Кои електроди са най-добри за заваръчен инвертор. Как да изберем електроди за инверторно заваряване

Изборът на електроди за заваряване е съществен момент в подобни процеси. Съвременното строителство рядко минава без използването на този вид работа. Освен това това се отнася за нискоетажни сгради (частни и селски къщи) и за сгради на големи търговски сгради.

Качеството на заваряването на първо място зависи от качеството на електрода, с който е извършена работата, следователно към избора му трябва да се подхожда много внимателно и отговорно.

Рамки, контейнери, основи за гаражи и навеси, покривни елементи - всички метални части на тези конструкции са свързани помежду си чрез заваряване. За да се окаже шевът качествен, надежден и издръжлив, е необходимо да имате добро оборудване и консумативи. Следователно изборът на самите електроди за заваряване е един от основните при подготовката на работа. Качеството на завареното съединение зависи от това колко правилно са избрани електродите.

Оборудване за заваряване

Има няколко начина за извършване на заваряване:

• газова преса;
• контакт;
• валяк;
• електростепинг.

Но те различават притискане на газ и контакт. Заваряването под налягане с газ използва кислородно-ацетилов пламък. Този метод се избира, ако е необходимо да се постигне висока производителност на извършената работа. Следователно индустриите, в които се използва заваряване с газ под налягане, са нефт и газ при полагане на магистрални тръбопроводи на дълги разстояния.

При съпротивителното заваряване процесът се извършва с помощта на електрически ток с ниско напрежение и висока сила на тока. Този метод се извършва ръчно или механично. В този случай може да се извърши контактно заваряване, челно, припокриване, части могат да се прилагат един към друг под всякакъв ъгъл. Изборът на необходимото оборудване зависи от това как е направен шевът. В резултат на това качеството на извършената работа зависи от избора на електрода, заваръчните единици.

Изборът на заваръчно оборудване трябва да се подхожда от специфичните условия на работа. а именно:

Захранващото напрежение на домашната заваръчна машина е 220 V.

1. Захранващо напрежение. При производствени условия е 380 V, в домашни условия - 220 V. При чести пренапрежения на тока е по-рационално да се използва инвертор, който може да предпази устройството от такива влияния и да осигури надеждна работа.
2. Видове и степени на метали, които се съединяват. Постоянният ток, необходим за заваряване на части от чугун или цветни метали, може да бъде осигурен от заваръчен генератор или токоизправител. Трансформаторът се използва за заваряване на елементи от черни метали.
3. тегло на заваръчната машина. Не винаги голямото тегло показва продължителността на пълното използване. Съвременните заваръчни агрегати, имащи доста ниско тегло, могат да служат дълго време, изпълнявайки всички задачи, за разлика от тежките остарели модели. Това е особено вярно, когато се налага често движение както между обекти, така и в рамките на строителния обект.
4. Време на работа без възможно прегряване. Тази паспортна характеристика, която е посочена в документацията за оборудването, показва колко дълго устройството може да работи без прекъсване, за да се предотврати заплахата от прегряване. Например, ако са посочени числата 5x20%, това означава възможност за непрекъсната работа за 1 минута, а след това е необходима почивка от 4 минути.
5. Изходни характеристики на заваръчната машина. С по-ниски изходни характеристики на ток и напрежение, те дават възможност за работа с дебел метал. Въпреки това, в такива устройства намотката се нагрява по-бързо, следователно термостатът може бързо да изключи заваръчния блок.

В допълнение към заваръчното оборудване, електрод участва в процеса на заваряване на 2 или повече метални части. Избор, към който трябва да се подхожда отговорно. От това зависи не само качеството и издръжливостта на шева, но и количеството на отложения метал, неговият състав.

Обратно към индекса

Производителят на заваръчно оборудване най-често дава препоръки кои марки и видове електроди могат да се използват в комбинация с него. Жицата, която стои в основата на електрода, първоначално трябва да бъде с високо качество.Освен това, определящият параметър за използването на определен тип електрод е неговото покритие.

Изборът на електроди трябва да се извършва въз основа на параметрите и характеристиките на повърхностите, които ще се заваряват. В този случай трябва да се има предвид, че всяка от марките електроди има свои собствени характеристики на приложение. Ако се използва грешен тип електрод, заварката може да не работи.

