Направи си сам машина за заваряване: как да я направим у дома. Създаване на заварчик със собствените си ръце: диаграма, изчисление, необходимо оборудване, монтаж Как да направите заваряване у дома

Добрата машина за заваряване значително улеснява всички метални работи. Позволява ви да свързвате и режете различни части от желязо, които се различават по своята дебелина и плътност на стоманата.

Съвременните технологии предлагат огромен избор от модели, които се различават по мощност и размер. Надеждните дизайни имат доста висока цена. Бюджетните опции, като правило, имат кратък експлоатационен живот.

Нашият материал предоставя подробни инструкции как да направите машина за заваряване със собствените си ръце. Преди да започнете работния процес, препоръчително е да се запознаете с вида на заваръчното оборудване.

Видове заваръчни машини

Устройствата на тази техника се различават в няколко вида. Всеки механизъм има някои функции, които се показват върху извършената работа.

Съвременните заваръчни машини са разделени на:

• DC модели;
• с променлив ток
• три фази
• инвектор.

AC моделът се счита за най-простият механизъм, който можете лесно да направите сами.

Една проста машина за заваряване ви позволява да извършвате сложна работа с желязо и тънка стомана. За да съберете такава конструкция, трябва да имате определен набор от материали.

Те включват:

• тел за навиване;
• сърцевина от трансформаторна стомана. Необходимо е за навиване на заварчика.

Всички тези части могат да бъдат закупени в специализирани магазини. Подробната консултация с експерти помага да направите правилния избор.

AC дизайн

Опитните заварчици наричат ​​този дизайн понижаващ трансформатор.

Как да направите машина за заваряване със собствените си ръце?

Първото нещо, което трябва да направите, е да направите правилно основното ядро. За този модел се препоръчва да изберете вида на пръта на частта.

За производството му ще ви трябват плочи от трансформаторна стомана. Дебелината им е 0,56 мм. Преди да продължите с монтажа на ядрото, е необходимо да спазвате неговите размери.

Как да изчислим правилно параметрите на частта?

Всичко е съвсем просто. Размерите на централния отвор (прозорец) трябва да поемат цялата намотка на трансформатора. Снимката на заваръчната машина показва подробна монтажна схема на механизма.

Следващата стъпка е сглобяването на ядрото. За да направите това, вземете тънки трансформаторни плочи, които са свързани помежду си с необходимата дебелина на детайла.

След това навиваме понижаващ трансформатор, състоящ се от навивки от тънка тел. За да направите това, направете 210 завъртания на тънка тел. От друга страна се прави намотка от 160 оборота. Третата и четвъртата първична намотка трябва да съдържат 190 оборота. След това към повърхността се прикрепя дебела платина.

Краищата на намотаната тел са фиксирани с болт. Маркирам повърхността му с цифрата 1. Следните краища на жицата са фиксирани по подобен начин с прилагането на подходящи маркировки.

Забележка!

Готовият дизайн трябва да има 4 болта с различен брой завъртания.

В завършената конструкция съотношението на намотките ще бъде 60% към 40%. Този резултат осигурява нормална работа на машината и добро качество на заваръчния апарат.

Можете да контролирате подаването на електрическа енергия, като превключите проводниците към необходимия брой намотки. По време на работа не се препоръчва прегряване на заваръчния механизъм.

DC апарат

Тези модели ви позволяват да извършвате сложна работа върху дебели стоманени листове и чугун. Основното предимство на този механизъм е простото сглобяване, което не отнема много време.

Заваръчният инвектор е дизайн на вторичната намотка с допълнителен токоизправител.

Забележка!

Ще бъде от диоди. На свой ред те трябва да издържат на електрически ток от 210 A. За това са подходящи елементи, обозначени с D 160-162. Такива модели често се използват за работа в индустриален мащаб.

Основният заваръчен инектор е направен от печатна платка. Такава полуавтоматична заваръчна машина издържа на пренапрежения на тока по време на продължителна работа.

