Направи си сам машина за мазилка. Начини за механизация на мазилките

У дома

Дъждовна канализация

Използването на механизиран метод за повърхностна мазилка ви позволява да получите идеално равна основа за по-нататъшно довършване само за един ден. В същото време качеството на мазилката на стените е много по-високо, отколкото при използване на механизиран метод. Нека да поговорим за това как да измажете стените машинно.

Машинна мазилка на ръка: характеристики на машина за направа на мазилка
Смес за механизирана мазилка - особености на приготвяне
Шпакловка на стени по механизиран начин - технологията на изпълнение

Машинна мазилка на ръка: характеристики на машина за направа на мазилка

В процеса на направа на машинна мазилка се използва специално устройство. Основната му функция е да омеси разтвора и да осигури висококачественото му смесване. В резултат на това е възможно да се получи състав, идеален за консистенция за мазилка.

Ръчната част от работата включва само пълнене на вътрешността на устройството с необходимите компоненти в точното количество. В смесителната част на механизма съставът се омесва и мазилката се подава от бункера за съхранение към повърхността. С помощта на специална дюза съставът се напръсква равномерно върху стената.

Това устройство има доста сложна структура, така че е доста трудно да направите апарат за машинна мазилка със собствените си ръце.

Лицето, което извършва мазилката, трябва само да насочва маркуча далеч от устройството, като осигурява равномерно покритие на стената спрямо маяците. Прекомерното нанасяне на разтвора намалява здравината на мазилката, а недостатъчното - води до появата на празнини по стените. Оптималната стойност на дебелината на пръскането е от 10 до 35 cm.

Като част от устройството за мазилка винаги има резервоар, в който влиза вода с цимент. Благодарение на определена програма, устройството независимо контролира пропорциите на съставките. В специален резервоар съставките се комбинират помежду си.

Специалните дюзи значително ускоряват скоростта на измазване. Изравняването на състава върху стената се извършва с големи шпатули. Скоростта на механичното измазване е 5 пъти по-висока от ръчното. Освен това двама души са достатъчни, за да завършат работата. Единият от тях нанася композицията върху стената, а вторият я изравнява.

Започнете работа с измерване на кривината на стената. За тези цели използвайте нивото. На външните ъгли е необходимо да се монтират водачи от алуминий. Освен това работата е автоматизирана и включва нанасяне на състава върху повърхността.

Първоначално устройството е свързано към вода и електричество. Освен това сухият състав се излива във вътрешността на бункера. Някои машини за производство на мазилка са оборудвани със специална помпа, която изпомпва вода, ако на обекта няма централизирано водоснабдяване.

С помощта на захранващ шнек съставът на мазилката се доставя в специална камера, в която се комбинира с вода. Машината, през целия работен процес, непрекъснато смесва готовия състав. Поради това качеството на разтвора има много високи технологични характеристики, съставът има добра адхезия към основата.

След това разтворът се транспортира през маркуч до повърхността. Шпатула, мистрия, правило помагат за изравняване на хоросана върху стената. Видът на използвания инструмент се определя от характера и мястото на работата. След изравняване на повърхността разтворът се оставя да изсъхне. За да се контролира равномерността на машинно нанасяне на мазилка, се използва ниво. За да се премахнат малки драскотини, стената се полира със специална гъба.

Сравнявайки ръчния и механизирания метод за извършване на мазилка на стени, първият има следните предимства:

Разтворът се смесва и се довежда до желаната консистенция по автоматизиран метод. В същото време се намаляват физическите разходи за мазилка.
Консистенцията на разтвора е еднаква на всички етапи на работа. Тъй като машината постоянно го смесва. Поради това повърхността не е покрита с пукнатини или неравности.
Механизираният метод на мазилка намалява количеството хоросан, който трябва да се нанесе върху стената.
Времето за изпълнение е няколко пъти по-малко, отколкото при използване на ръчния метод.
Висококачествено шпаклована повърхност, гладка текстура, без дефекти.

Смес за механизирана мазилка - особености на приготвяне

Има два варианта на състави за механизирана машинна мазилка: течна и суха. С тяхна помощ е възможно да се обработват повърхности с различни състави, които се основават на гипсокартон, бетон, стоманобетон, тухла, газобетон. Температурният диапазон на приложение на разтвора е ограничен до 5-30 градуса по Целзий.

Първоначално повърхността трябва да се третира с грунд, който подобрява адхезията между стената и мазилката. След като изсъхне, се извършва допълнителна работа. Ъгловият профил е фиксиран върху особено издръжлива мазилка. Фасадната мазилка включва използването на специални смеси на цименто-пясъчна основа. За отглеждането му се използва вода. Специалните добавки в състава на такава мазилка са начини за регулиране на нивото на нейната пластичност и времето за втвърдяване. Същите състави се използват за довършване на басейни и помещения и високо ниво на влажност.

За вътрешна мазилка са подходящи състави на основата на гипс. Те могат да се втвърдят бързо, но не са подходящи за помещения с високо ниво на влажност. Материалът пропуска въздуха добре, така че позволява на стените да дишат. В резултат на това е възможно да се получи идеално равномерно покритие за по-нататъшно довършване.

