За производството му използвайте:

• до 75% добре измит и калциниран при висока температура средна фракция пясък;
• до 25% натрошени полимери, които се използват като полиетилен, полистирол или полипропилен и в повечето случаи вече се използват;
• 1-2% неорганични багрила и свързващи вещества.

При производството на пластмасови плочки се използва технология за горещо пресоване, която позволява да се намали порьозността и по този начин да се увеличи якостта.

Основните материали се нагряват до предварително определена температура, поставят се в екструдер и се разбъркват добре до получаване на хомогенна маса. След това те се подават във форми, за да се получат готови продукти на парче.

Произведени видове

Полимерното покритие за тротоари сега се произвежда в няколко предприятия, тъй като непрекъснато нарастващото търсене направи производството му доста печеливш бизнес. Модерен производител предлага на пазара на строителни материали два вида парчета пластмасови изделия за градински пътеки.

Първата версия на плочката е направена под формата на решетъчни квадрати 300x300 или 500x500 mm, докато формата на решетката може да бъде различна. Отстрани на квадратите са предвидени жлебове и издатини за закрепване на отделни плоски елементи един към друг в едно пътно платно.

Тротоарните плочи, изработени от пластмаса под формата на решетъчни полимерни квадрати, не надвишават 20 mm височина и имат тегло не повече от 1,5 kg. Те са много лесни за полагане, тъй като подготовката на основата се свежда до просто изравняване на повърхността.

След това квадратите се свързват помежду си и се полагат директно върху земята. В допълнение, този материал е един от малкото видове покрития, чрез които може да расте трева, което ви позволява да създавате много оригинални композиции.

Полимерно пясъчните масивни профилни материали могат да имат същата геометрична форма като традиционните плочки или каменни и бетонни павета. Те са доста масивни и издръжливи, но полагането на такива пластмасови плочки вече ще изисква подготовката на специална основа и.

Основни предимства и недостатъци

Според редица технически и експлоатационни показатели плочките, изработени от полимерна смес, превъзхождат традиционните пътни материали. Основните предимства на тези полимери са:

• изключителна устойчивост на влага;
• висока устойчивост на замръзване;
• дълъг експлоатационен живот (най-малко 50 години);
• ниска цена;
• добра здравина и устойчивост на износване;
• отлични екологични характеристики;
• широка гама от цветове на материалите и разнообразие от форми;
• устойчивост на влиянието на агресивни вещества;
• отлични противоплъзгащи качества;
• поддръжка на павираната повърхност;
• UV устойчивост и запазване на цвета
• лекота на работа и почистване.

В същото време се смята, че пластмасовите тротоарни плочи имат някои недостатъци:

• по-голяма от тази на каменните материали, абразия;
• повишен коефициент на топлинно разширение, което налага да се оставят 3-4 мм фуги между плочките;
• по-малка от тази на камък, сила;
• задължително наличие на бордюр при полагане, тъй като те са необходими за сигурно задържане на ръбовете на пистата.

Както можете да видите, броят на положителните аспекти значително надвишава отрицателните качества. Ето защо при избора на материал за озеленяване се препоръчва да се вземе предвид възможността за използване и на полимерни продукти.

Монтаж на полимерно пясъчно покритие

Полагането на пластмасови тротоарни плочи на повърхността е доста просто и можете да го направите сами. Това ще изисква най-простият строителен инструмент, както и:

• измит или речен пясък с голяма фракция;
• натрошен камък със средна фракция или чакъл;
• цимент клас PC400;
• плочки или павета от пластмаса;
• бетонен или пластмасов бордюр.

За устройството на тротоарни покрития от полимерни материали се използват две подобни технологии. Полагане върху уплътнен пясък и подготовка на циментово-пясъчна основа. И двата варианта изискват следните видове работа:

• маркиране;
• отстраняване на горния слой почва на дълбочина 25-30 см;
• монтаж на бордюр;
• на дъното на изкопа;
• засипване и трамбоване на дренажен слой с дебелина 10-15 см от чакъл или натрошен камък;
• полагане на геотекстил върху дренажния слой;
• засипване и трамбоване на слой пясък с дебелина 5-15 см.

