Направи си сам стойка за мелница. Проста машина за рязане от мелница със собствените си ръце: описание, снимка, чертежи

Шлифовъчната машина спада към категорията инструменти, които имат висока степен на опасност от нараняване. Това се дължи на факта, че острието на ъглошлайфа се върти с високи скорости и вероятността от засядане в детайла е много голяма. Това е особено вярно за дълги надлъжни разрези, когато абразивният инструмент е захванат при нагряване на метала. При рязане на тръби сегментът, който трябва да се отстрани, може да притисне режещия диск - това води до счупване на тялото на острието. За да се избегнат негативните последици от работата с ъглошлайфи, се използва стойка за шлайф.

• лекота на производство и работа;
• висока надеждност, тъй като тук се използва само едно движещо се устройство;
• такова оборудване няма да може да реже под ъгъл;
• трудно се реже листов материал: ниска точност и риск от нараняване.

Устройството на рамката с въртящ се механизъм за ъглошлайф ви позволява да извършвате всички горепосочени операции за рязане на метал, но в същото време се добавя функцията за рязане с шлайф под различни ъгли. Тук има и махало, като в допълнение към него може да се върти самата опора на махалото или се върти стоп-скобата, която държи детайла. Характеристики на приспособлението:

• разширени възможности за обработка на метал на ъглошлайфи;
• относителна простота на дизайна;
• тук е по-трудно да се получи точен перпендикулярен и ъглов разрез поради въртящия се механизъм и необходимостта от калибриране на ъгъла.

Механизмът на протягане е най-труден за изпълнение. В него освен махалото се използва и агрегатът за теглене на мелницата в хоризонтална посока.

Чертежи на рамки за ъглошлайфи

Леглото за мелница може да бъде с различни дизайни, както е показано на чертежите:

махало легло

Устройство за мелница с махало може лесно да се създаде със собствените си ръце. Основни конструктивни елементи:

1. Подпора или легло - частта, от която се отклонява вертикалната стойка и където детайлът се поставя за рязане. Носещата част изпълнява и основната функция - задържане на цялата машина в стабилно положение.
2. Вертикална фиксирана стойка, или стойка за ъглошлайф, - този конструктивен елемент е част от механизма на махалото и опора за подвижната конзола.
3. Подвижен прът или конзола е част, към която е директно прикрепена мелницата.

Носещата част е предимно от ламарина. Може да бъде фабрично легло, например, от или всяко друго, където има плоска платформа. На рамката за ъглошлайфа трябва да има водач, където тръбата лежи по време на рязане. Водачът предотвратява движението на детайла по време на работа. Освен това, за по-голямо удобство, е възможно да се оборудва опората със затягащ механизъм, който ще фиксира тръбата неподвижно към водача по време на работа на ъглошлайфа.

Стойка или статив е вертикално издигащ се елемент. Може да бъде направена от профилна или кръгла тръба. В горната част е монтиран лагерен възел за подвижната връзка на стелажа с конзолата на махалото на ъглошлайфа. Височината на статива зависи от размера на мелницата и устройството на махалото. Видът на тръбата (нейните геометрични параметри и дебелина на стената) се избира в зависимост от мощността и теглото на електроинструмента.

Ъглошлайфът с махало изпълнява две функции. Първо, той държи здраво ъглошлайфа, като по този начин предотвратява движението на диска в аксиална посока. Второ, с помощта на него инструментът се подава в зоната за обработка, тоест ъглошлайфът може да бъде спуснат в работно положение, да се изреже и да се върне отново в първоначалното си положение. За управление на конзолата има и специална дръжка.

Важна част от рамката за ъглошлайфи е противотежестта. Този структурен елемент изпълнява много специфична функция: връща мелницата в първоначалното си положение, когато операцията за рязане на метал приключи. Ако не осигурите противотежест, ще бъде много трудно. Преди да монтирате детайла, той ще трябва да бъде повдигнат и задържан на ръка. Ще трябва също да включите ъглошлайфа на тегло, което е опасно. Противотежести се предлагат в два дизайна:

В дизайна на стойката за ъглошлайфа е необходим и амортисьор или стоп. Основната задача на такъв елемент е да предотврати движението на инструмента при движение надолу под определено ниво. В момента, когато тръбата е напълно отрязана, спускането на ъглошлайфа трябва да спре.

Стопата може да бъде направена твърда, например под формата на метална стойка с гумено уплътнение в точката на контакт с ъглошлайфа, или мека - може да бъде изпълнена поради малка пружина в края.

Машина за рязане на листова стомана

Машините за шлифовъчни машини, които могат да режат стоманен лист, са много по-сложни от конвенционалните махални. Основната трудност тук се крие във факта, че металният лист има определени линейни размери и трябва да се спазва равномерността на рязане по цялата линия. Друга трудност тук може да се счита за ефекта от нагряване на зоната на рязане, при което металът се разширява и притиска диска на ъглошлайфа в канала, което е изпълнено със заклинване и разкъсване на инструмента с всички произтичащи от това последици.

