Двойник върху рисунки на дърво. Домашна копирна машина

Пантографът е инструмент, с който можете да начертаете план или карта, чертеж или чертеж и др. с голяма точност и в желания мащаб (фиг. 1).

Такъв домашен пантограф представлява интерес за специалисти от много професии - архитекти, художници, инженери, изобретатели, новатори.

Пантографът използва принципа на паралелограмен механизъм, който прави възможно с един твърдо фиксиран край към две точки на механизма да извършват точно същите движения. В зависимост от стойността на избраното рамо, мащабът на изображението може да бъде различен и да се променя в желаната посока. Скалата е фиксирана, настройва се според маркировките със съответната цифрова маркировка.

Как да си направим пантограф - направи си сам домашен пантограф

Пантограф с достатъчно качество може да бъде направен от всеки със собствените си ръце, при условие че се спазват точните размери на всички части (фиг. 2).

Дизайнът на домашно изработен пантограф, който искаме да представим на вашето внимание, се състои от четири лоста за линийка (три дълги и един къс), в които се пробиват дупки в определен ред за фиксиране на осите. В отворите на линийките се вкарват месингови втулки.

Осите на пантографския механизъм с различни дизайни, двете централни оси са щифт с шапка. Осите за закрепване на стилуса (копирна машина) и толкателя са направени като устройство за захващане на стилуса в стеблото на компаса. Желателно е да се използва пластмасов накрайник като последващ прът. Такъв връх не разваля оригинала и осигурява добра плъзгаща се мекота. Една ос (крайна) с пета, върху която се опира пантографският механизъм, и накрая, ос, която фиксира целия механизъм върху основния бос.

Всички оси имат пръстеновиден жлеб в горната част, който служи за закрепване на телената щифт-скоба.

Шефът е метален. Отдолу, три жилчета (игли за грамофон) са вградени в боса, което улеснява фиксирането на основата върху чертожната дъска.

Линийките са най-добре направени от пластмаса, например от плексиглас (плексиглас), с дебелина 5 мм. Най-отговорната операция е маркирането и пробиването на дупки в линийките, така че трябва да се третира със специално внимание. За да осигурите висока точност и подравняване на отворите, достатъчно е да маркирате върху една линийка, да поставите всички линийки в торба и да пробиете дупки във всички линийки наведнъж с маркираната линийка. Опитайте се да направите диаметъра на отворите така, че втулките да паснат плътно в тях, с лека намеса.

Втулките са изработени от месинг според размерите, дадени на фиг. 2. Оси - стоманени. Дължината на осите е правопропорционална на дължината на ръкава. Огънете телени шпилки-скоби от стоманена тел с диаметър 1,2-1,5 мм.

Основният бон може да бъде направен от алуминиев блок с дебелина 39 мм. В долната част на главичката пробийте три игли в глухите отвори (възможно от грамофона), така че върхът им да стърчи 2-3 мм.

Спецификация на самоделни части на пантографа

Когато всички детайли са готови, сглобете механизма. Когато сглобявате и монтирате части, опитайте се да постигнете лекота на движение на всички звена на механизма, за което техните триещи повърхности могат да бъдат леко смазани.

Последната операция по направата на домашен пантограф със собствените си ръце е маркирането на дупките върху линийката, според което ще бъде лесно да се избере мащабът на уголемяване (намаляване) на копието.

Не забравяйте да проверите емпирично съответствието на маркировката с получените размери.

В съвременния свят често се налага да се създаде копие на нещо или да се възпроизведе и повтори нещо. За тази цел много предприятия използват широко копи-фрезови машини, които са предназначени за създаване на продукти, чиято форма е най-съвместима с дадена първоначална проба. Те позволяват производството на части в големи количества, като същевременно гарантират висока скорост на обработка и изработка на всеки елемент.

