© При използване на материали от сайта (цитати, изображения) трябва да се посочи източникът.

Фурната е груба и е източник на значително объркване. Факт е, че „груб“ или „груб“ не е добре установен термин. В западните и отчасти в южнославянските езици това е или просто печка за отопление и готвене, или печка на дърва за лятна кухня със 150-200 тухли. Е, според Холандски, шведски, вани (!), камбанови (!!) печки и др. излитат по заявка в Рунет.

Всъщност печка с груба, или просто груба, е компактна печка за отопление и готвене с нагревателен щит, отделна от печката според термичния цикъл, но технологично интегрирана, т.е. те са изградени съвместно (вижте също по-долу). Оттук и заключението, че не може да има камбановиден груб - нагревателните щитове за пещи винаги са канални. Направи си сам груб е построен по-просто от канална пещ с еднаква топлинна мощност с един термичен цикъл, изисква по-малко материали и тежи по-малко. Въпреки това, неговата топлинна ефективност (подобно на ефективността на пещите) е по-ниска. Следователно грубите хора се строят в сезонно обитавани помещения или малки къщи с добра топлоизолация, където някои излишни разхода на гориво в абсолютно и парично изражение не удрят бюджета.

Забележка:отопление и готвене на груба тухла за 12 kW топлина изисква до 1200 тухли; същата мощност без плот - 1200-1350, - 1800-2000, - 2500-3500 тухли.

Сортове

Грубката "направи си сам" може да бъде вградена с щит, вграден в тялото (структурата) на пещта, и тогава изглежда неразличима от печка, поз. 1 на фиг. Грубата плоча е компактна, най-малко материалоемка, най-лека, изисква минимално количество допълнителни строителни работи, но нейната топлинна мощност е ограничена до 10-12 kW и след това с голямо напрежение. Поради това грубите плочи се монтират предимно в сезонни дачи (пролет-есен) със случайни пътувания там през зимата, ловни хижи и др. Важно предимство на грубата плоча е, че тя може да се изгради без фундамент директно върху пода, ако нейната носеща способност е най-малко 500 kgf / кв. м.

Грубият с прикрепен щит (поз. 2) е конструктивно по-сложен и по-тежък, въпреки че за него е подходяща и опростена основа (виж по-долу), но топлинната му мощност е потенциално по-голяма. Грубата върху дърво с прикрепен щит може да развие до 16-18 kW; на въглища - до 20-22 kW. Диаграмата на тока на димните газове в грубия с щит е дадена в поз. 3; на тази основа е построена популярната пещ Galanka. Въпреки това, трябва да знаете, че няма смисъл да се изгражда груб за повече от 3 завъртания: такава пещ с един цикъл ще бъде по-проста и по-евтина. Освен това по време на строителството ще е необходимо да се обърне специално внимание на някои характеристики на грубите пещи, които се разглеждат в значителна част от материала на статията.

Забележка:загрубяването на дърва може да се извърши и с пейка за печка, вижте по-долу. Не е желателно да се загряват такива въглища, диванът прегрява.

Защо е грубо - грубо

Визуално грубата фурна може да се различи от печка с по-късно прикрепен щит по целостта на конструкцията (поз. 4), но по същество те са едно и също. Изчисляването на топлоефективна пещ е много сложно и изисква доста задълбочени познания по топлотехника, а разработването на дизайн на пещ въз основа на резултатите също изисква солиден практически опит. Много по-лесно е да се разработи и построи груб, тъй като неговата част на пещта (изпичането) и щитът се изчисляват отделно и след това се „слепят“ заедно според правилата за свързване на строителни конструкции, като се вземат предвид изискванията на топлотехниката. Естествено, топлинната ефективност на полученото устройство ще бъде по-ниска, т.к. взаимодействието на термичните цикли на горивната част и щита не се взема предвид, а именно поради отчитането му е възможно да се увеличи ефективността на пещта с един цикъл. Така, ако живеете в регион със суров климат, може да има смисъл за вас само като сезонна временна фурна.

Огнище, щит и комин

Основните разлики между груба печка и печка на твърдо гориво са по-мощната горивна камера и липсата на проход (димен зъб) в частта на пещта. Зъбът задържа горещи газове под котлона, което в лятната печка ви позволява да намалите разхода на гориво за готвене. В грубо не е необходимо, т.к. излишната топлина ще се използва за отопление.

Грубата пещ трябва да има по-мощна горивна камера, тъй като щитът осигурява допълнителна устойчивост на потока от димни газове. Коминът с повишена тяга няма да помогне тук: газовете в щита веднага ще се разширят и охладят. Тяхната топлинна енергия ще се превърне в механична енергия, която успешно ще излети в тръбата. Образно казано, горивната камера с комин в печка с щит работи на принципа на издърпване, а „бутането“ тук е камина с по-голяма мощност. Това е причината за специалните изисквания към горивната и пещната арматура от груби, вижте по-долу.

щитове

В зависимост от предназначението, отоплителните щитове за тях са различни видове. Схемите на нагревателни щитове за пещи са дадени на фиг. По-долу; горивната част е показана условно навсякъде.

1. Последователен ход с къси вертикални канали. Най-малко материалноемкият и най-лесният за изграждане. Съпротивлението на тока на газовете е най-голямо. Компактността и топлинната ефективност на пещта са средни. Най-често използваната схема;
2. Последователен курс с хоризонтални канали. Масата и размерите на пещта са същите като в предишната. случай, но изграждането на щит с хоризонтални канали е много по-трудно. Съпротивление на газовия поток прибл. 1,5 пъти по-малко. В резултат на това топлинната ефективност на пещта е по-висока. Възможно е да се организира диван, т.е. горният канал не се нагрява много;
3. Последователен ход с дълги вертикални канали. Топлинната ефективност е като тази на щит с хоризонтални канали, технологичната сложност е като на щит с къси вертикални канали. Заема най-малката площ, но изисква много материали и добра основа (виж по-долу) поради високото специфично налягане върху опората. Най-добрият вариант за печка за отопление на къща за 2-3 стаи, вижте по-долу;
4. Паралелно движение. Най-високата топлинна ефективност, най-малката маса на единица топлинна мощност. Заеманата площ и технологичната сложност са най-големи. Възможна е употреба с горивна камера с намалена мощност. Оптимално за разширение към съществуваща плоча, без да се променя.

Забележка:има и щитове на последователно-паралелна верига или шах. Най-сложното, но и най-лекото съпротивление на потока от газове е най-малкото. Единственият възможен вариант да бъдете груби в къща с отопляем таван, вижте по-долу.

Специални изисквания

Повтаряме: предимствата са груби - компактност и възможност за изграждане в съществуваща къща без капитални строителни работи. Но не е толкова лесно да поставите по-мощна пещ в структурата на пещта като цяло със същите размери, тя бързо ще стане неизползваема от прекомерно топлинно натоварване. Ако не са изпълнени специални изисквания за:

• Основа на пещта.
• Разтвори за зидария.
• Начини за полагане на конструкцията на пещта.
• Изборът и методите за монтаж на фитинги за пещ.

фондация

Дизайнът на основата за грубия материал е даден на фиг. Натрошената каменна възглавница без пясъчен пълнеж се изравнява в хоризонта преди изливане. Запълващ разтвор M150 - цимент M300 и пясък 1: 2. Разстоянието между основата и подовата настилка е 30-40 мм. Не забравяйте да поддържате изрязаните трупи! Оставянето на краищата им да висят е често срещана, но груба грешка. Размерите на основата в плана трябва да стърчат върху контура на пещта с най-малко 100-150 мм.

Забележка:тухленото легло върху основата за пещта се полага с превръзка в редове и между редовете по същия начин като първите 2 реда зидария на конструкцията на пещта, вижте по-долу.

Решения

За сгъване на грубото се използват 3 вида решения, вижте фиг. По-долу. Леглото на основата и коминът се полагат върху варов разтвор, тъй като съчетава достатъчна устойчивост на топлина и влага, но развалините трябва да се полагат само върху напълно устойчив на влага циментово-пясъчен разтвор. Пясък за глинен хоросан е много желателно да се вземе планински или дере, с груби зърна. Обикновена глина - закупена фурна, гарантирано съдържание на мазнини и, най-важното, чистота. Самоизкопаващата се глина, доведена до желаната масленост с пясък, е малко полезна за груба зидария.

зидария

За зидария се използва печка и, ако е предвиден ред (виж по-долу), шамотни тухли; червеният работник е подходящ за най-високо качество - светлочервен на цвят (напълно отгряван), без следи от изгаряне, изкривяване и подуване. Сухата формована тухла е абсолютно неподходяща. Зидарията на конструкцията е груба. правила:

• Ако сте неопитен производител на печки, всеки ред зидария първо се подрежда на сухо; откритите дефекти при подрязването / стърженето на тухли се елиминират.
• Преди полагане върху хоросана всяка тухла се накисва, докато спре отделянето на въздушни мехурчета. Невъзможно е да напълните всички тухли в бъчва безразборно!
• Слой хоросан 5 мм се нанася върху леглото и се набива на тухлата, която се полага.
• Тухлата, която ще се полага, се полага с плавно движение леко с наклон и се премества към предишната, така че да не останат въздушни мехурчета в шева.
• Тухлата се притиска, докато шевът се сближи до 3 мм; не може да бъде подслушван!
• Между шамот и обикновена зидария първоначалният шев е 8-10 мм; след пресоване - 6 мм.
• Шевът между тухли и метални вградени части (виж по-долу) е 10 мм.
• Излишният хоросан, изцеден от шева, се отстранява с мистрия (мистрия).
• Вдлъбнатините в шевовете, открити след почистване на излишния разтвор се запълват с хоросан чрез вдлъбнатина без напречни движения, но не и чрез триене!

Тези, които предпочитат да учат визуално, могат да гледат видеоурок за полагане на печки за отопление и готвене по-долу:

Видео: полагане на печка за отопление и готвене

аксесоари

Фитинги и решетки за груби нужда от чугун; врати и ключалки - с монтажна пола и отвори в нея за диагонални телени мустаци. Заварените стоманени или чугунени фитинги с уши за прави мустаци (положени по протежение на съответната стена на пещта) са неподходящи в този случай. Въпреки това, монтирайте вратите/ключалките, както е на фиг. вдясно е невъзможно да бъдеш груб; Изобщо не е по правилата на фурната. За провинциална холандка 2,5 тухли в план, която се топли един-два пъти на сезон, може би ще стане, но не и за грубост.

