Начин на нанасяне на специални мазилки: терразитни и каменни. Теразит мазилка - видове и технология на полагане Поддръжка на повърхности

Теразитът се доставя на строителната площадка под формата на готова суха цветна смес, която се смесва с вода на работната площадка. Цветът и текстурата на теразита обикновено са същите като тези на пясъчника или туфа, но с блясък поради добавянето на слюда. Свързващото вещество в терразитните мазилки е варовик с добавка на 20-30% цимент. Като пълнител се използват мраморни стърготини и кварцов пясък. Оцветяването на теразита се постига чрез внасяне на пигменти в него, а понякога и само на оцветено минерално брашно.

Произведените теразитни смеси се разделят с числа, показващи фиността на инертния материал. Номерът има буквено обозначение: K - голяма текстура, C - средна и M - малка.

Повърхността на мазилката се обработва в полувтвърдено, полупластично състояние чрез изстъргване, почистване с четки за нокти и др. Текстурата на терразита зависи от размера на мраморните стърготини, които изпадат при повърхностната обработка, оставяйки по-големи или по-малки гнезда. При изгребване на теразита отпадъците достигат 25% от положения материал.

Малко по-трудно е да се нанасят теразитни разтвори от варо-пясъчните разтвори, тъй като първите се правят в повечето случаи с големи трохи. Понякога теразитният разтвор се прави течен и се нанася върху повърхността на 3-4 слоя с гипсова шпатула от сокол със страни. За теглене на пръти се използва теразит с фини добавъчни материали.

Рецептата за теразитни смеси е дадена в табл. десет.

Полагане на теразитни разтвори. Шпаклованата повърхност се нанася със спрей, а след втвърдяване (след 1-1,5 часа) се нанася грунд на 2-3 слоя в зависимост от големината на терразита и дебелината на слоя мазилка. Почвата се заравнява добре и се уплътнява с маламашка или правило. Ако на повърхността на почвата се появят черупки, те се покриват.

Ако на земята има много малки черупки, те правят капак и го изравняват добре.

След стягане на нанесения пласт терразитна мазилка понякога се презаписва. Фугирането се налага в повечето случаи, когато повърхността е измазана със ситен терразит, а обработката ще се извършва със скрепери с фини зъби. Фугирането трябва да се извършва внимателно и бързо.

Остъргване на терразит. След поставяне на разтвора, което ще отнеме 3-6 часа или повече, те започват да изстъргват. Трябва да се започне, когато с лек натиск върху цикъла повърхността на терразитната мазилка започне да се рони, т.е. мраморни стърготини и пясък изпадат от общата маса на слоя мазилка, образувайки грапава повърхност. Ако изстъргването започне по-рано, разтворът ще се смачка и ще се придържа към цикъла. Такова изстъргване само ще влоши външния вид на третираната повърхност. Ако мазилката е преекспонирана (суха), тогава тя трудно се изстъргва.

При изстъргване на теразит, получената текстура зависи от размера на зъбите на скрепера и ноктите на четката, както и от фиността на агрегатите.

При изгребване на теразита мазачът държи скрепера в зависимост от големината му с една или две ръце и го задвижва по повърхността на мазилката (фиг. 193). Не се препоръчва силно натискане на цикъла; трябва да се движи плавно, без сътресения.

Ориз. 193. Остъргване на теразита

Цикълът със зъби се врязва в повърхността и премахва износения филм, излагайки слюда или. Трябва да се движите в една посока, в противен случай на повърхността ще останат петна, които ще развалят външния вид на мазилката (това е особено забележимо в слънчеви дни). Най-добре е да изстържете според правилото; в този случай се получават равномерни ивици, а остърганата повърхност прилича на текстурата „под кожено палто“. За да се получи текстурата „под дялан пясъчник“, горният слой мазилка се отчупва от повърхността на дебел слой теразит с длето.

За да се получи текстурата „под разкъсан камък“, в мазилката се забива длето, скоба или език и с тях се издърпват парчета мазилка; докато инструментите трябва да бъдат изковани в различни посоки. За да се спестят материали, текстурата за разкъсан камък може да се получи чрез полагане на чакъл в мазилка в различни посоки и хвърляне с теразитен хоросан, който след това се обработва с цикли.

След обработката повърхността се помита с метла или твърда четка за коса.

Шпакловка с терасит без циклене. Има по-икономичен, по-бърз и опростен метод за нанасяне и обработка на терразит, предложен от инж. А. М. Шепелев. Тя е следната. Суха смес от теразит се приготвя по обичайния начин. Но за почвата, в допълнение към обичайната смес, те също подготвят суха смес от същия цвят като теразит.

След пръскане се нанася грунд от обикновен разтвор с такава дебелина, че да не достига до маяците с 5-7 mm, след което върху този свеж грунд се нанася оцветен грунд до равнината на маяците. Цветната почва се изравнява с правило или мистрия.

