Домашна маса за фреза за дърво със собствени. Направи си сам маса за рутер

От тази статия можете да научите как да направите фреза за дърво със собствените си ръце у дома, за да извършвате основни операции с детайли. Текстът очертава стъпка по стъпка технология за създаване на инструмент: анализ на конструктивните характеристики на устройството и всички компоненти, необходими за неговото инсталиране, чертежи с размери и подробни описания, които ще ви помогнат да създадете всеки един от тези елементи и да поставите ги заедно.

Машините за фрезоване на дърво могат да имат различни цели. Някои устройства са проектирани да извършват само една операция, други са многофункционални. Купуването на професионален инструмент е скъпо удоволствие, така че много майстори прибягват до изработването на дървообработваща машина със собствените си ръце. Най-често такъв рутер се използва в малки мебелни работилници.

Фрезите обикновено се използват за обработка на дърво по прав или извит контур. Режещата глава, която извършва ротационни движения, действа като работен елемент в дизайна. В повечето случаи тази част е разположена вертикално. Има много разновидности на фрези, всяка от които има свои собствени дизайнерски характеристики.

Най-популярните видове устройства:

• стандартен единичен шпиндел (вретеното е разположено вертикално);
• едношпинделни конструкции, при които шпинделът или самоделната фрезова маса се накланя;
• Копирни фрези с шпиндел с горно разположение;
• копиращи конструкции с шпиндел с хоризонтално разположение (инструментът е предназначен за обработка на витла, изработени от дърво).

Забележка! Във всички изброени дизайни, с изключение на последния, материалът се подава ръчно.

Устройство за фрезова машина: едношпинделни конструкции

Конструкцията на едношпинделна машина включва хоризонтална маса с чифт гнезда с език и канал, предназначени за фиксиране на направляващи линийки. Монтиран е върху чугунена рамка. Под масата има шейни, които се движат по водачите. Имат шпиндел на опорен лагер и чифт лагери. В горната част на този елемент е друг шпиндел - plug-in. Предназначен е за монтаж на режещи части.

Плъзгачът с шпиндела може да се повдигне, ако е необходимо. За това се използва конична предавка с ръчно колело или винт. Ремъчното задвижване позволява задвижването на шпиндела. Освен това за това може да се използва противозадвижване, двигател или вал на двигателя.

За да направите такъв фрезер за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете предвид някои от нюансите. В някои случаи не можете да направите без допълнително подсилване на шпиндела. Такава необходимост възниква, ако е необходимо да се обработват детайли с голяма височина или върху детайла действат сериозни натоварвания. За да направите това, трябва да инсталирате и фиксирате горния ограничител на масата на машината. Този елемент е фиксиран върху скобата. За да контролирате движението на детайла по време на процеса на фрезоване, е желателно да използвате направляващ пръстен или владетел.

Машини, при които шпинделът или масата се накланя, ви позволяват да правите по-широка гама от дограма със собствените си ръце. В допълнение към стандартните операции, такива дизайни ви позволяват да получите по-високо качество на обработка, получаване на чиста и равномерна повърхност. Този резултат може да се постигне чрез рязане на дървото под ъгъл, като се използват фрези с много малък диаметър. Инструмент с накланящ се шпиндел е много по-безопасен и по-удобен.

Устройството на домашно направена копирна машина за дърво с горен шпиндел

Тези устройства се използват за извършване на копираща работа. Не изисква висока мощност. Такива дизайни позволяват фрезоване и пробиване за създаване на ажурни продукти.

Копирната машина може да замени три инструмента наведнъж:

1. Фрейзър.
2. Пробивна машина.
3. мозайката.

Обработката на дървесина се извършва с помощта на мелници за рязане. Шпинделът развива голям брой обороти, така че обработваната повърхност е много чиста.

Домашната дървообработваща машина може да се използва за различни цели:

• калибриране на шефа;
• производство на ажурни рамки;
• изработване на стените на ребрата и др.

Като основа за този дизайн се използва легло, изработено от чугун. Горната му част е извита във формата на сърп. Тази зона се използва за монтаж на електродвигателя.

Забележка! Леглото изпълнява функцията на връзка, върху която са монтирани всички елементи на домашно направена фреза за дърво. Колкото по-силен и надежден е неговият дизайн, толкова по-добре.

Двигателят е монтиран на релси. Благодарение на системата от лостове, той може да се движи нагоре и надолу по тези елементи. Тази секция се привежда в движение чрез натискане на педала, който е оборудван със специална запушалка. Валът на ротора на двигателя е свързан към шпиндела, където е фиксиран патронникът с инструмента. Тази касета може да бъде самоцентрираща или американска.

В долната зона на рамката е монтирана маса върху подвижна скоба. Този дизайн може да се движи по водачите вертикално с помощта на ръчно колело. Има и други опции за направа на домашна фреза за дърво със собствените си ръце, чертежът на този дизайн включва вертикалното движение на масата и в процеса на работа чрез натискане на педала. При такива модели електродвигателят и шпинделът остават неподвижни.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце: чертежи и технология

Най-лесният начин да направите инструмент сами у дома е да конструирате струг или фрезова машина от бормашина или електрически двигател, взет от друг инструмент. Този процес не е толкова сложен, така че всеки майстор е в състояние да се справи с неговото изпълнение. Това ще изисква електрически двигател, чиято мощност не надвишава 500 W, и импровизирани материали. Бормашина може да се използва и като задвижване. Разбира се, за направата на струг са необходими известни умения.

За конструкцията на машината са необходими следните елементи:

• метално легло;
• електрически мотор;
• майстор на ръце;
• обратно баба.

Не боли да получите чертеж, който ще ви помогне да се ориентирате в размера и правилно да произведете всички конструктивни елементи за последващото му сглобяване.

Как да направите домашна пробивна машина със собствените си ръце с мотор

Първо трябва да подготвите вала на електродвигателя. За да направите това, върху него е монтирана лицева плоча, подходящ е и стоманен център с резба. Монтажът на втория център се извършва в тръбата на задната баба. За производството на рамката ще ви трябва чифт ъгли с размери 5x3 см, дължината им е 15 см. Двигателят е прикрепен към рамката с болтова връзка.

Забележка! Централната част на задната баба задължително трябва да съвпада със средата на вала на двигателя.

На следващия етап от производството на домашно приготвена машина със собствените си ръце се сглобява главичката. Този елемент се формира от двойка хоризонтални и двойка вертикални ъгли. Към него е прикрепена тръба, предназначена за шпиндела. В него трябва да поставите болт, чийто диаметър е 1,2 см. Преди това главата му е заточена под прав ъгъл. По този начин е посочена централната част на шпиндела. След това подложката се монтира на леглото. На горната стойка, която е свързана с хоризонталните ъгли, е необходимо да фиксирате тръбата чрез заваряване.

За да направите накрайник, трябва да вземете стоманен прът с фаска. Освен това този елемент трябва да има отвор, който ще се използва за закрепване на референтната линийка. Необходимо е вертикално заваряване на тръбата със заключващия винт към дългия ъгъл. След това прътът на накрайника се вкарва в него.

Роторът на двигателя, върху който е фиксирана лицевата плоча, ще се използва като шпиндел на главната баба. Необходимо е да се направят няколко дупки. В централната част ще бъде поставена вилица. Отворите по ръбовете са предназначени за фиксиране на детайла с винтове.

Как да направите струг за дърво от бормашина със собствените си ръце

Инструкции за употреба. Аксесоари. Препоръки за избор на дизайн и преглед на най-добрите модели.

Дизайнът на фрезата се състои от следните елементи:

• плотове;
• легла;
• вретено
• паралелен стоп;
• шейна за хранене;
• прахосмукачка.

Полезен съвет! Препоръчителната мощност на двигателя за машината е 2 kW или повече. Инструмент с по-ниска производителност няма да може да обработва заготовки от твърда дървесина.

Избор на материали за производство на дървообработваща машина със собствените си ръце

За да може леглото да издържа на високи динамични натоварвания, е желателно да се използва метал като материал за неговото производство. Най-подходящият вариант е тръба с квадратно или правоъгълно сечение. Допуска се използването на масивен метален ъгъл.

Изборът на такива материали ви позволява да създадете дизайн, без да използвате заваръчна машина. Всички елементи са свързани с болтове. Дизайнът е сгъваем, което улеснява пренасянето и транспортирането му. Освен това, като използвате подходящия чертеж на масата за фрезоване, можете да създадете регулируеми крака със собствените си ръце. Подвижните опори ви позволяват да регулирате машината хоризонтално.

За производството на плотове са подходящи следните материали:

• многослойни листове от шперплат;
• рендосана дъска;
• MDF, OSB или ПДЧ.

