Основните моменти, които трябва да имате предвид при изграждането на къща от газобетон. Кухи плочи и стени от газобетон Изолационни плочи от клетъчен бетон с ниска плътност

Според материала на производство плочите се разделят на:

• железобетон;
• газобетон.

Стоманобетонни кухи плочи

Това е най-популярният и достъпен тип плочи.

Преди това използването на масивни стоманобетонни подове не беше достъпно при изграждането на частна къща поради високата им цена и голямо тегло, което изискваше използването на специално оборудване за доставка и повдигане. Сега няма такива проблеми и кран или манипулатор стана нещо обичайно в ниското строителство.

Стоманобетонните плочи с куха сърцевина имат допълнително облекчение под формата на проходни отвори-камери, а самите те са изработени от тежки бетонни марки с армировка, което осигурява необходимата твърдост и здравина. Такова припокриване има редица неоспорими предимства:

• Лекота на конструкцията в сравнение с монолитна плоча; кухините значително намаляват теглото на продукта, което означава, че те могат безопасно да се използват в сгради от газобетон до 3 етажа включително.
• Висока якост, която се осигурява от вътрешни кухини, армировка и висококачествен бетон. Носещата способност на плочите от този тип е от 800 kg/m 2 .
• Опростена инсталация и възможност за монтиране върху основи с всякаква форма. Размерът на плочата може да бъде 6 и 9 метра, което значително разширява възможностите за планиране.
• Вътрешните кухини могат да се използват за разполагане на комуникации и окабеляване.
• Добра звукоизолация.

Устройството на стоманобетонни подове ще изисква около целия периметър. Може да бъде направен монолитен с помощта на кофраж и армировка с дебелина 10 mm или повече. Широчината на лентата е не по-малка от 150 мм - разстоянието, на което ще лежи плочата.Поради това се намалява натоварването на стените, елиминират се локалните напрежения, причинени от натиска на горния етаж и самата плоча.

Маркиране

Според конфигурацията на кухините плочите се разделят на:

• PC - с кръгли кухини, лежи от 2 страни;
• PCT - с кръгли кухини, базирани на 3 страни;
• PKK - с кръгли кухини, пасва на 4 стени;
• ПКТ - с кръгли кухини, монтаж на 2 крайни и 1 дълга страна;
• PG - с крушовидни празнини; дебелина - 260 мм; опора на 2 края;
• PB - изпълнява се без кофраж, чрез непрекъснато формоване; дебелината му е 260 mm, диаметърът на отвора е 159 mm; продуктът се поставя от 2 крайни страни.

Според размера на кухините и дебелината на плочата те се разделят на следните видове:

твърд единичен слой:

• 1P - плочи с дебелина 120 mm.
• 2P - плочи с дебелина 160 mm;

многокухи:

• 1бр - плочи с дебелина 220 мм с кръгли кухини с диаметър 159 мм.
• 2 бр - плочи с дебелина 220 мм с кръгли кухини с диаметър 140 мм.
• PB - плочи с дебелина 220 мм от пчелно-кофражна корниза.

Плочите от типове 2P и 2PK се изработват само от тежък бетон.

Размери

Размерът на кухата плоча е включен в нейната маркировка.

Например PC 90.15-8. Това е кръгла куха плоча с дължина 90 dm и ширина 15 dm. Допустимото натоварване на тавана е 8 MPa (800 kgf / m2).

Под спойлера са стандартните размери на плочите.За да видите, щракнете върху заглавието "Таблица".

Дълбочина на опора

Важно е да не надвишавате максималната дълбочина на опора.В противен случай плочата ще работи като лост и при големи натоварвания е възможно леко повдигане на стената над плочата. Не се забелязва за окото, но е критично за структурата. При натоварвания от монтирани мебели, оборудване и издигнати вътрешни вътрешни прегради могат да се появят пукнатини в стените от получените напрежения.

Дължината на опората (дълбочината на вмъкване на плочите в стените) не трябва да надвишава:

• за тухлени стени - 160 мм;
• при поддържане на подови плочи върху газобетонни блокове от клас B3.5-B7.5 - 200 mm;
• при опиране върху бетонен брониран пояс - 120 мм.