След цветния грунд се нанася спрей с метла - кремообразно покритие с дебелина 5-7 мм. Спреят се нанася внимателно, на равни слоеве, без пропуски, така че да не се появяват удебеления и неравности на повърхността. След изсъхване на покритието повърхността се изравнява с ръба на мистрия или линийка, като се отблъскват стърчащи и слабо полепнали трохи. След това повърхността се помита с метла, излагайки слюдата и получавайки, така да се каже, остъргана повърхност.

За извършване на работа с такова покритие екипът е разделен на звена, на всяко от които е поверен определен процес: едно звено нанася спрей и проста почва, второто - цветна почва, третото - покритие, четвъртото - изрязване маяците и ги запечатва с теразит, петият - обработва покритието.

Фаровете трябва да бъдат отрязани след нанасяне на покритието, тъй като дори и с най-дебелия му слой те ще изпъкнат от основната равнина. Ако обаче се нанесе тънък слой почва върху маяците, тогава частиците на трохите ще се придържат слабо към разтвора на маяците и лесно ще паднат при извършване на правило или метене с метла.

Нуждата от теразит при измазването по този начин се намалява с 25%, т.е. с количеството отпадъци, което се генерира при изстъргването. В същото време се повишава производителността на труда.

Както знаете, за декорация на фасади, в допълнение към обичайната фасадна мазилка, се използват различни декоративни мазилки. Едни от най-трайните и надеждни видове такива мазилки са т.нар. минерални декоративни мазилки, т.е. мазилки на базата на портландцимент като основен свързващ компонент. Използването на декоративни мазилки ви позволява да разнообразите цветовата схема на фасадата на къщата и да имитирате много по-скъпи видове външни покрития. Доставят се под формата на суха смес, която може да се съхранява в продължение на месеци, а за употреба трябва да се разреди с вода непосредствено преди започване на работа. Тези мазилкови състави се използват върху основните повърхности на минерални основи (бетон, основен подсилен слой мазилка, тухла и др.), Предварително обработени със състави тип "" или просто внимателно грундирани. Такива мазилки имат висока устойчивост на абразия и здравина, включително антивандална якост, предпазват сградите добре от влага, а също така имат висок коефициент на паропропускливост. Сред важните предимства на този вид мазилки е тяхната малка декоративна мазилка цена. Най-малкият обикновено е теразитна мазилка цена.

Има няколко вида минерална декоративна мазилка:

- Цветна мазилка - върху варо-пясъчен разтвор с ниско съдържание на цимент, включващ специални светлоустойчиви пигменти. Това е една от най-икономичните мазилки. С помощта на различни методи за нанасяне на покриващ слой и последващото му финиширане (в пластично или полувтвърдено състояние) се получава голямо разнообразие от повърхностни текстури.

- каменна мазилка - върху циментово свързващо вещество с добавяне на каменни стърготини от определени фракции от различни скали като пълнител. Тази мазилка е най-отнемаща време и трудна за нанасяне. Втвърденият слой каменна мазилка се обработва с леки чукове или длета, след което повърхността придобива вид на естествен камък - мрамор, гранит и др. Вместо ударна обработка може да се използва друг метод, а именно химическа повърхностна обработка с 5-10% разтвор на солна киселина, последвано от обилно изплакване с вода. В последния случай повърхностният слой от втвърден цимент се разрушава и се появява релеф от каменни стърготини.

- Текстурирана мазилка - на базата на бял портланд цимент и специални полимери, които подобряват адхезията към повърхността на стената, използвайки различни фракции от мрамор или варовик като пълнител. Такива мазилки се доставят небоядисани, текстурата на повърхността се формира веднага след нанасяне в резултат на специална обработка на прясно нанесена повърхност с помощта на специални мистрии с кръгови движения. В зависимост от фракционния състав на използваните пълнители, този тип мазилка се произвежда под формата на две основни модификации: това е типът „Короятен бръмбар“ или „Рустик“, както и „Равномерно груб“. Такива гипсови покрития се наричат ​​още "полимер-цимент". Сред тях е гипсовата композиция "", представена по този проект.

и различни пълнители. Като пълнители се използват каменни стърготини от различни фракции и кварцов пясък. Теразитната мазилка се използва за разделяне на цокли и стени на тухлени сгради. Това е един от най-красивите видове облицовки, има много разновидности на теразитната мазилка. Повечето от историческите сгради на стара Москва са завършени с този тип покритие. След подходяща обработка готовата повърхност изглежда като туф или пясъчник.