Плотът трябва да има гладка повърхност. Всички нередности ще повлияят на качеството на работа. Освен това е необходимо да се изключат всички фактори, които могат да причинят драскотини по време на обработката на детайлите.

Когато правите маса за рутер със собствените си ръце, равна повърхност може да се постигне по няколко начина:

• завършване с пластмаса;
• внимателно регулиране и шлайфане на рендосани дъски;
• метална обработка.

За да направите рутер със собствените си ръце, можете да използвате асинхронен или колекторен двигател. Първият вариант е доста непретенциозен при работа и не налага ограничения за размера на използваните фрези. Сред недостатъците е високото ниво на шум. Колекторният двигател е по-достъпен, но четките му се износват по-бързо.

Как да си направим битове за рутер

Домашните ножове за дърво са в състояние ефективно да обработват дърво, но при контакт с твърди материали режещите елементи бързо стават тъпи. Следователно обхватът на приложение на такива части е значително ограничен.

За да направите резачка за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете цилиндрична заготовка и да отрежете половината от диаметъра й в зоната, където ще се намира зоната на рязане. След това е необходимо да се изглади полученият преход. От отрязаната част на детайла трябва да премахнете още 1/4 от диаметъра и да извършите подобна операция. След това трябва да придадете на обработената секция на резачката правоъгълна форма. За да направите това, отрежете долната му част. Дебелината на получената работна площ трябва да бъде 2-5 мм.

Полезен съвет! За да изрежете метален детайл за фреза, можете да използвате бормашина или мелница, като адаптирате този инструмент за изпълнение на тази задача. Режещият ръб може да бъде направен с .

1. Желателно е режещата част да се заточи под ъгъл от 7-10 °. По-остър ръб ще реже много по-зле и бързо ще загуби острота.
2. С помощта на ъглошлайф, оборудвана с метални дискове, можете да придадете на режещата част на фреза необходимата конфигурация. За тези цели са подходящи и пили за игли с диамантено покритие.
3. Ако фрезата има сложна конфигурация, можете да я сплескате или огънете.

Как да направите фреза със собствените си ръце

Най-простата фрезова машина може да бъде направена по същия начин като инструмента за струговане, описан по-рано. Има няколко начина за проектиране на водещия център на конструкцията.

В първия случай на вала е монтирана стоманена тръба с тънки стени. Този метод се счита за най-прост, но не е без недостатъци. Операторът няма да може да обработва детайли, чийто диаметър е по-малък от вътрешния участък на тръбата. В допълнение, такава конструкция не може да бъде бързо демонтирана, ако е необходимо.

Във втория случай детайлът ще бъде прикрепен към лицевата плоча. За да направите това, можете да използвате винтове, за които първо трябва да направите дупки. Този метод има и недостатъци. Диаметърът на обработваните детайли е ограничен от размера на лицевата плоча. За да опростите този процес, можете да направите специална касета, въпреки че в този случай няма да е възможно да избегнете някои ограничения.

Задният център, който ще се използва за задържане на дълги детайли, трябва да бъде монтиран на задната баба. Електрическият двигател е монтиран на рамката. Като цяло най-простите конструкции на инструменти за струговане и фрезоване са сходни в много отношения. Ако искате да получите по-функционално устройство, можете да направите CNC фрезова машина със собствените си ръце, но това ще изисква допълнителни технически познания.

Направи си сам технология за производство на маса за рутер с чертежи

Има няколко опции за дизайн, които могат да се използват за инсталиране на настолен CNC рутер. Масите могат да бъдат фиксирани или преносими. Освен това има и агрегатно разнообразие. Този дизайн ви позволява да разширите повърхността на масата за използване на рутер.

Най-често майсторите предпочитат стационарни конструкции с метална рамка. Холандският шперплат е подходящ като материал за плота.

Забележка! Когато правите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, определено трябва да вземете предвид височината на човека, който ще работи върху него.

Списъкът с необходимите инструменти и материали включва:

• метални части за рамката (тръба или ъгъл);
• алуминиеви водачи;
• ос за фиксиране на рутера;
• шпакловка, както и грундиращи и оцветяващи състави;
• самонарезни винтове;
• мебелни болтове (60x6 мм);
• шестостенни регулиращи болтове с гайки (4 бр.);
• Финландски ламиниран шперплат с влагоустойчиви свойства (дебелина на листа 1,8 см);
• материал за производството на паралелен ограничител (шперплат или дъски);
• бормашина и набор от бормашини;
• отвертка и електрически прободен трион;
• машина за заваряване;
• аксесоари (четки, парцали, шпатула).

Като имате всичко необходимо, можете лесно да направите дизайна на масата за фрезоване със собствените си ръце, видео ревюта на технологията, от които има много в мрежата, ще ви помогнат да се запознаете визуално с този процес.

Технология за производство на машини с ЦПУ "Направи си сам": чертежи и монтаж

CNC фреза се различава от конвенционалния инструмент по наличието на програма, която контролира работата му. В много видеоклипове домашните машини се правят на базата на греда с правоъгълно сечение, която е фиксирана върху релси. CNC рутерът не е изключение. По време на монтажа на носещата конструкция е препоръчително да не се използват заварени съединения, по-добре е да се фиксира с болтове.

Факт е, че заваръчните шевове са уязвими на вибрации, поради което с течение на времето рамката ще претърпи постепенно разрушаване. В резултат на промяна на геометричните размери оборудването ще загуби своята точност и качество на обработка. Желателно е чертежа на масата да предвижда възможност за преместване на инструмента вертикално. За тези цели е подходящо задвижване на винт. Ротационното движение ще се предава с помощта на зъбен ремък.

Вертикалната ос е най-важният конструктивен елемент. За производството му можете да използвате алуминиева плоча. В същото време е много важно размерните параметри на оста да съответстват на размерите на бъдещата машина.

Полезен съвет! С помощта на муфелна пещ е възможно да се излее вертикална ос от алуминий, като се вземат предвид размерите, посочени на чертежа.

Сглобяването на машината трябва да започне с инсталирането на два електродвигателя от стъпков тип. Монтират се зад вертикалната ос директно върху тялото. Единият двигател ще контролира хоризонталното движение на фрезовата глава, другият ще контролира вертикалното движение. След това трябва да преминете към монтажа на останалите компоненти на конструкцията.

Ротационното движение ще се предава на ключовите елементи на инструмента с помощта на ремъчни задвижвания. Преди да свържете софтуерния контрол към готовия рутер, определено трябва да проверите неговата производителност и, ако има някакви недостатъци, да ги премахнете. Много майстори използват видео ревюта, за да сглобят машината със собствените си ръце, където този процес се обсъжда подробно.

Оборудване за създаване на CNC фрезова машина за дърво със собствените си ръце

За да създадете фрезова машина с ЦПУ у дома, е наложително да използвате стъпкови двигатели. Те осигуряват възможност за преместване на инструмента в 3 равнини. За да създадете домашна машина, електрическите двигатели, присъстващи в матричен принтер, са идеални. Необходимо е да се гарантира, че двигателите имат достатъчна мощност. В допълнение към двигателите ще са необходими стоманени пръти.

Матричният принтер има само няколко двигателя, но три са необходими за създаване на рутер. Следователно ще са необходими няколко стари печатащи устройства. Желателно е двигателите да имат 5 проводника за управление. Това увеличава функционалността на инструмента.

Други параметри на двигателя също са важни:

• степен на въртене на стъпка;
• съпротивление на намотката;
• ниво на напрежение.

За да сглобите задвижването, ще ви трябва шпилка и гайка. Размерът на тези части се избира според чертежа. За да фиксирате вала на двигателя и шпилката, можете да използвате дебела гумена намотка от електрически кабел. Като фиксатор е подходящ найлонов ръкав, в него трябва да се постави винт. Като спомагателен инструмент можете да използвате бормашина и пила.

Инструментът ще се управлява от софтуера. Задължителен елемент на машината е LPT портът, който осигурява свързването на системата за управление към рутера чрез електродвигатели. Качеството на компонентите, използвани за сглобяване на машината, определя нейния експлоатационен живот и качеството на извършените технологични операции. Следователно към избора на детайли трябва да се подхожда внимателно. Когато всички електронни компоненти на машината са инсталирани и свързани, остава само да изтеглите драйверите и софтуера.

Колко ще струва закупуването на фрезова машина с ЦПУ: цени на инструменти

Ако почти всеки майстор може да се справи с производството на ръчен рутер и стационарна маса, тогава сглобяването на CNC машина ще изглежда невъзможна задача за мнозина. Освен това домашно изработените дизайни нямат възможностите, които може да предложи фабрично изработен инструмент.

