на технологичното оборудване, концентрирано на работната площадка (броя на работните места) и местоположението му спрямо посоката на движение на предметите на труда в околното пространство. В зависимост от броя на технологичното оборудване (работни места) се разграничава еднозвенна производствена система и структурата на отделно работно място, съответстваща на нея, и многозвенна система с цехова, линейна или клетъчна структура.

структура на магазинаОрганизацията на производството се характеризира със създаването на обекти, където оборудването (работните места) е разположено успоредно на потока от детайли, което предполага тяхната специализация на базата на технологична хомогенност. В този случай партида от части, пристигаща на обекта, се изпраща на едно от свободните работни места, където се извършва необходимият цикъл на обработка, след което се прехвърля на друг обект (в цеха).

На площадка с линейна пространствена структураоборудването (работните места) е разположено по протежение на технологичния процес, а партида детайли, обработвани на обекта, се прехвърлят последователно от една работа на друга.

Клетъчна структураорганизацията на производството съчетава характеристиките на линейна и цехова структура.

Комбинацията от пространствени и времеви структури на производствения процес на определено ниво на интеграция на частични процеси определя различни форми на организация на производството:

• технологичен;
• предмет;
• направо през;
• точка;
• интегриран.

Технологична форма на организация на производството

Технологичната форма на организация на производствения процес се характеризира с цехова структура с последователно прехвърляне на предмети на труда. Тази форма се използва широко в машиностроителните предприятия, тъй като осигурява максимално натоварване на оборудването в дребномащабно производство и е адаптирана към чести промени в технологичния процес.

Използването на технологична форма на организация на производствения процес има редица негативни последици. Големият брой части и тяхното многократно движение по време на обработка водят до увеличаване на обема на текущата работа и увеличаване на броя на точките за междинно съхранение. Значителна част от производствения цикъл е загубата на време поради сложната междусекторна комуникация.

Предметна форма на организация на производството

Тази форма има клетъчна структура с паралелно-последователно (последователно) прехвърляне на предметите на труда в производството. На предметната площ е монтирано цялото оборудване, необходимо за обработка на група детайли от началото до края на технологичния процес. Ако технологичният цикъл на обработка е затворен в зоната, той се нарича предметно затворен.

Директна форма на организация на производството

Директната форма се характеризира с линейна структура с поетапно прехвърляне на предмети на труда в производството. Тази форма осигурява прилагането на следните принципи на организация на производството:

• специализация;
• директен поток;
• непрекъснатост;
• паралелизъм.

С помощта на тази форма е възможно да се съкрати продължителността на производствения цикъл, да се използва по-ефективно работната сила поради по-голяма специализация на труда и да се намали обемът на незавършеното производство.

Точкова форма на организация на производството

При точкова форма на организация на производството работата се извършва изцяло на едно работно място. Продуктът се произвежда там, където се намира основната му част. Пример е сглобяването на продукт, като работникът се движи около него. Организацията на точковото производство има положителни аспекти:

• можете често да променяте дизайна на продуктите и последователността на обработка, да произвеждате продукти от различна номенклатура в количество, определено от нуждите на производството;
• намаляват разходите, свързани с промяна на местоположението на оборудването;
• повишена производствена гъвкавост.

Интегрирана форма на организация на производството

Интегрираната форма на организация на производството включва комбинирането на основни и спомагателни операции в един интегриран производствен процес с клетъчна или линейна структура с последователно, паралелно или паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда в производството.

За разлика от съществуващата практика на отделно проектиране на процесите на складиране, транспортиране, управление, обработка в области с интегрирана форма на организация на производството, се изисква свързването на тези частични процеси в единен производствен процес. Това се постига чрез комбиниране на всички работни места с помощта на автоматичен транспортно-складов комплекс, което е набор от взаимосвързани автоматични и запаметяващи устройства, компютърно оборудване, предназначено да организира съхранението и движението на предмети на труда между отделните работни места.

В зависимост от способността за преминаване към производство на нови продукти горните форми на организация на производството могат условно да се разделят на гъвкав(реконфигурируем) и жилав(нерегулируем).

