Металът в домакинските комуникации постепенно измества различни материали от полимери. Свойствата на полипропилена са особено привлекателни за потребителя, което му позволява да се използва за всички битови комуникации.

Полипропиленът е устойчив на корозия и отлагания, не променя свойствата си под въздействието на агресивни химикали. Водата, транспортирана през системи, изработени от този материал, не губи своите свойства. Голямата пропускателна способност също е важна, поради напълно гладката вътрешна повърхност.

Видове армировка

Неармираният полипропилен се характеризира с ниска топлопроводимост и устойчивост на висока температура. С течение на времето той променя формата си. Това свойство се нарича течливост, което изисква монтаж на крепежни елементи на всеки 50 см от тръбопровода.

Течността е особено изразена при повишени температури на вътрешната среда. Основната цел на армировката е да намали това качество. След армировката, полипропиленовият материал става по-твърд, провисва по-малко, когато се полага в хоризонтално положение, което прави системата по-стабилна.

Алуминиевата лента намалява коефициента на линейно разширение до ниво, което е сравнимо с това на металните изделия. Освен това алуминият допринася за намаляване на проводимостта на кислорода. Още по-добро качество, когато е подсилено с фибростъкло. Този материал прави монтажа по-лесен от алуминиевата лента, тъй като няма нужда от оголване преди запояване. Също така е важно продуктите с фибростъкло да са по-евтини от продуктите с алуминиева лента.

За подсилване може да се използва плътно или перфорирано алуминиево фолио. Може да се намира близо до външната обвивка или в средата на стената. Твърдото фолио се залепва към полипропилена с горещо лепило. Използването на нискокачествени суровини в производството води до разслояване по време на работа.

Подобно явление е невъзможно, ако за подсилване се използва перфориран алуминий. Дупките във фолиото позволяват да се създаде монолитна връзка между пластмаса и алуминий, без да се използва лепило.

При избора на полипропиленови продукти трябва да се има предвид, че някои производители, за да намалят разходите, използват нискокачествени суровини и правят тръбите с твърде тънки стени. Това води до разслояване и нестабилност на вътрешното налягане. По външни признаци е доста трудно да се разграничи висококачествен продукт от нискокачествен. Трябва да закупите материал с най-дебели стени (тоест такъв с по-тежък метър).

Наскоро на пазара се появиха полипропиленови тръби, подсилени с фибростъкло. Понякога те се наричат ​​фибростъкло. Ако продукт, подсилен с алуминий, всъщност се състои от пет слоя, тогава използването на фибростъкло дава възможност да се получи материал с монолитна структура, тъй като средният слой е същият полипропилен, но смесен с фибростъкло. И трите слоя не са залепени, а заварени, което напълно елиминира разслояването.

Въпреки това, продуктите, подсилени с фибростъкло, все още имат един недостатък - тяхното линейно разширение е с 6% по-голямо, отколкото при използване на алуминий. Защо се нуждаем от оголване за полипропиленови тръби преди запояване. Някои подсилени продукти трябва да се оголват преди запояване, за да се отстрани външният слой от полипропилен и алуминиево фолио, което предотвратява силната връзка с фитинга.

Демонтаж на армирани полипропиленови тръби се налага винаги, когато се използва алуминий за армировка и независимо къде е разположено фолиото. Единствената разлика е в използвания инструмент. Ако алуминият е разположен в средата на стената, се използва тример. Материалът, подсилен с фибростъкло, не изисква отстраняване, тъй като целият е изработен от полипропилен.

Инструмент за оголване

Инструментът за почистване на полипропиленови тръби дава възможност за работа с продукти с диаметър от 16 до 110 мм. За диаметри до 63 мм се произвеждат двустранни съединители, което позволява почистване на краищата с два различни диаметъра, ако алуминиевият слой е разположен на външната повърхност. Ножовете на този инструмент са изработени от нетъпа стомана.

Ако фолиото е разположено в средата на стената, е необходим тример за полипропиленови тръби, оборудван с регулируеми ножове, което прави възможно регулирането на инструмента до всякакъв диаметър. Точно като съединителя, тримерът има двустранен дизайн (за два различни диаметъра).

Облицовката на полипропиленовите тръби е рязане на фолиото от края до дълбочината на заваряване. Ако тази процедура се извърши неправилно, алуминият ще попречи на надеждна връзка между елементите на системата, тоест заварката няма да бъде с достатъчно качество. По време на работата на системата водата ще взаимодейства с алуминия, което може да доведе до изтичане и образуване на ръжда в отоплителните уреди.

Друг начин за решаване на проблема "как да отстраните полипропиленова тръба" е дюза на бормашина (бръсначка). Този метод се използва за голямо количество работа за оголване на външния слой от полипропилен и отстраняване на укрепващия алуминиев слой, ако е разположен на външната повърхност. Корпусът на самобръсначката е изработен от алуминий, ножовете са от инструментална стомана.

Благодарение на самобръсначката, оголването за полипропиленови тръби е автоматизирано, което улеснява и ускорява монтажа с голям обем работа.

Характеристики на армировката на полипропиленовите тръби
Демонтиране на полипропиленови тръби
Инструменти за оголване

Демонтирането и укрепването на полипропиленовите тръби не са най-трудните задачи, но в тях има много нюанси. Това ще бъде обсъдено в статията.