Полимерните павета обикновено се поставят върху чист пясък, тъй като той има по-голяма дебелина на отделните парчета продукти и по-малка повърхност. Такъв материал, сгънат в едно покритие, има голяма стабилност и не изисква особено здрава основа.

Върху циментово-пясъчната смес се полагат по-тънки пластмасови тротоарни плочи, за да има здрава основа под относително широки продукти.Това ще гарантира стабилността на отделните плочи, дори ако се прилага натиск върху ръбовете им.

Като се има предвид едновременната здравина и пластичност, обикновено не се изисква подготовка на по-тежка бетонна основа. Решението за неговото устройство се взема само от наличието на вдигане и нестабилни почви на обекта. В тези случаи пясъчният изравняващ слой се заменя със стоманобетонен монолит.

Циментово-пясъчната смес се приготвя от цимент PC400 и промит пясък от средна фракция в съотношение 1:5. Смесването за предпочитане се извършва в бетонобъркачка, за да се получи необходимото ниво на качество.

Редът за полагане на материала върху пистата е както следва:

1. поставете по бордюра около метър ред тротоарни плочи, изработени от пластмаса или павета, като изравнявате височината на плочките с гумен чук;
2. поставете един ред напречно на пътеката или тротоара, като същевременно проверявате наличието на необходимите склонове с нивото на сградата;
3. запълнете зоната, посочена от тези редове, с плочки или павета;
4. допълнително поставете материала, запълвайки такива малки площи.

Трябва да се помни, че когато се използва смес от пясък и цимент, в основата се полага само сух материал, така че не се препоръчва незабавно да покривате цялата писта със сместа.

След завършване на зидарията всички съществуващи шевове трябва да бъдат запълнени със сух, чист пясък. За да направите това, материалът се излива върху повърхността и се разстила върху нея с мека четка, като по този начин се запълват всички празнини.

Еколозите са изчислили, че една трета от целия боклук на земята се състои от пластмасови бутилки. Днес те продават сокове, минерална вода, бира и други течни продукти. Рядко пластмасови бутилки се използват втори път. Това е контейнер за еднократна употреба и следователно тонове от този безполезен материал се натрупват в съоръженията за съхранение на отпадъци. През последните десетилетия обаче преработката на пластмасови бутилки в т. нар. flex стана широко разпространена.

• Гъвкава производствена технология
• Колко пари ви трябват, за да започнете бизнес за рециклиране на пластмаса?
• Технология на производство на тротоарни плочи

Този материал е бяла трохи от пластмаса, която може да се използва за направата на продукти, които са не по-малко полезни в ежедневието и производствените дейности. От флекса се „изважда” тънко влакно, което може да се използва като четина за четки. Това могат да бъдат не само домакински продукти, но и почистващи машини за професионалисти. На запад дори се научиха да правят тротоарни плочи от този материал. У нас подобни технологии все още са любопитство. На пазара практически няма конкуренция. Бизнесмен, който реши да започне свой собствен бизнес за рециклиране, просто ще организира приемането на бутилки за домашни любимци и продажбата на готови продукти..

Гъвкава производствена технология

След събиране на бутилките, те трябва да бъдат подготвени за рециклиране. Продуктите са сортирани по цвят: боядисани и прозрачни. Отделно се избират и контейнери от поливинилхлорид. Бутилките се почистват от хартия, стикери, други материали, различни от пластмаса.

На втория етап материалът се пресова. В тази форма се подава за по-нататъшна обработка към автоматизирана линия. Често на местата за събиране на контейнери се монтират мини преси. След такава обработка продуктите стават по-компактни и по-лесни за транспортиране до мястото на обработка. Етапите на технологията, извършени върху него, могат да бъдат представени като следната последователност:

Колко пари ви трябват, за да започнете бизнес за рециклиране на пластмаса?

Между всички етапи суровината се придвижва с помощта на лентов транспортьор. Оборудването за рециклиране на пластмасови бутилки струва приблизително 10 000 долара. Малък завод вече ще струва 200 000 долара. Характеристика на такова оборудване е, че може лесно да се транспортира до ново място на работа. Има дори линии, които се вписват в контейнер. Растението може да се направи мобилно. Такива устройства, произведени в Швейцария, днес струват 160 000 евро.

