Лазерен гравьор като резец у дома - тест. Как да си направим лазер

Днес най-накрая сам завърших гравьора и го тествах.

Сега за всичко по ред.

Първоначално идеята за сглобяване на лазерен гравьор се роди, когато видях занаятчийство NeJe на Ali Express - гравьор от DVD устройства.

Цената е 4-5 хиляди рубли, скъпо. Но изглежда като интересна играчка.

Седях, разрових интернет, гледах клипове в YouTube. Изглежда, че не е трудно да се сглоби.

Имах няколко стъпкови мотора от мастиленоструен принтер на Epson (нещо като 25 стъпки на оборот), малък алуминиев профил от Leroy.

Реших да опитам от това, което е да изобразя нещо като . Ще има само 2 оси.

Реших да направя задвижването на ремъци, по-лесно е.

Въз основа на водачите, които останаха от принтерите, прецених размера и сглобих основата. Оправих мотора, обтегача на колана, водачите, монтирах подвижна маса и закопчах ремъка.

Няма снимки с монтиран колан.

Всичко би било наред, но масата вървеше от ръб до ръб само за 2,5 оборота на стъпков двигател. Такава схема няма да даде точност на позициониране.

Разглобих ремъчната предавка, започнах да мисля как да преправя веригата за холоден винт M5 и я изоставих.

Работата се натрупа, нямаше време.

По това време един приятел ми даде няколко DVD устройства за анализ. Записващ DVD RW Sony и чифт CD-RW DVD-ROM LG.

Пробно реших да сглобя гравьора на парчета от DVD устройство. От това, което си отиде, до това дойде. За да разбера дали се интересувам или не е напълно достатъчно.

Не ми се струваше естетически приятно да сглобя гравьор върху корпус от CD устройство. Реших да сглобя рамка за гравьора от различни алуминиеви профили. Имах квадрат 20x20x1.5, ъгъл 20x20x1.5, опашка 60x2 и U-образен профил 12x15x2. Друга задача, която си поставих да си попълня ръката в работата с профила. Алуминият е гаден материал, тогава свредлото ще отведе при пробиване, след това ръката ще трепери при рязане, след това платното ще захапе. Като цяло, като обучение и усъвършенстване на умения, не е излишно. В бъдеще смятам да сглобя принтер върху профил от Leroy.

Рамката беше закрепена с нитове. Бързо и надеждно.

Ако целта е да го направите евтино и весело, можете и трябва да го сглобите върху кутията от устройството.

По оста X използвах парче от LG, на Y парче от Sony. Премахнах всичко възможно от подвижните карети на двата диска. Няма да имаме нужда от това.

За двете оси проектирах и отпечатах различни дистанционери на принтер. По оста Y с резба.

Къси дистанционери по оста X

За оста Y проектирах и отпечатах стойка за маса. Залепих го към каретата със суперлепило.

Използвах парче 6 мм плексиглас като маса. След сглобяването на гравьора залепих плексигласа за печатната маса по същия начин, със супер лепило.

Вместо всякакви гайки, шайби и уплътнения ми беше удобно да отпечатвам различни крепежни елементи на принтера. Без пистолети за лепило и сополи :)

От квадратен профил 20х20 изрязах 4 парчета в основа и стелажи.

Първо сглобих основата за закрепване на каретата по оста X

За разпръскване на стелажите беше необходимо парче ъгъл 20x20x1,5, така че парче с карета да влезе между стелажите, задвижване по оста Y.

Сглобих основата за оста Y. Две парчета от квадратен профил и алуминиева лента. Закопчава се с нитове.

На място занитам стоманени ъгли за закрепване на портала на оста X.

Като държачи на стелажите на оста X използвах стоманени ъгли от Leroy. 14 рубли всяка.

И съберете всичко заедно.

Занитвам 2 ъгъла към задната част на портала X, за закрепване на електроника.

Почти направено механично. Отзад през отпечатаните на принтера дистанционери прецаках домашно приготвени мозъци.

Мама запоя проводници и конектори към стъпкови двигатели

Купуването на готов лазер с контролер на Али е скъпо, в крайна сметка си купих само TTL контролер за лазера.

Ето едно:

За 250 копейки рубли.

Лазерният диод е взет от устройство на Sony. Взех обектива от LG устройството. Вкарах лазерен диод в квадратен корпус в U-образен профил, модула с лазера се изправи много здраво, а пред него поставих монтажен обектив от LG, с фокусни намотки и други карантии. Идеално прилягане за ширината и височината. В това изпълнение става възможно да се регулира фокусното разстояние от лазера до лещата.

