У дома

Канализация

Диаметри на HDPE тръби. Какви са диаметрите на HDPE тръбите, видове, характеристики Номинален вътрешен диаметър на полиетиленова тръба

Диаметри на HDPE тръби. Какви са диаметрите на HDPE тръбите, видове, характеристики Номинален вътрешен диаметър на полиетиленова тръба

Полиетиленовите (PE) тръби намират широко приложение при изграждането на водопроводи, автоматични поливни системи, при изграждането на басейни, при създаването на артезиански кладенци и др. Тяхното качество се регулира от изискванията на GOST 18599-2001, действащ в нашата страна. Същият нормативен документ съдържа информация относно диаметрите на полиетиленовите тръби и описва другите им характеристики.

Полиетиленовите тръби се предлагат в различни размери, като минималният диаметър е 16 мм

Физични свойства на PE

Както знаете, свойствата на всеки предмет се определят в най-голяма степен от това какъв материал е използван за направата му. Полиетиленовите тръби не са изключение. Освен това. Физическите характеристики на полиетилена доведоха тези продукти в категорията на едни от най-популярните продукти на водопроводния пазар. Нека разгледаме накратко някои от свойствата на този полимер.

полиетиленът е химически инертен към киселини, основи и алкохоли. Въпреки това, независимо от размера на PE тръбата и дебелината на стените, тя може да бъде унищожена от течен флуор и хлор;
по-лек от вода. Плътността на полиетилена е от 0,94 до 0,96 грама/. Тоест този материал е лека пластмаса;
започва да омеква и губи първоначалната си форма при температура на работната среда +80˚С;
не е устойчив на слънчева светлина. Този недостатък се елиминира чрез добавяне на специални модификатори към суровините;
Полиетиленът се характеризира с висока еластичност. Максималната му якост на опън е 600%. Следователно, дори ако в кухината на тръбата се образува ледена запушалка, тръбопроводът ще запази своята цялост. Това свойство на продуктите от полиетиленови тръби позволява да се използва за подреждане на водоснабдителната система на селска вила. Въпреки това, входът на къщата все още трябва да бъде заровен под нивото на замръзване на почвата.

Технически характеристики на PE тръби

Всяка характеристика зависи от определени свойства на полиетилена и неговата марка.

Техническите характеристики на тръбата зависят от марката полиетилен, от който е направена

Работно налягане.Стойността на този показател се определя от фактори като:

марка полимер. Полиетиленът с висока плътност PE 100 е много по-издръжлив от PE 23 с ниска плътност;
Дебелина на стената. От геометричните размери на полиетиленовите тръби (това е може би най-важният параметър. Ясно е, че колкото по-дебели са стените, толкова по-голямо е налягането, което водоснабдяването може да издържи;
диаметри. Площта на вътрешната повърхност на такива продукти е пряко пропорционална на техния диаметър. Съответно, колкото по-голямо е, толкова по-високо е общото налягане.

Забележка!Такава характеристика като диаметър разкрива значението на предишния индикатор - дебелината на стената.

Зависимостта на диаметъра от дебелината на стената е представена в таблица № 1.

Работна температура.Стойността на този параметър за полиетиленовите тръби варира в диапазона 0 ≤ T≤ 40ºC. Превишаването на границите му води до загуба на експлоатационни характеристики на материала. Но това изобщо не означава, че такива продукти ще се разпаднат при минусови температури. Не, те ще останат непокътнати. Но превишаването на марката +80˚С причинява омекване на материала, което може да доведе до повреда на водоснабдителната система.

Тегло.Тази характеристика на полиетиленовите тръби е правопропорционална на техния диаметър и дебелина на стената. Изчислява се чрез умножаване на повърхността на линеен метър (S pm) на продукта по плътността на полимера и дебелината на стената (T st):

Параметърът от своя страна се изчислява по формулата:

където H=1 (един линеен метър), R – радиус на PE тръбата.

Така полиетиленовите тръбни изделия с голям диаметър - 1200 mm и дебелина на стената 6 cm, от които са изградени водопроводите, ще тежат 217 kg/l.m. Както можете да видите, е почти невъзможно да се монтират тръбопроводи с голям диаметър, направени от този полимер само на ръка, поради голямото им тегло.

Полагането на тръби с голям диаметър е възможно само с помощта на машини поради голямото тегло на продуктите

Марж на безопасност.Когато избирате тръби за създаване на комунални услуги с конкретно заявено налягане, например 10 атмосфери, трябва да разберете, че те трябва да издържат много повече. Това ще гарантира безопасната работа на газопроводите и водопроводите. За газопроводите коефициентът на безопасност на PE тръбите се приема 2,0 - 3,15, за водоснабдителните системи - 1,25.

Грапавост.Пропускателната способност на тръбопровода, изработен от този полимер, се влияе не само от диаметрите на елементите, включени в дизайна, но и от устойчивостта на водния поток. Това свойство зависи от своя страна от състоянието на вътрешната им повърхност. Експертите оценяват нивото на грапавост на PE тръбите на 0,005 милиметра или по-малко. За да се изчисли необходимата хлабина, стойността на този коефициент се приема в диапазона от 0,01 до 0,1.

Издръжливост.Производителите посочват експлоатационния живот на полиетиленовия тръбопровод от 50 години или повече.

Полезна информация!Като цяло трябва да мислите само за издръжливостта на съвременните материали, когато става въпрос за използване на непоцинковани стоманени тръби.

Класове полиетилен

Цялата гама от полиетиленови тръби е разделена на следните марки:

PE 63 . Това е една от разновидностите на линеен хомополимер. Високата краткотрайна якост се компенсира от ниската устойчивост на разрушаване и напукване. Днес тази марка практически не се използва;
PE 80 . Водоснабдителните тръби от този тип могат да издържат на значително налягане от работната среда и се отличават с отлични потребителски характеристики. Техният избор е оптималното решение за изграждане на комунални линии с малък (до 90 мм) диаметър;
PE 100 . Препоръчително е да се използва за спестяване на материали и суровини при изграждането на мащабни структури.

Диаметри на HDPE тръби за водоснабдяване

HDPE е общоприето съкращение за израза „полиетилен с ниска плътност“. Поради специфичните свойства на този материал, изработените от него тръбни продукти са намерили широко приложение за изграждане на голямо разнообразие от мрежи.

Диаметърът на тръбите за водоснабдителни мрежи зависи от предназначението на тръбопровода и неговите експлоатационни характеристики

Що се отнася до размерите на полиетиленовите тръби, включително продуктите от HDPE, в повечето случаи възниква асоциация с техния диаметър. Тази характеристика може да има различни стойности, които зависят от метода на измерване.

номинален диаметър. В паспорта за тръбни продукти от HDPE стойността на този параметър е посочена най-често. В цифрово изражение той показва диаметъра на кръга в контакт с фитинга. Номиналният диаметър може да бъде вътрешен или външен;
номинален диаметър. Посочено в GOSTs. Това е номинална стойност, закръглена до 0,1;
външен (външен) диаметър. Това е размерът на кръга, образуван от равнината на външната повърхност;
вътрешен диаметър. Измерено по дължината на обиколката на вътрешната повърхност.

Когато избирате тръба, внимавайте за обозначението на метода на измерване. Местните производители посочват външните диаметри на HDPE тръбите, а някои чуждестранни компании посочват вътрешните.

Връзка с други размери на HDPE тръби

Тръбните продукти, изработени от твърди полимерни материали, които включват полиетилен с ниска плътност, се произвеждат както в много големи, така и в малки секции. Числената стойност на диаметрите на HDPE тръбите за водоснабдяване варира от 10...1600 милиметра. В същото време други линейни размери също могат да варират.

Дължина.По-тънките продукти с външен диаметър, който не надвишава 160 mm, обикновено се доставят на рулони или рулони с дължина от метри, макар и на секции. Дебелите HDPE тръби с външен диаметър (Dout.) над 160 mm се произвеждат на разфасовки с размери на сечението 3...12 метра.

Големите тръби не са много гъвкави и затова се произвеждат в прави секции.

Дебелина на стената.При етикетирането на тези продукти обикновено се обозначава с индекса SDR.

при D nar ≥ 10 mm, дебелина на стената S st ≤ 2 mm;
при D nar ≥ 90 mm, дебелината на стената варира в диапазона 2,2 ≤ S st ≤ 15 mm.
по-нататъшното увеличаване на размерите на напречното сечение на продуктите от HDPE може да бъде придружено от увеличаване на дебелината на стените им.

Добре е да се знае!Най-важният показател, характеризиращ силата на конкретен тръбопровод, е съотношението на размерите на HDPE тръбите за водоснабдяване, като външния диаметър и дебелината на стената.

Методи на свързване

Връзката на HDPE продуктите може да бъде разглобяема и неразглобяема. Първият тип е за предпочитане по отношение на скоростта на монтаж/демонтаж. Като една от опциите за изпълнението му могат да се използват фитинги и фланци. Този метод е подходящ само за съоръжения без налягане и ниско налягане с малки или средни диаметри на HDPE тръби. Има и разглобяема връзка тип камбана. Използва се предимно в канализационни системи на тръби със средно сечение.

