Критерии за класификация на режещите инструменти. Основни шлосерски инструменти Наименование на строителните инструменти по t

  • 2.7. Пожарна безопасност
  • 3. Изисквания за разполагане на производствено оборудване и организация на работните места
  • 4. Изисквания към суровини, заготовки, полуфабрикати
  • 5. Изисквания за съхранение и транспортиране на заготовки, полуфабрикати, спомагателни материали, готови продукти, инструменти и производствени отпадъци
  • 6. Изисквания към производственото оборудване
  • 6.1. Общи изисквания
  • 6.2. Защитни устройства
  • 6.3. Предпазни и блокиращи устройства
  • 6.4. Органи на управление
  • 6.5. Устройства за преместване, монтиране и фиксиране на детайли и инструменти
  • 6.6. Смазване, охлаждане, хидравлични и пневматични задвижвания, отстраняване на стружки и машинен транспорт
  • 6.7. Устройства за отстраняване на прах, дребни стърготини и вредни емисии
  • 6.8. Сервизни платформи и стълби
  • 6.9. електрическо оборудване
  • 6.10. Специални изисквания за машини от различни групи
  • 6.10.1. Група стругове
  • 6.10.2. Пробивни групови машини
  • 6.10.3. Пробивни машини
  • 6.10.4. Фрезови групови машини
  • 6.10.5. Машини за рендосване, нарязване и протягане на групи
  • 6.10.6. Машини за група зъбни колела
  • 6.10.7. Режещи групови машини
  • 6.10.8. Абразивни машини
  • 6.10.9. Машини за огъване, изправяне (ролка) и огъване на профили
  • 6.10.10. Механични преси за студено щамповане на метали
  • 6.10.11. Ножици за рязане на ламарина
  • 6.10.12. Агрегатни машини, автоматични линии, роботизирани комплекси (RC), гъвкави производствени системи (FMS), обработващи центрове и машини с ЦПУ
  • 6.10.13 г. EDM машини
  • 6.10.14 г. Електрохимични машини
  • 6.10.15. Ултразвукови машини
  • 6.19.16. Автоматични ротационни и ротационно-конвейерни линии
  • 19.06.17 г. Стендове за тестване на абразивни и CBN колела
  • 7. Изисквания към ръчните инструменти и приспособления
  • 8. Изисквания към технологичните процеси
  • 8.1. Общи изисквания
  • 8.2. Преработка на изделия от титан, магнезий и техните сплави
  • 8.3. Преработка на продукти от берилий и неговите сплави
  • 9. Изисквания към персонала
  • 10. Изисквания за използване на лични предпазни средства за работниците
  • 11. Режими на труд и почивка
  • 12. Отговорност за нарушаване на правилата и контрол по прилагането им
  • Приложение 1 Характеристики на някои вредни вещества
  • Приложение 2
  • Допустими стойности на показателите за микроклимат на работните места в промишлени помещения
  • Приложение 3 Коефициенти на осветеност на работните места и коефициенти на естествена светлина
  • Приложение 4 Осигуряване на специални санитарни помещения и устройства в зависимост от групите производствени процеси
  • Приложение 5
  • Група химични фактори
  • Фактори на трудовия процес
  • Приложение 7 Категории на помещения за опасност от експлозия и пожар
  • Приложение 8 Норми за първично пожарогасително оборудване
  • Приложение 9 Отхвърляне на стоманени въжета
  • Броят на прекъсванията на телта в дължината на една стъпка на положеното въже, при които въжето трябва да бъде отхвърлено
  • Степента на отхвърляне на въжето в зависимост от износването на повърхността или корозия
  • Приложение 10 Граници на зоните на двигателното поле по предната част, височина, дълбочина
  • Приложение 11 Символи за защитните свойства на гащеризони, обувки и защита на ръцете
  • Библиография
  • Нормативни правни актове на Държавния стандарт на Русия
  • Нормативни правни актове, одобрени от Държавния строителен комитет на Русия
  • Нормативни правни актове, одобрени от Министерството на горивата и енергетиката на Русия
  • Нормативни правни актове, одобрени от Госгортехнадзор на Русия
  • Нормативни правни актове, одобрени от Министерството на здравеопазването и Държавния комитет за санитарен и епидемиологичен надзор на Русия
  • Съдържание
  • 7. Изисквания към ръчните инструменти и приспособления

    7.1. Ръчни инструменти и инструменти за ежедневна употреба трябва да бъдат възложени на работниците за индивидуална или екипна употреба.

    7.2. Ръчните инструменти в инструменталната стая трябва да се проверяват поне веднъж на всеки десет дни, а също и непосредствено преди употреба. Дефектният инструмент трябва да бъде отстранен.

    7.3. Ключарските чукове трябва да бъдат направени в съответствие с GOST 2310 от стомана марки 50, 40X или U7. Работните краища на чуковете трябва да имат твърдост 50,5-57 HRC на 1/5 от дължината на двата края.

    Главите на чуковете и чуковете трябва да имат гладка повърхност, без стърготини и дупки, пукнатини и шупли.

    7.4. Дръжките на чукове, чукове и други ударни инструменти трябва да бъдат направени от суха твърда дървесина или синтетични материали, които гарантират здравината и надеждността на дюзата при извършване на работа.

    7.5. Дръжките (дръжките) на лопатите трябва да са гладки и здраво закрепени в държачите.

    7.6. Не се допуска използването на пили, скрепери, отвертки без дръжки и задържащи пръстени върху тях или с разхлабени дръжки.

    7.7. Ломите и такелажа, използвани по време на работа, трябва да са гладки, без напуквания, пукнатини и студено втвърдяване.

    7.8. Длетата, напречните разрези, щанци, бодли трябва да бъдат направени в съответствие с GOST 7211, GOST 7212, GOST 7213, GOST 7214 от стоманени марки U7, U7A, U8 или U8A. Длетата, напречните разрези и бодлите не трябва да имат пукнатини, плен, косми, съборени и скосени краища. Режещият ръб на длетата и напречните разрези е закален с 0,3-0,5 от общата дължина и закален до твърдост 53-58 HRC. Работната част на бодлите на прорези, ядра и др. закалени до дължина 15-25 mm до твърдост 46,5-53 HRC. Тилната част на инструментите трябва да е гладка, без пукнатини, шупли и тежка работа. Твърдостта за дължина от 15-25 мм трябва да бъде в диапазона 33,5-41,5 HRC. В работния край не трябва да има повреди.