Основните части на такава машина:

1. База. В идеалния случай тя трябва да бъде не по-малко от листа, който трябва да бъде изрязан с мелница, или да позволи цялата площ на рязане да бъде положена върху него. Необходимо е да се използва стомана като материал за производство, така че да поема топлина върху себе си, предотвратявайки прегряване на линията за рязане на стомана.
2. U-образен багажник. Този структурен елемент служи като водач за изтегляне на мелницата. Дължината на сегмента между краката на стелажа трябва да е достатъчна, за да постави лист между тях, плюс да позволи на тялото на мелницата да пасне свободно.
3. Каретката е подвижен елемент, който се движи по U-образната рейка на лагери. Към него са прикрепени конзола с махало и ограничител на дълбочината за понижаване на режещия диск.
4. Конзолата на махалото служи като механизъм за спускане на ъглошлайфа до нивото на работната позиция. Към него също има прикрепено копче за управление на инструмента.

Необходимо е да разтегнете мелницата в посока, противоположна на посоката на искри, в противен случай инструментът ще подкопае с голяма вероятност от засядане.

Най-лесното решение "направи си сам".

Една проста приставка за ъглошлайф може да се направи, както следва:

1. За основа се взема лист ПДЧ с дебелина 20 мм и се изрязват две заготовки с размери 500x400 мм.
2. Заготовките се комбинират и усукват заедно със самонарезни винтове, за да се получи плоча с дебелина 40 мм.
3. Те вземат тясната страна и, отстъпвайки от ръба в средата на разстояние 100 mm, изрязват квадрат 40x40 mm с електрически прободен трион.
4. Те вземат стоманена профилна тръба със сечение 40x40 mm и дължина 500 mm. Единият край на тръбата се намазва с епоксидно лепило и се вкарва в квадратен разрез в основата.
5. Когато стълбът е добре прилепнал към основата, отстъпвайки от горната част на тръбата 100 mm, успоредно на късата страна се пробива проходен отвор с диаметър 8 mm.
6. Те вземат парче профилна тръба с дължина 400 mm и напречно сечение 30x30 mm и, отстъпвайки от ръба от 50 mm, пробиват проходен отвор с диаметър 8 mm - това е конзола с махало.
7. Подвижната част се усуква със стойката, така че да се движи свободно, но без хлабина в хоризонтална посока.
8. Мелничката е фиксирана към конзолата със стоманени скоби. Дръжката на мелницата ще служи като контролен елемент.

Уважаеми посетители на сайта, дизайнери, споделете в коментарите, кои според вас са най-успешните устройства за ъглошлайф?

Много хора се опитват да направят универсална машина за шлайфмашини със собствените си ръце, в която ще участват различни възли, което ви позволява да увеличите способността на ъглошлайфа понякога, но не всеки успява. Основните разлики между тези модели:

• наличието / отсъствието на легло - масивна метална, дървена плоча или рамка;
• подаващо устройство (каретка) за инструмент или материал - напред/назад;
• наличието на предавателен блок - ремъчно задвижване на ролки;
• възли за накланяне, изместване на материала или мелница под определен ъгъл;

Ще се опитаме да обхванем различни устройства и да ви разкажем за повечето от тях. Дизайните на някои устройства са разработени наскоро и все още не са публикувани в World Wide Web.

Най-простият модел

Тя представя държач за мелница "направи си сам". Той служи за улесняване на работата с инструмента и е задължително изработен от метал или метал + текстолит. Дървеният модел на такъв възел няма да издържи натоварванията и ще се разбие на чипове.

Самото устройство представлява многоизмерни плочи, закрепени заедно:

• заваряване, ако устройството е изработено от метал;
• винтове (болтове), ако се използват метал и текстолит.

Първата плоча служи като вид подвижна платформа и е изработена от дуралуминий, алуминий или стоманен лист 2-3 мм 35 * 12 (15) см. Може да се направи от текстолит, но след това трябва да вземете парче 5-6 мм .

Втората плоча представлява акцента. Тя трябва да бъде направена задължително от 4 (или повече) мм парчета стомана 125 * 50 (60) мм. Той представлява основното натоварване, така че не трябва да взимате тънък материал, за да избегнете нараняване.

На едната половина на плочата се правят 3-4 отвора със свредло 4,2-4,5 мм, за да се фиксира върху платформата, а в средата на втората половина - един със свредло 8 мм. В самата платформа също се правят дупки и се пробиват от задната страна за винтове с вдлъбнатина.

Вместо втората плоча можете да използвате обичайния 4 мм ъгъл с приблизителни размери и да я пробиете съответно. След това плочата (ъгълът) се завинтва или заварява към основната платформа, така че режещият диск на инструмента да е на 3-5 мм от ръба на леглото.

Ъгълът е огънат под 60 около рамката. Режещият електроинструмент се фиксира към горната му част с болт със стопорна гайка, което е необходимо, за да се избегне завъртането на болта при неизбежните вибрации по време на работа. Устройството е сглобено и готово за работа.

