Мебели от епоксидна смола - ние проектираме и произвеждаме сами. Плот и декорации от епоксидна смола: работилници Минимална дебелина бетонен плот

Епоксидна смола за изливане на плотове: кой да изберете и кои втвърдители се използват най-добре при производството и ремонта на мебели. Почти всеки форум на дърводелци и занаятчии е изпълнен с критики към смолата ED-20, чрез която хората не само губят пари, но и развалят оригиналния материал. Основният недостатък на домашната епоксидна смола (на ниска цена) е високата степен на вискозитет (не всички въздушни мехурчета излизат) и с течение на времето материалът има тенденция да губи прозрачност и да придобива жълтеникав оттенък.

Каква е най-добрата смола за производство на прозрачен плот? За маси за кафе и маси за писане можете да използвате акрилни смоли, предназначени за подове или вани. Например, ако дебелината на пълнежа не надвишава 3 мм, QTP-1130 е подходящ, той има висока степен на прозрачност, както и свойството да се самонивелира.

По отношение на популярната композиция на Art-Eco, отзивите са различни, за някои не се втвърдява до края и придава жълтеникав оттенък на светлината. Други отговарят положително. Въпреки това, за тънки слоеве, тази смола вероятно ще работи без проблеми, особено ако се добави малко повече втвърдител. Арт-Еко има добри цветове, ако искате да имате прозрачен слой с малко нюанс, тогава използването им е 100% оправдано.

За по-сложни плотове, като например при работа с пълнители (капаци, монети, хербарий), CHS Epoxy 520 смола заедно с втвърдител 921OP е доказан вариант. Това е най-популярният вариант. Смолата 520 също често се заменя с Crystal Glass, но е по-течна, по-подходяща за тънки слоеве, въпреки че прозрачността е малко по-добра (но не много). Пропорциите са 2:1, тоест един втвърдител за две части от смолата.

Вероятно 520-тата епоксидна смола е най-добрият вариант, въпреки че често е критикуван.

Добра смола MG-EPOX-STRONG и изобщо всичко от Epox.

Тестовете за фотоустойчивост показват, че руската смола PEO-610KE и вносният EpoxAcast 690 изобщо не пожълтяват. Така че ако масата е изложена на слънце, тогава тези опции трябва да се обмислят за плота.

Също така си струва да се има предвид един важен момент - качеството на съставите често се различава поради срокове на годност (етикетите се залепват повторно в магазините), фалшификати и просто поради фабрични дефекти.

Попълване на грешки

Често епоксидната смола за изливане на плотове се кара поради липса на опит при работа с нея. Дори скъпите бижутерски смоли се втвърдяват неравномерно, ако се направят грешки при приготвянето на сместа. Ето няколко съвета за работа със смола за плотове:

Използвайте електронни везни, когато определяте пропорциите.Първо изсипете смолата, претеглете я, след това въз основа на това тегло изчислете пропорциите на втвърдителя и след това го излейте.

След смесване се изсипва в друг съд.Ако по време на изливането се получат петна или невтвърдени участъци, това означава, че епоксидната смола и втвърдителят са се смесили неравномерно. Това обикновено се случва поради прилепване към стените на контейнера, така че е по-добре да излеете състава няколко пъти от една бутилка в друга, като всеки път се разбърква за дълго време.

Разбъркайте - с шпатула или дебела шпатула, без да изваждате от състава.За да избегнете мехурчета, смесете епоксидната смола с втвърдителя с гъст миксер, като се опитвате да не го изкарвате на повърхността.

Толкова много хора търсят дълго време коя епоксидна смола да изберат за изливане на плотове, но не съставът е виновен, а грешките, които майсторът прави, например, при смесване на компонентите.

Днес има много материали, от които могат да се получат естетически и практични мебели, а епоксидната смола напоследък се превърна в един от тях. С помощта на дърво и това лепило се правят доста интересни дизайнерски маси и рафтове. След това ще ви разкажем всичко за техническия процес.

Доскоро това двукомпонентно лепило беше широко използвано главно за надеждно свързване на различни материали, след което започна да се използва като компонент за саморазливни подове. В същото време бяха отбелязани такива свойства като ниско износване на повърхността, висока якост и издръжливост. Освен това отделни прозрачни печати започнаха да се използват за много интересни диорами, където епоксидната смола с багрила имитира вода. Освен това създателите направиха цели таблици, изобразяващи различни пейзажи. Може би именно тези експерименти са довели до създаването на дизайнерски мебели, изработени от дърво и епоксидно лепило.

