Домашен уред за заточване на длета. Забележка за домашния майстор: как да работите с длето? Материали и правила за монтаж

Правилното заточване на длетото осигурява точно рязане и лесно управление на инструмента. Важна е обаче не само остротата на острието му, но и ъглите на заточване, които зависят от вида на инструмента и характеристиките на извършената работа. Ако правилно заточвате режещата повърхност и поддържате подходящия ъгъл на скосяване, тогава дърводелецът ще положи много по-малко усилия при отстраняване на стърготини и лесно ще издържи на дебелината му. И това пряко засяга не само точността на рязането, но и производителността на труда.

Можете да заточите и завършите режещата част на длетото, като използвате както ръчни, така и електрически абразивни инструменти. По правило това са различни шлифовъчни камъни, брули, увити с шкурка, абразивни листове, полиращи основи от плат и филц, както и вертикални и хоризонтални шлайфове. За да заточите длетото, на първо място, е необходимо да го фиксирате под желания наклон към равнината на абразива. Мнозина го правят на ръка, което при определени умения осигурява повече или по-малко приемливо качество. Въпреки това повечето майстори изострят длета с помощта на специални устройства, които фиксират остриетата им стриктно под определен ъгъл.

Длетото е ръчен дърводелски инструмент, състоящ се от дръжка и острие, което също обикновено се нарича острие (виж фигурата по-долу). Металната му част е от инструментални стомани, а дръжката е от твърда дървесина: дъб, бук, габър, бреза, акация. Напоследък като материал за дръжки се използват и съвременни полимерни материали. Рязането на дърво се извършва от режещия ръб на фаската, чийто ъгъл на заточване зависи от вида и предназначението на длетото.

Не е трудно да заточите длето сами, ако следвате определени правила. Независимо какво и как ще заточите този инструмент (ръчно или с помощта на електрическа мелница), острието му трябва да бъде неподвижно фиксирано под определен ъгъл, не само в надлъжна посока, но и в напречна посока. Запушванията на фаската отдясно или отляво са неприемливи, тъй като това причинява прибиране на инструмента и неравномерно отстраняване на стружки.

Фаската може да се заточи с шлифовъчен камък с размер на зърното 300÷400 µm. Основното в същото време е да се постигне неговата линейност и равенство на ъглите на наклон в двете посоки на платното. Завършването и заточването на режещия ръб се извършва върху шлифовъчен камък с размер на зърното 50÷80 микрона.

Наклонът на фаската на острието на длетото зависи от вида работа, за която е предназначена. Обикновено стойността му е в диапазона от 25±5º. Тази стойност е стандартизирана от GOST 1184-80, но на практика може да се различава леко в една или друга посока. По правило ъгълът, под който трябва да се заточи острието на длето, е пряко свързано с дебелината му: по-дебелите остриета обикновено имат по-стръмен скос.

За извършване на работа по нарязване с чук, фаската трябва да бъде заточена под ъгъл от 27 ÷ 30º. По-стръмният наклон предотвратява повреда на режещия ръб при прилагане на значителни сили на удар върху длетото. Ако имате само едно длето у дома, тогава е по-добре да го заточите със скос от около 25º - това е подходящо за повечето дърводелски работи. Но за точно подрязване с отстраняване на тънки стърготини инструментът ще трябва да бъде заточен с 20 ÷ 22º. Скосът на режещия ръб по отношение на равнината на фаската обикновено е около 5º.

Аксесоари за заточване

Стандартният комплект за заточване на длета включва три основни компонента: абразив за първоначална обработка, шлифовъчни материали за довършителни работи и заточващ дорник за фиксиране на ъгъла, под който трябва да се заточи острието. Последният е разделен на два вида: оборудване, с което режещият ръб може да бъде заточен върху абразивното колело на електрическа мелница, и ръчни дорници за шлайфане на пръти и листови абразиви.

