У дома

Тръбопровод

Самоделен асансьор за рутера. Домашна маса за рутер

Асансьорът за рутера, който може да бъде закупен в серийна версия или направен от вас, е устройство, което ви позволява да подобрите както качеството, така и точността на обработката, извършвана от ръчни електрически инструменти. Резултатите от последното силно зависят от това колко точно и уверено потребителят манипулира такова устройство. За да се сведе до минимум влиянието на човешкия фактор върху резултатите от обработката, извършвана от ръчен рутер, са разработени специални устройства.

Самоделен асансьор за ръчен фрезер, изработен от шперплат и дървен материал

Едно от тях е механизирано повдигащо устройство за фрезоване на електроинструменти, което в пълно съответствие с функционалността си се нарича асансьор. Както бе споменато по-горе, такова устройство може да бъде закупено серийно, но няма да е евтино, така че много домашни майстори успешно го правят със собствените си ръце.

Защо е необходимо такова устройство?

Асансьор за фреза, с помощта на който се осигурява точното движение на ръчен електроинструмент, фиксиран към него във вертикална равнина, е необходим в много ситуации. Такива ситуации, при които качеството и точността на обработката на дървени продукти са от голямо значение, включват декоративното покритие на мебелните панели, изпълнението на технологични канали и уши върху елементите на мебелните конструкции. Качеството на обработката в такива случаи няма да зависи от опита на майстора, който го изпълнява, и от твърдостта на ръцете му, а само от точността на настройките на устройството и степента на неговата стабилност.

Дори човек с добра физическа подготовка, когато работи с ръчен рутер, чието тегло може да бъде 5 кг или дори повече, се уморява ръцете. Това пряко влияе върху точността и качеството на работата. В допълнение, такава точност на обработка, която е в състояние да осигури ръчна мелница, монтирана на асансьор, не може да бъде постигната при ръчно манипулиране на електроинструмент.

Необходимостта от изобретяването на такова полезно устройство като рутер асансьор се дължи на факта, че разнообразието от видове декоративни покрития за дървени изделия се е разширило значително, технологичните методи за обработка на този материал са станали по-сложни, а изискванията за точността при прилагането му също се увеличи. Всички горепосочени фактори изискват електрическото оборудване за ръчно фрезоване да съчетава високата мобилност на своето работно тяло, както и точността на неговите движения. Именно на тези изисквания напълно отговаря асансьорът за фреза, с помощта на който използвания електроинструмент бързо се издига и пада на необходимата височина над работния плот, а също така се задържа на определено ниво за необходимото време.

Удобството при използването на фрезови асансьор се крие и във факта, че всеки път не е необходимо да инсталирате електроинструмент на такова устройство. Това допринася както за опростяване на производствения процес, така и за повишаване на неговата производителност.

На какъв принцип работи асансьорът за фрезата?

За да повдигнете или спуснете рутера с помощта на повдигането на фрезата, можете да използвате манивела, лост или друг подходящ повдигащ механизъм. Тази функционалност, която асансьорът за рутера има, се осигурява от:

бързо и точно оразмеряване на жлебове и други релефни елементи, изрязани върху повърхността на дървена заготовка;
възможността за бърза смяна на инструмента в фрезовия патронник.

Ако обобщим опциите за проектиране на най-използваните модели фрезови асансьори, тогава принципът на работа на такова устройство може да бъде описан по следния начин:

Основна плоча за фреза е монтирана на работен плот или работна маса, която е изработена от лист метал или текстолит.
Върху основната плоча са закрепени две стелажи, разположени успоредно.
Самата ръчна мелница е монтирана на специална каретка, която има възможност да се движи свободно нагоре и надолу по стелажите, монтирани на основната плоча.
Каретката с монтиран на нея фрезов инструмент и целият асансьор се придвижват на необходимото разстояние поради факта, че са засегнати от специално бутащо устройство.

Помислете за основните изисквания, които трябва да се спазват, когато планирате да надстроите рутера със собствените си ръце с помощта на асансьор.

Рамката за поставяне на рутера и всички други конструктивни елементи на такова устройство трябва да има висока твърдост. Спазването на това изискване не само ще подобри точността на обработката, но и ще направи работата на потребителя по-безопасна.
Повдигащата система, с която е оборудвано такова устройство, трябва да бъде проектирана по такъв начин, че да може да осигури не само бързото отстраняване и инсталиране на използвания фрезер, но и бързата смяна на фрезовите глави върху него.
Работният ход на фрезовия асансьор не трябва да се прави твърде голям, достатъчно е работната глава на електроинструмента да се движи в рамките на 50 mm. Това е напълно достатъчно за висококачественото изпълнение на повечето технологични операции.
При разработване на чертежи трябва да се предвиди, че работната глава на използвания електроинструмент може да бъде твърдо фиксирана в дадено пространствено положение.

Какво е необходимо за производството на фрезови асансьор

За да направите свой собствен фрезов асансьор, трябва да подготвите следния набор от консумативи, инструменти и технически устройства:

директно самата ръчна фреза, от която е необходимо да се демонтират дръжките;
електрическа бормашина;
стандартен крик за кола (ако повдигащият механизъм на устройството е от тип крик);
лист метал или текстолит;
квадратни дървени пръти;
алуминиев профил;
листове от шперплат и ПДЧ;
водачи, изработени от метал;
шпилка с резба;
комплект отвертки от различни видове и размери, гаечни ключове и клещи;
бормашини с различни диаметри;
болтове, винтове, гайки и шайби с различни размери;
епоксидно лепило;
квадрат, линийка, измервателна лента.

Възможни опции за дизайна на устройството

Към днешна дата домашните майстори са разработили много дизайни на фрезови асансьори, но най-популярните и съответно заслужаващи внимание са две възможности за производство на такова устройство:

асансьор за ръчна фреза, задвижван от автомобилен крик;
устройство, чиито конструктивни елементи са опорен диск, шпилка с резба и диск на маховик.

Вариант първи. Повдигане на крик

Принципът на действие на повдигача за фрезоване с крик се основава на факта, че работната глава на ръчната мелница, фиксирана върху основната плоча, се повдига и спуска чрез управление на вградения в конструкцията крик.

Направи си сам фреза за крик се прави, както следва:

В долната част на работния плот е прикрепена кутия, изработена от 15 мм шперплат или ПДЧ, която едновременно ще действа като опорно устройство и защитен корпус за цялото приспособление.
Във вътрешната част на такава кутия, чиито размери трябва да бъдат предварително изчислени, се поставят както крик, така и ръчна мелница, свързани към подвижната му част. Крикът, когато е поставен в кутията, се завинтва с подметката си към долната страна на корпуса-опора, а ръчната мелница чрез специална метална подметка е свързана с горната си част към вътрешната повърхност на плота на работната маса. В същото време в плота се прави проходен отвор, през който работната глава на фрезата с инструмента, фиксиран в него, трябва да преминава свободно.
Като основна плоча за монтиране на фреза, която под въздействието на сила от крик се движи във вертикална посока по две фиксирани стелажи, се използва лист текстолит или метал с подходящ размер.