    Работата с длето, напречен нож и друг подобен инструмент трябва да се извършва с очила.

    Работната зона трябва да бъде защитена.

    7.9. Ръчните ножици за рязане на метал трябва да отговарят на GOST 7210.

    Ръчните ножици с лост трябва да бъдат здраво монтирани на специални стелажи, работни маси и оборудвани със скоби на горния подвижен нож, амортисьор за омекотяване на удара на държача на ножа и противотежест за задържане на горния подвижен нож в безопасно положение.

    7.10. Формата и размерите на гаечните ключове трябва да отговарят на изискванията на GOST 6424, GOST 2838 и GOST 2839.

    Едностранните гаечни ключове трябва да отговарят на изискванията на GOST 2841.

    Ключовете са изработени от стомана не по-нисък от клас 40X, а съкратените - не по-ниски от клас 40. Твърдостта на работните повърхности на ключовете трябва да бъде: с размери на отвора до 36 мм - 41,5-46,5 HRC, повече от 41 mm - в рамките на 39,5- 46,5 HRC.

    Челюстите на ключовете трябва да са строго успоредни и да не са навити. Размерите на гаечните ключове трябва да съответстват на размера на гайките и главите на болтовете. Размерите на отвора на ключовете не трябва да надвишават размерите на гайките и болтовете с повече от 5%.

    Не се допуска разхлабване на гайки и болтове с големи гаечни ключове с метални уплътнения, както и удължаване на ключовете с тръби и други предмети (използвайте гаечни ключове с удължени дръжки).

    7.11. Дръжките на клещите и ръчните ножици трябва да са гладки, без вдлъбнатини, прорези или шупли. От вътрешната страна трябва да има акцент, който предотвратява притискането на пръстите.

    7.12. Менгемето трябва да бъде направено в съответствие с GOST 4045, здраво закрепено към работната маса, така че челюстите им да са на нивото на лакътя на работника. Ако е необходимо, по цялата дължина на работната площ трябва да се монтират дървени стълби. Разстоянието между осите на менгемето трябва да бъде най-малко 1 m.

    Челюстите на менгемето трябва да са успоредни, назъбени и да осигуряват сигурно захващане на детайлите.

    7.13. Състоянието на използваните в работата крикове (винт, рейка, хидравлични) трябва да отговаря на изискванията на заводските инструкции. Забранено е товаренето на крикове, надвишаващи паспортната им товароносимост. На всеки крик трябва да бъдат посочени: инвентарен номер, товароносимост и принадлежност към цеха (секция).

    7.14. Ръчните електроинструменти трябва да отговарят на изискванията на GOST 12.2.013.0.

    7.15. Ръчните електрически инструменти и преносимите лампи трябва да бъдат свързани към напрежение не повече от 42 V. Ако е невъзможно да свържете инструмента към напрежение до 42 V, е разрешено да използвате електроинструмент с напрежение от до 220 V включително, ако има защитни устройства или външно заземяване на кутията на електроинструмента със задължително използване на защитни средства (черги, диелектрични ръкавици и др.)

    Електрифициран инструмент, включен за напрежение над 42 V, трябва да се издава в комплект с лични предпазни средства. Свързването към електрическата мрежа трябва да се извърши чрез щепселни връзки със заземяващ контакт.

    7.16. Кабелите и електрическите проводници за защита срещу счупване или износване на корпусите трябва да бъдат навити в електрически инструменти и преносими лампи през еластична тръба, фиксирана в частта на тялото и стърчаща навън с дължина най-малко пет диаметъра.

    7.17. Отстраняването на части, предназначени да предпазват от контакт с движещи се части и части под напрежение, трябва да е невъзможно без използване на инструмент, освен ако не е посочено друго в стандартите или техническите спецификации за този тип оборудване.

    7.18. Преносимите лампи трябва да имат защитна мрежа, прикрепена към дръжката и кука за окачване. Тоководещите части на цокъла на лампата и основата на лампата трябва да са недостъпни за докосване.

    7.19. Работните органи на ръчните инструменти (циркулярни триони, електрически шлици, електрически шлифовъчни машини и др.) трябва да имат защитни капаци.

    7.20. В случай на прекъсване на електрозахранването или прекъсване на работата, електроинструментът трябва да бъде изключен от електрическата мрежа.

    7.21. Ако се установи неизправност на електроинструмента, работата с него трябва да бъде прекратена.

    7.22. Демонтаж и ремонт на електрически инструменти, щепселни връзки, проводници е разрешено само от електрически персонал. Електрическият инструмент не трябва да се предава на друго лице.

    7.23. Пневматичните инструменти (пробивни машини, вибрационни длета, гаечни ключове и др.) трябва да отговарят на GOST 12.2.010 и да бъдат оборудвани с устройства за гасене на вибрации. Стартовите устройства трябва да се задействат лесно и бързо и в затворено положение да не пропускат въздух.

    7.24. Ръчните пневматични инструменти трябва да бъдат снабдени със заглушители за изпускане на въздух, освен това изпусканията на сгъстен въздух не трябва да падат върху работника и да замърсяват зоната му на дишане.

    7.25. Пневматичните чукове трябва да бъдат оборудвани с устройства, които предотвратяват излитането на ударника.

    7.26. Преди да свържете маркуча към пневматичния инструмент, той трябва да бъде издухан. В същото време тя трябва да бъде насочена към страната, където няма хора.

    Свързването на маркуча към пневматичния инструмент трябва да се извърши с помощта на фитинг с изправни ръбове и резби, нипели и скоби. Секциите на маркуча трябва да бъдат свързани помежду си с метална тръба, като я притиснете върху маркуча със скоби. Закрепването на маркуча с тел е забранено.

    Маркучите към тръбопроводите за сгъстен въздух трябва да бъдат свързани чрез клапани. Не свързвайте маркучите директно към въздушната линия. Когато изключвате маркуча от инструмента, първо трябва да затворите клапана на въздушната линия.

    7.27. За да проверите пневматичния инструмент преди работа, преди да инсталирате резервния инструмент, включете го за кратко време на празен ход.

    7.28. Пневматичният инструмент може да се включи само когато сменяемият инструмент (свредло, длето) е здраво притиснат към детайла.

    7.29. Грижата и боравене с пневматични инструменти трябва да отговарят на инструкциите и правилата за експлоатация, разработени от производителя за всеки тип пневматичен инструмент.

    Не се допуска ремонт на пневматични инструменти на работното място. Ремонтът на пневматичните инструменти трябва да се извършва централно и в съответствие с техническите инструкции на производителя.