Снимката частично показва дизайна на самия лазерен модул.

Лазерен диод със запоени проводници и леща пред него.

Не измислих нищо по-добро и по-лесно от изтеглянето на лазерния модул към X каретката с кабелни връзки. Достатъчно надежден и можете да регулирате разстоянието от лазера до детайла.

По време на работа запоявах електроника към гравера. След сглобяването той показа играчката си на колеги. И започна: ще отреже ли хартията, и черна електрическа лента, и синя лента, и ако парче спойка е боядисано в черно, ще се стопи ли? :)

Казвам ви, лазерът оставя следи върху картона, реже черна електрическа лента и черен полиетилен. Синя лента върху картонени разфасовки.

Като цяло играчката се оказа смешна.

Вече у дома. Изрязан по дължината на лазерния излъчвател. ТТЛ шала скрих вътре в профила.

Програмата за конвертиране на снимки в g-код се нарича CHPU.

Управлява рутера GRBLController.

Гравира картина. Първият така да се каже. Сравнете с моя аватар :)

Естествено е необходимо да изберете режима на гравиране. И малък вентилатор за издухване няма да пречи да издухате дима от рязане. Гравирано върху парче картон.

Качих фърмуера на платката с GRBL 1.1f, има го в записа за платката.

Що се отнася до настройките на фърмуера:

Стъпковият двигател на DVD устройство най-често има 20 стъпки на оборот.

Стъпка на винта 3 мм.

20/3=6,6666666666667 стъпки на 1 мм

Драйверите на a4988 имат микростепинг, настроен на 16.

Съответно, 6,6666666666667*16=106,67

Напрежението на драйверите a4988 (за 100 ома съпротивления в драйвера) е зададено 0,24 V

За да активирате режима на лазерно гравиране във фърмуера, въведете

Лазерът (чрез контролера) е свързан към 11-ия крак на arduino, с ШИМ.

Тези. мощността на лазера може да се регулира и можете да включвате или изключвате лазера програмно.

За да включите лазера, дайте команда

Лазерът няма да се включи, докато каретката не се премести.

За да изключите лазерната команда

Ако си пропуснал да кажеш нещо - питай.

Повтарям, играчката се оказа интересна, доволен съм от играчката.

Някой ден ръцете ми ще достигнат и завършат голям гравьор.

ГРИЖЕТЕ СЕ ЗА ОЧИТЕ СИ! Избягвайте директен и отразен контакт на лазерния лъч с очите. Не гледайте работещия лазер без специални очила. Дръжте домашните любимци далеч от работещия гравьор!

Като предупреждение.

Лазерите отдавна са част от нашето ежедневие. Екскурзоводите използват светлинни указатели, строителите задават нива с помощта на лъч. Способността на лазера да нагрява материали (до термично разрушаване) се използва при рязане и декоративен дизайн.

Едно от приложенията е лазерното гравиране. На различни материали можете да получите фини модели без почти никакви ограничения за сложност.

Дървените повърхности са страхотни за изгаряне. Особено ценени са гравюрите върху плексиглас с осветление.

В продажба се предлага богат избор от машини за гравиране, произведени основно в Китай. Оборудването не е твърде скъпо, но купуването само за забавление е непрактично. Много по-интересно е да направите лазерен гравьор със собствените си ръце.

Необходимо е само да получите лазер с мощност от няколко W и да създадете рамкова система за движение в две координатни оси.

Направи си сам машина за лазерно гравиране

Лазерният пистолет не е най-сложният елемент на дизайна и има опции. В зависимост от задачите можете да изберете различна мощност (съответно цената, до безплатна покупка). Майстори от Средното кралство предлагат различни готови дизайни, понякога направени с високо качество.


Такова 2W оръдие може дори да реже шперплат. Възможността за фокусиране на необходимото разстояние ви позволява да контролирате както ширината на гравирането, така и дълбочината на проникване (за 3D чертежи).

Цената на такова устройство е около 5-6 хиляди рубли. Ако не е необходима висока мощност, използвайте лазер с ниска мощност от DVD записващо устройство, което може да бъде закупено за една стотинка на радио пазара.

Има доста работещи решения, производството ще отнеме един ден почивка

Как да премахнете лазерния полупроводник от устройството не е необходимо да се обяснява, ако знаете как да "правите нещата" с ръцете си - това не е трудно. Основното нещо е да изберете издръжлив и удобен калъф.Освен това "бойният" лазер, макар и с ниска мощност, изисква охлаждане. В случай на DVD устройство е достатъчен пасивен радиатор.

