Как да заварявате полиетиленови тръби. Оборудване за заваряване на полиетиленови (HDPE) тръби

Най-често срещаните тръби от метали и сплави в миналото се заменят с продукти, изработени от високомолекулни съединения, тоест пластмаса, по-специално полиетилен. Сред предимствата на такива продукти са леко тегло, простота и надеждност на свързване на тръбни сегменти към системата.

Един от най-разпространените методи за фиксиране, който дава равномерно покритие в края на операцията. херметична връзка, - заваряване на полиетиленови тръби; По-долу ще говорим за пластмасови заваръчни машини.

Инструменти за подготовка на тръби за заваряване

Преди да използвате директно заваръчното оборудване за полиетиленови тръби, трябва да подготвите следните инструменти:

1. Комплект, който включва машина за заваряване на полиетиленови тръби и няколко дюзи. Пълният комплект от различни комплекти е много различен: можете да закупите както професионална колекция за почти всички поводи, така и инструмент с две или три дюзи.
2. Тръборез - както подсказва името, той е предназначен за точно и равномерно рязане на тръби.
3. Фаска - необходима за създаване на фаски в краищата на тръбните разрези, които улесняват свързването на продуктите (подробности: "").

Самият процес на заваряване е бърз, така че разполагате с всичко необходими инструментигарантира, че няма да има забавяния в хода на работата.

Опции за заваряване на пластмасови тръби

Към днешна дата има три най-често срещани метода на запояване:

• дупето;
• в гнездото;
• електрофузия.

Характеристиките на всеки от тях ще бъдат разгледани по-долу.

Челно заваряване

Сред предимствата на техниката може да се нарече ниската цена на процеса, поради относително ниски ценина устройства за челно заваряване на полиетиленови тръби и широк диапазон от диаметри на челно запояеми тръби - от 5 до 1200 мм.

Операцията се извършва на няколко етапа:

1. Подготовка на тръбата. На този етап елементите с желаната дължина се изрязват с помощта на резачка за тръби и се скосяват от тях с помощта на скосяване.
2. Избор на дюзи за диаметри на тръбите и монтажа им в челната част заваръчна машиназа полиетиленови тръби.
3. Предварително загряване на уреда.
4. Монтаж на краищата на тръбите на дюзи и нагряване до необходимата температура.
5. Едновременно отстраняване на изрезки и свързването им помежду си. По време на свързването трябва да се уверите, че краищата са прикрепени един към друг равномерно и след контакт не се движат, докато не изстинат напълно.

В резултат на това при внимателно провеждане на процеса се получава хомогенна херметична фуга без пори и други дефекти.

Заваряване на гнезда

Тази техника не е толкова разпространена, въпреки че нейната надеждност не е по-ниска от предишния метод. При запояване в гнездо нагрятите облицовки от полимерни продукти не се свързват директно един с друг, а чрез съединители, също пластмасови.

Заваряване с електрофузия

Както подсказва името, този вид запояване пластмасови изделияизисква, в допълнение към заваръчната машина за PE тръби, наличието на специални електрически съединители. Методът се използва, когато е необходимо да се изградят тръбопроводи с голяма дължина, когато челното запояване е технически неосъществимо или на места с повишена сеизмична активност.

Необходимо е да изберете метод на запояване за всяка конкретна цел, въз основа на предназначението на бъдещия тръбопровод, наличието на необходимото оборудване и финансовите възможности: някои методи са по-евтини, други са по-скъпи.

Разновидности на заваръчни машини

Като цяло всички устройства за съответната цел са разделени на два класа:

• устройства за заваряване на полиетиленови тръби от край до край или в гнездо;
• устройства за свързване посредством електрически съединител.

И тези, и другите устройства се състоят от следните елементи:

1. трансформатор.
2. Силов блок.
3. Блок за управление на отоплението.

Всяка заваръчна машина е проектирана да работи от стандартно захранване с изходно напрежение около 220 V.

Машини за челно запояване

Устройствата се класифицират според полученото качество на връзката:

1. Ръчни устройства. Използват се за свързване на тръби с малки сечения. Свързването на скрап след нагряване се извършва ръчно.
2. Полуавтоматични устройства . Подходящ за продукти с големи диаметри, качеството на запояване е по-добро, отколкото в първия случай. Тръбите се полагат ръчно и се свързват автоматично с помощта хидравличен агрегат. В този случай центрирането на тръбите е много по-точно.
3. Автоматични устройства. Процесът е напълно автоматизиран, включително избора на необходимия режим на заваряване. Единственото нещо, което се изисква от човек, е да посочи няколко начални параметъра.

