Как да запълним празнината между подовите плочи. Монолитни секции между подови плочи

У дома

Тръбопровод

Дори в професионалните подови оформления често има монолитен участък между плочи в сгради със сложна конфигурация. Много по-лесно е да бетонирате това парче, отколкото да излеете масивна плоча, тъй като долните, горните нива са зададени по подразбиране, няма страничен кофраж, долният щит е достатъчен. Единият вариант е да се използва сглобяем монолитен под на НСР.

Технология на монолитен участък на припокриване

В индивидуалното строителство по-често се използват плочи със стандартна височина 220 мм. Това трябва да се има предвид при укрепване на самостоятелно изработена секция, осигуряваща минимално възможен защитен слой от 15 - 30 mm. Ако монолитният участък между етажите стърчи над съседните, при довършване на подовете ще е необходимо увеличаване на дебелината на замазката.

Фабричните подове имат кухини, в които е удобно да издърпате електрическия кабел. В домашно приготвена плоча комуникациите трябва да бъдат зазидани преди изливане, за да не се удари бетон по-късно. Тази техника често се използва за производството на люкове. Ако отворите за стълби са изрязани в индустриално произведени плочи, схемата за укрепване се нарушава, конструкцията губи своята носеща способност и става опасна за експлоатация.

кофраж

Монолитната секция между плочите се излива върху щита, който трябва да се поддържа отдолу със стелажи. Най-простите изчисления на дървените секции - най-бюджетният вариант за индивидуален разработчик, показват, че за кофраж могат да се използват дъски, дървен материал с минимални размери:

В този случай конструкцията ще издържи тежестта на бетонния под, без да провисва или променя геометрията.

Монолитната секция между етажите по подразбиране има страничен кофраж, който представлява краищата на стоманобетонни продукти, положени на място. Остава да поставите платките под долната повърхност, като приведете ръбовете им под съществуващите PC платки, за да контролирате плоскостта, липсата на отклонение във всяка посока. За да направите това, следвайте стъпките:

След това останалите стълбове се монтират между крайните стълбове, като се гарантира хоризонталността на гредите, гредите, палубните дъски. При избора на дървесина от 2-ри клас силата на огъване на дървения материал е недостатъчна. В допълнение към долното подвързване на стълбовете с дъски от 25 мм, необходимо за предотвратяване на изместване по време на изливане, подобно подвързване се използва допълнително на ниво 1,3 - 1,5 м. Всички стълбове са зашити с "инч" напречно, по протежение на, образувайки твърда пространствена структура.

Подреждащите се стелажи се използват за улесняване на изваждането:

те са произведени по-малко от проектната височина
са изградени на парчета в горната част, което е достатъчно за развиване при демонтаж

При оголване първо се демонтират долните пръти на стелажите, след което се отстраняват гредите с горните части на стелажите. След това палубата с релси, завинтени към нея, се демонтира. В бъдеще целият дървен материал е подходящ за изграждане на фермова система. Ако изберете дърво от клас I, можете да намалите цената на "инчовата" дъска за обвързване на стелажите в средната част.

Ако е необходимо да се фиксират кофражни елементи към съществуващи стени, по-добре е да се използват анкери с метални ръкави. Те лесно се отстраняват от зидарията след отстраняване, за разлика от пирони-дюбели, чиито пластмасови елементи е почти невъзможно да се отстранят от стената.

Палуба

На този етап монолитният участък между плочите е оборудван с палуба над носачите. Ръбовете на дъските водят под съществуващите подови плочи, средата лежи върху гредите, което осигурява твърдостта на конструкцията.

Пролуките между дъските се пенят от вътрешната страна на кофража (отгоре), плочите са покрити с пластмасова обвивка. Това ще задържи водата в бетона, ще улесни отстраняването и ще предотврати напукването на подовата плоча. Дъската конструкция е удобна за окабеляване на инженерни системи - дупки с всякакъв диаметър се пробиват с корони, пробиват се без проблеми във всяка област.

Когато ширината на кухата секция е по-малка от 1 м, често се използва технология без стелажи, греди:

Палубата се привлича от телени усуквания през гредата към долните равнини на положените плочи, подсилени, изляти по стандартна технология. Не се препоръчва пробиване на дупки за армировка в краищата на плочите, тъй като те отслабват дизайна на кухите PC продукти. Телните скоби се изрязват с ъглошлайф при оголване наравно, част остава вътре в монолитното парче.

За увеличаване на ресурса на припокриване се използва армировка не по-ниска от A-III на периодичен участък (горещовалцуван) с диаметър 10 - 16 mm. Основните нюанси на армировката са:

За плетене на ставите на клетките се използва тел от 1 - 2 мм, възлите се създават с ръчни, механични куки, домашно приготвено оборудване, инсталирано в отвертка или със специален пистолет за плетене.

Зоната между плочите може да бъде подсилена с готова или локално залепена мрежа. В първия случай се вземат размерите на надлъжните, напречни пръти, като се вземат предвид 4 см от защитния слой от всяка страна. Мрежите са плетени на равна земя, положени върху палубата върху фолиото върху дистанционери 15 - 30 мм. По-често се използват бетонни пръти 10 х 10 см или пластмасови стойки с кръстосани прорези за армировка.

За горния слой тези устройства не са подходящи поради малкия си размер. Тук се използват скоби, скоби, маси с различни форми и дизайн. Основната задача на тези елементи е да поддържат горната решетка в проектното положение (15 - 30 mm под равнината на плочата).

За огъване на армировката се използват домашни приспособления. Например, парче тръба от 50 - 70 cm с дорник от 10 - 15 cm, заварено към един от ръбовете му, ще осигури необходимия радиус (диаметър от 5 бара) и ще намали усилието.

