У дома

Тръбопровод

ГОСТ 30674 99 прозоречни блокове общи спецификации. Основни стандарти в областта на производството и монтажа на прозорци

ГОСТ 30674 99 прозоречни блокове общи спецификации. Основни стандарти в областта на производството и монтажа на прозорци

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

БЛОКИРА ПРОЗОРЕЦ

Спецификации

МЕЖДУДЪРЖАВНА НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКА КОМИСИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯТА, ТЕХНИЧЕСКОТО РЕГУЛИРАНЕ
И СЕРТИФИКАТИ В СТРОИТЕЛСТВОТО (MNTKS)

Москва

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Департамента по стандартизация, техническо нормиране и сертификация на Госстрой на Русия с участието на ЗАО "KBE Window Technologies", NIUPTS "Междурегионален институт за прозорци" и Държавното предприятие Център за нормиране и методология на стандартизация в строителството на Госстрой на Русия

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия за стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (ISTCS) на 2 декември 1999 г.

Име на държавата	Наименование на органа на държавната администрация по строителството
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по строителството на Министерството на енергетиката, промишлеността и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавен инспекторат по архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
Руска федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Комитет по архитектура и строителство на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Държавен комитет за строителство, архитектура и жилищна политика на Узбекистан

3 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4 ВЪВЕДЕНА от 1 януари 2001 г. като държавен стандарт на Руската федерация с постановление на Госстроя на Русия от 6 май 2000 г. № 37

ГОСТ 30674-99

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

БЛОКИРА ПРОЗОРЕЦ
ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ

Техническиусловия

WINDOWS
ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ

Спецификации

дататавъведения 2001-01-01

1 област на използване

Този стандарт се прилага за блокове за прозорци и балконски врати, изработени от поливинилхлоридни профили в съответствие с GOST 30673 с един дизайн с прозорци с двоен стъклопакет (наричани по-долу прозоречни блокове или продукти) за сгради и конструкции за различни цели.

Разрешено е да се разширят изискванията на стандарта за продукти, остъклени с листово стъкло и предназначени за използване в неотопляеми помещения.

Стандартът не се прилага за покривни прозорци, продукти с плъзгащо се отваряне на крилото, както и прозоречни блокове за специални цели по отношение на допълнителни изисквания за пожарна безопасност, защита срещу взлом и др.

Обхватът на конкретни марки продукти се определя в зависимост от условията на работа, в съответствие с действащите строителни норми и разпоредби, като се вземат предвид изискванията на GOST 23166 и този стандарт.

Изискванията на този стандарт са задължителни (с изключение на посочените в текста като препоръчителни или референтни).

Стандартът може да се прилага за сертифициране на продукти.

2 Нормативни справки

4 Класификация и символ

4.1 Продуктите се класифицират съгласно GOST 23166, както и според дизайнерските опции и вида на покритието на предните повърхности на PVC профилите.

Според вариантите за проектиране на PVC профили прозоречните блокове се разделят на продукти с едно-, дву-, три-, четири- или повече камерни профили.

Според вида на обработката на лицевите повърхности продуктите се разделят на:

бяло, боядисано в маса;

подрязани с декоративен филм (ламиниран);

с коекструдирано лице.

4.2 Символът на продуктите се приема в съответствие с GOST 23166, като се посочва обозначението на този стандарт.

4.3 За продукти, произведени по индивидуални поръчки, е разрешено да се приеме следната структура на символа:

Пример за условно - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - прозоречен блок, изработен от PVC профили - OP, продуктов клас по отношение на намалена устойчивост на топлопредаване - B2, височина 1840 mm, ширина 1220 mm, с двоен стъклопакет: външно стъкло с дебелина 4 mm, марка M по GOST 111, разстояние между стъклата 16 мм, запълнено с аргон, вътрешно стъкло с дебелина 4 мм с твърдо топлоотразяващо покритие, в съответствие с този стандарт.

В случай на използване на продукти, устойчиви на замръзване, буквата „M“ се добавя към обозначението на типа продукт.

При подаване на поръчка за производство (доставка) на отделни продукти се препоръчва да се посочи проектното решение, включително описание на дизайна на профилите и стъклопакетите, чертеж, посочващ схемата на отваряне, вид на прозоречните тела, изисквания за външен вид и други изисквания по договореност между производителя и клиента.

5 Технически изисквания

5.1 Общи положения

5.1.1 Продуктите трябва да отговарят на изискванията на този стандарт, GOST 23166 и да бъдат произведени в съответствие с проектната и технологична документация, одобрена по предписания начин.

5.1.2 Продуктите се състоят от рамкови елементи, заварени от PVC профили, подсилени със стоманени обшивки.

Импостите се фиксират в рамковите елементи чрез механични връзки или заваряване.

Дизайнът на продуктите (с изключение на тези, предназначени за неотопляеми помещения) трябва да включва най-малко два реда уплътнителни уплътнения в верандите.

Примери за конструктивни решения за основните фуги (беседки) на крила и кутии на различни прозоречни системи са показани на -.

За да се подобрят звукоизолационните характеристики на продукта в режим на вентилация, в прозоречните блокове могат да се монтират шумови амортисьори.

5.1.4 Изискванията на този стандарт се прилагат за прозоречни блокове с площ, която не надвишава 6 m 2, с максимална площ на всеки отварящ се елемент от 2,5 m 2 за бели продукти и 2,2 m 2 за продукти с други цветове.

Очакваното тегло на крилата (кърпите) на бели продукти не трябва да надвишава 80 кг, теглото на отварящите се елементи на продукти от други цветове - 60 кг.

Производството на прозоречни блокове (крила) с площ и тегло, надвишаващи посочените стойности, трябва да бъде потвърдено от резултатите от лабораторни тестове или допълнителни изчисления на якост в съответствие с действащите строителни норми, като се вземат предвид изискванията на GOST 23166 .

Допустимото съотношение на височината и ширината на отварящите се елементи на конкретни марки продукти, като се вземат предвид схемата на отваряне, използваните видове профили и прозоречни устройства, инерционният момент на усилващите вложки и теглото на елементите на крилото, се установява в техническата документация.

5.1.5 Продуктите трябва да са безопасни за работа и поддръжка. Условията за безопасност при използването на продукти с различен дизайн са установени в проектната документация (например блокове за прозорци с окачено отваряне на крилата не се препоръчват за използване в детски заведения). Продуктите трябва да бъдат проектирани да издържат на експлоатационните натоварвания, включително натоварванията от вятър, в съответствие с действащите строителни норми.

5.1.6 Продуктите (или материалите за тяхното производство и съставните части) трябва да имат документи за санитарна безопасност, предвидени от приложимото законодателство и изпълнени по предписания начин.

5.2 Размери и допустими граници

5.2.1 Габаритни размери и архитектурни чертежи на прозоречни блокове - в съответствие с GOST 23166.

Номиналните размери на секции от профили, усилващи вложки, комбинации от профили са определени в техническата документация за тяхното производство.

5.2.2 Максималните отклонения на номиналните габаритни размери на продукта не трябва да надвишават+2,0

1,0 мм

5.2.3 Ограничете отклоненията от номиналните размери на елементите на продукта, празнините в верандите и под наслагването, размерите на местоположението на прозоречните устройства и пантите не трябва да надвишават стойностите, установени в.

Името на индикаторите	Стойност на индикатора
Намалена устойчивост на топлопредаване, m 2° C/W, не по-малко от:
с единично стъкло
4M1 -16-4M1	0,35
4M1-16Ar-4M1	0,37
4М1-16-К4	0,54
4M1-16-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ag-I4	0,63
със стъклопакет;
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
със стъклопакет с топлоотразително покритие
4M1-8-4M1-8-K4	0,57
4M1-8-4M1-8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M1-12-4M1-12-K4	0,61
4M1-12-4M1-12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
Изолация на въздушния шум от транспортния поток, dBA, не по-малко от
Клас на шумоизолация, не по-нисък
Обща пропускливост на светлина (референтна стойност)		0,35 - 0,60
Въздушна пропускливост прид P \u003d 10 Pa, m 3 / (h × m 2), не повече		17,0
Клас на въздухо- и водопропускливост, не по-нисък
Надеждност на прозоречните устройства и пантите, цикълът "отваряне-затваряне"
Издръжливост, условни години на експлоатация:
PVC профили		20(40)
стъклопакет		10(20)
уплътнения		5(10)
*Бележки* 1 Намаленото съпротивление на топлопреминаване на непрозрачната част от пълнежа на блокове за балконски врати трябва да бъде най-малко 1,3 пъти по-високо от съпротивлението на топлопреминаване на прозрачната част на продуктите, но не по-малко от 0,8 m 2° C/W. Стойностите на намаленото съпротивление на топлопреминаване на комбинация от продуктови профили не трябва да бъдат по-ниски от този показател за прозорци с двоен стъклопакет с повече от 15%. 2 Стойностите на намаленото съпротивление на топлопредаване са определени за продукти със съотношение на площта на остъкляването към площта на продукта, равно на 0,7 и средна дебелина на комбинация от профили от 58-62 mm. 3 Крайният срок за въвеждане на показателите за дълготрайност, посочени в скоби, е 01.07.2002 г.

Индикаторите за намалена устойчивост на топлопредаване за продукти от профили с различен брой камери и различен дизайн на стъклопакета се вземат въз основа на резултатите от лабораторни тестове.

5.3.2 Устойчивост на статични натоварвания и сили, приложени към вратите за отваряне и затваряне - съгласно GOST 23166.

5.6.3 Прозорците с двоен стъклопакет (стъкла) се монтират в сгъвката на крилото или кутията върху облицовки, с изключение на докосването на ръбовете на прозореца с двоен стъклопакет (стъкло) на вътрешните повърхности на гънките на PVC профилите.

В зависимост от функционалното предназначение, облицовките се разделят на основни, поддържащи и отдалечени.

5.7 Изисквания за усилващи вложки

5.7.1 Основните PVC профили на продуктите са подсилени със стоманени вложки с антикорозионно покритие.

5.7.2 Формата, дебелината на стената и моментите на инерция на усилващите вложки, както и максимално допустимите размери на клапите при използване на специфични видове вложки, са установени в техническата документация за производство на продукти.

5.7.3 Усилващите вложки трябва да влизат плътно във вътрешните камери на PVC профилите на ръка, без помощта на специални устройства.

5.7.4 При използване на бели профили е позволено да не се монтират усилващи вложки (с изключение на стойки) в части на продукта, чиято дължина е по-малка от 700 mm.

При използване на цветни профили, както и в детайлите на мразоустойчивите прозоречни блокове и в специални случаи, когато това се изисква съгласно документацията на производителите на PVC профили, монтирането на усилващи вложки е задължително във всички детайли на продуктите.

5.7.5 Дебелината на стената на усилващите вложки трябва да бъде най-малко 1,2 mm; за подсилване на цветни и устойчиви на замръзване профили се препоръчва използването на усилващи вложки с дебелина на стената най-малко 1,5 mm.

5.7.6 Разстоянието от вложката до ъгъла (края) на профилната част, която трябва да бъде подсилена, трябва да бъде в рамките на 10–30 mm. В конструкциите на продукти с маса на прозорци с двоен стъклопакет над 60 kg, както и в подсилени продукти, се препоръчва използването на облицовки, подрязани под ъгъл от 45 °. Примери за инсталиране на усилващи вложки са показани на.

Не се допускат пропуски и повреди на покритието.

5.8 Изисквания към обкова на прозорците

5.8.1 При производството на продукти се използват прозоречни фитинги и крепежни елементи, които са специално проектирани за използване в прозоречни системи, изработени от PVC профили.

5.8.2 Видът, броят, местоположението и методът на закрепване на заключващите устройства и пантите са определени в работната документация въз основа на размера и теглото на отварящите се елементи на продукта, както и условията на работа на прозоречните блокове. В този случай разстоянието между пантите и точките на заключване по правило не трябва да надвишава 800 mm.

5.8.3 Препоръчително е пантите да се закрепят със самонарезни винтове през поне две стени от PVC профил с обща дебелина най-малко 4,5 mm или през една профилна стена и усилваща вложка. Ако е необходимо да се пробият отвори за винтове, техният диаметър трябва да бъде равен на диаметъра на централния вал на винта.

При маса на отварящи се елементи над 60 kg, както и в блокове за балконски врати и подсилени продукти, се препоръчва закрепването на пантите към усилващи вложки.

5.8.4 В продуктите се препоръчва използването на регулируеми панти, устройства за отваряне с накланяне и завъртане, осигуряващи прорезна вентилация, както и вентилация с регулируем ъгъл на отваряне, като се използват предпазители срещу случайно отваряне (включително когато устройствата са във вентилация режим).

За да се осигури фиксирана междина между долните профили на крилата и рамките, се препоръчва използването на направляващи (течащи) подложки, ролки или специални фитинги.

5.8.5 Заключващите устройства трябва да осигуряват надеждно заключване на отварящите елементи на продуктите. Отварянето и затварянето трябва да става лесно, плавно, без задръстване. Дръжките и болтовете на устройствата не трябва спонтанно да се движат от „отворено“ или „затворено“ положение.

5.8.6 Конструкцията на заключващите устройства и пантите трябва да осигурява плътно и равномерно нагъване на уплътненията по целия контур на уплътнението в верандите.

5.8.7 Прозоречните устройства и крепежни елементи трябва да отговарят на изискванията на GOST 538 и да имат защитно и декоративно (или защитно) покритие в съответствие с GOST 9.303.

Прозоречните устройства трябва да издържат на натоварванията и силите, приложени към тях в съответствие с GOST 23166.

5.9 Изисквания към дизайна

5.9.1 Ъгловите съединения на PVC профилите на рамковите елементи трябва да бъдат заварени. Проектната якост на заварените съединения е дадена в проектната документация.

За укрепване на заварени фуги в ъглите на балконските блокове с ширина над 800 mm се препоръчва използването на заваряеми поливинилхлоридни вложки, свързани с усилващи вложки чрез винтове. Пример за инсталиране на вложки е показан на.

5.9.2 Транцевите части се закрепват към съседни PVC профили на кутията (крилото) с помощта на стоманени или пластмасови крепежни елементи, винтове или винтове. Примери за закрепващи импости са показани на.

Разрешено е да се използват заварени Т-образни и кръстосани връзки на импости. В този случай якостта на фугите не трябва да бъде по-ниска от якостта, установена за ъглови фуги.

5.9.3 Ъгловите и Т-образните връзки на профилите трябва да са херметични. Допуска се уплътняване на механичните фуги на PVC профили с устойчиви на атмосферни влияния еластични уплътнения. Празнините до 0,5 mm могат да бъдат запечатани със специални уплътнители, които не влошават външния вид на продуктите и предпазват ставите от проникване на влага.

5.11.2 Основните профили, обков за прозорци и прозорци с двоен стъклопакет, включени в продукта, трябва да бъдат маркирани в съответствие с ND за тези продукти.

6 Правила за приемане

6.1 Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя за съответствие с изискванията на този стандарт, както и условията, посочени в договора за производство и доставка на продукти.

Потвърждение за приемане на продукти от техническия контрол на производителя е тяхното маркиране, както и изготвянето на документи за приемане и качество на продуктите.

Продуктите се приемат на партиди. При приемане на продукти в завода-производител, партидата се приема като брой продукти, произведени в рамките на една смяна и издадени с един документ за качество.

6.2 Изискванията за качество на продукта, установени в този стандарт, потвърждават:

входящ контрол на материали и компоненти;

оперативен производствен контрол;

приемен контрол на готовата продукция;

контролни приемо-предавателни изпитвания на партида продукти, провеждани от службата по качеството на производителя;

периодично тестване на продуктите в независими тестови центрове;

квалификационни и сертификационни тестове.

6.3 Процедурата за провеждане на входящ контрол и оперативен производствен контрол на работните места е установена в технологичната документация.

Ако производителят допълва прозоречните блокове с компоненти от собственото си производство, те трябва да бъдат приети и тествани в съответствие с изискванията на регулаторната документация за тези продукти.

6.4 Контролът на качеството на приемане на готовите продукти се извършва част по част, по метода на непрекъснат контрол. В същото време те проверяват:

външен вид на продуктите;

отклонения в размерите на празнините под наслагването;

провиснали отваряеми елементи;

отклонение на размера на разстоянието между наслагванията на клапаните;

наличието и местоположението на дупки;

работата на прозоречните уреди и netel;

наличието на защитен филм върху предните повърхности.

Готовите продукти, преминали приемен контрол, се маркират. Продукти, които не са преминали приемния контрол поне по един показател, се отхвърлят.

6.5 Продуктите трябва да преминат контролни тестове за приемане, провеждани от службата за качество на производителя поне веднъж на смяна. В същото време те контролират:

отклонения на номиналните размери и праволинейност на ръбовете;

здравина на ъглови фуги;

изисквания за монтаж на облицовки за прозорци с двоен стъклопакет;

изисквания за монтаж на уплътнителни уплътнения;

изисквания за монтаж на усилващи вложки;

местоположение и работа на прозоречни устройства;

изисквания за качество на заварките;

изисквания за външен вид и наличие на защитен филм;

изисквания за размера, броя и разположението на функционалните отвори;

изисквания за етикетиране и опаковане.

Тестовете се извършват върху три проби.

В случай на отрицателен резултат от изследването поне по един показател, качеството на продуктите се проверява повторно на двоен брой проби за показателя, който е с отрицателен резултат от изследването. Ако отново се установи несъответствие на показателя с установените изисквания, контролираните и следващите партиди продукти се подлагат на пълен контрол (сортиране). При положителен резултат от текущ контрол те се връщат към установения ред за приемни изпитвания.