Допълнителни възли към устройството

• Първи вариант

За улесняване на работата и по-точно рязане (по линията), приспособлението е допълнено с два метални квадрата и две дървени пръти, чиито размери са:

• 30*30*420 мм;
• 55*30*80 мм;
• 27*30*35 мм;
• 120*60*25 мм съответно.

Измерете от края на дълъг квадрат 12 см и го огънете с буквата "G". В него и в основната платформа се пробиват подходящи отвори, които се пробиват за винтове с вдлъбнатина. Комбинирайте квадрата и плочата, поставете пръти върху него и го завийте с винтове.

Съвет: За по-лесна работа монтирайте допълнителна дръжка

• Втори вариант

Използва се домашно приготвен универсален ограничител-водач, който се изработва ръчно от следните части:

• 2 метални ленти 75-100 см;
• 1 квадрат 30-70 см;
• 2 ролкови блока от чекмеджета.

Става така:

1. Водачите от кутиите са фиксирани към основната платформа.
2. Отгоре се завинтват 2 ленти, като се уверите, че краищата им са на еднакво разстояние от основната плоча.
3. В краищата на лентите е укрепен квадрат с огъване надолу.

За фиксиране на ролковите възли се използват обикновени скоби или специална винтова скоба. Състои се от метална пластина с дължина 5-8 мм с основната платформа, 5-8 см широка и 5-6 см винт (болт) M5-M8.

• в средата на леглото се пробива вдлъбнатина или отвор и се прави резба за винт M8-M10 с дължина около 10 см с кран;
• завийте го отдолу;
• ключалката в средата е „перфорирана“ със свредло с 0,5-1 mm по-голямо от калибъра на винта;
• поставете го върху винта, като го поставите върху движещите се елементи на ролковия механизъм;
• фиксирани с крило или обикновена гайка.
• С такава машина за мелница можете да режете предмети с големи размери: врати, щитове.

Направи си сам машина за рязане

За рязане на малки части, канали, квадрати, тръби, фитинги се използва самоделна машина за рязане с махало. Ако използвате подходящите камъни, тогава те могат да шлайфат неща, да режат плочки, керамика.

Машината за рязане е изработена ръчно от частите, описани по-долу:

• легло - изработено от дебел метал и четири квадрата:
• стелажи за валцоващия блок, изработени от същия метал;
• люлеещ се механизъм, върху който е подсилен мелницата;
• водач, направен от парче квадрат;
• дръжки (за удобство) и ограничителя за спускане на люлеещия блок.

Легло - плоча (метална не по-малко от 5 мм) с прорези. Обикновените квадрати са заварени или завинтени като крака. Ако нямате подходящото парче, вземете няколко ленти от дебел метал и ги прикрепете към ъглите на крака. Тогава не е нужно да правите разфасовки.

Стелажите са изработени от профилни тръби, но е по-лесно да се завинтват правоъгълни метални плочи от 10 mm или повече, да се пробият дупки в тях отстрани и да се постави люлеещата се единица по оста. Като се използва дълъг болт с гайка и контрагайка.

Люлката е направена от ленти, завинтени заедно, или заготовка е изрязана от лист. На разстояние една трета от дължината се фиксира 10 мм ос или дълъг болт. Отзад е подсилена по-малка ос или пръстен за възвратна пружина. Отпред свържете дръжката и стойката на ъглошлайфа

Съвет: За да предотвратите случайно нараняване, заварете здраво този модул с ръцете си/

Ограничителят и направляващият ограничител са обикновени сегменти от квадрати. Първият е заварен отдолу към люлеещата се единица. Акцентът е поставен върху леглото. Отзад към него е заварен пръстен за възвратна пружина.

Но такава машина за рязане е малко опасна. Трябва да държите частта в нея с една ръка, а да натиснете дръжката с другата. За безопасна работа са необходими или двама души (единият държи продукта, вторият натиска дръжката), или инсталирането на конвенционален менгеме върху рамката.

Рязане на части под ъгъл

При описания по-горе дизайн е невъзможно да се извършват други операции, например рязане на част под прав ъгъл или рязане на част до определен размер. Простите подобрения ще превърнат машината за рязане в универсална машина.

За рязане под ъгъл могат да се използват 2 вида устройства:

1. Стационарен - твърдо фиксиран.
2. Универсален въртящ се.

Първият от тях е лесно да се направи от няколко обикновени квадрата. Те се завинтват към рамката под строго определен ъгъл спрямо оста на рязане, като са своеобразен водач за частите, които ще се режат.

Второто е по-трудно да се направи. Това всъщност е ротационно устройство. Обикновено се изпълнява под формата на кръг, но може да се използва и квадрат. Той е фиксиран върху основната рамка. В него се прави отвор с резба М10 и отдолу се завинтва болт, който действа като ос.

На болта се поставя кръг и се затяга с гайка със запушалка или със стопорна гайка, така че междината да е най-малко 0,5 мм. Върху кръга се монтира всяка скоба, ъгъл (водач) или менгеме. Последният вариант е за предпочитане поради гъвкавостта на менгемето.

Разработени са три опции за фиксиране на ъгъла при завиване:

1. Заключване на дупка.