Ремонтът на заваръчната машина няма да бъде труден. Тук е достатъчно да смените повредената зона на механизма. В случай на сериозна повреда е необходимо да се извърши повторно първичната и вторичната намотка.

Направи си сам снимка на машина за заваряване

Забележка!

Заваръчната работа у дома отдавна е обичайна. Наличието на устройства и консумативи, възможността за евтино обучение на курсове по заваряване, различни ръководства за придобиване на независими умения. Всички тези фактори ви позволяват да спестите заплатите на професионален заварчик и да повишите ефективността на работата.

Въпреки това, ако внимателно проучите пазара на заваръчни машини, се разкриват неприятни моменти:

• Висококачествените заварчици имат висока цена, по-изгодно е да наемете специалист няколко пъти (освен ако, разбира се, не извършвате тази работа през цялото време).
• Достъпните единици имат редица недостатъци: ниска надеждност, лошо качество на шева, зависимост от захранващото напрежение и вида на консумативите.

Оттук и заключението: ако имате нужда от висококачествено оборудване на достъпна цена, ще трябва да направите заваръчна машина от наличните материали със собствените си ръце.

Преди да разгледаме опциите за домашни заварчици, ще анализираме принципа на тяхната работа.

Законът на Ом е в основата на работата на всяка единица. При постоянна мощност съществува обратна връзка между тока и напрежението. За нормална работа е необходим ток от 60–150 A. Само в този случай металът в зоната на заваряване ще се стопи. Представете си машина за заваряване, която работи директно с напрежение от 220 волта. За постигане на необходимата сила на тока е необходима мощност от 15–30 kW. Първо, за това ще е необходимо да се постави отделна захранваща линия: повечето входове към жилищните помещения са ограничени от технически условия на ниво 5–10 kW. Освен това за такава сила на тока е необходимо окабеляване с напречно сечение най-малко 30 mm². Ще трябва да готвите, като спазвате предпазните мерки при работа в електрически инсталации до 1000 волта: гумени ботуши, ръкавици, ограда на работното място и др.

Разбира се, реално е невъзможно да се осигурят такива условия.

Следователно всяка машина за заваряване преобразува напрежението (надолу): на изхода получаваме желания ток, като същевременно поддържаме разумна мощност.

Оптималната стойност на напрежението е 60 волта. При заваръчен ток от 100 A това е доста приемливо 6 kW мощност. Как да конвертирате напрежението?

Има четири основни типа заваръчни машини

Всяко от тези устройства може да бъде сглобено независимо. Нека да прегледаме производствените технологии по модели:

Трансформатори (с или без токоизправител)

Сърцето на трансформатора е ядрото. Набира се от плочи от трансформаторна стомана, които са доста проблематични за ръчно изработване. С кука или мошеник, изходният материал се добива във фабрики, в строителни екипи, в пунктове за събиране на скрап. Получената структура (обикновено под формата на правоъгълник) трябва да има напречно сечение най-малко 55 cm². Това е доста тежка конструкция, особено след полагане на намотките.

При сглобяването е задължително да осигурите регулиращ винт, с който можете да преместите вторичната намотка спрямо неподвижната първична.

За да не навлизаме в сложността на изчисляването на напречното сечение на проводниците, ние вземаме типични параметри:

• сила на тока на вторичната 100–150 A;
• напрежение на отворена верига 60–65 волта;
• работно напрежение при заваряване 18–25 волта;
• сила на тока на първичната намотка до 25 A.

Въз основа на това напречното сечение на първичния проводник трябва да бъде най-малко 5 mm², ако се направи с марж, можете да вземете проводник от 6–7 mm². Изолацията трябва да е топлоустойчива, от материал, който не поддържа горене.

Вторичната намотка се набира от проводник (или за предпочитане медна шина) с напречно сечение 30 mm². Парцалена изолация. Не позволявайте на дебелината да ви плаши, броят на завоите на вторичната е малък.