    След ремонт трябва да се провери нивото на вибрация на ръчния инструмент, последвано от вписване в паспорта.

    7,30 ч. Електрически и пневматични инструменти трябва да се издават само на лица, които са инструктирани и познават правилата за работа с тях.

    7.31. Не се допуска работа с дефектен и износен инструмент.

    7.32. Не е позволено да се монтират колела, предназначени за рязане на материал на ръчни шлифовъчни машини.

    7.32. При работа с ръчни електрически и пневматични инструменти с тегло над 10 kg е необходимо да се използват балансиращи окачвания или други устройства.

    Почти всяка домашна работилница започва с колекция от ръчни инструменти, събирани в продължение на много месеци и дори години случайно, без никакъв план или мисъл за оборудване на работилницата. Когато имате такава идея, първата стъпка е да проверите какво вече имате и да решите какво трябва да закупите допълнително.

    Когато избирате инструменти, трябва да прецените каква работа ще извършвате. Но основното нещо, от което трябва да се ръководите при избора на ръчни инструменти, е тяхното качество. Когато оборудвате цех, изберете инструменти от известни доверени фирми. Такива инструменти не са евтини, но могат да издържат десетилетия. Можете също да закупите нещо на намалени цени.

    Можете да спестите, като участвате в продажбите, но купувате инструменти

    Най-разпространеният гаечен ключ е 250 мм регулируем ключ с гладко гърло, който захваща гайки и глави на болтове до 25 мм. Изработва се от стоманени изковки с устойчиво на корозия хромово покритие. Други разновидности на гаечни ключове са фиксирани гаечни ключове, които затягат гайките и главите на болтовете отстрани: гаечни ключове, които се поставят върху гайки и болтове отгоре и са особено подходящи за затягане и разхлабване на шестостенни гайки и глави на болтове. Шестоъгълните ключове комбинират двата вида, но е много по-удобно да имате отделни комплекти гаечни ключове с фиксиран край и гаечни ключове, особено когато са необходими два гаечни ключа с еднакъв размер по едно и също време.

    Гаечни ключове с тресчотка ускоряват затягането на болтовете и работят в тесни пространства. Добър модел от този тип е с дръжка за задвижване 9 мм и патронник с вътрешен шестоъгълник; предоставените адаптери за ръкохватката за управление позволяват използването на дръжки 6 или 12 мм.

    Основните неща са линийките, особено гъвкавите стоманени рулетки. В идеалния случай такива ролетки трябва да имат деления с обозначение на метри и милиметри само с гаранционен срок. Инструментите в комплекта - отвертки, длета, гаечни ключове - са по-евтини, въпреки че първоначалното r да се ожени в този случай е повече при закупуване на отделни инструменти. Магазините, които обслужват професионалисти с първокласни инструменти на по-ниски цени на дребно, често се интересуват да ги продават и на непрофесионалисти. Освен това има продажби на използвани инструменти и търгове, където можете да закупите инструменти на много ниски цени. Но бъдете внимателни при избора на продукт.

    Когато създавате работилница, не купувайте всички инструменти наведнъж. Започнете с това, от което се нуждаете, постепенно добавете останалото. Това ще ви помогне да планирате покупките си и да се придържате към този план. По този начин можете да избегнете случайни

    метри, както и общата дължина в метри. Някои рулетки имат издръжлив корпус, предвиден за монтаж на резервни ленти. Самата лента трябва да има пластмасово покритие, така че маркировките за разделяне да издържат по-дълго.

    Също така е препоръчително да закупите владетел с дължина 1 m, изработен от масивна дървесина; владетели със защитни месингови фишове по краищата са удобни. Работилницата се нуждае и от стоманена ъгломерна глава, маркиращ дебеломер и одтометър * I контролна линийка, скосена под ъгъл от едната страна.

    Проверете качеството на всички инструменти за измерване и маркиране. Нивата трябва да са метални или да имат метални ръбове, да са придружени от резервни очила с въздушни мехурчета. Проверете дали комбинираните квадратчета имат твърдо, стилно тяло и дали са включени два малки, но необходими аксесоара - ниво с балончета и писалка.

    Чукове с извит раздвоен край под формата на дръжка издърпват пирони без усилие; но за отваряне на конструкция с пирони е по-добре да използвате чук с прав раздвоен край. Чукът с кръстосано подпомагане има права заострена глава вместо издърпване на пирони и се използва за насочване на нокътя между палпите, които в началото изглеждат полезни, но по-късно се оказват безполезни.

    По-долу са описани различни видове ръчни инструменти по предназначение и са дадени общи препоръки - qi! за определяне на тяхното качество и годност. Следващата таблица е предоставена като ръководство за избор на инструменти за специални приложения.

    Това ще ви помогне да определите кои инструменти отговарят на вашите изисквания и кои инструменти рядко ще използвате. Ръководството не е изчерпателно: много високоспециализирани инструменти са пропуснати. Не са включени и „отдавна забравените“ инструменти – парцали, четки за зъби, пинсети и други подобни, които са полезни само при почистване на работилницата.

    Zami В по-малка версия този чук е идеален за закрепване на шпилки на панела. Чук със закалена глава и кръгла глава е предназначен за работа с длета за металообработка и оформяне на метал За обработка на ламарина, както и за дървообработване използвам дървен чук с две ГЛАВИ. |_ и пластмасови пети За по-тежка работа с длето за дърво, използвайте обикновена дървена квадратна глава m > тава.

    Най-добрите кръгли глави за пирони и чукове са изработени от стоманени изковки, а не от лята стомана, безшевни са и добре полирани - 4o0, 570 и 680 g.

    Най-често срещаният на! ilnn е с полукръгла форма с дължина 250 мм, редове от големи прорези, е-образни откъм заоблената страна и двоен напречен прорез от плоската страна; prmenim за работа върху дърво и метал. Трябва да се спомене и 250-шлиметра! полукръгла рашпица с повдигане. - ми заострени зъби прорези; подходящи само за дървообработване: По-специализираните рашпили и рашпили са плоски, кръгли и триъгълни по форма и се използват за обработка на отделни части, дърво и метал. Полезни приложения са: - дървена или пластмасова дръжка, която може лесно да се отстрани и постави върху друга пила, и твърда телена четка за почистване на среза на пилата.