Едно от предимствата на полипропиленовите тръби е дългият им експлоатационен живот. Могат да се използват многократно по-дълго от металните изделия. Но експлоатационният живот до голяма степен зависи от качеството на инсталационните работи. Може да се увеличи максимално, ако армираните полипропиленови тръби са почистени правилно.

Той играе толкова висока роля поради факта, че наличието на различни неравности и неравности ще попречи на надеждната връзка. Дори по време на планирането на монтажа на полипропиленов тръбопровод си струва да се задълбочим в това защо е необходима тази процедура. Също така си струва да разберете какви инструменти съществуват за отстраняване на полипропиленови тръби (прочетете: „Какъв инструмент е необходим за полипропиленови тръби и как да го използвате по време на монтаж“). Специално внимание трябва да се обърне на продуктите с подсилващ слой.

Високопроизводителни свойства на полипропиленовите тръби се постигат благодарение на покритието им със защитен слой. Ако говорим за продукти, предназначени за домашна употреба, тогава обикновено дебелината му е не повече от 0,1 мм.

Предимства на подсилените тръби:

1. Намаляване на въздействието на високите температури върху продукта. Обикновената полипропиленова тръба е предназначена за работа в условия, при които температурата не надвишава 95 градуса. Това обикновено е достатъчно за инсталиране на отоплителни системи или битови водопроводи. Въпреки това, в определени ситуации, като например извънредни ситуации, температурата на транспортираната течност може да надвиши максимално допустимата стойност. Този режим на работа води до факта, че участъците от тръбопровода се деформират или напълно се провалят. Подсилването намалява въздействието на високите температури върху продукта, предотвратявайки счупвания на системата.
2. Повишена устойчивост на температурни промени. Един от основните недостатъци на конвенционалните полипропиленови тръби е тяхната чувствителност към температурни промени. Резултатът е рязкото им разширяване и свиване. Продуктът не понася такива деформации, като постепенно губи първоначалните си свойства. С течение на времето тръбите просто ще се провалят. За да се избегне тази ситуация, те са допълнително подсилени.

Въпреки това, армировката има един съществен недостатък. Това донякъде усложнява заваряването на полипропиленови съединения. Поради тази причина е необходимо предварително почистване на тръбите. Процедурата е изключително проста: премахване на горния тънък слой алуминий от продукта. Ако това не се направи, качеството на заваряването ще намалее, което ще доведе до намаляване на експлоатационния живот на целия тръбопровод.

Важно е да вършите работата внимателно, като разберете общия принцип. За да разберете по-добре всичко, проучете технологичния процес, както и подгответе необходимите инструменти. Подробна информация по тези въпроси ще бъде представена по-късно в статията.

Демонтиране на полипропиленови тръби

Има няколко метода за оголване, всеки от тях е предназначен за конкретен подсилващ слой.

външен слой. Ако армировката се прилага като горен слой на полипропиленова тръба, тогава тя ще се превърне в пречка при свързването на конструкцията към фитинга. След това тръбната секция, включена в нея, се топи по време на монтажа. Ако пропуснете отстраняването, тогава разтопеният алуминий няма да може да се свърже с разтопения полимер. В този случай нищо няма да гарантира херметичността на връзката. Той ще се счупи веднага след стартиране на системата.

Вътрешният слой. Въпреки факта, че алуминият, разположен между полипропиленовите слоеве, не се използва за заваряване, той все още се нуждае от висококачествено почистване. Това е необходимо, за да се предотврати взаимодействието на алуминий и вода. Ако възникне потенциален скок в тръбопровода, тогава съществува риск от електрохимични процеси. Те могат напълно да унищожат алуминиевия слой.

Улика!Възможно е нанасяне на армиращ слой от алуминий в едно парче или с отвори. Ако има избор, тогава вторият вариант е много по-предпочитан. Перфорираният алуминиев слой има добра адхезия и не изисква лепило. Освен това оголването на тръба с перфориран алуминий е много по-бързо.

армировка от фибростъкло. В това изпълнение не се изисква оголване на полипропиленови тръби "направи си сам". Между слоевете от полипропилен се поставя тънка стена от фибростъкло. Не влиза в контакт с фитинга, нито е изложен на течност. Едно от предимствата на този метод е, че надеждното закрепване на тръбите се постига без допълнителна работа. Но от това следва един недостатък - внезапните температурни промени имат по-голям ефект върху такива продукти, отколкото върху опциите с алуминиева армировка.

Инструменти за оголване

Има ръчни и механични инструменти за отстраняване на полипропиленови тръби. Ръчните инструменти са чудесни за работа у дома. Ако има по-обемна задача, тогава вече ще са необходими механични инструменти.

Видове инструменти за почистване:

1. Отлепване за външния слой. За отстраняване на външния слой алуминий се използват специални съединители, в средата на които се поставят остриета. В такива устройства има дръжки (подвижни и неподвижни), които значително опростяват работния процес.
2. Тримери.

   Демонтаж за тръби, подсилени с пропилен

   При такъв инструмент остриетата са разположени във вътрешния край на съединителя, а не отвън. Тримерът се завива в тръбата, след което е необходимо да се направят няколко пълни завъртания. Това ви позволява да получите перфектната кройка. След това можете да продължите към заваръчни продукти. Такива инструменти за отстраняване на тръби се използват и за други видове, не само за полипропиленови. Подходящи са дори тези без подсилващ слой.

3. Самобръсначка. Това е специална приставка за свредло, използвана за почистване както на вътрешния, така и на външния слой на тръбата. Има самобръсначки, предназначени за различни видове армировка. Те се различават по диаметър.