Технология на производство на тротоарни плочи

Като бизнес опция помислете за производството на тротоарни плочи от пластмасови опаковки, бутилки и други контейнери. Тази технология не предвижда такова дълбоко почистване на суровините, както е описано по-горе. Ненужните чужди примеси изгарят по време на обработката. Единственото изискване за суровина е съотношението на меките и твърдите пластмаси да бъде съответно 40/60. Меките полимери са полиетилен. Придава на продукта лек блясък. Твърдата пластмаса служи за осигуряване на издръжливост. Тази технология е добра, което ви позволява да се отървете от почти всички отпадъци от PET. Невъзможно е добавянето на каучук, флуоропласт и поликарбонат към обработката.

Втората съставка за направата на плочки е пясъкът. Тя трябва да е чиста и суха. Качеството на плочката зависи от равномерността на смесване на тези два компонента. Стъпки на обработка:

За поддържането на такива мини-фабрики не е необходим голям персонал от служители. Най-голямата инвестиция ще изисква оборудване. Като се има предвид, че бизнесът е пряко свързан с опазването на околната среда, можете да опитате да получите заем при облекчени условия, за да го закупите и дори да привлечете държавна подкрепа.

Направи си сам тротоарни плочи от пластмасови бутилки

Използваните пластмасови бутилки са боклук, съставляващи една трета от всички отпадъци на планетата. Такива контейнери продават вода, сокове, бира и течни домакински химикали. Контейнерът се счита за еднократна употреба, следователно след употреба е безполезен за първоначалната цел.

Но днес пластмасовите бутилки се преработват във флекс - пластмасови чипове, които по-късно се използват за направата на полимерни влакна и различни продукти, използвани в ежедневието и в производството.

Тротоарни плочи от бутилкиу нас се смята за иновация, въпреки че на Запад тази технология се използва отдавна. Следователно производството на тротоарни плочи от пластмасови отпадъци е печеливш бизнес с малка конкуренция.

Предимства и недостатъци

На първо място, плочките от пластмасови бутилки привличат купувачите с ниската си цена, която поради евтиността на суровините,отива в производство. Всичко, от което се нуждаете, са пластмасови контейнери, пясък, боя и добавки. Но такава настилка има голям брой добри експлоатационни характеристики, тоест потребителят плаща малко, но получава висококачествен материал.

Основните предимства на полимерната настилка:

· по отношение на здравината полимерните плочки могат да се конкурират с бетонната настилка;

· не се напуква на студено;

· лесно е да премахнете снега от такива пътеки;

· върху покритието не се образува ледена кора;

· доброто сцепление с подметката на обувката гарантира безопасността на пешеходците;

· повърхността е устойчива на абразия;

· има висока устойчивост на влага;

· материалът е лек и лесен за монтаж;

· не се страхува от химически въздействия;

· издържа на много ниски температури;

· произведени в различни цветове и текстури.

недостатъктротоарните плочи от пластмасови бутилки имат само един - при високи температури го леко се увеличава по размер.За да се избегне деформация на покритието под въздействието на слънчева светлина, при полагане между плочките се спазва разстояние от няколко милиметра.

Обхват на приложение

Материалът е търсен сред собствениците на жилища, строителните организации, собствениците на летни вили.

· В задния двор с тротоарни плочи от пластмасови бутилки можете да поставите пътеки, водещи към къщата и градината, да организирате вътрешен двор, детска площадка или зона в близост до басейна.

· Покритието се използва в автомивки, сервизи, бензиностанции, паркинги.

· Плочките могат да бъдат декоративно допълнение към дизайна на цветни лехи и цветни лехи.

· Общинските организации използват тези продукти за създаване на обществени детски площадки и паркови пътеки.

Производство на полимерни пясъчни плочки

Производството на полимерно-пясъчни плочки е специален технологичен процес, усвоил който всеки може да започне печеливш бизнес. Съставът на полимерния материал включва три компонента.

1. Отпадък от натрошени пластмасови бутилки, който е връзка и заема ¼ от общия обем на сместа.

2. ¾ от обема се заема от пясък - това е основният пълнител.

3. неорганични багрила.

