Как да си направим чопър за зеленчуци със собствените си ръце. Създаване на фреза за фураж и други мелници за фураж със собствените си ръце Какво да направите диск за електрическо ренде
Сигурно сте виждали ренде, които нарязват зеленчуци/плодове по спирала. Днес ще ви покажа как да си направите спираловидно ренде за зеленчуци у дома. Разбира се, би било по-лесно да го купите, но ако сте истински майстор, тогава ще направите всичко сами. Освен това процесът е много лесен.
ще ни трябва:
- Ножовка за метал
- PVC тръба
- Острие от служебен нож
Производствен процес
Първо се отдръпваме на 10-20 мм от края на тръбата и правим разрез до средата на тръбата. Избираме ъгъла на прореза поотделно, т.к дебелината на режещите продукти ще зависи от това.
Почистваме мястото на разреза отвътре и отвън с канцеларски нож. Измерваме още 20-25 мм от разреза и го отрязваме. Почистваме и буртиите с канцеларски нож. Трябва да изглежда така:
Не забравяйте за хигиената: обработваме този детайл с алкохол, острието на канцеларския нож трябва да се вари за 10-15 минути, да се смазва с растително масло, така че острието да не ръждясва в бъдеще. И накрая ... вкарваме острието, правим белези с маркер и с помощта на резачки за тел отхапваме всичко излишно. За да не изскочи острието, капваме няколко капки горещо лепило.
Сега трябва да проверите работата на спиралното ренде. Взимаме краставица, вмъкваме я от страната, която е по-дълга, т.к тази част служи като ръководство и започнете да превъртате. Оказва се, че не е лошо!
Статията показва стъпка по стъпка, със снимки, как самостоятелно и много просто да заточите режещата повърхност на ренде с обикновена бормашина и най-важното бързо, ако не я разглобявате като мен.
Всяко ренде за зеленчуци по време на работа губи своите режещи свойства с течение на времето. Острите ръбове, които превръщат зеленчуците в кайма или деликатно нарязаните ленти, стават тъпи и започват мъките. Това е лесно за поправяне и ще ви покажа как по-долу. Почти всички ренде са направени на същия принцип и тази инструкция ще бъде приложима за почти всеки вид ренде.
Не много отдавна жена ми купи хубаво, не много голямо ренде за зеленчуци и, както често се случва, сложи покупката си в килера. Всичко изглежда наред.
След това, когато се наложи да настържете зеленчуците, тя го взе, опита се да го използва по предназначение и беше разочарована от това привидно висококачествено нещо. Тя не искаше да си върши работата. Разгледах го и установих, че режещите ръбове на рендето са напълно затъпени. Немско качество е написано, но както често се случва, явно е произведено от нашите съседи от Китай. Харесвате или не, трябва да изострите. Но преди заточване реших да го разглобя, за по-добро заточване. Лесно се разглобява и снимките показват как се прави. Основното нещо е да не бързате и да правите всичко внимателно, с чувство, наистина, с уговорка.
Ето го героят на повода, барабанът, който не иска да работи.
За да разглобите барабана за заточване, трябва да извадите задържащия пръстен от ключалките. Внимавайте да не ги счупите. Внимателно издърпайте барабана наляво, както е на снимката.
Измерваме диаметъра на дупките, получих 2,5 мм, вземаме същото свредло, за предпочитане много добро и ново. Вмъкваме го в отвертка, бормашина, бормашина и т.н. Основното нещо е да имаме възможно най-много завои и под голям ъгъл, както е на снимката, пробиваме всички дупки. Получете много остри ръбове. Q.E.D.
Ако желаете, тези остри ръбове могат да бъдат направени още по-остри, ако използвате бормашина и диамантен борд, за да преминете през всички дупки, но това не е задължително. А острите ръбове могат да наранят ръцете ви. Методът на заточване с диамантен бор може да се използва непрекъснато, ако режещите ръбове на резачката за зеленчуци не са силно затъпени.
Повечето рендета за зеленчуци могат да бъдат заточени по този метод. Необходимо е само да изберете свредла според диаметъра на отворите, тъй като рендетата са различни.