Необходимо е първо да се компресират мустаците (тел - поцинкована 2-3 мм) с обвиване, така че да не се движат. Първо натиснете не стегнато, настройте под желания ъгъл (най-малко 12 мм трябва да останат от далечния край на мустаците до вътрешната страна на зидарията). След това внимателно затегнете, разклатете леко вратата/ключчето. Не сте тръгнали? Добре. След това, второ, трябва да увиете полата плътно с азбестов шнур (или базалтово влакно) и едва сега да го поставите на място. Можете също да гледате следните видеоклипове за инсталиране на аксесоари във фурната.

Видео: монтиране на вратата на фурната

Видео: решетка и печка

Примери за дизайн

Фигурата по-долу показва реда на обикновена груба за сезонна дача или временно обитавана къща. Особеността е минималното използване на шамотни тухли (подчертани с текстуриран пълнеж), без които, най-общо казано, е трудно, и ниша над плота. При студено време ускорява готвенето, а ако навън вече е достатъчно топло, не позволява на печката да прегрява помещението по време на готвене.

По пътеката. ориз. - поръчването на едно горелка грубо също е компактно и леко, но по-сложно, с комбинирана канална система. Този вариант е по-скоро за ловна хижа или лятна къща, където прекарват уикенда през зимата.

По-нататък на фиг. - поръчване на отопление на къщата и грубо готвене с преминаване към зимно и лятно движение (двупосочно). Тази печка е доста сложна, но доста икономична както през зимата, така и през лятото. Възможност за постоянно обитавана вила или едностайна къща.

По пътеката. ориз. - поръчка и чертежи на грубо отопление - камина печка (вратата на пещта може да бъде стъклена) за къща от 2-3 стаи. В 2-стаен апартамент този груб е поставен в стена, а в 3-стаен - с фасада към хола и задна към 2 съседни стаи; преградата между тях пада от задната страна (отзад) на пещта. Съгласете се, 650 тухли за печка за отопление за 3-стайна къща не е много.

Сега - на фиг. по-долу схемата и реда са груби с пейка: готварска част в кухнята / коридора с баня; диван - в хола. Това вече е много сложен дизайн за опитен производител на печки. За камина в топло време пейката за печката е покрита с пух и др., За да не се прегрява стаята, но тогава прозорците в кухнята / коридора ще трябва да се държат широко отворени, т.к. няма преминаване към лятна работа.

И накрая - груб, така да се каже, висш пилотаж, вижте фиг. отдолу: за къща с отопляемо таванско помещение, където е разположен допълнителен щит с шахматно разположени канали (във вложката долу вдясно). Тази печка може да бъде и печка за камина, ако вземете стъклена врата на камината. Тя е двупосочна; ZLH на чертежите - клапанът на летния курс.

Относно комините

Коминът за грубите трябва да отговаря на всички правила за пожарна безопасност. Тук е необходимо само да се отбележи, че най-добрият комин за груб е сандвич, т.к. също така не изисква допълнителни капитални строителни работи.

Най-накрая

Ако първата ви фурна е груба (което е напълно възможно), не бързайте да правите, първо моделирайте на масата. Изведнъж има малко допълнителни пари - можете да си купите комплект за моделиране на пещи със схеми за поръчка и пластмасови тухли в мащаб, такива се продават. Не - тухлите също могат да се нарязват в мащаб от пяна. След това е удобно да се имитират зидани шевове, като се използват ленти от дебела хартия или тънък картон, в зависимост от избрания мащаб.

Печките Swede се различават от другите печки за отопление и готвене по наличието на нагревателен щит отзад. Този тухлен щит има система от газопроводи: от вертикално или хоризонтално. Димът, преминаващ през тях, загрява конструкцията и стаите вече се отопляват от нея. Системата се оказва ефективна и икономична: топлината, която е влязла в комина в традиционна руска печка, се използва за отопление на помещенията. Но и двете системи за изграждане на щит (вертикална и хоризонтална) имат недостатъци.

При хоризонтално подреждане на газопроводи целият щит се нагрява равномерно. Но такава система се нуждае от голям брой отвори за почистване и съответно врати върху тях. Като се има предвид, че леенето на пещ днес е доста скъпо, тези врати значително влияят на крайната цена.

При вертикално разположение на газовите канали в швед може да има един люк за почистване. Но има друг проблем: докато печката се нагрява, в първия канал, от страната, където влизат горещи газове от пещта, щитът ще бъде забележимо по-горещ, отколкото в третия - на изхода. Тъй като щитът обикновено се намира в две стаи, едната от тях ще бъде много по-топла от другата.

Има и трети тип щитово устройство: камбановидно. Той съчетава предимствата на двете системи: необходим е един прозорец за почистване, цялата повърхност се нагрява равномерно, а за строителството се изисква по-малко тухла. Освен това с тази конструкция печката се охлажда по-бавно: най-топлият въздух се задържа в върховете на капачките за дълго време, а „тягата“ от вратите преминава само в центъра.

От всичко казано по-горе следва, че най-икономичните и ефективни шведи с щитове, изградени по принципа на камбаната. Те също са по-лесни за управление: възможно е да се организира „летен” и „зимен” режим на работа, при който или само малка част от щита (през лятото), или цялата мощност на отопление: през зимата. Има дори вариант на шведска печка с три режима на изгаряне: добавен е и режим „есен“, при който малко повече от половината от каналите на комина участват в циркулацията на дима.

Шведска печка с три режима на горене

Традиционните опции за изграждане на шведска фурна не предвиждат никакви режими. В тази връзка, особено през зимата, може да бъде трудно да се стопи: докато дългият коминен канал се нагрява, димът може да влезе в стаята. Ако има поне "лятен" режим, загряването е по-бързо. При затворен клапан (в летен режим) шведът се стопява и през зимата, отваряйки го, след като работното парче на комина се затопли. През това време (пет минути от момента на запалването) се създава температурна разлика, достатъчна за нормално сцепление и целият щит може да бъде свързан към работа.

Въпреки че два режима са по-добри от един, три са още по-добри. При есенно-пролетно време печката на шведа В. Григориев има три режима на горене, включително и "есенния". По-долу ще изложим реда на тази пещ.

Материали и резервни части

Този швед с фурна не е много голям: поръчката съдържа 30 реда (31-ви и 32-1 са образуването на тръба). Размерите на описаната пещ са 1140 * 760 мм и височина 210 см (плюс тръба). За полагане, без да се вземе предвид тръбата, се нуждаете от:

• червена масивна пещ тухла - 480 бр.;
• за полагане на горивната камера се използва SHA-8 - огнеупорни тухли - 129 бр;
• фурна 280*370*310 мм;
• чугунена печка с две горелки 410 * 710 мм;
• решетка - 250 * 300 мм;
• чугунена врата за зареждане на гориво 210*250 мм;
• вентилаторна врата - 140 * 250 мм;
• врата към отвора за почистване - 70 * 130 мм;
• клапани:
  • на комина, режим "лято" и "зима" - 130 * 250 мм - 3 бр;
  • режим "есен" - 205 * 250 мм;
• стоманен ъгъл - за укрепване на "висящите" редове - дебелина 5 мм, размер 50 * 50 мм, дължина 730 мм - 2 бр.
• ламарина с дебелина 5 мм, широка 50 мм, дълга
  • 1020 мм
  • 730 мм - 2 бр.,
  • 500 мм - 2 бр.;
  • 320 мм - 2 бр.;
  • 250 мм.
• предпещна стоманена ламарина - 500 * 700 мм.

Шведска фурна с три режима: поръчка и DIY

На фигурите керамичната тухла е кафява, шамотът е обозначен в жълто. Има и графични изображения (виж снимката).

Първите два реда се полагат плътно. Много е важно да се поддържа правилната геометрия: ъгълът е строго 90 °, диагоналите са еднакви. редове се поставят с дресинг.

За полагане на третия ред се използват шамотни тухли (14 + 1/2) и една червена. Започва формирането на пепелната камера и отделението, където ще бъде монтирана фурната. Оформя се долна капачка и вертикален канал, подходящ за него. Тухлите, които образуват прохода между аспиратора и камерата на фурната, се режат под ъгъл приблизително 30-40°.

Забележка! На страничните стени се оставят отвори за почистване - в тях се вмъкват тухлени четвъртинки - те стърчат на 100 мм отвъд стените. В същия ред е монтирана вратата на пепелника.

Четвърти ред - метални ленти покриват вратата на пепелника

Четвъртият ред е подобен на предишния. С тази разлика, че проходът между камерата на фурната и аспиратора е направен по-малък - той е 180 мм. Две метални ленти с дължина 320 мм са монтирани над монтираната врата на пепелника (не е показана на фигурата) (тухлите са леко изрязани, така че лентите да лежат във вдлъбнатините и още 2-3 мм остават до ръбовете на вдлъбнатината за компенсиране на термичното разширение). За да се държат добре вратите, опитни производители на печки свързват тези плочи с рамката на вратата чрез пробиване на отвори (ако отливката е чугун, това не трябва да се прави).

На петия ред върху лентите се полагат тухли - вратата на пепелника е затворена. В същия ред се полага решетка. Тухли също се обръщат под него и така, че размерът на „диванчето“ да е с 3-4 мм по-голям по целия периметър - за термично разширение на чугун (стомана).

В този и следващите няколко реда зидарията се извършва изцяло с шамотни тухли. Моля, имайте предвид, че проходът между камерата на фурната и аспиратора е станал още по-малък: той е 100 мм.

Шестият ред започва формирането на камината. Моля, имайте предвид, че две тухли на входа към него са нарязани наполовина (при 45 °). На диаграмата изрязаните тухли са маркирани в оранжево. В същия ред проходът между аспиратора и камерата на фурната е блокиран и самата камера на фурната е инсталирана (на следващите фигури няма да бъде, за да не се припокрива моделът на тухли).

Шестият ред на поръчка - образуването на горивната камера на шведската пещ

В седмия ред образуването на камината продължава, вратата е монтирана.

Следващите три реда от осмия до десетия продължават формирането на горивната камера, фурната е облицована с тухли. Моля, имайте предвид, че все повече и повече червени тухли стават.

На десетия ред монтираната фурна и вратата на горивната камера се припокриват. Стената между тях в този ред не е поставена: двете камери са комбинирани.

В единадесетия ред вляво над фурната са поставени две тухли, така че да стърчат навътре с няколко сантиметра: каналът за „летен“ режим ще разчита на тях.

В шамотните тухли от този ред е изрязано легло за чугунен плот. Размерите на леглото са поне с 5 мм по-големи от размерите му, за да се компенсира топлинното разширение. Дълбочината на рязане е такава, че да има разстояние от най-малко 5 мм от горния ред до плочата.