Електродите, според регулаторните документи, могат да бъдат разделени по няколко параметъра:

• цел на употреба;
• вид покритие и неговата дебелина;
• механични свойства и състав на покритието.

Обратно към индекса

Покритие на електрода

Покритието на телта може да бъде:

1. Рутилов. Изработен е от титанов диоксид, който се използва като прах за пръскане върху жицата. Използването на това покритие ви позволява да получите висококачествена заварка. Такива електроди допринасят за стабилизиране по време на горене. Този клас се използва за свързване на ръждясали или мокри части. Малко количество пръски, образувани по време на заваряване, допринася за ниската консумация на метал по време на работа, докато шевът е чист. Те могат да работят както с използване на оборудване, работещо на постоянен, така и на променлив ток. Цената им е доста висока, но широчината на приложение на този тип напълно го оправдава.
2. Илменитов. При покриване на жицата към титановия диоксид се добавя желязо. При работа се образува здрав еластичен шев.
3. Основен.

Като материали за покритие се използват карбонатни и флуорни съединения.

Те са устойчиви на променящи се температури на околната среда. Но значителен недостатък на този тип електроди е, че използването им е ограничено само до части, които нямат ръждясал ръб. Въпреки това, те могат да се използват при работа във всяка позиция и посока (отгоре надолу, отдолу нагоре). Използват се за заваряване на конструкции, които по-късно ще работят при ниски температури с променливи или ударни натоварвания. Характеристика на използването на тези електроди е, че те могат да се използват само при заваръчни операции, които се извършват с постоянен ток с обратна полярност.

Освен това има и рутил-основни и рутил-целулозни покрития. Електродите, които са покрити с първия от тях, се използват при полагане на тръбопроводи за всякакви цели със среден или малък диаметър. Второто покритие се нанася върху телта, която ще се използва при заваряване на дебелото покритие.

Много начинаещи заварчици се чудят кои електроди за инвертора е най-добре да изберат. В крайна сметка, това оборудване най-често се използва от домашни майстори. Като цяло трансформаторните блокове, които са били използвани преди, са заменени доста отдавна. Това се дължи на факта, че инверторът е лесен за работа, евтин, освен това може да се използва за бързо заваряване на метални части и конструкции.

Такова оборудване обикновено се използва при електродъгово заваряване. Инверторите се отличават с постоянна стабилност и индикатори на заваръчния ток, което осигурява връзка за тежки натоварвания поради високото качество на шева. Ролята на един от основните компоненти на описаното заваряване е металните пръти, които са необходими за подаване на ток към зоната на заваряване. В този случай трябва да се има предвид, че заваръчните единици са представени от различни видове. Следователно те изискват различни електроди.

Кои електроди да изберете

Ако и вие сте били сред тези, които се чудят кои електроди са най-добри за инвертор, тогава трябва да прочетете информацията по-долу. Консумативните електроди, използвани при инверторно и общо дъгово заваряване, са направени от заваръчна тел, в процеса на която се използват държавните стандарти от 1970 г.

Според GOST 2246 електродите за инверторно заваряване се класифицират в:

• легиран;
• въглеродни;
• силно легиран.

Първите са направени от тел от следните видове:

• Св-08Х3Г2СМ.
• Sv-08HN2GMTA.
• SV-08HGSMFA.

Когато решавате кои електроди са най-подходящи за инверторно заваряване, трябва да разгледате по-отблизо въглеродните пръти, които са направени от тел Sv-08 и Sv-08AA и др. Високолегираните електроди са базирани на тел Sv-30Kh25N16G7 и Sv-01Kh23N28M3D3T . Нито един от тези списъци обаче не може да се нарече завършен. Пръчката се покрива чрез натискане. Той предпазва заваръчната вана от атмосферни влияния и позволява на дъгата да гори по-стабилно.

Начинаещите трябва да са наясно, че електродите могат да бъдат класифицирани в две подгрупи. Първият предвижда продукти, предназначени да правят шев при свързване на критични метални конструкции. Втората подгрупа е предназначена за работа с конвенционални връзки.