Минималната опорна дължина също се нормализира. Не трябва да бъде по-малко от:

• 80 мм - за тухлени стени;
• 100 mm - за стени от клетъчни бетонни блокове;
• 65 mm - при опиране върху плътен бетон от клас B10 и по-висок.

Монтажът на стоманобетонни подове задължително ще изисква използването на кран или манипулатор с голяма товароподемност. Теглото на стандартна 6-метрова плоча достига 2 тона.Освен това инсталирането ще изисква определени умения. Така че подравняването се извършва по шевовете от гладката страна на тавана, след което плочите се закрепват с котви, а фугите се изсипват с циментова замазка. Като нагревател може да се използва минерална вата, пенопласт.

Плочи от газобетон

Не само са направени от пенобетон, но и междуетажни прегради. Този материал има добра якост, ниска топлопроводимост, лесен за обработка и лесен за използване. Плочата от газобетон може да издържи натоварване от 300 до 600 kg / m 2, а максималното тегло не надвишава 750 kg.Точността, с която е направен такъв таван, позволява монтаж за кратко време и не изисква допълнителна подготовка за последващо довършване. Това са най-леките подови плочи за стени от газобетон.

Сега на пазара можете да намерите два вида такива структури:

• Те са изработени от бетон чрез автоклавно шприцоване, оборудвани със специални елементи от типа на перото, което улеснява монтажа. С този метод плътността може да съответства на класа на бетона D500. Тази опция е най-търсена в нискоетажното строителство.
• Стандартните панели, подсилени с усилващи елементи, могат да се използват във всяка монолитна конструкция. Лесно обработван, евтин, подходящ за нестандартни решения.

Максималният размер на газобетонните плочи не надвишава 5980 на 625 mm, а дебелината може да бъде от 150 до 300 mm.Минимална дължина 2980 мм, стъпка 300 мм. Такова разнообразие от размери и ниско тегло прави лесно и с минимални загуби затварянето на пространството между етажите или всяка сложна форма.

Плочата трябва да лежи с ръбовете си върху стената на къщата с най-малко 10 см, така че оформлението трябва да бъде направено, като се вземе предвид този размер.

Недостатъците на такова припокриване следват от характеристиките на най-клетъчния бетон, следователно изборът трябва да се подхожда внимателно и след внимателни изчисления на натоварването на лагера и условията на работа.

• Газобетонът е много крехък материал, който практически е лишен от еластичност. За да избегнете пукнатини в стените и таваните, е необходимо да се погрижите за висококачествена монолитна или добре заровена основа, която изключва всякакви движения на земята.
• Този материал перфектно абсорбира влагата и това ще изисква допълнителна хидроизолация със специален грунд в помещения като бани и тоалетни. Армировката в състава на газобетон трябва да се обработва в съответствие с изискванията на SN 277-80, което гарантира експлоатационния живот на подовете най-малко 25 години.
• Носещата способност под 600 kg/m 2 е недостатъчна за настаняване на тежки мебели и оборудване и голям брой хора. Замазките, подовите настилки, системите за подово отопление намаляват и без това ниската товароносимост.
• Необходими са допълнителни стоманобетонни греди, положени през разстояние по ширината на плочата.

Сравнителна цена

При изграждането на междуетажни конструкции въпросът за цената играе важна роля. Ако сравним всички разновидности един с друг, получаваме следната последователност. Стоманобетонната куха плоча ще бъде най-евтинатас цена на квадратен метър от 1200 рубли. На второ място ще бъде монолитен продукт - 2000 - 2500 рубли на квадратен метър. Цената може да варира значително в зависимост от дебелината и технологията на производство.

Най-скъпият под е пенобетонна плоча - от 3000 рубли на квадрат. Високата цена се дължи на сложната технология на производство и малката ширина на плочата.

Също така цената на тавана на плочата трябва да включва разходите за транспортиране и повдигане, които в някои случаи могат да бъдат равни на тяхната цена.