Ръчните инструменти имат много възможности: от домашно изработени дървени устройства, в които ъгълът се задава с клинове, до фабрично изработени метални изделия с регулиране на ъгъла. Всички те са подредени по приблизително еднакъв начин и се състоят от два основни функционални компонента: каретка за движение по повърхността на абразива и наклонена платформа със скоба, която се настройва под необходимия ъгъл преди заточване на острието. За заточване на фаската се използват както ръчни инструменти, така и електрически инструменти, но завършването на режещия ръб се извършва само ръчно.

С помощта на колело и шкурка

При оформянето на фаска длетата използват различни брули: както кръгли на електрическа острилка, така и плоски под формата на шлифовъчни и шлифовъчни камъни, както и листов шмиргел върху плат и хартия. За да заточите скосяването на длето върху мелница, трябва да сте сигурни, че скоростта му и монтираното върху него шлифовъчно колело няма да причинят прегряване и освобождаване на метала на длетото. Скоростта на шпиндела на електрическата острилка не трябва да бъде по-висока от 1800÷2000 rpm, а камъкът за заточване трябва да се използва вискозен, средно мек и с шлифовъчен пълнител (например алуминиев оксид).

За да се заточи и завърши острието на длетата с високо качество, е необходимо да се използват абразивни продукти, които съчетават както шлайфане, така и полиращи качества. Камъните за смилане на вода са най-подходящи за тази роля. Преди да започнете работа, те трябва да се накиснат във вода, която се издига на повърхността по време на заточване, смесва се с абразивен прах и създава вискозна каша за смилане. Листовият дребнозърнест абразивен материал също е подходящ за такава работа. В процеса на заточване трябва да се навлажни, така че е препоръчително да използвате водоустойчива шкурка. Можете да заточите скосяването и ръба на длетото с този материал, като го фиксирате върху равна повърхност или като го увиете около дървен блок.

След като заточите фаската под желания ъгъл, можете да продължите към довършителната операция, по време на която режещият ръб ще бъде доведен до максимална острота, всички микрограпавини и драскотини ще бъдат отстранени от работната повърхност и ще бъде полиран до огледало завършек. В този случай шлайфането е резултат от довършителни работи, тъй като основната цел на този етап е линейната точност на работните повърхности.

Довършването и полирането са по своята същност различни операции. Първият осигурява геометричната точност на равнината на фаската, а вторият - класа на нейната грапавост. В идеалния случай огледалната повърхност може да бъде осеяна отляво или отдясно или да има значителна издутина, която, когато длетото се движи, ще го отведе настрани.

Има два начина за заточване на режещия ръб на финалния етап. Или просто приведете работния край на фаската до необходимата острота или оформете в края му малък скос с ширина няколко милиметра с наклон към фаската от около 5º. За да направите това, първо се довежда основната равнина, след това дорникът за смилане се настройва под ъгъл от 30º, след което шлайфането продължава, докато се достигне определената ширина на скосяване.

Процесът на заточване на длето със собствените си ръце

За да заточите режещия ръб на длето със собствените си ръце, се нуждаете от силно захващане, грижа и търпение, както и минимален набор от материали за смилане и шлайфане. Ако трябва значително да промените ъгъла на заточване, по-добре е първо да използвате мелница. Ако няма такава необходимост, тогава можете да заточите длетото си в следния ред:

1. Шлайфайте върху абразивен блок, докато няма видими черупки и повреди по фаската. Необходимо е стриктно да се поддържа наклонът му не само в надлъжна, но и в напречна посока. Това може да се направи както ръчно, така и с помощта на домашно направено приспособление от няколко дървени блока.
2. Проверете линията на режещия ръб, който трябва да бъде строго перпендикулярен на острието на длетото. Ако това не е така, изправете го върху камък за заточване и след това шлифирайте отново до остър.
3. Увийте дървен блок с финозърнеста шлифовъчна хартия, фиксирайте го със скилидки или скоби, навлажнете го с вода и след това, внимателно притискайки скосяването към абразивната повърхност, го смилайте до блясък и изключителна острота на ръба. Ако желаете, острието може да се полира върху филцово колело с помощта на полираща паста.
4. Ако е необходимо да заточите длето със скосяване на ръба, тогава шлайфането се извършва най-добре с акцент, повдигайки острието нагоре с около 5º.
5. След приключване на работата внимателно избършете длетото.