Постоянното свързване чрез заваряване осигурява специална здравина на ставите, но изисква използването на специално оборудване. Основава се на термопластичността на полимера. Използва се при изграждането на тръбопроводи с големи и средни диаметри. Заваряването може да бъде челно или електрофузионно и се избира в зависимост от размера на HDPE тръбата. Изделия с диаметър от 50 мм са челно съединени. Методът на електрофузия е подходящ за тръбопроводи от HDPE, чийто диаметър не надвишава 160 mm.

И в заключение един съвет. Отклонение в диаметъра от 1 mm може да бъде достатъчно, за да предотврати сглобяването на компоненти на водоснабдителни системи, произведени от различни компании. Ето защо най-доброто решение би било закупуването на HDPE тръби и части за тях от една компания.

Диаметри на полиетиленови тръби

Диаметри на полиетиленови тръби. Физични свойства на PE. Технически характеристики на PE тръби. Марки PE тръби. Диаметри на HDPE тръби за водоснабдяване. Връзка с други размери.

Диаметри на полиетиленовите тръби и други характеристики - SDR, тегло, дебелина на стената

Основният параметър за избор на пластмасови изходи за вашия дом е техният размер. Всички диаметри на полиетиленовите тръби са стандартизирани. В зависимост от вида на производството и използваните добавки, допустимите габаритни размери могат да варират значително.

Изисквания на GOST

Основните изисквания за размерите на полиетиленовите тръби за студена и топла вода са дадени в документа GOST 18599-2001 за Русия и DSTU B V.2.7–151:2008 за Украйна. И двата стандарта са напълно съвместими с международния стандарт ISO 4427-1:2007. Неговите изисквания се отнасят за всякакви пластмасови продукти от пластмасови тръби под налягане.

Външен вид на тръби PE80

Пластмасовите тръби под налягане трябва да издържат на налягане най-малко 6,5 MPa. В същото време в първоначалното напрегнато състояние тръбите с големи диаметри трябва да издържат на удар от 100 MPa;
Термична стабилност при максимална температура на водата (200 градуса по Целзий) за минимум 20 минути;
Не по-малко важен от основните характеристики е вътрешният вид на тръбите. Повърхността им не трябва да има пукнатини, газови мехурчета или грапавини. Цвят: от черно до тъмно синьо с очевидни надлъжни ивици. В същото време защитната обвивка трябва да бъде ярко син нюанс, допуска се леко синьо на повърхността. Това е важна разлика между водопроводните тръби и продуктите за газопроводи и др.;
При PE 32 (диаметър 32 mm, в инчове 1,25) номиналното специфично удължение при скъсване е 250%, при PE 100 (съответно 100 mm) – 350;
При нагряване максималната допустима промяна на дължината е 3%. Този индикатор е стандартен за всички диаметри и всяка дебелина на стената, включително ако са гофрирани;
Задължително е да имат етикет с номер на партида, дата на производство и завод, в който са произведени.

Производство на полиетиленови тръби

Таблица с диаметри и нейното обяснение (ще приема като таблица - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - просто напишете обяснение за нея в следващите подзаглавия)

Класове полиетилен

За производството на пластмасови тръби се използва полиетилен с ниска плътност или HDPE. Този материал е известен като пластмаса с висока плътност. За производството на такъв полиетилен се използват основни видове полиетилен (HDPE).

Суровини за производство на HDPE тръби 273-79 втори клас

В зависимост от вида на производството, нуждите, използваното оборудване, всеки HDPE се класифицира по качество. Този материал се предлага в клас 1, клас 2 и най-висок. Според областта на употреба HDPE тръбите от своя страна се разделят на налягане и без налягане.

Напорните се използват в системи за водоснабдяване с принудителна циркулация;
Безнапорните се използват за организиране на дренажни и други системи с естествено движение на отпадъчни води.

Понастоящем за производството на тръби с ниско налягане се използват следните видове полиетилен:

PE 63. Най-малко издръжливи. Използват се за защита на електрическите кабели от влага, както и (по-рядко) за прокарване на външни водопроводи;
PE 80. Идеален за канализация. Издържат на налягане от 25 MPa при нормална температура от 20 градуса и минимално SDR от 6. Под въздействието на висока температура стандартните размери могат да се отклоняват от индикаторите. Максималното максимално отклонение е 0,3 mm.
PE 100. Подходящ за отопление и топла вода. Основната разлика от 80 е неговата висока якост и устойчивост на температурни влияния. При минимален SDR такива тръби, дори с голям диаметър, се различават по максималните показатели на отклонение - 0,5 mm.

SDR полимерни тръби

SDR е друг важен показател за полимерни продукти. Това е нелинейна характеристика, която определя съотношението на външния диаметър на тръбата към дебелината на пластмасовите стени. Естествено, SDR на газовите тръби може да бъде много по-висок от този на водопроводните проводници.

SDR съотношение

В зависимост от нуждите този показател може да има съотношение от 41 до 6. Например тръба с диаметър 1000 mm и минимална допустима дебелина на стената 25 ще има съотношение 40. За полиетилен с висока плътност съотношението се поддържа в рамките на 15–20. Според SDR експертите изчисляват максималното допустимо налягане във водоснабдителната система при температура от 20 градуса (за студена вода) и 40 градуса (за топла вода).

Защо съвпадението на този параметър е толкова важно? Високият SDR показва добра проходимост, но тънки стени. Тогава ниското SDR е знак за ниска пропускливост, но висока якост и плътност на завоите.

Тук S е коефициентът на серията. Това е стандартен показател, който се определя от таблица със стандартни размери. За изчислението се използва параметричната серия R10.

Диаметър на полимерни тръби

Диаметрите на полиетиленовите тръби също са строго стандартизирани. За разлика от газовите тръби, водоснабдителните системи се произвеждат в диапазона от 10 до 300 mm. В някои случаи е възможно да се използва и тръба от 600 мм, но изключително като външна канализационна система без налягане.

Тръби за външен водопровод с голям диаметър

Най-разпространени са полиетиленовите тръби с ниско налягане от 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. За да изчислите вътрешния им диаметър, който между другото не е посочен в стандартната маркировка, трябва да извадите дебелината на стената от външния диаметър. Фитингите се изчисляват по подобен начин.

Получената разлика ще бъде вътрешният диаметър. Естествено, разполагайки с всички тези данни, можете лесно да изчислите SDR за тръбите. За диаметър 20 минималното съотношение между диаметър и стена трябва да бъде 2,8.

Дебелина на стената и тегло

Колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-голямо е нейното тегло. Естествено, разклонителна тръба с диаметър 200 m и SDR 15 ще тежи няколко пъти повече от разклонителна тръба с диаметър 225 mm и SDR 10. Оптималната дебелина на стената зависи от номиналните диаметри и може да бъде от 3 до 59 mm .

Геометрични параметри на тръби

За първоначалното изчисление на необходимия размер можете да използвате номиналния диаметър и допустимия SDR. Както беше посочено по-горе, колкото по-висок е SDR, толкова по-твърда ще бъде тръбата. Но имайте предвид, че връзките с размери над 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) нямат предпочитаните стандартни размери за дебелина на стената.

Таблица № 1: Очаквано тегло на 1 метър полиетиленова тръба без перфорация.

Вътрешни и външни диаметри на полиетиленови тръби: таблица

Всички диаметри на полиетиленовите тръби са стандартизирани. В зависимост от вида на производството и използваните добавки, габаритните размери могат да варират.

Тръби под налягане от полиетилен, GOST 18599-2001. Диаметри на тръбите и други характеристики.

ГОСТ 18599-2001 МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

НАПОРАТНИ ТРЪБИ ОТ ПОЛИЕТИЛЕН

Този стандарт се прилага за тръби под налягане, изработени от полиетилен, предназначени за тръбопроводи, транспортиращи вода, включително за битово и питейно водоснабдяване, при температури от 0 до 40 ° C, както и други течни и газообразни вещества (Приложение А),

Стандартът не се прилага за тръби за електроинсталационни работи и транспортиране на запалими газове, предназначени като суровини и гориво за промишлени и битови нужди.

Задължителните изисквания за качество на продукта, осигуряващи неговата безопасност за живота, здравето и имуществото на населението и опазване на околната среда, са посочени в 5.1 и 5.2, таблица 5.

ГОСТ 12.1.005-88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха в работната зона

ГОСТ 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Система от стандарти за безопасност на труда. Опасност от пожар и експлозия на вещества и материали. Номенклатура на показателите и методи за тяхното определяне

ГОСТ 12.3.030-83 Система за стандарти за безопасност на труда. Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност

ГОСТ 12.4.121-83 Система от стандарти за безопасност на труда. Промишлени филтърни противогази. Спецификации

ГОСТ 17.2.3.02-78 Опазване на природата. атмосфера. Правила за установяване на допустими емисии на вредни вещества от промишлени предприятия

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Челюсти. Спецификации

ГОСТ 6507-90 Микрометри. Спецификации

GOST 7502-98 Метални измервателни ленти. Спецификации

ГОСТ 8032-84 Предпочитани номера и серии от предпочитани номера

ГОСТ 11262-80 Пластмаси. Метод за изпитване на опън

GOST 11358-89 Индикатор за дебелина и стеномери със стойности на разделяне 0,01 и 0,1 mm. Спецификации

ГОСТ 11645-73 Пластмаси. Метод за определяне на индекса на течливост на стопилката на термопласти

ГОСТ 12423-66 Пластмаси. Условия за кондициониране и изпитване на проби (проби)

ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари

ГОСТ 15139-69 Пластмаси. Методи за определяне на плътността (обемна маса)

GOST 15150-69 Машини, инструменти и други технически продукти. Версии за различни климатични райони. Категории, условия на експлоатация, съхранение и транспорт по отношение на въздействието на климатичните фактори на околната среда

GOST 16337-77 Полиетилен високо налягане. Технически спецификации GOST 16338-85 Полиетилен ниско налягане. Технически спецификации GOST 21650-76 Средства за закрепване на опаковани товари в транспортни опаковки. Общи изисквания

GOST 22235-76 Вагони товарни за магистрални железопътни линии с междурелсие 1520 mm. Общи изисквания за осигуряване на безопасност при товаро-разтоварни и маневрени операции.