Вариант две. Асансьор с прът с резба

Схемата за производство на приспособление с помощта на поддържащ диск, шпилка с резба и маховик е както следва:

От дъска с дебелина 18–20 мм се изрязва кръг, който ще служи като опорна платформа за ръчна фреза.
В централната част на плочата се пробива отвор с диаметър 10 мм, в който се вкарва шпилка с резба със същия диаметър. Дължината на шпилката, която е свързана към опорната платформа с две гайки и шайби, трябва да бъде избрана по такъв начин, че да осигури на фрезата работен ход от най-малко 50 mm.
Долната част на шпилката, прекарана през дъното от шперплат, фиксирана между краката на работния плот, е свързана с дисковия маховик. Имайте предвид, че фланцова гайка трябва да се постави в отвора на дъното, през който ще премине долната част на шпилката. Това ще гарантира работоспособността на повдигащия механизъм.

Използвайки асансьори за фрезоване във връзка с механизми, които допълнително ще осигурят странично движение на електрическия инструмент, можете да направите още по-функционално устройство, което ще превърне вашето ръчно оборудване в пълноценна 3D фрезова машина.

Вариант три. Асансьор с верижно задвижване

Изработката на това фрезоване повдигане ще отнеме много повече време, но резултатът е добре функционираща система за повдигане и спускане на инструмента.

Проект от Виктор Травелър. Масата за фрезоване е представена на първата снимка, но в тази статия няма да говорим за нея, а за нейния компонент - асансьора за фрезоване - той е монтиран под плота

Материалът на асансьора е шперплат с парче ПДЧ, фиби, няколко гайки с подходящ размер, няколко самонарезни винта.

Малка кутия е сглобена от парчета шперплат. В него е монтиран "куб" от шперплат с натисната в него гайка и цилиндри, стърчащи от него от двете страни (парче тел).

Яката е изработена от парче ламинирано ПДЧ, в центъра на което са притиснати задвижваща гайка и дръжка.

Външен изглед на поддържащия механизъм отдолу. В него виждаме и гайка с шайба. Сега да преминем към самия рутер (Interskol FM 32/1900E). Стандартно е фиксиран на плота (например, аз го направих). На стената е прикрепен вид кобилка. Той е фиксиран към една стена с чифт ъгли. Самата скоба е представена от двойка успоредни пръти, свързани помежду си с гладък джъмпер (паркет ламиниран паркет) с вдлъбнати самонарезни винтове.

Друг изглед е отпред. Обърнете внимание на вдлъбнатината между "краката" на кобилицата (под долната гайка на подемната кутия).

Повдигаме кобилицата (заедно с главата на рутера) и започваме повдигането под краката му, като ги полагаме върху первазите на "куба"). В този случай краката по ширина съответстват на пролуката между вътрешната повърхност на кутията и външния куб.

Тоест, когато портата се върти, кубът не се върти, а се издига чрез въртене, повдигайки "игото".

Предимството на този асансьор е, че се извършва извън равнината на самия рутер по-близо до потребителя. (още една снимка в близък план)

Мисля да си направя сама.

Един от основните помощници на майстора на дърводелството е дървообработваща мелница. Този ръчен инструмент е незаменим, когато трябва:

изрежете жлеб;
направете жлеб
направете шипова връзка;
завършващи ръбове и др.

Въпреки това, когато извършвате някои дърводелски работи, не винаги е удобно да използвате този инструмент поради факта, че е необходимо едновременно да държите детайла и да управлявате фрезата. Ето защо много майстори отиват на трика, правейки маса за фрезоване за ръчен рутер. С помощта на масата, която е надеждно допълнение към фрезовия инструмент, е възможно да се получат дървени елементи по качество и прецизност, които по нищо не отстъпват на дограмата, изработена в професионални мебелни работилници на фрезови машини.

Домашна маса за ръчен фрезер значително увеличава производителността на инструмента и улеснява работата по обработката на дървени продукти. Не е трудно да се произведе такова оборудване, освен това, за разлика от стандартната маса за фрезоване, произведена от различни производители, тази маса ще има размерите, дизайна и опциите, избрани директно от неговия производствен майстор.

За да извършите каквато и да е инженерна работа и производството на оборудване е едно от тях, е необходимо да се изготви скица на бъдещата машина. На него трябва да посочите вашата визия на проекта с посочване на действителните размери. Въз основа на скицата можете лесно да изберете материали за производството на бъдещата конструкция, тяхното количество, да определите строителния бюджет и да се запасите с инструментите, необходими за обработка на машинни части.

Вариант 1. Инструкция за изработка на таблица за ръчен рутер

Материали за производството на масата за фрезоване

За да изградите маса за фрезоване, ще ви трябва:

4 бара с квадратно сечение;
облицовки от ПДЧ и шперплат, чиито размери се определят при конструиране на чертеж на маса;
хардуер (гайки, болтове, самонарезни винтове, панти и др.);
крик;
метален профил;
шест мм стоманена плоча;
алуминиеви водачи;
подвижна карета-стоп (водач от триона);
ръчен фризер.

Рисуване на домашна маса за фрезоване (опция 1)

Във всеки случай, преди да започнете да правите такава таблица, чертежът трябва да бъде завършен с обозначението на всички размери и местоположението на работните елементи един спрямо друг.

Стъпка по стъпка сглобяване

Нека разгледаме подробно всяка стъпка от производството и закрепването на всеки елемент от домашна фрезова маса.

1-ва стъпка.За производството на стационарна основа за масата ще ви трябват пръти и облицовки от ПДЧ, от които усукваме краката, допълнително укрепваме твърдостта с помощта на хоризонтални свързващи панели от шперплат. В дясната странична част изрязваме дупка за бутона за стартиране, който ще бъде свързан към ръчен рутер.

2-ра стъпка. Плотът на масата е изработен от ПДЧ. Правим го повдигане заедно с фреза, за която монтираме панти и правим допълнителна опорна основа от 15 мм шперплат.

3-та стъпка.За плавно преместване на детайла по масата, например за изрязване на жлеб в него, се използва подвижна спирачна карета. Изрязваме жлеб в плота за водачите на подвижния ограничител и монтираме метален профил в него. Като стоп карета можете да използвате водач от стар трион.

4-та стъпка.Надлъжният ограничител също е изработен от ПДЧ и е направен подвижен за регулиране на пролуките около фрезата. За да осигурим мобилност, изрязваме перпендикулярни канали в горната част на ограничителя и закрепваме ограничителя към плота със скоби. В средата изрязваме малък жлеб за изсмукване на чипове и други отпадъци от фрезоване.

5-та стъпка. От тънък шперплат правим кутия с отвор за свързване на маркуч за прахосмукачка, който ще премахне праха и стружки, образувани по време на процеса на фрезоване. Фиксираме кутията зад перпендикулярния ограничител.

6-та стъпка. Взимаме шестмилиметрова стоманена плоча и я закрепваме към плота наравно с повърхността. В процеса на закрепване се уверяваме, че ръбовете му не стърчат над плота, в противен случай детайлите ще се придържат към тях. Ръчна фреза ще бъде прикрепена към плочата отдолу.

7-ма стъпка.Прикрепяме фрезата от алуминиевата подметка към долната част на плочата с болтове, но не забравяйте предварително да пробиете дупки за болтовете в подметката. Прикрепването на ръчния инструмент към индексируемата вложка, а не директно към масата, спестява дълбочината на рязане и позволява лесна смяна на ножа.

8-ма стъпка.Изграждаме фрезови асансьор. За да направите това, ние използваме крик за кола, който ви позволява да променяте височината на фреза с максимална точност.