    По отношение на принципа на действие пилите са подобни на инструментите за рязане на файлове - тънки листове от груба перфорирана стомана с пластмасови дръжки. Те не заменят файловете, но могат бързо да изпълняват задачи като завършване на ръбовете на стенни панели, винилови плочки, шперплат и подобни материали.

    Във всяка колекция от брезенти трябва да имате поне четири отвертки със стандартен размер De с плоски краища за единични шлицови винтове и две различни по размер отвертки Phillips за винтове Phillips. Накрайниците и прътите на тези отвертки трябва да бъдат изработени от хром ванадий

    ■ о стомана. Дръжките могат да бъдат дървени или пластмасови, но най-добрият вариант е за изолационни отвертки, използвани в електрическата работа - 1<1х,- - это пластмассовые ручки с рези­новым покрытием.

    Предлага се опционална винтова отвертка с тресчотка, която превръща движението напред на дръжката в въртеливо движение на края на отвертката. Тази отвертка значително ускорява работата, която изисква инсталиране и премахване на голям брой ■ -негоп. Могат да бъдат направени във всякакъв размер, но най-често срещаните< би - ил - длиной 350 мм, с четырьмя 4t иными наконечниками.

    Клещи Gia ^прочети уни-

    ■ p-ти инструмент, всъщност, аз съм специфичен и трябва да се използва само за тези работни места, за които е предназначен! с. За огъване се използват комбинирани клещи 200 мм с малък усук - bishya и yahyrga. Диагонално нарязани - j "- ръбове

    ■ Малки гаозди. Клещи с фиксирани

    I баня rlajodom може да се адаптира - за захващане на частта върху обекта

    - "ги[ дни играят ролята на гаечен ключ - също гаечен ключ. Shrugl-клещи с дълги g. chi са особено подходящи за работа на труднодостъпни места: "нито - vnvo са удобни за осъществяване на контакти - - ky и нито електрически проводници.

    F в дърводелството K, 1-ви основен

    ■ h изваждане на пирони от дърво

    II може също да има * стъклени "устни за отчупване тесни

    Стъклени ленти на платика за заветка на проводници от изолация. Като общо правило, изберете клещи от хромирана стомана със здрави съединения и пластмасови дръжки.

    Инструментите, чиято покупка ще сложи край на колекцията от домашни инструменти, могат да бъдат различни - от основни до високоспециализирани. Инструменти като ренде с месингови пръсти за миниатюрна работа са по-скоро декоративна функция, докато други всъщност позволяват или улесняват специалната работа: например трионът "ластовича опашка".

    Има пет основни типа триони. Напречните и напречни триони се използват за рязане и напречно рязане по и напречно на влакното; обратната ножовка се използва в устройства за рязане под ъгъл от 45 °; прободните триони и точковите триони се използват за рязане по извити линии. Всички триони трябва да имат полирани остриета, за да се намали триенето при рязане на дърво. Големите остриета на триони за напречно рязане и рязане трябва да бъдат клиново заточени, тоест трябва да бъдат обработени така, че острието да е по-дебело при зъбите, отколкото в горната част.

    Проверете дали всички зъби са остри и на едно и също разстояние. Напипайте дръжката, проверете вида и броя на клипсите, които закрепват дръжката към острието. Големите триони трябва да имат пет от тези разглобяеми скоби.

    Основните инструменти за рендосване са ренде за подрязване на ръбовете на дърво и фуги за надлъжно рендосване. Тези инструменти имат остриета от неръждаема стомана и механизми за регулиране, които позволяват прецизен контрол на количеството отстранено дърво.

    По-късно комплектът от вашите инструменти може да бъде допълнен със специални g - рендета - sherhebel за редактиране на ръбовете на дълги дъски; zenzubels и канали за рязане на канали; дърводелски скрепер за рязане и изглаждане на извити повърхности.

    Въпреки че сега се използват предимно електрически бормашини, обаче, за работа на труднодостъпни места и за фина работа, IV и # 10l все още се издуват. 0 [дупки с диаметър до 6 mm; (научете, че моделите имат метален зъбен механизъм.Чукова бормашина с:; рапсовият механизъм ще навива малки отвори за фина работа и закрепващи отвори за винтове.За да направите дупки с по-голям диаметър, id:, .скоба и бормашина, доказани в многогодишната практика, скобата обаче трябва да има храпов механизъм за работа на тесни места.

    Използват се два вида длета - със скосен ръб и длето - с ширина на острието от 6 до 25 мм - [за извършване на всички основни видове работа. Изберете длета с устойчиви на удар пластмасови дръжки, с ударопоглъщащи подложки между острието и дръжките.

    Много занаятчии използват още два вида снопове, длета за тиня, за сложна работа: длето за рязане на извити разрези и длето за бира за издълбаване на гнезда по време на дърводелска работа. За металообработка такъв стандартен инструмент се използва като настолно длето с плоско ((-милиметрово острие; за работа с тухли се използва напречно длето за разделяне на тухли.

    Най-доброто менгеме е I-образно, изработено от стоманени 1 фитинги или алуминиев яз. По-удобно е да се мушка - с бърз менгеме, състоящ се от фиксиран И PS (NNZHNY гъби фиксирани n; стоманен прът D за по-лека работа, те се изпълняват с дървени 1 "y (zK9MI до коркови ръбове, които не надраскват продукта.

    За затягане на дълги продукти, тигър от капаци на прозорци, се използва менгеме, състоящ се от правоъгълен 1LH01; стоманен прът с дупки, пробити от разстояние irg за регулиране на подвижния 1-посочен.

    По-евтин вариант е чифт затягащи глави, които могат да се използват за захващане на краищата при пробиване на дълго парче плат. Мегеме за захващане, подобно на колан за кола, закрепва отделните части чрез равномерно натиск върху здрава плетена лента. Ъглови менгеме HAVE I I) 4" скосяване за лепене и заковаване.