Зоната между плочите може да съдържа входните възли на инженерните системи. Ипотеки, образуващи кухини се монтират след или преди армировка, в зависимост от местоположението, конфигурацията, размера. Например, по-добре е да монтирате 11 см канализационен кръст преди полагане на решетките; ръкави за водопроводи могат да се монтират на всеки етап.

Формиращите кухини със сложна форма са необходими за специфични комуникации. Затова обикновено се правят от стиропор, стиропор, като се режат парчета от същия формат, за да се постигне желаната дължина от 5 см лист.

За твърдо фиксиране, липса на движение на леки полимерни фитинги, образуващи кухини от пенополистирол, при изливане на тавана се използва следната технология:

на фитинга се поставят тапи
фиксирани с винтове отдолу през палубата
или щепселът се завинтва отгоре с винтове
след това върху него се поставя фитинг

Тези секции, които се запълват самостоятелно, могат да бъдат поддържани от вътрешни стълби. За тях е необходимо:

освободете армировката на долната решетка
направете стъпало за поддържане на стоманобетонната походна конструкция с реципрочна седалка
монтирайте кофраж за стълбищна клетка/люк

За да освободите армировката, ще трябва да направите разрези в дървения щит на джъмпера с верижен трион. Поставете дъската върху армировката, като я прекарате в разрезите, разпенете останалите пукнатини. Стъпки, вдлъбнатини се създават чрез завинтване на тесни ленти към кофража отвътре.

попълнете

Преди да поставите бетон между подовите плочи, се препоръчва да грундирате краищата на съществуващите плочи, за да подобрите адхезията. Основните препоръки за бетонна работа са:

Бетонът е противопоказан при слънчева ултравиолетова светлина, горещо сухо време, замръзване. Покриването с чувал, дървени стърготини, пясък ви позволява да намокрите повърхността без унищожаване. Филмът предпазва от слънчева светлина през лятото, осигурява принципа на термос през зимата, запазвайки топлината, която се образува при хидратацията на цимента с вода.

Марката бетон е избрана в съответствие със стандартите на SP 63.13330 за стоманобетонни конструкции:

плътност - 1 800 - 2 500 kg / m 3
якост на натиск - от B7.5

Водоустойчивостта, устойчивостта на замръзване за конструкции, експлоатирани на закрито, няма голямо значение. Когато правите бетон сами, трябва да се има предвид, че вероятността от напукване е рязко намалена, ако се използва пълнител от различни фракции с непрекъсната серия от зърна. Пясъкът не трябва да надвишава 1/3 от общия обем на инертния материал.

След изливане между подовите плочи може да остане провисване при новоизработената секция. Полирани са с диамантено оборудване за ъглошлайфи („шлифовъчна машина”) от плочата. Ако проектът включва насипен, топъл под, замазка, подравняването на фугите не е необходимо. За по-добро сцепление на две съседни стоманобетонни конструкции могат да се направят строби в страничните повърхности на фабричните плочи, ако е наличен подходящ инструмент.

Тези вдлъбнатини се запълват със смес при полагане на бетон, две плочи се получават почти монолитни. Качеството на долния ръб на плочата обикновено е по-ниско от фабричните аналози, поради което по-често се използва завършване с опънати равни тавани.

Тази технология е много удобна при производството на люкове или стълбищни клетки. Тези технологични отвори могат да бъдат подсилени с пръти, разположени диагонално в близост до тях, което значително увеличава здравината на стоманобетон. Ако изрежете люк във фабричната плоча, целостта на армировъчните мрежи се нарушава, което отслабва дизайна по подразбиране. Това е особено вярно, когато отворът се премести към средата на плочата.

Технологията на монолитна секция на самостоятелно изработен под ви позволява да запълвате празнини при полагане на плочи, без да намалявате якостта на конструкцията. Дори и без предварително опъване на армировката, плочите имат висок ресурс, ако са изпълнени посочените изисквания.

Изграждането на частна къща е сложна и отнемаща време задача, в рамките на която е необходимо да се извършват различни видове работа. Например, може да се наложи да се запълни монолитна секция между етажите поради факта, че не е възможно да се оформи изцяло таван от плочи според проекта. Това се случва много често в случаите на образуване на стълби или, ако е необходимо, полагане на различни комуникационни елементи между плочите. Напълно възможно е да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, тя е напълно изпълнима, ако следвате всички строителни норми и разпоредби.

В процеса на формиране на монолитна секция между подовите плочи е важно правилно да се извърши следната работа:

монтирайте подпори и кофраж;
образуват армираща мрежа;
пригответе бетонна смес;
излейте бетон правилно.

Правилното изпълнение на тези видове работа ще създаде солидна и надеждна секция на монолита между подовите плочи на правилното място.

Необходими материали и инструменти

Като се има предвид, че работата по монтажа на бетонна секция от пода се състои от различни етапи, за всеки от тях трябва да се подготвят редица материали. Списъкът с такива материали може да варира поради различни фактори, включително колко разстояние между плочите трябва да се запълни. Списъкът по подразбиране изглежда така:

шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио;
дървени греди или метални канали за създаване на хоризонтална опора, върху която ще бъде положен шперплат или палет от дъски;
дървен материал (120-150 мм), дървени греди или канал за създаване на носещи опори за кофражната платформа;
арматурни пръти (15-25 мм), тел за връзване, метални столове за монтиране на арматурни пръти на необходимата височина (може да се използва и армирана мрежа);
цимент М400, пясък, трошен камък, вода за смесване на бетон;
бетонобъркачка;
циркуляр за рязане на греди, дъски, шперплат, както и метални армировъчни пръти;
лопата, щиков инструмент, мистрия или правило за изравняване на повърхността на припокриващата се зона между плочите, защитен филм за покриване на тази зона.

