Технически характеристики на парен котел de 25 14gm. Двубарабанни котли с естествена циркулация
Основните елементи на котлите са:
1.Горни и долни барабани;
3. Ляв екран на пещта - газонепропусклив;
5. Десен екран на пещта, чиито тръби са направени във формата и покриват тавана и долната част на пещта (отдолу);
5. Преден екран;
6.Заден екран;
7. Два колектора отзад екран за горене, изработени 0 159 * 6 mm;
8.Конвективен тръбен сноп;
9. Тухла;
10.Метална рамка;
11.Метална обшивка;
12. Слушалки;
13. Фитинги;
14. Контролно-измервателни уреди;
15. Три водосточни тръби, 0 159 * 6 mm за котли с паропропускливост до 16 t / h и 0 219 * 6 mm за котли DE-25-14;
16. Тръба за рециркулация на задното стъкло;
17. Вентилаторът е разположен от лявата страна на конвективната греда;
18. Тръбопроводи на котела.
Барабаните на котлите са изработени от висококачествена стомана марка 16 GS, вътрешен диаметър 1000 мм. Дебелината на стената на барабаните е 13 мм. Конвективният сноп е направен по цялата дължина на барабаните от тръби с диаметър 51ˣ2,5 мм. Левият горивен екран е изработен от тръби Ø 51*4 мм. Десният горивен екран, предният и заден екран са изработени от тръби d = 51˟2,5 mm. Два колектора на задния екран са изработени от тръби d = 159ˣ6 mm. Рециркулационната тръба е изработена от тръба с диаметър 76ˣ3,5 мм. Три спускателни тръби - с диаметър 259ˣ6 mm (котли DE-25-14).
Дължината на цилиндричната част на барабаните се увеличава от 2250 мм за котли DE-4-14 до 7500 мм за котли DE-25-14. Междуцентрово разстояние на барабаните - 2750 мм. За достъп вътре в барабаните има шахти в предното и задното дъно на барабаните.
Ширината на конвективния лъч е 890 мм за котли 4; 6,5 и 16 тона пара и 1000 мм за котли с парна мощност 10 и 25 тона пара на час.
Стъпката на тръбите на конвективния сноп по протежение на барабаните е 90 mm, напречната стъпка е 110 mm. среден редтръби на конвективния сноп по оста на барабаните има стъпка -120 мм. Тръбите на външния ред на конвективния сноп имат надлъжна стъпка от -55 mm. На входа на барабаните тръбите са подредени в два реда.
В конвективни снопове котли с парна мощност 4; 6,5 и 10 тона пара на час за осигуряване на необходимите скорости на димните газове, монтирани са надлъжни стоманени прегради
Котлите с парна мощност 16 и 25 тона пара на час нямат прегради в конвективния лъч, а скоростта на димните газове се поддържа чрез промяна на ширината на конвективния лъч (1000 mm).
Конвективният лъч е отделен от горивната камера чрез газонепроницаем ляв горивен екран. Газохерметичността се осигурява чрез регистриране на метални пластини между тръбите по цялата им височина от долния до горния барабан.
В задната част на левия екран за горене метални плочи(дистанционери) не монтират тръбите на задната част на конвективния сноп са направени в коридора и образуват "прозорци" за потока на димните газове от пещта в конвективния сноп.
Секциите на окабеляването на екранните тръби на входа към барабаните са уплътнени с шамотен бетон.
Тръбите на десния горивен екран образуват отдолу и тавана на пещта.
Тръбите на предния екран в количество от 4 или 2 (различни модификации на котлите) граничат с амбразурата на горелката отдясно и отляво и се въвеждат в горния и долния барабан (виж фигурата).
Котел DE-25-14 GM (Изглед отзад)
Напречното сечение на горивната камера е еднакво за всички котли. Средна височинагоривната камера е 2400 мм, ширина 1790 мм. Дълбочината на горивната камера се увеличава с увеличаване на мощността на пара на котлите от 1930 мм за котли DE-4-14 до 6960 мм за котли с 25 тона пара на час.
Основната част от тръбите на конвективния сноп, десния горивен екран, както и тръбите на предния екран са свързани към барабаните чрез факел.
Тръбите на газонепроницаемата преграда, както и част от тръбите на десния горивен екран и външния ред на конвективния сноп, са заварени към барабаните чрез електрическо заваряване.