    Инструменти

    електро

    камък

    stolgrnye

    Metallo

    Лечение

    Лечение

    Гаечни ключове

    За баня

    За тръбни съединители

    Регулируема

    с тресчотка

    Край

    Инструмент за измерване и маркиране

    Тебешир за маркиране

    сгъваем метър

    Универсален квадрат

    Стоманен квадрат

    Издърпване на нокти

    За забиване на щифтове

    Със заострена глава

    обла глава

    Файлове

    Кръгла и полукръгла

    Профилиран

    Тригранна

    Отвертки

    кръстовидна

    Специален

    с тресчотка

    Клещи, клещи

    Дърводелски щипки

    Круглогугци

    С циагонална кабина

    С фиксиран развод

    Комбинирани щипки

    електротехник

    Газова печка

    Дреч специален

    точил (точил камък)

    мистрия (шиене)

    Chy "е ръчен

    Инструменти

    Сан-тек. работа

    електро

    Камък r 160гр

    дограма

    Metallo

    Лечение

    Лечение

    телбод за пистолет "1

    удар (брада)

    Електрически тестер

    Пейка вице

    Телена четка

    режещ инструмент

    Клещи за отстраняване на изолация

    нож за гравиране

    Ножици за метал

    обратна ножовка

    Платформа за водачи

    Точкуващ трион

    Pi 1Y напречно

    и надлъжно

    Инструмент за грубо рязане

    Зензубел

    Основен елемент на дърводелството

    Край

    бразда (бразда)

    Инструкция за пробиване Drp

    L целеви джогинг

    Кодовот и Сур

    Длета, длета Лоло." о

    [shshtch напречен

    ^7 >глупаво облачно

    Длетото

    Yaeg. n, клипове

    подвързия за прозорци

    разбит

    A_определяне на необходимостта от инструмент.

    ■ в лявата колона на таблицата са изброени sh.,1, ченгета, разделени на групи в съответствие с предназначението им. В седем колони - от дясната страна на таблицата - определете приложението на инструмента. Ch-.- - разберете от таблицата кои in - t 1 ex1: са необходими за конкретна N работа, прочетете съответната колона отгоре надолу. За да определите полезността на даден инструмент, намерете го в списъка с инструменти вляво; след това прочетете таблицата от другата страна. Инструментите, които са необходими за този вид работа, са маркирани с черни точки; инструменти, които могат да бъдат полезни за планирана, специална или рядка работа, са отбелязани с празна точка. Тези обозначения обаче не трябва да се считат за непроменими. Например, винтовертна отвертка с тресчотка, толкова необходима на майстора за работа със стави от пиано, може да се счита за напълно ненужен инструмент за някой, който обича моделирането.

    Ако искате да направите ремонт в собствения си апартамент, просто не можете да направите без правилния набор от инструменти. Предлага се огромен избор от инструменти, както за прости довършителни и ремонтни работи, така и за сложни.

    Измервателни инструменти

    Така че, нека се опитаме първо да го разберем с измервателни инструменти.

    Тези инструменти са: на първо място ролетка, отвес, линийка, ниво, хидравлично ниво, квадрат, а също и шублер.

    рулетка

    Необходима е рулетка, за да се направят измервания в пространството и да се определи необходимото количество работа. В крайна сметка всеки знае, че колкото по-точно се извършват всички измервания, толкова по-малко разходи ще бъдат изразходвани за ремонт.

    Видео: изберете измервателна лента според нейните характеристики

    Ниво

    Нивата са предназначени за последващо извършване на работа и за осигуряване на хоризонтални повърхности, както и за вертикалност на врати, прозорци, стени и други елементи на апартамента.

    Видео: изберете нивото на измерване

    отвес

    Използват се за проверка и поставяне на вертикални огради на закрито.

    квадрат

    Предназначен е за подготовка на материали, за да се монтират впоследствие правилно и компетентно. Също така квадратът се използва за маркиране на материал, който изисква допълнителна обработка.

    Владетел

    Линийката е необходима, за да се осигури правота в подготвителната работа, а също така се използва за контрол на качеството на работата, която се извършва.

    Използва се за избор на параметрите на инструментите, които ще се използват. Например, шублер се използва за избор на бормашина за пробиване на дупки.

    Видео: инструкции за избор на шублер

    Ръчен инструмент

    Ръчните инструменти включват:мистрия, мистрия, шпатула, четки, ролки, чукове и чукове, гаечни ключове и газови ключове, като правило, ренде и маламашки, кофи, както и отвертки.

    Мистрия, мистрия и шпатуланеобходими за мазилка или довършителни работи с хоросанови разтвори. С помощта на тези инструменти разтворите се доставят директно на местата на тяхното приложение, след което повърхностите се изравняват.

    Правилото е предназначено за изравняване на повърхности, като се фокусира върху фарове. И благодаря ренде и полу-рендеможете да извършите окончателното завършване на самолета до идеална равномерност. Четки и ролкиизползва се за нанасяне на боя или лепило, като тапети. Можете също така да навиете тапета към стената с ролки, тъй като те перфектно изстискват въздуха от тапета.

    Кофиразбира се, те се използват за прехвърляне или съхранение на течни и насипни строителни материали. Чукове и чукчетаса предназначени за забиване на пирони, както и за изправяне и довършителни материали, когато са монтирани на място.

    Отверткиизползва се за развиване или затягане на винтове, самонарезни винтове. Освен това тези неща са полезни за ремонт на електрически инструменти.

    Гаечни ключове или газови ключовеможе да бъде полезен за работа със замазки на изпичащи фуги, например при инсталиране на тръбопроводи за топла вода или отоплителна система.

    Видео: видове и избор на шпакловки за довършителни работи

    електрически инструменти

    Нека разгледаме основните.

    Електрическите инструменти включват:ел. бормашина, шлифовъчна машина, ел. прободен трион, ел. ренде, крайна машина, сешоар, ъглошлайф, режещ трион, отвертка, мелница, както и фреза.

    Електрическа бормашина или перфоратор

    Използва се за пробиване на необходимите дупки в стените или специални заготовки. Съвременните перфоратори могат да пробиват дупки дори в твърди бетонни стени.

    Видео: възможностите на съвременните перфоратори

    Ъглошлайф

    Или както се казва мелница, се използват за рязане на материали до специален размер, както и за полиране и шлайфане на плоскости. Използва се и за заточване на инструменти.

    Видео: как да изберем ъглошлайф или просто мелница

    Повърхностни шлифовъчни машини

    Повърхностните шлифовъчни машини са разделени на кръгови, лентови или вибрационни, предназначени са за окончателна обработка на равнините на части или твърди части. Режещ циркуляр се използва за надлъжно и напречно рязане на дървен материал, а при монтаж на дискове - материали от камък и други подобни.

    Електрически прободен трион

    Използват се за изрязване на сложни контури в плоски заготовки, като плочки от шперплат или ПДЧ.

    отвертка

    Това е много ценен и удобен инструмент. Благодарение на отвертката можете лесно да увиете няколко десетки самонарезни винтовеи сглобява продукти с висока точност и качество.

    Видео: коя отвертка е по-добра? Преглед на Makita, Bosch или Hitachi.