За критични продукти е най-добре да предпочетете UONI или ANO електроди. Ако сте изправени пред въпроса кои електроди са най-подходящи за инвертора, тогава трябва да обърнете внимание и на продуктите с етикет MP-3, които са предназначени за конвенционални заварени съединения. Марката на електродите UONI е доста капризна. Това се дължи на факта, че не всеки начинаещ майстор ще може да работи с такива пръти. Ако нямате опит в подобни дейности, тогава е по-добре да откажете такива електроди.

Популярни видове електроди

Ако не можете да направите избор, тогава трябва да обърнете внимание на най-популярните марки, те изглеждат така:

• УОНИ-13/55.
• MP-3C; MP-3.

Първите са популярни сред опитни майстори. Тези пръти ви позволяват да постигнете качествен шев, което е вярно при ниски външни температури. В същото време показателите за плътност остават оптимални.

Когато решавате кои електроди са най-подходящи за инвертора, трябва да обърнете специално внимание на прътите MP-3C, които се използват, когато е необходимо да се направи шев с високи изисквания за качество. Тези електроди се използват за свързване на елементи с постоянен и променлив ток с обратна полярност.

Най-универсалната марка е MP-3, може да се използва за свързване на метални заготовки със замърсена повърхност, ръждясали и мокри конструкции. Най-купуваните сред руснаците са ANO. Те не изискват предварително калциниране и можете да ги запалите без много усилия. В крайна сметка гарантирано ще получите отличен резултат, дори когато заваряването се извършва от неопитен майстор.

Избор на електроди за различни материали

Преди да започнете работа, е необходимо да запомните, че продуктите, изработени от различни материали, изискват определени електроди. Ако планирате да работите с високолегирана или неръждаема стомана, тогава е най-добре да използвате пръти TsL-11, които се произвеждат в съответствие с държавните стандарти 9466-75. Но ако планирате да заварявате заготовки от въглеродни стомани, тогава електродите OZS-4 са най-подходящи.

Ако все още решавате кои заваръчни електроди са най-добри за инвертора, тогава трябва да обърнете внимание на ANO-6. Те са предназначени за продукти, изработени от меки стомани. В този случай говорим за пръти с илменитово покритие.

Заварени са и ANO-4, които имат рутилово покритие. С помощта на OZCH-2 могат да бъдат свързани различни класове чугун. Когато купувате електроди, трябва да попитате дали имат епидемиологични сертификати, които гарантират висококачествено заваряване. Използването на материал, произведен според държавните стандарти, също говори за безопасността на работата.

За справка

Инверторът е модерно оборудване, с което можете да заварявате различни повърхности, използвайки почти всички съществуващи видове електроди. Това е популярността на устройството. Въпреки това, когато избирате най-добрите заваръчни електроди, трябва да запомните, че не всички пръти осигуряват качествен резултат и отлично представяне на шева.

Освен това проблемите с безопасността при използване на пръти, които не се препоръчват за този тип заваряване, ще бъдат куцащи. Това предполага, че при избора на пръчки е необходимо да се ръководите от препоръките на специалистите.

Изборът на електроди за уреда "Ресанта"

Независимо от това коя марка апарати ще се използват за заваряване, електродите се избират съгласно схемата, описана по-горе. Ако сте изправени пред въпроса кои електроди са най-добри за инвертора Resanta 190 да изберете, тогава трябва да се ръководите от настройките на силата на тока и диаметъра на прътите. Последният параметър се избира в зависимост от дебелината на детайла. Ако е 1,5 мм или по-малко, тогава е по-добре да използвате аргонова дъга или полуавтоматично заваряване.

Кои електроди са най-добри за инвертора Resant представляват интерес за мнозина. Отговаряйки на този въпрос, може да се твърди, че диаметърът на електрода се избира, както бе споменато по-горе, според дебелината на стоманата. Ако е 2 мм, тогава диаметърът на пръта може да варира от 2 до 2,5 мм. С дебелина на стоманата от 12 мм, най-добре е да предпочетете електрод с диаметър 5 мм.

Когато избирате най-добрите електроди за заваряване, може да се наложи да закупите прът за 13 мм детайл. В този случай диаметърът на електрода ще бъде 5 mm. Именно този параметър ще бъде от значение за заготовки с по-впечатляваща дебелина. Но що се отнася до тока, той се задава в зависимост от диаметъра на електрода. По този начин, на базата на диаметър 1 mm, е необходимо да зададете 30 A. За 3 mm прът, токът може да достигне границата от 80-110 A. Крайната стойност ще зависи от пространственото положение, броя на преминаванията и дебелина на метала.