Броят на завъртанията на първичната намотка се определя от коефициент 0,9–1 навивки на волт (за нашите параметри).

Формулата изглежда така:

W (брой навивки) = U (напрежение) / фактор.

Тоест, при мрежово напрежение от 200–210 волта, ще бъде около 230–250 оборота.

Съответно, при вторично напрежение от 60–65 волта, броят на неговите завои ще бъде 67–70.

От техническа гледна точка трансформаторът е готов. За по-лесно използване се препоръчва да се направи малък запас за вторичната намотка с няколко клона (при 65, 70, 80 оборота). Това ще ви позволи да работите уверено на места с ниско мрежово напрежение.

Скриването на устройството в кутията или оставянето му отворено е въпрос на безопасна употреба. Типичен произведен заваръчен трансформатор "направи си сам" изглежда така:

Оптималният материал за корпуса е текстолит 10–15 mm.

Добавяне на токоизправител

Домашен мощен заваръчен трансформатор от гледна точка на електрическата верига е конвенционално захранване. Съответно, токоизправителят е подреден толкова просто, колкото в мрежово зарядно устройство за мобилен телефон. Само елементната база ще изглежда с няколко порядъка по-масивна.

Като правило, няколко кондензатора се добавят към обикновена диодна мостова верига, за да се смекчат импулсите на ректифицирания ток.

Можете да сглобите токоизправител без тях, но колкото по-плавен е токът, толкова по-добре се получава заваръчният шев. За сглобяването на самия мост се използват мощни диоди от типа D161–250 (320). Тъй като върху елементите под товар се генерира много топлина, тя трябва да се разсейва с помощта на радиатори. Диодите са прикрепени към тях с болтова връзка и термопаста.

Разбира се, ребрата на радиатора трябва или да се обдухват от вентилатор, или да стърчат над корпуса. В противен случай, вместо да охлаждат, те ще загряват трансформатора.

мини заваръчен трансформатор

Ако не е необходимо да заварявате релси или канали от 4–5 mm стомана, можете да сглобите компактен заваръчен апарат за запояване на стоманена тел (изработка на рамки за домашни продукти) или заваряване на тънък метален лист. За да направите това, можете да вземете готов трансформатор от мощен домакински уред (в идеалния случай микровълнова фурна) и да пренавиете вторичната намотка. Напречно сечение на проводника 15–20 mm², консумация на енергия не повече от 2–3 kW.

Схемата се изчислява по същия начин, както при по-мощните агрегати. Когато сглобявате токоизправителя, можете да използвате по-малко мощни диоди.

микро заварчик

Ако обхватът е ограничен до запояване на медни проводници (например при инсталиране на съединителни кутии), можете да се ограничите до дизайн с размер на няколко кибритени кутии.

Изпълнява се на транзистора KT835 (837). Трансформаторът е направен самостоятелно. Всъщност това е високочестотен усилващ преобразувател.

За разлика от традиционните заварчици, тази схема използва високо напрежение, до 30 kV. Ето защо трябва да се внимава при работа.

Навиваме трансформатора на феритен прът. Две първични намотки: колектор (20 оборота 1 mm), основа (5 оборота 0,5 mm). Вторична (стъпкова) намотка - 500 оборота от 0,15 проводник.

Сглобяваме веригата, запояваме резисторния тръбопровод според веригата (така че трансформаторът да не прегрява на празен ход), устройството е готово. Захранван от 12 до 24 волта, с помощта на такова устройство можете да заварявате кабелни снопове, да режете тънка стомана, да свързвате метали с дебелина до 1 мм.

Дебела шевна игла може да се използва като електроди за заваряване.