Когато работите с циментово-пясъчни състави, е необходимо да изчакате пълното им изсъхване, за да придобият сила. Съставът, който се нанася машинно, е по-течен от този, който се нанася ръчно. Тъй като трябва да се пръска върху повърхността.

Шпакловка на стени по механизиран начин - технологията на изпълнение

Уместността на използването на механизиран метод за нанасяне на мазилка е оправдана преди всичко в големи площи. Процесът на измазването им трае един-два дни, въпреки факта, че ръчно дори седмица не би била достатъчна за завършването му.

За извършване на механизирано нанасяне на мазилка е необходимо да има станция за мазилка и пистолет, който има компресор, който доставя състава под налягане. В резултат на това е възможно да се получат идеално гладки стени, мазилката върху които е издръжлива и има дълъг експлоатационен живот.

Станцията за мазилка е независима система, в която се приготвя разтворът. След това стига до пистолета и го подават до стената. Сухият състав се излива в бункер, който се пълни с вода. Необходимо е да държите пистолета здраво, тъй като разтворът влиза под високо налягане. Пистолетът трябва да е под прав ъгъл спрямо повърхността, която ще се измазва.

Друг вариант за механизирано машинно измазване е използването на картечен пистолет. Това устройство не приготвя разтвора самостоятелно, а включва изливане на вече приготвената смес в горната част на устройството. След това се включва компресорът, който пръска разтвора върху повърхността. Пистолетът се държи постоянно в ръцете и създава голямо механично натоварване на работещия с него. По-малко удобно е от станцията за мазилка.

Друг вариант за нанасяне на мазилка по механизиран начин е използването на пневматична лопата. Хвърлянето на композицията върху стената се извършва благодарение на специален стоманен контейнер, който загребва композицията.

Има лопати за стени или за тавани, освен това те се различават по отношение на формата, размера и местоположението на кофите. Производителността на работа с такова устройство е с порядък по-ниска, отколкото със специална станция.

Във всеки случай, преди да нанесете механизирана мазилка, е необходимо да подготвите повърхността. Стените или таванът се почистват от прах и мръсотия, монтират се маяци. След това се нанася съставът на грунда и след това се монтират ъгловите водачи. Тъй като са направени от метал, те трябва да бъдат третирани с антикорозионно съединение.

След това започва измазването на повърхността. Сухите смеси се поставят в бункера на машината, количеството вода за повечето модели устройства за извършване на механизирана мазилка се определя самостоятелно с помощта на помпена станция. Мазилката се полага в посока перпендикулярна на стените. Ако има излишък, те се изпращат до частта от стената, която все още не е запълнена с мазилка или до труднодостъпни места.

Фугирането на мазилка се извършва след 3-4 часа от момента на нанасяне върху стената. С негова помощ е възможно да се отървете от значителни дефекти по стените и да им придадете гладкост. След това трябва да изчакате пълното изсъхване на състава, което се извършва в продължение на три дни. След това пристъпете към завършващото шпакловане на повърхността. Ако в помещението има висока влажност, времето за изсъхване на състава се увеличава до седем дни.

Маркучът от машината трябва да бъде воден по линията, следващата линия трябва да припокрива предишната наполовина. По този начин е възможно да се постигне равномерно разпределение на състава върху стената и да се увеличи гладкостта на покритието. Фаровете трябва да са под мазилка.

Ако са използвани маяци, изработени от метал, те се отстраняват веднага след приключване на работата. Така стените няма да бъдат покрити с корозия. За да измажете жлебовете под маяците, използвайте ръчен инструмент.

Последният етап е шлайфане на повърхността с гумен поплавък. Повърхността се навлажнява с вода и се разтрива. По този начин използването на устройство за машинна мазилка значително опростява процеса на приготвяне на хоросана и нанасянето му върху повърхността.

Технология на нанасяне на мазилка по механизиран начин

Процесът на нанасяне на мазилка върху стените по механизиран начин се състои от следните стъпки:

Транспортиране на оборудването до строителната площадка. Инсталиране и конфигуриране на станцията.
Работа по работните зони: премахване на стари покрития, фугиране и грундиране на стени.
Проверка на стените за равномерност с помощта на ниво. Маркиране на места за нанасяне на мазилка.
Изравняване на мазилката върху стената, при необходимост повторно нанасяне и изравняване на мазилката.
Завършване с правило. Извършване на шпакловка на стени.

В процеса на извършване на механизирана гипсова замазка в помещението температурата на въздуха за работа трябва да бъде най-малко +12 градуса. В същото време нивото на влажност не трябва да надвишава 60%.

Освен това стаята трябва да има остъклени прозорци, отоплителна система и нивелирана замазка. Вътрешните и външните измазани повърхности трябва да бъдат защитени от излагане на прекомерна влага.

Механична фасадна мазилка

Процесът на механизирана фасадна мазилка е доста сложен и е почти невъзможно да се справите с него без опит. Ето защо, ако преди това не сте извършвали механизирано шпакловане на стени, тогава е по-добре да поверите този въпрос на професионалисти.