Количеството на всички материали зависи пряко от това какво разстояние между бетонните плочи трябва да се покрие и каква площ като цяло е заета от монолитна подова площ. Обикновено в частни къщи такава площ не е много голяма, така че нейното формиране не е твърде трудно. Но в същото време все пак човек трябва да се придържа към ясен поетапен подход и правила за работа със строителни материали и конструкции.

Обратно към индекса

Етапи на работа по образуването на монолитен участък между подовите плочи

Монолитна секция на припокриване между плочите се оформя приблизително по същия начин като всяка. Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и правила. Следователно, независимо какво разстояние между бетонните плочи се излива, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, от което ще зависи надеждността на монолитната конструкция, създадена самостоятелно.

Обратно към индекса

Монтаж на подпори и кофраж

Първо, оформяме кофраж за монолитен участък, който трябва да има такива механични и якостни характеристики, за да задържи голяма маса бетонов разтвор за дълъг период от време, който ще изсъхне за дълго време.

Монтажът на кофража се извършва, както следва:

Оформяме дъното на кофража. За да направите това, първо можете да вземете лист шперплат или дъски и да ги напълните върху гредите, използвани като носещи елементи за дъното. Разстоянието между подовите плочи, необходими за изливане, обикновено не е много голямо в частна къща. В тази връзка оформянето на дъното на кофража е много просто. Преди да оформите армировъчната решетка, е препоръчително да покриете дъното със строителен филм или дори обикновен покривен материал.
От двете страни страничните граници на монолитната секция ще бъдат подови плочи. На третия - обикновено има стена. Следователно страничната част на кофража ще изисква използването на една обикновена дъска. Дори ако трябва да монтирате страничен кофраж от двете страни, това също няма да е трудно.
Под прътите или дъските, използвани като основни задържащи елементи на дъното, поставяме вертикални опори и ги фиксираме по такъв начин, че напълно да изключим възможността дъното на кофража да се изплъзне от носещите вертикални опори. Често те дори използват униформа за това. Въпреки това, в условията на частно строителство, без специално поддържащо оборудване, е възможно отделни части от кофражната конструкция да се фиксират една с друга с помощта на пирони, скоби и др.
Изключително важно е основите на носещите опори на кофража да се поддържат здраво в равнината на пода. За да направите това, може да се наложи уплътняване на почвата, поставяне на някакъв вид плочки или дъски и т.н. Всичко зависи от вида на пода на строителната площадка в момента на създаването на монолитната подова секция.

След като създадете надежден кофраж и се уверите в неговата здравина, можете да продължите към следващия етап на работа.

Обратно към индекса

Образуване на армировъчна решетка

Колкото и малък да е създаденият монолитен участък между подовите плочи, той трябва да бъде подсилен. Ако разстоянието между подовите плочи е повече от 1,5 метра, тогава е препоръчително да използвате армирана мрежа в допълнение към армировъчните пръти. С малка разлика ще бъде достатъчно да инсталирате два слоя решетка от пръти.

Армировъчната решетка се формира съвсем просто:

Отрязахме прътите с необходимата дължина въз основа на образуването на подсилваща решетка на стъпки от 15-20 см. Свързваме прътите заедно с тел. Ние формираме два слоя от такава подсилваща решетка.
Когато използваме армировъчна мрежа, поставяме първия слой от решетката върху специални метални "стъкла", които повдигат решетката с 5 см от дъното на кофража. След това полагаме мрежата и върху нея поставяме още един слой армировъчна мрежа.
Малка площ между подовите плочи може да бъде подсилена с конвенционална рамка - без мрежа. Необходимо е да се оформи рамката на два слоя, така че всеки от тях да е на разстояние 5 см от ръба на подовата плоча. Всички работи могат да се извършват без заваръчна машина. просто като завържете прътите с обикновена метална тел.

Понякога можете да намерите препоръка, че армировъчните пръти трябва да се поставят в отвори, предварително пробити в подови плочи. Това не трябва да се прави. Създадената монолитна секция ще се основава на монтажни вдлъбнатини, които задължително съществуват по страничните равнини на всякакви модели подови плочи. Такива монтажни вдлъбнатини са надлъжни, кръгли (под формата на стъкло). Те са напълно достатъчни, за да осигурят надеждна опора за монолитна бетонна секция между плочите.

Обратно към индекса

Бетонна смес и изливане

Когато започнете да смесвате бетонен разтвор, трябва да се уверите, че има достатъчно количество материали, необходими за него. След като изчислите колко обем трябва да се излее, е необходимо да се изчисли колко цимент, пясък, натрошен камък и вода ще са необходими за приготвяне на разтвора. Това се прави с помощта на проста формула. За монолитна секция със среден размер е подходящ бетон от клас 200. За частно строителство ще бъде достатъчно да използвате цимент M400 за смесване на тази марка бетон. Изчислението за 1 m³ от такъв разтвор се прави от следните масови показатели на всички материали:

280 кг цимент М400;
740 кг пясък (приблизително - 0,55 m³);
1250 кг натрошен камък;
180 литра вода.

Много е лесно да се изчисли колко метра кубично решение ви трябват общо, тъй като монолитната секция обикновено е правоъгълен паралелепипед. И след като подготвите всички необходими материали, можете да започнете да смесвате разтвора в бетонобъркачка.