ГОСТ 24157-80 Пластмасови тръби. Метод за определяне на съпротивлението при постоянно вътрешно налягане

ГОСТ 26277-84 Пластмаси. Общи изисквания за производство на образци чрез механична обработка.

ГОСТ 26311-84 Полиолефини. Метод за определяне на сажди GOST 26359-84 Полиетилен. Метод за определяне на съдържанието на летливи вещества ГОСТ 26653-90 Подготовка на общи товари за превоз. Общи изисквания GOST 27078-86 Термопластични тръби. Методи за определяне на промяната в дължината на тръбата след нагряване

ГОСТ 29325-92 (ISO 3126-74) Пластмасови тръби. Оразмеряване

В този стандарт се прилагат следните термини със съответните дефиниции:

3.1 среден външен диаметър d ср(mm): Частното от разделянето на измерената стойност на външния периметър на тръбата на стойността Pi = 3,142, закръглена до 0,1 mm.

3.2 номинална външнадиаметър д(mm): Обозначаване на размера, съответстващо на минималния среден външен диаметър.

3.3 номинална дебелина на стената e (mm): Обозначение на размера, съответстващ на минималната допустима дебелина на стената на тръбата, изчислена по следната формула и закръглена до 0,1 mm

3.4 серия тръби С:Нормализирана стойност, определена по формулата

където σ е допустимото напрежение в стената на тръбата, равно на MRS/C, MPa:

MRS – минимална дълготрайна якост, MPa,

C-коефициент на безопасност, равен на 1,25 за вода;

MOP – максимално работно налягане, MPa.

3.5 минимална дълготрайна здравина М.Р.С.(MPa): Напрежението, което определя свойствата на материала, използван за производството на тръби, получено чрез екстраполиране за експлоатационен живот от 50 години при температура 20 ° C на данни от изпитвания на тръби за устойчивост на вътрешно хидростатично налягане с по-нисък доверителен интервал от 97,5% и закръглен до най-близките по-ниски стойности от серията R10 съгласно GOST 8032.

3.6 фактор на безопасност СЪС.Коефициентът е равен на 1,25 за водопроводни тръби.

3.7 стандартно съотношение на размерите SDR.Съотношение на номиналния външен диаметър на тръбата ддо номиналната дебелина на стената д.Връзка между SDRИ Сопределя се по следната формула

Където С -серия тръби.

3.8 фактор на намаляване на налягането CtМаксимален коефициент на намаляване на работното налягане MPAв зависимост от температурата на транспортираната вода, избрана в съответствие с Приложение А.

3.9 максимално работно налягане MOP(MPa): Максималното водно налягане в тръбопровода, изчислено по формулата

където MRS е минималната дълготрайна якост, MPa;

C – коефициент на безопасност;

SDR – стандартно отношение на размерите;

C t – коефициент на намаляване на налягането в зависимост от температурата.

4. Основни параметри и размери

4.1 Размерите на тръбите в зависимост от полиетилена, използван за производството на тръби, са посочени в таблици 1-4.

4.2 Тръбите се произвеждат в прави секции, рулони и на рулони, а тръбите с диаметър 180 mm или повече се произвеждат само в прави секции. Дължината на тръбите в прави участъци трябва да бъде от 5 до 24 m с кратно 0,25 m, максималното отклонение на дължината от номиналната дължина е плюс 1%. Партида от тръби в секции може да съдържа тръби с дължина по-малка от 5 m, но не по-малка от 3 m, в количество до 5% от общата дължина.

Таблица 1 - Размери на тръби от полиетилен PE 32

* Тръбите се причисляват към съответния размерен диапазон SDR (S) условно, т.к Минималната дебелина на стената на тръбата от 2,0 mm се определя въз основа на условията на заваряване на тръбата.

Таблица 2 - Размери и максимални работни налягания на тръби от полиетилен PE 63

Таблица 3 - Размери и максимални работни налягания на тръби от полиетилен PE 80

Таблица 4 - Размери и максимални работни налягания на полиетиленови тръби PE 100

Максималното отклонение в дължината на тръбите, произведени на рулони и на макари, е плюс 3% за тръби с дължина под 500 m и плюс 1,5% за тръби с дължина 500 m или повече.

По споразумение с потребителя е разрешено да се произвеждат тръби с други дължини и други максимални отклонения.

Очакваното тегло на 1 m тръби е дадено в Приложение B.

4.3 Символът за тръби се състои от думата „тръба“, съкратеното наименование на материала (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), стандартно съотношение на размерите (SDK)тире, номинален външен диаметър, номинална дебелина на стената на тръбата, предназначение на тръбата: битови и питейни цели се обозначават с думата "питейни", в други случаи - "технически" и обозначенията на този стандарт.

Примери за символи

Тръба за пиене PE 32 SDR 21 -32x2 GOST 18599-2001

Тръба PE 80 SDR 17 – 160х 9.1 технически GOST 18599-2001

4.4 OKP кодовете според Общоруския класификатор на промишлени и селскостопански продукти съответстват на тези, посочени в Приложение Б.

5.1. Тръбите са изработени от полиетилен с минимална дълготрайна здравина М.Р.С. 3,2; 6,3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (Приложения D и E) съгласно технологична документация, одобрена по предписания начин.

Тръбите за битово и питейно водоснабдяване се изработват от класове полиетилен, одобрени от здравните власти.

По споразумение с потребителя е разрешено да се произвеждат тръби за технически цели, като се използват вторични суровини от същия клас, получени по време на вътрешното производство на тръби съгласно този стандарт.

5.2 Тръбите трябва да отговарят на характеристиките, посочени в таблица 5.

Допускат се незначителни надлъжни ивици и вълнообразност, които не извеждат дебелината на стената на тръбата извън границите на допустимите отклонения.По външните, вътрешните и крайните повърхности не се допускат мехурчета, пукнатини, кухини и чужди включвания, видими без увеличителни устройства. тръбите. Цветът на тръбите е черен, черен със сини надлъжни ивици в количество най-малко четири, равномерно разположени по обиколката на тръбата, или син, чиито нюанси не са регулирани. Тръбите от PE 32 се произвеждат само в черно. Външният вид на повърхността на тръбите и краищата трябва да съответства на контролната проба в Приложение Е.

5.3.1 Маркировката се нанася върху повърхността на тръбата с нагрят метален инструмент или по друг начин, който не влошава качеството на тръбите, на интервали не по-големи от 1 м. Маркировката трябва да включва: името на производителя и /или търговска марка, символът на лулата без думата "лула", дата на производство (месец, година). Разрешено е да се включи друга информация в маркировката, например номер на партида, номер на ред.

Разрешено е, по споразумение с потребителя, да не се маркират тръби с диаметър 10 и 12 mm. Дълбочината на маркиране е не повече от 0,3 mm за тръби с номинална дебелина на стената до 6 mm и не повече от 0,7 mm за тръби с номинална дебелина над 6 mm.

5.3.2 Опаковките, намотките, намотките са снабдени с етикет с транспортна маркировка в съответствие с GOST 14192, посочващ юридическия адрес и страната на производителя.

5.4.1 Тръбите с диаметър 225 mm и не по-малко, произведени на дължини, се пакетират в пакети с тегло до 1 тон, като се закрепват най-малко на две места, така че разстоянието между точките на закрепване да е от 2 до 2,5 m, и за тръбни пакети, предназначени за Далечния север и труднодостъпни райони - от 1 до 1,5 m.

Разрешено е, по споразумение с потребителя, да не се опаковат тръби на секции. Тръбите с диаметър над 225 мм не се свързват в пакети.

При опаковане на тръби в бобини и върху рулони краищата на тръбите трябва да бъдат здраво фиксирани. Вътрешният диаметър на намотката трябва да бъде поне 20 пъти по-голям от външния диаметър на тръбата.

Заливите се закрепват най-малко на четири места, а за районите на Далечния север и труднодостъпните райони - най-малко на шест места.

При опаковане на тръби използвайте всякакви средства в съответствие с GOST 21650 или други с качество не по-ниско от указаното.

b Изисквания за безопасност

6.1 Полиетиленовите тръби се класифицират като клас на опасност 4 съгласно GOST 12.1.005. Тръбите се класифицират като "запалими" съгласно GOST 12.1.044. Температурата на запалване на материала на тръбата е не по-ниска от 300 °C.