9-та стъпка.Махаме дръжките от рутера и вместо тях закрепваме алуминиевите водачи, които свързваме към механизма на жака.

Дизайн и видео на самоделна фрезова маса за ръчен фрезер

Преди да продължите с производството на маса за фрезоване, е необходимо точно да определите нейните конструктивни характеристики. Тази статия предоставя инструкции как да направите обикновена маса за рутер. За други опции за първи монтаж вижте видеоклипа по-долу за подробности.

Проверяваме надеждността на закрепването на всички елементи - и масата за фрезоване е готова със собствените ни ръце!

Предлагаме още няколко модела ръчно изработени фрези за дърво за вашия вкус.

Вариант 2. Друга маса за фрезоване и други функции за сглобяване

Предлагаме дизайн на маса за фреза с подробен анализ на нейните възли.

Материали и инструменти.

За да направите маса за ръчна фреза със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

метален ъгъл или тръба (за рамката);
алуминиев водач;
оси за закрепване на фрезата;
шпакловка, грунд и боя за метал;
самонарезни винтове; мебелни болтове 6 х 60 мм;
регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр. ;
Финландски влагоустойчив ламиниран шперплат с дебелина 18 мм (може да се вземе и друг материал);
дъски или остатъци от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

заваръчна машина (за металната рамка на масата);
бормашина и бормашини;
отвертка;
прободен трион;
фреза;
шпатула, четки, парцали.

Основни чертежи

Конструктивни характеристики на масата за фрезоване

Под фрезата можете да адаптирате съществуващата работна маса. Но е по-целесъобразно, за да се изключи влиянието на силни вибрации по време на работа на фрезата, да се направи отделна конструкция, която гарантира стабилността на масата.

Основните натоварвания по време на работа на оборудването се прехвърлят към основата. Следователно рамката трябва да бъде надеждна и стабилна. Под леглото се разбира неподвижната основа, върху която се намира фрезата. Той възприема всички натоварвания и представлява дизайн под формата на маса с фиксиран капак. Може да бъде изработена от метална тръба, ъгъл, канал, дърво, ПДЧ.

Трябва да се има предвид, че самият рутер е закрепен към плота отдолу, което означава, че е необходимо да се осигури празно място там.

Фрезата е прикрепена към масата чрез високоякостна и твърда плоча за монтажни работи. За предпочитане е да се направи от метал, текстолит или набраздени дъски.

На подметката на фрезата са предвидени монтажни отвори с резба за монтаж. При липса на отвори с резба, рязането се извършва самостоятелно. Ако задачата не е възможна, закрепете фрезоващото устройство със специални скоби.

Започнете работата, като направите проба според формата и дебелината на монтажната плоча с фреза. За опростяване на монтажната плоча, правите ъгли трябва да бъдат закръглени с пила. Вдлъбнатина в плота на масата гарантира, че плочата е изравнена с плота на масата.

Направете дупка в центъра на плочата, за да излезе инструментът, пробийте дупки за монтиране на плочата върху масата. Следващата стъпка е да пробиете дупки за закрепване на фрезовото устройство, имайте предвид, че крепежните елементи трябва да са потни.

Как да си направим работна повърхност и основа

Производството на основата на бъдещата фрезова маса започва с рамката. За удобство при извършване на работа капакът на масата трябва да стърчи в предната част със 100-200 мм. Когато проектирате рамката на леглото, обърнете специално внимание на височината на монтаж на работната повърхност. Този размер е решаващ за удобството при работа с машината. Според ергономичните изисквания трябва да бъде 850-900 мм, в зависимост от височината на човека. За удобна работа на бъдещата фреза можете да инсталирате регулатори на височината в долната част на опората. Това ще позволи, ако е необходимо, да промените размера на височината на масата;

Като работна повърхност за бъдещата машина е полезен кухненски плот от съветската епоха. Най-често се изработва от 36 мм лист ПДЧ, покрит с пластмаса. Материалът от дървени стърготини ще намали вибрациите, които възникват по време на процеса на фрезоване, а пластмасовото покритие ще осигури отлично движение по повърхността на детайла. При липса на стар плот използвайте MDF или ПДЧ, с дебелина най-малко 16 мм.

Изберете място за бъдещата фреза във вашата работилница, от това зависят размерите и вида на бъдещия дизайн. Това може да бъде модулна машина, разположена отстрани на циркуляр, настолна версия или може да бъде самостоятелна стационарна машина.

Ако използването на фреза не е редовно, може да се сведе до еднократна работа от време на време, достатъчно е да се направи малка компактна маса.

Направете своя собствена фрезова машина. Това е дизайн, който се побира на стандартна маса. За работа се нуждаете от плоча от ПДЧ, две дъски. Върху лист ПДЧ, закрепете две дъски успоредно. Прикрепете един от тях към плота с болтове, той ще служи като водач и като акцент. Използвайте втория като ограничителен стоп. Изрежете дупка в плота на масата, за да побере рутера. Прикрепете рутера към плота на масата със скоби. Фрезата в компактен дизайн е готова.

Ако вашата работилница има много свободно място, тогава направете пълноценна стационарна фрезова машина. Ще бъде по-удобно да работите върху него, отколкото на настолната версия

Вариант 3. Евтина домашна маса за рутера

Скицата е готова. Закупени материали. Инструментът, положен на мястото си в работилницата, чака момента, за да обслужи собственика си. Майсторът също е сериозен и няма да грабне всичко наведнъж. Той ще постави всичко по рафтовете и ще направи всичко на етапи.

Етап номер 1.

Започнете, като направите рамката на бъдещата машина. Можете да приложите следния метод за производство на леглото. Нарежете профилната тръба 25 × 25 с помощта на „шлайф“, след което заварете заготовките, предназначени за рамката, върху която ще бъде разположена работната повърхност. Заварете тръба от едната страна, по която впоследствие ще се движи успоредният ограничител. Заварете 4 опори към рамката.

За да фиксирате плота на масата, рамкирайте периметъра на рамката с ъгъл, след което тя ще седи в вдлъбнатина.

Използвайте втория метод за направа на рамката. Това предполага допълнителни опори за работната повърхност. В средата на масата заварете ограничителите за фрезовото оборудване. Размерът между тях трябва да съответства на удобното закрепване на рутера.

За стабилност на конструкцията свържете долните опори с джъмпери на височина 200 мм от пода.

Етап номер 2.

Оцветете получения дизайн. Защо да подготвим повърхностите: почистете металните тръби и обезмаслете с разтворител, след което грундирайте. Ако има нужда от шпакловане на повърхности, нанесете специална шпакловка и нанесете грунд. След пълно изсъхване боядисвайте с емайл PF-115.

Етап номер 3.

Изрежете работната повърхност според вътрешния размер на рамката, поставете я плътно в ъглите. След това пробийте дупки в горната рамка за монтиране на плота на масата. Маркирайте самия плот, пробийте го и го свържете здраво към леглото с помощта на мебелни болтове. Размери на масата 850×600×900.

Етап номер 4.

Отстъпете от ръба 200-250 мм и изрежете Т-релсата по дължината на работната повърхност.

Етап номер 5.

Отрежете половината от фрезовите оси. Това ще направи възможно почти удвояване на разстоянието от подметката до направляващата ос, което от своя страна ще разшири диапазона от възможности на инструмента.