Важен нюанс!Струва си да се разбере разликата между почистването на тръбите преди заваряване с почистващи метални продукти. Това са два различни вида работа. Всеки от тях използва различно оборудване. Освен това те имат различни технологични процеси, които също трябва да се имат предвид.

Също така, за отстраняване на полимерни тръби, ще ви трябват: ролетка, необходимия инструмент за отстраняване, строителен молив за маркиране, поялник, както и ножици, резачка за тръби или ножовка. Това са популярни инструменти, те могат да бъдат намерени в почти всеки дом.

За да се получи перфектно рязане на тръбата, трябва да се използват инструменти от високолегирана стомана. Предпочитат се двустранни решения. Такъв инструмент е ефективен при работа с продукти с различни диаметри.

Демонтирането на полипропиленови тръби не е особено трудно. Един човек може да се справи със задачата, за това не са необходими специални знания. Освен това не изисква скъпи инструменти. Простите машини ще се справят добре. Дори с тяхна помощ почистването може да се извърши доста ефективно и точно. Достатъчно е просто да подготвите всичко предварително, като внимателно проучите технологичния процес на тази задача.

Залепването за полипропиленови тръби се използва за висококачествено заваряване на продукти, подсилени с алуминиево фолио. В процеса на работа слой от полимер и алуминий се отстранява до необходимата дълбочина за свързване на тръбата към фитинга. В същото време почистените ръбове на комуникациите остават гладки и равномерни. Самобръсначките за оголване се предлагат в няколко вида. Простите ръчни инструменти са много подходящи за еднократна работа, докато автоматичните конструкции позволяват обработка на продукти в промишлен мащаб.

Защо е необходимо подсилване?

Полипропиленовите комуникации имат много предимства и редица недостатъци при тяхното приложение.

Те са много подходящи за транспортиране на топла и студена вода. Издържа на температури до 95 градуса. Допускат се краткотрайни температурни колебания.

В същото време полипропиленът има висока степен на топлинно разширение. Благодарение на специалната си гъвкавост, материалът е в състояние да се възстанови, когато ситуацията се нормализира.Независимо от това, деформацията, дори временна, е силно нежелателна, особено когато конструкцията е положена вътре в стените.

За да се избегнат извънредни ситуации, те започнаха да произвеждат подсилени тръби за водоснабдяване. Благодарение на армировката комуникациите се разширяват и не се деформират при високи температури на водата.

Но в някои случаи дори тези тръби могат да се провалят. При транспортиране на вода над 100 градуса, полипропиленът, на кръстовището с фитинга, може да омекне. Това ще доведе до скъсване на водопровода.

Подсилените тръби не се препоръчват за промишлено водоснабдяване.

Подсилването на тръби от полипропилен е от два вида:

• подсилени с фибростъкло - не изискват оголване. Те са с трислойна конструкция. Два слоя - външен и вътрешен, се състоят от полипропилен, а средният слой е смес от полимер и фибростъкло.
• подсилени с алуминиево фолио - това е най-разпространеният метод за подсилване. Тук се използват алуминиеви слоеве с различни размери - от 0,1 мм. до 0,5 мм. Алуминият може да бъде отвън или вътре в полипропиленова тръба, между пластмасови слоеве

Защо трябва да почиствате подсилените тръби?

Почистване на армирани полипропиленови тръби е необходимо, за да се премахне армировъчния слой от частта на конструкцията, където ще се запояват тръбни секции и фитинги.

Външно почистване.

Част 4. Демонтаж на полипропиленови тръби

Този тип работа се прилага, когато алуминиевият слой е върху повърхността на тръбата. Ако не почистите металната част, тогава ще бъде невъзможно да се заваряват тръбни секции. Следователно, с помощта на специален инструмент, е необходимо да се отстрани повърхността на тръбата с алуминий до дълбочината, необходима за висококачествено свързване на фитинга и тръбните секции.

Ако алуминиевото фолио е вътре в материала, тогава се използва самобръсначка за отстраняване на метала вътре в кухината. В този случай се използва оголване, така че металът да не влиза в контакт с вода на кръстовището на тръби и фитинги. Ако възникнат нежелани последици, вътре в комуникациите ще започнат електрохимични процеси, което ще доведе до корозия и разрушаване на армиращия слой.

Инструменти за оголване на полипропиленови тръби

За отстраняване на армирани тръби се използват няколко вида инструменти. Може да бъде тример за ръчна работа, както и специални дюзи за използване на бормашина. Самобръсначките за ръце са оборудвани с подвижни или несваляеми дръжки за по-лесно използване. И вместо бормашина се вмъкват дюзи, които са предназначени за бормашини.

Работата с механичен инструмент изисква специални грижи, тъй като полипропиленът е еластичен материал, лесно е да се повреди.

За да извършите работата, ще ви трябва:

• молив за маркиране на нивото на оголване;
• ножици за пластмасови изделия;
• специална заваръчна машина;
• инструмент за почистване на полипропиленови тръби

Инструментът, предназначен за почистване на полипропиленови конструкции, е изработен от висококачествена неръждаема стомана чрез пресоване. В приспособлението са монтирани ножове, изработени от високолегирана стомана. Осигурени са удобни дръжки за работа с ръчни инструменти.