Тръбите на задния екран на пещта са заварени към долния и горния колектор 0 159 * 6 mm. Колекторите от своя страна са заварени към горния и долния барабан.
Краищата на колекторите от противоположната страна на барабаните са свързани чрез неотопляема рециркулационна тръба Ø 76 * 3,5 mm.
На всички котли, за да се предпазят от прегряване от страната на пещта на рециркулационната тръба и колекторите и тръбите на задния екран, в горивната камера са монтирани две тръби 0 51 * 2,5 mm, прикрепени към барабаните чрез разпалване (виж фиг. No 2, страница 6).
В котли DE с парна мощност до 10 t / h, четири циркулационни вериги:
Циркулацията на водата на конвективния сноп и левия горивен екран;
Верига циркулираща водадесен екран за горене;
Водна верига на предния екран;
Циркулация на водата на задния екран за горене.
При котли DE-16-14 и DE-25-14 с прегради вътре в барабаните и 2-степенно изпаряване, циркулацията на водата е много по-трудна.
Котли с парна мощност 4; 6,5 и 10 тона пара на час работят с едностепенно изпаряване. В котли с парна мощност 16 и 25 тона пара на час се използва 2-степенно изпаряване. За тези цели се правят метални прегради в барабаните, разделящи барабаните на две отделения: голямо отделение - довършителни и малко отделение - сол. В горния барабан преградата не е твърда, тоест не за целия диаметър на барабана.
В долния барабан преградата е плътна.
Във втория етап на изпаряване, с помощта на напречни прегради в барабаните, има:
Задната страна на левия и десния екран на горивната камера;
Заден екран;
Част от конвективен тръбен сноп, разположен в зона с по-високи температури на димните газове.
Вторият етап на горния барабан се захранва с вода през преливна тръба 0133 mm, дълга най-малко 2 метра, минаваща през разделителната стена на горния барабан.
Веригата на втория етап на изпарение има три спускащи се неотопляеми тръби 0159 * 6 mm, за котли DE с паропропускливост до 16 тона пара на час и 0 219 * 6 mm за котли DE-25-14.
Системата за спускане на веригата на отделението за саламура се състои от неотопляеми тръби. Спускащата система на първия етап на изпарение се състои от последните редове тръби на конвективния сноп по посока на газовете.
В парния обем на горния барабан се поставят устройства за разделяне: перфориран метален листи плочи сепаратори.
Във водния обем на горния барабан има захранваща тръба, тръба за въвеждане на химикали. Водещи щитове и козирки за почистване на пара от соли на твърдостта.
В горния барабан на котела също има успокояващи колони и импулсни тръбиот довършителни и солни отделения до индикаторите за нивото на водата.
Индикаторите за нивото на водата са свързани към тръби (импулсни тръби), идващи от обемите на пара и вода от довършителните и солни отделения на горния барабан.
Котли от серия DEпроектирани от производителите на котли в Бийск специално за работа на течно гориво. Геометрията на тези котли се счита за най-простата - D-образна пещ с вертикален конвективен лъч - и това е всичко! Изключение правят котлите с капацитет от 16 тона пара/час и повече с екрани, спускащи се и байпасни тръби. Котлите от типа DE са предшествениците на котлите DSE.Котлите DE се произвеждат в следните размери:
DE 4-14 GM-O
DE 6.5-14 GM-O
DE 10-14 GM-O
DE 16-14 GM-O
DE 25-14 GM-O
Може да има буквата GM - вид гориво - газьол
Или GM-O - котел на газ-нафта в обшивка и изолация. Парни котли DE
- Това са котли на течно гориво със странични барабани и, както бе споменато по-горе, напълно екранирана D-образна пещ. Капацитет на пара от 4 до 25 тона пара/час, налягане 1,4 MPa и температура на прегрята пара 194 `C. Възможен е пълен комплект с прегревател. Характеристиките на котела могат да достигнат налягане до 2,4 MPa и температура до 380 `C. Котлите от тази серия имат възможност за преминаване в режим на нагряване на вода.
Горивната камера на котлите DE е разположена отстрани на конвективния лъч, оборудван вертикални тръби, разширени в горния и долния барабан. Основен съставни частикотлите са горният и долният барабани, конвективната греда, предните и страничните екрани, които образуват горивната камера.