При отрицателен резултат от теста по отношение на якостта на ъгловите съединения се провеждат повторни тестове на двоен брой проби. Ако резултатът от повторните тестове е незадоволителен, партидата се отхвърля и производството на продукти се спира до отстраняване на причината за отхвърлянето.

6.6 Периодични изпитвания в съответствие с показателите за ефективност, посочени в - се извършват, когато се правят промени в дизайна на продуктите или технологията на тяхното производство, но най-малко веднъж на всеки пет години, както и по време на сертифицирането на продукта (по отношение на показателите, предвидени от методи за сертифициране).

Тестовете за квалификация на продуктите се извършват, когато продуктите бъдат пуснати в производство. В обосновани случаи се допуска комбиниране на квалификационни и сертификационни тестове.

Тестовете се провеждат в независими центрове за тестване, акредитирани за правото да ги провеждат.

6.7 Потребителят има право да извършва проверка за контрол на качеството на продуктите, като спазва процедурата за вземане на проби и методите за изпитване, посочени в този стандарт.

При приемане на продукти от потребителя, партида се счита броят на изпратените продукти за конкретна поръчка, но не повече от 500 броя, оформен с един документ за качество.

6.8 При приемане на продукти от потребителя се препоръчва да се използва едноетапен план за контрол на качеството на предоставените продукти.

Обем на партидата, бр.	Размер на пробата, бр.	номер за приемане
Обем на партидата, бр.	Размер на пробата, бр.	дребни дефекти	критични и основни дефекти
1 до 12	Солиден контрол
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
*Забележка* - Съществени и критични дефекти включват дефекти, водещи до загуба на производителност, невъзстановими без подмяна на част от продукта (счупване на профил или прозоречни устройства, напукани стъклопакети и др.), превишаващи максималните отклонения на размерите повече от 1,5 пъти от установените в НД, демонтаж на изделия. Незначителните дефекти включват отстраними дефекти: незначителни повърхностни повреди, нерегулирани прозоречни тела и панти, надвишаващи максималните отклонения на размерите с по-малко от 1,5 пъти от тези, установени в ND.

По споразумение на страните приемането на продукти от потребителя може да се извърши в склада на производителя, в склада на потребителя или чрез вино. , място, посочено в договора за доставка.

6.9 Всяка партида продукти трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт) в съответствие с GOST 23166.

6.10 Приемането на продукти от потребителя не освобождава производителя от отговорност в случай на откриване на скрити дефекти, довели до нарушаване на експлоатационните характеристики на продуктите по време на гаранционния период.

7 Методи за контрол

7.1 Методите за входящ и производствен оперативен контрол на качеството са установени в технологичната документация.

7.2 Методи за контрол за проверка при приемане и тестове за приемане

7.2.1 Геометричните размери на продуктите, както и правотата на ръбовете се определят по методите, установени в GOST 26433.0 и GOST 26433.1.

Граничните отклонения от номиналните размери на елементите на продукта, разликата в дължините на диагоналите и други размери се определят с помощта на метална измервателна лента съгласно GOST 7502, шублер съгласно GOST 166, сонди съгласно ND.

Максималните отклонения от праволинейността на ръбовете се определят чрез прилагане на линийка за калибриране в съответствие с GOST 8026 или ниво на сграда с толеранс на плоскост най-малко деветата степен на точност в съответствие с GOST 9416 към тестваната част и измерване на най-голямата празнина с помощта на ND сонди .

Измерванията на линейните размери трябва да се извършват при температура на въздуха на продуктите (20 ± 4) ° С. Ако е необходимо да се извършват измервания при други температури, трябва да се вземе предвид температурната промяна в линейните размери на профилите: 0,8 mm/m за всеки 10 °C отклонение от зададената температура.

7.2.2 Граничните отклонения на номиналните размери на празнините под наслагването се проверяват с помощта на комплект опипчици. Пропуските в верандата се определят с дебеломер чрез измерване на съседните размери на секциите.

7.2.3 Провисването при свързването на съседни части се определя с щуп като разстоянието от ръба на металната линийка съгласно GOST 427, приложено към горната свързваща повърхност, до долната повърхност.

7.2.4 Външният вид и цветът на продуктите (включително в местата на заварки) се оценяват чрез сравнение със стандартни проби, одобрени по предписания начин.

Не се допускат разлики в цвета, блясъка и повърхностни дефекти, които се виждат с невъоръжено око от разстояние (0,6-0,8) m при естествена светлина най-малко 300 lux.

7.2.5 Плътността и правилното монтиране на уплътнителните уплътнения, наличието и местоположението на облицовки, функционални отвори, прозоречни устройства, крепежни елементи и други части, цветът и липсата на пукнатини в заварените съединения, наличието на защитен филм, маркировка и опаковка се проверяват визуално. За да определите херметичността на уплътнителните уплътнения, сравнете размерите на пролуките в верандите и степента на компресия на уплътненията, която трябва да бъде най-малко 1/5 от височината на некомпресираното уплътнение. Измерванията се правят с дебеломер.

Херметичността на уплътнителните уплътнения в затворени веранди може да се определи от наличието на непрекъсната следа, оставена от оцветител (например цветна креда), предварително нанесен върху повърхността на уплътненията и лесно отстранен след проверка.

За да се тества якостта на ъглови заварени съединения, схемите за прилагане на натоварване, показани в.

При тестване е разрешено да се използват други схеми на натоварване и тестово оборудване. В този случай методите за изпитване, включително обработката на резултатите, трябва да бъдат съпоставени с метода за изпитване съгласно.

7.3.2 Намалената устойчивост на топлопредаване се определя съгласно GOST 26602.1.

7.3.3 Въздушната пропускливост се определя съгласно GOST 26602.2.

7.3.4 Звукоизолацията се определя съгласно GOST 26602.3.

7.3.5 Общият коефициент на пропускливост на светлина се определя съгласно GOST 26602.4.

7.3.6 Устойчивостта на статични натоварвания се определя съгласно GOST 24033.

7.3.7 Индикаторите за издръжливост (включително устойчивост на климатични и атмосферни натоварвания), безотказната работа на устройствата за прозорци, както и силите, приложени към устройствата за прозорци, се определят съгласно методите, одобрени по предписания начин.

8 Опаковка, транспорт и съхранение

8.1 Опаковките на продуктите трябва да гарантират тяхната безопасност по време на съхранение, обработка и транспортиране.

8.2 Устройства или части от устройства, които не са монтирани на продуктите, трябва да бъдат опаковани в полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354 или в друг опаковъчен материал, който гарантира тяхната безопасност, плътно завързани и доставени в комплект с продуктите.

8.3 Отварящите се крила на продуктите преди опаковане и транспортиране трябва да бъдат затворени на всички заключващи устройства.

8.4 Продуктите се транспортират с всички транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за този вид транспорт.

8.5 По време на съхранение и транспортиране на продуктите те трябва да бъдат защитени от механични повреди, излагане на валежи, значителни температурни колебания и пряка слънчева светлина.

8.6 При съхранение и транспортиране на продуктите не е позволено да се поставят един върху друг, препоръчително е да се монтират уплътнения от еластични материали между продуктите.

8.7 Продуктите се съхраняват във вертикално положение под ъгъл 10-15° спрямо вертикалата върху дървени обшивки, палети или в специални контейнери в закрити помещения без пряк контакт с нагревателни уреди.

8.8 В случай на отделно транспортиране на прозорци с двоен стъклопакет, изискванията за тяхното опаковане и транспортиране се установяват в съответствие с GOST 24866.

9 Гаранции на производителя

9.1 Производителят гарантира съответствието на продуктите с изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва правилата за транспортиране, съхранение, монтаж, експлоатация, както и обхвата, установен в регулаторната и проектната документация.

9.2 Гаранционен срок на съхранение на продуктите - 1 година от датата на изпращане на продукта от производителя.

9.3 Гаранционният срок на продуктите е определен в договора за доставка, но не по-малко от 3 години от датата на изпращане на продуктите от производителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

Термини и дефиниции

За целите на този международен стандарт се прилагат следните термини със съответните им дефиниции.

Профилна система - комплект (комплект) PVC профили и компоненти, обединени в цялостна конструктивна система, проектирана с проектна документация.

Профили- детайли от прозоречни блокове, изработени чрез екструзия, със зададени форми и размери на профилите.

Ширина на профила- най-големият размер между предната външна и вътрешна повърхност на профила.

Височина на профила- най-големият размер на напречното сечение на профила в посока, перпендикулярна на ширината на профила.

Камера- затворена вътрешна кухина (система от кухини) на PVC профила, разположена перпендикулярно на посоката на топлинния поток. Камерата може да се състои от няколко подкамери, разделени с прегради. Камерите и подкамерите могат да изпълняват различни специфични функции, например за монтаж на усилващи вложки или като самовентилационни канали.

Фалц- част от профилната повърхност, образувана от издатината на една от неговите части.

Фалцлуфт -разстоянието между крилото и рамката, зададено въз основа на условията за нормално функциониране на заключващите прозоречни устройства.

вестибюл- кръстовището на крилото с решетките на кутията (главна веранда), с стойката (импостна веранда) или с крилото (незасечена, щулпова веранда).

настилка- издатина в модула на верандата, образувана от изпъкналата част на кутията (крилото) и припокриване на крилото (кутия) по размер в верандата под наслагването.

Подсилваща вложка - профилен стоманен елемент, монтиран във вътрешната камера на основния профил за поемане на експлоатационни натоварвания.

Комбинация от профили - точка на свързване на свързващи профили (например профил на кутия - профил на крило с перла за остъкляване; профил на импоста - профил на крило с перла за остъкляване; профил на крило с крило и перла за остъкляване - профил на крило с перла перла за остъкляване).

Основни профили - профили на кутии, крила, импости, щулпи, които изпълняват якостна функция като неразделна част от конструкции на прозорци и балконски врати.

Допълнителни профили - профили, които не изпълняват здравина като неразделна част от конструкциите на прозорци и балконски врати.

Перли за остъкляване (оформления върху стъкло) - допълнителни профили, предназначени за закрепване на прозорци с двоен стъклопакет.

Перлите за остъкляване могат да се произвеждат с коекструдиран уплътнителен уплътнител.

Свързващи профили (конектори) - профили, предназначени за свързване на рамки на прозорци и балконски врати една с друга в конструкции, състоящи се от два или повече продукта. Съединителите могат да свързват профили на кутии под различни ъгли и се избират, като се вземат предвид изискванията за якост.

Разширителни профили (удължители) - профили, предназначени за увеличаване на височината на профила на дограмата.

Горбилки- профили предназначени за разделяне на остъклените полета на крилата.

Декоративни наслагвания - горни декоративни профили, залепени към прозореца с двоен стъклопакет отвътре и отвън и образуващи фалшив капак.

отливи и отливи- профили предназначени за отвеждане на водата от конструкцията на прозореца.

Облицовъчни профили - профили за довършване на прозоречни склонове (ъгли, лайсни, обшивки и др.). Облицовъчните профили могат да образуват различни системи.

Регулируема вентилация - организиране на вентилация на помещения с различна скорост на обмен на въздух поради дизайнерските решения на продуктите.

самовентилация- система за ограничен въздухообмен през каналите на профилните камери или чрез вградените в прозоречните блокове климатични клапи с цел регулиране на влажността на въздуха в помещението и предотвратяване на конденз по вътрешните повърхности на прозорците.

Издръжливост- характеристики на продуктите, които определят способността им да поддържат производителност за определен период, потвърдени от резултатите от лабораторни тестове и изразени в условни години на експлоатация (срок на експлоатация).- ширина на профила на крилото; B 2 - ширина на профила на кутията; a 1 - размерът на хлабината (пролука в верандата); и 2 - размерът на верандата под наслагването; и 3 - височината на чупката (четвърт) на стъклопакета; и 4 - височината на прищипване на прозореца с двоен стъклопакет; b 1 - размерът на празнината под наслагването; b 2 - дебелината на прозореца с двоен стъклопакет

Фигура A.2 - Основните размери и функционални области на детайлите на комбинацията от профили

Съставът на работната документация за блокове за прозорци и балконски врати

Документацията за производство на блокове за прозорци и балконски врати от PVC профили трябва да съдържа следните данни:

B.1 Блокове за прозорци и врати

Описанието на дизайна трябва да включва:

начини и схеми на отваряне на прозорци;

методика за изчисляване на основните и функционалните размери;

таблици (диаграми) на максимално допустимите размери (пропорции) на крилата;

видове и размери на използваните усилващи вложки в зависимост от размера на крилата, касите, импостовете, напречните греди;

чертежи на местоположението на отворите за дренаж на вода, дренаж на стъклени шевове, компенсация на налягането на вятъра, като се посочва техният брой и размер;

броя и местоположението на заключващите устройства;

допълнителни изисквания към прозорците от цветни профили.

B.2 PVC профили:

секции от профили, посочващи техните функции и разделящи се на основни и допълнителни профили, профилни статии;

основни и функционални размери на профили;

участъци от комбинации от профили с основни размери;

информация за физико-механичните характеристики и дълготрайността на PVC профилите.

B.3 Усилващи вложки:

материал;

вид и дебелина на антикорозионното покритие;

сечения с основни размери;

моменти на инерция ( д´ Дж),

B.4 Уплътнителни уплътнения:

B.5 Остъкляване:

маса с възможни комбинации от дизайни на прозорци с двоен стъклопакет, уплътнителни уплътнения и перли за остъкляване;

схема за монтаж на облицовки за стъклопакети.

B.6 Профилни връзки (ъгъл, импост и др.):

за заварени съединения - проектна якост за всички основни профили;

за механични връзки - описание на фитингите, усилванията, крепежните елементи, уплътненията и уплътнителите.

B.7 Приспособления за прозорци и панти:

опции за отваряне;

обозначаване на различни видове прозоречни устройства;

местоположение на устройства и контури;

ограничения за теглото и размера на клапаните;

характеристики на защитно-декоративното покритие;

условия за регулиране на заключващи устройства и панти.

B.8 Технологична документация за производство на прозорци:

Технологичната документация за производство на прозорци трябва да включва технологични схеми, технологични правила, включително правила за контрол на качеството и други необходими документи.

B.9 Типични инструкции за монтаж на продукти

Фигура Б.2 - Местоположение на функционалните отвори

1 - междината между рамката и крилото, през която външният въздух влиза в камерата преди средното уплътнение. Външното уплътнение се монтира само в горната лента на кутията; 2 - специална вентилационна камера в горната лента на кутията, през която въздухът навлиза в кухината между кутията и крилото зад вътрешното уплътнение; 3 - система от изместени отвори в крилото, през които въздухът влиза в помещението; 4 - шумопоглъщащи възглавници в краищата на вентилационната камера в горната лента на кутията

Фигура Б.3 - Система за вътрешнопрофилна канална самовентилация

Общи изисквания за монтаж на продукти

D.1 Изискванията за монтаж на продукти са установени в проектната документация за строителни обекти, като се вземат предвид конструктивните опции, приети в проекта за свързване на продукти към стени, проектирани за дадени климатични и други натоварвания.

D.2 Монтажът на продуктите трябва да се извършва от специализирани строителни фирми. Завършването на монтажните работи трябва да бъде потвърдено със сертификат за приемане, който включва гаранционните задължения на производителя.

D.3 По искане на потребителя (клиента) производителят (доставчикът) на продуктите трябва да му предостави стандартни инструкции за монтаж на блокове за прозорци и балконски врати от PVC профили, одобрени от ръководителя на производителя и съдържащи:

чертежи (диаграми) на стандартни монтажни възли;

списък на използваните материали (като се вземат предвид тяхната съвместимост и температурни режими на приложение);

последователността на технологичните операции за монтаж на прозоречни блокове.

D.4 При проектирането и изпълнението на съединителните възли трябва да бъдат изпълнени следните условия:

запечатването на монтажните пролуки между продуктите и наклоните на отворите на стенните конструкции трябва да бъде плътно, плътно по целия периметър на прозореца, проектирано да издържа на климатични натоварвания отвън и условия на работа вътре в помещенията.

Версията на монтажния възел на блока на прозореца е показана на;

експлоатационните характеристики на конструкциите на точките на свързване (устойчивост на топлопредаване, звукоизолация, пропускливост на въздух и вода) трябва да отговарят на изискванията, установени в строителните норми;

пароизолацията на фугите от страната на помещението трябва да е по-плътна, отколкото отвън;

проектирането на точките на свързване трябва да осигурява надеждно оттичане на дъждовна вода и кондензат навън. Не се допуска проникване на влага в стенни конструкции и помещения;

при избора на запълване на монтажните празнини трябва да се вземат предвид експлоатационните температурни промени в общите размери на продуктите.

За да се увеличи надеждността на топлоизолацията на монтажния възел, се препоръчва използването на прозоречни блокове с ширина на кутията най-малко 80 mm.

Фигура D.3 - Местоположение на крепежни елементи

D.8 За запълване на монтажни празнини (шевове), силиконови уплътнители, предварително компресирани PSUL уплътнителни ленти (компресионни ленти), изолационни кабели от полиуретанова пяна, нагреватели от пяна, минерална вата и други материали, които имат хигиенично заключение и осигуряват необходимата производителност на се използват шевове. Нагревателите от пяна не трябва да съдържат добавки, съдържащи битум, и да увеличават обема си след приключване на монтажните работи.

D.9 За прехвърляне на товари в равнината на прозореца (тегло) на продукта към строителната конструкция се използват носещи подложки от полимерни материали с твърдост най-малко 80 единици. Shore A или твърда дървесина. За фиксиране на позицията на прозоречния блок в стената се използват дистанционни елементи.

При многослойни стенни конструкции, когато прозоречният блок е монтиран в изолационната зона, товарите трябва да се прехвърлят към носещата част на стената.

Дървените клинове, използвани за временно фиксиране на продуктите по време на монтажа, трябва да бъдат отстранени преди запечатването на монтажните фуги.