Корпусът-дръжка може да бъде направен от две месингови гилзи от пистолет. Отработените патрони от "TT" и "PM" са подходящи. Имат лека разлика в калибъра и пасват идеално един на друг.

Пробиваме капсулите и на мястото на една от тях инсталираме лазерен диод. Месинговата втулка ще служи като отличен радиатор.


Остава да свържете захранването от 12 волта, например от USB порта на вашия компютър. Има достатъчно мощност, в компютъра устройството се захранва от същото захранване. Това е всичко, лазерното гравиране "направи си сам" у дома е практически от боклука.


Ако имате нужда от координатна машина, можете да фиксирате горящия елемент върху готовото позициониращо устройство.

Популярен: Направи си сам домашна пушалка - разнообразие от опции

Лазерен гравьор от принтер със засъхнала мастилена глава е чудесен начин да върнете към живот счупен модул.

Малко работа със захранване вместо хартия (за плосък шперплат или метална плоча това не е проблем) и имате почти фабричен гравьор. Софтуерът може да не е необходим - използва се драйверът от принтера.

С схемата просто свързвате сигнала за подаване на мастило към входа на лазера и "печатате" върху твърди материали.

Домашен лазерен гравьор за работа с големи площи

За основа се взема всеки чертеж за сглобяване на така наречените KIT комплекти от същите китайски приятели.


Намирането на алуминиев профил не е проблем, правенето на карети с колела също е. На един от тях е монтиран готов лазерен модул, а другата двойка карети ще премести водещата ферма. Движението се задава от стъпкови двигатели, въртящият момент се предава с помощта на зъбни ремъци.


По-добре е конструкцията да се сглоби в някаква кутия, с активна вентилация. Едливият дим, който се отделя по време на гравирането, е вреден за здравето.Когато се използва на закрито, е необходима външна качулка.

Важно! Когато работите с лазер с тази мощност, трябва да се спазват предпазните мерки.

Краткотрайното излагане на човешка кожа причинява тежки изгаряния.

Ако работите с метални пластини, отразеният отблясък на лъча може да увреди ретината на окото.Най-добрата защита е червеният плексиглас. Това ще неутрализира синия лазерен лъч и ще ви позволи да контролирате процеса в реално време.


Контролната верига е сглобена на всеки програмируем контролер. Най-популярни са системите Arduino UNO, които се продават на същите китайски сайтове за електроника. Решението е евтино, но ефективно и почти универсално.


Най-често срещаният вариант е да се свържете с персонален компютър. Параметрите за рисуване и гравиране се създават с всеки стандартен графичен редактор.

Понякога е необходимо красиво да подпишете подарък, но не е ясно как да го направите. Боята се разнася и бързо се изтрива, маркерът не е опция. Гравирането работи най-добре за това. Дори не е нужно да харчите пари за това, тъй като всеки, който знае как да запоява, може да направи лазерен гравьор със собствените си ръце от принтер.

Устройство и принцип на действие

Основният елемент на гравьора е полупроводников лазер. Излъчва фокусиран и много ярък лъч светлина, който изгаря през обработвания материал. Чрез регулиране на мощността на излъчване можете да промените дълбочината и скоростта на изгаряне.

Основата на лазерния диод е полупроводников кристал, над и под който са P и N области. Към тях са свързани електроди, през които се подава ток. Между тези зони има P - N кръстовище.

В сравнение с обикновен лазерен диод, той изглежда като гигант: неговият кристал може да се разгледа подробно с просто око.

Стойностите могат да бъдат дешифрирани по следния начин:

1. P (положителна) област.
2. P - N преход.
3. N (отрицателна) площ.

Краищата на кристала са полирани до съвършенство, така че той работи като оптичен резонатор. Електроните, преминаващи от положително заредената област към отрицателната област, възбуждат фотони в P-N прехода. Отразявайки се от стените на кристала, всеки фотон генерира два подобни, които от своя страна също се разделят и така нататък до безкрай. Верижната реакция, която протича в полупроводников лазерен кристал, се нарича процес на изпомпване. Колкото повече енергия се подава в кристала, толкова повече от нея се изпомпва в лазерния лъч. На теория можете да го насищате за неопределено време, но на практика всичко е различно.