Ръчните скрепери са двустранни, за два различни диаметъра на тръбите. Това прави устройството универсално и по-евтино. Резервните ножове идват с всеки ръчен инструмент. За да премахнете външния слой алуминий, можете да използвате съединител със специални ножове вътре. Поставя се на края на тръбната секция, върти се плавно. Разрезът е равен и гладък.

Ръчни стрипери за полипропиленови тръби

Процесът на ръчно отстраняване на външния слой отнема само няколко секунди.

За премахване на армировката в средния слой се използва тример. Остриетата на този инструмент са разположени във вътрешния край. Крайното почистване на полипропиленовите тръби става по следния начин: устройството се поставя върху тръбата, правят се три или четири завъртания, които ще освободят материала от фолиото. След това можете да започнете да заварявате с машината.

Инструментът за почистване на бормашини се предлага само за един размер подсилени тръби. Но благодарение на механичната обработка на тръбите, обемът на извършената работа и производителността се увеличават. Приставките за пробиване ви позволяват да премахнете както вътрешния, така и външния слой от фолио. Те са разположени на мястото на бита и се избират в съответствие с вида на покритието на армирания слой.

Необходимо е внимателно да се контролира процеса на работа, за да не се повреди самият продукт.

Демонтиране на полипропиленови тръби: методи и инструменти

Металът в домакинските комуникации постепенно измества различни материали от полимери. Свойствата на полипропилена са особено привлекателни за потребителя, което му позволява да се използва за всички битови комуникации.

Полипропиленът е устойчив на корозия и отлагания, не променя свойствата си под въздействието на агресивни химикали. Водата, транспортирана през системи, изработени от този материал, не губи своите свойства. Голямата пропускателна способност също е важна, поради напълно гладката вътрешна повърхност.

Видове армировка

Неармираният полипропилен се характеризира с ниска топлопроводимост и устойчивост на висока температура. С течение на времето той променя формата си. Това свойство се нарича течливост, което изисква монтаж на крепежни елементи на всеки 50 см от тръбопровода.

Течността е особено изразена при повишени температури на вътрешната среда. Основната цел на армировката е да намали това качество. След армировката, полипропиленовият материал става по-твърд, провисва по-малко, когато се полага в хоризонтално положение, което прави системата по-стабилна.

Алуминиевата лента намалява коефициента на линейно разширение до ниво, което е сравнимо с това на металните изделия. Освен това алуминият допринася за намаляване на проводимостта на кислорода. Още по-добро качество, когато е подсилено с фибростъкло. Този материал прави монтажа по-лесен от алуминиевата лента, тъй като няма нужда от оголване преди запояване. Също така е важно продуктите с фибростъкло да са по-евтини от продуктите с алуминиева лента.

За подсилване може да се използва плътно или перфорирано алуминиево фолио. Може да се намира близо до външната обвивка или в средата на стената. Твърдото фолио се залепва към полипропилена с горещо лепило. Използването на нискокачествени суровини в производството води до разслояване по време на работа.

Подобно явление е невъзможно, ако за подсилване се използва перфориран алуминий. Дупките във фолиото позволяват да се създаде монолитна връзка между пластмаса и алуминий, без да се използва лепило.

При избора на полипропиленови продукти трябва да се има предвид, че някои производители, за да намалят разходите, използват нискокачествени суровини и правят тръбите с твърде тънки стени. Това води до разслояване и нестабилност на вътрешното налягане. По външни признаци е доста трудно да се разграничи висококачествен продукт от нискокачествен. Трябва да закупите материал с най-дебели стени (тоест такъв с по-тежък метър).

Наскоро на пазара се появиха полипропиленови тръби, подсилени с фибростъкло. Понякога те се наричат ​​фибростъкло. Ако продукт, подсилен с алуминий, всъщност се състои от пет слоя, тогава използването на фибростъкло дава възможност да се получи материал с монолитна структура, тъй като средният слой е същият полипропилен, но смесен с фибростъкло. И трите слоя не са залепени, а заварени, което напълно елиминира разслояването.

Въпреки това, продуктите, подсилени с фибростъкло, все още имат един недостатък - тяхното линейно разширение е с 6% по-голямо, отколкото при използване на алуминий. Защо се нуждаем от оголване за полипропиленови тръби преди запояване. Някои подсилени продукти трябва да се оголват преди запояване, за да се отстрани външният слой от полипропилен и алуминиево фолио, което предотвратява силната връзка с фитинга.

Демонтаж на армирани полипропиленови тръби се налага винаги, когато се използва алуминий за армировка и независимо къде е разположено фолиото. Единствената разлика е в използвания инструмент. Ако алуминият е разположен в средата на стената, се използва тример. Материалът, подсилен с фибростъкло, не изисква отстраняване, тъй като целият е изработен от полипропилен.

Инструмент за оголване

Инструментът за почистване на полипропиленови тръби дава възможност за работа с продукти с диаметър от 16 до 110 мм.

За диаметри до 63 мм се произвеждат двустранни съединители, което позволява почистване на краищата с два различни диаметъра, ако алуминиевият слой е разположен на външната повърхност. Ножовете на този инструмент са изработени от нетъпа стомана.

Ако фолиото е разположено в средата на стената, е необходим тример за полипропиленови тръби, оборудван с регулируеми ножове, което прави възможно регулирането на инструмента до всякакъв диаметър. Точно като съединителя, тримерът има двустранен дизайн (за два различни диаметъра).

Облицовката на полипропиленовите тръби е рязане на фолиото от края до дълбочината на заваряване.