За да заточите правилно длето, трябва да запомните едно важно техническо правило за шлайфане и шлайфане: всички движения трябва да се извършват само в една посока.

В статиите на руски език авторите почти никога не се фокусират върху заточването на скосяването на режещия ръб. На практика мнозина наистина правят без тази опция и използват длета с прав ръб. Какво мислиш за това? Какъв е най-добрият начин за заточване на длето? Моля, споделете вашите мисли и опит в коментарите към тази статия.

Тази статия е за заточване на длета за дърворезба. Много начинаещи резбари се интересуват от въпроса как правилно да заточат инструмент. Обикновено длетата и ножовете се продават подготвени за работа, заточени и прибрани. Например инструментът на Tatyanka се доставя в тази форма. За това прочетете тук.
Но в процеса на работа човек трябва да се справи със затъпяване на режещия ръб и дори с чипове. Стружките възникват в резултат на неправилно движение на инструмента, когато начинаещ нож се опитва да вземе (изчупи) подрязан материал. Така че имам 2 длета Татянка № 6 в ръцете си. На единия се появиха леко забележими нарязани ръбове, които обаче значително попречиха на резбата, длетото разкъса дървото. Те се опитаха да заточат втория на щанга за ножове, в резултат на което той стана неподходящ за дърворезба. Събрах примери за дефекти на инструмента Tatyanka и методи за тяхното коригиране албум на групата Vkontakte.
Използвам метода за ръчно заточване, защото е лесен за използване и материалите са лесно достъпни. В интернет има голям брой видеоклипове за заточване на заточващи машини, но без опит има голям риск да развалите инструмента, така че нека оставим тази опция на професионалистите. За заточване се нуждаем от:

1. блок за заточване
2. Шкурка № 80, 280, 600 (водоустойчива)
3. Кожен колан за изправяне

Така че да тръгваме. Използвам камък за заточване за груба обработка при изравняване на нарязаната повърхност на инструмента. Като алтернатива можете да вземете шлифовъчен диск и да смилате излишния метал там. Най-важното е, че не прегрявайте инструмента, в противен случай ще настъпи закаляване (промяна в структурата на метала, което ще повлияе на неговата твърдост). Това се постига чрез периодично спускане на инструмента във водата. Също така електрическа мелница може да се използва за първично заточване на инструмента, за отстраняване на първоначалната фаска.

След това поставете шкурка върху заточващия блок. Поставяме върха на длетото върху хартия. Чрез регулиране на издигането на края на длетото, ние задаваме бъдещия ъгъл на заточване на инструмента, приблизително 20-25º. Шкурката е най-добре да използвате водоустойчива, намокрете я при заточване. В моя случай шкурка с плат #60 не е водоустойчива, така че бързо ще се запуши при заточване. Започваме да задвижваме длетото по щангата, можете да го натиснете с лявата си ръка. Възниква въпросът как да заточите длето, ако има полукръг профил? Необходимо е мислено да разделите режещия ръб на няколко равни равнини и да заточите равномерно във всяка равнина. След заточване върху груба шкурка (№ 60), преминете към № 280. Тази шкурка е на хартиена основа и водоустойчива, така че я намокрих с вода. Заточването върху мокра хартия е по-приятно и по-лесно. На тази шкурка можете да правите ротационни движения, т.е. опитайте се да заточите всички ръбове с едно преминаване. В този случай не забравяйте за ъгъла на заточване. Преминаваме към най-малката хартия No600. Най-накрая привеждаме режещия ръб на длетото. Проверявам качеството на заточване върху дърво, ако разрезът е чист, тогава можете да продължите към последния етап - редактиране (зареждане) на инструмента.