ЗАБЕЛЕЖКА

Промените в гамата на произвежданите продукти и преходът към производство на конструктивно нова серия продукти изискват преустройство на обекта, подмяна на оборудване и инструментална екипировка.

Твърди формипроизводствените организации включват обработката на части със същото име. Те включват поточната форма на организацията на производствения процес. Гъвкави формипозволяват да се осигури преход към производство на нови продукти без промяна на състава на компонентите на производствения процес с малко време и труд.

Ако говорим за машиностроителни предприятия, днес най-широко се използват следните форми на организация на производството:

1) гъвкаво производство на място- приема пространствената структура на отделно работно място без по-нататъшно преместване на предмети на труда в производствения процес. Частта е напълно обработена в една позиция. Адаптивността към пускането на нови продукти се осъществява чрез промяна на работното състояние на системата;

2) гъвкава субектна форма- характеризира се с възможност за автоматична обработка на детайли в определен диапазон без прекъсване за пренастройка. Преходът към производство на нови продукти се осъществява чрез пренастройка на технически средства, препрограмиране на системата за управление. Гъвкавата тематична форма обхваща областта на последователно и паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда в комбинация с комбинирана пространствена структура;

3) гъвкава праволинейна форма— характеризира се с бързо преминаване към обработка на нови части в рамките на определения диапазон чрез подмяна на инструменти и приспособления, препрограмиране на системата за управление. Тя се основава на линейно подреждане на оборудването, което стриктно съответства на технологичния процес с поетапно прехвърляне на предмети на труда.

Блоково-модулна форма на организация на производството

Под влияние на научно-техническия прогрес в техниката и технологиите настъпват значителни промени, дължащи се на механизацията и автоматизацията на производствените процеси. Това създава обективни предпоставки за развитие на нови форми на организация на производството. Една от тези форми, която се използва при внедряването на гъвкави средства за автоматизация в производствения процес, е блоково-модулна форма.

За да създадете производство с блоково-модулна форма на организация на производството, трябва:

1. да концентрира на обекта целия комплекс от технологично оборудване, необходимо за непрекъснато производство на ограничена гама продукти;
2. обединяване на групи работници в производството на крайни продукти с прехвърляне на част от функциите по планиране и управление на производството на обекта.

Икономическата основа за създаването на такива отрасли са колективните форми на организация на труда. Работата в този случай се основава на принципите на самоуправление и колективна отговорност за резултатите от работата.

Основните изисквания за организацията на производствения и трудов процес в този случай:

• създаване на автономна система за техническа и инструментална поддръжка на производството;
• постигане на непрекъснатост на производствения процес въз основа на изчисляване на рационалната потребност от ресурси, посочване на интервали и срокове на доставка;
• осигуряване на конюгиране по отношение на мощността на отделите за обработка и монтаж;
• като се вземат предвид установените норми на управляемост при определяне на броя на служителите;
• подбор на група работници, като се вземе предвид пълната взаимозаменяемост.

ЗАБЕЛЕЖКА

Изпълнението на тези изисквания е възможно само при цялостно решаване на проблемите на организацията на труда, производството и управлението.

Блоково-модулната форма на организация на производството се прехвърля въз основа на взетото решение за целесъобразността на създаването на такива единици при определени производствени условия. След това те анализират структурната и технологична хомогенност на продуктите и оценяват възможността за комплектоване на "семейства" от части за обработка в рамките на производствената клетка.

След това се определя възможността за концентриране на целия комплекс от технологични операции за производство на група части в една зона, определя се броят на работните места, адаптирани за въвеждане на групова обработка на части, съставът и съдържанието на основните изисквания за организиране на производствения процес и труда се определят въз основа на планираното ниво на автоматизация.

ПРОИЗВОДСТВЕНА СТРУКТУРА НА ПРИМЕР НА РЕМОНТНО ПРЕДПРИЯТИЕ

Нека разгледаме производствената структура на примера на промишленото предприятие Alpha LLC, което предоставя услуги за основен ремонт и поддръжка на превозни средства.