Осигурен е най-висококачествен шев, както може да се досетите, автоматични устройствапрактически не позволяват брак.

Устройства за електрофузионно свързване

Заваръчните устройства за запояване на полиетиленови тръби по метода на електрофузия са по-сложни в дизайна и употребата.

На повърхността на всеки електрически съединител се прилага баркод, съдържащ данните, необходими за заваряване. Преди да започнете процеса, трябва да въведете тази информация в устройството. Това се прави в два режима: ръчен или автоматичен.

Някои машини предлагат на потребителя възможността да копира въведените по-рано данни, например на флаш карта, или да ги запише в паметта на устройството. Това ви позволява да не въвеждате информация отново всеки път, следователно допринася за допълнително ускоряване на работата.

Екранът на устройството обикновено показва данни за температурните индикатори, времето за запояване и използваната мощност. След закрепване на тръбните разрези, устройството дава подходящ звуков сигнал.

Цената на апарата за електрофузионно заваряване и самите съединители е много висока, поради което ги използват само професионалисти, които печелят пари от създаването на тръбопроводи.

Конвенционалната заваръчна машина е доста подходяща за домашен майстор.

В момента за различни видоветръбопроводи, най-често се използват полиетиленови тръби, които имат редица значителни предимства пред металните тръби. Заваряването се счита за най-надеждният метод за свързване на полиетиленови тръби. Този процес ще изисква специален апарат за заваряване на полиетиленови тръби.

Оборудване за заваряване на тръби

Преди да инсталирате системата, трябва да закупите специално оборудване за заваряване на полиетиленови тръби:

• Комплект, състоящ се от устройство за заваряване на PE тръби и различни дюзи.
• Тръборез – предназначен за рязане на тръби до желания размер.
• Фаската е инструмент, използван за скосяване на краищата на тръбите, които ще бъдат заварени.

Ако всичко е подготвено необходимото оборудване, процесът на заваряване ще бъде лесен и бърз.

Методи на заваряване

Професионалните монтажници на тръбопроводни системи разграничават няколко вида заваряване на PE тръби:

1. челно заваряване;
2. заваряване на гнезда;
3. електрофузионно заваряване.

Челно заваряване

Този метод на заваряване се счита за най-често срещаният тип тръбна връзка. Това се дължи на относителната евтиност на метода (поялник за челно заваряване има ниска цена) и възможността за свързване на тръби с различни диаметри от 0,5 cm до 120 cm.

За челно заваряване ще трябва да преминете през няколко етапа:

1. подгответе тръбите: изрежете по размер и скосете краищата;
2. загряване на апарата за заваряване на PE тръби;
3. поставете краищата на тръбите в подготвеното оборудване и загрейте до желаната температура;
4. едновременно отстранете двете стави и се свържете един с друг;
5. задръжте, докато връзката изстине.

Този метод на заваряване не се използва широко, въпреки че свързването на тръбите е надеждно. Заваряването на муфа не означава директно свързване на тръба към друга тръба, както при челното заваряване, а заваряване с муфа. Тъй като са необходими допълнителни фитинги, процесът става съответно по-скъп.

Най-често този метод се използва за инсталиране на тръбопровод на закрито и, ако има такъв, Голям бройразлични завои и клони.

Електрофузионно заваряване

Електрофузионно или електрофузионно заваряване се извършва с помощта на заваръчна машина и специални електрофузии. Този метод на свързване на тръби се използва главно за монтаж на дълги тръбопроводи, когато челно заваряване не е възможно в зони на сеизмична активност.

На кръстовището на тръбите се поставя съединител, който е свързан към заваръчната машина и се нагрява заедно с краищата на тръбите.

Изборът на най-подходящия метод на заваряване на полиетиленови тръби се определя от дизайна на системата и влиянието на външни фактори.

Видове устройства

За различни методи на монтаж на тръбопроводи е необходимо да изберете специална заваръчна машина за PE тръби. Всички устройства могат да бъдат разделени на две групи:

1. устройства за челно заваряване и муфово свързване;
2. устройства за електрофузионно свързване.

И двата вида заваръчно оборудване се състоят от:

• трансформатор;
• захранващ блок;
• контролен блок.

Всички устройства могат да работят от обикновени електрическа мрежас напрежение 220 вата.