Характеристики на процедурата за фрезоване

Фрезоването е един от често срещаните методи на обработка. С помощта на фрезоване, грубо обработване, довършителна и полу-довършителна обработка на профилни и прости повърхности на заготовки от стомана, цветни метали, чугун и пластмаси се извършват. Фрезоването се характеризира с високо ниво на производителност, което позволява в крайния резултат да се получат продукти с правилна геометрична форма.

Фрезоването може да се извърши по два начина: процедура на фрезоване нагоре (срещу подаване), когато подаването е противоположно на посоката на въртене на фреза, и фрезоване нагоре (чрез подаване), когато посоките на въртене на фреза и подаването съвпадат . С помощта на фрези, оборудвани с модерни режещи материали (минерална керамика, синтетична супертвърда), можете да обработвате материали, които са втвърдени до висока твърдост, като по този начин замените процедурата на смилане.

Фрезовите машини са предназначени за фрезоване на повърхности на лостове, летви, корпуси, капаци и скоби с проста конфигурация, сложна конфигурация на контури (като шаблони, гърбици), повърхности на части на тялото. Фрезите са разделени на две основни категории: машини с общо предназначение и специализирани машини. Първата група включва надлъжно фрезови машини, конзолно, безконзолно и непрекъснато фрезоване. Втората категория включва резбофрезни машини, зъбно-фрезови машини, шлицови фрези, машини за фрезоване на шпонки и копи-фрези.

Предназначение на копирно-фрезовата машина

Копирно-фрезовите машини обикновено се използват за извършване на копираща работа в обем и на равнина, както и в обем с помощта на триизмерни модели и съответните копирни машини, за гравиране на различни по форма профили, шарки, орнаменти и надписи, както и за леко фрезоване работа. Безспорното предимство на такива единици е, че е в състояние да изпълнява невероятно сложни модели със собствено просто устройство.

На машината можете да извършвате различни фрезови работи върху стомана, чугун и цветни метали, като използвате високоскоростни и твърдосплавни инструменти в едро и дребно производство. На такива машини се произвеждат корабни витла, лопатки на турбореактивни двигатели и парни турбини, работни колела на хидравлични турбини, матрици за щанцоване и коване, пресови и леярски форми, различни гърбици, матрици, матрици, метални модели и заготовки.

Такова оборудване се използва и за пробиване на дупки за дръжки, брави, болтове, метални панти, както и за изработване на рамки за огледала и канали от всякакъв размер върху пластмасови и алуминиеви профили, както е във видеото за копи-фрезови машини. При универсалните машини процедурата за обработка на такива продукти е почти невъзможна.

Копирно-фрезовата машина е предназначена за фрезоване на извити части по метода на копиране по шаблон, от който се копира формата на бъдещия продукт. Използването на шаблони позволява да се изключи влиянието на човешкия фактор по време на такава сложна операция и в резултат на това всички готови части имат една и съща форма.

За производството на няколко напълно идентични продукта можете не само да използвате един шаблон, но и да направите всички следващи части според модела на първия. Въпреки това, за най-точно повторение, се препоръчва да се допълни машината с копиращо устройство, наречено пантограф. Дизайнът му е различен, но функцията е една и съща във всички случаи - по-точно е да се предаде движението на копиращата глава по профила към режещото устройство.

Конструкцията на копирно-фрезовата машина

Копирно-фрезовата машина е предназначена за обработка на профили (плоско фрезоване) или релефи (обемно фрезоване) на продукти с помощта на режещ твърд инструмент - фреза. Резачката възпроизвежда върху продукта контура или повърхността на устройството за настройка - копирната машина. Главното устройство на ръчна копирно-фрезова машина има пневматична, механична или хидравлична връзка със системата за проследяване, която отговаря за посоката на режещия инструмент, действайки върху усилващото устройство от една страна, а от друга страна, засягащи изпълнителния орган.