Представяме производствената структура на предприятието под формата на диаграма (фиг. 2).

За да разберете конструкцията на производствената структура на това предприятие, трябва да знаете характеристики на производствения процес. Когато автомобил пристигне в предприятието, те извършват техническото му приемане и установяват несъответствия с документацията. Следва измиване и пълно разглобяване на автомобила. След това всички агрегати постъпват в съответните цехове по специалности, където се извършват ремонти и точково боядисване. След това всички части отиват в монтажния цех за окончателно сглобяване, последвано от пълно външно боядисване и подготовка за доставка до клиента.

Всички производствени обекти и цехове на Alfa LLC, в съответствие със специализацията на дейността, се характеризират с предметили обектно-затворен тип. С други думи, те се специализират във видове продукти (възли, възли, устройства, части, компоненти на части и др.). Така предприятието постигна висока концентрация на работа в едно производствено съоръжение (зона). Освен това специалистите от отдела за технически контрол не са изолирани от производствения процес. Те се намират директно в сградите на цеховете за контрол на качеството на продуктите.

Прехвърлянето на единици (продукти, части) се извършва по паралелен метод, тоест те се прехвърлят от операция на операция част по част, без да се чака завършването на цялата партида (препоръчително е поради големия обем на производството и натовареността на предприятието). Предаването се извършва въз основа на вътрешен документ (предавателен акт), който се подписва от двете страни на отговорните лица и началниците на съседни цехове.

НАЧИНИ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА СТРУКТУРА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО

Производствената структура на предприятието се подобрява с цел намаляване на интензивността на труда на всички производствени обекти и работни места и подобряване на качеството на продукцията. Намаляването на интензивността на труда и подобряването на качеството на продуктите позволява на компанията да намали разходите, включени в производствените разходи (както основни, така и непреки).

Чрез ефективно подобряване на структурата на производствено предприятие е възможно да се намалят разходите за труд (например автоматизиране на отделни производствени процеси) и рационализиране на производствените площи.

Основните начини за подобряване на производствената структура на предприятието:

1. Разширяване на цеховете, частична консолидация на производствените процеси в някои производствени обекти и по-нататъшно консолидиране на производствените обекти. Голям брой теснопрофилни специалисти в една секция не може да се счита за рационален от икономическа гледна точка, поради което се предлага разширяване на обхвата на работата, извършвана от служителите (дори чрез допълнително обучение на служителите за извършване на нови видове работа).
2. Усъвършенстване на принципите на изграждане на производствени обекти и цехове, начините за взаимодействие между тях. По този начин е възможно да се съкрати производственият цикъл, да се освободи възможността за увеличаване на обема на продукцията, рентабилността и рентабилността на предприятието като цяло.
3. Подобряване на оформлението на промишлени сгради и конструкции, което ще позволи да се намали времето, изразходвано за вътрешни преходи и транспорт, като се спазват нормите за разположение и разстояния между оборудването.
4. Интегриране на предприятия в индустриални асоциации, което прави възможно разграничаването на производствените процеси между няколко предприятия, намалявайки разходите на всяко от тях.
5. Спазване на пропорционалност между елементите на производствената структура, недопускане на нерационално нарастване на разходите за обслужване и спомагателно производство.
6. Намаляване на времето, прекарано от продукта (части, компоненти) в конкретна производствена зона, както и намаляване на времето за престой и прекъсвания в работния процес.
7. Промяна на специализацията на предприятието и подобряване на структурата на управление. Някои малки и средни предприятия се отдалечават от създаването на цехове в полза на производство без цех, при което всички производствени процеси са разделени между няколко производствени обекта, което улеснява планирането и контрола на изпълнението, избягвайки раздутото управление система.

ВАЖНО Е

На първо място, подобрението трябва да засегне въпроса за връзката между основните, спомагателните и сервизните работилници. Основният дял от работата (включително броя на служителите и общата заета производствена площ) трябва да бъде разпределен към основното производство, тъй като именно там се извършва производственият процес.