Пожарогасителни средства: пръскана вода с омокрящ агент, пожарогасителни съединения (агенти), въглероден диоксид, пяна, пожарогасителен прах PF, пясък, филц. Необходимо е да се гаси пожар с противогази от клас B в съответствие с GOST 12.4.121.

6.2 При условия на съхранение и работа полиетиленовите тръби не отделят токсични вещества в околната среда и не оказват вредно въздействие върху човешкото тяло при директен контакт, работата с тях не изисква използването на специални лични предпазни средства.

Безопасността на технологичния процес при производството на тръби трябва да отговаря на GOST 12.3.030. Максимално допустимите концентрации на основните продукти на термично окислително разрушаване във въздуха на работната зона на промишлените помещения и класа на опасност съгласно GOST 12.1.005 са дадени в таблица 6.

6.3 За да се предотврати замърсяването на въздуха по време на производството на тръби, е необходимо да се спазват изискванията на GOST 17.2.3.02.

Тръбите са устойчиви на разрушаване при атмосферни условия, при спазване на условията на експлоатация и съхранение. Твърдите технологични отпадъци, генерирани по време на производството на тръби, са нетоксични, не изискват неутрализация и могат да бъдат рециклирани. Отпадъците, които не могат да бъдат рециклирани, се унищожават в съответствие със санитарните правила, които предвиждат процедурата за натрупване, транспортиране, неутрализиране и обезвреждане на промишлени отпадъци.

7.1 Тръбите се приемат на партиди. За партида се счита броят на тръбите с еднакъв номинален външен диаметър и номинална дебелина на стената, произведени в рамките на определен период от време от суровини от една и съща марка или партида и придружени от един документ за качество

Тръби под налягане от полиетилен, GOST 18599-2001

Тръби под налягане от полиетилен, GOST 18599-2001. Диаметри на тръбите и други характеристики. в инженерния справочник. Всички концепции, стандарти, формули, изчисления за инженер.

Основни параметри:

Таблица с диаметри и нейното обяснение (ще приема като таблица – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – просто напишете обяснение за нея в следващите подзаглавия)

Класове полиетилен

Напорните се използват в системи за водоснабдяване с принудителна циркулация;
Безнапорните се използват за организиране на дренажни и други системи с естествено движение на отпадъчни води.

Понастоящем за производството на тръби с ниско налягане се използват следните видове полиетилен:

PE 63. Най-малко издръжливи. Използват се за защита на електрическите кабели от влага, както и (по-рядко) за прокарване на външни водопроводи;
PE 80. Идеален за канализация. Издържат на налягане от 25 MPa при нормална температура от 20 градуса и минимално SDR от 6. Под въздействието на висока температура стандартните размери могат да се отклоняват от индикаторите. Максималното максимално отклонение е 0,3 mm.
PE 100. Подходящ за отопление и топла вода. Основната разлика от 80 е неговата висока якост и устойчивост на температурни влияния. При минимален SDR такива тръби, дори с голям диаметър, се различават по максималните показатели на отклонение - 0,5 mm.

SDR полимерни тръби

Диаметър на полимерни тръби

Дебелина на стената и тегло

Таблица № 1: Очаквано тегло на 1 метър полиетиленова тръба без перфорация.

д	SDR 6	7	9	11	13,6	17	17,6	21	26	33	41
д	S 2.5	S 3.2	S 4	S 5	S 6.3	S 8	S 8.3	S 10	S 12.5	S 16	S 20
16	0,126	0,104	0,092	─	─	─	─	─	─	─	─
20	0,183	0,165	0,135	0,119	─	─	─	─	─	─	─
25	0,281	0,243	0,214	0,173	0,152	─	─	─	─	─	─
32	0,457	0,389	0,330	0,282	0,235	0,197	0,197	─	─	─	─
40	0,709	0,608	0,516	0,437	0,368	0,302	0,286	0,255	─	─	─
50	1,096	0,945	0,797	0,674	0,558	0,462	0,433	0,383	0,322	─	─
63	1,737	1,482	1,268	1,062	0,884	0,731	0,691	0,590	0,504	─	─
75	2,747	2,397	2,068	1,769	1,539	1,318	0,981	1,130	0,978	─	─
90	3,646	3,026	2,571	2,150	1,796	1,485	1,420	1,212	1,005	─	─
110	5,279	4,532	3,819	3,187	2,659	2,208	2,090	1,816	1,474	─	─
125	6,810	5,833	4,940	4,135	3,427	2,818	2,690	2,322	1,899	─	─
140	8,549	7,328	6,189	5,155	4,292	3,538	3,390	2,909	2,397	─	─
160	11,145	9,536	8,056	6,762	5,599	4,615	4,410	3,811	3,140	─	─
180	14,084	12,054	10,190	8,544	7,103	5,834	5,570	4,787	3,909	─	─
200	17,387	14,908	12,598	10,534	8,710	7,197	6,920	5,927	4,843	─	─
225	22,027	18,850	15,952	13,341	11,067	9,135	8,740	7,499	6,096	─	─
250	27,148	23,261	19,600	16,399	13,625	11,188	10,800	9,169	7,542	─	─
280	34,066	29,171	24,638	20,564	17,076	14,059	13,500	11,577	9,413	─	─
315	43,104	36,925	31,166	26,028	21,638	17,800	17,100	14,549	11,986	9,765	7,907
355	54,773	46,832	39,596	33,054	27,449	22,609	21,600	18,488	15,165	12,367	10,073
400	─	59,463	50,208	41,944	34,789	28,630	27,500	23,549	19,209	15,724	12,747
450	─	75,223	63,570	53,276	44,065	36,360	34,800	29,781	24,288	19,807	16,077
500	─	─	78,336	65,538	54,374	44,817	42,900	36,745	29,963	24,430	20,006
560	─	─	─	82,119	68,232	56,162	53,700	46,007	37,575	30,759	24,938
630	─	─	─	104,034	86,235	71,119	68,100	58,110	47,597	38,796	31,539
710	─	─	─	─	110,680	91,367	86,400	75,109	61,627	50,432	41,256
800	─	─	─	─	140,392	115,854	109,700	95,203	78,054	63,889	52,312
900	─	─	─	─	─	146,555	138,900	120,461	99,096	80,922	66,001
1000	─	─	─	─	─	181,120	171,300	148,822	121,823	99,687	81,703
1200	─	─	─	─	─	─	─	214,207	175,458	143,415	117,618
1400	─	─	─	─	─	─	─	─	238,657	195,464	160,058
1600	─	─	─	─	─	─	─	─	311,998	255,108	209,023

Тръбите от полиетилен с ниско налягане се използват за полагане на комуникации в различни области на промишлеността, селското стопанство, жилищно-комуналните услуги и в частните домакинства. Определящият размер на HDPE тръбата е диаметърът (mm), който е посочен при маркирането на продукта и който трябва да отговаря на спецификациите за строителни и монтажни чертежи и схеми.

HDPE тръба: диаметри

При избора и закупуването на тръби е необходимо не само да се провери диаметърът, отбелязан върху продукта, но и да се изясни точно какъв размер е посочен от конкретен производител.

Съгласно GOST 18599-2001 диаметрите на полиетиленовите тръби се определят като:

среден външен;
номинална външна.

Средната външна стойност се определя чрез измерване на периметъра на тръбата по външната част, разделяне на π и закръгляване до 0,1 mm. Номиналният външен съответства на минималната стойност на средния външен.

За да се изчисли хидравличното съпротивление на трасето, вътрешният диаметър е важен. Това е действителната стойност, изчислена в резултат на измервания - по периметъра, разделена на π. Също така е обичайно да се използва стойността на номиналния вътрешен диаметър на HDPE тръбата, чието определение не е в GOST, но по аналогия с металните се определя като закръглена стойност на вътрешния диаметър. При избора на тази характеристика те се ръководят от номиналния диаметър на тръбопроводната арматура, фитингите и тръбите, с които тръбата е свързана в маршрута.

Номиналният диаметър за HDPE тръби също не е определен от руските стандарти и в различни случаи се разбира като:

вътрешен размер;
размер на резбата;
съответстващи на номиналните диаметри на стоманени тръби съгласно GOST.

Според GOST тръбите от руски производители имат маркировки, които показват производителя и данните за продукта: номинален външен диаметър, съотношение на диаметъра към дебелината на стената, номинална дебелина на стената и предназначение (питейно, техническо).

Вносните продукти могат да съдържат свои собствени маркировки: диаметърът на HDPE тръбата може да бъде посочен като външен, вътрешен или номинален. Обозначението може да съдържа и друга информация. Проверете при продавача конкретни подробности за етикетирането на конкретен продукт.

Други размери

Една от основните характеристики на тръбопроводите под налягане е отношението на номиналния външен диаметър към дебелината - SDR. Именно този индикатор определя максимално допустимото работно налягане (MOP, MPa) в тръбопровода, което тръбата може да издържи, без да нарушава нейната цялост. Тоест: колкото по-ниско е SDR, толкова по-висок може да бъде MOP. Връзката между тези стойности е различна за различните диаметри на полиетиленовите тръби и се изчислява по формула, коригирана за температурния режим на околната среда.

GOST също така определя концепцията за „номинална дебелина на стената“, която в даден продукт не може да бъде по-ниска от индикатора за якост S, одобрен за всяка серия за дългосрочна (до 50 години) работа на системата.