Плосък шаблон, пространствен модел, референтна част, контурен чертеж могат да действат като копирна машина, а сонда, копираща ролка или пръст, фотоклетка могат да служат като копирна машина. Образците за копия могат да бъдат направени от метал, пластмаса или дърво. Заготовката и копирната машина са фиксирани върху въртяща се маса.

Изпълнителното тяло може да бъде макара, винт, соленоид, електромагнитен съединител, диференциал. В усилвателните устройства на копирно-фрезовите машини се използват електромагнитни, хидравлични или електрооптични релета. Грапавостта на повърхността на детайла и точността на профила зависят от скоростта на движение на последователя: постигат се грапавост No 6 и точност на профила 0,02 mm. Веригата на задвижващия механизъм се задвижва от силов хидравличен цилиндър и електрически двигател.

Копирането в предписания мащаб се извършва с помощта на специално устройство, наречено пантограф. Ако се интересувате от това как сами да направите копирова машина у дома, тогава можете да я допълните с това устройство. Пантографът има конструктивно направляващ пръст, който е разположен върху оста и се движи покрай копирната машина, оста на въртене и шпиндела на инструмента. Когато се движи по копирната машина на пръста върху детайла, шпинделът описва геометрично подобна фигура. И мащабът на копиране се определя от пропорциите на раменете на пантографа.

Видове копирно-фрезови машини

По вида на задвижването се разграничават следните основни видове копи-фрези: с пантограф, който е проектиран да работи в 2 и 3 измерения; универсални устройства с пантограф, който е разположен върху въртяща се втулка във вертикална равнина; едно- и многошпинделни агрегати с правоъгълна и кръгла маса; с механично захранване, електрическо и хидрофицирано, както и фотокопиране.

Има няколко вида подобни фрезови и копиращи машини, които се различават по нивото на автоматизация и затягане на детайла:

1. Ръчна или настолна копирова фреза с механична профилна скоба. С негова помощ е възможно да се пробиват дупки с различни форми според шаблон, но за тройни отвори ще ви е необходима дюза с три шпиндела на машина или бормашина.
2. Автоматична (стационарна) фрезова и копирна машина с пневматично захващане на профили. Такива машини също не позволяват тройни отвори за дръжки и обикновено се използват за производство на алуминиеви конструкции.
3. Автоматична (стационарна) копирно-фрезова машина с пневматичен профил за захващане и 3-шпинделна дюза за пробиване на тройни отвори.

Принципът на работа на копирно-фрезовата машина

Обработката на продукти на копирно-фрезова машина се извършва съгласно главно устройство (копирна машина), чието действие предизвиква съответно движение на специален режещ инструмент спрямо детайла през копирната машина. Чрез копирната машина копирната машина въздейства върху изпълнителните органи, докато детайлът и фрезата пресъздават в относително движение повърхността, която е поставена върху копирната машина.

Основните движения са въртенето на шпиндела, движението на масата и шейната по контура, движението на главата на шпиндела по време на потапяне. Спомагателни движения - ускоряване на движението на плъзгача, шпинделната глава и масата, монтажни движения върху масата на трасиращата маса, стопове, копиращ пръст и затягане на шпинделната глава.

Алуминиеви копи-фрези могат да работят по 2 схеми за проследяване: действие с обратна връзка и едно действие. Копирната сонда и резачката в схемата с едно действие са неподвижно свързани помежду си и ножът се прехвърля към движението на сондата по копирната машина. Отклонението на сондата за копиране във веригата за обратна връзка причинява несъответствие в позицията на сондата за копиране спрямо ножа.

Резултатът от такова несъответствие влиза в специална система за проследяване, която дава на задвижващия механизъм сигнал за коригиране на траекторията на инструмента. В този случай няма твърда връзка между резачката и копирната машина, а копирната машина не възприема силата на рязане, а само предава съответния сигнал към изпълнителните органи.