Тъй като пясъкът е основният елемент тук, към неговото качество се поставят високи изисквания. Добрият пясък има среден размер на зърното, не съдържа никакви примеси, тъй като фракцията се пресява внимателно, след това се измива и калцинира.

Самите бутилки не изискват почистване и сортиране. Допуска се малко добавяне на отпадъци от полиетиленови, пластмасови кутии. Но тези компоненти не трябва да надвишават 1/3 от състава.

Производството на полимерни пясъчни плочки може да се извърши по няколко технологии.

· Вибролеене с добавяне на пластификатори към сместа.

· Виброкомпресия на сухо вещество.

· Горещо пресоване.

Първите два метода позволяват производството на настилки с ниска порьозност. Ако при горещо пресоване към сместа се добавят пластификатори, плочките са с много високо качество.

Цената на тротоарните плочи от пластмасови бутилки зависи от технологията, използвана от производителя.

Производствени стъпки

1. Пластмасовите бутилки се натрошават на трохи.
2. Суровините се смесват с пясък, багрила и пластификатори.
3. Полученият композит се подлага на термична обработка при температура 250℃.
4. Омекотената субстанция се поставя във форми и се пресова.
5. След втвърдяване, готовите плочки се опаковат в пакети и се изпращат до мястото на продажба.

Необходимо оборудване

Първото нещо, което трябва да настроите производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки, е екструдер за смилане на рециклируеми материали. Също така трябва да закупите топилна единица и преса за формоване.

Разтопеният полимер обгръща пясъка, масата става хомогенна и вискозна. Екструдерът го екструдира, а операторът отрязва необходимия размер и го поставя във формата. Малкото производство не включва голям брой работници, които ще трябва да плащат заплати.

Най-големият разход е закупуването на оборудване. Тази сфера на дейност обаче е пряко свързана с опазването на околната среда (пластмасовите бутилки са боклук, който замърсява всичко наоколо), така че начинаещ бизнесмен може да получи изгоден заем, за да закупи цялото необходимо оборудване. Държавата подкрепя подобни идеи.

Производството на полимерни плочки от пластмасови бутилки в промишлен мащаб ще изисква по-мощно и скъпо оборудване.

Добра алтернатива на традиционните бетонови павета са полимерно-пясъчните плочки. Благодарение на високата си производителност, продуктът лесно се справя с възложените му задачи. Готовите елементи се отличават с ниско тегло, висока якост и устойчивост на износване, голям избор от цветове и форми. В тази връзка много предприемачи решават да изградят своя бизнес върху производството на тази настилка. Статията ще опише полимер пясъчни плочки и тяхното производство. Ще опишем и производството на полимерни плочки у дома.

Характеристики и предимства на полимерните плочки

Продуктите за настилка от полимерен пясък имат следния състав:

• основният обем (3/4) е зает от кварцов пясък;
• една четвърт от състава е пластмаса под високо налягане;
• пигменти.

Благодарение на този състав полимерната суровина е устойчива на външни влияния и в същото време пластмаса, което улеснява формоването на бъдещия продукт. Предимствата на този материал включват следното:

1. Такива тротоарни плочки ще издържат до тридесет години.
2. Специална производствена технология прави възможно производството на продукт, който е устойчив на температурни крайности и неговите ограничителни показатели (издържа до минус 70 ° C). Пластмасата в състава на плочката повишава влагоустойчивостта на продукта. Благодарение на пясъчните компоненти, настилката е устойчива на агресивни течности и масла. Плочките могат да издържат на значителни натоварвания.
3. В производствения процес на продукта се придава желания цвят и форма, което гарантира широка гама от продукти. Има и избор от опции за повърхност (матова, структурирана, гланцирана).
4. Рециклирането на PVC отпадъци (пластмасови бутилки, кутии, торби) решава проблема с тяхното изхвърляне.
5. Леко тегло, здравина и ниска абразия.
6. Под слънчева светлина продуктът не отделя токсични пари.
7. Поддръжка и лесен монтаж.
8. Покритието не натрупва замърсявания и се почиства лесно.
9. Възможност за изработка в домашни условия.
10. Широк обхват на употреба (като тротоарни покрития и площи в частни домакинства и на обществени места).