Редактирането се извършва върху кожен колан, смазан с GOI паста. Този етап е описан по-подробно в статията за. Накратко, този етап е необходим, за да се премахнат микрограпавините по режещия ръб, т.к. при заточване ръбът е трион, където зъбите се определят от размера на зърното на абразива. Длетото също ни трябва не за триене, а за рязане. Ако длетото седне, започне да реже по-зле, тогава е необходимо да го заредите отново. Можете също да редактирате инструмента на филцово колело с GOI паста, инсталирана на електрическо задвижване.

Длетото е готово. Всичко най-добро в карвинга!

Длетото е дърводелски инструмент, чрез който е възможно да се избира дърво на трудни места, да се скосява и подрязва дърво при обработка на мебели.

Всички разновидности на длета са разделени по предназначение на: дърводелство, дърворезба, стругар.

Разликата между длето и длето

Длетото се търси там, където е необходимо да се издълбават дълбоки канали и гнезда. Устройството изглежда като удължен метален прът, монтиран на дръжка. Краят на дръжката на длетото е обвитен с кримпваща част, която предпазва дръжката от разцепване.

Техники за рязане с длето: a, b, c - подрязване и почистване на шипове, гнезда, канали, d - рязане на канали, e, e - скосяване, g, h, i - обработка на извити повърхности.

Длетото, което е ръчно устройство за дървообработване, е представено от заточен ламелен стоманен елемент с дръжка. С други думи, дизайнът на длето е заточено острие с дръжка (дървена или метална).

Длетото с длето се отличава с ъгъла на заточената фреза, отсъствието на двустранна фаска по дължината на работния елемент спрямо страната, която трябва да бъде заточена. Друга разлика е значителното d на металния прът на бита. Следователно е напълно нереалистично да се объркат тези два дърводелски инструмента.

Обратно към индекса

Длетни класификации

Всички разновидности на длета са разделени по предназначение на:

• дърводелство;
• дърворезба;
• обръщане.

Схемата на рязане с длето: 1 - чипове, 2 - детайл, 3, 4 - резци.

Има и друго разделение:

• според варианта на движение в дебелината на материала;
• според формата на дръжката;
• до размер.

Следното също се приема като основа за разделяне на инструментите в групи:

Обратно към индекса

Принципът на работа на устройствата

Движението на длетото в дебелината на материала се осъществява поради къси почуквания по дръжката със специален ударен инструмент: чук или чук.

Този тип ръчен инструмент е популярен за работа с твърда дървесина, където се изискват много физически усилия.

Устройствата са оборудвани с удължена дръжка и режещ елемент. С помощта на длето се държи в едната ръка, а другата извършва монотонно почукване по дръжката. Подсилва устройството на контура на дръжката. За по-голяма ефективност на процедурите се използва гумен или полиуретанов чук.

Друг вид длето е с дълга дръжка, но скъсена фреза. Целта им е да манипулират с две ръце при преместване на инструмента.

Длета (а), плоски (б) и полукръгли (в) длета: 1 - платно, 2 - капачка, 3 - дръжка, 4 - пръстен.

Работата с такива устройства се извършва върху меки сортове дървесина. Гладката глава на дръжката е заоблена и приляга удобно в юмрука. Възможно е да се въведе гумен чук в работата, когато плътността на дървесината е висока и е необходимо да се подобри движението в дебелината на скалата.

Те произвеждат разновидности на длета, чието движение в дебелината на материала се извършва изключително с помощта на ръце. Те са по-къси и по-тънки от другите опции. Движението върху материала се влияе от ъгъла на острота на фреза и обема на работа (размерът на третираната площ). Професионалните резбари и инкрустери работят с подобни видове устройства.

Обратно към индекса

Форма на режещата повърхност

Формата на режещата повърхност е напречно разделена на:

• прав;
• радиус;
• апартамент;
• ъгъл;
• в скоби.

Директната форма на работния елемент няма кривина. Инструмент с плосък профил напречно се разделя според ширината и дебелината, според формата на огъване или права рязане.