Има два вида копиращо фрезоване - обемно и контурно. Кривата на копирната машина по време на контурно копиране може да бъде поставена в равнина, която е успоредна или перпендикулярна на оста на фреза. Масата в първия случай с копирната машина и детайла се движи в надлъжна посока, управлението на промяната на кривата се извършва поради вертикалното движение на разреза и пръста на копирната машина. Масата с копирната машина и детайла във втория случай се движат в напречна и надлъжна посока според формата на извитата линия на копирната машина.

Сложната пространствена повърхност на детайла по време на обемно копиране се обработва от фреза последователно, чрез няколко успоредни движения на масата, тоест копирането на контура се извършва с всеки работен ход. В края на прохода фрезата се измества спрямо детайла перпендикулярно на линията със стойността на напречното подаване, след което настъпва следващият работен ход.

Съществуват и копировално-фрезови машини с директно действие, при които сондата на фрезата предава движение през пантографа. Такива машини се използват главно за леко гравиране и фрезоване. При използване на пантограф е възможно освен копиране да се извърши и намаляване на мащаба на заготовките по отношение на копирната машина. Движението на сондата за копиране по копирната машина, която е монтирана на масата на машината, се предава на шпиндела, който при обработка на детайла описва контур, подобен на геометрична копирна машина.

Направи си сам копирно фрезова машина

В момента на пазара има фрезови и копирни машини с различни конструкции и нива на сложност. Въпреки това, не винаги е възможно да се закупи такъв, а цената на копирно-фрезова машина е доста висока. Ето защо често се сблъскваме с въпроса как да си направим копирна фреза у дома.

Разбира се, домашните машини не могат напълно да се конкурират с индустриалните модели, но все пак те са ефективни и ви позволяват да правите висококачествени копия. Бих искал веднага да направя резервация, че ще бъде много трудно да се адаптира копирно устройство към индустриално фрезово устройство и това се отнася преди всичко за радикална промяна на целия апарат. Ето защо е най-лесно да сглобите домашно направена копирова фреза практически от нулата, като използвате система за теглене и електрически двигател с патронник за фреза.

Може да има много дизайни на копирно-фрезови машини. Типичната конструкция на апарата е следната: машината конструктивно се състои от работна маса, носеща рамка и фрезова глава. Работната повърхност може да се регулира на височина, фрезовата глава е оборудвана с електродвигател и двустепенен предавателен механизъм, който осигурява две скорости на фрезовия вал.

Много собственици на жилища се оплакват, че при копиране на продукт получената част има много недостатъци и несъответствия, които се появиха при промяна на посоката на фреза, вибрации и треперене на носещата конструкция. Проблеми се добавят от огъване и кривина на детайла, които са свързани с увеличаване на вътрешното напрежение поради вземане на проби от дърво. Невъзможно е да се избегнат всички недостатъци при производството на домашно направена копирно-фрезова машина. Просто се препоръчва да направите копирната машина теснопрофилна, а не универсална.

Домашно приготвената копирова машина трябва да бъде оптимизирана за производството на конкретни продукти, от които се нуждаете. Например, за ефективното производство на дървената част на пистолет и витло са необходими различни технически решения, те не могат да се комбинират в една машина и могат да се появят странични ефекти, които трудно се коригират. Така е по-практично да се сглобяват машини за някои специфични задачи. Този подход може да ви спести много разходи и трудности.

Важен фактор е размерът на машината. Колкото по-голям е продуктът, който планирате да обработвате, толкова по-масивен трябва да бъде дизайнът. Необходимо е вибрациите, които се предават от задвижването на фрезата, да се поемат от теглото на носещата конструкция на машината. Натоварванията трябва да се поддържат от направляващите оси, които също трябва да имат граница на безопасност и да не провисват. Оптималните параметри за проектиране на копирно-фрезова машина се избират емпирично със собствените ви ръце, това осигурява гладко функциониране на фрезата.