Етап номер 6.

Отстранете подметката от фрезовото оборудване, в средата на работната повърхност на масата маркирайте дупките за нейното закрепване и ги пробийте. В средата на плота на масата пробийте дупка за уреда. От двете му страни пробийте дупки за закрепване на скобите на осите на фрезата.

Етап номер 7.

От долната страна на работния плот направете избор за подметката на фрезата.

От двете страни на пробития отвор в пробата направете канали за инсталиране на осите на фрезата. Размерът на жлеба и оста трябва да съвпадат.

По ръбовете на жлебовете с бормашина Faustner (снимката по-горе), пробийте дупки за регулиращите болтове за шестоъгълника.

Етап номер 8.

Изрежете две парчета тръба, за да паснат на ширината на големия жлеб и пробийте дупки в центъра за фиксираните болтове. Те ще служат като скоби за осите на фрезовия инструмент. Завийте гайките върху болтовете.

Етап номер 9.

От двете страни на осите монтирайте шестостенни болтове и гайки, за да регулирате равнината на фрезовото оборудване.

Етап номер 10.

Сега направете паралелния стоп. Вземете малко парче шперплат и изрежете жлеб в него, така че да може да се движи по тръбата, заварена предварително за това. С помощта на прободен трион изрежете три ленти с еднакъв размер, като дължината му е равна на сумата от дължината на масата и ширината на направляващата тръба и четири плочи за тях под формата на усилватели.

На лента No1 направете полукръгла дупка за отстраняване на отпадъците от дървообработването. Тя трябва да съответства на слота в работната повърхност на масата. В лента №2 изрежете квадратна дупка на същото място.

Нарежете лентата номер 3 от шперплат на равни части. Прикрепете един към задната част на лентата с квадратни отвори с болтове или релси. Половините от шперплат трябва да се движат в противоположни посоки. Инсталирайте алуминиев водач по горния ръб на тази лента.

Етап номер 11.

Закрепете плочи № 1 и № 2 заедно със страните с полуотвори. Фиксирайте два усилвателя по ръба на образувания отвор и два отстрани на разстояние 70-100 mm от ръба.

Изрежете квадрат от шперплат с размера на разстоянието между ребрата, изрежете в него дупка според диаметъра на маркуча на прахосмукачката. Прикрепете квадрата към усилващите елементи.

Етап номер 12.

Закрепете паралелния ограничител със скоби. Това се прави за мобилността на пренареждането на акцента. Ако е предназначен само за фрезова машина, тогава го фиксирайте със скоби с канали за движение.

Етап номер 13.

Заварете болт към метална лента с дебелина 6 мм. Скобите са изработени от дърво с два жлеба за болтове в размер на две парчета.

Етап номер 14.

Инсталирайте фрезовото оборудване: навийте нарязаните оси в страничните отвори на устройството, поставете гайки върху тях и фиксирайте устройството с тръбни скоби.

Етап номер 15.

Обърнете масата и използвайте шестоъгълника, за да повдигнете рутера.

За удобство при повдигане на рутера е препоръчително да инсталирате асансьор на базата на крик.

Вариант 4. Фрезова машина на базата на бюро

Настолна фрезова машина се счита за икономично и удобно решение. Списъкът с чертежи на снимки съдържа таблица със спецификация на частите по размер и препоръчан материал.

Размери на частите и материали

С помощта на фрезова маса можете да извършвате професионална обработка на дърво. Връзките, крайното профилиране, рамки за врати и прозорци, первази, рамки за снимки и картини са направени спретнато и удобно на масата. Фабрично изработена маса може да лети в доста стотинка със съмнително качество. Защо не го направите сами? Освен това дизайнът изобщо не е сложен, по-нататъшните чертежи ще бъдат разглобени подробно.

Основните части на масата за фрезоване

домашна маса за фрезоване

Има много опции за фрезоване на маси. По правило майсторите създават уникални рисунки за своите нужди. Но основният дизайн е един и същ, независимо от размера на машината. Ето маса 90 х 48 х 30 см, плот и подпори от шперплат № 27, крака на работната маса, заварени от стоманен ъгъл.

Основните елементи на масата за ръчен рутер, чието качество и дизайн ще определят удобството на работа и функционалността.

Първо трябва да вземете решение за вида на бъдещата машина:

Ако планирате да работите на пътя, чертеж на малка преносима конструкция ще свърши работа. При постоянна работа в работилницата надеждна и мощна стационарна маса ще бъде удобна. Може да се монтира на колела и да се придвижва из стаята. А за малка работилница агрегатната версия е добра, тя е разширение на плота на резачката или нейната ротационна версия.

Покривен материал

Най-практичните плотове са от ПДЧ, облепени с тънка пластмаса или MDF с меламинов слой. Такъв материал е много лесен за рязане с прободен трион и ще продължи дълго време.

Пресованите плотове не са подходящи за работа във влажни помещения и на открито! За да не се надуят, всички ръбове ще трябва да бъдат внимателно обработени и запечатани.

Домашно приготвените плотове от пластмасови листове са много добри. Те са гладки, равномерни и лесни за работа. Такава машина може да се използва при всякакви условия.

Металните плотове са по-трудни за изработка, те са тежки. А алуминиевите листове трябва да бъдат допълнително облицовани - покрити със слой, който предотвратява замърсяването на частите.

Стоп бразда

Обикновено фрезовата маса се използва за обработка на надлъжни ръбове. За да можете да обработвате напречните краища, при създаването на домашна машина е необходимо да се предвиди подвижен ограничител, който се движи в жлеба. Вграденият жлеб се използва и за монтаж на затягащи устройства.

Поправка на рутера

Има две опции за закрепване на ръчен рутер към маса:

директно към долната повърхност на плота;
към подвижната монтажна платформа.

Когато правят маса за фрезоване "направи си сам", те често използват първия метод, тъй като е по-прост. Но оборудването за монтажна плоча има редица предимства при работа:

освобождава се до 1 см от дълбочината на обработка на детайла;
фрезата се сваля по-лесно за смяна на фрези.

Ето защо ви препоръчваме да поправите малко по-дълго и да оборудвате монтажната плоча. Тя трябва да бъде изравнена с повърхността на плота, в противен случай детайлът ще докосне издатините. Още по-голямо удобство осигурява асансьорът за фрези, чийто дизайн ще бъде разгледан подробно по-късно.

Надлъжно спиране

Той служи като ориентир за частта, така че трябва да е равномерен. Можете да направите акцент с Т-образен прорез, в който се вмъкват скоби и други устройства за улесняване на работата.

Домашна маса

Най-примитивният чертеж на домашно приготвена маса за фреза е плот от MDF, в който е направен отвор за преминаването на фрезата и е прикрепена направляваща линийка - равномерно рендосана дъска. Такъв плот може да бъде поставен между две работни маси или монтиран на собствени крака. Предимствата му са в най-простия и бързо изработен дизайн. Такова устройство е малко вероятно да позволи извършването на сериозна дограма. Помислете за по-функционални опции, включително въртящи се.

Малка маса за фрезоване

спретната и малка маса

Настолен модел за ръчен рутер, който можете да направите сами за няколко вечери. Дизайнът е лек и мобилен, побира се на рафт, заема малко място, а чертежите му са прости.