Началният етап на работа включва визуална проверка на работната площадка. Определяне на кривината на стените, измерване на стените и задаване на ъгли. След това се определя количеството материал, използван в работата, и се извършва покупката му.

Шпакловката е един от най-трудните ремонти. Техниката за мазилка на повърхности ви позволява да се отървете от ръчния труд при извършване на сложни операции. Можете да закупите готова машина за мазилка, а ако искате да спестите пари, направете я сами.

Една машина ще замени ли строителен екип?

Основното предимство на използването на технологията е освобождаването от рутинния ръчен труд. Наистина една машина не може напълно да замести човека, но значително улеснява и ускорява процеса. Има редица предимства, които говорят в полза на използването на специализирано оборудване:

1. Приготвянето на мазилка изисква точно съотношение между сухи смеси и вода. Ако човек може да направи грешка, тогава машината, спазвайки точната дозировка, подготвя висококачествени смеси на машината.
2. Смесването се извършва механично. Трудно е човек да смеси разтвора, отнема много време. Машината меси бързо. Благодарение на ускореното подаване, разтворът съдържа голямо количество въздух, което позволява да се спестят пари, тъй като се получава повече разтвор при същата цена на разтвора.
3. Една мазилка е в състояние да замени цял строителен екип. В този случай процесът протича много по-бързо и равномерно нанесеният тънък слой от разтвора изсъхва по-добре.

Това спестява време и използва по-малко материал. Създава се висококачествено и издръжливо покритие, което не изисква шпакловка и допълнителни довършителни работи за изравняване на повърхността. Техниката е лесна за управление. Инструкциите за експлоатация са описани в приложените инструкции. Следователно човек с всякакво обучение ще може да работи с устройството. Размерите на машината са малки, специални дръжки и колела улесняват транспортирането на оборудването до мястото на работа.

Устройството се състои от отделни модули, което дава възможност за сглобяване и разглобяване за транспортиране на големи разстояния и съхранение. В серийните машини е възможно да се регулират работните процеси, така че да могат да се използват както на големи строителни обекти, така и за малък обем работа.

Как работи чудотворната единица и как да изберем решение

За безпроблемната работа на устройството е необходим постоянен достъп до електрическата мрежа. При определени обстоятелства е необходимо и наличието на течаща вода. Ако не е наличен на строителната площадка, серийните устройства са снабдени с помпа, която ви позволява да изпомпвате вода от всеки контейнер. За смесване на хоросана, мазилките са оборудвани със специални бункери, в които се изсипват сухи смеси. Заредени са и с готови смеси идващи от завода.

След бункера сместа постъпва по винтов метод в специална камера, където се извършва смесване с вода. Процесът продължава непрекъснато. Готовият разтвор веднага се подава през маркуча за разтвор към разпределителната система. В края на маркуча има специално устройство за нанасяне на мазилка - обикновено това е пистолет. С негова помощ разтворът се нанася в равномерен слой с необходимата дебелина. Пистолетите за гипс поддържат няколко режима на нанасяне. Изборът на режим зависи от консистенцията на разтвора и вида на работната повърхност.

Разтворите, които се използват за машинно приложение, имат следните характеристики:

кратко време за сушене;
бързо придобиват сила;
добра адхезия към третираната повърхност;
добри топло- и звукоизолационни характеристики;
висока паропропускливост.

Ако смесите се прилагат автоматизирано, техните характеристики се подобряват, което прави възможно създаването на оптимален микроклимат в помещението.

За изравняване на стените на сградите отвън се използва конвенционален цименто-пясъчен разтвор. Гипсовите мазилки се използват за жилищни помещения (дневни, спални, детски стаи). За помещения с висока влажност (кухни, бани) препоръчваме да вземете смеси на базата на акрилни смоли или в които се използват полимерни добавки. Готовите разтвори се доставят вече разредени с вода, могат да се нанасят веднага както машинно, така и ръчно. Съвременните смеси съдържат вещества, които повишават пластичните и стягащи характеристики на готовите разтвори.

Гипсови лопати, пистолети и коли - коя техника предпочитате?

За автоматично нанасяне на разтвори се използват специални агрегати за мазилка. Тъй като това е скъпо оборудване, закупуването му е икономически оправдано за големи обеми работа. За еднократна употреба е по-изгодно да наемете оборудване. Има няколко вида устройства за механизирана повърхностна обработка.

Пневматична лопата за нанасяне на разтвори по стени и тавани е метален съд за готов разтвор, оборудван с четири дюзи за подаване на въздух и четири за подаване на смес. Диаметърът на дюзите зависи от вида на използвания разтвор. Доставянето на мазилка на повърхността се извършва чрез специална тръба. Инструментът има клапан, който регулира подаването на въздух под налягане. Средно на час могат да се обработват до 60 квадратни метра. За шпакловане на тавана и стените се използват различни модели пневматични лопати. Те се различават по местоположението на контейнера с разтвора спрямо тръбата, през която се извършва захранването.