В някои предприятия се наблюдава обратната тенденция, когато делът на трудоемкостта на спомагателните и обслужващи производствени процеси е много по-висок от основното производство. Тази идентичност се постига благодарение на високото ниво на автоматизация на основното производство, което води до намаляване на трудоемкостта на производството на основните продукти. В резултат на това се увеличава сложността на поддръжката на голям брой скъпо оборудване.

Често срещано решение на проблема с преобладаването на обслужващи и спомагателни производствени процеси над основните производствени процеси е прехвърлянето на съответната работа на специализирани организации на трети страни. Често такъв трансфер става по-рентабилен от независимото извършване на работа (например поддръжка и ремонт на оборудване, работа по снабдяване и др.).

1. Производствената структура трябва да отговаря на принципите на оптимизиране и комбиниране в пространството и времето на всички съставни елементи на процеса.
2. Подобряването на производствената структура на предприятието ще позволи по-ефективно използване на трудовите, материалните и финансовите ресурси, заедно с повишаване на качеството на продуктите.
3. За подобряване на производствената структура предприятието трябва да осигури непрекъснатост на производствения процес, пропорционалност, ритмичност и директен поток, като същевременно спазва правилата и разпоредбите, свързани с условията на труд на основните производствени работници.

4. Въз основа на правилно изградена производствена структура предприятието постига високи резултати: производственият цикъл, интензивността на труда, себестойността на продуктите се намаляват и качеството им се подобрява. Това има положителен ефект върху работата на предприятието, допринася за растежа на неговата рентабилност, улеснява планирането на производството и контрола върху изпълнението на производствените процеси.

5. При изграждането на производствена структура можете да се ръководите от разработените схеми на други предприятия, но не препоръчваме да ги използвате поради различия в технологията, различна специализация и коопериране, поради различна квалификация на работниците и др.

6. Преди да продължите с формирането или коригирането на съществуващата производствена структура, обърнете внимание на аспектите, които пряко засягат вида на структурата:

• установяване състава на цехове и производствени обекти;
• изчисляване на производствените площи за всяко работно място, а след това за производствената площадка и цеха, определяне на тяхното пространствено разположение, като се вземат предвид временните загуби за транспортиране и вътрешни движения;
• проучване на технологична и конструкторска документация;
• изчисляване на разходите за труд за изпълнение на производствени дейности с разпределяне на категории основно, спомагателно и обслужващо производство;
• избор на пространствено и времево структуриране;
• изчисляване на загуби от брак, престой, непланирани почивки, вътрешни движения и транспорт.

А. Н. Дубоносова, заместник-управляващ директор по икономика и финанси

Под производствена структура на предприятието се разбира съставът на формиращите я участъци, цехове и служби, формите на тяхната връзка в производствения процес.

Формирането на производствената структура се основава на разделението на труда, което се е развило в предприятието. Разделението на труда може да бъде на технологична основа, когато формирането на цехове и участъци се основава на част от технологичния процес, и предметно, когато формирането на цехове се основава на готов продукт, който е част от основния продукт.

Основните елементи на производствената структура на предприятието са работни места, площадки и цехове.

Работното място е организационно неделима (при определени условия) връзка в производствения процес, обслужвана от един или повече работници, предназначена за извършване на определена производствена или обслужваща операция (или група от тях), оборудвана с подходящо оборудване и организационно-технически означава.

Един обект е производствена единица, която съчетава определен брой работни места, групирани по технологичен или предметен признак, т.е. извършване на част от производствен процес или изработване на част от продукт.

Цехът е най-сложната система, която е част от производствената структура, включва производствени обекти и редица функционални органи като подсистеми.

Всички цехове и съоръжения на предприятието могат да бъдат разделени на цехове за основно производство, спомагателни и обслужващи съоръжения.