Днес строителните технологии, използвани за изграждане на къщи, непрекъснато се подобряват. Производителите използват иновативни материали. Напоследък блоковете от газобетон станаха най-популярни. В нашата компания можете да закупите газови блокове (които често се бъркат с блокове от пяна) от производителя на достъпни цени в Москва и района на Москва.

Стенните газобетонни блокове Bonolit с плътност D500, D600 са отлични за използване като материал за прегради в ниско и високо строителство. Само с използването на газобетон е възможно да се изградят преградни блокове с дебелина 100 mm, което осигурява по-голяма полезна площ на помещенията. За строителството можете също да закупите блокове от пяна евтино, но технологията на производство на блокове от пяна не ви позволява да постигнете подобни параметри.

Експлоатационни свойства на газобетон.

Ниска топлопроводимост.Коефициентът на топлопроводимост на газобетона не надвишава 0,14 W / m2, което осигурява висока топлоизолация на сградата при всякакви външни температури. Ако решите да купите блокове от пяна в Москва, имайте предвид, че тяхната топлопроводимост е значително по-висока от тази на газовите блокове. Това е 0,38 W / m2.

Лекотата на материала.Теглото на стенните блокове Бонолит 40 от газобетон е 25 кг. Благодарение на такава малка маса не се изисква използването на допълнително повдигащо оборудване за работа с газови блокове. За блоковете от пяна този индикатор е доста труден за издържане, тъй като производителите не могат стриктно да следват рецептата по време на производството им, а показателите за тегло и плътност се колебаят значително.

Висока устойчивост на замръзване.Поради наличието на много проходни пори, които изместват вода и лед по време на замръзване, газобетонът е в състояние да издържи до 100 цикъла на алтернативно замразяване и размразяване. Същият индикатор за блокове от пяна е само 35 цикъла.

Проста обработка.Газобетонът може лесно да се реже, пробива, фрезова, рендосва с помощта на универсални инструменти. Поради разликата в теглото и хомогенността на структурата на материалите ще отнеме много повече време и усилия за създаване на подходяща форма от блока от пяна.

Сравнение на пенобетон и газобетон

Отличителна черта на къщите, изградени от газобетонни блокове, е тяхното леко тегло, което им позволява да спестят малко на основата и добрите топлоизолационни характеристики, поради което при достатъчна дебелина на стената може да се откаже от допълнителна изолация. Но, както всички други стенни материали, зидарията от газови блокове има свои собствени нюанси.

Ако решите да построите къща от газобетон, препоръчваме ви да се запознаете с нюансите и тънкостите на основата, конструкцията на стените, таваните, облицовката и завършването на къщата от газовия блок.

Основи. Защо стените се напукват през пролетта?

Лекото тегло на къщата от газови блокове може да помогне да се спести от ширината на основите, но това е всичко! Задълбочаването на основата, нейното укрепване трябва да се извършва в съответствие с всички правила.

Най-често срещаният проблем, свързан с основите, е появата на пукнатини в стените след първата зима. Често можете да срещнете погрешното мнение, че пукнатините се появяват поради ниското тегло на блоковете, в резултат на което къщата сякаш „плава“. Още по-погрешна е препоръката, че под такива къщи е наложително да се излее фундаментна плоча. При условия на издигане на замръзване, силите на издигане ще бъдат толкова по-големи, колкото по-голяма е площта на контакт на почвата с подземната част на сградата. При значително покачване на нивото на подземните води архимедовата сила ще бъде пропорционална на обема на частта от сградата, потопена в земята. И в двата случая плочеста основа няма да помогне по никакъв начин.

Основният нюанс на изграждането на основа за изграждане на къща от газов блок е нейната изолация. Правилно подсилената, достатъчно задълбочена основа не е гаранция, че след първата зима няма да има пукнатини по стените. Особено ако има мазе.

Нека разгледаме реален случай на конкретен пример.

Пукнатини в ъгъла на сградата, не високо от пода.

Пукнатини в ъгъла на сградата на ниво с тавана на първия етаж.

Пукнатината в ъгъла на сградата е средата на пода.

Стените са изградени от висококачествен газоблок. Основата е лента, подсилена. Има мазе. Преди настъпването на студеното време къщата е покрита, прозорците и вратите са поставени.