Пневматичният пистолет е снабден с дюза с резбова връзка, върху която се завинтват дюзи. Разликите между дюзите са в степента на пръскане на мазилката. Контейнерът с разтвора се намира в горната част на устройството, изработен е от метал или пластмаса. Обемът може да бъде различен, но обикновено е около 5 литра. Потокът на разтвора се контролира от спусък. В долната част на пистолета има отвор за свързване на маркуч, през който се подава сгъстен въздух. Благодарение на дюзите можете да използвате разтвори с различна консистенция и да пръскате сместа с различна степен на интензивност. Тази характеристика на пистолета позволява не само извършването на груба повърхностна мазилка, но и нанасянето на завършващ слой.

Машините за мазилка са представени на строителния пазар с различни модели, които се различават по оборудване, размери, производителност и цена. Машината за мазилка среден клас е с малки размери и може да се управлява от един човек. Основният компонент на апарата е помпа, която осигурява подготовката, подаването и пръскането на разтвора върху повърхността, която ще се третира. Гранулацията на смесите за единици от този тип не трябва да надвишава 2 mm. В зависимост от дизайна, някои машини са оборудвани с отделни контейнери за суха смес, вода и смесване. Процесът на получаване на разтвора е напълно механизиран и се задава от специална програма. Това дава възможност да се получи висококачествена смес с точни пропорции без въздушни мехурчета и бучки.

Изработваме нашата единица от пожарогасител - на принципа на аерографа

Ако покупката на готова шпакловъчна единица е нерентабилна, можете да спестите пари и да направите апликационна единица. Основата на такъв апарат е пожарогасител с цилиндър от около 4 литра. Такава заготовка има всичко необходимо, за да създадете машина за пръскане на сместа: дюза, дръжка, лост, който отваря дупка на изхода.

На първо място, е необходимо да отрежете дъното, тъй като в бъдеще устройството ще трябва да се държи с дюзата надолу. Ролята на бункер играе цилиндър с изрязано дъно. Единственото нещо, което трябва да се добави към домашен пулверизатор, е тръба, през която ще се подава сгъстен въздух. Трябва да се изреже в страничната стена на цилиндъра срещу изхода на клапана, през който се пръска сместа. Устройството работи на принципа на пистолет. Сгъстен въздух се подава от компресора. За висококачествено пръскане диаметърът на дюзата не трябва да надвишава 4-5 mm.

Следните фактори влияят върху мощността на домашно приготвено устройство:

диаметър на дюзата;
разстоянието между дюзата и дюзата на компресора;
налягане на подавания въздух.

За да увеличите мощността на струята, тръбата за подаване на въздух трябва да е възможно най-близо до изпускателния клапан. Ако мазилката се извършва "под кожено палто", тогава разстоянието трябва да бъде не повече от 1,5–2 см. За фино диспергирани разтвори разстоянието трябва да бъде допълнително намалено. Колкото по-малка е разликата, толкова по-мощна ще бъде струята. Важно е да увеличите налягането.

Можете да фиксирате тръбата с помощта на гайки с уплътнения, тогава е по-лесно да регулирате разстоянието и връзката трябва да бъде заварена. Има и друг вариант без използване на заваръчен апарат - закрепване със смола. Така че тръбата не само ще бъде фиксирана, но и запечатана. За да направите това, тръбата трябва да бъде фиксирана под ъгъл от 45 градуса спрямо оста на изходния отвор и към земята. Смолата се излива в течна форма, така че крайното ниво да е под дюзата. Изливането на смола е полезно, тъй като течността тече равномерно по наклонената тръба към дюзата. Трябва да се внимава да не се блокира изхода. След това трябва да изчакате смолата да се втвърди.

На последния етап въздушният компресор е свързан с маркуч към отвора на дюзата. За да работите с устройството, създайте налягане от 2 атмосфери. С малко натиск покритието е грубо, подходящо "под кожено палто". При по-високо налягане се получава по-гладко покритие със запълване на всички пори.

Правилна технология + добър апарат = идеално равна стена

Преди да започнете довършителните работи, работната повърхност изисква подготовка. Повърхността трябва да се почисти от остатъците от предишното покритие. Не трябва да има мокри и мазни петна. Ако по стените имаше гъбички и мухъл, е необходимо задължително третиране със специални средства. Подготвената повърхност трябва да е равна, твърда и суха. Нанесете грунд върху готовата работна повърхност. Когато покритието изсъхне, можете да започнете да шпакловате.