Когато работите с бетонобъркачка, трябва да следвате няколко прости правила:

не превишавайте номиналното натоварване на бетонобъркачката;
монтирайте бетонобъркачката изключително върху равна повърхност;
разтоварете готовия разтвор първо в отделен контейнер и след това го прехвърлете равномерно на необходимото място.

Последното правило не е от значение, ако разтворът се подава директно от бетонобъркачката към подготвения от нас кофраж под секцията на междуплочния монолит. Освен това е много важно да минат не повече от 2-3 часа между отделните етапи на изливане на разтвора. Ако площта не е широка, най-добре е да направите всичко с едно запълване. След като излеете разтвора в кофража, е необходимо да изравните повърхността на запълнената площ с правило или мистрия. Много е удобно да се използва за това плоска дъска с акцент върху подовите плочи, между които се излива монолитна секция.

Осигурете полагането им с шевове от 15 мм, тоест почти от край до край. Нормативната литература предписва монтаж на монолитни секции с армировка на разстояние между плочите от 300 мм.

За запечатване на шевовете между подовите плочи е необходимо да се използва бетон върху бързо втвърдяващ се портланд цимент или портланд цимент клас M400 или по-висок върху фин агрегат. Размерът на зърното на пълнителя не трябва да бъде повече от една трета от междината между плочите и три четвърти от чистия размер между армировъчните пръти. В бетонната смес трябва да се въведат пластификатори и ускорители на втвърдяването.

Ако се получи стандартен шев между плочи с ширина 10-15 mm, тогава обикновено на дъното на шева се полага армировъчна пръчка, която се подрежда под формата на „конус“ и се излива с хоросан.

Уплътняваме нестандартни фуги до 300 мм

Ако ширината на шевовете между съседните плочи не надвишава 300 mm, сравнително лесно е да се затвори такъв шев, от които да избирате - няколко начина за запълване на шевовете.

Метод 1

От долната част на съседните плочи, използвайки дистанционни елементи, монтираме дъска или лист шперплат, който преодолява празнината - това е кофражът;
Върху кофража може да се постави парче покривен материал или филм, след което няма да има следи от бетон върху кофража и може да се използва допълнително;
Празнината между плочите се запълва с хоросан;
Чакаме бетонът да придобие якост в рамките на 3-4 седмици, премахваме кофража.

Метод 2

Ако не е възможно да донесете кофража отдолу, можете да го направите фиксиран кофраж от поцинкована покривна стомана с дебелина 0,8-1 мм според размера на пролуката между плочите, с опора върху горната страна на плочата (корито). Профилът на страничната повърхност на плочите ще осигури допълнителен дистанционер и твърдост на монолитната секция.

Метод 3

Друг начин за запечатване на шевове с фиксиран кофраж е от стоманени ленти с дебелина 4 мм и ширина 5 см, направете монтажни части по протежение на профила, както в предишния случай, опирайки се върху предната повърхност на плочите, поставете тези монтажни части на всеки 0,5 m по дължината на плочата. В долната част (в равнината на долния ръб на плочите) поставяме лента от поцинкована покривна стомана, шперплат или пластмаса, бетон. Този метод осигурява надеждна адхезия на монолитния участък към плочите.

Метод 4

Ако попаднете на двойка дефектни плочи с грешно разположение на страничните ключалки, когато вдлъбнатината е отдолу, те могат да се монтират до пролука от 2-3 см. Отдолу изнесете кофража по метод 1 и излейте бетон през предвидената междина.

Монолитни секции с ширина над 300 мм

Ако разликата между плочите е от 100 до 300 мм, изпълняваме монолит с армировка. Тук също има опции.

Опция 1

Използва се когато кофраж отдолу не е възможен.

Монтираме носещи пръти със сечение 40x100 mm на ръба, на стъпки от 1 m, опиращи върху съседни плочи;
Закрепваме кофражните панели към носещите греди с телени усуквания;
Затваряме кофража с покривен материал или филм;
Монтираме армировъчната клетка върху стъклата, така че армировката да е с 30 ... 50 мм по-висока от кофража;
Ние бетонираме.

Вариант 2

Ако е възможно да се фиксира кофражът отдолу, може да се използва армировка за устройството на носещата конструкция.

Изграждаме кофраж;
Изработваме монтажни части от армировка A1Ø8 ... 12 (в зависимост от ширината на припокриващата се междина), като се има предвид, че между дъното на кофража и армировката трябва да има разстояние най-малко 30 mm;
Полагаме защитен материал върху дъното на кофража;
Монтираме монтажни части;
Полагаме армировка или армировъчна клетка;
Ние бетонираме.

Не се задоволявайте с уплътняване на пролуката между стената и плочата с леки бетонни клетъчни блокове (пянобетон, експандиран бетон и др.) - те нямат необходимата носеща способност. Като се има предвид подреждането на мебелите по стените, този участък от пода има голямо натоварване, това ще доведе до разрушаване на блоковете и необходимост от скъпи ремонти на пода.

Зоните между стената и плочата са запечатани по същия начин.

Тази история разказва не само за запечатването на шевовете, но и за закрепването на плочите помежду си:

Шев на тавана от долната страна

Междуплотни шевове - рустацията при монтаж се запълва с бетон, след което таванът се грундира, шпаклова и боядисва, ако не е предвидено друго покритие.

Последователността на запечатване на ръжди

Преди бетониране шевовете се почистват старателно от прах и остатъци от фугираща смес с метална четка, за по-добро сцепление на хоросана с плочата, страничните повърхности могат да бъдат грундирани.