Според стандарта HDPE тръбите с диаметър над 180 мм се произвеждат само в отделни продукти с дължина до 25 м. Продукти с по-малък диаметър могат да се доставят на рулони.




Външен диаметър, мм	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг	Дебелина на стената, мм	Тегло 1 м, кг

Приложение

Основните методи за свързване на HDPE тръби са:

разглобяеми - с помощта на фитинги, фланци, гнезда;
еднокомпонентно - електрофузионно и челно заваряване.

Методът на свързване зависи от налягането в тръбопровода и предназначението му, както и от диаметъра на продукта.

Голям избор от диаметри и якостни характеристики, както и ниско специфично тегло, устойчивост на корозия и висока якост на опън са причините за широкото използване на HDPE тръби с различни диаметри:

Ø 16 - 1200 мм - водопровод;
Ø 20 - 225 мм - газоснабдяване;
Ø 110 mm и повече - канализация;
Ø 50 - 1200 mm - дренажни системи;
Ø 16 - 315 mm - технологични продуктопроводи.

Използват се и при изграждане на кладенци, за изолиране и полагане на кабелни връзки, за подземен и надземен (с ултравиолетова защита) монтаж.

Един от най-новите съвременни материали за производство на тръбопроводи е полиетиленът. На пазара можете да намерите огромна гама от HDPE тръби с различни характеристики, които показват тяхната издръжливост и ефективност. По-долу ще разгледаме техническите характеристики на HDPE тръбите, които се различават и каква е тяхната ефективност в определени ситуации.

PMD тръбите имат специални експлоатационни свойства, поради което са намерили своето приложение в много видове комуникации. Техническите характеристики на тръбите от полиетилен с ниска плътност варират, поради което един или друг тип може да се използва при определени условия.

С други думи, тръби, които са подходящи за монтаж в системи за водоснабдяване без налягане, не могат да бъдат монтирани в системи с високо налягане. Например, когато инсталирате захранващи или комуникационни линии, не е препоръчително да използвате тръби под налягане, тъй като тяхната цена е много по-висока и ще трябва да платите повече.

За да определите правилно марката на тръбата, трябва да разчитате на маркировките, посочени на тръбата и в приложения сертификат. Всички тръби трябва да отговарят на международния стандарт ISO/TC SC4 № 651 и стандартите GOST.

Ако погледнете тръбата, върху нея можете да видите непрекъсната надлъжна ивица. Синият цвят на обозначението на HDPE тръбата показва, че тръбата трябва да се използва в системи за захранване със студена вода. Ако лентата е жълта, това е газова тръба.

Други видове тръби не са маркирани, но ако няма ивица, това не означава, че тръбата не може да се използва по предназначение.

Маркиране на тръби

Съгласно изискванията на ISO, за удобство на работа, всеки линеен метър е маркиран с необходимата информация и характеристики.

Маркировката е релефна и съдържа следната информация:

сертификат за съответствие ISO 9001;
производител на продукта;
по какъв стандарт е произведен;
материал на производство;
външна секция;
дебелина на стената;
работно налягане;
в каква среда може да се използва;
максимално допустимо налягане;
партиден номер и дата на производство.

Какво влияе върху качеството на тръбите

Някои от наличните технически характеристики на HDPE тръбите се придобиват от използвания материал. Днес при производството на тръби се използват четири вида полиетилен с ниска плътност: PE 63, 80, 100 и 100+. Понякога обаче в продажба се намира и полиетилен с етикет PE 33.

От маркировките можете да се досетите, че PE е полиетилен, а цифрите показват способността на стените постоянно да издържат на минималното налягане на веществото, транспортирано през тръбите. Срокът на експлоатация обикновено е 50 години. Числата 63, 80 и 100 показват, че тръбите могат да издържат 6,3; 8 и 10 MPa, съответно.

Стандарти за размер на тръбата

Размерите на HDPE тръбите, т.е. диаметрите, също се формират в съответствие с международния стандарт ISO 161-1.1996, според който външните сечения на тръбите варират от 10 до 1200 mm (за повече подробности: „Какви са диаметрите на HDPE тръби, видове, характеристики”). Освен със сечението, тръбите се характеризират и с дебелината на стената им.

Съотношение SDR

Производителите не задават дебелина на стената случайно, а използват специални стандартни съотношения на размерите SDR (Standard Dimension Ratio). Той показва зависимостта на номиналното външно сечение на тръбата от нейната номинална дебелина на стената и може да бъде маркиран по следния начин: SDR 41, SDR 26, SDR 11 и т.н.

Отделно, заслужава да се отбележи, че при еднакви стандартни размери HDPE SDR тръбите могат да се различават, т.е. дебелината на стената ще бъде различна. Колкото по-висок е SDR, толкова по-широка е стената; съответно, колкото по-дебела е, толкова по-голямо е налягането, което може да се приложи към тръбата. Удебеляването на стените води до намаляване на вътрешното напречно сечение на тръбата, намалявайки пропускателната способност на тръбата за същия период от време.

Изборът на правилните размери на HDPE тръби за водоснабдяване е много важен, тъй като ще бъде решаващ при определяне на начина на монтаж. Индикаторите SDR ще бъдат решаващи за постигане на нормална якост на обръча и максимално допустимо налягане за определена водоснабдителна система.

Ако се планира да се полагат отворени тръби, тогава тези параметри могат да варират леко, но ако тръбите са положени в земята, тръбата също ще изпитва земен натиск. Като опция можете да оборудвате тръбите с допълнителна защитна обвивка от бетон, за да устоите на свръхналягане. Ако не е предвидено инсталирането на такива кутии, ще трябва да изберете HDPE тръба с достатъчно напречно сечение и стени, т.е. когато избирате, трябва да знаете точно какво налягане може да издържи HDPE тръбата.

Струва си да се отбележи, че колкото по-голямо е напречното сечение на тръбата и колкото повече ще бъде подложена на натоварвания, толкова по-внимателно трябва да изберете желания параметър SDR. Ако индикаторът е подценен, тогава тръбата няма да може да прехвърли необходимия обем вещество на потребителя, а ако е твърде висока, тогава поради тънките стени тръбите може просто да не издържат на предоставеното налягане.

Тъй като с увеличаване на напречното сечение на тръбата и дебелината на стената й, нейната маса също се увеличава (това е посочено от производителя в документацията), този фактор трябва да се вземе предвид при планирането на опорните повърхности.

производителност

Характеристиките на HDPE тръбите се определят от вида на използвания полиетилен. Мекотата на материала придава на тръбите гъвкавост, течливост и достатъчно термично разширение.

Тези показатели позволяват използването на PE тръби при едни условия и правят невъзможно използването им при други. Например, ако тръбата има висока пластичност, тя може да се полага в натоварени зони, като пътища, прелези, паркинги и т.н.

Най-добре е HDPE тръбите да се използват като:

външно и вътрешно водоснабдяване;
вътрешна канализация;
външни напорни и безводни канализационни системи;
газоснабдяване.

Струва си да се отбележи, че простият полиетилен PE-63 има пореста структура, през която въздухът може да се засмуква във водоснабдителната система. В резултат на това тръбите могат да започнат да вибрират, генерирайки неприятни шумове. За да се премахнат тези проблеми, в системите се вграждат различни видове въздушни уловители и други подобни устройства. Ако използвате тръби от омрежен полиетилен, тогава такива недостатъци могат да бъдат избегнати.

Въпреки това, тръбите от полиетилен с ниска плътност се използват по-често за захранване с топла вода и отопление. Тъй като такива тръби могат да бъдат значително деформирани поради излагане на високи температури, трябва да се вземат някои мерки, за да се осигури нормалното функциониране на системата.

Могат да се извършват следните дейности:

монтаж на тръби върху специални плъзгащи се крепежни елементи, ако системата е отворена;
използването на специални добавки по време на производствения процес, които намаляват коефициента на линейно удължение;
инсталиране на компенсационни контури, които поемат излишната дължина.

Положителната страна е, че поради ниската си топлопроводимост PE тръбите имат минимални загуби на топлина при транспортиране на вода. Отоплителните щрангове обикновено се монтират от PE тръби с ниско линейно удължение.

Поради високата си пластичност, такива тръби са в състояние да издържат на замръзване на вода в тях - лесно се разширяват и се връщат в първоначалната си форма.

Въпреки това не трябва да се приема, че външно разположените тръбопроводи могат да бъдат напълно отворени. Определено си струва да се помисли за изолацията на тръбите и ако те са положени в почвата, тогава трябва да се вземе предвид дълбочината на замръзване на почвата. Първоначално е трудно да се каже колко цикъла на замръзване може да издържи HDPE тръба, тъй като такива показатели не са стандартизирани според техническите характеристики. Моля, имайте предвид, че получената ледена тапа няма да ви позволи да използвате тръбопровода, докато не се разтопи.

По-горе разгледахме диаметрите на HDPE тръбите за канализация, както и в какви случаи е по-препоръчително да се полагат определени видове PE тръби. Ако разбирате ясно всичките им характеристики, тогава в крайна сметка можете да изградите наистина ефективна система за транспортиране на вода или газ, способна да функционира дори в най-агресивната среда.