Фактори, влияещи върху появата на пукнатини

Причините за появата на пукнатини са:

1. Строителството е извършено върху мразовити почви. Въпреки достатъчната дълбочина на основите (под дълбочината на замръзване), поради липсата на отопление през сутерена, къщата беше замръзнала. Външният контур очевидно замръзна с различна скорост от вътрешното пространство. В резултат на това неравномерното повдигане създава опасни вътрешни напрежения в стените.
2. В зидарията на газовия блок не е предвидена армировка.
3. Монолитен пояс за припокриване със стоманобетонни плочи не опасва сградата по периметъра. Монолитен стоманобетон се излива само в местата, където се поддържат плочите, поради което не изпълнява функцията на пояс.

Както може да се види от горния списък с фактори, е крайно нежелателно да оставите новопостроена къща за зимата без изолация или отопление. Граничната дълбочина на замръзване на почвата се дължи на наличието на разтопена магма в центъра на земното кълбо. Горният (замръзващ) слой на почвата е вид риза, по-дълбоко от която студът не може да проникне поради наличието на топлина в центъра на планетата. Вземането на проби от почвата под мазето отваря пътя за замръзване до още по-голяма дълбочина.

Методът за решаване на този проблем е очевиден - ако сградата не е пусната в експлоатация преди настъпването на студеното време, основата (особено нейното мазе) трябва да бъде внимателно изолирана. Това е критично за надигащи се почви. Затоплянето може да се извърши чрез засипване с експандиран глинен чакъл или шлака от доменни пещи, разстилане на рогозки от минерална вата или слама и др. Силно нежелателно е запълването на синусите на ямата (окопи) с обикновена почва. Предпочитание трябва да се дава не само на материалите, които не се надигат, но и на по-топлите.

Перлитовият пясък е идеален. При липса на възможност да го закупите, можете да се ограничите до обичайното. В този случай отрицателният ефект на повдигане върху подземната част на стените на сутерена ще бъде напълно изключен.

Появата на пукнатини не през зимата, на „високата“ слана, а точно през пролетта, е свързана с доста висока стабилност на почвата в замръзнало състояние. По време на размразяването почвата се уплътнява отново, образувайки свиване. Резултатът от тези процеси е показан на снимките по-горе.

Нюансите на изграждане на стени от газови блокове: марката и дебелината на блоковете

За изграждане на носещи стени от газобетонни блокове се използват блокове от марката D500 и по-висока. Цифровият индекс означава обемно тегло в kg/m3. За вътрешни неносещи стени и прегради е допустимо използването на клас D400. По-ниският клас D300, като правило, се използва като изолация на стени, изработена от по-издръжлив материал.

При брой етажи от три и повече се използват блокове с марка най-малко D600.

Дебелината на стените се определя от топлотехнически изчисления. Термичното съпротивление на стената се определя от сумата от коефициентите на съпротивление на топлопреминаване от вътрешната и външната повърхност на стените, както и от всеки слой на самата стена.

Помислете за топлотехническото изчисление на съпротивлението на топлопреминаване на стена, изработена от блокове D500 с дебелина 375 mm, изолирана с плоча от минерална вата 50 mm.

Термичното съпротивление на стенния слой срещу топлопредаване се определя чрез разделяне на дебелината на слоя на коефициента на топлопроводимост (виж таблицата).

Много често в рекламните брошури можете да намерите стойността на коефициента на топлопроводимост за марката D500, равна на 0,1. Това не е нищо повече от маркетингов трик. Тази стойност е или умишлено закръглена надолу, или просто е предоставена за напълно сухо състояние на блока. В реални условия на работа топлоизолационните свойства са по-лоши - техните стойности са дадени в колоната на проектните коефициенти. Буквите "A" и "B" означават зоната на влажност, съответстваща на строителната площадка. За бреговете на големи резервоари се приема зона "В", за други места, като правило, зона "А". Колкото по-висока е водонаситеността на материала, толкова по-лоши са неговите топлоизолационни свойства.

Характеристиките на други материали са дадени по-долу.

Сумата от коефициентите на съпротивление на топлопредаване от повърхностите на стените (външни и вътрешни) е равна на 0,158 W/mS.