D.10 В случай на сглобяване на блокове за прозорци помежду си или с блокове за балконски врати, свързването на продуктите трябва да се извърши чрез специални свързващи профили, които могат да имат усилващи вложки за повишаване на якостните характеристики на продуктите. Връзката трябва да е плътна, изключвайки издухване и проникване на влага, компенсирайки термичното разширение на продуктите.

Опциите за блокиране на блоковете на прозорците и балконските врати са показани на.

D.11 Отстраняването на защитното фолио от предните повърхности на профилите трябва да се извърши след монтажа на продуктите и завършването на монтажния отвор, като се има предвид, че продължителността на излагане на слънчева светлина върху защитното фолио не трябва да надвишава десет дни.

1 - прозоречен блок; 2 - врата балконски блок; 3 - съединителен винт; 4 - силиконов уплътнител; 5 - мига

Фигура D.4 - Пример за блокиращ блок за прозорец и балконска врата

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справка)

Информация за разработчиците на стандарта

Този стандарт е разработен от работна група от специалисти, състояща се от:

Н.В. швед,Госстрой на Русия, ръководител;

В.А. Тарасов,ZAO KVE-Window Technologies;

Х. Шайтлер,"KBE GmbH";

Мда. Александров, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

Т.В. Власов,CA техника за прозорци и врати;

В.А. Лобанов,НИИСФ РААСН;

В.Г. Милков, С.И. Тихомиров, NIUPTS "Междурегионален институт за прозорци";

б. ° С. Савич, GP CNS.

Ключови думи: прозоречни блокове, балконски блокове за врата, PVC профил, профилна система, веранда, наслагване, армираща вложка, уплътнителни уплътнения, самовентилация

Разработени от руски специалисти с участието на представители на немски производители, GOST прозоречните блокове от PVC профили бяха приети от Междудържавната комисия (MNTKS) през декември 1999 г.Стандартът е в сила от януари 2001 г. като държавен стандарт на Руската федерация въз основа на резолюцията на Gosstroy (№ 37) от 2000 г. Rosstandart призна статуса от 2015 г. за GOST 30674 99 като валиден. В класификатора на стандартите той има код 91.060.50.

Документът може да се използва от производителите при разработването на индивидуални проекти, подготовка на документация за получаване на сертификати. За индивидуалните потребители информацията ви позволява да се запознаете с характеристиките на дизайна и параметрите за контрол на качеството.

Можете да определите състоянието на GOST 30674 99 за 2015 г., като отидете на уебсайта на Федералната агенция за техническо регулиране. Състои се от девет части и пет приложения.

Обща информация за госта

Разпоредбите за обхвата (част 1) показват използването на PVC прозоречни блокове GOST 30674 99 за продукти с общо предназначение, с изключение на шарнирни фасадни системи, плъзгащи се конструкции и материали с повишени изисквания за устойчивост на удар и пожар.

Втората част съдържа списък с референтни стандарти.

Понятията и дефинициите (Част 3) са дефинирани въз основа на стандарта 23166 и са отразени в Приложение A.

Принципи на класификация

Продуктовите класове се определят въз основа на стандарт 23166. Стандартният прозоречен блок GOST 30674 99 се обозначава, както следва:

Съкратено назначение (OP - прозорец, BP - балконска врата).
Клас на устойчивост на топлопреминаване.
Височина и ширина, разделени с тире (в mm).
Марка на стъклопакет в скоби.
Наименование на GOST прозорец pvc 30674 99.

Изисквания и характеристики

Основните изисквания са както следва:

Съгласно GOST 30674 99, профилите трябва да бъдат подсилени с метални вложки, рамкова конструкция и да имат два реда уплътнителни уплътнения.
Гранични отклонения на основните размери - от +2 mm до - 1 mm.
Нормализирани показатели (определени за конкретни условия):

устойчивост на топлопреминаване (в зависимост от марката на прозореца с двоен стъклопакет min - 0,35);
минимална шумоизолация и клас - 26 dBA и D;
прозорците GOST 30674 99 трябва да имат стандартен коефициент на пропускане на светлина (в зависимост от дизайна на прозореца с двоен стъклопакет, най-малко 0,35);
максимално допустима въздухопропускливост (m3 /(h×m2) и клас - 17,0 и V;
минимална издръжливост (години): профил на прозореца GOST 30674 99 - 40, прозорец с двоен стъклопакет - 20, уплътнения - 10 години.

Приемане и контрол на качеството

Правилата за контрол на съответствието на параметрите на продукта (6) определят няколко етапа:

Входящ контрол на материалите за производство.
Текущ (оперативен) контрол на производствения процес.
Приемане и изпитване на произведени конструкции.

За потвърждаване на параметрите и получаване на сертификат за прозоречни блокове, изработени от PVC профили, GOST определя провеждането на периодични проверки и тестове.

Методите за определяне на съответствието на параметрите въз основа на съответните стандарти и схеми за прилагане на натоварване са изложени в седмата част на документа.

Изискванията за опаковане, транспортиране и гаранционните задължения на производителя са посочени в параграфи. 8-9 от този документ.

GOST има няколко приложения, които съдържат следната информация:

концепции за конструктивни елементи с чертежи на секции и посочване на размери, характеристики на продукти (pvc профил GOST 30674 99, камера, веранда, самовентилация, издръжливост и др.) - прил. НО;
препоръчителен състав на конструкторска и технологична документация - Б;
скици на отвори и вентилационни канали с пояснения - Б;
изисквания за монтаж на блокове със скици на опции за закрепване и уплътняване на прилежащи - D;
списък на специалисти и компании, участвали в разработването на прозоречни блокове GOST 30674 от pvc профили.

харесвам

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПРОЗОРЕЧНИ БЛОКОВЕ ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

WINDOWS
ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ
Спецификации

ГОСТ 30674-99

Предговор

1. Разработено от Службата по стандартизация, техническо нормиране и сертифициране на Госстрой на Русия с участието на CJSC "KBE Window Technologies", NIUPTS "Междурегионален институт за прозорци" и Държавното предприятие Център за нормиране и методология на стандартизация в строителството на Gosstroy на Русия.
Въведено от Госстрой на Русия.
2. Приет от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (MNTKS) на 2 декември 1999 г.
гласуваха за приемане

3. Въвежда се за първи път.

4. Той е въведен в сила на 1 януари 2001 г. като държавен стандарт на Руската федерация с постановление на Gosstroy на Русия от 6 май 2000 г. N 37.

Област на приложение

Стандартът може да се използва за сертифициране на продукти.

нормативни препратки

ГОСТ 9.303-84 ESZKS. Метални и неметални неорганични покрития. Общи изисквания за подбор

GOST 111-90 Листово стъкло. Спецификации
ГОСТ 166-89 Шублери. Спецификации

ГОСТ 427-75 Измервателни метални линийки. Спецификации

GOST 538-88 Брави и хардуерни елементи. Общи спецификации

GOST 7502-98 Метални измервателни ленти. Спецификации

GOST 8026-92 Линийки за калибриране. Спецификации

ГОСТ 9416-83 Строителни нива. Спецификации

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

ГОСТ 23166-99 Прозоречни блокове. Общи спецификации

ГОСТ 24033-80 Дървени прозорци и балконски врати. Методи за механични изпитвания

GOST 24866-99 Слепени прозорци с двоен стъклопакет за строителни цели. Спецификации

GOST 26433.0-85 Система за осигуряване на точността на геометричните параметри в строителството. Правила за извършване на измервания. Общи положения

GOST 26433.1-89 Система за осигуряване на точността на геометричните параметри в строителството. Правила за извършване на измервания. Сглобяеми елементи

GOST 26602.1-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на устойчивостта на топлопреминаване

GOST 26602.2-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на въздухо- и водопропускливост

GOST 26602.3-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на звукоизолацията

GOST 26602.4-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на общата пропускливост на светлина

Термини и дефиниции

Термините и определенията, използвани в този стандарт, са дадени в GOST 23166. Термините, отразяващи спецификата на дизайна на прозоречни блокове, изработени от поливинилхлоридни профили (наричани по-долу PVC профили), както и определенията на техните основни функционални области, подробностите и размерите са дадени в Приложение А.

Класификация и символ

4.1. Продуктите се класифицират съгласно GOST 23166, както и според дизайнерските опции и вида на покритието на предните повърхности на PVC профилите.

Според вида на обработката на лицевите повърхности продуктите се разделят на:
бяло, боядисано в маса;
подрязани с декоративен филм (ламиниран);
с коекструдирано лице.

4.2. Символичното обозначение на продуктите се приема в съответствие с GOST 23166, посочващо обозначението на този стандарт.

4.3. За продукти, произведени по индивидуални поръчки, е разрешено да се приеме следната структура на символа:

Пример за символ - OP B2 1840 - 1220 (4 - 16Ar - K4) GOST 30674-99 - прозоречен блок от PVC профили - OP, продуктов клас по отношение на намалена устойчивост на топлопредаване - B2, височина 1840 mm, Широчина 1220 mm, със структура стъклопакет: външно стъкло с дебелина 4 mm, клас съгласно GOST 111, разстояние между стъклата 16 mm, напълнено с аргон, вътрешно стъкло с дебелина 4 mm с твърдо топлоотразяващо покритие, в съответствие с този стандарт .

В случай на използване на продукти, устойчиви на замръзване, буквата "M" се добавя към обозначението на типа на продукта.

Технически изисквания

Общи положения

5.1.1. Продуктите трябва да отговарят на изискванията на този стандарт, GOST 23166 и да бъдат произведени в съответствие с проектната и технологична документация, одобрена по предписания начин.

5.1.2. Продуктите се състоят от рамкови елементи, заварени от PVC профили, подсилени със стоманени обшивки.
Импостите се фиксират в рамковите елементи чрез механични връзки или заваряване.

Примери за конструктивни решения за основните фуги (беседки) на крилата и рамките на различни прозоречни системи са показани на фигури 1 - 3.

Фигура 1. Сглобки на главните веранди с вътрешни и външни уплътнения

Фигура 2. Възли на главните веранди с различни видове уплътнения

Фигура 3

5.1.3. Проектирането на продукти за жилищни помещения трябва да осигурява вентилация на помещенията с помощта на вентилационни отвори, напречни греди, крила с регулируемо отваряне (накланяне) или вентилационни клапани.

За подобряване на условията на влажност на помещенията се препоръчва използването на системи за самовентилация в продукти, използващи вътрешнопрофилни канали, както и прозоречни блокове с вградени регулируеми и саморегулиращи се климатични клапани. Системата за вътрешнопрофилна канална самовентилация е дадена в Приложение Б.

5.1.4. Изискванията на този стандарт се прилагат за прозоречни блокове с площ, която не надвишава 6 m2, с максимална площ на всеки отварящ се елемент от 2,5 m2 за бели продукти и 2,2 m2 за продукти с други цветове.

Производството на прозоречни блокове (крила) с площ и тегло над определените стойности трябва да бъде потвърдено от резултатите от лабораторни тестове или допълнителни изчисления на якост в съответствие с действащите строителни норми, като се вземат предвид изискванията на GOST 23166.

5.1.5. Продуктите трябва да са безопасни за употреба и поддръжка. Условията за безопасност при използването на продукти с различен дизайн са установени в проектната документация (например блокове за прозорци с окачено отваряне на крилата не се препоръчват за използване в детски заведения). Продуктите трябва да бъдат проектирани да издържат на експлоатационните натоварвания, включително натоварванията от вятър, в съответствие с действащите строителни норми.

5.1.6. Продуктите (или материалите за тяхното производство и съставните части) трябва да имат документи за санитарна безопасност, предвидени от действащото законодателство и изпълнени по предписания начин.

Размери и изисквания за гранични отклонения

5.2.1. Габаритни размери и архитектурни чертежи на прозоречни блокове - в съответствие с GOST 23166.
Номиналните размери на секции от профили, усилващи вложки, комбинации от профили са определени в техническата документация за тяхното производство.

5.2.2. Граничните отклонения на номиналните габаритни размери на продуктите не трябва да надвишават

5.2.3. Ограничените отклонения от номиналните размери на елементите на продукта, празнините в верандите и под наслагването, размерите на местоположението на прозоречните устройства и пантите не трябва да надвишават стойностите, определени в таблица 1.

маса 1

Разликата в дължините на диагоналите на правоъгълните рамкови елементи не трябва да надвишава 2,0 mm с най-дългата страна на крилото до 1400 mm и 3,0 mm - повече от 1400 mm.

5.2.4. Разликата в предните повърхности (провисване) в заварени ъглови и Т-образни съединения на съседни профили на кутии и крила, чийто монтаж е предвиден в една и съща равнина, не трябва да надвишава 0,7 mm, при механично свързване на импости с кутийни профили , както и помежду си - не повече от 1,0 мм.

5.2.5. В случай, че обработката на заваръчния шев включва избор на жлеб, размерът на жлеба на предните повърхности не трябва да надвишава 5 mm по ширина, дълбочината на жлеба трябва да бъде в диапазона 0,5 - 1,0 mm и стойността на срязване на външния ъгъл на заваръчния шев не трябва да надвишава 3 mm върху заваръчния шев.

5.2.6. Провисването на отварящите се елементи (капенци, завеси, вентилационни отвори) в сглобения продукт не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m ширина.

5.2.7. Отклонението на номиналния размер на разстоянието между наслагванията на съседни затворени врати не трябва да надвишава 1,0 mm на 1 m от дължината на верандата.

5.2.8. Отклоненията от праволинейността на ръбовете на частите на рамковите елементи не трябва да надвишават 1 mm на 1 m дължина във всяка област.

Характеристики

Основните експлоатационни характеристики на продуктите с трикамерни профили на кутии и крила са показани в таблица 2.

таблица 2

5.3.2. Устойчивост на действието на статични натоварвания и сили, приложени към вратите за отваряне и затваряне - съгласно GOST 23166.

5.3.3. Заварените ъглови съединения с обработени заварки на листа с ширина до 1000 mm трябва да издържат на действието на контролния товар, приложен съгласно схема А на фигура 9, не по-малко от:
750 N - с височина на крилото до 1300 mm;
800 N - с височина на крилото над 1300 до 1500 mm;
900 N - за височини на крилото над 1500 до 1800 mm;
1000 N - с площ на остъкляване на крилата от 2,1 - 2,3 м2 и за обвързване на крилата на вратите.

Стойността на натоварванията при изпитване на якостта на ъглови съединения на врати с ширина над 1000 до 1200 mm се увеличава с 10%.

Стойността на натоварванията при изпитване на якостта на ъгловите съединения на кутии съгласно схема А на фигура 9 е не по-малка от 800 N, съгласно схема Б - 1600 N.

Когато се изпитват съгласно схема Б на фигура 9, ъгловите съединения трябва да издържат действието на удвоено натоварване.

5.3.4. Стойностите на якост на ъгловите съединения на рамковите елементи в случай на използване на профили от класове B и C съгласно GOST 30673 са определени в нормативната и проектна документация за тези видове продукти.

5.3.5. Външен вид на продуктите: цвят, гланц, допустими повърхностни дефекти на PVC профили (рискове, драскотини, кухини при свиване и др.) Трябва да съответстват на стандартни проби, одобрени от ръководителя на производителя на продуктите.

Заварените шевове не трябва да имат палежи, незаварени участъци, пукнатини. Не се допуска промяна на цвета на PVC профили в местата на заваръчните шевове след отстраняването им.

5.3.6. Предните повърхности на профилите на вратите и кутиите на продуктите (с изключение на извитите) трябва да бъдат защитени със самозалепващ се филм.

Изисквания към аксесоарите и техния монтаж

5.4.1. Материалите и компонентите, използвани за производството на прозорци, трябва да отговарят на изискванията на стандарти, спецификации, технически сертификати, одобрени по предписания начин.

5.4.2. Основните съставни части на продуктите: PVC профили, прозорци с двоен стъклопакет, уплътнителни уплътнения, устройства за прозорци трябва да бъдат тествани за издръжливост (безотказна работа) в центрове за изпитване, акредитирани за право на провеждане на такива тестове.

Изисквания към PVC профилите

5.5.1. Поливинилхлоридните профили трябва да бъдат изработени от твърд непластифициран поливинилхлорид, модифициран за висока якост на удар и устойчивост на климатични влияния, и да отговарят на изискванията на GOST 30673, както и на техническите спецификации за специфични профилни системи, одобрени по предписания начин.

5.5.2. Продуктите се препоръчват да бъдат изработени от бели PVC профили, боядисани в маса.
По споразумение между потребителя и производителя е разрешено производството на продукти от PVC профили с други цветове и видове довършителни работи на предните повърхности. Не се допуска използването на цветни профили, боядисани в маса без защитно декоративно покритие върху повърхности, изложени на ултравиолетови лъчи.

5.5.3. Извитите профили не трябва да имат отклонения от формата (изкривяване, вълнообразност), надвишаващи ширината и височината на профила (+/-1,5) мм. Препоръчителният минимален радиус на огъване за бели PVC профили трябва да бъде равен на пет пъти ширината на профила, за други профили - 5,5 пъти ширината на профила.

Изисквания към стъклопакетите, панелите на крилата на вратите и уплътненията

5.6.1. За продукти за остъкляване се използват едно- или двукамерни прозорци с двоен стъклопакет в съответствие с GOST 24866, стъкло в съответствие с GOST 111, както и съгласно нормативната документация за специфични видове полупрозрачни пълнежи на прозоречни блокове.

5.6.2. За да се увеличи архитектурната изразителност, е разрешено да се монтират декоративни оформления (плочи) върху външните повърхности на прозорците с двоен стъклопакет върху устойчиви на атмосферни влияния лепила или да се използват прозорци с двоен стъклопакет с вътрешна рамка (Фигура 4).