    За лесна работа при подготовката на дървен материал се използва електрическо ренде. Машината за заточване е предназначена за заточване на инструменти като бормашини, циркуляри или други режещи инструменти.

    Машина за подстригване

    Полезен е за рязане на части с точна и определена дължина, може да се използва и за подрязване на ръбовете на частите или за изрязване под точно определени ъгли.

    Строителен сешоар

    Сешоарът е отличен уред за термична обработка на въздуха на самолети и части.

    Фрезата е предназначена за лесно производство на профил с необходимата дължина от всякакво ниво на сложност, също така е доста лесно да се правят сложни канали или да се монтират съвпадащи елементи.

    В съвременния свят всички тези инструменти са лесно достъпни, можете бързо да се научите как да работите с тях и самостоятелно да извършвате ремонт в собствения си апартамент.

    Видео: избор на рутер, преглед на професионални и домакински инструменти

    № 2/2008

    Строителната организация закупи заваръчни машини и перфоратори. Как да ги капитализираме: като дълготрайни активи или инструменти? Нека поговорим за различните опции, като вземем предвид промените, настъпили през 2008 г.

    Дълготрайни активи или материални запаси?

    В този случай са възможни и двата варианта. В счетоводното и данъчното счетоводство закупеното оборудване може да се разглежда както като дълготрайни активи, така и като инструменти. Нека разгледаме по-подробно.

    Отчитане на оборудването като дълготрайни активи

    Припомняме, че основната разлика между дълготрайните активи и материалните запаси е, че разходите за тяхното придобиване не могат да бъдат отчетени веднага при пускането на съоръжението в експлоатация.

    Стойността им се изплаща постепенно чрез начисляване на амортизация.

    Счетоводство.За да бъдат взети предвид посочените съоръжения, инструменти и др. при счетоводството като дълготрайни активи, е необходимо едновременно да бъдат изпълнени условията на клауза 4 от PBU 6/01:
    - обектът трябва да се използва за производствени цели за период повече от 12 месеца;
    - не са предназначени за последваща препродажба;
    - носят икономически ползи в бъдеще.

    Ако закупеното оборудване отговаря на тези условия и неговата стойност е по-висока от лимита, установен в счетоводната политика на организацията за отчитане на активи като част от материални запаси (или повече от 20 000 рубли), тогава то трябва да бъде отчетено по сметка 01 "Дълготрайни активи" .

    Амортизацията се начислява по един от следните начини: линеен метод; метод за намаляване на баланса; методът на отписване на себестойността чрез сбора на годините от полезния живот; метод на отписване пропорционално на обема на продуктите (работите).

    Когато решавате дали да класифицирате определени обекти като дълготрайни активи и избирате метод на амортизация, трябва да се има предвид, че ще трябва да платите от себестойността на дълготрайните активи.

    Данъчната основа за изчисляване на този данък са дълготрайните активи, изчислени по счетоводни правила.

    Данъчно счетоводство.В данъчното счетоводство се установяват следните критерии за класифициране на активите като амортизируеми имоти:
    - те трябва да са собственост на организацията;
    - да се използва за генериране на доходи;
    - трябва да е повече от 12 месеца;
    - цената трябва да надвишава 20 000 рубли.

    Стойността на амортизируемото имущество се изплаща чрез начисляване на амортизация.

    Моля, имайте предвид, че по-рано амортизируемото имущество в данъчното счетоводство включваше обекти на стойност над 10 000 рубли. Промените в цената, въведени с Федерален закон № 216-FZ от 24 юли 2007 г., влязоха в сила на 1 януари 2008 г. Така че сега организацията може да зададе единен лимит на разходите за счетоводно и данъчно счетоводство. Това ще помогне да се избегнат данъчни разлики.

    Полезният живот на придобитите обекти за целите на данъчното счетоводство се определя от организацията в съответствие с Класификацията на дълготрайните активи, одобрена с Постановление на правителството на Руската федерация от 1 януари 2002 г. № 1.

    Амортизацията се изчислява по линеен или нелинеен метод (клауза 1, член 259 от Данъчния кодекс на Руската федерация).

    Отчитане на оборудването като материални запаси

    Ако закупеното оборудване не отговаря на критериите за класифициране като имоти, машини и съоръжения, то се включва в материалните запаси.

    За да се гарантира безопасността на тези обекти по време на експлоатация, строителната организация трябва да организира правилен контрол върху тяхното движение (клауза 5 PBU 6/01).

    Счетоводство.Трябва да се отбележи, че счетоводството на специални инструменти и специално оборудване има свои собствени характеристики.

    В този случай човек трябва да се ръководи от Методическите указания (заповед на Министерството на финансите на Русия от 26 декември 2002 г. № 135n.).

    В съответствие с параграфи 2 и 3 от Насоките, специалните инструменти и специални устройства са технически средства, които имат индивидуални (уникални) свойства и са предназначени да осигурят условия за производство на конкретни видове продукти, извършване на работа и предоставяне на услуги. Те включват: инструменти, матрици, форми и други видове специални инструменти и специални приспособления.

    Специално оборудване се отнася до средствата на труда, използвани повторно в производството, които осигуряват условия за извършване на специфични (нестандартни) технологични операции. Параграф 5 от Насоките предоставя примерен списък: това е специално технологично оборудване, включително заваръчно оборудване, използвано за извършване на нестандартни операции.

    В същото време трябва да се отбележи, че техническите средства и технологичното оборудване, предназначени за стандартни видове работа и стандартни операции, както и друго оборудване с общо предназначение, не могат да се вземат предвид като специално оборудване.

    Организацията определя конкретен списък от работни инструменти, включени в състава на специални инструменти и специално оборудване, въз основа на спецификата на технологичния процес в строителната индустрия (клауза 8 от Насоките). Такъв списък трябва да бъде одобрен в счетоводната политика.

    Специалните инструменти и специално оборудване се отчитат преди да бъдат прехвърлени в производство като част от текущите активи в сметка „Материали“ на отделна подсметка:

    Дебитна подсметка "Специално оборудване и специално облекло на склад" Кредит
    - Закупени специални инструменти.

    Прехвърлянето им в експлоатация е отразено в записа:

    Дебитна подсметка „Специално оборудване и специално облекло в експлоатация“ Кредитна подсметка „Специално оборудване и специално облекло на склад“
    - беше пуснат в действие специален инструмент.