Тестовете върху зеленчуците показват, че методът работи добре.
Това е всичко. Задавайте въпроси, коментирайте, споделяйте в социалните мрежи.
Смилането на дори десетина моркова на ръчно ренде е трудоемка задача, но ако трябва да приготвите храна за домашни любимци, обработете много зеленчуци и плодове? Излязох от ситуацията с обикновено електрическо ренде. Използвах електродвигател с мощност около 200 W, с номинална скорост на вала 1400 об/мин. (Двигател от домакинска електрическа мелница е доста подходящ; можете да използвате и трифазен асинхронен, с кондензаторна верига за свързване към еднофазна мрежа.)
Работното тяло на ренде е кръгъл стоманен диск с дебелина 1,5 и външен Ø300 мм. Режещите ръбове в диска са оформени чрез екструдиране на ръбовете на дупки Ø8 mm, пробити в диска във взаимно перпендикулярни посоки. Всеки ред съдържа 5 дупки, разположени на разстояние 16 mm един от друг и изместени в радиална посока спрямо съседния ред на 1/2 интервал. Така се получават две групи режещи ръбове, покриващи изцяло работната площ с ширина 80 мм. За да се получи различна степен на смилане, ще е необходим диск с отвори с различен диаметър. Твърдостта на диска в аксиална посока се подсилва чрез двойно валцоване на ръба, а от задната страна чрез радиална инсталация на четири стоманени или дуралуминиеви ъгъла.
По-удобно е да фиксирате диска върху вала на двигателя върху втулката за кацане. Отвътре във фланеца му са завинтени четири къси болта, върху чиито цилиндрични дръжки, като щифтове, е монтиран решетъчен диск. Втулката е фиксирана върху вала с радиален болт, опашката влиза в шпонковия канал, а аксиалният болт през затягащата шайба. Посоката на въртене на вала на двигателя е обратно на часовниковата стрелка.
1 - товарен клин, 2 - бункер, 3 - предна страна на корпуса, 4 - свързваща лента на корпуса, 5 - диск за ренде, 6 - носеща странична стена на корпуса, 7 - електродвигател, 8 - маса, 9 - фреза
1 - бункер, 2 - товарен клин, 3 - странична стена, 4 - корпус, 5 - носеща странична стена на корпуса, 6 - фланец на двигателя, 7 - ъгъл на втвърдяване, 8 - диск за ренде, 9 - болт за закрепване на диска (4 бр.) , 10 - радиален болт, фиксиращ втулката, 11 - аксиален болт, 12 - вал на двигателя, 13 - дискова шайба, 14 - втулка.
Корпусът на рендето се състои от две плочи от шперплат с дебелина 10 мм, в едната от които се изрязва отвор за вала, а във втората - прозорец за зареждане. Последният влиза в бункер, огънат от метален лист и оборудван с дървен клин - за безопасно подаване на кореноплодни култури към въртящ се диск. Страните на корпуса са свързани по периметъра с метална лента, така че отдолу се образува изходен прозорец.
Най-добре е корпусът да се монтира директно върху корпуса на двигателя, но ако няма монтажен фланец, тогава страничната стена на лагера трябва да бъде здраво фиксирана върху хоризонталната опора на двигателя - малка стабилна маса. На работната му дъска е полезно да се прикрепи фреза за предварително смилане на плодове.
Електрическо ренде "Направи си сам" - ви позволява да получите ситно нарязани продукти от зеленчуци и плодове.
Въпреки че първоначалната цел беше да имате собствено нишесте, тоест да го направите у дома. За да направите това, беше необходимо да се направи ренде, оборудвано с електрически двигател и стартово оборудване.
Бункерът и корпусът могат да бъдат напълно занитвани сами, но задвижващите и задвижвани шайби трябваше да бъдат взети от старата пералня Riga-60. Дизайнът на електрическото ренде е много прост, всеки, който е поне малко запознат с технологиите, може да го направи.
Принципът на работа на такова електрическо ренде е както следва.