Работната повърхност и страничните стелажи са изработени от дебел ламиниран шперплат No15. Размер на плота 40 х 60 см, височина без ъглов ограничител 35 см, височина на ограничителя 10 см. В повърхността на работния плот са избрани три канала за монтаж на релси. Тук са монтирани различни спомагателни устройства и се движат по плота.
За да бъде конструкцията стабилна, краката са изработени от ПДЧ или MDF No22. Краката се поставят с лек отстъп, оставяйки малко място за закрепване на шаблони, скоби със скоби.
За покриване на механизма отдолу е монтиран преден панел, изработен от шперплат или ПДЧ.
За страничния ограничител са предвидени канали, по които се движи. Заключва се на правилното място с помощта на болтове с крилчати гайки. Акцентът може да бъде демонтиран и инсталиран на свободното място всяко удобно устройство.
Към ограничителя за отстраняване на стружки е свързан разклонител, който се отделя в изобилие по време на работа. Водачите на стружки на фрезата и масата през пластмасовите гофри от канализационните сифони са комбинирани със сплитер за водоснабдяването. Към него върху скоба е прикрепен маркуч от домакинска прахосмукачка. Оказва се много ефективна система за премахване на чипове, тя практически не се разпръсква из стаята.
Тъй като машината е проектирана за ръчен фрезер, не се изисква специален превключвател за включване и изключване.
Стопорът се състои от две части, които се приближават или раздалечават в зависимост от диаметъра на работното тяло. Предвидена е крилчатна гайка за закрепване на крилото. Предложеният модел е добър с това, че инструментът може лесно да бъде изваден от леглото, за да смените фрезите.
Платформата за монтаж на рутера е изработена от текстолит или плексиглас. Пластмасовата платформа от комплекта за фреза е предварително демонтирана. Вдлъбнатините за мястото за монтаж се избират с фреза, а отворът се изрязва с електрически прободен трион. Когато дупката е готова, плексигласът се настройва спрямо неговия размер и форма. Тя трябва да приляга плътно и без издатини в прозореца.

Можете да направите няколко монтажни подложки с еднакъв размер с отвори за различни диаметри на фреза.

Тази опция е удобна за малки ръчни инструменти. Ако е направена стационарна маса за голяма фреза, вложките се прикрепват към една монтажна платформа за различни диаметри на фреза.

За да се гарантира, че детайлът се движи плавно, на страничния ограничител са монтирани ограничители за движение. Също така към страничния ограничител са прикрепени скоби, които държат детайла близо до фреза по време на работа. Допълнително удобство създава шейна, по която детайлът се движи под прав ъгъл. И за да е безопасна работата, се правят тласкачи.

Масата е готова за употреба, недостатъкът й е липсата на регулиране на работната дълбочина. Това става ръчно, чрез натискане на инструмента. От първия път е невъзможно да "влезете" в желаната дълбочина. Затова препоръчваме да оборудвате масата с асансьор.

В леглото трябва да се направи отвор, където се вкарва регулиращият болт с крилчата гайка. Дълбочината на фрезоване се променя плавно чрез усукване на агнето.

Някои майстори поставят стари крикове за кола под асансьора за мощен рутер. Устройството е прикрепено под рутера, в страничната стена е направен отвор за извеждане на дръжката на жака. Дръжката на крика може да се огъва под желания ъгъл; при завъртане фрезерът се движи плавно нагоре и надолу на стъпки от 2 мм.

Друг модел на домашна фрезова маса за рутер във видео:

Примери за дизайн на маса за фрезоване и техните чертежи

Дизайн 1

Конструкция 2 с чертежи

Повдигащ механизъм за ръчен фрезер

Елеватор за фреза. Част 1 Направен самоделен рутер Повдигане на рутер – AgaClip – Направете вашите видеоклипове

Какви операции могат да се извършват с ръчна фрезова машина - MASTREMONT.RU

Универсална маса за рутер "Направи си сам".

фреза за дърво VK

Самоделен асансьор за рутер – AgaClip – Направете вашите видео клипове

Елеватор за фреза. Част 2 Направи си сам Как да направим повдигане на рутер – AgaClip – Направете вашите видеоклипове

Направи си сам асансьор за рутер: принципът на работа, примери за продукти

Направи си сам маса за фрезоване за ръчен рутер - чертеж, видео, инструкции o-builder.ru

Направи си сам маса за ръчен рутер: инструкции (видео)

Направи си сам фрезова маса с асансьор за чертежи на ръчна фреза

Асансьор за рутер Асансьор към рутер

Направи си сам дървена машина за дърво

Домашни ножове за дърво за ръчна фреза

ElkoPro. Инструкции за монтаж и употреба

Направи си сам шаблони за фреза за дърво

Повдигащ механизъм за фрезова машина

ФРЕЗОВА МАСА със собствените си ръце. Дискусия в LiveInternet - Руска услуга за онлайн дневници

GNTI - Домашна фрезова маса - Видео репортажи от света на науката и технологиите

Трион Italmac Omnia-1600 — купете, цени в онлайн магазина TechnoSnab

Софтуер за фрезова машина, текстури, икони, изображения

Популярен:

Устройства за ръчен рутер

Елеватор за фреза от скоба

Ако редовно използвате рутер, инсталиран в маса на рутера, знаете колко трудно е да регулирате и регулирате височината на фрезата в рутера. Има и фрезови асансьори за повдигане на фрезата, но обикновено са доста скъпи. Така че създадох прост домашен рутер асансьор, използвайки наличните материали. Този асансьор спестява много време и намирам, че всички настройки с рутера са много по-лесни за извършване без усилие, като се използва асансьора, инсталиран под масата на фрезата.

За производството на асансьора взех стоманена тръба с диаметър 3/4? (дължината на нипела ще зависи от размера на вашия рутер) тогава направихте ли ъглов съединител и втори 3/4 нипел? свързан към фланец (дължината на нипела също ще зависи от размера на масата на вашия рутер), както е показано на чертежа по-долу.

След това направих дървена основа за поддържане на рутера. Пробих 3/4 дупка в основата. Този отвор се използва за плавно плъзгане на основата върху зърното. Скобата се завинтва към основата и служи като механизъм за регулиране. След това инсталирах повдигач на рутера под масата на рутера (виж снимката).

За да получите максимална настройка, не забравяйте да поставите повдигача на рутера в най-ниската му позиция. Извитата скоба улеснява регулирането на фрезата и придвижването нагоре и надолу по стоманения нипел. Това улеснява настройката на рутера във всяка позиция, от която се нуждаете.

Асансьор за фреза от ключ за свещ

Повдигачът на фрезата е изключително важен и полезен инструмент. Това е бърз и удобен начин за регулиране на височината на рязане на фрезата. Правилната настройка на дълбочината на рязане не само ще създаде прецизен разрез, но и ще улесни поставянето на фугите на продукта.

Направих асансьор за рутера от обикновен ключ за свещи за кола и подходяща гайка. Гайката трябва да съответства на външния размер на ключа за свещи, а вътрешният диаметър на гайката трябва да съответства на размера на използвания болт.

С помощта на найлон или друг мек материал забийте гайката в долната част на гаечния ключ. Направих дръжка на гърба на ключа за свещта за по-лесно регулиране. Найлонов задържащ пръстен между гайката и основата на фрезата ще помогне да се предотврати свободното му въртене по време на работа.

Този асансьор може да се използва на различни ръчни фрези като Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, както и малки модели на Bosch.