Често срещан тип приспособление е радиус, чийто режещ елемент е представен от сегмент от кръг. При избора на този сорт се извършва малка проверка: длетото в крайното място при завъртане трябва да очертава пълен кръг около оста си. Такова устройство с универсален принцип на действие ще позволи дърводелството с лекота и точност.

Разновидност с форма на кутия или телбод е инструмент, върху чийто режещ елемент има страни с различна височина.

Ъглови длета - профилът им наподобява V на латински. Основният критерий тук е височината на ъгловата повърхност и самият ъгъл от 90º.

Надлъжна форма на режещата част:

• огънат;
• боровинки.

Clucarza има стръмен надлъжен завой на среза, който започва да се огъва по-силно по-близо до края на острието на инструмента.

Извитият тип е надарен с пълно надлъжно огъване на острието. В същото време повърхността е извита по цялата дължина, а не само в една част от нея, както при боровинките.

Обратно към индекса

Научете как да работите с длето

Работата с длето изглежда трудна и доста трудоемка задача, която трябва да се научи. За манипулация се прилага сила от натиска на ръката. Но когато има малко сили в ръцете и трябва да се положат значително усилие, в такива случаи е подходящо да използвате чук. Чук се нарича дърводелски чук, изработен от твърда дървесина. Длетото, сдвоено с чук, се използва само в моментите на избутване. За процедури за оголване и подрязване е разрешено да се използва едно длето.

Преди да започнете работа, приспособлението нанася маркировка за формата на дупка, гнездо или разрез. Размерът на инструмента се избира в съответствие с предстоящия обхват на работа и размера на мястото за нарязване. За по-лесно използване, устройството за прорязване е захванато в лявата ръка, а чукът е взет в дясната. С помощта на длето се нанасят леки потупвания, които с навлизане в дебелината на материала все повече се усилват.

Професионалните дърводелци и резбари, както и домашните майстори на дърво, винаги се придържат към определен модел, когато работят с приспособление. На първо място, върху дървената заготовка се прилага скица с молив - чертеж. След това се изрязва вдлъбнатина по контура с острието на нож за дърворезба. Едва след ясно обозначение на всички контурни линии с нож се пристъпва към манипулиране на длетото.

Методите за използване на инструмента се определят, като се вземе предвид какъв вид обработка трябва да се извърши. Както бе отбелязано по-горе, има 2 най-популярни:

1. Ръчно усилване. Например, той се използва при рязане на ръбовете на дървена част.
2. Укрепване от удара на друг инструмент (чук, чук). Необходима е допълнителна сила в процеса на издълбаване на вдлъбнатини или дупки в дървото.

Инструментите трябва да се използват с максимална прецизност и внимание. В края на краищата е лесно да развалите продукта, като го притиснете върху дръжката или, обратно, не го натиснете. Едно неуспешно почукване с чук или едно неудобно движение - и цялата работа ще бъде напразна, ще трябва да започнете отначало.

Техниката на дърворезба, използвана от майстора, зависи от посоката, в която ще се намира длетото спрямо повърхността. Нека разгледаме всеки по-подробно.