Епоксидната смола може да бъде формована във всякаква форма

Основното, което може да се отбележи като предимство на гореспоменатата полимерна смола, е способността да й придаде всякаква форма поради течливост в течно състояние и пластичност на етапа на втвърдяване.. В допълнение, втвърденото лепило се обработва доста лесно, по-специално: то се шлайфа и полира, ако е необходимо, може да се пробива, набраздява в него. Има както напълно прозрачни следи след втвърдяване, така и с червен, кафяв, жълтеникав или белезникав цвят до пълната дълбочина. В този случай в течна консистенция е позволено да се добавят различни компоненти, които подобряват или просто променят свойствата на състава. Основното положително свойство на лепилото е липсата на свиване поради факта, че съставът се втвърдява единствено поради химическа реакция и в резултат на това се поддържа плоска повърхност.

Сега нека поговорим за недостатъците. Фактът, че втвърдената епоксидна смола е лесна за работа, понякога може да бъде и недостатък, тъй като повърхността лесно се надраска. В противен случай износоустойчивостта на този материал е много висока. Друг фактор, предотвратяващ широкото използване на лепило за производство на мебели, е неговата цена, която е доста впечатляваща и ви позволява да създавате само единични дизайнерски продукти. За особено скъпи се считат марките, които се различават по абсолютна прозрачност след втвърдяване. И, разбира се, не забравяйте за токсичността на изпаренията от полимерна смола, работата с която трябва да се извършва в добре проветриви помещения и винаги в респиратор.

Към днешна дата има много марки от местно и чуждестранно производство. Всъщност всичко е подходящо за направата на мебели, ако нямате специални изисквания за резултата, но ако искате да комбинирате дърво с епоксидна смола, определено имате нужда от прозрачни композиции. В противен случай няма да можете да покажете красотата на дървесните влакна в дълбочината на пълнежа. Като правило, сред внесените опции, трябва да обърнете внимание на марката YD-128с висока степен на прозрачност. Също така се представи добре MG-Епокс-силенизползвани за изливане и получаване на прозрачни оптични продукти. Ако трябва да получите цветно покритие, използвайте MG Epox Бяло- този тип се отличава с млечнобял цвят.

За изливане е необходимо лепило с течна консистенция

Всички горепосочени опции са двукомпонентно лепило с течна консистенция, което всъщност е това, от което се нуждаете за изливане, тъй като пастата не е подходяща за тази цел. Трябва да се отбележи, че различни марки могат да бъдат доста успешно комбинирани помежду си; в този случай млечните включвания на един вид лепило могат да бъдат затворени в дебелината на прозрачен пълнеж. Особено впечатляващо ще изглежда при добавяне на багрила и в комбинация с дървесни включвания. Основното нещо е да не смесвате твърде големи порции, тъй като в този случай реакцията с втвърдителя загрява състава, поради което той полимеризира по-бързо.

Има 5 състояния на лепило. Ако има течна основа, консистенцията му ще бъде подходяща след смесване с втвърдителя, такава епоксидна смола трябва да има добра течливост. Именно тя се препоръчва да попълни производството на мебелен панел, независимо дали е рафт за рафтове или бъдещ скрин. По-дебел вариант, подобен на мед или меласа, е подходящ за лепене и за наслояване. Сгъстен до точката, в която течливостта почти липсва и отделните части са лошо разделени, понякога е подходяща за шпакловка. Освен това лепилото започва да прилича на гума или пластилин, но остава много лепкаво, което не пречи да му придадете произволна форма с пръчка или тел. И накрая, последното състояние е напълно втвърдено.

Както бе споменато по-горе, за производството на мебели се използват 2 вида лепило - прозрачно и матово, като всеки от тях може да бъде оцветен. Сега ще разгледаме и двата варианта по-подробно. За различни комбинации с дърво или други включвания е най-добре да използвате прозрачни смеси, особено тези, използвани за оптични отливки. В този случай, дори през дебел слой лепило, всеки детайл от включването ще бъде ясно видим, независимо дали става дума за влакна за подрязване на дърво или метални елементи (например стари значки или зъбни колела). При добавяне на специално багрило прозрачността намалява донякъде, но не напълно, но пълнежът получава наситен цвят.

От цветна епоксидна смола можете да създадете интересни интериорни предмети

Ако искате да получите висококачествена оцветена смес, добавете цвят от същия производител, който е направил лепилната маса.