Най-накрая

Ако вече сте решили за себе си кои електроди са най-добри за инвертора Resanta 220PN, като вземете предвид горните препоръки, трябва да запомните, че днес няма идентични и точни настройки. Капитанът, използвайки метода на грешки и опити, задава текущите параметри независимо. При по-високи токове трябва да сте подготвени заваръчната вана да бъде по-малко контролируема и по-течна.

Преглед на най-добрите електроди за ръчно заваряване на въглеродни и устойчиви на корозия стомани е съставен с помощта на публикации от списанията Welding and Diagnostics, Metallurgical Bulletin и други специализирани източници. Статията обобщава онлайн прегледи на професионални заварчици за продукти от различни производители.

Критерии за подбор

За съжаление руските електроди губят от много чуждестранни колеги по повечето параметри. „Пробивите“ в тази област обаче вече са очертани. Руските електродни продукти, произведени в няколко съвместни предприятия досега, вече не отстъпват на много уважавани марки по отношение на стабилност на качеството. Някои фабрики на домашно подчинение започнаха да се "дърпат" към тях. Въпреки това, в случаите, когато се изисква уверено да се осигури високо качество на шева, професионалистите все още предпочитат да използват по-скъпи, но и по-добри чуждестранни електроди. Всички видове електроди са подходящи за заваръчни инвертори, не всички видове са подходящи за AC заваръчни машини.

При избора на най-добрите електроди за преглед ние се ръководихме от следните критерии:

• обеми на производство;
• качество на продукта;
• навлизане на производителя в прегледите на електродната индустрия;
• професионални прегледи.

За коректност на сравнението на цените сме включили в прегледа само най-често използваните електроди с диаметър 3 мм.

Основният параметър на всеки заваръчен електрод, който определя повечето от свойствата му - от лекотата на запалване до качеството на шева - е съставът на неговото покритие. Най-често срещаните днес са следните видове покрития:

• Рутилови електроди(и електроди със смесено покритие на тази основа - рутил-целулоза и т.н.) се превърнаха в едни от най-популярните поради лекотата на запалване, включително многократно намалена (в разумни граници) чувствителност към влага. Те могат да се използват както на променлив, така и на постоянен ток във всички посоки на шева, но когато избирате рутилов електрод, трябва да внимавате - можете да закупите както добър електрод, така и замърсяващ шев с огромно количество шлакови ями, подходящи само за халки.
• Електроди с основно покритиенай-често се използват при заваряване с постоянен ток в особено критични места. При изгаряне на покритието се отделя въглероден диоксид в големи количества, което надеждно предпазва заваръчната вана от въздействието на кислорода. Самият шев е по-пластичен, отколкото при заваряване с обичайни видове рутилови електроди. Обратната страна на монетата е повишена чувствителност към влажност и трудно запалване: много по-трудно е да се готви с такива електроди.

Заваръчният ток е много важен параметър, от който до голяма степен зависи качеството на готовото заварено съединение. Понякога е трудно за начинаещите заварчици да разберат разнообразието от настройки, предлагани от GOST. В крайна сметка, за да се настрои правилно силата на заваръчния ток, всичко се взема предвид и дори характеристики, които не са очевидни за начинаещ, като дебелината на метала.

В тази статия ще ви кажем как да изберете параметъра на заваръчния ток въз основа на диаметъра . При написването на този материал се ръководихме от собствения си опит и . Преди това начинаещите заварчици бяха принудени сами да изчисляват всички настройки с помощта на формули. Сега можете да използвате готовите препоръчани настройки.

Отделно искаме да отбележим, че в тази статия ще говорим за настройка на тока за дъгова заварка с помощта на инвертор, като най-често срещаният и прост тип заваръчно оборудване.