Вътре в бункера дискът за ренде се върти със скорост 600-700 rpm. Изсипете измитите картофи в кората в бункера. За да не се плъзгат клубените цели или на големи парчета, в центъра на въртене на диска за ренде от двете страни се монтират ограничители с празнина между тях (страни) и диска за ренде.
Включваме уреда, поставяме съдовете под ренде - и просто имаме време да напълним картофите. Най-малките грудки ще отидат на нишесте.
Електрическо ренде: 1 - бункер ст. 1 мм; 2 - рамка-ъгъл 25 x 25 x 2; 3 - електрически двигател от пералня; 4 - дисково ренде, неръждаема стомана. стомана 1,5 мм; 5 - задвижвана шайба от пералната машина; 6 - сачмен лагер 202 (2 бр.); 7 - фланец; 8 - ограничители, стомана 2 мм; 9 - корпус, лагер с задвижван вал.
Изработка на бункера и кожуха
Размерите са показани на фигурата, остава само да добавим, че е по-добре да ги направите от тънък метал с дебелина 1 мм. Това е достатъчно. Необходимо е само да изберете метала, така че да не се окислява.
Производство на дискове.
На диска - за ренде използваме специален прорез. За удобство и получаване на скъсани и остри ръбове, изрязваме една дупка след друга в края на дърво от твърда дървесина. Първо, на диск с диаметър 250 мм, трябва да маркирате дупките в спирала и след това да изрежете един отвор последователно от едната страна, а другия от другата. И така до края на целия диск. Дупките трябва да са квадратни 
антени. С течение на времето, след дълъг период на работа, те ще трябва да бъдат актуализирани.
Мисля, че снимките показват всичко в детайли и тук няма какво особено да добавя. Всички снимки са увеличени, просто кликнете и вижте.
Добрият човек винаги ще натисне бутона
Ако имате домашни големи и малки добитък във фермата, тогава със сигурност ще ви трябва фреза за фуражи, можете да го направите съвсем просто със собствените си ръце.
Технология на работа
За да се направи фреза за фураж, е необходимо да се подготви кофа, чийто обем е приблизително равен на 8 литра. Той ще трябва да отбие лъка и да отреже дъното с помощта на длето. В него трябва да се направят слотове, чиято ширина не трябва да надвишава 1 сантиметър, тази цифра ще зависи от това какъв размер се очаква да получи изходният продукт. Трябва да подредите дупките шахматно. С помощта на перфоратор можете да огънете тези прорези, така че долната им част да е равномерна, докато горната част е заоблена. Това ще бъде прорезът за рязане на зеленчуци.
Когато се направи фреза за фураж, направена сам, кофата ще трябва да бъде обградена в двата края с метални ленти, които трябва да бъдат фиксирани с нитове. Към тези ленти трябва да се прикрепи една лента чрез заваряване, всяка от които трябва да има дупки. Диаметърът им трябва да бъде равен на 10 милиметра, те са необходими, за да влачат метални пръти през тях. Ще е необходимо да се обиколят ръбовете на кофата, което ще укрепи конструкцията.
Ако резачката за подаване е направена със собствените ви ръце, тогава на следващия етап трябва да огънете дръжките, да ги поставите върху правите им краища
Заключителни работи
На последния етап ще трябва да направите дървена стойка, като при това ще бъде възможно да се предположи, че резачката за подаване е готова. Като този елемент може да действа голяма маса, чиято предна част трябва да бъде укрепена с 5 см по-ниско от задната, това е необходимо, за да може храната да изпада по-лесно след смилане. Трябва да поставите кутия на масата, която е полезна за поставяне на зеленчуци в нея, докато под резачката за фураж си струва да инсталирате тава и корито, които ще трябва да бъдат донесени до някои ястия.