Първо приготвяме разтвора. По-добре е сухата смес да се разрежда с варно мляко, а не с вода, тогава покритието ще бъде по-трайно. Циментово-пясъчната смес се разрежда стандартно: 1 част цимент и 3-4 части речен пясък. Разтворът трябва да се окаже като гъста заквасена сметана, не трябва да е твърде течен. На последния етап, при месене, добавяме пластификатори за увеличаване на вискозитета. Ако използвате фабрично оборудване за мазилка, към него е приложено ръководство за употреба. Преди работа проверете дали маркучите не са прегънати. Когато използвате домашно устройство, последователността от действия е следната:

1. Напълнете съда с разтвор от 2/3.
2. Трябва да застанете под ъгъл спрямо третираната повърхност. Доминиращата ръка държи пистолета, а втората фиксира маркуча. Дължината на маркуча трябва да е достатъчна за свободно движение по стената.
3. Задействайте спусъка само когато пистолетът е насочен към повърхността. Разстоянието от третираната повърхност до дюзата е най-малко 30 cm.
4. Струята трябва да образува ъгъл от 90 градуса с повърхността на стената. При шпакловане на тавана насочваме струята под лек ъгъл от себе си, като нанасяме разтвора на тънък слой.
5. Започваме да нанасяме сместа от ъгъла, като първо запълваме пукнатини и вдлъбнатини. Нанасяме ленти с ширина около 70 см.
6. Нанесете всеки следващ слой след половин час, особено ако в разтвора има вар.
7. Броят на слоевете зависи от дебелината на мазилката, която трябва да се получи.

Шпакловъчният апарат за механизирано довършване на стени помага на човек да се отърве от тежкия ръчен труд. Това е особено важно при извършване на ремонтни дейности на голямо съоръжение за кратко време. Шпакловката с апарат е процес на изравняване на стени със специални смеси. Позволява ви да замените работата „направи си сам“ с механичен метод, докато приготвяте сместа и я нанасяте върху повърхността.

Ако при работа ръчно:

Сместа трябва да се приготвя на малки порции поради бързото й втвърдяване, за около 50 минути.
Операциите са бавни.
Дори доста опитен мазилник няма да може всеки път да приготвя разтвор с еднаква консистенция.
Невъзможно е сместа да се нанесе едновременно върху цялата повърхност:

разтворът се смесва;
удря се в стената.

В резултат на това част от стената практически изсъхва, втората част изсъхва, а разтворът се нахвърля само върху третата. В резултат на това повърхността е люспеста, което с течение на времето може да доведе до неравности и пукнатини.

За разлика от ръчния процес, механизираният ви позволява да:

Нанесете покритието бързо и равномерно.
Получете по-добро покритие на повърхността.
Запазете разтвора - използва се много по-малко. Това се дължи на факта, че когато устройството се разбърква, сместа се насища с въздух, което увеличава обема на разтвора.

И така, при ръчна мазилка са необходими около 16 килограма хоросан за завършване на един квадратен метър площ, а при използване на апарат -13 килограма. На един слой се спестяват 3 килограма. При нанасяне на три слоя тази разлика вече е 9 килограма, което означава, че цената на материала ще бъде по-малка.

Обработка на фасади и стени за по-кратко времекоето значително подобрява производителността. Устройството нанася разтвора върху повърхността много по-бързо. Това ви позволява да използвате по-широка шпатула и по-дълго правило, отколкото когато работите на ръка. Повърхността на стената е по-равна, което е много важно за по-нататъшното довършване на повърхността.

Принципът на работа на агрегата и технологията на прилагане на разтвора

Основният елемент на апарата за мазилка е контейнерът:

В него влиза вода и се изсипва сухата смес. Пропорциите на материалите са програмирани, което ви позволява да получите решение само с желаната консистенция.
Тук съставът се смесва старателно, разхлабва се, насища се с кислород.

Тогава:

Сместа се нанася върху повърхността чрез маркучи.
Използването на специални дюзи ви позволява да покриете голяма площ за минимално време, а големи правила и шпатула за изравняване на тази повърхност за няколко минути.

Съвет: При механизирано измазване един или двама работници могат да свършат голямо количество работа със скорости до пет пъти по-бързи, отколкото на ръка.

Инструкциите за мазилка включват:

С помощта на нивото се измерва кривината на стените.
На външните ъгли са монтирани маяци-водачи от алуминий. Тези работи се извършват на ръка.

Устройството е свързано към мрежата и водоснабдяването.
Сухата смес се изсипва в бункера на шпакловъчната машина.

Съвет: Ако на строителната площадка няма водоснабдяване, трябва да използвате помпата, включена в комплекта оборудване. Той доставя течност в бункера, независимо от вида на контейнера.

Захранващият шнек доставя мазилката в смесителната камера.
Съставът се смесва старателно с вода, докато се получи хомогенна консистенция.
Смесването се извършва постоянно по време на целия процес на машината, което ви позволява да получите разтвор с достатъчно високо качество.
Сместа през маркуча за хоросан навлиза в обработваната повърхност и се нанася равномерно върху нея, както е показано на снимката.

Замазката по стените се изравнява с помощта на големи шпатули, мистрия и линийки. В този случай повърхността се търка, докато стане равна и гладка.
Шпакловъчната смес по стените се оставя да изсъхне.
Други участъци от стената се подготвят за довършване, донасят се ъгли.
Всички етапи от процеса на машинно измазване се контролират от строителни нива.
Последната операция е премахването на малки драскотини и издатини, фугиране на повърхността със специална гъба.

Каква смес се използва за устройства

За машини за мазилка се произвеждат смеси:

Суха.
Течност.