Използван материал

Производството на полимерни плочки изисква следните суровини:

• използван като свързващо вещество натрошени полимери,те заемат една четвърт от обема (обикновено се използват полистирол, полипропилен и LDPE);
• пясъкът действа като основен пълнител (той представлява 75% от общия обем), избран е добре пресят пясък със среден размер (трябва да се измие и загрее до високи температури;
• неорганични пигменти(железният оксид се използва за производство на червени, оранжеви или кафяви плочки, хромов оксид се използва за производство на зелени покрития, титанов диоксид произвежда бели плочки).

За да се намалят разходите за закупуване на суровини, се практикува производството на плочки от пластмасови бутилки и други PVC продукти, например кутии или дори филми (но във втория случай не повече от половината от обема на всички полимери). Тъй като полимерът има неутрален химичен състав, азотната киселина действа като разтворител. За да се получи хомогенна смес, пластмасата се разтопява при температура 180°C и високо налягане. Процесът на топене се нарича екструзия.

Необходимо оборудване

Производството на тротоарни плочи от пластмасови бутилки е невъзможно без използването на специално оборудване:

• машина за раздробяване на пластмаса;
• везни;
• апарати за топене;
• Формуляри за печата;
• Натиснете;
• екструдер;
• изброявайки оборудване за производство на полимерно-пясъчни плочки, заслужава да се спомене устройства за охлаждане на продукти;
• мотокари са необходими за преместване на готови продукти.

За производството на пластмасови плочки у дома са достатъчни преса за формоване, топилник и екструдер. Ако производството е установено в индустриален мащаб, тогава формовъчна единица, термична шнекова смесителна машина и полимерна трошачка не могат да бъдат избегнати.

Важно! При производството на плочки за собствени нужди се използва бормашина със смесителна дюза за смесване на компонентите.

Също така, за производството на плочки от пластмасови бутилки, ще ви трябват форми за изливане на сместа. Купуват се онлайн. Има форми от пластмаса, гума и фибростъкло. Гумените форми са най-издръжливи (издържат до 500 цикъла), но и скъпи. Продуктите от фибростъкло са подходящи за големи плочки, но се нуждаят от допълнително смазване. Най-често използваните форми са изработени от ABS пластмаса.

Съвет! Не забравяйте да закупите калъпи за бордюри.

Технология за изработка на плочки у дома

Производството на полимерно-пясъчни плочки се извършва по няколко начина:

1. Метод на горещо пресоване на полимерна смес.
2. Вибролеене с използване на пластификатори.

Виброливането позволява да се получат продукти с ниска порьозност. Методът на горещо пресоване произвежда плочки с отлични технически и експлоатационни характеристики. Във фабриката за производството на полимерно пясъчно покритие се използва едновременно технологията на вибролеене и горещо пресоване.

Плочките за собствени нужди се произвеждат директно на улицата или в добре проветриви помещения.

Последователността на производство е както следва:

1. Пластмасовите бутилки се поставят в екструдер за смилане на суровини. Вместо бутилки понякога се използват стари пластмасови кутии.
2. След това загрятата смес се излива в топилник. Там също се добавят навлажнен пясък и багрила. В резултат на смесване и едновременно нагряване се получава смес с вискозна консистенция.
3. Този състав се излива във форми и се пресова на специално оборудване.
4. Готовите продукти се охлаждат.

Технология на нанасяне на покритие

Направи си сам полимер пясъчни плочки са доста лесни за монтаж. Полагането се извършва върху един от двата вида основа:

• развалини;
• пясъчен.

При полагане върху пясъчна основа работата се извършва в следната последователност:

1. На мястото, където се предполага полагане на плочките, почвата се отстранява на височина 150-200 мм.
2. Почвата се изравнява и се създава повърхностен наклон за оттичане на утаечна вода. Повърхността е трамбована.
3. Отстрани на пътеката или платформата се правят канавки за полагане на бордюри. Дъното на канавките е уплътнено.
4. След това пясъкът се изсипва в подготвените канавки за бордюра на височина 50 мм. Пясъкът се навлажнява с вода и се набива.
5. Строго по линията на бордюра колчетата се забиват в земята и шнурът се изтегля.
6. Дъното на каналите се запълва с циментов разтвор и се монтират бордюри.
7. Върху уплътнената основа на коловозите се полагат ленти от геотекстил с припокриване до 20 см. Краищата на лентите са свързани с лепяща лента.
8. След това пясъкът се изсипва на няколко слоя, последвано от намокряне с вода. Също така, не забравяйте да уплътните всеки слой.
9. Върху пясъка се полага армировъчна мрежа с размер на окото 5 на 5 см. Върху мрежата се засипва суха смес от пясък и цимент (спазвайте съотношението 3 към 1). Засипката се намокря леко с вода.
10. Сега започнете да полагате плочките. Елементите са разположени върху пясъка на разстояние 3-5 милиметра един от друг. Използвайте гумен чук за изравняване.
11. Шевовете между паважните елементи се запълват с пясък.