Инвертор (импулсно захранване за заваряване)

Домашна инверторна машина за заваряване не може да бъде направена просто „на коляно“. Това ще изисква модерна елементна база и опит в ремонта и създаването на електронни устройства. Схемата обаче не е толкова ужасна, колкото се описва. Има много такива устройства и всички те работят не по-зле от фабричните колеги. Освен това, за да създадете машина за импулсно заваряване със собствените си ръце, не е необходимо да купувате десетки скъпи радиокомпоненти и готови възли. Повечето от тях, особено високочестотните елементи за захранване, могат да бъдат заимствани от стари телевизори или PSU от компютър. Цената е близо до нула.

Разглежданият инвертор има следните характеристики:

• Натоварващ ток на електродите: до 100 A.
• Консумирана мощност от мрежа от 220 волта - не повече от 3,5 kW (ток около 15 A).
• Използвани електроди до 2,5 мм.

Илюстрацията показва готова схема, която е многократно тествана от много домашни занаятчии.

Структурно инверторът се състои от три елемента:

1. Захранване на преобразувателя и веригата за управление. Изработен на достъпна елементна база, с помощта на оптрон от старо компютърно захранване. При независимото производство на трансформатора цената е почти нулева: частите са евтини. Деноминации и имена на радиоелементи в илюстрацията.
2. Единица за забавяне на заряда на кондензатора (за стартовата дъга). Изработен на базата на транзистори KT972 (абсолютно не е дефицит). Разбира се, транзисторите са монтирани на радиатори. За превключване е достатъчно обикновено автомобилно реле с текущо натоварване на контактите до 40 A. За ръчно управление са инсталирани конвенционални прекъсвачи (чанти) от 25 A. Изход 300 волта - празен ход. При натоварване напрежението е 50 волта.
3. Токовият трансформатор е най-критичният възел. При сглобяването трябва да се обърне специално внимание на точността на индукторите. Някои настройки могат да бъдат направени с помощта на променлив резистор (маркиран в червено на диаграмата). Въпреки това, ако параметрите не са последователни, необходимата мощност на дъгата не може да бъде постигната.ШИМ е внедрена на чип US3845 (една от малкото части, които трябва да закупите). Силови транзистори - всички същите KT972 (973). Някои елементи в диаграмата са внесени, но те могат лесно да бъдат заменени с достъпни домашни, като потърсите аналози на уебсайта на листа с данни.Високочестотният блок е направен от части от хоризонтален трансформатор от телевизор.

Работните проводници с дължина не повече от 2 метра са свързани към изхода на заваръчния инвертор. Напречното сечение е най-малко 10 квадрата. При работа с електроди до 2,5 mm падането на тока е минимално, шевът е гладък и равномерен. Дъгата е непрекъсната, не по-лоша от фабричната.

При наличие на активно охлаждане (вентилатори от същото компютърно захранване), дизайнът може да бъде компактно опакован в малък корпус. Като се имат предвид високочестотните преобразуватели, по-добре е да се използва метал.

Резултат

Колкото по-сложна е домашната машина за заваряване, толкова по-големи са спестяванията. Това са прости трансформатори, които са по-скъпи поради използването на скъпа мед в намотките или трансформаторно желязо. Импулсните захранвания, особено ако има на склад стари части от типични електроуреди, са почти безплатни.

Подобни видеа

Не е тайна, че заваръчна машина "направи си сам" за лице, запознато с електротехниката, не е толкова трудно да се направи. Това има смисъл, особено ако е предназначено за използване в лично домакинство, където се използва само от време на време. В този случай домашно направена машина за заваряване, чиято цена е много по-ниска от фабричната, е напълно способна да я замени. Частите за неговия дизайн могат да бъдат свободно отстранени от различни електрически домакински устройства, които са се повредили или, ако е необходимо, произведени и сглобени сами. Схемите на такива устройства могат да бъдат различни. Решаващият фактор тук обикновено е наличието на части и материали.