Съществено изискване е, че трябва да вземете предвид местоположението на болта върху основата на ръчния фрезер, неговата дължина и лесен достъп по време на работа.

Забележка:Най-лесният начин е да използвате найлонова гайка вътре в ключа.

Направете асансьор за рутер със собствените си ръце или купете готов? Нека да отговорим на този въпрос.

Когато използвате ръчен рутер, инсталиран на стационарна маса, възникват два въпроса:

Как да регулирате дълбочината на потапяне (заминаване) на фреза.
Как бързо да промените съветите за смяна.

Всеки път отвиването на инструмента от плочата е твърде обезпокоително. В допълнение, статично фиксиран фрезер работи само на фиксирана дълбочина в детайла.

Този проблем се решава чрез инсталиране на окачване с регулируема височина на рутера. И веднага щом сте успели да направите пълноценна маса за фрезоване, инсталирането на асансьор по ваш собствен дизайн изобщо не е трудно. В допълнение, самостоятелно изработено устройство е разработено, като се вземат предвид всички изисквания на капитана, дори тези, които не са предвидени от фабричното устройство.

Защо ви е необходим асансьор на масата за фрезоване и можете ли без него?

Това полезно устройство се нарича третата ръка на майстора. Тези, които са изпробвали фреза с микролифт, намират все повече нови приложения за нея:

Поддръжката на електроинструмента не създава затруднения, както и оперативната смяна на фрези.
Можете да промените височината на фрезата за секунди и най-важното - безопасно.
Можете да промените дълбочината на потапяне "в динамика", едновременно с движението на детайла върху масата. Това разширява възможностите за творчество.
Поради факта, че спирате редовно да демонтирате инструмента за поддръжка, плочата и нейните крепежни елементи са подложени на по-малко износване.

Купете или направете сами?

На пазара на електроинструменти има богат избор от оферти. Индустриалните микролифтове изглеждат солидни, работят без повреди, но цената им е като на нова фреза. Вярно е, че устройството е доста добре оборудвано. Комплектът включва пръстени за копировъчни ръкави и много висококачествена монтажна планка.

Индустриален микролифт за фреза с комплект копиращи пръстени

Остава да електрифицираме устройството - и можете да получите машина с ЦПУ. Има само един недостатък, но той превъзхожда всички предимства - самата цена. Следователно за периодична домашна употреба това е недостъпен лукс. Та нашите кулибини правят, кой от какво се занимава. Те обаче имат много да учат.

Има доста примитивни конструкции от тип лост

Самоделен дизайн на асансьор с лостов механизъм

Тази техника ви позволява да използвате дори "краково" задвижване. Не е подходящ за прецизни настройки на тръгване, но с помощта на такъв механизъм е възможно с едно движение да повдигнете рутера до работното му положение и също толкова просто да го спуснете, за да смените дюзата или сервиза. Този асансьор има доста голям ход, той не позволява регулируемо фрезоване. Материалите за производство буквално лежат под краката, себестойността клони към нула.

Използване на винтовия регулатор

Друг пример за домашен асансьор за рутер

Дизайнът е по-усъвършенстван и позволява относително прецизно регулиране на обхвата. Въпреки това е неудобно да използвате такъв микролифт, за завъртане на дръжката е необходимо да се изкачите под масата и след това да направите контролно измерване на височината на фрезата. Но надеждността е на върха и не се изискват скъпи материали за производство. Такъв асансьор може да бъде направен "на око", без да се използват чертежи.

Следващият дизайн на маховика не само дава възможност за фина настройка на обхвата на малки стъпки в рамките на 50 мм, но е и доста удобен.

Повдигаща конструкция на маховика

Приготвянето му ще отнеме повече време, но резултатът си заслужава. Маховикът ви позволява да регулирате височината на фрезата, като същевременно го контролирате визуално над работната повърхност. По принцип вече е възможно динамично да променяте надвеса на фрезата.

Основното предимство все още е ниската цена на компонентите за производство, с повишена функционалност. Вместо маховик можете да инсталирате зъбно колело и мотор с предавка. Но това ще изисква допълнителни разходи.

Опция за крик за кола

Доста скъпо, тъй като поне трябва да закупите жак. Ромбоидните дизайни са идеални.

Възможно е и използването на винтов крик като асансьор за рутер

Такъв асансьор за микролифт е надежден и благодарение на дръжката, разположена успоредно на плота, е удобен и доста точен. Позиционирането на стойката е много лесно. Достатъчно е да монтирате солиден рафт успоредно на плота.
Наличен електрически вариант.

След това, като цяло, можете да инсталирате крачен педал и да освободите двете си ръце. И ако към всичко това прикачите програмист – ето ви домашен CNC рутер.
Това обаче идва от концепцията за устройство от икономична класа.

Опция от напреднал майстор

Тъй като възможностите на един майстор са безкрайни, можете да срещнете напълно неочаквани дизайни. Този микролифт е направен с помощта на същия рутер, за който е предназначен.

Оригинален дизайн на асансьора изработен ръчно

Дизайнът включва не само фино регулиране на обхвата, но и промяна в ъгъла на наклона на оста на фрезата. С този потенциал е възможно значително да се разширят изпълняваните задачи по обработка на дърво.
Първоначално е решено задвижването на червячния механизъм на шпилката - регулатора на височината.

Зъбните колела (зъбни колела) се изработват по метода на тръни "ластовича опашка". Това позволява преместването на зъбните колела извън механизма, премахва необходимостта от смазване и прави настройката мека.
Използваният материал е влагоустойчив шперплат с дебелина 20-25 мм. Микролифтът е изпълнен толкова качествено - че бих искал да предложа на автора да организира индустриално производство.
Разбира се, за такъв дизайн е необходим предварителен чертеж.

Монтажен чертеж в 3D за микролифт

Освен това той е направен с помощта на програма за триизмерно моделиране. Създаването на такова устройство е трудна работа. Но финансовата страна на въпроса е цената на лист шперплат и винтова шпилка. При извършване на работа по поръчка такъв дизайн бързо ще се изплати.

Присъдата по тази тема е следната - когато използвате домашно приготвена маса за фрезоване, не можете да правите без микролифт. Други дизайни, като плоча за бързо освобождаване за фреза или капак за сгъваема маса, са подходящи само за обслужване на електроинструмент. А за прецизно позициониране на фреза над масата ви е необходим микролифт.

Асансьор за фреза: няколко варианта за производство сами

Самоделен асансьор за ръчен фрезер, изработен от шперплат и дървен материал

Защо е необходимо такова устройство?

За повечето рутери редовното регулиране при инсталиране на инструмент в маса става просто неудобно.

Удобството при използването на фрезови асансьор се крие и във факта, че всеки път не е необходимо да инсталирате електроинструмент на такова устройство. Това допринася както за опростяване на производствения процес, така и за повишаване на неговата производителност.

На какъв принцип работи асансьорът за фрезата?

бързо и точно оразмеряване на жлебове и други релефни елементи, изрязани върху повърхността на дървена заготовка;
възможността за бърза смяна на инструмента в фрезовия патронник.

Основна плоча за фреза е монтирана на работен плот или работна маса, която е изработена от лист метал или текстолит.
Върху основната плоча са закрепени две стелажи, разположени успоредно.
Самата ръчна мелница е монтирана на специална каретка, която има възможност да се движи свободно нагоре и надолу по стелажите, монтирани на основната плоча.
Каретката с монтиран на нея фрезов инструмент и целият асансьор се придвижват на необходимото разстояние поради факта, че са засегнати от специално бутащо устройство.