По време на работа диодът се нагрява и трябва да се охлади. Ако постоянно увеличавате захранването на кристала, рано или късно ще дойде моментът, когато охладителната система вече не може да се справи с отстраняването на топлината и диодът ще изгори.

Мощността на лазерните диоди обикновено не надвишава 50 вата. Над тази стойност става трудно да се направи ефективна охладителна система, така че високомощните диоди са изключително скъпи за производство.

Има полупроводникови лазери с 10 и повече киловата, но всички са композитни. Техният оптичен резонатор се изпомпва с диоди с ниска мощност, чийто брой може да достигне няколко стотин.

Композитните лазери не се използват в гравьорите, тъй като мощността им е твърде висока.

Създаване на лазерен гравьор

За проста работа, като горящи модели върху дърво, не са необходими сложни и скъпи устройства. Ще бъде достатъчен домашен лазерен гравьор, захранван от батерия.

Преди да направите гравьор, трябва да подготвите следните части за неговото сглобяване:

Извадете главата за запис от DVD устройството.

Внимателно извадете фокусиращата леща и разглобете корпуса на главата, докато видите 2 лазера, скрити в топлоразпределящи кожуси.

Един от тях е инфрачервен, за четене на информация от диск. Вторият, червен, е писателят. За да ги различите, подайте напрежение от 3 волта към клемите им.

Извод:

Преди да проверите, не забравяйте да сложите тъмни очила. Никога не проверявайте лазера, като гледате диодния прозорец. Трябва да гледате само отражението на лъча.

Необходимо е да изберете лазера, който светна. Останалото може да се изхвърли, ако не знаете къде да го приложите. За да се предпазите от статика, спойте всички проводници на диода заедно и го оставете настрана. Изрежете 15 см парче от профила. Пробийте в него дупка за тактичния бутон. Направете изрези в кутията за профила, контакта за зареждане и превключвателя.

Схематичната диаграма на DVD лазерен гравьор "направи си сам" е както следва:

Калайдисайте контактните подложки на платката за управление на заряда и държача:

Използвайки проводници към щифтовете B+ и B- на контролера на зареждането, запоете отделението за батерията. Контактите + и - отиват в гнездото, останалите 2 - към лазерния диод. Първо, запоете веригата за захранване на лазера чрез повърхностен монтаж и я изолирайте добре с лепяща лента.

Уверете се, че изводите на радиокомпонентите не са свързани помежду си. Запоете лазерен диод и бутон към захранващата верига. Поставете сглобеното устройство в профила и залепете лазера с топлопроводимо лепило. Закрепете останалите части с двустранна лента. Инсталирайте бутона на мястото му.

Поставете профила в кутията, извадете проводниците и го закрепете с горещо лепило. Запоете превключвателя и го монтирайте. Следвайте същата процедура за гнездото за зареждане. Използвайте топлинен пистолет, за да залепите отделението за батерията и контролера за зареждане на място. Поставете батерията в държача и затворете кутията с капак.

Преди употреба трябва да настроите лазера. За да направите това, поставете лист хартия на 10 сантиметра от него, който ще бъде целта за лазерния лъч. Поставете фокусиращата леща пред диода. Отдалечавайки го и го приближавайки, постигнете целево изгаряне. Залепете лещата към профила на мястото, където е постигнат най-голям ефект.

Сглобеният гравьор е идеален за малки задачи и развлекателни цели като запалване на кибрит и горящи балони.

Не забравяйте, че гравьорът не е играчка и не трябва да се дава на деца. Лазерният лъч, ако попадне в очите, причинява необратими ефекти, така че дръжте устройството далеч от деца.

Производство на инструменти с ЦПУ

При големи обеми работа обикновеният гравьор няма да се справи с натоварването. Ако ще го използвате често и много, ще ви трябва CNC устройство.

Сглобяване на интериора

Дори у дома можете да направите лазерен гравьор. За да направите това, стъпковите двигатели и водачите трябва да бъдат отстранени от принтера. Те ще задвижат лазера.

Пълният списък на необходимите части е както следва:

Схема на свързване на всички компоненти:

Изглед отгоре:

Обяснение на обозначенията:

1. Полупроводников лазер с радиатор.
2. Карета.
3. Водачи на оста X.
4. Притискащи ролки.
5. Стъпков мотор.
6. Водещо оборудване.
7. Зъбен колан.
8. Направляващи крепежни елементи.
9. Предавки.
10. Стъпкови двигатели.
11. Основа от ламарина.
12. Водачи на оста Y.
13. Каретки с оста X.
14. зъбни ремъци.
15. Монтажни опори.
16. Крайни превключватели.