Цветните смеси първоначално са малко мътни, могат да се нарекат доста полупрозрачни и не са подходящи като основен пълнеж, покриващ дървото. Причината е проста - всякакви включвания просто няма да се виждат. Но можете да направите обратното и да запълните такива всякакви кухини в разфасовката на дървесината, кухини от възли, канали от дървени червеи, които са се отворили при среза. Луминесцентна боя, комбинирана с лепило, ще изглежда особено впечатляващо. Тогава и най-малкото осветление ще бъде достатъчно, за да свети мебелният панел или плота сами.

Такава комбинация като епоксидна смола и дърво се е доказала добре по простата причина, че се получава идеално гладка повърхност, а в същото време консумацията на изливане е сравнително малка. Основният обем е зает от дърво, което е покрито от всички страни с тънък слой полимерна смола. Въпреки това, бъдете готови за факта, че разходите все още ще бъдат забележими. Лесно е да се изчисли, че 100 грама лепило ще отнеме 100 грама лепило на 10 квадратни сантиметра пълнеж с дебелина 1 сантиметър. Съответно ще са необходими 10 литра състав на 1 квадратен метър и 20 литра на плот 1x2 метър. И това е само за горния слой, но ако направите по-дебел слой епоксидна смола, за да потопите дървени облицовки или щит от дъска в него, тогава ще ви трябва поне 2 пъти повече смес.

Има доста тънкости при използването на лепило. По-специално, интересен ефект може да се постигне чрез добавяне на малко вода към състава. На това място се образуват млечно-бели петна, подобни на мъглявина. Тоест с малки капки вода можете да получите красиви включвания в боядисаната епоксидна смола. Можете да направите многоцветно покритие, като на порции изсипете порции, боядисани с различни цветове или ги разделите с малки тънки пластмасови прегради. Но такива пълнежи трябва да са достатъчно тънки, не повече от 0,5 сантиметра, но отгоре ще ви трябва още един прозрачен слой. Можете да оцветите композицията с обикновен сух гваш, както и мастило за писане (включително паста от пълнители на химикалка), маслени и нитро бои.

Епоксидната смола има много силна адхезия към почти всички материали, с други думи, ако изберете грешен кофраж, лепилото ще се придържа плътно към него. Единственото нещо, към което епоксидната смола не се придържа, е плексигласът, основното е, че няма драскотини и чипове върху него. Също така някои майстори препоръчват използването на ленти и листове от полиран алуминий. Ако искате да завършите масата само отгоре, епоксидната смола се излива в кофража, фиксиран по страничните ръбове на панела. Съответно краищата на плота няма да бъдат покрити с лепило.

Ако трябва да покриете само повърхността на плота със смола, трябва да направите кофраж

Съвсем различен е въпросът, ако имате нужда от дебелина на прозрачен полимер, вътре в който, като насекомо в кехлибар, ще бъде затворен трион от дърво или негови отделни фрагменти. В този случай включванията трябва да бъдат фиксирани с конвенционална нишестена паста върху основата, която ще служи като голям лист от плексиглас. Ако искате дървото да е в средата на епоксидната смола, фиксирайте включването отстрани на кофража. Стените на формата трябва да бъдат закрепени към основния лист само отвън, за да могат лесно да се отделят след пълното втвърдяване на сместа.

Омесваме и изсипваме епоксидна смола - правим прозрачен или цветен панел

Трябва да се отбележи, че реакцията след смесване на основния компонент на лепилото с втвърдителя е придружена от нагряване на състава. И колкото по-голям е обемът на сервиране, толкова по-силно е нагряването, толкова по-бързо се втвърдява епоксидната смола. Затова се препоръчва да се използват само малки контейнери. Някои експерти съветват да добавите ацетон към основния компонент, около 10% от общия обем, и само преди смесване с втвърдителя. Това ще намали топлината и ще удължи процеса на втвърдяване на състава. Можете също да повлияете на процеса на втвърдяване, като го забавите донякъде чрез охлаждане на съдовете. При рязко охлаждане втвърдяването в бъдеще ще протича много бавно, в продължение на няколко дни.

Мебелите от прозрачна епоксидна смола са два вида - масивно отляти или сглобени от сглобяеми плоскости. В първия случай табуретките изглеждат като пиедестали, масите приличат повече на дебели плочи, докато вторият вариант е по-близо до класическите мебели. Но какъвто и тип да изберете, преди да се залепят дървото и смесената епоксидна смола, основата трябва да е идеално изравнена с нивелир, което е лесно да се направи на ръка. В противен случай сместа ще потече към долния ръб. За да настроите хоризонтала, можете да поставите клинове под ръбовете и под средата на дъската с различна дебелина, така че листът от плексиглас да не провисва. Маса, изработена от дърво, също трябва да бъде изравнена, като се поставят тънки подложки под краката.