HDPE тръби: технически характеристики, размери, гама PMD за водоснабдяване и канализация, какво налягане може да издържи, диаметри

HDPE тръби: характеристики, таблица с диаметри

За инсталиране на тръбопроводни системи се използват различни тръби. Пазарът предлага голям избор от разновидности на тръбни продукти. Популярен вид продукт са тръбите от полиетилен с ниска плътност. Те се различават по размер, характеристики и възможности за приложение. При избора на HDPE тръби линейните параметри са от голямо значение.

Вариации в размерите на тръбите от HDPE

Сред всички вариации в размерите на тези тръбни продукти, най-много линейните са важни. Те означават следното:

Имайте предвид, че параметри като дебелина на стената и обща дължина се измерват по стандартни методи. Що се отнася до диаметъра на тези продукти, той може да бъде посочен в различни размери за една тръба. Всичко зависи от метода, който се използва при измерването.

Външен диаметър - измерването му се извършва по кръга, който е равнината на външната повърхност на тръбния продукт.
Вътрешен диаметър - измерването му се извършва по обиколката на вътрешната равнина. В сравнение с външния вид винаги е по-малък. Разликата между тези стойности е двойна дебелина.
Номинален диаметър - обикновено се разбира като стойност, която често присъства в техническата документация за HDPE тръби. С този параметър обикновено имаме предвид кръга, който влиза в контакт с фитинга на фитинга.
Условен диаметър - счита се за стандартна стойност. Той се появява доста често в държавните нормативни документи за тръбни продукти. Представлява закръгляване на стойността на номиналния диаметър.

При избора на полиетиленови тръби с ниско налягане трябва да се обърне специално внимание метод за измерване на диаметъра на тръбата. Това измерване трябва да е подобно на измерванията за други компоненти на системата.

За повечето съвременни тръбни продукти маркировките в съответствие с GOST се изписват директно върху повърхността им. Може да показва конкретна стойност на диаметъра в зависимост от един от методите на измерване. Руските производители на тръбни продукти най-често посочват външния диаметър на тръбата на тяхната повърхност. Но чуждестранните компании записват вътрешния диаметър на повърхността.

Връзка с други характеристики на размера

Продуктите, които са изработени от твърди полимерни материали, могат да бъдат изработени в различни размери - от най-малките до най-големите. Що се отнася до техния размер, той може да варира в диапазона от 10 до 1600 мм. В същото време техните размери също могат да се променят.

Дължина на продукта

Тръбните продукти, които имат диаметър до 160 mm, обикновено се доставят от производителите в намотки или намотки. Дължината им може да варира от 100 до 500 метра. Понякога обаче те просто се нарязват на определени дължини. Продукти с голяма дебелина на стената, започвайки с диаметър 160 мм, се произвеждат под формата на сегменти с определена дължина. Обикновено тя варира от 3 до 12 m.

За малки и големи продукти дебелината на стената може да варира:

за продукти с външен диаметър 10 mm, дебелината на стената е не повече от 2 mm;
За продукти с диаметър 90 mm тази дебелина не важи. Най-малката е 2,2 мм;
С увеличаване на диаметъра се увеличава и дебелината на стената.

Бих искал да обърна внимание на факта, че най-важният показател е съотношение на диаметъра на продукта към дебелината. Въз основа на него можете да определите силата на конкретен тръбопровод. Тази характеристика на маркиране се записва с индекса SDR.

За продуктите от HDPE стойността на коефициента на SDR може да варира в диапазона от 6 до 41. Трябва да знаете, че колкото по-ниска е стойността му, толкова по-големи натоварвания може да издържи тръбопроводът от такава тръба. В случай на продукти от HDPE диаметърът ще бъде както следва:

ако продуктът има същите диаметри, тогава наличието на по-ниско SDR в полиетиленова тръба показва по-голяма дебелина на стената;
за тръбни продукти с еднаква дебелина, по-малката стойност на този индикатор ще бъде за тръби с най-голям диаметър. Например, за тръбни продукти с дебелина 2 mm и диаметър 10 mm, работното налягане ще достигне до 25 атмосфери. Тоест, те ще бъдат по-издръжливи от тръбните продукти с подобна дебелина на стената и диаметър 50 mm. За такива конструкции работното налягане ще достигне максимум 6 атмосфери.

Приложение

Могат да се използват полиетиленови тръби с ниско налягане при инсталиране на газови и водоснабдителни системи. Те се използват и при изграждане на дренажна система при полагане на канализационни мрежи. Имайте предвид, че HDPE тръбите се произвеждат за различни системи, различни по размер.

HDPE водопроводни тръби. Производителите ги произвеждат с диаметър от 16 до 1200 мм. В процеса на инсталиране на системи от тези продукти за напояване или водоснабдяване на нискоетажни сгради се използват продукти с дебелина 16-25 mm. Използването на продукти с по-голяма ширина в такива случаи е нерационално. Използват се основно за осигуряване на водоснабдяване на голям брой потребители.

При полагане на газопроводи се използват полиетиленови тръби с висока якост. Техен диаметърът варира от 20 до 225 mm.

За инсталиране на канализационни системи най-добрият избор е да се използват тръбни продукти с диаметър най-малко 110 mm. Използването на продукти с по-ниска стойност на този параметър може да доведе до запушвания по време на работа на канализационната система.

Свързване на полиетиленови тръби от различни сечения

За свързване на отделни секции от полиетиленови тръби в една система се използват различни методи за монтаж. Най-често методи за разглобяем и постоянен монтаж.

За извършване на запояване на HDPE тръбопроводи могат да се използват следните методи:

Метод на задника. Когато се използва, съединените секции се нагряват до температурата на топене и след това се залепват заедно, след което се появява заваръчен шев. Този метод за свързване на HDPE тръби се използва за сглобяване на тръбопроводи с външен диаметър не повече от 50 mm. Използвайки го, не е възможно да свържете продукти с малка дебелина.

Метод на електрофузия. Използването му включва използването на специален съединител, който има вградена спирала, загрята от електрически заваръчен ток. Използването на този метод налага определени ограничения върху диаметъра на тръбните секции, които могат да бъдат свързани по този метод. Максималният им размер не трябва да надвишава 160 mm. За малки диаметри използването на този метод на свързване е идеално решение. Той е особено ефективен в случаите, когато работата по свързване на тръби се извършва в тесни условия.

Моля, имайте предвид, че при производството на тръби от полиетилен е допустимо стойността на този параметър да се отклонява от номиналната стойност с не повече от 1 mm. Въпреки това, дори и това често е достатъчно малко отклонениетака че компонентите от различни производители да не пасват един на друг. Следователно е оптимално да закупите тръбни продукти от един производител, за да създадете комуникационна система.

Заключение

HDPE тръбите често се използват при монтажа на системи за отопление и водоснабдяване. Когато избирате, обърнете голямо внимание на линейните размери на продуктите. Силата и пропускливостта на тръбопровода до голяма степен зависи от тези показатели. Важно е не само да изберете правилните тръби за инсталиране на комуникационната система, но и извършете качествен монтаж. Има различни начини за свързване на тези тръби. Избирайки подходящата опция, можете да опростите задачата за изграждане на тръбопровод и да осигурите надеждността на неговата работа.

HDPE тръби: основни параметри, таблица с диаметри, методи на монтаж

HDPE тръби: какви характеристики трябва да се вземат предвид при избора, как се променя диаметърът, какви схеми на свързване съществуват за HDPE тръби.

Използване на HDPE тръби за полагане на водоснабдителни системи

В момента при изграждането или ремонта на външни водоснабдителни и газоснабдителни мрежи на частни къщи и вили се използват пластмасови или полиетиленови тръби - HDPE.

HDPE тръбите имат редица предимства, ниска цена и дълъг експлоатационен живот.

HDPE тръба снимка, доставена в един брой от 100 метра

Полиетилен ниско налягане за производство на тръби

Полиетиленът се произвежда чрез полимеризация на етилен, добре известно органично съединение и обичайна суровина за химическата промишленост. HDPE тръбите се произвеждат чрез непрекъснато екструдиране на разтопени суровини.

Обяснение на наименованието на HDPE тръби от полиетилен

PE тръбите означават „полиетиленови тръби“.

Абревиатурата HDPE означава „полиетилен с ниска плътност“. Това е името на материала, от който е направена тръбата.

Има два основни технологични процеса за производство на полиетилен:

Полиетиленът с висока плътност (LDPE, LDPE) се произвежда при високо налягане (150-300 MPa) и температура (200-260°C), като резултатът е полиетилен с ниска плътност - LDPE или LPDE (LowDensityPolyethylene). Този полиетилен се използва за опаковане. Той е мек, пластичен, лесно се разтяга и е абсолютно неподходящ за изработка на лули.
Полиетиленът с ниска плътност (HDPE) се произвежда при ниско налягане (0,1-2 MPa) и температура (120-150°C), като резултатът е полиетилен с висока плътност HDPE или HDPE (полиетилен с висока плътност). Такъв полиетилен има висока плътност и якост и е подходящ за производство на HDPE тръби.

По този начин съкращението HDPE в името на тръбите означава характеристиките на технологията на производство и характеристиките на суровините.

HDPE тръби за водоснабдяване

Международното наименование HDPE означава полиетилен с висока плътност.