Определяме устойчивостта на топлина за зидария от блокове D500 с дебелина 375 mm (0,375 m) в зоната на влажност "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W/ms

Затоплянето с плоча от минерална вата 50 мм (0,05 м) ще даде следните показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/ms

Общото съпротивление на стената срещу пренос на топлина ще бъде:

R \u003d 0,158 + 2,344 + 0,556 \u003d 3,058 m2 / W * C

Достатъчен ли е този резултат? Зависи от климатичната зона на строителството. Определянето на необходимата стойност на R се извършва съгласно таблицата. 4 SNiP 23-02-2003. Изчислението е сравнително тромаво, по-лесно е да намерите необходимата R стойност за вашия регион чрез всяка търсачка. Колкото по-висока е стойността на този индикатор, толкова по-топла е къщата.

Укрепването на стени от газобетонни блокове се отнася до задължителна мярка, насочена към намаляване на вероятността от пукнатини в стените. Водещите производители на блокове от газобетон (например Aeroc) са разработили общи препоръки за укрепване на стени в продължение на много години опит.

В общия случай първият ред, перваза на прозореца и перваза на прозореца, редът на нивото на Mauerlat и средата на фронтоните подлежат на подсилване. Също така се препоръчва да се подсили опорната зона на джъмперите с 1 m.

Спестяването на подсилващи стени може да завърши с провал.

Армирането се извършва с две арматурни пръти с диаметър 8-10 mm клас A-III (A400) или поцинкована Aeroc перфорирана лента със сечение минимум 1x15 mm. В първия случай ще ви е необходимо устройство shtrab за полагане на армировка.

Стребите се правят с ръчни стъргалки или електрически инструменти (шлайф, резачка за стени, прободен трион, саблен трион или дори фреза).

При армиране с щанцована лента не е необходимо устройство за щраб.

Запълването на ивици с армировъчни пръти и зидани фуги с перфорирана лента се извършва със същото лепило, което се използва за изграждане на стени.

Какъв вид покритие да направя. Имате ли нужда от брониран колан?

За къщи със стени от газобетонни блокове е разрешено да се използват всички видове подове: дървени, леки (например Teriva), сглобяеми (от кухи плочи), монолитни.

В случай на устройство за монолитно припокриване е разрешено да не се прави монолитен колан. Последният е необходим за поддържане на сглобяеми подови плочи.

В случай на леко припокриване е препоръчително да направите монолитен колан в опростен формат. Като кофраж два реда блокове с дебелина 100 mm са монтирани върху лепилото по такъв начин, че между тях да се образува кухина по стените. В него е монтирана армировъчна клетка, състояща се от четири надлъжни армировъчни пръта (обикновено 10-12 mm от клас A-III или A400) и напречни скоби и излята с бетон от клас B15-B25. Преди да излеете бетон, не забравяйте да оставите лепилото да изсъхне, в противен случай съществува риск от спонтанно отстраняване.

В студените райони е препоръчително да се обърне повече внимание на изолацията на външния ръб на колана. В този случай редица блокове се полагат отвън. Отвътре - монтиран е кофраж.

При изграждането на дървен под опората на гредите е разрешена директно върху зидарията или върху дървена облицовка.

Дървеният под, който по правило се извършва под тавана (а не под пълния под), не упражнява големи натоварвания върху зидарията, така че можете да правите без армо-колан, но поддържащият ред от газови блокове трябва да се подсили.

Отделно отбелязваме, че полагането на един или няколко реда тухлена зидария, въпреки че помага да се разпредели натоварването от греди или подови плочи, не е пълноправен заместител на бронирания колан.

При изграждането на къща върху потъващи почви, дори и с дървени подове, отхвърлянето на бронирания колан е крайно нежелателно.

Облицовка, външна изолация и вътрешна декорация на къща от газобетон

Важен нюанс на къщите, изградени от газобетонни блокове, е критичната необходимост от свободна паропропускливост на стените. В противен случай блокът от газобетон поема влагата от въздуха (тъй като има високи абсорбиращи свойства) и рязко губи своята топлоизолационна ефективност. От това следват изискванията за облицовка, външна изолация, вътрешна декорация.