Полезен съвет! Ако планирате да използвате фреза за сложна обработка на дърво, по-добре е да дадете предпочитание на фабричните дизайни, които са точно калибрирани и имат много функции.

Цените за тях варират в зависимост от функционалността, размера на масата, мощността, производителя и други параметри.

Средни цени за фабрично произведени CNC фрези:

Сглобяването на машина със софтуер е доста сложен процес, който изисква определени умения и знания. Тази работа не може да се извърши без подходящ чертеж и необходимите детайли. Елементи като сигнални кабели, стъпкови двигатели и микропроцесорни платки могат да бъдат премахнати от наследено оборудване или закупени онлайн. Много онлайн магазини предлагат готови комплекти за сглобяване на фрези за домашни работилници.

Изработване на фреза за дърво със собствените си ръце: видео инструкция

Наличието на домашно приготвена или закупена маса за фрезоване за домашна работа, строителството е най-необходимата единица в гаража. Това е универсална машина за обработка на съвременни строителни материали, ако има широка гама от фрези с различни диаметри.

Важно е да знаете, че ако имате ръчен рутер от която и да е марка, не е нужно да харчите пари за маркова машина. Не е трудно да сглобите маса за фрезоване със собствените си ръце.

Дизайн на фрезова маса

Обичайно е да се вземе силен листов материал като основа за дизайна. може да бъде:

• MDF плоскост;
• дебел шперплат;
• щит от дъска с всякаква дебелина.

За всеки тип маса се избира материал, който е удобен за обработка. Но е логично да се предположи, че самата работна част (капакът) или самолетът получава най-голямо натоварване. Следователно, той трябва да бъде изработен от метал. Неръждаемата стомана е идеална.

Важно! Работните равнини на конструкцията не трябва да абсорбират влага, сурова дървесна смола.

За монтаж на ръчна фреза се използва класическа работна маса или се сглобява отделна конструкция. Последният трябва да бъде възможно най-стабилен, тъй като вибрациите по време на работа са гарантирани.

Самият инструмент се монтира от долната част на масата или работната маса, така че беше лесно да го свалите и да го поставите обратно на рутера. В крайна сметка стационарните фрезови машини се използват все по-често за дървообработване, а не в промишлен мащаб. На теория нищо сложно: те сглобяват багажник, монтират електрически инструмент (дрелка, далеч от нов фрезер). Ако опитате, тогава такава инсталация няма да отстъпи на комерсиалната версия, защото капитанът подготвя устройство за себе си.

Основните части на масата за фрезоване

Имаме предвид набора от елементи, от които не е трудно да сглобите инсталацията сами:

• Алуминиеви водачи.
• Стоманена плоча за работна зона. Това е монтажна плоча. Към нея прикачват фреза.
• Шперплат лист.
• За основата на MDF панела.

На този вид маси е желателно да се поставят бутоните, необходими за включване и бързо спиране (аварийна банда). Горните затягащи устройства са включени в монтажния план в случай на работа с големи части.

Тип таблица

Има само три от тях. Масите за фрезоване са:

• Агрегат. Възможно е разширяване на равнината на триона.
• Преносим. Малък размер, лесен за носене на тегло.
• Стационарен. Тежест дизайн, много е трудно да се движите сами.

Покривен материал

• Основата, капакът или работната равнина трябва да бъдат залепени с пластмаса (ако говорим за MDF панел). Но такава маса може да бъде наситена с влага, качеството на обработка от рутера ще пострада от това, плюс жлебовете в подутия панел губят нормалната си подвижност.
• Фенолна пластмаса. Оптимално за машината, но по-скъпо от MDF панелите.
• стомана. Алуминий, неръждаем или валцуван лист. Понякога се монтира и чугун. Но проблемът с корозията се решава с помощта на боя.

Стоп бразда

Това е просто вдлъбнатина за подвижен надлъжен ограничител или вградена каретка. Жлебът е идеален елемент от дизайна на масата, поради което се използват допълнителни устройства. Аналогът на жлеба е подвижна шейна. Те са перпендикулярни на надлъжния ограничител, освен това са и подвижни.

Поправка на рутера

Ръчният инструмент е монтиран върху твърда плоча от стомана, неръждаема стомана, алуминий, текстолит и др. Самата плоча се монтира с проба, за да може да се удави в ниво с капак.

За да прикрепите подметката на ръчния фрезер, трябва да подготвите винтови връзки с вдлъбнат формат.

Надлъжно спиране

Прикрепен към масата. Целта му е правилно да подава детайла. Надлъжните ограничители са фиксирани. Това е удобно за обработка на същия тип материал.

Плъзгащите ограничители са идеални за фрезоване на различни елементи според техните размери. Именно от надлъжния ограничител, неговата стабилност и плавност зависи качеството на цялата машина.

Подготовка за работа

Преди монтажа изучаваме дизайна на части. Ако няма от какво да избирате, тогава купуваме необходимите материали за последователно сглобяване.

Какви материали да използвате?

Не е забранено да сглобявате конструкцията от наличните материали със собствените си ръце. Всичко влиза в действие:

• Шперплат с всякаква дебелина.
• Дъски или щитове от тях. Всякакви панталони.
• ПДЧ, ПДЧ.
• Валцова стомана и алуминий.
• Навиване на тръби.

Необходими аксесоари

Необходимо е да се закупят допълнителни компоненти, ако е замислена маса за фрезоване с ЦПУ. Но класическа стационарна машина не е трудно да се направи от:

• Всяка ръчна фреза.
• Бормашини.

Инструменти за работа

Подготвяме се за работа:

• Дърводелско лепило.
• Гайки, винтове и болтове с правилния размер.
• Покривен материал (MDF или шперплат).
• Електрически инструменти (мозъчен трион, циркуляр и др.).
• Шкурка.
• Инструмент за маркиране.

Етапи на изработка на маса

Преди да започне закупуването на материал, те се определят с място в цеха за бъдещ монтаж. Когато бъдещият дизайн ще се използва от време на време, тогава се избират преносими маси. Но ако има много място в дърводелската работилница, тогава широка маса за фрезоване, удобна за обработка на дъски или панели от 2 метра, е продуктивна.

Изработка на легло и плот

Под леглото те означават рамка с опора, но върху която е поставен самият плот. Обичайно е леглото да се сглобява от това, което не е жалко. Няма специални предпочитания. Трябва да постигнете твърдост и стабилност.

Преди сглобяването на рамката е желателно да се погрижите за удобството на оператора. Обикновено долната част на леглото се задълбочава с 10-20 см от самото покритие. Това е по-удобно и следователно по-безопасно.

Ако изучавате чертежите и конструктивните характеристики, тогава не е трудно да поставите удобна дърводелска работна маса под старата фреза. Не забравяйте, че вибрациите идват от работата на машината, така че разглеждаме тази опция, ако работната маса е здрава.

Обичайно е за домашните продукти да се използва надеждна, стабилна, фиксирана рамка и е желателно да се готви от профила, тъй като цялото натоварване се прехвърля върху основата. Подхожда на:

• Стоманена тръба.
• Ъгъл (подрязване).
• канал.

Вече тогава дървена лента и ПДЧ.

Евтино е да сглобите маса за фрезоване за периодична употреба от профилна тръба 25x25 или 40x20. С помощта на ъглошлайфа профилът се нарязва на 4 крака, правоъгълник (рамка) и долните свързващи части. Всички те са верни на размера.

След това профилът се заварява в рамка, допълваща конструкцията с тръба. Последното е необходимо за паралелното спиране. 4-6 крака трябва да бъдат рамкирани с профил или ъгъл. Но това е след инсталиране на самия плот. Освен това металната рамка дава възможност за предварително заваряване на ограничителя за електрическо оборудване.

Монтажната плоча трябва да е по-широка от диаметъра на фреза, ако планирате да работите с няколко режещи приспособления. По-изгодно или по-бюджетно е да се формира този елемент от 20 мм брезов шперплат.

Но е по-практично да работите на домашна машина с лят поликарбонат като монтажна плоча. Същността на работата е следната:

• Отстранете подметката от електроинструмента, като предварително сте поставили монтажната плоча „с лицето нагоре“.
• Свържете временно плочата и подметката с двустранна лента.
• Свредлата се избират за диаметъра на фабричните крепежни елементи, на плочата се пробиват правилните отвори за закрепване.
• След това свързват домашно приготвената плоча с фреза, поставят я на маса за настройка.
• В цангата се поставя 8 мм бормашина, двигателят се спуска. Необходимо е да докоснете плочата с бормашина, да маркирате центъра.
• След това, по протежение на маркировката, направете дупка с желания диаметър.