Те могат да обработват повърхности от:

Гипсокартон(вижте Как да измажете гипсокартон и дали да го направите).
Бетон.
Стоманобетонни плочи.
тухла, което може да бъде:

силикат;
кух;
керамични.

газобетон.
клетъчен бетон.

Съвет: Приготвеният разтвор трябва да се използва при температури между 5°C и 29°C. Преди започване на шпакловането се нанася грунд, съобразен с вида на обработваната повърхност.

Освен това:

За фиксиране на ъглов профил се използва специален състав от мазилка.
За фасадна мазилка разтворът се прави от смеси, предназначени за този вид работа.
За вътрешна декорация е по-добре да използвате смеси на базата на гипс. Използват се за изравняване на повърхностите на тавани и стени в помещения с ниска влажност. Гипсовата мазилка позволява повърхността да бъде по-равна, гладка, с висока якост и екологична.

Как да си направим машина за мазилки

Домашно приготвено устройство за мазилка, както и индустриална единица, ви позволяват да нанесете хоросана по-бързо и по-добре, отколкото на ръка. Един от тях може да бъде домашно направена пневматична кофа или малък бункер.

Това не много сложно устройство ви позволява да нанасяте хоросан върху стените практически без загуба, много бързо, без специално обучение. Като допълнителен материал за самостоятелно производство на устройството в тази статия се предлага видеоклип.

Съвет: Устройство от този тип е предназначено за довършване на големи площи, за измазване на цялата сграда. При малки обеми на третираната площ ще отнеме повече време за инсталиране на устройството и в края на работата, последващото му измиване.

Предимствата на устройството в сравнение с ръчния процес са:

Скоростта на нанасяне на разтвора се увеличава с около 2,5 пъти, без загуба на качеството на покритието - генерираното налягане на струята насърчава адхезията.

Довършването може да се извърши с различни примеси и влакна.
Разтворът може да се нанася върху стени на закрито и на открито.
Устройството се почиства лесно. За да се улесни поддръжката, контейнерът е най-добре изработен от неръждаема или поцинкована стомана. Пневматиката трябва просто да се продуха с работен въздушен поток, след което всички части трябва да се изсушат.

За да направите такъв пневматичен механизъм, първо трябва да разберете на какъв принцип работи, което ще улесни сглобяването на пневматичната кофа.

Действието на устройството се извършва в следната последователност:

От компресора поток от въздух през маркуч навлиза в кофата, която е пълна с хоросан.
На противоположната стена на контейнера има отвори за изхвърляне на сместа под налягане на въздуха.
Предната стена на кофата е направена с наклон, което ще позволи по-ефективно изгребване на сместа от контейнера, където е предварително приготвена.

Съвет: За да се предотврати разливането на разтвора при нанасяне върху тавана, в горната част на бункера трябва да се направи малък капак, който ще покрива само една трета от отвора от страната, от която ще се подава въздух.

На пневматичния маркуч се поставя накрайник, служещ за накрайник, като вътрешният му диаметър трябва да бъде 5 милиметра, а диаметърът на изхода трябва да бъде 12 милиметра.
Дюзата се регулира така, че от нея до предната стена или до изхода разстоянието да е приблизително 20 милиметра. В този случай долната част на кофата може да бъде много по-голяма: 50 × 50 милиметра или 70 × 70 милиметра.
Материалът за производството на конструкцията е избран много различен, от всякакви импровизирани части. Важно е да се спазва принципът: разтворът пада през тясно пространство надолу и се изтласква от въздуха.

Например, с увеличаване на разстоянието до предната стена от дюзата до 100 милиметра, почти цялата пневматична мощност ще отиде към съпротивлението на разтвора и ще бъдат само мехурчета и твърде слаб изтичане на разтвора през изхода наблюдавани в горната част на контейнера.

Отстрани кофата е фиксирана с две скоби, прикрепени към ръбовете на бункера и самата дюза. В този случай кофата получава три опорни точки. Скобите могат да бъдат заварени, нитовани, предната част трябва да бъде фиксирана върху резбовата връзка.

Съвет: При мазилка с въздушна кофа е необходим по-плътен разтвор.

Пистолетът е свързан към компресора чрез маркуч, в този случай е необходимо налягане от две до три атмосфери: с по-голяма стойност спреят ще се надуе, с по-малка стойност няма да има струя.
При шпакловка разстоянието до изхода от стената се избира приблизително 18 сантиметра, а дебелината на слоя се регулира според нуждите.

Съвет: За да увеличите скоростта на работа, трябва да направите повече дюзи и изходи. Във всеки случай маркучът остава сам.

Използването на всякакви механични устройства улеснява процеса на шпакловане на повърхности.

Използването на специализирани машини и съоръжения в работата значително подобрява качеството на извършената работа, ускорява и улеснява процеса. Механизираната мазилка не беше изключение, което позволи да се замени тежкият физически труд с машини и да се подобри качеството на изравнените повърхности.