1. Подрязване - майсторът извършва работа по влакната. Ако е необходимо бързо да се отървете от неравностите по ръбовете на дървена заготовка, се използва длето. Инструментът е насочен с незаточената повърхност на острието нагоре. Управлението се извършва с две ръце. При подрязване едната ръка се поставя върху дръжката, а другата държи острието на инструмента, така че посоката на палеца да върви към дръжката. Тази позиция на ръцете създава прецизен контрол върху движенията на инструмента и прави възможно прилагането на повече сила. Тук има една тайна: за да се получи идеално равна и гладка повърхност в резултат на рязане на дърво по влакното, приспособлението се завърта леко, а плоският ръб винаги трябва да задава посоката на действията на майстора.
2. Странична резба. Вариант се счита за избор на канали. За да получите жлеб под формата на правоъгълник, прибягвайте до помощта на плоски тела. При последния директният работен елемент има напречно плоско сечение. Режещият ръб е рязко заточен, може да бъде както прав, така и наклонен. В повечето случаи длетото има заострен ръб само от едната страна. Това означава, че според правилата заточеното острие на инструмента прилича на бръснач. За избор на канали в кръг се използват полукръгли устройства. Работният им елемент има напречно сечение като половина или четвърт от кръг. Работете правилно с длето в напречна посока към дървесните влакна. Дръжте инструмента в същото положение, както при рязане. В този случай режещият ръб трябва да бъде разположен под определен ъгъл спрямо повърхността. Така нарежете няколко пъти. След това, по протежение на разрезите, жлебът е напълно избран. Такива манипулации се повтарят многократно, като бавно се придвижват в дълбочина до необходимото ниво.
3. Подрязването на краищата (перпендикулярно на конеца) предполага различна позиция на ръцете върху инструмента. Дръжката е покрита с едната ръка, а острието на длетото е захванато между показалеца и палеца на втората ръка. Това гарантира контрол върху хода на устройството и точността на всяко движение. Частта от острието, разположена по-близо до капитана, служи като водач. Подрязването на краищата на дървена заготовка се извършва от далечния ъгъл. Инструментът е насочен напред и надолу. При натискане на острието с палец и спускане на длетото надолу за дръжката се получава доста гладък разрез. Такива манипулации изискват много усилия. Тънките участъци от дърво се правят еднократно.

При ръчна работа с длето не е необходимо незабавно да премахвате много материал. Излишната дървесина се почиства постепенно по предвидената линия.

Обратно към индекса

Когато не можеш без чук

За целите на издълбаване и рязане се използват едновременно длета и чукове. И при двете процедури чукът се държи в едната ръка, а длетото се поставя перпендикулярно в другата ръка. При удар с чук върху длето се извършва едновременното му завъртане. Това гарантира, че краят на инструмента винаги е на правилното място.

Те произвеждат специални устройства, които са предназначени само за длето, името им е длета-длета. Фирми производители, които имат подобни продукти са MATRIX и KIRSCHEN. Дръжките на такива устройства задължително имат удароустойчиви свойства и висока якост, защото често ще възприемат трудно натоварване.

За разлика от процедурата на издълбаване, по време на процеса на изсичане могат да се срещнат някои трудности. С длето е възможно да се изрежат, например, вдлъбнатини за пантите на вратите. Всяка модерна врата между слоевете дърво има слой от твърд картон или MDF. Благодарение на това се оказва, че избягва изкривяването (промяната на формата). Но при недостатъчно изсушаване на дървесината дори такава мярка няма да спести.

Пантите ще трябва да седнат малко. За да зададете дълбочината на засаждане на бримките, материалът се нарязва по посока на влакната чрез удряне на длетото с чук. Всеки специалист избира посоката за сеч самостоятелно, като се фокусира върху личното удобство, от себе си или към себе си. Длетото се държи възможно най-внимателно и прецизно, за да не разваляте материала и да не се нараните.

Когато се доближат до маркировката, те се опитват да накарат длетото да отскочи обратно след почукване. Защо ударите с чук се извършват с издърпване. При вземане на проби от дървесина по краищата при маркировките не се използва чук, те работят на ръка, добавяйки малко повече усилия за премахване на излишния материал.

Важно: когато дървото има недостатъци (възли, набраздени - безпорядъчно подреждане на влакната), на такива дефектни места се правят не много дълбоки прорези.

В дърводелството се използва широка гама инструменти за различни цели. Ако професионалните резбари използват главно електрически триони, ножове и прободни триони, то в домакинството ръчните устройства, които включват длето, са по-търсени. Той е достъпен и лесен за използване, но изисква редовна поддръжка. Удобството и точността на обработката на дървото ще зависи от качеството на заточване на длетото. Има различни начини за възстановяване на остротата на резеца, най-ефективният от които ще бъде разгледан по-долу.