Сега приготвяме пълнежа. За да направите това, ще ви трябва малък съд, приблизително 0,5 литра, максимум 1 литър, както и пръчка за месене. Мерките трябва да бъдат включени в комплекта, ако не са, пригответе чаши с нанесени деления върху тях. Взимаме основния компонент, отмерваме определено количество от него, достатъчно, за да получим тънък слой. Ако епоксидната маса ще има голяма площ, подгответе няколко контейнера наведнъж, за да омесите количеството, което ще създаде слой с дебелина около 0,5 сантиметра. Отворете всички прозорци, за да допуснете чист въздух в стаята.

Не забравяйте да облечете специални дрехи, с които конците няма да падат, сложете косата си под шапка или шал, сложете ръкавици на ръцете си. Много е нежелателно в състава да влизат косми, мигли, вили. За да могат продуктите от дърво и прозрачна епоксидна смола да бъдат без мехурчета, ако се открият допълнителни включвания след изпразване на контейнера със състава в кофража, леко загрейте такава зона със сешоар, въздухът трябва да излезе. Втвърдяването отнема няколко дни, особено ако пълнежът образува няколко слоя. Освен това, за да изгладим плота, внимателно шлифоваме и полираме повърхността с най-фината шкурка и филц със специални пасти.

За да закупите плот за кухнята, който да отговаря напълно на вашите нужди по отношение на естетика и функционалност, трябва да подготвите значителна сума пари. Много по-икономично е да го направите сами, особено след като е напълно възможно да го направите у дома. Вашата идея може да се осъществи с помощта на бетон, поради наличността на материала и относителната лекота на работа с него.

Как да направите бетонен плот със собствените си ръце? Разбирайки основните производствени техники и познавайки инструкциите за бетониране, можете не само да направите нова повърхност в кухнята, но и да възстановите старата, което ви позволява да спестите още повече пари.

Разработване на настолни рисунки

На първо място, трябва да решите как ще изглежда вашата маса и какви ще бъдат нейните размери. При производството на вашия плот за кухнята ръбовете на равнината със сигурност трябва ясно да прилягат към стените.

Изработването на ясен чертеж на бетонен плот е основната стъпка от работата, тъй като качеството на готовия продукт ще зависи от неговото развитие. По време на процеса на рисуване,изчислете създаването на плотове от части. Теглото на готовия продукт в цялата версия е голямо, следователно разделянето му на части по време на производството улеснява преместването и обработката им, а освен това ще предпази от пукнатини.

Когато правите рамката на бетонен плот със собствените си ръце, е необходимо да се изчисли укрепването на основната му част с напречни дъски, а освен това и връзката му в отделни части с плота. За рамката се използват дървени дъски. Когато се стремите, можете да използвате готови шкафове с чекмеджета. Всичко зависи от въображението на домашния специалист.

Материали и инструменти за работа

Изчисляване на необходимия брой вещества, от който ще бъде направен плотът за кухнята, добавете малко, за да има марж.

За плота са необходими следните материали:

• цимент не по-нисък от клас M500;
• речен пясък;
• вода;
• пластификатор.

За да направите циментова основа, трябва да изградите кофраж - форма за запълване. За нея са подбрани и изработени по технология гладки, здрави материали.

Ще ви трябва също:

Създаване на кофраж и подготовка на бетонов разтвор

Поставяме лист от шперплат или ПДЧвърху гладка равнина, след което прехвърляме предварително организирания чертеж с линийка и молив. На всяка линия поставяме дървена греда 50x30 милиметра, така че в резултат дебелината на нашия плот е 50 милиметра. Именно този параметър е подходящ за бетонен продукт: намаляването на дебелината прави конструкцията крехка, увеличаването я прави много тежка.

Закрепването на кофражните стени трябва да е достатъчно надеждно, за да издържи натоварването, образувано от бетона по време на неговото втвърдяване. По-правилно е да комбинирате ставите на две стени с помощта на ъгли или дълги винтове (от 60 милиметра). Мястото пред мивката се намира в зависимост от вида и размера на водопроводното устройство.

Има 2 вида мивки:

1. Вградени.
2. Отгоре.

Вторият тип има хоризонтална страна с ширина около 30 милиметра, което трябва да се има предвид при изготвянето на чертежа. Ако решите да произвеждатеплот за кухнята, изработен от бетон, в този случай е по-правилно да използвате надземна мивка. Първо, вградените модификации имат страна за кацане, което не е толкова лесно да се направи. На второ място, наличието на джанта позволява да се допусне малка неточност при образуването на отвор за мивката. Освен това определено трябва да изчислите прохода за миксера. За това е позволено да се използва пластмасова тръба с диаметър 35 мм.