Измазването на повърхността се извършва на два етапа.Първо се полага вароциментов грунд.След 1 - 1,5 часа след щателно изравняване и уплътняване, грундиращият слой се "драска" в хоризонтална посока с вълнообразни бразди с дълбочина 3 mm с разстояние между тях 35 mm. Това се прави така, че впоследствие един доста тежък декоративен слой да се държи по-здраво на стената.

На втория етап не по-рано от 7-12 дни се нанася покриващ терразитен декоративен слой. При горещо сухо време, 1 - 2 часа преди началото на нанасянето на разтвора, повърхността на слоя грунд се навлажнява с вода. Преди нанасяне на покривния слой грундът отново се навлажнява обилно с вода.

Теразитните разтвори се втвърдяват бързо, така че не се приготвят в големи количества. Сместа се разбърква в хоросанова бъркалка непосредствено преди употреба на работното място.

Декоративният слой се нанася на две стъпки: първо се напръсква и се оставя да стегне (1,5 часа), след което се нанася същинският декоративен слой.Повърхностите с теразитна мазилка придават различна текстура. Това е особеността на завършващата терразитна мазилка, при която се излага и подчертава текстурата на инертния материал.

Ако се очаква да се създаде силно релефна текстура с дебелина на слоя до 20 mm, тогава покривният слой се нанася два или три пъти с прекъсвания от 1,5 часа, необходими за фиксиране на предишния слой. Покриващият слой се изравнява равномерно и се уплътнява с мистрия или ренде; в същото време пукнатините от свиване се елиминират внимателно чрез фугиране.

Дребнозърнеста и среднозърнеста текстура се получава в резултат на изстъргване (със скрепер с фини зъбци) на покриващия слой 1-2 часа след нанасянето му. Готовността на покриващия слой се проверява чрез натискане върху него с пръст: ако разтворът не е натиснат, значи е готов за изстъргване. Можете също да проверите циклите, като го прекарате през разтвора: ако не се придържа към цикъла и се рони лесно, повърхността може да се обработва. Полувтвърденият хоросан не може да се изстърже, тъй като повърхността е на петна.

Площта на нанесения слой покритие се взема така, че да може да се отстрани за не повече от 4 часа при външна температура 20-25 градуса, за 2-3 часа, ако времето е сухо и ветровито, и след 5–6 часа, ако времето е влажно и студено.

Цикълът се държи с една или две ръце и плавно се придвижва по покриващия слой по линията под ъгъл 45 - 60 градуса спрямо обработваната повърхност. Не трябва да кликвате върху цикъла. При едно преминаване от повърхността се отстранява не повече от 1 mm разтвор. Не се препоръчва да се променя посоката на движение на цикъла върху измазаната повърхност.

За изстъргване на повърхността можете да използвате и четка за нокти, както и специални четки от стоманена тел с медно покритие. Такава повърхност не оставя частици ръжда.

След цикъла покриващият слой се помита с мека четка за коса и се навлажнява с вода, като се използва четка, три до шест пъти на ден. При влажно хладно време повърхността се намокря три до четири пъти на ден в продължение на 3 дни, а при горещо и сухо ветровито време - пет до шест пъти на ден в продължение на 4 до 5 дни.

Едрозърнеста каменна текстура може да се получи, ако разтворът на покриващия слой е направен от циментова смес, съдържаща най-малко 50% зърна с размер на частиците 2,5 - 5 mm.

Разбиването на мазилката на рустикали често се използва при шпакловане на цокли, сутерен или първи етаж. Ако е необходимо, устройствата за ръжда използват финозърнест разтвор.

С помощта на остър предмет повърхността на нанесеното покритие се натрошава на камъчета. Шевовете по облицованите марки се прорязват с трион през укрепен разтвор. При рязане трионът е прикрепен към правилото. В случай на широк шев се правят два разреза, между които се избира разтвор и полученото задълбочаване се почиства внимателно.

Шевовете с ширина до 8 mm могат да бъдат притиснати със стоманена линийка, като леко я удряте с чук.

Ако покриващият слой е направен от едрозърнест разтвор, шевовете с ширина 12 mm или повече се правят с помощта на трапецовидни релси. Летвите се набиват върху повърхността на почвата и след това се полага покриващ слой. На втория ден летвите се отстраняват внимателно.

За да се избегне неравномерен тон, интервалите между нанасянето на теразитното покритие и изстъргването трябва да са еднакви.

Работата с горния слой трябва да се извършва през деня без прекъсване и да се довежда до всяка повърхностна фрактура (ъгъл, пояс, пиластър и др.).

Теразитните декоративни повърхности могат да бъдат допълнително боядисани с минерална боя за подсилване на тона. От минералните бои се използват същите бои като за декоративните мазилки, които имат добра оцветяваща способност и светлоустойчивост. ».

Разтворът за мазилка Terrazit се приготвя чрез смесване на вода със суха маса. След добро смесване разтворът е хомогенна маса с необходимата плътност, без чужди примеси и неразтворени бучки.