Цеховете на основното производство включват цеховете, които произвеждат основните продукти на предприятието. Основните цехове са разделени на снабдителни (ковашки, инструментални), обработващи (механични, дървообработващи) и монтажни (сглобяване, монтаж на продукти), спомагателните цехове включват цехове за производство на инструменти, резервни части и енергийни ресурси (инструмент, ремонт, енергия).

Спомагателните цехове включват, като правило, цехове, занимаващи се с добив и обработка на спомагателни материали.

Сервизните цехове се занимават с обслужване на основния производствен процес (транспорт, склад, енергетика).

Организационната структура на управлението на предприятието се отнася до връзката и взаимодействието на вертикалните нива на управление на функционалните служби и подразделения на предприятието. Във връзка с външната среда на предприятието организационните управленски структури се разделят на механични и органични. Механичният тип управленски структури реагират слабо на промените във външната среда, докато органичните бързо реагират на промените във външната среда на предприятието.

Има три вида организационни структури за управление на предприятието:

Традиционна организация (линейно-функционална или функционална);

Дивизионни (бакалски, регионални и "по потребител");

Матрица (проект, команда).

Традиционната организация е комбинация от линейна и функционална департаментизация в организационния дизайн. Структура, която е проектирана с помощта на функционален подход, може да бъде линейно-функционална или функционална. Функционалната структура може да се разглежда като департаментализация според организационните ресурси. В този случай служителите и средствата за производство се разглеждат като общ организационен ресурс.

Линейно-функционалните структури са най-често срещаният тип конструкции в предприятията на нашата страна (фиг. 1).

Ориз. един. Линейно-функционална структура на управление

Като цяло линейно-функционалните структури на производствените организации, съчетани с развитието на идеален механичен подход, са изиграли много важна роля в директивната икономика.

Предимства на тази структура:

Групирането на служителите в съответствие с близостта на дейностите позволява на служителите тясно да координират действията си, ефективно да използват наличните ресурси;

Работата в големи функционални подразделения допринася за подобряване на професионализма на служителите, тяхното кариерно израстване;

Стриктно спазване на принципа на единоначалие;

Централизация на процеса на вземане на решения;

Високо ниво на комуникация в отдела;

Високо техническо ниво на решаване на проблеми;

Притежаване на високо ниво на специализирани познания.

Недостатъците на линейно-функционалната структура включват:

Бавна реакция на промени във външната среда;

Несъвършени комуникации между отдели, служби и нива на управление;

Засилване на специализацията при изпълнение на трудовите задачи и разделението на труда, работният процес става рутинен, мотивацията на служителите за работа намалява;

Трудност при въвеждане на нови технологии, иновации поради наличието на граници между функционалните звена;

Появата на проблеми с разпределението на отговорността;

Целите на звената понякога се постигат за сметка на целите на организацията като цяло.

Дивизионната организация е отчасти механична и отчасти органична структура на управление. Дивизионна структура възниква в случаите, когато основният критерий за обединяване на служителите в подразделение (отдел) са продуктите, произведени от организацията (фиг. 2). В дивизионна структура отделите (отдели, стратегически бизнес единици (SBU)) са автономни организационни единици - производители на единични продукти или хомогенна група от продукти.

Всеки отдел формира свои собствени функционални отдели, които осигуряват производството на продукти и услуги. Същите отдели и служби се формират на ниво първи ръководител. Това е децентрализирана структура на управление, тъй като решаването на някои задачи се прехвърля от най-високото ниво към нивата на отделите.

Ориз. 2. Дивизионна структура на управление

(на примера на машиностроително производствено обединение)

Дивизионните структури могат да се формират по продукт, потребител и регион.

Дивизионната организация е най-подходяща за големи организации, които произвеждат голям брой имена на продукти; тя доближава организацията до продукта, пазара и потребителя. Най-ефективно е, когато голяма организация произвежда продукти за различни пазари с голям капацитет, тъй като всяко подразделение е независим бизнес.

Основната разлика между дивизионните и функционалните структури е, че командните вериги на всяка от управленските функции се събират на по-ниските нива на йерархията.