За котли от тази серия диаметърът на горния и долния барабан е 1000 мм. Разстоянието между барабаните съответно е 2750 мм (максималното възможно според условията на транспортиране на блока по железопътна линия). За достъп вътре в барабаните в предното и задното дъно на всеки от тях има ревизионни врати (люкци). Барабаните за котли с работно налягане 1,4 и 2,4 МРа са изработени от стомана 16GS или 09G2S и имат дебелина на стената съответно 14 и 24 мм.
Бойлери с капацитет 4; 6,5 и 10 t/h се правят с едноетапна схема на изпаряване. При котли с капацитет 16 и 25 t/h се използва двустепенно изпаряване. Задната част на пещните екрани и част от конвективния лъч, разположени в зоната с повече висока температурагазове. Веригите на втория изпарителен етап имат неотопляема спускателна система.
Прегревател за бойлери с капацитет 4; 6,5 и 10 т/ч се изработва с тръбна намотка. При котли с мощност 16 и 25 t/h паропрегревателят е вертикален, дрениран от два реда тръби.
Дешифриране на стандартния размер на котела. DE 10-14-250 GM-O:
10-капацитет-10 тона пара/час.
14-налягане-1,4 МРа.
250 - температура на прегрята пара -250`C
GM - вид гориво: GM - течно гориво (газ, мазут и др.), O-котел в обшивка и изолация.
Парен котел DE-25-14 GM естествена циркулациятип Е (DE) с товароносимост 25 тона наситена пара(194 °С) на час, използван за технологични нужди промишлени предприятия, в системи за отопление, вентилация и топла вода. Горивната камера на котела DE под формата на латинското "D" е оформена от екранни тръби, разположени вдясно от конвективния сноп, оборудвани с вертикални тръби, разширени в горния и долния барабан. Основните компоненти на котела DE-25-14GM са горният и долният барабан, тръбната система на котела DE се състои от конвективен сноп, заден преден и страничен екран, образуващи горивната камера на котела DE-25-14GM .
Котел DE-25 14 GM с паропропускливост до 25 t/h с диаметър на горен и долен барабан - 1000 мм. Разстоянието между барабаните е съответно 1700 мм и 2750 мм (максимално възможно според условията на транспортиране на агрегата по железопътен транспорт). За достъп вътре в барабаните в предното и задното дъно на всеки от тях има шахти с капаци (капак на шахтата). Барабаните за котли с работно налягане 1,4 MPa (abs) са изработени от стомана 16GS или 09G2S и имат дебелина на стената съответно 13 mm.
Парен котел DE-25 14 GM с капацитет 16 и 25 t / h, използващ двустепенна схема на изпаряване. Задната част на екраните на пещта и част от конвективния лъч, разположени в зоната с по-висока температура на газа, се преместват към втория етап на изпаряване. Веригите на втория изпарителен етап имат неотопляема спускателна система.
При котли с капацитет 16 и 25 t/h, паропрегревателят е вертикален, източен от два реда тръби.
Котелът се доставя на блок и в насипно състояние; горен и долен барабани с вътрешнобарабанни устройства, тръбна система от екрани и конвективен сноп (ако е необходимо, прегревател), носеща рамка, изолация и обшивка.
Стоманени BVES или чугунени EB икономийзери се използват като опашни повърхности за отоплителни котли.
Котелът DE-25 14 GM е оборудван със система за почистване на нагревателни повърхности с помощта на GUV (генератор на ударни вълни).
Неподвижните опори на котлите са предните опори на долния барабан. Средната и задната опора на долния барабан са подвижни и имат овални отвори за болтове, които се закрепват към носещата рамка за периода на транспортиране.
Всеки котел E (DE) е оборудван с два пружинни предпазни клапана 17s28nzh, единият от които е управляващ клапан. При котли без паропрегревател и двата клапана са монтирани на горния барабан на котела и всеки от тях може да бъде избран като управляващ. При котли с паропрегревател управляващият клапан е клапанът на изходния колектор на прегревателя.
Номиналният капацитет на пара и параметрите на парата (съответстващи на GOST 3619-82) се предоставят при температура на захранващата вода от 100°C, когато горивата се изгарят: природен газС специфична топлинаизгаряне на 29300-36000 kJ / kg (7000-8600 kcal / m 3) и мазут марки M40 и M100 съгласно GOST 10588-75.
Обхват на управление 20-100% от номиналния капацитет на пара. Допуска се краткотрайна работа с натоварване от 110%. Поддържането на температурата на прегряване в котли с пароперегреватели е осигурено в диапазона на натоварване 70-100%.