След като долният вароциментов слой (почва) се втвърди достатъчно, той се навлажнява с вода и върху него се полага теразитна мазилка, след което се намазва като обикновена мазилка.
Обработката на терразитната повърхност (шлайфане или белене) започва след нанасянето почвен слой от теразитен хоросанграбни малко.

Повърхностната обработка на терразит с четка за нокти или стоманена стъргалка се извършва върху не напълно втвърдена мазилка, което значително улеснява работата, повишава производителността и качеството на работа, тъй като в този случай няма следи от шлайфане и цялата повърхност запазва един цвят .

Времето на задържане (след около 3-6 часа) се определя по такъв начин, че циклите да се извършват върху мазилката и ако мраморните стърготини и пясък изскочат от общата маса, без да разрушават целия слой, тогава се счита моментът благоприятен за остъргване. В противен случай експериментът се повтаря след известно време.
След изстъргването е необходимо да се почисти всякакъв вид замърсявания, които са се настанили в порите на мазилката с мека четка и да се намокри повърхността с вода в продължение на 3-4 дни (веднъж на ден).

За да се придаде равномерен вид на теразитната мазилка, тя трябва да се остърже, така че интервалите между нанасянето на пласта и началото на изстъргването след втвърдяване да са еднакви. Твърде късно изстърганите места се открояват на общия фон със светли петна, а твърде рано изстърганите - тъмни.

Нанасяне на мазилка по метода на А. М. Шепелев

На повърхността се нанасят маяци, след което се прави пръскане с разтвор на ag след втвърдяване, нанася се грунд. Повърхността на почвата не трябва да достига 3-5 мм до нивото на маяците.След това върху прясната почва на нивото на маяците се нанася слой теразитна замазка и се заравнява с мистрия. В този случай цветът на разтвора трябва да бъде подобен на цвета на теразита.

Докато почвата е още свежа, се напръсква с метла, като се покриват фаровете, с 5-7 mm дебелина на теразит.
Работата трябва да се извършва с голямо внимание и без пропуски, като се избягва образуването на удебелени места.
Избърсвайки изсъхналия покривен слой теразит с ръба на линийката, стърчащите зърна от едър инертен материал се отстраняват, след което с четка се отстранява прахта от повърхността.

Декоративни мазилки. Декоративните мазилки се произвеждат за външна и вътрешна декорация на сгради, както и за довършване на лицевите повърхности на стенни панели и блокове. Завършването с цветно решение ви позволява да разнообразите цветовата схема на фасадите и да имитирате по-скъпи видове покрития, като облицовка от естествен камък.

Цветни декоративни мазилки.

Основните видове цветни декоративни мазилки са:

• вар-пясък;
• теразит;
• камък;
• сграфито.

Варо-пясъчните мазилки са най-икономичните цветни мазилки. Пълнителите в тях обикновено са кварцов пясък и много по-рядко скални изрезки. След завършване такава мазилка имитира седиментна скала - пясъчник.

Използвайки различни методи за нанасяне на слой пластмасово покритие и методи за довършване в пластмасово или полувтвърдено състояние, се получава разнообразие от повърхностни текстури на готовата мазилка. Например може да се получи повърхност, имитираща естествен камък - травертин.

Каменни мазилки.

Каменни мазилки. Каменните мазилки са най-отнемащият време и сложен вид мазилка. Пълнителят в разтвора за тях е каменна трохичка от определена скала. Закалените повърхности се обработват със специални ударни инструменти за обработка на камък. След обработка повърхността на такава мазилка имитира определена скала - гранит, мрамор и др. Вместо да се работи с ударни инструменти, след втвърдяване каменните мазилки се ецват с 10% разтвор на солна киселина, последвано от изплакване с вода. Киселината разрушава повърхностния слой на втвърдения цимент, излагайки повърхността на каменните стърготини.

Теразитни мазилки.

Теразитни мазилки. Теразитните мазилки се получават от специално приготвени терразитни смеси. Като пълнител в тях, освен кварцов пясък, се използват каменни стърготини с различни размери. Такава мазилка се обработва в полувтвърдено състояние с пясъкоструйка, изстъргване на назъбен циклер и четки за нокти. В резултат на обработката се получава финозърнеста или среднозърнеста текстура на повърхността, имитираща туф или обработен пясъчник.

Сграфито мазилка.

Сграфито мазилка (от италиански - надраскана). Сграфито мазилката е специален вид декоративна и художествена мазилка, използвана за довършване на сгради. При такова измазване на повърхността първо се нанасят 2 или повече покриващи пласта в различни цветове, след което горният слой или слоеве се отрязват (издраскват), като по този начин се създава релефна цветна орнаментна или сюжетна шарка.