В пролуките по периметъра се полага азбестов шнур. За да не се запушва с хоросан по време на зидарията, може да се покрие с опаковъчен картон (ще изгори по време на нагряване).

След като чугунената плоча е положена, външният й ръб се покрива с метален ъгъл. Това е необходимо, за да не се повредят тухлите по време на работа.

На 12-ти ред се оформя зона над печката - камерата за готвене. Образува се и канал, в който димът ще преминава по време на работа в режим "лято" (вляво от печката). Така че в бъдеще ширината на канала е точно тухла, ръбът на една от тухлите се изрязва наклонено.

В 13-ия ред завършва формирането на долната капачка: тя е покрита с керамични тухли. Моля, имайте предвид, че там са монтирани изрязани тухли - така че да има място за полагане на тези, които образуват арката на капачката. В четиринадесетия ред една тухла от вертикалния канал (вдясно) се изрязва косо. Останалото - според схемата за поръчка.

В петнадесетия и шестнадесетия ред се образува първият хоризонтален канал. В 15-та половината тухла стърчи отдясно, покривайки отвора за почистване на този канал.

В 17-ия ред, освен оформянето на канала, е монтиран метален ъгъл и две ленти с дължина 730 мм. Те ще служат като опора за свода на камерата за готвене.

В следващия, 18-ти ред, върху подпорите се полагат керамични тухли, покриващи свода, оставяйки изхода от "летния" канал вляво. Тухлата на изхода отдолу се нарязва под ъгъл от 45 ° (посочено в сиво на диаграмата).

Инсталиране на амортисьора за "летен" режим

На деветнадесетия ред зидарията се извършва по реда. Някои тухли се изрязват, за да се монтира клапан на "летния" канал в шведска фурна, която може да работи в три режима.

На двадесетия ред започваме да показваме стените на сушилния шкаф над камерата за готвене. Вторият хоризонтален канал веднага започва да се образува и затворът на „есенния“ режим на работа на шведа е инсталиран. Този зигзаг се поставя вертикално (под него се изрязват и тухли).

Инсталиране на затвора на "есенния" режим на шведската фурна

Двадесет и първият ред от поръчката на шведската фурна подготвя "летния" канал за припокриване в следващия ред. В този ред тухлите отпред и зад канала се освобождават една четвърт навътре и се нарязват косо отдолу, така че да няма стъпка. От предната страна остава малък отвор - за монтиране на врата за почистване.

Тази врата е по-лесна за изработка със собствените си ръце: тя трябва да бъде рамка с дълбочина около 70 мм, вътре в която е фиксирана метална врата. За да не прегрее, се полага отвътре с тухла, нарязана по размер, която се поставя във вратата върху глинен разтвор.

В двадесет и втория ред десният "летен" канал е разделен на две. Разделителната тухла се подгъва отдолу, така че скосът към десния димен канал да се издига (виж фигурата).

В следващия, 23-ти ред, "летният" и вторият хоризонтален канал се припокриват. Хоризонталния канал вдясно има изход, най-външната тухла се изрязва отдолу под ъгъл 45°. От лявата страна се изрязват тухли за монтаж на клапата на "зимен" режим, след което се монтира този амортисьор.

В двадесет и четвъртия ред стените на малката сушилна камера са разположени отляво. В съществуващите вертикални канали тухлите се нарязват леко наклонено, под ъгъл от 45 ° (означено в оранжево на диаграмата).

В 25-ия ред третият хоризонтален канал се комбинира със съществуващите два вертикални. Вдясно от стената стърчи тухла, блокираща отвора за почистване на този канал.

В 26-ия ред продължава образуването на хоризонтален канал, а тухлите също се подкопават за монтаж на амортисьор.

На двадесет и седмия ред тухлата, която е положена зад клапата, се нарязва под ъгъл от 45 °. Върху положените тухли се полагат метални ленти, за да поддържат пода. Отпред е фиксирана лента от 1020 мм, две ленти от 500 мм всяка покриват голяма сушилна камера, една къса на 250 мм - малка сушилна камера.

Следващият ред е 28-ми, обхващащ почти всички канали. Освен това той е по-голям от предишния: тухлите стърчат от всички страни на 3 см. На мястото, където минава основният димен канал, тухлите се изрязват отпред и отзад под ъгъл от 45 °. Подрязването е отпред в долната част, отзад в горната част (сиво и оранжево в таблицата за поръчки).

29-тият ред е още по-голям: тухлите също стърчат с 3 см от всички страни. Тухлите в областта на димния канал също са изрязани, но вече е изместен с 60 мм по-близо до задната стена.

На 30-ия ред припокриването се връща към първоначалните си размери. Каналът е изложен с нарязани тухли, поради което все още е изместен с още 60 мм.

Направи си сам шведската фурна е почти завършена. Следва полагането на комина. Схемата на нейната зидария е показана на 31-ви и 32-ри ред. След това се издига до необходимата височина.

Надяваме се, че тази поръчка ще ви помогне да сгънете шведската фурна със собствените си ръце. Има вариант за още по-компактна швдка: бебешки фурни. Описано е във видеото.

Пещните комини (комини) са система от канали вътре в пещта, които свързват пещта с комина. Комините на пещта са предназначени за отстраняване на димните газове от пещта и осигуряват нагряване на стените на пещта. Преносът на топлина към стените на димните канали се осъществява поради скоростта на движение на газовете през каналите на пещта. Напречното сечение на комините (циркулации на дим) трябва да осигурява свободно преминаване на газове. Препоръчителните сечения на комините са 130×130 мм (от половин тухла до половината), 260×130 мм (тухла до половин тухла), 260×260 мм (тухла до тухла). Всички завои в комините на печката трябва да бъдат закръглени, така че по-малко сажди да се утаяват върху тях. Шевовете на тухлената зидария трябва да бъдат напълно запълнени, за да не се създава допълнителна турбуленция по време на преминаването на газове. При голямо напречно сечение газовете, преминаващи през комините, ще бъдат охладени доста силно, което ще доведе до появата на кондензат на изхода. Вътрешната повърхност на комините трябва да бъде възможно най-гладка и равномерна, за да се намали съпротивлението на движението на димните газове.
Системите от пещни комини (циркулации на дим) са:

• канал;
• безканален;
• смесени.

В каналните системи на комини (циркулации на дим) димните газове се отстраняват с помощта на канали. Каналните комини се разделят на:

• еднооборотни;
• многооборотен.

Безканалните пещни комини (циркулации на дим) включват система от камери, разделени от прегради.

Всяка коминна система има своите предимства и недостатъци. Най-голям брой недостатъци има многооборотната коминна система. При многооборотна система газовете трябва да преминават през каналите, правейки завои, което води до съпротива на тяхното движение. За да се преодолее съпротивлението, е необходимо да има добра тяга в комина. Такава тяга може да се създаде чрез увеличаване на височината на комина, което не винаги е възможно. Друг начин да получите добра тяга е да увеличите температурата на газовете на изхода на комина, което неминуемо ще доведе до загуба на топлина и повишен разход на гориво. Многооборотна система от пещни комини (комини) има смисъл само ако са с малка дължина. Друг недостатък на многооборотните системи е неравномерното нагряване на пещта в секциите на първия и последния канал и това може да доведе до напукване на зидарията. Поради това използването на многооборотна система обикновено не се препоръчва. Но дори такава система може да бъде подобрена, което ще бъде разгледано по-долу.

Температурата на газовете преди излизане от комина не трябва да надвишава 120-140°C. Високата температура на газовете (250 - 300 ° C) преди влизане в комина показва, че дължината на комините на пещта (циклите на дим) трябва да се увеличи. Ниската температура на димните газове (под 120°C) показва, че дължината на комините трябва да бъде намалена. Високата температура на изхода може да доведе до появата на кондензат, който, прониквайки през зидарията, постепенно я разрушава.

Комините на каналните пещи (циркулации на дим) са разделени на вертикални, хоризонтални и смесени според местоположението им. По посока на движение на димните газове - към повдигане и спускане.

При избора на коминна канална система трябва да се има предвид, че вертикалната система осигурява по-голям топлопренос на димните газове, а хоризонталната система създава по-добра тяга, което е важно, когато коминът не е много висок.

Комините на пещта (завъртания на дим) са еднооборотни.

Комините на пещта с един оборот имат един повдигащ канал и един или повече канали за спускане, свързани паралелно. Димните газове от пещта влизат в подемния канал, след това преминават във всички спускащи се тръби и едва след това влизат в комина. По принцип нагряването на стените на пещта се извършва в спускащите се канали.
Положителна характеристика на еднооборотните комини е, че стените им се нагряват равномерно, тъй като температурата на газовете във всички успоредни спускащи тръби е една и съща.
Друго ценно свойство на еднооборотните комини е саморегулирането на тягата в спускащите се тръби. Влошаването на тягата в един от спускащите се канали ще доведе до намаляване на обема на газа, преминаващ през него, и в резултат на това до намаляване на температурата вътре в канала. Но обемното тегло на газовете в този канал ще се увеличи и по-тежките газове ще се движат надолу по-бързо. Следователно потокът от газове в по-малко загрят канал ще се увеличи. Температурата в канала ще се повиши, преминаването на газове през всички спускащи тръби отново ще стане равномерно.
Най-простият вариант на коминна система с едно завъртане на пещ е система с един повдигащ канал и един спускащ се. Но пещите с такава коминна система имат ниска ефективност, тъй като имат малка повърхност, приемаща топлина. Освен това температурата на газовете в първия повдигащ канал е много висока, в резултат на което се получава неравномерно нагряване на пещта, което води до появата на пукнатини. Температурата на газа на входа на комина може да достигне 200 - 220°C.

Системата от комини (циркулации на дим) с един повдигащ канал и няколко спускащи канала няма недостатъците на многооборотната система. Но при такава система горната част на пещта се загрява най-много, дъното на пещта има температура много по-ниска. Коминната система с предимно по-ниско отопление е лишена от този недостатък и осигурява нагряване на дъното на пещта. Горещите газове от пещта първо се спускат надолу, като по този начин осигуряват нагряването на дъното на пещта, след което се издигат нагоре. Горната част на комините на такава пещ е направена еднооборотна или под формата на капачка. Разбира се, дизайнът, който осигурява нагряване на долната част на пещта, увеличава съпротивлението на газа, но такава коминна система е най-ефективната.

Комините на печките (завъртания на дим) са многооборотни.