След като подготвите формата със собствените си ръцеможете да смесите разтвора. На първо място се смесват 1 част цимент и 3 части пясък. Освен това към получения състав се добавят пластификатор и вода. Приготвеният състав трябва да бъде под формата на паста.

За да получите цветни бетонни или мраморни плотове, е необходимо да добавите към него специален оцветяващ пигмент или специална троха. Ако е необходим премерен цвят, в този случай пигментът се добавя към сухата смес и за да се получат характерните гранитни петна, пигментът се разрежда с вода и се добавя към приготвения бетонен състав.

Преди да преминете към изливане на бетоновия разтвор, формата се поставя в точно хоризонтално положение с контрол на нивото. Приготвен, внимателно смесен състав, внимателно се изсипва в подготвената форма няколко пъти. Повърхността на матрицата за бетонен плот се покрива с филм и отлежава най-малко 10 дни. След това филмът се отстранява и формата се разглобява на части. След една седмица може да се извърши последваща обработка на продукта. През този период бетонната заготовка, създадена от собствените си ръце, ще изсъхне напълно.

Шлайфане и полиране на продукта

Процесът на смилане се извършва на няколко етапа. Първоначално се използва диск за грубо шлайфане, като с него се обработват всички ръбове на детайла. По-голямо внимание обаче се отделя на външната страна, разположена преди това в долната част на матрицата за плота.

Шлайфането на плоскостта на плота се извършва по следния начин:

Последната стъпка в производството на плотове със собствените си ръце е полирането на продукта. При полиране се използват алтернативни шлифовъчни дискове с абразивност от 400 до 1500 единици. Равнината се полира бавно и внимателно, като по време на работа полиращите слоеве трябва непрекъснато да се овлажняват.

След приключване на процеса на полиранеравнината на плота, създадена от собствените си ръце, изглежда равномерна и сияйна. На пръв поглед ще бъде трудно да се различи от естествен камък. Последната стъпка от работата е обработката на самолета, за да се предпази от замърсяване със специален уплътнител и монтажа на готовия плот на специално за него място.

Въпреки факта, че днес можете да закупите или поръчате всякакви мебели, мнозина предпочитат самостоятелното производство на мебели. Най-често мебелите са изработени от дърво (твърди, щитове, отпадъци), което многократно е обсъждано на портала, но днес ще говорим за друг универсален материал - бетон. В тази статия майсторите на нашия портал изливат бетонен плот за офиса и кухнята, правят бетонна мивка и изпълняват други интересни проекти.

• Бетонен кухненски плот
• Плот за мивка с стърготини и кухненски остров в сив цвят

Използването на бетон в производството на мебели

Обикновено бетонът се свързва с основи, тавани, замазки, стълби и подобни масивни продукти, които са подложени на големи натоварвания по време на работа. Първоначално от бетон са правени само градински мебели, но днес успешно се използват и за обзавеждане на дома. Най-често срещаните са монолитните кухни, в които е излят не само бетонен плот, но и прегради. Има обаче и:

• бетонни кухненски острови
• мивки с портали за бани,
• маси за кафе,
• конзола,
• рафтовете,
• подпрозоречни первази,
• компютърни маси.

Такива мебели се изработват изцяло от бетон, или в комбинация с дърво или други материали.

Съставът на разтвора се избира въз основа на обхвата на приложение, но в повечето случаи това е циментово-пясъчна смес (CPS) с добавяне на пластификатори. В зависимост от желания резултат се въвеждат и различни пълнители от малки фракции:

• развалини,
• гранит,
• мраморни чипове,
• серпентин и други.

При големи продукти, като плотове или конзоли, се изисква метална мрежа или армировъчна клетка (метална или композитна).

Кофражът за изливане се изработва или от гладки листови материали (листове от шперплат, ламиниран шперплат, ламинат, ПДЧ), или от дъска, но за по-добро отстраняване, дъската е покрита с дебел пластмасов филм.

Има два метода на леене - директно и обратно, в първия случай кофражът се сглобява на място, а горната част на изливката ще бъде предната страна, във втория матрицата се сглобява и излива отделно, когато се монтира, дъното става горното. Обратното изливане улеснява постигането на гладка повърхност и намалява усилието, необходимо за довършителни работи.

За да изглеждат красиви плотове, особено с бетонни мивки, да отблъскват влагата и да не се повреждат по време на работа, бетонът се полира многократно и се обработва със специални съединения - втвърдители и водоотблъскващи средства.