Измазването с декоративни разтвори се извършва на 2-3 слоя. Целта на първия слой, направен от обикновена мазилка, е да изравни повърхността. Вторият слой - земен (подготвителен) служи като основа за третия - декоративен слой. При достатъчно равни повърхности те се ограничават до два слоя - земен и декоративен.

За да се окаже, че декоративната мазилка е с високо качество, основата под декоративния слой трябва да отговаря на определени изисквания: съставът и консистенцията на почвения слой трябва да бъдат постоянни, тъй като при нанасяне на декоративния слой неговата течна фаза (вода , свързващо вещество, пигмент) се всмуква в порите на почвения слой. При неравномерна порьозност на почвения слой се появяват петна по повърхността на декоративния слой. За да се избегне това, пясъкът за земния слой трябва да има постоянен зърнен състав и дозировката на компонентите трябва да се поддържа стриктно за цялата измазана повърхност.

За почвения слой е препоръчително да се използват сухи смеси, които се произвеждат в необходимото количество в една партида. В този случай при приготвянето на разтвора се следи само дозировката на варното мляко, което се приготвя веднага в необходимия обем. За същата цел грундът се навлажнява равномерно по цялата повърхност преди нанасяне на декоративния слой. Най-добре е да направите това през нощта и да нанесете топ лак върху мокрия грунд на следващия ден.

Пясъкът за почвения слой трябва да бъде среднозърнест, за предпочитане речен пясък със съдържание на зърна 35 ... 40% с размер на частиците 0,6 ... Лаймът е с високо качество. Варовото тесто след гасене се съхранява най-малко един месец. При по-кратка експозиция тестото се почиства от неугасени частици, като се прекарва през вибриращо сито.

Силата на почвения слой не трябва да бъде по-ниска от якостта на декоративния слой. За кованите каменни мазилки е по-добре здравината на грунда да се увеличи донякъде, тъй като това ще предотврати натискането на каменни стърготини в него.

За почвения слой се приготвят следните състави: варо-цимент, цимент-вар, цимент, вар. Точният състав на разтвора за почвения слой се задава в строителната лаборатория.

Декоративните мазилки трябва да отговарят на определени експлоатационни и художествено-естетически изисквания. Съставът на декоративните разтвори, видът и размерът на агрегатите трябва да съответстват на проекта, а текстурата и цвета - на стандарта, установен от проекта. Цветните мазилки трябва да са еднакви по цялата повърхност, без петна, фуги и други дефекти, а грапавостта на текстурата им трябва да е еднаква по цялата повърхност.

Работният състав на декоративния разтвор се избира емпирично, за да се установят оптималните параметри, които осигуряват необходимото качество на разтвора. За да направите това, тестови карти с размери 25 х 40 или 50 х 50 см се залепват, леко променяйки съотношението на компонентите.

Картите са номерирани, записвайки композицията, приета за всяка от тях. След одобрение на пробата стриктно се спазва приетият състав на сместа.

Като свързващи вещества при приготвянето на декоративни разтвори за шпакловане на фасади най-често се използват хидравлични смеси или портланд цименти (обикновени, бели или цветни). За цветни мазилки в сгради - варови и гипсови свързващи вещества. В обикновените портланд цименти по правило се въвеждат добавки за разреждане под формата на фино смлян варовик, мрамор, доломит, диатомит, титанов оксид в количество до 25% от теглото на цимента. Марката на избеления цимент не трябва да бъде по-ниска от 300. Белият портланд цимент понякога дава зеленикав оттенък, за да го премахнете, към цимента се добавя 5% златиста охра или 1% обикновена охра.

Висококачествената вар отлежава най-малко един месец. Не трябва да съдържа пепел, която намалява белотата на варовика. Варовото мляко се филтрира през сито с клетки от 0,5 ... 1,0 mm. Попадналите по време на обработката на покривния слой варовикови частици ще причинят образуването на бели петна. Като оцветяващи добавки в разтвори се използват алкално-устойчиви и светлоустойчиви естествени и изкуствени пигменти - охра, желязно червено олово, мумия, хромен оксид, ултрамарин. Варното мляко се разбърква старателно, преди да се измери необходимата доза. Сухите компоненти първо се зареждат в разтворобъркачката и се разбъркват, след това се добавя чиста вода или варно мляко и отново се разбърква за 5...7 минути. Разтворът се приготвя в такова количество, че да може да се използва в рамките на един час.

Не добавяйте варно мляко или вода към приготвения разтвор, тъй като това ще промени цвета му.

Състави с цвят на вар и пясък. Варовиково-пясъчните оцветени състави с добавка на портланд цимент се използват главно за измазване на фасади. Много по-рядко цветните решения се използват за вътрешна декорация на сгради.