Приготвеният пресен бетонов разтвор се разтоварва в контейнер и се доставя до работното място;
При малка ширина на ръждата пълненето се извършва наведнъж, с голяма ширина на обекта - на няколко слоя, но не повече от след 2 ... 3 часа;
Бетонираща секция с малка ширина се щикове, с голяма се уплътнява с вибратор;
Първата седмица повърхността на монолита се навлажнява с вода ежедневно;
След 28 дни кофражът се отстранява.

Неравномерно свиване на къщата

Неприятно е, когато по тавана се появят пукнатини. Това често се случва поради:

Неравномерно слягане на сградата;
Грешна марка бетон;
Бетон с лошо качество.

Нека се спрем на причините за неравномерните валежи. Може да възникне, ако:

Конструктивни недостатъци - неправилно проектирана основа;
Подреждане на основата без отчитане на геологията, дълбочината на замръзване на почвата и дълбочината на подземните води;
Лошо изпълнени работи по изграждането на фундамента и зиданите стени;
Некачествени строителни материали.

За да се разбере причината за появата на пукнатини, понякога е необходимо да се поръча строителна експертиза.

Декоративни тавани

Защитният слой от бетон с дебелина 30-50 мм трябва да гарантира, че по тавана няма петна от ръжда от армировка, но понякога този слой е неефективен. От виждане на петна по тавана, следи от течове и пукнатини в ръжда, най-доброто средство е да монтирате окачен, подгънати или опънат таван.

Декоративен таван - най-доброто решение, ако трябва да изравните повърхността на тавана.Той ще затвори всички конструктивни недостатъци и ще придаде завършеност на интериора. Ако искате да намалите височината на помещението, подредете многостепенни или окачени тавани от гипсокартон, акустични плоскости или комбинирани от различни материали.

В стаи с малка височина се изпълняват подгънати или опънати тавани. Тук шампионът е опънат таван, който "изяжда" само 3-5 см от височината на стаята.

Всеки проблем има своето решение. Уплътняването между, дори и с голяма ширина, не представлява голям конструктивен или технически проблем. От предложените опции е лесно да изберете подходящия за конкретен случай.

Преди да решите сами да направите монолитни секции между подовите плочи, трезво преценете възможностите си, защото това е сериозна старателна работа. Но ако все пак решите сами да направите монолит между плочите, тогава трябва да преминете през следните стъпки за инсталиране.

Схема на монолитен участък.

На този етап трябва да сте сигурни, че в точното време разполагате с подходящите материали и инструменти. Следователно за наличността трябва да се погрижите предварително.

Така че, за да направите монолитна секция на пода, ще ви трябват следните инструменти: перфоратор, винтове за дърво с дължина 90 мм, стандартни шпилки с резба по 2 м всяка, гайки, шайби, отворени и капачни ключове, свредла за бетон , свредла за дърво с дължина 90 см, отвертка, кръстосани топки-бияч за много качествена отвертка (изисква се добро качество, защото ръбовете на некачествените топки-бияч се изтриват много бързо), кука, мелница с метални дискове , циркуляр с диамантено покритие (за рязане на дъски по протежение на и напречно на влакното), чук 800- грама, чук до 3 кг, стоманени пирони с размер 120 мм, ролетка - 2-3 броя (необходими са ролетки за точни измервания, трябва да има достатъчен брой, тъй като често се чупят и се губят), дърводелски молив, дърводелски ъгъл с дължина 50 см, дърводелски телбод със скоби, нивелир.

Ще са необходими и строителни материали: плетена тел с диаметър 0,3 mm за завързване на рамки, армировка с диаметър 12 mm, тел с диаметър най-малко 6 mm, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50х150 мм, дъски 5х50 мм.

Също така е необходимо предварително да се погрижите за средствата за защита, защото вие и вашите помощници ще трябва да работите на височина на нараняване сред пирони, арматура и дъски, стърчащи във всички посоки. За защита ще ви трябват: ръкавици, затворени обувки (строителни ботуши или обувки, изработени от плътен плат като армейски барети в стар стил), очила, шапка или каска.

Структурни изчисления

Изчисляване на сглобяемата подова плоча.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и колко ще ви трябва. На първо място, разбираме какви ще бъдат подовите плочи. За да направите това, ние откриваме ширината на сградата и я разделяме наполовина, на две равни части. Веднага определяме къде ще бъдат стълбите към втория етаж, от коя страна ще се издигне стълбището и едва след това изчисляваме размера и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на подовата плоча се предлага в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Изчисляваме необходимия размер и брой подови плочи, като вземем предвид факта, че между плочите трябва да има разстояние от 7 см. След като всеки е изчислил и точно установил необходимия размер и брой подови плочи, ги поръчваме от от производителя или от доставчици на строителни материали.

Внимание!

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Производство на кофраж

Схема за монтаж на кофраж.

За производството на кофраж вземаме дъски 50x150 мм и шием от тях щит с височина 40 см. Към един щит ще отидат 3 дъски (1 ръб на бъдещия кофраж). Ще получите ребро с височина 45 см, където 40 см е височината на бъдещата подова греда и 5 см е необходимата граница. Зашити са заедно с напречни парчета дъски с размери 5х50 мм и дължина 40 см. Тези дъски, наречени чехли, са разположени по цялата дължина на щита на всеки 40-50 см. Запомнете: първият и последният чехли трябва да са не по-близо от 10 см от ръба на ръба на щита. Закрепваме чехлите с дъски с самонарезни винтове с дължина 90 мм с помощта на отвертка в размер на 3-4 самонарезни винта на 1 дъска, която трябва да се зашие. След това подравняваме ръбовете на щита с циркуляр, използвайки дърводелски ъгъл.