При многооборотните комини на пещта димният канал се състои от вертикални и хоризонтални секции, свързани последователно. В такива пещи димните газове по време на движението си преодоляват голям брой обороти, което води до утаяване на сажди в каналите. В такива пещи е необходимо устройство за почистване.В такава система газовете се охлаждат силно и тягата в пещта се влошава. В началния период на пещта пещта пуши. Охлаждането на димните газове може да доведе до кондензация.

При многооборотна система газовете трябва да преминават през каналите, правейки завои, което води до съпротива на тяхното движение. За да се преодолее съпротивлението, е необходимо да има добра тяга в комина. Такава тяга може да се създаде чрез увеличаване на височината на комина, което е възможно в определени граници. Друг начин да получите добра тяга е да увеличите температурата на газовете на изхода на комина, което неминуемо ще доведе до загуба на топлина и повишен разход на гориво. Многооборотна система от пещни комини има смисъл само ако са с малка дължина. Друг недостатък на многооборотните системи е неравномерното нагряване на пещта в секциите на първия и последния канал и това може да доведе до напукване на зидарията. Но най-големият недостатък на пещта с многооборотни комини е, че тя изисква голямо количество гориво, за да я загрее, което е несъизмеримо с количеството отделена топлина. Следователно, използването на многооборотна система без подобренията, описани по-долу, обикновено не се препоръчва.

Как да смените печки с многооборотни хоризонтални комини (комини), за да увеличите ефективността им.

Във всеки хоризонтален канал е необходимо да се направят смукателни (инжекционни) отвори с напречно сечение 15 - 20 cm 2. Отворите за инжектиране се правят на всеки 70 см. Пещта ще се стопи по-добре, отлаганията на сажди ще намалеят, а на изхода на комините ще се поддържа постоянна температура. По-подробно принципите на работа на комини с инжекционни отвори са описани по-долу в записа „Смесена система с хоризонтални и вертикални комини и инжекционни отвори“.

Как да смените печки с многооборотни вертикални комини

(димни цикли) за повишаване на тяхната ефективност.

В разделителните стени между вертикалните комини е необходимо да се направят инжекционни отвори с напречно сечение 15 - 20 cm 2, което ще осигури тяга в пещта и постоянна температура на газовете на изхода на комина.

Как да сменим печки с еднооборотни комини

(димни цикли) за повишаване на тяхната ефективност.

Необходимо е да се направят смукателни (инжекционни) отвори с напречно сечение 15 - 20 cm 2 от пещта и от спускащия отвор. Отворите за инжектиране ще допринесат за доброто разпалване на пещта след дълга пауза по всяко време на годината. С помощта на инжекционни отвори се осигурява равномерно нагряване на стените на пещта, като се намалява прегряването на покрива и възходящия канал.

Пещни комини (димови циркулации) безканални, тип звънец.

В безканалните комини на пещта няма димни канали. Газовете от пещта влизат в камерата - качулката, издигат се до покрива на пещта, разминават се по стените, нагряват ги и, охлаждайки, слизат надолу и след това отиват в комина. Тази система е доста проста в изпълнение, топлинната енергия на горивото се използва най-пълно.
Недостатъците на такава система са силно нагряване на горната част на камбаната, отлагания на сажди по стените на камбаната, висока температура на отработените газове.
Системата с две капачки е по-ефективна. Димните газове от пещта влизат в първата камбана, след това падат и попадат във втората камбана. В такава система по-голямата част от топлината се отделя към стените на пещта, температурата на отработените газове не е толкова висока, колкото в система с един качулка. Но горната част на пещта също се прегрява и по стените на пещта се отлагат сажди.

Пещни комини (димови циркулации), безканални, звънцови с подпори.

Подпорите служат като допълнителни акумулатори на топлина върху вътрешната повърхност на комините в пещ тип звънец. Подпорите са направени под формата на вертикални ребра, минаващи по стените на пещта и комините. Обикновено подпорите се правят в една четвърт тухла. Димните газове идват от пещта в аспиратора, издигат се нагоре, отдавайки част от топлината на стените на пещта, подпорите и покрива на пещта по време на тяхното движение.
Недостатъкът на такава система е, че по вътрешната повърхност на пещта и особено по подпорите се отлагат много сажди, които могат да се запалят, което ще доведе до разрушаване на пещта.

Смесени пещни комини (комини) с вертикални и хоризонтални канали.

Димните газове от пещта влизат в хоризонталните канали, след това преминават през вертикалните канали за повдигане и спускане и след това влизат в тръбата. Топлопреминаването на хоризонталните комини на пещта значително надвишава топлопреминаването на вертикалните канали. Най-голямото предимство на смесените камини е, че поддържат висока температура за дълго време. Но такива пещи имат всички недостатъци на многооборотните пещи, а именно силно преохлаждане на димните газове, поради което тягата в пещта отслабва, по стените се натрупва голямо количество сажди. Ниската температура на газовете на изхода води до образуване на кондензат.

Смесена система с хоризонтални и вертикални пещни комини (комини) и инжекционни отвори.

Тази система от пещни комини е многооборотна и има няколко хоризонтални и вертикални канала. Без инжекционни отвори тази система изобщо не би работила. Помислете за процесите, протичащи в тази коминна система без инжекционни отвори. Когато горивото изгаря, се генерира тяга. Под въздействието на тягата димните газове преминават през всички канали, отдавайки топлина на пещния масив. Капачките са разположени над хоризонталните канали, в които се издига част от димните газове. По време на движението газовете се охлаждат, отдавайки топлина на вертикалните канали и дъги на капачките, стават по-тежки и се връщат обратно в хоризонталните канали. В този случай димните газове отдават максимална топлина към стените на пещта. Този процес се извършва във всяка капачка. Но следствието от това е силно преохлаждане на димните газове, което води до намаляване на тягата. За да се подобри сцеплението, се използват отвори за впръскване за осигуряване на саморегулиране на сцеплението. В свода на камината и в хоризонталните канали се правят дупки. Процесът на саморегулация е както следва. С намаляване на тягата и температурата на газа се създава вакуум в хоризонталните канали, горещите газове се всмукват през инжекционните отвори от пещта и от подлежащите канали, като по този начин се повишава температурата на газовете, докато тягата се увеличава. Димните газове престават да постъпват в инжекционните отвори при достигане на нормалната температура, налягане и скорост на тяхното движение. Отворите за инжектиране се правят с напречно сечение 15 - 20 cm 2, на всеки 70 cm.

Пещи с такава система дкомините се нагряват равномерно отдолу нагоре. Няма резки температурни промени в помещението. Понижаването на температурата вътре в помещението е 2 - 4 ˚С за 12 часа, а за 24 часа 4 - 6 ˚ C. При външна температура от минус 10 ˚C в добре изолирана къща печката може да се запали след 36-48 часа. Но през зимата печки с такава система коминитрябва да се уволняват редовно.

Сравнителна таблица на различни системи от пещни комини (циркулации на дим).

Мисля, че имайки малко умения в работата с тухли, е напълно възможно да изградите такава пещ сами. Както разбрах от въпроса, имате нужда от пещ с три вертикални канала. За малка стая е подходяща печка, която ще предложа по-долу. За работа ни трябва

Избрани са два вентила, тъй като пещта има летен и зимен режим на изгаряне. И така, да започнем. Поставяме първия ред върху основата, подготвена предварително

Вторият ред свързва първия

На третия ред монтираме вратата на вентилатора

на четвъртия ред продължаваме да правим камера за пепел, оформяме хоризонтален долен канал и монтираме врата за почистване

на петия ред блокираме вратата на вентилатора и продължаваме изграждането на долния хоризонтален канал

на шестия ред хоризонталният канал и вратата за почистване са блокирани

в резултат на тази операция получаваме два вертикални димни канала, а левият канал под номер 1 ще бъде директно свързан към тръбата и ще служи едновременно за изпълнение на функцията на лятното движение, а каналът под номера 3 ще участва пряко в отоплението на пещния масив

На седмия ред монтираме вратата на пещта и продължаваме да оформяме канали

с осмия ред свързваме предишния и образуваме друг вертикален канал

в същото време тук поставяме летен клапан, когато се отвори, горещите газове ще отиват директно в тръбата, а когато се затвори, цялата пещ ще започне да работи.

Деветият ред е точно същият като осмия, но върху него вече поставяме джъмпер над вратата на пещта, който няма да позволи на тухлата да падне

на десетия ред затваряме вратата на пещта и не забравяйте да направите връзка между 1 и 2 вертикални канала (в противен случай пещта просто няма да работи)

На единадесетия ред поставяме чугунена плоча. Това се прави по следния начин. Първо полагаме плочата върху тухлата, след това я очертаваме с молив, отстраняваме плочата и след това изрязваме тухлата на дълбочина 15 мм по начертания контур с мелница, така че след това да можем да вмъкнем плочата наравно в образуваният жлеб. Плочата се засажда върху азбестов шнур и се проверява хоризонталата му

Започвайки от дванадесетия ред, правим отоплителен щит

От тринадесетия до осемнадесетия ред всичко върви като в дванадесетия. На осемнадесетия ред поставяме вентила на зимния ход, след това на деветнадесетия ред продължаваме строителството, а на 20-ия и 21-вия ред блокираме всички канали с изключение на първия. От канал 22 започваме да изграждаме тръба. Както можете да видите, в процеса на работа трябва да изрежете много тухли, така че ви съветвам да закупите диамантено колело за мелница, това ще ви спести много нерви и време.

Хоризонтални комини: устройство, характеристики на зидарията. Хоризонтален комин

Хоризонтален комин: устройство, изисквания, изчисление

1. Главна информация
2. Характеристики на зидарията

Най-голямото количество топлина отива в комина с вертикален дизайн на комин. Можете да направите отоплителния блок по-енергийно ефективен с помощта на хоризонтален димоотвод. В пещта тя трябва едновременно да се издигне нагоре, поради което хоризонталният комин е змия. Най-силно се нагряват горните стени на хоризонталните му участъци, а вертикалните части имат малка височина. По този начин този дизайн води до добро нагряване на стените и значително увеличава топлопреминаването на печката или камината.

Повече за хоризонталния комин

Хоризонталния канал има повърхност няколко пъти по-голяма от правата вертикална. Газовете са склонни да се покачват, благодарение на естественото сцепление, но за това те трябва да преодолеят дълъг път: постоянно завиват наляво, надясно, преминават през хоризонтални участъци. Ето защо този дизайн се нарича многооборотен. Подрежда се само в тухлени комини на печки и камини.