Ако желаете, можете да сравните с разходите за полагане на тротоарни плочи.

Каналът „Хобита, хобита, домашни“ показа интересна домашна машина за направа на тротоарни плочи. Технологията е проста, майсторът го направи от ПДЧ, страните за плочки от отпадъци от пластмасови прозорци, можете просто дървени. Основното е, че трябва да има малък ъгъл от 2-3 градуса, за да може лесно да се достигне до плочката. Използвани са и пластмасови капачки за бутилки.

Пружините се използват от главата на клапана. Горната част, където са плочките се сваля лесно, 4 пружини стоят. Горната част отдолу, направена от такъв грунд - това е от вибриращ колан за отслабване. Вибрацията все още не е от полза за човешкото тяло, разглобих този колан, извадих вибратор и го монтирах тук. Контролният панел, ще покажем как работи.
Горната част се сваля и държи лесно поради такива детайли, просто се завинтват винтовете, те се вкарват в пружината, също така се монтират лесно.
И работи под управлението на дистанционното управление. Можеш да сложиш електромотор и да сложиш някакъв ексцентрик на вала, за да има вибрации.

Работи от захранващия блок от компютъра. За всеки случай полезна информация, ако искате да свържете нещо от PSU от компютъра, разглобете и свържете зеления проводник към черния, тогава захранването ще работи, издаде 12 волта. 12 волта е жълт и черен проводник, червен и черен е 5 волта.

Как направихте корковите плочки?

Взех домакинско фолио за конструкцията, облицовах всичко със стреч фолио, лепи добре. След производството, виждате, влагата не влиза, всичко е чисто.
И реших да експериментирам. Гледах много видеоклипове за това как да направя писти с капаци от един и половина, се оказва красиво, реших да направя такава плочка. Покрих го със стреч фолио, сложих капаците с главата надолу, поставих орнамента, непременно поставих мрежа за подсилване и го изсипах - получи се красива плочка.

Пропорциите на разтвора, както авторът отговори на въпроса: 1 част цимент, 1 част пясък, 0,5 части фин чакъл (пресиване). Вместо пресяване, можете да използвате пясък.
След това гледайте от 4 минути на видео канала

Източник: youtu.be/reZ-5COoVbM

Пътеки от пластмасови бутилки - бюджетен вариант за подреждане на лятна къща

За да облагородите територията на задния двор, ще отнеме много финансови, времеви и трудови разходи. Но сръчните собственици измислиха как да получат функционални продукти от ненужни неща.

Ето градинска пътека, направена от бутилки вода или газирани напитки - едно от тези изобретения.

Тематичен материал:

Плюсове и минуси на използването на тънка пластмаса

Този материал има много предимства:

• не гние;
• устойчив на влага;
• издръжлив;
• това е евтина опция за покритие;
• с избор от различни цветове;
• технологията на неговото инсталиране е проста;
• плътното полагане на елементи ще премахне растежа на плевелите.

При изграждането на пътека децата могат да бъдат включени в работата, като им се поверяват прости задачи.

И ако поставите пътека от пластмасови капаци с ръбовете нагоре, ще получите отличен масажор за крака.

Недостатъците на материала, макар и малко, но са значителни:

• покритието се деформира при внезапни промени в температурата;
• необходимо е голямо количество суровини;
• пластмаса хлъзгава след дъжд или слана;
• не издържа на сериозни натоварвания, така че е подходящ само за декориране на пешеходна зона.

Но тези недостатъци са лесни за премахване, като се измисли интересна комбинация от различни материали.