Монтаж на маса за фрезоване

Започнете с плот или капак:

• За обработка на материала, самото платно е удобно поставено.
• Видяхме шперплат, MDF-панел с пластмаса на работната повърхност, основата на ограничителя и стената, шал (4 бр.), странична лента, свързващи ленти (4 бр.).
• Сглобяваме самата маса върху крепежни елементи, които са лесни за използване. Използват се самонарезни винтове и болтове.

Имайки завършена структура, можете да нанасяте състави за боя и лак, ако е необходимо.

• Измерваме 20-30 см от ръба, поставяме алуминиев водач или оставяме жлеб за каретата. Проба в цяла дължина.
• На плота се подготвя прорез за подметката. Заобикаляме последния, изрязваме го с прободен трион и запомняме необходимия жлеб, така че масата и инсталираният инструмент да имат една и съща равнина. Позиционираме вдлъбнатината под подметката, така че да е удобно за работа на оператора.
• Сега с ръчна фреза правим полукръг жлеб под самата подметка, като предварително задаваме желания размер. Имате нужда и от дупки в жлеба, за да фиксирате инструмента.
• Желателно е да скриете или удавите крепежните елементи в масата, за това се правят вдлъбнатини за затягане на шестостенни болтове.
• Разполагаме с крепежни елементи, които могат да се регулират спрямо равнината на фрезовата платформа.

Паралелно спиране:

• Взимаме шперплат, организираме жлеб в него. Също така, за да монтирате успоредния ограничител, са необходими 3-4 ленти с еднакъв размер, плюс усилвател за всяка.
• Най-лесният начин да фиксирате паралелния ограничител със скоби.

Ако масата е върху метална рамка, тогава в нея е предвидена тръба, необходима е само за монтиране на паралелния ограничител.

Изработване на горната скоба

Със собствените си ръце най-лесният начин е да направите един или повече гребени под налягане. Тук се използва суха здрава дървесина. За голяма стационарна маса е подходящ гребен 450x50 мм.

За да го направите, ще ви трябва трион, прободен трион или лентов трион. С този инструмент минават скосяване, достатъчен е ъгъл от 30 градуса, разрези от 50 мм. Препоръчително е да направите скосявания от двете страни на скобата.

След това тези елементи трябва да бъдат фиксирани чрез пробиване на отвори за монтаж. Готовият „гребен“ трябва да бъде полиран. Скобите са най-удобно оборудвани с резбови крепежни елементи. Така че спомагателният инструмент ще се поддаде на бързо преконфигуриране. По-добре е да направите това на ограничителя, където предварително ще бъде обработен жлеб за движението на самите гребени.

Задвижване за самоделна фреза

Мощността е най-важният параметър за задвижването. Ръчното сглобяване предполага двигател от съветска или руска технология, с минимален параметър от 500 вата.

Ако успеете да настроите задвижването по-мощно на домашна машина, с 1-2 киловата, тогава е лесно да работите с всякакъв тип фреза. Важно е двигателят да има подсилени лагери. Тогава е гарантирана дълготрайна устойчивост на голямо натоварване, което възниква върху напречната или надлъжната ос на въртене.

Тънкостите на сглобяването

Всеки вид домашна работа ще бъде по-удобен, ако има метална линийка. Това ще помогне за настройването на паралелния ограничител, ще запази размера и ъгъла.

На обратната страна, вдлъбнатина е много полезна за монтиране на корпуса на прахосмукачка или циклон. Това допълнително оборудване е желателно да се обобщи след изучаване на чертежите.

Безопасност при работа на самоделна маса за фрезоване

Ръчна или стационарна фреза е клас високорискови електрически инструменти. Правилата за работа са както следва:

• В процеса на работа на машината концентрацията не трябва да се губи, детайлът трябва да се подава с помощта на спомагателен инструмент, както при циркулярен трион.
• Необходими са защитни ръкавици и очила.
• Присъствието на непознати в стаята, деца или асистенти не е правилно. Когато устройството работи, всички трябва да бъдат премахнати.
• Ако режещият инструмент или самият електроинструмент се повреди, промени темпото на работа или отхвърли продукти, тогава той трябва да бъде изключен възможно най-скоро от мрежата. Ако е възможно, направете ремонт, едва след това продължете работата.

Резултати

Сглобяването на масата за фрезоване предполага наличието на помощни инструменти, добри крепежни елементи и правилното количество материал. Такава машина е мечтата на частен майстор. Необходимо е монтажът да се третира възможно най-внимателно дори на етапа на рисуване, като се определя естеството на бъдещата машина, нейният основен работен елемент.

1. устройство
2. Пример за дизайн на FS
3. легло
4. плот за маса
5. Работна плоча
6. Пръстени
7. Фрейзър
8. Устройство за рутер
9. направляваща релса
10. Опорни пръти
11. Дюза
12. Надлъжно подвижен ограничител
13. Допълнителни ключалки
14. Ротационен FS

Собственикът на частна къща трябва да направи много ремонти, да подобри условията на живот. Масата за фрезоване ще бъде отлично решение за производството на различни части и приспособления, изработени от дърво, тъй като гарантира точност и добро качество на обработката на детайла.

Масата е основната основа на машината. Работното тяло на оборудването е фреза, част с няколко режещи остриета. С негова помощ в дървени заготовки се правят различни видове канали, канали, прозорци (вертикални вдлъбнатини), овални профили и много други. Фрезоване - обработка на детайли с многоостриеви инструмент.Фрезата, в допълнение към ротационното движение, извършва транслационни движения. Рамка с работен плот за обработка на дървени изделия се нарича фрезова маса (FS).

устройство

Правилната инсталация на рутера в масата зависи от безупречния дизайн на леглото. На леглото е работната повърхност на машината. Отдолу към плочата е прикрепена фреза, която се движи по вертикалната ос. Заготовката се фиксира в напречна посока със специално устройство - паралелен ограничител за масата за фрезоване.

Принципът на работа на FS може да се сравни с това как работи циркуляр. Дървен материал се избутва върху въртящо се тяло на острие, инсталирано в неподвижно положение за обработка.

Пример за дизайн на FS

За производството на FS ще ви трябват следните материали:

• или ;
• малки парчета ПДЧ или шперплат;
• различен хардуер;
• метален ъгъл;
• стоманена плоча;
• алуминиев профил;
• асансьор (крик);
• превоз;
• пластмасови скоби.

Чертежът показва размерите на частите, които могат да се регулират във всеки случай на индивидуален дизайн на FS. Тази самоделна маса за ръчен рутер е пример за най-примитивния дизайн на FS.Домашните FS дизайни могат да бъдат направени от други материали. Всичко зависи от възможностите и квалификацията на този, който се е заел с такава работа.

Самостоятелно производство на FS

Помислете за структурните характеристики на частите на FS:

легло

Носещата част на машината може да бъде направена от дървена греда или заварена от метален профил. Необходимият чертеж на рамката е показан по-долу.

Под FS можете да използвате обикновена работна маса.Но трябва да знаете, че по време на работа на захранващия блок ще възникнат силни вибрации. Ако работната маса не е достатъчно стабилна, тогава трябва да се направи специална опорна конструкция. Основното натоварване се прехвърля от работната платформа надолу към опората на машината. Следователно леглото трябва да има голяма тежест.

плот за маса

Работната зона на масата е плотът на масата. По-добре е да се направи от текстолит с дебелина 20-30 мм. Защо да изберете текстолит? Това се дължи на факта, че целият процес на обработка на заготовки е свързан с плъзгащи се части върху работната повърхност на масата. Текстолитът се различава от другите материали с висока степен на износоустойчивост и нисък коефициент на триене.Плот, изработен от такъв материал, няма да навреди на твърдата повърхност на детайла и ще продължи много години.

Вместо текстолит като работна платформа за масата може да се използва стоманена плоча с дебелина 6 мм или повече.

Работна плоча

Плочата за фреза е изработена от текстолит или метална ламарина. В плочата се прави отвор, в който се вкарват метални пръстени. Пръстените с различни диаметри се вмъкват един в друг. Вложките с пръстени са изравнени с повърхността на плота.

Пръстени

За какво са пръстените? Те осигуряват плътно влизане на фреза в тялото на детайла. Различните размери на пръстените отговарят на различни диаметри на режещите елементи.

Фрейзър

Тъй като рутерът е прикрепен към долната част на плота, дизайнът на FS създава свободно пространство отдолу. Монтажът и поддръжката на електроцентралата не трябва да са затруднени поради тесните условия в долната част на машината.

Универсален захранващ блок, който задвижва фреза, се нарича фреза.Може да се направи с всеки подходящ електродвигател. Но това е по силите на човек с богат опит в тази област на дейност. Най-добрият вариант би бил да закупите готова ръчна мелница.