Защо се нуждаем от оголване за полипропиленови тръби?

Ако тази процедура се извърши неправилно, алуминият ще попречи на надеждна връзка между елементите на системата, тоест заварката няма да бъде с достатъчно качество. По време на работата на системата водата ще взаимодейства с алуминия, което може да доведе до изтичане и образуване на ръжда в отоплителните уреди.

Друг начин за решаване на проблема "как да отстраните полипропиленова тръба" е дюза на бормашина (бръсначка). Този метод се използва за голямо количество работа за премахване на външния слой от полипропилен и отстраняване на укрепващия алуминиев слой, ако е разположен на външната повърхност. Корпусът на самобръсначката е изработен от алуминий, ножовете са от инструментална стомана.

Благодарение на самобръсначката, оголването за полипропиленови тръби е автоматизирано, което улеснява и ускорява монтажа с голям обем работа.

Добавяне към отметки

Укрепване на полипропиленови тръби

Полипропиленовите тръби са продукти, които имат много предимства, произтичащи от производствените характеристики. Между тях:

1. Полипропиленовите тръбопроводи са чудесни за студена и топла вода, но има ограничения за топла вода - до 95 градуса, за кратко време тази стойност може да бъде превишена. Но на тази функция рядко се обръща внимание, тъй като доставката на топла вода за жилищни сгради е ограничена до тази цифра. Ето защо, когато обсъждате недостатъците на полипропилена, споменавайки точно тази функция (да издържат на температури само до определена стойност), можете спокойно да ги закупите - вряща вода при 100 градуса през тръбите все още няма да тече.
2. Коефициентът на топлинно разширение е доста голям. Полипропиленът позволява разширение при високи температури поради своята гъвкавост, въпреки че има ситуации, когато изместването на тръбите е крайно нежелателно, особено когато се полагат под слой мазилка или замазка.

За да се неутрализират тези характеристики, се прави армировка на полипропиленовата водопроводна тръба. За подсилена водопроводна тръба разширението и високите температури не са ужасни, не се разширява, не се деформира при нагряване до високи температури.

Внимание: не можете да разчитате само на подсилване във всички случаи. При температура на потока над 100 градуса (при постоянно нагряване) има вероятност материалът да започне да омеква в кръстовището с фитингите, самото водоснабдяване просто не може да издържи на налягането!

Армировката за полипропилен днес се използва по различен начин:

1. Мрежа от фибростъкло. Тази опция се счита за една от най-добрите, тръбопроводът е петслоен: два слоя полипропилен и три слоя армировка. В този случай средният слой е вид смес от фибростъкло и полимер.
2. Алуминиевото фолио е най-често използваният метод за укрепване, който представлява използването на алуминиев слой с дебелина от 1 до 5 мм. Такъв слой може да бъде отвън, вътре или в средата между слоевете пластмаса. Фолиото е свързано с лепило, такава тръба може да бъде плътна или перфорирана.

Почистването на подсилената част в този случай е необходимо, за да се премахне армировъчният слой от мястото, където ще бъдат заварени отделните секции на водопровода.

Защо е необходимо да почиствате подсилената част?

Полипропиленовият слой може да се почиства по няколко начина:

Схема на оголване на армирани тръби преди мигане за свързване.

1. Външно почистване. Този метод се използва, когато слоят от фолио върху тръбата е външен. Подсилващото фолио трябва да се отстрани, тъй като при заваряване слоевете пластмаса и алуминий са свързани изключително лошо, тоест ако металният слой не се отстрани, закрепването на отделните тръби ще бъде с много лошо качество. Поради това с помощта на специален инструмент външният слой на тръбата с фолио се отстранява напълно до необходимата дълбочина за поставяне на фитинга и заваряване на отделни секции.
2. Ако подсилващият слой е вътре в тръбата, тогава се използва метод, при който фолиото вътре в кухината се отстранява. Тук да премахнете фолиото, ако тръбата се топи при заваряване само отвън? Факт е, че алуминият не трябва да влиза в контакт с вода в точките на закрепване, в противен случай започват електрохимични процеси вътре във водоснабдителната система и това ще доведе до разрушаване на цялата армировка, тоест до разслояване на тръбата, намаляване в здравината на връзката, течовете и така нататък.

За армиращ полипропилен от фибростъкло не се изисква отстраняване, тъй като мрежата в този случай се намира вътре в тръбата, тоест при разтопяване не влиза в контакт с фитингите по никакъв начин и също така не се страхува от вода. Поради това полипропиленовите тръби със слой от фибростъкло често се предпочитат, въпреки по-високата им цена. Закрепването в този случай е по-надеждно, не е необходима допълнителна работа преди това. Такива тръби са заварени без оголване.

Инструменти за отстраняване на тръби

За оголване се използват различни инструменти, това е тример, ръчно отстраняване, специални дюзи за бормашина, която работи в автоматичен режим. Ръчните инструменти имат подвижни или несменяеми дръжки, които ви позволяват да работите с тях с голям комфорт, а специални дюзи се използват с конвенционални бормашини без ударен режим, те се поставят вместо бормашина.

Когато работите с бормашина, трябва да бъдете по-внимателни, тъй като полипропиленът е много мек материал, процесът на отстраняване трябва да се извършва, без да се повреди.

За да почистите и свържете тръбите, трябва да подготвите следните инструменти:

• обикновен молив за маркиране на нивото;
• рулетка;
• поялник за полипропиленови тръбопроводи;
• ножици за рязане;
• избран инструмент за почистване.