След това ще ви разкажем какво представлява автоматизираното шпакловане на стени, какви са неговите предимства и недостатъци, какви машини и каква технология се използват за нанасяне на разтвора и ще ви покажем няколко начина как се извършва машинното шпакловане на стени с помощта на видео примери.

Какво е механизирано измазване - предимства и недостатъци

По механизиран начин - това е нанасянето на изравняващ слой с помощта на специални устройства и се подава към повърхността от машини, под налягане, човек само контролира процеса. Механизираната мазилка е подходяща за почти всички ремонтни и строителни проекти, вариращи от козметични ремонти в малък апартамент до основно довършване на вътрешни стени и големи жилищни сгради и промишлени помещения. Прегледите на механизираната мазилка на стени са най-добрите, има няколко значителни предимства, които отличават механичното изравняване от ръчното:

Висока производителност на труда, спестяване на време спрямо ръчната работа 5-7 пъти.
Намаляване на финансовите разходи за заплащане на работниците, механизираният процес не изисква участието на голям брой специалисти.
Високо качество и здравина на готовата нивелирана повърхност. Машинната мазилка, изпълнена по технологията, изключва допълнителна работа по фугиране, гресиране, шпакловка.
Значителни икономии на материали.

Уред за механично измазване - спестява време и материали

Механичната мазилка на стени включва използването на съвременни смеси: бързосъхнещи, с високи адхезивни характеристики, с добри топло- и звукоизолационни свойства, паропропускливи. Механичният метод многократно подобрява качеството на нивелираните повърхности и допринася за благоприятен микроклимат в помещенията.

Технологията за механизирано измазване се състои от няколко етапа:

: повърхностите се почистват от издатини, мръсотия, прах, петна от мазнини, лепило и др., Оценява се тяхната кривина, монтират се маяци, укрепват се ъглите;
обработка с антикорозионно съединение;
, сместа се зарежда в машината, където сухите компоненти се смесват добре с вода до получаване на хомогенна консистенция;
механично нанасяне на слоя мазилка с пръскачка, струята се подава строго перпендикулярно на стените;
изравняване с шпатули и правило, преразпределение на излишъците, ръчна обработка на труднодостъпни места: фина настройка на ъгли, фуги, ниши;
след 1-2 часа, след втвърдяване на състава, се извършва фугиране, за да се елиминират най-малките дефекти и да се направи повърхността гладка;
при нормални климатични условия, след 3-4 дни слоят изсъхва напълно, можете да започнете да довършвате.

Важно: При висока влажност разтворът може да изсъхне около седмица. За да не пострада качеството на ремонта с декоративна облицовка, по-добре е да не бързате.

Вижте как се извършва мазилката машинно, видеото ясно показва всички нюанси на механичното покритие.

Смеси за механизирана мазилка

При работа на открито, за механично измазване на фасади и цокли, те често се използват, разредени по специален начин. За вътрешна механична декорация на стени и тавани се препоръчва да се използва. Много премикси са проектирани да бъдат подходящи както за ръчно, така и за машинно приложение.

Машинното измазване на стени включва използването на специален апарат, който под налягане, създадено от компресор, подава сместа към стената на равномерен слой, което спестява материали, по-добро сцепление и запълва най-малките празнини и пукнатини с хоросан. В допълнение, готовите смеси за машини съдържат пластификатори и добавки, които подобряват качеството и здравината на покритието.

Апарати и машини за нанасяне на мазилка - видове и принцип на действие

Ако си поставите цел, тогава недостатъците могат да бъдат намерени и в Слънцето, така че, ако говорим за минусите, отбелязваме, че механичното мазилка на стени изисква специално оборудване. Машината за мазилка е скъпо удоволствие и понякога е непрактично да я придобиете. Но пазарът отговори на този проблем и сега се предлагат под наем различни инструменти, машини, машинни инструменти, компресори, пистолети, пневмолопати за нанасяне на мазилка по механизиран начин със собствените си ръце.

Добре е да се знае: Цената на механизираната шпакловка на стени зависи от площта, която ще се обработва, вида на сместа и съответно цената й, както и от геометрията на помещението, колко дебел слой ще трябва да се полага и изравнява.

Пневмолопата за механичен метод

Бункери за механично измазване на стени и са оборудвани с различни дюзи за твърди и меки замазки. Машината за изливане на състава е стоманен контейнер за загребване на разтвора. В контейнера има 4 дюзи за подаване на сместа и 4 за въздух. Устройството е снабдено с държач за тръба, покрит с материал, който предпазва ръцете от изплъзване, на него е монтиран клапан за подаване на сгъстен въздух. По-долу има урок - механизирано мазилка на стени, видеото ще ви помогне да научите всички тънкости на работа с пневматична лопата.

Работата с гипсова пневмолопата е проста, не са необходими специални умения и квалификация. Средната производителност при извършване на механизирана мазилка „направи си сам“ е 60 кв.м./час. Има стенни и таванни машини, разликата е във формата на кофата и разположението й спрямо дръжката-държач.