В кръга се правят редица дупки под често използвани ъгли. Монтират го и пробиват друг директно през диска в рамката (по-близо до диска с инструменти), вторият през отвора отсреща. След това резбата M8-M10 се прави с кран или се оставя както е (за вложки за шплинт).

Работа на устройството:

• превъртайки диска, комбинираме дупките на кръга и леглото;
• усукваме болтове (винтове) с глава на крило или вкарваме шплинт в тях.

1. С помощта на специални слотове и клипове.

Има голям потенциал. Можете да завъртите ръцете си на произволен ъгъл 20 около -160 на. Той се различава от първия по наличието на специални полукръгли слотове в диска.

1. С помощта на въртящи се или капачни ленти.

Универсалността на третия вариант е очевидна. Завърта се на около 360 градуса. Ако е необходимо, можете да завъртите напълно кръга с менгемето и подрязаната част около оста няколко пъти.

Кръгът се захваща с обикновени метални ленти. 4 винта (болтове) M8-M10 се завинтват в рамката отдолу, заключени (за надеждност) с гайки. Две от тях, разположени при инструмента, се считат за основни.

1. Дъските се монтират върху кръга, като се уверите, че болтовете влизат в дупките си.
2. Гайките се завинтват към основните винтове. Веднага след като гайката достигне шината, направете още едно или две завъртания и фиксирайте с фиксираща гайка.
3. Другите два винта се завинтват с “агнета”.

Ето как работи скобата. Завъртете "агнетата", освобождавайки летвите. Извадете ги от конеца и ги раздалечете. Разширете кръга, хвърлете и затегнете ремъците. Допълнителното завъртане на гайката осигурява надеждно захващане на кръга.

Мелничката се счита за един от най-незаменимите инструменти в много индустрии, тъй като обхватът му е доста обширен. Универсалността на този уред ви позволява да шлайфате, белите, режете и дори полирате различни повърхности и предмети. Всеки мъж може самостоятелно да направи висококачествена стойка за мелница, благодарение на която ще бъде възможно да изрежете всякакви заготовки с идеално равни ръбове без никакви проблеми.

Основни предимства

Доста често домашните майстори се сблъскват със ситуация, в която трябва да изрежат равномерно заготовки. Въпреки факта, че мелницата е незаменим инструмент в домакинството, принципът на нейната работа е монотонен. Задържането на тежестта на този уред в една ръка за дълго време, опитвайки се да правите разрези възможно най-гладко, може да бъде изключително трудно. В този случай майсторите често имат идеята да направят издръжлива и стабилна опора за него.

За да може резултатът да надхвърли всички очаквания, трябва да направите висококачествени крепежни елементи, както и да подготвите всички необходими материали под ръка: малки дървени блокчета и шперплат. Именно тези детайли ще помогнат да се извърши стационарна инсталация на стойката върху плоска равнина. След като направи такъв държач за мелница със собствените си ръце, специалистът вече няма да има нужда да държи инструмента на тегло, като се тревожи за заминаването на абразивното колело. Тази ситуация е изпълнена със сериозни наранявания.

Основните предимства на такъв стелаж включват следното:

Въпреки всички предимства, начинаещите майстори често се чудят дали домашно приготвената ъглошлайф ще позволи да се реже метал равномерно. В крайна сметка скоростта на въртене и честотата на оборотите на този инструмент са просто неуловими за човешкото око. Разбира се, много по-лесно е да закупите готова машина в специализиран магазин, но фабричните приспособления (като Metabo) също трябва да бъдат финализирани. В крайна сметка всички те са изработени от тънък метал, поради което се считат за крехки и краткотрайни.

Днес можете да направите стелажи за мелница със собствените си ръце според чертежите, които показват абсолютно всички нюанси на работния процес. Поради това много майстори все повече избират самостоятелното създаване на устройства за ъглошлайфи.

Аксесоари

Преди да започнете работа, е необходимо да решите кой домашен дизайн е подходящ за определени условия на работа. Най-често, за да сглобите висококачествено легло, трябва да подготвите следните части:

Отделно, струва си да се има предвид, че само скобата, която е сглобена с помощта на заваръчна машина, ще има най-високи якостни характеристики. Но именно благодарение на болтовете можете да създадете сгъваема конструкция, която може да бъде преместена на всяко друго място.

Опции за фиксиране на инструмента

Много експерти твърдят, че няма по-добър начин за закрепване на детайла от добре познатото менгеме. Използването на това устройство гарантира, че рискът от нараняване ще бъде намален до нула, дори ако абразивният диск се счупи на малки парченца. Особено внимание трябва да се обърне на ротационния тип менгеме, в основата на който има специални надлъжни канали. Ако капитанът успее да направи правилния наклонен разрез, тогава ще бъде възможно да се постигне значително увеличение на функционалността на устройството.

Първо трябва да подготвите здрави крепежни елементи в съответствие с чертежите на стойката за ъглошлайфа. Със собствените си ръце можете да изградите уникално приспособление за мелница, която задължително трябва да се състои от следните елементи:

• Пружина за осигуряване на противотежест.
• 2 тръби под формата на лагери.
• 2 метра профилна тръба.
• Метален лист за създаване на здрава основа.
• 2 болта.