Работата трябва да се извършва от опитен производител на печки, тъй като е необходимо правилно да се позиционират завоите, закръгляването и гънките. Именно тези структурни елементи създават зони с високо съпротивление поради факта, че газовете променят посоката. Трябва да се помни, че тези места рязко намаляват сцеплението, така че е много важно да превърнете ъглите на тухлата в закръглени. За да направите това, те се отрязват на етапа на зидария и е по-добре да ги почистите до гладка овална повърхност с мелница.

Стандартни конструктивни параметри

По време на полагането на пещта и димните канали трябва да се спазват проектните параметри. Например, хоризонталната секция на комина трябва да има определен размер на напречното сечение, което е нежелателно да се променя по собствена преценка. Напречното сечение на каналите зависи от дизайна и мощността на отоплителния блок, докато стойностите се избират от следните стандарти:

• 260x260 мм (тухла х размер тухла),
• 260x130 мм (тухла х половин тухла),
• 130x130 (половина тухла х половин тухла).

Защо е невъзможно да се вземат други параметри на коминните канали? Напречното сечение над нормата води до забавяне на движението на газовете, поради което ще е необходимо да се увеличи размерът на пещта и цялата пещ. Също така бавното движение на газовете води до факта, че те се охлаждат дори в комина. В резултат на това стените му не се нагряват достатъчно, топлопреминаването на уреда намалява.

В резултат на това по стените на комина се появява конденз. Съдържа киселина, която в крайна сметка разрушава зидарията. Освен това кондензатът е влага и саждите ще започнат да се придържат към него. Стените на комина се запушват, диаметърът намалява и в крайна сметка тягата намалява, което води до отделяне на газове в помещението.

Напречното сечение на димоотводните канали под нормата води до прегряване на комина и появата на пукнатини в зидарията. Температурата на газовете се повишава до 300ºC с максимална скорост от 140ºC. Прегряването няма да увеличи енергийната ефективност на печката и няма да затопли помещението още повече. В същото време това може да доведе с течение на времето до разрушаване и необходимост от изместване на тръбата.

Също толкова важна е дължината на всеки хоризонтален канал. Скоростта и температурата на газовете, излизащи от пещта, също зависят от това. Стандартно в комин с ширина 8 тухли, дължината на канала е направена в 3 зидани единици. В същото време, според нормите, тя не трябва да надвишава 0,5 m.

Изисквания за почистване на хоризонтални канали

Трябва да се отбележи, че печките с хоризонтален комин изискват редовно и по-често почистване от други конструкции. За да направите това, в страничната му стена се правят почистващи врати. Техният брой съответства на броя на каналите, тъй като всяка врата е разположена срещу една от тях. По този начин този дизайн се характеризира с най-голям брой почиствания. Стандартно се изработват 4 хоризонтални канала и 4 почистващи врати.

Трябва обаче да се разбере, че този номер не е задължителен, тъй като зависи от параметрите, размерите на пещта и комина. Нокаут тухлите са алтернатива на почистването на вратите. Смята се, че те задържат по-добре топлината и повишават ефективността на комина. Също така една и съща структура на материалите ще доведе до равномерно нагряване на повърхността. Металните врати имат различна температура на отопление с тухли. Това води до спадане на температурата, отслабване на сцеплението.

Характеристики на зидарията

Важно е дебелината на шевовете да не надвишава 5 мм. По-добре е печката да поддържа дебелина не повече от 3 мм. Увеличаването на параметъра води до намаляване на вътрешните размери на тръбата. По време на работа хоризонталното положение на зидарията се следи постоянно от нивото на сградата. За избиване на тухли се използва гумен чук. Забранено е да се чукат тухли отгоре надолу.

Припокриването на хоризонталния канал се извършва в следната последователност:

1. Едната страна на канала трябва да бъде с една тухла по-висока. Това ще гарантира, че е позиционирано като легло от по-малката страна и от край до край с противоположната страна.
2. Подготвената тухла се полага върху долната стена, така че да се закачи наравно с противоположната стена с челната си страна. Това е монтаж на тухла, който е задължителен.
3. След това, върху свързващата страна на тухлата и върху долната стена на канала, поставете хоросана на равен слой. Тухлата се притиска и сместа, която е излязла от шевовете, веднага се отстранява.
4. Трябва да се помни, че последната тухла трябва да има заоблени и полирани ъгли от долната страна. По-добре е да ги обработвате директно по време на полагането и ако това е направено предварително, трябва да се изчисли точният брой на такива тухли. Следващият канал е подреден в обратна посока.

Изисквания за хоризонтални комини

Ъглите във вътрешността на канала водят до турбуленция на газове и саждите се утаяват по стените му. Комините от този дизайн се характеризират с най-висока степен на образуване на сажди, така че вътрешната им повърхност трябва да бъде възможно най-гладка. Напречното сечение на канала не трябва да се променя навсякъде. За зидария се използват само огнеупорни тухли и хоросан, чиито характеристики съответстват на следните параметри:

• газоустойчива конструкция
• поддържане на стегнатост,
• устойчивост на кондензат и неговите киселини.

Хоризонталната част на комина е оборудвана с пещи за отопление и готвене, в които дизайнът предвижда сушилна камера. Именно разположението му над хоризонталните канали осигурява оптимални условия за сушене. Също така този тип комин е основен при изграждането на сушилни фурни. Трябва да се отбележи, че отоплителните тела от този дизайн рядко се полагат, тъй като работата се счита за трудна и изисква опит. Теглото на такива пещи е най-голямото в сравнение с други опции.

opechkah.ru

Хоризонтално устройство за комин, характеристики

Под такъв комин трябва да разберете участък, който може да премине през някакъв сегмент между печката, котела и директния изход към покрива. Има и пълноценен хоризонтален комин, в който има минимум вертикални канали.

Хоризонтален комин

При хоризонтален комин има много нюанси по време на строителството, необходимо е да се вземе предвид не само дължината, както знаете, тя е ограничена до определени граници за всеки канал. Трябва да вземете предвид нивото на наклон, степента, под която тръбата ще работи. Това са характеристиките, които трябва да се спазват, за да се осигури нормалното функциониране на пещта.

Обръщаме внимание на условията, при които е необходимо да се монтира "легнала" тръба:

• Класическият случай, когато е необходимо да свържете котела към канал, разположен далеч. Такъв случай може да бъде, например, когато печката е вътре, а изходът е отвън. След това сегментите преминават през стените.
• Когато трябва да подобрите характеристиките на разсейване на топлината на пещта. За да направят това, те създават така наречената "змия", така че димът не просто да върви по права линия, а да преодолява криволичещ път, като по този начин дава по-голям процент топлинна енергия на къщата.

Изисквания за хоризонтални комини

Има общи изисквания:

• Размери, максимална дължина не повече от 3 метра.
• Ширината на тръбите не трябва да се променя по целия канал.
• Наклонът трябва да се остави най-малко 1 см за всеки метров сегмент.
• Вътрешните стени трябва да имат само гладки повърхности и ъгли.
• Разрешени са максимум три завъртания.

Вертикалният канал не винаги е оптимален, особено когато става въпрос за котли, размерите не надвишават класическите размери и отоплителната площ не е голяма. В този случай е необходима допълнителна "полза" от отстранения горещ въздух. Следователно се проектират дълги участъци от хоризонтално положение. Освен това за някои видове котли, като газови котли със затворен режим на работа, стоящият комин по принцип е излишен. Самата му конфигурация изисква хоризонтален участък, тоест коаксиално изображение. Принципът на неговата работа е ясен.

Вихри – методи за решаване на проблема

Единственото правилно решение по отношение на борбата с турбуленцията от пещта към тръбите и обратно се счита за изглаждане на ъгловите фуги. Тоест, следете ъгъла, под който са ставите ви. Не трябва да има резки завои, в противен случай винаги се образуват обратни потоци, което влошава сцеплението.

Върти се вътре в комина

Това се отнася не само за "лежащи" тръби, стоящите канали често се сблъскват с подобни проблеми. Като се има предвид, че металното гофриране, неръждаемата стомана често се използва за изграждане на хоризонтални канали, внимателно обмислете избора на диаметър. Не трябва да е малък, тръбите с малко напречно сечение образуват почти 90-градусов ъгъл при завой.

Схема на движението на газовете.

За разлика от вертикалните комини, „змията“ има по-голяма отопляема площ и е в състояние да отделя повече топлина. Това са така наречените многооборотни, те дори могат да надхвърлят дължината на класическия вертикален "щранг" по размер. При условие на използване на един обем гориво, топлопреминаването от хоризонтала е много по-високо. Необходимо е да се вземат предвид характеристиките, те изискват много добро сцепление, може би дори принудително.

odymohodah.com

Хоризонтален комин: секции и тяхното устройство

Ако за газов котел е по-изгодно да инсталира метален комин, тогава за печка на дърва най-добрият вариант е тухлена конструкция. Ако тухлената тръба е строго вертикална, тогава по-голямата част от топлината ще излезе навън.

Много от вас сигурно са чували името хоризонтален комин? Не, нямаме предвид комин за газов котел "тръба в тръба", разположен хоризонтално и предназначен за отстраняване на продуктите от горенето от газов котел с принудителна тяга. Такива комини се наричат ​​коаксиални.

Вертикалността не винаги е оправдана

Днес ще говорим за устройството на хоризонталните комини на печката и тънкостите на тяхното устройство.

Ако котел на твърдо гориво или газ е предназначен за отопление на радиатори, които от своя страна отделят топлина в стаята, всичко е ясно с техните комини, колкото по-вертикално, толкова по-добре.

Повече не означава по-добро

На какъв принцип работи конвенционалната тухлена фурна? Нагретите тухли отделят топлината си вътре в стаята. Съответно, колкото по-голяма е максималната дължина на отопляемата тухлена зидария, толкова повече топлина влиза в стаята.

Но това изобщо не означава, че е наложително да се изгради голяма фурна. Просто е необходимо да има такова устройство на пещта, в което топлината, получена от изгарянето на горивото, ще се използва колкото е възможно повече.

Snake е ефективно решение

Така се появиха комини, подредени по принципа на „змията“ или, по-просто, многооборотни комини, чиято дължина е многократно по-голяма от дължината на права тръба.

Има многооборотни комини вертикални и хоризонтални. При вертикалните многооборотни комини местоположението на основните канали е насочено строго вертикално. Основният недостатък на такъв комин е неравномерното нагряване.

За разлика от тях, хоризонталният комин с много обороти се затопля много по-ефективно. Тъй като горещите газове се стремят нагоре, а горната площ на хоризонталния комин е много по-голяма от тази на вертикалния комин, съответно отоплението се извършва много по-добре, като се използва същото количество гориво.