Основните предимства на дивизионната структура включват:

Висока гъвкавост, бърза реакция при промени във външната среда;

Насърчава повишено внимание към нуждите на потенциалните потребители;

Високо ниво на координация на взаимодействието между функционалните звена;

Ясно разпределение на отговорностите в отделите;

Акцент върху продукта като цяло и целите на звеното;

Развитие на общи лидерски умения.

Недостатъците на дивизионната структура на управление са:

Дублиране на ресурси в отделите;

Сравнително ниско ниво на техническо развитие и специализация на отделите;

Слаба координация на взаимодействията между отделите;

Ограничаване на контрола върху дейността на звеното от висшето ръководство;

Конкуренция за корпоративни ресурси.

Матричната структура на управление е органична структура. Той е по-мобилен и бързо реагира на промените във външната среда. Това е единствената структура, в която има хоризонтални връзки. Създаден е за бързо и ефективно решаване на проблеми, изискващи участието на специалисти от всички функционални звена. Тя може да бъде временна и насложена върху линейно-функционална или дивизионна структура на управление, лесно може да бъде разпусната, ако няма нужда от нея, т.е. ако проблемът е решен.

Важна част от матричната структура е полуавтономната група или колектив. Тази група, създадена за решаване на проблем или реализиране на проект (продукт), се ползва с известна свобода при организиране на работата си. Групите могат самостоятелно да придобиват ресурси и да разпространяват получените продукти, да определят всичко, което се отнася до организацията на работа, качеството на продукта, поддръжката на оборудването, внедряването на промени, наемането понякога и избора на лидер. Служител, влизащ в матричната структура, остава на работното си място и е в двойно подчинение на ръководителя на своя отдел (служба) и на ръководителя на проекта (продукта). Комплексните бригади бяха прототип на матрични структури.

Ориз. 3. Матрична управляваща структура

Разновидност на матричните структури са: проект и команда.

За разлика от чисто матричната структура, проектната структура е автономна и има специално обособени помещения, като за времето на проекта служителите се отчитат само на ръководителя на проекта.

Екипният подход включва служители от различни функционални отдели, които поемат отговорност за дейността на групата и работят заедно за решаване на поставените задачи. Командната структура може да включва не само специалисти, но и работници. Много организации разчитат на делегиране на власт, прехвърляне на отговорност на по-ниски нива и формиране на работни екипи. Този подход позволява да се постигне повишаване на гъвкавостта и адаптивността на организацията към промените, настъпващи във външната среда.

Основните предимства на матричната структура са:

По-ефективно от традиционното използване на ресурсите;

Гъвкавост, адаптивност към променящите се условия на околната среда;

Развитие както на общо, така и на специализирано лидерско обучение;

Сътрудничество между съседни функции, където всички звена получават допълнителен опит;

Обогатяване съдържанието на работните задачи за всички служители.

Основните недостатъци на матричната структура са:

Объркване и разочарование, причинени от двойната командна верига;

Възможността за остри противоречия между страните на матрицата;

Много срещи, думите често надделяват над делата;

Необходимостта от обучение на служител в изкуството на човешките взаимоотношения;

Висока вероятност от силов натиск от една от страните на матрицата;

Висока степен на конфликт поради двойно подчинение.

Ефективността на производствената и икономическата дейност на предприятието и ефективността на управлението като цяло зависят от правилния избор на производствената структура и организационната структура на управлението на предприятието.

Въпроси

1. Какво се разбира под производствена структура на предприятието?

2. Какво стои в основата на формирането на производствената структура

3. Какви са характеристиките на разделението на труда?

4. Кой е основният елемент на производствената структура?

5. Какво се разбира под работно място?

6. Какви са отличителните черти на работното място, обекта, цеха?

7. Какво ще кажете за основните производствени цехове?

8. Кои цехове са спомагателни?

9. Кои магазини са сервизни?

10. Кои цехове принадлежат към цеховете за снабдяване?

11. Какво се разбира под организационна структура на управление?

12. Какви видове управленски структури съществуват във връзка с външната среда на предприятието?