Измерете дължината на водачите и ги разделете на две групи. Първият ще има 4 къси, вторият ще има 2 дълги. Водачите от една и съща група трябва да са с еднаква дължина.

Добавете 10 сантиметра към дължината на всяка група водачи и изрежете основата според получените размери. От остатъци огънете U-образните опори за крепежни елементи и ги заварете към основата. Маркирайте и пробийте дупки за болтовете.

Пробийте дупка в радиатора и залепете лазера в него с помощта на топлопроводимо лепило. Запоявайте проводници и транзистор към него. Завийте радиатора към каретата.

Монтирайте релсите на двете опори и ги фиксирайте с болтове. Поставете водачите на оста Y в стойките, поставете каретките на оста X на свободните им краища. Поставете останалите водачи с монтирана върху тях лазерна глава в тях. Поставете крепежните елементи върху водачите на оста Y и ги завийте към опорите.

Пробийте дупки в местата за закрепване на електродвигателите и осите на редуктора. Инсталирайте стъпковите двигатели на местата им и поставете задвижващите зъбни колела на техните валове. Поставете осите, предварително изрязани от металния прът, в отворите и ги фиксирайте с епоксидно лепило. След като се втвърди, поставете зъбните оси и притискащите ролки с поставени в тях лагери.

Монтирайте ангренажните ремъци, както е показано на диаграмата. Издърпайте ги здраво, преди да прикрепите. Проверете подвижността на оста X и лазерната глава. Те трябва да се движат с малко усилие, като въртят всички ролки и зъбни колела през ремъците.

Свържете проводниците към лазера, двигателите и крайните прекъсвачи и ги затегнете с кабелни връзки. Поставете получените снопове в подвижни кабелни канали и ги фиксирайте върху каретите.

Извадете краищата на проводниците.

Производство на корпуси

Пробийте дупки в основата за ъглите. Отстъпете от краищата му 2 сантиметра и начертайте правоъгълник.

Ширината и дължината му повтарят размерите на бъдещия калъф. Височината на кутията трябва да бъде такава, че всички вътрешни механизми да се вписват в нея.

Обяснение на обозначенията:

1. Примки.
2. Тактичен бутон (старт/стоп).
3. Превключвател за захранване на Arduino.
4. Лазерен превключвател.
5. 2,1 x 5,5 мм жак за 5V захранване.
6. Защитна кутия за DC-DC инвертор.
7. жици.
8. Ардуино защитна кутия.
9. Закопчалки за тяло.
10. ъгли.
11. База.
12. Крачетата са изработени от неплъзгащ се материал.
13. капак.

Изрежете всички части на тялото от шперплат и ги закрепете с ъгли. Използвайте пантите, за да прикрепите капака към кутията и го завийте към основата. Изрежете дупка в предната стена и прокарайте проводниците през нея.

Сглобете защитни капаци от шперплат и изрежете дупки в тях за бутоните, ключовете и контактите. Поставете Arduino в кутията, така че USB конекторът да се изравни с отвора, предвиден за него. Настройте DC-DC преобразувателя на 3V при 2A. Прикрепете го към корпуса.

Поставете отново бутона, захранващия контакт, превключвателите и споете електрическата верига на гравьора заедно. След като запоите всички проводници, монтирайте корпусите върху тялото и ги завийте с винтове за самонарезни винтове. За да работи граверът, трябва да качите фърмуера на Arduino.

След фърмуера включете граватора и натиснете бутона "Старт". Оставете лазера изключен. Натискането на бутона ще стартира процеса на калибриране, по време на който микроконтролерът ще измерва и запаметява дължината на всички оси и ще определи позицията на лазерната глава. След завършването му, гравьорът ще бъде напълно готов за работа.

Преди да започнете да работите с гравера, трябва да конвертирате изображенията във формат, който Arduino разбира. Това може да стане с помощта на програмата Inkscape Laserengraver. Преместете избраното изображение в него и щракнете върху Конвертиране. Изпратете получения файл чрез кабел към Arduino и започнете процеса на печат, като включите лазера преди това.

Такъв гравьор може да обработва само предмети, състоящи се от органични вещества: дърво, пластмаса, тъкани, боя и други. Върху него не могат да се гравират метали, стъкло и керамика.