Когато проектирате машина за копиране, определете вида на частите, които ще произвеждате. За извършване на гравиране и фрезоване на дълги продукти са необходими различна работна маса и метод за фиксиране на заготовки с шаблон върху нея. Свободата на движение в различни равнини на режещия инструмент зависи от вида на работния плот.

Мощността на електродвигателя, който върти фрезата и е инсталиран на домашно направена копирно-фрезова машина, зависи от произвежданите части и техния материал. За гравиране и фрезоване на дървени изделия е достатъчен електрически двигател с мощност 150-200 вата.

За да се осигури точната процедура на копиране, е необходимо твърдо да свържете сондата за копиране и устройството помежду си, като фиксирате режещия инструмент в него. В същото време височината и равнините им над работния плот трябва да съвпадат напълно. Създадената твърда конструкция трябва да бъде инсталирана над работния плот по такъв начин, че да може да се движи във вертикална и хоризонтална равнина по осите, които условно са създадени от страните на работния плот.

Нека разгледаме по-отблизо около нас и ще видим колко еднакви предмети има наоколо. Те изглеждат подобни един на друг, но се различават по размер, цвят ...

Такова сходство се нарича сходство, т.е. понятие, което характеризира еднородността на формата на обектите, независимо от техния размер. Около нас има много такива фигури. Приликата ни заобикаля. Ето няколко примера от нашия живот.

Много рисунки в детски книжки за оцветяване са подобни една на друга.

За да ги нарисуваме, можем да използваме устройство, наречено пантограф.

Днес сами ще направим най-простия пантограф от коктейлни тръби.

• 4 сламки за коктейл (без гофриране)
• 4 щифта за шиене
• Тясна лента
• ножици
• 2 маркера

Как да си направим чертеж пантограф

1. Свързваме тръбите с щифт в краищата (щифтът е оста на въртене)
2. Взимаме третата тръба, огъваме я наполовина, прикрепяме я с щифтове към средата на първите две тръби.
3. При четвъртата епруветка отрежете парче с дължина 3 см и го залепете към сгъвката на третата тръба (тук ще вмъкнем флумастер или молив).
4. Останалата част от 4-те тръби с дължина 3 см се изрязват по края (както на фигурата).
5. Хванах отрязаните краища на флумастера и го увих с тиксо.
6. Поставете предпазен щифт в първата тръба (в свободния край).
7. Направете разрез в свободния край на втората тръба с дължина 2 см. Върху врязания край на втората тръба с флумастер поставяме 4-та тръба.
8. Така удължихме рамото на пантографа.
9. Залепваме фиксиращ щифт в 1 тръба в основата. Вкарваме флумастер в държача на 3 епруветки. И рисуваме! Виждаме, че флумастер на дълго рамо (4 тръбички) рисува подобна фигура, само че по-голяма.

Защо трябва да рисувате с флумастери? Да, защото дизайнът се оказа доста крехък и изисква минимални усилия. А флумастери, както знаем, рисувам доста лесно, без да се налага натиск.

Но думата пантографима много значения. Направихме устройство за уголемяване или намаляване на чертежи.

Това също са пантографи: манипулатор за товаро-разтоварни операции („механично рамо“)

При фрезоване се използват копирни машини, тоест пантографи, които имат висока цена. Можете да сглобите пантограф за рутер със собствените си ръце.

Изработка на пантограф

Фрезата, оборудвана с пантограф, ви позволява да повтаряте успоредните линии на детайла в процеса. Тази процедура улеснява производството на фигурни части, различни орнаменти и шарки. Освен това с помощта на пантограф можете да правите различни надписи върху метални и дървени плочи.

Не е трудно да направите домашен пантограф, за това са ви необходими само 4 лоста за линийка. Три от тези лоста трябва да са дълги, а един къс. Освен това те ще трябва да направят няколко дупки, за да монтират осите.