Избор на правилната машина за заваряване

Всички машини за електродъгово заваряване са разделени на инвертор и трансформатор. Веднага трябва да се отбележи, че въпросът как да направите сами машина за заваряване зависи до голяма степен от възможността да получите части от определени домакински уреди. Ако всички части са закупени на пазарни цени, тогава в резултат на това цената ще се доближи до цената на марково устройство, което ще му отстъпи по ефективност. Ето защо трябва да имате известни познания в областта на електротехниката и да знаете къде коя част се поставя и къде може да бъде премахната безплатно или срещу малка цена.

Броят на завоите на първичната намотка трябва да бъде около 240. В същото време се правят няколко крана, за да се позволи регулиране на заваръчния ток на стъпки от 20 до 25 оборота. Вторичната намотка е навита с медна жица с напречно сечение от 30 до 35 mm в количество от 65 до 70 оборота. За да регулирате заваръчния ток върху него, също трябва да направите кранове. Изолацията на вторичната намотка трябва да бъде особено надеждна и топлоустойчива, така че трябва да й се обърне специално внимание. Всеки от слоевете трябва да бъде положен с допълнителна изолация от памучен плат.

Трансформаторната заваръчна машина може да работи с променлив или постоянен ток. Първият от тях е най-простият по отношение на устройството, но по-труден за използване. За постоянен ток е доста лесно да го модифицирате чрез инсталиране на диоден мост. Такова устройство е надеждно, издръжливо и непретенциозно в употреба, но има значително тегло и е чувствително към падане на напрежението в мрежата. Ако падне под 200 V, става много трудно да се запали и поддържа електрическа дъга.

За разлика от трансформаторната инверторна заваръчна машина, поради използването на съвременни електронни части, тя има относително малко тегло. Може да се носи на рамо от един човек. Такова устройство има устройство за стабилизиране на тока, което значително улеснява работата по време на заваряване. Намаляването на напрежението за него практически не създава смущения и може да работи от домашен електрически контакт. Въпреки това, инверторното устройство е много чувствително към прегряване и изисква много внимание при работа, в противен случай лесно се поврежда.

Монтаж на машина за заваряване на трансформатор

Основната част на такова устройство е трансформатор. Основната му характеристика трябва да бъде способността за стабилно поддържане на работния ток и това се основава на такъв индикатор като външната характеристика на тока и напрежението на захранването. С други думи, заваръчният ток не трябва да се различава значително от тока, произведен от късото съединение.

За да направите това, токът трябва да бъде ограничен по един от начините като увеличаване на магнитното изтичане на трансформатора, баластно съпротивление или инсталиране на дросел. Самият трансформатор може да се извади от изгоряла високочестотна микровълнова фурна. Ако няма достъп до него, тогава можете да направите заваръчен трансформатор със собствените си ръце.

За да направите сърцевината, трябва да закупите плочи от трансформаторно желязо. Площта на сърцевината в идеалния случай трябва да бъде от 40 до 55 cm², с такива индикатори намотката няма да се прегрява ненужно. Първичните намотки за самостоятелно изработени заваръчни трансформатори трябва да се състоят от дебела топлоустойчива медна тел с напречно сечение най-малко 5 mm и за предпочитане повече, затворена в изолация от фибростъкло или памук. Пластмасова или гумена изолация не се препоръчва за такива цели, тъй като е по-малко устойчива на прегряване и се пробива по-лесно, което причинява късо съединение в първичната намотка.

Трябва да се помни, че вторичната намотка на заваръчния трансформатор трябва да бъде навита от двете страни на сърцевината. Може да бъде свързан последователно или антипаралелно. Трябва да се помни, че намотката трябва да се извършва от двете страни в една и съща посока. След това трансформаторът се поставя в метална кутия. От края му се изрязват отвори за охлаждане на устройството и се монтира изпускателен вентилатор, изваден от захранването на остарял или повреден компютър. От противоположната страна на кутията са пробити няколко десетки дупки за циркулация на въздуха. След това кабелите и държачът на електрода могат да бъдат свързани.

Как да сглобите домашна инверторна заваръчна машина?