Производителите на газобетонни блокове силно препоръчват вентилирани фасадни системи или фасадни тухлени облицовки (подходящи са силикатни) с вентилирана междина от 20-40 mm за външна декорация на стени. Вентилацията на празнината се извършва чрез отваряне на отвори в долната и горната част на стената. Площта на отвора трябва да бъде 1% от площта на стената.

Свързването на облицовъчната зидария със стената от газобетонни блокове се осъществява с помощта на спирални пирони, обикновени поцинковани пирони, най-малко 4 броя на квадратен метър, изковани по двойки под ъгъл 45 един спрямо друг, перфорирани лентови изходи от зидарски фуги.
Закрепването на вентилираните фасадни системи се извършва в съответствие с изискванията на производителя на тази система.

За външна изолация на стени от газобетонни блокове е необходимо да се използват паропропускливи нагреватели. Твърдите или полутвърдите плочи от минерална вата работят добре. Всички видове експандиран полистирол трябва да бъдат изоставени, тъй като неговата паропропускливост е поне 10 пъти по-лоша от минералната вата.

Всички същите изисквания се налагат на вътрешната декорация - паропропускливост. Като мазилки е по-добре да използвате леки гипсови смеси. С особено внимание трябва да третирате акрилните замазки, вместо тях трябва да обърнете внимание на гипса. За боядисване на повърхности е за предпочитане да се използват бои на водна основа, а не акрилни или латексови бои.

В съвременното строителство се използват различни видове подове, които се различават не само в технологията на полагане, но и в материала. Днес такъв материал като газобетон, който се използва както за полагане на стени, така и за подреждане на междуетажни конструкции, става все по-популярен.

Предимства от използването на газобетон

Подовете от газобетон, направени сами, от подобни конструкции, изработени от други материали, се отличават със следните характеристики:

• Високо ниво на здравина. Те издържат на натоварване от 300-600 кг / м2;
• леко теглодо 750 кг;
• Точни геометрични параметри;
• Система за закрепване за максимално прилягане;
• Лекота и лекота на инсталиране;
• Лесно транспортиране;
• Дълъг експлоатационен период;
• Екологична безопасност. Съставът на такива блокове включва цимент, вар, силиций, алуминий - материали, които абсолютно не са опасни за хората;
• Устойчивост на околната среда.

Видове подове от газобетон

Има следните видове подобни конструкции, изработени от лек клетъчен материал:

• подсилени;
• Монолитен таван върху газобетон с напрегната или ненапрегната армировка;
• Сглобяеми монолитни конструкции, състоящи се от части като сглобяеми подове от газобетон, който е подсилен отгоре със стоманобетон.

Сглобяем монолитен таван

Стандартните продукти за изграждане на подове от този тип се произвеждат в стоманобетонни фабрики, като им придават следните общи размери:

1. Дължина - не повече от 6 м;
2. Ширина - не повече от 1,8 м;
3. Дебелина - 30см.

Изчисленото натоварване на такива повърхности е около 600 kg/m2 и повече. За монтажа на този тип изделия са необходими силата на 2-3 строители и помощта на кран.

Забележка!
За удобство при повдигане на плочите с помощта на повдигащо оборудване на повърхността им са предвидени стоманени бримки.

За да се осигури уплътняването на връзката на съседни плочи с високо ниво на якост на шева, в страничните повърхности на всеки продукт се използва система за език и жлеб. Затягащата скоба, използвана по време на монтажа, ще помогне да се уплътнят връзките колкото е възможно повече.

Забележка!
За да не повредите ъглите или страничните ръбове на плочите по време на транспортиране, препоръчително е да използвате меки товарни колани.

Отличителна черта на сглобяемите монолитни подове е техният дизайн, състоящ се от стандартни Т-образни блокове от газобетон, които са монтирани върху стоманобетонни греди.

Подсилената рамка за създаване на такава конструкция се нарича "Trigon" и се състои от следните елементи:

1. Две стоманени армировъчни пръти, разположени по плоска бетонна част с вдлъбнатина в повърхността й;
2. Третият армировъчен надлъжен прът е монтиран на височина 20 cm от долната равнина на бетонната основа;
3. Двете долни армировъчни пръти и горната са свързани с помощта на напречни връзки, образуващи триъгълници.