Никога не включвайте гравьора с отворен капак. Лазерният лъч, попадайки в очите, се концентрира върху ретината, като я уврежда. Рефлексното затваряне на клепачите няма да ви спаси - лазерът ще има време да изгори част от ретината, дори преди да се затвори. В този случай може да не усетите нищо, но с течение на времето ретината ще започне да се отлепва, което може да доведе до пълна или частична загуба на зрението.

Ако хванете лазерно "зайче", свържете се с офталмолог възможно най-скоро - това ще помогне да се избегнат сериозни проблеми в бъдеще.

За да направим лазерен гравьор или CNC (компютърно цифрово управление) машина, ни трябва:

DVD-ROM или CD-ROM
- Шперплат с дебелина 10 мм (може да използвате и 6 мм)
- Винтове за дърво 2,5 х 25 мм, 2,5 х 10 мм
- Arduino Uno (могат да се използват съвместими платки)
- L9110S моторен драйвер 2 бр.
- Лазер 1000mW 405nm Blueviolet
- Аналогов джойстик
- Бутон
- 5V захранване (ще използвам старо, но работещо компютърно захранване)
- Транзистор TIP120 или TIP122
- Резистор 2,2 kOhm, 0,25 W
- Свързващи проводници
- Електрически прободен трион
- Пробивна машина
- Бормашини за дърво 2мм, 3мм, 4мм
- Винт 4 мм х 20 мм
- Гайки и шайби 4 мм
- поялник
- Спойка, колофон

Стъпка 1 Разглобете устройствата.
Всяко CD или DVD устройство е подходящо за гравьора. Необходимо е да го разглобите и да премахнете вътрешния механизъм, те се предлагат в различни размери:

Необходимо е да премахнете цялата оптика и платката, разположена на механизма:

Трябва да залепите маса към един от механизмите. Можете да направите маса от същия шперплат, като изрежете квадрат със страна 80 мм. Или изрежете същия квадрат от кутията за CD/DVD-ROM. След това частта, която планирате да гравирате, може да бъде притисната с магнит. Изрежете квадрата, залепете го:

Към втория механизъм трябва да залепите плоча, към която впоследствие ще бъде прикрепен лазерът. Има много възможности за производство и зависи от това, което имате под ръка. Използвах пластмасова плоча за модел. Според мен това е най-удобният вариант. получих следното:

Стъпка 2 Изготвяне на случая.
За производството на тялото на нашия гравьор ще използваме шперплат с дебелина 10 мм. Ако го няма, можете да вземете шперплат с по-малка дебелина, например 6 мм, или да замените шперплат с пластмаса. Необходимо е да отпечатате следните снимки и да изрежете една долна част, една горна и две странични части по тези шаблони. На местата, отбелязани с кръг, направете отвори за самонарезни винтове с диаметър 3 мм.

След разрязването трябва да изглежда така:

В горната и долната част трябва да направите 4 мм отвори за монтиране на вашите части на устройствата. Не мога веднага да маркирам тези дупки, защото са различни:

При монтажа е необходимо да се използват винтове за дърво 2,5 х 25 мм. На места, където се завинтват самонарезни винтове, е необходимо предварително да пробиете отвори с 2 мм бормашина. В противен случай шперплатът може да се напука. Ако се планира да се сглоби корпуса от пластмаса, е необходимо да се предвиди свързването на части с метални ъгли и да се използват винтове с диаметър 3 мм. За да придадете естетичен вид на нашия гравьор, си струва да шлайфате всички детайли с фин шмиргел, ако желаете, можете да рисувате. Харесвам черно, боядисах всички детайли в черно със спрей боя.

Стъпка 3 Подгответе захранването.
За захранване на гравьора ви е необходимо захранване от 5 волта с ток най-малко 1,5 ампера. Ще използвам старо компютърно захранване. Отрежете всички подложки. За да стартирате захранването, трябва да затворите зелените (PC_ON) и черните (GND) проводници. Можете да поставите превключвател между тези проводници за удобство или просто да ги завъртите заедно и да използвате превключвателя на захранването, ако има такъв.

За да свържете товара, извеждаме червени (+5), жълти (+12) и черни (GND) проводници. Лилавото (дежурство +5) може да достави максимум 2 ампера или по-малко, в зависимост от захранването. На него има напрежение дори при отворени зелени и черни проводници.

За удобство залепваме гравьора на двустранна лента към захранването.