Почистване на външния и вътрешния слой: премахваме всичко ненужно

За да премахнете външния слой на армировката, можете да използвате обикновен съединител с ножове вътре. Съединителят се поставя на края на продукта, завърта се, срезът след това е гладък и много равен, самата операция отнема само няколко секунди.

Тримерът ви позволява да премахнете средния слой, остриетата му са разположени във вътрешния край на инструмента. Процесът е следният: тримерът се поставя на края на тръбата, извършват се няколко оборота, след което може да започне запояване.

Дюзите за конвенционална бормашина правят възможно премахването на вътрешния и външния слой на армировката на тръбата. Дюзите се поставят вместо малко върху бормашина, като внимателно се контролира скоростта, слой от фолио се отстранява, след което можете да започнете да заварявате тръби. Дюзата трябва да бъде избрана в съответствие с видовете армировка за тръбата.

Почистването на подсилен полипропиленов продукт е необходимо, за да се премахне тънък слой от самия полипропилен и армировка за подготовка на тръбопроводи за заваряване. В този случай материалът се отстранява до необходимата дълбочина за поставяне на фитинга. Можете да извършите отстраняване с помощта на специален инструмент, самата работа не отнема много време, можете да използвате не само ръчни, но и автоматични инструменти, които улесняват подготовката на тръбопровода.

6700 0 0

Демонтиране на тръби от два вида: технология и инструменти

Какви видове тръби изискват оголване? За какво е? Какъв инструмент се използва за това? И накрая, как правилно да почиствате тръбите във всеки отделен случай? В тази статия ще се опитам да отговоря на тези въпроси.

Видове тръби

По един или друг начин те трябва да бъдат почистени:

• Черни стоманени тръби. Почистват се от ръжда и други замърсявания за боядисване и преди ръчно резбоване;

Във втория случай ръждата не се отстранява просто от краищата на тръбата. Върху тях се оформя вход за матрица или матрица - външната фаска се отстранява под ъгъл около 15 градуса спрямо надлъжната ос.

• Полипропилентръби подсилени с алуминиево фолио.

Защо е необходимо

стомана

Почистването преди боядисване е предназначено да осигури максимална адхезия на боята към основата. Боядисването върху ръжда (особено шев) гарантира разслояване на декоративно и антикорозионно покритие в най-кратки срокове. Алтернатива на отстраняването е използването на преобразуватели на ръжда - фосфатиращи съединения, които превръщат железните оксиди в здрав и химически устойчив филм, върху който могат да се нанасят директно бояджийски материали.

Съгласете се, че боядисването на професионална тръба в това състояние без оголване не е най-добрата идея.

Подходът за нарязване на резба позволява на матрицата или матрицата да реже първите резби с минимална сила на затягане. Колкото по-голям е ъгълът на скосяване, толкова по-силно трябва да притиснете матрицата към края на тръбата. Ако няма скосяване, инструментът, дори и с максимална сила на затягане, няма да влезе в тръбата или ще скъса първата резба на резбата отново и отново.

Полипропилен

Защо се нуждаем от оголване за армирани полипропиленови тръби?

Ще започна отдалече.

Полипропиленът има два проблема, свързани с работата му в системите за топла вода и отопление.

1. При нагряване якостта на опън на тръбата намалява. Ако при +20 PN 20 тръбите са в състояние да издържат на хидравлично налягане от 20 kgf / cm2, тогава при нагряване до максимум 95 ° C, допустимото налягане намалява до 7 - 9 атмосфери. Нищо чудно: полипропиленът е типичен термопласт с всички произтичащи от това последствия;
2. Полимерът има много висок (дори в сравнение с други пластмаси) коефициент на линейно разширение при нагряване. Ако повишите температурата на тръбата с 50 градуса, всеки метър от нея ще се удължи с 6,5 милиметра.

И двата проблема са успешно решени подсилване.

Може да се направи по два начина:

1. Чрез смесване в полимерната стопилка влакна- нарязани стъклени или базалтови влакна. Средният подсилен слой на тръбата е слят със слоеве от чист полимер без армировка в едно цяло по време на процеса на екструдиране;
2. Свързан между два слоя полипропиленов слой алуминиево фолиодебелина около 0,5 мм. Качеството на алуминиева армирана тръба силно зависи от технологията на нейното производство и използваната.

Типичното работно налягане на подсилените тръби е 25 атмосфери (както е посочено с обозначението "PN 25" в маркировката). При нагряване намалява до 10-12 kgf/cm2. Удължението по време на нагряване също забележимо намалява:

Стоманена тръба при подобни условия се удължава с 0,5 - 0,55 мм.

По очевидни причини тръбите, подсилени с фолио, са най-търсени за топла вода и отопление. Въпреки това, една неприятна изненада очаква щастливия купувач: алуминият образува галванични двойки с мед и стомана, които често присъстват във веригите за отопление и топла вода.

Малката дебелина на фолиото го кара да се срутва поради електрохимична корозия при контакт с вода само за 2-3 сезона. В резултат на унищожаването, тръбата в края, вътре във фитинга на муфата, започва да се разслоява с катастрофален спад на якостта, съпътстващ този процес. Сравнително слаб воден чук или забележимо нагряване слага край на кариерата на такъв тръбопровод предсрочно.