HDPE има редица полезни свойства, които правят възможно производството на тръби от него.

Спецификации

Полиетиленовите тръби от HDPE трябва да се произвеждат в Русия в съответствие със стандартите за качество, предписани в GOST 18599-2001.

Целта на HDPE тръбите за водоснабдяване е полагането на тръбопроводи и системи за водоснабдяване и газ.

Техническите тръби от HDPE могат да се използват както за канализационни системи, така и за защитни канали, кабелни канали, за дренаж и др.

Полиетиленът има висока якост и дълъг експлоатационен живот, освен това е екологичен материал, който не отделя токсични вещества във външната среда.

Цени за HDPE тръби за водоснабдяване и газопроводи

HDPE тръбите имат благоприятно съотношение на характеристики, дълъг експлоатационен живот и цена.

Благодарение на тази комбинация те намират широко приложение за полагане на тръбопроводи за газоснабдителни системи, канализационни системи, като тръби за битово и питейно водоснабдяване, за вътрешно окабеляване и подземно полагане на кабели и др.

Видове и цена

Полиетиленовите тръби HDPE 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 и 26) са тръби, базирани на серията PE 80. Тази модификация има подобрени характеристики, те могат да издържат на високо работно налягане, имат максимална якост на опън (1000 часа при вътрешна напрежение, това означава, че тръбата няма да се спука, ако водата вътре замръзне) и има добра устойчивост на механични повреди;

Полиетиленовите тръби HDPE 80 са леки и надеждни продукти, които не изискват допълнителна защита. Имат дълъг експлоатационен живот.

Цената на полиетиленовите тръби PE 80 (за газопроводи) обикновено е по-ниска от тази на тръбите PE 100, тъй като в производството се използва полиетилен със средно налягане.

Цени за тръби HDPE PE 80, средно в рубли на 1 линеен метър.

Цени за тръби HDPE PE 100 за водоснабдяване, средно в рубли на 1 линеен метър.

Размери, диаметри и маркировка

В маркировката на тръбите има още един важен показател - SDR, който се изчислява като съотношение на външния диаметър към дебелината на стената.

Колкото по-ниска е стойността на SDR, толкова по-високо работно налягане може да издържи тръбата.

Например: при SDR9 работното налягане е 20 атмосфери, при SDR9 - 16 atm, при SDR13.6 - 12,5 atm, при SDR17 - 10 atm и т.н.

Производителите гарантират, че при транспортиране на вода при работно налягане и температура 20°C, експлоатационният живот на тръбата е минимум 50 години.

Маркировка и описание на характеристиките на HDPE тръбата

HDPE тръбите за водоснабдяване се произвеждат в съответствие с международните стандарти черен с апликирани надлъжни синя ивица. Жълта лента се прилага за маркиране на HDPE тръби за захранване с газ.

Маркировките, указващи диаметъра, работното налягане и температурата, трябва да бъдат поставени върху страничната стена на тръбата. Посочена е и информация за производителя.

Ако продуктът няма съответната маркировка, това е нарушение и поставя под съмнение качеството.

Предимства и приложения на полиетиленовите тръби

В момента индустрията произвежда HDPE тръби за различни цели и диаметри.

В конкретния случай се интересуваме от HDPE тръби за водоснабдяване.

Синята ивица показва, че тръбата е предназначена за мрежи за захранване със студена вода

Предимства на HDPE тръби в сравнение с аналозите:

Полиетиленовите тръби не се разрушават от вода и не са подложени на корозия;
Полиетиленът не се страхува от киселини и основи;
Полиетиленовите тръби са защитени от ултравиолетови лъчи, тъй като по време на производството към суровините се добавят специални компоненти;
Малка цена.
Простота на монтажните работи.
Когато водата вътре замръзне, те не се унищожават.
Дълъг експлоатационен живот.
Когато са положени в земята, те не се страхуват от земни движения и земетресения.

PE тръбни връзки

HDPE тръбите могат да бъдат свързани по няколко начина:

Заваряване на HDPE тръби. Една от най-надеждните връзки. За това има специални машини за заваряване, които загряват краищата на еднакво нарязани тръби до необходимата температура и след това свързват тръбите. Създава се надеждна връзка, тръбопроводите с този тип връзка могат да бъдат положени в земята.
Свързване чрез компресионни фитинги за HDPE тръби. В търговската мрежа се произвеждат различни видове фитинги с различни диаметри за различни диаметри на HDPE тръби: съединители, тройници, колена, резбови адаптери, фланци и други. За кратко време, използвайки HDPE тръби, можете да сглобите водоснабдителна система с всякаква конфигурация и за всякакви нужди. Този тип връзка е обслужваема, така че не се препоръчва полагането й в земята.
Свързване чрез електродифузионно заваряване с помощта на терморезистивни фитинги. Тази връзка се нарича още електрофузионно заваряване. Има специални фитинги от различни видове и диаметри, които в структурата си имат специални нагревателни спирали и сензори, а на повърхността - клеми за свързване на заваръчна машина. Подготвените краища на тръбите се вкарват във фитинга и заваръчната машина е свързана. Данните за режима на заваряване се отпечатват върху фитинга с помощта на баркод, който се чете от машината. При стартиране на режима на заваряване вградената спирала се нагрява и материалът на фитинга и тръбата се разтапя. Резултатът е здрава връзка, която може да се постави на открито.
Фланцови съединения. Използват се предимно за преходни връзки с други видове тръби.

HDPE тръби за водоснабдяване: цена, характеристики, маркировка

Технически характеристики на полиетиленовите тръби от HDPE. Цени на HDPE тръби за водоснабдяване и канализация. Маркиране и свързване на HDPE тръби.

Видове и характеристики на полиетиленовите тръби с ниско налягане

Полиетилен с ниско налягане (интерпретация на HDPE)- полимер, който има набор от свойства, които определят

славата му в като изходен материалза производство на тръби за различни цели.

Полиетилен използвани за транспортиране на газовеи течности гравитачно и под налягане, в областта на изолационните материали, за изграждане на резервоари и кладенци и др.

Полиетиленът като строителен материал

Силни взаимодействия между макромолекулитеопредели повишена твърдост HDPE, докато Устойчивостта на удар се запазва. Полимерът има добри електроизолационни свойства, тъй като е диелектрик. Той е леко запалим, не се запалва, но се топи, предотвратявайки разпространението на пламъка. Добавяне на забавители на огънядава полимера пожароустойчивост.

Недостатъците са ниска газопропускливост, топлоустойчивост и чувствителност към фотодеструкция. За да се увеличи устойчивостта на полиетилена към ултравиолетова радиация, към него се добавя черен пигмент (сажди) като светлинен стабилизатор.

Тръбите се класифицират според работното налягане свободно течениеИ налягане. Безнапорните се използват в гравитационни канализационни и дренажни системи, както и за защита на кабели при подземно и подводно полагане.

Полиетиленовите класове PE63, PE80 и PE100 се различават по структурата на техните макромолекули. PE63 има ниска устойчивост на напукване, PE80 е по-устойчив, PE100 има висока устойчивост на разпространение на пукнатини. Използването на PE80 и PE100 допринася за значително намаляване на дебелината на стената в сравнение с PE63 и значително намалява цената на суровината. Напорните тръби PE100 и PE80 издържат на високо налягане и се използват за изграждане на напорни канализационни системи и продуктопроводи за транспортиране на технически течности, с които полиетиленът не взаимодейства.

Маркиране

Цветна лентапо цялата дължина информира за веществата, за чието транспортиране ще се използват тръбите.

Синя ивицаприложен към тях за водопроводни тръби, жълто- за газопроводи.

Външната повърхност на продуктите трябва да съдържа маркировки, съдържащи информация за производителя, характеристиките и обхвата на употреба.

В началото се посочва името на производителя, след това информация за техническите и експлоатационните параметри (наименование на продукта, марка на суровините, SDR, външен диаметър и дебелина на стената (mm), работно налягане (MPa), дата на производство, предназначение ( пиене, технически).

Тъй като местни продукти произведени в съответствие с GOST 18599-2001, е посочен неговият номер. Освен това може да бъде посочен номерът на партидата.

Номер, SDR и GOST според маркировката на HDPE тръби

За артезиански кладенциосвобождаване тръби с голям диаметърспециална линия със стандартни размери - диаметър 75-180 мм с дебелина на стената от 7,1 до 16,4 мм. Размерите определят работното им налягане, то е 5-16 MPa.

Дължината зависи от диаметъра. Гъвкавостта на HDPE тръбите с малки диаметри им позволява след производството да се полагат на рулони, удобни за съхранение и транспортиране. Тръбите под налягане с малки диаметри (25-50 мм) обикновено се произвеждат и полагат на рулони от 500 м. Варианти с по-голям диаметър (63-110 мм) се произвеждат и полагат на рулони от 200 м. В диаметри от 110 до 1600 мм, доставят се с дължини от 12 и 6 метра.

Стойност на съотношението SDR

С- серии, принадлежащи към определен клас на якост. Важна характеристика е съотношението на външния диаметър на HDPE тръбата към дебелината на нейните стени SDRописание - ( Стандартно съотношение на размерите), определящ максимално налягане на стената.

Колкото по-ниско е SDR, толкова по-голямо налягане може да издържи тръбата.