Можете да изградите стелаж от най-често срещаните материали, които могат да бъдат намерени в почти всеки гараж и частна къща. Разбира се, просто не можете да правите без заваръчна машина. Въпреки това, такъв стелаж не само ще бъде с високо качество, но и ще струва много по-малко от закупения продукт. За по-удобно използване на устройството, рамката му може да бъде оборудвана с ергономична дръжка. В този случай е подходяща обикновена тръба, която е прикрепена с помощта на заваръчна машина.

За тези майстори, които не искат да се занимават дълго с заготовки, можете да използвате обикновен защитен капак. Просто трябва да направите необходимите дупки в него и да прикрепите мелницата. За фиксиране са подходящи болтове със самозатягащи се гайки. Накрая цялата конструкция трябва да бъде прикрепена към леглото.

Качествена противотежест с амортисьор

Безопасността при използване на леглото до голяма степен зависи от противотежестта. Най-практичният е вариантът, когато в момента на спускане на инструмента той автоматично ще се премести във вертикално положение, като по този начин спира всякакви манипулации с рязане. Ще бъде не само много удобно, но и безопасно. Най-лесният начин е да инсталирате пружинен механизъм, който трябва да бъде избран в съответствие с характеристиките на ъглошлайфа. Самият дизайн ще бъде компактен и ефективен.

Страхотна идея е стойката да е оборудвана с мощни амортисьори, които осигуряват плавно движение на инструмента. Дори начинаещ може да се справи с това устройство.

Строителен монтаж

Когато майсторът реши сам да направи статив за мелницата, това помага да се избегнат много разходи, тъй като фабричните модели са скъпи и краткотрайни. Но добрият резултат зависи, наред с други неща, от наличието на елементарни умения:

• Възможност за работа с шлайф и домакинска заваръчна машина.
• Прецизно пробиване на дупки.
• Налично свободно време и търпение.

За да може стелажът да отговаря на всички експлоатационни изисквания, монтажът му трябва да се извършва в строга последователност. В зависимост от личните предпочитания, майсторът може да разработи свой собствен чертеж, който ще съответства на определен модел на ъглошлайфа, или можете да използвате готови чертежи. Освен това, преди всяка манипулация, трябва да проверите работното състояние на основния модул. Ако не работи добре и често се разпада, тогава няма нужда да се изгражда мощно легло под него.

Експертите казват, че редът за сглобяване на стелажа за ъглошлайфи е както следва:

• Първоначално е необходимо да се подготви метална тръба, която трябва внимателно да бъде нарязана на сегменти с определена дължина. Всички манипулации трябва да отговарят на използвания чертеж.
• Пробийте малки дупки на маркираните места.
• На този етап направете горната и долната рамка.
• Металните заготовки се заваряват със заваръчна машина или се завинтват върху болтови съединения.
• Вземете предварително подготвен метален лист или ПДЧ.
• В зависимост от диаметъра на стойката, изрежете работната повърхност.
• Инсталирайте готовата повърхност на долната платформа на работния плот.
• Закрепете всичко с винтове.
• Прикрепете държача към вертикалната рамка по такъв начин, че махалото да е свободно.
• Внимателно монтирайте прецизна пружина, която всеки път ще връща ъглошлайфа в първоначалното му положение.
• Единият край на пружината трябва да бъде фиксиран върху горната част на края, а другият край върху държача.
• Време е да вземете реле 12 V, което ще ви помогне да увеличите нивото на комфорт при работа с ъглошлайф. То трябва да бъде разположено по такъв начин, че да е удобно да се достига бутона по време на работа.
• Внимателно проверете състоянието на окабеляването и проверете работата му.
• В работилницата не забравяйте да отделите отделен изход за използваното легло.
• Вземете висококачествени бои, лакове и грундове, за да покриете напълно създаденото приспособление с тях. Тези манипулации ще ви помогнат да придадете на продукта завършен и ефектен вид. В допълнение, защитното грундово покритие ще предпази стелажа от отрицателните ефекти на корозия.
• На този етап остава да се оборудва конструкцията с подвижна линийка и специален ограничител.
• Проверете готовата рамка за работоспособност, стартирайте мелницата на празен ход.

Когато всяка от горните точки е завършена, можете спокойно да продължите към основната работа - рязане на метални части.

Предпазни мерки

Винаги помнете, че багажникът трябва да бъде здраво фиксиран към леглото. За да се предпазите от наранявания и злополуки, трябва да следвате основните препоръки:

• Най-добре е да фиксирате захранващия кабел с пластмасови скоби, така че да не попадне под краката ви и да не падне случайно под режещия инструмент по време на активната му работа.
• Кабелът от мелницата трябва да бъде здраво закрепен към подвижната част на стелажа.
• По време на работа е препоръчително да използвате специални очила, така че микроскопичните метални частици да не попаднат в очите.
• Преди да стартирате уреда, трябва внимателно да проверите кръга на рязане на мелницата за стружки и повреди.