Фигура 4. Опции за инсталиране на декоративни оформления

В зависимост от функционалното предназначение, облицовките се разделят на основни, поддържащи и отдалечени.

За да се осигурят оптимални условия за пренасяне на тежестта на прозореца с двоен стъклопакет върху конструкцията на продукта, се използват опорни подложки и за да се осигурят номиналните размери на празнината между ръба на прозореца с двоен стъклопакет и сгъвката на крилото, дистанционно използват се подложки.

Основните подложки се използват за подравняване на скосените части на сгъвката и се монтират под опорните и дистанционните подложки. Широчината на основните подложки трябва да е равна на ширината на гънката, а дължината - не по-малка от дължината на опорните и дистанционните подложки.

Опорните и дистанционните подложки могат да комбинират функциите на основните подложки.
Дължината на опорните и дистанционните подложки трябва да бъде от 80 до 100 mm, ширината на подложките трябва да бъде поне 2 mm по-голяма от дебелината на прозореца с двоен стъклопакет.

5.6.4. Облицовките са изработени от твърди полимерни материали, устойчиви на атмосферни влияния. Препоръчителната стойност на твърдостта на подложките е 75 - 90 единици. от Шор А.

5.6.5. Методите за монтаж и (или) конструкцията на облицовките трябва да изключват възможността за тяхното изместване по време на транспортиране и експлоатация на продуктите.

5.6.6. Конструкцията на облицовките не трябва да възпрепятства циркулацията на въздуха по вътрешната повърхност на фалца на стъклото.

5.6.7. Ако мястото на монтаж на облицовката съвпада с главата на фиксиращия винт, не се допуска изкривяване на облицовката.

5.6.9. Разстоянието от облицовката до ъглите на прозорците с двоен стъклопакет по правило трябва да бъде 50 - 80 mm. При широчина на прозореца с двоен стъклопакет над 1,5 m се препоръчва това разстояние да се увеличи до 150 mm.

5.6.10. Основните оформления на опорните и дистанционните подложки по време на монтажа на прозорци с двоен стъклопакет, в зависимост от вида на отваряне на прозоречните модули, са показани на фигура 5. В модулите на балконските врати и в продуктите с подсилени заключващи устройства се препоръчва инсталирайте допълнителни подложки в заключващите точки.

Фигура 5

5.6.11. Препоръчително е непрозрачните пълнежи на панелите (панелите) на балконските врати да се изработват от трислойни панели, състоящи се от пластмасови или алуминиеви облицовъчни листове, запълнени с изолация. В панелите на продуктите, предназначени за работа в неотопляеми помещения, е разрешено да се използват листови или облицовъчни материали без изолация.

5.6.12. Монтирането на панели в крилата на вратите се извършва в съответствие с изискванията за монтаж на прозорци с двоен стъклопакет.

5.6.13. Проектните решения за точките на закрепване на прозорците с двоен стъклопакет, както и панелите за запълване на непрозрачната част на крилото на вратата трябва да изключват възможността за тяхното демонтиране отвън.

5.6.14. Монтажът на прозорци с двоен стъклопакет (стъкла), както и уплътняването на верандите на щорите се извършва с помощта на еластични полимерни уплътнителни уплътнения. Разрешено е използването на перли за остъкляване с коекструдиран уплътнител за закрепване на стъклопакети отвътре.

5.6.15. Уплътнителните уплътнения трябва да са устойчиви на климатични и атмосферни влияния.

5.6.16. Прилягането на уплътнителните уплътнения трябва да е плътно, предотвратявайки проникването на вода.

5.6.17. Уплътнителните уплътнения трябва да се монтират непрекъснато по целия периметър на верандата на крилата и прозореца с двоен стъклопакет. За монтаж на пръстен, съединението на уплътненията трябва да е в горната част на продукта. При монтиране на уплътнения с фуги под ъгъл 45°, фугите на уплътненията трябва да бъдат заварени или залепени (с изключение на уплътненията, монтирани в перли за остъкляване). Ъгловите завои и заварените фуги на уплътнителните уплътнения за прозорци с двоен стъклопакет не трябва да имат издатини (издатини), които причиняват концентрирани натоварвания върху прозорците с двоен стъклопакет.

Разрешено е да се наруши непрекъснатостта на монтажа на уплътненията на верандата в конструкции, които осигуряват самовентилация на продуктите, както и в други случаи, предвидени в проектните решения и установени в проектната документация. В този случай условията за прекъсване на уплътненията са установени в проектната документация.

Изисквания към усилващите вложки

5.7.1. Основните PVC профили на продуктите са подсилени със стоманени вложки с антикорозионно покритие.

5.7.2. Формата, дебелината на стената и инерционните моменти на усилващите вложки, както и максимално допустимите размери на клапите при използване на определени видове вложки са определени в техническата документация за производство на продукти.

5.7.3. Усилващите вложки трябва да влизат плътно във вътрешните камери на PVC профилите на ръка, без помощта на специални устройства.

5.7.4. При използване на бели профили е позволено да не се монтират усилващи вложки (с изключение на импости) в части на продукта, чиято дължина е по-малка от 700 mm.

5.7.5. Дебелината на стените на усилващите вложки трябва да бъде най-малко 1,2 мм, за подсилване на цветни и устойчиви на замръзване профили се препоръчва използването на усилващи вложки с дебелина на стената най-малко 1,5 мм.

5.7.6. Разстоянието от вложката до ъгъла (края) на профилната част, която трябва да бъде подсилена, трябва да бъде в рамките на 10 - 30 mm. В конструкциите на продукти с маса на прозорци с двоен стъклопакет над 60 kg, както и в подсилени продукти, се препоръчва използването на облицовки, подрязани под ъгъл от 45 °. Примери за инсталиране на усилващи вложки са показани на фигура 6.

Фигура 6. Примери за инсталиране на усилващи вложки

Дължината на усилващите вложки на импостите, когато са механично закрепени към вложките на кутията, се определя от конструкцията на връзката.

5.7.7. Не се допуска съединяване или разбиване на усилващите вложки по дължина в рамките на един PVC профил.

5.7.8. Всяка армировъчна вложка е прикрепена към нелицевата страна на PVC профила с най-малко два самонарезни винта (винтове) в съответствие с нормативната документация (наричана по-долу ND). Разстоянието от вътрешния ъгъл (заварката) до най-близкото място, където трябва да се монтира самонарезният винт, не трябва да надвишава 80 mm.

Стъпката на закрепване трябва да бъде не повече от: 400 mm - за бели профили, 300 mm - за профили от други видове, както и за устойчиви на замръзване профили.

5.7.9. Стоманените усилващи вложки трябва да бъдат защитени с цинково покритие с дебелина най-малко 9 микрона в съответствие с GOST 9.303. Не се допускат пропуски и повреди на покритието.

Изисквания към обкова за прозорци

5.8.1. При производството на продукти се използват прозоречни обкови и крепежни елементи, специално проектирани за използване в прозоречни системи, изработени от PVC профили.

5.8.2. Видът, броят, местоположението и методът на закрепване на заключващи устройства и панти са определени в работната документация въз основа на размера и теглото на отварящите се елементи на продукта, както и условията на работа на прозоречните блокове. В този случай разстоянието между пантите и точките на заключване по правило не трябва да надвишава 800 mm.

5.8.3. Препоръчително е пантите да се закрепят със самонарезни винтове през поне две стени от PVC профил с обща дебелина най-малко 4,5 mm или през една профилна стена и усилваща вложка. Ако е необходимо да се пробият отвори за винтове, техният диаметър трябва да бъде равен на диаметъра на централния вал на винта.

5.8.4. В продуктите се препоръчва използването на регулируеми панти, устройства за отваряне с накланяне и завъртане, осигуряващи прорезна вентилация, както и вентилация с регулируем ъгъл на отваряне, използване на предпазители срещу случайно отваряне (включително когато устройствата са в режим на вентилация).

5.8.5. Заключващите устройства трябва да осигуряват надеждно заключване на отварящите се елементи на продуктите. Отварянето и затварянето трябва да става лесно, плавно, без задръстване. Дръжките и болтовете на уредите не трябва да се движат спонтанно от "отворено" или "затворено" положение.

5.8.6. Конструкцията на заключващите устройства и пантите трябва да осигурява плътно и равномерно нагъване на уплътненията по целия уплътнителен контур в верандите.

5.8.7. Приспособленията и крепежните елементи за прозорци трябва да отговарят на изискванията на GOST 538 и да имат защитно и декоративно (или защитно) покритие в съответствие с GOST 9.303.
Прозоречните устройства трябва да издържат на натоварването и силите, приложени към тях в съответствие с GOST 23166.

Изисквания към дизайна

5.9.1. Ъгловите съединения на PVC профилите на рамковите елементи трябва да бъдат заварени. Проектната якост на заварените съединения е дадена в проектната документация.

Фигура 7. Вложка за укрепване на ъглови фуги

5.9.2. Транцевите части се закрепват към съседни PVC профили на кутията (крилото) с помощта на стоманени или пластмасови крепежни елементи, винтове или винтове. Примери за закрепващи стойки са показани на фигура 8.

Фигура 8. Примери за закрепване на стойки

5.9.3. Ъгловите и Т-образните връзки на профилите трябва да са херметични. Допуска се уплътняване на механичните фуги на PVC профили с устойчиви на атмосферни влияния еластични уплътнения. Празнините до 0,5 mm могат да бъдат запечатани със специални уплътнители, които не влошават външния вид на продуктите и предпазват ставите от проникване на влага.

5.9.4. Дизайнът на продукта трябва да включва система от отвори: за оттичане на кухината между краищата на прозореца с двоен стъклопакет и гънките на профила; дренаж на вода; компенсация на налягането на вятъра; намаляване на нагряването на цветни профили.

5.9.5. Всяко стъклопакет трябва да има отвори за дрениране на кухината между ръбовете на стъклопакета и гънките на профила. Дупките трябва да са разположени в най-дълбоките части на гънките и да нямат неравности, които да пречат на водата да се оттича. При системи със средно уплътнение, отворите трябва да са пред средното уплътнение отвън.

В долния профил на крилото трябва да се предвидят най-малко два отвора с максимално разстояние между тях 600 mm, в горния профил два отвора с дължина до 1 m и три над 1 m. Препоръчителните размери на отворите са най-малко 8 mm в диаметър или най-малко 5 x 10 mm в размер.

Местоположението на дупките не трябва да съвпада с местата, където са монтирани облицовките за прозорците с двоен стъклопакет. В стените на профила отворите трябва да са изместени един спрямо друг с най-малко 50 mm.

5.9.6. Долните профили на кутиите и хоризонталните стойки трябва да имат най-малко два дренажни отвора с размер най-малко (5 х 20) mm, разстоянието между които не трябва да надвишава 600 mm.

Дренажните отвори трябва да бъдат изместени в стените на профила с най-малко 50 mm. Дупките не трябва да имат неравности, които пречат на изтичането на вода.

При системи със средно уплътнение, процепите трябва да са пред средното уплътнение от външната страна.

На предната повърхност на кутията отворите трябва да бъдат защитени с декоративни козирки.

5.9.7. За системи с външни и вътрешни уплътнения и за системи с три уплътнителни вериги, когато се монтират продукти на височина над 20 m, се препоръчва да се направят отвори в горните хоризонтални профили на кутиите, за да се компенсира налягането на вятъра в кухината между касата и крилото.

Отворите за компенсиране на налягането на вятъра трябва да имат диаметър най-малко 6 mm или размер най-малко (5 x 10) mm в горния профил на кутията. При дължина на профила на кутията до 1 м се пробиват два отвора, повече от 1 м - три.

За компенсиране на налягането на вятъра се допуска премахване на външното уплътнение на участъци с дължина 30 mm в горния профил на кутията.

5.9.8. Функционалните отвори не трябва да преминават през стените на основните камери на профилите.

5.9.9. В случай на използване на цветни профили се препоръчва (за вентилация на външните камери, за да се избегне прегряване при излагане на слънчева светлина) през стените на външните камери на профилите на крилото и рамката да се направят проходни отвори с диаметър 5 - 6 мм.

5.9.10. Броят и местоположението на всички видове отвори са определени в работната документация. В този случай е необходимо да се вземе предвид влиянието на преливниците върху съседните функции на продуктите (звуко-, топлоизолация и др.)

5.9.11. Дълбочината на прищипване на стъклопакет (стъкло) в гънките на профилите, както и дълбочината на прищипване с перли за остъкляване, не трябва да бъде по-малка от 14 мм.

Пълнота

5.10.1. Пълният комплект продукти при доставката им на потребителя трябва да отговаря на изискванията, посочени в поръчката.

5.10.2. Готовите продукти трябва да имат монтирани уреди, стъклопакети, уплътнения и защитно фолио на лицевите повърхности. Комплектът от продукти може да включва допълнителни, свързващи и други профили за различни цели в съответствие с GOST 30673.

Завършващи профили, части от заключващи устройства, излизащи извън равнината на продукта, както и декоративни козирки могат да се доставят немонтирани в комплект с продуктите.

По споразумение между производителя и потребителя е разрешено отделно транспортиране на прозорци с двоен стъклопакет, докато на потребителя трябва да бъде предоставена схема за монтиране на облицовки за прозорци с двоен стъклопакет.

5.10.3. Комплектът за доставка трябва да включва документ за качество (паспорт) и инструкции за употреба на продуктите.

5.10.4. По искане на потребителя производителят му предоставя стандартни инструкции за монтаж на прозоречни блокове, а също така допълва продуктите с материали за грижа за продуктите в съответствие с изискванията на инструкциите за експлоатация.

Маркиране

5.11.1. Маркировка на продуктите - в съответствие с GOST 23166.

5.11.2. Основните профили, обков за прозорци и прозорци с двоен стъклопакет, включени в продукта, трябва да бъдат маркирани в съответствие с ND за тези продукти.

Правила за приемане

6.1. Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя за съответствие с изискванията на този стандарт, както и условията, посочени в договора за производство и доставка на продукти.

6.2. Изискванията за качество на продукта, установени в този стандарт, потвърждават:
входящ контрол на материали и компоненти;
оперативен производствен контрол;
приемен контрол на готовата продукция;
контролни приемо-предавателни изпитвания на партида продукти, провеждани от службата по качеството на производителя;
периодично тестване на продуктите в независими тестови центрове;
квалификационни и сертификационни тестове.

6.3. Процедурата за провеждане на входящ контрол и оперативен производствен контрол на работните места е установена в технологичната документация.

6.4. Приемателният контрол на качеството на готовата продукция се извършва част по част, по метода на непрекъснат контрол. В същото време те проверяват:
външен вид на продуктите;
отклонения в размерите на празнините под наслагването;
провиснали отваряеми елементи;
отклонение на размера на разстоянието между наслагванията на клапаните;
наличието и местоположението на дупки;
работа на прозоречни устройства и панти;
наличието на защитен филм върху предните повърхности.

6.5. Продуктите трябва да преминат контролни тестове за приемане, провеждани от службата за качество на производителя поне веднъж на смяна. В същото време те контролират:
отклонения на номиналните размери и праволинейност на ръбовете;
здравина на ъглови фуги;
изисквания за монтаж на облицовки за прозорци с двоен стъклопакет;
изисквания за монтаж на уплътнителни уплътнения;
изисквания за монтаж на усилващи вложки;
местоположение и работа на прозоречни устройства;
изисквания за качество на заварките;
изисквания за външен вид и наличие на защитен филм;
изисквания за размера, броя и разположението на функционалните отвори;
изисквания за етикетиране и опаковане.

Тестовете се извършват върху три проби.
В случай на отрицателен резултат от изследването поне по един показател, качеството на продуктите се проверява повторно на двоен брой проби за показателя, който е с отрицателен резултат от изследването. Ако отново се установи несъответствие на показателя с установените изисквания, контролираните и следващите партиди продукти се подлагат на непрекъснат контрол (сортиране). При положителен резултат от текущ контрол те се връщат към установения ред за приемни изпитвания.

6.6. Периодични изпитвания в съответствие с показателите за ефективност, посочени в 5.3.1 - 5.3.3, се извършват, когато се правят промени в дизайна на продуктите или технологията на тяхното производство, но най-малко веднъж на всеки пет години, както и по време на сертифициране на продукта (по отношение показатели, предвидени от методите за сертифициране).

Тестовете се провеждат в независими тестови центрове,
акредитирани да ги провеждат.

6.7. Потребителят има право да извършва проверка за контрол на качеството на продуктите, като спазва процедурата за вземане на проби и методите за изпитване, посочени в този стандарт.

Таблица 3

По споразумение на страните приемането на продукти от потребителя може да се извърши в склада на производителя, в склада на потребителя или на друго място, посочено в договора за доставка.

6.9. Всяка партида от продукти трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт) в съответствие с GOST 23166.

6.10. Приемането на продукти от потребителя не освобождава производителя от отговорност в случай на откриване на скрити дефекти, довели до нарушаване на експлоатационните характеристики на продуктите по време на гаранционния период.

Методи за контрол

7.1. Методите за входящ и производствен оперативен контрол на качеството са установени в технологичната документация.

7.2. Методи за контрол при приемен контрол и приемни изпитвания

7.2.1. Геометричните размери на продуктите, както и правотата на ръбовете се определят по методите, установени в GOST 26433.0 и GOST 26433.1.

Граничните отклонения от праволинейността на ръбовете се определят чрез прилагане на линейка съгласно GOST 8026 или строително ниво с толеранс на равнинност най-малко девета степен на точност съгласно GOST 9416 към тестваната част и измерване на най-голямата празнина с помощта на щипки съгласно до ND.