Очевидното решение на този проблем — отстранете алуминиевия подсилващ слой от зоната на заваряване. Оголянето на полипропиленови тръби е подготовката на края на тръбата за запояване с фитинг, което се свежда до изрязване на фолиото от повърхността на тръбата (с външна армировка) или между два слоя полипропилен (с вътрешна армировка).

Инструменти

стомана

Стоманените тръби се подготвят за боядисване с помощта на:

• Ръчна метална четка;

• Дюзи, подобни по функционалност на бормашина или мелница.

Отстраняването на профилната тръба може да бъде частично автоматизирано. Най-простата машина за отстраняване на тръби от ръжда е патрон със захваната в него четка, поставена върху вал на електродвигателя, и подвижен натиск валяк със заключващ механизъм, който позволява обработка на тръби с произволно сечение. Тръбата бавно се изтегля през машината на ръка с завъртане на 90 или 180 градуса между последователни минавания на четката.

На снимката - най-простата машина за отстраняване на ръжда от професионална тръба.

Как можете да подготвите края на тръбата за резба?

• файлза метал;

• българскис режещо колело за стомана;

Тръбата ще трябва да се обърне с кръгова равнина. Избягвайте да натискате твърде силно: фрагменти от счупен кръг често причиняват сериозни наранявания.

• И накрая, при липса на по-подходящ инструмент, тръба с диаметър 15 - 25 mm може просто да бъде леко смачкана в кръг с газов ключ или удари с тежък чук.

Полипропилен

Инструмент за отстраняване на полипропиленови тръби най-често се нарича оголване. В магазини с по-квалифициран търговец можете да намерите по-точни имена:

• Самобръсначката е стриппинг за външно подсилване;
• Тримерът ви позволява да изрежете слой от фолио, залепен в средата на стената между полимерни слоеве с приблизително еднаква дебелина.

И този инструмент може да бъде ръчен (с прорез на външната повърхност или удобни дръжки), направен за монтаж в патронник за бормашина или перфоратор. Често е оборудван с чифт ножове, което ви позволява да премахнете външната фаска от края на тръбата.

Накрайникът е самобръсначка, камерна за перфоратор.

Цената на инструмента се определя от размера, функциите и производителя. Ето, например, цената на линия тримери от Valtec, предназначени за монтаж в патронник.

технология

Искрено се надявам, че инструкциите за отстраняване на тръби от ръжда и скосяване не се изискват от скъпия читател: това е проста механична работа, лишена от всякакви тънкости.

Направи си сам оголване за полипропиленови тръби не е много по-трудно:

1. След като прегледате среза на тръбата, изберете подходящия инструмент (бръсначка или тример);
2. Поставете тръбата в гнездото й;
3. Направете няколко пълни завъртания.

Ножовете за подстригване премахват армировката на дълбочина само около 2 мм. Почистването на тръбата отнема от 5 до 15 секунди.

Заключение

Ще считаме, че нашето запознаване с прости технологии за оголване е осъществено. Допълнителни материали, както винаги, могат да бъдат проучени, като гледате видеоклипа в тази статия. Очаквам вашите допълнения и коментари. Успех, другари!

Ако искате да изразите благодарност, да добавите уточнение или възражение, попитайте автора нещо - добавете коментар или кажете благодаря!

Използването на тръби в композитни метални конструкции е много полезно: тръбите придават на ставите повишена здравина и твърдост, като същевременно намаляват масата на монтажа. Сдвояването на тръбите помежду си обаче е трудоемко и изисква специална подготовка на краищата. Тази работа може да бъде улеснена с помощта на специални инструменти - тримери за тръби.

Принципът на работа на тримера за метални тръби

Задачата на тримера за тръби е да сведе до минимум пролуките, които неизбежно възникват при ръчно монтиране на краищата, както и да придаде на завареното съединение достатъчна естетика.

Известно е, че при свързване и вкарване на стоманени тръби, в зависимост от ъгъла на техния взаимен наклон и диаметър, кривата на взаимното спрежение може да бъде парабола, дъга или дори права линия. Следователно е много трудно да се извърши успешно сдвояване чрез аналитично изчисление. Проблемът може да бъде решен чрез пространствено 3D моделиране с помощта на добре познатите програми KOMPAS или AutoCAD, но на практика те правят нещата по различен начин.

При масовото производство подрязването на тръби се извършва с помощта на фрезова машина, оборудвана с разделителна глава. Методът е точен, но изисква наличието на подходящо оборудване, което не винаги е на разположение на домашния майстор. В същото време, разполагайки с мощна бормашина за метал (от 1000 W) и нож за дупки, можете бързо да профилирате края на всяка тръба.

Промишлените версии на такива устройства в специалната литература се наричат ​​тръбни прорези (резачки за прорези, въпреки че те също могат да изпълняват извити контури).

Тримерът за тръби включва:

1. Вал, в единия край на който има гнездо за патронник, а в другия край има гнездо за нож за дупки.
2. Лагерен възел, въртящ се в който, валът получава необходимата твърдост.
3. Тяло, понякога с менгеме за захващане на тръбен детайл.
4. Ротационно устройство, с което детайлът може да се позиционира под необходимия ъгъл.
5. Регулиращ винт.

С помощта на разглежданите тримери е възможно да се чифтосват тръби с диаметър 6 ... 75 mm, което в повечето случаи е напълно достатъчно. Диапазонът на промяна на ъглите на чифтосване е от 45 до 210 0 . Трябва да се отбележи, че резачката за корона не е включена в устройството.