Отдолу армировката на този дизайн е покрита със слой бетон с дебелина най-малко 3,5-5 cm. Тази дебелина е достатъчна, за да осигури необходимото ниво на устойчивост на топлина през времето, определено от регулаторната документация.

Такава конструкция на рамката предотвратява възможността за деформация на конструкцията, дори когато номиналното натоварване е превишено 1,5 пъти.

Инструкцията за производство на тригон предвижда използването на пръти със следните диаметри:

• Долни 2 пръта с диаметър 12 мм;
• Горен прът с диаметър 8 мм;
• Надлъжни пръти с диаметър 16 mm;

Основните характеристики на този лъч включват:

• Дължина - 7 м;
• Ширина и височина - 20 см.;
• Тегло - 17 кг 1 линеен метър конструкция;
• Максимално тегло 12 кг;

съвет. Ако в процеса на създаване на пода такъв продукт трябва да бъде съкратен или да се пробие дупка в него, трябва да се използват методи като рязане на стоманобетон с диамантени колела и диамантено пробиване в бетон.

Характеристики на монтажа на конструкцията

За да положите стоманобетонната плоча от газобетон, ще ви е необходимо използването на подемно оборудване и помощта на двама монтажници и кранист.

съвет. За да се окаже повърхността с най-високо качество, носещите стени трябва първо да бъдат изравнени.

Процесът на полагане на продукти като подови плочи от газобетон съдържа следните характеристики и нюанси:

1. При изграждането на вътрешни прегради те трябва да бъдат направени на 10 mm под нивото на тавана;

съвет. Това изискване трябва да бъде изпълнено непременно.
В противен случай подовите плочи от газобетон ще бъдат подложени на допълнителни натоварвания, което ще доведе до пукнатини на повърхността.
Някои практики предполагат възможността за рязане на дяла на място, но този процес значително ще усложни процеса на инсталиране.

1. Дълбочината на опора на плочите върху носещите конструктивни елементи трябва да бъде 1,25 mm или повече;
2. Полагането на продуктите се извършва с меки сапани;
3. Ако се използват плочи със система за закрепване на език и жлеб, след завършване на монтажните работи таванът трябва да бъде укрепен със скоба, което ще гарантира качеството на прилягането;
4. Преди полагането на панелите стените се обработват предварително с хоросан;
5. В онези зони на конструкцията, където не се планира припокриване (стълби, повдигащи комуникации и др.), Се монтират метални конструкции;
6. Шевовете, образувани между единиците материал, се обработват с бетонов разтвор;

На снимката - процесът на бетониране на фуги

1. По периметъра на конструкцията на две нива е свързана армировъчна клетка от стоманен прът;
2. Кофражните блокове се монтират върху бетонов разтвор;
3. Най-накрая оформен.

Резултатът от производството на такива строителни работи ще бъде таван, сглобен от плочи, образуващи монолит с равномерно разпределение на товара върху цялата повърхност.

Цената на пода за сграда, създадена от газобетонни плочи, зависи пряко не само от качеството на строителния материал, който сте избрали, но и от площта на междуетажното пространство и, разбира се, от броя на подове.

Тавани за стени от газобетон

Много хора, които решават да построят къща от газобетонни блокове, са загрижени за въпроса дали е възможно да се поставят подови плочи върху газобетон?

Разбира се, можете, само този процес трябва да отговаря на определени условия:

• Дебелината на стените от клетъчен материал трябва да бъде най-малко 30 см;
• Подпората на подовата плоча върху газобетон трябва да бъде 20 см;
• По целия периметър на стените на сградата да се изгради стоманобетонен пояс с дебелина, съобразена с дебелината на стената и височина 25 cm;
• Бетонният пояс трябва да бъде подсилен.

Забележка!
Този колан ще ви позволи правилно да разпределите натоварването, упражнявано върху подовите плочи за газобетон, като изключите точковия натиск върху клетъчните блокове, което може да доведе до деформация или разрушаване на конструкцията.