Измерванията на линейните размери трябва да се извършват при температура на въздуха на продуктите (20 +/- 4) ° С. Ако е необходимо да се извършват измервания при други температури, трябва да се вземе предвид температурната промяна в линейните размери на профилите: 0,8 mm/m за всеки 10 °C отклонение от зададената температура.

7.2.2. Граничните отклонения на номиналните размери на празнините под наслагването се проверяват с помощта на набор от сонди. Пропуските в верандата се определят с дебеломер чрез измерване на съседните размери на секциите.

7.2.3. Провисването при свързването на съседни части се определя с щуп като разстоянието от ръба на металната линийка съгласно GOST 427, приложено към горната повърхност на свързване, до долната повърхност.

7.2.4. Външният вид и цветът на продуктите (включително в местата на заварки) се оценяват чрез сравнение със стандартни проби, одобрени по предписания начин.

Не се допускат разлики в цвят, блясък и повърхностни дефекти, които се виждат с невъоръжено око от разстояние (0,6 - 0,8) m при естествена светлина най-малко 300 lux.

7.2.5. Визуално се проверяват плътността и правилната инсталация на уплътнителните уплътнения, наличието и местоположението на облицовки, функционални отвори, прозоречни устройства, крепежни елементи и други части, цветът и липсата на пукнатини в заварените съединения, наличието на защитен филм, маркировка и опаковка . За да определите херметичността на уплътнителните уплътнения, сравнете размерите на пролуките в верандите и степента на компресия на уплътненията, която трябва да бъде най-малко 1/5 от височината на некомпресираното уплътнение. Измерванията се правят с дебеломер.

7.2.6. Определяне на якостта (носещата способност) на ъглови заварени съединения

За тестване на якостта на ъглови заварени съединения се използват схемите за прилагане на натоварване, показани на фигура 9.

Фигура 9. Схеми за прилагане на натоварване при определяне на якостта на ъглови заварени съединения

Процедурата за изпитване е в съответствие с GOST 30673 със следните допълнения.

Заварените шевове се почистват съгласно приетата технология за производство на прозоречни блокове.

Образците се изпитват с поставени в тях усилващи вложки.

Големината на натоварванията се взема съгласно 5.3.3, методът на контрол е неразрушителен, експозицията под натоварване е най-малко 3 минути.

Резултатът от изпитването се счита за задоволителен, ако всяка проба издържа натоварването без разрушаване и напукване.

7.2.7. Работата на прозоречните устройства се проверява чрез отваряне и затваряне на елементите на крилото на продукта пет пъти. В случай на откриване на отклонения в работата на прозоречните устройства, те се регулират и проверяват отново.

7.3. Методи за контрол при периодични изпитвания

7.3.1. Якостта (носещата способност) на ъглови заварки се определя съгласно 7.2.6.
При тестване е разрешено да се използват други схеми на натоварване и тестово оборудване. В този случай процедурите за изпитване, включително обработката на резултатите, трябва да бъдат свързани с метода за изпитване от 7.2.6.

7.3.2. Намалената устойчивост на топлопредаване се определя съгласно GOST 26602.1.

7.3.3. Въздушната пропускливост се определя съгласно GOST 26602.2.

7.3.4. Звукоизолацията се определя съгласно GOST 26602.3.

7.3.5. Общият коефициент на пропускливост на светлината се определя съгласно GOST 26602.4.

7.3.6. Устойчивостта на статични натоварвания се определя съгласно GOST 24033.

7.3.7. Показателите за издръжливост (включително устойчивост на климатични и атмосферни натоварвания), безотказната работа на прозоречните устройства, както и силите, приложени към прозоречните устройства, се определят съгласно методите, одобрени по предписания начин.

Опаковка, транспорт и съхранение

8.1. Опаковките на продуктите трябва да гарантират тяхната безопасност по време на съхранение, обработка и транспортиране.
Препоръчва се продуктите да се опаковат в полиетиленово фолио съгласно GOST 10354.
8.2. Устройства или части от устройства, които не са монтирани на продуктите, трябва да бъдат опаковани в полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354 или в друг опаковъчен материал, който гарантира тяхната безопасност, здраво завързани и доставени в комплект с продуктите.
8.3. Отварящите се крила на продуктите преди опаковане и транспортиране трябва да бъдат затворени на всички заключващи устройства.
8.4. Продуктите се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт.
8.5. По време на съхранение и транспортиране на продуктите те трябва да бъдат защитени от механични повреди, излагане на валежи, значителни температурни колебания и пряка слънчева светлина.
8.6. При съхранение и транспортиране на продукти не се допуска поставянето им един върху друг, препоръчва се между продуктите да се монтират уплътнения от еластични материали.
8.7. Продуктите се съхраняват във вертикално положение под ъгъл 10 - 15° спрямо вертикалата върху дървени облицовки, палети или в специални контейнери в закрити помещения без пряк контакт с нагревателни уреди.
8.8. В случай на отделно транспортиране на прозорци с двоен стъклопакет, изискванията за тяхното опаковане и транспортиране се установяват в съответствие с GOST 24866.

гаранция на производителя

9.1. Производителят гарантира съответствието на продуктите с изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва правилата за транспортиране, съхранение, монтаж, експлоатация, както и обхвата, установен в регулаторната и проектната документация.

9.2. Гаранционен срок на съхранение на продуктите - 1 година от датата на изпращане на продукта от производителя.

9.3. Гаранционният срок на продуктите се определя в договора за доставка, но не по-малко от 3 години от датата на изпращане на продуктите от производителя.

Приложение А (информативно)

ТЕРМИНИ И ДЕФИНИЦИИ

За целите на този международен стандарт се прилагат следните термини със съответните им дефиниции.

Профилна система - комплект (комплект) от PVC профили и компоненти, обединени в цялостна конструктивна система, проектирана с проектна документация.

Профили - детайли от прозоречни блокове, изработени чрез екструзия, със зададени форми и размери на сечението.

Ширина на профила - най-големият размер между лицевата външна и вътрешна повърхност на профила.

Височина на профила - най-големият размер на напречното сечение на профила в посока, перпендикулярна на ширината на профила.

Камера - затворена вътрешна кухина (система от кухини) от PVC профил, разположена перпендикулярно на посоката на топлинния поток. Камерата може да се състои от няколко подкамери, разделени с прегради. Камерите и подкамерите могат да изпълняват различни специфични функции, например за монтаж на усилващи вложки или като самовентилационни канали.

Гънка - част от повърхността на профила, образувана от изпъкналостта на една от неговите части.

Falzluft - разстоянието между крилото и рамката, зададено въз основа на условията за нормално функциониране на заключващите прозоречни устройства.

Верандата е кръстовището на крилото с решетките на кутията (основната веранда), с импоста (импост веранда) или с крилото (неимпост, shtulpovy веранда).
Настилка - издатина във възела на верандата, образувана от изпъкналата част на кутията (крилото) и припокриване на крилото (кутия) по размер в верандата под настилка.

Усилваща вложка - профилен стоманен елемент, монтиран във вътрешната камера на основния профил за поемане на експлоатационни натоварвания.

Комбинация от профили - точка на свързване на свързващи профили (например профил на кутия - профил на крило с перла за остъкляване; профил на импост - профил на крило с перла за остъкляване; профил на крило с крило и перла за остъкляване - профил на крилото със стъклопакет).

Основните профили са профили на кутии, крила, импости, щулпи, които изпълняват якостна функция като неразделна част от конструкциите на прозорци и балконски врати.

Допълнителни профили - профили, които не изпълняват здравина като неразделна част от конструкциите на прозорци и балконски врати.

Перли за остъкляване (оформления върху стъкло) - допълнителни профили, предназначени за закрепване на прозорец с двоен стъклопакет.

Перлите за остъкляване могат да се произвеждат с коекструдиран уплътнителен уплътнител.

Свързващи профили (съединители) - профили, предназначени да блокират рамки на прозорци и балконски врати една с друга в конструкции, състоящи се от два или повече продукта. Съединителите могат да свързват профили на кутии под различни ъгли и се избират, като се вземат предвид изискванията за якост.

Разширителни профили (удължители) - профили, предназначени да увеличат височината на профила на дограмата.

Gorbylki - профили, предназначени за разделяне на полетата на остъкляване на крилата.

Декоративни наслагвания - надземни декоративни профили, залепени към прозореца с двоен стъклопакет отвътре и отвън и образуващи фалшив капак.

Отливи - профили, предназначени за отвеждане на водата от конструкцията на прозореца.

Облицовъчни профили - профили за довършване на прозоречни склонове (ъгли, лайсни, обшивки и др.). Облицовъчните профили могат да образуват различни системи.
Контролирана вентилация - организиране на вентилация на помещения с различна скорост на обмен на въздух поради дизайнерските решения на продуктите.

Самовентилация - система за ограничен въздухообмен през каналите на профилните камери или чрез вградените в прозоречните блокове климатични вентили с цел регулиране на влажността на въздуха в помещението и предотвратяване на конденз по вътрешните повърхности на прозорците.

Устойчивостта е характеристика на продуктите, която определя способността им да поддържат експлоатационни характеристики за определен период, потвърдена от резултатите от лабораторни тестове и изразена в условни години на експлоатация (срок на експлоатация).

Дефинициите на основните детайли, размерите и функционалните области на профилните комбинации са дадени на фигури A.1 и A.2.

Фигура А.1. Основни детайли на профилната комбинация

Фигура A.2. Основните размери и функционални области на детайлите на комбинацията от профили

СЪСТАВ НА РАБОТНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ЗА БЛОКОВЕ ЗА ПРОЗОРЦИ И БАЛКОНСКИ ВРАТИ

Б.1. Блокове за прозорци и врати.
Описанието на дизайна трябва да включва:
начини и схеми на отваряне на прозорци;
методика за изчисляване на основните и функционалните размери;
таблици (диаграми) на максимално допустимите размери (пропорции) на крилата;
видове и размери на използваните усилващи вложки в зависимост от размера на крилата, касите, импостовете, напречните греди;
чертежи на местоположението на отворите за дренаж на вода, дренаж на стъклени шевове, компенсация на налягането на вятъра, като се посочва техният брой и размер;
броя и местоположението на заключващите устройства;
допълнителни изисквания към прозорците от цветни профили.

Б.2. PVC профили:
секции от профили, посочващи техните функции и разделящи се на основни и допълнителни профили, профилни статии;
основни и функционални размери на профили;
участъци от комбинации от профили с основни размери;
информация за физико-механичните характеристики и дълготрайността на PVC профилите.

Б.3. Подсилващи вложки:
материал;
вид и дебелина на антикорозионното покритие;
сечения с основни размери;
инерционни моменти (E x J).

Б.4. Уплътнителни уплътнения:
материал, размери, форми на напречното сечение, препоръчителни изисквания.

Б.5. Остъкляване:
маса с възможни комбинации от дизайни на прозорци с двоен стъклопакет, уплътнителни уплътнения и перли за остъкляване;
схема за монтаж на облицовки за стъклопакети.

B.6. Профилни връзки (ъгъл, импост и др.):
за заварени съединения - проектна якост за всички основни профили;
за механични връзки - описание на фитингите, усилванията, крепежните елементи, уплътненията и уплътнителите.

Б.7. Приспособления за прозорци и панти:
опции за отваряне;
обозначаване на различни видове прозоречни устройства;
местоположение на устройства и контури;
ограничения за теглото и размера на клапаните;
характеристики на защитно-декоративното покритие;
условия за регулиране на заключващи устройства и панти.

Б.8. Технологична документация за производство на прозорци:
технологичната документация за производство на прозорци трябва да включва диаграми на процесите, технологични правила, включително правила за контрол на качеството и други необходими документи.

Б.9. Типични инструкции за монтаж на продукти

B.10. Ръководство за употреба на продукта
Общите изисквания за монтаж на продуктите са дадени в Приложение D.

СИСТЕМА ОТ ФУНКЦИОНАЛНИ ОТВОРИ И ВЪТРЕШНОПРОФИЛНА САМОВЕНТИЛАЦИЯ

(ФИГУРИ B.1 - B.3)

Фигура B.1. Функционална система от отвори

Фигура Б.2. Местоположение на функционалните отвори

Фигура Б.3. Система за вътрешнопрофилна канална самовентилация

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ

D.1. Изискванията за монтаж на продуктите са установени в проектната документация за строителни обекти, като се вземат предвид приетите в проекта конструктивни опции за свързване на продукти към стени, проектирани за дадени климатични и други натоварвания.

D.2. Монтажът на продуктите трябва да се извършва от специализирани строителни фирми. Завършването на монтажните работи трябва да бъде потвърдено със сертификат за приемане, който включва гаранционните задължения на производителя.

D.3. По искане на потребителя (клиента) производителят (доставчикът) на продуктите трябва да му предостави стандартни инструкции за монтаж на блокове за прозорци и балконски врати от PVC профили, одобрени от ръководителя на производителя и съдържащи:
чертежи (диаграми) на стандартни монтажни възли;
списък на използваните материали (като се вземат предвид тяхната съвместимост и температурни режими на приложение);
последователността на технологичните операции за монтаж на прозоречни блокове.

D.4. При проектирането и изпълнението на съединителни възли трябва да бъдат изпълнени следните условия:
запечатването на монтажните пролуки между продуктите и наклоните на отворите на стенните конструкции трябва да бъде плътно, плътно по целия периметър на прозореца, проектирано да издържа на климатични натоварвания отвън и условия на работа вътре в помещенията.

Версията на монтажния блок на прозоречния блок е показана на фигура D.1;

Фигура D.1. Пример за монтаж на прозоречен блок

проектирането на точките на свързване (включително местоположението на блока на прозореца по дълбочината на отвора) трябва да предотвратява образуването на студени мостове (топлинни мостове), водещи до образуване на кондензат върху вътрешните повърхности на отворите на прозорците;
експлоатационните характеристики на конструкциите на точките на свързване (устойчивост на топлопредаване, звукоизолация, пропускливост на въздух и вода) трябва да отговарят на изискванията, установени в строителните норми;
пароизолацията на фугите от страната на помещението трябва да е по-плътна, отколкото отвън;
проектирането на точките на свързване трябва да осигурява надеждно оттичане на дъждовна вода и кондензат навън. Не се допуска проникване на влага в стенни конструкции и помещения;
при избора на запълване на монтажните празнини трябва да се вземат предвид експлоатационните температурни промени в общите размери на продуктите.

D.5. Като крепежни елементи за монтаж на продукти трябва да се използват:
гъвкави анкери в комплект с винтове и дюбели;
строителни дюбели;
монтажни винтове;
специални системи за монтаж (напр. с регулируеми крачета за монтаж).

Опциите за монтаж на крепежни елементи са показани на фигура D.2 и се избират в зависимост от дизайна на стената.

Фигура D.2. Опции за монтажни скоби

Не се допуска използването на уплътнители, лепила, изолация от пяна, както и строителни пирони за закрепване на продукти.

D.6. Прозоречните блокове трябва да бъдат монтирани на ниво. Отклоненията от вертикалните и хоризонталните страни на кутиите с монтирани продукти не трябва да надвишават 1,5 mm на 1 m дължина, но не повече от 3 mm за височината на продукта.

D.7. Разстоянието между крепежните елементи при монтиране на бели продукти с профили, подсилени със стоманени вложки, не трябва да надвишава 700 mm, в други случаи - не повече от 600 mm (Фигура D.3).

Фигура D.3. Местоположение на крепежни елементи

D.8. За запълване на монтажни празнини (шевове) се използват силиконови уплътнители, предварително компресирани уплътнителни ленти PSUL (компресионни ленти), изолационни кабели от полиуретанова пяна, нагреватели от пяна, минерална вата и други материали, които имат хигиенично заключение и осигуряват необходимата производителност на шевовете . Нагревателите от пяна не трябва да съдържат добавки, съдържащи битум, и да увеличават обема си след приключване на монтажните работи.
Не се препоръчва боядисване на шевове.

D.9. За прехвърляне на товари в равнината на прозореца (тегло) на продукта към строителната конструкция се използват носещи подложки от полимерни материали с твърдост най-малко 80 единици. Shore A или твърда дървесина. За фиксиране на позицията на прозоречния блок в стената се използват дистанционни елементи.

D.10. В случай на монтажно блокиране на блокове за прозорци помежду си или с блокове за балконски врати, свързването на продуктите трябва да се извърши чрез специални свързващи профили, които могат да имат усилващи вложки за повишаване на якостните характеристики на продуктите. Връзката трябва да е плътна, изключвайки издухване и проникване на влага, компенсирайки термичното разширение на продуктите.

Опциите за блокиране на блоковете на прозорците и балконските врати са показани на фигура D.4.

Фигура D.4. Пример за блокиращ блок за прозорец и балконска врата

D.11. Отстраняването на защитното фолио от лицевите повърхности на профилите трябва да се извърши след монтажа на продуктите и завършването на монтажния отвор, като се има предвид, че продължителността на излагане на слънчева светлина върху защитното фолио не трябва да надвишава десет дни .