Ще са необходими 3 от тези сглобяеми щита, те ще станат ребра за кофраж.

Монтаж на кофраж

Схема за монтаж на кофраж.

За да завършите този етап на работа, ще е необходим екип от 3-4 души.

За да улесним сглобяването, поставяме един щит като основа. Инсталираме дистанционер под всеки чехъл, така че нищо да не се огъва при натоварване.

Закрепваме ребрата към основата на кофража. Закрепваме ребрата, като вземем предвид ширината на гредата, от която се нуждаем. Допускат се греди от три размера: 35, 40, 45 см. При необходимата ширина от 35 см, двете странични ребра са на едно ниво. При необходимата ширина от 40 см, само единият ръб на двата сглобяеми щита е равен. Ако имате нужда от лъч с ширина 45 см, ребрата се фиксират без тази техника. Всичко е закрепено с самонарезни винтове.

В резултат на това получихме кутия от три сглобяеми щита на мястото, където ще бъде разположена бъдещата греда.

Фигура 4. Видове закрепване на ребрата към основата. А - 35 см, Б - 40 см, В - 45 см.

Сега подготвяме дистанционери от армировка. Те ще са необходими, за да издържат на желания размер на гредата и да предотвратят скосявания. Просто нарязваме армировката на парчета с желаната дължина (35, 40 или 45 см).

След това пристъпваме към тапициране на получената кутия с филм отвътре, като използваме дърводелски телбод със скоби. Това е необходимо, за да се предотврати прекомерната загуба на вода от бетона и да се избегне появата на черупки. Ако това не се направи, бетонът ще загуби много влага заедно с пясък и цимент. След изсъхване чакълът ще се появи силно по външните ръбове на гредата. Цялата повърхност на гредата ще бъде покрита със силни грапавини и неравности, неравности и вдлъбнатини, така наречените черупки. Такъв лъч ще бъде с лошо качество и ще трябва да бъде преработен.

Монтаж на сглобяеми метални конструкции

Схема на армировъчната клетка.

Започваме да плетем рамка на земята. Ние правим 8 вени с дадена дължина от армировка (дължината на една вена е равна на дължината на бъдещата греда).

Сега правим скоби от тел М-6, които се огъват на ръка. От едно парче тел е необходимо да се направи квадрат с дадена дължина на страните му. Така че, за лъч с размери 35x35 см, имате нужда от яка със страни 30 см, за лъч 40x40 см правим яка 35x35 см, за греда 45x45 см - яка 40x40 см. Такива размери на яките са необходими така че след като е монтиран в кофража, да не докосва стените му. Запомнете: минималното разстояние между кофражната стена и скобата трябва да бъде 2,5-3 см, не по-малко!

Това е необходимо, така че в резултат на това металните части на скобата да не се виждат на повърхността на гредата. Ако металът ще се покаже на повърхността на гредата, тогава именно на това място ще започне корозия на метала и разрушаването на бетона, а оттам и самата греда.

Краищата на скобата се припокриват, тоест трябва да има припокриване на краищата на скобата, които са закрепени един към друг с двойна плетена тел с диаметър 0,3 mm.

Телът се сгъва наполовина, като се получава двойна тел за плетене. Именно с такъв проводник трябва да бъдат свързани краищата на скобата.

Знаейки, че скобите трябва да бъдат разположени по цялата дължина на гредата на разстояние 40-50 см един от друг, лесно е да се изчисли необходимия им брой.

Сглобяване на рамката. За да направите това, завързваме по 2 жици от всяка страна на скобата с двойна плетена тел на еднакво разстояние от гънките и един между друг. На сърцевината се поставят скоби на разстояние 40-50 см една от друга. Разстоянието между скобите трябва да се поддържа.

Поставяме готовата рамка в инсталираната кутия, като се опитваме да не повредим филма. Ако внезапно филмът се повреди, тогава всичко е наред, просто затворете дупката с друго парче филм и го закрепете с телбод.

Понякога по различни причини е необходимо да се направят вени от парчета армировка с различна дължина. В това няма нищо лошо, строителната технология го позволява. Просто вземете друго парче арматура и го завържете с припокриване с двойна свързваща тел върху кръстовището на двете парчета вена, с припокриване от 60 см във всяка посока. Това веднага обяснява защо строителите предпочитат да правят вени от твърди парчета арматура, вместо да ги сглобяват от парчета. В края на краищата, ако се сглобите от парчета с различна дължина, ще получите силно преливане на строителен материал. Освен това тази работа се извършва, когато рамката вече е вътре в кутията.

Направи си сам монолитна подова схема.

След като вземем бормашина за дърво и като вземем предвид факта, че налягането на бетона идва отдолу, правим дупки, равни на диаметъра на шпилката, на 15-20 см от дъното на кутията. Правим 1 проходен отвор в долната част на всеки чехъл. Изрязваме шиповете до необходимата ни дължина.

Дължината се изчислява, както следва: ширината на носещата греда + две дебелини на дъската + две дебелини на чехъл + две резби за завинтване на гайки с шайби. Получените шипове се вкарват в кутията.

Сега вземаме предварително подготвени парчета армировка - подпори. Инсталираме ги върху всяка шпилка. Завъртаме шпилките, докато дистанционерите леко спрат, така че да задържат.

Вземаме нивото и изравняваме кофража вертикално към земята, така че да не води след компресия. Всички отклонения в една или друга посока се елиминират с помощта на странични подпори. Монтажът на шпилки и монтирането на дистанционери е един от важните сглобяеми етапи на строителството.