Както в случая с такава фина настройка ви позволява да покажете структура, да придадете блясък и значително да увеличите устойчивостта на повърхността на абразия.

На нашия портал темата за бетонните мебели беше отворена преди няколко години от участник с прякора Добермакс, който сподели технологията за изливане на конзолен плот „направи си сам“ за бетонно компютърно бюро.

Бетонна маса в червени и монолитни конзоли

Член на Dobermax FORUMHOUSE

В един от ъглите на апартамента имаше стара, износена маса и просто трябваше да репетирам с бетон и реших да създам бетонен плот. Сглоби кофража, армировката в стените, върза и изсипа. Бетонният плот е готов.

За бетонирането майсторът използва стандартен DSP, груба изравняваща смес за пода и завършващ саморазливен под. Армировка от фибростъкло с дебелина 4 мм, „вдлъбната” в стената с 8 см (доколкото свредлото беше достатъчно), рамката е свързана със стъпка от 15 см.

Първо излях необходимата основа от DSP (пясъкобетон без пълнител), така че да не се налага да го изравнявам под завършващия слой, излях изравняващата смес върху пясъчния бетон. След като оголих повърхността на циментовия плот, го шлайфах добре, грундирах и залепих полиуретанова кора по ръба на няколко мм над повърхността.

Той не само предпази ръба от чипове, а домакинството от доста остър ръб, но и опрости пълненето на довършителния състав. Тъй като „ликьорът“ вече е оцветен и с подчертан блясък, не са необходими допълнителни манипулации с плота.

След направата на бетонния плот "направи си сам", Добермакснапълни и универсалната бетонна конзола „перваз-маса-легло” и нещо като барплот.

Добермакс

Изводът е, че бетонът "плува" във въздуха, като е много издръжлив и надежден. Технологията е особена, но няма много мъки: кофраж, армировка, изливане, шлайфане, довършителни работи. Харесвам резултата.

Бетонен кухненски плот

Темата се оказа търсена и в дискусията се включиха и други ценители на бетонни плотове за кухнята и други домашни продукти. Дмитрич069Първоначално планирах да използвам готов бетон за изливане на кухненския плот (дебелина 50 мм), но в резултат се спрях на конвенционален DSP.

След втвърдяване, шлайфана и полирана повърхността.

Dmitrich069 Член на FORUMHOUSE

Турбо чаша, песъчинка 00, необходима за грубо обработване на бетон за плотове. Диамантното зърно е много голямо, най-малкото неудобно движение и дупка с дълбочина 1-2 мм. Случи ми се при отвиване на корпуса на прахосмукачката, получих дълбока дупка от диска във формата на полукръг. След това трябва да затворите порите - цимент с вода (1/2) и полиране със зърно 50. След това меки дискове върху гумена плетка (костенурки), зърно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Майсторът съветва първо да се шлайфа напълно бетона (шлайф с настройка, 3000-3500 оборота), а след това да се импрегнира с втвърдител и полиране, тъй като дори малки рискове не се отстраняват след импрегниране.

И още един нюанс - пясъкът трябва да е без глина и трябва да се пресява през фино сито, в противен случай при смилане чуждите включвания просто се изваждат и черупките остават.

За да премахна черупките и следите от диамантената чаша, трябваше да махна целия втвърден слой, да шлайфам отново с бакелитно колело и да полирам (на три стъпки с втвърдител).

След импрегниране с водоотблъскващ агент, цветът на бетона на плота стана по-наситен, външният вид стана по-изискан.

Съвет от участниците в темата - спазване на защитния слой над армировъчната клетка, ако е по-малък от 2 см може да се получат пукнатини. За да се предотврати напукване, все пак е желателно да се добави натрошен камък или друг каменен пълнител.

Бетонен плот с мивка за баня и масичка за кафе в черен цвят

Във форума има и готов пример за бетонен плот с мивка за баня.

Anrushka1 член на FORUMHOUSE

Бетонна мивка, пясък, решетки и цимент, декоративни елементи, камъчета се виждат отгоре, съжалявам, че добавих малко от тях. Направих кофраж, укрепих го, излях, когато изсъхна - шлайфане с груб кръг, след това с гъвкави „костенурки“. Като завършек е покрит с лак за външна употреба, за което също съжалявах, обичайният лак след продължително излагане на вода започва да блести със сини отблясъци. Трябваше да бъде покрито с полиуретан.

Майсторът първо полира основната повърхност с шлайф с твърдо колело, за следващия етап на работа е необходима мелница, труднодостъпните части се предават ръчно. За бъдещето Анрушка1той съветва всички да обработват такива зони с ръцете си, докато бетонът за плота не стегне напълно, а с мелница - само замръзна. Ще трябва да закупите няколко "костенурки" за фино смилане.