Три основни правила

Сгъването на комин с много димни газове за пещ е много по-трудно от сглобяването на модулна димоотводна система за газов котел. Когато извършвате работа, трябва да спазвате строги правила:

1. Напречното сечение на комина трябва да бъде строго с еднакъв размер по целия комин.
2. Острите ъгли вътре в комина трябва да бъдат сведени до минимум.
3. Наблюдавайте гладкостта на вътрешната повърхност.

На пръв поглед това са много прости правила, но как да ги спазвате на практика?

Тухла и комин - размерите имат значение

Изправен пред полагането на хоризонтален комин за първи път (вижте Комин Направи си сам), дори опитен майстор може да се забие при спазване на тези правила.

Но нека разгледаме всичко по ред.

• Стандартната тухла има размери 250×120×65 мм. Какво имаме в този случай?
• Ясно е, че половината от тухлата ще има размери 125 × 120 × 65 мм. Тъй като блокираме хоризонталната секция на комина с тухли, решихме за размер от 125 мм.
• Тъй като височината на тухлата е 65 мм, става ясно, че за създаване на един канал ще трябва да се поставят два реда, 65 + 65 = 130, нека добавим два слоя хоросан към това.

Нашият комин ще има сечение от 125 × 125 × 140 мм. Това е много важно да запомните, тъй като при полагането на този вид комини мнозина правят груба грешка.

Ако хоризонталната част на комина е с размери 125 × 125 × 140 mm, тогава максималната дължина на вертикалния участък на циркулацията на дима е подредена напълно произволно, т.е. начина, по който работи.

Това не трябва да се допуска, ако при полагане на последната тухла на пода размерът на вертикалния преход не съответства на горните параметри, изрежете тухлата, за да съответства на размера. Отново, това е много важно.

Обръщания - методи за решаване на проблема

Следващият проблем е минимизирането на острите ъгли. Ако си представим движението на продуктите от горенето вътре в комина като воден поток, става ясно, че ще възникнат турбуленции в острите ъгли на тухлената зидария, предотвратявайки нормалното движение на газове и в резултат на това влошаване на тягата.

Единственото правилно решение в този случай ще бъде изглаждането на остри ъгли вътре в комина.

Като се имат предвид преходите вътре в комина, става ясно, че е възможно да се изгладят острите ъгли само при самото припокриване на димния канал. Това става чрез просто отрязване на острите ъгли на тухлата. Това трябва да се направи много внимателно и внимателно.

Нашият съвет: използвайте електрическа мелница, за да изгладите острите ръбове на тухлата. Толкова по-бързо и резултатът ще бъде много по-добър.

Има печка - ще има комин

Фигурата показва частта от пещта, за която е необходимо да се подреди хоризонтален комин.

Както споменахме по-рано, трябва да се съобразим с всички размери на вътрешната секция. Ако опитът в този вид работа не е достатъчен, тогава можете да изградите шаблон с подходящ размер. С него ще бъде възможно успешно да се контролира целият процес на полагане на тухли.

Както споменахме по-горе, размерът на секцията от вътрешната страна на нашия комин ще бъде 125 × 125 × 140 mm.

Създаване на хоризонтален канал

• За да направите това, полагаме два реда тухли по такъв начин, че да получим хоризонтален канал за комин. Фигурата показва ясно как да направите това. Тухлите се полагат по обичайния начин за тухлена зидария.
• Единственото нещо, което се изисква, е стриктно спазване на дебелината на шевовете. Тъй като разликата от няколко милиметра не играе голяма роля в обикновена тухлена стена, в комин тази разлика ще доведе до промяна във вътрешното сечение на комина.
• Ето защо, когато полагате всяка тухла, внимателно проверете и регулирайте дебелината на шева и хоризонталното полагане. Това може да стане с помощта на нивото на сградата.

Ако е необходимо, тухлата се избива с чук с гумен връх или обикновен чук с дървена подложка. Припомняме, че дебелината на шева е 3 мм.

Подготовка за наслагване

Каналът на комина е готов. Необходимо е да се направи наслагване. За да направите това, ще подготвим канал. Полагаме друг ред според схемата, показана на фигурата.

Сега всичко е готово за полагане на пода. Какво друго е важно да знаете. Когато полагате тухли, внимателно наблюдавайте изпъкналия разтвор. Всички изпъкнали разтвори трябва да бъдат внимателно отстранени.

Вътрешните шевове трябва да бъдат напълно запълнени с хоросан, когато е възможно. Недостатъците на разтвора образуват допълнителни стъпки, върху които впоследствие ще се натрупват сажди.

Подова тухла - умение, умение, желание, обучение

Как да поставите подови тухли правилно? Това изисква известни умения и знания. Приготвяме се да започнем:

• Нанасяме тухла без хоросан и определяме частта, която е вътре в канала на комина на скорост.
• С помощта на мелница закръгляме острите ъгли, както е показано на ранната диаграма.

Нашият съвет: тъй като не всички тухли са закръглени, можете да приготвите необходимото количество наведнъж, според диаграмата на комина. Ако е необходимо, те винаги могат да бъдат нарязани по размер.

• Колкото до решението. При полагане на подови тухли хоросанът се нанася върху тухлата, която се полага, и в никакъв случай върху тухлите за зидария.
• Прикрепете тухла и определете кои части е в контакт с зидарията на комина. Както се вижда от фигурата, тя граничи с зидарията с една пълна част от бондер и лъжица и половината пастел.
• Нанесете разтвора върху тези части и разпределете възможно най-равномерно. Моля, имайте предвид, че за да не потъва тухлата отстрани, около краищата трябва да има малко повече хоросан, отколкото в центъра.
• Разтворът се нанася върху тухлата с главата надолу. Когато разтворът се нанесе, полагаме тухлата и я притискаме плътно с лъжицата и свързващата част.

Точността има значение

След това, използвайки нивото, правим необходимото измерване. Ако е необходимо, избийте тухлата с гумен чук. В никакъв случай не трябва да удряте частта над димния канал.

Можете да поддържате тухлата отдолу с една ръка и да извършвате необходимите манипулации. Така целият ред пасва. В крайна сметка трябва да получите, както е показано на снимката.

Отново, когато полагате последната подова тухла, проверете размера на вертикалния завой. Ако е необходимо, отрежете тухлата достатъчно, така че вертикалният канал да съответства на размера на хоризонталния канал.

Справка: спазването на размерите на димния канал е ключът към добрата и ефективна работа на комина.

Сега всичко може да се повтори в обратната посока. Така се вписва целият комин.

Саждите: тухли или врати

В такъв комин непременно ще възникне проблем със сажди. Основният недостатък на такъв комин е необходимостта от голям брой почистващи врати (Как да почистите комин).

Вратите значително намаляват ефективността на комина. Неравномерното нагряване на тухлени стени и метални врати води до големи температурни разлики вътре в комина и в резултат на това до влошаване на тягата.

Нашият съвет: вместо метални врати, монтирайте избиващи тухли. Разбира се, това ще усложни малко поддръжката на комина, но във всеки случай значително ще подобри работата му.

Работата не изисква бързане. Основното при изграждането на този комин е вниманието и точността. Използвайки горните съвети и трикове, можете успешно да изградите хоризонтален комин за вашата печка.

sdelaikamin.ru

Правим хоризонтална секция на комина. Изчисляване на диаметъра на комина, каква е максималната дължина на хоризонталната секция, минималното разстояние от прозореца и стената, как да изберете правилната секция, фото и видео инструкции

Ако трябва да се справите с израза "хоризонтален комин", трябва да го разберете правилно. Цялата конструкция, от горивната камера в пещта до изхода в тръбата на покрива, е комин-комин. И тъй като разликата във височината между горивната камера и комина на покрива е няколко метра, очевидно е, че „хоризонтален комин“ е името на частта от конструкцията, разположена някъде между горивната камера и комина на покрива.

В такива случаи се появява хоризонтална секция:

• Когато е необходимо да свържете пещта към вертикална тръба, разположена на разстояние. Типичен случай е, че печката или камината е в къщата, а коминът е отвън. Хоризонталната тръба от печката или камината преминава през стената и се свързва с вертикалната тръба отвън, образувайки хоризонталната част на комина.
• Когато целта е да се увеличи топлопреминаването на пещта чрез използване на топлината на пещните газове. В този случай продуктите от горенето не просто излитат в комина, а преминават през криволичещ път в специално проектиран комин. Тъй като повърхността, придружаваща такъв път, е много по-голяма, отколкото във вертикалния комин, свързващ пещта и тръбата на покрива, топлопреносът на печката също е значително по-голям.

Как да си направим "змия"

Но ако е пристигнало някъде, то със сигурност е тръгнало някъде. Същото е и с хоризонталния комин - ползата от увеличаването на топлината се превръща в значително усложнение на дизайна и трудоемостта при производството на хоризонтален комин, който на външен вид е идентичен с тръбата "намотка", която присъства в почти всяка баня в жилищни сгради. Всяка промяна в посоката в такава змия се нарича „завой“, а самият комин, ако има няколко такива промени в посоката, се нарича многозавой.

Тъй като хоризонталната секция на тръбата води до влошаване на сцеплението, не се препоръчва тази секция да е по-дълга от един метър. Има и други допълнителни изисквания за такива комини:

• по цялата дължина площта на напречното сечение на многооборотния комин трябва да бъде еднаква;
• преходите от хоризонтални секции към вертикални секции на многооборотен комин трябва да бъдат закръглени;
• вътрешната повърхност на многооборотния комин трябва да бъде възможно най-гладка и равномерна.

Изброените изисквания са насочени към получаване на максимална тяга в многооборотен комин.

В такъв комин е възможно чрез повишаване на температурата на пещните газове в него. В резултат на това характеристиките на печката като цяло ще се подобрят, особено продължителността на изгаряне на дърва. В този случай коминът ще се използва като камера за последващо изгаряне на газове от пещта. За да направите това, в най-ниската хоризонтална част по-близо до горивната камера, в комина трябва да се монтира отделна припокриваща се тръба, чийто другият край трябва да бъде разположен точно под вратата на вентилатора на печката. Въздухът ще тече през тръбата, а газът от пещта ефективно ще изгори в комина.

Какви са били първите комини, разбира се, може само да се гадае, но не е трудно да се съди за тях по печките, използвани преди средата на миналия век. Но дори когато инсталирате модерен газов котел, не можете да правите без комин. Въпреки това, трябва да се отбележи, че сглобяването на комин за газов котел е много по-лесно, отколкото излагането на този дизайн за традиционна печка.