    Разходите за специални инструменти и оборудване се изплащат в счетоводството или пропорционално на обема на производството, или по линеен начин (клауза 24 от Методическите указания). Въпреки това, при изпълнение на индивидуални поръчки и когато се използват в масово производство, тяхната цена може да бъде напълно погасена в момента на прехвърляне към производство с приписване на съответните сметки за счетоводство на разходите:

    Дебитна кредитна подсметка "Специално оборудване и специално облекло в експлоатация"
    - отписана цената на специален инструмент.

    Данъчно счетоводство.В съответствие с параграф 3 на член 254 от Данъчния кодекс на Руската федерация, материалните разходи включват разходите за придобиване на инструменти, приспособления, оборудване и др. И без да се уточнява какви точно трябва да бъдат инструментите - специални или не. За разлика от амортизируемото имущество, цената на инструментите се взема предвид като материални разходи наведнъж в момента на прехвърлянето им в производство (клауза 2, член 272 от Данъчния кодекс на Руската федерация).

    Избор на опция: плюсове и минуси

    По този начин, ако придобитите инструменти не отговарят на изискванията за класифицирането им като амортизируема собственост (например, те се използват за по-малко от 12 месеца), но надвишават лимита от 20 000 рубли в стойност, организацията може да признае цената им като част от материални разходи наведнъж. Всъщност за материалните разходи данъчното законодателство не установява ограничение на разходите, основното в този случай е те да съответстват на концепцията за инструмент. Това ще спести от данъци (данък върху доходите и данък върху имуществото).

    Ако организацията вземе предвид инструментите като част от дълготрайните активи в счетоводството (такава възможност е предвидена и в горните Насоки за отчитане на специални инструменти и оборудване), тогава, както вече беше споменато, ще трябва да „надплати“ имущество данък. Следователно организацията трябва да реши кой счетоводен метод да избере.

    Дори и най-примитивната работа е трудна за изпълнение без използването на инструмент. И за да се справите с метал, имате нужда от специален инструмент - рязане на метал. Неговото предназначение, видове и производство ще бъдат разгледани в тази статия.

    Металорежещият инструмент е необходим при обработка на метали чрез рязане. Слоевете материал се разделят по ред и се превръщат в отпадъци - чипс. Така в крайна сметка ще имаме полуфабрикат или продукт, както е замислено. Инструментът за рязане на метал трябва да отговаря на основните изисквания:

    • да работи с подходяща ефективност;
    • извършват работа с гаранция за определени толеранси.

    Освен това той трябва:

    • не губят работно състояние след нееднократно повторно шлифоване. Времето в минути, през което ще работи от едно повторно шлифоване до друго, определя живота на инструмента;
    • сигурно закрепете за най-кратък период от време.

    Видове

      Инструмент за рязане на метал, неговите видове условно се класифицират като:
    • наръчник;
    • машинен инструмент.

    Инструмент за ръчна обработка на метал

    Група металорежещи инструменти, които могат да се използват, без да се прикрепят към оборудването, се класифицират като ръчни. Ето как използват:

    • длето;
    • ръчен трион;
    • скрепери;
    • файлове;
    • пили за игли;
    • кранове;
    • зарове (lerks).

    Много от тях са се сдобили с бормашини, перфоратори, ъглошлайфи, задвижвани от електричество, задвижвани от хидравлични и пневматични задвижващи механизми, а активната им част е същият инструмент, който обикновено се нарича ръчен. В продажба има комплекти инструменти, което е много удобно. Е, например, вземете поне:

    ЗУБР 28119-Н110

      Производител е руската компания Zubr. Имайки такъв комплект в домакинството, ще стане възможно:
    • направа на метрични резби в отвори, както с нормален, така и с фин стъпка;
    • рязане на тръбни резби, както в задънени, така и в проходни отвори;
    • вземете външна резба, върху стоманени продукти и от цветни метали.

    Състав и характеристики на комплекта ZUBR 28119-H110 от 110 артикула:

    • умре (лерки), кранове. Материал — стомана 9ХС легиран инструмент;
    • към всеки кран е прикрепена подходяща бормашина;
    • за свредла с полиран профил и кръстовидно подрязване материалът е бързорежеща стомана; комплектът е снабден с държачи за кран с винтов механизъм, който фиксира дръжките. Възможно е да се регулира;
    • можете лесно да режете резби на места с ограничен достъп поради наличието на краен държач на крана със специален патрон.

    Машини и инструменти за рязане на метал

    Под определението за рязане на метал попадат следните машини:

    • пробиване;
    • завъртане;
    • въртящ се;
    • скучно е;
    • координатно скучно;
    • фрезоване;
    • рендосване.

    Металорежещият инструмент, който се използва като машинен инструмент, има следните зони:

    1. затягане. Това е частта, която е фиксирана в патронника на машината в строго изискваната позиция;
    2. Рязане или калибриране, при пряк контакт с детайла. Това включва следните елементи:
    • остриета;
    • канали за изход на чип;
    • дробилки;
    • канали, през които влиза лубрикант или охлаждаща течност;
    • основни елементи и др.

    Формата на тези части е различна, но въпреки това за всички продукти дизайнът на режещата част няма много вариации. Всички те включват:

    • предна повърхност;
    • различен брой задни повърхности.

    Какво име се дава на режещия инструмент се определя от ориентацията на работните повърхности по отношение на детайла при работа с него. В зависимост от това каква задача изпълнява машината, тя се класифицира като:

    • нарязване на зъбни колела;
    • правене или обработка на дупки, като такава операция включва пробиване, пробиване и разтваряне;
    • абразивни;
    • диамант;
    • нарязване на конци.

    резци

    Фрезите са изпълнителен инструмент за машинни инструменти:

    • завъртане;
    • рендосване;
    • процепване;
    • скучно е;
    • завъртане и въртене;
    • въртележка.

    Операции, извършвани с помощта на фрези

    С резачки:

    • направете и пробиете дупки;
    • обработвайте сложни и абсолютно гладки повърхности;
    • изрязани канали.

    фрези

    Фрезите се поставят на фрезови машини. Те имат много остро заострени остриета и, като се въртят, изпълняват:

    • операции с различни самолети;
    • рязане на детайли.

    Въз основа на геометрията и положението на режещите остриета спрямо инструмента, който извършва въртеливо движение, фрезите са:

    • цилиндрична. Те са активно работно тяло за хоризонтални фрези;
    • край. Оборудвайте ги с вертикални фрези;
    • терминал. Те обработват канали с голяма дълбочина;
    • диск, без който фрезоването на канали, канали не е възможно;
    • ъгъл. С тяхна помощ се правят ъглови жлебове и наклонени равнини;
    • оформени, които обработват всякакви фасонни повърхности.