Ръчната фреза е многофункционална единица.Електрическите инструменти изпълняват различни задачи. Използва се главно за обработка на дървени заготовки.

Въпреки това е много трудно да държите инструмента в ръцете си и в същото време да се опитате да фиксирате дървената част. Това няма да доведе до желания резултат. За да може производството на части да се извършва с висока точност, фрезата е фиксирана върху специална маса.

Подметката на фрезата има отвори с резба. Отворите се използват за закрепване на инструмента с винтове към плочата, вградена в плота на FS.

Устройство за рутер

Плотовете за маса и плочите на масите за фрезоване трябва да бъдат разположени стриктно в една и съща хоризонтална равнина. Фиксиращите винтове на плочата се завинтват в вдлъбнати отвори.Нищо не трябва да стърчи или да потъва в работната повърхност на FS.

Ако в тялото на фрезата няма монтажни отвори, те се изрязват независимо. За фиксиране на плочата в плота се прави проба от материала отдолу. Ако работната платформа е изработена от стоманена ламарина, тогава металната плоча е оборудвана със специални крепежни елементи.

Асансьор

На професионалните машини е инсталирано специално устройство за вертикално преместване на рутера - асансьор.

С известно умение можете да приспособите крик или друг механизъм за повдигане на лоста като асансьор. Най-добрият вариант би бил закупуването на готов асансьор в разпределителната мрежа. Основното нещо в дизайна на повдигащия механизъм е да се осигури надеждно фиксиране на уреда на определена височина.Конусното разположение на режещите елементи на фреза позволява при определена височина на издатината над работната повърхност на FS да се регулира дълбочината и ширината на обработката в тялото на детайла.

направляваща релса

Направляващата шина е изработена от дуралуминий профил. Можете да използвате дуралуминиеви пътеки, използвани в мебелите за преместване на плъзгащи се врати на шкафове като водеща релса. Под релсата се прави избор с ръчна фреза. Направляващата релса трябва да бъде поставена успоредно на противоположната опорна стена.

Опорни пръти

В краищата на плота от двете страни са монтирани дуралуминиеви коловози, по които се движи рамковата конструкция с натискни пръти. Успоредно на пистата в края е прикрепена линийка. Линийката може да бъде направена от лента от обикновена рулетка.

Стопорните пръти действат като странична опора за детайлите.Те са разположени от двете страни на фрезовата глава. За да се предпазят очите на оператора от чипове, пролуката между прътите е покрита с прозрачна пластмаса.

Дюза

Всмукателна дюза е монтирана от външната страна на напорните пръти над фрезоващата глава. Свързва се към прахосмукачка по време на работа на машината. Благодарение на това дървесният прах и стърготини се отстраняват ефективно от работната зона.

Надлъжно подвижен ограничител

Долната част на подвижния ограничител се вкарва в направляващия път. Стойката се движи свободно по FS. Със своята вертикална стена приспособлението се опира в основата на детайла. Натискайки ограничителя, операторът на машината по време на фрезоване премества детайла по масата.

Допълнителни ключалки

Закопчалките са изработени от пластмаса. Те предпазват детайла от неволно изместване на детайла във вертикална и хоризонтална равнина. Скобите се монтират на специална стойка.

Ротационен FS

Въртящата се маса за фрезова машина е доста сложно техническо устройство. Rotary FS ви позволява да зададете ъгъла на наклон на детайла. Това се дължи на способността на работната повърхност на масата да се движи в различни посоки. На машини, оборудвани с CNC, е възможно да се произвеждат части с кръгла и спирална конфигурация.

FS с ръчно управление извършват различни закръгляване, ви позволяват да обработвате извити повърхности на детайли. Най-често срещаният диаметър на FS е от 300 до 600 mm. Въртящият механизъм придвижва работната повърхност на масата както в хоризонтална равнина, така и в напречно-надлъжни и вертикално-хоризонтални равнини.

Хоризонтално-вертикалната въртяща се плоча осигурява обработката на висококачествени детайли.Вертикално-хоризонталната работна платформа дава възможност за извършване на кръгова обработка на детайли и оформяне на винтови канали върху повърхността на продуктите.

Ротационните маси се използват за обработка на стоманени части и заготовки от други метали.

Само висококвалифицирани специалисти могат да направят ротационна машина със собствените си ръце. Изгодно е да разполагате с машина от този дизайн при осъществяване на предприемачески дейности. За еднократна работа е икономически неизгодно да поддържате ротационен FS в домакинството си.

По-долу е показано видео, демонстриращо проста диаграма на структурата на FS. Сглобяването на такова оборудване е доста достъпно за човек с опит в дърводелството.

Съответствие за безопасност

Масата за фрезоване е оборудвана с електрически инструмент. По време на работа с машината трябва да се спазват следните предпазни мерки:

1. Ако рамката на FS е изработена от метал, тогава е необходимо да се организира заземяването на опората на плота.
2. Важно е да инсталирате машината на добре проветриво и добре осветено място.
3. В случай на производство на FS от дървени части, самото тяло на фреза се заземява.

Въпросът как да направите маса за фрезоване самостоятелно се задава от много домашни майстори. Това е разбираемо: оборудването, върху което рутерът е фиксиран неподвижно, а детайлът се движи по специално оборудван работен плот, в много случаи е много по-удобно за използване. Често, когато се работи с ръчна фреза, детайлът се фиксира върху обикновена маса и всички манипулации се извършват от самия инструмент, което не позволява поддържане на точността на обработка.

Масата за фрезоване значително увеличава производителността и ефективността при работа с ръчен фрезер. Често е неизгодно да закупите сериен модел на такава маса за вашия дом. Много по-икономично е да направите маса за фрезоване със собствените си ръце. Това няма да отнеме много време и ще изисква много малко финансови разходи. Всеки домашен майстор може да се справи с такава задача, ако желае.

Използвайки домашно приготвена маса за ръчен фрезер при обработката на дървени продукти, можете да постигнете резултати, които ви позволяват да получите професионални фрези. С помощта на такова просто устройство се извършва качествено цял списък от технологични операции: изрязване на фигурни отвори и правене на различни прорези и канали в детайла, производство на свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове.

Фабрично изработеното устройство за фрезоване на масата може да намерите във видеото по-долу. Ще се опитаме да го направим не по-лош, а в някои отношения дори по-добър и, което е много важно, по-евтин.

Домашно приготвена маса за фрезоване, с която оборудвате домашната си машина, ще ви даде възможност да обработвате не само дървени заготовки, но и продукти, които са изработени от ПДЧ, MDF, пластмаса и др. С помощта на такова домашно фрезоване маса, можете да правите канали и прорези, да обработвате елементи на ставите на езика и канала, да скосявате и създавате декоративни профили.

Домашна маса за рутер, чието производство не изисква големи финансови разходи, ще ви позволи да оборудвате домашната си работилница с истинска дървообработваща машина. Ще е необходимо само да фиксирате самия инструмент - ръчна мелница, за която можете да използвате стойка за бормашина или работна маса. Не е случайно, че много производствени компании се занимават с производството на фрезови маси и аксесоари за тях, но за такова устройство ще трябва да платите прилична сума пари. Домашно приготвена маса за оборудване на фрезова машина, ако е направена в съответствие с чертежите, които ще анализираме в тази статия, по своята функционалност по никакъв начин не отстъпва на моделите, произведени при производствени условия, но ще струва много по-малко.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 1

Чертежи на масата за фрезоване с подробен анализ на конструкцията на основните възли и техните размери.

Чертежи на самоделна маса за ръчен рутер (щракнете за увеличаване)

Размери на детайла Таблица в секция Двуслоен плот за маса Изрязване в първия слой на масата
Маркиране на изреза на втория слой на масата Залепване на двата слоя Изрязване на изреза според маркировката на втория слой Чертеж на успоредната ограда
Стоп крайна плоча Тръба за прах Предпазител от плексиглас Скоба за гребен и заключващ блок

Дизайн на фрезова маса

Ако желаете, можете да направите домашна маса за фрезоване от обикновена работна маса, но е по-добре да направите специален дизайн. Това се обяснява с факта, че машината с фреза създава силни вибрации по време на работа, така че рамката, използвана за фиксиране на фрезата, трябва да бъде много стабилна и надеждна. Трябва също да се има предвид, че самият рутер е прикрепен към долната част на плота за масата на рутера, така че под него трябва да има достатъчно свободно място.

При закрепване на устройството към плота на самоделна маса за ръчен фрезер се използва монтажна плоча, която трябва да има висока якост и твърдост, или специални скоби за фрезова машина. Такава плоча може да бъде направена от метален лист, текстолит или издръжлив шперплат. На подметките на повечето модели рутери вече има дупки с резба и те са необходими за свързване на такова устройство към плота и монтажната плоча. Ако няма такива отвори, можете да ги пробиете сами и да нарежете резби в тях или да използвате специални скоби за фрезова машина.