Осите ще се използват за монтиране на механизма и закрепване на пръта. Аксиалният механизъм е фиби, в края на която има шапка. Частта за копиране трябва да наподобява елемента на компаса, в който е прикрепен стилусът. Такава основна част може да бъде направена от върха на пластмасова игла за плетене. Такъв връх ще се плъзга леко по време на работа и няма да развали оригиналната част.

Ще ви трябва и ос, върху която ще лежи цялата механична част на устройството. Тя трябва да бъде оборудвана с пета, която действа като стоп. Последният или екстремен водач ще действа като крепеж за цялата конструкция, използвайки специален бос.

Такъв шеф трябва да бъде направен от алуминиев цилиндър. В долната му част трябва да фиксирате 3 ужилвания, които могат да бъдат направени от малки мебелни пирони. С помощта на такива нокти основата ще бъде фиксирана върху обработената плоча.

Обратно към индекса

Завършване на работите

Следващата стъпка е да сглобите механизма за копиране на рутера. За да направите това, подгответе следните компоненти:

• 4 владетели;
• 8 месингови втулки.

Линийките трябва да бъдат направени от плексиглас или пластмаса, дебелината им е 4-5 мм. Плексигласът може да се използва и като материал за производство на линийки. След това се извършва маркирането на тези линейни части. Към този процес трябва да се подхожда много внимателно, тъй като най-малката грешка в размерите може да доведе до неправилна работа на пантографа.

Върху маркировките се пробиват дупки. В този случай трябва да се спазва тяхното подравняване. За да постигнете това, трябва да съберете всички линийки заедно и едновременно да пробиете дупки в тях.

След това в подготвените отвори трябва да се поставят месингови втулки. Когато ги монтирате, трябва да се спазва леко затягане: това ще помогне на втулките да се задържат по-здраво в линийките. За да се фиксират аксиалните части във втулките, е необходимо да се направят специални скоби. Те могат да бъдат направени от закалена стоманена тел, чийто диаметър трябва да бъде 1-1,5 мм.

След това се извършва сглобяването на шефа. В долната му част се правят глухи отвори, които могат да се пробият със сърцевина. Ноктите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да излизат от тялото на шефа с 2-3 мм.

След като са подготвили всички необходими части на пантографа, те се сглобяват.

По време на този процес трябва да се внимава всички движещи се части да се движат плавно и лесно.

В този случай всички подготвени дупки трябва да бъдат маркирани. Според тази маркировка можете да мащабирате произведеното копие на частта.

Оборудването от копиращ тип се използва в случаите, когато е необходимо да се произвеждат части по конкретен шаблон в рамките на малка партида. В някои случаи се използва копиращо фрезова машина при условия на мащабно производство, като версията с ЦПУ. Това се дължи на факта, че въпросната машина е в състояние да създава продукти, чиято форма е най-съобразена с оригиналната проба, като CNC машини, движението на фреза се задава автоматично. Основната характеристика на копирно-фрезовата машина е високата скорост на обработка.

предназначение

Често за извършване на обемна и плоска работа се използва машина за рязане на ключове, нейната работа е подобна на опциите, които имат инсталирана CNC система. В същото време специалните модели позволяват обработка на дърво по обем, когато като копирна машина се използва триизмерен модел. В областта на дървообработването обработката по обем позволява:

1. създавайте орнаменти и различни надписи.
2. гравирани профили.
3. създавайте сложни модели, чиито лица или равнини са разположени в различни равнини.

Въпросната дървообработваща машина често се използва в мебелната индустрия. Много декоративни части, които имат сложна форма, се създават с помощта на подобна машина.

Принцип на действие

Възможността за значително ускоряване на производствения процес на сложни продукти се определя от характеристиките на работата, която има копирно-фрезовата машина. Както при металообработването, при дървообработването се използва режещ инструмент, наречен "фреза".