Завъртайки дръжката, ще захванете ножа в кутията, докато разрезите ще се натрупват в централната част на кофата. Поради факта, че има вид на конус, фуражът ще отиде отпред, а след това към тавата. На последния етап храната може да се премести в заместените ястия. Когато се прави фреза за захранване, направена сам, трябва да се внимава стените на кутията да са поставени под ъгъл от 35 градуса спрямо средната част на кофата. Ако при нарязване зеленчуците притиснат кофата, тогава ще бъде доста трудно да я превъртите. В този случай ще е необходимо да се увеличи ъгълът на наклона на кутията, докато ако кореноплодите се режат лошо, тогава, напротив, ще трябва да се намали.
Алтернативен начин за изработка на фреза за фураж
Домашна фреза за захранване може да бъде направена на базата на електрически двигател. За да извършите работата, трябва да подготвите голям стоманен резервоар, който може да бъде домашен или закупен. Ако възнамерявате сами да направите такава конструкция, тогава ще трябва да намерите лист от поцинкована стомана, чиято дебелина е 1 милиметър. Височината на детайла може да бъде равна на 350-600 милиметра. Поради факта, че материалът е доста тънък, твърдостта на конструкциите трябва да се увеличи чрез фланциране на ръбовете на цевта с гумена тръба, която действа като кант.
Ако ще направите резачка за подаване със собствените си ръце, чертежите трябва да бъдат разгледани много внимателно, преди да започнете работа. В долната част на корпуса трябва да заварите или монтирате с винтове метално дъно, което е изработено от стомана, чиято дебелина е 5 мм. Първо трябва да направите дупка за монтиране на вала на електродвигателя и фиксиране на стойката. За предпочитане е да използвате еднофазен електродвигател, може да се вземе назаем от стара пералня.
Ако ще правите резачка за фураж "направи си сам" от перална машина, тогава на мястото, където се срещат дъното и страничната стена, може да се изреже отвор за изход на готовия фураж. На пантите отдолу трябва да укрепите тавата, която ще изглежда като кутия. За да бъде конструкцията стабилна, тя трябва да бъде оборудвана с четири наклонени крака, които са направени с помощта на метални тръби. Те трябва да бъдат заварени към дъното на резервоара и опорния плъзгач, който може да бъде направен от заготовки, изрязани от тръби.
Характеристики на производството на допълнителни елементи на фрезата за подаване
Най-важната част от дизайна са режещите ножове, този компонент може да бъде направен със собствените си ръце. Трябва да има две от тях, те се основават на нож за трион с две ръце, можете да използвате метални подколенни ленти, чиято дебелина трябва да бъде равна на 1 милиметър. Ножът, разположен отдолу, трябва да има заострен ръб, извит като витло. Основната му цел е да хвърля стъбла, които се оказаха подрязани. След това фуражът пада върху горния нож. Повърхността на работния нож трябва да бъде добре заточена и да има режещи ръбове, чиито краища за предпочитане са огънати надолу, така че ще режат по-добре.
Домашно приготвената фреза за фураж със собствените си ръце се извършва по технология, която включва сглобяване на ножове, тези работи не са особено трудни, ще трябва предварително да подготвите металните части на главината на струг. Последният, заедно с ключа, ще трябва да се постави на вала на двигателя.
Стартиране на дизайна и характеристиките на работа
Когато самоделният нож за подаване е готов, неговият мотор може да се включи и амортисьорът да се затвори. Кореноплодните култури и тревата, както и стъблата в малка част, ще трябва да се хвърлят във входа, който се намира в капака. Въртящите се ножове бързо ще превърнат масата в хомогенна смес. В зависимост от това каква трябва да бъде степента на смилане, е необходимо фуражът да се остави вътре в бункера. Средно ще са необходими около 6 секунди, за да получите готовия фураж. Ако кореноплодите са достатъчно големи, това ще отнеме пет пъти повече време. След приключване на работата амортисьорът трябва да се отвори и при работещ двигател да се освободи масата от входа.
Когато резачката за фураж, направена със собствени ръце, е направена от перална машина, трябва да осигурите безопасността на работата, за това трябва да монтирате конусен капак върху бункера, който трябва да има дупки. За целта е за предпочитане да се използва поцинкована.За да не е опасно покритието може да се защити с гумена тръба, която да се разреже по протежение.