Приложение D (информативно)

ИНФОРМАЦИЯ ЗА РАЗРАБОТЧИТЕЛИТЕ НА СТАНДАРТА

Този стандарт е разработен от работна група от специалисти, състояща се от:
Н.В. Шведов, Госстрой на Русия, ръководител;
В.А. Тарасов, CJSC "KVE-Window Technologies";
H. Scheitler, KBE GmbH;
Мда. Александров, ОАО "ЦНИИПромзданий";
Т.В. Власов, CA технология за прозорци и врати;


Обозначаване	ГОСТ 30674-99
Заглавие на руски	Прозоречни блокове от PVC профили. Спецификации
Заглавие на английски	Прозорци от поливинилхлоридни профили. Спецификации
Дата на влизане в сила	01.01.2001
ОК	91.060.50
OKP код	229130
KGS код	Zh35
Код OKSTU	5772
Анотация (обхват)	Този стандарт се прилага за блокове за прозорци и балконски врати, изработени от поливинилхлоридни профили в съответствие с GOST 30673 с един дизайн с двоен стъклопакет за сгради и конструкции за различни цели. Разрешено е да се разширят изискванията на стандарта за продукти, остъклени с листово стъкло и предназначени за използване в неотопляеми помещения. Стандартът не се прилага за покривни прозорци, продукти с плъзгащо се отваряне на крилото, както и прозоречни блокове за специални цели по отношение на допълнителни изисквания за пожарна безопасност, защита срещу взлом и др.
Ключови думи	прозоречни блокове; балконски блокове за врати; PVC профил ; профилна система; вестибюл; наслагване; подсилваща вложка ; уплътнителни уплътнения; самовентилация;
Термини и дефиниции	Приложение
Тип стандарт	Стандарти за продукти (услуги)
Тип на изискването	Изисквания за сертифициране
Нормативни препратки към: GOST	ГОСТ 9.303-84; ГОСТ 111-90; ГОСТ 166-89; ГОСТ 427-75; ГОСТ 538-88; ГОСТ 7502-98; ГОСТ 8026-92; ГОСТ 9416-83; ГОСТ 10354-82; ГОСТ 23166-99; ГОСТ 24033-80; ГОСТ 24866-99; ГОСТ 26433.0-85; ГОСТ 26433.1-89; ГОСТ 26602.1-99; ГОСТ 26602.2-99; ГОСТ 26602-3-99; ГОСТ 26602.4-99; ГОСТ 30673-99
Документът е представен от организацията CIS	Госстрой на Русия
Документът е приет от организацията на ОНД	Междудържавна научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертификация в строителството (MNTKS)
Дата на приемане	02.12.1999
Асоциирани държави	Република Армения; Република Казахстан; Република Киргизстан; Република Молдова; Руска федерация; Република Таджикистан; Република Узбекистан
Отдел на Ростехрегулиране	50 - Министерство на строителството на Руската федерация
MND разработчик	Руска федерация
Дата на последното издание	04.12.2000
Брой страници (оригинал)	54
Организация - Разработчик	Госстрой на Русия; CJSC "KBE Window Technologies"; NIUPTS "Междурегионален институт за прозорци"; SE Център за методология на нормиране и стандартизация в строителството Госстрой на Русия
Статус	Активен

ГОСТ 30674-99

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

БЛОКИРА ПРОЗОРЕЦ

Спецификации

Москва

Предговор

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

Име на държавата	Наименование на органа на държавната администрация по строителството
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по строителството на Министерството на енергетиката, промишлеността и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавен инспекторат по архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
Руска федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Комитет по архитектура и строителство на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Държавен комитет за строителство, архитектура и жилищна политика на Узбекистан

3 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

3 Термини и определения

5 Технически изисквания

5.1 Общи положения

5.3 Характеристики

5.5 Изисквания към PVC профилите

5.8 Изисквания към обкова на прозорците

5.9 Изисквания към дизайна

5.10 Пълнота

5.11 Маркиране

6 Правила за приемане

7 Методи за контрол

9 Гаранции на производителя

ГОСТ 30674-99

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

БЛОКИРА ПРОЗОРЕЦ
ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ

Технически условия

WINDOWS
ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНИ ПРОФИЛИ

Спецификации

датата въведения 2001-01-01

Стандартът може да се прилага за сертифициране на продукти.

ГОСТ 9.303-84 ESZKS. Метални и неметални неорганични покрития. Общи изисквания за подбор

Листово стъкло. Спецификации Челюсти. Технически условия Измервателни метални линийки. Характеристики Продукти за брави и обков. Общи спецификации Метални измервателни ленти. Спецификации

GOST 8026-92 Линийки за калибриране. Спецификации

Нива на сградата. Спецификации Полиетиленово фолио. Спецификации Прозоречни блокове. Общи спецификации

ГОСТ 24033-80 Дървени прозорци и балконски врати. Методи за механични изпитвания

GOST 24866-99 Слепени прозорци с двоен стъклопакет за строителни цели. Спецификации

GOST 26602.1-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на устойчивостта на топлопреминаване

GOST 26602.2-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на въздухо- и водопропускливост

GOST 26602.3-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на звукоизолацията

GOST 26602.4-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на общата пропускливост на светлина

GOST 30673-99 PVC профили за блокове за прозорци и врати. Спецификации

Според вида на обработката на лицевите повърхности продуктите се разделят на:

бяло, боядисано в маса;

подрязани с декоративен филм (ламиниран);

с коекструдирано лице.

4.2 Символът на продуктите се приема в съответствие с GOST 23166, като се посочва обозначението на този стандарт.

4.3 За продукти, произведени по индивидуални поръчки, е разрешено да се приеме следната структура на символа:

Пример за условно - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - прозоречен блок, изработен от PVC профили - OP, продуктов клас по отношение на намалена устойчивост на топлопредаване - B2, височина 1840 mm, ширина 1220 mm, с двоен стъклопакет: външно стъкло с дебелина 4 mm, клас M по GOST 111, разстояние между стъклата 16 mm, напълнено с аргон, вътрешно стъкло с дебелина 4 mm с твърдо топлоотразително покритие, в съответствие с този стандарт.

5.1.2 Продуктите се състоят от рамкови елементи, заварени от PVC профили, подсилени със стоманени обшивки.

Импостите се фиксират в рамковите елементи чрез механични връзки или заваряване.

а - прозоречна система от трикамерни профили; б -прозоречна система с четирикамерно крило и трикамерна рамка (разположението на външните стени на крилата и рамките в една и съща равнина); в- прозоречна система от трикамерни профили (отваряне навън); Ж- прозоречна система от многокамерни профили с удължена каса; д -прозоречна система със стъклопакет

Снимка 1 - Сглобки на основните веранди с вътрешни и външни уплътнения

а, б - прозоречни системи от трикамерни профили със средно и вътрешно уплътнение; в -прозоречна система с четирикамерно крило и трикамерна каса, с външно, средно и вътрешно уплътнение; Ж- прозоречна система с многокамерно крило и трикамерна каса с външни, средни и вътрешни уплътнения (разположението на предните външни стени на крилата и рамките в една равнина); д -прозоречна система с четирикамерно крило и каса с външно, средно и вътрешно уплътнение; д- прозоречна система с четирикамерно крило и многокамерна композитна каса с външно средно и вътрешно уплътнение

Фигура 2 - Възли на главните веранди с различни видове уплътнения

а - импост веранда на прозоречната система с външни и вътрешни уплътнения; б - shtulpovy (не-множествена) веранда на прозоречната система с външни и вътрешни уплътнения; в - shtulpovy (не-множествена) веранда на прозоречната система със средни и вътрешни уплътнения; Ж- импост веранда от неотваряеми и отваряеми елементи на прозоречната система със средни и вътрешни уплътнения

Фигура 3 - Възли от импост и щулпови нартекси

5.1.3 Проектирането на продукти за жилищни помещения трябва да осигурява вентилация на помещенията с помощта на вентилационни отвори, напречни греди, клапи с регулируемо отваряне (накланяне) или вентилационни клапани.

5.2.1 Габаритни размери и архитектурни чертежи на прозоречни блокове - в съответствие с GOST 23166.

5.2.2 Максималните отклонения на номиналните габаритни размери на продукта не трябва да надвишават +2,0

1,0 мм

5.2.3 Максималните отклонения от номиналните размери на елементите на продукта, празнините във верандите и под наслагването, размерите на местоположението на прозоречните устройства и пантите не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблица 1.

В милиметри

Размерен интервал	Пределни отклонения на номиналните размери
Размерен интервал	размер на вътрешната кутия	външен размер на крилото	празнина в верандата (falzluft)	празнина под настилка	размери на подреждането на устройства и контури
До 1000	±1,0		±1,5		±1,0
1000 до 2000		±1,0
Св.2000г
*Бележки* 1 Стойностите на граничните отклонения са зададени за температурния интервал на измерване - 16 - 24 °C. 2 Стойностите на граничните отклонения на размерите на междините в верандите и под наслагването са дадени за затворени листа с монтирани уплътнителни уплътнения.

5.2.4 Разликата в предните повърхности (провисване) в заварени ъглови и Т-образни съединения на съседни профили на кутии и крила, чийто монтаж е предвиден в една и съща равнина, не трябва да надвишава 0,7 mm при механично свързване на опорите с профилите на кутиите, както и помежду си - не повече от 1,0 мм.

5.2.5 В случай, че обработката на заваръчния шев предвижда избор на жлеб, размерът на жлеба на предните повърхности не трябва да надвишава 5 mm по ширина, дълбочината на жлеба трябва да бъде в диапазона от 0,5- 1,0 mm, а стойността на срязване на външния ъгъл на заваръчния шев не трябва да надвишава 3 mm по дължината на заваръчния шев.

5.2.6 Провисването на отварящите се елементи (капенци, завеси, вентилационни отвори) в сглобения продукт не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m ширина.

5.2.7 Отклонението на номиналния размер на разстоянието между наслагванията на съседни затворени врати не трябва да надвишава 1,0 mm на 1 m от дължината на верандата.

5.2.8 Отклоненията от праволинейността на ръбовете на детайлите на рамковите елементи не трябва да надвишават 1 mm на 1 m дължина във всяка секция.

5.3.1 Основните експлоатационни характеристики на продуктите с трикамерни профили на кутии и крила са дадени в .

Името на индикаторите	Стойност на индикатора
Намалена устойчивост на топлопредаване, m 2 ° C/W, не по-малко от:
с единично стъкло
4M1 -16-4M1	0,35
4M1-16Ar-4M1	0,37
4М1-16-К4	0,54
4M1-16-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ag-I4	0,63
със стъклопакет;
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
със стъклопакет с топлоотразително покритие
4M1-8-4M1-8-K4	0,57
4M1-8-4M1-8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M1-12-4M1-12-K4	0,61
4M1-12-4M1-12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
Изолация на въздушния шум от транспортния поток, dBA, не по-малко от
Клас на шумоизолация, не по-нисък
Обща пропускливост на светлина (референтна стойност)		0,35 - 0,60
Въздушна пропускливост при д P \u003d 10 Pa, m 3 / (h m 2), не повече		17,0
Клас на въздухо- и водопропускливост, не по-нисък
Надеждност на прозоречните устройства и пантите, цикълът "отваряне-затваряне"
Издръжливост, условни години на експлоатация:
PVC профили		20(40)
стъклопакет		10(20)
уплътнения		5(10)
*Бележки* 1 Намаленото съпротивление на топлопреминаване на непрозрачната част от пълнежа на блокове за балконски врати трябва да бъде най-малко 1,3 пъти по-високо от съпротивлението на топлопреминаване на прозрачната част на продуктите, но не по-малко от 0,8 m 2 ° C/W. Стойностите на намаленото съпротивление на топлопреминаване на комбинация от продуктови профили не трябва да бъдат по-ниски от този показател за прозорци с двоен стъклопакет с повече от 15%. 2 Стойностите на намаленото съпротивление на топлопредаване са определени за продукти със съотношение на площта на остъкляването към площта на продукта, равно на 0,7 и средна дебелина на комбинация от профили от 58-62 mm. 3 Крайният срок за въвеждане на показателите за дълготрайност, посочени в скоби, е 01.07.2002 г.

5.3.3 Заварените ъглови съединения с обработени заварки на листа с ширина до 1000 mm трябва да издържат на въздействието на контролния товар, приложен съгласно схема А , не по-малко от:

750 N - с височина на крилото до 1300 mm;

800 N - с височина на крилото над 1300 до 1500 mm;

900 N - за височини на крилото над 1500 до 1800 mm;

1000 N - с площ на остъкляване на крила от 2,1-2,3 m 2 и за ленти на крилото на вратата.

ъгловите фуги трябва да издържат на действието на двойно натоварване.

5.3.4 Стойностите на якост на ъгловите съединения на рамковите елементи в случай на използване на профили от класове B и C съгласно GOST 30673 са определени в нормативната и проектна документация за тези видове продукти.

5.3.5 Външен вид на продуктите: цвят, гланц, допустими дефекти

повърхностите на PVC профилите (рискове, драскотини, кухини при свиване и др.) трябва да съответстват на стандартни проби, одобрени от ръководителя на производителя на продуктите.

5.3.6 Предните повърхности на профилите на вратите и кутиите на продуктите (с изключение на извитите) трябва да бъдат защитени със самозалепващ се филм.

5.4.1 Материалите и компонентите, използвани за производството на прозоречни блокове, трябва да отговарят на изискванията на стандарти, спецификации, технически сертификати, одобрени по предписания начин.

5.4.2 Основните съставни части на продуктите: PVC профили, прозорци с двоен стъклопакет, уплътнителни уплътнения, устройства за прозорци трябва да бъдат тествани за издръжливост (безотказни) в центрове за изпитване, акредитирани за правото да провеждат такива тестове.

PVC профили

5.5.1 Поливинилхлоридните профили трябва да бъдат изработени от твърд, непластифициран, модифициран за висока якост на удар и устойчивост на климатични влияния, поливинилхлорид и да отговарят на изискванията на GOST 30673, както и на спецификациите за специфични профилни системи, одобрени в предписаните начин.

По споразумение между потребителя и производителя е разрешено производството на продукти от PVC профили с други цветове и видове довършителни работи на предните повърхности. Не се допуска използването на цветни профили, боядисани в маса без защитно декоративно покритие върху повърхности, изложени на ултравиолетови лъчи.

5.5.3 Извитите профили не трябва да имат отклонения от формата (изкривяване, вълнообразност), надвишаващи ширината и височината на профила (± 1,5) mm. Препоръчителният минимален радиус на огъване за бели PVC профили трябва да бъде равен на пет пъти ширината на профила, за други профили - 5,5 пъти ширината на профила.

5.6 Изисквания към остъкляването, панелите на крилата на вратите и уплътненията

5.6.1 За продукти за остъкляване се използват едно- или двукамерни прозорци с двоен стъклопакет в съответствие с GOST 24866, стъкло в съответствие с GOST 111, както и съгласно нормативната документация за специфични видове полупрозрачни пълнежи на прозоречни блокове.

5.6.2 За да се увеличи архитектурната изразителност, е разрешено да се монтират декоративни оформления (плочи) върху външните повърхности на прозорците с двоен стъклопакет върху устойчиви на атмосферни влияния лепила или да се използват прозорци с двоен стъклопакет с вътрешна рамка (Фигура 4).

В зависимост от функционалното предназначение, облицовките се разделят на основни, поддържащи и отдалечени.

а - профили на вътрешната рамка на стъклопакета; б -надземни декоративни оформления; в -вариант на комбинирано използване на надземни оформления и вътрешна рамка на прозорец с двоен стъклопакет; G -книговезки оформления

Фигура 4 - Опции за инсталиране на декоративни оформления

Основните подложки се използват за подравняване на скосявания, гънки и се монтират под опорни и дистанционни подложки. Широчината на основните подложки трябва да е равна на ширината на гънката, а дължината - не по-малка от дължината на опорните и дистанционните подложки.

Опорните и дистанционните подложки могат да комбинират функциите на основните подложки.

Дължината на опорните и дистанционните подложки трябва да бъде от 80 до 100 mm, ширината на подложките трябва да бъде поне 2 mm по-голяма от дебелината на прозореца с двоен стъклопакет.

5.6.4 Облицовките са изработени от твърди полимерни материали, устойчиви на атмосферни влияния. Препоръчителната стойност на твърдостта на опорните подложки е 75-90 единици. от Шор А.

5.6.5 Методите на монтаж и (или) дизайнът на облицовките трябва да изключват възможността за тяхното изместване по време на транспортиране и експлоатация на продуктите.

5.6.6 Дизайнът на подложките не трябва да пречи на циркулацията на въздуха по вътрешната повърхност на шева на остъкляването.

5.6.7 Ако мястото на монтаж на облицовката съвпада с главата на фиксиращия винт, не се допуска изкривяване на облицовката.

5.6.8 Препоръчително е да инсталирате не повече от две опорни подложки от всяка страна на прозореца с двоен стъклопакет.

5.6.9 Разстоянието от облицовките до ъглите на прозорците с двоен стъклопакет трябва да бъде по правило 50-80 mm. При широчина на прозореца с двоен стъклопакет над 1,5 m се препоръчва това разстояние да се увеличи до 150 mm.

5.6.10 Основните оформления на опорните и дистанционните подложки по време на монтажа на прозорци с двоен стъклопакет, в зависимост от вида на отваряне на прозоречните блокове, са показани на фигура 5. В блокове за балконски врати и в продукти с подсилени заключващи устройства, това Препоръчително е да инсталирате допълнителни подложки в заключващите точки.

Видове отварящи се прозоречни блокове: а- неотваряне; б -завъртане; в- ротационен (весло); G -сгъване; д -спряно; д -монтаж на облицовки във фигурни прозоречни блокове

- опорни подложки

- дистанционни тампони

Снимка 5 - Схеми за разположение на опорните и дистанционните плочи по време на монтажа на прозорци с двоен стъклопакет, в зависимост от вида на отваряне на прозоречните блокове

5.6.11 Препоръчва се да се направят непрозрачни пълнежи на панелите (панелите) на балконските врати от трислойни панели, състоящи се от пластмасови или алуминиеви облицовъчни листове, пълни с изолация. В панелите на продуктите, предназначени за работа в неотопляеми помещения, е разрешено да се използват листови или облицовъчни материали без изолация.

5.6.12 Монтирането на панели в крилата на вратите се извършва в съответствие с изискванията за монтаж на прозорци с двоен стъклопакет.

5.6.13 Проектните решения за точките на закрепване на прозорците с двоен стъклопакет, както и панелите за запълване на непрозрачната част на крилото на вратата трябва да изключват възможността за тяхното демонтиране отвън.