Стъпка 4 Джойстик за ръчно управление.
За да зададем първоначалната позиция на гравиране, ще използваме аналогов джойстик и бутон. Поставяме всичко на платката и извеждаме проводниците за свързване към Arduino. Прикрепване към тялото:

Свързваме по следната схема:

Изход X - щифт A4 Arduino Изход Y - щифт A5 Arduino Изход Sw - щифт 3 Arduino Vcc - +5 Захранване Gnd - Gnd Arduino

Стъпка 5 Поставете електричеството.
Ще поставим всички електрически уреди зад нашия гравьор. Закрепваме Arduino Uno и моторния драйвер с 2,5 х 10 мм самонарезни винтове. Свързваме се по следния начин:

Свързваме проводниците от стъпковия двигател по оста X (таблица) към изходите на драйвера на двигателя L9110S. По-нататък така:
B-IA - щифт 7 B-IB - щифт 6 A-IA - щифт 5 A-IB - щифт 4 Vcc - +5 от захранването GND - GND

Свързваме проводниците от стъпковия двигател по оста Y (лазер) към изходите на драйвера на двигателя L9110S. По-нататък така:
B-IA - щифт 12 B-IB - щифт 11 A-IA - щифт 10 A-IB - щифт 9 Vcc - +5 от захранването GND - GND

Ако при първото стартиране двигателите ще бръмчат, но не се движат, струва си да смените завинтените проводници от двигателите.

Не забравяйте да се свържете:
+5 от Arduino - +5 захранване GND Arduino - GND Захранване

Стъпка 6 Инсталиране на лазера.
Интернет е пълен със схеми и инструкции за направата на лазер от лазерен диод от DVD-Rom записващо устройство. Този процес е дълъг и сложен. Затова си купих готов лазер с драйвер и охлаждащ радиатор. Това значително опростява процеса на производство на лазерен гравьор. Лазерът консумира до 500 mA, така че не може да бъде свързан директно към Arduino. Ще свържем лазера чрез транзистор TIP120 или TIP122.

Резисторът 2,2 kOhm трябва да бъде включен в пролуката между основата на транзистора и щифт 2 на Arduino.

Тук има малко връзки, така че запояваме всичко по тегло, изолираме и закрепваме транзистора отзад към кутията:

За стабилно фиксиране на лазера е необходимо да изрежете друга плоча от същата пластмаса като плочата, залепена към оста Y. Към него закрепваме радиатора за лазерно охлаждане с винтовете, включени в лазерния комплект:

Поставяме лазера вътре в радиатора и го фиксираме с винтове, също включени в лазерния комплект:

И ние закрепваме цялата тази структура към нашия гравьор:

Стъпка 7 Среда за програмиране на Arduino IDE.
Изтеглете и инсталирайте Arduino IDE. Най-добре е да направите това от официалния проект.

Последната версия към момента на писане на инструкциите е ARDUINO 1.8.5. Не се изискват допълнителни библиотеки. Трябва да свържете Arduino Uno към компютъра и да го напълните със следната скица:

След като качите скицата, трябва да проверите дали гравьорът работи както трябва.

Внимание!Лазерът не е играчка! Лазерен лъч, дори да не е фокусиран, дори отразен, уврежда ретината, когато влезе в окото. Силно препоръчвам закупуването на очила! И цялата работа по проверка и настройка се извършва само в защитни очила. Също така, не трябва да гледате без очила работата на лазера по време на процеса на гравиране.

Включваме захранването. Когато промените позицията на джойстика напред - назад, масата трябва да се движи, отляво надясно - оста Y, тоест лазерът, трябва да се движи. Когато бутонът е натиснат, лазерът трябва да се включи.

След това трябва да регулирате фокуса на лазера. Слагане на предпазни очила! Поставяме малък лист хартия на масата и натискаме бутона. Чрез промяна на позицията на лещата (завъртане на лещата) намираме позицията, при която лазерната точка върху листа е минимална.

Стъпка 8 Подготовка за обработка.
За да прехвърлим изображението към гравьора, ще използваме средата за програмиране Processing. Трябва да се изтегли от официалния

Дойде времето, когато хиперболоидният инженер Гарин от романа на Алексей Толстой се премести на кухненската маса на обикновен московски апартамент.

Преди няколко години в китайските онлайн магазини можеха да се намерят евтини комплекти за лазерен гравьор. Първоначално мощността на лазера беше 100 mW, след това 500 mW ... Наскоро се появи 5 W гравьор, такава мощност на полупроводников лазер вече позволява не само да се записват снимки върху шперплат, но и да се режат шперплат.