Инверторен заваръчен апарат може да бъде напълно сглобен от части от стари телевизори. Това изисква не само някои общи електрически познания, но и известни познания по електроника. Схемата му е доста сложна. Инверторът е импулсен източник на постоянен ток и за производството му са подходящи няколко феритни ядра, които са на хоризонтални трансформатори в стари телевизори. Те са подредени по три и върху тях вече е навита намотка от медна или алуминиева тел.

Тъй като първичната намотка е най-податлива на прегряване, трябва да се оставят малки празнини между завоите, за да се улесни процеса на охлаждане. Струва си да се помни, че алуминиевата тел трябва да се вземе с по-голямо напречно сечение от медта, тъй като нейната топлопроводимост е по-ниска. За фиксиране на намотките на инвертора се използва телена превръзка от медна тел с ширина 10 mm, насложена върху изолация от фибростъкло.

Кондензаторите също могат да бъдат премахнати от телевизора, но само не забравяйте, че не се препоръчва да се вземат хартиени кондензатори от нискочестотни вериги, тъй като те няма да могат да работят дълго време при такива натоварвания. SCR е по-добре да вземете по-скоро нискомощни и да ги свържете паралелно, отколкото да вземете един мощен, тъй като върху тях пада голям термичен товар и е по-лесно да ги охладите. SCR се монтират върху метална плоча с дебелина минимум 3 mm, което улеснява отвеждането на излишната топлина. Диоди за сглобяване на диоден мост също могат лесно да се набират от няколко стари телевизора. Самият мост също е монтиран върху радиаторна плоча.

Някои части за инверторното устройство не се предлагат на телевизори и трябва да бъдат направени самостоятелно. На първо място, това е дросел. Лесно е да се направи без рамка от медна жица с напречно сечение най-малко 4 mm, навита с 11 навивки на интервали от най-малко 1 mm. Тъй като основното топлинно натоварване ще падне върху дросела, трябва да се монтира допълнителна система за въздушно охлаждане. В това си качество е напълно възможно да се използва обикновен домакински вентилатор, монтиран в тялото на заваръчната машина по такъв начин, че въздушният поток да удря директно дросела.

Всички елементи на електронната схема са монтирани върху печатна платка от фибростъкло с дебелина минимум 1,5 mm. Към самата платка е прикрепен радиатор, който улеснява охлаждането на цялата система. В центъра на платката е изрязан кръгъл отвор за инсталиране на вентилатор, тъй като устройството няма да работи дълго време без принудително въздушно охлаждане. Основното предимство на заваръчния инвертор е възможността за извършване на минизаваръчни работи чрез заваряване на тънки метални листове. Самият заваръчен шев излиза по-точен от този на трансформаторния апарат. Това е от решаващо значение за такъв вид работа като ремонт на автомобили със собствените си ръце.

Машината за заваряване „направи си сам“ включва части, получени безплатно или на изгодна цена, но върши работата си доста добре.

Заваръчната машина се използва в някои видове каросерии за свързване на метални части. Работата с тези устройства обаче обикновено се извършва при наличие на сериозни увреждания на тялото, които са сравнително редки. Ето защо не е препоръчително да купувате ново сравнително скъпо устройство за еднократна употреба. За домашна употреба можете да направите заваръчна машина със собствените си ръце.

Особености

Трябва да се има предвид, че е изгодно да произвеждате заваръчна машина сами само ако има някои първоначални компоненти. Това е така, защото, въпреки че не е трудно да се сглоби най-простият модел на въпросното устройство, материалите, необходими за това, са много скъпи. Ето защо, ако ги закупите отделно специално за производството на това устройство със собствените си ръце, по отношение на крайната цена може да се окаже близко до нов марков инструмент, който, разбира се, ще надмине домашното заваряване машина по отношение на технически характеристики.