5.6.14 Монтирането на прозорци с двоен стъклопакет (стъкла), както и уплътняването на верандите на крилата се извършва с помощта на еластични полимерни уплътнителни уплътнения. Разрешено е използването на перли за остъкляване с коекструдиран уплътнител за закрепване на стъклопакети отвътре.

5.6.15 Уплътнителните уплътнения трябва да са устойчиви на климатични и атмосферни влияния.

5.6.16 Прилягането на уплътнителните уплътнения трябва да е плътно, предотвратявайки проникването на вода.

5.6.17 Уплътнителните уплътнения трябва да се монтират непрекъснато по целия периметър на верандата на крилата и прозореца с двоен стъклопакет. За монтаж на пръстен, съединението на уплътненията трябва да е в горната част на продукта. При монтиране на уплътнения с фуги под ъгъл 45°, фугите на уплътненията трябва да бъдат заварени или залепени (с изключение на уплътненията, монтирани в перли за остъкляване). Ъгловите завои и заварените фуги на уплътнителните уплътнения за прозорци с двоен стъклопакет не трябва да имат издатини (издатини), които причиняват концентрирани натоварвания върху прозорците с двоен стъклопакет.

Нарушаването на непрекъснатостта на монтажа на уплътненията в верандата на касата е разрешено в конструкции, които предвиждат самовентилация на продукти, както и в други случаи, предвидени в проектните решения и установени в проектната документация.

5.7 Изисквания за усилващи вложки

5.7.1 Основните PVC профили на продуктите са подсилени със стоманени вложки с антикорозионно покритие.

Фигура 6 - Примери за монтаж на армировъчни вложки

5.7.7 Не се допуска съединяване или счупване на усилващите вложки по дължина в рамките на един PVC профил.

5.7.8 Всяка усилваща вложка е прикрепена към нелицевата страна на PVC профила с най-малко два самонарезни винта (винтове) в съответствие с нормативната документация (наричана по-нататък ND). Разстоянието от вътрешния ъгъл (заварката) до най-близкото място, където трябва да се монтира самонарезният винт, не трябва да надвишава 80 mm.

5.7.9 Стоманените усилващи вложки трябва да бъдат защитени с цинково покритие с дебелина най-малко 9 микрона в съответствие с GOST 9.303.

Не се допускат пропуски и повреди на покритието.

Прозоречните устройства трябва да издържат на натоварването и силите, приложени към тях в съответствие с GOST 23166.

Снимка 7 - Вложка за подсилване на ъглови фуги

Фигура 8 - Примери за закрепване на стойки

5.9.4 Дизайнът на продукта трябва да включва система от отвори: за дрениране на кухината между ръбовете на прозореца с двоен стъклопакет и гънките на профила; дренаж на вода; компенсация на налягането на вятъра; намаляване на нагряването на цветни профили.

5.9.5 Всяко поле за остъкляване трябва да има отвори за дрениране на кухината между ръбовете на прозореца с двоен стъклопакет и гънките на профила. Дупките трябва да са разположени в най-дълбоките части на гънките и да нямат неравности, които да пречат на водата да се оттича. При системи със средно уплътнение, отворите трябва да са пред средното уплътнение отвън.

5.9.6 Долните профили на кутиите и хоризонталните стойки трябва да имат най-малко два дренажни отвора с размер най-малко (5x20) mm, разстоянието между които не трябва да надвишава 600 mm.

При системи със средно уплътнение, процепите трябва да са пред средното уплътнение от външната страна.

На предната повърхност на кутията отворите трябва да бъдат защитени с декоративни козирки.

5.9.7 За системи с външни и вътрешни уплътнения и за системи с три уплътнителни вериги по време на монтаж, продукти на височина над 20 m в горните хоризонтални профили на кутиите се препоръчва да се направят отвори за компенсиране на налягането на вятъра в кухината между касата и крилото.

Отворите за компенсиране на налягането на вятъра трябва да имат диаметър най-малко 6 mm или размер най-малко (5x10) mm в горния профил на кутията. При дължина на профила на кутията до 1 м се пробиват два отвора, повече от 1 м - три.

5.9.8 Функционалните отвори не трябва да преминават през стените на основните камери на профилите.

5.9.9 В случай на използване на цветни профили се препоръчва (за вентилация на външните камери, за да се избегне прегряване при излагане на слънчева светлина) да се направят проходни отвори през стените на външните камери на профилите на крилото и кутията с диаметър от 5-6 мм.

5.9.10 Броят и местоположението на всички видове отвори са определени в работната документация. В този случай трябва да се вземе предвид влиянието на преливните отвори върху съседните функции на продуктите (звуко- и топлоизолация и др.).

5.9.11 Дълбочината на прищипване на прозорец с двоен стъклопакет (стъкло) в гънките на профилите, както и дълбочината на прищипване с перли за остъкляване, не трябва да бъде по-малка от 14 mm.

5.10.1 Пълният комплект продукти при доставката им на потребителя трябва да отговаря на изискванията, посочени в поръчката.

5.10.2 Готовите продукти трябва да имат монтирани уреди, стъклопакети, уплътнения и защитно фолио на лицевите повърхности. Комплектът от продукти може да включва допълнителни, свързващи и други профили за различни цели в съответствие с GOST 30673. Завършващите профили, части от заключващи устройства, излизащи извън равнината на продукта, както и декоративни върхове, могат да се доставят немонтирани в комплект с продукти.

5.10.3 Комплектът за доставка трябва да включва документ за качество (паспорт) и инструкции за употреба на продуктите.

5.10.4 По искане на потребителя производителят му предоставя стандартни инструкции за монтаж на прозоречни блокове, а също така допълва продуктите с материали за грижа за продуктите в съответствие с изискванията на инструкциите за експлоатация.

5.11.1 Маркировка на продуктите - в съответствие с GOST 23166.

6.2 Изискванията за качество на продукта, установени в този стандарт, потвърждават:

входящ контрол на материали и компоненти;

оперативен производствен контрол;

приемен контрол на готовата продукция;

периодично тестване на продуктите в независими тестови центрове;

квалификационни и сертификационни тестове.

външен вид на продуктите;

отклонения в размерите на празнините под наслагването;

провиснали отваряеми елементи;

отклонение на размера на разстоянието между наслагванията на клапаните;

наличието и местоположението на дупки;

работата на прозоречните уреди и netel;

наличието на защитен филм върху предните повърхности.

отклонения на номиналните размери и праволинейност на ръбовете;

здравина на ъглови фуги;

изисквания за монтаж на облицовки за прозорци с двоен стъклопакет;

изисквания за монтаж на уплътнителни уплътнения;

изисквания за монтаж на усилващи вложки;

местоположение и работа на прозоречни устройства;

изисквания за качество на заварките;

изисквания за външен вид и наличие на защитен филм;

изисквания за размера, броя и разположението на функционалните отвори;

изисквания за етикетиране и опаковане.

Тестовете се извършват върху три проби.

6.6 Периодичните тестове за показателите за ефективност, посочени в 5.3.1-5.3.3, се извършват, когато се правят промени в дизайна на продуктите или тяхната производствена технология, но най-малко веднъж на всеки пет години, както и по време на сертифицирането на продукта (по отношение на показатели, предвидени от методите за сертификация).

Тестовете се провеждат в независими центрове за тестване, акредитирани за правото да ги провеждат.

6.8 При приемане на продукти от потребителя се препоръчва да се използва едноетапен план за контрол на качеството на продуктите, показан в таблица 3.

Обем на партидата, бр.	Размер на пробата, бр.	номер за приемане
Обем на партидата, бр.	Размер на пробата, бр.	дребни дефекти	критични и основни дефекти
1 до 12	Солиден контрол
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
*Забележка* - Съществени и критични дефекти включват дефекти, водещи до загуба на производителност, невъзстановими без подмяна на част от продукта (счупване на профил или прозоречни устройства, напукани стъклопакети и др.), превишаващи максималните отклонения на размерите повече от 1,5 пъти от установените в НД, демонтаж на изделия. Незначителните дефекти включват отстраними дефекти: незначителни повърхностни повреди, нерегулирани прозоречни тела и панти, надвишаващи максималните отклонения на размерите с по-малко от 1,5 пъти от тези, установени в ND.

По споразумение на страните приемането на продукти от потребителя може да се извърши в склада на производителя, в склада на потребителя или в друг , място, посочено в договора за доставка.

6.9 Всяка партида продукти трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт) в съответствие с GOST 23166.

7.2 Методи за контрол за проверка при приемане и тестове за приемане

7.2.6 Определяне на якостта (носещата способност) на ъглови заварени съединения.

1 - поддържа; 2 - акцент (за схема Б - вагони); 3 - проба; 4 - точка на прилагане на натоварването; 5 - подвижни закрепващи скоби

Фигура 9 - Схеми за прилагане на натоварвания при определяне на якостта на ъглови заварени съединения

Процедурата за изпитване е в съответствие с GOST 30673 със следните допълнения.

Заварените шевове се почистват съгласно приетата технология за производство на прозоречни блокове.

Образците се изпитват с поставени в тях усилващи вложки.

7.2.7 Работата на прозоречните устройства се проверява чрез отваряне и затваряне на елементите на крилото на продукта пет пъти. В случай на откриване на отклонения в работата на прозоречните устройства, те се регулират и проверяват отново.

7.3 Контролни методи за периодично изпитване

7.3.1 Якостта (носещата способност) на ъглови заварки се определя съгласно 7.2.6.

При тестване е разрешено да се използват други схеми на натоварване и тестово оборудване. В този случай процедурите за изпитване, включително обработката на резултатите, трябва да бъдат свързани с метода за изпитване съгласно 7.2.6.

7.3.2 Намалената устойчивост на топлопредаване се определя в съответствие с GOST 26602.1.

7.3.3 Въздушната пропускливост се определя съгласно GOST 26602.2.

7.3.4 Звукоизолацията се определя съгласно GOST 26602.3.

7.3.5 Общият коефициент на пропускливост на светлина се определя съгласно GOST 26602.4.

7.3.6 Устойчивостта на статични натоварвания се определя съгласно GOST 24033.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

За целите на този международен стандарт се прилагат следните термини със съответните им дефиниции.

Профили - детайли от прозоречни блокове, изработени чрез екструзия, със зададени форми и размери на профилите.

Ширина на профила - най-големият размер между предната външна и вътрешна повърхност на профила.

Височина на профила - най-големият размер на напречното сечение на профила в посока, перпендикулярна на ширината на профила.

Камера - затворена вътрешна кухина (система от кухини) на PVC профила, разположена перпендикулярно на посоката на топлинния поток. Камерата може да се състои от няколко подкамери, разделени с прегради. Камерите и подкамерите могат да изпълняват различни специфични функции, например за монтаж на усилващи вложки или като самовентилационни канали.

Фалц - част от профилната повърхност, образувана от издатината на една от неговите части.

Фалцлуфт - разстоянието между крилото и рамката, зададено въз основа на условията за нормално функциониране на заключващите прозоречни устройства.

вестибюл - кръстовището на крилото с решетките на кутията (главна веранда), с стойката (импостна веранда) или с крилото (незасечена, щулпова веранда).

настилка - издатина в модула на верандата, образувана от изпъкналата част на кутията (крилото) и припокриване на крилото (кутия) по размер в верандата под наслагването.

Перлите за остъкляване могат да се произвеждат с коекструдиран уплътнителен уплътнител.

Горбилки - профили предназначени за разделяне на остъклените полета на крилата.

отливи и отливи - профили предназначени за отвеждане на водата от конструкцията на прозореца.

самовентилация - система за ограничен въздухообмен през каналите на профилните камери или чрез вградените в прозоречните блокове климатични клапи с цел регулиране на влажността на въздуха в помещението и предотвратяване на конденз по вътрешните повърхности на прозорците.

Дефинициите на основните детайли, размерите и функционалните области на профилните комбинации са дадени на фигури и A.2.

1 - кутия; 2 - външно уплътнение; 3 - основна подплата; 4 - поддържаща подплата; 5 - външно уплътнение на прозорец с двоен стъклопакет; 6 - вътрешно уплътнение на прозорец с двоен стъклопакет; 7 - прозорец с двоен стъклопакет; 8 - перла за остъкляване; 9 - подсилваща вложка на крилото; 10 - крило; 11 - вътрешно уплътнение; 12 - вложка за подсилваща кутия

Фигура А.1 - Основни детайли на профилната комбинация

A - височината на комбинацията от профили; A 1 - височината на профила на крилото; A 2 - височината на профила на кутията; B - ширина на комбинацията от профили; B 1 - ширина на профила на крилото; B 2 - ширина на профила на кутията; a 1 - размерът на хлабината (пролука в верандата); и 2 - размерът на верандата под наслагването; и 3 - височината на чупката (четвърт) на стъклопакета; и 4 - височината на прищипване на прозореца с двоен стъклопакет; b 1 - размерът на празнината под наслагването; b 2 - дебелината на прозореца с двоен стъклопакет

Фигура A.2 - Основните размери и функционални области на детайлите на комбинацията от профили

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(препоръчително) Съставът на работната документация за блокове за прозорци и балконски врати

B.1 Блокове за прозорци и врати

Описанието на дизайна трябва да включва:

начини и схеми на отваряне на прозорци;

методика за изчисляване на основните и функционалните размери;

таблици (диаграми) на максимално допустимите размери (пропорции) на крилата;

броя и местоположението на заключващите устройства;

допълнителни изисквания към прозорците от цветни профили.

B.2 PVC профили:

основни и функционални размери на профили;

участъци от комбинации от профили с основни размери;

информация за физико-механичните характеристики и дълготрайността на PVC профилите.

B.3 Усилващи вложки:

материал;

вид и дебелина на антикорозионното покритие;

сечения с основни размери;

моменти на инерция ( д Дж),

B.4 Уплътнителни уплътнения:

B.5 Остъкляване:

схема за монтаж на облицовки за стъклопакети.

B.6 Профилни връзки (ъгъл, импост и др.):

за заварени съединения - проектна якост за всички основни профили;

за механични връзки - описание на фитингите, усилванията, крепежните елементи, уплътненията и уплътнителите.

B.7 Приспособления за прозорци и панти:

опции за отваряне;

обозначаване на различни видове прозоречни устройства;

местоположение на устройства и контури;

ограничения за теглото и размера на клапаните;

характеристики на защитно-декоративното покритие;

условия за регулиране на заключващи устройства и панти.

B.8 Технологична документация за производство на прозорци:

B.9 Типични инструкции за монтаж на продукти

B.10 Инструкции за употреба на продуктите

Общите изисквания за монтаж на продуктите са дадени в Приложение D.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(препоръчително) Система от функционални отвори и вътрешнопрофилна канална самовентилация

(Фигури B.1-B.3)

1 - дренажни отвори; 2 - отвори за източване на кухината между ръбовете на прозореца с двоен стъклопакет и гънките на профилите; 3 - отвори за компенсиране на налягането на вятъра; 4 - отвори за вентилация на външните камери от цветни профили

Снимка б .1 - Функционална система от отвори

Фигура Б.2 - Местоположение на функционалните отвори

Фигура Б.3 - Система за вътрешнопрофилна канална самовентилация

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(препоръчително) Общи изисквания за монтаж на продукти

чертежи (диаграми) на стандартни монтажни възли;

последователността на технологичните операции за монтаж на прозоречни блокове.

D.4 При проектирането и изпълнението на съединителните възли трябва да бъдат изпълнени следните условия:

Версията на монтажния блок на прозоречния блок е показана на фигура D.1;

пароизолацията на фугите от страната на помещението трябва да е по-плътна, отколкото отвън;

1 - прозоречна кутия; 2 - изолация от пяна; 3 - уплътнителен уплътнител; 4 - монтажен дюбел; 5 - перваза на прозореца

Фигура D.1 - Пример за монтаж на прозоречен блок

D.5 Следното трябва да се използва като крепежни елементи за монтаж на продукти:

гъвкави анкери в комплект с винтове и дюбели;

строителни дюбели;

монтажни винтове;

специални системи за монтаж (напр. с регулируеми крачета за монтаж).

а - точка на закрепване с монтажен дюбел; б -закрепващ възел с конструктивен винт; в -точка на закрепване с анкерна плоча

Фигура D.2 - Опции за монтажни скоби

D.6 Прозоречните блокове трябва да се монтират според нивото. Отклонението от вертикалата и хоризонталата на страните на кутиите с монтирани продукти не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m дължина, но не повече от 3 mm за височината на продукта.

D.7 Разстоянието между крепежните елементи при монтиране на бели продукти с профили, подсилени със стоманени вложки, не трябва да надвишава 700 mm, в други случаи - не повече от 600 mm (Фигура D.3).

Фигура D.3 - Местоположение на крепежни елементи

Опциите за блокиране на блоковете на прозорците и балконските врати са показани на фигура D.4.

1 - прозоречен блок; 2 - врата балконски блок; 3 - съединителен винт; 4 - силиконов уплътнител; 5 - мига

Фигура D.4 - Пример за блокиращ блок за прозорец и балконска врата

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Този стандарт е разработен от работна група от специалисти, състояща се от:

Н.В. швед, Госстрой на Русия, ръководител;

В.А. Тарасов, ZAO KVE-Window Technologies;

Х. Шайтлер,"KBE GmbH";

Мда. Александров, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

Т.В. Власов, CA техника за прозорци и врати;

В.А. Лобанов,НИИСФ РААСН;

В.Г. Милков, С.И. Тихомиров, NIUPTS "Междурегионален институт за прозорци";

б. ° С. Савич, GP CNS.