Заваръчни машини за челно заваряване

Въз основа на диаметъра на полиетиленовите тръби и необходимо качествотехните съединения се разграничават:

• Машини за ръчно заваряване. Такава машина може да се използва за свързване на тръби с малък диаметър. Процесът на заваряване се осъществява чрез нагряване на устройството и приложеното усилие на монтажника.

• Полуавтоматична заваръчна машина за PE тръби. По-усъвършенстван дизайн, който позволява заваряване на тръби с достатъчно големи диаметри. Освен това качеството на заваръчния шев е много по-добро от това на ръчна машина. Полуавтоматично означава ръчно задаване на параметрите, необходими за заваряване и хидравлично извършване на процеса на свързване на тръби. Автоматична систематръбите се подават една към друга напълно центрирано, което абсолютно елиминира разместванията и образуването на некачествени шевове.

• Автоматично оборудване. Използвайки автоматично оборудванецелият процес на заваряване на тръби се извършва, съответно, в автоматичен режим. Преди да започнете свързването към оборудването, всички необходими параметри се задават с помощта на компютър. Машината сама ще избере желания режим на заваряване и след това, без човешка намеса, ще извърши необходимите действия.

В зависимост от вида на заваръчната машина, цената му също варира. Ръчният апарат е най-евтиният, полуавтоматичното е малко по-скъпо, а автоматичното оборудване е най-скъпото.

При използване на автоматично оборудване за заваряване на тръби възможността за грешка и получаване на нестандартна заварка е напълно елиминирана.

Заваръчни машини за електрофузионно свързване

Заваръчна машина за полиетиленови тръби, с която можете да направите електрофузионна фуга, е по-сложно устройство в сравнение с оборудването за челно заваряване.

Всеки съединител съдържа информацията, необходима за инсталирането му под формата на баркод. Преди заваряване тази информация трябва да бъде въведена в машината. Това може да стане, в зависимост от модела на устройството, ръчно или автоматично. Повечето устройства са оборудвани и с двата метода на въвеждане.

В зависимост от модела и възможностите на машините, те могат да бъдат с възможност за запис на необходимите данни и записването им на флаш карта или без нея. Ако такава функция се поддържа от устройството, тогава няма нужда да въвеждате информация няколко пъти, когато използвате един и същи тип съединители.

По правило дисплеят на устройствата показва информация за температурен режим, време за заваряване, отоплителна мощност. След директното свързване на тръбите устройството издава звуков сигнал.

Цената на устройствата за електрофузионни връзки, както и на самите електрофузии, е много висока, поради което те се използват от специализирани екипи или фирми, професионално ангажирани с полагане на различни тръбопроводи.

Свързването на тръби с помощта на електрически съединители се извършва само в изключителни случаи, когато челното заваряване е неприемливо според условията.

Изборът на устройства за заваряване на полиетиленови тръби се определя от изискванията за монтаж на тръбопровода и околната среда природни условия. При полагане на тръби на закрито за домакински нуждиДостатъчно е да имате елементарно устройство за заваряване.

PE тръбите имат много предимства. Те са издръжливи, екологични, не подлежат на корозионни процеси, устойчиви са на химически активни среди и техните вътрешна повърхностне расте с времето. Освен всичко друго, полиетиленът (HDPE) е материал, който е идеално заваряем. В каталога на CSP можете да закупите подходяща заваръчна машина за пластмасови тръбии много повече оборудване.

Свързването на тръби от полиетилен става с помощта на специални машини и устройства. Двата най-популярни вида заваряване на полиетиленови тръби (HDPE): челно и електрофузия.

Електрофузионно заваряване на полиетиленови (HDPE) тръби

В сравнение с челния метод, този метод е по-скъп, тъй като прилагането му включва използването на по-скъпи фитинги, оборудвани с вградени нагревателни елементи. Предимството на електрофузионното заваряване е възможността за работа в затворени пространства. Използването на челни заваръчни устройства от HDPE в тесни условия понякога просто не е възможно и съединителите често са единствената алтернатива.

Методът на електрофузионно заваряване е както следва: върху завареното съединение се поставя съединител (фитинг), оборудван с вграден нагревател. Заваряването на полиетиленови тръби се извършва с помощта на специален апарат. На нагревателен елементустройството е под напрежение. При нагряване разтопява повърхността на тръбопровода и съединителя, като по този начин образува здрава и плътна връзка. Основните предимства на устройствата за заваряване на HDPE по метода на свързване са лекотата и компактността. Освен това те не консумират големи количества електроенергия и са лесни за работа.