Основата на въпросния инструмент е трансформатор, който служи като източник на енергия. Състои се от две намотки от медна тел, навити върху метална сърцевина. Освен това намотките се различават по броя на завоите. Този, който е свързан към електрическата мрежа, се нарича първичен. Във вторичната намотка възниква ток с по-малко напрежение, но по-голям ампераж поради индукция.

Трябва да се има предвид, че заваръчна машина с нисък ампераж произвежда заваряване с лошо качество, докато прекалено високият ампераж води до изгаряне на електродите и рязане на метала.

Заваръчната машина може да бъде оборудвана с трансформатор, например от микровълнова фурна. Въпреки това, тъй като на вторичната му намотка се появява напрежение от около 2000 волта, е необходимо да направите някои промени в дизайна със собствените си ръце, за да намалите напрежението, а именно да намалите броя на завоите.

За да се намали напрежението, вторичната намотка се нарязва на две места и се издърпва от намотката. В този случай трябва да се внимава да не се повреди първичната намотка. След това вторичната намотка се пренавива с по-дебел проводник или PEV проводник с емайлирана изолация или термична хартия с дебелина 0,05 mm. Препоръчително е да използвате третия вариант, тъй като това избягва появата на ефекта на кожата, който се проявява в случай на използване на конвенционален проводник. Състои се в изместване на високочестотни токове, което води до прегряване на проводника.

Създадената намотка е покрита с тънък изолационен лак. Параметри като брой навивки и дебелина се изчисляват за всеки модел трансформатор. Въпреки това се извличат и оптималните стойности: дебелината на намотката е 0,3 mm, ширината е 40 mm, дебелината на жицата е 0,5-0,7 mm.

Ако няма трансформатор от микровълнова фурна или друго устройство, можете да го сглобите сами. Това ще изисква сърцевина с напречно сечение от 25-55 cm², изработена от трансформаторно желязо, което се характеризира с висока магнитна пропускливост, медна жица с дължина няколко десетки метра и изолационни материали.

Що се отнася до проводника, топлоустойчивият меден проводник с изолация от фибростъкло, памук или, в краен случай, гумена изолация се счита за най-добрият вариант. Можете сами да направите изолация. За да направите това, нарежете изолационния материал на ленти от 2 см и увийте жицата около тях.

Последният етап е импрегниране с електрически лак. Колкото по-добра е изолацията, толкова по-малка е възможността от прегряване на инструмента. Параметрите на намотката се изчисляват въз основа на техническите характеристики на устройството. Изходното напрежение на отворена верига на домашна заваръчна машина варира от 60 до 65 V, работното напрежение е от 18 до 24 V. При най-висока мощност и електрод с диаметър 4 mm мощността във вторичната намотка е 3,5-4 kW, в първичната - около 5 kW , като се вземат предвид загубите. Токът в този случай е около 25 A.

Броят на завоите се определя въз основа на напрежението, като се вземе предвид площта на напречното сечение на сърцевината на магнитната верига от 2 см. За 1 V с висококачествен проводник има 0,9 - 1.1 оборота. Общата сума се получава чрез разделяне на нивото на напрежение на честотата. По този начин се изчисляват индикаторите за двете намотки. Въз основа на това можете да определите необходимата дължина на проводника, като умножите дължината на един оборот по общия им брой. В този случай трябва да си направите известна равносметка.

Преди навиване на бобините е необходимо да се направят рамки от текстолит или електрически картон, които свободно се поставят върху сърцевината. Между първичната и вторичната намотка е необходимо да се постави изолация под формата на фибростъкло, електрически или обикновен картон.

Кадър

Заваръчната машина трябва да бъде оборудвана с корпус, в който се поставя трансформаторът, за да се предпази от външни фактори. При избора или производството му трябва да се има предвид, че поради електромагнитното излъчване не всички материали са подходящи за това. Най-добрите варианти се считат за напълно извита твърда стоманена кутия или кутия, изработена от диелектрични материали. Вторият вариант е по-труден за намиране или сглобяване със собствените си ръце, освен това е по-малко издръжлив, но избягва вибрациите и загубата на енергия в структурните елементи на трансформаторите, причинени от вихрови токове, които се възбуждат от силни разсеяни магнитни полета в близост до намотките .