Скобите за фрезовата машина или монтажната плоча трябва да са изравнени с плота на масата, за това в последния се избират подходящите размери. Необходимо е да се пробият няколко дупки в плочата, някои от които са необходими за свързването й към плота с помощта на самонарезни винтове, а други, за да може такава плоча да се фиксира върху подметката на фрезата. Винтовете и самонарезните винтове, които ще използвате, трябва да са вдлъбнати.

За да направите включването на вашето устройство по-удобно, можете да поставите обикновен бутон на плота, както и бутон за гъби, което ще направи устройството ви още по-безопасно за използване. За да увеличите удобството на вашата домашна машина, можете да фиксирате дълга метална линийка върху повърхността на фрезова маса, направена за ръчен фрезер със собствените си ръце.

Преди да започнете да изграждате собствена координатна маса за фрезоване, трябва да определите мястото, където ще бъде разположена, както и да решите какъв тип фрезово оборудване искате да направите. Така че можете да направите агрегатен фрезер със собствените си ръце (масата ще бъде разположена отстрани на оборудването за рязане, ще служи като негово разширение), компактна настолна машина и свободно стоящо стационарно оборудване.

Изберете компактно настолно оборудване за дървообработване и други материали, ако имате достъп до него рядко или често го използвате извън работилницата си. Такава инсталация, която се отличава с малкия си размер, заема много малко място и при желание може да се окачи на стената.

Ако размерът на вашата работилница позволява, тогава е по-добре да адаптирате основата на стационарна фрезова машина към рутера, което е много по-удобно за работа, отколкото на настолно оборудване. За да направите такова устройство по-мобилно, то може да бъде поставено на колела, с които лесно можете да промените местоположението му.

Проста домашна маса за фрезоване. Има въпроси относно общата сила, но евтино и весело.

Най-простата маса за фрезоване или маса за пробивна машина може да се направи много бързо. За да направите такъв дизайн, който лесно се намира на обикновен работен плот, ще ви е необходим лист от ПДЧ, върху който са фиксирани направляващите елементи. Като такъв водач, който може да се използва като паралелен ограничител за маса за фрезоване, е подходяща обикновена дъска с малка дебелина, която е прикрепена към плота на масата с болтове. Ако е необходимо, успоредно може да бъде прикрепена втора такава дъска, която ще служи като ограничителен стоп.

За да поставите рутер в маса в лист ПДЧ, ще е необходимо да направите отвор за поставянето му и той ще бъде фиксиран върху плота с помощта на две скоби. След това производството на масата за фрезоване може да се счита за завършено. За да направите използването на този дизайн по-удобно, на плота могат да се поставят прости скоби за фрезова машина.

Изработка на легло и плот

Леглото на домашна фрезова машина трябва да има висока стабилност и надеждност, тъй като върху нея ще паднат основните натоварвания. Конструктивно това е рамка с опори, върху които е фиксиран плотът. Като материал за производството на рамката на рамката могат да се използват метални профили, ПДЧ, MDF, дърво, свързани чрез заваряване. Препоръчително е първо да подготвите чертежите на такова устройство. На тях е необходимо да се обозначат всички конструктивни елементи и техните размери, в зависимост от размерите на частите, които се планира да се обработват на такова фрезово оборудване.

Долната част на леглото от страната на предната му част трябва да се задълбочи със 100–200 mm, така че нищо да не пречи на краката на оператора на фрезовата машина. Ако ще обработвате облицовки на врати и фасадни краища за тях на вашата домашна машина, тогава размерите на леглото могат да бъдат както следва: 900x500x1500 (височина, дълбочина, ширина).

Една от съществените характеристики на леглото за домашна фрезова машина е неговата височина, от която зависи удобството при работа с такова оборудване. Според ергономичните изисквания най-подходящата височина на оборудването, за което хората работят в изправено положение, е 850–900 мм. Желателно е долните части на опорите за легло да се регулират. Това ще направи възможно не само да се компенсират неравните подове, но и, ако е необходимо, да се промени височината на масата за фрезоване. За да направите грамофон със собствените си ръце, достатъчно е да фиксирате специални колела на краката му.

Сглобяването на приблизително такава маса се разглежда във вариант No2

Можете да направите маса за фрезоване, която се отличава с ниската си цена, висока надеждност, от плота на стара кухненска маса. Такива плотове обикновено са изработени от 26 или 36 мм лист ПДЧ, покрити с устойчива на износване пластмаса. Тяхната повърхност осигурява добро плъзгане на детайла, а основата от ПДЧ отлично амортизира вибрациите, възникващи по време на работа на оборудването. Ако направите работен плот за машината със собствените си ръце, тогава плочите от MDF и ПДЧ (LDSP) с дебелина 16 mm или повече са подходящи за тези цели.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 2

Подробни чертежи на фрезова маса с допълнителни чекмеджета, които могат да бъдат направени от дървен материал и шперплат (или MDF). Списъкът на частите с размери и препоръчителен материал за производство е представен в таблицата.

Таблица на частите на масата и техните размери Рамка Горен ъгъл на рамката Долен ъгъл на рамката
Плъзгащ водач за чекмеджета
Голямо чекмедже Малко чекмедже Малко предно чекмедже Странични панели на масата

Как да си направим монтажна плоча

Тъй като плотът на домашна фрезова машина има доста голяма дебелина, монтажната плоча за монтиране на рутера трябва да има минимална дебелина. Това ще увеличи максимално обхвата на режещия инструмент. Ясно е, че такава плоча с минимална дебелина трябва да се характеризира с висока якост и твърдост.

Плочата може да бъде изработена от метал или от материал, който не й отстъпва по здравина - текстолит. Дебелината на текстолитния лист трябва да бъде в диапазона 4-8 мм. С помощта на предварително подготвени чертежи от такъв лист се изрязва правоъгълна част, в центъра на която се прави дупка. Размерите на последния съответстват на диаметъра на отвора в подметката на фрезата.

Връзката на плочата с подметката на фрезата и самата маса, както беше споменато по-горе, се осигурява от направените в нея отвори и съвпадащите резбови отвори в подметката на фрезата. В четирите им ъгъла са направени отвори за закрепване на плочите към повърхността на масата, които се използват като скоби за фрезовата машина.

Размерите и разположението на отворите за свързване на плочата с фрезата трябва напълно да съответстват на отворите, разположени на подметката на инструмента. За да не се сбърка при производството на плочата, е необходимо първо да се подготви нейният чертеж, върху който е необходимо да се посочат общите размери на тази част, диаметрите и разположението на всички отвори върху нея. Ако желаете, можете да го фиксирате върху повърхността на масата с помощта на скоби.

Видео с подробен разказ за конструкцията на фрезова маса, чиято функционалност и удобство са много високи, но производствената сложност също е много сериозна. За повечето майстори такава маса ще бъде ненужно сложна, но може би някой ще получи полезни идеи, когато създава собствено оборудване.

Монтаж на маса за фрезоване

Универсална маса за фрезоване или започнете да сглобявате, като прикрепите плота на масата към готовото легло. Монтажната плоча се нанася на мястото на плота, където трябва да бъде поставена според чертежа, очертанията й се очертават с молив. Това е необходимо, за да се избере вдлъбнатина за плочата по посочения контур, за която се използва ръчна фреза с инструмент с диаметър 6–10 mm. Размерът на тази вдлъбнатина трябва да бъде такъв, че плочата да лежи в нея на същото ниво с повърхността на плота.

Няма да работи да направите вдлъбнатина с прави ъгли с кръгъл нож, следователно на самата плоча ъглите също трябва да бъдат заоблени с пила. След фиксиране в плота е необходимо да се направи отвор в монтажната плоча с размери, съответстващи на диаметъра на подметката на фрезата. Извършва се с помощта на прав фреза, чиято дебелина трябва да е по-голяма от тази на самия плот.

Когато изискванията за оборудване са ниски и няма желание да се занимавате с домашно приготвени продукти, можете да закупите нещо подобно на това, което е показано на снимката по-долу.

PROMA с цена от около 6 хиляди рубли е една от най-евтините фабрични маси за фрезоване

За да извършите такава операция, не се нуждаете от чертеж, тъй като не изисква висока точност. На гърба на плота също трябва да изберете определено количество материал, тъй като корпусът на прахоуловителя и другите устройства ще трябва да бъдат поставени в долната част на масата. За да извършите бързо всички горепосочени операции, можете да се съсредоточите върху чертежите или снимките, публикувани в тази статия.