13. Какви са основните характеристики на линейно-функционалните структури на управление?

14. Назовете видовете дивизионни управленски структури.

15. Какви са характеристиките на матричните структури за управление и къде са най-ефективни?

Задачи

1. В машиностроителния завод се извършват следните производствени процеси: леене, горещо коване и щамповане; ремонт на сгради, съоръжения и грижи за тях; производство и ремонт на инструментална екипировка; транспортиране и съхранение на материални ценности; механична обработка, термична обработка; контрол на качеството, монтаж на части в единици; сглобяване на единици в машини.

Класифицирайте посочените процеси на основни и спомагателни.

2. Класифициране на основните и спомагателни работилници на кораборемонтно предприятие: леярна, коване, моделиране, доставка, механичен монтаж, електрически ремонт, механичен ремонт, инструмент.

3. Класифицирайте следните работилници на корабостроителното предприятие според технологични, предметни и смесени характеристики: леярни, ковашки, щамповани, механични, корабни корпуси, дизелови, тръбопроводи, автоматично оборудване.

4 . Компанията усвоява производството на нов вид продукт. Анализът на съществуващата структура на управление показва, че за да се ускори разработването на нови продукти, е необходимо да се съсредоточат усилията на специалисти от всички отдели на управлението на завода. Как може да стане това, без да се промени настоящата структура на управление на предприятието?

5. Компанията е в процес на значително организационно преструктуриране, свързано с промени в технологичния процес и промени във външната среда. Това преструктуриране засяга интересите на много служители. Какво трябва да се направи, за да се извършват най-оптимално промените в организацията.

6. Вие сте ръководител на организация, в която ще направите дълбоки и сериозни структурни промени, които засягат интересите на много служители. Разбирате, че ще срещнете много съпротива. Опишете възможните стилове на вашето поведение като лидер в тази ситуация.

7. Ръководството на предприятието решава да създаде филиал в друг град. Какви въпроси трябва да разгледа ръководството по отношение на нормалното функциониране в новосъздадена организация?

8. Вашето предприятие създава дъщерно дружество под формата на отворено акционерно дружество. По какви параметри ще контролирате дейността на дъщерното дружество?

9. Организацията има нов лидер. Той направи редица промени. Първо, той трансформира системата за управление, като я направи по-гъвкава и адаптирана към организацията, като същевременно намали нейния брой и броя на структурните подразделения. Второ, той въвежда нова система на разделение на труда, като ясно определя функциите на всеки отдел и служител. Трето, той изгражда работата си на нови, по-творчески и инициативни начала. Четвърто, той постави възнагражденията в строга зависимост от работата на всеки и на целия екип като цяло. Пето, той ясно определи целите на цялата организация, всяко звено и служител. В резултат на това производителността на труда рязко се повишава. Какъв организационен ефект е проработил в този случай? Опишете неговите компоненти.

1
0. Рационализиране на настоящата управленска структура за по-добро управление на корабостроителни проекти.

11. Преобразуване на настоящата структура на управление на Мебелна фабрика АД в дивизионна.

1
2. Реорганизацията в отбора е изключително важен момент. Позволява ви да сменяте служители, осигурява работа за служителите, разширява кръга от познанства на подчинените. Никой няма да определи дали вашата институция работи добре или зле, защото винаги можете да кажете: „Това беше преди реорганизацията“. Реорганизацията се състои от два редуващи се цикъла: сливане и разделяне. Да предположим, че в изследователския институт има два отдела: отдел за координация на стандартизацията и отдел за координация на стандартизацията. В съответствие с програмата и целевите задачи те трябва да бъдат обединени в един отдел и да го нарекат: отдел за стандартна координация. След известно време ще стане ясно, че механизмът за функционално-софтуерно управление не работи, така че незабавно трябва да се създадат четири отдела. Предложете кои? Ако е време да се борите с подуването, създайте три отдела на базата на тези четири отдела, след това разделете всеки от трите отдела на две, комбинирайте ги на четири, разделете на осем и т.н. Анализирайте положителните и отрицателните подходи към предложената структура на реорганизацията.