Комплектът за сглобяване на лазерен нож пристигна в качествен пакет. Стиропор в картонена кутия.
Лазерната гравираща машина 5500mw A5 Mini Laser Graving Machine се доставя като комплект за сглобяване: алуминиеви шини, стъпкови двигатели, контролна платка, очила за лазерна защита на очите, части на тялото за сглобяване и контролна платка с фитинги. Сглобяването на устройството отне една вечер.

Дизайнът на лазерен CNC е по-прост от този на 3D принтер, същите водачи, по които главата се задвижва от стъпкови двигатели. Само 3D принтер има три от тях и те движат главата в три измерения. В нашия случай е достатъчно главата просто да се движи по равнината в две измерения. Не са необходими усилия за преместването му, тъй като няма механичен контакт с материала на детайла. Лазерният гравьор се свързва към компютър чрез стандартен USB порт.

Частта, която искате да изрежете, или изображението, което искате да запишете, трябва да бъде нарисувано във векторна програма. Програмата трябва да запише файла с изображение във формат wmf.

Файл в този формат може да бъде импортиран в програмата, която управлява гравьора.

По-добре е да използвате безплатната програма SketchUp за това (доста проста програма за създаване на 3D модели). Програмата за управление на гравьора BenBox се изтегля безплатно от уебсайта на продавача.

За съжаление мощността на лазера не може да се регулира. Програмата задава скоростта на движение на главата - колкото по-бързо се движи, толкова по-малко изгаря.

Ако искате да режете, задайте по-ниска скорост. За да регулирате мощността, трябва да поръчате допълнителна такса; като го инсталирате, можете да регулирате мощността ръчно. За гравиране са достатъчни 100-500 mW, а за рязане на материал - 2000-5000 mW.

По време на работа гравьорът леко пуши. При отворен прозорец димът не ме притесняваше особено. Но димът забавя лазерния лъч, намалявайки неговата мощност и съответно дълбочината на рязане.

Всичко би било наред, но експертите по лазерно рязане пишат, че лещата може да стане сажди. Ето защо, веднага след закупуването на машината, трябва да направите мощен аспиратор или поне да инсталирате вентилатор на главата на гравера.

КАК РЕЖЕ ЛАЗЕРНАТА CNC МАШИНА

Както знаете, лазерът не реже, а прогаря Колкото по-голяма е мощността на лазера, толкова по-устойчив е материалът, който могат да обработват. Смисълът на лазерното рязане е че материалът има време да се „изпари“ в лазерния лъч, преди ръбовете на материала, съседни на точката на рязане, да започнат да горят.

При дълбоко рязане ръбовете на горните слоеве на материала изгарят, следователно дълбокото изрязване с лазер има трапецовидна форма с широка страна отгоре. При рязане на материал със слаб лазер, нагряване и запалване на ръбовете на материалът възниква по същата траектория.

Само тук не е линейна зависимост "мощност на лазера-брой проходи". Тоест, ако можете да изрежете тънък лист балса или шперплат с 5W лазер. тогава за лазерно рязане от 2 W ще трябва да направите не 2-3 прохода, а много повече. Така че с надеждите "купувайте по-евтино и просто карайте няколко пъти по линиите на разфасовките" е по-добре да се разделите. Трябва да вземете по-мощен лазер, за предпочитане с резерв на мощност.

ФОКУСИРАНЕ НА ЛАЗЕРА

Фокусирането на лазера е ръчно.

Прилагаме обекта за гравиране.

При включване на лазера на минимална мощност, за да се фокусира върху обекта на гравиране, е необходимо ръчно да завъртите настройката на фокусиращата леща, докато размерът на петното стане точка, той стане минимален. В този случай получаваме максимална мощност.

При рязане на шперплат лазерният лъч, след като е прорязал няколко милиметра, вече е разфокусиран, отслабва и не отрязва шперплата до края. Оказва се, че колкото по-дълбоко режем, толкова по-слаб е гредата. В този случай има смисъл да фокусирате лазера върху повърхността, върху която ще лежи заготовката от шперплат.

Практично използване на гравьора у дома

Граверът е идеален за рязане на кожа. Можете да нанесете всеки шаблон върху кожата и веднага да изрежете шарки с лазер. Голям плюс на лазера при рязане на синтетични тъкани и кожа е, че ръбовете се каутеризират и след това не се протриват. Лесно гравирана пластмаса. Можете да направите корицата на любимата си стилна гравюра на вашия смартфон.

Подобряване на дома Двустранно нано прозрачно без следи акрилна магическа магическа лента...