SDR = D/S, където D е диаметърът, а S е дебелината на стената.

SDR зависи от серията S: SDR = 2S + 1, където S съответства на стандартните размери на тръбата съгласно GOST 8032.

SDR е стандартен индикатор с таблични стойности.

Можете да прочетете за техническите характеристики на металопластични тръби тук. А също и за техните предимства и недостатъци.

Експлоатационни свойства на HDPE, техните предимства и недостатъци

HDPE тръбите имат ниска топлопроводимост;
Работен температурен диапазон от -60 до +60 градуса по Целзий;
HDPE е еластичен и не подлежи на напукване;
Ниска топлопроводимост през зимата предотвратява замръзване;
транспортирани течности;
Полиетиленът е лек (плътност 0,93-0,97);
Физиологично неутрален;
Водоустойчив;
Устойчив на отрицателното въздействие на киселинни и алкални среди, масла и мазнини;
Неразтворим, но набъбва в ограничена степен в органични разтворители.

Поради високата корозионна и химическа устойчивост на тръбата HDPE не изисква специални покритияза защита от агресивното влияние на почвите. За разлика от металните продукти, те не изискват катодна защита. Тъй като HDPE е екологично чист, те не оказват отрицателно въздействие върху почвите и организмите, които ги обитават.

Вътрешната повърхност остава чиста, отлаганията не се натрупват, така че пропускателната способност остава непроменена, което осигурява висока производителност на полиетиленовия тръбопровод през целия му експлоатационен живот.

HDPE тръбите са много устойчиви на износване, Ето защо издръжливна ниска цена. Срокът на експлоатация е най-малко 50 години, а максималният проектен срок на експлоатация е до 300 години. Продуктите от полиетилен запазват своите технически характеристики през целия си експлоатационен живот.

HDPE тръби устойчив на мазнини и абразивни отпадъции се използват за монтаж на канализационни системи и колектори. HDPE технически продукти се използват за защита на комуникационни кабели при подводен и подземен монтаж. Електрическите проводници се полагат в електрически тръбопроводи, когато са положени скрити под бетон и цимент. HDPE кръг и профил може да се използва при инсталиране на вентилационни системи.

Ъглова връзка на HDPE продукти с маркировка

Заключение

Свойства на HDPE като твърдост, устойчивост на удар, нетоксичност, химическа устойчивост и др., правят възможно използването на продукти в много области на дейност. Тръби издържат високо работно наляганеи може да се използва за доставяне на газове и течности.

Руските продукти се произвеждат в съответствие с GOST 18599-2001. Диаметърът може да варира от 16 до 200 mm (с дебелина на стената от 1,5 до 16,4 mm). Работното налягане е 5-16 MPa, което се отразява от стойността на SDR.

HDPE продукти може да се използва при ниски температури, те могат да бъдат погребани във вода, почва и земя.

HDPE тръби - маркировка, свойства, описание и други технически характеристики

Полиетиленът с ниска плътност (HDPE) е уникален материал с много уникални свойства. Тези свойства на материала са въплътени в производството на тръби.

Компонентите, изработени от различни видове пластмаса, постепенно изместват други материали от изграждането на битови тръбопроводи. Полиетиленът с ниска плътност е полимер, който има широк спектър от приложения: от напоителни системи до комунални мрежи.

Един от популярните полимери, използвани за производството на компоненти за тръбопроводи за различни цели, е полиетиленът с ниска плътност. Тръбите от него се формоват при доста меки условия, което позволява да се създаде здрава структура, без да се разрушават полиетиленовите молекули (температура 150 градуса и налягане до 2 MPa).

Продуктите, получени по тази технология, имат следните характеристики:

биологична и химическа инертност - полиетиленът не е удобна среда за растеж на бактерии и гъбички, не реагира с транспортирани вещества, външна среда и други материали, използвани за полагане на тръбопровода;
липса на шевове - HDPE тръбите се формоват веднага под формата на тръби, така че нямат слаби места, които са податливи на пориви;
силата на материала при компресия, опън и огъване ни позволява да произвеждаме дълги тръби, с помощта на които можете да опънете мрежа от всякаква геометрична форма с минимален брой възли;
плътност и еластичност на стените - тръбопроводът от HDPE може да издържи на колебания на температурата и налягането в работната и външната среда;
херметичност - стените на тръбите не позволяват преминаването на частици от транспортирани вещества и предотвратяват газообмена на работната среда с външния въздух;
леко тегло, опростяване на транспортирането и монтажа - дори намотка от най-дългата тръба може лесно да се носи в ръцете ви;
звукопоглъщане - меките стени на полиетиленовите тръби намаляват вибрациите на работната среда и не създават шум;
гладкост – тръбите имат ниско хидродинамично съпротивление;
нестабилност на ултравиолетово лъчение, екстремни температури и интензивни натоварвания - уличните части на инженерните мрежи, изработени от HDPE тръби, трябва да бъдат положени дълбоко под земята или защитени с корпус;
опасност от пожар – полиетиленът е силно запалим и започва да отделя токсини, които са животозастрашаващи.

Забележка! Въпреки здравината и еластичността, остри ъгли не могат да бъдат направени от полимерни тръби. Първо, това влошава работата на тръбопровода, тъй като неговата пропускателна способност намалява и се появяват възли, които са податливи на запушване. Второ, на места със силно огъване се образуват гънки и разтягане на стените, които лесно се повреждат по време на работа, образувайки течове.

Като се вземат предвид всички изброени характеристики, продуктите от HDPE се използват за монтаж на тръбопроводи за различни цели:

водоснабдяване,
дренаж,
доставка на газ,
защита на електрически кабели и комуникационни линии,
поливане.

Стандарти и размери

Производството на тръби се извършва в съответствие с установените стандарти: местни GOST 18599-2001 и международни ISO 4427-1:2007. На последния етап от производството продуктите от HDPE се маркират - върху повърхността им се нанася информация за производителя (име на фирмата, номер на партида и QC маркировка) и технически параметри (клас полиетилен, предназначение, SDR, диаметър, дебелина на стената).

Забележка! Тръбите от полиетилен с ниско налягане имат широк диапазон от стандартни размери, но съотношението на параметрите е строго стандартно. За да изберете тръби, които отговарят на техническите изисквания на монтирания тръбопровод, използвайте таблици и онлайн калкулатори.

Класове HDPE

Класът на материала е цифровият код, който се появява върху маркировката след общото обозначение за всички полиетиленови тръби: PE, PE или PE (при вносни продукти) - число, показващо работното налягане в тръбопровода:

SDR

Това съкращение означава стандартното съотношение на параметрите на тръбата (Standard Dimension Ratio) - коефициент на якост или стабилност. Колкото по-висока е тази стойност, толкова по-зле тръбата може да издържи на налягането на работната среда и водния чук, натиска на почвата по време на подземния монтаж и механичното компресиране поради външни влияния.

Коефициентът се взема предвид при избора на консумативи за организиране на тръбопровод под налягане: колкото по-високо е налягането на работната среда, толкова по-дебели трябва да бъдат стените на тръбата и съответно SDR трябва да бъде възможно най-малък.

Забележка! Когато прилагат маркировки, не всички производители посочват коефициента на съпротивление. Ако е необходимо, може лесно да се изчисли, като се раздели диаметърът на тръбата на дебелината на нейните стени.

Диаметър и дължина на тръбата

HDPE тръбите се произвеждат в две версии: на секции от 12 метра и на дълги дължини, усукани на рулони. Удобно е да се използват сегменти при полагане на вътрешни участъци от тръбна мрежа и дълги тръби за подземен монтаж, организиране на напоителни системи и инсталиране на топъл под.

Диаметър, мм	Форма за освобождаване	Дължина на тръбата в намотка, m	Ширина на залива, m
32	залив, участък	100	1,2
40	залив, участък		1,4
50	залив, участък		1,5
63	залив, участък		2,0
75	залив, участък	50	1,9
75	залив, участък	100	2,2
90	залив, участък	50	2,5
90	залив, участък	100	2,7
110	залив, участък	50	2,8
110	залив, участък	100	3,0
125-1600	само сегмент

Тегло на тръбата и дебелина на стената

Теглото на тръбните продукти, изработени от полимери, е значително по-малко от това на метал, керамика и азбестоцимент, така че тази характеристика често се пренебрегва при изчисляване на тръбопровод. Не трябва обаче да забравяме, че изграждането на инженерни мрежи изисква голямо количество консумативи, които заедно имат осезаемо тегло, независимо колко леки са отделните тръби.

Изчисляването на общата маса се извършва в случаите, когато е необходимо да се транспортира голямо количество тръбни продукти или да се изгради лека конструкция, която не натоварва големи опори или закачалки.

Трудно е да се изчисли масата на конкретна тръба, тъй като са известни само нейните геометрични параметри, а плътността не е посочена нито върху самия продукт, нито в придружаващата го документация. За изчисления се използват средни данни, като се вземат предвид марката полиетилен, диаметър и дебелина на стената. Масата на линеен метър се умножава по дължината на тръбата и се получава теглото на целия продукт.

Обща таблица със стандартни размери на HDPE тръби и техните технически характеристики

От полиетилен с ниска плътност се произвеждат тръби със следните технически параметри:

Раздели