В разтворите за цветни мазилки основното свързващо вещество е добре угасена, подправена вар. За да се увеличи якостта и водоустойчивостта на хоросана, към него се добавя до 10% от теглото на варовата паста с обикновен портланд цимент, с тъмни тонове на слоя мазилка или бял портланд цимент със светли. За работа на открито, като правило, не се използват чисто варови разтвори.

Желаният цвят на разтвора се получава чрез добавяне на алкално-устойчиви и светлоустойчиви пигменти към него. Желаният нюанс се постига чрез въвеждане на бял пигмент или каменно брашно от мрамор, варовик в разтвора като разредител. Като пълнител за цветни пясъчни разтвори се използва чист кварцов пясък. В някои случаи, за да получите мазилка с определен цвят, се използват разфасовки от мрамор, варовик, туф.

Най-големият размер на пясъка трябва да бъде не повече от 1,25 mm с преобладаване на зърна от 0,3 ... да бъде най-малко 50%. Сухата смес се приготвя незабавно в количество, достатъчно за целия обем на работа. Подвижността на варовиково-пясъчния разтвор за почвени слоеве трябва да съответства на потапянето на еталонния конус от 6 ... 10 cm по време на механизирано нанасяне и 8 ... 9 cm

Пластичността на разтвора върху обекта се проверява, както следва: разтворът се нанася с гипсова шпатула или мистрия със слой от 5 ... 10 mm. Наличието на пропуски показва неговата недостатъчна пластичност.

Консистенцията на пластмасовия хоросан зависи от вида на покритието, текстурата и начина на нанасяне. Тя може да бъде от плътността на заквасена сметана до пастообразна. За всеки вид покритие е необходимо стриктно да се спазва приетото съотношение между количеството суха смес и вода или варно мляко. Преди употреба разтворът се разбърква старателно.

Разтвори за терразитни мазилки.

Разтвори за терразитни мазилки.Разтворите в повечето случаи се приготвят от готови сухи теразитни смеси, които се състоят от съответния добавъчен материал (мрамор, гранит или варовик), цимент и хидратна вар. В съоръжението те се смесват само с вода, като се спазва приетата дозировка на водата.

Теразитните смеси се произвеждат в следните цветове: синьо, бяло, светло сиво, кремаво, жълто, розово, синьо, тюркоазено, зелено и др. Ако полученият нюанс не отговаря на проекта, тогава можете да получите желания нюанс чрез смесване на 2 бр. -3 смеси от основни цветове. Смесите трябва да са сухи, без бучки и чужди частици, а цветът и тонът на всяка партида трябва да са еднакви. Свързващи вещества и инертни материали с различни размери и различни цветове трябва да бъдат равномерно разпределени в сместа. Сместа трябва да е без пигментни бучки, което може да се провери чрез заглаждане на повърхността на сместа с шпатула. При затруднено доставяне на сухи теразитови смеси, смесите се приготвят на място.

Приготвяне на теразитна смес.Инертните материали се добиват от близките каменни кариери или каменообработващи предприятия. Трохата за терразитна мазилка, използвана за фасади, трябва да бъде устойчива на замръзване.

Пясъкът от различни скали дава желаните цветове на теразитните мазилки:

• белите цветове дават бели и светли кварцови, мраморни и варовикови пясъци;
• светло жълт - естествен жълт кварцов пясък, жълт варовик и доломитови пясъци;
• светло розово - пясъци от червен гранит, мрамор и туф;
• светло бледожълти - планински глинести промити пясъци, речни пясъци, червено-жълти мраморни пясъци;
• светло зелено и тюркоазено - пясъци от сиенит, диорити и други скали със зелен цвят и сянка;
• теракота - пясъци от натрошени керемиди и тухли;
• светлосиви - пясъци и трошени сиви гранити, мрамори, варовици, шлакови измити пясъци.

За да се приготви смес от теразитни хоросани, инертният материал и сместа от цимент с пигменти първо се зареждат в миксера за хоросан и се смесват старателно. Водата и варното мляко се внасят в строго премерени дози след разбъркване на сухата смес и отново се разбъркват. Пластификаторите се въвеждат заедно с вода и варно мляко. С малко количество работа компонентите се смесват ръчно. Първо с лопата в кутия се разбъркват точно измерени количества инертен материал и смес от цимент и пигменти. Сместа се затваря, като се намокри с вода или варно мляко от лейка и едновременно с това се загребва. Не се препоръчва да се налива вода или варно мляко от кофа.

Подвижността на хоросановата смес може да се определи чрез нейното плъзгане от наклонено острие: сместа не трябва да залепва за острието. При полагане под формата на конус хоросановата смес не трябва да се разтича. Стиснатата в юмрук смес не трябва да се изстисква между пръстите, а когато пръстите са разтиснати, не трябва да се рони. Готовата хоросанова смес не трябва да се събира на купчина, тъй като голяма част от трохите задължително ще падне.