След като монтирате дистанционерите, проверете всичко отново с ниво, едва след това прикрепете всички поддържащи дъски към кофража с пирони или самонарезни винтове.

Сега нека започнем да окачваме рамката. За да окачите рамката, тя трябва да бъде вързана към шиповете. Най-лесният начин да направите това е с шаблон за височина - малка дъска с размери 2,5х2,5х30 см. Просто е: поставете шаблон за височина под всяка яка и го закрепете към фиби в точките на допир с двойна тел за плетене. След фиксиране на последната скоба рамката ще бъде окачена във въздуха.

След това проверете и инспектирайте всичко. Не допускайте счупвания на филма или контакт на скобите със стените на кутията. След това запълваме напречните релси за зашиване на кофражните дъски. От долната част на основата измерваме височината на гредата и забиваме пирони по цялата дължина на кутията на тази височина. Тези нокти са маяци, върху тях ще се излее бетон.

Сега проверяваме здравината на долните и страничните подпори, те трябва да са свободни да издържат прилично тегло. Ако се съмнявате, добавете още опори. Запомнете: бетонът има висока плътност. Най-малкият пропуск - и конструкцията ще се срути под тежестта на бетона.

Уверихме се, че всичко е направено правилно - след това не се колебайте да излеете бетон.

За производството на греди се използва цимент от марката M300 или M350, който е най-добре да се купува готов, тъй като гредата трябва да се излива наведнъж без прекъсване. Ако това не е възможно, наемете голяма бетонобъркачка, за да смесите целия необходимия обем бетон на място в една стъпка.

След 3-5 дни, при хубаво време, бетонът ще изсъхне, при лошо време процесът на сушене ще отнеме повече време.

След като бетонът изсъхне напълно, можете да започнете да демонтирате дървения кофраж и да монтирате самите подови плочи.

Монолитни секции между подови плочи

Схема на монолитен участък.

Подготовка на повърхността

Така че, за да направите монолитна секция на пода, ще ви трябват следните инструменти: перфоратор, винтове за дърво с дължина 90 мм, стандартни шпилки с резба по 2 м всяка, гайки, шайби, отворени и капачни ключове, свредла за бетон , бормашини за дърво с дължина 90 см, отвертка кръстовидни топки-бияч за отвертка с много добро качество (изисква се добро качество, тъй като ръбовете на некачествените топки-бияч се изтриват много бързо), кука, мелница с метални дискове, циркуляр с диамантено покритие (за дъски за рязане по протежение на и напречно на влакното), чук 800 грама, чук до 3 кг, стоманени гвоздеи с размер 120 мм, лента #8211 2-3 броя (лентите са необходими за точни измервания, трябва да има достатъчен брой, т.к. често се чупят и се губят), дърводелски молив, дърводелски ъгъл с дължина 50 см, дърводелски телбод със скоби, нивелир.

Структурни изчисления

Изчисляване на сглобяемата подова плоча.

Дължината на подовата плоча #8211 е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на подовата плоча се предлага в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни монтажа им и впоследствие може да причини деформация.

Монолитна секция между две плочи с ширина 980 мм (изтеглете чертежа в dwg формат)

Понякога трябва да направите широки монолитни секции между подовите плочи. Те трябва да бъдат изчислени според текущите натоварвания. На чертежа е разработена монолитна секция с ширина 980 mm, базирана на две кухи плочи. Условията за такъв монолитен участък (натоварвания, принципи на армировка и др.) са описани подробно в статията Монолитна секция между две сглобяеми плочи.

Монолитна секция между две сглобяеми плочи

Такава монолитна секция работи като плоча, положена върху съседни сглобяеми плочи. За да направите това, той има работна армировка, извита с корито, чийто диаметър зависи от ширината на секцията (прогнозната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на тавана. Надлъжната армировка е конструктивна, създава армировъчна мрежа, но не носи товар. Върху широка монолитна секция се полага и мрежа против свиване, изработена от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за укрепване на две монолитни секции в корпуса (без допълнителни натоварвания под формата на подово отопление и тухлени прегради).

Както виждате, секциите са с различна ширина, но когато се заемате да направите широка монолитна секция на базата на плочи, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи могат да издържат. Това е най-важният момент при проектирането на монолитни секции. Носещата способност на подовите плочи е различна (от 400 до 800 kg / m 2 - без да се отчита теглото на плочата).

Да предположим, че имаме две сглобяеми плочи с ширина 1,2 м, между които има монолитен участък с ширина 0,98 м. Носещата способност на плочите е 400 kg / m 2. т.е. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Изчисляваме натоварването на 1 линеен метър от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 mm = 0,25 м. Теглото на стоманобетон е 2500 kg / m 3. Коефициентът на безопасност на натоварването е 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 кг/м.

Разделихме на две, т.к. монолитна секция лежи на две плочи и всяка от тях представлява половината от натоварването.

В допълнение към теглото на монолитната секция имаме натоварването на плочите от подовата конструкция (140 kg / m 2), от преградите (50 kg / m 2) и временно натоварване от теглото на хора, мебели , и т.н. (150 кг / м 2). Умножавайки всичко това по коефициентите и по ширината на сглобяемата плоча и добавяйки натоварването от монолитната секция, получаваме крайното натоварване на всяка сглобяема плоча:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 кг/м 480 кг/м.

Виждаме, че натоварването се оказа повече, отколкото плочата може да издържи. Но ако вземете плоча с носеща способност 600 kg / m 2. тогава един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - надеждността на конструкцията ще бъде осигурена.

По този начин винаги е необходимо да се проверява носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитния участък, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Монолитна секция на припокриването с наклонен ъгъл. Арматурна клетка за плоча със скос. Бетонна работа за монолитна плоча със скос. Втвърдяване и поддръжка на бетон.