При създаване на постоянни връзки този метод се счита за най-популярен и универсален. Получените челни заварки са почти толкова здрави, колкото съседни зони. Самият тръбопровод по отношение на гъвкавостта, херметичността и надеждността не се различава много от целия продукт.

PE тръбите се свързват чрез челно съединение в следната последователност:

1. Тръбите за заваряване се монтират със съответните им краища в машина за заваряване на полиетиленови тръби.
2. Краищата на тръбите се почистват и обработват с помощта на тример.
3. Между краищата, които трябва да се заваряват, е монтирано огледало, краищата се нагряват и разтопяват, които се притискат към заваръчното устройство HDPE.
4. Тръбите се отстраняват от работна зонаогледала.
5. Разтопените краища се притискат един към друг с определена сила и се задържат, докато фугата се охлади под определено налягане.

Предимствата на съединяването с помощта на челна машина за заваряване на полиетиленови тръби (HDPE) включват следните фактори:

1. Не са необходими повече от двама работници за завършване на работата.
2. Не е необходимо да се включва специализирано оборудване или тежки машини.
3. Ниски разходи за енергия. Полагане на полиетиленов тръбопровод ниско налягане(HDPE) е по-лесно и по-бързо от инсталирането на металния му аналог. Последният фактор е особено важен при полагане на дълги тръби, което позволява да се намали броят на заваръчните операции до 100 пъти.

При направата на челно съединение трябва да се внимава следните параметри да са идентични за фитинги и тръби: дебелина на стената, диаметър и клас на полимера. В същото време качеството на работа също зависи до голяма степен от правилния избор на HDPE заваръчната машина и квалификацията на заварчика.

В Центъра за заваряване на пластмаси можете да закупите оборудване за заваряване на полиетиленови тръби. Ние предлагаме модерни и ефективни машини за обработка на полиетиленови изделия съгл оптимални цени. Можете също така да поръчате машини за производство на фитинги, лентови триони, екструдери за ръчно заваряване, машини за заваряване на HDPE в муфа и много друго оборудване за обработка или заваряване на полиетиленови тръби.

Полиетиленови тръби се срещат днес широко приложение. Използват се за монтаж на тръбопроводи за битови и промишлени цели. За сглобяване инженерни мрежисе използва специално оборудване за заваряване на полиетиленови тръби или монтажни части - съединители, фланци и др. От внедряването монтажни работине изискват висока квалификация, те могат да се извършват без участието на професионалисти. Просто трябва да купите или да наемете апарат за заваряване на полиетиленови тръби.

При сглобяване на тръбопроводи от полиетиленови тръби се използват два вида връзки - сгъваеми и несгъваеми. Първите се използват по-често при създаване на мрежи без налягане (например при изграждането на гравитационна канализация), вторите са необходими при инсталиране на водоснабдителна система или други системи, в които течността се подава под налягане.

За извършване на неразделни връзки най-често се използват устройства за челно заваряване на полиетиленови тръби или се използват надземни електрически съединители. Заваряването на гнезда се използва по-рядко, за това е необходимо да се използват специални свързващи фитинги - съединители, ъгли, тройници.

Методи за заваряване на полиетиленови тръби

Въпреки че тръбите могат да бъдат заварени различни методи, всички те се основават на един и същ принцип – топенето на пластмасата и нейното дифузно свързване на ниво молекулярни структури.

За разтопяване на пластмасата и свързване на частите се използва машина за заваряване на полиетиленови тръби. Това оборудване е просто като дизайн и не е трудно да се работи с него. Има няколко вида свързване на полиетиленови тръби чрез заваряване:

• Челно заваряване. Принципът на този процес е прост - краищата на тръбите се нагряват, докато започне топенето, и след това се притискат един към друг, изчаквайки пластмасата да изстине. Резултатът е здрава монолитна връзка, която не отстъпва по здравина на твърда тръба. Този метод може да се приложи, ако диаметърът на тръбата е повече от 50 mm и дебелината на стената е повече от 5 mm.
• Електрофузионно заваряване. В този случай се използват допълнителни части за осъществяване на връзката - съединители. Те се поставят на кръстовището и, когато се разтопят и впоследствие се охладят, допълнително укрепват шева. Съединителят е несменяем, остава върху връзката, което осигурява допълнителна здравина на тръбопровода.
• Екструзионно заваряване. Този тип свързване на полиетиленови тръби прилича на заваряване стоманени тръбис помощта на електроди. В този случай се използва добавка, която има състав, идентичен с тръбите, тоест полиетиленова пръчка. Когато се разтопи, тази дюза заварява шевовете и допълнително ги укрепва.