Използването на метални части в дизайна значително ще увеличи точността на домашния фрезов асансьор

Рамката за поставяне на рутера и всички други конструктивни елементи на такова устройство трябва да има висока твърдост. Спазването на това изискване не само ще подобри точността на обработката, но и ще направи работата на потребителя по-безопасна.
Повдигащата система, с която е оборудвано такова устройство, трябва да бъде проектирана по такъв начин, че да може да осигури не само бързото отстраняване и инсталиране на използвания фрезер, но и бързата смяна на фрезовите глави върху него.
Работният ход на фрезовия асансьор не трябва да се прави твърде голям, достатъчно е работната глава на електроинструмента да се движи в рамките на 50 mm. Това е напълно достатъчно за висококачественото изпълнение на повечето технологични операции.
При разработване на чертежи трябва да се предвиди, че работната глава на използвания електроинструмент може да бъде твърдо фиксирана в дадено пространствено положение.

Най-простият подемник за фрезоване може да бъде направен от крик или от тръбна скоба

Какво е необходимо за производството на фрезови асансьор

директно самата ръчна фреза, от която е необходимо да се демонтират дръжките;
електрическа бормашина;
стандартен крик за кола (ако повдигащият механизъм на устройството е от тип крик);
лист метал или текстолит;
квадратни дървени пръти;
алуминиев профил;
листове от шперплат и ПДЧ;
водачи, изработени от метал;
шпилка с резба;
комплект отвертки от различни видове и размери, гаечни ключове и клещи;
бормашини с различни диаметри;
болтове, винтове, гайки и шайби с различни размери;
епоксидно лепило;
квадрат, линийка, измервателна лента.

По принцип от фрезата могат да се използват само двигателят и стелажите, особено ако инструментът не се отличава с висока точност на движение по телескопичните водачи

Възможни опции за дизайна на устройството

асансьор за ръчна фреза, задвижван от автомобилен крик;
устройство, чиито конструктивни елементи са опорен диск, шпилка с резба и диск на маховик.

Вариант първи. Повдигане на крик

Маса за фрезоване с крик повдигане

Направи си сам фреза за крик се прави, както следва:

В долната част на работния плот е прикрепена кутия, изработена от 15 мм шперплат или ПДЧ, която едновременно ще действа като опорно устройство и защитен корпус за цялото приспособление.
Във вътрешната част на такава кутия, чиито размери трябва да бъдат предварително изчислени, се поставят както крик, така и ръчна мелница, свързани към подвижната му част. Крикът, когато е поставен в кутията, се завинтва с подметката си към долната страна на корпуса-опора, а ръчната мелница чрез специална метална подметка е свързана с горната си част към вътрешната повърхност на плота на работната маса. В същото време в плота се прави проходен отвор, през който работната глава на фрезата с инструмента, фиксиран в него, трябва да преминава свободно.
Като основна плоча за монтиране на фреза, която под въздействието на сила от крик се движи във вертикална посока по две фиксирани стелажи, се използва лист текстолит или метал с подходящ размер.

Вариант две. Асансьор с прът с резба

От дъска с дебелина 18–20 мм се изрязва кръг, който ще служи като опорна платформа за ръчна фреза.
В централната част на плочата се пробива отвор с диаметър 10 мм, в който се вкарва шпилка с резба със същия диаметър. Дължината на шпилката, която е свързана към опорната платформа с две гайки и шайби, трябва да бъде избрана по такъв начин, че да осигури на фрезата работен ход от най-малко 50 mm.
Долната част на шпилката, прекарана през дъното от шперплат, фиксирана между краката на работния плот, е свързана с дисковия маховик. Имайте предвид, че фланцова гайка трябва да се постави в отвора на дъното, през който ще премине долната част на шпилката. Това ще гарантира работоспособността на повдигащия механизъм.

Схема на асансьор за рутер с помощта на шпилка с резба

Вариант самоделен асансьор с шпилка с резба

Вариант три. Асансьор с верижно задвижване

Фрезов асансьор с верижна трансмисия

Текстолитово зъбно колело Монтажна плоча Верижно задвижване
Бутон за натискане на превключвателя на обтегача на веригата

Дизайнът на тази версия на фрезовия асансьор е разгледан подробно във видео ревюто по-долу.

Професионалните дърводелци се отнасят с голямо уважение към масата на фрезата. И не случайно. В крайна сметка удобната и правилно подредена работна маса е гаранция за висока производителност и повишаване на ефективността на работния процес. В продажба можете да намерите модели маси за всеки вкус, но често цената им е толкова висока, че не всеки майстор може да си позволи такава покупка.

Всеки обаче може сам да изработи подходяща маса за фрезоване, като я съобрази с личните си нужди и навици. И не е необходимо да купувате скъпи маркови продукти или техните китайски колеги. Като поработите малко, вие не само ще спестите значително, но и най-важното - в крайна сметка ще получите собствена маса, работейки на която можете бързо и много по-добре да произведете точно дограмата, от която се нуждаете.

Производителят не може да предвиди нуждите на всеки потенциален купувач и влага основни характеристики в своите продукти. Много от тях може просто никога да не са ви необходими, а някои, от които имате нужда, може да не са в дизайна на масата.

За самостоятелното производство на фрезова маса не се изисква нищо свръхестествено и твърде скъпо. Необходими са само електродвигател, направляваща конструкция и самата маса, стабилно легло, върху което ще се закрепят оборудването и аксесоарите. И, разбира се, ваш собствен чертеж на масата за фрезоване.

Какво е фреза и какво е нейното предназначение

Принципът на работа с ръчен фрезов инструмент е, че фрезата се движи по повърхността на надеждно фиксиран детайл, който трябва да бъде обработен по определен начин. Проблемът е, че това често не е много удобно. Следователно те прибягват до трикове: фиксират самата фреза и преместват детайла. Полученият дизайн се нарича "маса за фрезоване".

С помощта на маси за фрезоване можете лесно да правите фигурни отвори, да изрязвате канали, да свързвате сигурно части, например стени на чекмеджета и др., да извършвате профилиране на ръбове и много други операции, които се предлагат само в специализирани дърводелски работилници, които разполагат с фрезови машини.

Използвайки маси за фрезоване за ръчен фрезер, получавате възможност да обработвате не само дървени продукти, но и ПДЧ, пластмаса, MDF, да правите фуги на шипове и езици, да правите канали и прорези, да фасирате и декорирате профили.

В допълнение, фрезовите маси могат да се използват като дървообработващи машини. За да направите това, инструментът е фиксиран в стойка за бормашина или върху работна маса - и машината е готова. Ето защо много компании започнаха да произвеждат маси за фрезоване в широка гама с много допълнителни аксесоари за тях. Въпреки това, добре направената маса за рутер по никакъв начин не отстъпва на марковите, а понякога дори ги превъзхожда.

Как са подредени масите за фрезоване?

За да работите с ръчен рутер на масата, можете да използвате обикновена работна маса или да изградите специална маса. Тази маса се отличава със здрава конструкция с добра стабилност. Това е необходимо предвид силните вибрации, причинени от работещия рутер. Тъй като инструментът е прикрепен отдолу, не трябва да има нищо, което да пречи на работата под плота. Само самата фреза за фрезовата маса и, ако е необходимо, елеваторно устройство, което осигурява прецизно и плавно регулиране на издигането на фрезата.