Хоризонтален комин - топлина в къщата, а не в комина

Ако е по-изгодно за газов котел

ruscos.ru

Правим комин в стената на банята

Извършването на отоплителна система във вана е сложен процес, тъй като за изпълнение на плана е необходимо да се обмисли всичко до най-малкия детайл. Най-малката грешка може да застраши живота на придружителя. Един от важните моменти в организацията на отоплението във ваната е инсталирането на комин.

За какво да внимавате

Въпреки факта, че всичко изглежда очевидно: имате нужда от тръба, изолация и крепежни елементи, всичко се оказва много по-сложно. Ето защо, преди да продължите с монтажа на комина, трябва да вземете решение за вида на конструкцията, материалите, както и да проучите всички стандарти за безопасност.

Опции за оформление на тръбите

Тръбата може да бъде разположена по различни начини и да отстранява въглеродния оксид по различни пътища. Така че, ако дизайнът на ваната позволява, тръбата може да се постави с малко или никакво използване на колена и тройници, но ако върви хоризонтално, вертикално, след това отново хоризонтално, тогава в този случай просто не можете да правите без помощни елементи.

Това обаче не е единствената разлика между комините. По отношение на местоположението на тръбата към стените и покрива на банята се разграничават следните видове канали за изпускане на газ:

Струва си да се отбележи, че последният вариант е много по-лесен за изпълнение от първия. Особено ако неспециалистът се ангажира да оборудва комина. Този дизайн обаче има недостатъци:

• за да изведете комина по този начин, е необходимо печката да бъде поставена близо до стената. Това разстояние не трябва да надвишава 70 см;
• тръба, която излиза навън през стена причинява повече топлинни загуби от комин, монтиран през покрива. Оборудвайки такъв комин, също така е важно да запомните недопустимостта на фуги в проходния възел.

В повечето случаи коминът се монтира през стената, ако дизайнът на банята не предвижда стандартни димни канали.

материали

За да монтирате тръбата във ваната, първо трябва да се погрижите за наличието на основните компоненти на комина. Те включват:

• гайки и крепежни елементи;
• скоби;
• лакти и тройници;
• щипки;
• изолационни материали.

Въпреки че наборът от необходими материали ще зависи от сложността на работата и дизайна на самата баня. Ако тръбата е разположена в стената строго хоризонтално, тогава тройниците и колената практически няма да бъдат включени.

Ръководство за монтаж на стенен комин

За да монтирате правилно комина, е необходимо да се вземат предвид някои правила:

• мястото на преминаване на тръбата трябва да бъде освободено от комуникации;
• отворът, през който се извежда тръбата, трябва да бъде запечатан със защитен кожух, измазан и в идеалния случай да се използва топлоизолационен материал за запълването му;
• коминът трябва да бъде фиксиран с крепежни елементи, разположени на разстояние 60 mm един от друг;
• трябва да се използва двойна система. Отличава се с повишено ниво на надеждност, освен това е оборудван с клапан, който позволява на придружителя да регулира тягата.

Тази инструкция е полезна за собствениците, които решат да инсталират сандвич комини, т.е. тръби с най-добри характеристики, включително безопасност, наслояване и лесен монтаж. Между другото, този дизайн е универсален и ако строителят първоначално е планирал да пренесе тръбата през покрива, а след това реши да направи комин през стената, тогава той не трябва да купува други материали.

Характеристики на монтажа на хоризонтална тръба

Едно от предимствата на тръбата, положена хоризонтално през стените, е нейното бързо нагряване. Този момент се обяснява съвсем просто с факта, че газът, получен от изгарянето на гориво, обикновено се повишава. Хоризонталните тръби имат голям диаметър, така че качеството на отоплението се подобрява. За да избегнете турбуленция в такъв канал, се препоръчва да се отървете от острите ъгли в конструкцията.

При монтажа на комина е важно да се спазва еднаква дебелина на шевовете, ако има разлика между тях, това ще доведе до промяна във вътрешното сечение.

Ако има проблеми с тягата в хоризонтална тръба, тогава първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, е дали в нея са се натрупали сажди.

Етапи на инсталиране на комин в стена: основни стъпки

Когато монтирате хоризонтална тръба, е необходимо да следвате последователността на действията.

Хоризонтален комин и дървена вана

Банята може да бъде изградена от всякакви материали, но според традицията много служители предпочитат дървени конструкции. Този материал обаче може да причини проблеми при монтиране на комин в стена. Пристъпвайки към работа, е необходимо да изолирате стената с незапалими материали. За тези цели е подходящ азбест или тухла.

Ако това е направено, тогава собственикът не трябва да се тревожи за безопасността на имуществото си, тъй като ще се спазват стандартите за пожарна безопасност и банята може да се използва в продължение на много години без основен ремонт.

Коминът за стена е сравнително лесен за инсталиране и е сравнително евтин, тъй като не изисква от строителя да се налага да прекарва тръбата през покрива и подовете. Липсата на тези видове работа ще позволи на собственика на банята бързо да завърши организацията на комина.

baniaisauna.ru

Хоризонтален комин - Голямата енциклопедия на петрола и газа, статия, страница 1

Страница 1

Хоризонталните комини са изградени от тухлени или метални ръкави, изработени от покривна стомана. Зидани тухлени комини могат да бъдат направени в пода на първия етаж, както и върху ъглова стоманена рамка, окачена към тавана. Металните маркучи за изпускане на дим се полагат с издигане в посока на дима 0 01, дължината им не трябва да надвишава 6 m (за нови сгради - 3 m) с броя на завоите не повече от три. Под мястото, където тръбата влиза във вертикалния комин, се подрежда джоб с дълбочина 250 мм с вратички за почистване. Комините на печките за пържене на котлите и котлите са оборудвани с амортисьори, които ви позволяват да регулирате тягата; в центъра на портата се пробива отвор с диаметър най-малко 10 mm за вентилация на пещи в студено състояние.

Забранено е монтирането на хоризонтални комини и отвори за почистване в комините. Комините в сгради с горими покриви трябва да бъдат оборудвани с искрогасители. Димните и вентилационните канали трябва да се извършват строго вертикално, с прегради между тях с дебелина не по-малко от половин тухла, с внимателно запълване на фугите с хоросан.

Горната част на камината и хоризонталният комин, преминаващ през горното дъно на пещта, са покрити с два реда тухли върху плоча. За да се намали топлинният поток, преминаващ през припокриването на горивната камера, върху плочата между два реда бяха положени няколко слоя азбест с дебелина 10 mm.

Така че в Англия хоризонталните комини се водят в ъгъла на къщата, а не директно в стената.

В рамките на тавански помещения не трябва да има хоризонтални комини (свинки) и отвори за почистване в комините. На комини на сгради с горими покриви е необходимо да се оборудват искрогасители. Димните и вентилационните канали трябва да са строго вертикални с прегради между тях с дебелина не по-малка от 1/2 тухла. Фугите трябва да бъдат напълно запълнени с хоросан. Плътността на стените на комините и димните канали трябва да осигурява пълна непропускливост. Ако се установят дефекти по време на приемането, работата на пещите не се допуска до пълното им отстраняване.

Сушилните плочи са сушилна пещ, състояща се от горивна камера с хоризонтални комини, покрити с чугунени плоски плочи или железни листове. Пясъците и глините се изсипват ръчно върху плочите в слой с дебелина около 150 мм. По време на сушене формовъчният материал се изгребва на ръка и след изсушаване се разтоварва ръчно от сушилнята.

В нискоетажните жилищни сгради има и отоплителни щитове тип камбана или щитове с последователни хоризонтални комини. В някои случаи кухненското огнище и отоплителният щит имат независими камини. Тези видове обаче са доста редки.

Димните газове, както и водната пара от разтвора на дървесно-оцетния прах, преминават отгоре надолу по същия начин като разтвора на дървесно-оцет на прах от долното огнище в хоризонталния комин (където се пренасят малки частици дървесно-оцетен прах далеч от тях се задържат) и излизат през комина.

Горивото гори в горивна камера под основата на пещта, изгорелите газове обтичат цялата й вътрешна повърхност или през комини в стените, нагрявайки покрива и се отклоняват надолу през изгорелите предмети и накрая през дупки в пода, които водят до хоризонтални комини, водещи към комина. Самата пещ е заобиколена от топлинна риза, създадена от обикалящите я газове - продукти на горенето.

На фиг. 181 е показана схема на битумна топилна машина с периодично действие. Котлите са оборудвани с пламъчни тръби и хоризонтални комини и са монтирани на опори, от които предните са фиксирани, а задните са подвижни, направени под формата на ролки. Това разположение на опорите позволява на котлите свободно да се удължават при нагряване.

След като спуснат саждите в основата на тръбата, те ги изгребват през вратата или така наречената повреда, направена в основата. Саждите се отстраняват от вътрешните повърхности на цокъла с ръчна метла или пръчка. На завои (хоризонтални комини), свързващи котлите с комина, саждите също се почистват с пръчка и ръчна метла.

Страници:     1    2

www.ngpedia.ru

Пещни комини (комини).

Пещните комини (комини) са система от канали вътре в пещта, които свързват пещта с комина. Комините на пещта са предназначени за отстраняване на димните газове от пещта и осигуряват нагряване на стените на пещта. Преносът на топлина към стените на димните канали се осъществява поради скоростта на движение на газовете през каналите на пещта. Напречното сечение на комините (циркулации на дим) трябва да осигурява свободно преминаване на газове. Препоръчителните сечения на комините са 130×130 мм (от половин тухла до половината), 260×130 мм (тухла до половин тухла), 260×260 мм (тухла до тухла). Всички завои в комините на печката трябва да бъдат закръглени, така че по-малко сажди да се утаяват върху тях. Шевовете на тухлената зидария трябва да бъдат напълно запълнени, за да не се създава допълнителна турбуленция по време на преминаването на газове. При голямо напречно сечение газовете, преминаващи през комините, ще бъдат охладени доста силно, което ще доведе до появата на кондензат на изхода. Вътрешната повърхност на комините трябва да е възможно най-гладка и равномерна, за да се намали съпротивлението срещу движението на димните газове.Пещните коминни системи (комини) са:

• канал;
• безканален;
• смесени.

В каналните системи на комини (циркулации на дим) димните газове се отстраняват с помощта на канали. Каналните комини се разделят на:

• еднооборотни;
• многооборотен.

Безканалните пещни комини (циркулации на дим) включват система от камери, разделени от прегради.