Подсилващи работи SNiP 3.03.01-87носещи и ограждащи конструкции, ГОСТ 19292-73. Инструкции за заваряване на арматурни съединения и вградени части на стоманобетонни конструкции CH 393-78. Указания за производство на армировъчни работи. и други приложими разпоредби.

Бетонни работитрябва да се извършва в съответствие с изискванията и препоръките SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции.

Съставът на бетонната смес. подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да спазват GOST 7473-85 .

По време на строителни работи стоманобетонни монолитни конструкциитрябва да спазва изискванията SNiP 3.03.01-87Носещи и ограждащи конструкции и съответните раздели на правилата за безопасност, дадени в SNiP III-4-80. работни чертежи и инструкции за ППР - проект за производство на произведения.

1. Монолитен участък на припокриване с наклонен ъгъл (UM-1).

В къщите. където строителният план предвижда с преход на ъглова стенапод ъгъл не 90°, както обикновено, а например 45° - подове изпълнено в монолитен вариант .

Можете, разбира се, да вземете обикновена стоманобетонна плоча и да използвате чук, за да избиете желания скос на плочата и да отрежете армировката.

Но това е изпълнено с факта, че ако стоманобетонна плоча е направена с напрегната армировъчна клетка (и това най-често се прави в стоманобетонни фабрики - такава рамка изисква по-малко потребление на армировка), тогава в такава пресечена форма плочата ще загуби своята носимоспособност. И тогава може би веднага избухвампо време на това рязане.

ЗАБЕЛЕЖКА: Напрегната армировъчна клеткае рамка, прътите на която захванати в специална форма. и тогава, отопление, тегленедо правилния размер.

По-нататък заварени с напречни рамки. излива се с бетон и се суши в камера за втвърдяване. Пръчки за подрязванеот фиксираната форма вече е извършена, когато плочата е в завършен вид. Тези. арматурни пръти в бетон опънати като струни на китара. Е, ако струната се скъса - вие сами знаете какво се случва.

Следователно всичко който не се вписва в стандартните размерипромишлени стоманобетонни изделия и конструкции, изпълнено в монолитен вариантна строителната площадка. В нашата версия монолитна плочае продължение на сглобяеми бетонни плочи .

2. Арматурна клетка за скосена плоча (UM-1).

производство подсилваща клетка и мрежатрябва да бъде извършеноспоред чертежите и имат точното местоположение елементи за заваряване. Замянапредвидени от проекта армировъчна стоманапо клас, марка и асортимент съгласи сес проектантската организация.

технологични производствен процес подсилваща клеткапредоставя:

изправяне и рязанестомана фитинги, тел. доставя се на рулони с диаметър 3…14 мми в бароведиаметър 12…40 ммна пръчки с измерена дължина
редактиране(огъване) и челно заваряване пръчкидо правилния размер
заваряване решетки и рамки
уголемяване сглобяване(заваряване и плетене на тел) обемни подсилващи блокове
транспортиране и монтаж рамкина строителна площадка.

Армираща клетка от монолитна секция UM-1 изпълненоспоред размерите, посочени на диаграмата (виж фиг.). И се състои от мрежа C-2и две арматурни клетки К-1. взаимосвързаниподсилващи пръчкиот същата стомана A-III .

Подсилваща мрежанеобходимо точково заваряване. За рамка и мрежа използван фитингисъгласно посочената таблица.1.

Таблица 1: Спецификация на армировката за рамка от монолитна подова плоча.

Направи си сам създаване на монолитна секция между плочите

- Монтаж на подпори и кофраж
- Образуване на армировъчна решетка
- Бетонна смес и изливане
- Окончателни препоръки

Изграждането на частна къща #8211 е сложна и отнемаща време задача, в която е необходимо да се извършват различни видове работа. Например, може да се наложи да се запълни монолитна секция между етажите поради факта, че не е възможно да се оформи изцяло таван от плочи според проекта. Това се случва много често в случаите на образуване на стълби или, ако е необходимо, полагане на различни комуникационни елементи между плочите. Напълно възможно е да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, тя е напълно изпълнима, ако следвате всички строителни норми и разпоредби.

Ако е необходимо да поставите различни комуникационни елементи между плочите, можете да оформите монолитна секция между плочите със собствените си ръце.

монтирайте подпори и кофраж
образуват армираща мрежа
пригответе бетонна смес
излейте бетон правилно.

Необходими материали и инструменти

Върху дървените греди се полага хоризонтална опора за кофраж.

шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио
дървени греди или метални канали за създаване на хоризонтална опора, върху която ще бъде положен шперплат или палет от дъски
дървен материал (120-150 мм), дървени греди или канал за създаване на носещи опори за кофражната платформа
арматурни пръти (15-25 мм), тел за връзване, метални столове за монтиране на арматурни пръти на необходимата височина (може да се използва и армирана мрежа)
цимент М400, пясък, чакъл, вода за смесване на бетон
бетонобъркачка
циркуляр за рязане на греди, дъски, шперплат, както и метални армировъчни пръти
лопата, щиков инструмент, мистрия или правило за изравняване на повърхността на припокриващата се зона между плочите, защитен филм за покриване на тази зона.

Етапи на работа по образуването на монолитен участък между подовите плочи

Монолитният участък на пода между плочите се оформя приблизително по същия начин като всеки монолитен под. Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и правила. Следователно, независимо какво разстояние между бетонните плочи се излива, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, от което ще зависи надеждността на монолитната конструкция, създадена самостоятелно.

Секции