Рутерът е прикрепен към масата с монтажна плоча. Материалът за него трябва да бъде висококачествен и издръжлив. Най-добре е да използвате текстолит, метал или шперплат. Обикновено има резбови връзки върху крепежните елементи на пластмасовата подложка на подметката на фрезата, която може да се използва за закрепване на рутера към плота на масата на фрезата. На повърхността на бъдещата маса изберете жлеба за монтажната плоча, така че подметката на фрезата да е изравнена. Плочата трябва да бъде фиксирана с самонарезни винтове с вдлъбнати глави, така че да не пречат на движението на обработваните детайли в бъдеще.

Самият рутер също е прикрепен към масата с винтове с вдлъбнатина, закрепвайки го към монтажната плоча. Ако няма такива дупки в подметката на инструмента, те трябва да бъдат пробити сами. Като алтернатива могат да се използват затягащи устройства, ако няма желание за пробиване на подметката на фрезата.

На масата за фрезоване не забравяйте да инсталирате бутон за включване и изключване на рутера. Също така е силно желателно масата да се оборудва с авариен бутон за гъбички за безопасността на човека, който работи зад нея. За да бъде закрепването на детайлите надеждно, са подредени затягащи устройства. Удобно е да използвате фрезова ротационна маса. За измерване обикновено в повърхността на масата е вградена линийка.

Видове маси за фрезоване

Когато започвате да произвеждате фрезова маса, първо трябва да решите за мястото за нея във вашата работилница. Зависи какви функции смятате да използвате. Това може да бъде странично разширение на машината за трион, тоест агрегатна маса.

Ако планирате да работите само от време на време върху масата на рутера и да я използвате извън работилницата, изградете преносима маса. Винаги може да бъде премахнат или окачен на стената, спестявайки място.

Ако има достатъчно място в работилницата, тогава стационарна маса за фрезова машина ще бъде най-удобна. Може да се оборудва с колела и да се премества при необходимост.

Както преносимата, така и стационарната маса могат временно да се свалят, но в същото време да ги поддържате постоянно готови за определени операции. За да направите това, те са предварително конфигурирани.

Прост дизайн на масата

Ако желаете, устройство с прост дизайн може да бъде направено с малка височина, след което да бъде фиксирано върху обикновена маса. За да направите това, вземете лист ПДЧ и обикновена дъска, която трябва да бъде фиксирана върху листа като водач. Дъската трябва да бъде с малка дебелина и закрепена с болтове.

След това трябва да направите дупка за резачката. В проста версия това може да бъде завършено - полученият дизайн ще ви позволи да извършвате прости операции по фрезоване. Ако обаче искате да направите маса за рутер за по-задълбочена работа, ще трябва да отделите малко повече време и усилия.

Производство на легло

За всяка фрезова машина леглото е нейната рамка, върху която плотът е прикрепен отгоре. Основата може да бъде направена от всякакъв материал, основното е, че е здрава и стабилна. Размерът на леглото се избира индивидуално, въз основа на размерите на частите, които се планира да се обработват на машината.

При производството на машината е желателно долната й част да се направи така, че човекът, който стои пред нея, да не опира краката си върху рамката. За да направите това, най-ниската част на леглото се задълбочава (като обикновените мебели) с около 10-20 сантиметра.

Ако планирате да обработвате облицовки на вратите, тогава ще бъде подходящо да направите маса с височина 85-90 см, дълбочина 50-55 см и ширина 150 см.

За удобство при работа в изправено положение височината на масата се приема за около 85-90 см. В този случай е желателно да се използват регулируеми подпори в дизайна на масата, които ви позволяват да изравните масите за фрезоване за ръчен рутер при наличие на неравни подове или, ако е необходимо, променете височината.

Плот за домашна маса

Тъй като детайлите се плъзгат добре по пластмаса, би било добър вариант да използвате кухненски панел от ПДЧ с дебелина 26-26 см като плот за фрезова маса. Дълбочината му от 60 см също ще бъде удобна по време на работа, а ПДЧ Самият материал ще потисне перфектно вибрациите, произвеждани от фрезата по време на работа.

В краен случай, когато правите маси на фрезови машини, можете да използвате ПДЧ или MDF плоскости с дебелина 1,6 см или повече.

Монтажна плоча

Тъй като кухненският плот има доста голяма дебелина, за да се поддържа амплитудата на надвеса на фрезата, фрезерът трябва да бъде закрепен към масата с помощта на монтажна плоча. С малката си дебелина, той е изключително издръжлив и сигурно държи инструмента, без да губи работния ход на фреза.

С помощта на монтажна плоча от текстолит (фибростъкло) изрежете правоъгълна заготовка с дебелина 5-8 мм и със страни от 15 до 30 см. Изрежете дупка в центъра на плочата, съответстваща на отвора в подметката на фрезовия инструмент. Плочата е прикрепена към повърхността на масата и върху нея вече е монтирана фреза.

Сглобяваме маса за фреза

След като леглото е направено, към него временно се прикрепя плот. На предварително подготвено място се монтира монтажна плоча и очертанията й се очертават с молив. След това, като използвате ръчна фреза с фреза с диаметър 5-9 мм в плота, трябва да изберете седалка за нея. Плочата трябва да лежи наравно в нея и без изкривявания.

Ъглите на седалката трябва да бъдат заоблени с пила. Същата операция трябва да се извърши и с монтажната плоча - обработете ъглите й със същия радиус като в седалката.

След това трябва да се извърши фрезоване на плота по контурите на подметката на фреза. Това не изисква специална точност, но вероятно все пак ще трябва да изберете допълнителен материал от долната част на плота за прахоуловителя и някои други допълнителни устройства.

Остава да свържете всички детайли заедно. След като стартираме рутера отдолу, го фиксираме върху монтажната плоча, след което прикрепяме плочата към плота на масата. Закрепваме плота към леглото вече напълно.

Поставяне на горната скоба

Като допълнителна мярка за безопасност и за удобство, масата за фрезоване е оборудвана с горна скоба - устройство на основата на ролка, направено според чертежите. При работа с облицовки на врати това е особено вярно, както и при обличане на габаритни части. Дизайнът на горната скоба е прост.

Правилно оразмерен сачмен лагер ще свърши работата на ролката. Лагерът трябва да бъде здраво фиксиран на определено разстояние от плота, така че да осигури надеждно захващане на детайла отгоре.

Задвижване на фрезова машина

Ако вашият избор е да направите проста машина, обърнете внимание на електрическия мотор за нея. Мощността е основният фактор за избор. Ако се планира вземането на проби от дърво да бъде плитко, тогава мощност от 500 W ще ви бъде достатъчна. За да не спира машината постоянно и да оправдава очакванията ви, изберете мотор с мощност 1100 W или повече. Такова задвижване ще позволи не само да се обработва безопасно всяка дървесина, но и да се използват различни фрези.

Домашно приготвена маса за фрезоване може да се подобрява за неопределено време, в зависимост от вашите изисквания и желания. Но най-важното в същото време е да не забравяте за безопасността и не забравяйте да оборудвате вашата машина със средствата, които да я гарантират.

Секции