Анрушка1

Трябва да вземете от по-малко зърно и на свой ред трябва да използвате всичко, да скочите само след 800 и след това, не много, да убиете костенурката бързо. И те са под 1500, 2000, 3000, но откакто лакирах последното ми стигна за 1000.

Ако искате да станете собственик на уникални и много красиви мебели, обърнете внимание на масата от епоксидна смола. Такива продукти имат неоспорими предимства, те могат да имат различни дизайни и форми. Предлагаме ви да се запознаете по-подробно със съществуващите сортове, процедурата за избор на готовия продукт и последователността на правене на собствени ръце.

Прочетете в статията

Маса от епоксидна смола: предимства и недостатъци

Изборът в полза на епоксидните маси се прави поради техните неоспорими предимства. Такива продукти:

• изключителен;
• може да има различни дизайни;
• позволяват използването на различни материали като декор;
• позволяват образуването на декоративен слой от различни цветове. Въпреки това, той може да остане прозрачен. Ако желаете, към състава на излятата смола може да се добави фосфоресцираща боя;
• имат високи механични свойства;
• не се деформират;
• може да се използва в стаи с високо ниво;
• поддържат добре формата си;
• позволяват почистване с химикали.

Недостатъците включват високата цена. Не е възможно да закупите маса за малка сума. Формирането на всеки продукт се извършва с помощта на голямо количество смола, което допринася за разходите. Заслужава да се отбележат и високите изисквания за съответствие с производствената технология. Леко отклонение може да провокира появата на въздушни мехурчета.

Епоксидна смола, дърво и други поддържащи елементи

В процеса на производство на продукти от този тип съставът се излива върху основата, която може да се използва като стара, парче и други материали. Доста популярен, оформен от дърво и. Нека да разгледаме възможните опции.

Дървена маса с декоративен пълнеж и епоксидна смола

Красив модел от естествено дърво, подчертан от епоксидна смола, изглежда доста красив сам по себе си. Особено ако има различни повреди и кухини по повърхността, които се запълват със състава по време на производствения процес. Ако добавите декоративно съдържание, можете да станете собственик на ексклузивни мебели. Като елементи на декора можете да използвате монети, шишарки, жълъди, камъчета, красиви клони, снимки и други предмети. Предлагаме ви да разгледате снимки на маси от дърво и епоксидна смола, в дизайна на които са използвани декоративни елементи и които можете да използвате като идея за последваща реализация.

Плоча и епоксидна маса: характеристики и примери

Плочата се образува в резултат на надлъжно рязане на дървета. В резултат на това се образува дървен слой с уникален модел и произволна форма. По време на производствения процес от плоча отделните елементи се свързват помежду си с помощта на епоксидна смола или плотът е проектиран по такъв начин, че дървото е разположено в центъра. Предлагаме ви да видите снимки на интересни решения:

Речна маса от епоксидна смола: отличителни черти

Тези продукти получиха името си поради характерния си дизайн. Реката от епоксидна смола има вложка в центъра на плота на масата, която прилича на река, протичаща през планинско дефиле. Най-често такива продукти се правят от масив. Вложката е синя или зелена с назъбени ръбове.

Каним ви да гледате видеоклип, който ще ви помогне да разберете как да направите плот от епоксидна смола със собствените си ръце:

Как да изберем продукт, ако решите да закупите маса от дърво и епоксидна смола: актуални съвети

Ако решите да закупите епоксидна смола, трябва незабавно да вземете решение за нейния размер и конфигурация. Не е необходимо да купувате продукти с правилна геометрична форма: производителите предлагат интересни асиметрични опции. Когато избирате, не забравяйте да вземете предвид стилистичния дизайн на стаята.

Какво да направите, ако решите сами да направите маса от епоксидна смола: подробни инструкции

Ако цената на готовия продукт ви се струва достатъчно висока, опитайте се да направите сами ексклузивни мебели. За да направите това, достатъчно е да разберете технологичните характеристики и нюансите на процеса. Предлагаме ви да научите как да направите маса от епоксидна смола със собствените си ръце, без да привличате майстор.

Как да направите опорна конструкция за плот: основните точки

Рамката може да бъде изработена от метал или дърво. При извършване на работа "направи си сам" дървените маси с епоксидна смола са доста популярни, тъй като в този случай не е необходимо да използвате заваръчна машина за свързване на отделни елементи. Формата и размерът на носещата конструкция се избират, като се вземат предвид размерите и формата на бъдещия плот.