Инструменти и консумативи за заточване

Най-простият инструмент за обличане на ръчни резбари е точилният камък. Може да се използва без специално оборудване чрез задържане и възвратно-постъпателно движение за механично въздействие върху целевата повърхност. За да не нараните ръцете си, можете да увиете едната страна на точилото с дебел парцал или да направите калъф, за да го държите. Самият камък може да има различни характеристики. Основният параметър за избор е зърнест, тоест дълбочината на линията.

За повишаване на производителността на работната операция ще помогне специално устройство за заточване на длета под формата на шлифовъчно устройство. В известен смисъл това е машина, но без електрическо задвижване. Дизайнът му е проектиран да изпълнява две задачи: улавяне (камък или пила) и извършване на механични възвратно-постъпателни движения върху рамката. Работата се извършва от самия потребител, но поради водачите и твърдото фиксиране на детайла, ефективността на обработката на повърхността на фреза се увеличава.

Техника на заточване

Започнете с плоската страна на ножа. Наличието на огледално изображение върху него ще покаже правилното заточване на тази повърхност. Независимо от използвания инструмент, по време на редактиране длетото трябва да се движи напред-назад по абразива. Ако ножът е фиксиран, тогава камъкът или пилата също ще бъдат водени по възвратно-постъпателен модел. Важно е да държите работния елемент с две ръце и да се движите плавно по един път без отклонения. Що се отнася до силата на натискане, тя зависи от това колко тъп е длетото. Заточването в дърводелските работилници обикновено се извършва на няколко етапа с абразиви от различни фракции - те постепенно преминават от едрозърнест към финозърнест до довършване. След приключване на операцията прахът, металните стърготини и други отпадъци трябва да се отстранят с прахосмукачка.

Скосяване и скосяване

Поддържането на подходящ ъгъл на наклон по време на заточване е едно от основните условия за получаване на висококачествен остър нож. Правилната геометрия на скосяването може да се определи само на настолната мелница, която вече беше спомената по-горе. На съвременните модели е предвидена скала, според която се задава ъгълът на заточване на длето върху дърво - средно от 20 до 35 градуса. Така че за обикновено длето е подходящ ъгъл от 25 градуса, а за почистващ - 20.

Фаската се намира точно срещу абразива. Отново е по-често да се започне с едрозърнести камъни, но ако фрезата е в поносимо състояние и изисква само лека превръзка, тогава първоначално може да се използва абразив със средно зърно. При малки корекции или шлайфане на върха на фреза е важно да се има предвид, че повърхността на самия камък може да се деформира до степен да стане негодна за по-нататъшна работа. Това се случва, когато се използва малка площ от абразивната повърхност, което води до образуването на така наречената шлифовъчна кухина. Техниката на еднаква работа с прът по цялата дължина на повърхността му ще помогне за премахване на риска от такъв дефект.

Завършване на полирането

След основната корекция на фаската следва важният етап на шлайфане. Тя се различава по това, че острието придобива оптимално състояние в частта на режещия ръб. За да се реши този проблем, се използват полиращи устройства като кожа и филцови абразивни колела и ремъци. Желателно е да използвате електрическа мелница като захранващ агрегат или инструмент за носене. Има компактни домакински модели, които са оборудвани с шлифовъчни дискове. В този формат длетото се заточва с абразивна паста. По време на работа операторът няколко пъти нанася масата върху острието и работната повърхност на лентата или кръга. Като алтернатива на специалните масла за смилане, опитни дърводелци предлагат използването на сапунени разтвори. Самият сапун обаче не трябва да се прави на органична основа, в противен случай повърхностите на ножа и абразива ще станат мазни.

Характеристики на заточване на длета на ножове за ренде?

При инструменталната екипировка на ренде ножовете се използват външно подобно на острието на длето. Освен това в някои модели те могат да бъдат почти идентични по отношение на характеристиките на фрезата. Но най-често рендето е снабдено с по-тънки заоблени ножове, благодарение на които, между другото, дърводелецът може да направи сложен избор от дървесна маса. Съответно е необходим абразив, който не е толкова груб, колкото шлифовъчния камък - например мнозина използват шмиргел от различни фракции, както и полиращи устройства. Ако говорим за разликите в техниките на заточване на длета и равнини, то във втория случай се прилага по-малко усилие с натиска на абразива върху работната повърхност. Самата операция е по-скоро като процес на довършителни работи или довършителни работи на метал.