    Броши

    Инструментът има много режещи ръбове и е пригоден за използване на протягаща машина. Обработва се чрез:

    • минаващи през тях дупки;
    • външни повърхности.

    Формата на протяжката може да бъде:

    • цилиндричен;
    • фасетиран;
    • с ключ;
    • прорезен;
    • оформен външен;
    • плоска външна.

    Инструменти, предназначени за правене и обработка на дупки

    Инструментите, които образуват и обработват дупки, са представени от:

    • метене;
    • бормашини;
    • накрайници;
    • зенкери;
    • скучни плочи;
    • зенкери;
    • комбиниран инструмент.

    Инструмент за рязане на зъбни колела

    Инструмент за рязане на зъбни колела се нарязва и обработва:

    • зъбни колела;
    • червеи;
    • зъбни рейки.

    Тази група включва:

    • лерки (зарчета);
    • кранове;
    • резбовани резби;
    • фрези.

    Абразивен инструмент

    Абразивният инструмент изпълнява:

    • смилане;
    • полиране;
    • заточване.

    Списъкът се състои от:

    • хониране на глави;
    • шлифовъчни колела;
    • шмиргели;
    • барове.

    диамантен инструмент

    Режещата част е диамант. Диамантът не е непременно естествен, понякога синтетичен. Изгледът е представен:

    • хонами;
    • барове;
    • шлифовъчни колела;
    • резци;
    • фрези с диамантени пластини;
    • центрофуги и др.

    Какво влияе върху качеството на металорежещите инструменти

    Способността да се изпълнява добре дадена задача се дължи на много фактори, а именно:

    • как се заточва режещата част, под какъв ъгъл, каква конфигурация има;
    • какви свойства са надарени с материала, от който е направена работната част;
    • дълбочина, скорост на рязане, подаване.

    Материал на режещия елемент

    Основният показател при избора на материал е червената твърдост. Колкото по-голям е, толкова по-твърд е материалът. При производството на металорежещ инструмент, по-точно неговата активна част, се използват:

    1. Инструментална стомана, която включва както въглерод, така и сплав, и високоскоростна. Те работят като инструмент, когато части от прости материали трябва да бъдат завършени, докато не очаквайте висока скорост на рязане, няма да е възможно да го постигнете. Червената твърдост е най-ниска - от 200 до 250 градуса С.
    2. Твърди сплави с висока износоустойчивост. Обикновено те са легирани с волфрам. В сравнение с инструменталната стомана, скоростта на рязане, която може да постигне инструмент, изработен от сплав с висока твърдост, е до 4 пъти по-висока. Червената твърдост е в рамките на 600-620 градуса С. Ако се обработва високоякостна или топлоустойчива стомана, тогава е необходимо да се използва металорежещ инструмент с преобладаване на молибден, ванадий, кобалт в състава му, но процентът на волфрама се намалява. В същото време с увеличаване на твърдостта се увеличава и крехкостта. Не трябва да се използва за неравномерно струговане и дълбоко профилно фрезоване.
    3. Режещата част е подсилена с минерално-керамични свръхтвърди плочи. Основата на материала е алуминиев оксид, където се добавят молибден и хром. Червената твърдост тук е много висока - 750-900 градуса С. Въпреки това, въпреки колосалната твърдост, характеристиките на пластичността на този материал са ниски, той е много крехък, което не може да се каже за диамантите и кубичния борен нитрид.

    Производители на металорежещи инструменти

    Наши и чуждестранни фирми се занимават с производство на металорежещи инструменти, присъстващи на нашия пазар.

    Домашен

    Сред руските предприятия, водещи в тази индустрия, може да се посочи CJSC NIR, затворено акционерно дружество New Instrumental Solutions, което произвежда монолитни инструменти изключително от твърди сплави. Неговите предимства включват:

    • наличието на специално нанопокритие;
    • голяма устойчивост на износване;
    • способността за бърза смяна на инструменти;
    • намаляване на разходите за трансфер.

    Друг най-стар местен производител: Московски инструментален завод (MIZ). Произвежда инструменти за нарязване на зъбни, резбонарязващи и резбоформиращи инструменти. Осигурява висока точност. Качеството е ориентирано към световните стандарти. Използвайки този инструмент:

    • нарязани конци от различни видове;
    • технологични тръби и съединители на стругове;
    • получавате нестандартна нишка.

    На пазара се появиха нови предложения от този производител:

    • червячни фрези с леко увеличена активна част с намален външен диаметър, което повишава тяхната издръжливост;
    • инструмент със сложно многослойно покритие.

    Чуждестранен

    Отличен режещ инструмент в значителен асортимент е представен от ISCAR, компания от Израел. Продажбата на металорежещи инструменти ISCAR в Русия се извършва от Интехсервис LLC. Вземете инструмент за:

    • фрезоване;
    • завъртане;
    • пробиване;
    • Доставя се и металорежещо оборудване.

    Добър инструмент се доставя от ARNO (Германия). Те се обработват:

    • титан;
    • алуминиеви сплави;
    • неръждаема стомана:
    • излято желязо;
    • закалена стомана с твърдост 70 HRC.

    Как се държи инструментът Arno по време на работа, вижте сами в това видео:

    Металорежещият инструмент, произведен от японската корпорация SUMITOMO, също има добра репутация. Те са направени от:

    • твърди сплави;
    • диаманти;

    Област на приложение:

    • пробиване и фрезова обработка;
    • обръщане.

    Винаги има търсене на металорежещи инструменти, които извършват прорязване и нарязване на надлъжно струговане, немската компания Paul Horn GmbH - най-реномираният производител на инструменти в Европа. Номенклатурата се състои от:

    • Ръчен инструмент за пробиване SUPER-MINI с минимален диаметър 0,2 мм;
    • инструмент за пробиване MINI, където сменяемата вложка има предно закопчаване;
    • фрезов инструмент, който позволява използването на метода на кръгова интерполация при нарязване на канали. Диаметър най-малко - 0,96 см;
    • за вътрешни канали. Най-малкият диаметър е 0,3 см;
    • рязане на резби вътре в отворите. Диаметър - най-малко 0,3 см;
    • лице на канали с диаметър най-малко 0,5 cm;
    • CBN и PCD инструменти, където основата е кубичен борен нитрат и съответно поликристални диаманти.