Пневматична лопата за механично довършване на стени и тавани

Пневматичен пистолет за механично нанасяне на мазилка

Пистолетът за шпакловане на стени е машина за нанасяне на разтвор по механизиран начин, представлява къса цев-дюза, върху която се завинтват дюзи, осигуряващи различна степен на разпръскване на сместа. В горната част на пистолета за патрони има фуния-контейнер, изработен от пластмаса или метал, среден обем 5 литра. В съвременните модели машини дръжката е оборудвана със спусък, чрез натискане на който се подава или спира механичното подаване на разтвора, на външен вид устройството прилича на аерограф. В долната част на дръжката има разклонение за свързване на маркуч с въздух от компресора.

Различни дюзи за машината позволяват използването на състави с различна консистенция в механизирана мазилка. Възможността за регулиране на подаването на смес и въздух позволява с помощта на проекционен пистолет да се извършва не само грубо механично изравняване на стени, но и декоративни покрития, включително текстурирано пръскане.

Пистолет за механизиран метод за нанасяне на разтвора

Апарат за механично нанасяне на мазилка

Съвременният пазар на строителна техника предлага огромна гама от машини и машини за нанасяне на хоросан по механизиран начин. Те се различават по размер, технически характеристики, структура. Например немските машини за нанасяне на мазилка могат да се похвалят с компактни размери, те имат функцията не само да доставят разтвора механично, но и да боядисват.

Компактна машина за механичен метод на нанасяне на сместа - удобна опция при индивидуална конструкция

Машините за механична мазилка от местно производство се различават по значителни размери. Предназначен за груба шпакловка и шпакловка. Те могат да подготвят решения на базата на. Машините са подходящи не само за механична обработка на стени и тавани, но и за замазки и саморазливни подове.

Механичното устройство за механизирана мазилка от среден клас обикновено е компактно по размер и пригодено за самостоятелна работа от един човек. Машината е оборудвана със специална помпа, предназначена за изпомпване, пръскане, приготвяне и нанасяне на сухи, пастообразни и други смеси за мазилка с фракция на зърната до 2 mm.

Модерна автоматична машина за шпакловане на стени с големи площи

Като част от машините за нанасяне на шпакловъчния слой по механизиран начин има контейнер за вода и суха смес. В модерното оборудване пропорциите на сместа са програмирани, консистенцията на разтвора е правилна, което гарантира спестяване на материали, качество и здравина на изравняващия слой. В контейнера разтворът се смесва старателно, разхлабва се, напълва се с кислород. С помощта на маркуч готовата мазилка се подава към стените, тавана, пода. Специални дюзи помагат да се създаде струя с желаната форма и размер. Машинно нанесената мазилка ви позволява да завършите стените 5-6 пъти по-бързо, отколкото при ръчна работа.

Вижте видеото как един от начините за машинно шпакловане на стените, видеото ясно показва колко равномерно пада разтворът върху стената и колко ускорява целия процес на довършителни работи.

Машинна мазилка на ръка: характеристики на машина за направа на мазилка

Разтворът се смесва и се довежда до желаната консистенция по автоматизиран метод. В същото време се намаляват физическите разходи за мазилка.
Консистенцията на разтвора е еднаква на всички етапи на работа. Тъй като машината постоянно го смесва. Поради това повърхността не е покрита с пукнатини или неравности.
Механизираният метод на мазилка намалява количеството хоросан, който трябва да се нанесе върху стената.
Времето за изпълнение е няколко пъти по-малко, отколкото при използване на ръчния метод.
Висококачествено шпаклована повърхност, гладка текстура, без дефекти.

Смес за механизирана мазилка - особености на приготвяне

Шпакловка на стени по механизиран начин - технологията на изпълнение

Друга възможност за нанасяне на мазилка по механизиран начин е използването на пневмолопата. Хвърлянето на композицията върху стената се извършва благодарение на специален стоманен контейнер, който загребва композицията.

Технология на нанасяне на мазилка по механизиран начин

Процесът на нанасяне на мазилка върху стените по механизиран начин се състои от следните стъпки:

Транспортиране на оборудването до строителната площадка. Инсталиране и конфигуриране на станцията.
Работа по работните зони: премахване на стари покрития, фугиране и грундиране на стени.
Проверка на стените за равномерност с помощта на ниво. Маркиране на места за нанасяне на мазилка.
Изравняване на мазилката върху стената, при необходимост повторно нанасяне и изравняване на мазилката.
Завършване с правило. Извършване на шпакловка на стени.

Механична фасадна мазилка

На следващия етап се монтира скеле, пукнатините се почистват и разширяват, ако има такива. Повърхността се почиства от мръсотия и прах, фасадата се измива и изсушава. За да предпазите фасадата от влага, гъбички и мухъл, както и да осигурите плътно прилепване на мазилката към стената, върху повърхността се нанася грунд в два слоя. Освен това, ако е необходимо, се монтира армировъчна мрежа и се монтират маяци с ъгли.

Прозорците също трябва да инсталират ъгли. Измазването се извършва отдолу нагоре. С последващо подравняване на новоприложения разтвор. След настройка на решението е необходимо да се отървете от маяците.

Раздели