• Заваряване на гнезда. Когато се използва този метод, тръба с по-малък диаметър се слива в тръба или част с по-голям размер. Използва се за свързване на две тръбни секции. съединителсъс звънци в двата края. С помощта на ъгъл с гнездо можете да завъртите тръбопровода. И с помощта на кръст е лесно да прикрепите допълнителен клон към багажника.

При извършване на някой от изброените видове заваряване задължително се използва инсталация за заваряване на полиетиленови тръби. Без използването на оборудване заваряването е невъзможно, така че трябва да се запознаете с принципите на неговата работа.

Заваръчни машини и принципи на тяхната работа

Всички машини за заваряване на пластмасови тръби използват технологията на нагряване на части и последващото им свързване под определено налягане. При избора на вида заваряване трябва да се вземе предвид размерът на тръбите и броят на заварените съединения.

Така че за тръби с диаметър до 50 mm се използва електрофузионно или екструзионно заваряване или гнездо, а за тръби с големи размери е за предпочитане да се използва челният метод. При избора на машина за заваряване на PE тръби е важно да се обърне внимание на какви размери на тръбите е предназначена да работи.

Съвет! обикновено, домашен майстортрябва да се справят с тръби с малък диаметър. Следователно той подходящо устройство, на който могат да се заваряват тръби от 40 до 160 мм.

Апарат за заваряване на тръби по челен метод

При използване на челния метод е необходима заваръчна машина за заваряване на PE тръби за загряване на краищата на тръбите до прехода на полиетилена във вискозно състояние и последващо свързване на части под налягане. Свързването на частите се извършва след отстраняване на нагревателя. Целият процес на заваряване може да бъде разделен на няколко етапа:

• Подготовка на тръби за заваряване.
• Загряване на краищата преди разтопяване.
• Премахване на нагревателя и свързващите части.
• Охлаждане на завареното съединение.

Може да възникне въпросът как да се режат тръби преди челно заваряване, тъй като след свързването на частите дължината на сегмента ще намалее. За да разберете каква надбавка трябва да се направи, трябва да прочетете инструкциите, които се доставят с машината за челно заваряване. Има инструкции за всеки размер на тръбата. Ако няма инструкция, тогава можете просто да измерите дължината на дюзата на инструмента.

Краищата на тръбите се нагряват без налягане, но те са в близък контакт с нагревателната плоча. След отстраняване на плочата частите трябва да се съединят възможно най-бързо, така че пластмасата да няма време да се охлади.

Освен това е важно тръбите да са съединени без несъответствие, допустимото отклонение е не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата. Също така е важно да се предотврати навлизането на прах и други замърсители в мястото на заваряване, тъй като това значително намалява качеството на фугите. Препоръчително е да използвате специално устройство за свързване - централизатор, тъй като е трудно ръчно свързване на тръби без изкривяване.

При използване на метода на челно заваряване за PE тръби, както външните, така и вътрешен шев. След като пластмасата се охлади напълно, увисването на мястото на шева се отстранява със специално устройство. Тази операция позволява да се постигне максимална гладкост вътре в тръбопровода и отлична външен виднавън.

Съвет! Не пренебрегвайте операцията за отстраняване на увисването вътре в тръбата. Тъй като тези провисвания (особено ако тръбите са с малък диаметър) ще намалеят пропускателна способносттръбопровод и дори може да причини запушване.

Процес на заваряване при използване на електрически съединители

Когато използвате този метод на свързване, машината за заваряване на PE тръби е доста компактно устройство - това е съединител, изработен от полиетилен и оборудван със специално нагревателно устройство (електрически намотки).

Свързването на части се получава поради факта, че върху електроспиралите се прилага напрежение, което води до повишаване на температурата в областта на фугата. Полиетиленът на тръбите и самата муфа се топи и след като изстине, на кръстовището се образува здрава връзка.

Съвет! Процесът на заваряване на тръби трябва да се извършва при условие на твърдо фиксиране на частите, които ще бъдат заварени. Докато пластмасата не се охлади напълно, е невъзможно да се преместят тръбите и да се повлияе по друг начин на съединението.

Заваряване на тръби от полиетилен не е особено сложен процесно изисква специално оборудване. Следователно домашният майстор ще трябва или да придобие оборудване за заваряване и да може да върши работата със собствените си ръце, или да потърси помощ от професионални монтажници. Ако трябва да заварявате еднократно, тогава не можете да си купите заваръчна машина, а да я наемете. Много компании предлагат услуги за отдаване под наем.