При калъфи от други материали тези негативни явления могат да бъдат донякъде намалени (с 30-50%, в зависимост от дизайна и материала на калъфа), ако се направят надлъжни разрези по калъфа.

Повечето домашни инструменти за заваряване нямат едно цяло тяло. Това избягва проблеми, свързани с него, като вибрации, вихрови токове и загуби на енергия. В този случай обаче заваръчната машина е изложена на външни фактори, което води до рязко намаляване на надеждността и безопасността на работа. Освен това трябва да се има предвид, че горепосочените загуби възлизат на няколко процента, което е почти незабележимо на фона на съпротивлението в електропроводите и колебанията на напрежението в мрежата.

Освен това е желателно машината да се оборудва с вторично регулиране на напрежението за плавно регулиране на заваръчния ток. Това ще компенсира загубите в дългите проводници, което е особено важно при работа далеч от електрическата мрежа. В марковите инструменти има стъпково регулиране на напрежението чрез превключване на намотките. Домашна електрическа заваръчна машина може да бъде оборудвана с верига за коригиране на напрежението, изградена върху тиристори.

Машината за заваряване „направи си сам“ в повечето случаи не е толкова надеждна, колкото марков аналог. Следователно при производството трябва да се вземат някои мерки за подобряването му.

Прегряването се счита за основен фактор, водещ до преждевременна повреда на въпросните устройства. За да се намали възможността от появата му, на първо място е необходимо да се направи ефективна изолация. Това изисква надеждни намотаващи проводници с плътност на тока до 5-7 A / кв. мм. Това обаче може да не е достатъчно.

За бързо охлаждане на жицата е необходимо да се осигури взаимодействие с въздуха. За да направите това, трябва да направите слотове в намотките. След първия пласт тел и на всеки два следващи пласта от външната страна се поставя гетенакс или дървени дъски 5-10 мм.

Това гарантира, че всеки слой тел е в контакт с въздух от едната страна. Ако заваръчната машина няма вентилатори, процепите са ориентирани вертикално, за да се осигури постоянна циркулация на въздуха. В този случай студеният въздух влиза отдолу, топлият въздух отива нагоре.

По-ефективен вариант за осигуряване на охлаждане на трансформатора на заваръчната машина, разбира се, е вентилатор. Неговото издухване почти не влияе на скоростта на нагряване, но значително ускорява охлаждането. Трябва обаче да се има предвид, че за трансформатор със затворени намотки проблемът с прегряването няма да бъде решен дори при инсталиране на мощен вентилатор. В този случай може да се избегне само с умерен режим на работа.

Има друго решение на проблема с прегряването на трансформатора. Състои се в потапянето му в трансформаторно масло. Тази течност не само премахва топлината, но и е допълнителен изолатор. В този случай корпусът на трансформатора трябва да бъде запечатан контейнер.

Най-проблемните по отношение на прегряването са тороидалните трансформатори. Бързо се нагряват и бавно изстиват. Също така доста сериозен проблем на домашните трансформатори е вибрацията, която възниква по време на работа поради привличането на метални елементи от променливото магнитно поле, което създават. Поради това се получава триене на проводниците, което води до разрушаване на изолацията, както и до разрушаване и пробиване на намотките в ъглите на рамката. За да се намалят ефектите от вибрациите, е необходимо да се направи висококачествена изолация. Също така е необходимо да се фиксират здраво всички фиксирани елементи.

Избягвайте съхранение и използване на заваръчната машина при условия на висока влажност. Водата, кондензираща в пукнатините на изолацията, е проводник на ток. Инструментът трябва да се провери преди употреба. Ако напрежението надхвърли 60 - 65 V, увеличете или намалете намотката.