Силата на тока при заваряване с електрод трябва да бъде избрана въз основа на много параметри. , не забравяйте да го прочетете, за да разберете същността. По принцип режимът на заваряване се състои не само от силата на тока и диаметъра на електрода. Той също така взема предвид марката на електрода, позицията по време на заваряване, вида на заваръчния ток и неговата полярност, както и слоевете на бъдещия шев. Важно е да разберете какъв краен резултат искате да получите. Тоест какво качество на шева, неговия размер и други характеристики са от основно значение за вас. Въз основа на това вече регулирайте режима на заваряване и по-специално силата на тока.

Всичко това изглежда малко объркващо, но ние ще ви помогнем да изберете правилния заваръчен ток. Тук винаги важи правилото „желязо“: за да определите оптималната сила на тока, първо трябва да погледнете диаметъра на електрода, с който ще готвите. Естествено, това не е единствената опция, но е основата, основата за по-нататъшни настройки.

Изборът на електроди от своя страна също е много важен етап. Диаметърът се избира въз основа на дебелината на метала. Колкото по-голяма е дебелината, толкова по-голям е диаметърът. Успоредно с това трябва да погледнете за какво пространствено положение са предназначени избраните от вас електроди. Идеалният вариант е заваряването с електроди в позицията, за която са предназначени. Но всички разбираме, че не всеки заварчик (особено домашен заварчик) може да си позволи да купи различни електроди, за да направи различни шевове.

Този проблем може лесно да бъде решен. Например, закупили сте електроди, предназначени за заваряване в долно положение, но трябва да заварявате . За да направите това, намалете усилвателите с 10-15%. Този метод работи и при заваряване. , намалете амперите с 25-30%. Но имайте предвид, че при заваряване на фуги на тавана диаметърът на електрода не трябва да надвишава 4 милиметра.

Благодарение на тези настройки металът ще се стопи по-бавно и съответно няма да тече много. Както разбирате, заваръчният ток и диаметърът на електрода винаги са свързани помежду си.

Задаване на силата на тока в зависимост от електрода

Сега да преминем директно към електродите и текущите настройки. Както писахме по-горе, диаметърът на електрода се избира въз основа на дебелината на метала. Ако трябва да заварявате част с дебелина от 3 до 5 милиметра, тогава използвайте електроди с диаметър 3-4 милиметра. Ако дебелината е до 8 милиметра, тогава електрод с диаметър 5 милиметра ще бъде достатъчен за вас.

Какво ще кажете за сегашната сила? Тук всичко е просто.

При заваряване на метал с 3 мм електрод заваръчният ток трябва да бъде от 65 до 100 ампера. Може да се изненадате от толкова голяма разлика в числата, но не се притеснявайте. Вие сами ще изберете удобна стойност в зависимост от метала и неговите характеристики. За начинаещи препоръчваме да зададете 80 ампера, това е най-универсалната стойност.

Силата на заваръчния ток при заваряване с 4 мм електрод може да бъде от 120 до 200 ампера. Този диаметър на електрода е най-популярен, тъй като ви позволява да заварявате голямо разнообразие от шевове. Използва се широко в промишленото и домашно заваряване. Ето защо е изключително важно да се научите как да регулирате заваръчния ток в този диапазон.

Ако планирате да използвате електрод с диаметър 5 милиметра, тогава тук ще са необходими доста големи стойности на заваръчния ток. Минимум 160 ампера. Препоръчителната стойност е 200 ампера. За да бъде работата непрекъсната и дъгата да гори стабилно, препоръчваме да използвате полупрофесионален трансформатор.

Но какво ще стане, ако ще работите с дебели електроди? Да кажем 8 милиметра. Тук не можете без професионално мощно оборудване. Минималната стойност на тока трябва да бъде 250 ампера. Но най-вероятно в работата си ще трябва да използвате много по-големи стойности, до 350 ампера.

Отделно искаме да кажем за компактните инверторни заваръчни машини, които сега се продават във всеки специализиран магазин. Те са обичани от много домашни заварчици заради тяхната простота, компактност и надеждност. Но има и недостатък: често такива устройства могат да работят само с тел с малък диаметър, до 2 милиметра. За такива устройства ще бъде достатъчен ток от 40-50 ампера. Препоръчваме закупуване на модели на такива устройства, които могат плавно да регулират тока. Тогава грешката ще бъде минимална.