Днес има много защитни елементи, които могат да бъдат направени дори у дома. Що се отнася до оптималния размер на статив, по-добре е да се даде предпочитание на онези модели, които отговарят на диаметъра на използвания диск. Всички части на рамката трябва задължително да съответстват на марката на използваната мелница.

Специалистите казват, че е добре да се работи зад стойка с махало, което опростява процеса на рязане на метални заготовки. В допълнение, системата с махалото е проектирана по такъв начин, че да може да се използва за бързо и ефективно изпълнение на задачи от всякаква сложност. Направата на такова устройство у дома е доста проста. За да направите това, трябва да вземете: висококачествен метален профил, пружина, заваръчна машина, махало и ъгли.

Особено внимание трябва да се обърне на желязната маса, върху която майсторите най-често монтират създадената от тях конструкция. Трябва да се провери за стабилност, надеждност и нестабилност. Освен това, в процеса на производство дори на най-малките части на стелажа, не трябва да забравяме за мерките за безопасност.

Домашно приготвена машина за рязане от мелница (ъглошлайф), която може лесно да се направи и монтира в гараж, е решение на проблемите при работа с дърво или метал за тези, които често държат този инструмент в ръцете си.

Инструментите за мелница, които можете да направите със собствените си ръце, могат да направят работата с този инструмент много по-лесна.

1 Акценти

Основното предимство на мелницата е нейната мобилност. Но в някои случаи, когато детайлът не е фиксиран и не е възможно да го държите поради липса на допълнителен чифт ръце, се появява естествена вибрация. Такова явление може да доведе до внезапно разрушаване на работния диск,което е изпълнено с нараняване по време на разширяването на неговите фрагменти.

Ако е необходимо да се отрежат няколко части с еднаква дължина с мелница и дори стриктно по перпендикуляра, става трудно да се контролира преминаването на диска и да се вземе предвид неговата дебелина, за да се съобразят със специфичните размери на отрязаната част.

Освен това винаги съществува опасност от обратен удар по време на процеса на рязане, което също може да доведе до нараняване.

За да премахнете тези неудобства при работа, както върху дърво, така и върху метал, можете да използвате инструменти от мелница, например домашна стационарна машина за рязане от мелница.

Основното предимство на машината за рязане от мелница е нейната мобилност.

С тях ъглошлайфът ще работи като циркуляр, което е много по-удобно и безопасно.

1.1 Машина за рязане (проста версия)

Има много прост начин да създадете приспособление от мелница, което значително ще опрости и спести енергия при работа върху дърво или метал. За да го направите домашна машина, ще отнеме само няколко работни часа и най-простите компоненти:

• тръбен сегмент с дължина 1,2-1,5 метра;
• метална плоча 8×15 см;
• стоманен ъгъл (произволни размери);
• пролет;
• подвижен вал.

Сглобената конструкция е тръба,към която е заварена плоча с отвори за закрепване на мелница, тя е и лост (дръжка) за повдигане и спускане.

Краят на тръбата, върху който е монтирана ъглошлайфа, е свързан чрез въртящ се вал с ъгъл, който е фиксиран върху работния плот или само на пода. В същата част е монтирана пружина за улесняване на повдигането на лоста.

Основната трудност при тази версия на приспособлението за мелницата е правилното фиксиране на инструмента. Трионът (дискът) трябва да се спуска и да се издига по пътека, строго перпендикулярна на основата (ъгъл с въртящ се вал) и изключително в една равнина (без хлабина).

Прочетете също.

1.2 Режеща машина за прецизна работа

По-сложна версия на приспособлението от мелницата, която ви позволява да извършвате прецизна работа. За производството му ще са ви необходими следните компоненти:

• метален ъгъл;
• профилна тръба (правоъгълна или квадратна сечение);
• метален лист за масата (възможна е опция с шперплат или ПДЧ);
• канал;
• два еднакви лагера;
• тръба с малък диаметър;
• пролет;
• стартово реле;
• педал за управление.

Преди да започнете работа, трябва да съставите план с параметри, които са подходящи за конкретни условия на поставяне и вида на извършената работа. Можете да го копирате от готово приспособление от наличен в търговската мрежа мелница или да проучите всички опции, предлагани в интернет, и да изберете най-подходящия.

Първо трябва да направите рамка, която се състои от две рамки, свързани помежду си на въртящ се вал. Така те могат да се сгъват като корицата на книга. Върху долната рамка се полага ламарина или шперплат (ПДЧ). Горен рамката трябва да има крепежни елементи за закрепване на мелницата,което ще го задържи сигурно в стабилно положение при всяко натоварване.

За фиксиране на детайлите, когато се работи върху дърво или метал, е необходимо да се осигури фиксиращо устройство. Много добре може да е обикновена скоба. Тя трябва да бъде заварена към долната рамка.

За по-лесно повдигане на горната рамка, както и за автономното й фиксиране в горно положение, трябва да монтирате достатъчно мощна пружина, която ще може да повдигне тежестта на горната конструкция (рама с мелница).

За извършване на измервания и задаване на точните параметри е подходяща линийка с прибиращ се ограничител. Това ще гарантира, че работата е извършена правилно.