Замазки за каменни мазилки. Приготвените разтвори имитират облицовка на сгради с естествен камък - мрамор, гранит, туф, лабрадорит и др. По-рядко те завършват повърхностите на вътрешните пространства.

Като свързващо вещество в разтвори за каменни мазилки се използва обикновен или оцветен портланд цимент. Добавя се вар, за да се придаде желаната пластичност на хоросановата смес. За същата цел се въвеждат пластифициращи добавки.

За да придадете на каменната мазилка структурата и цвета на естествения камък, е необходимо да изберете правилния пълнител. За тази цел като пълнител се използва трохи от скалата, която се имитира. Това обаче не е достатъчно. Така че, ако за мазилка, имитираща мрамор, вземем мрамор с голям брой вени,

тогава мазилката ще се окаже петна и няма да изглежда като мрамор. Ето защо за мраморни мазилки е по-добре да вземете трохи, получени от едноцветен мрамор.

За мазилка, имитираща пясъчник, трябва да вземете повече фин агрегат и по-малко груб агрегат. Ако се симулират дълбоки скали (гранит, лабрадорит), тогава повърхностната структура трябва да бъде по-равномерно гранулирана и с по-големи зърна, отколкото при симулиране на изтичащи скали (базалт, порфир), които имат фино кристална повърхностна структура, осеяна с отделни големи зърна.

Видът на използвания агрегат се определя от метода на последваща повърхностна обработка. В смесите, предназначени за пясъкоструене, трябва да има най-малко 50% зърна с размер 2,5 ... 5 mm. За релефни текстури се използват едрозърнести смеси. За фино набраздена текстура, получена чрез шлайфане, размерът на зърната на пълнителя не трябва да надвишава 1,2 mm.

Така че при обработката на мазилка с помощта на твърди скални стърготини инструментите не се затъпяват бързо, част от гранитните стърготини трябва да бъдат заменени с трохи от по-меки скали, при условие че се осигури необходимия вид на мазилката. При ецване с киселина твърдостта на трохите може да бъде всякаква, но минералите на трохите не трябва да взаимодействат с киселината.

Мазилката Sgraffito изисква много малко хоросан, така че се приготвя на място от варова паста, инертни материали и пигменти. За да увеличите якостта и водоустойчивостта на разтвора, добавете 10 ... 15% цимент от теглото на варовата паста. Към варовата паста се добавят висококачествени пигменти (хромен оксид, кобалт и др.), които придават чисти тонове, които след смесване се прецеждат през фина цедка.

Като пълнител се използва добре измит кварцов пясък или натрошен мрамор със зърна над 1 mm. За разтвори, нанасяни с четка, като пълнител се използва мраморен прах или брашно.

Състав за мазилка сграфито. В състава за сграфито мазилка като основа се взема варо-пясъчен разтвор в съотношение 1: 3 (варова паста: бял пясък в обемни части).

Желаният цвят се получава чрез добавяне на пигменти (обемни части от варово тесто): жълто - охра 0,5; червено - мумии 0,1; розово - карамфил 0,3; синьо - ултрамарин 0,1; кафяво - умбра 0,1, охра 0,1 и портландцимент марка 400 - 0,1.

Гипсови материали.

Многоцветна мазилка сграфито.

Главна информация. Многоцветните сграфито мазилки (от италиански - надраскан) се получават чрез последователно нанасяне на тънки слоеве цветни разтвори един върху друг, последвано от издраскване, изрязване на шарка върху тях.

Теразитни мазилки.Теразитът се доставя на строителната площадка под формата на готова суха цветна смес, която се смесва с вода на работната площадка. Цветът и текстурата на теразита са същите като тези на пясъчника или туфа, но с блясък, който се постига чрез въвеждането на слюда. Свързващото вещество в терразитните мазилки е варовик с добавка на 20-30% цимент. Като пълнител се използват мраморни стърготини и кварцов пясък. За оцветяване на теразит се въвеждат пигменти, а понякога и само оцветено минерално брашно (мрамор, камък, гранит).
Произведените теразитни смеси се разделят с номера или с буквени обозначения: № 1 или М(дребнозърнест) с пълнежни зърна от 1-2 бр мм, № 2 или ОТ(среднозърнеста) със зърна агрегат 2-4 мми № 3 или Да се(едрозърнеста) с агрегатни зърна 4-6 мм. Така при използване на смес No1 се получава фина текстура, No2 - средна и No3 - едра.
Слюдата, използвана за декорация, се пресява на същите сита като пълнителя.
Съставите на смесите за теразитни мазилки са дадени в табл. осем.