Не настройвайте тока произволно или въз основа на неразумни съвети на други заварчици. На този въпрос трябва да се обърне необходимото внимание, в противен случай металът или няма да се стопи до желаната дълбочина, или ще изгори. Във всеки случай качеството на шевовете от такава работа не може да се нарече добро или дори поносимо. Вашият основен съветник е GOST и други регулаторни документи, в които всички настройки са ясно дефинирани. Проучете ги, само по този начин можете да получите правилната информация.

По-долу можете да видите таблици, които ще ви помогнат да регулирате заваръчния ток в зависимост от диаметъра на използвания електрод. Настройте заваръчната машина на настройките от първата таблица, ако планирате да заварявате челни заварки.

Настройките от втората таблица, която можете да видите по-долу, са по-универсални. С тях можете да започнете първите си опити за настройка на заваръчната машина. Такава таблица на заваръчните токове определено ще ви бъде полезна, така че я запишете или запомнете.

Вместо заключение

Изборът на заваръчен ток е една от ключовите стъпки при настройката на машината. Но не се притеснявайте за възможни грешки. При заваряване с инвертор много параметри се регулират интуитивно, а при съвременните заварчици режимът на заваряване може да се настрои в автоматизиран режим (например много модели инвертори имат възможност за автоматично регулиране на напрежението на дъгата).

За да избегнете грешки, имайте под ръка прости таблици, които вече сте виждали в нашата статия. Още по-добре, просто запомнете всички възможни комбинации от настройки. Повярвайте ми, не е толкова трудно, колкото може да изглежда на пръв поглед. С течение на времето ще придобиете своя личен опит и ще започнете да настройвате инвертора въз основа на неговите грешки. Освен това ще знаете характеристиките на металите, с които ще работите, което ще улесни настройката на вашата заваръчна машина. Споделете в коментарите вашия опит за настройка на заваръчния ток в зависимост от диаметъра на електрода.

Заваръчните инвертори напоследък станаха по-популярни от стандартните трансформатори. Това се дължи на факта, че тяхната цена е сравнително ниска, а операцията е доста проста и не е скъпа. С тяхна помощ можете бързо да заварявате необходимия дизайн, без дълги подготвителни стъпки. , както и други метали, има доста високо качество на изпълнение. Свързването на частите се извършва чрез топене. Мнозина не знаят как да изберат електроди за заваряване с инвертор, въпреки че този процес не е толкова сложен, но изборът е доста голяма отговорност. Една от характеристиките на инвертора е стабилността на показанията на параметрите на заваръчния ток, така че практически никакви отрицателни фактори не влияят на шева.

Инверторът включва система за управление, честотен преобразувател, токоизправител, високочестотен трансформатор, филтър и други допълнителни неща, които подобряват качеството и удобството на заваряването. По този начин най-добрите електроди за инверторно заваряване ще дадат отличен резултат на свързване. Заваръчните електроди трябва не само да са с високо качество на изработка, но и да са идеално пригодени за метала, за който са избрани.

Критерии, по които е необходимо да изберете електроди за инвертора

Всеки специалист знае, че няма единна опция, която да е подходяща за всички случаи, следователно, за да изберете електроди за заваряване с инвертор, е необходимо да разчитате на някои основни характеристики. Един от тях е материалът на производство. Създаденият шев във всеки случай ще бъде най-слабата точка на заварения продукт. Колкото повече металът на заваръчния електрод се различава от основния, толкова по-малко ще бъде силата на връзката. По този начин трябва да се внимава съставът на консумативите да съответства на основния метал. По-специално, това се отнася за свързването на цветни метали, тъй като те са много трудни за заваряване и изискват не само специални режими, но и допълнителни устройства.

Следващият критерий при избора на кои електроди е по-добре да готвите с инвертор е диаметърът на пръта. Голямата дебелина ви позволява да заварявате метала на по-голяма дълбочина, ако мощността на апарата позволява. Ако трябва да изберете материали за домашен инвертор, рядко се случва моделът да поддържа повече от 3 мм електроди, така че изборът трябва да се направи в този диапазон. В професионалното промишлено оборудване няма такива ограничения, следователно можете да спрете на всяка удобна дебелина, която е подходяща за размера на детайла. Особено дебели продукти също не са подходящи за вертикални и горни заваръчни позиции, тъй като в режимите често има ограничения за модели от 5 и 6 mm, следователно тук са подходящи максимум 4 mm електроди. В долно положение дебелината на пръта не трябва да надвишава дебелината на детайла, който ще се заварява с повече от 1 mm.