За да имате свободни и двете си ръце при включване и изключване на машината, се препоръчва да инсталирате крачен педал (превключвател). За да направите това, чрез реле за ниско напрежение (12V) се осъществява захранваща връзка към ъглошлайфа. Тази мярка е необходима за подобряване на безопасността и лекотата на управление.

1.3 Фрезова машина

Ъглошлайфът е много универсален инструмент. В случай на спешна нужда да направите фреза от мелница със собствените си ръце, това няма да бъде обременяващ бизнес, тъй като Дизайнът е много прост и не заема много място.В същото време можете да го използвате за фрезоване на метал не редовно, а според нуждите.

Необходими материали:

• метална плоча с дебелина най-малко 3 mm;
• парче профилна тръба с правоъгълно сечение с дължина 20-25 cm и ширина най-малко 5 cm;
• два метални ъгъла;
• крепежни елементи.

Всеки майстор винаги има свое работно място. По правило това е маса или работна маса, разположена в помещение, където може да се извършва шумна работа (гараж, плевня и др.). Именно такава маса ще е необходима за устройство, което ще позволи фрезоване на метал.

На ръба на левия близък ъгъл на работния плот е монтирана плоча, огъната под прав ъгъл за монтиране на мелницата. Принципът е, че фиксираният инструмент трябва да стърчи от ръба на масата точно толкова, колкото дискът трябва да се върти свободно.

За да направите това, се избира диск със среден размер и в бъдеще, без да се движи приставката на мелницата, не може да се използва по-голям или по-малък диаметър.

След инсталиране и фиксиране на мелницата се монтира профилна тръба. Трябва да има разрез с дълбочина 2,5 см и ширина с 2 мм повече от дебелината на работния диск (1 мм от всяка страна). Тръбата е заварена към ъгъла, който от своя страна е монтиран на масата пред монтажната плоча на мелницата.

Инсталиран крепежните елементи трябва да бъдат разположени по такъв начин, четака че, окачена от ръба на масата, ъглошлайфът със своя диск да влезе в среза на профилната тръба.

Така се оказва, че по време на въртене дискът е заобиколен от три страни от профилна тръба на дълбочина 2,5 см. Това ви позволява да работите върху метал, като държите детайла в ръцете си и го опирате на стойка (профилна тръба ).

Този вид домашна инсталация може да работи и като режещ трион, а в някои спешни случаи може да замени струг.

Но не за метал, а за дърво, ако предвидите наличието на ограничител за фреза и подвижен елемент за закрепване на детайла.

2 Предпазни мерки

Тъй като скоростта на въртене на острието е много по-висока от тази на обикновен циркулярен трион, е възможен откат, ако удари твърда точка.

Преди да започнете работа, е необходимо да оставите машината да работи няколко минути в режим на празен ход, за да се уверите, че дискът има достатъчно място по време на въртене и не се придържа към никакви препятствия.

2.1 Направи си сам машина за рязане от мелница (видео)

Ъглошлайф (ъглошлайф или ъглошлайф), който получи неофициалното име "шлайф" - един от най-разпространените универсални инструменти, предназначени за абразивна обработка на различни метални, дървени, каменни изделия. “Българска” е, защото за първи път се появява в СССР от България, където е произведена в завод в град Ловеч. За да извършват различни прецизни работи с мелница, много майстори правят стойка за ъглошлайф със собствените си ръце.

Изборът на материал за леглото

В този случай възможностите на ъглошлайфа са значително разширени. Като инсталирате мелницата върху стационарна конструкция, можете да направите режеща машина, която точно и под прав ъгъл ще реже всякакви профили - ъгли, I-греди, метални тръби.

За да режете метални, дървени, пластмасови листове с големи размери, трябва да инсталирате мелницата върху движеща се карета, която се движи по водачите. В този случай е препоръчително да използвате метални ъгли като водачи.

Стойката за ъглошлайф се предлага в различни дизайни. За производството му могат да се използват различни материали и компоненти. Няма смисъл да се препоръчва конкретен дизайн, тъй като всеки собственик на ъглошлайфа ще адаптира мелницата към своите изисквания.

Профилираните тръби могат да се използват като изходни материали за устройството, тъй като те са най-издръжливите и надеждни за този вид работа. За водачи можете да използвате ъгли, канали 5U или 6.5U.

За сложни конструкции ще ви е необходима машина за заваряване, но е по-лесно да се справите с винтови връзки. Ако работата не изисква специална точност, мелницата може да се използва просто като преносим инструмент.

За да извършите прецизна работа, например с шлифовъчна дюза, може да се нуждаете от стационарно приспособление - стойка за ъглошлайф (можете да сглобите обикновена сгъваема машина със собствените си ръце, която след употреба ще бъде сгъната и скрита на мястото си отредено за това). Такава рамка понякога е изработена и от дърво. Препоръчително е да направите дървена рамка, ако не се очаква често и продължително използване на ъглошлайфи.