3 Термини и определения

4 Класификация и символ

5 Технически изисквания

5.2 Размери и допустими граници

5.4 Изисквания към аксесоарите и техния монтаж

5.6 Изисквания към остъкляването, панелите на крилата на вратите и уплътненията

5.7 Изисквания за усилващи вложки

6 Правила за приемане

7 Методи за контрол

8 Опаковка, транспорт и съхранение

9 Гаранции на производителя

ПРИЛОЖЕНИЕ A Термини и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Състав на работна документация за модули за прозорци и балконски врати

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Система от функционални отвори и вътрешнопрофилна канална самовентилация

ПРИЛОЖЕНИЕ D Общи изисквания за монтаж на продукта

ПРИЛОЖЕНИЕ E Информация за разработчиците на стандарта

Указател на GOSTs, TU, стандарти, норми и правила. SNiP, SanPiN, сертификация, спецификации

GOST PVC прозорци (пластмасови прозорци), алуминий, дървени прозоречни блокове, прозорци с двоен стъклопакет

Този раздел представя само актуалните GOST за прозорци и прозорци с двоен стъклопакет. Преди това бяха в сила други стандарти, които бяха заменени от изброените по-долу стандарти. Можете да изтеглите тези документи безплатно.

Под всеки GOST за прозоречни блокове се предоставя информация за датата на въвеждане. Посочени са и предишните номера на стандартите за прозорци, които са били в сила преди въвеждането на актуализираните стандарти.

Регулаторната рамка за пластмасови прозорци в нашата страна се формира от почти две дузини GOST, повечето от които са приемане на немски и / или европейски стандарти, SNiP и индустриални спецификации, въпреки че трябва да се признае, че пакетът от регулаторни документи все още не е стават достатъчни и само условно необходими за регулиране на всички въпроси, възникващи при разработването, монтажа, монтажа и експлоатацията на светлопрозрачни конструкции, базирани на PVC профилни системи. Основните документи при разработването на остъклени конструкции за апартаменти, частни къщи, сгради, включително помещения, специфични за тяхното предназначение (мансарди, балкони, лоджии, еркери, веранди) са SNiP 23-02-2003 Термична защита на сгради, MGSN 2.04- 97 Допустими нива на шум, вибрации и изисквания за звукоизолация в жилищни и обществени сгради, GOST 30674-99 Прозоречни блокове от поливинилхлоридни профили и общи GOST 23166-99 Прозоречни блокове. Общи спецификации.

Тук трябва да разберете, че GOST 23166-99, който регулира общите разпоредби за прозорци от дърво, PVC, стомана, алуминий и профил GOST 30674-99, в чието разработване участват специалисти от производствената група KBE Profine GmbH, въпреки влизат в сила за една година имат разлики, макар и не противоречия, и следователно за пластмасови прозорци основният документ днес е именно GOST 30674-99 Прозоречни блокове от поливинилхлоридни профили, както и придружаващите ги GOST 30673-99 Поливинилхлоридни профили за блокове за прозорци и врати. В същото време GOST 30673-99, както и текущият SNiP 23-02-2003, вече са остарели и много производители на профилни системи със статус на маркови продукти отдавна са надхвърлили нормите на вътрешните актове, разбира се, в посока подобряване на механичните и топлофизичните характеристики на произвежданите от тях профили . Някои компании и производствени групи работят според собствените си стандарти и / или спецификации, твърдостта на изискванията за качествените характеристики на профилните системи значително надвишава стандартите, установени в GOST 30673-99, което като цяло, когато се използват подходящи прозорци с двоен стъклопакет , дава възможност да се достигне европейското ниво на стандартите за термична защита на светлопрозрачни конструкции от твърд PVC.

Също така остарели днес са GOST 30778-2001 Уплътнения от еластомерни материали за блокове за прозорци и врати, GOST 10174-90 Уплътнения от полиуретанова пяна за прозорци и врати и особено GOST 19177-81 Уплътнения от порест каучук, които не покриват пълната гама от съвременни уплътнения за контурите на верандите на пластмасови прозорци, както и уплътнения за плъзгащи се системи, които са предимно патентовани от производителите през последните години и се използват ефективно от монтажни компании или заварени върху профила по време на производството му.

GOST 30777-2001 Устройства за завъртане, накланяне и завъртане за блокове за прозорци и балконски врати и GOST 5087-80 Дръжки за прозорци и врати станаха не по-малко проблематични по отношение на информационното съдържание и разпределението, тъй като известните производители на хардуер буквално всеки година предлагат иновативни дизайнерски решения за хардуерни хардуерни комплекси, интегрирайки в тях съвременни електронни системи за управление, адаптирани към системи за сигурност на нови домове и сгради. Освен това дори механичните плъзгащи се фитинги за пластмасови конструкции за балкони, лоджии, както и паралелно изложените фитинги за пластмасови прозорци изобщо не се регулират от местните GOSTs и досега Gosstroy не работи в тази посока.

В малко по-добра позиция е регулаторната рамка за стъкла и прозорци с двоен стъклопакет, която се основава на GOST 111-2001 Листово стъкло, GOST 30698-2000 Закалено строително стъкло, GOST 2486689 Залепени прозорци с двоен стъклопакет, както и GOST 30733- 2000 Стъкло с нискоемисионно твърдо покритие и GOST R 51136-98 Защитни многослойни стъкла, въпреки че все още няма местни разпоредби, регулиращи селективни стъкла, самопочистващи се стъкла, извити стъкла и др. както и стъклопакети с инертен газ и вакуум, които вече се продават в САЩ и Япония, макар и в ограничени количества. A GOST 30779-2001 Прозорци с двоен стъклопакет за строителни цели. Методът за определяне на устойчивостта на атмосферни влияния и оценка на издръжливостта изобщо не формира интегриран подход за тестване на съвременните прозорци с двоен стъклопакет в цялото им разнообразие и различия в термичните и механичните характеристики.

Методите за оценка на производителността на прозоречните конструкции, включително PVC профилните системи, са напълно и почти в съответствие с европейските стандарти, посочени в GOST 26602.5-2001 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на устойчивостта на натоварване от вятър, GOST 26602.4-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на общата пропускливост на светлина, GOST 26602.3-99 Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на звукоизолацията, GOST 26602.2-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на пропускливостта на въздух и вода, GOST 26602.1-99 Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на устойчивостта на топлопреминаване. Много от тези стандарти са отписани от немския DIN и това ги прави условно приложими, макар и вероятно не за дълго.

Най-новият стандарт на Gostroy днес е GOST R 52749-2007 Монтажни шевове на прозорци с паропропускливи саморазширяващи се ленти, всъщност дублиране на GOST 30971-2002 Монтажни шевове за присъединяване на прозоречни блокове към стенни отвори, което никога не е било приложено поради препоръка и а не задължителния характер на съдържащите се в него нормативни разпоредби. В същото време по-голямата част от местните компании, монтажници на свободна практика и бригади от работници извършват монтажа на пластмасови прозорци по старомодния начин с обучение за продухване на монтажни пролуки със строителна пяна и контрол върху прилагането на текущия GOST R 52749-2007 е традиционно декларативен за страната ни, но не и реален.

ДОБРА линия (Z)

Характеристики

GOST за пластмасови прозорци. Основните гости при инсталиране на пластмасови прозорци.

Пластмасовите прозорци се монтират най-често без предварителна консултация с клиента, тъй като цената на прозореца се намалява, ако се използва прост, евтин формат. Въпреки това, прозорците с добро качество винаги трябва да се монтират стриктно в съответствие със стандартите на GOST 30971-2002, както и GOST 23166-99, GOST 30674-99, GOST 24866-99 и GOST 30971-02.

ГОСТ 23166-99 Общи прозорци

Този стандарт определя обхвата, общата информация за прозоречните блокове, основните термини и тяхната класификация. Използва се при монтаж на дървени, пластмасови и метални прозоречни и балконски блокове.

Стандартът е основен за набор от нормативни стандарти, предназначени за определени видове конструкции на прозорци и подробности за тяхната конфигурация. При инсталиране на пластмасови прозорци спазването на правилата на този стандарт е задължително. В допълнение, този GOST се използва при сертифицирането на продуктите. Всички прозоречни блокове трябва задължително да отговарят на нормите и изискванията на този стандарт, тяхното производство трябва да отчита проектната и технологичната документация, одобрена по предписания начин.

Продуктите от пластмасови прозорци, произведени в съответствие с GOST 23166-99, трябва да се състоят от определени елементи на рамката, като кутии, крила, платна, вентилационни отвори, траверси. Ъгловите съединения на тези елементи на дограмата се свързват чрез лепило и шипове, механични връзки, заваряване или други методи. Стандартите предоставят конструктивни решения, които са задължителни за използване при производството на ъглови съединения за определени видове прозоречни продукти.

Дизайнерските решения на прозоречните блокове трябва задължително да осигуряват вентилация на помещенията с помощта на крила, вентилационни отвори, греда или вентилационни клапани. Експертите препоръчват използването на устройства за регулиране на режима на влажност и температура в дизайна на продукта: системи за самовентилация и климатични клапани.

Дизайнът на продукта трябва да предвижда възможност за инсталиране и използване на няколко контура на уплътнителни уплътнения, разположени във верандите за прозоречни блокове, предназначени за работа в слабо отопляеми помещения. Дизайнът на прозоречните продукти трябва да отчита възможността за подмяна на стъкло, уплътнителни уплътнения, различни прозоречни устройства и прозорци с двоен стъклопакет, без да се нарушава целостта на продукта.

ГОСТ 30674-99 PVC дограма

Този GOST определя обхвата, класификацията на прозорците и техните функции. Този стандарт също така определя техническите изисквания, които се прилагат за пластмасови прозорци. Този стандарт е предназначен да контролира производството и монтажа на блокове за прозорци и балконски врати, изработени от PVC профили в съответствие с GOST 30673, техният дизайн е единичен, те се използват в сгради и конструкции от различни видове.

В допълнение, изискванията на стандартите се отнасят за продукти, които са остъклени с листово стъкло и са предназначени за използване в неотопляеми сгради. Могат да се използват конкретни марки на продукта в зависимост от съществуващите условия на работа, като се вземат предвид SNiP и нормативните изисквания на GOST 23166.

Спазването на изискванията на този стандарт е задължително.

Продуктите са класифицирани съгласно GOST 23166, техните дизайнерски опции и вид на повърхностното покритие могат да бъдат различни за PVC профилите.

Както знаете, прозоречните блокове са разделени на 1-4-камерни, в зависимост от дизайна на PVC профила. Продуктите се разделят и според вида на покритието: те са бели, масово боядисани, ламинирани и с коекструдиран преден капак.

Когато правите поръчка за доставка или производство на отделни прозоречни продукти, трябва да посочите опциите за конструктивно решение в съответствие с GOST, да включите описание на профилни конструкции и прозорци с двоен стъклопакет, чертежи, показващи модели на отваряне, опишете видовете прозорци устройства, определят изискванията за външния вид на прозорците и други изисквания. Монтажът на пластмасови прозорци трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията на GOST. съгласувано с производителя.

Технически изисквания

Прозоречните профили трябва да отговарят на всички норми и изисквания на тези стандарти, GOST 23166, да се произвеждат, като се вземе предвид проектната документация, която е валидна и одобрена по предписания начин. Необходимо е да се вземе предвид дизайнът на продукти, състоящи се от рамкови елементи, които са заварени от PVC профили, подсилени със стоманени обшивки. При прозоречните профили стоежи са фиксирани в рамковите елементи чрез заваряване или механични връзки. Дизайнът на продуктите, с изключение на неотопляеми помещения съгласно GOST, включва два или повече реда уплътнителни уплътнения в верандите.

Сред основните GOST, използвани при инсталиране на пластмасови прозорци, са GOST 24866-99 прозорци с двоен стъклопакет и GOST 30971-02 монтажни шевове.

Те съдържат информация за обхвата на използване на прозорците с двоен стъклопакет, техния списък и класификация, както и основните параметри. GOST определя техническите изисквания и необходимите препоръки за монтаж и монтаж на прозорци. GOST 30971-02 се използва при монтажа на прозоречни блокове и определя класификацията на конструкциите на различни монтажни съединения, регулаторните технически изисквания за използваните материали, размерите и подготовката на повърхността.

Инструкция

Най-вероятно никой няма да спори с факта, че ако са инсталирани неправилно, дори скъпите прозорци едва ли ще работят добре. Поради тази причина, ако планирате сами да монтирате новата си дограма (като същевременно поемате цялата отговорност за качеството на монтажа), то в този случай ще е полезно да обърнете внимание на тънкостите и редица възможни трудности, които рядко се споменават.

И така: най-големият проблем е правилният размер на вашите бъдещи прозорци. Това е доста трудно, тъй като в отвора е монтиран стар дървен прозорец, което прави много трудно определянето на всички необходими измервания. Именно поради тази причина още на този етап може да бъде поставена бомба със закъснител, която може да превърне всяка инсталация в търсене на трескаво решение на проблема за излизане от задънената улица. Следователно:

1. Правило №1:

Работникът, който прави измервания, трябва да има отлично пространствено въображение и аналитично мислене, той трябва да е запознат с дизайна на бъдещите прозорци и също така да има личен опит в монтажа. Повярвайте, че комбинацията от всички тези качества може да не е толкова често срещана. Те също не се възпитават толкова лесно, така че най-често трябва да се задоволявате с по-малки изисквания, надявайки се на шанс, а проблемите, които често възникват, трябва да бъдат решени вече в работен режим (за няколко години). Какво трябва да вземе предвид измервателят, така че цялото предприятие да не лети просто в тръбата, а монтажниците да не прекарват нощта в съоръженията?

2. Правило #2:

Измерванията на вашия бъдещ прозорец трябва да се извършват от двете страни на отвора: отвътре (от стаята), както и отвън. И двата параметъра са необходими, за да се определи по-точно дълбочината на отвора на прозореца. Очевидно прозорецът не трябва да е по-малък от външните размери на отвора, за да не изпадне. Но колко повече вече зависи от голям брой трудно предвидими фактори, които ще разгледаме по-долу.

3. Правило #3:

Никога не забравяйте да уточните дали очертанията на съществуващия отвор ще бъдат запазени отвън за следващо посещение. В края на краищата те могат да премахнат старата мазилка от нея, да шият облицовка, да положат допълнителен ред тухли или екип от строители като цяло ще я разшири до невероятни размери без предизвестие.

4. Правило #4:

Също така е необходимо да се вземе предвид факторът, че отворът на прозореца може да бъде много изкривен (това важи особено за панелните къщи). Всичко това може да доведе до увеличаване на размера на прозорците само с размера на изкривяването. Тоест, за да предотвратите образуването на проходни пукнатини между ръба на отвора на прозореца и рамката на прозореца, размерът на вашия прозорец трябва да бъде по-голям от външния размер на отвора на прозореца с около 35-40 мм ширина и 12 мм. -18 мм височина. Има няколко начина да направите това: можете да увеличите общите размери на кутията на прозореца или можете да разширите прозореца си с допълнителни профили, които се захващат към кутията.

5. Правило #5:

Трябва да сте сигурни, че вашите вкусове и вкусът на клиента напълно съвпадат по отношение на външния вид на прозорците от улицата. В края на краищата някои го харесват, така че почти цялата рамка на прозореца да е вградена в стената и изобщо да не се вижда отвън. Други предпочитат да покажат прозореца в цялата му слава. Трудно е да се определи кой е прав тук. Ако първият вариант е по-предпочитан, тогава не трябва да забравяте за всички видове изкривявания на отвора на прозореца, за да не прекалявате изобщо, когато не само рамката на прозореца, но дори и част от прозореца с двоен стъклопакет ще бъде скрит вътре в стената. Вторият вариант е по-предпочитан, тъй като има по-малко възможности за грешки, както и по-малко последствия.

Съдържание Строителен портал. Ru ПРОЗОРЕЧНИ ТЕХНОЛОГИИ: МОНТАЖ НА СТЪКЛА; КАК ДА МОНТИРАТЕ И МОНТИРАТЕ СТЪКЛОПАКЕТ Видео - монтаж на пластмасови прозорци Монтаж на прозорци с двоен стъклопакет Пластмасови прозорци StroykaPortal. Ru Как да инсталирате пластмасови прозорци в дървен ...

Съдържание Монтаж на pvc прозорци според инструкциите на GOST Монтаж на pvc прозорци съгласно инструкциите на GOST За монтаж на прозорци KBE Светът на прозорците на Санкт Петербург Монтаж на pvc прозорци според инструкциите на GOST монтаж на pvc прозорци ...

Съдържание Монтаж в съответствие с GOST GOST монтаж на прозоречни первази Какво означава инсталирането на пластмасови прозорци в съответствие с GOST GOST 30971? Инсталирането на перваза на прозореца е технически процес! Монтаж по GOST Монтаж по GOST Етапи на монтаж...

Раздели

ГОСТ 30674 99 прозоречни блокове общи спецификации. Основни стандарти в областта на производството и монтажа на прозорци

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справка)

Обща информация за госта

Принципи на класификация

Изисквания и характеристики

Приемане и контрол на качеството

Предговор

Област на приложение

нормативни препратки

Термини и дефиниции

Класификация и символ

Технически изисквания

Общи положения

Размери и изисквания за гранични отклонения

Характеристики

Изисквания към аксесоарите и техния монтаж

Изисквания към PVC профилите

Изисквания към стъклопакетите, панелите на крилата на вратите и уплътненията

Изисквания към усилващите вложки

Изисквания към обкова за прозорци

Изисквания към дизайна

Пълнота

Маркиране

Правила за приемане

Методи за контрол

Опаковка, транспорт и съхранение

гаранция на производителя

Приложение А (информативно)

Приложение D (информативно)

ГОСТ 30674-99

GOST PVC прозорци (пластмасови прозорци), алуминий, дървени прозоречни блокове, прозорци с двоен стъклопакет

ДОБРА линия (Z)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)