Следващият критерий, как да изберем електроди за инвертора, е видът на тока, за който са предназначени. Съвременните модели устройства често имат всички необходими допълнителни неща, за да се адаптират към всеки режим на електрозахранване, независимо дали е AC или DC с даден полярност. Но електродите са настроени само за определен диапазон на работа, следователно те трябва да бъдат избрани за вашия апарат, така че да могат най-добре да покажат своите качества. Много от тях служат както за постоянен, така и за променлив ток, но разликата е в празен ход на инвертора, за който е предназначена тази или онази марка.

Това също е важен критерий. Има няколко основни разновидности, които помагат за преодоляване на негативните ефекти от ръждата върху повърхността или дават на шева допълнителна защита от водород, така че да не е необходимо да се нагрява след това. Също така материалите в покритието могат да придадат на съединението по-голяма пластичност, следователно при отговорно заваряване това ще бъде значителен фактор.

Подходящи марки

Когато решавате кои електроди да изберете за инверторно заваряване, можете да разгледате статистиката, която ще покаже най-популярните опции. Сред тях са:

• – те са по-подходящи за опитни заварчици. Те служат за създаване на стегнат шев, който има висока якост. Могат да се използват дори при ниски температури.

• MP-3C - може да се превърне в незаменимо решение в случаите, когато към шева са поставени високи изисквания за качество. Подходящи са за работа с постоянен ток при обратна полярност и за AC.

MP-3 - е универсална марка, тъй като пръчката е подходяща за повечето от необходимите операции. Те могат да се използват при всякакви условия, дори ако металната повърхност е замърсена с нещо, включително ръжда. Те издържат добре на влагата и предпазват шева от проникване на водород.

• ANO - серия се състои от няколко марки, но като цяло е най-популярната в употреба. Предимството им е, че електродите не се нуждаят от предварително пробиване. Дъгата се запалва добре както първия, така и следващите пъти. Качеството на шева е доста високо. Подходящо за начинаещи.

Характеристики на избора на електрод за инвертора, в зависимост от режимите на заваряване на метала

Когато се чудите как да изберете електроди за инверторно заваряване, първо трябва да разберете какво точно ще трябва да се заварява. Когато избирате консумативи за стомани, трябва да разберете техния състав. Тук много важен момент е нивото на тяхното легиране, какви допълнителни елементи са включени там и в какви количества. Факт е, че ако неръждаема стомана е заварена, тогава след самия процес, когато се направи грешен избор, самата неръждаема стомана губи своите антикорозионни свойства и с течение на времето може да се появи ръжда на мястото на заваряване. За да предотвратите това, е необходимо да изберете електроди, които ще компенсират температурните загуби.

Електроди за заваряване на неръждаема стомана с инвертор

Подобни схеми работят със стомани с високо съдържание на въглерод. Ако, напротив, металът има ниско ниво на въглерод, тогава е необходимо да се осигури допълнителна защита, така че този елемент да не попадне в шева, в противен случай цялата става ще стане доста крехка. За да работите с чугун, трябва да използвате специални консумативи, които са насочени специално към този метал, в противен случай има висок риск от брак.

Всеки от металите има свои собствени характеристики в режим на заваряване, поради разликата в температурата на топене и свойствата на потока. Ако електродите са избрани от същия състав, тогава не трябва да има големи проблеми с приложението, тъй като е достатъчно просто да зададете посочените параметри, които са подходящи за желаната позиция и да започнете работа. Следователно, когато се преценява кои електроди са най-добри за инвертора, трябва да се вземат предвид горните фактори

Основни режими и нюанси на приложение

След като изберете кои електроди са най-добри за инверторна заваръчна машина, трябва да се запознаете с режимите на тяхното използване. Ето текущите параметри за всички позиции за най-често срещаните модели:

• MR-3S

Стойност на диаметъра, mm	Сила на тока, А	Брой електроди за 1 кг заваряване, бр.
2,0	30…80	94
2,5	50…90	53
3,0	70…120	38
4,0	110…160	19
5,0	150…200	12

• АНО-21