Всяка коминна система има своите предимства и недостатъци. Най-голям брой недостатъци има многооборотната коминна система. При многооборотна система газовете трябва да преминават през каналите, правейки завои, което води до съпротива на тяхното движение. За да се преодолее съпротивлението, е необходимо да има добра тяга в комина. Такава тяга може да се създаде чрез увеличаване на височината на комина, което не винаги е възможно. Друг начин да получите добра тяга е да увеличите температурата на газовете на изхода на комина, което неминуемо ще доведе до загуба на топлина и повишен разход на гориво. Многооборотна система от пещни комини (комини) има смисъл само ако са с малка дължина. Друг недостатък на многооборотните системи е неравномерното нагряване на пещта в секциите на първия и последния канал и това може да доведе до напукване на зидарията. Поради това използването на многооборотна система обикновено не се препоръчва. Но дори такава система може да бъде подобрена, което ще бъде разгледано по-долу.

Температурата на газовете преди излизане от комина не трябва да надвишава 120 - 140°C. Високата температура на газовете (250 - 300 ° C) преди навлизане в комина показва, че дължината на комините на пещта (циркулации на дим) трябва да се увеличи. Ниската температура на димните газове (под 120°C) показва, че дължината на комините трябва да бъде намалена. Високата температура на изхода може да доведе до появата на кондензат, който, прониквайки през зидарията, постепенно я разрушава.

Комините на каналните пещи (циркулации на дим) са разделени на вертикални, хоризонтални и смесени според местоположението им. По посока на движение на димните газове - към повдигане и спускане.

При избора на коминна канална система трябва да се има предвид, че вертикалната система осигурява по-голям топлопренос на димните газове, а хоризонталната система създава по-добра тяга, което е важно, когато коминът не е много висок.

Комините на пещта (завъртания на дим) са еднооборотни.

Комините на пещта с един оборот имат един повдигащ канал и един или повече канали за спускане, свързани паралелно. Димните газове от пещта влизат в подемния канал, след това преминават във всички спускащи се тръби и едва след това влизат в комина. По принцип стените на пещта се нагряват в спускащите тръби.Положителна характеристика на еднооборотните комини е, че стените им се нагряват равномерно, тъй като температурата на газовете във всички паралелни спускащи тръби е еднаква. Друго ценно свойство на еднооборотните комини комини е саморегулиране на тягата в спускащите се тръби. Влошаването на тягата в един от спускащите се канали ще доведе до намаляване на обема на газа, преминаващ през него, и в резултат на това до намаляване на температурата вътре в канала. Но обемното тегло на газовете в този канал ще се увеличи и по-тежките газове ще се движат надолу по-бързо. Следователно потокът от газове в по-малко загрят канал ще се увеличи. Температурата в канала ще се повиши, преминаването на газове през всички спускащи тръби отново ще стане равномерно. Но пещите с такава коминна система имат ниска ефективност, тъй като имат малка повърхност, приемаща топлина. Освен това температурата на газовете в първия повдигащ канал е много висока, в резултат на което се получава неравномерно нагряване на пещта, което води до появата на пукнатини. Температурата на газа на входа на комина може да достигне 200 - 220°C.

Системата от комини (циркулации на дим) с един повдигащ канал и няколко спускащи канала няма недостатъците на многооборотната система. Но при такава система горната част на пещта се загрява най-много, дъното на пещта има температура много по-ниска. Коминната система с предимно по-ниско отопление е лишена от този недостатък и осигурява нагряване на дъното на пещта. Горещите газове от пещта първо се спускат надолу, като по този начин осигуряват нагряването на дъното на пещта, след което се издигат нагоре. Горната част на комините на такава пещ е направена еднооборотна или под формата на капачка. Разбира се, дизайнът, който осигурява нагряване на долната част на пещта, увеличава съпротивлението на газа, но такава коминна система е най-ефективната.

Комините на печките (завъртания на дим) са многооборотни.

При многооборотните комини на пещта димният канал се състои от вертикални и хоризонтални секции, свързани последователно. В такива пещи димните газове по време на движението си преодоляват голям брой обороти, което води до утаяване на сажди в каналите. В такива пещи е необходимо устройство за почистване.В такава система газовете се охлаждат силно и тягата в пещта се влошава. В началния период на пещта пещта пуши. Охлаждането на димните газове може да доведе до кондензация.

При многооборотна система газовете трябва да преминават през каналите, правейки завои, което води до съпротива на тяхното движение. За да се преодолее съпротивлението, е необходимо да има добра тяга в комина. Такава тяга може да се създаде чрез увеличаване на височината на комина, което е възможно в определени граници. Друг начин да получите добра тяга е да увеличите температурата на газовете на изхода на комина, което неминуемо ще доведе до загуба на топлина и повишен разход на гориво. Многооборотна система от пещни комини има смисъл само ако са с малка дължина. Друг недостатък на многооборотните системи е неравномерното нагряване на пещта в секциите на първия и последния канал и това може да доведе до напукване на зидарията. Но най-големият недостатък на пещта с многооборотни комини е, че тя изисква голямо количество гориво, за да я загрее, което е несъизмеримо с количеството отделена топлина. Следователно, използването на многооборотна система без подобренията, описани по-долу, обикновено не се препоръчва.

Как да смените печки с многооборотни хоризонтални комини

Във всеки хоризонтален канал е необходимо да се направят смукателни (инжекционни) отвори с напречно сечение 15 - 20 cm2. Отворите за инжектиране се правят на всеки 70 см. Пещта ще се стопи по-добре, отлаганията на сажди ще намалеят, а на изхода на комините ще се поддържа постоянна температура. По-подробно принципите на работа на комини с инжекционни отвори са описани по-долу в записа „Смесена система с хоризонтални и вертикални комини и инжекционни отвори“.

Как да смените печки с многооборотни вертикални комини

(димни цикли) за повишаване на тяхната ефективност.

В разделителните стени между вертикалните комини е необходимо да се направят инжекционни отвори с напречно сечение 15 - 20 cm2, което ще осигури тяга в пещта и постоянна температура на газовете на изхода на комина.

Как да сменим печки с еднооборотни комини

(димни цикли) за повишаване на тяхната ефективност.

Необходимо е да се направят смукателни (инжекционни) отвори с напречно сечение 15–20 cm2 от пещта и от спускащия отвор. Отворите за инжектиране ще допринесат за доброто разпалване на пещта след дълга пауза по всяко време на годината. С помощта на инжекционни отвори се осигурява равномерно нагряване на стените на пещта, като се намалява прегряването на покрива и възходящия канал.

Пещни комини (димови циркулации) безканални, тип звънец.

В безканалните комини на пещта няма димни канали. Газовете от пещта влизат в камерата - качулката, издигат се до покрива на пещта, разминават се по стените, нагряват ги и, охлаждайки, слизат надолу и след това отиват в комина. Тази система е доста проста в изпълнение, топлинната енергия на горивото се използва най-пълно.Недостатъците на такава система са силното нагряване на горната част на камбаната, отлагания на сажди по стените на камбаната, висока температура на изгорелите газове газове.Системата с две камбани е по-ефективна. Димните газове от пещта влизат в първата камбана, след това падат и попадат във втората камбана. В такава система по-голямата част от топлината се отделя към стените на пещта, температурата на отработените газове не е толкова висока, колкото в система с един качулка. Но горната част на пещта също се прегрява и по стените на пещта се отлагат сажди.

Пещни комини (димови циркулации), безканални, звънцови с подпори.

Подпорите служат като допълнителни акумулатори на топлина върху вътрешната повърхност на комините в пещ тип звънец. Подпорите са направени под формата на вертикални ребра, минаващи по стените на пещта и комините. Обикновено подпорите се правят в една четвърт тухла. Димните газове влизат в аспиратора от пещта, издигат се нагоре, отдавайки част от топлината на стените на пещта, подпорите и покрива на пещта по време на движението си. Недостатъкът на тази система е, че по вътрешната повърхност на пещта се отлагат много сажди. пещта и особено на подпорите, които могат да се запалят, които да разрушат фурната.

Смесени пещни комини (комини) с вертикални и хоризонтални канали.

Димните газове от пещта влизат в хоризонталните канали, след това преминават през вертикалните канали за повдигане и спускане и след това влизат в тръбата. Топлопреминаването на хоризонталните комини на пещта значително надвишава топлопреминаването на вертикалните канали. Най-голямото предимство на смесените камини е, че поддържат висока температура за дълго време. Но такива пещи имат всички недостатъци на многооборотните пещи, а именно силно преохлаждане на димните газове, поради което тягата в пещта отслабва, по стените се натрупва голямо количество сажди. Ниската температура на газовете на изхода води до образуване на кондензат.

Смесена система с хоризонтални и вертикални пещни комини (комини) и инжекционни отвори.

Тази система от пещни комини е многооборотна и има няколко хоризонтални и вертикални канала. Без инжекционни отвори тази система изобщо не би работила. Помислете за процесите, протичащи в тази коминна система без инжекционни отвори. Когато горивото изгаря, се генерира тяга. Под въздействието на тягата димните газове преминават през всички канали, отдавайки топлина на пещния масив. Капачките са разположени над хоризонталните канали, в които се издига част от димните газове. По време на движението газовете се охлаждат, отдавайки топлина на вертикалните канали и дъги на капачките, стават по-тежки и се връщат обратно в хоризонталните канали. В този случай димните газове отдават максимална топлина към стените на пещта. Този процес се извършва във всяка капачка. Но следствието от това е силно преохлаждане на димните газове, което води до намаляване на тягата. За да се подобри сцеплението, се използват отвори за впръскване за осигуряване на саморегулиране на сцеплението. В свода на камината и в хоризонталните канали се правят дупки. Процесът на саморегулация е както следва. С намаляване на тягата и температурата на газа се създава вакуум в хоризонталните канали, горещите газове се всмукват през инжекционните отвори от пещта и от подлежащите канали, като по този начин се повишава температурата на газовете, докато тягата се увеличава. Димните газове престават да постъпват в инжекционните отвори при достигане на нормалната температура, налягане и скорост на тяхното движение. Отворите за инжектиране се правят с напречно сечение 15 - 20 cm2, на всеки 70 cm.

Пещите с такава коминна система се нагряват равномерно отдолу нагоре. Няма резки температурни промени в помещението. Понижаването на температурата вътре в помещението е 2 - 4 ˚С за 12 часа и 4 - 6 ˚С за 24 часа. При външна температура от минус 10 ˚C в добре изолирана къща печката може да се запали след 36-48 часа. Но през зимата печките с такава коминна система трябва да се палят редовно.

Сравнителна таблица на различни системи от пещни комини (циркулации на дим).