Какво може да е необходимо, за да направите легло

Преди да започнете да правите рамка за ъглошлайф, трябва да решите какви видове работа ще извършва тази машина. Направи си сам стойка за ъглошлайф може да бъде много по-функционална от индустриалните продукти. От голямо значение е видът на закрепване на ъглошлайфа върху рамката - вертикално или хоризонтално. Това има много общо с дълбочината на рязане. Видът на закрепване също зависи от естеството на извършената работа.

За рязане на материали на стационарен работен плот, ъглошлайфът се монтира върху махало, изработено от ъгли или профилни тръби. Ако е необходимо да се режат големи листове стомана, текстолит, шперплат, тогава ъглошлайфът се монтира върху подвижна каретка, която се движи по водачи, изработени от ъгли или канали. След като решите за дизайна, трябва предварително да подготвите необходимите инструменти и материали.

инструменти:

• Български;
• пробивна машина;
• машина за заваряване;
• шлифовъчен диск;
• клещи;
• Комплект отвертки;
• комплект ключове;
• измервателни инструменти.

материали:

• стоманен ъгъл 40×40;
• стоманен ъгъл 50×50;
• канал 5U или 6,5U (за водачи на подвижна карета);
• нарязани водопроводни тръби;
• профилни тръби 15×15, 20×20, 25×25;
• лагери;
• хардуер;
• ламарина;
• текстолит.

Как да направите обикновен багажник за ъглошлайф със собствените си ръце

С помощта на най-често срещаните инструменти и с помощта на скрап материали може да се направи проста стойка за ъглошлайф "направи си сам". За да фиксирате мелницата върху рамката, ще ви трябват ъгли, метални или текстолитни плочи. Ако се използват две метални пластини, винтовете могат да бъдат заменени със заварено съединение. Плочата, която служи като подвижна платформа, е изработена от стоманена ламарина или дуралуминий с дебелина до пет милиметра.

Ако вместо метален лист се използва текстолит, тогава детайлът трябва да бъде с дебелина до десет милиметра. Втората плоча трябва да е метална, тъй като служи като стоп. За производството се използва стомана с дебелина пет милиметра, тъй като основното натоварване се прилага върху нея. По-тънък метал не може да се използва поради вибрации и възможна деформация, което прави работата с уреда опасна.

За надеждно фиксиране върху платформата, върху едната половина на плочата се пробиват няколко проходни отвора с диаметър пет милиметра. Втората половина на плочата е маркирана така, че след това в центъра й се пробива отвор с диаметър осем милиметра. Всички дупки, пробити в платформата, се пробиват отзад за глави на винтове. Позволено е да се постави ъгъл вместо втората плоча, като се пробива съответно.

Ако не може да се използва заваряване, ъгълът или плочата се завинтват здраво към платформата, така че разстоянието от ръба на устройството до режещия диск да е най-малко пет милиметра. В този случай ъгълът трябва да бъде огънат по отношение на стелажа с 60 °. За да се предотврати завъртане и вибрации на болта, ъглошлайфът се фиксира в горната част с болт с шайба на Grover или контрагайка.

Машина за рязане с махало

Платформата за машината е изработена от листова стомана. За лоста на махалото е подходяща профилна тръба, към която напречният вал е заварен строго перпендикулярно. Два лагерни възела са здраво притиснати към този вал от двата края. След това махалото е заварено.

От стоманена лента е изработена скоба за фиксиране на корпуса на скоростната кутия на ъглошлайфа. За закрепване се пробиват дупки по краищата и в центъра. За да се осигури твърдо фиксиране на тялото към махалото, скоба е направена от стоманена пръчка. Металната затягаща шина е фиксирана с болтове. Готовата скоба, направена под формата на буквата "P", е прикрепена към конзолата.

Конзолата със скоба и монтаж за ъглошлайф е заварена към лоста на махалото, като в същото време е монтиран защитен капак. За автоматично връщане на ъглошлайфа в първоначалното му положение се използва възвратна пружина, която трябва да бъде избрана в съответствие с теглото на ъглошлайфа.

След като машината е сглобена, тя трябва да бъде включена и на празен ход, проверете за вибрации и игра. След това с режещо колело с максимална дебелина изрежете жлеб за режещия инструмент. Опорите за основните посоки на рязане - 45° и 90° са закрепени с болтове към платформата.

Машина за рязане на листова стомана

За рязане на листова стомана, дълги листове текстолит, ПДЧ с мелница е необходим различен дизайн. В този случай ъглошлайфът трябва да може да се движи по протежение на обработвания материал. Това става възможно, ако фиксирате мелницата върху подвижна карета.

Каретата може да бъде направена на базата на ролкови блокове за врати. Като водачи се използват малки ъгли или канали. Те са строго успоредно заварени към основата. Вместо заваряване е възможно винтово свързване към платформата, като винтовете трябва да са с вдлъбната глава, гайките се фиксират с шайби на Grover или контрагайки.

Директно върху каретката, ъглошлайфът може да бъде фиксиран неподвижно или върху лоста на махалото. Водачите трябва да бъдат монтирани така, че да има празнина между тях и работната маса, за да позиционирате материала, който се реже върху масата.