Заключение

Естеството на изпълнението и като цяло организацията на процедурите за обслужване на длетото може да варира в зависимост от нюансите на неговата работа. Едно е - ако инструментът се използва рядко и възстановяването на острието се изисква само като повърхностно покритие, а друго - редовна работа с дърво в домакинството. В първия случай е напълно възможно да се заточи длетото с шлифовъчни камъни ръчно, а във втория случай ще са необходими по-продуктивни специални устройства. Домашният майстор може да бъде изправен пред въпроса за избора на правилното оборудване. Според експертите най-добрият резултат се осигурява от домакинско оборудване.Възможността за оборудването му с различни степени и регулиране на скоростта на въртене ви позволява да се справите с заточване на ножове, длета, рендета и други режещи инструменти.

Когато работите с домашен инструмент, винаги трябва да го поддържате в перфектно състояние. Това не изисква много усилия, но в противен случай работата няма да се движи много. Преди да заточите длетото, трябва внимателно да прочетете опциите за тази работа.

Подготвителни и работни дейности

Инструменти и материали:

• камъни;
• длето;
• вода или масло;
• Кожа;
• паста GOI.

Преди да започнете работа, трябва да почистите длетото от мръсотия и ръжда. Понякога върху износен инструмент се появяват чипове, които също трябва да бъдат изравнени с шмиргел. В противен случай резултатът от дейността ще бъде много тъжен.

Понякога има ситуации, когато е невъзможно ръчно да се отстрани горният слой от метала, поради което трябва да прибягвате до използването на шмиргел, буквално отрязвайки всички частици от повърхността. Обикновено трябва да използвате този метод, за да премахнете ръждата и упоритите замърсявания.

Има 2 вида точила, които се използват при ръчно и механично заточване, като всеки от тях има 3 нива (фини, средни и големи):

1. Вода. Преди употреба те се накисват във водна баня за няколко минути. Този тип се използва най-често в страните от Изтока, с изключение на особено сухите (Монголия).
2. масло. Преди да започнете да ги използвате, трябва да смажете камъка с масло. Използват се само синтетични масла на петролна основа, поради което западняците станаха привърженици на този метод.

Сега трябва правилно да заточите ножа. За да направите това, следвайте следната последователност:

1. Работа от плоската страна. Движението се извършва равномерно напред и назад по една и съща траектория, след което резултатът е огледален образ. Движението се извършва от началото до самия край на камъка, така че износването е равномерно.
2. Сега можете да обърнете длетото, за да работите с основната част. Фрезата се движи върху камък с висок размер на зърното без ритъци, но достатъчно бързо по цялата повърхност. Желателно е да се спазва ъгълът от 20 до 35 градуса, в зависимост от желания резултат. Ако е необходимо длето за рязане, тогава е необходим остър ъгъл, докато шлайфането и подрязването не изискват толкова висока острота.
3. След като грубото зърно стане излишно (появяват се драскотини), трябва да преминете към средно, а след това, по същата схема, към най-малката. Някои майстори могат да заточат ножа си до такава степен, че да реже хартия, както и острие (микронно заточване), но това е необходимо само при извършване на особено деликатна работа, така че можете да се справите само с фино зърно.
4. Фаската се заточва. За това се отделят 1,5-2 мм, които минават под много остър ъгъл (5-7 градуса), но тук качеството трябва да е безспорно. Тази фаска се оформя само с няколко движения, така че няма да отнеме много време.
5. В самия край ще ви трябва парче кожа (оптимално е да имате стар кожен колан за тази цел), който се натрива с паста GOI, след което се коригира прясно заточено длето. Самият процес се извършва със собствените ви ръце с доста бързи движения, но без много бързане, за да не се прорязва кожата.