бойлер
DE-25-14 GM
може да работи
в диапазона на налягане от 0,7-1,4 MPa.
В котелни, проектирани да произвеждат наситена пара, без да се налагат строги изисквания за нейното качество, мощността на пара от котли тип E (DE) при налягане, намалено до 0,7 MPa, може да се приеме като при налягане от 1,4 MPa.
За котел DE-25-14 GM капацитетът на предпазните клапани 17s28nzh съответства на номиналната мощност на котела при налягане най-малко 0,8 MPa (abs).
Стандарти за качество на фуражната вода и една двойка трябва да отговаря на изискванията, регламентирани от правилата на "Федералната служба за екологичен, технологичен и ядрен надзор" на Русия.
Среден живот на котела между основни ремонти с броя часове използване инсталиран капацитет 2500 h/g - 3 години, среден срокслужба преди извеждане от експлоатация е не по-малко от 20 години.
Парен котел DE-25 14 GM, може да се използва като водогреен бойлер (съгласно техническата документация на предприятието).
Газоторен вертикален водотръбен котел, предназначен за генериране на наситена или прегрята до 225 °C пара, използвана за технологични нужди, отопление, вентилация и топла вода. Отличителна чертакотел, както и цялата серия парни котли DE, е местоположението на горивната камера от страната на конвективния лъч, образуван от вертикални тръби, разширени в горния и долния барабан.
Общ изглед на котела DE-25-14 GM-O
Основно и допълнително оборудване на котела DE-25-14 GM-O
Техническа информация за DE-25-14 GM-O
Котлите тип DE (E) се състоят от горен и долен барабан, тръбна система и аксесоари. Като нагревателни повърхности на опашката се използват стоманени или чугунени икономийзери. Котлите могат да бъдат оборудвани както с местни, така и с вносни горелки. Котлите тип Dgut са оборудвани със система за почистване на нагревателна повърхност.
За всички стандартни размери на котлите вътрешният диаметър на горния и долния барабан е 1000 мм. Напречното сечение на горивната камера също е еднакво за всички котли. Въпреки това, дълбочината на горивната камера се увеличава с увеличаването на мощността на пара от котлите.
Горивната камера на котлите DE е разположена отстрани на конвективния сноп, оборудвана с вертикални тръби, разширени в горния и долния барабан. Блокът на пещта е оформен от конвективна греда, предни, странични и задни екрани. Конвективният лъч е отделен от горивната камера чрез газонепропусклива преграда, в задната част на която има прозорец за навлизане на газове в лъча. За да се поддържа необходимото ниво на скорост на газа в конвективните греди, се монтират надлъжни стъпаловидни прегради и се променя ширината на лъча. Димните газове, преминаващи през цялото напречно сечение на конвективния лъч, излизат през предната стена в газовата кутия, която се намира отгоре горивна камера, и преминете през него към икономийзера, разположен зад котела.
Във водното пространство на горния барабан има захранваща тръба и тръба за въвеждане на сулфати, в обема на парата има устройства за разделяне. В долния барабан има устройство за парно нагряване на водата в барабана по време на разпалване и разклонителни тръби за източване на вода, перфорирани тръби за непрекъснато продухване.
При котли от типа DE се използва едностепенна схема на изпаряване. Водата циркулира по следния начин: загрятата захранваща вода се подава в горния барабан под нивото на водата. Водата навлиза в долния барабан през екранните тръби. От долния барабан водата влиза в конвективния лъч, при нагряване, превръщайки се в смес от пара и вода, се издига до горния барабан.
На горния барабан на котела са монтирани следните фитинги: главен парен вентил, клапани за вземане на проби на пара, вземане на пара за собствени нужди. Всеки котел е оборудван с манометър, две пружини предпазни клапани, единият от които е управляващ клапан. За лесна поддръжка, котлите DE са оборудвани със стълби и платформи.