1
3. Извършете анализ на използването на работното време и разработете мерки за подобряването му въз основа на проучвания на работното време на мениджъри, главни специалисти, ръководители на отдели и цехове, проведени в предприятия от една индустрия, като използвате снимката на работния ден. Нормативното съотношение на организационно-административната и инженерната (специална) работа в дейността на ръководителите е дадено в таблицата. Въз основа на тези данни изчислете следните показатели:

1) използването на работното време на ръководители, главни специалисти, ръководители на отдели и цехове;

2) възможно повишаване на ефективността на използването на работното време;

3) възможно повишаване на производителността на труда.

Да се
В допълнение, сравнете нормативните корелации на организационната, административната и инженерната работа в дейностите на мениджърите с резултатите от обработката на снимки от работния ден и разработете предложения за подобряване на използването на работното време.

14. В апарата за управление на организацията е направено проучване на разходите за работно време на специалисти по икономически услуги по метода на самофотография, резултатите (в минути) са показани в таблицата:

	Главен икономист	Главен счетоводител	икономист	технолог	Специалист отдел продажби	PEO специалист	касиер счетоводител	Оператор		Специалист по човешки ресурси
Организационни и административни дейности
инженерна работа
изпълнителска работа
обучение
Загуба на време по организационни и технически причини

Задължително:

1) определя показатели, характеризиращи използването на работното време на специалисти и служители в структурен контекст,

1
5. Общият брой на специалистите и служителите в предприятието е 93 души. Броят на специалистите и служителите, за които се прилагат разпоредбите на длъжността, е 40 души. Данните за времето за изпълнение на работата, което е необичайно за категориите специалисти и служители, са дадени в таблицата:

Задължително:

1) определя дела на необичайните за специалистите и служителите функции във фонда за работно време,

Тестове

1. Съставът на секциите, цеховете, услугите на предприятието, формата на тяхното взаимодействие в производствения процес се нарича:

а) организационна структура;

б) производствена структура.

2. Какви са признаците на разделение на труда в предприятието?

а) технологични;

б) по темата;

в) организационни;

г) смесени.

3. Основните елементи на производствената структура са:

а) производствена операция;

б) бригада;

в) работно място;

г) площ.

4. Организационно неделима връзка в производствения процес, обслужвана от един или група работници, предназначена за извършване на определена операция в производствения процес, оборудвана със специфично оборудване или инструменти е

а) сайт;

в) производствен екип;

г) работно място.

5. Производствена единица, която комбинира няколко работни места, групирани според технологичен или предметен атрибут:

б) парцел;

6. Цеховете на основното производство на корабостроителницата включват:

а) хелинг;

б) леярски;

в) ковач;

г) корпус на кораба;

д) механични.

7. Спомагателните отдели включват

а) транспорт;

б) инструментална;

в) енергия;

г) складови помещения;

г) ремонт.

8. Сервизните магазини (ферми) включват:

а) ремонт;

б) енергия;

в) транспорт;

г) складови помещения;

д) инструментална.

9. Отличителна черта на отделението е официалното присъствие на служител едновременно на двама шефове с равни права, представляващи двата принципа на функционалност и производство:

а) функционален;

б) матрица;

в) дивизионен.

10. Структурите, които ефективно реагират на промените във външната среда са:

а) дивизионен;

б) матрица;

в) проектиране.

11. Дублирането на управленски функции е най-присъщо на:

а) дивизионна структура;

б) матрична структура;

в) линейно-функционална структура.

12. Временните наслагвания върху основната контролна структура са:

а) матрица;

б) проектиране;

в) команда;

г) дивизионен.

13. Коя от управленските структури се характеризира с висока степен на конфликтност?

а) линейни;

б) дивизионен;

в) матрица.

14. Органичните управленски структури включват:

а) матрица;

б) линейно-функционални;

в) дивизионен;

г) дизайн.

15. Дивизионните управленски структури са:

а) централизиран;

б) децентрализирана.