Основните точки на работа могат да бъдат наречени:

1. Резачката създава контур или повърхност, които се задават с помощта на копирна машина.
2. Връзката между режещия инструмент и проследяващото устройство е механична, хидравлична, пневматична система. Дървообработващата машина най-често има механична система за подаване и управление.
3. Плосък шаблон, предварително създаден референтен модел, пространствен модел, фотоклетка, контурен чертеж може да служи като копирна машина. В някои случаи тези машини са оборудвани с CNC, което ги прави много универсални.
4. Образците, служещи като шаблон, могат да бъдат направени от метал, дърво, пластмаса или друг материал.

Копирно-фрезовата машина работи по следния начин: монтирана е проба от различни видове, към нея се подава проследяващо устройство, което чрез определен тип връзка предава необходимата сила на режещия инструмент.

Класификация

1. дървен пантограф за фреза. тази опция може да работи в 2 или 3 измерения;
2. универсален тип, който се нарича още пантограф, имащ въртяща се втулка. като правило ръкавът е разположен във вертикална равнина;
3. има опции за изпълнение, които имат няколко шпиндела за ускоряване на процеса на обработка;
4. с механично, електрическо, хидравлично захранване;
5. фотокопиращ изглед на прехвърлянето на контура за посоката на режещия инструмент.

Също така, дървообработващите машини се различават по нивото на автоматизация на производствения процес. CNC в този случай се инсталира доста рядко, тъй като методът на обработка на шаблона не изисква система за цифрово програмно управление, за да посочи траекторията на режещия инструмент.

Създаване на машина със собствените си ръце

Има огромен брой дървообработващи машини от копиращ тип, които са известни като пантографи, имат CNC система (универсална опция, която позволява обработка според копирна машина или програма). Въпреки това, не всеки може да закупи такова оборудване, което е свързано с много високата му цена. Добавянето на CNC прави оборудването достъпно само за големи производители, когато периодът на изплащане на оборудването е по-малък от 5 години. Ето защо мнозина се чудят - как да направите машина със собствените си ръце?

Преди да продължите да работите, си струва да си припомним, че машинните инструменти "направи си сам" са значително по-ниски от индустриалните модели. В същото време е невъзможно самостоятелно да направите CNC версия. Освен това мнозина отбелязват, че също така е много трудно да се преобразува обичайната версия за фрезоване във версия за копиране "направи си сам" и често е по-лесно да започнете от нулата. Не е трудно сами да направите пантограф, но все пак има определени трудности в този процес.

Има много схеми, според които можете да създадете копирова машина със собствените си ръце. Типичният вариант обикновено се състои от следните елементи:

1. Работен плот;
2. носеща рамка;
3. фрезова глава.

За да се извърши процедурата за промяна на режима на рязане, височината на масата се променя, главата с резачката има електрическо задвижване, което привежда режещия инструмент в движение, често в системата е включен трансмисионен механизъм за промяна на скоростите.

Самият пантограф може да бъде направен по следния начин:

1. От дърво. Можете да създадете такъв пантограф със собствените си ръце, но в същото време той ще има ниска точност на обработка, тъй като дървените части са свързани с помощта на контур. Закрепването с бримка се характеризира с хлабина.
2. Пантограф за чертане, изработен от метал - ви позволява да създавате копия в различни мащаби, но не може да се използва за създаване на триизмерни копия.

Когато създавате машина със собствените си ръце, трябва да се отбележи, че много части могат да имат недостатъци и несъответствие по размер. Тази ситуация е свързана с вибрации и треперене на основата, което е доста трудно да се избегне. При смяна на посоката на движение на фреза са възможни и грешки. Поради вътрешното напрежение на дървения детайл, детайлът може да се деформира. Ето защо се препоръчва да се създаде такова оборудване само за теснопрофилно производство, когато машината ще бъде проектирана за създаване на една част. Почти невъзможно е да се избегнат разглежданите проблеми, но ако се обработва същата част, е възможно постепенно подобряване на дизайна.