Таблица 8

Състав на теразитни мазилки (в обемни части)

Забележка. За разтвор К се взема голяма трохичка (4-6 мм), за разтвор C - среден (2-4 мм), за разтвор М - фин (1-2 мм).
Малко по-трудно е да се нанасят теразитни разтвори от варо-пясъчните разтвори, тъй като първите се приготвят в повечето случаи с големи трохи. Понякога теразитният разтвор се прави течен и се нанася върху повърхността на 3-4 слоя с гипсова шпатула от сокол със страни. За издърпване на прътите се използва теразит с фин добавъчен материал.
При измазване на повърхността с терразитни замазки първо се напръсква подготвената почва от течен терразитов разтвор и след като стегне (след 1-5 ч), грундирайте на 2-3 слоя, в зависимост от големината на теразита и дебелината на слоя мазилка. Почвата е добре изравнена, уплътнена с удари на мистрия или ръб на правилото. Ако на повърхността на почвата се появят черупки, те се коригират с разтвор; след това нанесете покритие и го изравнете добре.
След стягане на нанесения пласт терразитна мазилка понякога се презаписва. В повечето случаи фугирането е необходимо, ако повърхността е шпаклована с фина мазилка и ще се обработва със скрепери с фини зъбци. Трябва да търкате внимателно и в същото време бързо.
След втвърдяване на хоросана (обикновено след 3-6 ч) започнете да карате колело. С лек натиск върху цикъла мраморните стърготини и пясъкът започват да се ронят, оставяйки по-големи или по-малки гнезда и по този начин образувайки грапава повърхност. При изгребване на теразита отпадъците достигат 25% от изразходвания материал.
Повърхността на мазилката се обработва в полувтвърдено състояние. Ако започнете да циклите по-рано, тогава решението ще се придържа към цикъла. Такова изстъргване само ще влоши външния вид на третираната повърхност. Ако мазилката е прекалено втвърдена, тогава тя е по-трудна за изстъргване.
Текстурата при изстъргване на терразитна мазилка зависи от големината на зъбите на скрепера или ноктите на четката, както и от фиността на инертните материали.
В процеса на изстъргване (фиг. 145) мазачът държи скрепера в зависимост от големината му с една или две ръце и го изстъргва по повърхността на мазилката. Не се препоръчва да натискате силно цикъла, той трябва да се движи плавно, без потрепване. Цикълът със зъби се врязва в повърхността и премахва износения филм; в същото време слюдата и трохите са изложени.

Трябва да се движите в една посока, в противен случай на повърхността ще останат петна, които ще развалят външния вид на мазилката (това е особено забележимо в слънчеви дни).
Остъргването се препоръчва според правилото, в този случай се получават равномерни ивици, а изстърганата повърхност прилича на текстурата „под кожено палто“. Текстурата „под кожено палто“ може да се получи и по по-прост начин - чрез механизирано нанасяне на цветно покритие директно върху повърхността, която ще се шпаклова.
За да се получи текстурата „под дялан пясъчник“, горният слой мазилка се отчупва от повърхността на дебел слой теразит с длето.
За да се получи текстурата „под разкъсан камък“, трошен камък се вгражда в прясно нанесен слой почва на различни места и се нахвърля с теразитен хоросан, който след това се обработва с цикъл или четка.
След обработката повърхността се помита с метла или твърда четка за коса.
Шпакловката с терасит без стъргане е както следва. След пръскане на повърхността върху нея се нанася грунд от обикновен разтвор с такава дебелина, че да не достига до фаровете с 5-7 мм, а след това върху тази свежа почва се нанася оцветена почва до равнината на фаровете, която се изравнява с правило или маламашка.
След оцветената почва с метла, кремообразно покритие с дебелина 5-7 мм. Покритието се нанася на равномерни слоеве, без пропуски, така че на повърхността да не се появяват удебеления и неравности. След изсъхване на покритието повърхността се изравнява с ръба на мистрия или линийка, като се отблъскват стърчащи и слабо полепнали частици. След това повърхността се измита с метла, оголвайки слюдата, и се получава нещо като остъргана повърхност.
След нанасяне на покритието е необходимо да изрежете маяците, тъй като дори и с най-дебелия си слой те ще изпъкнат от основната равнина. Ако обаче се нанесе тънък слой почва върху маяците, тогава частиците на трохите ще се придържат слабо към разтвора на маяците и лесно ще се отлепят по време на правилото или при метене с метла.
Нуждата от теразит при измазването по този начин се намалява с 25%, т.е. с количеството отпадъци, което се генерира при изстъргването. В същото време се повишава производителността на труда.
За да извърши довършителни работи на терразит, екипът е разделен на секции, на всяка от които е поверен определен процес: една секция нанася спрей и обикновен грунд, втората - цветен грунд, третата - покритие, четвъртата - изрязва маяците и ги затваря с теразит, петият - обработва покритието.
По време на циклирането на повърхностите се отделя прах върху втвърдената мазилка, така че трябва да работите с предпазни очила.