Последната стъпка при сглобяването на домашна маса за фрезоване е свързването на всички нейни конструктивни елементи. Първо се стартира фреза от дъното на плота, подметката му се завинтва към монтажната плоча. След това самата плоча се закрепва към горната повърхност на плота с винтове с вдлъбнатина, които трябва да бъдат напълно вдлъбнати в подготвените отвори. Само след извършване на тези операции самият плот е здраво фиксиран към рамката.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 3

Компактна настолна фрезова маса и подробен анализ на нейното създаване на снимката по-долу.

Модел на компютъра Външен вид сглобка Изглед отзад Изглед отпред
Резачката е повдигната, клапите се раздалечават.
Монтаж на фреза и премахване на чипове Регулиране на издигането на фреза Издигането на фреза се извършва чрез завъртане на винта Регулиране на издигането на фреза
Регулиране на проекцията на режещата платформа от плексиглас преди монтиране на фрезата Стъкло, прецизно монтирано към работния плот Фрезата, завинтена към опорната платформа

Изработване на горната скоба

Задавайки въпроса как да направите домашно направена машина по-безопасна при работа и да осигурите удобството при обработка на размерни детайли върху нея, можете да оборудвате такова оборудване с горна скоба. За да създадете това приспособление, направено на базата на валяк, също така е необходимо да се подготвят чертежи.

Като ролка за притискащото устройство често се използва сачмен лагер с подходящ размер. Монтирайте такъв валяк върху задържащо устройство, което ви позволява да го фиксирате на произволно разстояние от плота. С това просто универсално устройство детайлът с всякаква дебелина ще бъде сигурно фиксиран при движение по повърхността на работния плот.

Във видеото по-долу мъж показва самоделната си маса за рутер, която е сглобил точно на балкона на собствената си къща.

Задвижване за самоделна фреза

За да може направеният от вас домашен фрезер за дърво да се отличава с висока производителност и функционалност, е необходимо да го оборудвате с електрическо задвижване с достатъчна мощност. Ако планирате да използвате машината си за плитка дървообработка, 500W електродвигател ще бъде достатъчен. Оборудването със задвижване с ниска мощност обаче често се изключва, което ще отмени всички спестявания от закупуването на слаб електродвигател.

Най-добрият избор за такива машини са електрическите двигатели, чиято мощност започва от 1100 вата. Такъв електродвигател с мощност в диапазона от 1-2 kW ще ви позволи да използвате вашето домашно направено устройство като истинска фрезова машина за обработка на дървени продукти. Освен това на такава машина можете да използвате всякакъв вид фреза. За да оборудвате задвижването на машината, можете да използвате електрически двигатели, които са инсталирани на стационарно оборудване (например на пробивни машини), както и на ръчни инструменти (бормашини, мелници, ръчни мелници).

По-сериозното фабрично оборудване вече е значително по-скъпо. Например, цената на такава маса Kreg започва от 22 хиляди рубли.

Трябва да обърнете внимание не само на мощността, но и на скоростта на електродвигателя. Колкото по-висок е този показател, толкова по-добро ще бъде качеството на разреза. Електродвигателите, както знаете, могат да се захранват от електрическа мрежа с напрежение 220 и 380 V. Няма да има проблеми с свързването на първите, но трифазните асинхронни двигатели ще трябва да се захранват с помощта на специална звезда делта верига. Свързването по тази схема ще направи възможно използването на електрическия двигател с максимална мощност и ще му осигури плавен старт. И ако свържете директно такъв електродвигател към мрежа с напрежение 220 V, тогава ще загубите 30–50% от мощността му.

Чертежи на фрезова маса: вариант No4

Анализ на друг дизайн на маса за фрезоване "направи си сам", допълнен от видео от автора.

Асансьорът е организиран с крик Стоманена пластина за закрепване на фрезата

Безопасност при работа на самоделна маса за фрезоване

Когато правите фреза за дърво със собствените си ръце, осигурете безопасността при работа с такова оборудване. На първо място, трябва да оборудвате вашата домашна машина със защитен екран. Как са подредени такива екрани е илюстрирано със снимки и чертежи на професионално оборудване. Задължителен елемент от самоделното ви оборудване трябва да бъде бутон за аварийно спиране, т. нар. гъбички. Той трябва да бъде поставен на лесно достъпно място, а бутонът за стартиране трябва да бъде фиксиран на място, където няма да бъде натиснат случайно.

Уверете се, че зоната за обработка е добре осветена, тъй като това е най-опасното място във всяко оборудване. Ако по време на работа трябва често да сменяте надвеса на фрезата, струва си да направите ръчно или автоматично устройство за повдигане и спускане на инструмента (асансьор). Създавайки асансьор на рутер "направи си сам", можете да използвате вашето домашно фрезоващо оборудване по-ефективно и да направите работата по него удобна и безопасна. В интернет могат да се намерят и различни дизайни на такива асансьори.

Професионалната обработка и производство на дървени части е възможна само с помощта на фрезова машина. Можете напълно да използвате този инструмент в специална инсталация. Това е масата за фрезоване. Тази инсталация е рядка, а тези опции, които се продават, са доста скъпи. Няма смисъл да харчите много пари за закупуването на този дизайн, тъй като можете да го направите сами.

Маса за фрезоване: предназначение, видове

Удобството при използване на фреза, поставен в масата, се крие в оптимизацията и безопасността при работа с дърво, както и скоростта на изработка на части. Принципът на работа на тази инсталация е доста прост, тъй като фрезата не се движи по повърхността, която се обработва, а частта се движи спрямо нея. Фрезата, фиксирана в масата, дава повече възможности за обработка на детайли. В резултат на това заготовките на продуктите се получават като в професионални мебелни работилници със съответното оборудване. Преди да направите маса за фрезоване, трябва да вземете решение за външния вид и размера. Необходимо е да се вземе предвид възможността за надграждане на таблицата. Важно е масата да е надеждна и стабилна при използване. Наличието на чекмеджета ще създаде допълнителен комфорт при работа.

Компактният домашен дизайн ще замени индустриалната машина

Има три основни типа рутери:

1. Стационарен - специализирана конструкция, обикновено обемна и неподвижна.
2. Преносим - има компактни размери и относително ниско тегло. Тази маса е лесна за преместване.
3. Агрегат - дизайнът предвижда разширяване на повърхността на масата на триона.

Строителна схема

За самостоятелно производство на плотове обикновено се използват MDF плоскости, залепени с различни пластмасови покрития, дебел шперплат или плоскости. Тези материали са лесни за обработка, леки и издръжливи.

Дървената конструкция е лесна за работа и използване

Някои майстори смятат, че металният плот е най-издръжливият и издръжлив. Те са прави, но такава маса с електрически уред ще се превърне в отличен проводник, което е опасно. Освен това металът е податлив на корозия, така че трябва да бъде боядисан.

Плотовете на масата за фрезоване трябва да са гладки. Често те са изработени от пластмаса или метал. Тези маси имат идеално равна повърхност, която е устойчива на влага. Фенолните пластмаси са подходящи за обработка. Това е много удобно при правене на канали за алуминиев профил или при пробиване на отвори за надлъжните ограничителни елементи. Подобно на MDF, шперплат и плоскости, тези материали имат разумни цени.

В маркови плотове, изработени от стомана или алуминий, вече са предвидени отвори за конкретен модел фреза. Ако произведените модели плотове са изработени от MDF плоскости или пластмаса, тогава фирмите подготвят само дупки за плочите. Въпреки че това не винаги се случва.

В подметката на плочата има дупки, през които фрезата е закрепена с винтове към основата си. Тези плочи могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, поликарбонат или алуминий. Плочата за фреза трябва да бъде монтирана наравно с повърхността на плота. Ако някоя част от вложката стърчи над повърхността, детайлите ще се захванат за нея.

Плотът на масата е оборудван с регулиращи винтове или други устройства за нивелиране на плочата. По-добре е да изберете плоча със сменяеми пръстени. Това е необходимо, за да изберете дупките на пръстените според размера на диаметъра на фреза. Това улеснява отстраняването на стърготини и други отпадъци от работната повърхност на фрезовата маса.

Създайте удобство при избора на диаметъра на фрезата

При извършване на операции по фрезоване често е необходим надлъжен ограничител за насочване на детайла под желания ъгъл. За да бъде извършена точно работата, тя трябва да бъде равномерна по цялата си дължина, разположена строго перпендикулярно на повърхността на масата и лесно преконфигурирана за различни процеси. Предните части на ограничителя могат да бъдат направени както плътни, така и под формата на няколко наслагвания. За натрупване на стърготини и отломки страничният ограничител е оборудван с тръба. Маркучът на прахосмукачката е свързан към него.