Спецификации DE-25-14 GM-O
| Индекс | смисъл | |
| Тип бойлер | пара | |
| Проектен тип гориво | Газ, Течно гориво | |
| Капацитет на пара, t/h | 10 | |
| Работно (излишно) налягане на охлаждащата течност на изхода, MPa (kgf / cm 2) | 1,3(13,0) | |
| Температура на изходната пара, °C | седна 194 | |
| Температура на захранващата вода, °C | 100 | |
| Прогнозна ефективност (горивен газ), % | 93 | |
| Прогнозна ефективност (течно гориво), % | 91 | |
| Приблизителен разход на гориво (газово гориво), kg/h (m3/h - за газ и течно гориво) | 1762 | |
| Приблизителен разход на гориво (течно гориво), kg/h (m3/h - за газ и течно гориво) | 1670 | |
| Размери на транспортируемия блок, ДхШхВ, мм | 9390x3090x4032 | |
| Размери на оформлението, ДхШхВ, мм | 10095x5240x6072 | |
| Тегло на транспортируемия котелен блок, кг | 23500 | |
| Тип доставка | Завършен (преносим котел) | |
общи данни
Оформление на оборудването. План за височина 0,000 Поглед отгоре. Секции A-A, B-B
Газопроводи на котела DE-25-14GM. Планирайте
Газопроводи на котела DE-25-14GM. Секции A-A, B-B. Възел I
Газопроводи на котела DE-25-14GM. B-B раздел. G-G план
Въздуховоди на котела DE-25-14GM. Секции A-A, B-B. Възел I. План за надв. 2700
Тръбопроводи за захранваща вода. Планирайте. Раздел A-A
Паропроводи P = 1,37 MPa (14 kgf / кв. см). Планирайте. Секции A-A, B-B, C-C
Тръбопроводи за пара и масло в котел DE-25-14GM. Планирайте. Секции A-A, B-B
Изпускателни, продухващи и дренажни тръбопроводи на котела DE-25-14GM. Планирайте. Раздел A-A
Изпускателни, продухващи и дренажни тръбопроводи на котела DE-25-14GM. Раздели B-B, V-V, Y-Y
Тръбопроводи за обвързване KTAN`a-0.8UG и нагревател KPZ-11-SK-0.1UZ. Планирайте. Секции A-A, B-B
Схема за отводняване и прочистване на паропровода P = 1,37 MPa (14 kgf / кв. см)
Допълнителни стълби на котела DE-25-14GM. Планирайте. Раздел A-A
Устройство за прочистване Du32. Раздел A-A
Обща форматоплоизолация за участък от плоска стена. Задача за развитие
Газоснабдяване GSV2
общи данни
Газово оборудване на котела DE-25-14GM. Отпред на бойлера. Планирайте
Спецификация за газово оборудване на котела DE-25-14GM
Газово оборудване на икономайзер EB1-808I. Вижте А
Стоманобетонни конструкции KZh2
Оформление на окачването. общи данни
Разположение на подземни конструкции
Фрагмент 1. Раздел 7-7. FOM1. Кофраж и армировка
FOM2. Кофраж и армировка. Раздели 2-2…8-8; раздел а-а
План за оформление метални конструкции
Метални рамки MP1, MP2
метална рамка MP3. Сайт L1
Техническа спецификация на метала
ATM2 автоматизация
Котел DE-25-14GM. общи данни
Котел DE-25-14GM. Схема за автоматизация
Котел DE-25-14GM. Схематична диаграма на захранването
Котел DE-25-14GM. Схематична диаграма на управление на електрически клапан на пара
Котел DE-25-14GM. Схематична диаграма на управляващия клапан на тръбопровода за гориво
Котел DE-25-14GM. Схематична схема на регулатора на горивото
Котел DE-25-14GM. Схематична диаграма на регулатора на нивото
Котел DE-25-14GM. Схематична схема на регулатора на въздуха
Котел DE-25-14GM. Схематична схема на вакуум регулатора
Котел DE-25-14GM. Схема на свързване външни публикации
Котел DE-25-14GM. Схема на свързване за външно окабеляване
Почистване на газ. Схема за автоматизация на връзките на външно окабеляване и свързване
Котел DE-25-14GM. План за местоположение
Котел DE-25-14GM. Монтаж на MEO-100/25-0.25U към вентил 9s-4-2 на мазутния тръбопровод към котела
Котел DE-25-14GM. Монтаж MEO-100/25-0.25U към вентил KRP-50m на тръбопровода за захранваща вода към котела
Котел DE-25-14GM. Монтаж MEO-250 / 63-0.25U към димоотвод DN-12.5
Котел DE-25-14GM. Монтаж MEO-100/25-0.25U към вентилатора VDN-11.2
Котел DE-25-14GM. Монтаж MEO-100/25-0.25U към дросела клапа 32TsO22BK Du150
Котел DE-25-14GM. Монтаж на електромагнит MIS-4100 на предпазния клапан тип изключване PKN Du200