Начини за полагане на пътеки със собствените си ръце

Майсторите са се научили да създават градински пътеки от пластмасови бутилки, като използват както целия контейнер, така и отделните му части.

Необходими инструменти и материали

Преди да започне строителството, е необходимо да се подготви:

• пясък;
• дъски (за кофраж);
• строшен камък;
• счупена тухла;
• геотекстил;
• лопата;
• ножици (за рязане на патладжани);
• правило.

Бутилките трябва да се измият предварително, да се отстранят етикетите от тях и да се изсушат на слънце.

Цялата пътека на бутилката

Редът на работа е както следва:

1. Изкопават изкоп с дълбочина не повече от 40 см. Дъното се трамбова.
2. Отстрани кофражът е изграден от дъски.
3. Дъното е покрито с тънък слой бута или счупени тухли.
4. Отгоре се покрива с пръст. Поставете геотекстил.
5. Заспивайте с възглавница от пясък и чакъл.
6. Бутилките се пълнят с пясък или пръст. Това е необходимо, за да не се деформира пътеката при ходене по нея.
7. Полагането се извършва хоризонтално или вертикално, така че гърлото на контейнера да е обърнато към ръба на коловоза.
8. За равномерно уплътняване на материала, потискането се поставя отгоре.
9. Пролуките между бутилките се запълват с пясък, сух цимент.
10. Забиват отново.
11. Напълнете с вода, така че циментовият разтвор да се втвърди и пътеката да стане здрава.

Ако искате светла пешеходна зона във вашата лятна вила, всеки ред бутилки може да бъде боядисан в контрастни цветове или можете да използвате многоцветна пластмаса.

Разпределяме градинската пътека от дъното

Пътеката, положена от дъното на контейнерите, изглежда красива. Освен това е и добър масажор за крака.

Дъната се отрязват с еднакъв размер, сортирани по цвят. Подготвителната работа е подобна на първия вариант. Но полагането на капитана се препоръчва да се извърши в пясък, навлажнен с вода или в мокър циментов разтвор. В последния случай пистата ще бъде по-здрава. Веднага след като сместа стегне, кофражът се отстранява.

За да се запази целостта на конструкцията, отстрани се издигат граници от стъклени бутилки, тухли и камъни.

Създаване на орнаменти от пластмасови капаци

Ако собствениците искат да получат евтино, но оригинално покритие, можете да използвате капачки за бутилки. Разнообразие от цветове в умелите ръце на автора ви позволява да оформяте цели композиции. Но трябва да разберете, че дори и за най-малкия чертеж на 1 m 2 от пътеката ще са необходими повече от 1000 капаци.

Всички строителни процеси са същите като при полагане на цели контейнери. Въпреки това се препоръчва да се оформи пътека от тапи върху тънък слой циментов разтвор.

Ако искате да направите интересна картина или мозайка от кориците, тогава е по-добре да съберете отделните части предварително, като свържете малките елементи с шило с въдица.

Снимка: детски масажор за капаци

Можете да направите външен масажор за крака, като обърнете тапите с главата надолу. Но такава пътека не е подходяща за постоянно ходене, а само за лечебни цели.

Комбиниран вариант

Състои се в редуване на дъна и капаци на контейнери. Това намалява разхода на материал, а пътеката се оказва подобна на цветна поляна. Горната част на бутилките се използва вместо бордюри, като се полагат на мястото на отстранения кофраж. За тези цели са подходящи и стъклени съдове, които също се монтират с главата надолу.

Декор за лятна резиденция - снимки на готови примери

Въоръжени с въображение, в допълнение към интересни пластмасови градински пътеки, можете да направите добра ограда на сайта.

Ако купите лепило и фиксирате капаците заедно под формата на кръг, тогава ще излезе необичайна маса за пиене на чай.

След като вземете тапи по цвят и форма, можете да направите композиции за стени. Те ще се превърнат в интересна декорация на оградата, стените на стопанските постройки, беседки, бани, къщи.

Снимка: други занаяти

Така се получават оригинални декоративни елементи от ненужни неща, които лесно можете да направите сами. И ако поканите деца да помогнат, облагородяването на сайта ще се превърне във вълнуващ творчески процес за цялото семейство.