Предните части на ограничителя под формата на няколко фиксирани наслагвания

Масата за фрезоване може да бъде надградена с легло, в което ще бъде фиксирана мелницата. Можете да прочетете повече за независимото производство на този дизайн.

Необходими инструменти и материали

1. Дърводелско лепило.
2. Болтове с гайки.
3. Винтове.
4. MDF плоскост и брезов шперплат
5. Електрически прободен трион.
6. Гаечни ключове.
7. Шкурка.
8. Владетел.
9. молив

Чертежи и изчисления

За да направите маса за рутер, можете да използвате отделна повърхност, която е фиксирана в дървени подпори или между два шкафа. Най-лесният начин да създадете плот, основа и части за фрезова маса е да използвате MDF плоскост или брезов шперплат с дебелина от 16 до 25 мм. Ако плочата е покрита с пластмаса, тогава ще има по-малко съпротивление по време на работа. Ламинираната от двете страни плоча няма да се деформира по време на работа. В нашия случай, при производството на масата за фрезоване, използвахме:

1. 1 MDF панел, размер 19x1000x1800 мм.
2. 1 лист шперплат с размери 19x1000x1650 мм.
3. 1 плоча, размер 4x30x30 мм.
4. Алуминиеви релси - 2,3м.
5. Опора за колела със спирачка - 4 бр.

Фотогалерия: Схеми на фрезова маса

Инструкция стъпка по стъпка

Структурата на горната част на масата ще се състои от дървени части, които са изрязани от единична 19 мм MDF плоскост. Като заместител на този материал може да се използва брезов шперплат.

• Разрежете листовия материал на фрагменти според посочените размери.

1 - работна повърхност; 2 - основа на акцента; 3 - стената му на ограничителя; 4 - шал (4 броя, размери за 19 мм шперплат); 5 - царга (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща шина (4 бр.)

Преди да разрежете на части, е необходимо да проверите дебелината на MDF плочата, тъй като често тя може да не съответства на посочените параметри или да е дефектна.

• Необходимо е да премахнете пластмасовата облицовка от подметката на фрезата. В бъдеще той ще служи като шаблон за маркиране на фрезите върху повърхността на плота.

Пластмасовото покритие ще служи като шаблон при маркиране

• На най-голямата изрязана част No1 с размери 90х70 см направете маркировки за фреза. За да направите това, начертайте линия в средата на разстояние 235 мм от ръба, като поставите знак. След това поставете наслагването така, че механизмите за настройка на рутера да са по-близо до ръба на масата. След като поставите облицовката равномерно, маркирайте местата за пробиване на отвори, които ще бъдат фиксирани с винтове.

Монтажните отвори трябва да съответстват на облицовката

• Измерете диаметъра на подплатата и разстоянието от външния ръб до разреза на подметката, както е показано на изображението.

Определяне на неговия диаметър

• От средата на изрязаната част на подметката начертайте линия, перпендикулярна на нейния център, където: S = D/2-(D-H).

Измерванията се вземат от разреза на подметката на подплата

• С помощта на отворите в подметката на облицовката маркирайте бъдещите отвори за монтажните винтове.

Използване на наслагване като шаблон

• В части No 2 и 3 пробийте отвори за крепежни елементи и резци. В основата и предната част на ограничителя направете маркировки за полукръгли изрези, както е показано на изображението. С помощта на прободен трион изрежете полукръгли изрези. Шлайфайте повърхностите.

На диаграмата няма полукръгли изрези.

• Закрепете четири дъски (части № 7) към долната страна на плота с винтове.

Използвайте дърводелство или епоксидна смола като лепило.

• Залепете останалите заготовки и ги закрепете с винтове. Инсталирайте рутер в долната част на плота.

1 - странична лента за фиксиране със скоби върху козите; 2 - царга; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - шал; 7 - спирачна основа

• Сега трябва да направите носещата конструкция на масата. В нашия случай височината му ще бъде 820 мм. За това е използван лист от брезов шперплат 19x1000x1650 мм.

1 - външна странична стойка; 2 - вътрешна стойка; 3 - заден багажник; 4 - основа

• Нарежете шперплат на парчета според размера.
• Сглобете конструкцията на масата, като фиксирате частите й с самонарезни винтове, винтове, лепило. Резултатът е рамка със свободно място в шкафовете, които са удобни за използване за съхранение на инструменти и консумативи.

1 - странична стойка; 2 - опора на колела; 3 - дъното на конструкцията; 4 - вътрешен панел; 5 - задна колона

• След това трябва да направите монтажна плоча, която ще допринесе за по-голямо надвисване на фреза поради прикрепения към него инструмент. За производството на плочата е необходим дуралуминий, гетинакс или поликарбонат с дебелина от 4 до 6 мм. Изрежете квадрат от посочения материал, чиито страни са равни на 300 мм. Върху него залепете подметката на рутера (с помощта на двустранна лента). В този случай наслагването ще се използва като шаблон. Пробийте плочата през дупките в облицовката. След това отстранете наслагването и направете вдлъбнатини за капачките в чинията с голяма бормашина.

Позволява на фреза да обработва детайлите колкото е възможно повече

• Както е показано на изображението, трябва да поставите плочата и да очертаете нейните очертания. На плота начертайте и изрежете изрезка, чиито ръбове се обработват с шкурка.

Предварително пробит отвор ще улесни процеса

• На мястото, където е закрепен фрезата, пробийте дупки и ги разширете от задната страна на плота с 11 мм свредло. Поставете монтажната плоча върху подготвения отвор в плота, като ги подравнете за завинтване. Прикрепете частта към подметката на фрезата. Поставете инструмента в работния плот и го закрепете с винтове.

Отворите на плота и плочата трябва да съвпадат

• За удобство при работа на машината е необходимо да се модифицира страничният ограничител и да се оборудва с ротационен. Това ще помогне за по-нататъшната обработка на краищата на тесните части. За да направите това, трябва да изрежете водачи от Т-образен профил в повърхността на плочата.

Завъртането и страничният ограничител правят процеса удобен

• Монтирайте направляващия профил в предната плоча на ограничителя за закрепване на скоби, облицовки и защитни устройства.
• За да свържете прахосмукачката към машината, е необходимо да направите тръба за отстраняване на прах. За да направите това, трябва да изрежете парче с размери 140x178 мм от шперплат. В центъра на частта правим кръгъл отвор за закрепване на адаптера за прахосмукачката.

Частта е изработена от шперплат

• За спиране добавете предпазен щит от шперплат и плексиглас.

За удобство се използват крилчати гайки.

• За фрезоване на малки фрагменти направете скоби и скоби. За да направите това, изрежете детайлите от шперплат в съответствие с размерите на изображението. Когато правите скоба-гребен, по-добре е да използвате кленово дърво. За да отрежете детайла, трябва да изберете участък с права посока на дървесните влакна. Прорезите на хребетите се правят най-добре с циркуляр на машината.

Позволява ви да коригирате детайли при обработка на малки фрагменти

• Фиксирайте водача със скоби. Шлайфайте всички повърхности на масата, особено на места, където ще се извършват фрезоване. Почистете всички дървени елементи от прах и намажете с масло.

Безопасност

При работа на фреза са възможни злополуки и наранявания от контакт с въртящите се механизми на фреза и частици от заготовки, излитащи от него. Преди да стартирате рутера, трябва да премахнете всички инструменти от повърхността на плота, да почистите повърхността му от остатъци и малки частици. Възможно е също така да се оборудва масата за фрезоване със защитен екран, който ще предотврати разпръскването на частици.

По време на работа на масата е недопустимо почистването и смазването на части, премахването на защитния екран и измерването на детайлите. Трябва да се носят защитни очила, за да се предотврати попадането на летящи частици в очите. Това е особено вярно за високоскоростно фрезоване или обработка на бронзови елементи, чугун или силумин.

Необходимо е постепенно да изрежете резачката в детайла. Механичното подаване трябва да бъде включено, докато детайлът влезе в контакт със свредлото. По време на въртенето на фрезовия механизъм е неприемливо ръцете да се поставят близо до зоната на въртене на инструмента. Преди да инсталирате бормашините, трябва да се уверите, че са надеждни и издръжливи, както и целостта и правилността на заточването. Свредлата не трябва да съдържат метални стружки и пукнатини. Ако се открият такива дефекти, те трябва да бъдат заменени.

Видео: Изработване на маса за фрезоване "направи си сам".

Благодарение на сравнително евтините материали и вашите умения можете да изградите компактен дизайн на масата за фрезоване. Това ще ви позволи да произвеждате части с високо прецизни изрязвания и висококачествена обработка у дома.