Накрая

Таванът, изработен от газобетонни блокове, е висококачествена, надеждна и издръжлива конструкция. Газобетонът е лек материал, така че полагането на такова припокриване няма да причини абсолютно никакви затруднения. Надеждната система за свързване на блокове ще увеличи и намали разходите за довършване на повърхността на тавана, т.к. таваните ще бъдат идеално равномерни.

И видеото в тази статия ще ви позволи да научите още повече за това как можете да създавате подове от такъв модерен строителен материал като газобетон.

22 декември 2014 г. Без коментари

Олекотяването на строителните материали води до спестяване на строителни разходи. Колкото по-ниско е натоварването на основата, толкова по-икономична е оценката. Първоначално разтоварването на сградата се извършва чрез използването на леки материали за изграждане на стени.

Съвременните технологии не стоят неподвижни и подови плочи от газобетонви позволяват да създадете още по-лек дизайн от евтини материали. Плочите са близки роднини на блоковете. Те получиха силата, лекотата и скоростта на монтаж на известния материал.

Подови плочи от газобетон - технически характеристики

Теглото на продукта е приблизително 120 кг. Разбира се, повдигането му на височина ръчно е проблематично. Но сравнително малък индикатор дава възможност да се използва по-малко носещо и следователно скъпо оборудване. Лекото тегло и целостта на конструкцията позволяват спестяване на броя на служителите. Ще са необходими трима души, за да монтират плочите.

Продуктът е изработен от бетон клас D500, с автоклавно излагане. Тази технология придава на материала здравина и издръжливост при използване. Класът на якост на бетона в този случай е B3.5. Плочите издържат на натоварване от 600 кг / м2.

За удобство при свързване на отделни елементи по краищата е предвидена част с език и канал. Дизайнът фиксира позицията на продуктите и осигурява по-голяма здравина на връзката на плочите.

Видове плочи от газобетон

Според технологията на производство на плочи от газобетон могат да бъдат:

• автоклав;
• неавтоклавни.

Една от съществените разлики за потребителя е ценовата политика. Неавтоклавните плочи са по-евтини. При тяхното втвърдяване не се прилага прекомерен разход на енергия. Съответно продуктът сам придобива необходимата здравина. Процесът отнема повече време, но резултатът, при спазване на всички правила за съхранение, е висококачествена и равна повърхност. Недостатъкът на такива продукти е концентрацията на газови мехурчета по-близо до повърхността. Също така клетките са подредени неравномерно, което води до неравномерна работа на плочата по дължината на повърхността.

Автоклавните продукти се получават чрез прилагане на температура и налягане. С тази технология не циментът, а варът действа като свързващо вещество. Процесът може да се сравни с образуването на тесто с мая. Във формата сместа набъбва и под въздействието на температурата се схваща.

Разпенването при метода без автоклав се получава чрез въвеждане на химическа пяна в разтвора. Именно тя създава ефекта на газобетон.

Предимства и недостатъци на газобетонните плочи

Всеки нов материал има както предимства на употреба, така и недостатъци на технологията и монтажа. Да започнем с доброто. Плочите от газобетон са леки и практични. Габаритните размери на продукта допринасят както за лесен монтаж, така и за транспортиране без специален подбор на типа оборудване.

Продуктите се монтират лесно благодарение на хлабините на жлебовете. За материала са разработени специални лепилни състави с повишена якост.

Материалът има ниска абсорбция на влага. Това улеснява използването му дори при душове и вани. Използването на този тип припокриване без последствия е възможно при влажност от 60-75%.

Продуктите от газобетон са много геометрични. Техният размер и форма почти винаги напълно съответстват на параметрите на GOST. Перфектно вертикалното монтиране на стените също е необходимо за равномерността на основата. В случай на изкривявания или дефекти, плочата винаги може да бъде коригирана с шкурка.

Благодарение на порите, материалът абсорбира влагата в случай на чипове и повърхностни дефекти. Основата трябва да се третира с влагоустойчиви разтвори и мазилки. Конструкцията трябва да бъде подсилена. Благодарение на това се постига твърдостта на сградата и се увеличава носещата способност на пода.