За обработка на дълги тръби се използват ръчни тримери за тръби с верижна скоба, а за къси продукти поддържащите и направляващите части на устройството са комбинирани в едно устройство. Безопасността на работа се осигурява от наличието на задържащи пръстени, които ограничават надлъжното движение на вала.

Валът е структурно най-сложният елемент на тримера. Първо, той трябва да получи надлъжно движение, докато ножът прониква в метала на тръбата. Второ, по време на фрезоване се създават вибрации, които са причинени от рязко колебание на въртящия момент на основния електроинструмент. Поради това валът е полиран, има плъзгащо прилягане с висока качествена точност, а използваните лагери са иглени, които позволяват компенсиране на аксиални и радиални натоварвания.

Цената на такива устройства е от 8000 до 50000 рубли. В същото време всички тримери за тръби от гамата размери TT са доста компактни устройства, които са фиксирани в патронника на струга. Електрическата бормашина е фиксирана по същия начин. При обработка на тръби с малък диаметър, устройството може да лежи директно на пода на работилницата.

Направи си сам тример за тръби

При масовото производство на профилни тръби (например в сервизи за спортни автомобили и мотоциклети или във водопроводни ремонтни обекти) ръчният тример за тръби може да се направи самостоятелно. За това първоначалната схема на тримера, която е показана на фигурата, се прави под заготовките, достъпни за домашния майстор.

Дизайнът се състои от следните части:

1. Основа, в която се правят фрезовани канали за монтиране на приспособление. От своя страна формата на основата може да се адаптира към съществуващата работна маса, работна маса и др.
2. L-образна скоба с три надлъжни канала, чието присъствие ви позволява да фиксирате тръби с различни диаметри в приспособлението.
3. Вериги с регулиращ и затягащ винт.
4. Сменяемо притискащо краче.
5. Скоба, която притиска крака към хода с винтове.
6. Лагерен монтаж.
7. Въртящо рамо, което служи като опорна повърхност за лагерния възел.
8. Вал, който не се различава конструктивно от подобна част на индустриалните тримери.

За производството на вала можете да използвате предната стойка на амортисьора на автомобил (например VAZ - те са по-лесни за получаване в автосервиз). В допълнение, марката стомана на стойката на амортисьора, по отношение на своята якост и експлоатационни характеристики, напълно отговаря на изискванията за твърдост за висококачествено подрязване на стоманени (и особено алуминиеви) тръби. Водачите на самата рейка са подходящи за направляване на вала: имат повърхностно износоустойчиво покритие на базата на антифрикционни сплави. Краищата на стелажа, разбира се, подлежат на допълнителна обработка - за закрепване в патронник и за монтиране на нож за дупки.

Иглените лагери трябва да бъдат притиснати в водачите, чийто размер се избира според размерите на водачите. Два лагера, монтирани в водача от цилиндрите на връщащия ход на изведената от експлоатация хидравлична преса, ще осигурят необходимата твърдост и паралелност на основния работен възел на тримера. Лагерите се монтират едновременно от двата края на корпуса.

Наличните съвети относно монтажа на флуоропластови водачи трябва да се приемат със скептицизъм, тъй като носещата способност на флуоропласта е много по-ниска от тази на лагерите.

За производството на други елементи на домашен тример за тръби можете да използвате профилни валцувани продукти - ъгли или канали с подходящ размер. Профилирането и направата на канали се извършват най-добре на машина за фрезоване, като по този начин се гарантира тяхната точност и паралелност. Няма да е трудно да се направи затягащо устройство, за което е подходяща нова скоба с необходимия диаметър и дължина.

Въртящият се лост трябва да има достатъчна твърдост, така че за неговото производство е необходимо да се използва лента с дебелина най-малко 12 ... 16 mm. На частта от тялото, където е монтирано въртящото се рамо, си струва да се прилагат ъглови рискове, по които е по-лесно да се позиционира тръбата.

Тример за полипропиленови тръби

Необходимостта от обработка на крайните елементи на такива тръби се дължи на следното:

• Ниска издръжливост на армирани полипропиленови тръби, особено при значителни температурни разлики;
• Осигуряване на по-здрава връзка на армираната тръба с арматурни части, за което е необходимо да се отстрани част от алуминиевото фолио;
• За тръби от фибростъкло, където алуминиевата армировка винаги е разположена в средата на стената на тръбата.

Тример за полипропиленови тръби с армировка включва:

1. Два съединителя с размери, позволяващи отстраняване на краища на тръби с различни диаметри (обикновено от 16 до 120 mm).
2. Сменяеми стоманени ножове.
3. Двойка въртящи се дръжки.
4. Алуминиев корпус.
5. Накрайник за електрическа бормашина (бръсначка).

За външно подрязване на тръбите е необходима самобръсначка. Състои се от две части - водач, който е изработен от издръжлив дурал D16T и режеща част от твърда сплав. Когато се въведе в тръбата, последният се опира върху водача, след което свредлото се включва (можете да използвате и перфоратор) и част от подсилващия слой на тръбата се изрязва. Тъй като самобръсначката има определена дължина, подрязването за различните тръби винаги се извършва на една и съща дължина, което улеснява последващото им свързване.

Цената на тример-дюза за полипропиленови тръби зависи от диаметъра и е 400 ... 2000 рубли. Тримери от ръчен тип са по-евтини: от 250 до 800 рубли.