Внимание!Ако масата е без опорна повърхност, този елемент може да бъде пропуснат.

Как правилно да подготвим форма за изливане: последователност от действия

Основата на плота може да се състои от отделни елементи или да бъде плътно платно. В последния случай съставът ще се излива изключително в ъглите и в съществуващите отвори с образуването на характерен модел. Работата се извършва в следната последователност:

Илюстрация	Описание на действието
	В зависимост от избраната опция се формира формуляр за попълване. Покрийте ръбовете на вътрешната повърхност на формата с плътен филм, така че втвърденият състав да е доста зад основата на формата.
	Монтираме готовия кофраж върху основата. Вътре поставяме декоративни елементи. Обезмасляваме всички фуги по контура, чиято плътност трябва да се осигури преди началото на изливането.
	Ние залепваме всички съвпадащи повърхности с лепило, като внимателно контролираме качеството на образуваната фуга. За тази цел си струва да използвате силиконов уплътнител.

Как да подготвите епоксидна смола за изливане на плотове: следвайте инструкциите

За да приготвите състава, смесете двата компонента. Много е важно да спазвате пропорциите, препоръчани от производителя, и да разбъркате всичко старателно, така че смолата да има правилната консистенция. Струва си да се изчисли предварително колко смола е необходима.

Съвет!Когато използвате специални бъркалки за приготвяне на разтвора, работете на ниски обороти, за да предотвратите насищането на смолата от въздушни мехурчета.

Когато избирате правилната епоксидна смола за изливане на вашия работен плот, разгледайте ArtLine Crystal+:

Прочетете повече на Otzovik: https://otzovik.com/review_6603877.html

Как да напълните плот с епоксидна смола: характеристики на процеса

Ако дебелината на образувания слой е по-малка от 5 см, съставът може да се излее наведнъж. За по-тънки продукти ще е необходимо образуването на два слоя. Вторият трябва да се излее 1-2 дни след изливането на първия, но преди напълно да се втвърди първият слой. За да се предотврати образуването на кухини в ъглите на бъдещия продукт, те трябва да бъдат предварително навлажнени с приготвен разтвор.

Внимание!За да оформите тънка струя, можете да използвате тънка пръчка, която спускаме във формата по време на процеса на изливане на смолата.

Отстранете всички мехурчета, които са се издигнали на повърхността. Покриваме готовия плот, за да предотвратим случайно навлизане на чужди предмети. Изчакваме, докато съставът изсъхне напълно.

Предлагаме ви да гледате видеоклип, който разказва как да напълните плота с епоксидна смола:

Довършителните работи трябва да бъдат подложени на всички повърхности на плота. Не използвайте груба шкурка, тъй като по-късно ще бъде трудно да полирате повърхността. Работете на ниска скорост, за да предотвратите прегряване на плота.

Съвет!Добавете вода към третираната зона при полиране, за да осигурите навременно разсейване на топлината и да предотвратите запушване на колелата.

Смятаме, че ще се интересувате от видео, описващо процеса на изработка на маса от епоксидна смола със собствените си ръце:

Полезни съвети за работа с епоксидна смола и за безопасност

Когато правите маси от дърво и епоксид, не забравяйте, че:

• в условия на висока влажност съставът се втвърдява лошо. Значително увеличава вероятността от поява на мехурчета на повърхността;
• Можете да увеличите скоростта на полимеризация, като увеличите стайната температура. Не се препоръчва директно нагряване: образуваното покритие може да пожълтее.

Внимание!Епоксидната смола е токсична и затова изливането на състава трябва да се извършва в добре проветриво помещение.

За да гарантирате собствената си безопасност, трябва също така:

• изсипете състава с ръкавици и специално облекло;
• при шлайфане на готовата повърхност, работете в очила и респиратори;
• ако капки от състава попаднат върху кожата, те трябва незабавно да се отстранят с вода и сапун или денатуриран алкохол.

Как да се грижим за епоксидна маса: полезни съвети

За да може епоксидният плот да запази представителния си външен вид и якостни характеристики възможно най-дълго, той трябва да се грижи правилно. За грижа е препоръчително да използвате суха мека кърпа. За предпочитане вълна и фланел. Силната мръсотия може да се отстрани с влажна кърпа и след това повърхността трябва да се избърше. Останалите водни капчици могат да причинят петна.

Внимание!Използването на формулировки, съдържащи алкохол или ацетон, е неприемливо.

Избягвайте да изпускате тежки предмети върху повърхността на масата с течно стъкло. Горещите чаши и чинии се поставят най-добре на специална стойка.